Термоусадочная трубка: размеры, особенности и область использования. Термоусадка для проводов размеры

Термоусадочная трубка - 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле

изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб

улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок
Характеристики

продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.
Размеры

защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.

превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами - под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

внутренний диаметр 40мм - ДО
диаметр полной усадки 20мм - ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

2 к 1
3 к 1
4 к 1
6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

тонкостенные
среднестенные
толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой - марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.

Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной - 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность - здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

domikelectrica.ru

Термоусадка для проводов размеры

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо — правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
Защита поверхности или соединений от деформирования.
Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр. Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки. Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность. Главное — не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно. К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах — больше.

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу. Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.

Сделать это можно достаточно просто — один провод вы делаете короче, второй — длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция — наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли. Работаете с материалом впервые — потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще — они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия — до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет — потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Интересное по теме:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

knigaelektrika.ru

Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки

Для правильного выбора термоусаживаемой трубки нужно учесть большое количество параметров, зависящих от условий её дальнейшей эксплуатации в составе комплекса оборудования. Самым главным техническим параметром любой термоусадки является её диаметр. Неправильно подобранный диаметр трубки может привести к её повреждению при усадке или в процессе эксплуатации, не позволить в полной мере использовать все возможности термоусаживаемой трубки. В самом безобидном случае термоусадочная трубка просто не налезет на усаживаемое изделие. Правильно же подобранная трубка является залогом надёжной и долговечной эксплуатации оборудования.

Для верного подбора диаметра термоусадки нужно следовать нескольким простым правилам:

1. Минимальный диаметр изделия (объекта), на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% больше, чем минимальный внутренний диаметр полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии.

Комментарии: Это очень важно, так как при невыполнении этого условия термоусадочная трубка будет плохо облегать изделие, упругие силы сжатия, удерживающие термоусадку, будут малы, трубка может очень непрочно держаться на поверхности изделия и даже соскользнуть с него.

Оптимальный же результат достигается в случае, когда диаметр изолируемого изделия больше диаметра усаженной трубки на 20-40%. При этих значениях термоусаживаемая трубка в полной мере обеспечит заложенные в неё характеристики механической и электрической прочности, долговечности, температурной стойкости.

Если же диаметр изолируемого изделия будет больше 50-70% от минимального внутреннего диаметра полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии, то такие ситуации допускаются при условии, что изделие не эксплуатируется при температурах, близких к максимальным расчётным температурам для данного вида термоусадочных трубок. В противном случае при высоких температурах эксплуатации (от + 90 до +125°С) может произойти разрыв термоусаживаемой трубки из-за того, что упругие силы сжатия превысят её прочность на разрыв. Так же могут существенно ухудшиться эксплуатационные характеристики трубки.

Разрыв трубки может произойти и в момент усадки, особенно при температуре усадки, превышающей рекомендованную, поэтому усадку трубок на такие большие изделия нужно проводить медленно, на минимально-возможной температурой нагрева.

2. Максимальный диаметр изделия (объекта) на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% меньше, чем внутренний диаметр термоусадочной трубки до усадки.

Это правило продиктовано в первую очередь самой возможностью натянуть неусаженную термоусадочную трубку на объект перед усадкой, да так, чтобы не повредить саму трубку. Для изделий со сложным рельефом поверхности этот параметр должен быть при возможности доведён до 20-30% .

Кроме того, при внутреннем диаметре трубки до усадки, лишь незначительно превышающем диаметр изделия возможно её повреждение в процессе усадки или последующей эксплуатации при повышенных температурах. (см. комменарий к первому правилу).

Дополнение: Большинство термоусаживаемых трубок имеет двухкратный коэффициент сжатия. Этого обычно достаточно для подбора нужного размера термоусадки почти для любых изделий. Однако встречаются случаи, когда изолируемый объект (деталь) имеет сложный рельеф поверхности с большими перепадами диаметров, для которого не получается подобрать трубку, чтобы при этом выполнялись все рекомендации.

Например необходима надёжная водонепроницаемая изоляция области между тонким кабелем и толстым разъёмом, закреплённым на нём. Приходится стоять перед выбором: или трубка не будет плотно обжимать поверхность кабеля, или мы не сможем натянуть трубку на толстый разъём!

