Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь. Содержание: Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов - изготовления смеси и нанесения ее на поверхность. Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки. При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая - начинает подсыхать, а третья - только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро. Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке - 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр. Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора. Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу. Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается. Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию. Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором - цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга. Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки. Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам. Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится. Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены. Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли. Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров. Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление - при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений. После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков. Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом. Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять. К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер. Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями. Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета. Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки. Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание. На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона. Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию. Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой. Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть. После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов. Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной. strport.ru Привет друзья. Как вам прошлая статья? Надеюсь, что понравилась и вы что-то смогли взять для себя полезное. Ну, замесить штукатурку это дело одно, а ведь ее надо еще правильно нанести на стену. Вот мы с вами и рассмотрим в этой статье о правильном нанесение штукатурки на поверхность стены или потолка. Перед нанесением штукатурки на оштукатуриваемую поверхность ее увлажняем при помощи маховой кисти либо краскопульта для предотвращения съезжания слоев обрызга, который ни в коем случае не разглаживаем. Так он лучше схватится с наслаиваемым на него слоем грунта. Обрызг делаем жидковатым (по густоте кефира), нанося его на поверхность мастерком или штукатурным ковшом. Зачерпываем штукатурку из ведра и набрасываем ее на стену. Именно не намазываем, а набрасываем. Вы когда-нибудь играли в настольный теннис? Вот точно такими же движениями мы и должны наносить штукатурный раствор, чтобы он прилипал. Причем набрасывать следует не слишком слабо, но и не сильно. Так, чтобы штукатурка прилипала к поверхности и не разбрызгивалась в стороны. Не разглаженный нанесенный раствор оставляем подсыхать на стене, как он есть. Обрызг это первый слой штукатурной наметки. Ее толщина не должна быть меньше 2 мм, но и не выше 5 мм. Штукатурный раствор наносится путем легкого набрасывания сплошным слоем, без пробелов. Его функция, при оштукатуривании кирпичных и бетонных стен – заполнение всех шероховатостей и неровностей, а при оштукатуривании деревянных поверхностей – попасть под дранку и зацепиться за нее. Грунтовочная штукатурка наносится, набрасывая ее ковшом из ведра, либо мастерком с сокола. Грунт — это следующий слой штукатурной наметки, наметанной на обрызг после ее легкого затвердения или схватывания. Раствор должен иметь густоту сметаны. Это основной слой штукатурки. Он наносится в один, два, а порой и в несколько слоев. Это зависит от вызываемой толщины штукатурного слоя. Каждый слой разглаживаем, особенно последний, на который в дальнейшем будем наносить тонкий слой накрывки. Итак, приготовленный штукатурный раствор мы мастерком накладываем на сокол. При этом сокол одним концом упираем на ведро, второй конец поднимаем под углом примерно в 25-30 над ведром и мастерком набираем порцию штукатурки (3-4 л). Во избежание потери раствора при доставки его до места оштукатуривания снимаем с краев излишки. Наносим штукатурку на стену двумя приемами: наметанием и намазыванием (последний способ пригодится