Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Способы восстановления горизонтальной гидроизоляции. Восстановление горизонтальной гидроизоляции


§ 6.4. Восстановление водонепроницаемости и гидроизоляции элементов зданий

При реконструкции зданий особое внимание должно уделяться процессам восстановления горизонтальной, вертикальной гидроизоляции и водонепроницаемости стен и подвальных помещений. Значение этих работ трудно переоценить, так как нарушение функционирования приводит к постоянной миграции атмосферных осадков и грунтовых вод по поверхностям стен и фундаментам. Скорость миграции как процесса влагопоглощения зависит от состояния конструктивных элементов, их материала, технического состояния, а также уровня воздействий. Например, нарушение горизонтальной гидроизоляции приводит к постоянному увлажнению наружных и внутренних стен, появлению различного рода высолов, потере физико-механических характеристик штукатурных слоев, снижению адгезии с кирпичной кладкой и их разрушению. Постоянное увлажнение несущих конструкций при расположении в зоне отрицательных температурных воздействий способствует постепенным разрушениям, приводящим к потере несущей способности.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции

Восстановление горизонтальной гидроизоляции является весьма ответственным и трудоемким процессом. В большинстве случаев многооперационные процессы восстановления горизонтальной гидроизоляции проводятся в стесненных условиях, требуют больших затрат ручного труда, мало механизированы.

Анализ отечественного и зарубежного опыта показывает, что наряду с традиционными и трудозатратными методами ведения работ осваиваются более прогрессивные, обеспечивающие достаточную степень надежности и долговечности, а использование высокоэффективного и производительного ручного инструмента позволяет снизить до минимума трудоемкость работ. Особое место при этом отводится нетрадиционным способам устройства гидроизоляции, что является результатом внедрения достижений научно-технического прогресса в область технологии реконструктивных работ.

§ 6.4.1. Вибрационная технология устройства жесткой гидроизоляции

Наиболее прогрессивным и технологически эффективным следует считать метод установки жесткой гидроизоляции с использованием вибрационной технологии. Она основана на разрушении материала шва кирпичной кладки или стыка панелей под действием высокочастотной вибрации или виброударных воздействий. При этом вибрационное или виброударное воздействие передается через гофрированную пластину, которая после разрушения материала оставляется в разрабатываемой полости и служит жесткой гидроизоляцией.

На рис. 6.35 приведена технологическая схема производства работ. Оборудованием для ведения работ служит вибрационный агрегат с частотой колебаний 200 Гц и амплитудой 0,1-0,3 мм. Использование горизонтально направленных гармонических колебаний обеспечивает эффективное разрушение материала шва и проникновение пластины. После прохождения 3/4-4/5 глубины резания осуществляется ручная добивка гофрированной пластины до проектного положения. Установка очередной пластины осуществляется последовательно за предыдущей с обязательным взаимным перекрытием не менее чем на 2 паза.

Рис. 6.35. Вибрационная технология устройства жесткой горизонтальной гидроизоляции а - технологическая схема; б - схема размещения элементов жесткой гидроизоляции в плане: 1 - горизонтальный элемент гидроизоляции; 2 - вибратор направленного действия; 3 - струбцина для крепления с элементами изоляции; 4 - тележка; 5 - кирпичная стена; в - зоны перекрытия элементов жесткой гидроизоляции; г - технологическая эффективность разрушения шва в зависимости от режимов колебаний: 1 - частота 50 Гц, амплитуда 0,5 мм; 2 - то же, 200 Гц; 3 - виброударный режим с частотой 20 Гц

Горизонтально направленная вибрация создает условия виброударного взаимодействия погружаемой пластины и материала шва. Такие режимы существенно повышают технологический эффект, увеличивая скорость погружения пластин.

С целью однородного воздействия на обрабатываемый материал пластина по всей ширине закрепляется с источником колебаний с помощью струбцин, а виброагрегат снабжается виброизолированными рукоятками. При общей массе виброагрегата 6-8 кг обеспечивается ручная работа по устройству жесткой гидроизоляции.

Для обеспечения требуемой долговечности материал жесткой гидроизоляции выполняется из оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2 мм или из алюминиевого сплава. Ширина полос составляет 0,4-0,6 м при длине, равной толщине изолируемой стены.

В зависимости от физико-механических характеристик материала шва скорость погружения может колебаться в достаточно широких пределах.

На процесс разрушения материала шва существенное влияние оказывают профиль рабочего органа, а также интенсивность вибрационного воздействия. В первом случае гофрированный профиль обеспечивает необходимую жесткость системы, а ее периодический профиль - более интенсивное разрушение материала.

Исследования процесса вибрационного разрушения показали, что эффективность виброударных режимов существенно выше, чем гармонических колебаний. В общем случае интенсивность колебаний оценивается соотношением J = а2f3, где а - амплитуда колебаний, f - частота. Из соотношения следует, что повышение частоты приводит к более высокой интенсивности по сравнению с амплитудой. Поэтому использование вибраторов дебалансного типа с частотой колебаний 200 Гц приводит к достаточно высокой интенсивности при относительно низкой амплитуде колебаний.

Виброударный режим в отличие от гармонических колебаний несет более высокую энергию при более низкой частоте колебаний. Так, при частоте 25-30 Гц и амплитуде колебаний 0,5-0,8 мм эффективность разрушения материала более высокая, чем при гармонических колебаниях с частотой 50, 100 и 200 Гц и амплитудой колебания соответственно 1,0; 0,6; 0,3 мм.

Интенсивность колебаний при виброударных режимах может быть оценена зависимостью более сложного вида.

Увеличение прочностных характеристик раствора приводит к некоторому снижению скорости разрушения. Эта зависимость близка к линейной. Установлена некоторая пропорциональность скорости разрушения от механических характеристик растворной части.

Создание эффективного камнерезательного оборудования позволило перенести достижения в этой области на реконструктивные работы. В частности, фирмой Cedima выпускается резательное оборудование в виде дисковых и цепных алмазных пил, обеспечивающих сухую резку железобетонных и каменных конструкций с глубиной реза до 800 мм. Использование алмазного инструмента позволяет существенно интенсифицировать процессы и повысить производительность труда.

