Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Какой бывает толщина фанеры? Трехслойная фанера


Виды и сорта фанеры, размеры и толщина листа мм

Картинка_00Что же такое фанера? Это вид строительного материала который создается путем склеивания разного количества листов древесного шпона. Она в нынешнее время является очень популярным материалом. Сфера её применения очень широка: от отделочных работ до использования в авиации, судостроении, изготовлении мебели, дверей и т.д.

Содержание статьи:

На данном этапе развития в мире существует очень много различных ее видов и сортов, которые отличаются по толщине, размерам и сырью, используемую в производстве. Об этом мы и хотим вам рассказать.

В основном фанеру делят на 2 вида:

  • березовая;
  • хвойная – из таких пород деревьев, как ель, сосна, пихта, кедр.

Вот плюсы и минусы березовой и хвойной фанеры. Также можно встретить материал из бука, дуба, лиственницы, липы, осины и клена.

Какие бывают сорта?

KONICA MINOLTA DIGITAL CAMERAЭтот параметр характеризуется несколькими категориями. Независимо от материала листов выделяют пять сортов. Самой лучшей по качеству (можно сказать безупречной) является элитная фанера (маркировка сорта – “Е”). На плоскости листов не допускается наличие трещин, червоточин и сучков. Используется в изготовлении мебели и отделочных работах, поскольку эстетичный внешний вид позволяет покрывать поверхность одним только лаком.

Затем идет І-й сорт, который уступает по качеству элитной фанере, но имеет меньшую цену. Фактически не содержит никаких дефектов (максимум 5 сучков или отверстий на 1 кв.м. диаметром не более 1,5 см). Подходит для изготовления:

ІІ-й сорт допускает наличие таких изъянов, как сучки (сросшиеся, частично сросшиеся, отверстия от них) до 3 шт. на 1 кв.м., червоточины (шириной максимум 0,6 см), также количеством до 3 шт. на 1 кв.м. и сучков до 2,5 см не более 10-ти на 1 кв.м. Фанера ІІІ-го сорта имеет те же изъяны на листе, что и ІІ-го, но уже большее количество. Возможна также починка листа. Используют ее, как правило, для изготовления упаковок и тары. Последним по качеству является ІV сорт. Для него допустимы любые дефекты. Сфера использования – упаковки и тара.

Дефекты обработки I сортIII сортIV сорт
1. Булавочные сучкидо 3 шт. на 1 кв.м.++
2. Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки15 мм в диаметре, не более 5 шт. на 1 кв.м. с трещинами до 1,5 мм+
3. Частично сросшиеся, выпадающие сучки6 мм, не более 5 шт. на 1 кв.м.до 6 мм, до 10 шт. на 1 кв.м.+
4. Сомкнутые трещины200 мм длины, до 2 шт. на 1 м листа++
5. Разошедшиеся трещины-до 30 мм длины и 3 мм ширины, максимум 2 шт.до 10 мм ширины

*2 и 3 сорта аналогичны, для 2 сорта допускается меньше дефектов.

Видео о сборке фанеры ФК 1,5*1,5 3 сорт

Классификация по маркам

Разделение фанеры на марки осуществляется по влагостойкости.

ФБА

Самой не устойчивой к влаге является марка ФБА, для ее проклеивания используется альбуминоказеиновый клей. Преимуществом выступает её экологичность.

ФК

Более водостойкой является марка ФК, которую проклеивают с помощью карбомидного клея. Она подходит для помещений, для изготовления тары и мебели.

ФСФ

Сильной водостойкостью отличается сорт ФСФ, в процессе изготовления которой используют фенолформальдегидный (смолярный) клей. Неоспоримые преимущества этого вида: сопротивление воде, прочность и устойчивость к износу. Широко применяется в производстве.

ФСФ-ТВ

При построении пассажирских вагонов и в строительстве (гражданском и промышленном) используют огнеупорную марку ФСФ-ТВ – трудно горючий материал.

ФБ

Максимально прочной, используемой в агрессивных условиях при тропическом климате и в воде является бакелитовая фанера марки ФБ. Пропитка бакелитовым лаком и последующее склеивание делает ее неимоверно устойчивой к различным факторам.

БС

Поистине фантастической можно назвать авиационную фанеру марки БС, при пропитке которой используют бакелитовый клей. “С” означает спирторастворимая. Высочайшая прочность, эластичность, стойкость к агрессивным средам, полное сопротивление воде, невозможность гниения – это ее основные преимущества. Ранее применялась исключительно в судостроении и авиации.

БВ

Фактически аналогом предыдущей является марка БВ. Она обладает всеми позитивными характеристиками марки БС кроме влагостойкости (“В” означает водорастворимая), в силу использования для пропитки водорастворимого бакелитового клея.

Какой вид фанеры лучше?

Стандартные размеры листов

По данному параметру выделяют две категории. Первая – это стандартные размеры, к которым относят листы шириной 1525(1550), 1220мм и длиной 1525, 2440 и 2500 мм соответственно. Форма листа может быть прямоугольной либо квадратной.

Вторая категория – это нестандартные размеры (листы большого формата), длиной 2700, 2745, 3000, 3050, 3600, 3660 мм.

Картинка_02 

Толщина и количество слоев в листе

В соответствии с количеством слоев, фанеру классифицируют на несколько видов: трехслойная, пятислойная и многослойна. Это, в свою очередь, влияет и на толщину листа. Также в производстве встречается четырехслойная фанера. Слои шпона в ней склеивают так, что древесные волокна двух центральных слоев располагаются параллельно между собой и перпендикулярно к наружным слоям.

Толщина листов варьируется от 3 до 30 мм.

Номинальная толщина фанеры, ммКоличество слоев, лиственнаяКоличество слоев, хвойная
33-
433
6.553
975
1295
15117
18139
21159
241711
271911
302113
Картинка_03 

Шлифовка

По этому параметру материал делят на 3 категории: не шлифованная (НШ), шлифованная с 1-й стороны (Ш1) и шлифованная с 2-х сторон (Ш2).