В этом случае мы рекомендуем применять трубки с высоким (трёх или четырёхкратным) коэффициентом усадки. Они конечно сложнее в производстве и дороже обычных термоусадочных трубок, зато намного универсальнее.

Пример простого расчёта:

Требуется усадить изолирующую термоусаживаемую трубку на токопроводящую шину круглого сечения диаметром 10 мм, эксплуатирующуюся при комнатной температуре. Имеем трубки следующих диаметров (до /после усадки): 20/10 мм, 19/9,5 мм, 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм, 10/5 мм.

Так как температурных ограничений у нас нет, то руководствуемся правилами 10%. Трубки 10/5 и 20/10 сразу отбрасываются. В первом случае мы не сможем натянуть трубку на шину, а во втором случае после усадки трубки её диаметр будет больше 10 мм и она не сможет обжать наше изделие.

Согласно правилу 1, внутренний диаметр полностью свободноусаженной трубки должен быть как минимум на 10% меньше диаметра шины, т.е. 9 мм или более. Этому значению не соответствуют трубки 20/10 мм и 19/9,5 мм.

Согласно правилу 2, внутренний диаметр трубки до усадки должен быть не менее чем на 10% больше, чем диаметр шины, т.е. не менее 11 мм. Таким образом все оставшиеся трубки: 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм формально подходят в качестве изоляции для нашей шины.

Если же учесть дополнительную рекомендацию, что наиболее оптимальным является случай, когда диаметр усаженной трубки на 20-40% меньше диаметра изолируемого изделия, то оптимальный диаметр трубки после свободной усадки должен составлять от 6 до 8 мм.

Таким образом наилучшим решением для изоляции нашей шины будут трубки 16/8 мм, 13/6,5 мм и 12/6 мм. А какую из них выбрать решать Вам исходя из их наличия, требуемой окраски, доступности, экономической целесообразности, ведь трубки меньшего диаметра, как правило, дешевле.

www.gradiant.ru

Размеры термоусадочных трубок и их использование

Термоусадочные трубки различных размеров применяются во всех областях благодаря своим преимущественным качествам. Главная роль этого материала — это создание плотной изоляции для токоведущих проводников. Такое средство является отличным заменителем традиционной изоленты, и считается альтернативой жидкой изоляции.

Благодаря богатой палитре термоусадочные трубки применяются не только как изоляция, но еще и как средство для маркировки необозначенных проводников. Применение средства удобно в любых условиях, так как оно надежно фиксируется на каждом типе проводов. Следовательно, электрической сети не будут страшны механические воздействия и влияние влаги. Материал отлично сохраняет свои качества на протяжении длительного срока службы.

Технические характеристики термоусадочной трубки

Сегодня существует масса вариантов изоляционных трубок, и все они отвечают определенным качествам и свойствам. Рекомендуем вам ознакомиться с техническими характеристиками этого приспособления, так как данные сведения пригодятся при выборе:

средство обладает высоким коэффициентом усадки. То есть способно сжиматься под воздействием высокой температуры до 6 раз лучше, чем обычная изоляция;
присутствует клеевая основа с внутренней стороны;
материал изделия термостойкий и химически неуязвим;
трубки производятся в одном оттенке или в комбинации цветов.

Рекомендация! Выбирая термоусадочные трубки для электропроводов, необходимо знать размеры кабеля с учетом существующей изоляции.

Отметки размеров на термоусадочной трубке

Как используют термоусадочные трубки?

Термоусадочная трубка (ТУТ) используется для изоляции и герметизации проводов. При ее выборе учитывают соответствие диаметра проводника и диаметра самой трубки. Применение таких изделий классифицируется по размерам и цветовой гамме. Например, черные, прозрачные турмоусадочные трубки предназначены для маркировки проводников и изоляции кабелей, находящихся под высоким напряжением. Нередко приспособление обладает устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию.

Если толщина стенки трубки составляет от 1,5 до 4 мм, тогда ими можно изолировать силовые кабеля различного уровня. Также сюда рекомендуется использовать варианты, обладающие диэлектрическими качествами. Возможно применение вместе с жидкой изоляцией.

На некотором габаритном оборудовании фиксируются термотрубки с целью устранения вибрации и подавить шумы. Нередко данное защитное средство наносится на инструменты (отвертки, гаечные ключи). Это помогает сохранить их целостность и снизить шум при транспортировке.

