Строительство дома из ракушечника своими руками. Фундамент из известняка

Жилой дом из ракушечника известняка, фундамент, стены, отделка

Содержание:

Фундамент из ракушечника;Стены;Блоки ракушечника;Возведение кровли;Утепление.

Жилой дом из ракушечника известняка. Строительство дома из ракушечника

Одним из экологически чистых и сравнительно недорогих материалов для постройки дома считается известняк ракушечник. Как и другие материалы (газобетон, керамоблоки, кирпич), блоки известняка ракушечника позволяют возводить стены различной толщины и конструкции.

Существуют 3 стандартных типоразмера для блоков известняка-ракушечника: 390х190х188, и 390х190х288 мм,490х240х188. Но при покупке блоков нелишним будет проверить размеры, так как часто выпиливание происходит с несоблюдением стандартов.

Фундамент, в случае использования ракушечника для внутренних стен и перегородок, должен быть прочным и с хорошей горизонтальной гидроизоляцией.

Такие важные показатели для строительства, как: теплопроводность, прочность и масса натурального камня ракушечника зависят от его плотности. Плотность блока можно определить по маркировке.

Для возведения стен дома потребуется известняк ракушечник с маркировкой от М15 до М35 (число обозначает уровень прочности строительного материала на основании лабораторных исследований).

С помощью обычной ножовки, пилы ручной или электропилы, блок средней плотности с однородной структурой можно с легкостью разрезать или придать ему необходимую форму. Масса одного блока средней плотности — 20-25 килограмм, но не более 40. Менее плотные марки не применяются в строительстве из-за плохой прочности.

Блоки более высокой плотности (М 50-М100) плохо держат тепло, но благодаря своему весу и низкой степени водопоглощения подходят для строительства подвала или цоколя.

Фундамент из ракушечника. Строительство фундамента дома из блоков ракушечника.

При постройке дома из известняка ракушечника, фундамент должен быть надежным и прочным. Несмотря на свою пористость, каменные блоки ракушечника довольно тяжелые. Дома из блоков известняка ракушечника строят на ленточном железобетонном или бутобетонном фундаменте. Должна быть проведена его горизонтальная детальнейшая гидроизоляция.

Сами блоки из ракушечника для возведения фундамента нежелательно использовать из-за его гигроскопичности и пористости. Такой фундамент необходимо будет довольно тщательно гидроизолировать, что в конечном счете довольно затратное мероприятие.

Плотность блока можно определить по маркировке.

Перекристаллизованный известняк-ракушечник — единственный по своим показателям плотности (предел на сжатие 60-90 кг/см3 и более), может быть использован для возведения подвала, или даже фундамента.

Но так, как перекристализованный ракушечник очень плотный и твердый, его выпиливание из массива весьма затруднительно. Такую марку ракушечника можно найти далеко не на всех месторождениях.Высокая гигроскопичность ракушечника, по сравнению с кирпичом, требует возведения довольно высокого цоколя, не меньше 40 сантиметров.

Стены из ракушечника. Особенности укладки стен дома из ракушечника.

Возведение стен дома из ракушечника можно выполнить однорядным, двухрядным и многорядным способом, в каждом из которых используется перевязка швов.

Если строительство ведется по технологии двухрядной и многорядной укладки, необходимо чередовать ложковые (выложенные вдоль стен) и тычковые (выложенные поперек стен) ряды блоков.

При многорядном способе возведения стен необходимо выполнить 4-7 ложковых рядов и 1 тычковый ряд. Если используется 2-х рядный способ кладки, то ложковый и тычковый ряды чередуются. Однорядный способ кладки возможен при постройке стен в пол блока.

Не зависимо от способа кладки, нужно уделить особое внимание вертикальным швам. Они должны быть достаточно заполнены, при необходимости их можно залить сверху. Сами швы не должны превышать: вертикальные — 20 мм, горизонтальные -15 мм.

Несущие стены из блоков ракушечника по толщине будут равны длине используемых блоков:390 мм или 490 мм. Стены, которые несущими не являются (внутренние стены, перегородки), выстраивают в 1/2 блока (19-24 см).

Раствор для кладки стен из известняка-ракушечника лучше всего выбрать известковый в пропорции с песком 1:3 соответственно. Также возможно использование цементного раствора (1 лопата цемента:4 песка) или смеси глины и песка 1:3.

Оконные и дверные проёмы необходимо делать из кирпича или бетона. Кирпичные перемычки возводят клинчатыми или рядовыми, бетонные же перемычки можно использовать готовые, либо с помощью опалубки и арматуры вылить необходимые размеры на месте стройки.

По окончании кладки стен из ракушечника, нужно сделать выравнивающую стяжку цементным раствором поверху.

Это нужно сделать для того, чтобы выровнять стену по уровню, дело в том что блоки ракушечника редко бывают совершенно одинаковыми, и, по окончании возведения стен, верх получается неровным.

По верху завершающей кладку стяжки, только после её схватывания, устраивается армирующий слой из кирпича или армированного бетона. Завершая стены кирпичным армирующим поясом, необходимо положить 2-3 ряда хорошего полнотелого кирпича с использованием цементного раствора, при этом чередовать «ложковые и тычковые» ряды с обязательной перевязкой.

Завершается такой пояс стяжкой из цементного раствора. Бетонный армирующий пояс в идеале должен быть устроен по всему периметру выложенных стен здания, но допустимо и армирование только тех стен, на которых будут расположены элементы перекрытий.

Высота армирующего цементного пояса выбирается исходя из веса и видов, используемых в строительстве перекрытий, и варьируется от 10 до 20 сантиметров. Арматура в таком поясе должна быть не менее 8-10 мм в диаметре или нужно использовать арматуру.

Сократить теплопотери через такой армированный пояс возможно при помощи кладки из 1-2 рядов глиняного кирпича (достаточно кладки в полкирпича) по наружной стене, который в дополнение станет ещё и не съемной опалубкой. По внутренней стене расположить железобетонный армированный пояс.