Вот и все основные параметры и свойства по которым классифицируют фанеру. Надеемся, наша статья поможет вам при выборе фанеры.

knigastroitelya.ru

Толщина фанеры общего назначения (таблица)

  • Дата: 29-08-2015
  • Просмотров: 362
  • Рейтинг: 39

Фанера — это древесная плита, которая изготавливается методом многослойного склеивания древесного шпона. Толщина фанеры зависит от количества слоев специально подготовленного шпона. Обязательным условием является то, что количество слоев должно быть нечетным (3 и больше) независимо от толщины фанеры. Слои выкладываются перпендикулярно для большей жесткости листа.

Толщина фанерного листа

Толщина фанерного листа зависит от количества слоев шпана, их укладывают нечетное количество,3 и более.

Фанера нашла применение во многих отраслях промышленности:

  1. В электротехнике фанеру применяют в качестве электроизоляционного материала. Чем больше толщина фанеры, тем сильнее электроизоляционные свойства.
  2. В авиационной промышленности и в автомобилестроении.
  3. В кораблестроении.
  4. В машиностроении и в мебельной промышленности.

Изготовление этого материала можно разделить на несколько этапов:

Размеры фанерного листа

Таблица 1. Размеры фанерного листа.

  1. Бревно очищают от коры и подвергают термообработке паром под высоким давлением.
  2. Бревно закрепляют на специальном станке и подвергают вращению.
  3. С закрепленного бревна снимается слой шпона толщиной 3,5-4мм. Получаемая ширина слоя равняется ширине заготовки бревна.
  4. Шпон размечают, раскраивают на заготовки.
  5. Заготовки сушат и сортируют.
  6. Слои шпона укладывают таким образом, чтобы направление волокон в соседних слоях отличалось на 900.
  7. Четные листы с 2-х сторон промазывается специальным клеем.
  8. Пачки шпона прессуют под действием высоких температур.
  9. Далее фанеру обрезают по размерам, шлифуют или ламинируют при необходимости.
  10. Упаковка.

Маркировка, обозначение

Заводское изготовление фанеры производится по ГОСТ 3916.1-96.

Как правило, наружные слои фанерного листа изготавливаются из массива березы, бука, клена, липы, ольхи, тополя, березы. Для внутренних слоев шпона применяют: сосну, лиственницу, ель, пихту и сибирский кедр. Количество слоев, их сочетание и расположение регламентируются ГОСТ 30427. Если фанера произведена из разных пород древа, то ее классифицируют как комбинированную.

Толщина и количество слоев фанеры

Таблица 2. Толщина и количество слоев фанеры.

Материал изготавливается 5 сортов (Е, I, II, III, IV) и различных марок. ФСБ — это влагостойкая фанера, предназначенная для активного использования в условиях повышенной влажности, а ФК — обычная водостойкая фанера исключительно для внутреннего применения. У фанеры ФБА слои проклеиваются альбуминоказеиновым составом. ФСФ — это фанера, которая изготавливается с использованием фенолформальдегидного клея. Преимуществом этой фанеры является высокая механическая прочность, предельная водостойкость и износоустойчивость. Фанера БС и БВ пропитывается бакелитовым составом и обладает сверхвысокой механической прочностью. Она устойчива к воздействию агрессивных сред.

Номинальную толщину и размеры фанеры можно узнать из таблиц 1,2.

Листы фанеры раскраиваются под углом 900. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 2 мм на 1 пог. м кромки. В условном обозначении листа обязательно указывается:

  1. Наименование продукта.
  2. Марка.
  3. Порода древесины, которая использовалась для формирования наружных слоев изделия.
  4. Эмиссия продукта.
  5. Габаритные размеры.
  6. Вид механической обработки наружной поверхности.
  7. ГОСТ.
Толщина слойность фанеры

Толщина слойность фанеры из разных пород дерева, общего назначения.

Пример правильного обозначения листа фанеры с внешними слоями из шпона бука, марки ФСБ, наружные слои I/III, эмиссии Е2, шлифованной только с одной стороны, длиной 3600 мм, шириной 1800 мм, толщиной 6,5 мм: фанера, бук ФСБ, I/III, Е2, Ш1, 3600х1800х6,5 ГОСТ 3916.1-96. Как правило, толщина шпона составляет 3,5-4 мм.

Складской учет фанеры можно вести в м2 и м3. Правильная маркировка каждого листа производится краской, которая наносится строго на оборотную сторону с обязательным указанием сорта и марки. Маркировка должна содержать следующие данные:

  1. Страну-изготовителя.
  2. Завод, где изготовили изделие.
  3. Товарный знак и знак соответствия.
  4. Условное обозначение изделия.
  5. Количество штук в упаковке.
  6. Транспортную маркировку.

Упаковка производится в пакеты по 1,5 т с учетом размеров, сортов и характеристик изделия.

Вернуться к оглавлению

Приемка, контроль качества

Каждую партию деревянной фанеры принимают по следующим критериям:

Сортность фанеры

Фанера бывает 1-4 сортов.

  • каждая партия должна быть оформлена только одним документом с включением всех необходимых данных;
  • листы изделия общего назначения проверяют выборочно с контролем прочности, размеров и количества слоев;
  • концентрация формальдегида в фанере должна быть в пределах санитарных и экологических норм;
  • фанера общего назначения не должна содержать расслоения шпона и пузырей;
  • влажность должна соответствовать ГОСТ 9621;
  • шероховатость наружной поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ 15612;
  • коэффициент звукопоглощения должен соответствовать ГОСТ 16297, заводская твердость не должна отклонятся от ГОСТ 9627.1, теплопроводность ГОСТ 7076.

Перевозка изделия должна производиться в закрытом транспорте. Транспортировка выполняется с учетом всех правил транспортировки применимо к каждому виду транспорта в отдельности. Хранение осуществляется на поддонах только в горизонтальном положении в закрытых складах при температуре от -400С до +500С и влажности не более 85%. Гарантийный срок эксплуатации находится в пределах 3-6 лет.

