Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Настенный держатель для инструментов своими рукамив закладки 2. Держатели для инструментов на стену
Настенные держатели для инструментов своими руками
Здравствуйте! В сегодняшней статье автор покажет одну из идей хранения инструментов.Автор взял пару схожих держателя для 6-гранных ключей с T образной рукояткой, несколько торц. отвёрток, рашпилей и тд. Он разложил все инструменты для того, чтобы узнать длину реек.Как вы видите на фотографии, он отмечает места под посадочные отверстия и наносит разметку с помощью угольника.Измеряется диаметр всех рукояток и добавляется по 1 мм к исходному результату. Перейдём к станку для сверления. Просверливаем сверлом Форстнера глух. отверстия на одну вторую толщины рейки.В случае автора толщина рейки была 2см.Потом он измеряет диаметр раб. части, и так же добавляет по 1 мм к исходному итогу.Дальше просверливает сквозные центровые отверстия в ранее просверленных.Переворачиваем рейку и проводим по 2 одинаковые линии к каждой дырке.Настраиваем нужную высоту ножевого лезвия и начинаем вырезать участки, который были отмечены до этого.Далее он шлифует рейки с каждой стороны.Для шлиф. специальных реек была использована мягкая наждачная бумага.Расширяем отверстия для простоты установления всех нужных инструментов. Расширяем не слишком сильно!После окончания шлифовки, автор берётся за покраску.После покраски надо оставить всё сохнуть примерно на день и потом установить поддержку на щит, который будет крепится к стене.Разбираем весь беспорядок!Для установки металлических уголков автор изготавливает Г образные полки.Потом он измеряет размеры основания свёрл, далее высверливает в бруске специальные соответствующие пазы. Собираем всё в одно целое!Для соединения коронок он берёт досточку, просверливает в неё рядок дыр или отверстий под углом 45 градусов и закрепляет в них дюбельки.Как вам эта статья? Надеюсь она вам понравилась. Огромное спасибо за внимание! Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Ящики, пояса, сумки и системы хранения
Что такое FreeZone
FreeZone — это универсальная система хранения инструмента состоящая из разнообразных приспособлений и держателей под любые виды инструмента в вертикальном и горизонтальном положении. Часто для хранения плоскогубцев, сверел, бит и других нестандартных инструментов не подходят крючки и подвесы традиционных систем фиксации инструмента. Фризон успешно решает эту задачу.
Чем хороша система хранения FreeZone
FreeZone — это универсальная система хранения. FreeZone можно закрепить на стену, внутри шкафа или положить на полку.
Система является модульной, и легко адаптируется под любые виды работ и инструментов. Хранилище FreeZone с держателями под инструмент размещается на базовой панели с отверстиями, на которую ставятся фиксаторы и кронштейны, крепко удерживающие инструмент в нужном положении.
Для FreeZone есть всевозможные держатели под любой инструмент: от отверток и торцевых головок до шпилькозабивного пистолета и гофрированого шланга. Панель можно обрезать под размер, а сами держатели свободно устанавливать в любом месте. Сенд с инструментом легко расширяется докупкой дополнительных базовых панелей.
Панель FreeZone можно закрепить на стену, внутри шкафа или положить на полку. Вы можете самостоятельно выбрать порядок расположения инструментов, благодаря универсальным фиксаторам, установленным в ячейки базовой панели в различных положениях. Для увеличения удобства рабочего места можно приобрести базовые панели разных цветов и выделить инструменты разного назначения отделив их цветом.
Держатели под инструмент выполнены из яркого пластика, поэтому их лего найти даже при слабом освещении. Панель легко чистится и устойчива к бензину и растворителям.
В квадратные ячейки панели легко можно зафиксировать шестигранные хвостовики бит и сверл. Фиксаторы для миниатюрных щипцов или проводов позволят сохранить их в целости. В системе хранения FreeZone также есть держатели для торцевых головок, различные боксы для шурупов и мелочи.
trusty-tools.ru
Настенный держатель для инструментов своими руками
Удобный настенный держатель для инструментов, созданный своими руками, оценит любой мужчина. Подобное приспособление позволяет не просто держать на виду и одновременно под рукой все инструменты, но и содержать их в порядке, освобождая при этом все рабочие поверхности. Как сделать подобную доску на магнитах для своей мастерской или гаража самостоятельно, далее в пошаговой инструкции.