Кирпич, блоки ракушечника

Нередко используется комбинированный способ кладки стен с использованием ракушечника. При этом внутренний ряд выкладывается в полблока, а наружный слой делается из материала на выбор: силикатный или «рваный камень», красный облицовочный или обыкновенный глиняный кирпич

. Между наружной и внутренней кладкой прокладывается утеплитель, лучше всего для этого подходит минеральная вата.

Связку рядов известняка-ракушечника и кирпича необходимо производить при помощи Г или П образных металлических стержней 4-6 мм в диаметре. Там, где расположены оконные проёмы, нужно устроить кирпичные перевязки во всю ширину стены, выложив не меньше 3-х рядов.

В процессе выпиливания или выливания блоков известняка, неизбежно происходит отклонение от заданных стандартов как по ширине, так и по высоте блока. Поэтому, выбирая комбинированный способ кладки стен, высота блока должна быть кратны по высоте кирпичу, с учётом швов.

Возведение кровли с использование ракушечника

Существенных отличий в устройстве крыши для домов из блоков ракушечника нет.

Работа ведется так же, как и при строительстве из кирпича или газобетона. Но нужно увеличить свес кровли, учитывая способность известняка впитывать влагу. Свес должен быть не меньше 20-25 см, а лучше увеличить до 60-70 см.

Утепление и отделка ракушечником

Снаружи стены дома, возведенного из ракушечника, нужно будет штукатурить декоративной штукатуркой или цементным раствором, отличным вариантом будет облицовка кирпичом. Штукатурить нужно поверх заранее проложенной и хорошо закрепленной сетке для штукатурки.

Внутренняя отделка ракушечником должна начаться с выравнивания известково-цементным раствором или тем, который использовался для кладки. Для финальной отделки можно воспользоваться гипсо-картоном, декоративной штукатуркой или за шпаклевать гипсом.

Утепление стен из ракушечника нужно производить по наружной стене. Паро-пропускная способность материала утеплителя должна быть больше чем у самого ракушечника. Хорошо подходит для этого минеральная вата. Слой утеплителя необходимо оштукатурить с использованием армирующей сетки или облицевать кирпичом.

В комбинированных стенах утеплитель прокладывается уже во время строительства между ракушечником и кирпичом.

Внутренние стены и перегородки дома также можно укладывать из блоков ракушечника. Для перегородок достаточно половины блока, внутренние несущие стены должны быть толщиной в 1 блок.

В любом случае должна производится перевязка швов кладки. Фундамент, в случае использования ракушечника для внутренних стен и перегородок, должен быть прочным и с хорошей горизонтальной гидроизоляцией.

Школа Ремонта

schoolremont.ru

Можно ли использовать известковый щебень для фундамента?

Как известно, фундамент - это одна из самых важных составляющих любого здания, так как от его практичности и надежности и зависит дальнейшая судьба строения. Чтобы получить хороший фундамент, необходимо сделать твердый и отменный бетон. Твердости бетона способствует не только песок и гравий, но и щебень. В строительной практике выделяют как минимум три разновидности щебня, а именно, гранитный, известняковый и гравийный. Кроме этого, отличительными показателями щебня являются такие критерии: размер, радиоактивность, устойчивость к температурным перепадам и нещадность. Конечно, именно эти характеристики и являются основными составляющими, на которые следует обращать внимание при выборе щебня для своего фундамента.

Многие начинающие строители, довольно часто задаются вопросом о том, можно ли использовать известковый щебень для фундамента? Так вот, именно поэтому и стоит ближе познакомиться с данным материалом , чтобы дать точный ответ на поставленный вопрос. Так же для качественного строительства вам может понадобится арматура стальная, высокого качества. Известковый щебень добывают как результат переработки известняка, произведенного из горных пород , который состоит из карбоната кальция.

Данный вид щебня более чем доступный в относительности ценовой категории, но при этом во многом уступает гранитному. Свое широкое распространение известковый щебень получил не только в строительстве, но и в автопроизводстве, и в строении дорог. Кроме этого, данный материал активно применяется при производстве бетонных блоков и железобетонных сооружений. Также следует отметить, что данная разновидность щебня имеет низкий радиационный фон, что немаловажно, так как отсутствует очевидный риск для здоровья.

Кроме того, как в строительстве, так и в хозяйстве известковый щебень широко применяется как основа многих строительных смесей, минеральных удобрений, и даже при создании соды. А также данный щебень нашел свое применение и в полиграфической сфере. Но, невзирая на широкий спектр применения и многогранность свойств, известковый щебень нежелательно применять как основу для будущего фундамента, так как такой фундамент не будет отличаться долговечностью и прослужит около десяти лет, в отличие того, в основу которого войдет гранитный или же гравийный щебень. Да и к тому же, в отличие от вышеупомянутых компонентов, известковый щебень сложно назвать морозостойким.

globalsuntech.com

Строительство дома из ракушечника своими руками

Строительство домов из ракушечника распространено, в основном, в районах, где имеются месторождения этого природного строительного материала. Стены домов, построенных из него, экологично безопасны, имеют меньшую теплопроводность, чем кирпичные и требуют меньших затрат труда на их возведение. В этой статье Вы можете найти информацию об известняке-ракушечнике, как строительном материале, особенностях и технологии строительства дома из него

Содержание статьи:

>Известняк - ракушечник, как строительный материал;

>Фундамент для дома ;

>Кладка стен;

>Устройство крыши и кровли;

>Отделка и утепление стен;

>>Кладка блоков - видео.

Известняк-ракушечник – один из наиболее экологически чистых и, относительно, дешёвых строительных материалов.Как и при строительстве каменных домов из других материалов: кирпича, газобетона, керамоблока, стены дома из этого материала могут быть разной толщины и конструкции.

Стандартные каменные блоки из известняка-ракушечника могут быть трёх типоразмеров: 390х190х188, 390х190х288 и 490х240х188 мм. Хотя на практике, часто такие блоки выпиливают с отклонениями от этих стандартов, поэтому размеры необходимо проверять. Масса каменного блока, как и его теплопроводность и прочность зависит от его плотности.