в некоторых случаях, о чем позже будет сказано). Набрасывание штукатурки на поверхность производим прямо с сокола. При нанесении штукатурного раствора на стену сокол нужно держать слегка наклонив от себя. Тем самым, держащая сокол рука будет защищена от разбрызгивания раствора. Штукатурку с сокола набираем кончиком или ребром кельмы. Кельму с штукатуркой подносим к поверхности стены, делаем кистью руки легкий взмах с резкой остановкой. Штукатурка слетает на стену. Наносить штукатурку приходиться из разных положений – справа налево, слева направо (как показано на рисунке ниже). При оштукатуривании по реечной перегородке, металлической сетке и при беспесчаной накрывке наносим штукатурку на поверхность стальной гладилкой, спихивая его с сокола. Сокол держим в одной руке горизонтально, а кельмой отделяем слой раствора. Наклонив сокол намазываем часть раствора на стену с легким движением кельмы вверх (смотрите рисунок ниже). Дальше распределяем штукатурный раствор по поверхности. После каждого движения поверните сокол на четверть – это удержит центровку, а вам будет легче держать сокол.Намазывать штукатурку на стену можно и полутерком либо самим соколом. Во время намазывания штукатурки полутерком накладываем на него штукатурку грядкой, подносим к стене, нажимаем и ведем по стене снизу вверх. Полутерок лучше брать шириной полотна примерно в 1-1,2 м, чтобы на нем могло удержаться побольше штукатурного раствора. При работе с соколом берем в одну руку сокол, а в другую мастерок. Набираем на сокол штукатурный раствор и подносим его к стене, но так, чтобы дальний край сокола находился от стены на расстоянии 70-100 мм, а ближний был прижат к стене на толщину необходимого слоя. Сокол прижимаем концом мастерка, уперев под шпонку сокола, и перемещаем его вверх. По мере перемещения сокола штукатурка намазывается на поверхность стены, а приподнятый края сокола постепенно приближается к ней. Со временем, получив некий навык, разравнивать штукатурку соколом можно будет идеально. Грунт разравниваем срезыванием или сглаживанием. Наполнив пространство между маячками, необходимо разровнять штукатурку полутерком. Обратите внимание на то, чтобы в штукатурном растворе не осталось пузырьков воздуха, а само покрытие плотно примыкало к стене. Движения полутерком производите зигзагообразно: длинные – вверх и слегка в сторону, короткие – справа налево и слева направо. Для сглаживания намета при обработке больших поверхностей лучше использовать полутерок длиною в 1,2 м, для небольших поверхностей – 350 и 800 мм. Чтобы облегчить работу у полутерка срезают фаску, а на одну из торцевых и на одну из продольных сторон прибивают небольшой кусок оцинкованного метала. Ребро небольшого полутерка скашивают под 45 для срезания углов. Покрытие должно иметь равную толщину. Выравнивание штукатурки полутерком и соколом выполняется так же, как и намазывание, но без раствора на инструменте. Если полутерок цепляет за собой штукатурный раствор, то проделайте эту работу чуть позже, после того, как штукатурка немного схватится. При выравнивании намета срезанием используются малки, правила и плоскостные шаблоны. Правило упираем обоими концами в стальные или деревянные направляющие маяки и срезаем им лишний раствор. Срезанный лишний раствор отправляем обратно в ведро. Раствор в растворном ведре омолаживаем перемешиванием не добавляя воды. Здесь важно определиться с начальным объемом замешанного раствора, объем должен быть таким, чтобы хватило его до начала схватывания. На заметку: сегодня в продаже строительных магазинов, есть готовые штукатурные маяки из ПВХ. Накрывка – это третий слой штукатурного раствора толщиною в 2-4 мм. Она наносится на уже выровненный грунт. И чем идеальней будет выровнен грунт, тем идеальнее будет лежать накрывка. Если грунт сухой, то его следует смочить водой с кисти. И все же накрывку лучше наносить на грунт, который слегка схватился, но полностью еще не обсох. Это создаст наиболее стойкое сцепление накрывки с грунтом. Толщина слоя накрывки зависит, как я уже говорил, от качества выравненного грунта. Густоту раствора для накрывки делаем ту же как и для грунта. Если оштукатуренную поверхность вы готовите к покраске, то раствор нужно готовить на мелком песке, просеянном через мелкое сито с ячейкой в 1,5 х 1,5 мм. Эта накрывка чище затрется, а при окрашивании позволит обойтись без шпатлевания поверхности. При толщине слоя накрывки более 5 мм поверхность грунта нарезаем волнообразными бороздами. Каждый следующий слой штукатурного раствора (грунта и накрывки) на известковом вяжущем наносим