Высечные ножницы для металлочерепицы. Тонкости работы. Вырубные ножницы

Высечные ножницы по металлу. Режем металлоцерепицу

Работа с металлочерепицей многим кажется несложной. Но существует маленький нюанс, который возникает уже в процессе укладки: чем же резать металлочерепицу, чтобы не было дополнительного раскроя материала. Одним из подобных видов инструментов, идеально подходящих для осуществления работы со сложными конструкциями и профилями, являются высечные или вырубные ножницы по металлу.

 

 

 

Конструктивные особенности высечных ножниц

В зависимости от принципа работы и вида режущих элементов электроножницы классифицируются на несколько видов: ножевые (шлицевые и листовые) и высечные (вырубные). Основное их различие заключается во внутренней и внешней конструкции режущих материалов, а также методе разрезания металлических изделий.

К основным составляющим элементам высечных ножниц относят:

• пробойник (пуансон)– подвижной элемент – размещается в ползуне, который осуществляет возвратные и поступательные движения, подающиеся от кривошипного механизма. Принцип действия инструмента аналогичен работе дырокола: рубка листового металла происходит путем проделывания ножницами небольших пазов под диаметр пуансона. При обработке тонких материалов форма пуансона должна иметь округлый вид с размером до 3 мм. При вырезке отверстий в массивных элементах рекомендуется использовать квадратные формы пуансона. Прямоугольные пуансоны делают высечки с прямоугольным профилем и имеют высокие показатели надежности при эксплуатации. При необходимости их можно перетачивать. Круглые пуансоны делают подковообразные высечки с направленными краями и хорошо подходят для криволинейных резов. Круглые пуансоны нельзя перетачивать.

Форма пуансона определяет форму образующихся высечек: прямоугольная – в виде прямоугольника, круглая – в виде подковы. Прямоугольная форма высечек является более безопасной.

• матрица – это неподвижная часть устройства. Устанавливается в матрицедержателе и жестко прикрепляется к кожуху всего механизма. Через матрицу втягивается либо вжимается движущийся пуансон. Отверстие, расположенное в матрице должно иметь такую же форму, как и пуансон (прямоугольник или круг).

Высечные ножницы могут применяться не только в обработке листового металла, но  и при разрезании стальных изделий. Например, они могут существенно помочь при разрезании гофрированного металла любого профиля.

Этот инструмент по своей скорости не уступает обычной болгарке, не способен нагревать режущий материал и позволяет проделывать любые повороты, включая 90-градусные. Кроме этого ножницы не оставляют заусениц на кромках, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительных обработках мест среза.

Преимуществами высечных ножниц считают:

• компактные размеры;
• отсутствие повреждений полимерных слоев металлочерепицы;
• осуществление резки не только с краю, но и с середины;
• быстрота выполнения резки;
• бесступенчатая перестановка матрицы;
• выполнение криволинейного или прямого среза;
• возможность легкой уборки образующейся во время резки стружки;
• обработка материалов различной толщины за счет существования разных по мощности видов инструмента.

К основным областям использования высечных ножниц относят:

• кровельные и фасадные работы;
• слесарные работы в мастерских;
• производство распределительных шкафов;
• обработка металлических изделий;
• утилизация и демонтаж.

Разновидности высечных ножниц

В зависимости от типа используемых колебательных движений электроножницы могут подразделяться на:

• электроножницы с нижним резом – осуществляют удары при движениях пуансона вверх. При этом на матрицу оказывается воздействие по типу сжимающей нагрузки, поэтому она дополнительно оснащается так называемой маятниковой опорой для возможности обеспечения хорошей проходимости по кривым. В таких электроножницах устанавливается пуансон округлой формы. Недостатками инструментами считают недостаточную устойчивость пуансона под нагрузкой по сравнению с ножницами с верхней формой резьбы;
• ножницы с верхним выполнением реза – производят пробивающие удары при движении пуансона вниз. Преимущество такого инструмента: образующиеся во время работы высечки выбрасываются вниз и не загромождают поверхность обрабатываемой заготовки. Недостатками является полное поглощение ударной силы матрицей. При этом соединение между кожухом и самой матрицей подвергаются влиянию напряжения по типу растяжения, поэтому они должны иметь довольно высокий уровень прочности.
• насадка на дрель для резки металла – бюджетное приспособление для небольших работ. Идеально подойдёт для тех кто не хочет покупать высечные ножницы, а необходимость ровно и быстро отрезать металл появляется нечасто. Насадка универсальна и подходит для любой дрели.

Современные инновационные модели высечных ножниц для металлочерепицы оснащаются электродвигателями, ход которых достигает 7 мм, а длина матриц позволяет делать нарезку профилей даже сечением в виде трапеции.

Особенности работы с ножницами

Высечные ножницы по металлу в целях уменьшения или устранения излишних нагрузок на режущий инструмент всегда устанавливаются на обрабатываемые детали с работающим электрическим двигателем.  Для резки листов в форме трапеций используют матрицы особой формы или специализированные высечные ножницы, предназначенные для трапецеидальных изделий. Такие ножницы оборудованы режущими элементами большей длины, благодаря чему способны с высокой точностью повторять контуры любых профилей.  Инструмент небольшой и зачастую оснащается ручками для более удобной резки.

Поверхность металлочерепицы, покрывается очень стойким полимерным лаком, обладающим высокими антикоррозийными характеристиками и который ни в коем случае нельзя повреждать.

