Сомневаться в достоинствах перфораторов при устройстве ниш, отверстий и проемов в кирпичных и бетонных конструкциях не приходится. А вот качество и скорость работ во многом зависят от того, какой бур для перфоратора установлен в патроне. Перфоратор уже давно стал излюбленным инструментом в тех случаях, когда нужно совместить долбление с процессом высверливания отверстия. Существенным отличием перфоратора от дрели является наличие замка-патрона, в котором закрепляются сменные насадки – всевозможные наконечники в виде буров, долот и лопаток. Только на первый взгляд используемый в перфораторах бур ничем особым не отличается от обычного победитового сверла, используемого при работах ударной дрелью. Но различия есть, и они существенны.Как выбрать буры для перфоратора по бетону — советы и правила. Сверло для перфоратора по бетону
Бур для перфоратора – выбираем надежный инструмент + Видео
Набор буров для перфоратора – в чем отличие от сверла?
Хвостовик сверла гладкий, тогда как эта часть у бура имеет сложную форму. Бороздки, закрученные по спирали на сверлах, достаточно острые для того, чтобы врезаться в материал, но эти же бороздки у буров предназначены для вывода крошки и пыли, которая образуется при работе инструментом. У некоторых изделий для перфоратора двойные или даже тройные спирали. Общим в этом случае является разве что победитовый наконечник, благодаря которому возможно долбление и сверление твердых материалов, таких как бетон.
В трехрежимных моделях перфораторов существует функция работы в качестве обычной дрели. Это дает возможность использовать с этим инструментом и обычные сверла для дерева или металла. Для этого требуется особый переходник, который зачастую идет в комплекте с перфоратором. И наоборот, бур можно установить в дрель с ударным механизмом, однако высокой эффективности и производительности вы не добьетесь. Более того, этот элемент может заклинить в патроне, и вам придется провозиться с ремонтом дрели.
Непростые задачи, которые выполняет перфоратор, не могли остаться без конструктивных улучшений. Так, существует несколько типов быстрозажимных патронов, рассчитанных на разную форму хвостовика насадки и, соответственно, разные нагрузки. Самыми ходовыми являются два типа: Plus и Max. При этом для всех используется единый стандарт SDS – возможность закреплять насадку одним движением руки. Но чистый SDS встречается редко, как и промежуточный вариант SDS-top. В любом случае, определиться с нужным типом насадок вам поможет инструкция к перфоратору – в ней четко указано, какой из них подходит к конкретно выбранной модели.
Этот фактор, кстати, играет огромную роль при выборе самого перфоратора, ведь купив инструмент с редким типом расходников, вы будете «привязаны» к специализированному магазину, продающему такую технику, что никак не может быть удобным. Набор буров для перфоратора для каждого класса перфораторов свой. Напомним, что все модели принято разделять на легкие, средние и тяжелые. Последние являются настоящими отбойными молотками, и насадки для них соответствующие. Для перфораторов легкого и среднего классов предназначены буры с хвостовиком plus, тогда как хвостовики типа max присущи насадкам для тяжелого класса.
Производители, стремясь угодить потребителям, выпускают различные переходники, которые позволяют без труда устанавливать буры одного класса в патрон иного, однако делать это не рекомендуется, поскольку каждая модель перфоратора рассчитана на насадки определенного веса и размера. Если тяжелые перфораторы от меньших расходников не пострадают, то легкие и средние гораздо быстрее выйдут из строя, а ремонт перфоратора обойдется куда дороже.
Наибольшей популярностью пользуются буры, которые по своей конструкции напоминают сверло. Режущая спиральная часть, как и у сверла, автоматически выводит из отверстия разрушенные частицы материала. Присмотревшись поближе, вы заметите, что сама режущая кромка выполняется из твердосплавных материалов и имеет закругленную форму, благодаря чему насадка выдерживает ударные нагрузки. При выборе насадки для профессиональной работы наилучшим вариантом являются современные инструменты с центрирующим шипом и самозатачивающимися формами режущих граней.
Буры не подлежат заточке, выравниванию или ремонту, в ходе работы их не моют и не охлаждают – это расходники, которые не предназначены для бережного хранения.
Именно поэтому самые ходовые размеры, например, бур для перфоратора 6 мм, продаются упаковками минимум по десять штук. Так его и приобретают, затевая ремонтные или строительные работы. Выбирая буры, обратите внимание на спираль – чем она более закрученная, тем лучше отвод отработанного материала, тем лучше и быстрее происходит засверливание, однако прочность гораздо выше у менее закрученной спирали. Ценовая политика свидетельствует о качестве бура – чем качественнее изделие, тем дороже оно будет стоить, соответственно и прослужит гораздо дольше. В насадках SDS-плюс диаметр хвостовика не превышает 10 мм, тогда как диаметр самого бура может колебаться от 4 до 26 мм. Длина изделий при этом от 100 мм и до 100 см, при этом учитывается общая длина вместе с хвостовиком.
Насадки для тяжелого типа перфораторов в хвостовике достигают в диаметре 18 мм, тогда как диаметр самого сверла может быть от 20 мм до всех 80 мм. Спираль на таких насадках устроена так, чтобы не только выводить шлак, но и охлаждать поверхность, с которой она соприкасается. Такие насадки используют в качестве проломных, с их помощью можно легко разрушить стену в месте для дверного проема. Существуют и насадки-коронки, которые используются для проделывания отверстий под розетки и выключатели, и даже целые системы, предназначенные для самых сложных случаев, например, для долбления армированных стен большой толщины. Приобретая насадки для постоянных работ, имеет смысл запастить инструментами разной длины и диаметра, при этом учитывая класс вашего перфоратора.
Качественный бур – гораздо более выгодная покупка, ведь зачастую производители изделий, которые даже не маркируются, не выдерживают размеры выемок и пазов, тогда как у дорогих фирменных инструментов все состыковывается идеально. Плохую славу заработали себе китайские и российские изделия, тогда как европейские и японские фирмы создают идеальные по параметрам инструменты. Кстати, официальных производителей таких изделий насчитывается не так уж много – до 20 заводов, хотя на прилавках представлено гораздо больше разных инструментов.
Можете догадаться, какого они качества. Люфты между насадками и патроном сказываются на долговечности патрона, а поврежденный патрон приведет к быстрому изнашиванию насадок и даже поломке самого перфоратора. Устанавливая насадку в патрон, ее хвостовик необходимо смазать тонким слоем масла. При работах длинными насадками крайне не рекомендуется смещаться относительно их оси, поскольку это увеличивает нагрузку на инструмент и способно привести к поломке насадок.
Также не следует работать изделиями, не предназначенными для данного вида работ, например, высверливать отверстие в бетоне, укрепленном арматурой. Дабы избежать перегрева, раз в десять-пятнадцать секунд рекомендуется вынимать бур из отверстия на такой же отрезок времени. При работах придерживайтесь скоростей вращения, которые рекомендуются производителями буров.
remoskop.ru
Перфоратором называют оборудование, рабочий инструмент которого кроме вращательного движения выполняет одновременно и продольно-осевое.В его конструкции отвечает за создание импульса пневматический или электромагнитный механизм, обратное движение осуществляется за счет упругости материала подвергающегося обработке. Мощность энергии удара такого оборудования определяется в Джоулях, производительность его двигателя в Ваттах.Перфораторы – инструмент, используемый для работы с твердым материалом: камнем, бетоном, кирпичом и так далее. Чтобы производительность оборудования была соответствующей ожиданиям необходимо правильно выбирать оснастку. Роль оснастки играют разные по форме и длине сверла для перфоратора.
Современное производство сверл использует в качестве основного материала несколько видов стали:
В некоторых ситуациях не обойтись без изделий со сверхпрочной напайкой. Как правило, их используют при работе с особо прочными материалами, к примеру, гранитом.Особую роль в прочности сверла играет тип обработки от которой зависит его цвет. Многие заблуждаются, полагая, что черные сверла имеют самую большую прочность. Технологический процесс изготовления таких изделий предполагает дополнительную обработку перегретым паром что повышает его износостойкость. У сверл золотистого или коричневого цвета в процессе изготовления сняли внутреннее напряжение, через процедуру отпуска, поэтому и показатели прочности у них выше, сколов будет меньше.
Сверло по бетону для перфоратора
Буры для «максовских» перфораторов, предназначенных для выполнения наиболее тяжелых работ, снабжены четырехлепестковой карбидной напайкой повышенной прочности Quadro-X. Эта напайка впаяна в стержень основы для максимально жесткого закрепления, а потому не отлетает при прохождении арматуры. Она обеспечивает быстрое сверление и увеличивает срок службы бура. Двойная параболическая фрезерованная спираль «отвечает» за быстрый отвод образующейся при бурении пыли, предотвращает деформацию бура при боковых нагрузках и уменьшает вибрацию. В ассортименте представлены буры диаметром от 16 до 40 мм и с рабочей длиной 250, 450, 550, 800 и 1200 мм.В процессе работы можно сразу понять, какого качества инструмент. К примеру, если сверло сильно и быстро нагревается, значит, производитель неправильно его заточил.По материалам обработки можно, все поставляемые в продажу сверла, разделить на следующие виды:
Можно сделать условное разделение и по задачам, которые выполняют сверла:
Это важно! При покупке обращайте внимание на хвостовик, не все сверла можно использовать в конструкции дрели и перфоратора. В целях безопасности устанавливайте в оборудование только предназначенный для этих целей инструмент.
Отличительная особенность этих «максовских» буров — наличие дополнительных режущих пластинок, установленных под наклоном. К слову, компания Bosch подала заявку на получение по ним патента. Также увеличены пылеотводящие каналы в режущей головке, что улучшает распределение силы удара и направление ударных волн. Более пологая спираль работает как эффективный архимедов винт, быстрее удаляя шлам из отверстия. Все вместе это положительно влияет на эффективность работы. Предлагаются буры диаметром от 12 до 52 мм, а также длиной от 200 до 1200 мм.
Из всех выше перечисленных видов чаще всего используют сверла по металлу и бетону, потому что это самый распространенный материал в строительстве, а самый популярный инструмент — это дрель и перфоратор.
Для работы, сверла по металлу различают по диаметру и форме, а также материалу, из которого они изготавливаются. Чаще всего используются спиральные изделия, у которых хвостовик цилиндрической формы.От того, из какого материала сделан инструмент, будет зависеть качество выполняемой работы:
При работе с бетоном особое внимание уделяется не только качеству используемого перфоратора, но и типу оснастки, которая подбирается под него. Бетон – особо прочный материал, который требует определенных усилий при работе с ним.Среди изделий на рынке хорошими помошниками в работе с бетоном являются:Шнековая насадка для сверления, на котором есть напайка в виде 4-х зубьев или лопатки. Необходимая прочность жала достигается разными закалками металла, но самые прочные изделия всегда ярко выраженного золотистого оттенка. Преимуществом такого изделия является то, что насадка не нуждается в заточке, поэтому пригодна для долгосрочного использования.
примеры сверел по бетону
Есть у этого вида оснастки своя неповторимая особенность – к основанию прикрепляется стакан, на кромке которого расположены резцы с алмазной напайкой.
