Пустотелые бетонные блоки: виды, характеристики, применение. Фундамент из пустотелых блоков

Сборный фундамент можно сделать своими руками

Фундамент из мелких штучных материалов (сборный фундамент) хорош тем, что обойдется наиболее дешево, и его можно сделать своими руками. Если рассматривать различные варианты ленточных фундаментов, то можно сказать, что монолитный из бетона наиболее сложный и дорогостоящий в создании. Для его строительства требуется привлечения техники, много людей для укладки, сооружение опалубки, с соответствующим расходованием ресурсов и времени. Сделать же фундамент из штучных материалов, в том числе с заливкой армированных поясов, можно своими руками в одиночку. Все это значительно удешевляет создание.

Далее рассмотрим основные технические вопросы, связанные со строительством фундаментов из штучных материалов и в первую очередь, где можно, а где нельзя использовать борные фундаменты.

Область применения сборного фундамента

Грунт на участке должен относится к однородным. Сборный фундамент можно применить там, где устойчивость грунта будет примерно одинаковой.

По степени пучинистости грунты могут быть любыми, в том числе и средне и сильнопучинистые, но для них должны быть приняты меры по предотвращению морозного пучения путем утепления.

Степень пучинистости и однородность грунта определяются лабораторно.

Уклон участка должен быть небольшим.
Грунтовые воды не должны подниматься выше подошвы фундамента во время половодья.

Какие блоки для сборного (блочного) фундамента выбрать

В настоящее время керамический кирпич для выкладки фундаментных стен применяется редко. Цена на него не маленькая, а трудоемкость работ большая. Большие блоки ФБС для лентночного фундамента Крупные фундаментные блоки при строительстве частного дома тоже не могут быть рекомендованы. Укладка блоков класса ФБС требует грузоподъемной техники и участие целой бригады рабочих, значит, фундамент не может быть сделан своими руками. Кроме того стандартные большие размеры бетонных блоков приводят к увеличению размеров фундамента как по высоте, так и по ширине, к закладке арматуры не на том уровне где нужно, а значит к перерасходу металла, требуют обпилки по длине, выравнивания горизонтали…. В общем применение крупногабаритных блоков ведет к сложностям, удорожанию, перерасходу материала.

Целесообразней сборный фундамент выполнить из бетонных блоков небольшого формата, в том числе и из пустотелых. Производство блоков из тяжелого бетона налажено повсеместно, поэтому с ценой и возможностью доставки проблем нет. Выкладка же и частичная заливка бетоном может быть выполнена одним работником.

Например, возможно применение вибропрессованных пустотелых бетонных блоков. Фундамент из таких блоков получится наиболее дешевым. Но, необходимо соблюдать некоторые требования.

Фундамент делается из небольших бетонных пустотелых блоков

Конструкция из пустотелых блоков

Пустоты внутри блоков позволяют выполнить вертикальное армирование, а значит выкладывать высокие стены (более 1 метра) и формировать стены подавала. Поэтому пустотелые бетонные блоки рекомендуются для фундаментов с подвалами.

Блоки, в которых установлены вертикальные металлические связи, заливаются бетоном марки В15 — В20. Также применение пустотелых блоков подразумевает полную заливку бетоном их нижнего ряда, опирающегося на подушку и заливку бетоном обязательной вертикальной армировки в углах стен.

Для таких бетонных фундаментных стен в основном требуется обустройство поверху сплошного армированного железобетонного пояса. Он необходим при опирании на стены бетонных плит или подобных конструкций создающих большую точечную нагрузку, а также для дальнейшей выкладки стен из пористого бетона (газобетоны) и поризованной керамики.

Армировка стены фундамента из пустотелых блоков

Чтобы создать верхний армированный пояс используются пустотелые бетонные блоки в виде лотка. В них укладывается стальная арматура в соответствии с расчетом, выводится вертикальная арматура, они заполняются бетоном В-20, верх разравнивается под будущую горизонтальную гидроизоляцию. Чтобы бетон не проваливался в пустотах между рядами, могут использоваться куски рубероида.

