Кладка перегородки из керамзитобетонных блоков. Стены из керамзитобетонные блоки

Как класть керамзитобетонные блоки: обзор процесса работ

Строение из керамзитоблока

Тема кладочных материалов остается актуальной уже долгое время. Все большее число застройщиков, пытаясь сократить расходы на строительство, прибегают не только к самостоятельному изготовлению, но и проведению работ по возведению.

В данной статье мы будет разбираться в том, как класть керамзитобетонные блоки технологически верно. Рассмотрим самые распространенные ошибки, предварительно проанализировав основные особенности материала.

Содержание статьи

Краткий обзор характеристик материала

Для того чтобы понять, почему при кладке стоит поступать так или иначе, давайте разберемся, что же представляет собой материал и каковы его характеристики. Также попробуем выбрать вид изделия, наиболее подходящий для будущего строения в зависимости от характера здания и его назначения.

Особенности изделий

Как уже было сказано, керамзитобетон обладает своими отличительными особенностями, которые заключаются в технических и эксплуатационных характеристиках.

Давайте разбираться в них:

Первое, на что стоит обратить внимание – это плотность материала, которая является более чем просто конкурентной. Показатель может достигать 2000 кг/м3. В соответствии с числовым значением средней плотности, выделяют несколько видов керамзитобетона, применение которых также различно.
Теплопроводность керамзитобетона, а, точнее, ее коэффициент, составляет 0,14-0,45 Вт*мС. Если учитывать плотность изделий, то такое значение достаточно завидное. Способность к теплоудержанию обоснована наличием в составе керамзита, который и оказывает влияние на итоговый показатель готовых изделий.
Морозостойкость достигает 200 циклов. Это – почти самый большой показатель среди легких бетонов.
К усадке керамзитоблок не склонен и это – одно из основных его преимуществ. Как следствие, отсутствие деформации и трещин на кладке.
Водопоглощение составляет 18%. Да, изделия гигроскопичны и требуют соответствующей, технически верной защиты. Однако при правильном исполнении отделки, данный недостаток может никогда себя и не проявить.

Керамзитобетон — огнестойкий и экологически чистый материал.
Это единственный представитель легких бетонов, который применяется при возведении конструкций, воспринимающих наиболее высокие нагрузки. Это – цоколь и фундамент.
Перед началом кладочных работ, стоит запастись соответствующим электроинструментом. Дело в том, что керамзитобетон не так прост в обращении, как, например, ячеистые бетоны. Материал – абразивен.
Хрупкость изделий также стоит учесть. При транспортировке, хранении и проведении работ, рекомендуется быть предельно осторожными. Механического воздействия блоки боятся.

Некоторые характеристики

Виды изделий: советы по выбору блока в зависимости от его назначения

Материал имеет ряд классификаций, которые определяют не только наличие той или иной характеристики, но и сферу применения изделий. Именно поэтому, перед выбором стоит ознакомиться с существующими видами.

Средняя плотность определяет наличие видов, которые характеризуются следующим:

Теплоизоляционный вид более остальных способен к сохранению температуры. В противовес этому, плотность его – низкая. Соответственно, сфера применения-теплоизоляция.

Конструкционно-теплоизоляционный – более плотный. Используется при возведении стен зданий и иных конструкций.
Наиболее прочный вид – конструкционный. Нагрузки он может выдержать достаточно существенные. Его сфера применения — несущие конструкции.

Блочные изделия из керамзитобетона могут быть не только стеновыми, но и вентиляционными, фундаментными. Первые имеют уже готовые отверстия для проводки коммуникаций, что крайне удобно.

Вентиляционное изделие

ФБС и ФБП – крупноформатные, особопрочные изделия, которые применяются при возведении оснований зданий.

Фундаментный блок

В соответствии со структурой выделяют блоки:

Полнотелые. Наиболее прочные изделия, обладающие большим весом. Применяются при строительстве стен.

Полнотелый блок, фото

Пустотелые – более легковесные. При этом коэффициент теплопроводности у них также ниже, что несомненно определяет их способность к сохранению температуры.

