Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Добрый день, читатели нашего блога. Итак, Вы переходите к следующему не менее важному , чем возведение фундамента, шагу — кладке стен из блоков, а точнее — кладке первого ряда блоков. Не важно, какой материал был выбран для стен вашего дома, многое из того, что представлено в данном разделе, может Вам пригодиться. Прежде, чем приступить к кладке первого ряда блоков, необходимо разметить по оси основания (в нашем случае – это цоколь) местоположение дверных проемов и мест примыкания (стыка) внутренних стен к наружным. 2. Выставление маячных блоков и подготовка поверхности цоколя (основания) Перед кладкой первого ряда из газосиликатных блоков (впрочем, как и любых других строительных материалов), необходимо еще раз тщательно проверить основание (цоколь). По углам цоколя без использования раствора укладываем по одному маячному блоку и «выставляем» их по уровню. Наши блоки все-таки имеют неровности, но для выставления углов мы использовали САМЫЕ РОВНЫЕ блоки. Первым устанавливается блок на самом высоком углу будущего дома, при этом разница по высоте между углами дома должна быть не более 3 см. При кладке последущих рядов эту разница необходимо ликвидировать за счет разницы слоя раствора. С помощью рулетки или прочной нетянущейся нити (можно использовать шелковую нить) тщательно вымеряем длину, ширину и обязательно !! обе диагонали основания. Понятно, что замеры длины, ширины и диагоналей должны соответственно совпадать. Если какие-то размеры не совпадают, это означает, что не все углы равны 90 град. Что же делать в этом случае? Необходимо очень тщательно, постоянно перепроверяя все замеры, описанные выше, попробовать с помощью одновременного «передвигания» маячных блоков по одной из сторон найти то оптимальное расположение, которое будет соответствовать верному. При этом разница в замерах не должна превышать 2 см. При кладке последующих рядов эту разницу необходимо ликвидировать. Если при возведении фундамента и последующей кладке цоколя, Вы все делали правильно, особых затруднений при выставлении маячных блоков у Вас не должно быть. Если же размеры соответственно совпадают, то это означает, что цоколь дома выложен правильно, каждый угол равен 90 град и можно приступать к первому шагу кладки стен — первому ряду. Выставление четырех маячных блоков – очень трудоемкая и ответственная работа. Именно от верного выставления этих блоков во многом зависит правильность и ровность кладки стен вашего будущего дома. Кроме описанного выше способа проверки правильности закладки углов будущего дома, можно пользоваться деревянным уголком. Кладка первого ряда блоков производится на гидроизолирующий материал, способный обеспечить гидроизоляцию блоков. Отсечная горизонтальная гидроизоляция исключает капиллярный подсос, или, проще говоря, необходима для того, чтобы защитить блоки от влаги, поступающей от земли через цоколь. В качестве изолирующего материала можно использовать как рулонные гидроизоляционные материалы на битумной основе, так и гидроизоляционные полимер-цементные растворы из сухих смесей или гидроизоляционные мастики. Сегодня торговые сети предлагает огромный выбор такой продукции. Мы в качестве гидроизоляционного материала использовали сложенный вдвое кровельный рубероид. Рубероид укладывается на очищенное и выровненное основание. Полосы рубероида соединяются друг с другом с нахлестом минимум 15см. Ширина гидроизоляционного материала должна быть несколько больше ширины основания. Можно при кладке первого ряда между блоками и гидроизолирующим материалом проложить сетку для кладки. Сетка для кладки — это металлическая сетка с ячейкой от 50х50 из проволоки диаметром 3, 4 или 5 мм. Чаще всего, сетка для кладки, по определению, используется для армирования кладки, в том числе, и кирпичной. В дальнейшем, мы расскажем о разных способах армирования стен из газосиликатных блоков. Для предохранения от коррозии сетку для кладки сверху и снизу защищают слоем раствора толщиной не менее 2 мм.Технология кладки стен из газобетонных блоков. Блоки для кладки стен дома
Кладка стен из блоков - Кладка первого ряда стен из газосиликата
1. Кладка стен. Первый шаг — разметка основания
Не зависимо от того, из какой раствор Вы будете применять при кладке стен из блоков — при кладке самого главного ряда вашего дома — первого ряда, используется только цементно-песчанный раствор!! Мы уже писали о правилах приготовления такого раствора.