после начала побеления предыдущего слоя, а на гипсовом вяжущем – только после полного схватывания. В этих случаях накрывку разумнее приготовить на известковом растворе без добавления гипса, так как при затирании гипс часто омолаживается и накрывка не будет иметь той необходимой прочности. После того, как накрывка схватилась приступаем к ее затиранию. Затирка убирает следы от полутерка, выравнивает ямы и бугры. Сбрызгиваем водой с кисти накрывку (если она пересохла) и начинаем затирать. После аккуратного затирания накрывка должна стать гладкой и ровной, без следов от штукатурных инструментов, бугров и раковин. Обычно затирка выполняется «вразгонку» либо «вкруговую» (как показано на картинке), хорошо смоченной губчатой теркой. Для получения более идеальной поверхности затирку, после полного высыхания прежней затирки, можно повторить несколько раз. При затирке штукатурки вкруговую терка прижимается плотно к стене и выполняются круговые движения либо по часовой, либо против часовой стрелке. Бугорки штукатурного раствора срезаются, а ямки заполняются этими излишками. Если ямки слишком глубокие, то мастерком снимаем с кромок терки накопившийся раствор, переносим его на рабочую часть терки и вмазываем в впадины. В местах где на штукатурке выступают значительные выступы добавляем усилие на терку, где впадины – снижаем усилие. В процессе работы терку необходимо периодически смачивать, поэтому держите под рукой ведро с водой. После затирания раствора вкруговую на поверхности стены образуются круговые разводы. Чтобы от них избавиться, штукатурку тут же затирают вразгонку. Разгонку штукатурки на поверхности необходимо выполнять сразу же после затирке вкруговую, то есть затерли вкруговую 1 м2 и тут его затерли вразгонку. Думаю здесь все понятно. И последнее, на затертой поверхности не должно быть пропущенных мест и бугорков иначе после окрашивания на поверхностях покажутся все недочеты. Ну что же друзья, на этом я и закончу свою статью о нанесении штукатурки на поверхности стен. В следующей статье мы с вами рассмотрим как штукатурить внутренние и наружные углы в помещениях. Всем пока, и до новых статей. odnastroyka.ru Очень долгое время существовал ошибочный стереотип о том, что штукатурные стены в жилой части помещения выглядят некомфортно и популярность такого вида декорации внутренних помещений была практически нулевая. Однако в современной строительной индустрии появилось огромное количество различных отделочных материалов и смесей, которые заставили пересмотреть взгляды на внутреннее оформление. На сегодняшний день, штукатурка заняла достойное место в сфере отделки и уже используется повсеместно, при этом составляя серьёзную конкуренцию обоям и другим видам наружного или внутреннего покрытия. Один из способов штукатурки стен — машинный. Различные способы нанесения декоративной штукатурки позволяют создавать уникальные фактурные решения, используя как специально изготовленные инструменты, так и самодельные приспособления. Поскольку штукатурка приобретает всё большую популярность, то и способы её нанесения на поверхности постоянно совершенствуются. В современном строительстве используется три основных способа нанесения рабочей смеси на заранее подготовленную поверхность: Эти виды нанесения готовой смеси на поверхность используются в зависимости от состава штукатурной смеси, объёмов обрабатываемой поверхности и толщины наносимого слоя. Ручной метод осуществляется при помощи различных вспомогательных инструментов, таких как ковш, кельма и шпатель. Ковш для штукатурки. Кельма для нанесения венецианской штукатурки. Штукатурныешлпатели разных размеров. Машинный способ нанесения штукатурной смеси. В строительствах и ремонтных работах, где имеются большие объёмы необработанных поверхностей, применяется машинный способ оштукатуривания поверхностей. Это существенно ускоряет процесс и значительно повышает качество отделочных работ. При ручном проведении подобных работ, смесь необходимо готовить своими руками или при помощи небольшой электрической мешалки. Раствор готовят малыми порциями, поскольку он застывает в течение 40-50 минут и использовать его дальше не возможно. При ручной отделке, имеет место так называемый эффект чешуи, когда мастер физически не может приготовить рабочую смесь с одинаковыми пропорциями и одновременно нанести её на всю площадь поверхности. В результате, на одной поверхности получается несколько областей с разной степенью застывания, что в итоге может привести к растрескиванию штукатурки. Механическое нанесение позволяет покрывать большие площади раствором