Высокие стены подвала из пустотелых блоков будут надежней, если пустоты в них полностью заполнить бетоном. Нужно иметь в виду, что грунт будет оказывать на высокие стены весьма большое давление, особенно при поднятии грунтовых вод. Замерзание грунта возле стен не допускается — должны быть приняты меры. Кроме того, до засыпки стен подвала грунтом должны быть установлены верхние распорки (плиты перекрытия, металлические балки…).

Типовая конструкция сборного фундамента из штучных бетонных блоков. 1 — армировка подошвы.2 — фундаментная стена.3 – бетонный блок (возможно пустотелый с вертикальной армировкой)4 – бетонная подушка (литая армированная или сборная)5 – усиление бетонированием мест сопряжений и углов6 – песчаная подушка

Другие особенности

Толщина фундаментных стен должна быть не меньше чем толщина стен дома из тяжелых материалов. Для деревянных и каркасных стен дома толщина фундамента может быть до 300 мм.

Применяется гидроизоляция фундамента и его утепление, которое позволяет снизить общие теплопотери дома, а также создает дополнительную механическую защиту фундаментным стенам. Гидроизоляция делается обмазочным материалом, но таким, который не разрушается полистиролы. На обмазку укладываются плиты экструдированного пенополистирола, швы между ними заполняются гидроизоляцией (герметиком). Утеплитель прижимается грунтом (песком). Мелокозаглубленный фундамент На пученистых грунтах применяется утепление грунта, а сам фундамент делается мелкозаглубленным (не глубже глубины промерзания). Современный подход к строительству фундаментов на пученистых грунтах – недопущение промерзания грунта непосредственно возле фундамента. Дополнительная информация по мелкозаглубленным фундаментам

Утеплитель грунта – экструдированный пенополистирол, ширина полосы – не менее глубины промерзания. Подробней ознакомится, как утеплить грунт и не допустить его пучения

Мелкозаглубленный фундамент не оставляется на зиму без нагрузки, иначе морозное пучение нарушит его положение. Если стены возвести еще не успели, то грунт вокруг фундамента на большой площади утепляется из расчета толщины утеплителя 5 см экструдированного пенополистирола, но его могут заменить соответствующей толщины другим утеплителем, например соломой.

Как армируется и заглубляется фундамент из штучных материалов

На слабопучинистых и не пучинистых грунтах мелкозаглубленный штучный фундамент можно сделать без утепления грунта, в то время как на сильнопучиничистых и среднепучинистых грунтах, грунт должен утепляться.

Конструкция же мелкозаглубленного фундамента для указанных вариантов грунта может быть следующей.В каждом шве кладки бетонных блоков (для кирпича – через ряд) делается армирование с помощью металлической сетки с диаметром проволоки 4 – 5 мм и ячейкой 100 мм. Общее заглубление фундамента может быть совсем небольшим — от 300 мм для участков без значительного уклона. Под подошвой создается песчаная подсыпка толщиной от 200 мм, слои песка трамбуются. Выкладка фундаментных блоков в траншее

Основной определяемый параметр в этой конструкции – ширина подошвы фундамента. Нужно учитывать, что ширина стены фундамента определяется исходя из ширины стен самого дома, как указывалось выше. А ширина подошвы – по удельной нагрузке на грунт и способности конкретного грунта выдерживать нагрузки.

Поэтому для определения ширины подошвы ленточного фундамента рекомендуется обратиться в специализированную организацию, которая первым делом изучит геологические условия строительства…. Общие же рекомендации сводятся к тому, что для легких деревянных и каркасных домов ширина подошвы должна быть 200 – 300 мм (до 2-х этажей). А для стен из тяжелых материалов – 500 – 800 мм. Расположение на наклоной части При требуемой ширине подошвы 400 мм и более стены фундамента являются более узкими. Поэтому подошву отливают из бетона и армируют по необходимой ширине и толщине. Армирование производится минимум 2-мя продольными стержнями толщиной 10 – 12 мм, но расстоянием между ними не должно быть более 300 мм. До края бетона – не менее 50 мм. Поперечные горизонтальный стержни диаметром 4 мм связываются с продольными через каждые 600 мм. Под стены из газобетона вверху фундамента устраивается монолитный пояс, которым обеспечивается необходимая жесткость под хрупкий материал. Можно дополнительно ознакомиться, как делается армирование фундамента Уступы фундамента на наклонной части

На участках со значительными уклоном фундаменты создаются горизонтальными уступами, как указано на рисунке.

