Как забетонировать правильную отмостку вокруг дома. Железнение отмостки

Железнение отмостки | Строительство бани

Устройство отмостки с железнением ее поверхности цементом

Заключительный этап устройства бетонной отмостки-железнение.

Железнение отмостки может быть завершающим процессом,потому что в результате получается достаточно прочное цементное покрытие,обладающее  водонепроницаемыми свойствами, необходимыми для выполнения функции отведения воды от стен.

К тому же,бетонная поверхность отмостки в дальнейшем будет подвергаться атмосферным воздействиям,которые могут быть «контрастными» в короткий промежуток времени.

Особенно актуальна необходимость в защитном слое в зимний период времени,когда снеговой покров то оттаивает,в результате нестабильных погодных явлений на всем земном шаре в последние годы,то внезапно замерзает все то,что только что оттаяло.

Незащищенный бетон отмостки от таких перепадов температуры и влаги  со временем начнет разрушаться, и с каждым годом все больше и больше.

Железнение цементом

Самый простой вариант защиты поверхности отмостки-железнение цементом.

Его можно выполнить двумя способами:

1. сразу же после заливки бетоном(в течение 1-2 часов), еще по влажной поверхности насыпать цемент тонким слоем и тут же его аккуратно выровнять. Насыпку цемента нужно делать равномерным слоем,тогда и разравнивать будет легче  по поверхности только что залитого бетона,как бы вмазывая цемент в бетонную массу. В результате получается крепкое и прочное  сцепление цемента с бетоном.
2. через несколько часов(8-10 ч.),когда поверхность бетона уже подсохнет и слегка затвердеет, можно сделать железнение мокрым способом: развести в воде цемент,ПВА и жидкое стекло,сделав  цементное молоко,а вернее «сметану» жидкой консистенции.Лучше нанести 2 слоя. При этом способе, покрытие получается не таким прочным,потому что нет проникновения цемента в тело бетона.Но зато образуется своеобразное «пленочное» покрытие.

Защитное покрытие из цемента должно получиться любым способом толщиной не менее 2мм.

Железнение отмостки,как и бетонирование  нужно делать при температуре не менее 15 градусов тепла,а лучше +20С.

Почему? Потому что при низкой температуре набор прочности и потеря влажности очень сильно замедляются,затягиваясь на пару месяцев. Если в этот период будут отрицательные температуры и снег,то произведенная работа по железнению будет напрасной: покрытие вспучится и отшелушится.

Чтобы не рисковать временем и своим трудами делайте все по технологии и в летний период.

Правильнее и надежнее делать железнение отмостки  по первому способу,хотя оно более трудоемкое,по сравнению со вторым способом.

При мокром способе(втором)  получается менее прочное защитное покрытие,которое со временем потрескается и отшелушится,потому что  у него нет прочного сцепления с бетонным телом отмостки.

Если использовать мокрый способ (второй),то надежнее применять другие, проникающие внутрь бетона,составы на основе цемента,например Пенетрон.

В его состав, кроме высококачественного цемента, входит еще кварцевый песок и специальные химические добавки,которые придают обработанной Пенетроном бетонной поверхности дополнительную стойкость от  воздействия различных бактерий,грибков,кислот и щелочей.

Но,основное его предназначение:

• увеличение прочности бетонной поверхности
• увеличение морозостойкости
• придание гидрофобных качеств

При любом способе железнения отмостки, необходимо после окончания работ, поверхность закрыть пленкой или любым другим материалом,сохраняющим влажность в течение трех суток.

Это обязательное условие не только при железнении отмостки,но и при любых бетонных работах.

Медленное испарение влаги обеспечивает набор прочности и придание бетону заявленных прочностных характеристик.А быстрая потеря влажности бетона ведет к образованию многочисленных поверхностных трещин,что в свою очередь резко снижает срок эксплуатации конструкции.

banjstroi.ru

Технология железнения бетона

Все прекрасно понимают, что ни одни строительные работы, обычно, не проводятся без использования бетонного материала. Чтобы бетонное изделие прослужило долгие годы, необходимо провести определенные манипуляции для обеспечения его защиты. В этой статье речь пойдет о том, как железнить бетон.