Материалы
Для работы вам будут нужны:
- доски;
- палочки горячего клея;
- винты-крючки;
- термопистолет;
- острый нож;
- магниты;
- сами инструменты.
Шаг 1. Вначале снимите мерки со стены и определитесь с габаритами досок, которые и будут основой держателя.
Шаг 2. Подгоните доски до обозначенных вами параметров и зашкурьте места спилов.
Шаг 3. Выложите доски на рабочую поверхность. Подготовьте магниты и сами инструменты.
Шаг 4. Проведите черновую примерку того, где, как и какие инструменты будут крепиться к доске. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга так, чтобы во время работы при взятии любого из них, вы не цепляли рукой соседние. Продумайте варианты крепления для каждого инструмента.
Шаг 5. Отметьте места крепления магнитов карандашом. Посадите магниты на горячий клей.
Шаг 6. Если с малыми магнитами для негабаритных и не тяжелых инструментов все понятно, то для крепления ряда отверток можете взять вот такую длинную полосу магнитов.
Шаг 7. Чтобы прикрепить канцелярские ножи в пластиковом корпусе, вам придется по небольшому кусочку магнитов приклеить и к ним. В противном случае, ножи держаться на доске не будут.
Шаг 8. Если у вас есть инструменты, металл которых может оцарапать держатель и со временем сильно испортить внешний вид доски, например, как этот штангенциркуль, поверх магнита прикрепите кусок термоусадочной трубки. Сам магнит возьмите помощнее.
Шаг 9. Чтобы прикрепить мини-прожектор, который используется во время пайки либо других мелких работ, посадите его основанием на металлическую пластину и уже ее саморезами прикрутите к доске.
Шаг 10. Набор сверл и бит для удобства прикрепите на крючки. Приобретая их, обратите внимание на модели, крепящиеся концы которых подобны саморезам.
Шаг 11. Длинную плоскую металлическую линейку посадите сразу на несколько небольших магнитов, расположив их на небольшом расстоянии друг от друга.
Шаг 12. Пилу с алюминиевой ручкой закрепить немного сложнее, так как алюминий магнитится хуже. Для этого придется пилу немного видоизменить, приклепав на нее металлическую деталь.
Шаг 13. Для того чтобы удержать на вертикальной доске тяжелые отвертки, крепите их к неодимовым магнитам или кускам магнитных дисков. Они намного мощнее обычных, и справятся с данной задачей.
Шаг 14. Для крепления чехла от карманного ножа вы можете взять угловые крючки-винты и расположить их близко друг к другу.
Шаг 15. Теперь вам осталось прикрепить магнитную доску-держатель к стене и после отправить на нее все инструменты.
Готово!
Читайте также
rukikryki.ru
Описание, материалы изготовления, разновидности и фурнитура перфорированных панелей для инструментов
В последнее время прочно вошли в обиход различных мастерских предназначенные для хранения инструментов перфорированные панели. С их помощью удобно и компактно можно расположить любой рабочий инструмент на производстве или в автомастерской. Называемые еще шкафами или раскладками перфорированные панели имеют такую конструкцию и функциональные возможности, которые позволяют обустроить хранилище под любые нужды. Они могут быть выполнены из различного материала и дополнены удобными раскладками.
Перфорированные панели — описание и материалы
Панель представляет собой лист из древесно-стружечного материала или металла с ребрами жесткости по краям и перфорациями на рабочей плоскости. Такие отверстия позволяют удобно размещать и комфортно пользоваться инструментами, малогабаритным оборудованием, строительными материалами.
Раскладки с перфорацией позволяют экономить рабочее место, держать необходимый инструмент всегда под рукой и контролировать его наличие. Оборудованная такими панелями мастерская будет иметь современный вид, а различные рабочие приспособления будут всегда под рукой.
Крепятся листы с перфорацией на специальные кронштейны, а инструменты на них размещаются с помощью держателей, полок и крючков. Однако в продаже можно встретить панели-шкафы, которые монтируются без каких-либо креплений.
Размеры листов с перфорацией:
- В среднем высота таких изделий составляет 200 сантиметров, а ширина – 100 сантиметров. Для различных мастерских и гаражей могут быть изготовлены листы с большими габаритами. Их ширина может превышать более двух метров.
- Минимальный размер раскладки – 50 сантиметров ширина и 100 сантиметров высота.
- Толщина древесно-стружечных листов может быть до 7 сантиметров, а металлических – от 1 миллиметра.