Создание можно разделить на два этапа: — проектирование и выбор конкретной конструкции; — возведение. Для первого этапа целесообразней воспользоваться услугами инженерно-технических работников. Если такие решения принимать самостоятельно, то чаще это приводит к значительным перестраховкам в пользу увеличения прочности и к перерасходу материалов. Реже — к непрочной несоответствующей условиям конструкции, создание которой влечет большие издержки. И весьма редко — принятие оптимального решения. Второй этап — затратный, здесь могут пригодиться навыки строительства для создания фундамента своими руками. Также, возможно будет полезным — бетон своими руками

stroy-block.com.ua

Бетонный блок пустотелый: особенности

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район - 80 кгс/м22 район - 120 кгс/м23 район - 180 кгс/м24 район - 240 кгс/м25 район - 320 кгс/м26 район - 400 кгс/м27 район - 480 кгс/м28 район - 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 - для холодного чердака195 кг/м2 - для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

beton-house.com

Стены из фундаментных блоков - технология строительства

Особенности возведения фундаментных стен

Стены из фундаментных блоков бывают монолитными, каменными, кирпичными и бетонными. Если фундаменты домов, не обремененных подвалом, могут быть кирпичными и монолитными, то в случае домов с подвалами стен из кирпича будет мало – для них желательна укладка монолитного фундамента. Обычно стены из фундаментных блоков сооружаются на высоту 3–5 дм над землей.

Монолитные стены

Монолит

Бетон – самый дешевый из всех материалов, применяемых в сооружении фундаментных стен. Однако стоимость реализации этой технологии значительно возрастает из-за трудоемкой и дорогой опалубки. Закладка стен фундамента в узком котловане зачастую осложняется тем, что в ходе строительства происходит обрушение грунта, после чего он смешивается с бетоном. Это чревато снижением прочности стен фундамента.

Единственно разумный метод ускорения работ и снижения стоимости – поручить осуществление работ строительной организации, которая имеет готовые опалубочные проекты многократного использования в ассортименте.

Перед укладыванием бетона для стен, опалубку необходимо смачивать специальным препаратом или водой, это предотвратит приклеивание бетонной основы к опалубке (если применяются готовые фанерные плиты). Чтобы бетон не рассыпался, при заливке его нужно подавать с соответствующей высоты. Чем жиже бетон, тем меньше должна быть высота подачи. Если бетон обладает текучей консистенцией, высота не должна быть выше 5 дм.

В частных домовладениях нагрузки не большие, поэтому, стены из фундаментных блоков сооружаются из бетона, а не из железобетонных конструкций (то есть без армирования). Но в верхних частях все-таки укладывают армирование на основе четырех стержней замкнутых хомутов с диаметром 0.6 см.

Опалубку можно разбирать не ранее, чем через два дня, если температура не опускалась в это время ниже 15 градусов. При низких температурах схватывание бетона длится до двух недель.

Из пустотелых блоков

Использовать такие блоки можно вместо опалубки. Сены из фундаментных блоков, возводимые на их основе, имеют ширину в пределах от 2 до 3 дм. Пустотелые блоки укладывают всухую (без растворов), что возможно благодаря профилированию верхних и нижних ребер.

После выполнения двух рядов для фундаментных стен, блоковые пустоты заполняются керамзитобетоном или бетоном категории В10 (если не предусмотрена теплоизоляция). После кладки последнего ряда осуществляется армирование – из двух прутов минимальным диаметром — 1 см, соединенных хомутами. Если фундаментную стену из пустотелых блоков планируется углубить в грунт на 20–25 дм, то следует произвести горизонтальное армирование, которое усилит жесткость стен.

Если стены, сооруженные из пустотелых блоков неровные, их следует оштукатурить, но таким образом, чтобы не повредилась гидроизоляция.

Мурованные

Такие фундаменты кладут на цементно-известковый или цементный раствор. Использование цементной смеси жидкой консистенции усложняет кладочную работу. Цементно-известковая смесь удобнее в работе (она более густая), и поэтому на неё проще класть кирпичи.