4. Кладка стен из блоков начинается с кладки маячных блоков по углам
Блок должен укладываться на цоколь таким образом, чтобы стены, с учетом толщины облицовочных материалов для стен и цоколя, планируемых при дальнейшей отделке, «нависали» над цоколем, или цоколь, с учетом применения в будущем облицовочных материалов для цоколя и стен, не должен не только не выступать за выложенные стены, но и быть вровень с ними.
Лучше, если цоколь будет как бы «утоплен» относительно стены. Это требование необходимо соблюдать для того, чтобы дождевая вода, стекая по стенам, не попадала на стык между стеной и цоколем и цоколь оставался сухим. Оптимальным является выступание газосиликатных блоков относительно цоколя минимум на 5 см.
Теперь четыре угловых блока кладем на раствор. Толщина шва раствора должна быть до 2 см, при этом в случае неровности цоколя толщина может несколько меняться. Еще раз убеждаемся в том, что блоки выставлены по уровню.
При кладке блоков перед нанесением кладочного раствора необходимо смачивать блоки водой в местах нанесения раствора. Так как блоки из газосиликата очень хорошо впитывают влагу, то при нанесении раствора на сухой блок, раствор быстро высыхает, что приводит к ухудшению связывающих характеристик между блоками.
На уже нанесенный раствор блоки нужно устанавливать как можно быстрее. Время установки блоков на нанесенный раствор не должно превышать 10 -12 минут.
5. Кладка первого ряда блоков
При укладке первого ряда блоков необходима особая тщательность, т.к. первый ряд – это базовый ряд, который будет являться фундаментом для всех последующих рядов.
Для соблюдения точности при кладке стен из блоков необходимо пользоваться шнуром-причалкой, который крепится на угловые блоки с помощью обычных гвоздей. Для устранения провисания шнура-причалки (в случае большого расстояния между блоками), необходимо укладывать еще один маячный блок. Таким образом, кладка каждого последующего блока будет контролироваться причальным шнуром и уровнем и регулироваться с помощью резиновой киянки или обычного молотка.
Длина непрерывной части стены зачастую не бывает кратна длине блока. В этом случае необходимо использовать так называемые «доборные» (неполномерные), т.е. укороченные по длине блоки. Доборной блок очень просто выпилить обычной пилой, предварительно разметив две его стороны — горизонтальную и вертикальную.
После того, как выложен первый ряд, необходимо еще раз проверить его ровность по уровню и, при необходимости, удалить все неровности.
Итак, Вы провели очень серьезную работу по возведению первого ряда. Пора приступать к дальнейшей кладке стен.
Подпишитесь на БЕСПЛАТНЫЙ БОНУС «Восемь приктических приемов, которые необходимо применять при кладке стен из блоков» и дальнейшая кладка стен из газосиликатных блоков, при условии соблюдения определенных правил и знания секретов кладки, не будет представлять для Вас никаких трудностей.
До скорой встречи, уважаемые читатели блога «Как построить дом» .
Это точно Вас заинтересует:
realizedadream.ru
Технология кладки стен из газобетонных блоков
По эксплуатационным характеристикам газоблоки в разы лучше кирпича. Процесс их кладки настолько прост, что с ним справится даже полностью далёкий от стройки человек. Не являются проблемой и изъяны самих блоков, которые, к слову, попадаются крайне редко.
Любой дефект можно устранить подручными инструментами всего за несколько минут. Все это говорит о том, что газобетонные блоки можно смело назвать эффективным и современным строительным материалом.
ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Как построить дом из газобетона
Оптимальная толщина стены из газобетонных блоков для дома
Те, кто впервые имеет дело с газобетоном, зачастую не могут определиться с таким параметром, как толщина кладки. Важно понимать, что толщину стены для дома из газобетонных блоков определяет плотность материала. Наивысший спрос имеют блоки двух типов: D400 и D500. Толщина стен зависит и от климата района, в котором происходит строительство.
В средней полосе России минимальная толщина стены для блоков D400 составляет 375 мм, а для марки D500 — 300 мм. Имеется в виду дом, предназначенный для круглосуточного проживания. Если же это будет постройка для сезонного пребывания, то кладки стен из газобетонных блоков толщиной в 150-250 мм будет вполне достаточно.
Основные моменты кладки стен из газобетонных блоков
Кладка стен из газобетона очень проста, но определённые особенности всё-таки имеет. Лучше всего для неё использовать специальный клей. Он не только обеспечит надёжное сцепление блоков, но и существенно снизит расход состава. Сгодится и обычные раствор, но из-за высокой гигроскопичности блоков его понадобится в несколько раз больше. При использовании цементного раствора необходимо учесть один очень важный нюанс: поверхность пенобетона должна быть мокрой, иначе смесь утратит свои скрепляющие свойства.
Таблица толщины стен газоблоков 
Схема возведения 
Армирование кладки из газобетона
Перед началом работ необходимо определить самый высокий угол фундамента — именно в этом месте будет положен первый блок. С этой задачей справится обычный строительный уровень. Также заранее подготовьте все необходимые инструменты: ножовку, гладкий и зубчатый шпатель, резиновый молоток или киянку.
На поверхность фундамента укладывается слой гидроизоляции или наносится гидроизоляционный состав. Это необходимо для того, чтобы блоки не напитывались влагой. Для кладки первого ряда лучше использовать цементный раствор, а последующие ложить на клеевой состав. Чтобы кладка стен из газобетонных блоков получилась ровной начинайте её из угла и не пренебрегайте разметочным шнуром и строительным уровнем.
Толщина клеевого слоя никак не влияет на прочность шва. Даже минимальное количество состава способно обеспечить надёжное сцепление. Старайтесь нанести равномерный шов с помощью шпателя и всегда убирайте излишки. После установки блока необходимый уровень достигается лёгкими ударами резинового молотка.
Армирование оконных проемов, вариант 1 
Армирование оконных проемов, вариант 2 Даже если толщина стены из газобетонных блоков для дома является максимальной, всё равно остаётся недостаток в виде высокой пористости. Немного снизить её можно с помощью армирования. Эта процедура не сможет усилить кладку, но обезопасит стену от возникновения трещин. Целесообразно армировать не всю кладку целиком, а лишь определённые участки, на которые планируется усиленная нагрузка. В их число входят опорные зоны, места расположения проёмов и первый ряд газоблоков по всей длине.
Лучшим материалом для армирования является стальная арматура 6 мм. Из неё изготавливают сварной каркас и укладывают его одним слоем. В самих блоках прорезают штробы, после чего очищают от пыли, слегка увлажняют и хорошо промазывают клеем. Каркас из арматуры укладывают в штробы, а излишки клея убирают.
ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:Рассчитываем стоимость дома из газобетона
Газобетонные блоки дают возможность построить любое помещение в очень короткий срок. Их незначительные недостатки с лихвой перекрываются достоинствами, поэтому данный материал можно заслуженно считать новым словом в строительстве.
papamaster.su
Кладка газоблока: особенности укладки своими руками
Укладка стен из газобетонаПоявление газобетона в качестве строительного материала произошло не очень давно. Ячеистый бетон – уникальное сырье по своим физическим показателям. Стеновой материал в виде газоблоков пользуется большим спросом у населения при строительстве малоэтажных домов. Кладка газоблока имеет свои особенности в отличие от возведения строений из кирпича и шлакоблока. Газобетон имеет небольшой удельный вес, а по уровню теплоизоляции ему практически нет равных среди других видов стеновых материалов. Лёгкость в обработке избавляет от многих проблем при кладке стен из газобетонных блоков.