 

Определение

Дело в том, что при воздействии частых механических нагрузок, а также определенных природных факторов, оказывается негативное влияние на надежность, а также прочность бетона, и как следствие на срок его службы. Именно поэтому, чтобы конструкция стала долговечной, рекомендуется провести железнение бетона.

Железнить бетон – сделать дополнительное внешнее укрепление, тем самым повысить защитные функции, благодаря которым максимально усилятся все его свойства.

Из названия технологии можно сделать вывод, что укреплять бетонную поверхность необходимо металлом, но это не совсем верно. Хотя и существует технология укрепления металлическим наполнителем, но в данной статье будет затронуто только железнение бетонных поверхностей цементом.

Для чего нужен такой процесс?

После того, как была проведена заливка бетонного пола, такие тяжелые фракции как щебень, под действием силы тяжести начинают оседать вниз. При этом вода вытесняется на поверхность. В результате смесь становится не однородной и в верхнем слое нарушается баланс компонентов бетона, в результате чего он становится менее прочным.

На поверхность бетонного изделия действуют следующие факторы:

• Нагрузки разного характера, в том числе механического
• Природные моменты, в том числе дождь, сильные ветра
• Влияние определенных химических реагентов
• Перепады режима температуры — происходит замораживание, а также оттаивание

Указанные моменты сильно влияют на поверхность из бетона, которая начинает медленно терять свои характеристики, расслаивается, а спустя некоторое время можно заметить трещины. Чтобы предотвратить процесс разрушения, вполне достаточно сделать защитное покрытие из цемента. Такой защитный слой восстанавливает баланс воды и цемента, что делает поверхность более прочной. В результате повышается устойчивость к механическим воздействиям, к температурным перепадам и к воздействиям химически агрессивных сред. Так же увеличивается показатель водонепроницаемости, что немало важно для бетонных изделий на открытом воздухе. Если бетон промокнет осенью, то зимой вода, расширяясь при замерзании, будет разрушать структуру бетона изнутри. Соответственно, количество циклов морозостойкости готового изделия значительно уменьшиться. Поэтому, например, железнение отмостки вокруг дома необходимо делать обязательно. Стоит отметить, что после этой процедуры бетонная поверхность будет ровной, гладкой и не будет пылить.

Технология железнения

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Сухое

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов. Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца.

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности. Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут. Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Мокрое

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора. Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор.  Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА. Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Заключение

Вполне естественно, что только что произведённое бетонное изделие будет служить много лет, но без применения указанных выше вариантов укрепления, она станет рушиться гораздо раньше. Данная процедура обязательно продлит срок службы поверхности, не допустит дальнейшего разрушения. После ее применения, плоскость обязательно станет не только гладкой, но еще и очень прочной, надежной. Железнение это важный и необходимый элемент для обеспечения надёжной защиты бетонной поверхности.

Учитывая вышеуказанную информацию, можно говорить о том, что железнение поверхности бетона считается надежным, эффективным, а также оптимальным элементом обеспечивающим долговечность бетонной конструкции. А мокрый метод является универсальным, так как существует возможность обрабатывать любые поверхности, в любом положении, что дает возможность применять его при строительных работах в больших объектах, а также в частном строительстве.

betonshchik.ru

Железнение бетонных поверхностей: технология со старым цементом

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет: 

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

Совет. С целью уменьшения пористости, удалению пузырьков воздуха, повышению плотности смеси целесообразно подвергать укладываемый состав воздействию строительных вибрационных устройств, например, глубинному вибратору или виброрейке.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

• мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
• готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
• стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
• натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
• корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
• алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

• мокрый вид;
• сухой способ;
• пропитка поверхности полимерными составами.

Мокрый способ железнения

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет. 

