Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Высоковольтные провода: применение и классификация. Высоковольтные кабели


Провода высоковольтные: конструирование, прокладка

Силовые кабели передают электроэнергию большой мощности и высокого напряжения (сверх 3 киловольт). Провода высоковольтные имеют конструктивные элементы, которые обеспечивают долговечность, надежность, безопасность функционирования. Высоковольтка отличается доброкачественными диэлектрическими и механическими свойствами.

Общие конструктивные и функциональные особенности

Обычно высоковольтные кабели оснащаются металлической оболочкой (броней). При неполадках она оказывается под напряжением. Для избегания дуговых разрядов при малых расстояниях между пересекающимися линиями (меньше 0,2 м) обязательно применяется прослойка из изолирующего материала.

Высоковольтки имеют толщину изоляции 4–6 мм. Она бывает бумажно-масляной. Но чаще применяют изоляционный слой из сшитого полиэтилена.

Материал токонесущей жилы высоковольтного кабеля изготавливается из алюминия либо меди. Если сечение фазной жилы с изоляцией и оболочкой не превышает 16 мм2, то говорят об электропроводке, а не о кабеле.

Высоковольтки имеют низкую горючесть, в них, как правило, отсутствуют галогены (сильные окислители). Высоковольтные проводниковые конструкции выдерживают увеличенную токовую нагрузку, обладают небольшой электростатической емкостью.

Кабели высокого напряжения подлежат эксплуатации в рекомендуемом температурном диапазоне окружающей среды между -50°C и +60°C. При коротких замыканиях провода выдерживают температуры до +250°C.

Современные высоковольтки рассчитаны на увеличенный срок службы. Минимальный показатель составляет 30 лет. Высоковольтки почти не нуждаются в уходе. По сравнению с обычными линиями электропередач, расходы на сооружение высоковольтных магистралей являются не столь большими.

Классификация по напряжению

Существует несколько классов напряжений для высоковольтки. Высокий класс напряжений доходит до показателя 330 киловольт. Сверхвысокий класс напряжений охватывает пределы 500–700 киловольт. Ультравысокий класс напряжений отличается показателями, превышающими 750 киловольт. Все отмеченные группы характеризуются существенными отличиями.

Классификация по способу прокладки

Высоковольтные линии электропередач конструируются различными способами. Историческая и современная практика зафиксировала 3 монтажных метода. Может осуществляться прокладка ЛЭП:

  • воздушная;
  • кабельная;
  • газоизолированная.

Воздушные линии электропередач (ВЛ) предназначены для транспортировки электроэнергии по проводам, прилепленным к опорам либо сооружениям (например, путепроводам) и располагающимся на открытом воздухе. Широкое распространение получила инновационная технология монтажа «под натяжением». Специфика способа состоит в отсутствии раскатки проводов по земле. Избежать этого этапа помогает применение программируемых натяжных машин.

Монтаж «под натяжением» упрощает переходы ВЛ через инженерные сооружения, транспортные пути, сложные рельефы местности. Метод значительно снижает механические повреждения в процессе монтажа. А это сокращает потерю электроэнергии, устраняет радиопомехи. В России на линиях сверхвысоких напряжений метод использован «Федеральной сетевой компанией» при прокладке магистрали от Калининской АЭС до подстанции «Белозерская». Номинальная передача производимой электроэнергии на этом участке составляет 750 киловольт.

Высоковольтные кабельные линии передач (КЛ) монтируются по спецпроектам. Выполняются КЛ одним либо несколькими кабелями. Кабель высоковольтный монтируется при помощи спецтехники. Используют лебедки (натяжные гидравлические машины). По условиям прохождения делят КЛ на подземные, подводные, по сооружениям.

Для обеспечения повышенной безопасности применяются высоковольтные газоизолированные линии (GIL, ГИЛ). Предназначены для передачи электрической энергии с высокой мощностью. ГИЛ обладают высокой пропускной способностью, адаптивностью к прокладке в сложных окружающих условиях. Эти линии имеют низкие уровни потерь, электромагнитных полей, опасности возгорания.

Обзор популярных видов и марок

Одной из распространенных разновидностей высоковольток выступает бронированный силовой кабель. Популярные марки обозначены аббревиатурами АВЭБбШв, АВЭБбШнг, ВЭБбШв, ВЭБбШнг. Эти кабеля предназначаются для трансляции и распределения электроэнергии напряжением до 6 киловольт в стационарных установках.

В таких проводниках медная либо алюминиевая токонесущая жила облачается броней (как правило, изготовленной из 2 стальных лент) и внешней поливинилхлоридной изоляцией. Используются описываемые высоковольтные кабели как подземные проводники электроэнергии. Их прокладка осуществляется в:

  • траншеях;
  • шахтах;
  • туннелях;
  • каналах.

Вполне приемлемой является прокладка на открытом воздухе, в помещениях, местах с повышенной опасностью механических повреждений.

Для надежного соединения между приборами, управления разнообразными устройствами, передачи данных, других видов производственно-полевой деятельности при напряжении выше 6 киловольт используются гибкие кабели. Наиболее популярные марки представлены такими продуктами: АКРПТ; ГРШЭ; ГРШЭП; КГ; КГЭ.

Гибкость и эластичность таких изделий обеспечивается за счет применения малого шага скрутки многопроволочных токонесущих жил. Гибкие, сверхгибкие высоковольтки применяются в:

  • сварке;
  • электропоездах;
  • рентгеновских установках;
  • автомобилях.

В сухих грунтах применяется прокладка высоковольтных кабелей АПВВ; АПВВНГ-LS; ПВВ; ПВВНГ-LS. Рассчитаны они на напряжение 10 киловольт.

Для прокладки в условиях водоемов, влажных грунтов, на воздухе с применением противопожарной защиты используют другие высоковольтки. Кабеля этой группы представлены марками АПВП, АПВПУГ, АПВП2Г, АПВПУ2Г, ПВП, ПВПУГ, ПВП2Г. Оснащены они слоями водоблокирующей и алюмополимерной лент. Выдерживают напряжение 10 кВ.