Что такое газоблок
Газоблоки – это стеновой материал, изготавливаемый из газобетона, то есть из вспененной бетонной массы. Структура газобетона представляет мелкоячеистую застывшую массу. В заводских условиях застывший массив распиливают на отдельные фрагменты.
Технология производства газобетона представляет собой довольно сложный процесс. Сначала смешивают кварцевый песок, известь и цемент с водой. В смесь добавляют алюминиевую пудру, которая вступает в химическую реакцию с известью. Процесс сопровождается бурным выделением водорода и кислорода. При соединении водород покидает раствор, а кислород расширяет поры жидкой массы. Масса застывает и образует пористый монолит, который называют газобетоном.
Блоки изготавливают различных размеров. Транспортируют готовую продукцию на специальных поддонах – паллетах. В таблице приведены размеры блоков и транспортные характеристики:
| 1 | 600х200х100 | 0,012 | 150 |
| 2 | 600х200х150 | 0,018 | 100 |
| 3 | 600х200х250 | 0,030 | 60 |
| 4 | 600х200х300 | 0,036 | 50 |
| 5 | 600х200х375 | 0,045 | 40 |
| 6 | 600х200х400 | 0,048 | 30 |
Газоблоки делают с гладкими торцами и профильными боковыми гранями – «паз-гребёнка». Транспортируют блоки, обёрнутые полиэтиленовой плёнкой, на паллетах площадью 100х120 см. Максимальная высота упаковки составляет 180 см, независимо от того, какого размера были уложены блоки.
Достоинства и недостатки кладки газоблоков
Двухэтажный дом из газоболоковКак и все виды строительных материалов, кладки газобетонных блоков имеют свои достоинства и недостатки.
Достоинства:
- Возведённый дом из газоблоков обойдётся на 30% дешевле, чем такое же здание, сложенное из кирпича. Объясняется это тем, что сам материал имеет низкую себестоимость и на кладку меньше расходуется связующей смеси (раствора или клея).
- Высокие теплоизоляционные качества ячеистого бетона не требуют устройства дополнительного утепления. Это одно из составляющих экономии затрат на строительство.
- Высокие звукоизоляционные свойства и огнестойкость делают материал очень привлекательным для строительства частных домов.
- Благодаря паронепроницаемости и экологичности, кладка газобетонных блоков может «дышать», не концентрируя в своей структуре влагу. По второму показателю ячеистый бетон приравнивают к деревянным конструкциям.
- Кладка стен из газосиликатных блоков, благодаря высокой точности геометрии изделий, формирует идеально ровные поверхности вертикальных ограждений здания.
Основным недостатком изделий является низкий показатель прочности. Кладка стен из газобетона в качестве несущей конструкции применяется при возведении 2-х этажных домов.
В многоэтажных строениях из этого материала возводят перегородки и заполняют внешние просветы между несущими колоннами.
Строительство дома из газобетонных блоков представлено на этом видео:
Толщина стен из газоблоков
Стандартная толщина стен из газосиликатных блоков равняется ширине кладочного элемента и составляет от 100 до 400 мм. Так, для несущих фасадных стен толщина может быть в пределах 370 – 400 мм, толщина внутренних стен – 250 мм. Лёгкие тонкие перегородки делают шириной 100 мм.
В районах сурового климата кладка стен из газобетона может возводиться в 2 ряда. Даже в этом случае толщина стен не должна превышать 500 мм. Делать стены толще экономически невыгодно, да и на уровень теплоизоляции уже практически не повлияет.