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Совет. При ручном способе выравнивания горизонтальной поверхности удобно применять широкую стальную гладилку. Выполняя движения с небольшой амплитудой параллельно поверхности (напоминает крупное дрожание руки), достигается гладкая поверхность с одновременным распределением смеси.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Совет. Если есть возможность, то целесообразно выбрать мокрый способ железнения, так как при его использовании получается более прочная поверхность. Этот способ позволяет обрабатывать горизонтальные и вертикальные поверхности.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Сухое железнение

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

1. Производится подготовка смеси для процедуры железнения. В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

   Если применяются сухие многокомпонентные смеси, то необходимо уделить внимание однородности состава. Для этого лучше воспользоваться механическими средствами перемешивания, например, бетономешалкой или специальной насадкой на дрель.

2. Смесь наносится посредством сита, задерживающим крупные фракции или разрушающим слежавшийся цемент. Свежеуложенный бетон не должен быть покрыт влагой, — «цементным молочком», а должен отстояться 1…5 часов, для осуществления химической реакции,- «схватывания». Влажная (сырая) поверхность бетонного основания покрывается смесью толщиной 2…3 мм и оставляется на некоторое время, — для впитывания влаги из основания.  

   При размерах бетонного основания свыше 3 метров целесообразно пользоваться прочной жёсткой подстилкой, способной без деформации выдержать массу человека и распределить весовую нагрузку по поверхности, например, подойдёт старое дверное полотно без выступающих частей.

3. Цементная смесь, впитавшая влагу, уплотняется, втирается и разравнивается плоским широким инструментом, например, стальной гладилкой. При этом готовая поверхность должна принять темно-серый оттенок влажного цемента и быть гладкой.

   В процессе заглаживания поверхности рекомендуется производить горизонтальные вибрирующие движения с небольшой амплитудой. Такие движения уплотняют и разглаживают смесь.

4. Полный процесс отвердения поверхностного слоя займёт до 7 дней. В случае возникновения необходимости, то, по прошествии 24 часов, по отжелезнённому покрытию можно будет аккуратно ходить.
5. Втечение времени застывания поверхностного слоя, поверхность необходимо периодически увлажнять, воспользовавшись, например, распылителем от пульверизатора или краскопультом. Если имеется возможность, то можно накрыть влажное основание полиэтиленовой плёнкой, — эта процедура сократит преждевременную утрату влаги.
6. По окончании процесса затвердения смеси и набора ею необходимой прочности, мелкие неровности ошлифовываются абразивным инструментом.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

• обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
• имеют хорошие проникающие свойства;
• значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Звоните +7 (499) 350-25-18

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

poznaibeton.ru

Отмостка вокруг дома своими руками

Пригрело немножко солнышко и появилось желание соорудить отмостку вокруг дома. Ранее я уже писал статью Бетонная отмостка своими руками. Но это была статья, в которой я описывал только теорию. А сейчас хочу рассказать как я делал отмостку вокруг дома своими руками на практике.

Основная функция отмостки — отводить воду от фундамента, а дополнительная — удобная дорожка вокруг дома. Здесь главное не переусердствовать с уклоном. Чем круче уклон — тем лучше будет отводится вода, но менее удобно по ней будет ходить.

Ну а теперь о том, как на практике сделать отмостку вокруг дома своими руками:

1. Разметка отмостки

Определяемся с шириной отмостки. Минимум 80 сантиметров, но отмостка должна выступать за свес крыши минимум на 20 см. Я себе делал отмостку шириной 1 метр. Перед сооружением отмостки желательно, чтобы грунт по участку был спланирован. У меня этого не было, но я сразу прикинул, где буду подымать отмостку, а потом подсыпать грунт, так как он останется после рыться септика.

Натягиваем нить на забитые в землю колышки. Нить натягивается по верхнему краю будущей отмостки.

2. Опалубка для отмостки

Опалубкой для отмостки послужит обычная доска 25-30 мм. К доске прибиваем несколько колышков и забиваем их так, чтобы верхний край доски совпадал с натянутой нитью.

В местах, где доска не влазит по высоте необходимо немножко подкопать грунт. Такое бывает, если где то попадется бугор.