Принцип работы ножниц достаточно прост. Пуансоном наносятся удары по неподвижной матрице, располагающейся внизу. При этом происходит вырубка профиля, в результате чего образуется металлическая стружка. Форма пуансона (квадрат, круг или прямоугольник) подбирается согласно сечению материала и должна соответствовать форме матрицы. При работе матрица должна быть жестко зафиксирована. Образующиеся во время резки металлические высечки проталкиваются в отверстия, расположенные в матрице. В результате в изделии появляется дорожка строго заданной ширины.

Ширина разрезов в среднем может составлять 3,1мм. В целом ножницы могут обрабатывать металл толщиной:

• из алюминия – до 2мм;
• из нержавеющей стали – до 0,8мм;
• чистый цинк, латунь, медь, сталь с покрытием из цинка – до 1,5мм.

Маневренность ножниц напрямую зависит от длины матрицедержателя. Чем длина больше, тем удобнее работать с инструментом.

Угол наклона ручки ножниц при необходимости можно регулировать. Это позволяет избегать упора в профиль.

Следует помнить, что процесс реза должен проходить последовательно, от одного листа к следующему с обязательной защитой других листов черепицы от попадания на них образующейся металлической стружки.

С помощью высечных ножниц можно выполнять различные виды разрезов под любым заданным углом, даже в самых труднодоступных местах, а возможность высечки сложных фигур, делает подобный инструмент незаменимым при фигурной обработке металла.

proinstrumentinfo.ru

Как выбрать электрические ножницы по металлу

Процесс нарезки металла вручную довольно трудоемок и иногда занимает много времени. При выполнении большого объема работ, необходимо приобрести электрические ножницы, так как ручным инструментом будет сложно это сделать.  Электрические ножницы имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогичным ручным инструментом:

• уменьшение трудоемкости, так как рубка или резка металла будут выполнены автоматически;
• возможность нарезания гофрированного и профильного материала;
• точность и качество выполненных работ выше;
• способность выполнения резки на 3-миллиметровом листе, при нарезке ручным инструментом – толщина не превышает 1 мм;
• повышение производительности труда в несколько раз;
• резка производится без деформации листа;
• отсутствие порезов рук и удобство использования.

Как выбрать электрические ножницы по металлу? Основным фактором, который влияет на выбор конкретной модели ножниц, является характер и специфика выполняемых работ. Затем следует обратить внимание на вид ножниц их технические характеристики и особенности. Устройство электрических ножниц на видео:

Виды электрических ножниц

Весь современный ассортимент электрических ножниц бывает трех видов:

• для нарезки листовой стали;
• вырубные;
• шлицевые.

Листовые электрические ножницы состоят из двух режущих полотен, одно в процессе работы движется, а другое остается неподвижным. Статичный (подвижный) нож закреплен на опорной и жесткой подошве, имеющую форму подковы. Процесс нарезки похож на резку ручным инструментом, отличие – электрический привод.

Преимущества:

• высокая скорость и надежность, поэтому данный инструмент часто используют в процессе демонтажа;
• компактность;
• точность резки по прямой линии;
• снижение утомляемости мастера;
• отсутствие дополнительных отходов;
• удобно обрезать проволоку, фальцы и другие материалы;
• режущее полотно можно долго использовать: нож имеет четыре кромки, которые прокручиваются, если одна из них затупилась.

Недостатки:

• начинают резку только от края, и при небольшой скорости на металле образуются «шажки» при выполнении прямого реза;
• инструмент нельзя использовать для выполнения маневренных задач: криволинейных резов и профильных заготовок, а только для прямолинейного реза;
• некоторые мастера считают их громоздкими и несколько тяжеловатыми.

Листовые ножницы, видео:

Вырубные электрические ножницы осуществляют резку металла при помощи статичного основания и находящегося внутри подвижного пуансона, напоминающего дырокол (по работе). Во время работы, пуансон вырубает участки металла, которые в виде стружки падают вниз, загрязняя одежду мастера. Этот факт многих работников раздражает.

Преимущества:

• хорошая маневренность, возможность начинать нарезку с любого места, предварительно сделав отверстие;
• подходят для резки профилированных и гофрированных листов;
• хорошо осуществляют криволинейный рез, а также фасонный рез по форме или шаблону;
• качественная резка без скручивания металла и заусенцев, независимо от толщины металла;
• функциональность, режущие элементы быстро заменяются;
• разворот инструмента – минимальный;
• рабочая зона хорошо видна;
• хорошая мощность и эффективность.

Недостатки:

• при резке оставляют в металле паз, диаметр которого равен размерам пуансона;
• тяжело удержать прямолинейность реза;
• при перепадах в толщине металла – небольшая проходимость.

Вырубные ножницы, видео:

Шлицевые электрические ножницы осуществляют резку металла при помощи двух ножей, один из которых имеет форму П-образную и неподвижен. Внутри статичного ножа находится второй двигающий нож, осуществляющий резку металла. В процессе работы, стружка удаляется при помощи встроенных кусачек.

Преимущества:

• идеальное качество выполнения реза, который не требует дальнейшей обработки;
• фигурная нарезка: аккуратность и точность, без перекосов;
• легкость в работе с любым видом металла как с гладким, так и с профильным;
• можно начинать резку с любой точки;
• хорошо вырезают отверстия;
• возможность резки в труднодоступных местах;
• универсальность (используются для монтажных и отделочных работ).

Недостатки:

• способность выполнять рез только тонкого металла, толщина которого до 2 мм;
• большой угол разворота;
• быстрый износ подвижного ножа.