Плотность газосиликатных блоков
Степень плотности ячеистого бетона обозначает вес единицы объёма материала. Плотность обозначают латинской литерой D. Маркировка бетона D 400 обозначает, что куб материала весит 400 кг.
Кладка газобетона делается из блоков марки D 300, D 400, D 500. Марки D 600 – D 900 применяют при возведении стен специального назначения. Чем выше число марки, тем меньше пористость изделия.
D 400
Газосиликатные блоки марки D 400Эта марка наиболее популярна. Пористость такого изделия обеспечивает высокие теплоизоляционные показатели. Марка D 400 характеризует бетон, как не очень прочный (хрупкий) материал. Укладка блоков такой плотности может осуществляться при строительстве 2-х этажных домов при условии устройства перекрытий на деревянных балках или монолитных дисковых участках.
D 500
Изделия марки D 500 используют при строительстве 3-х этажных домов. Большой вес объясняется меньшей пористостью, а значит, блоки обладают достаточной прочностью. Это качество позволяет применять железобетонные плиты перекрытий с минимальной толщиной.
D 600
Изделия этой марки очень прочные, что позволяет воздвигать стены, выдерживающие довольно высокую нагрузку. Учитывая морозостойкость материала и его прочность, из блоков воздвигают наружные несущие стены зданий.
Надо понимать, что и в этом случае важно соотношение: цена – качество. Чем выше плотность бетона, тем выше его стоимость.
Раствор для кладки
Укладка газоблоков может производиться на цементно-песчаном растворе или на специальном клеевом составе.
Цементно-песчаный раствор
Некоторые мастера считают, что укладка изделий вполне возможна на традиционном цементно-песчаном растворе с добавлением пластификаторов. Безусловно, это вполне допустимо. Но следует учитывать, что минимальная толщина шва будет составлять не менее 10 мм, а это отразится на общем объёме потребляемого раствора.
Клеевой состав
Клеевая смесь состоит из клейкой мастики, цемента, мелкозернистого песка и модифицированных добавок. Такой состав позволяет застывать раствору при температуре до -100С.
Особенности кладки и уложенных газосиликатных изделий на клей позволяют выдерживать высоту швов в пределах 3 мм.
Технология возведения стен
Установка газоблокаТехнология кладки газобетона несколько отличается от того, как производится укладка традиционных стеновых материалов.
Технология кладки стен состоит из нескольких этапов:
- очень важно при кладке стен то, насколько будет качественно выложен первый ряд; ровность в горизонтальной и вертикальной плоскостях первого ряда кладки задаёт дальнейшую укладку следующих рядов кладки;
- кладку первого ряда начинают с углов; для этого в них устанавливают вертикальные направляющие уголки; вдоль фундамента по углам натягивают шнур, по которому контролируют ровность стен; с каждым новым рядом кладки шнур передвигают вверх;
- первый ряд блоков выкладывают обязательно на цементном растворе, который размещают на гидроизоляцию фундамента; толщина горизонтального шва достигает 25 – 30 мм; слой раствора тщательно выравнивают, проверяя ровность поверхности уровнем;
- блок прибивают несильным постукиванием резинового молотка, при этом горизонтальность поверхности кладки контролируют уровнем; блоки между собой соединяют замком «шип — паз»;
- оставшиеся зазоры в кладке заполняют обрезанными по размеру фрагментами; резку производят обычной пилой по дереву или специальной ножовкой; для этого в месте реза устанавливают контрольный угольник, который поможет сделать разрез идеально правильным;
- одновременно с кладкой внешних стен нужно возвести внутренние несущие ограждения; внутренняя стена перевязывается с внешней кладкой через ряд; во внешней стене вырезается часть ограждения по поперечному размеру блока внутренней кладки.
