Добавлено: 26 Июн 2015 TyhigОбновлено: 15 Сен 2017 Сложность, в том числе, вызвана отсутствием в сводных таблицах глав, пришлось обходить как мог. Ну и изобилием типов данных в одной таблице. Очень не хотелось исходные данные разбивать на разные таблицы, хотя, возможно, это перспективное развитие файла. Результат - автоматически заполненная : ведомость расхода стали, спецификация КЖ, спецификации изделий, удельный расход арматуры на конструкцию.
Файл предназначен для вставки результатов в автокад OLE-объектом (или связью). 0) Поля ввода указаны оранжевым (голубые - автоматически считаются). Некоторые оранжевые поля заполняются сами, но требуют изменения для Изделий и т.п.
1) В листе исходные данные набиваем до 2000 арматурин.
2) Смотрим как в примере введены изделия, перебиваем то, что набили.
2а) В том числе формулы "масса ед." и "Масса в 1 конструкции, кг".
2б) Также Материалы вводим как в примере.
2в) При вводе каркасов надо писать слово "Каркас" в примечаниях, как в примере.
При вводе каркасов сначала пишется наименование Каркаса, а уже следующими строками сами арматурины сколько их там есть в каркасе и далее во всём проекте.
3) Везде где можно чего-то вводить и если в спецификации КЖ отображается слово "пусто" в исходных данных ставим пробелы.
Также на листе "Спецификация КЖ" надо раскрывать скрытые столбцы и проводить вниз ячейки ! Без этого спец. отображается с ошибками !
4) Руками дописываем обозначение ГОСТы для изделий.
5) В примечаниях для пользователя пишем комментарии для себя (+ Каркас).
6) Изделия арматурные, Изделия закладные, Сборочные единицы, Детали, Изделия, Материалы. Изменять буквы в этих словах нельзя. Ну или корректируйте формулы если().
7) -
8) Все сводные таблицы обновлять не вручную, а закрывая файл и снова открывая. Так обновятся (должны) даже скрытые таблицы.
9) Ширина столбцов таблиц указаны выше в пт (типографских пукнтах, подобраны экспериментально для автокада). Если вдруг таблицы шире/уже, то поменяйте ширину столбца согласно указанной или вашей.
10) В екселе ниже 2007 не работает. В екселе 2007 могут не работать главы спецификации КЖ, тогда уже ничего не поделаешь обновляйте ексель. В некоторых сводных таблицах исходных данных надо ставить "подписи в каждой строке", а это только в екселе от 2010. Ексель не ниже 2007. Желательно от 2010. Файл екселя 2007 (.xlsx) упакован в архив zip (иначе не выложить). Оформление таблиц при правильном заполнении исходных данных соответствует ГОСТ СПДС.
Учитывается до 2000 строк.
Рекомендуется заполнять всё здание в одном файле. Ключевые слова: tyhig, excel 2007 2010, Ведомость расхода стали, спецификация армирования КЖ. dwg.ru Для элементов монолитных железобетонных конструкций и железобетонных элементов сборных конструкций составляют ведомость расхода стали по форме 4 ГОСТ 21.501-93. Форма, размеры и пример заполнения ведомости расхода стали приведены на рис. 4.26. При составлении ведомости расхода стали на элемент выделяется напрягаемая арматура, а изделия распределяются на арматурные и закладные. В подзаголовках граф ведомости расхода стали указывают класс стали и соответствующие стандарты на сталь (например, ГОСТ 5781-82 для арматурной стали класса S400 и ГОСТ 6727-80 для проволочной арматуры класса S500). Рис. 4.26. Форма, размеры и пример заполнения ведомости расхода стали на элемент Ниже (в незаполненных подзаголовках граф) указывают: для арматурной стали – диаметр, для профильной стали – условное обозначение профиля. В графах строки, где названа марка элемента, указывается суммарный расход арматурной стали в кг для каждого диаметра и класса арматурной стали, а также масса профильной и арматурной стали, необходимая для изготовления закладных изделий. Допускается ведомость составлять раздельно на напрягаемую и ненапрягаемую арматуру. ЗАДАНИЕ 3. ЧЕРТЕЖИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ Чертежи металлических конструкций объединяют в комплект чертежей марки КМ – конструкции металлические. В состав чертежей этой марки входят: - общие данные – заглавный лист; - чертежи видов, планов, разрезов; - схемы расположения элементов конструкций; - чертежи узлов. В общие данные о металлических конструкциях включают различные ведомости и спецификации, необходимые для комплектации документов и изделий, а также монтажа металлических конструкций. Схемы расположения элементов конструкций выполняют в масштабе 1:100, 1:200, 1:400. На схемах показывают расположение отдельных элементов конструкций, указывают их марки. Если размеры продольных элементов конструкций значительно превышают размеры поперченных элементов, то последние вычерчивают в более крупном масштабе. Рабочие чертежи марки КМ должны содержать полные данные для разработки деталировочных чертежей КМД, составления сметы и заказа металла. Чертежи КМД разрабатываются, как правило, в конструкторских отделах заводов металлоконструкций и содержат все необходимые данные для изготовления и монтажа конструкций. Чертежи металлических конструкций выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.410-68 стандартов ЕСКД «Общие правила выполнения чертежей», а также Государственного стандарта РБ «Конструкции металлические. Правила выполнения чертежей марки КМ». И ГОСТ 21.101-93 «Основные требования к рабочим чертежам». Одной из особенностей выполнения чертежей металлических строительных изделий (элементов конструкций) является система расположения видов: вид сверху в проекционной связи над главным видом; вид снизу – под главным видом; вид справа – справа от главного вида; вид слева – слева от главного вида. В этом случае каждый вид (кроме главного) должен быть отмечен на чертеже прописной буквой. Направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой (рис.5.1). Рис. 5.1. Расположение видов на строительных чертежах На чертежах металлических конструкций, на видах и разрезах изображают все видимые части конструкций и их соединения, расположенные на ближайшей по направлению взгляда грани. Из невидимых частей показывают только те, которые располагаются вплотную к видимым (рис.5.1). При необходимости на чертеже металлической конструкции вычерчивают сплошными основными линиями ее геометрическую схему (рис.5.2). Рис. 5.2. Геометрическая схема фермы Для симметричных конструкций вычерчивают схему половины конструкции. Размеры расстояний между точками пересечения осевых линий стержней наносят над линиями схемы без выносных и размерных линий (рис.5.3). Рис. 5.3. Геометрическая схема половины конструкции На геометрическую схему кроме размеров, при необходимости, наносят расчетные усилия с соответствующими знаками. Если одновременное нанесение размеров и усилий в схемах симметричных конструкций затрудняет чтение схемы, то ее вычерчивают полностью, при этом размеры наносят на одной половине схемы, а усилия – на другой (рис.5.4). Рис. 5.4. Геометрическая схема конструкции Выбор очертания ферм – первый этап их проектирования. Очертание ферм зависит от назначения вооружений, типа кровли, от вида соединения ферм с колоннами (шарнирное или жесткое) и других особенностей проектной ситуации. Очертания некоторых типов ферм показаны на рис. 5.5.Подсчёт сводной ведомости расхода стали (материалов) КЖ. Ведомость расхода стали
Ведомость расхода стали, спец. изделий и спецификация КЖ в excel
Ведомость расхода стали на элемент
Рис. 5.5. Очертания ферм : а) трапецеидальное;
б) полигональное; в) треугольное; г) с параллельными поясами
Отдельные элементы металлических конструкций соединяют между собой сваркой, заклепками или болтами.
Условные изображения и обозначения швов сварных соединений выполняют по ГОСТ 2.312-72. ЕСКД. Этот ГОСТ применяют при выполнении машиностроительных чертежей, чертежей марки КЖ.