Пустотелый блок

В соответствии с назначением выделяют изделия:

Рядовые, использующиеся при кладке стен, перегородок и требующие последующей отделки;

Рядовые изделия

Лицевые, характеризующиеся наличием облицовочной стороны.

Лицевой блок

Фактура может быть различной: колотой, рифленой, гладкой, шероховатой.

Для удобства кладки, производится выпуск изделий, имеющих паз-гребень.

А теперь давайте анализировать. Предположим, что строить мы собрались одноэтажный жилой дом. Какие изделия лучше выбрать в таком случае?

В отношении плотности, отдать предпочтение стоит конструкционно-теплоизоляционным изделиям, плотностью 500-600 кг/м3. Размер можно выбрать по своему усмотрению.
Если вы желаете избавить себя от необходимости наружной облицовки, для возведения стен можно приобрести блоки с лицевой поверхностью. Фактурные изделия выглядят наиболее привлекательно, хотя стоимость их значительно выше.
Учитывайте, что пустотелые блоки не могут быть подвержены высоким нагрузкам в силу недостаточной прочности.
Обращайте внимание на геометрию изделий, чем она лучше, тем меньше будет расход клея и при кладке. Толщина слоя напрямую влияет на количество мостиков холода.

На заметку! Перед покупкой обязательно убедитесь, что поставщик имеет в наличии сертификат качества на изделия, подтверждающий соответствие их требуемым показателям.

Процесс проведения работ

Теперь пришло время разобраться: как правильно класть керамзитобетонные блоки? Начнем мы с расчета необходимого количества материала.

Расчет необходимого количества материалов

Предположим, что использовать мы будем блоки размеров 400*200*200 мм. Постройку будем возводить размером 15*20 метров, с высотой стен равной 3 метра.
Считаем периметр и площадь стен: 15*2+20*2=70, 70*3=210 м2.
Площадь блока равна 0,4*0,2=0,08 м2. 210/0,08=2625 штук изделий нам понадобится.
Теперь стоит подсчитать, сколько же это кубов. Объем: 0,4*0,2*0,2=0,016 м3. 1/0,016=62,5 штук изделий в 1 м3. 2652/62,5=42,432 м3.
Специалисты советуют приобретать изделия с небольшим запасом. С учетом округления в большую сторону, получаем значение в 43 м3.

Если мы будем использовать клей для кладки керамзитоблоков, то стоит определиться и с его количеством. В зависимости от производителя, расход смеси может варьироваться. В среднем, он составляет около 1,5 кг на 1м2 при толщине шва равном 1 мм. Как показывает практика, на 1 м3 кладки потребуется примерно 1,3-1,5 мешка клея.

Если решено использовать раствор, то его следует приготовить и заранее позаботиться о наличии всех компонентов. Понадобится песок, цемент и вода.

Обратите внимание! Расход раствора на кладку будет значительно превышать количество смеси, требуемой при укладке на клей. Толщина слоя будет значительно больше, а, соответственно, и количество мостиков холода увеличится.

Однако если все же решили по какой-то причине использовать раствор, то давайте рассмотрим поэтапно порядок его приготовления и некоторые особенности:

Расход цемента на кладку определяется в следующем соотношении: 1 его часть к 3-м частям песка и 0,7 части воды.
Готовя кладочный раствор, следует учитывать, что указанное выше количество воды может быть и другим. Зависит это от увлажненности песка.
В раствор может быть добавлен пластификатор, с целью придания ему большей пластичности.
Все компоненты смешивают в бетономешалке до однородной консистенции.
Слишком большое количество сразу готовить не стоит, так как раствор достаточно быстро схватывается, и вы попросту можете не успеть его выработать.

Расход смеси на 1м3 кладки керамзитоблока точно установить сложно. Ориентировочная толщина шва составляет около 6-9 мм. В среднем, расход составит 0,2 м3 раствора на куб кладки.

Ориентировочные пропорции раствора для кладки в зависимости от марки смеси

Единственным плюсом использования самостоятельно приготовленной растворной смеси, является ее цена. Клей обойдется значительно дороже.

Видео в этой статье: «Как класть блоки из керамзитобетона», покажет наглядно, как правильно замешать растворную смесь и избежать ошибок.