- в вырез вставляют кирпич внутренней стены, обмазанный клеевым составом;
- горизонтальная поверхность каждого ряда тщательно шлифуется специальным рубанком;
- кладку производят при минимально допустимой температуре – 50С при отсутствии атмосферных осадков;
- клей наносят с помощью специальной каретки, которой равномерно распределяют слой клеевой смеси по верхнему ряду кладки.
Нанесение клеевого состава с помощью кареткиМонтаж стен из газосиликатных блоков своими руками надо начинать под наблюдением опытного мастера.
Устройство армированного пояса
Возведение стен производится с обязательным устройством армированных поясов, которые устраивают в последнем ряду каждого этажа.
Бандаж выполняют двумя способами:
- Кладка делается из блоков с корытообразной полостью (U элементы). Это пустотелые газоблоки для укладки арматуры. В полости укладывают армокаркас и заливают его бетоном.
- Второй способ состоит в том, что специальным штроборезом вырезают в верхнем ряду кладки две параллельные канавки по всему периметру здания. Канавки заполняют клеем и затем в них вдавливают арматуру. Штробы заполняют клеем окончательно. После высыхания клеевой смеси, поверхность тщательно шлифуют рубанком.
Закладка арматуры в штробыВ первом варианте пояс гораздо мощней, чем штробленный бандаж. Какой применить метод армирования, зависит от проектных расчётов.
В общем секторе частного строительства использование ячеистого бетона в начале века занимало примерно 10%. Сегодня этот показатель достигает 25 – 30%, поскольку людей всё больше привлекают достоинства этого строительного материала.
Статьи по теме:
moyastena.ru
Нюансы кладки стен дома из блоков
Укладка стеновых блоков из пенобетона, газобетона и остальных видов практически не отличается от технологии укладки кирпича. Поэтому перед выполнением работ следует ознакомится с некоторыми нюансами и разобраться в том, что же такое классическая технология кладки стен из кирпича:
- Независимо, какой связывающий состав клея выбран, но первый ряд стеновых блоков рекомендуется выполнять на гидроизоляцию, используя только цементный раствор. Клеящиеся смеси для кладки блоков следует использовать уже при кладке второго и последующих рядов.
- Клеевые составы должны наноситься на всю ширину блока зубчатым шпателем.
- Для более плотного и надежного фиксирования блока в ряду, должна использоваться резиновая или деревянная киянка.
- После укладки блока на место, его следует проверить по горизонтали и вертикали уровнем и отвесом.
- Перед нанесением на блок клея его поверхность при необходимости следует подравнять шлифовкой и удалить пыль.
Разница между цементом и клеящим раствором заключается в толщине швов и крепости стены. При использовании цементного раствора шов будет примерно около 10-12 мм, тогда как при применении клея он будет не более 3 мм. То есть, мостик промерзания при применении клеевого состава практически будет сведен к нулю.
Кладка стен из блоков
Самый ответственный момент блочной кладки – это укладка первого ряда, от которого зависит качество всей стены.
Вначале на цементном растворе следует выставить угловые блоки, строго соблюдая их горизонтальность с помощью уровня. Так как раствор дает более толстый слой, будет легче укладывать первый ряд по одному горизонтальному уровню.
Затем между ними следует натянуть нитку, по которой будет происходить дальнейшая укладка между угловыми блоками.
Первый блок второго ряда стены следует уложить так, чтобы вертикальный шов нижнего ряда находился примерно посередине укладываемого блока. Благодаря этому, последующие блоки при укладке сместятся и тем самым образуют перевязку. Таким же образом следует поступать при укладке каждого ряда.
Подрезка
Часто случается, что при окончании укладки ряда, целый блок не помещается в кладку, в таком случае образовавшееся пространство горе-строители заполняют кусками кирпича, а это совершенно противопоказано. Правильное решение одно – подрезать блок.
Резку следует произвести болгаркой. Для этого блок размечается со всех сторон по размеру и делается надрез по отметке всего периметра, затем слегка постучать по нему в месте надреза молотком или киянкой, и кусок блока должен легко отделиться. Полученный укороченный блок зачистить со стороны подреза уложить в стену.