Шлицевые ножницы, видео:

Технические характеристики и особенности электрических ножниц

Какие электрические ножницы выбрать из огромного ассортимента данных товаров? Изучив виды электрических ножниц, необходимо ознакомиться с техническими характеристиками и особенностями данного инструмента:

1. Источник питания – от аккумулятора или от сети: удобно пользоваться аккумуляторным инструментом, так как в условиях нарезки материала в труднодоступных местах существует опасность повреждения шнура. Недостаток – быстрый расход заряда аккумулятора.
2. Величина мощности – от 300 до 650 Вт. Чем больше мощность, тем толще металл может обрабатываться.
3. Скорость резки зависит от частоты хода оснастки. Чем больше оборотов, тем точнее и аккуратнее линия реза. Некоторые приборы имеют регулировку частоты хода, что повышает их универсальность и увеличивает спектр действия.
4. Показатель максимальной толщины резки при выборе прибора очень важен. Так как нарушение данного показателя во время работы приведет к поломке инструмента.
5. Максимальный радиус разворота указывается в паспорте модели. Этот показатель влияет на маневренность инструмента, что тоже нужно учитывать при выборе.
6. Эргономичность. Чтобы правильно выбрать электрические ножницы нужно обратить внимание на комплектацию инструмента, форму и размер корпуса, наличие на нем рифлений, накладок, съемных рукояток. Дополнительные рукоятки повышают удобство в работе.
7. Вид пускового узла. Во время эксплуатации, инструмент не должен отключаться из-за вибрации. Выключатель должен находиться в удобном месте, чтобы не было возможности случайного нажатия.
8. Наличие специального щитка – пластины, для защиты рук мастера.
9. Функциональность режущих элементов: наличие регулировки зазоров между ними, возможность быстрой замены ножей, матрицы, пуансона. Наличие запасных деталей в комплекте.

Изучив особенности и характеристики всех видов, их технические показатели, можно выбрать электрические ножницы по металлу. Приобретая данный инструмент, надо учитывать характер и объем выполняемых работ, а также опыт и личные предпочтения мастера.

bouw.ru

Как выбрать электрические ножницы. Советы профессионала

Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров.

Продолжаем серию статей «Как выбрать… Советы профессионала». Посвящена она электрическому инструменту. Вот, что мы уже выбирали с вами: шуруповёрт, цепная пила, болгарка, миксер, торцовка, перфоратор, сабельная пила, миксер, строительных фен, отбойный молоток, лобзик, штроборез, шлифмашина, лазерный уровень, степлер, гвоздезабивной пистолет, промышленный пылесос, клеевой пистолет, краскопульт, фрезер. В качестве ненавязчивого ликбеза мы предлагаем ознакомиться со статьями «общего» назначения, которые будут полезными любому пользователю. В них также речь идет о наших незаменимых помощниках: как выбрать аккумуляторный инструмент, как купить электрический инструмент, как эксплуатировать инструмент, как безопасно работать электрическим инструментом.

«Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается «по месту». Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией «закусывает диск», нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо:

·         производительность выше в разы

·         толщина — не проблема (3 мм, 5 мм и даже…)

·         можно изготавливать криволинейные детали, в том числе по шаблону

·         рез чистый и точный

·         материал не деформируется, заготовка остаётся без повреждений

·         руки не устают (в прошлом остались порезы от заусенцев и вечные, казалось бы, мозоли куда-то подевались)

Ах да, кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс 250–400 $, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла.

 

Что собой представляют электроножницы

Внешне этот инструмент похож на «маленькую» болгарку — обычно, это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные).

Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список:

·         Вырубные

·         Ножевые

·         Листовые

·         Шлицевые

 

Вырубные (высечные) ножницы

По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная, подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601).

Makita JN1601

Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца).

Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны:

·         Они отлично справляются с резкой гофрированных и профилированных (в том числе металлочерепица, трапеция), сдвоенных листов.

·         Есть возможность выполнять криволинейный рез и рез по шаблону (в том числе — разнообразные отверстия).

·         Минимальный радиус разворота машины — минимальный.

·         Высокая маневренность (благодаря поворотной оснастке).

·         Возможность быстрой замены режущих элементов (расширенная функциональность).

·         Отличный обзор рабочей зоны.

·         Могут врезаться как с краю, так и в середине заготовки (нужно только просверлить отверстие).

·         Рез получается очень чистый, металл не деформируется.

·         Хорошая эффективность в плане толщины обрабатываемой заготовки (они, как правило, обладают значительной мощностью).

 

Листовые электромеханические ножницы

Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами (Интерскол НН-2.5/520).

Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми».

Milwaukee S 2,5 Q

А вот то, за что любят листовые машины:

·         Обеспечивают достойную точность реза по прямой линии и при некоторых видах фасонной кройки.

·         Высокая скорость работы (эффективно применяются для демонтажей).

·         Удобно перекусывать материал (фальцы, проволока…).

·         Нет отхода материала (ни мелкой, ни длинной спиральной стружки).

·         Приличная толщина разрезаемого листа (до 4–5 мм).

·         Возможность долго использовать одно режущее полотно (ножи квадратные, с четырьмя кромками — они прокручиваются, если затупилась одна из них).

Шлицевые электромеханические ножницы

Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору (Metabo KU6872). Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками.

Metabo KU6872

Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож.

Преимущества шлицевых ножниц:

ü  Можно начать работу не только от края заготовки (подходит для изготовления отверстий).

ü  Хорошо проходят локальные неровности материала (фальцы).

ü  Не деформируют лист.

ü  Хорошо держат линию.

ü  Удобно работать в труднодоступных местах (узкий нос).