3. Углубление и снятие травяного покрова

Далее нам необходимо немного углубится. В любом случае снимаем весь травяной покров с корнями, так как потом трава перегниет и отмостка сильно просядет. После снятия травы меряем рулеткой высоту углубления — расстояние от верхней точки опалубки к земле. Это расстояние должно быть 30 см. Если меньше, то копаем немножко еще, если больше — ничего страшного, просто придется немного больше подсыпать песка.

Смотрим теперь фото, как это выглядит на практике:

Под нить выставлена опалубка. Далее снимаем траву и грунт, чтобы получилась высота 30 см для двух слоев подсыпки и слоя бетона.

Обратите внимание, что выкопанный грунт лучше всего выбрасывать под обратную сторону опалубки, тем самым, укрепляя ее.

Некоторые сначала выкапывают грунт, а потом ставят опалубку. Но на практике скажу, что выставить опалубку сразу намного удобнее, так как сразу виден уровень будущей отмостки и сразу видно на сколько надо углубляться. Встречал случаи, когда после выставления опалубки оказывалось, что углубились намного глубже. Потом приходилось делать двойную подсыпку, как результат — большой перерасход стройматериала.

4. Подсыпка песка и щебенки под отмостку

Далее подсыпаем послойно 10 сантиметров песка и 10 сантиметров щебенки. Если где то получилась яма, то в яму подсыпаем чуть больше, так, чтобы для бетона оставалось 10 сантиметров.

Подсыпаем песок слоем в 10 сантиметров. Если где то получилась яма, засыпаем ее тоже песком. Песок — самый дешевый в этом слоенном пироге.

Далее подсыпаем щебенку. Слой тоже 10 сантиметров. Регулярно меряем, чтобы не пересыпать. Нам необходимо оставить 10 сантиметров на бетон. Если меньше, то может треснуть бетон, если больше, то будет перерасход бетона.

В моем случае получилось немножко сэкономить на щебенки. Вместо щебенки я взял бесплатно (за бутылку водки и доставку) отходы с завода железобетонных изделий. По сути — это та же щебенка, просто попадаются небольшие кусочки бетона. Большие куски сразу отобрал и на дорогу, точнее на ее расширение.

Обратите внимание, что долговечность отмостки в первую очередь зависит от подсыпки. Если подсыпку сделаете меньше чем по 10 сантиметров, то есть вероятность того, что отмостка лопнет при сильном морозе. Если вообще без подсыпки — лопнет в первую же зиму.

5. Деформационные швы и маяки для отмостки

Деформационные швы отмостки разделяют отмостку на секции. В морозы, когда действуют силы пучения, сплошную отмостку может порвать. А если будут деформационные швы, то секции отмостки будут гулять независимо друг от друга. Деформационные швы отмостки будут служить маяками, по которых будете стягивать правилом. Деформационные швы можно устанавливать через каждые 2 метра. Я устанавливал в среднем через 1,7 метра, так как правило у меня длинной 1,8 метра. В некоторых местах делал чуть длиннее и стягивал уровнем 2,5 метра. Но уровнем неудобно было. Деформационные швы обязательно устанавливать в углах отмостки, так как в углах действует самая сильная нагрузка.

В качестве деформационных швов используют доски, фанеру, стекло. Я взял обрезки стропил шириной 7,5 сантиметров и на пилораме распустил их всего на 6 миллиметров.

Деформационные швы отмостки (они же у нас выступают в роли маяков) устанавливают следующим образом. Берем строительный уровень (длиннее чем ширина отмостки). Один конец ложем на опалубку, другой приставляем к фундаменту и карандашом отмечаем горизонт на фундаменте. Так как нам надо небольшой уклон, то добавляем к горизонтальной отметке на фундаменте 3 сантиметра вверх. Это и будет уровень выставления деформационного шва. Другой конец впритык к верхнему углу опалубки.

Деформационные швы отмостки устанавливают на бетон. Раскладываем тоненькую полоску бетона, вставляют маяк по отметке на фундаменте и по опалубке и подбрасывают бетон по краям. Только не очень много, так, чтобы маяк торчал из бетона минимум на 5 сантиметров.