одинаковой консистенции, что существенно увеличивает качество штукатурки. Но процесс выравнивания поверхности осуществляется в ручном режиме при помощи строительного штукатурного правила. Одновременно машинный метод позволяет существенно экономить раствор, поскольку машина насыщает его воздухом и делает более объемным. Если выбрали ручной способ нанесения декоративной штукатурки «короед» или любой другой смеси, то вам для работы потребуется специальный инструмент. В большинстве случаев для такой работы используется: Инструментарий для создания короеда. Если вы самостоятельно готовите раствор из обычного песка и цемента для отделки больших площадей, то вам потребуется большое корыто и лопата, если конечно нет возможности купить или взять в аренду электрическую бетономешалку. Перечисленный инструмент лучше приготовить заранее. Рекомендуется использовать приспособления из нержавеющей стали, поскольку она не поддаётся коррозии. Для работы рекомендуется использовать уже готовые сухие или мокрые смеси, которые уже содержат в себе необходимые компоненты в нужной пропорции. Так же на упаковках зачастую имеется инструкция от завода производителя, в которой указаны важные показатели к способу и области использования. За всё время использования штукатурки было придумано и внедрено множество различных вариантов её нанесения с целью создания красивого декоративного узора или рельефа. Наиболее распространёнными в наше время являются такие варианты как: Таким аппаратом для напыления наносят фактурную штукатурку. Обратите внимание: Первый слой может быть покрашен в какой-либо цвет, а второй может быть полностью белым.Цветовые и фактурные варианты такой декорации ограничены только вашей фантазией. Так выглядит «Снежок», размер снежинок регулируем прутьями веника. На зеленый тон наносим желтую штукатурку веником или нагелем. Метод — натягивание с использованием терки (способ нанесения декоративной штукатурки Короед) Наиболее часто используемыми рисунками сегодня являются: Кистью рисуем валуны. Совет: Если цвет поверхности и наносимой штукатурки отличается, это придаст стене не только объем, но и красивое переливание разных красок. Стиль травертин. Борозды формируем шпателем с зубчиками. Нанесение шубы различными методами. Штукатурка с рисунком под колотый камень. Способы нанесения декоративной штукатурки на этом не заканчиваются, и очень многие мастера, имеющие большой опыт работы, придумывают всё новые и новые варианты создания различных рельефных узоров, используя при этом самодельные инструменты или другие подручные средства. Процесс отделки поверхности штукатуркой, позволяет не ограничивать себя в вариантах украшения и использовать фантазию для реализации любых смелых идей дизайна. Новых идей вам добавит видео в этой статье. nashaotdelka.ru Физический труд нынче не в чести, все больше отраслей предпочитают современные технологии, автоматизируя большинство процессов. Строительная сфера также не осталась в стороне, появился новый метод нанесения штукатурки на поверхность — механизированный. Он значительно облегчает труд строителей. Его целесообразно использовать при строительстве крупных объектов, так как такой способ позволяет в разы сократить время выполнения поставленных целей. Штукатурка стен механизированным способом — это процесс по выравниванию поверхностей с помощью специального оборудования, с применением определенного типа смесей. Современная техника позволила механизировать трудоемкую и сложную задачу по производству рабочего раствора и облегчила его нанесение. Новые технологии облегчают жизнь Безусловно, самостоятельное нанесение раствора — гораздо более трудоемкий процесс. С появлением новой технологии потребность производить штукатурные работы своими руками необязательно. При проведении штукатурки ручным методом раствор замешивают в небольшом количестве, чтобы мастер успел его выработать. Готовая же штукатурная смесь быстро подсыхает, теряя при этом свои свойства, кроме того, стена, покрытая подсохшим раствором, почти не подается шлифовке. Плюс ко всему процесс, выполнение вручную, занимает много времени. При многократном замесе малыми порциями, раствор получается неоднородным по консистенции. Каждая новая порция раствора отличается от предыдущей. В процессе выполнения данных мероприятий вручную невозможно одновременно делать замес, наброс и выравнивание раствора на рабочей поверхности. Из-за чего получается, что одна часть стены уже практически подсохла, вторая начинает высыхать, а последняя только набрасывается. Неравномерное покрытие поверхности штукатурным составом является причиной появления в дальнейшем трещин. • Механический метод оштукатуривания производится быстро и равномерно, что выгодно отличает его от ручного.• При механическом способе подачи раствора, трещины на готовой поверхности почти исключены.• Также этот метод значительно уменьшает количество используемого раствора. Автомат для штукатурки во время приготовления раствора насыщает смесь воздухом, в результате чего, штукатурная масса получается более объемной.• Нанесение состава на поверхность с помощью специальной машины позволяет сделать это за короткий промежуток времени, благодаря чему одновременно можно обработать большую площадь. Использование более широкого инструмента позволяет штукатурить стены гораздо качественнее и ровнее, а ровность поверхности — важнейшее условие при проведении таких работ. Инструкция по подготовке стен к оштукатуриванию выглядит следующим образом:подготовка1. Для начала измеряется и проявляется кривизна поверхности, выполняется это с помощью уровня.2. После выяснения равенства или кривизны стен, выполняем установку направляющих (маяков).3. Установка маяков производится с помощью алебастра или других быстро высыхающих гипсовых смесей. Однако стоит вспомнить, что недавно появились специальные пластиковые крепления, которые крепятся к стене с помощью шурупов, а после, на него крепится маяк. Их применение значительно упрощает процесс установки маяков. Обратите внимание: Следует заметить, что установку маяков необходимо проводить с учетом ширины используемого для штукатурки правила, расстояние между маяками должно быть примерно на 25-45 см, меньше ширины правила. Это необходимо для того, чтобы во время работы правило не прыгало с маяка и не нарушало его установку. Все выше перечисленное выполняется только вручную. После окончания подготовительных работ, приступают к механизированному нанесению штукатурки на стены.1. Оборудование присоединяют к электросети и источникам водоснабжения, после этого в резервуар штукатурной машины всыпается сухая смесь.2. Смесь замешивается с водой, прибор подает готовый раствор в специальный рукав, готовый раствор с помощью шланга подается на стену, где равномерно наносится между маяками.3. Затем с заполненной плоскости удаляют излишки состава с помощью правила. В зависимости от того, какого качества получилась поверхность, возможно нанесение второго слоя для заполнения пустот полученной поверхности.4. И в заключении, свежую штукатурку затирают, для этого используется полиуретановая терка. Очень важно, чтобы штукатурка не была пересушена. Виды штукатурных смесейСледует отметить, что штукатурные смеси для механического нанесения на поверхность, бывают двух видов: гипсовые и на цементной основе.• Смеси на цементной основе применяют как для внутренней отделки помещений, так и для штукатурки фасадов.• Смеси на гипсовой основе пригодны только для работ внутри помещения. Но данный вид штукатурки имеет свое преимущество — ее можно шлифовать, вследствие чего обои можно клеить прямо на стену, без предварительного шпаклевания. Также к плюсам гипсовой штукатурки можно отнести время ее высыхания, которое в 4 раза меньше времени высыхания цементной штукатурки.Но штукатурка, выполненная из цементно-песчаного раствора, значительно прочнее своего гипсового аналога. Как вы могли убедиться, штукатурные работы механизированным способом имеют много преимуществ, в отличие от дедовских ручных методов. А цена штукатурной машины окупится за счет высокой производительности. Более подробно ознакомиться с тонкостями механизированного процесса оштукатуривания, можно просмотрев видео в этой статье. www.mislife.ru Штукатурный метод отличается от покрытия стен и потолков сухой штукатуркой. Под сухой штукатуркой подразумевается установка гипсокартонных плит на стены и потолки при помощи жидкого гипса без нижних конструкций. Оштукатуривание стен Для штукатурных работ используются специальные инструменты, с помощью которых на стены и потолки наносятся слои штукатурки одинаковой толщины. Оштукатуривание поверхностей может выполняться вручную или посредством штукатурной машины. При помощи штукатурного инструмента выполняют наброс, подъем и сглаживание штукатурных слоев, а также расчерчивание плоскостей для определения вертикалей и горизонталей. Основные штукатурные инструменты – это мастерки, плоский металлический штукатурный лист, который часто называют соколом, правила, терки. При штукатурных работах снаружи необходимо учитывать погодные условия. Производить штукатурные работы во время дождя или при отрицательной температуре