Так, ручная алмазная пила 823Н имеет массу рабочего органа 4,6 кг, гидравлический привод с маслостанцией HAG-11 мощностью 7,5 кВт с набором гидрошлангов длиной до 10 м. Она обеспечивает образование прорезей в кирпичной кладке, железобетоне и других материалах с радиусом действия до 10 м. Компактное решение гидропривода на пневмоходу обеспечивает его размещение в зоне производства работ.

Отличительной особенностью данного оборудования является отсутствие недопустимых вибраций и шума.

Для выполнения небольшого объема работ возможно использование гидравлической ручной цепной пилы JCS-823H с глубиной резания до 450 мм в бетоне, кирпичной кладке и других материалах.

studfiles.net

Ремонт гидроизоляции стен и фундаментов

Восстановление горизонтальной гидроизоляции стен. Необходимость восстановления горизонтальной гидроизоляции стен вызывается повреждением ее в местах образования трещин в стене, нарушениями при пробивке борозд и отверстий, появлением усадочных трещин, отсутствием или некачественной укладкой изоляционного слоя при возведении стен, а также в связи со значительным подъемом культурного слоя вблизи здания. Далее приведены применяемые в практике методы восстановления горизонтальной гидроизоляции стен.

1. Гидроизоляция  стен гидрофобными составами

На уровне изоляционного слоя в два ряда в шахматном порядке с шагом 40 см просверливают   отверстия а глубину 0,9 толщины стены, в которые вставляют инъекторы,   выступающие от поверхности стены  на ,5—2   см.   Гидрофобная жидкость подается одновременно в 10—12 инъекторов от  магистральной  трубы. напор, при котором нагнетается жидкость, создается возвышенней емкости над уровнем инъецирования а   1—1,5 м. Просушка стен   перед   инъецированием осуществляется естественным   проветриванием о снятием наружного облицовочного слоя или с помощью трубчатых электронагревателей тэн.

Материалы и инструмент: Инъекторы,  водогазопроводные трубы   0 1 — 1,5", ТЭНы. Магистральная стальная руба диам. 2—3" со штуцерами. Отрезки гибких шлангов дим.  1 — 1,5" для подсоединенияинъекторов к магистральной трубе. Емкость для гидрофобной  жидкости для сверленияотверстий под инъекторы

2.Электро-осмос. В кладку стены на уровне гидроизоляции закладывают электроды, приобретающие отрицательный заряд, в связи с чем капиллярная вода, стремящаяся подняться вверх по стене, электроосмотически отжимается вниз. Стальные электроды  3/4—1 м закладывают в заранее  просверленные и заполненные цементным раствором отверстия   на уровне гидроизоляционного слоя с шагом 60—80 см. для заземления используют отрезки длиной 1,5—2 м арматуры   периодического  профиля д 20—24 мм забитые в  грунт  рядом  с существующим зданием. С помощью одного такого отрезка может быть заземлено   12—16   электродов. За осушением стен наблюдают  в течение  1,5 лет после завершения работ по устройству электроосмотического осушения стен  отрезка может быть заземлено   12—16   электродов.За осушением стен наблюдают  в течение  1,5 лет, после завершения работ по устройству электроосмотического осушения стен 

Материалы и инструмент:Электродрель для сверления   отверстий под электроды. Кувалда для забивки стержня заземления.

3. Электротермическая гидроизоляция

На уровне гидроизоляционного слоя  на  одном  из концов изолируемого участка стены в просверленное отверстие  д 26—30   мм вставляют  карборундовый стержень д. 25 мм, к кото¬рому подводят электриче¬ский ток, обеспечивающий нагрев стержня до темпе¬ратуры 1400—1600 °С. Вок¬руг каждого стержня рас¬плавляется масса кирпич¬ной кладки. Стержень пе¬ремещается  вдоль стены, оставляя за собой пленку спекшейся и остывшей стеклокристаллической водоне¬проницаемой массы. Гори¬зонтальное движение пере¬дается стержню от лебедки, которая обеспечивает по¬стоянное натяжение в тро¬сах до 300 кг.

Материалы и инструмент: Карборундовый стержень д. 26—30  мм, длиной 600—1200 мм. Электродрель для сверления   отвер¬стий. Лебедка ЛР-120-30

4. Осушение стен методом зарядной компенсации

Выше уровня гидроизоляции на 40—50 см с шагом 60—80 см просверливают наклонные сверху вниз под углом к горизонту около 60° отверстия, в которые  вставляют  стальные стержни д. 20—40 мм длиной, обеспечивающей заполнение отверстия между обеими поверхностями стены. Появление в электрически  нейтральной   среде проводников создает условие для поляризации среды при которой у верхней зоны стальных стержней образуется   отрицательно  заряженное пространство, отжимающее вниз капиллярную воду.

 Отсутствие или разрушение вертикальной гидроизоляции с внешней стороны фундаментов и высокое стояние грунтовых вод приводят к насыщению фундаментов водой, затоплению грунтовыми водами помещений и постепенному их разрушению.

В таких случаях усиливают или устраивают вновь вертикальную гидроизоляцию с наружной стороны стен подвальных помещении. Усиление или устройство новой наружной гидроизоляции выполняют следующим образом: вдоль стен подвала на глубину 0,5 м меньшую, чем глубина заложения фундаментов, отрывают траншею, попутно устраняя необходимое крепление котлована, после чего для устройства изоляции нижнего пояса стены отрывают траншею отдельными участками длиной 2—3 м через два-три участка до подошвы фундамента. Затем лицевую сторону стены очищают от земли и грязи и промывают водой. По очищенной и промытой поверхности стены наносят выравнивающий слой цементным раствором состава 1 :2 или 1:3.