6. Армирование отмостки

Армировать отмостку можно сеткой, проволокой, арматурой. В связи с тем, что у меня были остатки проволоки диаметром 6,5 мм, то именно проволоку я и выбрал для армирования. Шаг вязки — 30 на 30 сантиметров. Каждая секция отмостки армируется отдельно.

Вот так выглядат установленные деформационные швы отмостки и армирование проволокой.

7. Заливка отмостки бетоном

Заливка отмостки бетоном — самый тяжелый процесс, но для меня он был еще и самым приятным, так как это уже практически финишный этап.

Для отмостки необходимо делать очень крепкий бетон, так как отмостка на улице. Не экономьте на цементе. Я рекомендую делать бетона для отмостки в следующей пропорции: 1:2,5:4 (на одно ведро цемента припадает 2,5 ведра песка и 4 ведра щебенки). Если цемента добавлять меньше, то отмостка будет впитывать больше влаги, которая при морозе будет разрушать отмостку.

Бетон мешал в бетономешалке, возил тачкой, высыпал сразу из тачки, разравнивал мастерком и стягивал правилом. Ну а потом еще заглаживал мастерком.

Вот так выглядела первая секция моей отмостки:

Первая секция отмостки залита. Получилось очень даже неплохо.

8. Железнение отмостки

Железнение отмостки делается для создания водонепроницаемой корки на отмостке. Для этого наполняем либо перчатку, либо носок цементом и немножко трусим над отмосткой, чтобы цемент равномерно распыливался над бетоном. После этого берем гладилку из нержавейки (продается с любом строительном магазине) и повторно разглаживаем нашу отмостку. Для железнения отмостки у меня ушло около ведра цемента. Это мизер, а вот усилило отмостку на годы. Так что не жалейте на железнение. Оно того стоит. Железнение я делал приблизительно через час после заливки секции (чтобы бетон чуть схватился), а в очень жаркую погоду (около 30 градусов) железнил сразу же после заливки. Это надо почувствовать, все зависит от погоды.

9. Уход за бетоном

На следующий день после заливки отмостки бетоном необходимо накрыть ее пленкой чтобы она не пересыхала. В очень жаркую погоду необходимо еще поливать отмостку водой два раза в день, так как жара и ветер могут пересушить бетон.

10. Разборка опалубки отмостки

Опалубку я разбирал практически всегда на следующий день так как я не выставлял сразу всю опалубку, я заливал одну стену и переставлял опалубку на другую.

Вот и все, моя отмостка вокруг дома своими руками готова. Вот такой вид она имела на следующий день после заливки:

Отмостка вокруг дома своими руками готова.

Другие статьи по теме

blostroy.ru

Как сделать отмостку вокруг дома своими руками? Не стыдно научиться » Remtra.ru

Строительство подходит к завершению. Самое время обезопасить жилище, так как сделать отмостку вокруг дома своими руками – значит, избежать многих неприятностей. Без нее общий вид кажется незавершенным, а строительство – приостановленным. Но это еще полбеды. Без отмостки фундамент будет подвергаться воздействиям осадочных и грунтовых вод. В случае паводков дом будет неравномерно подмываться, а в зимний период основание станет испытывать большее влияние от промерзания грунта.

Параллельно отмостка защищает фундамент от чрезмерной пучинистости почвы. Особенно важно ее оборудовать сразу же в тех случаях, когда здание находится на подобного рода участке, и близится зима. Оставленный в холода без этой защиты, дом, следуя прописным законам физики, к весне обязательно даст трещины (вода, замерзая, увеличивается в объемах, разрывая или смещая бетонную кладку). Причем на таких почвах придется утеплять бетонный пояс.

Как сделать отмостку вокруг дома своими руками? Если вы занимались фундаментными работами самостоятельно, не привлекая строительные бригады, ее изготовление не составит особой сложности. Процесс во многом сходен с облегченным вариантом закладывания основания для здания.

Правила оборудования отмостки

Чтобы она выполняла все предписанные функции, при сооружении пояса надо следовать определенным требованиям.