Из керамического полнотелого кирпича можно соорудить стену фундамента толщиной 2.5 дм (в один кирпич), 3.8 дм (в полтора кирпича) или 5.1 дм (в два кирпича). Ряды укладывают с перевязкой – вертикальные швы сдвигаются, по крайней мере, на четвертую часть кирпича. Горизонтальный шов имеет ширину около 1 см, вертикальный – 1.2 см.

В Польше для кладки стен фундамента кроме керамического кирпича рекомендуется использовать блоки и силикатный кирпич (такая стена имеет толщину около 1.8 дм). Но согласно отечественным требованиям силикатный кирпич не разрешается применять для устройства цоколей, наружных стен и подвалов.

Из бетонных блоков сооружают стены из фундаментных блоков на 2.4, 2.5 или 3.8 дм толщиной. Применение бетонных блоков В15 обеспечивает прочность и невлагоемкость. Блоки укладывают со сдвигом во всех рядах. Горизонтальные имеют толщину до 1.5 см, а вертикальные – 1–2 см.

Единственным минусом является большой вес блоков – больше 30 кг.

Каменные стены фундамента возводятся редко, это связано с большими затратами, а в последствии на них трудно установить изоляцию (она легко прокалывается на неровностях стены). Если камень все же применяется, то желательно сначала оштукатурить стены, а потом изолировать.

Если дом строится на кислом грунте, не рекомендуется использовать бетон на основе портландцемента (возможна реакция на почву). В таких случаях целесообразно использовать бетон из из металлургических шлаков.

Фундаментные стены из пустотелых блоков

www.stroitelstvosovety.ru

ГОСТ: блоки стен подвалов: полнотелые и пустотные

ГОСТ: бетонные блоки стен подвалов с декоративной поверхностью

Несмотря на то, что подвал, расположенный под зданием, можно построить из кирпича, камня, и монолитного бетона, самым востребованным на сегодня материалом, являются блоки бетонные для стен подвалов — ГОСТ.

Использование сборного железобетона позволяет значительно сократить сроки возведения зданий, что особенно актуально при застройке промышленных объектов и жилых микрорайонов — что уже говорить о частных домах!

В данной статье мы расскажем о разновидностях блоков из бетона, и предложим вашему вниманию видео на эту тему.

Блоки для фундаментов

ГОСТ 13579 78: «Блоки стен подвалов» — является основным документом, регламентирующим производство сборных изделий из бетона, использующихся для строительства подвалов и технических подполий. Мы вкратце ознакомим вас с этим стандартом.

Согласно данному документу, производятся три конструктивных типа блоков:

Типы фундаментных блоков

Особенности их конструкции

Сплошные блоки стен подвалов ГОСТ

Аббревиатура ФБС расшифровывается, как фундаментный блок сплошной.Это самый популярный вид блоков, использующихся как в гражданском, так и промышленном строительстве.

Размерный ряд блоков ФБС разнообразен. Самый популярный размер 2380*300*580. Средняя цифра – это ширина блока. Она, при неизменной длине и высоте, может быть 400, 500 и 600 мм. Есть и доборные блоки, имеющие, при тех же размерах, половинную высоту 280 мм. Длина блока бывает ещё в двух вариантах: 1180 мм и 880 мм.

Есть и ещё одна конструктивная разновидность сплошных блоков — это ФБВ. От ФБС они отличаются лишь продольным ступенчатым вырезом. Такая конструкция позволяет укладывать на них дверные перемычки, и пропускать под потолком подполья различные коммуникации.

Блоки ФБВ, при тех же параметрах высоты и толщины, могут иметь только минимальную длину 880 мм. Доборных блоков этого типа не бывает.

Пустотные фундаментные блоки ФБП

Данный вид блоков имеет замкнутые пустоты, открытые вниз. На их изготовление уходит меньше бетона, благодаря чему снижается вес изделий, и соответственно, их цена. А зачем заказчику платить больше, используя полнотелые блоки, если дом, к примеру, одноэтажный, и фундамент не требует большого запаса прочности?