При подведении итогов хотелось бы отметить, что при высоких требованиях к стойкости данного материала рекомендуется использовать ламинированную фанеру повышенной прочности.

moyafanera.ru

Технические характеристики фанеры

Фанера представляет собой многослойный строительный материал, который изготавливается из экологически чистого сырья – древесины. А именно, она изготавливается из древесного шпона. Такой шпон получается в результате лущения дерева. В таком случае бревно сначала распаривается, далее отправляется на специальный станок, предназначенный для лущения. После этого образовавшийся шпон выпрямляется, подвергается специальной обработке и отправляется в сушилку. Затем высушенный шпон подвергается процессу прессовки, после чего склеивается с использованием различных клеящих составов.

Характеристики фанеры

За счет многослойной структуры увеличиваются показатели качества изделия. Толщина и масса материала в таком случае небольшая. Для сравнения, прочность фанерного листа с определенной толщиной в несколько раз выше прочности цельного древесного материала. Это связано с тем, что склеивание шпона производится так, чтобы волокна каждого слоя располагались перпендикулярно относительно друг друга. Поэтому и прочность фанерной продукции значительно выше.

Номинальная толщина фанеры, мм Слойность фанеры, не менее Шлифованная фанера Нешлифованная фанера
Предельное отклонение, мм Разнотолщинность Предельное отклонение, мм Разнотолщинность
Фанера 3 мм 3 +0,3/-0,4 0,6 +0,4/-0,3 0,6
Фанера 4 мм 3 +0,3/-0,5 +0,8/-0,4 1,0
Фанера 6 мм 5 +0,4/-0,5 +0,9/-0,4
Фанера 9 мм 7 +0,4/-0,6 +1,0/-0,5
Фанера 12 мм 9 +0,5/-0,7 +1,1/-0,6
Фанера 15 мм 11 +0,6/-0,8 +1,2/-0,7 1,5
Фанера 18 мм 13 +0,7/-0,9 +1,3/-0,8
Фанера 21 мм 15 +0,8/-1,0 +1,4/-0,9
Фанера 24 мм 17 +0,9/-1,1 +1,5/-1,0
Фанера 27 мм 19 +1,0/-1,2 1,0 +1,6/-1,1 2,0
Фанера 30 мм 21 +1,1/-1,3 +1,7/-1,2

Наименьшее количество слоев – три, то есть одни из них промежуточный, покрывается двумя лицевыми. Если же в изделии имеется большее число слоев, чаще всего это нечетное число. За счет нескольких дополнительных слоев увеличивается прочность, следовательно, качество материала, однако при этом несколько увеличивается толщина фанерной плиты и ее масса.

Длинa (шиpинa) лиcтoв фaнepы Пpeдeльнoe oтклoнeниe
1200, 1220, 1250 +/- 3,0
1500, 1525, 1800, 1830 +/- 4,0
2100, 2135, 2440, 2500 +/- 4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660 +/- 5,0

Фанера классифицируется по сорту, материалу, используемому в качестве сырья и по пропитке, то есть по клею, который используется для склеивания материала.

Характеристики сортов фанеры

Сорта фанеры

  1. Самым лучшим вариантом является элитный фанерный стройматериал – сорт Е. На поверхности такого покрытия нет никаких недостатков, которые обычно возникают из-за некачественного сырья.

  2. Фанера первого сорта может иметь незначительные дефекты или мелкие трещины, однако в таком случае длина таких участков должна быть в пределах двух сантиметров.

  3. Второй сорт присваивается материалу, имеющему определенные потеки клеящего состава или другие включения. При этом объем таких дефектов должен составлять не более двух процентов всей площади материала. Длина трещин или потеков должна составлять около 18-20 см.

  4. Для третьего сорта характерно наличие черных точек, диаметр которых не превышает 0,5 см, причем количество таких недостатков должно быть в пределах 10 при рассматривании одного квадратного метра фанерной плиты.
  5. Четвертый сорт характеризуется самым низким качеством. В таком случае допускаются червоточины, повреждения кромок листа, выпавшие сучки и т.д. Такой строительный материал используется для черновых работ чаще всего.

Материал для изготовления фанеры

В качестве сырья при производстве фанерного материала возможно применение как хвойных деревьев, таких как сосна, лиственница, так и лиственных представителей, к примеру, береза. Ценные порода, такие как дуб или кедр, используются очень редко - для создания декоративных изделий. Они характеризуются высоким качеством, однако имеют высокую стоимость.

Наименование показателя Толщина, мм Марка Значение физико-механических показателей
ФСФ, ФК
Влажность фанеры, % 3-30 ФК, ФСФ 5-10
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев, МПА, не менее 7-30 25
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПА, не менее 3-6,5 30
Твердость, МПа 9-30 20
Звукоизоляция, дБ 6,5-30 23,0
Биологическая стойкость, класс опасности 3-30 5fDa, St

Хвойные деревья считаются наиболее популярным сырьем, используемым для производства фанерных плит. Основная масса такой продукции на строительных рынках изготавливается именно из такого сырья. Такой тип фанерного листа в основном применяется при проведении черновых строительных работ, а также в помещениях, где важно использование экологически чистого материала.

Фанера хвойных пород древесины

Одним из наиболее важных преимуществ данного стройматериала, изготовленного на основе хвойной древесины является низкая стоимость. Благодаря этому фанеру можно использовать для сборки предметов мебели и различных других конструкций. Также фанерная продукция применяется для осуществления черновых работ, то есть в работе, где внешний вид материала не играет главную роль.

Большой плюс данного материала – это устойчивость к воздействию влаги. Это связано с тем, что хвойные материалы имеют в своей структуре множество природных смол, которые обеспечивают фанеру высокой стойкостью в отрицательному воздействию влаги. Причем для этого не требуется какая-либо дополнительная пропитка. Также такие смолы природного происхождения обладают антисептическими свойствами, то есть на такой поверхности не появится плесень и фанера не будет разрушаться от воздействия различных насекомых-вредителей.