не рекомендуется. Также крайне нежелательно воздействие прямых солнечных лучей на высыхающую штукатурку, так как при резком высушивании верхние слои подсыхают быстрее, чем нижние, в результате чего штукатурка может растрескаться или деформироваться. На случай, если прямых солнечных лучей или сквозняков, способствующих слишком быстрому высыханию поверхности штукатурки, предотвратить не представляется возможным, применяют специальные мероприятия — уход за высыхающей штукатуркой. Ручное оштукатуривание поверхностей происходит следующим образом. Первый слой набрасывается с усилием для того, чтобы выдавить воздух из пор и щелей и создать хорошее сцепление с поверхностью. Следующий слой наносится лишь после того, как предыдущий слой подсохнет. Машинное оштукатуривание производится, если необходимо оштукатурить большую площадь. Выполняется машинное оштукатуривание при помощи штукатурных машин. Штукатурная машина состоит из миксера, где перемешивается штукатурный раствор, накопительного бункера и насоса с устройством для нанесения штукатурки, которое связано с бункером гибким шлангом. Штукатурки различается по видам на несколько типов. Различают фетровую, заглаженную и терочную штукатурку, грубую штукатурку, под шубу, набрызг, мастерковый штрих, размытую и венецианскую штукатурку. Раствор для гладкой и терочной штукатурки не должен содержать много влаги. Он набрасывается понемногу и заглаживается в несколько проходов теркой. Заглаживание или затирка не должны занимать слишком много времени. Как только поверхность становится гладкой, необходимо приступить к следующему участку. При длительной затирке раствор обогащается вяжущими веществами и в результате возможно появление усадочных трещин по высыханию штукатурки. Штукатурка под шубу – грубый вид штукатурок. Нанесение такой штукатурки производится при помощи особых терок, которые процарапывают верхний слой штукатурки, делая поверхность шероховатой. Штукатурка набрызгом имеет схожую поверхность, но наносят этот вид штукатурки при помощи штукатурной машины. Раствор должен содержать тонкодисперсный песок в качестве заполнителя. При многократном набрызге формируется ровная поверхность, набрызг, как правило, производится в три слоя, причем каждый слой набрызгивается в другом направлении. Штукатурка с мастерковым штрихом отличается тем, что отдельные мазки мастерка остаются заметны, что создает неповторимый рисунок поверхности. Набросная декоративная штукатурка выполняется при помощи наброски раствора мастерком. В штукатурный раствор подмешивается каменный заполнитель с величиной зерна до 10 мм. Поверхность штукатурки получается очень шероховатой. Искусственный мрамор, раствор для которого изготавливается из тонкодисперсного алебастрового гипса, наносится на штукатурное основание. Поверхность шпаклюется, полируется и затем промывается водой. При правильном подборе пигментов полученная поверхность практически неотличима от натурального мрамора. Штуко – это специальная штукатурка, которая после нанесения с протяжкой или выдавливания специальными правилами формуется в нужный рельефный рисунок. Для выполнения такой штукатурки особенно подходит гипсовый раствор, в который прибавляется клей или замедлитель твердения. Декоративной штукатуркой, которая называется Штуколюстро, которая подходит и для наружной отделки зданий, называют поверхности, похожие на искусственный мрамор. В растворах для такой штукатурки в качестве вяжущего вещества применяется известь. Устройство штукатурки состоит из трех слоев, причем последний из них выполняется из мраморного раствора пигментированного известкового теста. После затвердевания он заглаживается горячим стальным соколом и натирается воском. Некоторая сложность выполнения с лихвой компенсируется стильным внешним видом и крепостью покрытия. В экологическом строительстве, где применяются преимущественно природные строительные материалы, нашла свое применение и глиняная штукатурка. Такие штукатурки наносятся на кладку из кирпича-сырца или на глиняное заполнение в сочетании с соломенными или камышовыми вязанками в перекрытиях по деревянным балкам или в фахверковых стенах старых зданий. Раствор на глиняном вяжущем веществе состоит в большинстве случаев из глины, кварцевого песка и известкового теста. В качестве добавок применяется тонкий соломенный лом, коровий волос, а также молоко и творог. Такая штукатурка может быть тонкослойной, которая подходит для внутренней штукатурки, и многослойной, для внешнего оштукатуривания. Структура глиняной штукатурки может быть как гладкой, так и затертой или