Использование раствора или клея
При кладке стен из блоков допускается использование кладочного цементного раствора, но шов между блоками получится не менее 10-12 мм, а это может вызвать промерзание швов и потерю тепла в помещении.
При использовании клеевых составов швы будут иметь толщину не более 3 мм. А если еще по центру шва оставить не заполненную клеем воздушную полосу, то промерзание швов сведется к нулю, а потери тепла будут минимальными.
priusadebka.ru
Стены из бетонных блоков
Строим дом из бетонных блоков.
Преимуществом строительства из бетонных блоков является прочность, долговечность, хорошая шумоизоляция, огнестойкость, низкая теплопроводность. К тому же, это экономически выгодно, здание из бетона обойдется вам намного дешевле, чем из кирпича, а сроки эксплуатации ничуть не ниже кирпичных домов.Изготавливаются бетонные блоки преимущественно из ячеистых бетонов (газобетона, пенобетона, газосиликата). Объединяют в себе свойства бетона, камня и дерева. При строительстве дома из бетонных блоков нет необходимости сооружать тяжелый фундамент.
Однако,недостатком такого дома часто является неспособность выдерживать ж/б перекрытия, в случае их применения приходится делать дополнительный бетонный пояс или же использовать деревянные перекрытия. Существуют разнообразные виды бетонных блоков. Рассмотрим наиболее часто применяемые при малоэтажном строительстве.
Виды бетонных блоков.
Газосиликатные стеновые блоки — современный строительный стеновой материал для кладки стен со швами минимальной величины. Это ячеистый бетон, состоящий из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей газообразователем. После смешивания компонентов и поступления их в автоклав происходит их вспенивание и последующее твердение. Из газобетона изготавливают стеновые блоки, перекрытия, перемычки и пр. Газосиликатные блоки обладают низким объемным весом, достаточно высокой прочностью (10–50 кг/см2., что позволяет их применение как в виде утеплителя, так и при строительстве несущих стен), низким коэффициентом теплопроводности, высокой паропроницаемостью и прекрасными линейными характеристиками, их можно пилить, сверлить, обтесывать, резать.Кроме того, они отличаются большим разнообразием размеров и способом крепления между собой. Например, пазогребневые (ПГП) плиты являются одним из лучших строительных материалов для возведения перегородок и стен внутри помещений. Поверхность ПГП готова под покраску, оклейку обоями, полимерными покрытиями, облицовку плиткой. 
Шлакобетонные блоки как строительный материал имеют свои преимущества и недостатки. Преимущества заключаются в небольшой объемной массе шлака — примерно 1000 кг- м3. Чем легче шлак, тем он лучше и более выгоден. Кладка из полных шлакобетонных блоков из самого легкого шлака при толщине 20—22 см имеет такие же изоляционные свойства, как кирпичная кладка толщиной 45 см. Полная кладка из шлакобетонных блоков из более тяжелого шлака должна быть толще. Разница имеется и в массе кирпичной и шлакобетонной кладки. Если масса 1 м2 из полных кирпичей при толщине 38 см составляет 700—750 кг, то масса 1 м2 кладки из полных шлакобетонных блоков шириной 20 см составляет только 250 кг. При этом, кладка из шлакобетона обладает таким же теплоизоляционным эффектом, как и кирпичная кладка, однако не обладает тепловой аккумуляцией.Малый объемный вес насыпного шлака зависит также и от большей или меньшей его пористости, т. е. большего или меньшего содержания воздуха в его порах, с одной стороны, и от размера шлаковых зерен, т. е. содержания воздуха между отдельными шлаковыми зернами,— с другой. Поэтому грубозернистый шлак имеет большую часть воздушных полостей (промежутков) между зернами, а тем самым и меньшую объемную сыпучую массу, а также большую изоляционную способность. Шлакобетонные блоки можно использовать для внешней и внутренней несущей кладки и для перегородок. 