Но, размерный ряд ФБП не отличается таким разнообразием, как у сплошных блоков. У них всего три типоразмера:

2380*400*580 мм

2380*500*580 мм

2380*600*580 мм

Итак:

Маркируются фундаментные блоки с помощью буквенно-цифрового обозначения, где заложены: тип блока; округлённый размер изделия, выраженный в дециметрах; и вид бетона, из которого он изготовлен.
Например, изделие марки «ФБС 24.3.6 – Т» обозначает: сплошной блок размером 2380*300*580 мм, из тяжёлого бетона. Кстати, в производстве фундаментных блоков могут использоваться и лёгкие, и силикатные бетоны. В этом случае, в маркировке будет обозначена буква «Л» или «С».
Прочность бетонов, используемых в изготовлении фундаментных блоков, должна чётко соответствовать определённым показателям. Для тяжёлых и лёгких бетонов это класс В3,5; для силикатного бетона – В12,5.В случае, когда прочность на сжатие отличается от указанных норм, фактическая цифра должна быть указана в маркировке перед литерой, обозначающей вид бетона.

Маркировка и складирование блоков типа ФБС

Внутреннего армирования блоки ФБС не имеют. Из арматуры в них только монтажные петли, но и к ним предъявляются определённые требования. Арматура, применяемая для этой цели, должна быть не ниже класса 8АI, а сама петля иметь строго обозначенную конструкцию.

Монтажные петли располагаются в 30 см от торцов изделия, и могут быть как на его поверхности, так и спрятанными заподлицо в специальных выемках. Самые короткие блоки (длиной 880 мм), могут изготавливаться и без монтажных петель.

Установка блоков

Блоки типа ФБС используют при строительстве зданий на ленточных фундаментах, монтируемых из сборного железобетона. Они устанавливаются после того, как фундаментные подушки уложены, их положение выверено, а горизонтальная гидроизоляция закончена.

Итак:

Как правило, между опорной лентой и первым рядом стеновых блоков, делают прослойку из рулонных материалов. Если сказать точнее, то полосы рубероида приклеивают к горизонтальной поверхности бетона битумно-полимерной мастикой.

Выполнение горизонтальной гидроизоляции фундамента

Но в случае с таким габаритным материалом, как фундаментный блок, нужно использовать ещё и цементный раствор, слоем в 20-30 мм — он послужит блокам выравнивающей постелью. Кстати, полнотелые блоки ФБС могут и сами выполнять функции фундамента — их прочность позволяет выдерживать достаточно большие нагрузки.
Вообще, конструкция фундамента зависит от типа грунта, на котором строится здание. Если он достаточно плотный: не осыпающийся и не пучинистый, блоки могут быть установлены и без железобетонных подушек – так, как это показано на фото снизу.
Но и в этой ситуации, гидроизоляция под подошвой фундаментных стен всё равно должна быть. С этой задачей отлично справляется хорошо утрамбованный слой песчано-гравийной смеси, застеленный в два слоя рубероидом.

Блоки ФБС в качестве фундамента

Для укладки блоков и замоноличивания вертикальных стыков между ними, используется цементный раствор. В его составе обязательно должны присутствовать противоморозные и водоотталкивающие присадки. Раствор можно сделать на стройплощадке, найдя его рецепт в интернете, или в строительном справочнике.
Есть возможность упростить процесс приготовления раствора. Сегодня строительные рынки предлагают вниманию потребителя сухие кладочные смеси — они уже сбалансированы производителем по всем компонентам.Остаётся только добавить воды, как предписывает инструкция на упаковке, и можно работать. Это гораздо проще, чем покупать ингредиенты по отдельности, да и обойдётся не намного дороже.

Один из вариантов кладочной смеси

Установка блоков производится по осевой разбивке здания, предварительно выполняемой с помощью геодезических инструментов. У исполнителя работ на руках должна быть монтажная схема, согласно которой на фундаментной ленте, или грунте, размечается расположение блоков первого ряда.Эти отметки будут обозначать точки прохождения вертикальных стыков.
Сначала монтируют маячные блоки: по углам, и в местах примыкания внутренних стен. Если здание длинное, например, многоэтажный дом, маяки устанавливают через каждых 20 м. После того, как маячные блоки установлены, по их верхним граням натягивают шнур-причалку и скрепляют скобами. Это ориентир для рядовых блоков.
Естественно, что при монтаже должна использоваться грузоподъёмная техника, ведь блок ФБС длиной 2380 мм, самой малой ширины 300 мм, весит почти тонну — а если точнее, то 975 кг. Поднимают его за обе петли, разворачивают в соответствии с проектным положением, и укладывают на подготовленное место.