Сделать необходимый выбор помогают подробные технические характеристики. Начальную важную информация о том или ином проводниковом продукте можно получить, расшифровав маркировку. Все виды высоковольтных кабелей снабжены ею.

О чем расскажет маркировка высоковольток

Маркировка высоковольтного кабеля содержит в себе набор определенных буквенных и цифровых символов. Они наполнены универсальным содержанием, которое может варьироваться в зависимости от комбинации и месторасположения знаков. Поэтому достаточно узнать общую информацию, чтобы ориентироваться в особенностях и назначении высоковольтных проводников.

Буква «А» в начале маркировки говорит об изготовленной из алюминия токонесущей жиле. Эта же буква, расположенная в середине символьных обозначений, свидетельствует уже о материале герметичной оболочки кабеля. Изготовлен он из алюминия.

«Б» обозначает наличие брони у проводника. Чаще всего такая повышенная защита состоит из 2 переплетенных стальных лент. Варианты «Бл», «Бв» укажут на то, что кабели бронируются 2 стальными лентами с различными подушками. О наличии негорючего наружного покрова у высоковольтки расскажет аббревиатура «Бн».

Присутствие оболочки из поливинилхлоридного пластика засвидетельствует буква «В», расположенная в начале или середине маркировки. Эта же буква, находящаяся в конце символьного ряда, обозначает наличие обедненно-пропитанной изоляции для вертикальной прокладки.

Литера «Г» – сокращенное от слова «голый». Обозначает отсутствие защитного слоя на броне. «К» в конце маркировочного ряда расскажет о бронировании стальными круглыми проволоками. Буква «Н» засвидетельствует то, что проводник выполнен в негорючей резиновой оболочке.

От месторасположения меняется значение литеры «П». Если она находится на первой или второй позиции, то обозначает наличие полиэтиленовой изоляции. Эта же буква в конце маркировки укажет на бронирование стальной плоской проволокой.

Литера «Р» удостоверяет присутствие резиновой изоляции, «С» – свинцовой оболочки. Сочетание «Шв» применяется для обозначения кабеля с наружным покровом, имеющим вид шланга. Изготавливается из поливинилхлоридного пластиката.

Расшифровка маркировки позволяет получить детализированную информацию о 2 важнейших аспектах:

  • технических особенностях;
  • сфере применения.

Общая информация об указанных параметрах представлена в сводной таблице.

Уникальные конструкции с применением высоковольток

Области использования высоковольтных проводов весьма разнообразны. Но первичное их назначение состоит в том, чтобы быть компонентом сетей для передачи электроэнергии.

По назначению высоковольтные линии подразделяются на:

  • магистральные;
  • сверхдальние.

Первые передают энергию от мощных электростанций до распределительных пунктов. Вторые предназначаются для объединения отдельных элементов в пределах энергосистем.

Высоковольтные линии обеспечивают меньшие потери по индуктивным и емкостным составляющим. Однако прокладка таких магистралей требует больших затрат.

Одним из первых планов применения высоковольтных линий стал проект «Эльба». Для его оборудования использовалось 2 подземных одножильных кабеля. Перемонтированная линия способна была передавать электроэнергию до 20 МВ. Линия покрывала расстояние между Каширской ГРЭС и Москвой длиной 100 км.

Второй по счету уникальной высоковольтной линией стала магистраль «Волгоград – Донбасс». Она растянулась на 475 км, передавала электроток напряжением 800 киловольт.

Самая длинная высоковольтная линия электропередач зафиксирована в проекте «Экибастуз – Центр». Предполагаемое расстояние – 2414 км. Максимальная проектная мощность составляла 6000 МВт с напряжением 750 киловольт.

Высоковольтные проводники получают все расширяющиеся сферы применения. Постоянно совершенствуется технология их прокладки. Высоковольтки обеспечивают надежную и качественную передачу электроэнергии большой мощности. Современный уровень развития техники формирует постоянный запрос на высоковольтные проводники.

normdom.ru

Высоковольтные кабеля

Закиров Ришат Рамилевич/ Zakirov Rishat Ramilevich студент Уфимского Государственного Авиационного Технического Университета факультета авионики, энергетики и инфокоммуникаций кафедры электромеханики

Терегулов Тагир Рафаэлович / Teregulov Tagir Rafaelovich кандидат технических наук факультета авионики, энергетики и инфокоммуникаций доцент кафедры электромеханики Уфимского Государственного Авиационного Технического Университета, Россия, Респ. Башкортостан, г. Уфа E-mail: [email protected]

Аннотация: В статье анализируется высоковольтные кабеля, их разновидности, качество ПВХ кабеля, его основные части. Так же рассматриваются составные части кабеля и тепловой удар.

Abstract: The article analyzes the high-voltage cables, their variety, quality PVC cable, its main parts. Also discusses the components of the cable and heat stroke.

Ключевые слова: Силовой, изоляция, электрический ток.

Keywords: power, insulation, electric current.

На сегодняшний день человечество не может обойтись без электричества. Оно является таким же важным, как и солнечный свет, и вода, и воздух. Изо дня в день мы пользуемся электрическими приборами, светом и даже не задумываемся, как они работают и как до всех потребителей доходит электрический ток. Не более важно, что бы мы снабжались надежным и экономичным способом. Для передачи электрического тока от непосредственно производящих его станций до конечного потребителя используют кабели. В свою очередь есть множество разновидностей кабелей. Так, например, существуют алюминиевые и медные, одножильные, двухжильные, трехжильные, высоковольтные и низковольтные кабели.

Силовые кабели. Подробнее хотелось бы затронуть высоковольтные кабели.[1] Такие кабеля так же ещё называют и силовыми. Высоковольтным считается кабель, который предназначен на напряжение выше 400 вольт, для передачи трехфазного тока. От других он отличается прежде всего своей изоляцией.Высоковольтный кабель способен длительно выдерживать высокое напряжение, вплоть до 220 000 вольт. Силовой кабель, предназначенный для передачи электроэнергии от места её производства к промышленным предприятиям, силовым и осветительным установкам. Такие кабеля тоже бывают многожильными. Кабель — один или несколько изолированных проводников, заключённых в герметическую оболочку, поверх которой, как правило, накладываются защитные покровы. Высоковольтный кабель легко определить по толстой изоляции и по тонкому сечению проводника. Используемые материалы в силовых кабелях зависят прежде всего от условий использования.