Makita BJS130RFE

Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта. Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt (DW941K), есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем.

 

Выбираем электромеханические ножницы

Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это «отрезные» листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше «вырезной» инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы).

Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li).

Bosch GSC 10,8 V-Li

Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1–1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50–70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z).

Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300–650 ватт (Makita JS 1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5–7 кг).

Makita JS 1660

Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты.

Bosch GNA 16

Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.

Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что «помощнее». Например, Makita JN 1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места.

Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе «по месту». Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN 3200 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке.

Makita JN 3200

Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в «маленькой» болгарке, но есть курковые варианты (Makita JN3200). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не «выбивало» при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения.

Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях.

Hitachi CE16SA

Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы Бош, не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей.

Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то, что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, «свои» работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению.

Турищев Антон, рмнт.ру

 

http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru

digest.wizardsoft.ru

Электрические ножницы по металлу – особенности инструмента + Видео

Для того, чтобы не возникла путаница, сразу отметим – речь пойдет о строительных ножницах по металлу! Чаще всего, такие используют строители, которые постоянно сталкиваются с листовым металлом в его самых разных воплощениях – от кровли до водостоков. Знакомьтесь – ножницы электрические!

Ножницы по металлу – эволюция!

Когда дело касается небольших объемов работ, гораздо экономнее приобрести ручные ножницы по металлу. При покупке обратите внимание на их тип – существуют обычные и рычажные модели. Обычный тип характерен простотой конструкции – ручка и режущая часть выполнены из одного целого элемента. При работе такими инструментами эффективность реза зависит напрямую от прилагаемого усилия и длины рукояти.

Рычажные ножницы имеют более сложную конструкцию: элементы режущей части соединены с ручками шарнирами, которые позволяют нарастить давление дополнительным рычажным передаточным усилием. В итоге в работе нужно приложить гораздо меньше сил, по сравнению с обычными ножницами.

Оба типа создаются как для прямого реза, так и для проходного. Инструмент для прямого реза отличается длинными лезвиями, с помощью которых можно одним движением разрезать металл по всей длине листа. Существуют универсальные ножницы, которые используют как для проходной резки, так и для прямой, и для выреза контуров. А для особо тонких работ существуют фигурные ножницы по металлу, которые имеют особую форму лезвий для вырезания сложных кривых и небольших радиусов.

Производители учитывают и тот факт, что все люди делятся на правшей и левшей, поэтому одинаковые ножницы для всех не подойдут. Обычные ножницы по расположению режущей кромки делят на левые и правые, соответственно, левшам удобнее работать с левыми. Однако в случае с ножницами по металлу все наоборот! Правши приобретают себе левые варианты, а левши – правые. Этот нюанс обусловлен тем, что при резке мастеру нужно видеть разметочную линию, а при стандартном соотношении «правши – правые ножницы, левши – левые» линию как раз и не видно!

Впрочем, у человека, который профессионально занимается резкой металла, найдутся и первые, и вторые. Необходимость в этом возникает потому, что правыми ножницами удобнее резать правые радиусы, когда дуга реза проходит слева направо – так уж у них заточена режущая часть. С левыми та же ситуация – они идеально подходят для левых радиусов. Однако с электрическими ножницами все проще – у этой формы эволюции строительных ножниц совершенно иной принцип работы!

Электрические ножницы – принцип устройства

При работе электроножницами всю нагрузку по резке берет на себя электродвигатель. Инструмент отличается высокой точностью реза, выполнением криволинейных разрезов без перекоса профиля или жести. Как и большинство изобретений, электронные ножницы питаются как от сети, так и от аккумулятора. Аккумуляторные инструменты быстро нашли своего клиента – они мобильны, с ними можно работать в узких местах или местах, отдаленных от источника питания, например, на крышах зданий. Сетевые же инструменты гораздо удобнее и выгоднее использовать при стационарных работах, например, в цеху.

Как правило, электроножницы довольно устойчивы к износу, поскольку корпус изготавливается в большинстве случаев из металла, а режущую часть при поломке можно легко заменить. Как и многие электроинструменты, такие ножницы снабжены блокировкой запуска при непредвиденном включении. Строительные ножницы по типу конструкции и способу резания делят на ножевые и высечные. Принцип работы ножевых вариантов во многом похож на работу ручных – резка происходит за счет взаимодействия подвижной и неподвижной частей. Таким инструментом можно резать листовой металл толщиной до 3-х мм.

Самый главный недостаток такого типа инструмента – это необходимость производить резку только с края листа. Если же нужно работать, начиная с внутренней точки листа, наиболее удобным вариантом будет резка высечными ножницами. Их конструкция обладает металлическим рабочим элементом, похожим на зубило, которое прорубает металл. В любом случае, чтобы начать резку с внутренней точки листа, нужно просверлить дрелью небольшое отверстие.

Чем-то принцип работы высечных ножниц похож на действие дырокола, поскольку при резке остается небольшой паз, равный диаметру «зубила», или как его правильно называют – пуансона. Само собой, для такого инструмента совершенно не имеет значения, какие фигуры ему предстоит вырезать из металла. Высечной инструмент можно использовать даже при работе со сталью!

Что умеют делать ножницы – функциональные различия

Более подробная классификация зависит от функциональных возможностей инструмента. Так, листовые электроножницы предназначены для прямого и криволинейного реза в листовом материале. Нижний нож закреплен на корпусе, тогда как верхний движется вверх-вниз. За счет крепления ножей винтами их можно легко заменить на новые либо заточить. При резании не возникает стружка, края металла остаются ровными и не требуют какой-либо обработки.