На чертежах строительных металлоконструкций применяют условные изображения швов сварных соединений по ГОСТ 21.504-2005 «Система проектной документации для строительства. Конструкции металлические. Правила выполнения чертежей марки КМ», который введен в связи с отменой СН 460-74 на территории РБ (табл.5.1). В соответствии с этим ГОСТом обозначения швов помещают непосредственно над или под изображением соответствующего сварного шва независимо от того, является ли шов видимым или невидимым (рис.5.6).
Например, данная над изображением надпись 6-80 обозначает: шов имеет длину 80 мм с катетом 6 мм.
Металлические конструкции применяют во всех видах зданий и инженерных сооружений.
Рис. 5.6. Обозначение и простановка
размеров сварных швов
Необходимым материалом всех конструкций являются: прокатная сталь (угловая, двутавровая, швеллерная), листовая сталь, стальные трубы. На рис. 5.7 изображены наиболее распространенные профили прокатной стали.
Таблица 5.1.
Рис. 5.7. Профили прокатной стали: а) уголок равнополочный;
б) уголок неравнополочный; в) тавровый профиль; г) двутавр;
д) швеллер; е) зетовый профиль
Элементы, определяемые величинами b и h, называют соответственно полкой и стенкой профиля. На рис. 5.8 даны названия элементов уголкового профиля, Z0- расстояние от обушка до центра тяжести уголка.
Рис. 5.8 Элементы уголкового профиля
Условные обозначения профилей прокатной стали приведены в табл. 5.2 (ГОСТ 2.410-68).
Таблица 5.2
Условные обозначения и размеры профилей показывают на чертеже узла (рис.5.9), Данные о профилях наносят параллельно изображению деталей (рис.5.9.а) или на полках линий-выносок (рис.5.9.б). Размеры профиля (или его номер) и длину детали наносят справа от условного обозначения. Количество примененных деталей указывают рядом с размерами деталей через тире.
Рис. 5.9. Нанесение условных обозначений профилей на чертеже узла фермы
Для обозначения сечений элементов, состоящих из нескольких одинаковых профилей, перед условным обозначением указывают цифрой количество таких профилей. Например, 2L70х50х8-1200-4 шт., где:
2 – количество уголков, из которых состоит раскос;
70х50х8 – сечение уголка;
4 шт. – количество уголков в данном узле.
Лист 6. Вычертить геометрическую схему фермы, узел фермы. Рабочий чертеж фасонки.
Последовательность выполнения задания
1. Вычерчивают геометрическую схему фермы (рис.5.10). Размеры расстояний между точками пересечения осевых линий стержней наносят над линиями схемы без выносных и размерных линий.
2. Наносят оси верхнего или нижнего поясов фермы, стоек раскосов параллельно осевым линиям соответствующего узла на геометрической схеме. За ось стержня в сварных фермах принимают линию, проходящую через центр тяжести сечения профиля.
3. Учитывая размеры поперечных сечений соответствующих профилей и их привязку к центру тяжести, вдоль осевых линий вычерчивают продольные контуры элементов. Вначале изображают контуры поясов (верхнего или нижнего), а затем стоек и раскосов.
4. Вдоль стоек, раскосов – между точками пересечения осей – размечают и вычерчивают торцы элементов, соединительные прокладки, наносят длины сварных швов.
5. Вычерчивают фасонку (косынку) по размерам, соответствующим длинам сварных швов, скрепляющих стержни решетки фермы. В узлах нижнего пояса фермы фасонку выпускают за обушки поясных уголков на 10-15 мм. В месте опирания на верхний пояс прогонов или кровельных плит, фасонки не доводят до обушков поясных уголков на 10-15 мм.
6. Наносят размеры.
Пример выполнения задания приведен на рис. 5.10.
Рис. 5.10. Геометрическая схема фермы |
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей - М.: Изд-во стандартов, 1991.- 236 с.
2. ГОСТ 2.301- 68. Форматы. - М.: Изд-во стандартов, 1991.- с. 3-5.