Составные части кабеля. Любой силовой кабель как минимум должен состоять из трёх частей: 1. Токопроводящая жила 2. Изоляция токопроводящей жилы 3. Оболочка

При нарушении нормального режима эксплуатации высоковольтных кабелей , приводящего к резкому увеличению напряжения, а также при ухудшении свойств изоляции, в связи с изменением окружающих условий, могут возникать такие нежелательные явления, как корона, скользящие разряды, частичные разряды, снижающие надежность и долговечность высоковольтных установок. Изоляция жилы может быть из пропитанной бумаги или из полимера. Силовой кабель с пропитанной бумажной изоляцией применяется с напряжением от 1 до 750 кВ , с номинальной частотой в 50 Гц.. Срок его службы не менее 30 лет, а температура жилы при коротком замыкании может достигать +250 °C.

Тепловой удар. Тепловые воздействия в изоляции возникают из-за нагрева изоляции за счет тепла, выделяющегося в проводниках при протекании длительного номинального тока, а также диэлектрических потерь в изоляции при приложении электрического поля. При протекании по проводникам токов короткого замыкания в аварийном режиме изоляция испытывает кратковременный перегрев («тепловой удар»).

ПВХ изоляция. [2]Кабели силовые с ПВХ изоляцией рассчитаны на стационарную прокладку в электросетях с номинальным переменным напряжением 0,66 кВ, 1-6 кВ (ГОСТ 16442-80). Изоляция на основе ПВХ одна из самых дешевых кабельных изоляций, обладающая эластичностью, а благодаря специальным добавкам может приобретать необходимые свойства, например, морозостойкость и термостойкость.По сравнению с бумажной изоляцией кабели с изоляцией из СПЭ выдерживают более высокую температуру жил, устойчивы к влаге, имеют меньший вес, не требует предварительного прогрева при монтаже зимой. Для удобства монтажа жилы кабеля маркируют в различные цвета. Эти цвета строго не регламентировались. А в кабелях с бумажной изоляцией за частую вообще не было подразделения на цвета. По мимо цветов так же использовалась и буквенная маркировка. Она уже в свою очередь наносилась о определенному ГОСТу 18620-86. В каждой стране правила маркировки были свои, не зависимо от того что конструкция кабеля была идентичны.

Литература:

  1. Лисина. Л.Ф. «ТЕХНИКА ВЫСОКИХ НАПРЯЖЕНИЙ» Ангарск 2014 , 168 с.
  2. Лебедев В.Д. «Силовые кабели» 1936г. Москва 273 с.

journalpro.ru

Высоковольтные кабели: выбор, типы, цены

Высоковольтные кабели

Для передачи электроэнергии большой мощности и на напряжении свыше 6 кВ служат высоковольтные (силовые) кабели. Рассмотрим общие характеристики высоковольтных кабелей. Такие кабели содержат в своей конструкции элементы, обеспечивающие надежность, долговечность использования. Кроме того, высоковольтные кабели обладают хорошими механическими и диэлектрическими свойствами. Толщина изоляции в таких кабелях составляет 4-6 мм, может быть бумажно-масляной, но чаще всего из сшитого полиэтилена. Токопроводящая жила может быть алюминиевой или медной. Также высоковольтные кабели обладают низкой горючестью с отсутствием галогенов. Допустимая температура окружающей среды при эксплуатации высоковольтных кабелей колеблется от -50 градусов до +60 градусов, при коротком замыкании – до +250 градусов. Срок службы современных высоковольтных кабелей составляет минимум 30 лет. Компания ООО «Энергия» предоставляет большой выбор различных высоковольтных кабелей по низким ценам. Сделаем краткий обзор предлагаемых видов и марок высоковольтных кабелей.

  • Кабель силовой высоковольтный бронированный (АВЭБбШв, ВЭБбШв, АВЭБбШнг, ВЭБбШнг) предназначен для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках при напряжении до 6 кВ. Данный кабель имеет медную или алюминиевую жилу, изоляцию из поливинилхлорида и броню из двух стальных лент. Используется в качестве подземного высоковольтного кабеля, для прокладки в земле (траншеях), туннелях, шахтах (кроме прокладки в блоках), каналах, помещениях, на открытом воздухе, а также в местах с повышенной опасностью механического повреждения (взрывах, блуждающих токах и т.д.).
  • Гибкий высоковольтный кабель (АКРПТ, ГРШЭ, ГРШЭП, КГ, КГЭ и др.) предназначен для управления различными устройствами, соединения между приборами, передачи данных и других видов производственной и полевой деятельности при напряжении от 6 кВ. Например, гибкие и сверхгибкие высоковольтные кабели применяются в электропоездах, сварке, рентгеновских установках и т.д. Гибкость такого кабеля обеспечивается благодаря применению многопроволочных токопроводящих жил и малым шагом скрутки их в кабель.
  • Высоковольтные кабели для прокладки только в сухом грунте (АПВВ, АПВВНГ-LS, ПВВ, ПВВНГ-LS), рассчитанные на напряжение 10 кВ.
  • Высоковольтные кабели для прокладки во влажном грунте, на дне водоемов и на воздухе с использованием противопожарной защиты (АПВП, АПВП2Г, АПВПУГ, АПВПУ2Г, ПВП, ПВП2Г, ПВПУГ), имеющие слои из алюмополимерной и водоблокирующей ленты и рассчитанные на напряжение 10 кВ.

Наша компания ознакомит Вас с полным прайсом на все марки высоковольтных кабелей. Приведенные выше ссылки на все виды кабелей подробно описывают их технические характеристики, помогая сделать нужный выбор. Соотношение высокого качества и низкой цены на высоковольтные кабели приятно удивят.

ooocable.ru

Высоковольтные провода: применение и классификация

Высоковольтные провода являются наиболее востребованной разновидностью кабельной продукции. Материал незаменим в случаях, когда требуется передать электроэнергию повышенной мощности при напряжении свыше 35 кВ. Чаще всего высоковольтный провод используют для передачи импульса электротока на свечи зажигания от катушек.высоковольтные провода

Качественные изделия должны обладать следующими характеристиками. Во-первых, передача импульса должна происходить с минимальными потерями электричества. Провода должны сохранять свои характеристики и свойства в температурном режиме от минус 30 до плюс 100 градусов Цельсия. А также выдерживать напряжение до 40 кВ.