- Диаметр перфорации составляет 5 миллиметров, а расстояние между отверстиями – 15 миллиметров. Это позволяет заполнить панель максимально плотно и при этом удобно все расположить.
- Шаг между центрами крепления крючков – 30 миллиметров.
Однако надо помнить, что рассчитываются размеры по общим габаритам изделия, в то время как сама рабочая поверхность чаще всего имеет довольно скромные размеры. То есть, при высоте конструкции в 150 сантиметров, на используемую перфорированную поверхность может приходиться только 50 или 100 сантиметров.
Рынок строительных материалов предлагает много различных типоразмеров панелей, поэтому есть из чего выбрать для обустройства любого рабочего места.
Области применения перфорированных раскладок неограничены, однако для каждого случая следует подбирать изделие с определенными характеристиками:
- долговечные металлические конструкции хорошо подойдут для профессиональных мастерских;
- небольших размеров листы придутся кстати в подсобном хозяйстве или гараже;
- многофункциональными раскладками в виде экранов и модулей широко пользуются в производстве и промышленности;
- изделия с различными дополнениями нашли свое применение при обустройстве витрин в строительных магазинах.
Металлические перфорированные панели
Доступные по стоимости раскладки для хранения инструментов просты для монтажа и удобны в эксплуатации.
Преимущества металлических изделий:
- перфорированные панели устойчивы к влажности и перепадам температур;
- они экологически чистые, так как производятся без токсичных соединений;
- в условиях применения и типоразмерах практически отсутствуют ограничения;
- изготовленные из оцинкованной стали раскладки не подвержены коррозии;
- с их помощью можно обслуживать как небольшие строительные конструкции, так и массивные запчасти, и увесистый электроинструмент;
- внешний ламинированный слой изделий устойчив к небольшим повреждениям;
- в металлических полотнах можно создавать специальные перфорации, которые позволяют крепить на них различные крючки и навесы.
Чаще всего изготавливаются перфорированные панели в двух цветовых расцветках. Они могут быть белыми или под натуральное дерево.
К недостаткам металлических раскладок можно отнести:
- Обязательное крепление для фиксации листа горизонтальных реек.
- В сравнении с моделями из МДФ достаточно высокая цена.
Перфорированные панели из древесно-стружечного материала
Выбирая раскладки из МДФ, следует иметь в виду, что в условиях повышенной эксплуатации они не способны обеспечить надлежащую износостойкость.
Из-за небольшой прочности материала изделия для хранения инструментов изготавливаются в небольших форматах. Их стандартный размер – 60х60 сантиметров. Такие раскладки достаточно прочны, не деформируются и не изгибаются. Кроме этого, их легко транспортировать и устанавливать на нужное место.
Перфорированные панели из МДФ предназначены для хранения только негабаритных инструментов. С их помощью можно удобно разместить и эксплуатировать молотки, гаечные ключи, отвертки и т. д. При этом, выбирая для своего рабочего места такие изделия, необходимо помнить, что при повышенной влажности и высоких температурах срок их эксплуатации не будет долгим.
Фурнитура для панелей с перфорацией
Редко бывает так, что только листа с отверстиями достаточно для содержания инструмента. Поэтому чаще всего перфорированные раскладки продаются в комплекте с различными держателями и креплениями.
-
Очень удобно использовать крючки, на которые можно подвешивать инструменты, ключи, сопутствующие материалы. Чаще всего изготавливаются они из стальной проволоки. Для крепления крючков к листу прилагаются специальные стяжки. Прикрепленные на специальную поверхность скругленные крючки способны обеспечить надежный подвес, так как препятствуют легкому соскальзыванию инструмента. Специальные крючки для плоскогубцев помогут навести порядок и систематизировать набор технических орудий. Их легко закрепить и обеспечить тем самым инструменту надежную фиксацию.
-
Многоместные профильные держатели эффективно используются для крепления рабочей снасти цилиндрической формы. На них удобно размещать насадки, отвертки и различные головки.
-
Одним из видов крепления являются держатели для дрели и шуруповерта. Изготавливаются они из покрытой прорезиненым напылением стали, которая защищает расположенный на перфорированном листе инструмент от повреждений.
-
Многоместные крючья с пазами применяются для хранения инструментов произвольной формы. На них можно фиксировать плоскогубцы, бокорезы и т. д.