3. ГОСТ 2.302- 68. Масштабы. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - с.6.
infopedia.su
Добавлено: 17 Мая 2009 swell{d}Обновлено: 12 Окт 2013
В архиве - шаблон таблицы, образец заполнения и статья - описание работы. Таблица Excel. В качестве исходных данных заполняются 4 матрицы:1. Матрица арматурных и закладных изделий (т.н. КЖИ – это каркасы, закладные детали). В строках таблицы указываются марки КЖИ, в столбцах – применяемые диаметры арматуры разных классов, типы используемой листовой стали. Также часть столбцов отведена под бетоны разных классов и другие применяемые в проекте материалы. Матрица заполняется массами используемой в каркасах арматуры. Эти данные берутся из спецификаций на каждый элемент КЖИ.
2. Матрица элементов конструкции (стены, колонны и т.п.). В строках таблицы указываются марки элементов, в столбцах – используемые марки КЖИ (взятые из матрицы 1). Матрица заполняется количеством примененных марок КЖИ для каждого элемента конструкции. Эти данные берутся из спецификаций на каждый элемент конструкции.
3. Матрица дополнительного армирования элементов конструкции (распределительная и поддерживающая арматура, локальные усиления и т.п.). В строках таблицы указываются марки конструкций (взятые из матрицы 2), в столбцах – применяемые диаметры арматуры разных классов, бетон и другие материалы (взятые из матрицы 1). Матрица заполняется массами используемой дополнительной арматуры и объемами используемых материалов, таких как бетон и т.п. Так же, как и для матрицы 2, эти данные берутся из спецификаций на каждый элемент конструкции.
4. Матрица количества элементов конструкции. В строках таблицы указываются марки конструкций (взятые из матрицы 2), в единственном столбце – количество элементов определенной марки на весь проект. Эти данные определяются по спецификациям элементов маркировочных схем в проекте.
Материалы сайта Wiki ЖБК: http://fordewind.org/wiki/
Обновлено: 2013-10-11. Теперь шаблон поддерживает до 200 типов сборочных единиц, до 500 элементов конструкций и до 5 видов материалов. Немного изменено оформление и добавлен новый лист для подсчёта суммарного количества сборочных единиц по типам на весь проект
dwg.ru
Марка плиты | Напрягаемая арматура класса | Изделия арматурные | Изделия закладные | Общий расход | |||||||||||||||||||||||||||||
Ат 4 | Всего | Арматура класса | Всего | Арматура класса | Прокат марки | Всего | |||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 10884-81 | А400 | Вр1 | А400 | А240 | Ст3кп Э-1 | ||||||||||||||||||||||||||||
Ø12 | Итого | ГОСТ 5781-82 | ГОСТ 6727-80 | ГОСТ 5781-82 | ГОСТ 5781-82 | ||||||||||||||||||||||||||||
Ø6 | Ø8 | Ø10 | Итого | Ø4 | Ø5 | Итого | Ø8 | Ø14 | Итого | Ø10 | Итого | 63х6 | Итого | ||||||||||||||||||||
4 ПЛ6 | 10,6 | 10,6 | 10,6 | 9,1 | 2,2 | 2.7 | 14 | 2,9 | 6,6 | 9,5 | 23,5 | 1,6 | 0,4 | 2 | 1,6 | 1,6 | 2,4 | 2,4 | 6 | 40,1 |
ЛМ 28-11
Характеристика изделий | ||||
Марка изделия | Масса изделия, т | Объем бетона, м3 | Расход стали, кг | Класс бетона |
ЛМ 28 - 11 | 1,07 | 0,43 | 22,68 | С 25/30 |