Блоки из ракушечника, которые используют для сооружения стен дома должны иметь марочность от М15 до М35, где цифра обозначает предел прочности материала на сжатие по данным лабораторных исследований. Камни меньшей марочности не пригодны из-за низкой прочности, а большей - слишком плотные, тяжёлые, характеризуются меньшим водопоглощением и более "холодные". Блоки же средней плотности, при необходимости, можно разрезать обычной ножовкой, ручной, электро- или бензопилой. С помощью этих, а также других ручных инструментов, такому блоку можно придать любую форму, особенно если его структура достаточно однородна.

Обычно масса блока составляет около 20-25 кг (М15 - 35) и не должна превышать 40 кг.

Ракушечник большой плотности (М 50-100) может быть использован для строительства подвала или цоколя. Такие блоки имеют большой вес и меньшее водопоглощение.

Фундамент для дома

Фундамент для дома из ракушечника необходимо сооружать надёжный и прочный, так как это каменный материал и имеет при своей пористости всё-таки довольно приличный вес. Лучше всего для такого дома подойдёт ленточный железобетонный или буто-бетонный фундамент.

Известняк-ракушечник отличается достаточно высоким водопоглощением, поэтому для домов из этого строительного материала лучше устраивать высокий цоколь (не менее 40 см) и тщательную горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Использование самого ракушечника для устройства фундамента нежелательно, так как он достаточно пористый и гигроскопичный (впитывает воду) строительный материал. При сооружении такого фундамента необходимо будет выполнять его очень тщательную и затратную гидроизоляцию.

Для сооружения фундамента или подвала может использоваться только перекристаллизованный известняк - ракушечник. Он обладает большой плотностью (предел на сжатие 50-100 кг/см3 и более) и практически не впитывает влагу. Но не на всех месторождениях есть блоки таких марок, так как перекристаллизованный известняк очень твёрдый и плохо поддаётся выпиливанию из массива.

Кладка стен

Кладку стен дома из ракушечника обычно выполняют однорядным, двух- или многорядным способами, с перевязкой швов. При двух- и многорядном способе кладка осуществляется с чередованием ложковых (уложенных вдоль стены) и тычковых (уложенных поперек стены) рядов блоков. При двухрядном способе кладки блоков ложковые и тычковые ряды постоянно чередуются, а при многорядном - укладывается несколько ложковых рядов (3-5), после чего укладывается тычковый ряд. Однорядным способом кладка ведется при сооружении стены в 1/2 кирпича.

При этом во всех случаях, необходимо следить за достаточным заполнением вертикальных швов. Иногда приходится заливать раствор в них сверху. Толщина вертикальных швов не должна быть более 20 мм, а горизонтальных – не более 15 мм.

Толщина несущих стен обычно соответствует длине блока: 390 или 490 мм. Внутренние стены или перегородки из ракушечника, которые не являются несущими выкладывают обычно в пол-блока: 190-240 мм. Их возводят также на прочных фундаментах с обязательной горизонтальной гидроизоляцией.

Растворы для кладки

При строительстве дома из ракушечника, кладку стен лучше всего вести на известковом (известь: песок – 1:3) или цементно-известковом растворе (цемент: гашеная известь: песок – 1:1:6-8). Иногда такую кладку ведут на цементном растворе (цемент: песок - 1:4 или 1:5, в зависимости от марки цемента) или растворе из глины и песка (1:1-3). При использовании в качестве связующего обычной глины, ее предварительно замачивают в большой емкости, не менее чем на сутки. Этого не требуется, если используется фасованная порошкообразная глина. Требования к любому из вышеуказанных растворов идентичны: он должен быть достаточно пластичным и обеспечивать прочность кладки после схватывания.

Перемычки

Перемычки над оконными или дверными проёмами делаются из того же ракушечника, кирпича (клинчатые или рядовые) или, чаще всего, бетонными. Бетонные перемычки используются готовые или выливаются на месте, используя деревянную опалубку и стальную арматуру. Армирование перемычек, лучше всего выполнять в виде двух рядов продольной горизонтальной арматуры, диаметром 12-16 мм, соединенных в жесткий каркас с помощью хомутов диаметром 8-10 мм и мягкой вязальной проволоки. Хомуты можно изготовить самостоятельно. Вместо них можно использовать куски арматуры. Арматура должна быть закрыта слоем бетона, с любой стороны, не менее чем 5 см.

Если для клинчатых перемычек используется сам ракушечник, то необходимо выбирать плотные блоки, с равномерной структурой. Блоки укладываются на цементный раствор, под углом, с двух сторон, а посредине кладка перемычки завершается замком - клином, вырезанным из ракушечника.

Завершение кладки: стяжка или армирующий пояс

Вверху кладку стен необходимо заканчивать выравнивающей стяжкой из цементного раствора, задача которой - выровнять верхнюю часть стены по горизонтальному уровню, так как блоки ракушечника не всегда одинаковой высоты и верхняя часть может быть неровной. На этой стяжке, после её схватывания, желательно устроить армирующий пояс из кирпича или армированного бетона.

При устройстве кирпичного пояса, укладывают два или три ряда качественного полнотелого керамического кирпича на цементном растворе, чередуя тычковые и ложковые ряды, с перевязкой. Поверх кирпичей устраивается стяжка из цементного раствора.

Если устраивается бетонный армирующий пояс, он выполняется по всему периметру здания, что лучше всего, или хотя бы на стенах, на которые будет укладываться элементы перекрытия (балки, плиты, фермы). Для устройства пояса можно использовать арматуру диаметром 8-10 мм или сварную армирующую сетку. Высота такого пояса зависит от веса и вида перекрытий, которые будут на него укладываться и может быть в пределах 10-20 см.

Чтобы уменьшить теплопотери через бетонный армопояс можно по наружной стороне стены уложить один или два ложковых ряда глиняного кирпича (в пол-кирпича) или слой плотного утеплителя (например, обычного или экструдированного пенополистирола), а с внутренней стороны устроить железо-бетонный армопояс. Кирпич или утеплитель, в этом случае, будут выполнять ещё и роль несъёмной опалубки.

Комбинированная кладка стен

Возможна комбинированная кладка стен: изнутри ракушечник (в блок или в 1/2 блока), снаружи кирпич обыкновенный глиняный или облицовочный красный, силикатный или "рваный камень". Между блоками известняка и кирпичом, обычно, укладывается утеплитель (лучше минеральная вата).Ряды известняка-ракушечника и кирпича связывают между собой с помощью стальных Г- или П- образных стальных стержней диаметром 4-6 мм. В местах оконных проёмов устраивается перевязка из кирпича на всю ширину стены – не менее 3 рядов.

При комбинированной конструкции стен (кирпич + блок из известняка) желательно выбирать блоки с высотой, кратной высоте кирпича (с учётом швов), так как блоки из известняка выпиливают а не штампуют или выливают, то размеры их, практически всегда, имеют отклонения от стандарта, как по высоте так и по ширине. Это необходимо учитывать.

Устройство крыши и кровли

Крыша и кровля при строительстве дома из ракушечника устраивается практически также, как и при строительстве домов из кирпича, пеноблоков или газобетона.

Так как этот строительный материал может впитывать влагу, свес кровли для дома из него должен быть не менее 250 мм, а лучше всего 600-700 мм. Сама крыша может быть, практически, любого вида, формы и сложности.

Отделка и утепление стен

Стены дома из известняка-ракушечника необходимо снаружи оштукатурить цементным раствором, декоративной штукатуркой или облицевать кирпичом. Оштукатуривание лучше производить по предварительно уложенной и закреплённой штукатурной сетке. Изнутри можно сначала оштукатурить раствором, на котором велась кладка или известково-цементным раствором, а в дальнейшем выполнить финишную отделку (гипсокартон, шпаклёвка гипсом или декоративная штукатурка).

Утепление стен, желательно, выполнять снаружи, материалами с паропропускной способностью большей чем в ракушечника (минеральной ватой) с последующей штукатуркой по армирующей сетке или облицовкой кирпичом. Хотя часто для наружного утепления используется пенополистирол, обычный, но повышенной плотности или экструдированный. При этом плиты утеплителя крепятся с помощью клеящей смеси и пластиковых дюбелей - "зонтиков".

При комбинированной кладке (ракушечник+кирпич) утеплитель часто укладывают внутри стены между рядами известняка и кирпича по ходу работ. Лучше всего для этого использовать минеральную вату в виде плит. Но иногда используется и пенополистирол (пенопласт).

Кладка ракушечника в полблока - видео

С этим материалом часто читают:

Как построить дом из пеноблоков своими руками

Несъемная опалубка из пенополистирола - строительство термодома

Из каких материалов лучше строить дом для постоянного проживания

Как построить дом своими руками дешево и красиво

< Предыдущая Следующая >

www.postroj-dom.ru

Кладка бутового камня - технология

Бутовым камнем называют неправильной формы крупные куски:

известняка,
туфа,
доломита,
ракушечника,
песчаника,
гранита.

Длина камней варьирует от 150 мм до 500 мм. Разновидностью бутового камня (бута) является булыжник (валуны, длина ребер которых составляет до 300 мм).

По степени прочности бутовый камень подразделяют на следующие разновидности:

высокопрочный (прочность больше 50 Мн/м2),
средней прочности (от 15 Мн/м2 до 40 Мн/м2),
низкопрочный (от 2,5 Мн/м2 до 10 Мн/м2).

В зависимости от условий будущей эксплуатации к буту предъявляются различные требования по морозоустойчивости (от 15 до 300 циклов замораживания).

Издавна бутовый камень широко применялся для кладки:

канализационных каналов,
фундаментов зданий,
стен вспомогательных помещений,
гидротехнических сооружений,
подпорных стенок и др.

Кладка стен из бутового камня

Для выполнения бутовой кладки применяют камни природного происхождения с неправильной формой. Удобство использования данного материала заключается в том, что в условиях нехватки кирпича либо при его отсутствии, для строительства стен подвалов зданий, а также фундаментов могут быть использованы местные материалы.

Кладку ведут из неоколонных либо околонных камней слоями 30 см в опалубке и с кирпичной облицовкой. Перед тем, как использовать, бутовый камень подвергают тщательной очистке, а чересчур крупные камни раскалывают при помощи кувалды.

Как правило, вес камней составляет около 30 кг. Процесс осуществления колки камней называют плинтовкой. При этом с получившихся более мелких камней скалывают заостренные углы, стараясь придать правильную геометрическую форму.

В ходе бутовой укладки бут втапливают в раствор молоточком-кулачком. Остальные инструменты, которые требуются для выполнения бутовой кладки, такие же, как и для кирпичной кладки.

Поскольку камни обладают неправильной формой и разными размерами, то осуществить перевязку швов довольно сложно. В связи с этим необходимо подбирать камни с короткой стороной – тычком, и с длинной стороной – ложком.

В забутку их укладывают попеременно, вначале ряд с тычковыми камнями, затем – с ложковыми (подобно цепной перевязке кирпичной кладки). На пересечениях стен соблюдают то же правило.

Типы кладки из бута

Разработано несколько типов кладки из бута (бутового камня):

кладка «под лопатку»,
кладка «под залив»,
кладка с виброуплотнением.

Кладка «под лопатку»

Данная разновидность кладки выполняется горизонтальными рядами, толщина коих составляет не больше 25 см. Вначале проводят приколку камня. Пустоты заполняют раствором с щебнем (так называемая расщебенка), выполняют перевязку швов.

Толщина швов по всей длине ряда должна быть одинаковой и составлять не больше 15 мм. Однако сами ряды могут обладать разной толщиной.

Самый нижний ряд выполняют насухо, без раствора. Камни при этом используют крупные и направленные постелью вниз. Во втором и последующих рядах камень кладут в свежеуложенный раствор, осаживая его посредством трамбовки.

Пустоты между бутом заполняют мелким щебнем, которые потом заливают раствором – это позволяет целиком заполнить в кладке все пустоты. Используя пластичный раствор, продолжают вести кладку порядно с перевязкой швов.

Технология кладки бута «под лопатку»

Сначала укладывают верстовые камни. Еще до возведения наружной и внутренней версты (внутренняя и наружная поверхность кладки) на пересечениях, а также через каждых 4 м - 5 м прямых стен монтируют маячные камни.

Затем по ним с 2-х сторон кладки натягиваются причалки – посредством них по ходу подъема кладки проверяют прямолинейность с наружной стороны стены либо фундамента. Чтоб выяснить устойчивость бута первого ряда, камни вначале кладут насухо.

Потом, когда окончательное положение камня внутри кладки будет определено, наливают слой раствора (камень предварительно поднимают). Затем камень на растворе легко постукивают молотком, в результате чего он немного осаживается.

После укладки верст приступают к заполнению забутки (середины фундамента). Раствор в забутку кладется лопатой. Раствора должно хватать с избытком и в ходе укладки камней он должен просачиваться в вертикальные и горизонтальные швы меж бута.

Требования к забутке невысокие: можно использовать камни разных размеров и формы, но обязательно соблюдать перевязку швов (менять тычки с ложками).

Чтоб камни прижались один к одному плотно, их необходимо осадить трамбовкой, молотком. Каменщик в процессе кладки должен также следить за тем, чтоб бут между собой без раствора не соприкасался, т.к. это снизит ее прочность.

Окончив работу с забуткой, приступают к расщебенке кладки. При этом слегка постукивают молотком, и щебень с раствором наполняет собой все пустоты. Каждый из уложенных рядов ровняют, добавляя недостающий раствор, а также заполняя пустоты. Такая последовательность действий соблюдается при кладке всех последующих рядов.

Одной из разновидностей кладки «под лопатку» является кладка «под скобу». Ее используют при возведении простенков, столбов. Тут необходимо подбирать камни одинаковой высоты и применять шаблон.

Еще одной разновидностью кладки «под лопатку» является кладка с приколкой лицевых поверхностей. Особенность ее заключается в том, что на лицевой поверхности камня все неровности перед укладкой во внутреннюю либо наружную версту заранее окалывают. Данную разновидность кладки применяют при обустройстве стен подвалов, столбов.

В случае осуществления кладки «под лопатку» в опалубке можно получать гладкие поверхности даже если камни не обладают нормальной для укладки постелью и ровностью поверхностей. При данном способе кладке отпадает необходимость в выполнении верстовых рядов и углов.

Кладка «под залив»

Для выполнения кладки «под залив» используют камни с рваными поверхностями, без определенного подбора, а также кладки верстовых рядов. Глубина траншеи при плотном грунте достигает 1,25 м. Кладку выполняют без опалубки, т.е. в распор со стенками траншеи.

Применяется данный вид кладки при непросадочном грунте. В основном такую кладку применяют при возведении зданий не выше двух этажей. Стенки в подготовленной траншее делают отвесными. Основание же траншеи хорошенько выравнивают, после чего по слою щебня (толщина примерно в 10 см) укладывают насухо слой бутового камня, толщина коего составляет примерно 30 см.

Камни плотно укладываются, потом, как и в первом варианте, выполняют расщебенку. Потом заливают жидкий раствор так, чтоб его толщина оказалась на 10 см выше слоя камней. Затем опять укладывают слой камней.

Кладка с виброуплотнением

Виброуплотнение наделяет бутовую кладку прочностью, превышающей прочность кладки «под лопатку» на 25%-40%.

Выполняют данную кладку следующим образом. Выкладывают насухо первый ряд, заполняют щебнем все пустоты меж камнями, затем стелят раствор 4 см - 6 см.

После этого устанавливают вибратор, предназначенный для уплотнения кладки. Вибрацию продолжают до того момента, пока не закончится процесс впитывания раствора в кладку.

Следующий ряд выполняют способом «под лопатку». Покрывают его раствором, опять вибрируют.

Кладку с использованием виброуплотнения осуществляют в непросадочных грунтах враспор со стенами траншеи либо в опалубке.

Нередко требуется выполнить декоративную поверхность, т.е. «циклопическую» кладку. Чтоб выполнить данный вид кладки применяют околотые камни. Их располагают в верстовых камнях, придавая поверхности неопределенный рисунок. При этом выполняют выпуклые швы, ширина которых составляет от 2 см до 4 см, потом расшивают их.

Статьи о стенах в загородных домах

www.gvozdem.ru

Какой щебень нужен для фундамента дома

Вопросы приобретения качественных и в полной мере соответствующих предстоящим задачам строительных материалов возникает у каждого владельца участка под возведение загородного дома. Щебень — это один из основных таких материалов. Он очень широко используется как для обустройства «подушки» под основание дома, так и для замешивания раствора для заливки самого фундамента. Хорошо утрамбованный слой создает надежную основу под возводимое строение, а свежеприготовленный раствор, в который добавляется щебенка, меньше растекается, и при отвердевании такие конструкции приобретают повышенную упругость и прочность.

Какой щебень нужен для фундамента дома

Вопрос о том, какой щебень нужен для фундамента дома — отнюдь не банален, как может показаться на первый взгляд. Он вполне справедлив, так как этот материал применяется не только в строительстве зданий, но и для обустройства площадок и подъездных путей, садовых дорожек и искусственных водоемов, оборудования дренажных систем и других многочисленных нужд. И для каждого конкретного случая применяется материал с соответствующими физическими характеристиками. Перечень критериев оценки щебня — довольно широк. И чтобы разобраться со всеми этими вопросами, необходимо рассмотреть их более подробно.

Содержание статьи

Нормативные документы, регламентирующие характеристики щебня и других сыпучих строительных материалов.

Для обустройства подушки под фундамент, а также для возведения самого фундамента под жилой дом, можно использовать те материалы, которые будут соответствовать требованиям, указанным в нормативных документах. К таким «первоисточникам» относят:

ГОСТ №8267—93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия»;
ГОСТ №8269—87 «Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ»;
ГОСТ 32495—2013 «Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона».

Документы содержат все необходимые технические характеристики строительных сыпучих материалов, в том числе и информацию о возможных вредных примесях и инородных включениях, которые допустимы в стройматериалах, и о существующих способах контроля и правилах приемки. Кроме этих, существуют и другие нормативные документы, содержащие описания методов испытания и анализа, в соответствии с государственными стандартами и отраслевыми техническими условиями.

Такие документы бывают весьма трудночитаемыми для неспециалиста. Поэтому постараемся их «популяризовать» более простым языком, для рядового потребителя.

Основные характеристики щебня

Существует немало разновидностей щебня, которые различаются по своим базовым характеристикам, к которым относятся:

Материал изготовления.
Фракционность.
Прочность.
Морозостойкость.
Лещадность.
Чистота стройматериала, в том чмсле — экологическая.

Чтобы определиться с выбором материала, необходимо обладать более подробной информацией обо всех вышеназванных параметрах.

Материалы изготовления щебня

Прежде всего – что кроется под названием щебень? Это сыпучий материал неорганического происхождения, получаемый путем дробления крупных пород или отходов с последующим рассевом по фракциям. По устоявшимся отечественным стандартам минимальным размером зерна считается 5 мм, по европейским – 3 мм.

Щебень для постройки фундаментов изготавливают из разных исходных материалов, полученных из различных источников. Поэтому их можно разделить на группы:

Горные каменные породы, имеющие максимально плотную структуру.
Отходы, остающиеся при переработке горных пород и работы горно-обогатительных предприятий.
Промышленные отходы (шлаки) металлургических производств и теплоэлектростанций.
Бетонные конструкции, перерабатываемые после демонтажа старых построек или после выбраковки.

Щебень в зависимости от его происхождения подразделяют на следующие наиболее часто используемые разновидности:

Гранитный щебень – безусловно, наиболее оптимальный вариант для заливки фундаментов

Гранитный щебень, как уже понятно из названия, производится из твердой горной породы — гранита. Этот минерал состоит из полевого шпата, слюды и кварца, которые за многие сотни лет сформовались в твердые каменные глыбы. Благодаря наличию в граните вкраплений полевого шпата, камень приобретает различные оттенки. Это может быть зеленый, серо-голубой, красный, розовый, серый, охристый и другие. По этим оттенкам и характерной зернистой структуре можно сразу определить, что это — именно гранитный щебень.

Щебень различных фракций получается из гранита в результате его дробления. Чтобы произвести его разделение по фракциям, дробленый материал просеивается через решетки, имеющие ячейки разных размеров.

Гранитный щебень однозначно является оптимальным вариантом для обустройства фундамента под дом и для создания иных сильно нагруженных железобетонных конструкций.

Известняковый щебень – дешев, но для ответственных фундаментов – малопригоден

Известняковый щебень производится из осадочных пород, которые в основном состоят из кальцита. Крупные камни известняка также проходят процесс дробления и сортировки на разные фракции.

Этот материал не рекомендуется применять для обустройства подушки под фундамент жилых массивных строений, а также добавлять в раствор для его заливки. Известняк просто по своему минеральному составу не имеет достаточной прочностью, а кроме того, со временем поддается эрозии и распадается.

Достоинством известкового щебня является только его низкая цена. Подойдет этот материал разве что для обустройства основания легких деревянных построек, которые не будут создавать высоких нагрузок на фундамент.

Гравийный щебень – подойдет для заливки фундамента, но с учетом некоторых нюансов

Гравийный щебень получается в результате дробления крупных каменных валунов осадочных пород, или же добывается в процессе просеивания карьерного грунта. К этой разновидности щебня можно отнести и гравий более крупных размеров, чем обычная галька, образующийся в донных морских и речных отложениях.

Щебень, который производится методом дробления, имеет примерно такие же параметры, что и гранитный, правда, несколько уступая в показателях прочности. Но это окупается более низкой ценой и практически полным отсутствием вероятности радиоактивного фона.

Обычный же гравий отличается от него скругленными гранями и более аккуратными формами. В связи с тем, что у природного гравия отсутствуют острые углы, при его применении для изготовления раствора сцепление компонентов при созревании и наборе прочности будет значительно ниже, чем при использовании дробленого гравийного щебня.

Однако, округлый природный гравий отлично подойдет для обустройства подушки под фундамент, а также для применения в ландшафтном дизайне, так как обладает живописными природными оттенками — от черного до желтого, от розового до серо-голубого. Причем, при различном освещении и уровне влажности расцветки камней могут изменяться.

Шлаковый щебень – хорошо подходит для отливки различных железобетонных конструкций. Но для фундамента – вряд ли…

Шлаковый щебень получают дроблением и последующей сортировкой отходов металлургических предприятий. Материал не особо дорогой, то есть привлекает внимание потребителей. Но при его использовании нужна особая осмотрительность к заявленным физико-техническим характеристикам.

Дело в том, что шлаки могут иметь различную структуру, химический состав, плотность и другие показатели, способные негативно влиять на прочностные качества бетона. Некоторые из таких сортов щебня отличного подойдут для замешивания легких растворов, а вот для фундамента их применение будет недопустимо. Зачастую шлаки имеют весьма агрессивную химическую структуру, небезопасную для деталей стального армирования. Нередко отходы металлургии обладают еще и несколько завышенным радиационным фоном.

Старые демонтированные или выбракованные на производстве бетонные конструкции идут на переработку – из них получают бетонный щебень

Бетонный щебень получается путем вторичной переработки старых, ранее эксплуатируемых или выбракованных бетонных конструкций. Поэтому стоимость его примерно вдвое ниже гранитного.

Казалось бы – вот он, оптимальный вариант. Вполне доступная цена, «бетон в бетон». То есть, вроде бы, полная совместимость… Однако, не все так просто. Про прочностным показателям вторичный бетонный щебень значительно уступает природным материалам. Его не используют для замешивания растворов с марочной прочностью выше М200. И даже в дорожном строительстве его использование разрешено только для трасс, не имеющих статуса федеральных.

А вот для укрепления неустойчивых грунтов, для отсыпки дорожек и площадок, для подушки под фундамент, для отливки не особо нагруженных железобетонных конструкций такой материал – вполне сгодится. В том числе – и для, например, фундаментов хозяйственных или иных легких построек.

Чтобы использовать для жилищного строительства такой материал, необходимо быть уверенным в том, что ранее бетонные изделия, из которых изготовлен щебень, эксплуатировались в экологически чистых зонах и не подвергался радиационному облучению. Если же бетонный щебень имеет неизвестное происхождение, его характеристики не отражены в сопровождающей документации (которой попросту нет), от его покупки лучше отказаться.

Во вторично используемом дробленом бетоне не должно быть вкраплений стекла, кирпича, древесины, керамики, изоляционных или отделочных материалов. Такой щебень можно отнести к первому сорту этого типа материала.

Во второсортном бетонном щебне сорные включения допускаются в количестве 1÷7% от общего объема.

Фракционность щебня

Щебень, произведенный из любых материалов, подразделяется на фракции, то есть может иметь разный размер камня. Как уже говорилось выше, общая дробленная масса подвергается сортировке — фракционированию: щебень пропускается через специальные сита, красноречиво называемые «грохотом».

После дробления щебень сортируется по фракциям зерен

Фракции щебня подразделяются на стандартные и нестандартные.

К первым из них относят следующие параметры камня, которые принято считать в миллиметрах: 40÷80; 20÷40; 15÷20; 10÷15; 5÷10; 3÷8 (европейский стандарт).
К нестандартным вариантам фракций относят те размеры щебня, которые изготавливаются по заказу потребителя. Так, размеры камней могут достигать весьма внушительных показателей, например 80÷120 и даже 120÷150 мм.

Кроме этого, в строительстве активно применяются фракционные отсевы щебня размером от 0 до 20 и от 0 до 40 мм.

Прочность строительного щебня

Марка прочности щебня определяется опытным путем. Для этого проводятся испытания, которые состоят из воздействия на камень высоких сжимающих нагрузок, имитирующих давление движущихся катков, применяемых при строительстве дорог, дробления и истираемости при его прокрутке в барабане.

В результате прошедших испытаний щебню присваивается определенная марка:

М1200 и М1400 — это высокопрочный строительный материал.
М800 и М1200 — прочная щебенка.
М600 и М800 — средняя прочность щебня.
М300 и М600 — низкая прочность.
М200 — очень низкая прочность.

Для обустройства подушки под фундамент жилого дома чаще всего применяется щебень М800, имеющий среднюю прочность, а для заливки фундаментной основы высокопрочный щебень М1200. Если же необходимо построить более легкое сооружение, например, забор или сарай, то чаще всего применяется марки стройматериала М800 или М800.

Необходимо отметить, что дробленый бетон вторичной переработки имеет только три марки прочности М600, М400 и М300. Лише доказательство того, что для фундамента этот материал – малопригоден.

Максимальным параметром прочности обладает гранитный и гравийный дробленый щебень. Самый низкий показатель – у известнякового и некоторых шлаковых щебней.

Морозостойкость щебня

Морозостойкость стройматериалов измеряется в количестве циклов, которые они могут выдержать без какой-либо утраты их физико-эксплуатационных характеристик. Циклом считается процесс полного замораживания и оттаивания щебня или любого другого строительного материала. Для этого показателя имеется специальное обозначение — литер «F» (от английского «frost» — «мороз») . Этот параметр стройматериалов также определяется на основании экспериментальных лабораторных испытаний.

Итак, морозостойкость щебня, произведенного из разных материалов, составляет:

Гранитный щебень — F300÷F400.
Известняковый — F25÷F100.
Гравийный — F200÷F300.
Бетонный — F50÷F75.
Шлаковый — F75÷F200, в зависимости от состава переплава.

Доля заливки ответственных строительных железобетонных конструкций, к которым можно отнести и нагруженные фундаменты, обычно применяется щебень с показателем морозостойкости не ниже F250—300.

Лещадность щебня

Одним из наиболее важных специфических параметров щебня является лещадность. Это показатель, отображающий процентное соотношение содержания камней, имеющих различную форму.

Один из важных параметров щебня – его лещадность. Под этим понятием подразумевается преимущественная форма камней

На иллюстрации выше показана форма камней, из которых может состоять общая масса строительного щебня:

а) — кубовидное зерно,

б) — остроугольный камень,

в) — клиновидный щебень,

г) — лещадный.

Так, в массе щебня, произведенного любым способом и из любого материала, всегда содержатся камни (зерна) пластинчатой и игольчатой формы. К игловидным элементам относятся те, длина которых более чем в три раза больше их ширины, а пластинчатыми называют фрагменты, имеющими толщину, второе и более меньше длины.

Показатель лещадности как раз и говорит о содержании таких игловатых и пластинчатых камней по отношению к общему объему щебня. Необходимо отметить, что чем ниже показатель лещадности, тем более качественным считается материал. Кубовидные зерна всегда обладают большей прочностью, а бетон на их основе – наиболее плотный и однородный, с минимальными просветами между заполняющими фрагментами.

Вместе с тем, производство таких кубовидных зерен – наиболее сложное и затратное. Это предопределяет высокую стоимость подобного материала. Поэтому дорогие сорта щебня с самой низкой лещадностью применяются обычно для особо ответственных участков строительства.

Самыми оптимальными характеристиками по лещадности для постройки фундамента под жилой дом, обладает гранитный щебень. При его дроблении практически все зерна получаются правильной формы, пригодной как для обустройства подушки под фундамент, так и для замешивания раствора.

Итак, по показателям лещадности, согласно нормам ГОСТ, щебень подразделяется на пять групп:

Первая группа. К этой группе относится щебень, имеющий в основном кубовидную форму, а количество зерен с нежелательной формой не превышает 10% от общей массы. Такие параметры характерны для гранитного щебня хорошей обработки, который отлично подходит для создания фундамента под жилой дом.
Вторая группа называется «улучшенной». К ней относятся строительные материалы, в массе которых присутствует от 10 до 15% камня некондиционной формы. Такие характеристики также относятся к дробленому гранитному щебню, который вполне подходит для возведения фундамента.
Третья группа может содержать в своем составе от 15 до 25% фрагментов с формами, не соответствующими камням основной массы строительного материала. Эти параметры в большей мере характерны для щебня, произведенного из известняковых пород.
Четвертая группа. В щебне, относящемся к этой группе, может содержаться от 25 до 35% некондиционного камня. Необходимо сказать, что, как третья, так и четвертая группа щебня по лещадности не дает раствору достаточного уровня сцепления. Поэтому эти варианты не подходят для изготовления фундамента, но могут быть использованы для создания подушки под него.
Пятая группа имеет в своем составе от 35 до 50% зерен, не соответствующих нормальным формам щебня. Такой материал считается низкосортным, поэтому практически не используется в капитальном строительстве. Применение подобный щебень находит в возведении легких или временных построек или при создании не особо нагружаемых дорог.

Несоблюдение рекомендаций по выбору щебня по лещадности приводит к тому, что изделия, в которых использовался некондиционный материал, не отличаются прочностью и долговечностью. Со временем бетонные детали, под агрессивным воздействием окружающей среды, теряют свою прочность, расслаиваются, подвергаются эрозии, крошатся.

Из данных выше рекомендаций следует вывод, что для постройки фундамента жилого дома подходит щебень, относящейся к первой или второй группе по лещадности. Только с таким заполнителем бетона основание здания гарантировано справится со своими функциями.

Показатель радиоактивности

Важным критерием при выборе щебня для постройки фундамента является его экологическая чистота. И чаще всего это касается показатель радиоактивности материала, так как в некоторых разновидностях камня или промышленных отходов обнаруживается радиационный фон. Этот фактор связан с тем, что горные породы, из которых производится щебень, могут в небольших количествах содержать природные радионуклиды, такие как цезий, торий, уран и другие

Никогда не лишним будет осведомиться об уровне радиационного фона природных строительных материалов. Случается, что он явно завышен.

Чаще всего проявление такого фона — совсем незначительное, поэтому большинство потребителей беспокоится по этому поводу. Однако, при приобретении сыпучих строительных материалов все же стоит проверить сертификат, который должен находиться у продавца. Забота о собственном здоровье всегда должна быть на первом месте.

В сертификатах и санитарно-эпидемиологических заключениях должна быть указана категория материала по показателю радиоактивности.

Так, для возведения общественных и жилых построек может быть использован щебень, имеющий показатель, составляющий не более, а для нежилых зданий — 740 Бк/кг.

По этому параметру щебень подразделяется на три класса:

Первый класс щебня (показатель радиоактивного фона не более 370 Бк/кг) в полной мере, безо всяких ограничений, используется для жилищного строительства.
Второй класс (до 740 Бк/кг) применим для обустройства дорожного покрытия, в том числе и в населённых пунктах.
Третий класс (свыше 740 Бк/кг) используется для постройки дорог, проходящих исключительно вне населенных пунктов.

Чистота щебня

Наверное, излишне объяснять, что тем чище щебень, тем он качественнее. Но в его объемный состав чаще всего попадают и сторонние материалы. Некоторые из них – это просто ненужный «балласт», а есть и такие, что способны серьёзно снизить качество будущих железобетонных изделий. Этому аспекту также необходимо уделять повышенное внимание при выборе щебня. В паспортах качества партии щебня должны отражаться процентные показатели примесей и их соответствие стандартам.

У добросовестных продавцов стройматериалов на каждую партию щебня должна быть копия паспорта его качества. В этом документе отражаются все основные характеристики материала.

В состав качественного щебня не должны входить составляющие, которые будут провоцировать коррозионные процессы, так как он будет контактировать с металлическими элементами арматурного каркаса, а также с закладными деталями. При замешивании растворов в них не должны попасть вместе со щебнем вредные для прочности и долговечности бетона включения, такие, как:

Глинистые минералы.
Асбестовые волокна.
Органические компоненты — кислоты, уголь, горючие сланцы.
Минеральные вещества, способные к выветриванию — апатиты, хлориты, фосфориты и т.п.

Также снижают качество бетонного монолита и вызывают коррозионные процессы на арматурном каркасе следующие компоненты, которые могут входить в состав щебня: слюда (в свободном состоянии), серосодержащие и галогеносодержащие минералы, гипс, слоистые силикаты и оксиды железа.

Эти вещества могут присутствовать в горных породах в установленном нормативами объеме, но не более того. Их допустимое количество, в зависимости от степени вредоносности, варьируется, и может составлять от 0,1 до 15% от общего объема строительного материала.

Видео: Как правильно выбирать щебень и песок для заливки фундамента

stroyday.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги

Строительство дома из ракушечника своими руками. Фундамент из известняка

Жилой дом из ракушечника известняка, фундамент, стены, отделка

Жилой дом из ракушечника известняка. Строительство дома из ракушечника

Фундамент из ракушечника. Строительство фундамента дома из блоков ракушечника.

Стены из ракушечника. Особенности укладки стен дома из ракушечника.

Кирпич, блоки ракушечника

Возведение кровли с использование ракушечника

Утепление и отделка ракушечником

Можно ли использовать известковый щебень для фундамента?

Строительство дома из ракушечника своими руками

Фундамент для дома

Кладка стен

Растворы для кладки

Перемычки

Завершение кладки: стяжка или армирующий пояс

Комбинированная кладка стен

Устройство крыши и кровли

Отделка и утепление стен

Кладка ракушечника в полблока - видео

С этим материалом часто читают:

Кладка бутового камня - технология

Кладка стен из бутового камня

Типы кладки из бута

Кладка «под лопатку»

Технология кладки бута «под лопатку»

Кладка «под залив»

Кладка с виброуплотнением

Статьи о стенах в загородных домах

Какой щебень нужен для фундамента дома

Нормативные документы, регламентирующие характеристики щебня и других сыпучих строительных материалов.

Основные характеристики щебня

Материалы изготовления щебня

Фракционность щебня

Прочность строительного щебня

Морозостойкость щебня

Лещадность щебня

Показатель радиоактивности

Чистота щебня

Рекомендации по использованию щебня при строительстве фундамента

Видео: Как правильно выбирать щебень и песок для заливки фундамента