Шлицевые ножницы отличаются тем, что работать ими можно в любом положении листового материала, что крайне выгодно, когда нужно работать с уже готовыми конструкциями, например, с воздуховодами либо смонтированными профилями. Однако, в отличие от листовых ножниц, которые способны резать материал толщиной до 4,5 мм, шлицевые способны осилить лишь 1,6 мм. В шлицевых инструментах под каждый тип работ (прямой или криволинейный рез, резка мягкого или твердого металлов) подбирается своя пара ножей.

Вырубные (высечные) ножницы способны работать с листовым металлом любой формы, будь то гофрированный или волнистый материал, и даже обрезать трубу или профиль. Разрез может быть как прямой, так и криволинейный, под углом и в труднодоступных местах. Толщина материала – максимум 3,5 мм. Металл вырубается движущимся пуансоном, в процессе образуется стружка.

Максимальную толщину реза обычно указывают для стали с прочностью 400 Н/мм2, если же вы работаете с менее прочными материалами, толщина может быть увеличена, например, лист алюминия может быть толще максимально допустимого значения примерно в 1,4 раза.

Специально для резки арматурных прутьев существуют арматурные ножницы. Принцип их работы незамысловат – прут устанавливают между двух ножей, которые под силой гидравлической системы сжимаются до получения результата. При выборе следует учитывать не только специфику использования инструмента, но и общие характеристики, и их значение. Например, мощность инструмента не всегда говорит о его способности резать толстый металл – речь может идти о скорости работы.

Рекомендации по применению – что нужно знать?

Для начала обязательно изучите инструкцию, все виды ножниц имеют свои нюансы устройства. Обязательно проверьте остроту режущего элемента, ровность режущей кромки. Заточка ножниц в этом случае – достаточно редкое занятие, поскольку проще купить комплект сменных ножей, чем рисковать материалом и самим инструментом. Заход ножей с помощью регулировочных винтов обычно выставляется на 4 мм, поскольку очень большой заход может тормозить резку металла по кривой.

В ножевых электроинструментах регулируется и зазор между режущими ножами – чем больше толщина металла, тем больше зазор. Однако на тонких металлах большой зазор приведет к заклиниванию и сминанию материала. Материал должен быть чистым, а линию реза рекомендуется еще и смазать маслом, что способствует меньшему изнашиванию режущих кромок и самого двигателя.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить материал?

Использование металлочерепицы считается практичным, долговечным и эстетичным способом перекрыть крышу современного таунхауса, дачного домика или загородного коттеджа, одним из плюсов которого является удобство монтажа своими руками. Однако, производители этого кровельного материала не устают напоминать, что он прослужит долго и надежно только при условии соблюдения правил обработки и установки. Поэтому у неопытных мастеров, взявшихся за эту работу возникает вопрос, чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить ее. В этой статье мы расскажем про инструменты, которые рекомендуется использовать для обработки металлопрофиля.

Содержание статьи

Особенности материала

Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия:

• При работе шлифовального диска на большой скорости полимерное покрытие по краям среза расплавляется, в результате чего на поверхности металлочерепица образуются «проплешины» незащищенного металла.
• При резке металлочерепицы абразивным инструментом на больших оборотах края среза нагреваются до значительной температуры, из-за чего изменяются в худшую сторону свойства стали, расплавляется цинковый слой.
• Через 1-2 года эксплуатации места, где полимерный и цинковый слой повредились из-за использования абразивного инструмента для резки, становятся очагами коррозии, необратимо разрушающими структуру материала.

Обратите внимание! Обрабатывать, резать и монтировать металлочерепицу разрешается только холодными методами, то есть нельзя использовать сварку или болгарку. Лучше заказать листы необходимого размера, чем резать металлочерепицу абразивными инструментами, так как после их применения заводская гарантия на кровельное покрытие снимается.

Структура листа металлочерепицы

Допустимые методы

Производители металлочерепицы нарезают материал на листы произвольной длины в диапазоне 0,4-8 м, поэтому удобнее заказать материал, соответствующий по размеру скату крыши. Это сэкономит застройщику деньги, благодаря отсутствию горизонтальных нахлестов, а также сократит время работ, так как распиливать листы своими руками трудно и долго. Неопытные строители часто не знают, чем резать металлочерепицу из-за ее волнистого профиля. Для этого подходят следующие инструменты:

1. Ножовка для металла. Это наиболее доступный по цене инструмент, с помощью которого можно распилить листы металлопрофиля. Однако, для того потребуется специальный верстак. Кроме того, ножовка подходит только для изготовления прямых разрезов.
2. Высечные ножницы. Специальные высечные ножницы, предназначенные для резки металла, могут быть отдельным инструментом или насадкой для электрической дрели. Использование таких ножниц может существенно упростить и ускорить процесс резки. При отсутствии альтернатив, подойдут и ручные кровельные ножницы для металлочерепицы.

   Высечные ножницы — насадка для электрической дрели

   

   Ручные кровельные ножницы для металла

3. Дисковая электропила. Справиться с металлочерепицей, но не повредить ее может дисковая пила с твёрдосплавным диском, зубья которого загнуты назад. Недостаток этого метода в том, что срез может получиться зазубренным, рваным.

   Резка металлочерепицы дисковой электропилой

4. Электролобзик. Фигурную, кривоугольную резку металлочерепицы выполняют с помощью электролобзика с пилкой для металла. Процесс изготовления разреза с помощью этого инструмента не быстрый, но зато он справляется со сложным рельефом материала.