структурированной. Устройство штукатурки зависит от требований к ней, а также от поверхности, на которую она наносится. Слои штукатурки наносятся в несколько рабочих проходов для того, чтобы достичь необходимой толщины. Требования, которые предъявляются для внутренней и наружной штукатурки, естественно, различны. Также к штукатурке напряженных деталей здания, например, цоколя, предъявляются повышенные требования к прочности и водоотталкивающим свойствам. Наружные штукатурки должны обладать необходимой прочностью и отталкивать влагу. Также наружная штукатурка должна хорошо переносить перепады температур и мороз. Поэтому наружные штукатурки почти всегда изготавливают на основе известкового или цементного раствора. Основные измеряемые строительно-физические свойства штукатурок – это впитывающие свойства и проницаемость для водяного пара. Штукатурки на основе цементного раствора, как правило, имеют незначительный коэффициент впитывания, тогда как штукатурки на основе известковых растворов гораздо лучше впитывают влагу. Наружные штукатурки должны быть достаточно влагонепроницаемы с тем, чтобы диффузия водяного пара изнутри не создавала застоя влаги на внутренней стороне наружной штукатурки. Водостойкие штукатурки не дают дождевой воде проникать в стены, но в случае использования таких штукатурок они должны быть паронепроницаемыми. Такие штукатурки особенно подходят для штукатурки цоколя и стен подвалов снаружи. Основание – это поверхность, на которую наносится штукатурка. Основание может быть как шероховатым, так и гладким. Шероховатое основание под штукатурку, такое как легкобетонные камни, природная пемза, обеспечивают хорошее сцепление со штукатурным слоем. Раствор, который набрасывается с силой, проникает в пустоты основания и закрепляется там. Гладкое основание под штукатурку не дает хорошего сцепления со штукатурным слоем. В таких случаях применяют метод набрызга или устраивают специальные носители штукатурки. Раствор для набрызга должен содержать крупнозернистый песок. Набрызг для подготовки основания наносится мастерком и высыхает в течении 12 часов. Признак готовности набрызга для нанесения на него штукатурки – невозможность стереть слой набрызга с поверхности рукой. Также широко применяются и механические носители штукатурки. Это трубчатые малы, гипсокартонные листы под штукатурку и металлическая и пластиковая сетка. Штукатурные слои – это наносимые раздельными рабочими проходами слои штукатурки, которые находятся в зависимости друг от друга. Нижние слои, накладываемые первыми, называют нижней штукатуркой, верхние слои – верхней штукатуркой. Верхняя штукатурка определяет окончательный вид поверхности стен или потолка, или является основанием для дальнейших отделочных работ, например, укладки керамической плитки или нанесения шпаклевки и покраски. Физические и строительные свойства штукатурки, такие как способность впитывать влагу или механическая прочность, зависят от качества и вида нижнего штукатурного слоя. Наружные штукатурки имеют толщину нижнего штукатурного слоя 2-2,5 см, внутренние штукатурки имеют толщину 1,5-2 см. Для связки слоев нижняя штукатурка должна иметь шероховатую поверхность. Также важно согласовывать штукатурные слои, чтобы верхняя штукатурка имела меньшую прочность, чем нижняя. Выбор штукатурки определяется согласно положению в здании. Согласно положению определяется уровень воздействия на штукатурку и согласно этому уровню выбирается система штукатурки. Наружные штукатурки делятся на несколько видов, в основном по применению их для различных деталей конструкции здания. Это стеновые штукатурки для плоскостей стен цоколя, для стен подвалов, для плоскостей выше цоколя, а также нижние слои и штукатурки для потолков. Среди прочих типов различают стеновую и потолочную штукатурку для помещений с повышенной влажностью воздуха, например, кухни и ванные комнаты, в которых длительное время может присутствовать абсолютная влажность. Как правило, такие штукатурки наносятся на поверхность без предварительной подготовки основания в один слой. Для того, чтобы обеспечить необходимую прочность, удельный вес штукатурки уменьшается за счет порообразования. Такую технологию называют штукатуркой с воздушными порами. Пористая структура также увеличивает теплоизоляцию и уменьшает проникновение водяного пара. Средняя толщина внутренней штукатурки – 1 см. Для достижения равномерной толщины при нанесении штукатурки принято пользоваться маяками или рейками, по которым ориентируются для соблюдения толщины слоя. Также в некоторых случаях могут использоваться