Подобные элементы отлично справляются с защитой от воздействия коррозии на некоторых металлических конструкциях. Термоусаживающие трубки отлично фиксируют и уплотняют бытовые изделия, а иногда их роль заключается в декорации.

Изоляционные трубки для силовых кабелей

Разновидности тремотрубок

В зависимости от типа защитных ПВХ-трубок, можно определить область их применения и некоторые функции.

Тонкостенные трубки. Являются наиболее востребованным вариантом в быту. В качества этого материала входит подавление горения, что очень хорошо при использовании в качестве изоляции электрических сетей. Также встречаются во взрывоопасных помещениях для линий радио и телефонной связи.
Клеевые трубки. Имеют различную толщину стенок и обладают внутренней клеящей основой. Их фиксация на проводах или других материалах считается более надежной. Обычно такие средства обладают повышенным коэффициентом усадки, примерно от 4:1.
Специальные. Предназначены для узкого применения, в свою очередь подразделяются на рифлёные, высоковольтные, тефлоновые, полупроводниковые. Перечисленные виды используются в более сложных условиях.

Как правильно выбрать трубку для усадки?

Существует несколько правил, которыми обязуют руководствоваться специалисты при выборе изделия. Обратите внимание термоусадочная трубка должна иметь собственный ГОСТ, и это неотъемлемое качество в выборе. Приобретая защитную трубку следует учесть, что она должна быть немного большего диаметра, чем предмет, к которому будет применяться.

Приобретайте трубки эластичного типа, но убедитесь в том, что они достаточно прочные. Если вы знакомы с фирмами производителями, выбирайте тот материал, который заслуживает вашего внимания. Важно ориентироваться на стоимость предмета, сразу откажитесь от слишком дешевой продукции.

Виды термоусадочных трубок

Важно! При усадке трубки на провода, рекомендуется использовать тепловой пистолет или фен.

Советы по использованию термоусадочных трубок

Усадка трубки на провода выполняется строго с одного конца под воздействием температуры. Важно, чтобы диапазон температуры был одинаковым во время всей процедуры;
будьте внимательны с трубками, имеющими клеевую основу. Часто при нагреве клей выступает по краям, его можно убрать, чтобы не портить структуру проводки;
Разрезая изделие на нужные размеры, обращаем внимание на края, важно чтобы на них отсутствовали заусенцы и неровности, поэтому рекомендуется для таких целей пользоваться специальными клещами.

Рекомендация! При надевании трубки на предмет, прогревается только термоусадочная трубка, так как при надевании на нагретое изделие она может прилипнуть в ненужном месте.

Каждый производитель изоляционных изделий указывает размеры трубки на корпусе упаковки или на самом изготовлении. Стандартные диаметры материала, которыми пользуются в нашей стране, составляют 10/5, 8/4, 60/25, 1,5/0,75 мм. Продаются в погонных метрах.

Вас могут заинтересовать:

prokommunikacii.ru

Поддержка :: Полезные статьи :: Термоусадочные трубки - Полезные статьи

Общая информация

Главное свойство термоусадочной трубки - это способность изменять свой диаметр (усаживаться) под воздействием высокой температуры (от 70 до 120 °C). При усадке трубка плотно охватывает предмет и обеспечивает тем самым механическую или изоляционную защиту. Способность к усадке, высокая механическая прочность и электроизоляционные свойства позволяют использовать трубки в радиоэлектронике, автомобильной промышленности для изоляции проводников и электрических проводов, защиты клемм и мест сопряжения соединителей с проводами, защиты от коррозии металлических труб и арматуры, антенного оборудования. Основным материалом для производства трубок является полиолефин.

Для чего нужны термоусадочные трубки? Совсем недавно термоусадочные трубки применялись только в высокотехнологичных отраслях промышленности: авиационной, космической, атомной. Но в последнее время трубки стали востребованы в других сегментах рынка: энергетика, электроника, приборостроение. Интерес к термоусадочным трубкам обусловлен своими экономическими показателями и простотой использования. Область применения трубок чрезвычайно высока. Перечислим некоторые из них:

Создание прочного электроизолирующего слоя на элементах различных форм.
Герметизация и защита от механических воздействий и коррозии.
Цветовая маркировка.
Связывание жгутов.
Защиты мест перегибов и предохранения от деформации.