Гидроизоляционный слой может быть устроен (в зависимости от проектного решения) из рулонных материалов, цементных растворов или холодных асфальтовых мастик. При устройстве изоляции из рулонных материалов высушенную оштукатуренную поверхность грунтуют разжиженным горячим битумом, по которому тут же наклеивают слой рубероида. Этот слой промазывают еще раз горячим битумом и на него наклеивают второй слой рубероида. После этого устраивают глиняный замок из жирной мягкой глины толщиной не менее 20 см и траншею засыпают с послойным трамбованием.

Работы по изоляции соседних участков выполняют в таком же порядке. Горизонтальные и вертикальные места соединений изоляции устраивают с перекрытием друг друга на 0,15—0,2 м. Работу ведут последовательно горизонтальными поясами снизу вверх. После окончания гидроизоляции на отдельном участке устраивают глиняную перемычку или защитную стенку толщиной в 0,5 или 1 кирпич.

При необходимости устройства горизонтальной гидроизоляции в фундаменте, предусмотренной проектом, ее выполняют до устройства вертикальной гидроизоляции.

При отсутствии возможности восстановления вертикальной гидроизоляции по наружной поверхности фундамента устраивают гидроизоляцию вновь со стороны подвального помещения.

Конструкция гидроизоляции зависит от расчетного уровня грунтовых вод. Исходя из этого рассматривают случаи, когда:

  • уровень грунтовых вод не ниже 10 см от пола подвала;
  • уровень грунтовых вод в пределах от 10 до 50 см над полом подвала;
  • уровень грунтовых вод выше 50 см над полом подвала.
Гидроизоляцию устраивают из рулонных гидроизоляционных материалов, холодной асфальтовой мастики и водонепроницаемого бетона.

Гидроизоляция из рулонных материалов. Рулонные материалы по роду основного материала могут быть подразделены на три группы: битумные — гидроизол; дегтевые — толь, толь-кожа; синтетические — полиэтилен, винипластикат.

Перед тем как приступить к производству работ по устройству гидроизоляции, подвал очищают от грязи и мусора. Основание для наклейки гидроизоляции должно быть чистым, ровным, гладким и прочным. Если ролом подвала является спланированная поверхность грунта, то основание под гидроизоляционный слой устраивают вновь.

В случае применения для гидроизоляционного слоя рулрнных материалов на битумной .и дегтевой основе стены и поверхность основания просушивают, путем установки временных отопительных приборов и вентиляционных установок.

По просушенному основанию и стенам намазывают два раза горячую мастику для битумных и дегтевых рулонных материалов. Покрытие должно быть равномерным и полным по всем поверхностям.

Синтетические материалы укладывают в один слой, полотнища между собой соединяют сваркой. Гидроизоляционные материалы на вертикальные, наклонные и сводчатые поверхности наклеивают сверху вниз. Вертикальные и наклонные стены оклеивают кусками рулонного материала длиной 1,5—2 м, нанося мастику на основание и рулонный материал, или рулоном на требуемую высоту, подливая под него мастику при раскатке.

Рулонные материалы при наклейке необходимо тщательно притирать к основанию и к ранее наклеенным слоям; на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прокатывают катком массой 80—100 кг с мягкой обкладкой. Швы нахлестки дополнительно прошпатлевывают отжатой при наклейке мастикой.

Концы рулонного материала оставлять ненаклеенными не допускается. Сопряжения рулонных материалов выполняют ступенчатым швом, в котором каждое вышележащее полотнище должно перекрывать нижележащее не менее чем на 15 см. Верхнюю поверхность гидроизоляционного слоя покрывают сплошным слоем мастики.

Синтетические рулонные материалы — винипластикат, полиэтилен и ГМП — укладывают на влажное основание без приклейки мастиками. Полотнища соединяют между собой сваркой при применении вннипластиката и полиэтилена и склеивают мастиками при применении ГМП. По выровненному тонким слоем влажного песка бетонному основанию расстилают винипластикат, поверх которого также укладывают защитный слой влажного песка толщиной 2—3 см или толя. Верхние концы каждого слоя винипластиката приклеивают к стенам битумной мастикой. Таков же порядок работ и при укладке полиэтилена.

Гидроизоляционный материал ГМП укладывают прямо на основание с проклейкой швов и приклейкой концов каждого полотнища битумной мастикой. После укладки гидроизоляционный слой испытывают на водонепроницаемость. Испытание проводят, путем постепенного повышения напора воды, что осуществляется замедлением откачки. В случае обнаружения течи в швах дефекты в изоляционном слое исправляют наложением заплат. После этого испытание повторяют до полной ликвидации течи.

Готовая гидроизоляция сразу же после освидетельствования ее качества должна быть защищена от механического повреждения. Для этого поверх изоляционного слоя устраивают цементные или асфальтовые стяжки толщиной 3—5 см; на вертикальных поверхностях применяют защиту гидроизоляции путем оштукатуривания ее цементным раствором по металлической сетке, укрепляемой с помощью деревянных пробок в верхней части конструкции и выравниваемой на ковре промазкой ее мастикой в отдельных местах. По верху защитного слоя укладывают в зависимости от уровня грунтовых вод балластную конструкцию, а по ней устраивают чистый пол.

Устройство гидроизоляции подвальных помещений из холодных асфальтовых мастик и коллоидного цементного клея (или других минеральных заполнителей) позволяет комплексно механизировать приготовление и нанесение изоляции и снизить трудоемкость работ в 1,5—2 раза. Применение в составах дешевого местного сырья позволяет снизить стоимость изоляционных работ на 20—40% по сравнению с рулонными.

Холодные асфальтовые мастики приготовляют из битумной пасты и минерального порошкообразного заполнителя. Битумные эмульсионные пасты представляют собой мелкораздробленные частицы битума, равномерно распределенные в вЧ>де совместно с мелкими частицами твердого вещества — эмульгатора (глина, известь, трепел), который способствует образованию пасты и повышению ее устойчивости. Битумно-эмульсионные пасты приготовляют, как правило, централизованно.