тонкослойные штукатурки и затирки, толщина слоя которых составляет всего 3-5 мм, однако использование таких тонких слоев требует идеально ровной нижней поверхности. Сухая штукатурка – это ничто иное, как листы гипсокартона, которые закрепляются на внутренних стенах гипсовым раствором. Изготовляются листы гипсокартона как закрытыми плитами, так и соответствующими плитами на другом связующем веществе для внутренней теплоизоляции зданий и сооружений. Установка сухой штукатурки возможна лишь на стенах, имеющих качественные закрытые швы и соответственную гидроизоляцию. Перед установкой на плиту наносится гипсовый раствор, затем плита устанавливается, выравнивается, фиксируется в заданном положении, а после застывания гипса швы между плитами заполняются специальной пастой для швов. Штукатурные системы теплоизоляции состоят минимум из двух связанных между собой слоев, один из которых нижний теплоизолирующий, а второй, верхний – водоотталкивающий. Теплоизоляционная штукатурка изготавливается в виде сухой смеси из минеральных вяжущих веществ и органического заполнителя, как правило, из экспандированного полистирола. Содержание полистирола может достигать до 75% объема. Верхняя штукатурка при этом делается из одного или двух слоев раствора, который состоит из минерального вяжущего вещества и каменного крупнодисперсного заполнителя. Толщина штукатурной системы зависит от требований к термоизоляции, но не более 100 мм. Средняя же толщина верхней штукатурки составляет 10-15 мм. Верхняя штукатурка наносится спустя продолжительное время после нанесения нижнего слоя, срок ожидания в данном случае составляет не менее семи дней. Теплоизоляционная штукатурка из плит применяется в основном для наружной теплоизоляции зданий. Такие системы применяют, когда требуется увеличить теплоизоляционные свойства стен на здании, которое уже находится в эксплуатации. Система теплоизоляции состоит из теплоизоляционного слоя и слоя штукатурки. Слой утеплителя, например из пенополистирола или минеральной ваты, крепится при помощи клея и дополнительно закрепляется дюбелями. Толщина теплоизоляционного слоя составляет от 40 до 100 мм в зависимости от требований к теплоизоляции. Далее устанавливается слой штукатурки. Для лучшего сцепления с предыдущим слоем штукатурка наносится на заранее устроенный армирующий слой из стекловолокнистой сетки, которая компенсирует движение слоя утепления и образует основание для наносимой поверх нее штукатурки. Повреждения штукатурного слоя, в частности трещины или сломы, устраняют путем очистки поврежденного участка и наложения новой штукатурки, аналогичной ремонтируемой. Внимание! Данная статья написана эксклюзивно для сайта www.real-cottage.ru. Полная или частичная перепечатка материалов возможна только при условии размещения прямой (индексируемой поисковыми системами) ссылки на источник (например: Реал коттедж). Если Вам понравилась статья, то можете подписаться на обновления, чтобы всегда быть в курсе свежих новостей. real-cottage.ruСпособы штукатурки стен – обзор возможных вариантов. Способы штукатурки стен
Штукатурка стен машинным способом | Строительный портал
Особенности механизированной штукатурки стен
Технология оштукатуривания стен машинным способом
Выбор смеси для штукатурки
Подготовка поверхности к оштукатуриванию
Процесс наладки оборудования
Нанесение штукатурного раствора
Разравнивание и формирование поверхности
Подрезание нанесенного раствора
Процедура шпатлевания поверхности
Нанесение штукатурки на стену
Нанесение штукатурки
Напомню, что деревянные поверхности стен мы оштукатуриваем известково-гипсовым либо просто известковым раствором, а кирпичные и бетонные – цементным или цементно-известковым раствором. Набрасывание штукатурки
Намазывание штукатурки
Грунт
Накрывка
Затирка раствора
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности нанесения декоративных покрытий, "Короед", цена, фото
Основные способы нанесения черновой штукатурки
Ручной метод нанесения
Машинный метод нанесения
Инструмент для нанесения штукатурки
Нанесение декоративной штукатурки
Создание декоративных рисунков на штукатурке
Заключение
Штукатурка стен механическим способом - Легко и Просто
Штукатурка стен — ручной метод
Штукатурка стен — механизированный способ
Процесс оштукатуривания стен
Работа со штукатурной машиной
Как правильно штукатурить стены? Учимся штукатурить самостоятельно
Методы штукатурки
Устройство штукатурки
Основные требования к штукатурке
Основание для нанесения штукатурки
Штукатурные слои
Сухая штукатурка
Системы теплоизоляции
Теплоизоляционные системы из плит