• Ширина отмостки делается хотя бы на 30 см больше, чем карнизы крыши. Минимальная – 60 см, однако, поскольку отмостка практически всегда используется в качестве дорожки, чаще всего выбирается ширина в 1 м. К тому же, чем шире опояска, тем надежнее предоставляемая ею защита.
• Отмостка должна быть наклонена в сторону от дома. Градус спуска может колебаться в пределах 1,5-10; однако слишком большой уклон сделает дорожку не слишком удобной для передвижения. Он выбирается в тех случаях, когда высок уровень весенних паводковых вод.
• Среднестатистический угол – 3 градуса.
• Отмостка делается непрерывной по всему периметру. Только в этом случае она станет надежной преградой для влаги.

Сооружение защитного пояса

Наиболее распространенный вариант отмостки – бетонный. Он достаточно надежен и наиболее демократичен в ценовом отношении.Производится разметка отмостки по периметру здания. Для нее по его углам на ширину опояски вбиваются колышки, между которыми натягивается шпагат.

• По всей площади, от цоколя до бечевки, снимается слой почвы на 25 см в глубину. Дно траншеи трамбуется; если она затрагивает корни деревьев, их следует пропитать гербицидами – это предотвратит возможное разрушение отмостки.
• По краям рва ставится и фиксируется опалубка. Эта ее часть делается съемной.
• Днище траншеи просыпается песком толщиной в 10 см и щедро проливается жидкостью для первичной усадки, после чего хорошо трамбуется. Особенно тщательно уплотнение проводится вдоль фундамента.
• Следом засыпается щебеночный слой. Его толщина может колебаться от 5 до 8 см.
• Для закрепления конструкции поверх щебенки прокладывается арматурная сеть. Отдельные ее фрагменты должны заходить внахлест на 15 см.
• Чтобы защитный пояс был более прочным и не растрескивался, его делают по блочной системе: каждые 1-3 м поперек отмостки встык с опалубкой устанавливаются деревянные планки – они играют роль деформационных швов. Толщина перемычек – 10-15 см, высота рассчитывается таким образом, чтобы верх оказался вровень с залитым бетоном. Шаг между ними зависит от степени пучинистости почвы. Для предотвращения гниения перемычки обрабатываются отработанным маслом или битумной мастикой.
• Поскольку планки будут заодно служить маяками, они сразу же выравниваются под выбранным углом наклона.
• Заливается бетон – купленный или приготовленный самостоятельно. Когда вся траншея заполнена, поверхность разравнивается правилом.

Железнение отмостки

Оно необходимо для повышения непроницаемости поверхности для влаги. Может быть выполнено 2-мя способами.

• Сухое железнение. Годится только для горизонтальных плоскостей, но поскольку угол наклона у нас невелик, может применяться и для обработки отмостки. Когда бетон немного схватился, но до полного застывания еще далеко, на него сыплется сухой просеянный цемент. Слой присыпки – не тоньше 2 мм. Цемент втирается в отмостку штукатурной лопаткой.
• Мокрое железнение. Цемент опять же просеивается и смешивается с водой до состояния полужидкого теста. Оно наносится на отмостку (степень просушки поверхности должна быть несколько больше, чем для первого способа) и заглаживается до ровности. Слой той же толщины, что и в предыдущем случае.

После проведения железнения отмостка прикрывается ветошью, которая периодически обрызгивается, или полиэтиленом – для предотвращения быстрого испарения воды из бетона. Через неделю покрытие можно убрать, а через месяц защитный пояс начнет выполнять свои функции.

Ремонт отмостки

Со временем опояска покрывается трещинами. Чтобы она не разрушилась окончательно, их нужно своевременно заделывать.Для мелких трещин готовится жидкий цементный раствор из равных количеств воды и сыпучего. Трещины заливаются им, а после первичного схватывания зачищаются.