Холодную асфальтовую мастику приготовляют на месте производства работ в мешалках-смесителях. Наиболее употребительным составом холодных асфальтовых мастик является нижеследующий, %:известково-битумная паста.......80_75

портландцемент........... 15—20

вода (дополнительно к воде, содержащейся в пасте)............. 5

Готовая мастика должна представлять собой однородную массу сметанообразной консистенции. Мастика не должна содержать крупных минеральных частиц н комков битума Холодная асфальтовая мастика характеризуется хорошим сцеплением с бетонными и цементными поверхностями. Сила отрыва составляет 1.7 кгс/см2. Устройство гидроизоляционного покрытия из мастик включает в себя подготовку изолируемой поверхности и нанесение мастики на эту поверхность.

Изолируемая поверхность должна быть ровной, гладкой, чистой, слегка увлажненной. Не допускается наличие отдельных резко выступающих зерен щебня или гравия. Выступающие зерна щебня или гравия сбивают.

Если полом подвала является спланированная поверхность грунта, то по ней устраивают щебеночную подготовку слоем 6—7 см. По щебеночной подготовке* укладывают бетон M 50 толщиной 6—7 см, который служит основанием под гидроизоляционный слой. Поверхность бетона выравнивают, утрамбовывают с помощью вибратора и сглаживают. Поверхность стен фундаментов- штукатурят «под правило* цементным раствором M 25. Пересекающиеся плоскости пола и стен (углы) закругляют по радиусу 15—20 см. По подготовленному основанию укладывают гидроизоляционный слой.

В случае устройства гидроизоляции по старому бетонному полу поверхность его очишают от грязи, пыли и мусора проволочными щетками с одновременной промывкой водой. По очищенному полу укладывают выравнивающий слой цементного раствора M 25 толщиной 3 см.

Холодные асфальтовые мастики наносят на влажное основание механически при помощи штукатурного сопла с подачей материала диафрагмовопоршневыми насосами (С-251. С-256, С-253 и др.), растворометом конструкции Малах-Кравченко, цемент-пушкой С-165 и др. При небольших объемах работ мастика может наноситься вручную. Работы проводятся так же, как и обычные штукатурные. Холодную мастику наносят в несколько слоев: первый — «грунт» толщиной 1—2 мм из битумной пасты, перемешанной с водой в соотношении 1:1, второй слой толщиной 5—6 мм из асфальтовой мастики, состоящей из битумной пасты (80%), цемента (15%) и воды (5%) в массовых соотношениях; третий слой аналогичен второму. Каждый последующий слой наносят после подсыхания предыдущего. Признаком подсыхания уложенного слоя служит его отвердение и изменение цвета до светло-серого. Общая толщина гидроизоляции из холодной асфальтовой мастики должна быть 12—15 мм.

Сразу же после устройства гидроизоляционного слоя и его освидетельствования на готовую гидроизоляцию укладывают защитную конструкцию и чистый пол.

 Водонепроницаемый бетон может быть получен применением высокопрочных цементов (марки не ниже 500) при тщательном подборе заполнителей и уплотнении уложенного бетона вибрацией или применением цементов марки не ниже 300 также с тщательным подбором заполнителей и введением добавок, повышающих водонепроницаемость бетона.

В качестве вяжущего для приготовления бетонной смеси и растворов должен применяться обычный портландцемент и портландцемент, пластифицированный сульфитно-спиртовой бардой. Применение магнезиального, шлакового портландцементов и прочих не допускается.

В качестве добавок, повышающих водонепроницаемость бетонов и растворов, рекомендуются: ГКЖ-10, алюминат натрия, канифолевое мыло, мылонафт, подмыльно-жировые отходы и поливинилацетатная эмульсия. Различные добавки, вводимые в бетонную смесь для повышения водонепроницаемости, должны быть взяты в следующем количестве от массы цемента (в пересчете на сухое вещество), %:

ГКЖ-10 (или ГКЖ-11)......... 0.3

канифолевое мыло........... 0.08

мылонафт.............. 0,5

подмыльно-жировые отходы........ 0.2

поливинилацетатная эмульсия....... 0.5

Перед укладкой водонепроницаемого бетонного слоя необходимо подготовить основание.

Если в подвале полом служит спланированная грунтовая поверхность, то основание по ней делают щебеночное толщиной 6—7 см. Если же в подвале бетонный пол, то он может служить основанием. В этом случае старый пол очищают от мусора и грязи, промывают горячей водой с мылом (для удаления органических веществ) с расчисткой металлическими щетками, делают насечку поверхности пола и вторично промывают горячей водой для удаления пыли.

При напорах грунтовых вод 50 см и выше в стенах устраивают гнезда и устанавливают анкеры или консоли, а на подготовленное основание укладывают арматуру в виде сварных или вязанных сеток. Арматура должна быть уложена по бетонным или металлическим подкладкам.

После крепления арматуры устанавливают опалубку бортов (или перебриков), тщательно ее закрепляя, и монтируют катальные доски для подвозки бетонной смеси к местам укладки.

Приготовленную бетонную смесь укладывают, начиная с пата при малых объемах работ, без перерыва в работе по всему помещению подвала, а при больших объемах работ — на участке, который ограничен заранее подготовленным рабочим швом.

www.izh-rem.ru

Горизонтальная гидроизоляция фундамента: устройство, восстановление и материалы

горизонтальная гидроизоляция фундамента

Особым вариантом защиты, который применяется исключительно на стадии строительства основания, является горизонтальная гидроизоляция фундамента. Данный тип изоляции оберегает базисную конструкцию и цокольный этаж от попадания влаги и от пагубного влияния почвенных вод. Исправление некачественно устроенной изоляции требует много сил, времени и солидных финансовых вложений, поэтому следует очень ответственно отнестись к изучению теории и добросовестно выполнить монтажные работы.    

Предназначение и виды гидроизоляции

gorizontalnaya-gidroizolyatsiya-fundamenta-9

Фундамент, цоколь и отмостка при соприкосновении с несущими стенами могут передать им скопившуюся жидкость. Это чревато появлением грибка, образованием плесени, разрушением швов, возникновением трещин, а в конечном итоге – эрозией самой постройки. Потому все поверхности строения тщательно утепляются и защищаются посредством разнообразных материалов. То есть изоляция любого элемента здания нужна для того, чтобы качественно обезопасить его от попадания и впитывания жидкости.