Характеристики хвойной фанеры

Наряду с преимуществами у данного материала имеются и некоторые недостатки. Одним из них является невысокая прочность. По этой причине фанеру, изготовленную из хвойной древесины, не рекомендуется использовать для покрытия пола и других изделий, где основным показателем должна выступать прочность материала.

Избыточное содержание смол в таких изделиях также является минусом данного покрытия. При нагревании фанеры может начаться выделение этих смолянистых веществ, что в принципе неприемлемо.

Фанера из лиственных пород древесины

В таком случае чаще всего используется березовый шпон. Береза является наиболее часто используемым видом лиственных представителей. Фанера с использованием березы в качестве сырья, производится гораздо реже, но она характеризуется лучшими показателями качества и прочности, по сравнению с хвойными аналогами.

К достоинствам березовой фанеры относится прочность материала и устойчивость к износу. Благодаря этому такие фанерные листы можно использовать в различных строительных работах и в при создании каких-либо конструкций. Фанерные плиты, изготовленные из лиственных пород характеризуются высокими показателями износостойкости.

Характеристики материала фанеры

Недостатком материала на основе березы является высокая цена. По этой причине данный материал используется не так обширно, как хвойные аналоги.

Еще одним минусом такого материала является отсутствие природных смол. Березовый шпон не обладает устойчивостью к воздействию влаг, следовательно, требует специальной пропитки, которая делает продукцию экологически нечистым. Этого можно избежать только в том случае, если применяется альбуминоказеиновый клеящий состав. Но и такая обработка не способна увеличить влагостойкость фанерного листа.

Использование специальных пропиток и клеящих смесей также является своего рода недостатком при производстве изделий на основе лиственной древесины.

Чтобы соединить слои шпона в цельное покрытие, применяется клей, который в то же время является пропиткой. От составляющих такой пропитки зависит то, какие технические показатели в итоге получит готовый продукт. В зависимости от выбранного клеевого состава фанера делится на несколько видов.

Классификация фанеры по типу клея

При производстве фанеры ФБА применяется альбуминоказеиновая клеящая смесь, в основе которой содержатся природные компоненты. Следовательно, такая фанера будет экологически чистой, ее составляющие не будут наносить никакого вреда здоровью человека и не станет причиной возникновения аллергий. Благодаря этому, такой строительный материал можно использовать при отделке детской комнаты.

Технические характеристики фанеры

Но для данного изделия характерны и некоторые недостатки, такие как невысокая прочность и поглощение влаги. Даже пропитка в таком случае не придает фанере достаточную прочность. Так как устойчивость к износу в большей степени зависит от породы используемого дерева. Такой клей относится к водорастворимым, а это говорит о том, что такая фанерная плита сильно подвержена воздействию влажности.

Фанера ФСФ считается наиболее часто используемым видом в сфере строительства. В основе такого материала содержится фенолформальдегидный клеящий состав. С его помощью производится пропитка и склеивание волокон древесины. Такой клей делает материал более прочным и устойчивым к влаге. За счет этого область применения фенолформальдегидной фанеры довольно широка, начиная от простой обшивки мебели до применения ее в качестве напольного покрытия.

Такой вариант характеризуется оптимальной стоимостью. Недостатком такой фанеры является недостаточная экологичность. То есть если такой материал будет подвергаться нагреванию, начнет выделяться формальдегид, который отрицательно влияет на здоровье человека.

Класс эмиссии Сoдepжaниe фopмaльдeгидa нa 100 г aбcoлютнo cуxoй мaccы фaнepы, мг.
Е1 До 10 включ.
Е2 Св. 10 до 30 включ.

На строительных рынках существует еще один вид фанеры – ФБ. В данном случае клеем является бакелитовый лак. Такая продукция обладает высокой прочностью и превосходной устойчивостью к воздействию влаги. Минусом бакелитовой фанеры считается большой вес одного листа и довольно высокий показатель токсичности.

mosfanera.ru

трехслойная фанера - это... Что такое трехслойная фанера?

 трехслойная фанера three-ply имя существительное:

three-ply (трехслойная фанера)

Русско-английский синонимический словарь. 2014.

  • трехсложное слово
  • трехсменная работа

Смотреть что такое "трехслойная фанера" в других словарях:

  • Трехслойная панель — Трехслойная панель – слоистая панель, имеющая три основных слоя. Трехслойная панель сплошного сечения имеет наружный и внутренний армированные бетонные слои и теплоизоляционный слой, расположенный между ними. Трехслойная панель с экраном… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ФАНЕРА — ФАНЕРА, фанеры, жен. (от франц. fournir снабжать). 1. только ед. Очень тонкая пластина дерева (преим. дорогого), употр. для обклеивания поверхности столярных изделий, гл. обр. для придания красивого вида. Сосновый стол, обклеенный фанерой… …   Толковый словарь Ушакова

  • ФАНЕРА — листовой строительный материал, который обычно состоит из плотно склеенных по толщине нескольких тонких слоев древесины (шпона), причем направления волокон в соседних слоях шпона, как правило, взаимно перпендикулярны. Однако производятся и… …   Энциклопедия Кольера

  • ТРЁХСЛОЙНЫЙ — ТРЁХСЛОЙНЫЙ, трёхслойная, трёхслойное (спец.). Имеющий три слоя. Трехслойная фанера. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • Де Хэвиленд Москито — De Havilland DH.98 Mosquito XVI Назначение: скоростной бомбардировщик  Первый полёт: 25 ноября1940  …   Википедия

  • Москито — De Havilland DH.98 Mosquito XVI Назначение: скоростной бомбардировщик  Первый полёт: 25 ноября1940  …   Википедия