• Крупные, но еще не критичные дефекты вырубаются до неповрежденного слоя и заполняются мастикой. Она делается из битума (марки БНД-90/130 или БНД-60/90), взятого в количестве 70 %, асбеста (15 %) и измельченного шлака. Трещины замазываются составом и присыпаются сухим песком.
• При массовых повреждениях отмостки она реставрируется свежим бетонным слоем. Вся поверхность тщательно зачищается и дважды грунтуется тем же раствором, которым заливаются мелкие трещины. Сверху прокладывается новый бетон (толщина зависит от степени разрушений: отмостка восстанавливается до первоначального уровня), заравнивается и прикрывается полиэтиленом до застывания.
• Более долговечной считается мягкая отмостка, в которой бетон не участвует. «Пирог» состоит из следующих слоев:
• Глина – 10 см.
• Гидроизолятор (рубероид или гидроизол), укладываемый с заходом на стены на 15 см и прижатый к ним планками.
• Песок – 5 см.
• Щебень – до верха канавы.

Этот пояс нельзя считать универсальным, так как сделать отмостку вокруг дома своими руками в мягком варианте можно только при качественном отведении жидкости на крыше. Без нее осадочные воды станут промывать канавки в щебне. Если вам не нравится внешний вид такой отмостки, можно уменьшить на 5 см толщину щебеночного слоя, заменив его песчаным и положив поверх самую простую плитку для тротуаров.

remtra.ru

Железнение бетонных поверхностей - технология и применение

 

Ни одно строительство не обходится без больших объемов бетона. Это очень прочный и долговечный материал, но коррозионные воздействия – солнечный ультрафиолет, атмосферная влага, перепады температур, вибрация, ударные нагрузки приводят к его разрушению. Максимально укрепить монолит, защитив его от преждевременного разрушения, поможет железнение бетонных поверхностей по специальным технологиям. Оно поможет сделать его водонепроницаемым, уменьшит коррозию и продлит срок службы. Например, железнение стяжки из бетона продлит срок ее службы в несколько раз, обеспечит надежную гидроизоляцию, не даст задерживаться пыли.

Что такое железнение?

Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные составы с присадками:

• Смеси на основе качественных цементов высоких марок;
• Коллоидные составы, включающие жидкое стекло;
• Материалы на основе специальных полимеров.

Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Их нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.

В каких случаях применяется

Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.

Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.

Читайте также: Ремонт бетона: виды дефектов и способы их устранения

Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага попадает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.

Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок его службы, а он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.

Как железнить бетон

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

• застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
• приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
• приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Читайте также: Топпинг для бетонного пола: виды, применение и технология устройства

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетонного раствора. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется сухой цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

• Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
• Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
• Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
• Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Ее недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Мокрый способ

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать  поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав могут добавлять жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед тем, как начинать работу, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь полностью затвердеет, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, их нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных, но и вертикальных поверхностей. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Обработка полимерами

Все чаще железнение бетонного пола или других конструкций производится коллоидными смесями. Они бывают на основе жидкого стекла с силикатными составами или полимеров.

Жидкое стекло вводится в цементный раствор для железнения в количестве 10% по массе состава. Получившийся состав схватывается в разы быстрее, образуется прочное и исключительно гладкое покрытие. Этот способ обработки отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов в складских помещениях, поскольку на их поверхности практически не скапливается пыль. К недостаткам таких полов относят то, что при частой влажной уборке жидкое стекло вымывается из верхнего слоя, и он теряет свои эксплуатационные характеристики.

Железнить бетон при помощи полимерных смесей на основе полиуретана – самая современная и эффективная методика. Пропитки на основе полимера не остаются на поверхности, они проникают толщу бетона на глубину не менее 5 мм, существенно укрепляя верхний слой. Работы можно проводить при любой температуре, даже ниже нуля. Для получения защитного слоя полимер наносится при помощи специального распылителя, через некоторое время, указанное производителем, как правило – 1 час, бетон протирается специальной щеткой.

Обработка полимерными составами обеспечивает толстый прочный гидрофобный слой, который не расслаивается и остается монолитным весь срок службы бетонного монолита. На поверхности не задерживается пыль и грязь, а добавление красителей позволит получить нужный цвет на большую глубину. Для повышения эффективности необходимо точно узнать температурный диапазон, в котором работает состав и другие правила его применения. Существуют полимерные смеси для железнения, обработка которыми проводится сухим способом, их наносят так же как и цементные составы, но они не получили большого распространения.