Существует два способа защиты основания: вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фундаментов.

Вертикальный вариант гарантирует водонепроницаемость стенок ленты базиса, а горизонтальный предназначен для пресечения капиллярного поднятия жидкости с тела основы на несущие стены. Ко второму типу изоляции относится и такой вид отвода воды от дома как дренажная система.

Методы горизонтальной изоляции

устройство гидроизоляции

Выделяют несколько методов, которыми производится горизонтальная гидроизоляция фундамента – материалы в данном случае играют особую роль (именно они влияют на классификацию). Благодаря сырью, которое применяется в работе, различают:

  • Оклеечный метод;
  • Обмазочный метод;
  • Проникающий метод.

Оклеечный вариант отличается использованием рулонного сырья или стройматериалов на основе битума. В основном для гидрозащиты оснований применяется рубероид, который приклеивают на мастику. Использование одного только рубероида не является целесообразным, зато в сумме с мастикой его качественные характеристики значительно возрастают.

Обмазочный вариант предполагает использование полимеров, каучука, жидкой резины, битумной мастики и всевозможных напыляемых изоляторов. Стройматериалы равномерно «намазывают» на горизонтальную поверхность базиса. Получаемый слой, представляющий собой плотную однородную пленку, имеет прекрасные водоотталкивающие способности.

Проникающий вариант подразумевает обработку монолита специальными распыляемыми грунтовочными смесями. Молекулы материала проникают в толщу бетона и наполняют его поры, создавая при этом стойкое и герметичное покрытие.

Каждый способ имеет свои преимущества, но новичкам профессионалы рекомендуют остановиться на обклеечном варианте – он прост в выполнении, достаточно бюджетный и не требует наличия особых навыков.

Правила устройства

схема

Технология устройства изоляции обязана строго соблюдаться, все работы должны соответствовать строительным нормам и правилам. Кроме того в процессе работы следует применять высококлассные водоотталкивающие материалы.

Горизонтальная гидроизоляция по СНиП выполняется по примеру термоса – каждый пласт изоляции в обязательном порядке покрывается стяжкой из бетонной смеси. Помимо этого:

  • Отклонения проверяемой перед обработкой поверхности основы не могут превышать 5 мм;
  • Максимальная толщина промежуточного слоя изоляции, находящегося между пластами стяжки, может равняться 3 мм;
  • Разрешаемая подвижность цементной или бетонной смеси при ее нанесении посредством специально предназначенного насоса составляет от 5 см до 9 см, с помощью пластификатора – от 10 см до 12 см, при нанесении вручную – от 10 см до 12 см;
  • После завершения монтажа гидроизоляции нужно составить документ освидетельствования выполненных работ.

Не стоит игнорировать правила, ведь ремонт и восстановление горизонтальной гидроизоляции фундамента потребует еще больше физических, временных и материальных затрат, чем ее устройство. К примеру, нередко приходится производить колоссальные работы по перемещению почвы, так как для восстановления потребуется целиком обнажить базис. Далее придется демонтировать пришедший в негодность слой изоляции и повторно осуществить укладку водонепроницаемой защиты. Самым простым и эффективным решением в данной ситуации станет использование проникающих составов, которые способны заполнить трещинки в монолите и предотвратить дальнейшую эрозию.

Как было замечено, ремонт изоляции возможен, однако, он очень трудоемкий и дорогой. Поэтому лучше руководствоваться положениями СНиП, соблюдать все правила и рекомендации.

Устройство гидрозащиты

gorizontalnaya-gidroizolyatsiya-fundamenta-4

Горизонтальная гидроизоляция ленточного фундамента, как и монолитного, проводится на двух уровнях:

  • Уровень пола подвального помещения;
  • Место соединения основания и стен.

Перед строительством базиса на дно траншеи укладывается пласт глины (обязательно жирной), максимальная толщина которого 30 см. Глина добросовестно уплотняется. Далее заливается бетонная смесь – толщина слоя должна быть от 5 см до 7 см. Это нужно для монтажа гидроизоляции основы.

Перед тем, как приступать к дальнейшим действиям, бетону дается время на высыхание и набирания требуемой прочности. Созревший бетон покрывается битумной мастикой, поверх мастики укладывается рубероид, снова мастика и снова рубероид. Получившаяся конструкция заливается основным слоем бетона.

Далее выполняется железение (один из важных этапов изолирования ленты): на поверхность залитого раствора насыпается и разравнивается предварительно просеянный сухой цемент. Спустя время цемент намокает, вбирая в себя влагу, содержащуюся в бетоне. На созревание будущему основанию необходимо 28 суток, в течение этого времени его периодически увлажняют.

После того, как лента будет готова, ее поверхность также подвергается гидроизоляции. Это делается для того, чтобы влага, которая может попасть в поры бетона, не поднималась в стены строения. Монолит обмазывается мастикой, поверх которой укладывается любой рулонный гидроизоляционный материал (можно снова использовать рубероид). Изоляция обязана быть двухслойной, потому процедура производится дважды.

После этого устройство горизонтальной гидроизоляции фундамента можно считать завершенным. Однако в зависимости от уровня пролегания почвенных вод и вида грунта, преобладающего на участке под застройку, может понадобиться возведение дренажной системы. Она необходима для отведения талых и грунтовых вод от здания.

Для устройства дренажа по периметру постройки (на расстоянии 0,7 м) под определенным проектом углом роется траншея, ширина которой равняется 40 см, а ее глубина обуславливается залеганием воды в земле.

Дно траншеи застилается геотекстилем, края которого должны заходить на стенки на 0,9 м. Поверх геотекстиля нетолстым слоем засыпается гравий или щебенка (около 5 см), устраиваются рифленые трубы с уклоном в 5 мм на 1 м. После этого получившаяся конструкция засыпается заранее промытым гравием и накрывается краями геотекстильной ткани. Трубы подводятся к собирающему колодцу. Последним этапом является обратная укладка и утрамбовка почвы.