Кроме того, трубки используются и как декоративный элемент, благо цветовая гамма производимой продукции позволяет. Для профессиональной деятельности лучше использовать промышленный фен, позволяющий аккуратно и равномерно проводить усадку. Но, в крайнем случае, подойдет и обычная зажигалка или газовая горелка. Сам процесс проходит очень быстро, что позволяет использовать термоусадочную трубку качестве альтернативы изоленте.

Типы трубок

Термоусадочные трубки различаются по многим показателям. Для того, чтобы правильно выбрать нужную трубку, необходимо представлять их особенности. Наиболее важными являются следующие характеристики:

Коэффициент усадки: может варьироваться от 2:1 до 6:1
Наличие клеевого слоя
Цветовая гамма. Наиболее распространены основные стандартные цвета и комбинированные варианты из двух цветов, например, (желто/зеленые).
Состав полимера: полиолефины, эластомеры, фтор-полимеры, ПВХ, фторкаучуки и другие варианты.
Устойчивость к агрессивным средам: термостойкие, химически-стойкие, маслобензостойкие, с эффектом фотолюминесценции, светостабилизированные.

Как использовать термоусадочные трубки

Процесс установки трубок чрезвычайно прост и не требует специального инструмента и навыков. Причем, использование трубки займет меньше времени, чем использование изоляционных лент.

Сначала подбирается нужный диаметр трубки. Необходимо проследить, чтобы минимальный диаметр изделия был больше, чем диаметр трубки после полной усадки. Например, для провода диаметром 3,5мм Вы можете использовать трубки с диаметром до усадки 4,8мм (максимальным после усадки - 2,4мм) или 6,4мм (максимальным после усадки - 3,2мм).

После того, как вы определились с диаметром трубки, отрежьте от него кусок необходимой длины. Проследите, чтобы срез был гладким, без заусенцев, иначе при усадке в месте неровного среза может произойти разрыв.

Наденьте кусок трубки на участок, который необходимо изолировать. Далее начинается сам процесс усадки. Для этой цели предпочтительно использовать термофен. Также можно использовать обычную зажигалку, горелку и другие подходящие инструменты. Усадку проводят двумя способами - либо, начиная от одного края к другому, либо от середины к краям.

Оптимальная температура усадки подбирается опытным путем или узнайте у продавца. Превышать температуру не имеет смысла, так ее увеличение не повлияет на скорость усадки. Важно также соблюдать равномерный прогрев трубки. Перегрев термоусадочной трубки приводит к браку - пузырьки, обугливание, разрыв.

Марки термоусадочных трубок

На данный момент на рынке представлены несколько распространненных марок термоусадочных трубок. Между собой они различаются техническими характеристиками.

Термоусадочные трубки 3M

Среднестенные термоусаживаемые трубки серии MDT-A используются для изоляции и герметизации соединений всех типов кабелей с пластмассовой и бумажной пропитанной изоляцией, прокладываемых на открытых электроустановках.

Основные преимущества трубок MDT-A:

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из модифицированного самозатухающего полиолефина, имеющего высокую стойкость к старению
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию химикатов
Термоклей, которым покрыта внутренняя поверхность трубок, заполняет все неровности и пустоты, обеспечивая высокую герметичность

Параметры трубок MDT-A

Поставляемая длина, мм	Внутренний диаметр		Толщина стенки		Наименование изделия
Поставляемая длина, мм	Перед усадкой, мм	После свободной усадки, мм	Перед усадкой, мм	После свободной усадки, мм	Наименование изделия
1000	12	3	0,7	2,5	MDT-A 12/3
1000	19	6	0,8	3,3	MDT-A 19/6
1000	27	8	0,8	3,3	MDT-A 27/8
1000	32	7,5	0,8	3,3	MDT-A 32/7,5
1000	38	12	0,8	3,3	MDT-A 38/12
1000	50	18	0,8	3,3	MDT-A 50/18
1000	70	26	0,8	3,3	MDT-A 70/26
1000	90	36	0,8	3,3	MDT-A 90/36
1000	120	40	0,8	3,3	MDT-A 120/40

Характеристики материала:

Параметр	Единица измерения	Значение
Степень усадки	-	4,5:1
Продольная усадка	%	- 10 макс.
Температура усадки	0С	>135
Рабочая температура	0С	110
Плотность	г/см3	1
Относительное удлинение при разрыве	%	500
Прочность на разрыв	МПа	>10
Влагоемкость	%	<0,5
Удельное объемное сопротивление изоляции	Ом*см	1014
Сопротивление пробою	кВ/мм	11
Горючесть	-	несамозатухающая

Термоусадочные трубки PBF

Экономичные термоусадочные трубки из полиолефина. Термоусадка из полиолефина - самое простое и надежное решение для изоляции, электроизоляции, защиты, цветовой идентификации в самых различных отраслях. Соответствуют требованиям пожаробезопасности стандарта FMVSS 302 (для автомобильной промышленности).