Важно! Края, оставшиеся после распиливания листов металлопрофиля без полимерного покрытия, становятся уязвимыми к коррозии, поэтому их обязательно покрывают защитным лаком или краской. А укладку материала производят так, чтобы срез находился под нахлестом верхнего листа и не вступал в контакт с влагой.

Инструменты для резки металлопрофиля

Виды ножниц ножниц

Металлочерепица обладает сложным рельефом поверхности, из-за которого резать листы обычными ножницами по металлу крайне проблематично, приходится использовать высечные. Они имеют универсальное назначение, одинаково хорошо справляются с изготовлением прямых или криволинейных разрезов. Маневренность инструмента зависит от длины матрицедержателя. Электрические ножницы для резки металлочерепицы бывают 3 типов:

• Высечные. Механизм действия этого инструмента прост – каждый ход пуансона вырубает в листе металла кусок. Они используются для обработки металлочерепицы, профлиста, труб, сварных конструкций. Вырубные ножницы могут резать лист как от кромки к середине, так и в обратном направлении, если сделать в стартовой точке отверстие дрелью.

  Электрические вырубные ножницы

• Ножевые. Ножницы ножевого типа имеют 2 однолезвийных ножа, между которыми помещают лист металлочерепицы. Одно лезвие является подвижным, а второе – неподвижным, поэтому при работе с ними не остается отходов. Недостаток этого инструмента – отсутствие возможности изготавливать разрезы с крутыми разворотами, начинать распиливания листа можно только с края.

  Ножевые электроножницы для металла

• Шлицевые. Этот инструмент снабжается режущей головкой открытого типа, поэтому подходит для обработки даже очень прочного материала. Разрез, выполненный с помощью шлицевых ножниц, получается высокого качества, с ровным краем без перекосов.

  Шлицевые ножницы

Опытные мастера рекомендуют, прежде чем резать металлочерепицу, потренироваться на н остатках материала выполнять точный и ровный разрез. Кроме того, использовать нужно только рекомендованные производителем инструменты.

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Как выбрать ножницы по металлу

В строительстве и быту такой инструмент как ножницы по металлу может всегда понадобиться. Это оборудование не имеет сложных элементов и его можно использовать для нарезки различных металлических сплавов. В зависимости от плотности нарезаемых элементов и масштабов работы инструменты имеют различные модификации, что позволяет выбрать подходящий для определённых задач тип.

Что из себя представляют и для чего нужны ножницы по металлу

Большая часть из имеющихся на сегодня модификаций имеют схожее строение. Данный инструмент в большей части схож с обычными канцелярскими или портными ножницами.

На рынке преобладают модели ручного типа. Они не занимают много места и позволяют в короткие сроки нарезать металлический профиль небольшой толщины.

Качество резки в таких изделиях зависит от самого резца. Выделяются из общего типа, как пряморежущие, так и ножницы для фигурной резки. Рукоятки таких изделий обычно выполнены из плотной прорезиненной пластмассы для защиты рук при работе. Для надёжной фиксации с тыльной стороны от резца устанавливается защитная пружина, которая при резком срыве, снижает скорость сжатия режущих лезвий.

Ручные ножницы по металлу Электрические ножницы Аккумуляторные ножницы «Bosh»

Весь представленный ассортимент на рынке профессиональных инструментов в виде ножниц по металлу можно разделить на следующие 3 большие группы:

1. ручные;
2.  электрические;
3. аккумуляторные.

Каждая из представленных групп инструментов имеет определённые технические особенности. В зависимости от такого типа они способны проводить операции по резки не только тонкого металлического профиля, но также и более плотных и толстых сплавов, вплоть до арматуры.

Ручные ножницы по металлу

Ручные ножницы относятся к самому простому типу инструментов. Такие приспособления не усложнены дополнительными механическими или электрическими элементами. Они достаточно компактные и не занимают много места.

Изделия данного типа разделяются на 3 группы:

• для резки отверстий;
• пряморежущие;
• для фигурной резки.

Важная характеристика, которая отличает этот тип от другого, заключается в форме режущих лезвий. В зависимости от их формы они способны выполнять определённые задачи под разными углами и направлениями.

Электрические

Электрогидравлические ножницы для арматуры

Такое оборудование используется для более быстрой резки гофрированного, профильного и других  металлов. Отличает от ручных данное изделие наличие электрического двигателя. При его помощи не требуется физических усилий для осуществления необходимой операции с металлом.

Разделить электрические резаки можно на следующие группы:

1. Листовые вырезные. Такие инструменты используется для проведения раскройки листового металла. Резка производится при помощи 2 лезвий. Через обратно поступательные движения резцы точно разрезают металл по необходимому направлению на большой скорости;
2. Шлицевые. Имеют два режущих элемента. Верхний в виде подвижного лезвия делает поступательные движения, вверх-вниз прорезая бороздку. Нижний резец является опорным и неподвижным. В процессе резки такое оборудование не оставляет зазубрин;
3. Вырубные высеченные. Часто используются для демонтажа небольшого размера металлических деталей и конструкций. При помощи пуансонома по типу отбойника такое устройство пробивает на большой скорости материал. Такое вырубание оставляет неровный прорез шириной в несколько миллиметров;
4. Арматурные. Такие резаки обеспечивают быструю нарезку стержневой арматуры, прутьев из различной стали. Чаще всего такие изделия применяются в строительстве и в различных ремонтных мастерских. Электрический двигатель создаёт необходимое давление на участок в с резцами, которые быстро раскусывают материал, оставляя неровный след.