По своей конструкции высоковольтные провода состоят из изоляции (защитного слоя), колпачков, металлических контактов и токопроводящей жилы. Последний элемент может изготавливаться из многожильной меди, из металлической тонкой проволоки с диэлектрической обивкой. Кроме этого, жила может быть неметаллической, обладающей распределительным высоким напряжением.

Для изоляции используют однослойное или многослойное покрытие из диэлектрического материала (пластмассы, силикона, резины). Защитный слой несет следующую функциональную нагрузку. Он предотвращает утечку электротока, предохраняет жилы от губительного воздействия горючих смазочных веществ, высоких температур, влаги, вредных испарений, а также механических повреждений.высоковольтный провод

Контакты или металлические наконечники обеспечивают электрическое соединение жил с крышкой распределителя, контактными свечами или катушками зажигания. Колпачки используются для защиты соединений от агрессивных воздействий окружающей среды, а также предотвращают утечку электротока.

Высоковольтные провода подразделяются на несколько групп. Монтажные обеспечивают межблочные и внутренние соединения приборов и электронной аппаратуры. Провода зажигания широко используются в различных сферах. Они участвуют в цепи зажигания реактивных двигателей, моторов внутреннего сгорания, мощной осветительной аппаратуры. Данные материалы эксплуатируются в условиях высоких температур, напряжений и импульсов. Их применяют в дорожном транспорте, к которому предъявляются требования по помехоподавляемости.высоковольтные провода tesla

Импульсные провода передают электроток в радиоэлектронных и электрофизических приборах. Они позволяют распространять ограниченное количество мощных колебательных и периодических импульсов. Распространение получили и гибкие высоковольтные провода. Их применяют в подвижных токоприемниках для передачи потенциала небольшой мощности.

Производством кабельных материалов занимаются многие известные фирмы. Хорошей репутацией пользуются высоковольтные провода Tesla. Данные высококачественные материалы применяются в различных сферах. Провода зажигания чешского концерна "Тесла" составляют основу всего автомобильного ассортимента. Их используют для передачи тока от трамблера к свечам зажигания автомобиля.

fb.ru

ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ КАБЕЛИ

Кабели силовые с изоляцией из вулканизирующегося ПЭ на напряжение 35 кВ (ТУ 16.705.116-79) предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках переменного напряжения частоты 50 Гц на трассах с неограниченной разностью уровней прокладки в сетях с изолированной нейтралью; для эксплуатации при температуре окружающей среды от -50 до + 50ºС, относительной влажности до 98% при температуре (35±3)°С, в том числе для прокладки на открытом воздухе при условии защиты от воздействия солнечной радиации. Кабели изготовляют с алюминиевыми или медными жилами в алюминиевой или ПВХ оболочке, с защитными покровами или без покровов. В табл. 4.19 приведена преимущественная область применения кабелей.

Кабели всех марок имеют одну жилу сечением от 50 до 150 мм2. Конструкции жил сечением 50 - 95 мм2 соответствуют классу 2 по ГОСТ 22483-77, а сечением 120 и 150 мм2 — классу 1 однопроволочным, а также многопроволочным. Токопроводящие жилы — круглой формы (алюминиевые — однопроволочные или многопроволочные, медные — многопроволочные) уплотненные. На токопроводящую жилу накладывают прессованием экран из электропроводящего ПЭ или из электропроводящего вулканизирующегося ПЭ, а поверх изоляции — экран из электропроводящего ПЭ или из электропроводящего вулканизирующегося ПЭ или из графита. Номинальная толщина экрана, наложенного экструзией, диаметром до 25 мм (по жиле и по изоляции) — 1,2 мм, диаметром 25-35 мм— 1,3 мм, диаметром от 36 до 45 мм — 1,4 мм, диаметром от 46 до 60 мм — 1,6 мм, диаметром от 61 до 80 мм - 1,8 мм и диаметром свыше 80 мм — 2,0 мм. Толщина экрана из раствора графита (по изоляции) всех сечений 0,02 мм. Допускаемые отклонения толщины экрана, наложенного экструзией, - 10%, а из раствора графита - 25%.

Поверх экрана по жиле накладывают изоляцию из вулканизирующегося ПЭ натурального цвета толщиной 9,0± (10%-15%)(?). Поверх экрана из графита в кабелях АПвАШв и ПвАШв накладывают ленту из электропроводящей двухсторонне прорезиненной ткани с перекрытием не менее 20% или две ленты электропроводящей кабельной бумаги толщиной 0,12 мм с зазором не более 3 мм и алюминиевую оболочку. В кабелях АПвВГ и ПвВГ на изоляцию накладывается экран из: электропроводящей двухсторонне прорезиненной ткани с перекрытием не менее 20% или двух лент электропроводящей кабельной бумаги толщиной 0,12 мм с зазором не более 3 мм; двух медных лент толщиной не менее 0,06 мм или алюминиевых лент толщиной не менее0,1 мм с зазором не более 3 мм; двух лент из ПВХ пластиката толщиной не менее 0,2 мм, или лент из ПЭТФ общей толщиной не менее 0,04 мм, или одной ленты из прорезиненной невулканизированной ткани, наложенной с перекрытием не менее 20%. В кабелях АПвВГ и ПвВГ диаметром от 20 до 30 мм поверх экрана накладывают оболочку из ПВХ пластиката толщиной 1,9 мм — при диаметре кабеля под оболочкой от 20 до 30 мм; толщиной 2,1 мм — при диаметре от 30 до 40 мм; 2,3 мм — при диаметре от 50 до 60 мм и 3,0 мм — при диаметре свыше 60 мм. Предельное отклонение толщины оболочки — 15%. Плюсовый допуск +20%. Толщина алюминиевой оболочки — в соответствии с требованиями ГОСТ 24641-81.

Строительная длина кабелей — не менее 200 м. Допускается поставка маломерных отрезков длинами не менее 70 м в количестве не более 10% общей длины поставляемой партии. По соглашению сторон допускается сдача кабелей любыми длинами. Защитные покровы кабелей АПвАШв и ПвАШв соответствуют требованиям ГОСТ 7006-72.

Электрические параметры. Изолированные жилы кабелей после часового пребывания в воде испытывают переменным напряжением 60 кВ частоты 50 Гц в течение 10 мин. Электрическое сопротивление изоляции при температуре 20ºС не менее 200*106 Ом*км, а при температуре (90 ± 3)ºС — не менее 100*106 Ом*км. В готовом виде кабели испытывают переменным напряжением 60 кВ частоты 50 Гц в течение 20 мин.

После прокладки кабелей и монтажа аппаратуры кабельную линию испытывают постоянным напряжением 175 кВ в течение 10 мин. Максимальное значение tg δ, измеренное на строительной длине кабеля при напряжении 20 кВ, не более 4*10-3, а измеренное на образцах кабелей при температуре (90 ± 3)ºС и напряжении 20 кВ — не более 8*10-3. Максимальное значение Δ tg δ νа строительной длине кабеля при напряжении от 10 до 40 кВ — не более 2*10-3. Напряжение начала ионизации, измеренное на образцах кабелей, не менее 1,25 U0, где U0 — напряжение между жилой и металлическим экраном. Амплитуда разряда должна быть не менее 5 пКЛ.

Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на напряжение 64/110 кВ (ТУ 16.705.212-81) предназначены для передачи и распределения электрической энергии в трехфазных системах на трассах с неограниченной разностью уровней при окружающей температуре от -20 до +50ºС. (Допускается на участках под концевыми муфтами длиной не более 5 м применять кабели: в оболочке из ПЭ при температуре -50°С, в оболочке из самозатухающего ПЭ при -40°С). В табл. 4.20 указана область применения кабелей.

Кабели одножильные изготовляют двух сечений: 350 и 625 мм2.

Токопроводящая жила сечением 350 мм2 однопроволочная диаметром 21,1 мм, а сечением 625 мм2 состоит из многопроволочного сердечника 37*3,73 мм, поверх которого наложена алюминиевая оболочка толщиной 2,7 мм. Диаметр жилы 31,4±0,6 мм.

На токопроводящую жилу накладывают слой электропроводящего вулканизирующегося ПЭ толщиной 1,15 мм (предельное отклонение ±0,75 мм), слой эмиссионного вулканизирующегося ПЭ толщиной 0,45 мм (предельное отклонение ±0,3 мм) и изоляцию из вулканизирующегося ПЭ

Поверх изоляции последовательно накладывают слой из электропроводящего вулканизирующегося ПЭ толщиной 1,25 мм (предельное отклонение +0,45÷ -0,25 мм) и экран из медной ленты толщиной 0,25 мм, гофрированной в поперечном направлении и наложенной продольно с перекрытием не менее 6 мм. Экран из медной ленты скрепляют обмоткой нитью ПЭТФ, наложенной с шагом 25 мм.

Поверх медных лент продольно наложена ПЭТФ лента толщиной (50 ± 5) мкм, шириной (50 ± 5) мм и оболочка из ПЭ (АПвП) или самозатухающего ПЭ (АПвПс) или ПВХ пластиката (АПвВ).

Толщина изоляции кабелей всех марок 11,4 мм, предельное отклонение ±1,4 мм, толщина оболочки 2,8 мм, предельное отклонение — 0,6÷ +0,8 мм. Внешний диаметр: кабеля сечением 350 мм2 58,7 мм, сечением 625 мм2 64,3 мм. Масса соответственно -3526 и 4603 кг/км. Строительная длина кабелей согласовывается при заказе.

Электрические и механические параметры кабелей. Электрическое сопротивление токопроводящей жилы сечением 350 мм2 постоянному току при температуре 20ºС на длине 1 км не более 0,086 Ом, жил еечением 625 мм2 - не более 0,048 Ом.

Строительную длину кабеля испытывают переменным напряжением 190 кВ частоты 50 Гц в течение 15 мин, tg δ на строительных длинах при напряжении 64 и 130 кВ - не более 0,001. Уровень частичных разрядов на строительных длинах не более 20 пКЛ при напряжении 130 кВ и 5 пКЛ при снижении напряжения до 90 кВ, tg δ на образцах кабелей длиной не менее 5 м при напряжении 64 и 130 кВ при температуре жилы (20 ± 3)ºС и (90 ± 3)ºС - не более 0,001. Оболочку кабеля испытывают постоянным напряжением 12,5 кВ в течение 1 мин, на проход - переменным напряжением 18 кВ частоты от 50 до 106 Гц или на проход постоянным напряжением 30 кВ при времени приложения испытательного напряжения не менее 0,1 с. Электрическая емкость кабелей сечением 350 мм2 – 0,190 мкФ/км, сечения 625 мм2 - 0,261 мкФ/км. Кабели устойчивы к изгибу на угол ± 180º на цилиндре диаметром 15 (D + d) (где D — внешний диаметр кабеля и d — диаметр токопроводящей жилы). После двухкратного изгиба кабель испытывают переменным напряжением 160 кВ частоты 50 Гц в течение 24 ч и импульсным напряжением (форма волны 1,5/40 - 50 мкс) 550 кВ по 10 ударов положительной и отрицательной полярности при температуре изоляции кабеля (90 ± 3)ºС и переменным напряжением 130 кВ частоты 50 Гц в течение 15 мин после охлаждения кабеля до температуры окружающею воздуха.

Таблица 4.19. Преимущественная область применения высоковольтных кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 35 кВ

Марка Преимущественная область применения
АПвВГ, ПвВГ Для прокладки в помещениях, каналах, туннелях и других сооружениях, в том числе в агрессивных средах, при отсутствии механических воздействий на кабель
АПвАШв, ПвАШв Для прокладки в помещениях, каналах, туннелях и других сооружениях, в земле (траншеях)

Таблица 4.20. Область применения высоковольтных кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 64/110 кВ

Марка Область применения
АПвП В земле в бетонных лотках с засыпкой специальным грунтом и с защитой бетонными плитами от механических повреждений. Допускается в земляной траншее с засыпкой обычным грунтом в случае работы кабеля с недогрузкой и при условии его защиты от механических повреждений
АПвПс То же, а также в каналах зданий и в туннелях
АПвВ В каналах зданий и в туннелях

 

Похожие статьи:

poznayka.org

Высоковольтный силовой кабель | СвязьЭнергоКомплект

Высоковольтные провода и кабели:

1.       Высоковольтные монтажные провода

2.       Высоковольтные провода зажигания

3.       Высоковольтные импульсные кабели

4.       Гибкие высоковольтные кабели (для питания подвижных токоприемников)

5.       Высоковольтные кабели (для рентгеновской аппаратуры)

6.       Высоковольтные провода (для электрозажига газовых плит)

Главным параметром высоковольтных проводов и кабелей является рабочее напряжение.

 

Группы высоковольтных проводов и кабелей:

- Высоковольтные монтажные провода - предназначены для внутри- и межблочных соединений электронных приборов и аппаратуры. Провода могут быть экранированными и неэкранированными, разнообразными видами изоляции, а так же с защитным покрытием.

- Высоковольтные провода зажигания - предназначены для турбореактивных двигателей, работающих при высоких напряжениях в условиях смены давления и температур, при ограниченном количестве включений;

для работы в цепях зажигания в авиационной технике;

для двигателей внутреннего сгорания, работающих в ограниченном диапазоне температур и давления, но с большим числом включений;

для дорожного транспорта работающего с требованиями по помехоподавляемости и затухания;

для мощной осветительной аппаратуры, работающей в условиях высоких импульсных напряжений в течении ограниченного времени и высоких температур.

- Высоковольтные импульсные кабели для радиоэлектронной и электрофизической аппаратуры - предназначены для передачи импульсов в схемах радиолокационных установок, в т.ч. для передачи прямоугольных импульсов одной полярности в непрерывном или повторно-кратковременном режимах работы, также для передачи энергии от емкостных или индуктивных накопителей энергии к нагрузкам и для высоковольтной синхронизации разрядных устройств. Кабели рассчитаны для передачи ограниченного числа мощных периодических или колебательных импульсов.

- Гибкие высоковольтные кабели для подвижных токоприемников - предназначены для передачи потенциала в радиотехнических и электро-  устройствах с током до 40 А и малой мощности.

В основном все предлагаемые кабели устойчивы к атмосферным давлениям, стойки к ударным,  линейным и вибрационным нагрузкам, повышенной влажности воздуха, маслам, бензину, не распространяют горение.

По вопросам цен и наличия обращайтесь к нашим специалистам по телефонам в Вашем регионе или в центральный офис.

Москва +7 (495) 668-13-02

Санкт-Петербург +7 (812) 309-56-65

Екатеринбург + 7 (343) 384-55-83

Краснодар + 7 (861) 203-36-35

Нижний Новгород + 7 (831) 429-06-30

Телефоны в других регионах

Вы также можете оставить заявку, нажав на эту кнопку:

button_for_order

cable-set.com

Чем «жгут» высоковольтные кабели?

Сравнение установок для прожига высоковольтных кабелей российского и украинского производства

Продолжаем серию статей, посвященных анализу рынка испытательного и диагностического оборудования.

Российский рынок оборудования постоянно растет, предложений аналогичных по свойствам и назначению приборов и установок становится все больше. С одной стороны, конкуренция между производителями очень выгодна потребителю, так как способствует появлению на рынке современного высокотехнологичного оборудования по адекватной цене. С другой стороны, такое разнообразие сильно затрудняет процесс выбора: чем больше предложений, тем сложнее принять решение в пользу того или иного варианта. Для того, чтобы вы могли свободно ориентироваться в огромном море предложений, поступающих от производителей, мы пригласили на роль эксперта и автора данной рубрики руководителя отдела маркетинга компании «ЭЛЕКТРОНПРИБОР», специализирующейся на комплексных поставках оборудования для нужд энергетики, Ирину Кузьменко. В одном из прошлых номеров журнала мы говорили о трассоискателях, предназначенных для определения мест повреждения кабельных линий. Статья этого номера посвящена анализу рынка и сравнению прожигающих установок, без которых просто невозможно производить комплекс работ по поиску и отысканию мест повреждений высоковольтных кабельных линий.

Самой популярной схемой поиска повреждений на энергетических кабелях в России является традиционная схема «прожиг — импульсная рефлектометрия — индукционный поиск — подтверждение акустикой».

Для эффективного отыскания повреждений с помощью импульсной рефлектометрии и индукционного поиска необходим качественный прожиг, обеспечивающий преобразование высокоомных однофазных повреждений кабеля в низкоомные двух- или трехфазные с появлением надежного металлического мостика в месте повреждения. Если при прожиге удается достичь замыкания жилы на жилу то дальнейших проблем с отысканием точного места повреждения, как правило, не возникает.

Специалисты по обслуживанию кабельных линий нередко сталкиваются с таким неприятным явлением, как замыкание одной жилы на оболочку кабеля, при котором методы импульсной рефлектометрии и индукционного поиска не позволяют обнаружить точное местоположение дефекта. В данном случае необходимо сначала разрушить металлический спай между жилой и оболочкой, что на практике не всегда удается осуществить без ущерба для состояния всего кабеля.

Технология процесса прожига

Первый этап — предварительный высоковольтный прожиг осуществляется с помощью высокого напряжения и низких токов до момента образования пробоя в кабеле. Стандартная прожигающая установка выдает максимальное напряжение порядка 20-25 кВ. Процесс высоковольтного прожига происходит следующим образом: на поврежденный кабель подается минимальное напряжение и затем происходит его плавный подъем до 20-25 кВ или до того значения, на котором удается добиться пробоя, после чего начинается процесс прожига.

Считается, что максимальное напряжение при прожиге не должно превышать 0,5-0,7 U исп., однако на практике такого напряжения не всегда хватает, чтобы осуществить предварительный прожиг. Если прожигающая установка, выдающая максимальное напряжение 20–25 кВ, не в состоянии обеспечить пробой кабеля, дополнительно в комплексе с ней используют установку с максимальным напряжением 60–70 кВ, но с меньшей мощностью. Оборудование данного типа называют установками для испытаний и прожига высоковольтных кабелей, они могут подключаться к прожигающей установке, либо использоваться обособленно.

Второй этап — прожиг, начинается с момента пробоя кабеля и возникновения короткого замыкания и осуществляется с помощью понижения напряжения и увеличения силы тока до момента преобразования однофазного замыкания в двух- или трехфазное (сваривания жилы с жилой). Вначале источник высокого напряжения разрушает изоляцию кабеля минимальным током, затем, по мере того как осуществляется прожиг, значения напряжения постепенно снижаются, а значения тока увеличиваются.

В случае дополнительного использования установки для испытания и прожига с максимальным напряжением 60– 70 кВ, она производит процесс прожига напряжением от 60–70 кВ до 20–25 кВ, после чего в работу автоматически включается основная прожигающая установка, обладающая большей мощностью.

Третий этап — дожиг, является завершающим этапом прожига и производится на низких напряжениях и высоких токах порядка 20–60 А в зависимости от модели прожигающей установки. Данный этап осуществляется с помощью низковольтного источника, который автоматически подключается при падении напряжения до определенных значений.

В случае возникновения замыкания одной жилы на оболочку для разрушения проводящего мостика между жилой и оболочкой используют специальные достаточно мощные прожигающие установки, способные выдавать большие значения токов (300 А). Нужно отметить, что использование установок данного типа может приводить к снижению ресурса кабеля и его повреждению в иных, «слабых» местах.

Таблица 1. Типы установок для прожига кабелей Наименование оборудованияГородУстановки испытания и прожига (60–70 кВ)Установки прожига (напряжение 20–25 кВ, ток от 20 А)Установки дожига для разрушения мостика между жилой и оболочкой (ток 300 А)
АИП-70 г. Пенза V    
ВПУ-60 (заменяет АИД-60П Вулкан М) г. Обнинск V    
АПУ 1-3М г. Пенза   V  
ВУПК-03-25 г. Тула   V  
МПУ-3 Феникс г. Обнинск   V  
СВП-05Ц г. Харьков   V  
УП-7-3М г. Ярославль   V  
УД-300 г. Пенза     V
ВП-300 г. Харьков     V
ИПК-1 (ВПУ-60+ МПУ-3 Феникс) г. Обнинск V V  

Типы прожигающих установок

Среди предлагаемого на российском рынке отечественного и украинского оборудования существуют три типа прожигающих установок (Таблица 1):

  • Установки для испытания и прожига высоковольтных кабелей с максимальным напряжением 60–70 кВ, используемые как вспомогательное оборудование на начальных этапах прожига.
  • Установки прожига с максимальным напряжением 20–25 кВ, с несколькими высоковольтными и одним низковольтным источником.
  • Установки дожига, предназначенные для разрушения металлического мостика между жилой и оболочкой большими токами (300 А) в случае однофазного замыкания на жилу.

При выборе той или иной модели необходимо учитывать как производственные задачи, так и характеристики уже имеющегося в наличии оборудования и его совместимость с приобретаемым. Совместно работать может оборудование, изготовленное одним и тем же производителем (Таблица 2).

Таблица 2. Пример совместимости оборудования для прожига      
АИП-70 г. Пенза + АПУ 1-3М г. Пенза
ВПУ-60 (заменяет АИД-60П Вулкан М) г. Обнинск + МПУ-3 Феникс г. Обнинск

Важные параметры прожигающих установок

Прожигающая установка состоит из нескольких высоковольтных источников и одного низковольтного. Максимальные значения тока и напряжения каждого источника называют ступенями, их количество может варьироваться от трех до шести у разных производителей (Таблица 3).

Таблица 3. Основные технические характеристики прожигающих установок разных производителей Наименование оборудованияМаксимальное выходное напряжение, кВМаксимальный выходной ток, АКоличество ступенейХарактеристики ступеней, кВ
АПУ 1-3М 24 30 4 25; 5; 1; 0,3
ВУПК-03-25 25 55 5 20; 5; 1,05; 0,4; 0,15
МПУ-3 Феникс 20 20 3 20; 5; 0,6
СВП-05Ц 25 20 3 20; 5; 1
УП-7-3М 22 65 6 22; 11; 5,5; 1,4; 0,55; 0,16
ИПК-1 (ВПУ-60+ МПУ-3 Феникс) 60 20 4 60; 20; 5; 0,6
УД-300 0,25 300 1 0,25
ВП-300 0,25 300 1 0,25

В процессе прожига по мере снижения напряжения пробоя осуществляется переход на следующую ступень прожигания. Как только по параметрам установки представляется возможность включить на параллельную работу (или отдельно) более мощную ступень, она включается в работу. Под более мощной ступенью понимается установка с меньшим внутренним сопротивлением и большим током.

Возможность непрерывного прожига

Предыдущее поколение прожигающих установок использовало ручное переключение ступеней оператором, что нередко приводило к прерыванию горения дуги, увеличивало время прожига и создавало возможность для «заплывания» пробоев.

Современные устройства прожига снабжены автоматическими системами переключения ступеней прожига, исключающие разрыв дуги в месте прожига, что существенно сокращает затраты времени на подготовительные работы для отыскания мест повреждения. Часто такой прожиг называют «бесступенчатым», что не должно вводить специалистов в заблуждение: данное понятие вовсе не означает отсутствие нескольких силовых блоков (ступеней) — просто переключение между ними производится автоматически, без участия оператора.