Подготовка инструментов

Поскольку расчет кладки из керамзитоблоков мы уже выполнили, теперь скажем несколько слов о необходимых инструментах.

Вам понадобится:

Бетономешалка для замеса раствора;

Бетономешалка

Ковш-скребок для нанесения клеевого состава;

Ковш-скребок

Строительный уровень;

Уровень строительный

Резиновый молоток для контроля и корректировки положения блоков;

Киянка

Ведро строительное;

Ведро строительное

Угольник

Шнур причальный;

Шнур строительный

Арматура стержневая с периодическим профилем

Дрель с насадкой миксер в случае замеса клеевого состава;

Дрель и насадка миксер

Обратите внимание! Технология кладки стен из блоков керамзитобетонных предполагает определенную обработку изделий. То есть, вам придется изменять их размер путем распила. Возникает вопрос: чем резать блоки керамзитобетонные? В данном случае ничего не остается делать, как использовать специальный электроинструмент. Ножовкой или пилой ровно обрезать изделие не получится.

Технология возведения строений

Так как укладывать керамзитобетонные изделия? Технология не слишком сложная.

Предварительно разберемся, какой из вариантов укладки стоит выбрать:

Кладка в 1 блок. Этот вариант является наиболее популярным. Применяется такая методика при возведении гаража, частного дома. Характеризуется кладка чередованием тычковых и ложковых граней. Утеплитель используется, как правило, толщиной не менее 5-6-ти см.
Кладка в пол блока. Больше всего подходит в качестве кладки хозяйственной постройки. Стена будет гораздо тоньше, а, следовательно, помещение – холоднее. Блоки укладывают вдоль наиболее длинной стороной.

Колодцевая кладка. Такой вариант возведения стен предполагает наличие зазора между рядами кладки, который заполняют утеплителем. Нередко это керамзит, полистирольная крошка, но может применяться так же и пенный или плитный материал. Чаще всего данный вид кладки используют при параллельной облицовке блочных стен кирпичом.

Колодцевая кладка

Рассмотрим основные этапы работ при помощи таблицы.

Инструкция: технология кладки стен своими руками из керамзитоблока:

Наименование этапа	Технология кладки керамзитобетонных стен: описание этапов и комментарии
Подготовительные работы	Основание будущего здание должно быть ровным, все дефекты устраняются, горизонтальные поверхности фундамента изолируются.
Начало работ	Самые первые изделия (маячные блоки) укладывают по углам. Между ними натягивают шнур, который обеспечит контроль горизонтальности рядов. Кладку начинают с наиболее высокой точки, которая определяется с помощью водяного уровня.
Первый ряд	Даже если вы решили работать с применением клея, технология укладки предполагает исполнение первого ряда с применением раствора. Это не только улучшит адгезию с фундаментом здания, но и существенно повысит прочностные характеристики конструкции в целом.
Последующие ряды	Не стоит забывать о смещении шва не менее чем на 25%. Клей наносится максимально тонким слоем — насколько позволяет геометрия изделий.
Армирование	Армирование кладки нужно производить в обязательном порядке, через 3-4 ряда. Это – крайне важный этап. Для проведения данной процедуры понадобится специальная кладочная сетка. Чем пилить блоки керамзитобетонные? Если нужно выпилить канавки под стержневую арматуру, используют ручной штроборез или электроинструмент: дисковую пилу или болгарку. Ею же можно отрезать и половинку блока.
Контроль кладки	Технология кладки блоков предполагает обязательный контроль ровности. Производить его можно при помощи уровня и киянки, которая поможет скорректировать кладку. Делать это рекомендуется как можно чаще.
Завершающий этап	После завершения укладки стен, следует произвести устройство армопояса. Это значительно укрепит конструкцию, когда предстоит монтаж плитных перекрытий, имеющих немалый вес.

На фото ниже представлены несколько готовых конструкций, возведенных из керамзитоблока.

Как правильно укладывать керамзитобетонные блоки мы немного разобрались. Остается только напомнить о том, что четкое соблюдение всех технологий и правил при строительстве, поможет вам получить достойный результат и избавит от неприятных последствий.