Все работы стоит производить в теплое время года, так как горизонтальная гидроизоляция фундамента зимой – непосильная задача для новичка.

 Видео о гидроизоляции:

Использование рубероида:

stroimtovarishi.ru

Восстановление горизонтальной гидроизоляции - ГК Омега

Восстановление горизонтальной гидроизоляции необходимо для предотвращения процесса разрушения несущих стен, который начинается в результате капиллярного подсоса грунтовой влаги через тело фундамента в кирпичную кладку. вследствие воздействия сырости и образовавшихся солей кирпичная кладка здания может быть разрушена на высоту до 2 м.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции является важнейшей составляющей влагозащитных мероприятий при ремонтных работах и реставрации старых зданий и сооружений, подверженных воздействию капиллярной влаги.

Процедуре горизонтальной гидроизоляции в первую очередь подвергаются фундамент и стены здания из кирпича, гранитных блоков, камня во избежание появления на стенах влаги, ведущей к образованию грибка и плесени; для предупреждения солевых выцветов на кирпичных или каменных стенах, покрытых штукатуркой; для усиления теплоемких свойств стен и предотвращения поверхностного конденсата.

Необходимо отметить, что работы по геотехническому водоотведению не смогут обеспечить гарантийного проведения реставрационных работ интерьеров помещений здания. более того, на некоторых участках просто невозможно произвести изоляцию кирпичной кладки стен от техногенных водонасыщенных грунтов. только качественное комплексное выполнение работ по восстановлению горизонтальной гидроизоляции фундаментов и стен зданий, а также технологические операции по противосолевой и противогрибковой обработке позволят значительно увеличить сроки службы покрытия и отделки стен.

Метод инъектирования

Из всех существующих методов восстановления горизонтальной гидроизоляции наиболее эффективным является инъектирование в в тело конструкции цементного раствора со специальными добавками, в результате чего создается своеобразная противофильтрационная завеса, предотвращающая подсос влаги по конструкциям и в связи с этим неизбежное разрушение стен. обычно инъектирование гидрофобизирующими составами осуществляется выше линии стоячей воды по периметру здания на уровне отмостки либо на уровне пола подвала.

В результате глубокого проникновения в несущие стены инъектируемых материалов, взаимодействия активных химических веществ гидроизоляционных составов с солями и влагой строительной конструкции происходит рост кристаллов, блокирующих все поры и мелкие трещины. сложные физико-химические процессы, происходящие в толще стены, обеспечивают образование устойчивого водонепроницаемого слоя и гидрофобизирование обрабатываемой поверхности.

Восстановление горизонтальной гидроизоляции материалами системы «пенетрон»

Среди современных материалов, которые достойно зарекомендовали себя на строительных объектах, особо выделяются материалы системы «пенетрон», успешно применяемые в работах по восстановлению горизонтальной гидроизоляции и устранению капиллярного подсоса.

Технология восстановительных работ предусматривает следующие этапы:

  1. с внутренней или внешней стороны фундамента пробуравливаются шпуры диаметром 20-25 мм. бурить шпуры рекомендуется в шахматном порядке, чтобы избежать ослабления стены, под углом 30-45 градусов к горизонтали. глубина бурения должна составлять не менее 2/3 толщины фундамента. расстояние между шпурами по горизонтали – 200-300 мм, по вертикали – 150-200 мм.
  2. чтобы насытить рабочую поверхность влагой, пробуренные шпуры необходимо промыть водой.
  3. непосредственное инъектирование проводится с помощью специальной воронки: шпуры заполняются приготовленным раствором гидроизолянта «пенетрон». данный раствор аккуратно и тщательно утрамбовывается, далее оставшееся пространство заполняется раствором материала «пенекрит». колонны, углы и стены, толщиной более 1 м, рекомендуется обрабатывать с двух сторон.
  4. если в кладке фундамента или стен обнаруживаются крупные трещины и пустоты, рыхлая структура бетона, необходимо заранее, до процесса бурения шпур, инъектировать в фундамент цементный безусадочный раствор.
  5. гидрофобные материалы «пенетрон», проникая в капилляры, микротрещины и пустоты стен, образуя кристалловидное нерастворимое соединение, устраняют, таким образом, капиллярный подъем грунтовой влаги.

www.omega-gc.ru

Восстановление горизонтальной гидроизоляции | Научно-исследовательский центр ГЕОМОСКВА

Восстановление горизонтальной гидроизоляции в зданиях и сооружениях – необходимое мероприятие при нарушении изоляционных свойств слоев, препятствующих проникновению влаги в надземные части строений. Причиной может быть использование низкокачественных материалов, нарушение технологии устройства гидроизоляции при строительстве. Кроме этого на материалы пагубно влияют постоянные перепады температур, неравномерная просадка грунта, ультрафиолетовое излучение и многие другие факторы.

При нарушении изоляционной защиты фундамента влага капиллярным способом поднимается в несущие конструкции. Снижаются их теплотехнические и эксплуатационные свойства, в помещении возрастает влажность воздуха, понижается температурный режим.

Устраняют проблему восстановлением целостности изоляционных материалов.

Подготовительные работы

Перед началом восстановления непригодной горизонтальной изоляции проводят диагностику и определяют причины ее разрушения. От характера разрушений зависит ход восстановительных работ.

По возможности причины порчи изоляционных слоев устраняют, старые слои удаляют, поверхности очищают и выравнивают.

Приемы восстановления гидроизоляции

Для восстановления антифильтрационных свойств прибегают к пенетрирующим гидравлическим изоляциям или замене старых слоев новыми.

1-й способ. Инъекционный

Наиболее эффективным считается метод с применением инъекционных составов на эпоксидной основе, полиуретановой или минеральной. Этими смесями по периметру здания с помощью напорного устройства делают инъекции в подготовленные заранее отверстия диаметром примерно 20мм. Растворы капиллярным проникновением заполняют все промежутки и пустоты, образуя защиту от влаги.

При этом методе уровень влажности стены должен быть нормальным, поэтому стену предварительно просушивают.

2-й способ. Замена горизонтальной гидроизоляции

В местах разрушения изоляционного материала разбирают кирпичную кладку участками по 1 – 1,5 м длиной. Убирают старую изоляцию, поверхность участков очищают, при необходимости выравнивают. Затем восстанавливают горизонтальную гидроизоляцию новым материалом. Укладывается изоляционный ковер в два слоя на битумной мастике. Сверху  он так же покрывается битумом. После этого восстанавливается кирпичная кладка на цементном растворе.

 

geomoskva.ru

Как восстановить гидроизоляцию фундамента подвала, крыши зданий

Эта статья будет интересна тем, кто из года в год ведёт борьбу с водой  в подвалах или цокольных этажах своих загородных домов и зачастую решает  избавиться от проблемного дома, продав его. Но стоит ли покидать насиженное и обжитое место?

Зачастую,  на стадии строительства загородных домов, не учитываются гидрогеологические и рельефные особенности застраиваемой местности, применяются неудачные решения  конструкций фундаментов, неправильно подбираются гидроизоляционные материалы.  В результате, подвалы и цокольные этажи  невозможно использовать  из-за поступающей влаги по усмотрению владельцев – устраивать дополнительные помещения, устанавливать чувствительные к влажности системы обеспечения жизнедеятельности.

Гидроизоляция фундамента

Основными местами проникновения воды в подвальное помещение могут быть:

  1.  «Холодные швы», если фундамент был выполнен монолитным способом с большим временным интервалом  при послойной заливке и между залитыми  слоями существуют частицы  грунта или строительного мусора, препятствующие адгезии (сцепляемости) бетонных слоёв и т.д.
  2. Межблочные швы, если фундамент выполнен из блоков.
  3. Помимо этого в самом бетоне могут образовываться микротрещины  вследствие усадки прилегающих к стенам подвала грунтов, через которые вода начинает активно поступать внутрь помещения.

Проблема проникновения воды, зачастую остаётся, несмотря на  конструктивные изменения подвалов  (попытки поднять пол на 15-20 см, засыпать подвал полностью землёй и другие подобные решения).

Восстановление гидроизоляции

Сегодня рынок предлагает  достаточное количество как наших российских, так и импортных гидроизоляционных материалов. При их неграмотном   подборе решить проблему   не удастся  либо вообще, либо можно прийти  к кратковременному эффекту (иногда до первого сильного ливня или таяния снега весной).

Специализированные фирмы иногда  применяют  инъекционные составы на минеральной, полиуретановой, эпоксидной  и других основах.  Но когда разрушительное действие грунтовых, техногенных и поверхностных вод на стены достаточно велико, многие из упомянутых выше  инъекционнных материалов, оказываются малоэффективными вследствие недостаточной эластичности, плохой адгезии к мокрым поверхностям и неспособности перекрыть внутренние изломы . 

Тогда  необходима надёжная высокоэластичная  преграда, позволяющая выдерживать напор воды до нескольких атмосфер и не теряющая своих свойств при воздействии окружающей  среды, и, что немаловажно для российского климата и   отрицательных температурах.

Такие материалы существуют уже более трёх десятков лет на Западе  и считаются наиболее эффективными от любого напора воды и используются на стадии восстановления гидроизоляции любых подземных сооружений - от метрополитена, подземных паркингов до подвалов частных домов.

Эти материалы производятся на основе эфиров метакриловой кислоты, и,  имея сложную олигомерную структуру, представляют собой гели (метакрилаты), по плотности близкие к плотности воды, т.е. они способны проникать во всевозможные разрушения в стенах конструкции, подобно воде.

Специфика их применения заключается в том, что они вкачиваются (инъецируются) при помощи специального насосного оборудования  под высоким давлением  (до 240 атмосфер) в материал стены изнутри подвального помещения, и, выходя наружу, образуют водонепроницаемый  высокоэластичный барьер - мембрану между стеной и грунтом. При этом проникают в разрушения в  самой стене, перекрывая проходы воде внутри самой конструкции.

Для этого в стене сверлятся отверстия диаметром от 10 до 20 мм на расстоянии 40-60 см друг от друга. Отверстия перекрывают трещины, изломы и другие дефекты конструкции через которые поступает вода. Места сверления отверстий определяются  специалистом на стадии предварительного обследования конструкции.

Благодаря своей низкой вязкости, гели внутри конструкции ведут себя подобно воде, т.е. проникают во все микро-,  макротрещины, поры и пустоты. 

Учитывая то, что плотность метакрилатных гелей близка к плотности воды, они легко полимеризуются в материале конструкции (бетоне или кирпиче) и грунте, образуя с ними очень прочную связь (обладают высокой адгезией к мокрым поверхностям), обеспечивая тем самым надёжную гидроизоляцию. Возможность управления временем реакции полимеризации (от 10 секунд) позволяет  полностью перекрывать доступ целым потокам, проникающим в подземные сооружения. Таким образом, создаётся защита от напорной воды,  как в самих стенах  конструкций, так и снаружи - между стеной и грунтом.  К тому же,  при смешивании с частичками грунта происходит ещё и укрепление близлежащих к стене  слоёв, что фактически ведёт к  стабилизации грунта вокруг здания,  защите его от вымывания, что очень важно для строительной  конструкции. 

Основными свойствами метакрилатных гелей являются:

  • Отсутствие в составе  растворителей
  • Низкая вязкость
  • Плотность состава  1.1г/см3 , после смешивания компонентов 1.05г/см3
  • Хорошее проникновение в маленькие трещины  < 0.1 мм
  • Низкая минимальная температура нанесения
  • Управляемое время реакции. Реально для работы от 8сек до нескольких минут, в зависимости от ситуации.
  • Высокая гибкость с низким сопротивлением деформациям
  • Высокая химстойкость
  • Безопасны для окружающей среды в соответствии с инструкциями KTW (Немецкий закон) - без опасности для питьевой воды.
  • Полная герметизация подземной части конструкции
  • Герметизация труднодоступных участков
  • Хорошая адгезия к поверхности независимо от её влажности.