-
На прикрепленных к раскладке полочках и лотках можно хранить такие мелкие детали, как шурупы, болты, гайки. Чтобы из лотков мелкие детали можно было доставать удобно, их передний край изготавливается скошенным. На полочках можно расставлять различные баночки с клеевым составом, строительные смеси и другие принадлежности. Изготавливаются лотки и полочки из стальной проволоки диаметром в 3 миллиметра, что обеспечивает их надежное крепление. Параметры таких держателей могут быть самыми разнообразными, поэтому при их выборе следует учитывать нагрузку на панель.
Способы монтажа перфорированных раскладок
Размещать панели можно на различные поверхности.
Настенные листы являются самой популярной разновидностью конструкций. Фиксируются они непосредственно к стене и крепятся на специальные винты. С помощью таких раскладок можно сэкономить пространство помещения и, в то же время, комфортно пользоваться рабочим орудием.
Панели с перфорацией для слесарного верстака изготавливаются соответственно длине агрегата. Их размер может быть подобран под двухтумбовый, однотумбовый или бастумбовый верстак. Крепятся конструкции с помощью специальных кронштейнов и стоек. Кроме этого, на верстак могут быть установлены сразу две панели.
Посреди помещения можно расположить модульные экраны или системы. Они также будут выполнять функцию зонирования.
Задние раскладки можно удобно расположить на стойках из труб или других соответствующих профилях.
Стоит отметить, что от того, где и с помощью чего установлена панель зависит размещение различных дополнительных элементов.
Разновидности перфорированных панелей
Раскладки с декоративным эффектом
Для обеспечения эстетического эффекта из твердой древесноволокнистой плиты изготавливаются листы с перфорацией HDF . С их помощью можно маскировать некоторые предметы интерьера, а также разделять помещение на отдельные зоны.
Такие конструкции отличаются прочностью и декоративностью. При их изготовлении не применяется фенол, поэтому они экологичны. Древесноволокнистый материал способен справиться с влажными и любыми температурными воздействиями, поэтому выполненные из него раскладки можно устанавливать практически в любом помещении.
Мобильные конструкции с перфорацией
Иногда бывает необходимо передвинуть или перенести листы с оборудованием в другое место или помещение. Удобней всего это сделать с помощью специальных мобильных раскладок, оснащенных роликами или колесиками.
Более удобны для перемещения роликовые системы. Однако они более сложны в установке и стоят достаточно дорого. Изделия на колесиках менее устойчивы, поэтому требуют аккуратного обращения.
Мобильные раскладки можно использовать во время ремонта в квартире, а также на крупных производствах между рабочими участками.
Промышленные экраны
Такие конструкции состоят из нескольких стеллажей с различными креплениями и держателями. Используются они на крупных производствах не только как панели для хранения инструментов, но и в качестве шумоизоляционных барьеров. Поэтому эксплуатируемые на промышленных объектах экраны должны иметь огнезащитное покрытие.
Собрать такую конструкцию можно самостоятельно из отдельных раскладок, однако придется подбирать подходящие друг другу по размерам элементы. Поэтому намного легче приобрести уже готовые комплекты.
Производители предлагают огромный выбор перфорированных панелей с различными кронштейнами, зажимами, держателями, крючками. С их помощью владелец конструкции сможет экономно и органично разложить свой инструмент, тем самым обустроив для себя удобное место работы.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Держатель для отверток своими руками / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net - Сделай сам своими руками
Сегодня небольшой мастер-класс как сделать держатель для отверток своими руками — простой но эффективный вариант.Хранение отверток отдельная тема в мастерской. У кого-то они лежат в ящике стола, у кого-то на полочке, бывают специальные зажимы, крепления для стен, бывают подставки…
Но по моему мнению инструмент должен быть на виду и всегда доступен на расстоянии вытянутой руки, да так чтобы его можно было легко взять и поставить на место. Всем этим требованиям удовлетворяет предлагаемый вариант полочки — держателя для отверток. Материал для полочки фанера — 9-ка — из нее делаем основу для подвешивания на стену и фанера потолще -20 мм. — для самого держателя отверток.
Размеры - для начала берем полоску толстой фанеры в которой размечаем будущие отверстия под ваш набор отверток. Размеры не привожу т. к. количество отверток и их размер у всех разный. По ширине планки должно хватать под отвертку, паз и пропил, по длине — под все отвертки, и ручки их не должны мешать друг другу.