Аккумуляторные

Аккумуляторные ножницы применяются также для резки и рубки различных типов металлов. И отличительная черта заключается в наличии литий ионного аккумулятора. Именно он обеспечивает автономию устройства, давая энергии без подзарядки на работу до 4-5 часов.

Такие ножницы можно разделить на следующие 3 группы:

• шлицевые;
• вырубные;
• листовые.

По строению и принципу работы такие группы ничем не отличаются от рассмотренных выше. Единственное что их различает это наличие аккумуляторных батарей.

Для каких материалов предназначены электрические ножницы

Электрические виды инструментов чаще всего используются для следующих материалов:

• металлический профиль;
• листовой металл;
• пластик;
• различные виды кровельного материала;
• арматура различного диаметра.

Такое оборудование может применяться для нарезки и других металлических элементов. Отличительная черта электроприборов заключается в их двигателе, который даёт мощность, хватающую для проведения резки различных по толщине объектов.

Какое преимущество электрических ножниц перед ручными

Преимущество заключается в электрическом двигателе. С его помощью можно разрезать даже плотные   металлические изделия.

В отличие от ручных ножниц владельцу не придётся применять физической силы, чтобы оказать необходимое давление на режущие элементы, что также влияет и на скорость резки.

Различие листовых и вырубных ножниц по металлу

Вырубные ножницы «Bosch»

Основное различие между группами таких инструментов заключается в виде резки. Листовые инструменты прорезают лист при помощи поступательных движений по принципу пилы. В их составе находится два подвижных резца со специальными зубцами.

Вырубные ножницы используют отбойный тип разделения листа. Специальный резец на большой скорости ударяет по полотну, оставляя пробоину диаметром до нескольких миллиметров. Такой метод даёт возможность резать материал большей толщины и плотности.

Разница между гидравлическим резаком и электроножницами

Гидравлический резак используется для резки толстых металлических прутьев и кабелей. В устройстве используется ручной тип резки. Посредством нагнетаемого гидравлического давления через нажатие на ручки расположенные по краям резцы начинают сжимать объект до полного его переламывания.

Электрические ножницы в отличие от резаков не требуют физического воздействия владельца. Двигатель создаёт необходимое давление резцов на элемент и совершая резку быстрее и аккуратней.

Какие ножницы лучше применить для работ с профнастилом и металлочерепицей

Шлицевые и листовые инструменты отлично справятся с различными видами профнастила и металлочерепицей. Электрический двигатель обеспечит быструю и точную резку в необходимом направлении.

Также удобными для небольшого количества резки будут и ручные ножницы. Если требуется обработать небольшую площадь, такие инструменты будут отличными помощниками в работе.

Советы:  Как сделать ровную линию разреза

Для того чтобы сделать более ровные надрезы по металлу или другому материалу необходимо сначала провести ровную линию по этому объекту.

Так будет удобно направлять сам режущий элемент. Если используются ручные ножницы, тогда советуется держать лезвие перпендикулярно при резке самой линии. Если используются электрические ножницы, тогда можно рядом с резцом разместить небольшую направляющую для резки.

На что обратить внимание при выборе

Определяясь с выбором ножниц для резки металла нужно знать, какой именно сплав используется, и какая будет его толщина. Не все ручные изделия могут справиться с толстыми листами.

Необходимо определиться с поставленными задачами, что точно требуется обычная резка или фигурная. Если необходим электрический инструмент, тогда следует обращать внимание на его мощность и тип резцов. Большинство представленных моделей имею сменные резцы.

Это позволяет выбрать ножницы для определённого типа металла. Последнее что нужно рассматривать при выборе изделия, это его мощность. Электродвигатели также различаются по количеству оборотов. Чем сложнее резка, тем мощность потребуется выше.

Соблюдение правил безопасности при работе с инструментом

Всегда при осуществлении резки стоит одевать специальные строительные очки. Они будут защищать глаза и область вокруг них от возможного попадания мелкой стружки.

Также при проведении таких работ необходимо надевать хлопчатобумажные перчатки, чтобы исключить возможность инструменту выскользнуть из рук. При самом процессе резки настоятельно не рекомендуется располагать рядом руки или ноги, так как при неловком движении резец может нанести серьёзную травму.

Каждых из рассмотренных в статье видов режущего инструмента предназначен для определённых задач. При выборе всегда стоит обращать внимание на характеристики такого оборудования. При работе всегда соблюдайте установленные правила и технику безопасности , чтобы уберечь себя и рядом находящегося человека от получения возможных травм.

shabashka-pro.ru

высечные ножницы, насадка на дрель

Кровельные работы по укладке металлочерепицы так или иначе предусматривают ее резку или подгонку под заданные размеры. Для того чтобы определиться чем резать металлочерепицу необходимо учитывать особенности ее изготовления и знать структуру этого материала. В основе металлочерепицы лежит листовая сталь, которая обработана несколькими слоями защитных покрытий. Непосредственно сам лист стали покрыт оцинковочным слоем, который оберегает его от возникновения коррозии или окислений. Затем идет слой пассивации, грунтовой краски и слой полимерного покрытия. Благодаря такой структуре листы металлочерепицы способны выдержать агрессивное воздействие различных атмосферных явлений, ультрафиолетовых лучей и т. п.

Подготовительный этап

Резка металлочерепицы должна предусматривать аккуратное обращение не только с инструментом, но и обеспечиваться надлежащими условиями для такой работы. Лист должен укладываться на поверхность, которая обеспечит сохранность его покрытия, обезопасит от царапин или потертостей. Разметку линий реза необходимо осуществлять при помощи мягкого строительного маркера, ни в коем случае не допускать использование для разметки острых предметов, заготовок, отверток и т. п. Перед тем как резать металлочерепицу, следует позаботиться о надежном и устойчивом основании, на котором будет размещаться лист этого кровельного материала. В этом случае идет речь о монтажных столах, верстаках, импровизированных подпорках и других похожих конструкциях.