Самое основное свойство акрилатных гелей – проникать во все  внутренние повреждения в фундаменте, сделало их очень популярными во многих странах. Особенно активно их используют в Голландии, где треть территории страны находится ниже уровня моря, и использование акрилатов является  более предпочтительным в условиях большого напора влаги, по сравнению с другими  инъекционными гидроизолирующими составами, например полиуретанами и эпоксидными смолами.

Несмотря на свою относительно высокую стоимость (стоимость такой гидроизоляции около 150 $ за м.кв.), акрилатные гели широко используются на стадии «лечения» зданий. Достаточно  всего один раз  проинъецировать  места проникновения воды в конструкцию, чтобы больше не возвращаться к этой проблеме в течение всего срока  эксплуатации здания, т.к. образующийся в процессе инъецирования полимер является устойчивым к различным воздействиям окружающей среды. Таким образом, потребитель один раз платит за вечную гидроизоляцию.

Последнее десятилетие  гидроизоляционные акрилатные гели всё больше используют  и в России. Помимо использования в промышленных масштабах  их предлагают и частникам, загородные коттеджи которых часто страдают от наводнений весной и после сильных ливней.

В России  используют гели, производимые  несколькими ведущими западноевропейскими химическими предприятиями. Во все разрабатываемые комплексы мероприятий  по гидроизоляции  объектов включаются работы по инъецированию акрилатными гелями, т.к. это позволяет добиться полной герметизации подземной части конструкции, особенно при наличии труднодоступных участков. 

Помимо своего главного достоинства - способности почти мгновенно останавливать проникающую воду, акрилатные гели избавляют от необходимости проводить земляные работы (все мероприятия по гидроизоляции проводятся изнутри в любое время года, независимо от того насколько сильно в данный момент в помещение поступает вода). Работы могут выполняться без нарушения  отделки в помещении. Нет необходимости отдирать  штукатурку или плитку. Достаточно лишь  в нескольких местах поступления воды засверлить инъекционные отверстия и прокачать их акрилатным гелем.

Малыхина Светлана

best-stroy.ru

Способы восстановления горизонтальной гидроизоляции.

1.Инъецирование в стену тампонажных растворов.

Величина распространения раствора внутри кладки зависит от св-в материала. Система Церезит-скважина на ¾ толщины стены.

2. Плавление карборундной нитью.

Электрод-в стену, до темпер=1500град.С. – кварцевый песок плавится, лебедкой тянут нить вдоль стены. В кладке- слой стекловидного в-ва.

3. Пропилы.

Ограничения:

1) р-р должен быть известковым;

2) стена менее 380мм.

4. Замена гидроизоляции участками.

Шаг 1000мм.

Производится разборка стены на всю толщину укладки гидроизоляции, укладывают стену (применяют расширяющийся цемент)

«-» Большая трудоемкость, нельзя прим обычный цемент

«+» Самый дешевый, наиб простой.

22. Материалы для стен зданий.

Кирпич одинарный (глинистый)

Кирпич силикатный (модульный) 250*120*88

Для кладки используется кирпич марки М 75, 100, 125…

Марка по морозостойкости минимальная для кладки 50, но в целом зависит от категории долговечности.

Пустотелые керамические и легкобетонные штучные блоки.

Керамические пустотные блоки

250*120*138

Прочность сплошных камней М 35-100; пустотелых М 35-75

Марка по морозостойкости – более 15

Крупные блоки

Изготавливают из легких бетонов или природных каменных материалов.

Марка по прочности М 50-150

Допускается М 25; М 35

Естественные камни

Тяжёлые породы для стен не применяют. Используют для фундамента и облицовки в виде рваного и постелистого бута.

Лёгкие породы(известняк, ракушечник) применяют в стенах

М 4 – М 125

Коэффициент размягчения должен быть не менее 0,7 для наружных стен.

0,5 для внутренних стен.

Основное назначение стены связано с защитой помещения от влияния климатических факторов, а также передачи временных и постоянных нагрузок на фундамент. Задачей технической эксплуатации зданий является сохранение их несущей способности и ограждающих свойств на протяжении всего срока службы. Потеря несущей способности может происходить при физико-механических изменениях свойств материала или при повышении действительных нагрузок выше предусмотренных проектом.. Наибольший износ стен - при увлажнении в сочетании с температурными колебаниями. Большинство строительных материалов конструкций стен можно рассмотреть как 3х фазную систему: твердое тело, вода, воздух. Количественное соотношение м/у этими фазами обуславливают физические свойства материала, их плотность и степень влажности. Различная массовая и объемная влажность… Массовая влажность – отношение массы влаги, содержащейся в материале к массе материала в высушенном состоянии WB=(P1-P2/ P2)*100%... P1 – масса материала до высушенного. Объемная – отношение V влаги в образце к объему образца W0=(V1/V2)*100% ; W0= WB* ; -плотность материала.

Находясь в толще мат-ла в виде пара, жидк или льда, влага перемещается. Перемещение пара происходит изза разности упругости и плотности воздуха по обе стороны помещения. В жидк состоянии перемещение обусловлено з-нами тяготения, капилляр силами, изменение внутр сил температурных напряжений мат-ла. Проникновение влаги в мат-л может происходить в рез-те: 1)поглощение влаги сорбцией(впитывается из воздуха),2)смачивание материалов в рез-те соприкосновения с жидкостью, 3)физико-хим процессов строит мат-лов по сорбционной сп-ти подразделяют на активно србцир влагу (пеногазобетон, гипс силикатнй) и инертно-сорбир влагу(бетон, глинян и силикат кирпич). С понижением t сорбционная сп-ть мат-ла повышается. Стены имеющие повышенную начальную влажность, впитывают влагу интенсивней, чем сух. Наиб. впитывающей сп-тью обладают гипс и пеносиликат.

Дата добавления: 2015-11-28; просмотров: 38 | Нарушение авторских прав

mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.026 сек.)

mybiblioteka.su