Технические особенности

Рабочие температуры от -55°С до +105°С
Температура усадки от +125°С до +200°С
Класс нагревостойкости – А (VDE 0530)
Не содержат галогенов

Стандартные цвета

белый
черный
прозрачный
фиолетовый
красный
желтый
зеленый
серый
синий
коричневый
темнозеленый (NATO green)

Характеристики

Разрушающее усилие при растяжении	IEC-60684-2	16,5 МПа
Удлинение перед разрывом	IEC-60684-2	410%
Продольная усадка	ASTM-D 2671	до 10%
Удельная плотность	ASTM-D 792, A-I	0,95 г/см3
Удлинение после теплового воздействия (168 ч. при 150°C)	IEC-811-1-2	429%
Разрушающее усилие после теплового воздействия (168 ч. при 150°C)	IEC-811-1-2	15 ,9 МПа
Удлинение после теплового удара (4 ч. при 200°C)	IEC-811-1-2	400%
Разрушающее усилие после теплового удара (4 ч. при 200°C)	IEC-811-1-2	15 МПа
Гибкость при низких температурах	ASTM-D 2671 Метод С.	нет растрескивания при -55°C
Горючесть	FMVSS-302	соответствует
Коррозионная стойкость	ASTM-D 2671 Метод А.	не корродирует
Коррозия меди	ASTM-D 2671 Метод В.	не корродирует
Химическая стойкость	-	стойкие
Водопоглощение	VDE 0472	до 0,3%
Объемное удельное сопротивление	VDE 0303 part 3	1014 Ом/см
Электрическая прочность	VDE 0303 part 2	20 кВ/мм

В нашем магазине представлено более сотни наименований термоусадочных трубок PBF самых разных размеров и расцветок.

Термоусадочные трубки TCT

Термоусадочные трубки марки TCT являются удачной альтернативой трубкам PBF и имеют ряд преимуществ перед трубками PBF. Главным из них является низкая температура усадки (от + 70°C), что бывает, например, очень важно при чувствительности радиоэлектронных компонентов и иных материалов к нагреву, а так же позволяет увеличить скорость усадки и добиться впечатляющей экономии электроэнергии. Кроме того, материал данного типа трубок подавляет горение.

Трубки с подавлением горения

Под подавлением горения подразумевается неспособность трубок поддерживать горение, самостоятельно затухать в отсутствие открытого огня, а так же неспособность самовоспламеняться. Для этого в материал трубки добавляют специально разработанные негорючие добавки. Подобные термоусадочные трубки с подавлением горения особенно актуальны в тех областях, где высока вероятность возгорания аппаратуры: авиационная промышленность, кораблестроение, взрывоопасные производства и т.д.

Общие технические характеристики трубки TCT

Рабочая температура: от -55°C до +125°C
Температура усадки: Начало при 70°C, полная усадка при 115°C
Существующие размеры:
Диаметр от 0.8 - до 180 мм
Коэффициент усадки: 2:1

Доступные цвета:

черный,
красный,
желтый,
зеленый,
фиолетовый,
серый,
голубой,
прозрачный,
желто-зеленый,
белый и др.

Полный ассортимент доступен в разделе Термоусадочная трубка TCT (REXANT)"

siriust.ru

Термоусадочные трубки для проводов: применение

Для того чтобы контакты проводов электрической линии служили долго необходимо использовать хорошую изоляцию, которая предохранит жилы от воздействия внешних факторов. Обычно электрический кабель производится с внешней оболочкой из изоляционного материала, но если необходимо скрыть место соединения двух проводов, тогда возникает необходимость использовать дополнительные конструкции. Для такой задачи часто применяют термоусадочные трубки.

Технические характеристики

Главное свойство термоусадочной трубки – сужение в диаметре при направленном воздействии высокой температуры. Представляет собой обычный полый кусок шланга из полимеров. На сегодняшний день существует большое разнообразие таких термоусадочных трубок, что позволяет подобрать изоляцию с любыми размерами к соответствующей конструкции. Несмотря на простоту данной изоляции, технические характеристики имеют свои различия.