Длительный срок службы, прочность покрытия, надежность и экологическая безопасность окупают вложенные деньги.

Железнение бетонного монолита повышает его прочность за счет заполнения пор верхнего слоя цементным молочком, жидким стеклом или полимером. Полная гидроизоляция повышает срок службы бетона, поскольку защищает его от разрушительного воздействия воды. Таким образом, стоимость железнения многократно окупается за счет длительности эксплуатации стяжек, штукатурки, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

 

betonpro100.ru

Как забетонировать правильную отмостку вокруг дома

После возведения основной части дома, часто накапливается большая усталость, нежелание продолжать, уделять внимание мелочам. Одной из таких «мелочей» является отмостка, ее устройство вокруг дома. Оставшиеся работы делаются не так качественно, как следует, отчего в дальнейшем могут возникать всякие неприятные ситуации. Некоторые откладывают возведение части на пару лет, но правильно ли это, насколько важна данная часть для жилища и его целостности?

На первый взгляд, кажется, что данная часть представляет собой лишь декоративный элемент, который выполняет единственную функцию – украшение дома. Но считать так – большая ошибка, ведь бетонная отмостка является барьером, который не дает проникать осадкам через почву к фундаменту. Данный элемент призван защитить фундамент от разрушения и основание от размывания.

В местах пучинистого грунта, отмостка должна быть утеплена. Для этого можно воспользоваться материалом, не боящимся влаги и перепадов температур – экструдированным пенополистиролом.

Возведение отмостки

Важно при возведении учитывать определенные правила:

1. Ширина правильной отмостки больше на 30 см ширины карнизных свесов.
2. Отмостка дома из бетона вполне может служить дорожкой, проложенной вокруг дома.
3. Уклон делается от 3 до 10о.

Чтобы возвести отмостку вокруг дома, необходимо вначале произвести разметку. Первым делом, по наружным и внутренним углам дома отмеряется ширина будущей отмостки. Вбиваются колышки, натягивается шнурка. Далее, в обозначенной зоне необходимо снять плодородную почву. Грунт удаляется на глубину примерно в четверть метра. Чтобы ничего не затрудняло дальнейшую работу, земля, которая уже не нужна, сразу должна вывозиться.

На краях полученных каналов закрепляется опалубка. Внутрь засыпается щебень слоем 5-8 см. Целесообразно армировать отмостку. Для этого на щебеночное основание укладывается сварная сетка. Размеры ячейки 100х100 мм или 150х150 мм. Диаметр прутка от 3 до 5 мм.

По окончании подготовительных работ, заливается бетон. Поверхность необходимо разгладить, чтобы она стала идеально ровной. Можно заливать готовым бетоном. Это быстрее, но дороже. Второй вариант – замешивать бетон самостоятельно. Получается дольше, но значительно дешевле.

Чтобы отмостка не растрескалась, в углах дома нарезаются деформационные швы. Затем эти швы заполняются двухкомпонентным полиуретановым герметиком.

Для создания прочной поверхности необходимо поверхность зажелезнить.

Железнение бетонной поверхности

Смысл железнения заключается в нанесении на поверхность бетона сухого цемента или специального состава. Которые потом затирают. Использование специальных составов поможет защитить бетон от влаги на 100%, так как поверхность становится водонепроницаемой. В зависимости от используемого состава, можно повысить прочность, сопротивление любым воздействиям. Состав проникает во все микротрещины в бетоне, так как происходит химическая реакция.

Отмостка дома, когда все сделано по уму, прослужить должна долгие годы, а выполнять свои функции она будет так же качественно.

www.bazaznaniyst.ru

---

• 
  Установка замков на двери
• 
  Плюсы и минусы дома из клееного бруса
• 
  Установка наличников на входную дверь
• 
  Ширина ступени
• 
  Как соединять провода
• 
  Как установить на пластиковых окнах зимний режим
• 
  Как установить наличники на межкомнатные двери видео
• 
  Отмостка дома из тротуарной плитки
• 
  Ставни резные
• 
  Штукатурка с мраморной крошкой
• 
  Строительство и ремонт статьи