1 Итак в размеченной полосе фанеры 5 на… см. сверлим сначала пазы — углубления под каждую отвертку сверлом фостнера, а затем и сквозные отверстия для каждой отвертки. Сверло можно выбрать одно или использовать несколько с небольшим запасом.
2 На следующем шаге нужно сделать пропилы до каждого отверстия. При таком варианте отвертка держатся на полочке достаточно жестко.
3 После того как все пропилы готовы их края нужно закруглить, чтобы получились своеобразные голышки. В них не нужно целиться каждый раз когда вешаешь отвертку.
4 Завершающий этап шлифовка и сборка всей конструкции. Планку для отверток прикручиваем на шурупы к основе из 9 мм. фанеры. Если желаете можно покрасить или покрыть лаком.
5 Про крепление. Полочка в принципе готова и можно вешать ее на стену. Но сделаю небольшое отступление — при изготовлении этой полочки для отверток использовалось самодельное крепление на «французскую планку» Это очень простое и эффективное средство для подвешивая всего что угодно — достаточно распилить планку под 45 градусов одну часть прикрурить на стену, а вторую, ответную на основу полочки. Так держатель для отверток станет еще и быстросъемным и сможет передвигаться по стене.
Но мы отклонились от темы, закончу рассказ про секрет держателя — почему же отвертки не выпадают? Дело в том что на ручке многих современных отверток имеется выступ, показан красной стрелкой. Под них и делались специальные пазы в планке, показаны зеленым. Благодаря этой конструкции отвертки надежно сидят в держателе если их наклонить или даже вообще перевернуть.
Все на этом рассказ как сделать держатель для отверток своими руками заканчиваем, но историю про французскую планку думаю еще продолжим…
samodelka.net
Настенный держатель для инструментов своими руками
Удобный настенный держатель для инструментов, созданный своими руками, оценит любой мужчина. Подобное приспособление позволяет не просто держать на виду и одновременно под рукой все инструменты, но и содержать их в порядке, освобождая при этом все рабочие поверхности. Как сделать подобную доску на магнитах для своей мастерской или гаража самостоятельно, далее в пошаговой инструкции.
Материалы
Для работы вам будут нужны:
- доски;
- палочки горячего клея;
- винты-крючки;
- термопистолет;
- острый нож;
- магниты;
- сами инструменты.
Шаг 1. Вначале снимите мерки со стены и определитесь с габаритами досок, которые и будут основой держателя.
Шаг 2. Подгоните доски до обозначенных вами параметров и зашкурьте места спилов.
Шаг 3. Выложите доски на рабочую поверхность. Подготовьте магниты и сами инструменты.
Шаг 4. Проведите черновую примерку того, где, как и какие инструменты будут крепиться к доске. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга так, чтобы во время работы при взятии любого из них, вы не цепляли рукой соседние. Продумайте варианты крепления для каждого инструмента.
Шаг 5. Отметьте места крепления магнитов карандашом. Посадите магниты на горячий клей.
Шаг 6. Если с малыми магнитами для негабаритных и не тяжелых инструментов все понятно, то для крепления ряда отверток можете взять вот такую длинную полосу магнитов.
Шаг 7. Чтобы прикрепить канцелярские ножи в пластиковом корпусе, вам придется по небольшому кусочку магнитов приклеить и к ним. В противном случае, ножи держаться на доске не будут.
Шаг 8. Если у вас есть инструменты, металл которых может оцарапать держатель и со временем сильно испортить внешний вид доски, например, как этот штангенциркуль, поверх магнита прикрепите кусок термоусадочной трубки. Сам магнит возьмите помощнее.
Шаг 9. Чтобы прикрепить мини-прожектор, который используется во время пайки либо других мелких работ, посадите его основанием на металлическую пластину и уже ее саморезами прикрутите к доске.
Шаг 10. Набор сверл и бит для удобства прикрепите на крючки. Приобретая их, обратите внимание на модели, крепящиеся концы которых подобны саморезам.
Шаг 11. Длинную плоскую металлическую линейку посадите сразу на несколько небольших магнитов, расположив их на небольшом расстоянии друг от друга.
Шаг 12. Пилу с алюминиевой ручкой закрепить немного сложнее, так как алюминий магнитится хуже. Для этого придется пилу немного видоизменить, приклепав на нее металлическую деталь.
Шаг 13. Для того чтобы удержать на вертикальной доске тяжелые отвертки, крепите их к неодимовым магнитам или кускам магнитных дисков. Они намного мощнее обычных, и справятся с данной задачей.