Одним из самых важных параметров при выборе термоусадочной трубки – коэффициент усадки. Это позволяет уменьшиться оболочке в размерах в 2, а то и 6 раз. Чем выше значение коэффициента, тем лучше для изоляции. Самые распространенные коэффициенты при изготовлении – 2:1, 3:1, 4:1. Если на изоляционном материале есть клеевой слой, тогда стандартного коэффициента нет. Обычно он варьируется около 2,8:1и 4:1, в зависимости от диаметра начального изделия.

Далее следует отметить устойчивость и сопротивляемость к различным негативным условиям. Конструкции могут быть термостойкими, выдерживающие высокие температуры, химически стойкие и маслобензостойкие, которые сопротивляются воздействию агрессивных веществ, а также светостабилизированные. Светостабилизированные оболочки необходимы для применения на внешней проводке электрической линии. Такая изоляция позволяет длительное время переносить воздействие ультрафиолетового излучения без повреждений внешнего слоя.

Конструкция термоусадочных трубок может быть с дополнительным клеевым слоем и без него (SST-10). Клеевой слой позволяет герметично заполнять пустые участки в стыке, полностью изолируя соединение от попадания влаги, пыли, химических веществ. Клей равномерно растекается по месту стыка и застывает. После работы, данное соединение не подлежит демонтажу. Обычно данный изоляционный материал визуально различается цветом, диаметром и материалом.

Разнообразие цветовой палитры необходимо для того, чтобы была возможность выбрать соответствующую термоусадочную трубку под конкретный тип провода. Так как фазный провод, рабочий ноль и заземление имеют различную цветовую маркировку, то при соединении однородных контактов лучше применять подходящий цвет. Такой подход не обязателен при изолировании оголенных элементов, но такая возможность позволяет не перепутать жилы, а также соблюсти эстетику. Производятся и двухцветные конструкции, например, желто-зеленые для заземляющего проводника.

При покупке такой изоляционной конструкции очень важно правильно подобрать диаметр трубки. Под воздействием температуры конечный результат усадки будет отличаться в зависимости от материала и начального диаметра. Поэтому на конструкции используется маркировка в виде цифровых значений. Например, маркировка 8/4 или 8 мм/4 мм. Это означает, что начальный диаметр 8 мм, а после термической обработки изоляции трубка станет диаметром 4 мм.

Есть еще один вариант маркировки – 12/3:1. Это значит, что после термической обработки первоначальный диаметр термоусадочной трубки (12 мм) уменьшится в 3 раза. Такая маркировка может соответствовать первому варианту 12/4. Также при выборе такого материала нужно знать, что российские и азиатские производители на маркировке указывают значение в миллиметрах. В Америке и Европе применяется измерение в дюймах (25,4 мм). Дюймовые стоят дороже.

Термоусадочные трубки различаются и по форме. Так производятся овальные, круглые и плоские конструкции. Разнообразие позволяет эффективно использовать их при электрических кабелей с разным сечением и формой, позволяет более удобно транспортировать и складировать. Обычно овальные и плоские конструкции имеют тонкую изоляцию и больший диаметр. Круглые – более толстые стенки и термоусадку с клеевым слоем.

Материал также может быть разным. В зависимости от особенностей полимеров, в состав термоусадочной трубки может входить полиолефины, эластомеры, поливинилхлорид (ПВХ), фторопласты. Технология производства различается.

Видео “Рекомендации по термоусадке”

Как определить нужный диаметр

Иногда производитель может не ставить маркировку на термоусадочных трубках, что приводит к некоторым трудностям во время выбора материала. Несмотря на это, можно самостоятельно определить диаметр изоляции. Чтобы сделать замеры точно, нужно использовать измерительные приспособления. Можно взять обычную линейку (железная имеет большую точность) и провести замеры диаметра, приложив термоусадочную трубку перпендикулярно шкале.

Также замеры можно сделать при помощи штангенциркуля. Если сечение имеет плоскую форму, то первый вариант будет более удобен. Обычно эти методы применяются для конструкций с большим диаметром, а при мелких размерах возможно проведение дополнительных математических вычислений. Для этого следует точно измерить окружность корпуса. При помощи тонкой нитки перетяните один раз трубку по периметру.