Об особенностях данного материала Вы сможете узнать из видео ниже.

Сильные и слабые стороны домов, возведенных из керамзитоблока

Раз уж мы говорим про возведение зданий из керамзитобетонного блока, стоит обратить внимание на то, какими положительными и отрицательными качествами обладают изделия, и с какими возможными трудностями могут столкнуться застройщики на этапах строительства здания и при эксплуатации.

Начнем с преимуществ:

Хорошая способность к удержанию температуры;
Повышенная марка морозостойкости;
Прочность и плотность изделий позволяет применять их при сооружении даже таких конструкций, на которые будет оказываться существенная нагрузка;
Невысокая стоимость материала;
Отсутствие склонности к усадке;
Долговечность;
Экологичность и негорючесть;
Возможность домашнего производства;
Звукоизоляционные качества и способность к паропроницанию;
Крупные размеры изделий;
Невысокий вес блоков;
Простота в фиксации крепежа.

Отрицательные стороны представлены следующими фактами:

Керамзитобетон – гигроскопичен. Он впитывает влагу и нуждается в дополнительной защите;
Хрупкость материала и уязвимость к механическим воздействиям;
Сложность в обработке при распиле.

В заключение

Технология кладки керамзитобетонных блоков не сложна в исполнении, и может быть произведена самостоятельно без помощи специалистов. Самое главное, не отступать от требований стандартов, и это гарантирует вам возведение надежной, долговечной и практичной постройки по очень привлекательной цене.

beton-house.com

Кладка керамзитобетонных блоков: виды и инструкция

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома. Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблоки популярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

просеянный песок;
гранулы керамзита;
портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях. Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

пониженный уровень теплопроводности;
способность поглощать шумы;
небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

экологическую чистоту;
достаточный запас прочности;
увеличенные габариты;
разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;
стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам. Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;
пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев. Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой. При этом длинная сторона располагается по контуру стен;
в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа. Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;
по колодцевой схеме. Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

в половину керамзитоблока с поперечным армированием. Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;
уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;
рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;
бетономешалка для приготовления рабочего раствора;
кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;
ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;
листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

шнур-причалка;
кельма с прямоугольной лопаткой;
болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;
инструмент для штробления;
лопаты для загрузки исходных компонентов;
емкость для подготовки клеевого состава;
леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке. Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси. Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов. При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.
Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей.
Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

рулонный рубероид;
битумная мастика;
стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора.
Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.
Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.
Выполняется кладка нижнего ряда блоков.
Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение. Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии. До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

pobetony.expert

Кладка перегородки из керамзитобетонных блоков

Уже больше полувека кладка стен из керамзитобетонных блоков пользуется огромной популярностью у частных застройщиков. Из этого строительного материала возводят и подсобные помещения, и гаражи, и капитальные дома. Правильность выбора подтверждена опытом сотен и тысяч людей, обзаведшихся загородными имениями.

Дом из керамзита будет красивым, теплым и уютным

Плюсы и минусы

Особняки из керамзитобетонных блоков имеют массу преимуществ.

Малый вес и довольно правильные геометрические формы элементов делают работу с ними предельно простой. А кладка керамзитобетонных блоков своими руками значительно удешевляет конечную стоимость готового дома.
Легкость керамзитобетонных блоков позволяет закладывать менее основательный фундамент. Что опять же сказывается на цене дачи или гаража в сторону ее уменьшения.
Высоко ценится и экологичность керамзитобетонных блоков: в состав материала входят только песок, вода, цемент и керамзит. В отличие от, например газоблоков, керамзитобетон не содержит ни химических добавок, ни поверхностно-активных веществ.
У блоков из этого материала высокие теплоизоляционные характеристики, что позволяет использовать керамзитобетон даже в суровых климатических условиях.
Прочность керамзитобетонных блоков тоже достаточно высока. Из некоторых марок материала можно возвести строение высотой до трех этажей.
Здание, построенное из керамзитобетонных блоков, очень долговечно. Повышенная морозостойкость в сочетании с крайне низким показателем водопоглощения обеспечит десятилетия эксплуатации без необходимости капитального ремонта.
Блоки из керамзита являются прекрасным звукоизолятором. Так что этот материал рекомендуется использовать тем, чей участок находится поблизости от крупных дорог или железнодорожных веток.
У блоков высокая устойчивость к огню, агрессивным средам и бактериальным воздействиям.