  • Панель трёхслойная — Панель трехслойная – слоистая панель, состоящая из двух несущих слоев и одного внутреннего теплоизоляционного слоя. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Панель трехслойная – жбк. слоистая… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Панели — Термины рубрики: Панели Бетонная панель Внутренний отделочный слон панели Двухслойная панель Железобетонная панель …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

synonymum_ru_en.academic.ru

трехслойная фанера — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • Трехслойная панель — Трехслойная панель – слоистая панель, имеющая три основных слоя. Трехслойная панель сплошного сечения имеет наружный и внутренний армированные бетонные слои и теплоизоляционный слой, расположенный между ними. Трехслойная панель с экраном… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ФАНЕРА — ФАНЕРА, фанеры, жен. (от франц. fournir снабжать). 1. только ед. Очень тонкая пластина дерева (преим. дорогого), употр. для обклеивания поверхности столярных изделий, гл. обр. для придания красивого вида. Сосновый стол, обклеенный фанерой… …   Толковый словарь Ушакова

  • ФАНЕРА — листовой строительный материал, который обычно состоит из плотно склеенных по толщине нескольких тонких слоев древесины (шпона), причем направления волокон в соседних слоях шпона, как правило, взаимно перпендикулярны. Однако производятся и… …   Энциклопедия Кольера

  • ТРЁХСЛОЙНЫЙ — ТРЁХСЛОЙНЫЙ, трёхслойная, трёхслойное (спец.). Имеющий три слоя. Трехслойная фанера. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

  • Де Хэвиленд Москито — De Havilland DH.98 Mosquito XVI Назначение: скоростной бомбардировщик  Первый полёт: 25 ноября1940  …   Википедия

  • Москито — De Havilland DH.98 Mosquito XVI Назначение: скоростной бомбардировщик  Первый полёт: 25 ноября1940  …   Википедия

  • Панель трёхслойная — Панель трехслойная – слоистая панель, состоящая из двух несущих слоев и одного внутреннего теплоизоляционного слоя. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Панель трехслойная – жбк. слоистая… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Панели — Термины рубрики: Панели Бетонная панель Внутренний отделочный слон панели Двухслойная панель Железобетонная панель …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

translate.academic.ru

Фанера трехслойная - Справочник химика 21

    Фанера трехслойная......... Фибролит на портланд-цементе или 600 0,15 0,60 [c.33]

    Сотопласты представляют собой полимерные материалы, сформированные в виде закономерно чередующихся ячеек определенной формы (шестигранной, квадратной, прямоугольной или др.) и служащие легким заполнителем в многослойных (обычно трехслойных) панелях с наружными несущими обшивками из листов металла, слоистого пластика, фанеры и др. [c.182]

    Образец для испытаний иа сдвиг при растяжении клеевых соединений шпона в трехслойной фанере (при [c.116]

    Эксплуатируются вагоны, в к-рых внутренние стены, перегородки между купе, полы, багажные и пассажирские полки изготовляют не из дерева, а из трехслойных панелей (оболочка — сверхтвердые древесноволокнистые плиты или фанера, заполнители — пено-поливинилхлорид, пенополистирол нли пенополиуретан). Лицевые стороны панелей покрыты пластикатом. Срок службы трехслойных панелей вдвое больше, чем столярных плит, масса вагона снижается на 3 га, затраты на ремонт уменьшаются втрое. [c.492]

    Из древесно-слоистых пластиков изготовляют стеновые трехслойные панели. Бакелизированная фанера [c.479]

    Если требуется поверхностная твердость и прочность, то применяются трехслойные пластики, состоящие из пенопласта, покрытого снаружи листами металла, фанеры или текстолита. [c.312]

    Расстояние между надрезами установлено для трехслойной фанеры толщиной до 3 мм — 15 мм, при большей толщине — 20 мм для пятислойной фанеры толщиной до 2 жж — 10 мм, от [c.431]

    При отделке пассажирских вагонов металлизированной фанерой для склеивания используют модифицированные фенолокаучуковые клеи или клеи типа БФ. Для перегородок, полов, дверей пассажирских вагонов взамен деревянных или фанерных щитов можно применять клееные трехслойные панели со средним слоем из сотопластов, представляющих собой ячейки из бумаги или ткани, пропитанной синтетической смолой. Для склеивания применяют модифицированные эпоксидные, полиуретановые и фенолоформальдегидные клеи. [c.269]

    Непрерывной заливкой на заводах изготовляют изделия большой протяженности (профильные, фасонные, полосовые, слоистые) из жестких и эластичных ППУ. Этим способом за одну операцию получают трехслойные панели, у которых внешним слоем может быть листовой металл, стеклопластик, фанера или картон, а внутренним слоем является жесткий или эластичный ППУ. [c.29]

    Способ заливки со ступенчатым вспениванием широко используют при серийном изготовлении трехслойных панелей. В частности, этим способом фирма Дюпон (США) серийно изготовляет панели размерами 2,4X1,2X0,32 м. При этом каркас изготовляют из листового металла (сталь, алюминий), твердого картона, фанеры, полиэфирного стеклопластика, а для строительных целей используют также гипс толщиной 6,4 мм. Минимальная толщина слоя пенопласта в изготовляемых панелях 32 м.м. [c.57]

    Трехслойные панели с пенопластами широко распространены в машиностроении и строительстве. В машиностроении внешние слои обычно металлические, а в строительстве металлические (плоские и гофрированные) или из стеклотекстолитов, фанеры и других листовых материалов. В качестве заполнителя чаще всего применяют ППУ, а также фенольные, полистирольные и эпоксидные пенопласты. [c.142]

    Применение трехслойных конструкций снижает материалоемкость зданий и трудовые затраты. Трехслойная конструкция в принципе аналогична двутавровой балке. Она выполняет одновременно несущие и ограждающие функции. При их проектировании нужно учитывать особенности конкретного случая и одновременно сводить к минимуму число типоразмеров продукции. В качестве наружных обшивок трехслойных конструкций используют асбоцемент, стеклопластики, защищенные от коррозии сталь и алюминий, а также предохраненные от увлажнения древесноволокнистые и древесностружечные материалы и фанеру. В качестве заполнителей применяют пенопласты, а также соты в сочетании с пористым материалом, волокнистые и коробчатые заполнители. При использовании заливочных рецептур пенопластов (полиуретановых, фенольных) трехслойные ограждающие конструкции можно изготовлять промышленным методом. Освоены и одностадийные непрерывные процессы с одновременным изготовлением стеклопластиковых обшивок и вспениванием заполнителя. [c.212]

    Трехслойная фанера без покрытия с покрытием [c.86]

    Для трехслойной фанеры, склеенной из двух слоев с направлением волокон вдоль и одного среднего слоя — поперек  [c.86]

    Предел прочности при скалывании по клеевому слою трехслойной четырех-миллиметроной фанеры после вымачивания в воде в течение 24 ч определяют по ГОСТ 9624-72. [c.159]

    Клей наносят равномерным по толщине слоем в количестве 90—100 г/м намазываемой поверхности. Клей наносят клеенамазочными вальцами или кистью на березовый лущеный шпон I—И сорта (ГОСТ 99—75) размером не менее 240 X 240 мм, толщиной 1,5 мм, влажностью 8 2 абс.%. Затем из одного намазанного и двух сухих листов шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон собирают трехслойный пакет. Из четырех трехслойных пакетов комплектуют общий пакет, который прессуют в гидравлическом прессе на плитах размером не менее 300X 300 мм при температуре плит пресса 125—300 °С и давлении 18—20 кгс/см Время выдержки пакета в прессе —5,5 мин. После склеивания из каждого пакета фанеры вырезают шесть образцов для определения предела прочности клеевого соединения при скалывании. Образцы должны быть подготовлены к испытанию в соответствии с ГОСТ 9620—72. [c.286]

    Полученные клеящие смолы были опробованы в лабораторных условиях для изготовления трехслойно фанеры. Для этих целей использовался березовый шпон размером листа 400 х 400 мм, толщиной 1,5 мм и влажностью 8 2%. Клеящая смола наносилась на обе стороны шпона вручную из расчета 120—140 г м . Прессование фанеры проводилось по режимам, принятым для склеивания фанеры марки ФСФ . При прессовании фанеры температура плит поддерживалась 145—150° С, удельное давление 18—23 кПсм , продолжительность прессования четырех листов 4-миллиметровой фанеры составляла 14,5 мин. [c.85]

    Например, в США корпус катерного тральщика длиной 17,5 м имеет шесть поперечных переборок и четыре стрингера трехслойной конструкции, прикрепленных к корпусу при помощи угольников из стеклопластика и самонарезаю-щих винтов. Флоры из стеклопластиков были расставлены со шпацией 600 мм. Стрингеры соединялись с переборками при помощи алюминиевых угольников. Палуба выполнялась следующим образом устанавливались временные деревянные бимсы, а поверх них — фанерная постель, на которой из пластика отформовывалась палуба. После удаления фанеры палуба опускалась на свое место. [c.286]

    Предел прочности при скалывании трехслойной четырехмиллиметровой березовой фанеры после вымачивания в воде в течение 24 ч, кгс1см , не менее 15 15 [c.290]

    В табл. 3.14 сравниваются полиуретановый и двухкомпонентный поливинилацетатный клеи. Подобные полиуретановые клеи устойчивы к циклическому увлажнению. Например, прочность соединений древесины на клее раколит 80 с отвердителем раколит WS (ФРГ) после двукратного кипячения в воде в течение 4 ч с периодической сушкой при 60 °С в течение 16—20 ч и испытаний в мокром состоянии составляет 2,68 Н/мм (исходная прочность 9,81 Н/мм ). В процессе выдержки при 100 °С в течение 15 мин и 1 ч прочность снизилась соответственно на 20 и 35 %. Такого рода клеи применяют не только для склеивания древесины, но и для получения трехслойных панелей, клееной судовой обшивки из фанеры и алюминия, приклеивания к древесине полиэтиленовой пленки (предварительно обработанной коронным разрядом). [c.112]

    Расчет упругих характеристик с помощью импульсного акустического метода проводится по формулам, в которых необходимо учитывать структуру материала обшивок и пенопласта. В качестве обшивок трехслойных конструкций используются алюминий, асбестоцемент, древеснослоистые пластики, древесностружечные плиты, фанера, стеклопластики и другие материалы. Алюминий, асбестоцемент, древесностружечные плиты относят к слабоанизотропным или изотропным материалам, а стеклопластики, фанеру, древеснослоистые пластики — к анизотропным. [c.164]

    За последние несколько лет достигнуты значитель" ные успехи в области разработки высокопрочных легких трехслойных конструкций, состоящих из внешних листов силового материала (металл, фанера, текстолит и т. п.), прочно склеенных с внутренним слоем пластька, имеющего малый объемный гес. [c.107]

    Пенистые пластмассы, ячеистые эбониты и сотопласты в сочетании с силовыми монолитными материалами (стеклотекстолит, фанера, металл и т. д.) нашли широкое применение в качестве легкого заполнителя для авиационных винтов, крыльев, фюзеляжа и внутренних перегородок са-молета —Применение этих материалов позволило повысить прочность конструкции. Так, например, фюзеляж самолета, изготовленный из трехслойного материала, состоящего из стеклотекстолита, склеенного с пеноацетилцел-люлозой, оказался значительно более прочным, чем металлический фюзеляж того же веса . Имеются указания на то, что сотопласты, пенопласты и пеноэбониты в виде легкого заполнителя в комбинации с дуралюмином успешно применяются для изготовления ответственных агрегатов реактивных и скоростных самолетов . [c.176]

    Хотя этот материал и можно формовать в процессе пенообразования, он быстро затвердевает и становится неплавким. Такой пенопласт поставляется авиационной промышленности в виде блоков размером приблизительно 700x700x100 мм. Он используется в качестве заполнителя в средних слоях трехслойных конструкций крыла и хвостового оперения самолетов (облицовочным материалом является металл и фанера), а также применяется в качестве звукоизоляционного материала в подводных [c.29]

    Между надрезами установлены следующие расстояния для трехслойной фанеры толщиной до 3 мм — 15 мм, при большей толщине — 20 мм для пятислойной фанеры толщиной до 2 мм — 10 мм, от 2,5 до 4 мм — 15 мм для семислойной фанеры больших толщин и для всех толщин девяти- и одиннадцатислойной фанеры — 20 мм. Ширина образцов во всех случаях 25 мм. Надрезы должны быть строго перпендикулярны кромкам образца. [c.476]

    Контроль качества пенопластов и склеивания их с изделием необходимо проводить после окончания процесса отверждения. Трехслойные панели с пенопластами широко применяют в машиностроении и строительстве, В машиностроении внешние слои панелей, как правило, выполняют из металла, в строительстве — из металла (плоские и гофрированные), а также из стеклотекстоли-тов, фанеры и других листовых материалов. В качестве заполнителя чаще всего используют ППУ, а также фенольные, полистирольные и эпоксидные пенопласты. [c.248]

    Впервые ячеистые пластмассы были использованы в трехслойных конструкциях в сочетании с металлическими листами. В настоящее время их широко применяют в сочетании с различными конструкционными материалами, например, со стеклопластами, с дельта-древесиной, с текстолитом и листовой фанерой. Соединение производят преимущественно методом склеивания. Армированные ячеистые пластмассы широко используются в строительной технике и в машиностроении при изготовлении силовы обшивок вагонов, кузовов автомашин и фюзеляжей, самолетов для изготовления панелей пола и т. п. изделий. Механические свойства трехслойной панели с сотами из стеклянной ткани приводятся в табл. 33. [c.132]

chem21.info

какая бывает и лучше подойдет для влагостойкости

Что такое фанера? Где и как ее используют? Какие виды существуют? Какая ее толщина? Ответы на все эти вопросы вы найдете в этой статье. Древесно-слоистая плита, ДСП или фанера – многослойный материал, применяемый в строительстве. Изготавливается она путем склеивания шпона. А что это? — спросит неискушенный пользователь. Объясняем: это тонкие листы древесины. Толщина, которых колеблется от 0,5 мм до 3 мм.

Фанера, она такая разная

Фанера, она такая разная

ДСП практически универсальный материал. Его применяют даже в кораблестроении и автомобилестроении. Из него создают опалубку, звукоизоляцию, подоконники и двери. Самые разнообразные предметы мебели: столы, шкафы, кухни.

Приобретая фанеру для любых целей, уделите особое внимание ее толщине. Если говорить о заводском производстве, то тут существуют модели от 3 мм до 40 мм. Конечно, если вам позволяет бюджет и у вас есть особые требования, можно заказать листы с индивидуальными характеристиками.

Тогда толщина фанеры будет зависеть только от ваших пожеланий. Но помните, при недостатке знаний, лучше обратиться к специалисту отдела продаж. Правильно подобранная толщина фанеры – залог долгой эксплуатации.

Разновидности

Как вы уже поняли, фанера – это склеенные между собой листы древесины. В зависимости от количества слоев она делится на:

  • трехслойную;
  • пятислойную;
  • многослойную.

В мире насчитываются тысячи видов и сортов деревьев. Иногда для качественной декоративной фанеры используют кедр. Следует учесть, что лиственные породы, как исходный материал, используют реже. Это обусловлено высокой ценой производства.

Производство фанеры

Производство фанеры

Хвойные или лиственные

Материал из березы, конечно, будет дороже. Тогда зачем? Такие плиты используют там, где нужны особые характеристики. Сочетая физико-механические показатели этой древесины и слоистость материала, мы получаем высокопрочный материал. Такое качество особенно ценится в автомобилестроении, вагоностроении, в тех отраслях, где прочность имеет решающую роль.

Березовая ДСП отличается своей нежной окраской и необычной структурой древесины. Благодаря этому она полюбилась производителям мебели, дизайнерами. Последние, используют ее в интерьере и экстерьере.

Плита хвойных пород отличается своим весом. Она более легкая. Такую фанеру в большинстве случаев производят из сосны. Во-первых, она имеет привлекательный вид. Во-вторых, при небольшом весе отличается показателями прочности.

Ее широко используют в строительстве домов. Обшивают стены, покрывают крышу, выстилают пол, сооружают межкомнатные перегородки. Хвоя достаточно стойко переносит заражение грибком и гниение. Все это, потому что дерево пропитано смолами.

Плюс к этому листы соединены фенолформальдегидным клеем. Такую фанеру используют в изготовлении мебели, дизайне внутри и снаружи дома.

 При эксплуатации ДСП из хвои меняет свои размеры: 0,03% — толщина и 0,02% — ширина и длина.

Комбинированная фанера представляет собой чередующиеся слои. Один за другим соединяют тонкие пласты хвойных и лиственных пород. Чем хорош этот материал. Он крепкий и не дорогой. Что выгодно отличает его. При этом он не теряет внешних показателей. Такая фанера привлекательна, ее также часто используют в изготовлении мебели, отделке и строительстве.

Выбираем оптимальную толщину фанеры

Какая она?

В зависимости от влагостойкости выделяют несколько видов фанеры. Человек не знакомый с ними, может растеряться, заметив странные маркировки в магазине. Рассмотрим каждый детальнее. Какие характеристики, толщина у каждого из них.

ФК – фанера, слои которой соединены карбамидным клеем. Показатели влагостойкости у этого вида достаточно низкие. Поэтому используют такой тип только при отделке помещений или в производстве мебели.

По качеству можно выделить 4 типа:

  • минимальные внешние недостатки;
  • небольшие вставки сучков и шпона;
  • большое количество дефектов, трещин и сучков;
  • самый низкий сорт, который при этом имеет высокую прочность склейки.

Толщина: 3-10, 12, 15, 18, 21 мм.Плотность: 640 — 700 кг/м3.

ФСФ – в процессе производства этого типа используют фенольные смолы. Это один из самых востребованных материалов в сфере строения. Во-первых, такая фанера достаточно влагостойкая. Во-вторых, у нее высокая прочность и устойчивость к износу.

ФСФ можно использовать для отделки интерьеров. Для внешних работ, например, кровли.

Номинальная влажность не превышает 10%. Толщина: 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм. Плотность: 640 — 700 кг/м3.

ФБ, БС, ФБС – этот тип ДСП производят путем склеивания шпона бакелитовым клеем или лаком. Такие плиты используют в авиации и судостроении. Они обладают самыми высокими показателями прочности и водостойкости. Это дает возможность использовать такой тип в самых экстремальных условиях, с повышенной влажностью и высоким давлением.

Неважно, какой материал использовали при изготовлении, номинальная влажность остается такой же, как и в предыдущем случае – не более 10%.

Толщина: 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18 мм. Плотность: 1200 кг/м3.

БВ – фанера, пропитанная специальным водорастворимым клеем. Он называется – бакелитовый. Этот тип сохранил все характеристики и показатели предыдущего. Единственное что его отличает – клей, который, как мы видим из названия, растворяется под воздействием воды.

ФОФ – это ламинированная разновидность фанеры. Сверху она имеет облицовочное пленочное покрытие. Плита пропитана синтетической смолой.

Толщина: 4, 6.5, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм. Плотность: 640 — 700 кг/м3.

 

// ]]>

Сорта

Конечно, фанера – это не вино, но она также имеет свои сорта. Они зависят от того, как выглядят внешние слои.

У любой фанеры свой сорт

У любой фанеры свой сорт

Выделяют 5 сортов:

1. Е – элита. У него мало изъянов. Допускают минимальные отклонения в структуре древесины. Единственное, что может присутствовать — это глазки.

Не допускают:

  • сросшиеся частично или несросшиеся, выпадающие сучки;
  • отверстия от них;
  • прожилки коричневого цвета;
  • червоточины.

Такой вид фанеры можно покрыть лаком. Его используют в основном для работы с лицевыми поверхностями.

2. I – фанера высокого качества, которая практически идеальна. Допускают трещину или дефект, размер которого не превышает 2 см. Такой сорт подходит для внешней отделки.

3. II – плиты имеют хорошее качество. Их можно покрывать различными красками и отделочными материалами. Встречаются изъяны до 20 см, небольшое просачивание клея.

4. III – среднее качество фанеры. Ее используют для устройства внутренних не видных глазу конструкций. Для такого сорта допускают значительное количество трещин, червоточин и сучков.

5. VI – самое низкое качество. Выбрав этот сорт, вы получите материал с любыми недостатками. Зато он имеет широкое применение: кровля, покрытие пола, монтаж стен, различные упаковки с высокой прочностью. Не забудьте и про низкую цену.

Во время ремонта вы решили выровнять и утеплить пол с помощью ДСП. Давайте выясним, какая толщина фанеры для пола. Анализируя всю информацию, которую изложена выше, можно прийти к такому выводу. Лучший вариант – это березовая фанера типа ФК. Оптимальная толщина, которую рекомендуют специалисты в области ремонта – 12 или 16 мм.

Если добавить детальности, то толщина фанеры под линолеум минимум 6 мм. Такой размер нужен, чтобы шляпки элементов крепления были полностью утоплены в покрытии. А вот толщина фанеры под ламинат во многом зависит от фундамента. Если он ровный и прочный, достаточно плиты толщиной 8-10 мм. В противном случае лучше использовать материал не менее 12 мм.

ФК также может быть основой для паркетного пола. Встречается, конечно, использование ФСФ для этих целей. Однако, будьте осторожны. Такой тип фанеры выделяет пары фенола. Это может повлиять на здоровье жильцов. Именно из таких соображений, не рекомендуют использовать этот тип материала в жилых помещениях.

Толщина фанеры под ламинат не должна превышать 15 мм.

Для укладки фанеры листы распиливают на квадраты. После этого раскладывают их на полу. Швы между частями составляют 8-10 мм. Расстояние от фанеры до стен – 15-20 мм. Помните, что ни при каких условиях листы не должны касаться их.

Форматы

Еще один вопрос, который может возникнуть во время выбора фанеры — какие бывают размеры? Изучив приведенную ниже таблицу, вы получите ответ.

Стандартная Большеформатная
1525x15251525x14751525x1350

1525×1270

1525×1220

1475×1475

1270×1270

1220×1220
1830×1525

2440×1220

2500×1250

3050×1525

3000×1500

 

ДСП используют в самых разнообразных строительных и отделочных работах. Не всегда условия, в которых будет “жить” фанера, идеальны. Любой мастер знает, что вода и дерево не водят дружбы. Встает резонный вопрос: чем покрыть фанеру для влагостойкости?

Защитим фанеру:

    1. Располагайте изделия из этого материала под навесами и покрывайте специальными лаками.
    2. Крепите листы фанеры под углом. Вода будет стекать с поверхности, что уменьшит вероятность растрескивания.
    3. Обработайте торцы краской или лаком, шпатлевкой для дерева или герметиком.
    4. Повысить устойчивость к влаге можно нанесением олифы. Покрыв тонким слоем, просушите строительным феном или утюгом. Наносите олифу до тех пор, пока она не перестанет впитываться.
    5. Армирование – вариант защитить фанеру на долгий период. Однако он возможен при большом бюджете. Если вы не располагаете такими средствами, можно покрыть плиты марлей и закрепить ее обычным лаком.

Вы уже здесь? Отлично. Вы достигли финала. Узнали, какие бывают типы фанеры. Получили знания, которые помогут сделать вашу жизнь удобной и комфортной.

sdelatpol.ru