Затем нужно применить математическую формулу – L=2πR или L=πd, где

R – радиус данной термоусадочной трубки;
L – измеренное значение окружности, которое вы получили;
d – диаметр сечения;
π – архимедово число, принято округлять до 3,14.

Исходя из первых формул, можно получить преобразование – d=L/π. Подставив значения, можно получить интересующую величину конструкции. Также следует учитывать, что всегда во время проведения замеров допускается погрешность, в зависимости от шкалы и длины самой детали. В результате полученное значение нужно будет подгонять под стандарты. Например, для значения 20,6 мм можно использовать изоляцию с диаметром 20 мм.

Использование

После определения подходящего диаметра термоусадочной трубки для нужного соединения можно приступить к закреплению. Нужно отрезать острым инструментом кусочек изоляции. Его длина должна быть немного больше, чем участок с оголенными проводниками. Лучше всего делать ровный перпендикулярный срез. Затем нужно надеть отрезанный кусок изоляции на стык соединения или отдельного участка с оголенным кабелем. После размещения его в соответствующем месте нужно провести термическую обработку, чтобы материал ужался, плотно закрепившись на месте.

Обогрев можно делать с одной стороны в сторону, равномерно распределяя жар, или от середины к концам. Также следует уточнять максимальное значение температуры, которой нужно проводить обжимание контактов, чтобы не допустить воспламенения или оплавление оболочки для любого производителя (SST, Fox, Polimon и другие).

Видео “Термоусадочная трубка”

Что это такое – понять не так просто. Это приспособление имеет множество нюансов в использовании, поэтому смотрите в видео его основные особенности.

otoke.ru

Термоусадочная трубка | Практическая электроника

Вы все еще обматываете скрутку проводов изолентой? Да ну бросьте! Вам самим то нравится, когда на месте стыка двух проводов намотан кусок изоленты? Не красиво ведь, да и со временем изолента может отклеиться и место соединения может оказаться голым, что приведет к печальным последствиям. Можно использовать соединители проводов, а если вы хотите сделать вечное соединение, то здесь как нельзя кстати подойдет термоусадочная трубка:

Что же она из себя представляет? Об этом мы и поговорим в этой статье.

Термоусадочная трубка, а в народе просто термоусадка, представляет собой трубочку из особого материала. Фишка заключается в том, что если нагревать эту трубку горячим воздухом либо огнем, то она сожмется в 2-3 раза. Термоусадка не проводит электрический ток, является прекрасным изолятором и надежно защищает место стыка проводов от агрессивной окружающей среды.

Как правильно подобрать термоусадочную трубку?

Во-первых, термоусадка должна быть в два, в два с половиной раза больше, чем провод, на который мы будем ее насаживать. Во-вторых, она должна полностью перекрывать место пайки или скрутки проводов. Это главные условия.

Термоусадки бывают двух видов: на основе поливинилхлорида и полиолефина.

Из поливинилхлорида трубка гладкая и жесткая, применяется для жесткости крепления спаиваемых проводов. После усадки она становится дубовой:

И второй вид, сделанный из полиолефина:

Такой вид термоусадки на ощупь как резина. Чаще всего применяется именно он. Его очевидные плюсы:— при нагреве уменьшает свои размеры в 2 — 2,5 раза— не трескается и сохраняет свои эластичные свойства даже при температуре до -55 градусов— не горючий— выдерживает напряжение до 600 Вольт— отлично защищает спаиваемые стыки от коррозии и других агрессивных сред— не впитывает влагу— разноцветная палитра добавит красоту вашим изделиям 🙂

Итак, чтобы подобрать термоусадку, мы должны помнить, что она должна быть раза в 2-2,5 больше диаметра провода. Именно так и не иначе. Если подберете её впритык к диаметру, то в процессе сжатия ее толщина станет маленькой. В результате этого она будет плохо защищать спаиваемое место.Давайте глянем на все это дело на примере. Берем термоусадку и одеваем ее на провод:

Начинаем прожаривать феном при температуре ~200 градусов, начиная с середины. Если начнем прожаривать по краям, то под ней останется воздух:

И опа на! Вот таким образом должна выглядеть скукоженная от температуры термоусадка:

А вот пример защиты соединения разъема папа-мама:

Как вы видите, плюсы термоусадочной трубки очевидны. Красиво, надежно и главное — безопасно! 😉

Купить комплект термоусадочной трубки дешевле всего будет на Алиэкспрессе

Выбирайте на ваш вкус и цвет.

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги