Как понятно из названия блочный фундамент собирается из железобетонных фундаментных блоков. Эти блоки плюс их доставка и разгрузка, а также монтаж, суммарно окажутся дороже, чем возведение монолитного фундамента. Выбором в пользу фундамента из блоков может быть дом с огромным подвалом, тёща, работающая на заводе железобетонных изделий, сосед "дядя Петя" – машинист автокрана или просто необходимость сделать всё как можно быстрее. Причин, которые заставят выбрать именно блочный фундамент, как мы понимаем, может быть много. Не будем долго разглагольствовать, а возьмём и разберёмся как возводится такой фундамент. Как и в других делах перед основными действиями нам придётся провести ряд подготовительных мероприятий: Возводить фундамент из блоков можно по нескольким сценариям, все будет зависеть от того какую вы выберете основу под фундаментные блоки и может быть следующих видов: Устройство монолитной плиты и монолитной подушки по технике исполнения ничем не отличаются, разница только в том, что монолитная плита занимает всю площадь застройки и выполняет функцию пола для подвальных помещений, а подушка заливается только в местах, где непосредственно будет опираться будущий сборный фундамент. Плита должна выступать за границы стены на 10 – 20 см, а размеры подушки для увеличения площади опоры на грунт должны превышать ширину возводимых фундаментных блоков на эту же величину с каждой стороны. Перед тем как организовывать монтажные работы следует составить схему укладки каждого ряда. Опираясь на информацию производителя о размерах изделий, надо постараться построить схему так, чтобы уменьшить, а в идеале исключить, возможные промежутки между блоками или их обтёсывание. При составлении схемы следует также учитывать обязательную перевязку рядов. Перевязка вертикальных швов по высоте должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах. Наличие такой схемы значительно ускорит процесс и сэкономит силы трудящихся, к тому же при заказе изделий вы будете точно знать, что и в каком количестве вам требуется. Собирать блочный фундамент рационально прямо "с колёс", т.е. прямо с машины устанавливать изделия на место. Это может значительно сократить расходы на оплату услуг строительной техники. Собирать фундамент начинаем с укладки блоков-подушек (ФЛ-плиты трапециевидной формы). Непосредственно перед укладкой блоков-подушек, на подготовленное песчаное основание укладывается постельный слой раствора. Начинать следует от угла здания, причем сначала надо монтировать ленты блоков-подушек под наружные стены, а потом - под внутренние. Для упрощения укладки углов первого ряда из блоков-подушек, можно отметить границы укладки угловых блоков колышками. Переместив блок-подушку краном в нужное место, изделие вывешивается на расстоянии 15-20 см над местом укладки и выравнивается. По команде монтажника подушка укладывается на место. Незначительные отклонения можно устранить при помощи монтажного лома натянув перед этим стропы краном. Если в результате манипуляций поверхность основания была повреждена не ленитесь снять блок-подушку, и, выровняв основание, повторить всё заново. От точности укладки первого ряда будет зависеть правильность монтажа всех последующих изделий. После укладки углов и мест осевых стыков между ними натягивается проволока или шпагат, ориентируясь на положение проволоки, укладываются последующие изделия, заполняя все ленты блочного фундамента. В местах прохода будущих коммуникаций не забудьте оставить промежутки необходимого расстояния. По окончании монтажа фундаментных плит проводится обязательная проверка уложенных изделий относительно разметки и горизонтального уровня. Внимание! При работе с тяжёлой грузоподъёмной техникой следует соблюдать правила техники безопасности. Данные работы весьма травмоопасны, и требуют повышенного внимания. Не ленитесь и всё-таки прочитайте свод правил ТБ для стропальщиков и монтажников ЖБ изделий. Каждый стеновой блок маркируется буквами и цифрами. Например, ФС4-24 или ФС4-4, где буквы ФС обозначают вид блока — фундаментный стеновой; первая цифра — номинальную ширину, а последующие — длину (все в дециметрах). Если будущее сооружение планируется использовать в качестве подвала или цокольного этажа, то обязательно требуется устройство гидроизоляции. Опираясь на разметку фундамента, перед началом монтажа стеновых блоков, на уже смонтированных ФЛ-плитах или монолитной подушке надо сделать разметку осей согласно исполнительной схемы. При помощи мела отмечаются места вертикальных швов, межсекционные оси здания и границы стен. Перед укладкой постели из раствора поверхность блоков требуется очистить от мусора и смочить водой. Качественный и равномерный слой раствора укладывается с помощью заготовленной заранее рамки из реек. Установив рамку в требуемое место и уложив вовнутрь раствор, излишки раствора по высоте убираем при помощи правила. В результате обеспечивается горизонтальность и одинаковая толщина постели. Монтаж начинают с установки блоков в углах и местах пересечения стен. Эти блоки будут маяками для последущего монтажа. Блок, подымается краном за две петли и перемещается к месту установки, затем выравнивается монтажниками в проектное положение и опускается на постель из раствора. Правильность установки по осям маячных блоков проверяют по осевым рискам, а по высоте — по визирке. Если положение блока после проверки оказалось неверным, блок поднимается снова, после очистки нижней грани блока от раствора и восстановлении растворной постели, добавляется раствор со стороны наклона блока. После монтажа маячных блоков, по их верхнему уровню и на расстоянии 2-3мм от боковой грани натягивают и закрепляют шнур-причалку. Далее рядовые блоки укладывают на раствор по шнуру-причалке. Опуская блок на место, его направляют, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро. Внимание! При монтаже блоков ни в коем случае нельзя держаться рукой за торец блока, ближний к ранее установленному блоку — можно просто остаться без руки, зажав её между изделиями. Если блок установлен неточно, его положение можно изменить при помощи монтажного лома, перемещая в нужном направлении. Лом — это очень востребованный инструмент при монтаже сборного фундамента. "Против лома нет приёма!" — так гласит народная мудрость. А вот ДЛЯ лома есть три приёма: Установленные блоки наружных стен подвалов следует выравнивать по плоскости, обращенной вовнутрь подвала, это делается для последующего упрощения штукатурных работ подвального помещения. Расстроповывать блок следует только после того, когда вы полностью уверенны в точности установки этого блока. После расстроповки следует срезать кельмой все излишки раствора выступающего из горизонтального шва и загнуть, либо отпилить скобы для строповки. Затем заполняется раствором колодец, находящийся на стыке уложенных рядом блоков. Заложенный в колодец раствор обязательно уплотняется штыкованием при помощи куска арматуры. Монтаж последующих рядов производится идентично укладке первого ряда, с обязательной перекладкой вертикальных швов. samdomstroy.by Капитальная постройка начинается с фундамента. В строительной индустрии востребовано много их типов. Одними из наиболее распространенных являются сборные конструкции, которые формируют блоки из железобетона. Данная продукция прошла проверку временем, демонстрирует долговечность и прочность, являясь основой зданий и сооружений различного назначения. Фундаментный железобетонный блок — заводское изделие высокой прочности, которое является элементом фундаментов. Подобные блоки, скрепленные между собой, предназначены для создания прочных цельных опорных конструкций при формировании технических подполий, ленточных и столбчатых фундаментов, цокольных этажей, стен подвалов, подземных переходов, сборных фундаментов и пр. Они способствуют равномерному распределению давления веса здания на конструкцию основания, что обеспечивает целостность фундамента и неподвижность каркаса сооружения. Правильно подобранные размеры и модификации железобетонных изделий создают прочное основание построек. Железобетонные блоки для фундамента отливаются в соответствие с нормами ГОСТ и имеют сертификаты качества. Они устойчивы к воздействию воды, перепадам температуры, надежны и огнестойки, по прочности не отличаются от монолитов. В блоках использованы бетоны классов от В7,5 до В15, морозостойкость от F50 и выше, поэтому срок их службы — десятки лет (около 150 лет для фундаментных блоков стеновых). Отпускная влажность конструкций не более 12%, так исключается набор прочности железобетонного блока в неблагоприятной среде грунта. Монтаж оснований зданий осуществляется как сборка конструктора, что сокращает время и объем работ, в том числе на пучинистых, слабых грунтах. Модификации композиций бетона позволяют использовать железобетонные камни в различных климатических зонах. При неравномерном сезонном оседании грунтов могут возникать перераспределения нагрузки на отдельные части фундамента, что приводит к деформациям конструкций сооружений. Также более затратной является гидроизоляция и утепление фбс по сравнению с литым вариантом фундамента. Мостики холода через цементный соединительный раствор, уложенный между блоками, могут разрушить его и положить начало деформации конструкции. Значительная масса фбс и достоинство — здания приобретают требуемую устойчивость, и недостаток — необходимость использования на объекте грузоподъемной техники. Последнее частично разрешается применением камней небольших габаритов. Фундаментный железобетонный блок бывает различной формы, размеров, формируется на нескольких типах бетонов. Широко используются изделия прямоугольной формы, в том числе с пазами в торцах, в виде трапеций, призм. Габариты прямоугольных камней варьируются в значительных пределах, формируя типоразмерный ряд. Они также могут быть полнотелые и пустотелые, сочленяемые — колонна – стакан, фундаментными плитами — блок-подушка. Пустотная продукция из-за незначительной прочности применяется для создания фундаментов легких (деревянных, каркасных) построек. Блок железобетонный может выпускаться длиной от 20 до 240 см. Также стандартизованы высота и ширина продукции. Стандартом допускаются отклонения значений в обе стороны по длине на 1,3 см, по высоте и ширине на 0,8 см. Монтаж оснований построек своими руками обеспечивается камнем небольших длины и веса. Короткие единицы выпускаются шириной 200 мм, длиной 200 мм и высотой 400 мм, масса — 31,7 кг. Короткие фбс имеют длину 88 см. Их высота — 580 мм, а ширина имеет типоразмерный ряд от 300 до 600 мм с шагом увеличения 10 см. Железобетонный камень может иметь увеличенные габариты по длине — 1180 мм. Высота в двух позициях — 580 и 280 мм, толщина 600, 500 и 400 мм. Наиболее крупная продукция фбс в длину 2380 мм, высоту 580 мм, а ширина составляет от 300 до 600 мм с шагом увеличения толщины 10 см. В основу продукции кладутся композиции бетонных растворов тяжелого, легкого составов и керамзитобетона, каждый из которых имеет определенную сферу применения. Используются марки М250, М300, М400, обеспечивающие плотность материала 2400 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 тонны и больше. Показатели ее теплопроводности завышены, однако значения морозоустойчивости составляют более 50 циклов. Замена наполнителя с известкового щебня на гранитный позволяет применять блок в кислых грунтах. Задействуются бетонные смеси марок В100, В150, которые при использовании в качестве вяжущего вещества извести в них обеспечивают плотность бетона не ниже 1800 кг/м3. Единица продукции имеет вес от 0,3 до 1,63 т. Сфера применения ограничена сухими грунтами. Основной наполнитель бетонного раствора — керамзит, обладающий высокими теплоизоляционными показателями. Однако материал быстро напитывается водой, поэтому требует тщательной гидроизоляции в грунте или глубокого залегания природных вод. Плотность вещества в камне должна быть не меньше 1800 кг/м3. Масса единицы продукции от 260 кг до 1,5 т. Подходит для монтирования на него легких конструкций (баня, гараж и пр.). Выбирается железобетонный фбс подходящего типа и размера. Поверхность участка размечается колышками, наносятся оси постройки. Отрывается котлован (траншея) так, чтобы к элементам фундамента был доступ со стороны не менее 3-х м. Глубина котлована делается на 0,15 м ниже уровня промерзания грунта (также определяется весом постройки). Дно котлована осушается, выравнивается, горизонтируется и уплотняется. Затем засыпаются дренирующие материалы — слои щебня высотой 10 см и песка 5 см соответственно. Разметка переносится на дно. Дренажная подсыпка проливается водой и уплотняется. Измерениями диагоналей определяются прямые углы здания. Затем размещается контур гидроизоляции для элементов фундамента путем укладки рубероида или бетонного раствора высотой до 5 см (допускается замуровывание в него перевязанных арматурных стержней). На гидроизоляцию устанавливаются угловые фрагменты и стены, пересекающие фундамент. После проверки натягивается причальный шнур, продолжается монтаж других компонентов. Инструментально проверяется горизонтальность монтирования каждого блока. При необходимости формируются доборные камни. Пазы и стыки между элементами заполняются раствором, оставляются проемы для технологических вводов и вентиляции. Второй и последующие ряды камня кладутся на раствор и перевязываются с предыдущими рядами путем смещения блоков на часть корпуса. При использовании в основании плит-подушек центры фбс второго ряда размещаются над вертикальными швами данных плит или посередине зазоров между ними. Имеющиеся промежутки между плитами закрываются опалубкой и бетонируются. Новый ряд выкладывается после монтажа предыдущего. Далее венец фундамента по всему периметру монтируется в опалубку и заливается армопоясом (бетонным ростверком). В растворе размещается объемная арматурная конструкция, которая покрывается раствором на 20 – 30 мм. После снятия опалубки обнаженный наружный периметр основы постройки обмазывается гидроизоляцией (битумом), укрывается рулонными материалами, утепляется пенополистиролом. Затем проводится обратная засыпка котлована, а боковая поверхность фундамента подсыпается песком, он увлажняется и трамбуется. При монтировании сборных фундаментов могут применяться и новые, и ранее использовавшиеся элементы конструкций. Их преимущество в том, что бывшие в употреблении камни прошли проверку эксплуатацией и добрали максимальную прочность. Подобные экземпляры имеют значительно меньшую стоимость. Важно по экстерьеру изделий убедиться, что блоки целые, не имеют дефектов, обладают целыми крепежными элементами. Укладка такой продукции не увеличит объем работ. Правильный выбор железобетонных блоков для фундаментов ускоряет работы, создает надежную и долговечную несущую конструкцию. Применение габаритных блоков повышает расходы за счет привлечения грузоподъемной техники, но их можно снизить использованием б/у продукции. kladembeton.ru Фундамент из железобетонных блоков представляет собой разновидность ленточного основания в виде определенного количества готовых элементов, объединенных раствором в монолитную конструкцию. Появление на рынке заводов по производству ЖБИ дает возможность в кратчайшие сроки сооружать высокопрочные долговременные базы практически под любые постройки. Для укладки блоков не требуется тяжелая спецтехника или громоздкое подъемное оборудование. А благодаря легкости и простоте монтажа значительно сокращается время строительства. Основной деятельностью компании СК «Гарант» является проектирование и устройство фундаментов под любые виды построек. Благодаря узкой специализации мы не только накопили громадный опыт за 10 лет работы, но и досконально освоили лучшие технологии строительства различных видов оснований. У нас имеются полностью укомплектованные бригады, оснащенные современной техникой, оборудованием и инструментами. Обширный запас сертифицированных материалов в сочетании со всеми необходимыми ресурсами дает возможность оперативно реализовывать любые масштабные проекты в сжатые сроки. Мы предлагаем устройство фундаментов из железобетонных блоков под ключ с гарантией от 5 лет. Для сооружения фундаментов из железобетонных блоков могут использоваться два вида ЖБИ: Повышенная популярность фундаментов из железобетонных блоков обусловлена обширным списком достоинств: Ключевым недостатком использования технологии устройства основания из железобетонных блоков является необходимость защиты фундамента от воздействия влаги из-за большого количества технологических швов и стыков. Однако эта проблема легко решается с помощью современных гидроизолирующих материалов. Когда целесообразно заказывать фундамент из железобетонных блоков? Устройство фундамента из железобетонных блоков под ключ является оптимальным вариантом в следующих случаях: Специалисты не рекомендуют сооружения тяжелого основания из железобетонных блоков на илистых грунтах и торфяниках с низким уровнем несущей способности. Устройство фундамента из железобетонных блоков под ключ реализуется в классической последовательности специфических мероприятий: Чтобы сроки и заказать на выгодных условиях надежное основание из железобетонных блоков под ключ с гарантией 10 лет, свяжитесь с менеджером СК «Гарант». Понравилась статья? Поделитесь в соцсетях fundament178.ru Самый быстрый способ возведения основы здания — это фундамент из блоков. Данный метод хотя и имеет некоторые недостатки, все же куда более выгоден в плане экономии времени, чем, например, строительство монолитного фундамента. Безусловно, любой строитель скажет, что работать с цельной, ровной поверхностью гораздо удобнее, но для того, чтобы бетон дошел до нужной кондиции, придется ждать почти месяц, что не выгодно ни строителям, ни заказчику. А вот блочный фундамент намного упрощает жизнь и позволяет легко вписаться в и без того сжатые сроки нашей короткой весны или осени. Прежде чем приступать к строительству фундамента, нужно выбрать качественные бетонные блоки, ведь именно от этого будет зависеть прочность всей конструкции здания. Если вы задались вопросом, как сделать фундамент из блоков, то вам стоит знать и о том, что эти самые блоки бывают двух видов: подушечные и стеновые. Первые в сечении образуют трапецию, что помогает прилично увеличить их опорную площадь. Такие блоки чаще всего применяют для укладки нижнего ряда фундамента, который будет обеспечивать прочность и максимальную устойчивость всей конструкции. А вторые имеют форму четырехугольника и могут иметь боковые вырезы для более плотной стыковки друг с другом. Их предназначение — формирование подземной и наземной части основы будущего здания. Таким образом, строительство фундамента из блоков подразумевает под собой использование и стеновых, и подушечных бетонных блоков. Но есть один нюанс, который стоит учесть, чтобы облегчить себе дальнейшую работу — желательно, чтобы блоки имели технологические отверстия и щели для прокладки коммуникаций, иначе вам придется самостоятельно их долбить в бетоне, а это очень проблематично. [include id=»1″ title=»Реклама в тексте»] Существует три вида таких блоков: Все они имеют достаточно большой вес, поэтому для их транспортировки и укладки потребуется привлечение грузоподъемной техники, что может стать причиной серьезных затрат. Но выход все же есть — можно возвести фундамент из блоков размерами 20*20*40 см, которые предназначены специально для строительства малогабаритных зданий. Подобные изделия изготавливают и из бетона, и из облегченных материалов, например, из керамзитобетона. Такое «легкое» основание без проблем способно выдержать вес бани или одноместного гаража, а также обеспечит прочность конструкции и одновременное ее утепление. К тому же блоки из керамзитобетона стоят значительно дешевле других аналогов, но есть один момент, который нужно обязательно учесть при покупке изделий — это их плотность, которая должна иметь коэффициент не ниже 1500 — 1800 кг/куб.метр. К сожалению, проверить данный показатель «на глаз» невозможно, поэтому единственный совет, который в данном случае можно дать, покупать блоки только в проверенном месте и от надежного производителя. На данном этапе строительства необходимо произвести разметку почвы: наметить границы будущей постройки и фундамента. Делать это лучше всего при помощи металлических колышков, веревки и строительного метра. Важно: при разметке стоит учесть, что ширина фундамента должна быть больше, чем ширина стены. После того, как работы по разметке окончены, можно приступать к подготовке почвы под возведение фундамента, причем для разных видов основы будущего дома или другого строения проводят различные земляные работы. Так, для столбчатого фундамента необходимо по периметру разметки и внутри нее выкопать ямы глубиной около полутора-двух метров, а для ленточного типа снимается верхний слой почвы и выкапывается траншея, которая должна быть шире блоков на несколько сантиметров. Разметка выполняется с учетом ширины фундамента, превышающей ширину стены Важно: глубина траншеи зависит от типа почвы: для песчаников с глубиной водоносного слоя более 2 метров достаточно будет выкопать траншею глубиной 30-40 сантиметров, а в остальных случаях придется углубляться на более приличное расстояние. Если первые два этапа носят подготовительный характер, то третий этап — это основная стадия строительства, к которой нужно отнестись со всей ответственностью. Техника возведения любого типа фундаментов из блоков примерно одинакова. Данный тип фундамента можно отнести к самым дешевым вариантам возведения основы будущего здания. Он представляет собой определенное количество опорных тумб, вкопанных глубоко в землю. Эти тумбы располагают по периметру разметки и внутри нее. Применяют столбчатый фундамент для легких построек, таких, как деревянные бани, гаражи или дачные домики. Кстати, возводится он достаточно быстро и просто (за один день можно успеть окончить все работы, связанные с фундаментом). По периметру будущего строения в подготовленные ямы устанавливают тумбы высотой не ниже 40 сантиметров. Количество тумб зависит от размера и веса постройки. Но, прежде чем заняться установкой бетонных столбов, нужно предварительно подготовить ямы. Для этого утрамбовываем дно подходящим для этого инструментом (можно даже обычную длинную палку взять), далее засыпаем щебень (примерно на 10-12 см) и песок (сантиметров 5-7). Выравниваем поверхность песка и устанавливаем первый ряд блоков, закрепляя их цементным раствором. [include id=»2″ title=»Реклама в тексте»] Построить такой фундамент своими руками из блоков достаточно просто, но есть один нюанс, который необходимо обязательно учесть. Дело в том, что малейшая неточность или ошибка может стать причиной перекосов, исправить которые потом будет проблематично (цемент-то уже затвердел), поэтому при возведении столбчатого фундамента нужно тщательно следить за уровнем тумб при помощи натянутой между опорами веревки. Столбчатый фундамент — экономное решение, оперативность сооружения Круглые бетонные тумбы устанавливаются по периметру здания Ленточный фундамент для дома из блоков идеален для строительства зданий из кирпича или шлакоблоков. Он представляет собой бетонные ленты, расположенные под всеми несущими элементами конструкции. И в первом, и во втором случае для возведения фундамента лучше всего sevparitet.ru Любое сооружение должно иметь надежную основу, на которой оно будет возводиться. От фундамента зависит долговечность и безопасность эксплуатации любого здания. Это относится и к промышленным сооружениям, и к жилым домам, и к небольшим постройкам на загородном участке. Ранее мы уже рассматривали От чего зависит выбор фундамента на участке строительства. Если вы читали эту статью, то вам уже известно, что в первую очередь геометрические параметры, глубина заложения и прочность фундамента зависят от нескольких основных определяющих величин: Если строение имеет небольшие размеры и вес, а грунты на участке не предрасположены к пучинистости (например, песок), то фундамент может быть мелкого заложения. Это могут быть простые в устройстве бутовые или бутобетонные фундаменты. Достаточно выкопать небольшую канаву по периметра строения, засыпать ее камнями и залить раствором, чтобы получить вполне надежное основание. Также широко используются рамные фундаменты мелкого заложения, представляющие собой армированный монолитный каркас, удерживающий вес строения. Такие фундаменты можно использовать и при незначительной пучинистости грунтов, если сооружение возводится из бруса, бревен или при постройке каркасного типа. Но все эти виды оснований можно устраивать лишь при незначительном весе возводимого сооружения и благоприятных грунтовых условиях. Если же возникает необходимость строительства здания из кирпича, то требования к фундаментам значительно возрастают. Вес строения в этом случае многократно увеличивается - кубометр кирпичной кладки весит около 2 тонн! А если сюда добавить массу железобетонных перекрытий и крыши, вес здания получается довольно внушительным. В этом случае используют сборные железобетонные фундаменты из блоков. К плюсам блоков из бетона можно отнести следующие показатели: В зависимости от исполнения фундаментные блоки могут иметь следующие обозначения:- ФБС - стеновые сплошные;- ФБВ - сплошные со специальным вырезом для пропуска коммуникаций;- ФБП - с открытыми вниз пустотами. Наиболее универсальными и часто используемыми являются блоки ФБС, из которых возводят цокольные части зданий, подвалы, технические подполья зданий. Благодаря большому разнообразию форм и возможности выбора нужного размера блоки ФБС можно использовать при проектировании и строительстве сооружений самого разного назначения. Геометрические размеры производящихся сегодня фундаментных блоков ФБС имеют высоту 300мм или 600мм и ширину от 300мм до 600 мм с шагом в 100мм (300, 400, 500, 600). Длина железобетонного фундаментного блока ФБС может составлять 600, 800, 900, 1200 и 2400мм. Все геометрические параметры блоков легко определить по их маркировке. Например, маркировка 24-6-6 будет означать, что данный блок имеет длину 2400мм, а его ширина и высота - 600мм. Если в маркировке используется буква "т", это означает, что блоки изготовлены из тяжелого бетона. Важно! Обратите внимание, что размеры округляются с учетом толщины раствора. Высота 600 мм означает толщину самого блока 580мм плюс 20мм на раствор. Таблица размеров фундаментных блоков ФБС Марка блока Размеры блока, мм Вес блока, кг Длина Ширина Высота ФБС 9-3-3 900 300 300 180 ФБС 9-3-6 900 300 600 320 ФБС 9-4-6 900 400 600 480 ФБС 9-5-6 900 500 600 540 ФБС 9-6-6 900 600 600 640 ФБС 12-3-6 1200 300 600 450 ФБС 12-4-3 1200 400 300 280 ФБС 12-4-6 1200 400 600 580 ФБС 12-5-3 1200 500 300 350 ФБС 12-5-6 1200 500 600 730 ФБС 12-6-3 1200 600 300 420 ФБС 12-6-6 1200 600 600 880 ФБС 24-3-6 2400 300 600 900 ФБС 24-4-6 2400 400 600 1200 ФБС 24-5-6 2400 500 600 1500 ФБС 24-6-6 2400 600 600 1800 Блоки ФБС изготавливают из силикатного бетона с плотностью не менее 1800кг/м.куб. в специальных металлических формах, совмещенных с вибропрессом. Загрузка бетона в форму производится с помощью специального ковша, из которого смесь перемещается в форму. Для перемещения готового изделия непосредственно в тело блока устанавливаются закладные в виде петель. Как происходит формирование блоков ФБС вы можете посмотреть в этом видео: Укладка блоков производится с перевязкой, как и кирпичная кладка. Такая разбежка швов позволяет значительно повысить конструктивную прочность готового фундамента. Подъем блоков производится краном. Стропы цепляют к петлям и перемещают блок к месту монтажа, где устанавливают на слой раствора. Горизонтальность и вертикальность установки фундаментных блоков контролируется с помощью гидравлического уровня: russkaya-banja.ru Поиск fundamentaya.ru Сборный железобетонный фундамент строится буквально за несколько дней. Причем подобным строительством можно заняться в любую погоду и в любое время года. Поэтому такая разновидность оснований популярна среди заказчиков скоростного строительства в сложных климатических условиях. Разумеется, сборные железобетонные фундаменты помимо достоинств имеют и недостатки. Среди таковых следует упомянуть высокую стоимость (сборный вариант на 30-40 процентов дороже монолитного) и уменьшенную несущую способность (прочность фундамента зависит от стойкости монтажных швов). Однако в этой статье мы хотели бы рассказать не о достоинства и недостатках сборного варианта, а о сути технологии строительства подобных фундаментов. И если вас интересует сама сборка фундамента из железобетонных блоков, то вы зашли по нужному адресу. Сборка фундамента из железобетонных блоков осуществляется по тем же правилам, что и строительство классической конструкции. То есть, в самом начале роется котлован, затем обустраивается система дренажа, далее – монтируется горизонтальная гидроизоляция и строится сам фундамент. Финальный этап – вертикальная гидроизоляция, утепление и обратная засыпка грунта. В итоге, сборочная технология, внешне, практически не отличается от классического строительства основания. Но если углубится в подробности, то возникает совершенно иная картина. Поэтому давайте присмотримся к нюансам поэтапной реализации сборочной технологии. Обустройство котлована или траншеи под сборный фундамент происходит по общепринятым правилам: В самом конце к котловану подводят траншеи инженерных коммуникаций, а на дно выемки подсыпают песчано-гравиевую подушку (15 или 20-сантиметровый слой песка и такой же слой щебня). Основание сборного фундамента – его подошва – строится из особых блоков ФЛ или БФ типа. Причем ФЛ блоки намного прочнее и больше БФ изделий, которые используются лишь при строительстве фундамента под легкие строения из дерева. В итоге, правила обустройства основания (подошвы) сборного фундамента немного отличаются от классических инструкций. Ну а сам процесс такого строительства выглядит следующим образом: Следует отметить, что в некоторых случаях укладка блоков ведется не на подсыпку, а на бетонную стяжку, залитую поверх гидроизоляционного слоя. Такая технология применяется при строительстве основания на слабых грунтах с недостаточной несущей способностью. Строительство тела фундамента – его стен – ведется по правилам классической ленточной кладки, используемой при обустройстве кирпичных или блочных стен. Только «кирпичи» стен фундамента весят не 3-5 килограмм, а 0,5-1,5 тонны. В итоге, услуги крановщика нужны и на этом этапе. Ну а сам процесс возведения стен фундамента происходит следующим образом: sevparitet.ruСборный ленточный фундамент — правила устройства. Фундамент на жб блоках. Фундамент из блоков жб
Блочный фундамент, фундамент из блоков
Что бы построить фундамент из блоков, вам потребуется:
Монтаж железобетонных фундаментных плит
Монтаж стеновых бетонных блоков
характеристика, виды и сборка фундамента
Для чего предназначаются?
Преимущества
Недостатки
Виды
В зависимости от длины
Короткие
Средние
Длинные
По типу бетона
Из тяжелого бетона
Из легкого
Керамзитобетонные
Сборка фундамента из железобетонных блоков
Сборный фундамент из железобетонных блоков.Б/у блоки для обустройства фундамента
Вывод
Фундамент из железобетонных блоков под ключ в СПб и Ленинградской Области
Почему у нас выгодно заказывать фундамент?
Разновидности фундаментов из железобетонных блоков
Преимущества и недостатки
Основные технологические этапы
Каковы нюансы технологии монтажа фундаментных блоков? Фундамент из жб блоков
Как сделать фундамент из блоков своими руками
Классификация блоков из бетона ↑
Технология возведения фундаментной конструкции из блоков ↑
Столбчатый тип основания для дома ↑
Ленточный фундамент из блоков ↑
Блоки для фундамента ФБС
Виды фундаментов
Плюсы бетонных блоков
Размеры блоков ФБС
Изготовление бетонных фундаментных блоков
Укладка фундаментных блоков
Смотрите также:
Последние публикации:
Ранее мы уже писали о возведении бани из пеноблоков, где рассмотрели несколько вариантов планировки и посмотрели, как выполняется кладка блоков из этого современного материала, набирающего в последнее время популярность при строительстве бань.Пеноблоки в… Читать... Многие при заготовке дров задаются вопросом - из какой древесины дрова предпочесть? Какое дерево не гниет при хранении и отдает больше тепла при горении? На что ориентироваться при заготовке дров для бани?Давайте попробуем разобраться, какие сорта дерева… Читать... В последнее время все большей популярностью пользуются фундаменты, возводящиеся по шведской технологии и позволяющие значительно сэкономить на строительстве надежного основания для будущей постройки - будь то дом, баня или любое другое сооружение, где нужно… Читать... Фундамент на жб блоках. Ленточные фундаменты из сборных железобетонных блоков
Блочный фундамент для жилого дома: как построить правильно
возведение ленточного основания под колонны, фото, видео
Сборные железобетонные фундаменты ленточного типа
Этап первый – земляные работы
Этап второй – строительство подошвы фундамента
Этап третий – строительство стен фундамента