Если вы отдадите предпочтение кладке керамзитобетонных блоков, процесс пойдет быстрее из-за величины фрагментов. Так что дом будет построен гораздо раньше, чем аналогичное здание из кирпича. Да и покупать материала поштучно придется меньше: по объему один блок равен семи кирпичам. Ко всему прочему, блоки из керамзита стоят заметно дешевле традиционных материалов.

Но совершенными кермзитобетонные блоки назвать нельзя. Есть у блоков и минусы.

Пористость материала снижает его физико-механические качества по сравнению с бетонами тяжелых марок.
Внешний вид блоков из керамзита достаточно непрезентабелен. В связи с этим кладку керамзитобетонных блоков придется отделывать и снаружи, и изнутри.
По сравнению с кирпичной кладкой, стена из керамзитобетона хуже «дышит».

Застройщики, впрочем, считают, что преимуществ у материала значительно больше, чем недостатков.

Керамзитобетонные блоки выпускаются в большом ассортименте

Виды керамзитобетонных блоков

Производитель этого стройматериала может изготовить элементы разного размера и любой формы. Однако потребители предпочитают использовать блоки прямоугольной формы – и компании учитывают вкусы покупателей.

Популярных размерностей блоков три.

Стеновые элементы выпускаются либо с габаритами 390х300х188, либо с размерами 390х190х188 мм. Такие параметры наиболее оптимальны в работе.
Блоки для перегородок тоньше – 390х190х90 мм.

Кроме того, блоки из керамзита могут быть сплошными и пустотелыми. Полости в последних делаются разными: в виде цилиндров, прямоугольников либо щелей (крупных или мелких). Что касается полнотелых блоков, они отличаются повышенной прочностью, но несколько проигрывают пустотелым «собратьям» по теплоизоляционным качествам. Некоторые виды сплошных блоков выпускаются с проделанными под арматуру бороздками.

Варианты кладки блоков

Есть несколько методик, по которым можно возводить стены. Все зависит от предназначения строящегося здания и предъявляемых к нему требований. В частности, важно заранее определиться с толщиной стен.

Укладка блоков в коробку здания, стены которого толщиной равняются ширине блока. Способ считается идеальным для оборудования складов, гаража или сарая. Внутренние поверхности стен заделываются штукатурными смесями, наружные укрываются любым изоляционным материалом. Чаще всего используется либо минеральная вата, либо пенопласт.
Кладка стен с толщиной, соответствующей длине блока. Рекомендуется для возведения небольших часто используемых зданий (бани, например). Принципы монтажа те же, только слой изоляции выкладывается более тонкий.
Укладка блоков в стену с параллельной перевязкой элементов и оборудованием между ними воздушной прослойки. При таком способе строительства толщина стен выйдет равной 60 см. Изоляция прокладывается в прослойках, изнутри помещение штукатурится. Методика применяется при возведении летних дач.
Укладка двух параллельных стен на небольшой дистанции одна от другой. Стены укрепляются арматурой, в простенок закладывается изоляционный материал.

Последняя методика наиболее сложна. Однако ее применение дает капитальное строение с высокими теплоизоляционными характеристиками, в котором можно жить круглый год.

От укладки первого ряда блоков напрямую зависит качество всего дома

Основы укладки керамзитобетонных блоков

Главные строительные приемы при работе с этим материалом аналогичны теми, которые применяются при кладке кирпича. Но есть и особенности, которые следует учитывать.

Фундамент, залитый раствором, после полного его схватывания необходимо простелить горизонтальной гидроизоляцией.
Кладка проверяется с помощью уровня через каждый ряд. Элементы не отличаются особой ровностью, поэтому без уровня стену может «повести».
Кладка блоков всегда ведется от угла.
После каждого 3-4 ряда проводится армирование.
По окончании кладки монтируется общий армопояс.