Как вставляется оснасткаЧтобы не возникло дополнительных сложностей необходимо соблюдать некоторые правила:
Это важно!Во время работы инструмента, прикасаться к вращающимся частям строго запрещено!
Бывают случаи, когда работать со сверлом сложно, оно застревает в патроне и вынуть его не так просто. Чтобы произвести замену и не навредить при этом патрону, необходимо зажать в тисках свободную часть инструмента. С помощью молотка простучать кулачки патрона, но только через деревянную проставку. Важно добиться того, чтобы появился хвостовик сверла.
Если и такие манипуляции не помогают, то необходимо снять полностью патрон, и поместить его в бензин. Если патрон ключевого типа, тогда внутрь нужно капнуть машинное масло.Для нормальной работы перфоратора обязательно нужно пользоваться качественной, водостойкой смазкой. Процесс замены сверла занимает всего несколько минут, достаточно оттянуть фиксирующую муфту и вставить сверло, если патрон быстрозажимной, или вращением ключа фиксируем сверло до тех пор пока ключ не перестанет вращаться.
Это важно!Сверло зажимается вращением патрона до упора по часовой стрелке. Никакого люфта в патроне быть не должно!
От того, насколько ответственно человек отнесется к моменту смены насадки, будет зависеть срок службы инструмента. Обязательно нужно использовать смазывающие материалы, чтобы не заклинило перфоратор.
Не каждый знает, как достать сверло из перфоратора, если его заклинило, но если это все же случилось, то помогут несколько практических советов.Если в перфораторе установлен патрон ключевого типа, достаточно против часовой стрелки повернуть ключ, чтобы освободить инструмент. На быстрозажимных патронах муфта также крепится против часовой стрелки, но бывают случаи, когда сверло застревает так сильно, что вытащить его быстро не получается.
Для этого достаточно зажать в руке инструмент и несильно, как бы вскользь ударить по патрону. Чаще всего такой простой метод срабатывает, но как альтернативу можно использовать молоток, если это металлическое изделие. Можно воспользоваться газовым ключом, но есть вероятность, что не один из выше перечисленных методов может не сработать. В этом случае единственным правильным вариантом будет снять патрон и произвести его разбор перфоратора.
Если сверло застревает в стене или обрабатываемом материале, чтобы его вынуть на весу, нужно разжать патрон и только после этого можно будет его вытащить.
obinstrumente.ru
В последнее время все чаще в строительстве используется бетон. Он обладает высокой прочностью, износостойкостью и отлично переносит различные внешние воздействия. Учитывая это, вопрос о том, как выбрать необходимый инструмент для работы с этим прочным материалом, стал весьма актуален и часто возникает даже в среде профессиональных мастеров.
Любительское фото профессионального перфоратора в работе
Для начала стоит сказать о том, что подобные устройства продаются в довольно большом ассортименте и имеют целый ряд параметров, которые влияют на его практичность и долговечность.
При этом мастера очень часто прилагаются на одну компанию изготовителя, зачастую пропуская модели других производителей с более подходящими характеристиками. Поэтому выбирать перфоратор для штробления бетона или инструмент с более широкими функциями стоит, ориентируясь на конкретную работу.
Типовое устройство стандартного перфоратора, представленное в виде отдельных элементов
Данные виды изделий разрабатывается обычно для начинающих мастеров и строительных бригад, которые не имеют больших средств на приобретение профессионального оборудования (см.также статью «Водонепроницаемость бетона: способ измерения и методы повышения»).
Однако не стоит недооценивать качество и практичность таких устройств, поскольку они значительно упрощают работу и сокращают время монтажа.
Порой под данным видом инструментов подразумевают ударную дрель, но она не отвечает необходимым техническим характеристикам
Особой популярностью пользуются изделия с автономным питанием в виде батарей, поскольку они позволяют работать без электрической сети
Совет! Срок эксплуатации универсальных изделий очень ограничен. Учитывая это, приобретать их рекомендуют только для частного использования или одноразовых работ большого объема.
Внешний вид профессионального перфоратора в разрезе, представленный в виде графического изображения
Говоря о подобной технике, прежде всего, стоит сказать о том, что мощность перфоратора для бетона подобного исполнения всегда будет значительно выше, чем у авторских устройств.
Подобные инструменты оснащаются мощными моторами, поскольку им приходится работать длительное время без перерыва
Характерной чертой профессионального оборудования является их габариты и большой вес
Совет! Профессиональные мастера не рекомендуют приобретать такое оборудование на рынках или с рук. Для этого существуют специальные магазины, которые имеют сертификаты качества на товар и дают на него гарантию.
Насадка для сверления отверстий большого диаметра называется коронкой и ее часто используют для монтажа коробок под электрическое оборудование
Стоит отметить, что алмазное бурение отверстий в бетоне требует наличия специальных приспособлений или насадок, которые обычно не поставляются в комплекте. При этом важно сказать о том, что стоимость таких инструментов порой очень высока, а полный их комплект может превышать цену на сам перфоратор (читайте также статью «Штукатурка для газобетона – тонкости нанесения»).
Однако для некоторых видов работ наличие подобных дополнений просто необходимо.
Сверла и насадки, предназначенные для работы с бетоном и кирпичом, имеют массу различных видов и конфигураций, не зависящих от диаметра
Коронки имеют массу различных диаметров, но для стандартных монтажных работ достаточно всего двух или трех размеров
Буры также обладают различными конфигурациями, но основной частью у них является ударный элемент, который припаивают в торце
Совет! Учитывая то, что данные приспособления очень быстро изнашиваются, некоторые профессиональные мастера вносят их стоимость в смету под статьей расходные материалы. Другие же специалисты просто рассчитывают исходя из этого свои услуги.
Алмазная коронка является самой практичной и надежной и при этом отлично выдерживает диаметр отверстия
Многие руководства по тому, как сверлить бетон перфоратором советуют приобретать инструменты с гарантией не только от самого производителя, но и от магазина, который их продает.
Это позволит решить массу проблем с ремонтом и профилактическим обслуживанием.
Стандартные коронки с победитовыми наконечниками очень быстро изнашиваются, но зато их можно периодически затачивать
Ударные инструменты для перфоратора обычно закаливают только до половины, оставляя рабочую часть с определенной твердостью
Некоторые строительные компании предпочитают использовать пневматический инструмент, поскольку он более практичный и безопасный, но к нему необходимо иметь компрессорную станцию
Ознакомившись с видео в этой статье можно получить более подробную информацию о разных моделях перфораторов и их особенностях. Также на основании текста, который предложен выше, стоит сделать вывод о том, что определяться с конкретным типом такого оборудования необходимо учитывать массу различных особенностей связанных с типом работы (читайте также статью «Марка бетона по водонепроницаемости: характеристики и область применения»).
masterabetona.ru
Полый металлический «стакан» с режущими кромками и выступающим сверлом – именно так выглядит насадка для получения в бетоне отверстий большого диаметра. Одна из разновидностей бура, коронка по бетону, может устанавливаться и на ударную дрель, и на мощный перфоратор. Но во втором случае она будет намного эффективнее.
Оглавление:
Виды и особенности
Выбор модификации корончатого сверла будет зависеть от режима работы перфоратора, так как насадки для ударного и безударного бурения отличаются друг от друга. А вот свойства режущей части лучше подбирать исходя из нужного размера отверстия и типа обрабатываемой поверхности.
1. Твердосплавная.
Зубчатая разновидность коронок, предназначенных для режима ударного бурения перфоратором. В кромку стакана по периметру впаиваются твердосплавные зубцы, которые и образуют режущую часть. Выпускаются размером в диаметре от 30 до 450 мм, с хвостовиками трех вариантов: SDS, SDS-max и SDS-plus.
Коронка твердосплавная по бетону – вариант, постепенно теряющий популярность. И все из-за быстрого изнашивания режущей кромки, не подлежащей восстановлению. Возникают проблемы и в процессе работы с такими сверлами. Если используется ударное бурение, впаянные зубцы при случайном попадании в арматурный стержень железобетона или слишком твердый кусок щебня откалываются. При безударном сверлении без своевременного охлаждения – отпаиваются.
Победитовая по бетону – частный случай твердосплавных насадок. Ее зубцы изготавливаются из сплава вольфрама с кобальтом и припаиваются к стакану бура. Такие напайки выдерживают не только длительные ударные нагрузки, но и более высокие температуры.
2. Алмазная.
Применяется для сверления самых прочных материалов. Идеально работают алмазные коронки по железобетону, легко разрушая как плотный монолит, так и стальные стержни внутри конструкции. Режущая кромка имеет абразивное напыление из алмазной или корундовой крошки. Благодаря этому отверстия в любом бетоне получаются очень ровными, с гладкими стенками и точным совпадением размеров.
Использование буровых коронок с твердым напылением позволило значительно расширить сферу применения перфораторов. С их помощью теперь можно получать дыры в железобетоне диаметром от 12 до 650 мм. Увеличилась и глубина прорезаемых скважин – до 2 м. Но самый большой плюс таких насадок – это возможность восстановления поврежденных сегментов, что несколько примиряет с высокой стоимостью.
Алмазные коронки со стаканом диаметром до 100 мм изготавливаются с посадочным хвостовиком SDS-модификации. У более крупных типоразмеров свои особенности, но они касаются режущей части насадки для железобетона. Такие сверла имеют покрытие из поликристаллических алмазов, обеспечивающих им долгую службу, но практически не выпускаются для ручного инструмента.
Обычные бур-сверла для перфоратора имеют в диаметре не более 26 мм. Но для некоторых видов этого недостаточно. Если требуется отверстие в бетоне шире 30-32 мм, уже нужна коронка. Очень удобен такой инструмент при подготовке стен к электромонтажу. В этом случае диаметр коронки по бетону для розеток должен быть 68 мм.
Перед началом работ нужно провести сборку насадки. Она, как правило, состоит всего из трех элементов:
Коронка для подрозетников по бетону, как и любая другая, должна собираться очень плотно, без малейшего люфта. Сверло затягивается болтами и только потом на хвостовик навинчивается сама чашка.
Для прорезания глубоких отверстий в бетоне рекомендуется использовать коронки SDSmax с алмазной кромкой. Они имеют полую чашку, которая за одно «погружение» может проходить до 2 м, и водяное охлаждение, позволяющее работать беспрерывно. Твердосплавные корончатые сверла отличает малая длина 8-10 см, поэтому для глубокого бурения даже через наращивающую насадку они плохо приспособлены.
Проблема выбора
Кроме размеров будущего отверстия коронка по бетону должна соответствовать и типу обрабатываемой поверхности, и ее твердости, и мощности самого перфоратора.
Даже алмазное напыление на режущей кромке чашки должно быть разным для примерно одинаковых по прочности железобетона и бетона высокой марки, но без армирования. В первом случае напыление должно состоять из мягкой связки алмазной крошки (М), обеспечивающей достаточно быстрые темпы бурения и легкий ход без залипания. Для сплошных материалов выбирают твердую матрицу (Т), которая препятствует быстрому истиранию режущей части.
Диаметр чашки должен учитывать особенности бурильного оборудования. Если в вашем распоряжении киловаттный SDS-перфоратор, то дыру в бетоне более 25 см он не потянет. Коронки большого размера предназначены для мощного профессионального инструмента от 2400 Вт. Но здесь есть нюанс: для отверстий шире 110 мм специалисты рекомендуют насадки с хвостовиком SDS-max. Получается, что в диапазоне 120-250 мм хвостовик нужно будет сменить (просто открутить и посадить на резьбу более подходящий).
Только не переусердствуйте – слишком мощная буровая коронка для легких перфораторов (около 700 Вт) может стать последней. Соблюдайте меру.
Если хвостовик выбранной насадки отвечает патрону перфоратора, его нужно просто установить и зафиксировать в рабочем положении, никаких переходников не требуется. Можно приступать к бурению бетона по разметке.
1. Бурение твердосплавной насадкой.
Коронка может иметь или не иметь центрующего сверла. Если оно есть, то жало устанавливается перпендикулярно к поверхности бетона в той точке, где будет находиться центр отверстия. Если такого сверла конструкция чашки не предусматривает, то к бетону прислоняется круг режущей кромки.
Начинают бурение без усилия – режущая кромка должна выбрать неглубокий тоннель и выровнять свое направление. Как только станет видно, что бур лег «на правильный курс», инструмент подается вперед с нажимом. Вытаскивать сверло не нужно, пока оно не пробурит бетон на требуемую глубину или дно насадки не упрется в стену. Из несквозных дыр цилиндр вырезанного бетона выбивается пикой.
Для зубчатых буров с твердосплавными напайками важно правильно установить режим работы перфоратора. Нельзя допускать перегрева кромки, а значит, после одного-двух отверстий необходимо дать прибору остыть.
2. Бурение алмазной кромкой.
Если нужно продлить срок службы коронки по железобетону, необходимо использовать водное орошение, охлаждающее режущую часть. Особенно это важно для изделий с припаянными кромками, так как при чрезмерном нагревании они начнут отрываться.
Как правило, такие насадки применяются для более сложного оборудования, чем ручной перфоратор. Оно закрепляется на поверхности железобетона, а человеку остается только выполнять подачу бура, углубляя отверстие. Но в домашних условиях допускается использовать инструмент, который может работать в режиме дрели, так как алмазные коронки режут твердые материалы безударным методом.
Стоимость
Цены на алмазные корончатые сверла, конечно же, будут выше, чем на твердосплавные типы. Но если пересчитать их с учетом срока службы, то лучше купить насадку с абразивным покрытием. Экономия составит не менее 60%, что при большом объеме работ по бетону позволяет значительно снизить затраты на расходники.
Стоимость изделия будет зависеть от его длины, если речь идет об алмазной разновидности, количества режущих сегментов на кромке и рабочего диаметра. К примеру, коронка по бетону 150 мм для перфоратора будет дороже 110-миллиметровой, даже если все остальные параметры совпали.
Тип | Твердосплавные | Алмазные | ||
Диаметр (мм) | Практика | Makita | Bosch | Dewalt |
32 | 450 | — | 3000 5000 | 5000 6000 |
45 | 630 | 2440 | ||
68 | 820 | 3140 | 5000 6000 | 9000 10000 |
82 | 1050 | 3620 | ||
100 | — | 8000 — 14000 | 11000 — 15000 | |
110 | — | 7000 16000 | ||
150 | — |
Российские изделия (Адель, ЕвроПрайс, Алатон) можно купить вдвое дешевле зарубежных аналогов, но по качеству это скорее середнячки. Самыми низкими ценами и такой же долговечностью отличаются корончатые сверла для бетона китайского производства (Matrix, Encor, Fit). Профессионалы выбирают европейское качество по самым высоким ценам.
stroitel-list.ru
Сегодня перфоратор является одним из наиболее популярных инструментов, поэтому сложно недооценить его пользу. Инструмент используется как опытными профессионалами, так и обыкновенными любителями. Во многих ситуациях без данного прибора пришлось бы туго. В этой статье мы рассматриваем, как вставить в перфоратор сверло, чтобы не повредить его. Мастерское умение грамотно пользоваться инструментом, поможет довести вашу работу до совершенства. Для вставки сверла в инструмент, вам понадобится перфоратор, сверло, зажимный патрон и смазка.
Оглавление:
Перед установкой сверла в перфоратора прежде всего стоит разобраться На сегодняшний день трудно закончить ремонт или строительство, не прибегая к помощи перфоратора. Когда необходимо бурение, данный инструмент просто незаменим. Перфоратор задействуется во время работ с бетоном и кирпичом, также его часто применяют для работ по металлу или дереву в качестве обычной дрели.
Многие функции делают этот инструмент универсальным - вращение с ударом, удар без вращения, вращение без ударов, сверление в бетоне, функция отбойного молотка, сверление в древесине и металле и множество других. Необходимо знать, что существует множество видов перфоратора. Принцип использования инструмента одинаков, но если потребуется просверлить широкое и глубокое отверстие, лучше воспользоваться более большим и мощным прибором.
Чтобы работать с этим инструментом, нужны различные оснастки - буры, сверла по бетону для перфоратора, долота, лопатки и коронки. Сверла и коронки задействуются при высверливании отверстий, буры предназначены для бетона и камня, долота используют при долбежной работе, а лопатки необходимы для сбивания штукатурки или старой кафельной плитки. Все насадки на перфоратор имеют форму хвостовика, благодаря которой осуществляется быстрая и надежная фиксация в патроне.
С перфоратором также могут применяться специальные угловые насадки, система пылеудаления, мешалки для размешивания строительных растворов или красок, зубила и различные виды насадок (заточка сверл, водяной насос, насадка для резки металла в листах). Перед началом любой работы с перфоратором, убедитесь, что он правильно оснащен и подходит для будущей работы. Слишком маленький инструмент может не справиться с большой нагрузкой.
При работе с перфоратором обязательно помните о средствах защиты. Такими средствами являются очки, беруши и перчатки. Также следует работать в специальной одежде, исключив все, что может случайно намотаться на бур или сверло. При работе с прибором, не следует давить на него, это может закончиться плохо.
Старайтесь, чтобы инструмент не работал слишком долго вхолостую, это допускается только перед его проверкой. При работе с пористым материалом применяйте безударное сверление, чтобы он не рассыпался. Если предстоит работать с твердым материалом, здесь лучше использовать смазочно-охлаждающую эмульсию. Если работа предполагает использование длинного сверла, для экономии можно начать работу более коротким сверлом по металлу для перфоратора, но того же диаметра.
Через каждые 180-200 отверстий смазывайте хвостовики буров. Обращайте внимание на нагрев инструмента, при сильном нагревании лучше сделать перерыв. Чередуйте периоды работы и отдыха инструмента. Как правило, перерыв делается каждые тридцать минут. Его продолжительность - около десяти минут.
Если при работе с перфоратором учитывать все правила и уделять внимание тонкостям, работа будет выполнена грамотно и легко. Всегда следуйте технологиям строительства и не забывайте периодически проверять инструмент на неисправность.
Перед тем, как приступить к замене сверла или работе с инструментом, необходимо убедиться в его работоспособности. Вставьте для этого вилку в розетку, а перфоратор поставьте в режим сверления без боя (левое крайнее положение). После этого нажимается пусковая кнопка. Если слышится ровный звук, лишенный сбоев и рывков, можно приступать к работе.
Перед началом работы не забудьте проверить стены или иные поверхности на предмет нахождения водоснабжения или электропроводки. Рукоятка должна надежно закрепляться и не болтаться в процессе работы. Вовремя проведенная проверка или осмотр помогут избежать травм и поломок прибора.
Обратите внимание: никогда не дотрагивайтесь до вращающих частей инструмента, иначе это может привести к печальному исходу. По этой же причине, устанавливать сверлящий патрон и сверло для перфоратора bosh необходимо только с выключенной из розетки вилкой.
Вам необходимо приобрести специальный зажимный патрон, который подходит для вашей модели перфоратора. В случае если вы не можете выбрать или не знаете, какой патрон необходим, правильнее всего с собой взять инструмент и уже на месте попробовать совместимость.
Сегодня перфораторы комплектуются двумя видами патронов - быстрозажимными и ключевыми. Ключевой вариант является традиционным, сверло по дереву для перфоратора в нем зажимается при помощи специального ключа. В этом случае крепление является надежным, но менее удобным, нежели у быстрозажимного патрона. Быстрозажимный патрон легко зажимает сверло без помощи каких-либо инструментов. Просто выберите наиболее подходящий вариант и следуйте дальнейшим инструкциям.
Сегодня сверла производят из углеродистых, быстрорежущих и легированных сталей. Если предстоит работать с прочными материалами, сверло можно оснастить сверхпрочной выносливой напайкой. Сверла бывают перьевыми, центровочными, с прямыми канаками и спиральными (для глубокого сверления).
Также можно приобрести сверло, предназначенное для дерева, металла, камня, бетона, стекла, керамики, алмаза или универсальный вариант. Перед тем, как закрепить сверло в перфораторе, необходимо определитесь с видом, если вы хотите, чтобы работа была выполнена грамотно. Окраска сверла говорит о виде конечного результата.
Если сверло окрашено в черный цвет, значит, оно обрабатывалось перегретым паром, но это не влияет на качество, несмотря на популярное мнение, что черные сверла крепче. Если сверло имеет коричневый или слегка золотистый оттенок, скорее всего оно подвергалось отпуску для снятия внутренних напряжений. Яркий золотой цвет имеют сверла, что обработаны нитрилом титана, такие варианты являются наиболее дорогими и прочными.
Как правило, хорошие компании указывают на коробках сверла его характеристики, такие как марку стали и материал, с которым можно работать. Если в процессе работы сверло сильно нагревается, это значит, что оно затупилось или было заточено неправильно.
Если в перфораторе вставлено старое сверло, его необходимо аккуратно заменить. Прежде чем вытаскивать какую-либо насадку, обязательно обращайте внимание на тип ее патрона. Помните, про быстрозажимный и ключевой патрон. Ключевой является более надежным, особенно при работе в ударном режиме. Данный патрон сделан из металла, поэтому менее подвергается механическим повреждениям.
Перед тем, как вытащить сверло из перфоратора с двухмуфтовым быстрозажимным патроном, следует обязательно переключить прибор в реверсивный режим. После этого необходимо зафиксировать нижнюю муфту одной рукой, а другой - открутить верхнюю. В одномуфтовом патроне насадку можно заменять при помощи только одной руки, поскольку он ставится на перфораторах с автоблокировкой вала.
Бывают случаи, когда рабочий инструмент застревает в патроне и не хочет вытаскиваться. Здесь нужно знать следующее. Чтобы аккуратно вытащить насадку, необходимо зажать ее свободную часть в тиски и стучать молотком по кулачкам патрона через деревянную наставку, пока из быстрозажимного патрона не выйдет хвостик сверла. Если сверло застряло в перфораторе крепко, и это не помогает, можно снять патрон и поместить его в бензин, а в ключевой патрон капнуть немного автомобильного масла.
Также часто бывают ситуации, когда сверло застревает в стене во время строительных бетонных работ. Это происходит во время зажима между бетоном и арматурой. Необходимо прекратить нажимать на курок и расшатывать перфоратор, поскольку он может сломаться. Для начала вытащите сверло из патрона, замените его и начните аккуратно выбивать бетон вокруг застрявшего сверла. Избегайте попадания по застрявшему сверлу. После такой процедуры застрявшее сверло можно извлечь без труда.
Для исправной работы инструмента необходимо смазать перфоратор специальной смазкой. Лучше приобрести фирменное средство, которое отличается стойкостью к воде и препятствует попаданию влаги на металлические поверхности, что не дает появиться коррозии.
Для этого необходимо открыть тюбик со смазкой и выдавить немного в отверстие, в которое вставляются насадки. Далее инструмент ставится в пол или на другую твердую удобную поверхность рукояткой, после чего задняя часть головы перфоратора оттягивается вниз, зажимной патрон вставляется, а нижняя часть головы возвращается в прежнее положение.
После вышеописанных действий можно вставить сверло для перфоратора макита в зажимный патрон. Затем путем вращения верхней части патрона до упора по часовой стрелке необходимо зажать сверло. После этого обязательно проверьте, прочно ли оно зафиксировалось.
Если вы понимаете, что сверло болтается, попробуйте затянуть патрон посильнее. После окончательного закрепления и соблюдения всех действий, можно включать перфоратор в сеть. Нажмите несколько раз на пусковую кнопку, чтобы смазка могла хорошо разойтись по деталям.
Прежде чем приступить к работе, нужно убедиться, в каком режиме находится инструмент. В течение одной минуты он должен пробыть на холостом ходу. Обязательно проверьте работу редуктора, чтобы из него не исходило вибраций, лишних шумов или звуков. Также не должен появляться дым или запах, напоминающий горящую изоляцию.
Для сверления необходимо установить сверло в место, где будет проделываться отверстие и только потом нажимать кнопку включения. При работе с перфоратором не стоит слишком сильно давить на поверхность. Современные перфораторы имеют свойство включения/выключения. Это свойство инструмента способно обеспечить главную работу со снижением скорости. Благодаря такому режиму, отверстие будет проделано в точно определенном месте и сверло не уйдет в сторону.
При сверлении металла или дерева, не стоит включать режим ударного механизма, это может привести к поломке устройства. Существуют перфораторы, в которых установлен автоматический механизм выключения при выборе неправильной опции. При строительных работах для сверления бетона можно использовать ударный режим. Чтобы освободить от пыли отверстие, необходимо периодически вынимать часть сверла и возвращать его на место.
Как долго будет служить перфоратор, зависит от соблюдения всех правил его эксплуатации. При работе с таким материалом как бетон, не следует экономить деньги на смазке инструмента. Если инструмент выходит из строя, его необходимо сдать в сервисный центр. Даже если он не поврежден, время от времени стоит сдавать его на проверку мастерам.
Учтите, что некоторые неисправности провоцируют травмы, это особенно актуально для мощных перфораторов с сильным ударом. Если сверло в перфораторе заклинило сильно, или вы не уверены до конца в своих силах, также лучше обратиться за помощью к квалифицированным специалистам!
Чтобы очистить инструмент от строительной пыли, можете воспользоваться пылесосом. При использовании перфоратора стоит помнить о режиме отдыха, прибор имеет свойство нагреваться даже на низких оборотах. Поступайте соответственно инструкции, которая прилагается к прибору.
Учитывая все вышеописанное, можно сделать определенные выводы, что самостоятельная вставка сверла в перфоратор является очень простой процедурой. Также помните, что по законодательству перфоратор можно использовать только после семи часов утра и до одиннадцати часов вечера. Старайтесь проводить ремонтные процессы в рабочие дни с девяти часов утра и заканчивать их до семи вечера.
strport.ru
Прежде всего, нужно пояснить, что бетонные конструкции не сверлят, а именно бурят. Иногда применяются и ударные дрели, в которые вставляются сверла по бетону, но такую работу назвать «бурением» можно лишь отчасти. Да и отверстия в этом случае можно сделать небольшого диаметра и небольшой же глубины.
Поэтому разговор будет именно о бурах по бетону для перфоратора , а не о сверлах. Их главное отличие – в хвостовике. У сверла он цилиндрический и гладкий, а у бура выполнен согласно стандарту SDS и применяется только для работы с перфоратором.
Буры для сверления отверстий малых и средних размеров по виду напоминают сверло. Их стержень имеет шнековую форму, а наконечник и режущая кромка выполнены из твердосплавного материала. Ей придана несколько скругленная форма, что увеличивает надежность инструмента, испытывающего большие ударные нагрузки. Нужно понимать, что в отличие от сверл, буры не охлаждают, не закаливают и не затачивают. Это «материал» одноразового использования, не подлежащий ремонту. Именно поэтому они продаются, как правило, упаковками (10 шт.).
Для сверления больших отверстий (к примеру, под выключатели, розетки) применяются специальные коронки. Выработанный материал остается у них внутри. Они делятся на алмазные и для «сухого» бурения. Кромка может быть или с алмазным напылением, или с зубьями из твердых сплавов. «Зубчатые» изделия в основном применяются для ударного «прохода», а с напылением – для бурения безударного с одновременным водяным охлаждением.
Чем круче спираль, тем выше скорость бурения и больше глубина. Такая конфигурация обеспечивает лучшее удаление выработанного материала (бетонной крошки).
При бурении на небольшую глубину целесообразнее использовать изделия с более пологой спиралью. Такие буры прочнее, а значит – долговечнее.
Следует приобретать буры только «фирменные». Дело в том, что у изделий «maid in неизвестно кто» размеры выемок и пазов хвостовика могут частично не совпадать с держателем перфоратора. Это, во-первых, затруднит работу, во-вторых, со временем разобьет патрон. Впоследствии будет приводить к быстрой поломке вставляемых в него других буров. Инструмент известных производителей, таких как Bosch, Makita, Sturm!отличается приемлемой ценой и отличным качеством, так что слишком уж экономить не стоит.
masterim.guru
Предусмотреть все отверстия и ниши в стенах, при строительстве помещения невозможно. Поэтому после возведения монолита, приходится его сверлить. Самый распространенный конструкционный материал — бетон. Техника проделывания отверстий в этом материале отличается от обработки дерева, кирпича и металла.
Примеры сверления отверстий в бетоне различными инструментами — видео.
Обычными сверлами из быстрорежущей или закаленной стали вам удастся просверлить одно-два отверстия. После чего инструмент можно будет выбросить. Для обработки бетона необходим более твердый материал.
Этот сплав настолько твердый, что не стачивается под действием абразива. Однако твердость подразумевает и хрупкость — делать из победита шейку сверла нельзя, она разрушится от вибрации и крутящего усилия. Поэтому сверла для бетона изготавливают из обычной стали, а на рабочий конец напаивают победитовую насадку.Спираль для вывода шлама делается широкой, кромки не предназначены для режущего воздействия на бетон. Сама насадка выглядит иначе, чем режущая часть обычного сверла. Привычных зацепов на кромке нет, победитовая часть выполнена в виде остроконечного зубила.
Важно! Отверстия диаметром более 20-25 мм с помощью сверл невозможно. Необходимы трубчатые коронки.
Выполнять насадку из алмаза (пусть даже технического, искусственно выращенного) нерационально и непрактично. Кристалл большого размера быстро разрушится, да и стоимость будет слишком высокой. Поэтому для сверления бетона применяют стальные коронки, на рабочую кромку которых напаивается алмазная крошка.Инструмент представляет собой пустотелую трубу. Рабочий торец имеет пропилы для отвода шлама. Преимущество таких насадок — отверстие получается аккуратным и точным. К недостаткам можно отнести невозможность центровки при начале сверления, и высокую мощность электроинструмента.Для центровки применяется либо осевое победитовое сверло,либо направляющая для дрели (перфоратора).Алмазное сверление отверстий в бетоне требует принудительного охлаждения. Площадь трения достаточно большая, возникают температурные перегрузки. От высокой температуры связка алмазной крошки теряет прочность, и коронка начинает изнашиваться.
Направляющие и охлаждающие приспособления увеличивают сложность инструмента, но результат того стоит.
Такие насадки применяются в основном строительными бригадами для прохода на большую глубину. Сверление отверстий в бетоне под розетки можно выполнить с помощью более простых приспособлений.
Если у вас нет коронки для сверления бетона — проделайте ряд отверстий по кругу, и выбейте цилиндр с помощью шлямбура. Однако более качественную нишу для электрооборудования можно сделать недорогой победитовой коронкой.Еще одна технология — проделывание габаритных проходов в бетонных стенах и перекрытиях. Проём высверливается по контуру с помощью алмазных коронок.
Бурение стен алмазными коронками — видео урок.
С принципом работы перфоратора знакомы все. Твердосплавный наконечник трется о глухую стенку отверстия, с каждым оборотом снимая очередной раскрошенный слой бетона. Технология безотказная, но медленная.
К тому же, возникает паразитный нагрев, ускоряющий износ. В помощь сверлу работает механизм перфоратора. Обороты сопровождаются ударными движениями, и бетон не только соскабливается, а еще и скалывается со дна отверстия. Скорость прохода существенно возрастает.
Есть и оборотная сторона медали. При работе перфоратора в ударном режиме, получить ровное и аккуратное отверстие невозможно. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Но если нет возможности скрыть отверстие декоративным способом – лучше воспользоваться алмазной коронкой.
Особенно актуален этот способ при обработке бетона малой плотности. Перфоратор выбивает крупные куски, нарушая монолитность материала. В то же время, вращающаяся без вибрации коронка мягко прорезает отверстие с ровными стенками.
Важно! Для сверления алмазными коронками используется только дрель без перфоратора. От ударов кристаллы быстро осыпаются. Если нет принудительного жидкостного охлаждения, необходимо делать перерывы в работе.
Хорошо, если есть возможность выбора инструмента. А если в наличии простая дрель? Большое количество крупных отверстий просверлить не удастся. Но дырку под картину на стене, проделать можно.Понадобится сверло с победитовым наконечником и пробойник (шлямбур).
Сверлом делается проход, пока оно не начнет вращаться вхолостую. Затем в отверстие вставляется пробойник, наносится несколько резких ударов молотком, и на дне отверстия появляются сколы. С помощью сверла раскрошенная поверхность проходится еще на некоторое расстояние, и цикл повторятся.
В итоге малыми усилиями (но за продолжительное время) вы получаете более или менее приличное отверстие под дюбель.
Сверление дрелью отверстий в бетоне, советы мастера.
Саморезы по бетону без сверления применяются при невозможности использования классической пары – победитовое сверло/дюбель. Если бетон старый, рыхлый или слишком тонкий, необходимо просверлить отверстие малого диаметра (без применения перфоратора), и вкрутить саморез специальной конфигурации (нагель).Такие шурупы широко применяются в стенах из газобетона.
Если поверхность напротив, особо прочная – в нее забиваются специальные гвозди для бетона без сверления.Этот крепеж известен давно, под названием «стальные дюбели». Забиваются резким одиночным ударом. Отверстие не требуется, удержание происходит за счет расклинивания монолита. Для удобства и безопасности, можно использовать специальные приспособления.Особой эстетики в таком крепеже нет, но для технологического монтажа это практичное решение.
obinstrumente.ru