Спецификация стальных элементов
Позиция | Марка арматурного изделия | Кол-во | Масса. кг | |
1 шт. | Всего | |||
1 | КР 1 | 2 | 6,45 | 12,9 |
2 | Сетка | 1 | 3,61 | 3,61 |
4 | М1 | 4 | 0,72 | 2,88 |
5 | П1 | 2 | 1,0 | 2,0 |
6 | О1 | 2 | 0,64 | 1,28 |
Итого: 22,67 |
Спецификация стали на элемент
Марка | Поз. | Сталь | Длина, мм | Кол-во, шт | Общая | Вес ,кг | |
Поз. | общий | ||||||
КР 1 | 1 | Ø14 А300 | 3250 | 1 | 3,25 | 3,93 | 6,45 |
2 | Ø12 А240 | 400 | 2 | 0,8 | 0,71 | ||
3 | Ø8 А240 | 3180 | 1 | 3,18 | 1,26 | ||
4 | Ø5 В1 | 140 | 25 | 3,50 | 0,55 |
Сетка
Спецификация стали на элемент
Марка | Поз. | Сталь | Длина, мм | Кол-во, шт | Общая | Вес ,кг | |
Поз. | Общий | ||||||
Сетка | 7 | Ø4 В1 | 3140 | 6 | 18,84 | 1,86 | 3,61 |
8 | Ø4 В1 | 1040 | 17 | 17,68 | 1,75 |
П 1
Спецификация стали на элемент
Марка | Поз. | Сталь | Длина, мм | Кол-во, шт | Общая | Вес ,кг | |
Поз. | Общий | ||||||
П 1 | 10 | Ø12 А240 | 980 | 1 | 0,98 | 0,87 | 1,0 |
11 | Ø10 А300 | 210 | 1 | 0,21 | 0,13 |
studfiles.net
Марка изделия | Изделия арматурные | Изделия закладные | Общий расход | |||||||||||||||||||||||
Арматура класса | Всего | Арматура класса | Прокат | Всего | ||||||||||||||||||||||
Вр1 | А400 | А240 | А400 | ГОСТ 103-76 | ||||||||||||||||||||||
ГОСТ 6727-80 | ГОСТ 5781-82 | ГОСТ 5781-82 | ГОСТ 6727-80 | |||||||||||||||||||||||
Ø6 | Ø8 | Итого | Ø4 | Ø5 | Итого | Ø12 | Ø14 | Итого | Ø8 | Итого | 6 х 80 | 6 х 60 | Итого | |||||||||||||
ПВ 30.33 | 2,44 | 17 | 19,44 | 2,58 | 12,21 | 14,79 | 6,48 | 4,28 | 10,76 | 44,99 | 1 | 1 | 0,6 | Нет | 0,6 | 1,6 | 46,59 |
7 ПСО 30.33.3,5
(вид изнутри)
Характеристика изделий | |||||
Марка изделия | Масса изделия, т | Объем бетона, м3 | Объем декоративного бетона, м3 | Расход стали, кг | Класс бетона |
7СПО 30.33.3,5 | 3,14 | 2,04 | 0,229 | 53,14 | С10/12,5 |
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Марка арматурного изделия | Кол. | Масса, кг | |
1 шт. | Всего | ||||
7КПО 30.3,5 | 1 | КПП 3 | 1 | 12,1 | 12,1 |
2 | КР 1 | 4 | 2,83 | 11,32 | |
3 | КР 13 | 1 | 2,4 | 2,4 | |
4 | КР 3 | 2 | 0,96 | 1,93 | |
5 | С-1 | 2 | 3,07 | 6,14 | |
6 | С-7 | 8 | 0,36 | 2,88 | |
10 | СП 2 | 2 | 2,08 | 4,16 | |
11 | АН 1 | 4 | 1,08 | 4,33 | |
12 | АН 2 | 2 | 0,84 | 1,68 | |
13 | МН 1 | 2 | 0,77 | 1,53 | |
16 | Ø8 А3; L=2530 | 2 | 1 | 2 | |
17 | Ø5 Вр1;L=2530 | 2 | ,035 | 0,7 | |
18 | Ø5 Вр1;L=450 | 24 | 0,06 | 1,5 | |
19 | Ø5 Вр1;L=320 | 6 | 0,04 | 0,27 | |
Итого 53,14 |
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
КР 1 | 1 | Ø8 А400 | 3020 | 2 | 1,19 | 2,39 | 2,83 |
2 | Ø5 Вр1 | 320 | 10 | 0,04 | 0,44 |
Каркас КР 13
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
КР 13 | 1 | Ø8 А400 | 2530 | 2 | 1 | 2 | 2,4 |
2 | Ø5 Вр1 | 320 | 9 | 0,04 | 0,4 |
Каркас КР 3
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
КР 3 | 1 | Ø8 А400 | 995 | 2 | 0,39 | 0,79 | 0,96 |
2 | Ø5 Вр1 | 320 | 4 | 0,04 | 0,16 |
Сетка С - 1
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
С - 1 | 1 | Ø5 Вр1 | 3000 | 6 | 0,42 | 2,5 | 3,07 |
2 | Ø4 Вр1 | 630 | 10 | 0,06 | 0,57 |
Сетка С - 7