Инструмент для резки металлочерепицы

При замене кровельного покрытия хозяева строений часто задаются вопросом чем резать металлочерепицу не нарушая стандартных и рекомендованных производителями технологий проведения подобных работ. На сегодняшний день специалисты рекомендуют использовать целый ряд инструментов и насадок, оптимально подходящих для реза листов этого кровельного материала. Специальная насадка позволяет существенно расширить сферу использования изначально непредназначенного для таких работ инструмента. Среди самых популярных можно отметить нижеперечисленные:

• Механические ножницы для резки металлочерепицы. Этот ручной инструмент мобилен и универсален. Ножницы подходят для резки не только металлочерепицы, но и другого листового материала. Производители выпускают такие инструменты в трех конструкциях: с левым резом, с правым резом и с прямым резом. Использование таких ножниц – это самый трудоемкий способ резки металлочерепицы. Следует отметить и рекомендации мастеров для обеспечения наиболее ровной линии реза. При сжатии режущих полотен ножниц их концы не должны сходиться вместе, оставляя небольшой запас в 1-2 мм. То есть каждое движение должно быть не оконченным. Это обеспечит отсутствие, так называемых, заусениц, а линия отреза будет ровной без наличия порогов.
• Высечные или просечные ручные ножницы. Таким инструментом удобно резать изгибы профиля металлочерепицы, он не оставляет заусениц и обеспечивает оперативность работы.
• Электроножницы. Этот тип инструмента наиболее подходящий, обладает высоким уровнем эффективности и комфорта при работе с ним. Электрические ножницы могут быть трех типов в зависимости от принципа их работы, а именно: вырубные, шлицевые и ножевые. Работа вырубных ножниц может осуществляться как с края листа, так и с его середины, однако, для обеспечения начала работы необходимо использовать дрель для создания стартового отверстия. Использование вырубных ножниц предусматривает наличие отходов в виде небольшого количества металла по линии реза.
• Шлицевые ножницы предусматривают открытый способ реза при помощи режущей головки. Они удобны при работе с фигурными структурами обрабатываемого материала.
• Ножевые инструменты режут металл при помощи двух лезвийных элементов, при этом один из них неподвижен, а второй с помощью привода осуществляет прижимные движения с определенной периодичностью.
• Электрические пилы, которые используют в качестве режущего элемента диск. При этом диск должен иметь твердосплавную структуру, обратный угол наклона режущих зубцов и мелкий шаг между ними. Пилить металл таким электроинструментом довольно легко, однако, необходимо позаботиться о защите поверхности обрабатываемого листа металлочерепицы.
• Электрическая циркулярная пила. Этот тип инструмента также подойдет для раскройки листов металлочерепицы, однако, в данном случае следует применять диск для работы по алюминию.
• Электрическая ручная дрель. Этот инструмент можно применять для резки металлочерепицы, в том случае, когда есть в наличии специальная насадка, так называемый, сверчок. По своему принципу дрель и насадка заменяют пуансон вырубных электрических ножниц. Сверчок подходит как для начала резки с края листа, так и с его середины. Для этого дрель с обычным сверлом используется для формирования отверстия, а насадка «сверчок», затем установленная на дрель, заводится в отверстие под обрабатываемый лист. Такой способ обработки металлочерепицы довольно сложен для тех, кто не сталкивался ранее с работой вырубных ножниц, поэтому для качественной и оперативной работы потребуется некоторое время для обучения и получения хотя бы минимального опыта.

Предостережения при выборе инструментов для резки металлочерепицы

Учитывая вышеизложенные факты и рекомендации по выбору инструмента для резки металлочерепицы, следует уделить особое внимание вопросу «чем резать металлочерепицу не стоит». Речь идет, прежде всего, об угловой шлифовальной машине, или как заведено ее называть в народе – болгаркой. При работе этого инструмента, когда используется абразивный диск по металлу, образуется высокая температура в месте соприкосновения с листом металлочерепицы. Образующиеся искры, которые разлетаются в разные стороны в буквальном смысле слова прожигают верхний защитный слой листового материала. Такие повреждения впоследствии могут стать причиной изменения цвета покрытия и образования очагов коррозии. Кроме этого, высокая температура может стать причиной структурных изменений самой стали. Заводы-изготовители листового кровельного материала не рекомендуют использовать для резки металлочерепицы абразивный диск. Отклонение от таких требований производителя в большинстве случае является причиной для досрочного прекращения гарантийных обязательств со стороны производителя или продавца. Для того чтобы правильно выбрать чем резать металлочерепицу также нужно учитывать и объем обрабатываемого материала. При большой площади крыши уместнее использовать электрический инструмент, а не ручные ножницы. Смотрите видео по теме:

prokryshi.ru

---

• 
  Бани проекты своими руками
• 
  Фен строительный применение
• 
  Межкомнатные складные двери гармошка
• 
  Установка винтовых свай своими руками
• 
  Металлические ступени из решетчатого настила
• 
  Ремонт автомобильного компрессора для подкачки шин своими руками
• 
  Твердость древесины
• 
  Таймер электронный tge 2
• 
  Асб кабель расшифровка
• 
  Как сделать цветник на даче своими руками фото
• 
  Как сделать самому лестницу на второй этаж из дерева