Шаг 14. Для крепления чехла от карманного ножа вы можете взять угловые крючки-винты и расположить их близко друг к другу.
Шаг 15. Теперь вам осталось прикрепить магнитную доску-держатель к стене и после отправить на нее все инструменты.
Готово!
rukami.boltai.com
Крепления для инструмента на стене. Настенный щит для инструмента
При выборе способов обустройства гаража всегда держите в голове, что у каждой вещи должно быть своё определённое место. Кроме того, к инструментам необходим удобный и беспрепятственный доступ. Хозяин, который не первый год занимается мелким ремонтом в своём боксе, может просто осмотреться - где он обычно оставляет ключи, отвёртки и прочую мелочёвку. В этой же зоне и нужно сооружать системы хранения, потому что место явно облюбовано из-за его удобного положения.
Не забывайте, что ящики с инструментами и стеллажи не должны мешать свободному перемещению, даже когда в боксе стоит машина. Расстояние от кузова авто до ближайших полок выдерживается не меньше метра.
Ещё одно требование - хотя бы примерно классифицировать все вещи по их «востребованности». Те, которые используются регулярно, хранить нужно на уровне от груди до глаз и как можно ближе к свободному проходу. Оборудование и инструменты, применяемые редко, убирают или наверх, или на пол. Хлам, который жалко выбросить (а вдруг пригодится), лучше всё-таки выбросить. Но если уж совсем рука не поднимается, отправьте его в самый дальний угол, куда труднее всего добраться.
Правильная организация пространства: фото
Верстак своими руками
Без устойчивого и удобного верстака в гараже много не наработаешь. В зависимости от масштаба основных ремонтов, он может быть отдельно стоящим, складным, консольным или иметь собственный стенд, на котором так удобно держать ручной инструмент и различную мелочёвку. В любом случае от верстака требуется ровная горизонтальная поверхность, приспособленная под основной вид работ, а также прочность и устойчивость.
Выбор материалов
В идеале гаражный верстак должен выдерживать нагрузку в 200–300 кг, так что для него лучше сварить прочный металлический каркас из уголка и профилированных труб (квадратное сечение предпочтительнее). Для большей надёжности конструкции также необходимо предусмотреть жёсткие связи для ножек. Но в случае с мелким ремонтом вполне можно обойтись деревянным основанием, так что материал подбирайте под свои задачи.
Изготовление верстачной крышки также напрямую зависит от типа выполняемых работ. В соответствии с этим выделяют три вида верстаков:
- Столярный - здесь нужна деревянная рабочая поверхность. Если крышка набирается из массива, предпочтение следует отдать дубовой или буковой доске, прошедшей вакуумную сушку. Этот способ позволяет не только максимально удалить излишки влаги из леса, но и снять внутренние напряжения, уменьшая риск растрескивания.
- Слесарный - требует прочного и не впитывающего металла. Для столешницы берут лист железа толщиной не меньше 1,5–2 мм. Если стеснены в средствах, можно немного сэкономить и взять сталь 0,9 мм, но это нижний предел - меньше уже нельзя.
- Универсальный - имеет деревянную верстачную доску со съёмной или прикрученной болтами в потай обшивкой из нержавеющей стали. Такая крышка будет устойчива и к различным жидкостям, и к ударам.
А вот подверстачье оборудуется на усмотрение хозяина. Здесь можно смастерить полки, тумбы и/или выдвижные ящики.
Самая слабая часть верстака - выдвижной механизм ящиков. Его нужно делать на телескопических направляющих
Схемы и расчёт
Первое, что понадобится - это чертёж будущего верстака. Его можно построить самостоятельно, найти в открытых источниках, но проще и надёжнее - взять готовый и немного скорректировать конструкцию под себя. Это касается не только высоты столешницы, которую обязательно подгоняют под рост хозяина, но и длины верстачной крышки, а также дополнительных элементов для удобной работы.
Стандартные размеры столярного верстака домашнего мастера:
- длина 2–3 м;
- глубина столешницы - от 50 до 120 см;
- высота 75–85 см.
Габариты, прямо скажем, очень и очень усреднённые, так что их в любом случае придётся корректировать с учётом свободного пространства в гараже и сферы интересов владельца. К примеру, верстак, расположенный у стены, должен иметь столешницу не глубже 60 см, чтобы можно было свободно дотянуться рукой до её дальней кромки. А если проход к столу обеспечен со всех сторон и вы часто сталкиваетесь с громоздкими длинномерными предметами, придётся увеличивать и ширину, и длину поверхности.
Подбирая оптимальный размер верстака, учитывайте будущее «навесное оборудование», которое понадобится для работы. Само по себе оно не занимает много места, но в сумме крадёт немало полезной площади столешницы.
Чертежи для верстаков разных конструкций
Рассмотрим порядок работ по изготовлению деревянного верстака для мелкого ремонта (производство металлического чуть позже мы покажем в видео). Для каркаса понадобится строганый брус 100х70 мм, на царгу пойдёт более дешёвый 100х50. Столешница набирается из 50-миллиметровой доски плотной древесины, количество леса определяется по чертежу.
Необходимые инструменты
- молоток;
- дрель;
- шуруповёрт;
- ручная дисковая пила;
Не забудьте про метизы (саморезы, болты - только не гвозди), столярный клей, а также рулетку и плотницкий уровень.
Сборка
Для крепления к столешнице тисков, точила или электродвигателя, на её поверхности делается разметка под крепёж. Готовая деревянная конструкция обрабатывается антипиреновой пропиткой и покрывается лаком на водной основе. Если планируете на рабочей поверхности выполнять мелкий ремонт узлов машины, потратьтесь на лист нержавейки хотя бы в 2 мм или текстолит для защиты деревянной столешницы.
Для большей устойчивости верстак можно прикрутить к полу, подложив под ножки стальные пластины примерно 150х150 мм и резиновые прокладки (20–30 мм толщиной) для гашения вибраций от электроинструмента. Угловой верстак обязательно крепится анкерами в трёх точках к примыкающим стенам.
Видео: Стальной верстак своими руками
Верстак, сваренный самостоятельно из чермета (тем более б/у), необходимо тщательно отшлифовать и покрыть несколькими слоями полимерной краски для защиты от коррозии. Причём внутренние и закрытые другими элементами поверхности в этом нуждаются не меньше наружных. А вот столешницу красить не стоит, иначе со временем отслоившиеся чешуйки покрытия будут попадать в собираемые на ней механизмы.
Галерея: Вариации на тему
Открытый стеллаж
Стены гаража почти всегда простаивают без дела, а ведь при грамотном подходе к вопросу хранения они могут полностью разгрузить бокс от лежащих повсюду вещей и инструментов. При этом всё будет содержаться в образцовом порядке и доступности - нужно только установить стеллажи.
Подбор материалов
Стеллаж с уже готовыми отсеками для хранения мелочёвки можно приобрести в хозяйственном магазине, но уже 3–4 таких модуля заставят распрощаться с немаленькой суммой. Куда дешевле сделать систему полок самостоятельно - такой протяжённости, которая нужна. Времени уйдёт немного больше, чем на сборку готовой конструкции, но за выходной управитесь.
Гаражные стеллажи состоят из каркаса, полок и по желанию владельца могут оборудоваться дополнительными коробками, выдвижными ящиками либо вообще закрываться глухими дверцами. Мы же рассмотрим самую простую - открытую систему.
Материалы для работы:
- Каркас - деревянные бруски или перфорированный профиль. Для мощных систем под тяжёлое оборудование лучше взять стальной уголок толщиной от 6 мм или даже трубы, но выйдет это дороже.
- Полки - доски, фанера 9–12 мм или ДСП (только для слабонагруженных конструкций). Можно взять металлический лист, но тогда уже проще было действительно купить готовую конструкцию.
Размеры, схемы, количество материалов
Приступая к расчёту материалов, вы должны уже примерно представлять себе - чего и сколько нужно разместить на полках. От этого зависит высота и протяжённость конструкции, размеры отдельных ячеек и их общее количество. Секции стеллажа будут иметь по 2 вертикальные стойки, плюс ещё пара в конце ряда и опорные планки для каждой полки (они же выполняют функции рёбер жёсткости).
Стандартные размеры открытых стеллажей:
- Длина - произвольная, но если делаете полки во всю стену, каркас для удобства монтажа должен быть на 50–100 мм короче неё.
- Ширина полок (шаг установки стоек) - 1 м.
- Глубина - не более 500–600 мм.
- Расстояние между полками - от 250 до 600 мм, но внизу для негабарита можно его увеличить до 800–1000 мм.
Как видите, выбор
tehace.ru