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
С - 7 | 1 | Ø4 Вр1 | 440 | 6 | 0,04 | 0,24 | 0,37 |
2 | Ø4 Вр1 | 140 | 12 | 0,01 | 0,12 |
Строповочная петля
СП 2
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
СП 2 | 1 | Ø14 А240 | 1770 | 1 | 2,14 | 2,14 | 2,14 |
Анкер АН - 1
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
АН - 1 | 1 | Ø12 А240 | 1220 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Анкер АН - 2
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
АН - 1 | Ø12 А240 | 945 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Закладная деталь
МН - 1
Спецификация стали на элемент
Марка изделия | Поз. | Сечение, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг | ||
Поз. | Всех | Изделия | |||||
МН - 1 | 1 | 80 х 6 | 80 | 1 | 0,3 | 0,3 | 0,8 |
2 | ОС 1 | 2 | 0,2 | 0,4 | |||
3 | Ø8 А400 | 250 | 1 | 0,1 | 0,1 |
studfiles.net
Я думал, что вопрос ведомости расхода стали в Ревите уже решен, вот, я ведь даже готовые файлы выкладывал. Но нет — поток вопросов не прекращается, а многие вообще думают, что эту ведомость делают пустой табличкой и вставляют туда цифры вручную.
Нет, у нас всё будет по-честному:
Как сделать такое в Ревите? :)
Сразу скажу, что есть разные способы создания ВРС, со своими ньюансами. Не претендую на правоту, но попытаюсь сделать так, чтобы готовая спецификация работала в любом файле с минимальными переделками.
По желанию можете смотреть инструкцию с картинками, видео в конце статьи или скачать готовый файл.
Итак, начинаем.
Для начала нужно создать параметр, который будет хранить класс арматуры. Создаю параметр проекта, для категории «Несущая арматура», «целое», для «типа».
Лучше создавать «Общий параметр» — пригодится в будущем, но пока неважно.
Указываю для арматуры соответствующий класс:
Такое нужно сделать для каждого типа.
Заходим — Вид — создать спецификацию.
Добавляем поля: Диаметр стержня, Длина стержня, Количество, наш созданный параметр КлассАрматуры, а также параметр, по которому мы будет разделять конструкции — например, Комментарий.
Теперь определимся со способом подсчета массы. Кто-то создает параметр «Теоретическая масса» и указывает его для арматуры, кто-то вычисляет массу через объем арматуры, кто-то — через диаметр и объемный вес… Я использую другой способ — через мои любимые «if-цепочки».
Создайте расчетный параметр «МассаПогМетра» с формулой:
if(Диаметр стержня = 6 мм, 0.222, if(Диаметр стержня = 8 мм, 0.395, if(Диаметр стержня = 10 мм, 0.617, if(Диаметр стержня = 12 мм, 0.888, if(Диаметр стержня = 14 мм, 1.208, if(Диаметр стержня = 16 мм, 1.578, if(Диаметр стержня = 18 мм, 1.998, if(Диаметр стержня = 20 мм, 2.465, if(Диаметр стержня = 22 мм, 2.984, if(Диаметр стержня = 25 мм, 3.85, if(Диаметр стержня = 28 мм, 4.83, if(Диаметр стержня = 32 мм, 6.31, if(Диаметр стержня = 36 мм, 7.99, if(Диаметр стержня = 40 мм, 9.865, 0))))))))))))))
Идея, думаю, понятна — мы просто принудительно подставляем нормативное значение в зависимости от диаметра. Если не хватает диаметров — добавьте, и не забывайте проверять количество скобочек.
Теперь нам нужно создать столько столбцов для спецификации, сколько будет типов арматуры в проекте. Мы используем только А240 и А400, нужные создадите сами для себя.
Создаем расчетный параметр «6 А240», типа «число», с формулой:
if(and(Диаметр стержня = 6 мм, КлассАрматуры = 240), Количество * Длина стержня * МассаПогМетра / 1000 мм, 0)
Делить на 1000мм нужно потому, что я использую безразмерный параметр, а «Длина стержня» имеет размерность длины — нужно сократить «мм».
Что делает эта формула? Параметр «if» здесь будет работать непривычно — как фильтр, и в столбец будут попадать только элементы, удовлетворяющие условию. Попробуйте нажать Ок, поставить в проекте несколько различных стержней и посмотреть, что получится в спецификации:
Для наглядности я добавил столбец «Семейство и типоразмер».
Видно, что если арматура не «6 А240» — в ячейке будет 0, но для d6 А240 — выводится суммарная масса.
Теперь создаем столбцы для других диаметров класса А240:
Теперь нужно создать столбец для суммарного расхода арматуры А240. Используем формулу:
if(КлассАрматуры = 240, Количество * Длина стержня * МассаПогМетра / 1000 мм, 0)
Как оно работает — надеюсь, понятно: собирается арматура класса А240 любого диаметра.
По тому же принципу создаем столбцы для других классов арматуры.
Для столбца «Всего» используем формулу вообще без «if»:
Количество * Длина стержня * МассаПогМетра / 1000 мм
В итоге получится что-то вот такое:
Конечно, уже можно отключить в этой спецификации все линии, вынести спецификацию на лист и наложить сверху какое-нибудь 2D-семейство — но это не наш путь :)Попробуем привести ВРС к нормальному виду средствами Ревита.
Во-первых, перенесем вспомогательные столбцы в конец и скроем их:
На вкладке «Форматирование» задаю правильные заголовки (значок диаметр можете скопировать тут: ø6)
Там же на вкладке «Форматирование» включу для каждого значения галочку «Вычислять итоги» и задам округление:
Включу сортировку по параметру «Комментарий» и уберу галку «Для каждого экземпляра»:
Что-то похожее на правду получается!
Обратите внимание — нужно выделять именно заголовки столбцов. Выделять удобнее всего перетаскиванием, зажали мышкой первый заголовок — перетащили до последнего. Вписываем в полученный заголовок Гост.
Еще раз выделяем те же столбцы и создаем следующий уровень группировки:
Вписываем в этот заголовок «А240». Повторяем то же для других классов арматуры.
Задаю следующие уровни группировки:
Ну как-то так! С первого раза может и не получиться — внимательно смотрите на скриншоты!
Проверяем, что получилось — вынесем на лист:
Укажу для всех столбцов выравнивание по ширине и высоте по центру:
Задам ширину столбцов. Их у меня 15шт, 15х12мм — 180мм. Выделяю все стобцы и задаю общую ширину 180мм — все столбцы выровняются:
Отключу привязку заголовка спецификации к названию:
Отключаю границы у заголовка спецификации:
На вкладке «Вид» отключаю «Пустую строку», задаю стиль текста:
Выделю и скрою пустые столбцы:
Ну и что-то такое:
Да, в пустых ячейках вместо прочерков — нули, но тут уж ничего не поделаешь.
Главная проблема — в том, что при появлении новой арматуры оно может попасть в скрытый столбец — например, в моем случае — d20 А400. Поэтому перед печатью листа я рекомендую нажать кнопку «Показать все» и снова скрыть пустые столбцы:
Времени много не занимает. Зато всё остальное отлично работает!
При копировании спецификации в свой файл нужно только заново задать для арматуры параметр «КлассАрматуры» — должно работать сразу.
Удачи!
weandrevit.ru