Пенобетон получается в результате смешивания цемента, воды, различного рода наполнителей и пенообразователя. Его изготавливают как в стационарных условиях производственного цеха, так и непосредственно на стройплощадке, где с помощью современного мобильного оборудования и технологии можно получить пенобетон заданной плотности. Он применяется в виде блоков различных размеров или жидким. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении фундамента или этажных перекрытий. Менее плотный материал служит для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в строительстве домов, для теплоизоляции полов и крыш, а также для заполнения пустот и звукоизоляции. 
Керамзитобетонный блок - это высокоэкологичный стройматериал, обладающий отличными тепло- и звукоизоляционными качествами. По экологическим свойствам он стоит в одном ряду с керамическим кирпичом, ведь для производства и того, и другого материала используется только натуральное сырье. Материалом для керамзитобетонных блоков служит: керамзит (обожженная глина), цемент, песок и вода. Гранулы керамзита имеют структуру застывшей пены, керамзит обладает высокой прочностью и лёгкостью. Блоки изготавливаются методом вибропрессования, при котором готовая смесь уплотняется посредством увеличения давления и вибрации. Благодаря этому керамзитобетонные блоки становятся чрезвычайно прочными, этот эффект закрепляется последующей тепловой обработкой.Керамзитобетонные блоки используются при возведении наружных стен и перегородок, при строительстве хозяйственных построек, гаражей и коттеджей. Стены из керамзитобетонных блоков используются в строительстве в качестве несущих при строительстве высоких домов. При возведении монолитного железобетонного дома, блоки закладываются в каркас. Их широко используют в коттеджных и гаражных постройках. Из них можно быстро возвести перегородки, как между квартирами, так и между комнатами.Блоки из керамзита обладают более низкой прочностью к ударным воздействиям, по сравнению с обычными бетонами. Поэтому их не используют при строительстве фундаментов. Теплопроводность их лучше, по сравнению с бетоном, силикатным и керамическим кирпичом, а по стоимости керамзитобетонные блоки дешевле.Керамзитобетон обладает высокой влагостойкостью и более низким влагопоглощением, чем популярный газосиликат. Известно, что основной минус газосиликатных блоков, это их способность сильно поглощать влагу, то есть абсорбировать влагу, а это резко снижает их теплотехнические характеристики при эксплуатации.Керамзитобетон более хороший звукоизоляционный материал, чем перлитобетон, пенобетон, арболит или газобетон. Керамзитобетон не выделяет канцерогенов, прочный и огнестойкий, как и кирпич. Высокие теплоизоляционные качества позволяют их использовать при строительстве в различных климатических зонах. Такие блоки не боятся резких смен температур, не гниют и долговечны, в отличие от дерева в деревянных домах.
Кладка бетонных блоков.
Укладку керамических камней ведут по однорядной (цепной) системе перевязки швов с соблюдением общих правил разрезки каменной кладки. При кладке стены из бетонных блоков следует смещать поперечные вертикальные швы в смежных рядах на полкамня или четверть камня. Перевязку нужно выполнять в виде тычкового ряда через каждые два ложковых ряда. Применяется перевязка и через каждый ложковый ряд. Допускают и многорядную систему перевязки швов с укладкой поперечных тычковых рядов в каждом третьем ряду. Часто такую кладку выполняют с облицовкой обычным или лицевым кирпичом. Допускается укладывать кирпич в облицовку ложками на высоту до восьми рядов с последующей перевязкой их прокладным тычковым рядом на всю ширину стены. В стенах из керамических или бетонных блоков толщина швов должна быть такой же, как и при кирпичной кладке, т. е. горизонтальный шов имеет толщину 12, а вертикальный — 10 мм.
См. также:
Облицовка дома кирпичом.
stroiazbuka.ru