Отметим, что вся конструкция из керамзитобетонных блоков должна возводиться одновременно. По технологии внутренние перегородки монтируются параллельно с кладкой несущих стен. Это необходимо для того, чтобы все элементы конструкции укреплялись армированием на одном уровне.

Кладка блоков всегда начинается с угла

Раствор для кладки

Как и при работе с кирпичом, можно использовать готовые смеси. Однако опыт застройщиков показывает, что приготовленный самостоятельно раствор ничем не хуже, а обходится во много раз дешевле. Рецептура смеси такова.

1 часть цемента. Для кладки керамзитобетонных блоков требуется сыпучее не ниже марки М400.
3 части песка. Обычно используется карьерный; если же вы считаете необходимым повышение упругости раствора, замените этот компонент речным песком.
1 часть воды. Доливать ее нужно порционно, поскольку нужный объем может оказаться меньше расчетного: сказывается наличие естественной влаги в песке.

Готовая смесь не должна быть жидкой, но обязана обладать в достаточной мере пластичностью, которая даст возможность поместить блок в нужное положение.

Армирование нужно проводить обязательно

Пошаговая инструкция

Итак, фундамент залит и укрыт битумным материалом (чаще всего застройщики предпочитают использовать рубероид) минимум в два слоя. Теперь можно приступить к возведению коробки, технология которой заключается в следующих этапах.

В блоках, которые будут уложены в 3-4 ряду, пропиливаются желоба под арматуру (если вы купили строительный материал без уже выполненных штроб).
В углах здания выкладываются реперные «столбики» в 2-3 элемента высотой, от которых будет вестись укладка.
Между углами протягивается бечевка или леска, для обозначения стен.
Первый ряд блоков выкладывается на слой раствора толщиной от 1 до 3 см. Более тонкая прослойка может нарушить геометрию возводимого здания, слишком толстая приведет к сильному промерзанию стен в холода. Каждый из блоков сильно прижимается к основанию и простукивается резиновым молотком. Не забудьте нанести раствор также на стыкующиеся стороны. Лишняя смесь немедленно снимается, а шов расшивается до наступления застывания раствора.
После выведения первого ряда внешнего контура в соответствии со схемой дома проводится кладка первых рядов перегородок.
Все последующие ряды выкладываются аналогичным образом, с постоянным контролем вертикальности при помощи строительного уровня.
В каждом 3-5 ряду всех стен, и несущих, и внутренних, перед укладкой следующего в штробы закладывается арматура. Для армирования используют прутья с сечением в 8-10 мм. В том случае, когда укладка производится не колодцевым методом, можно прутовую арматуру заменить сеткой, нарезанной на фрагменты соответствующих размеров и фиксирующуюся раствором.

Таким образом выкладываются все стены, с проверкой соответствия плану, выполнением оконных и дверных проемов.

Финал: сооружение армопояса

Завершающий этап

После того, как все стены коробки выведены, остается укрепить конструкцию армопоясом. Финишное армирование необходимо для того, чтобы повышенные нагрузки, оказываемые тяжелыми кровельными элементами, равномерно распределялись по всем стенам. Для сооружения армопояса на последнем ряду блоков из керамзита мастерится опалубка, в которую выкладывается арматурный каркас, после чего желоб заливается бетонным раствором. Пояс затягивается строительным полиэтиленом и оставляется на неделю для схватывания.

Есть и другие варианты оборудования финального усиления. Например, закупка готовых элементов армопояса и монтаж их на стены. Или изготовление фрагментов «на земле» с последующей сборкой на положенном месте.

Также возможно приобрести уже готовые части армопояса и просто произвести монтаж на раствор. Как вариант – заранее самим залить нужное число элементов армопояса и установить их на возведенной стене. Или же его формирование из клинкера полнотелой разновидности.

Дальнейшие работы уже никак не связаны с кладкой керамзитобетонных блоков: монтаж кровли, установка дверных и оконных систем, отделочные работы.

Посмотреть, как проводится кладка блоков из керамзита, можно посмотреть здесь:

viascio.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги