Ассортимент

По сравнению с другими Российскими производителями стеновой керамики, нас отличает широкий ассортимент выпускаемой продукции, содержащий 14 наименований, что позволяет возводить дома из однородного материала. Наш ассортимент – это:

• керамические камни для несущих и самонесущих стен зданий высотой до 9-ти этажей включительно;
• камни, предназначенные для заполнения железобетонных каркасов;
• несущие и самонесущие перегородки;
• перемычки над оконными и дверными проёмами;
• П-образные камни для устройства монолитных поясов зданий, а также сантехнических, вентиляционных и кабельных шахт и каналов.

Подробнее о каждом камне

1. Керакам 51 – предназначен для возведения однослойных несущих наружных стен, толщиной 51 см (2 кирпича). Сопротивление теплопередаче из этого камня отвечает современным теплотехническим нормам и позволяет уйти от дорогостоящих систем утепления стен. Несмотря на внушительные размеры, Керакам 51 весит не более 23 кг. Он также имеет специальные увеличенные отверстия для удобного захвата и укладки камня на растворную постель. Наиболее часто применяются следующие конструкции стен на базе Керакам 51:

• внутренний штукатурный слой, сам камень и наружный слой из декоративной штукатурки; сопротивление теплопередаче данной конструкции составляет 3,05 Вт/м²Сº;
• ещё одна часто применяющаяся конструкция – это внутренний штукатурный слой, камень, воздушная прослойка и лицевой кирпич. Сопротивление теплопередаче этой конструкции составляет 3,25 Вт/м²Сº;

2. Наибольшей популярностью у потребителей пользуется линейка камней для возведения стен, толщиной 38 см (1,5 кирпича). Это:

Керакам 38 – это несущий камень для наружных и внутренних стен зданий; он обладает низкой теплопроводностью и высокой маркой по прочности на сжатие, равной обыкновенному полнотелому кирпичу.

Керакам 38Т – это оптимальное сочетание показателей теплопроводности и прочности. Он более тёплый, чем предыдущий камень, но немного проигрывает ему в прочности, однако её достаточно для возведения несущих стен зданий до 5-ти этажей.

И, наконец, наша гордость – не имеющий аналогов среди конкурентов - Керакам 38SТ. Этот камень является уникальным по своей природе, т.к. имея достаточную прочность для возведения домов с несущими стенами до 3-х этажей, в тоже  время он обладает сверхвысоким сопротивлением теплопередаче. Вы только задумайтесь! Стены из Керакам 38SТ, толщиной 38 см (1,5 кирпича), без дополнительного утепления достаточно для эффективной теплозащиты зданий таких городов, как Иркутск, Новосибирск и даже Ханты-Мансийск. Наиболее частое применение этот камень находит при заполнении монолитных каркасов многоэтажных домов. После завершения кладочных работ с использование SТ, стены достаточно просто оштукатурить или использовать любую другую облицовочную систему, избегая дополнительных затрат на эффективный утеплитель.

Возможные варианты конструкций стен с использованием линейки 38-х камней представлены на слайдах. Это, как и в случае Керакам 51, либо оштукатуривание с 2-х сторон, либо использование любых известных облицовочных материалов для отделки фасада.

3. Керакам 25 – образует собой стену толщиной 25 см (1 кирпич). Его теплопроводность не позволяет обойтись без дополнительного утепления стен. Мы рекомендуем использовать этот камень для заполнения монолитных железобетонных каркасов многоэтажек при условии применения общеизвестных систем утепления типа ЛАЭС, Церезит, и др. Его преимуществом является получение дополнительных квадратных метров за счёт меньшей толщины стены. Он также может использоваться для строительства не отапливаемых  помещений складского назначения, летних дачных домов или надворных построек в личных подсобных хозяйствах.

4. Керакам Х1 и Х2 – это одинарный и двойной камни соответственно. Находят широкое применение в традиционном строительстве, подобно обычному кирпичу. Имеют высокую прочность на сжатие и одновременно низкую теплопроводность, более чем в 2,5 раза ниже, в сравнении с полнотелым кирпичом. Также, одинарный щелевой кирпич, отлично сочетается с крупноформатными камнями и позволяет выполнять кладку с любым уклоном, например, треугольные фронтоны. Такое сочетание достигнуто за счёт грамотной адаптации размеров крупноформатной керамики под российскую модульную систему в строительстве.

5. Из камней Керакам 12 и Керакам 25XL возводят внутренние несущие и ненесущие перегородки, которые, в отличие от гипсовых, пенобетонных и газосиликатных камней, не дают усадку при высыхании и после одного – 2-х лет эксплуатации, вы не обнаружите трещину в несколько сантиметров между верхом перегородки и плитой перекрытия.

6. Керакам 25+, Керакам 38+, Керакам 38SТ+ - это доборные элементы к основным видам камней. Они позволяют возводить стены с перевязкой вертикальных швов на половину камня в каждом ряду. Доборные камни значительно облегчают работу каменщиков, избавляя их от необходимости распиловки целых камней пополам для обеспечения вышеуказанной перевязки.

7. Керакам U – этот камень используется как несъёмная опалубка для устройства железобетонных монолитных поясов жёсткости по периметру здания, в качестве несъёмной опалубки для устройства сильнонагруженных перемычек и прогонов дверных и оконных проёмов стен зданий, а также для устройства вентиляционных, сантехнических и кабельных шахт и каналов.

8. Керакам П – используется для изготовления лёгких перемычек с железобетонным сердечником, для установки над проёмами слабонагруженных стен и перегородок.

Варианты кладки камня без утеплителя

1. KERAKAM 51 + облицовка - самый дорогой вариант из 4-х, стена будет 510+120=630мм. Но всё равно это дешевле и надёжнее, чем любой самый дешёвый материал с утеплением.
2. KERAKAM 38Т + облицовка - оптимальный вариант, примерно на 25% холоднее KERAKAM 51 и на 15% дешевле, но всё равно достаточен для выполнения современных жёстких норм СНиП по сохранению тепла. С ним вы тоже получите тёплые стены. Стена будет 380+120=500мм.
3. KERAKAM 38SТ + облицовка - лучший вариант с позиции тепла, примерно на 20% теплее KERAKAM 51 и на 2,5% дешевле. Однако кол-во м3 кладки будет значительно меньше, чем в случае KERAKAM 51, а значит меньшей будет з/п каменщиков, меньше раствора, уменьшится срок строительства.
4. KERAKAM 30SТ + облицовка - самый выгодный вариант (получается дешевле газобетона, если собрать все затраты), по теплу примерно равен KERAKAM 51 и на 28% дешевле. Кол-во м3 кладки будет меньше почти в 2 раза (!), чем в случае KERAKAM 51, соответственно идёт дальнейшая экономия, как в п.3.

Преимущества крупноформатной керамики в принципе и Керакам в частности

KERAKAM – это прогрессивный материал, обладающий рядом преимуществ перед традиционными, главным из которых является возможность возведения однослойных конструкций стен без применения дополнительного утеплителя, отвечающих современным теплотехническим нормам и имеющим при этом рациональную толщину. Это достигается его низким коэффициентом теплопроводности (λ=0,14÷0,21 Вт/м·?С, в зависимости от вида камня). Данный показатель обеспечивается высокой пустотностью (до 55%) и поризованностью черепка. Однако, заявленный низкий коэффициент теплопроводности камней, обеспеченный высокой пустотностью и поризованностью, не  умаляет высоких прочностных характеристик. Прочность на сжатие камней для несущих и внутренних стен составляет 100÷150 кг/см², что соответствует прочности обычного полнотелого кирпича. А прочность сверхпоризованных камней, применяемых для заполнения каркасов: 50÷75 кг/см². Кроме всего, керамический камень имеет высокий индекс звукоизоляции ( 53 Дб при толщине стены 380мм, без штукатурки).

Ещё одной особенностью стен из керамических камней является их капиллярная структура, обеспечивающая постоянно-комфортный микроклимат внутри помещений.

Как я уже говорил, ассортимент KERAKAM позволяет возводить стены из однородного материала, включая перемычки над проёмами и монолитные ж/б пояса. Следовательно, вся поверхность стены имеет одинаковый коэффициент линейного расширения, что исключает образование трещин в наружной и внутренней отделке стен.

Строительство из крупноформатного керамического блока наряду с улучшением качества возводимого жилья открывает возможности значительной экономии средств благодаря сокращению сроков строительства, уменьшению расхода раствора и экономии на рабочей силе. Использование обожженного керамического кирпича предоставляет значительные преимущества по сравнению с необожженными материалами. Наряду с экологичностью и прекрасными микроклиматическими характеристиками, важными для будущих для жильцов квартир, керамический камень содержит большой потенциал сокращения  расходов для строителей.

Крупноформатность и пазо-гребневый стык

По своему объему самый большой КERAKAM равен 15 обычным кирпичам. При этом он остается легким по весу и простым в технологии кладки, что сокращает сроки строительства в 3-5 раз. Боковые стороны КERAKAM выполнены в особой ребристой форме, образуя пазо-гребневый стык, так что вертикальные швы не требуется заполнять кладочным раствором.

Экологичность

Керамика является экологически чистым продуктом и имеет капиллярную структуру, обеспечивающую оптимальный влагообмен и позволяющую стене «дышать». Стена из KERAKAM остается сухой в любое время года.

Сочетаемость с обыкновенным кирпичом

В основе системы типоразмеров КERAKAM лежит российская модульная система строительных материалов. Поэтому KERAKAM хорошо сочетается с обычным и облицовочным кирпичом.

Оптимальная основа под штукатурку

Рифленая поверхность КERAKAM позволяет легко, быстро и экономично нанести штукатурку и обеспечивает надежное сцепление стены с материалом.

Дома с однородными стенами из тёплой керамики лишены недостатков, связанных с мостиками холода вследствие применения элементов из других материалов, таких как железобетонные перемычки, одинарный полнотелый кирпич, ж/б пояса жёсткости и др.

Ещё одной особенностью СККМ является то, что мы всегда стараемся быть на шаг впереди наших конкурентов. Сегодня таким преимуществом является наш Керакам 38СТ, замечательные характеристики которого я уже описал ранее.

О перемычках

Перемычки выполняются в 2-х вариантах:

При небольших нагрузках применяется перемычка из камня KERAKAM П с железобетонным сердечником. При значительных нагрузках устанавливается перемычка из камней KERAKAM U также с железобетонным сердечником. Эти перемычки испытаны на специальном оборудовании и рекомендованы к применению. На слайде вы видите сводную таблицу максимально допустимых пролётов для каждой конструкции этих перемычек.

Как я уже говорил, KERAKAM U применим не только для перекрытия проёмов в стенах, а также его широко используют для устройства ж/б поясов жесткости и коммуникационных шахт прямо в толще стены, избавляя наши санузлы от  мозолящих глаза канализационных и водопроводных стояков.

К вопросу о крепеже

В народных массах бытует заблуждение о том, что в пустотной керамике дюбели совершенно не держатся и начинают изобретать разного рода  хитрости (точнее глупости),  например высверливают в затвердевшей кладке гнездо наподобие таких, которые сверлят для устройства розеток, затем это гнездо заполняют бетоном и уже в этот бетон крепят дюбель!

Представляете, сколько это времени  и усилий, к тому же здесь не обойтись без специальных дорогостоящих алмазных коронок.  Все это совершенно не нужно делать, ведь существует специально разработанное для щелевых керамических камней виды дюбелей таких авторитетных производителей, как Mungo и Fisher. Мы провели испытание по несущей способности на вырыв таких дюбелей в независимой лаборатории, результаты вы видите на слайде. Замечу, что результаты испытаний обнаружили гораздо лучшие показатели, чем заявляют сами производители. Чтобы получить столь высокие прочностные характеристики крепления дюбелей на стройке, у себя дома, необходимо четко следовать рекомендациям производителей крепежа. Наиболее часто встречаются несоответствия диаметра отверстия, просверленного в теле камня и собственно  дюбеля, а также неправильное сочетание  пары дюбель-саморез. Фатальной ошибкой многих строителей является сверление отверстия под  крепёж дрелью или перфоратором в ударном режиме. Здесь он не сверлит отверстия, а просто-напросто  ломает внутренние перегородки камня. KERAKAM - это благородный, я бы даже сказал изящный строительный материал и требует соблюдения элементарных правил работы с ним.

«О корректном применении в строительстве»

Теплая керамика это прогрессивный, высокотехнологичный материал, требующий соблюдения определенных правил при работе с ним. Здесь можно привести сравнение самых первых мобильных телефонов, которыми можно было гвозди забивать и современные, миниатюрные, хрупкие аппараты, которые уже и телефонами то сложно назвать по количеству всевозможных опций. Так и в нашем случае, из простого, малоэффективного, грубого полнотелого кирпича, мы получили инновационный продукт высшего качества,  пришедшего к нам из продвинутой и рациональной Европы.

Самые частые ошибки строителей - это:

1. Грубое обращение с камнем при погрузо-разгрузочных работах, ведущее к необратимой порче  продукции. Однажды к нам пришла рекламация о ненадлежащем качестве нашей продукции. Мы естественно выехали на объект вместе с очередной партией камней. Не успели мы подъехать, как пара бравых ребят залезли в кузов Камаза и принялись выгружать камень вручную. Каково же было наше удивление, когда они начали кидать камни с 2-х метровой высоты  прямо на землю. При этом, ударяясь друг о друга, изделия конечно же ломались. Такого конечно же не должно быть.
2. При возведении стены должна применяться однородная система перевязки.
3. Третья ошибка, это пренебрежение нашей услугой, а равно услугой наших дилеров по подсчёту необходимого количества и ассортимента  камней на дом. Что отсюда вытекает? Потребитель, пренебрегая покупкой доборных камней, вместо них использует одинарный кирпич (благо им позволяет делать это  адаптированные  под российскую модульную систему размеры камней). Такое действо влечёт за собой появление  мостиков холода.  Именно в месте использования полнотелого кирпича вместо добора, стена зимой и промёрзнет, спровоцируя появление опасного для здоровья грибка.
4. Четвертая ошибка - это применение вместо специально разработанных  керамических перемычек, железобетонных или стальных собратьев. И все бы ничего, но при оштукатуривании стены, именно на стыке 2-х разных материалов стены (например бетона и керамики), обязательно образуются совсем не лицеприятные трещины, чего никогда не произойдет на поверхности стены из однородного материала. Еще  один минус  ж/б и стальных перемычек - это все тот же мостик холода.
5. Пятое -  применение слишком жидкого кладочного раствора. Мы рекомендуем применять для крупноформатных камней с пустотами более густой  раствор, нежели для  полнотелого кирпича, дабы пустоты не заполнялись этим самым жидким раствором.
6. При работе с камнем необходимо  использовать только резиновый молоток - киянку для исключения механического повреждения материала.
7. Говоря о правильном креплении слоя лицевого кирпича  к основной кладке из керамических камней, следует заметить, что это должно осуществляться с помощью заранее заложенных в горизонтальный растворный шов коррозионного стойких анкеров, а не выпусками    кладочной сетки из обычной углеродистой  стали, подверженной коррозии.
8. Ну и конечно следует четко соблюдать рекомендации по монтажу дюбелей в пустотные керамические камни. Ни в коем случае, не производить сверление отверстий в ударном режиме, а для сильно нагруженных элементов (например,  навесной вентилируемый фасад)  использовать химические дюбели.
9. Это может показаться смешным, но на одном из объектов, всё те же в кавычках: профессионалы выложили внутреннюю стену пазо-гребневой стороной наружу и стена была похожа на ощетинившегося ежа. Так конечно тоже делать не следует.
10. Еще одно чистое заблуждение потребителей, а может быть это желание сэкономить - это эксплуатация зданий и сооружений, выложенных из камней KERAKAM без  устройства  лицевого защитного слоя наружных стен. Крупноформатная керамика  - это рядовой материал, требующий защиты от воздействия  атмосферных осадков. Ведь не секрет, что к облицовочным материалам предъявляются довольно жесткие требования по морозостотойкости, однородности  рисунка и  цвета лицевой стороны.

Таблица величинных характеристик камней

Выбираем цокольный кирпич

Выбираем керамический кирпич

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины, добавляя в неё различные добавки и подвергают обжигу. По определению толкового словаря кирпич - это брусок обожженной глины. Тогда силикатный кирпич и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный также именуемый как рядовой, обычный, полнотелый; пустотелый ещё называемый экономичным, дырочным, щелевым, самонесущим; облицовочный или лицевой, имеющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим огнеупорный кирпич, а для отделки берут каминный аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен - сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия и ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия, пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

Отсутствие брака означает:

• соответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;

• соответствие пористости марке по морозостойкости, т.е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен пережить кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву F; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич терпит 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;

• соответствие водопоглощения нормативу не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;

• соответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×l20×138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.

• количество т.н. половняка в партии не превышает 5%;

• соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;

• соответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;

• кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляется т. н. "дутик"), откалывая мелкие кусочки кирпича;

• масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

• допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;

• допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;

• отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой поверхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки "недожога" – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для "пережога" характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет "утекать" гораздо интенсивнее).

Кирпич полнотелый

Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.

В силу того, что этот материал используют преимущественно для возведения несущих элементов зданий, распространены другие его названия – строительный, обычный, рядовой. Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие (если конструкция сильно нагружена, то можно заказать марку М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75.

Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, а на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%. Обратите внимание: сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико. Поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Кирпич пустотелый

Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий.

На самом деле имен у этого кирпича много. В различных анонсах его называют "дырочным", "щелевым", "экономным" ("экономичным") и "самонесущим". Из последнего названия видно, что он используется преимущественно для ненагруженных конструкций.

Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме – круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению – вертикальные и горизонтальные. Необходимо учитывать, что материал с горизонтальными отверстиями менее прочен (М25..М100).

За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда – и относительно скромная цена, и название – "экономичный". Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. Нужно только следить, чтобы кладочный раствор был достаточно густой и не заполнял отверстия, иначе этим преимуществом нельзя будет воспользоваться. Разумеется, на степень проникновения раствора влияет и размер самих щелей.

Для улучшения теплотехнических характеристик еще на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют "легким" или "сверхэффективным".

Кирпич облицовочный

Облицовочный, он же "лицевой" и "фасадный", используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, – 250×120×65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).

Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и «презентабельным» внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани – гладкими, формы – точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности.

Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала "керамический" фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.

Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич. Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под мрамор, дерево, антик (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) – на выбор заказчика.

Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки такого кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного – лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ, по предоставленному лекалу.

Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный

Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.

Технология получения ангобированного кирпича (его еще называют "двухслойным" или "цветным") отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета.

Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен. Широкая цветовая гамма позволяет реализовать фактически любую идею оформления.

К внешнему виду глазурованного и ангобированного кирпича предъявляют приблизительно одинаковые требования. На цветной поверхности не должно быть наплывов и трещин, пузырьков и вздутий. Зазубрины и щербинки допускаются, но в очень малом количестве (не более 4 штук). То же относится к пузырькам и черным точкам – "мушкам" (не более 3).

Нужно учитывать, что цветной слой обоих кирпичей достаточно хрупок – вероятно, в силу этого они не слишком востребованы. Их изготавливают в основном за рубежом и на заказ, однако есть производители и в России – это челябинский завод "Кемма", красноярский "Красноярскстройматериалы" и др. Ангобированный кирпич с покрытием белого цвета выпускает завод "Победа Кнауф", цветной материал с повышенной пустотностью (до 43%) – НПО "Керамика".

Кирпич клинкерный

Применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в цехах промышленных зданий, облицовки фасадов.

Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает минимум 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания, а что касается прочности, то ниже марки М400 его просто не выпускают. Такие характеристики кирпича обеспечиваются большой плотностью, которая достигается благодаря особому сырью и особой технологии.

В производстве данного вида материала используют тугоплавкие глины. Их обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича.

Материал получается дорогой, и его в использование целесообразно там, где эксплуатация элементов строений или дорожных покрытий проходит в самых жёстких условиях. Кирпичное мощение дорожек не очень популярно в России, поэтому чаще клинкер используют для облицовки фасадов – отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм – масса. Недостаток только один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.

Кирпич шамотный

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют "печным", огнеупорным и шамотным. Данный материал выдерживает температуры свыше 1600°C.

Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины. Кстати, ту же глину добавляют в кладочный раствор, чтобы печь не развалилась от воздействия пламени. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы.

Транспортировка и хранение

Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некорректная транспортировка. Зачастую можно наблюдать, как кирпич (даже относительно дорогой – облицовочный) перевозят навалом и разгружают, как щебень, самосвалом. Некондиция при таком способе транспортировки может достигать 20% от начального объёма.

Цивилизованным способом является перевозка кирпича на поддонах. Завод-изготовитель, как правило, подобным образом и отпускает потребителю свою продукцию, а поддоны либо продает, либо сдает в аренду; рассматриваются варианты доставки на поддонах заказчика.

Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим неплохую атмосферостойкость и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранение керамического кирпича желательно осуществлять под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями. Хранение россыпью ни в коем случае на пользу кирпичу не пойдет.

Общие рекомендации

При покупке кирпича требуйте сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию. При отсутствии этих документов, на кирпич лучше не соблазняться.

Если не хотите "топить улицу", не делайте наружные стены толщиной меньше, чем в 2,5 кирпича (то есть 64 см), иначе тепло будет уходить из дома.

При покупке импортного кирпича учтите, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными по размерам, морозостойкости, прочностным показателям. Помните об этом при совместном использовании импортного и российского кирпича. Также необходимо учитывать, что толщина отечественных железобетонных элементов (перемычки, плиты перекрытия) кратна высоте отечественного кирпича.