Для генерации высокого напряжения в конструкции прожигающих установок используются либо масляные трансформаторы, либо «сухие» трансформаторы — силовые транзисторы (Таблица 4). Вопрос автоматического переключения ступеней без разрыва дуги решен в обоих типах устройств, однако существует мнение, что только сухие трансформаторы могут обеспечить непрерывный прожиг в любых условиях. Связано данное явление с разным энергопотреблением двух видов трансформаторов в режиме короткого замыкания. Масляные трансформаторы имеют существенно большее энергопотребление в режиме короткого замыкания, поэтому держать их включенными одновременно в процессе всего прожига неэффективно, следовательно, при понижении напряжения происходит отключение источника с масляным трансформатором, генерирующего более высокое напряжение.

Таблица 4. Вес и габариты оборудования в зависимости от типа трансформатора Наименование оборудованияТип трансформатораВес оборудования, кг
АПУ 1-3М масляный 260
ВУПК-03-25 сухой 45
МПУ-3 Феникс сухой 55
СВП-05Ц масляный 215
УП-7-3М масляный 210

Очень часто переход на более мощную ступень прожигания приводит сначала к «заплыванию», т.е. к подъему пробивного напряжения, при этом следует вернуться к предыдущей ступени более высокого напряжения, а затем после снижения напряжения пробоя переходить на следующую ступень.

В ситуации, когда происходит «заплывание» пробоя и повторный рост напряжения, в типах устройств с масляными трансформаторами более высокий по напряжению источник может быть уже отключен, что приводит к прерыванию дуги. Напротив, «сухие трансформаторы» (силовые транзисторы) в режиме короткого замыкания имеют почти нулевое энергопотребление, что позволяет держать их включенными одновременно, благодаря чему дуга не прерывается ни при падении напряжения, ни при его росте («заплывании» пробоя). Считается, что в борьбе с заплывающими пробоями лучшими показателями обладают прожигающие установки, изготовленные с применением сухих трансформаторов.

Синхронизация работы с устройствами высоковольтного прожига

В начале статьи, рассматривая технологию процесс прожига, мы говорили о возможности подключения устройств высоковольтного прожига, которые могут начать прожиг с 60–70 кВ (Таблица 2). Сегодня все серьезные производители прожигающей техники применяют аналогичные решения, так как это существенно расширяет возможности при выполнении работ по поиску повреждений высоковольтных кабельных линий. Прожигающие установки используются не только стационарно, но и в составе передвижных электротехнических лабораторий, где всегда реализуется возможность высоковольтного прожига.

Контроль оператором тока прожига

Неконтролируемый рост тока прожига при падении напряжения приводит к повреждению и выводу из строя соседних кабелей, что особенно актуально при прожиге в кабельных каналах. Если в установке прожига реализована возможность автоматической или ручной установки максимально допустимого тока, это является ее плюсом, обеспечивающим безупречное качество работы специалистов на месте производимых работ.

Энергопотребление, возможность полноценно работать от автономного источника питания ограниченной мощности

Большая часть кабельных электротехнических лабораторий, оснащенная прожигающими установками, монтируется на базе автомобиля типа ГАЗели, разместить на борту которого электростанцию мощностью более 6 кВА не представляется возможным.

Способность прожигающей установки работать от электростанции 6 кВа с сохранением достаточной мощности является функциональным преимуществом по сравнению с более энергоемкими аналогами.

Мощность прожигающей установки

Мощность прожигающей установки является одной из важных характеристик, влияющей на время прожига и его эффективность. Также более мощные установки хорошо зарекомендовали себя в условиях, когда кабели сильно замокли и требуют «сушки» (Таблица 5).

Таблица 5. Примеры значений выходной мощности прожигающих установок Наименование оборудованияВыходная мощность, кВА
МПУ-3 Феникс 6
СВП-05Ц 8

Длительность работы без перегрева

На сложных и неудобных повреждениях прожиг может продолжаться несколько часов. Если при этом прибор перегревается, то процесс приходится прерывать, что может привести к повторному заплыванию места повреждения. Чем длительнее непрерывное время работы установки, тем лучше (Таблица 6).

Таблица 6. Время непрерывной работы прожигающих установок разных производителей Наименование оборудованияВремя непрерывной работы, заявленное производителем
АПУ 1-3М 5 минут в режиме прожига при заплывающем пробое, повторное включение через 30 минут
ВУПК-03-25 Цикличная работа: 1,5 минуты работы – 40 секунд перерыв
МПУ-3 Феникс Около 3 часов при температуре +20°С, без ограничений прожига по времени при температуре ниже 0°С
СВП-05Ц Наибольшее время непрерывной работы при токе нагрузки: 100% от максимального – 10 минут, повторное включение через 5 минут 70% от максимального – 30 минут, повторное включение через 15 минут
УП-7-3М Не более 20 минут, повторное включение через 20 минут

Сравнение стоимости установок для прожига высоковольтных кабелей

В завершение статьи поговорим о таком немаловажном факторе, как стоимость оборудования.

Предложений прожигающих установок на рынке не так уж много, среди них условно можно выделить три основных ценовых сегмента: низкобюджетные (Харьков, Пенза, Тула), среднебюджетные (Обнинск, Ярославль), и высокобюджетные (Германия, Австрия и прочие импортные установки). В сегменте средне- и высокобюджетных установок производители ведут активную маркетинговую и рекламную деятельность с целью донести до потребителя информацию о выгодах приобретения той или иной модели и обосновать ее цену: участвуют в выставках, проводят технические семинары. Производители малобюджетных установок уделяют меньше внимания маркетингу и продвижению, делая ставку на ценовую доступность оборудования.

Установки, о которых идет речь в данной статье, трудно сравнивать только по цене, так как все они сконструированы по разным схемам, обладают разными возможностями, каждый производитель делает упор на некие индивидуальные преимущества, поэтому специалистам мы советуем, основываясь на материале нашей статьи, прежде всего разобраться в характеристиках оборудования, понять его возможности, выбрать оптимальный вариант для работы в ваших условиях, и только потом проводить собственный анализ «цена — мои преимущества при работе с данной установкой». Актуальные цены на сайте нашей компании — www.electronpribor.ru

Надеемся, что наша статья поможет вам сделать правильный выбор.

Подразделение аналитики и маркетинга ООО «ЭЛЕКТРОНПРИБОР»

market.elec.ru