Укладка фундаментных блоков на постель из раствора

Каждый следующий ряд блоков монтируется со смещением вертикальных швов. Оно должно составлять не менее 25 см, для чего тоже делается разметка. После этого поверхность нижнего блока смачивается водой, а на него укладывают и разравнивают раствор. Точность установки выверяется по осям маяков и причалке.
Небольшие отклонения от проектного положения, можно исправить с помощью монтажного лома. Но если что-то пошло не так, то блок поднимают, очищают от налипшего раствора, а растворную постель восстанавливают. Её толщина должна быть равномерной, и для этого раствор выравнивают рейкой.

Добившись нужного положения блока, с монтажных петель снимают стропы. Излишки раствора, выступившие из постели, убирают кельмой и закладывают в вертикальный стык.

Затем, уже из рабочей ёмкости, в шов докладывают недостающий объём раствора, и обязательно уплотняют. Иначе в стыке образуются пустоты – а это свободный путь для влаги.

Блоки универсальные

Есть и ещё один стандарт, по которому производятся блоки, применяемые для возведения стен подвалов – это ГОСТ 13015.0*83. Он распространяется на все виды сборных железобетонных и бетонных конструкций, изготовляемых из бетонов на неорганических заполнителях.

То есть, это могут быть не только фундаментные блоки, но и другие изделия. Имейте в виду, что блоки из ячеистых бетонов сюда не относятся.

Итак:

По данному стандарту изготавливают блоки универсальные дырчатые (УДБ), которые тоже используются для строительства подвалов. Они просто незаменимы при возведении фундаментов на проблемных грунтах, в районах с высокой сейсмичностью, а так же на объектах со значительными проектными нагрузками.
Эти изделия так же имеют пустоты. Только в отличие от блоков ФБП, упомянутых в предыдущей главе, эти отверстия сквозные – отсюда и их название «дырчатые». Есть и ещё два, не менее важных отличия: в блоках УДБ есть внутреннее армирование, и изготавливают их только из тяжёлого бетона.

ГОСТ: блоки бетонные для стен подвалов УДБ

Внешне эти два вида блоков очень похожи. Но, дырчатая конструкция предполагает совсем другую технологию монтажа, о которой мы ещё расскажем.Размеры УДБ-блоков варьируются в основном по длине, которая может достигать 6м. Сечение, как правило, стандартное: 600*580 мм; 500*580 мм и 400*580 мм. Количество пустот в блоке зависит от длины изделия.

Сферы использования стеновых блоков данного вида, не ограничиваются строительством подполий. Изделия с одним отверстием, которые вы видите на фото сверху, прекрасно подходят для возведения стоек и колонн.

Шестиметровые блоки идут на фундаменты. Ну а блоки среднего размера используют для возведения наземной части стен каркасных зданий — но только тех, фасады которых по проекту должны быть облицованы навесными панелями.

Сборно-монолитная стена

Вообще, здания, построенные из УДБ, называют сборно-монолитными, и вы поймёте почему, ознакомившись с технологией их монтажа. В связи с чем, данный вид блоков называют универсальным?

Всё просто: из них можно возвести как лёгкую не несущую стену или внутреннюю перегородку, так и прочнейшую монолитную конструкцию, которая не разрушится даже при землетрясении.

Итак:

Чтобы достичь такого эффекта, блоки монтируют не со сдвигом, а друг на друга, совмещая стыки. Образующиеся сквозные каналы заполняют арматурой, и заливают бетоном. Вот и получается сборно-монолитная стена.

Возведение стен подвала из блоков УДБ

По сути, унифицированные блоки являются разновидностью несъёмной опалубки. Как уже было сказано, их укладывают без смещения швов, на раствор. Спустя 5-7 дней после монтажа, в каналы кладки устанавливают вертикальную арматуру и выполняют бетонирование.
В зависимости от требований, предъявляемых к прочности фундаментов, стены подвала могут быть усилены не по всему периметру, а только в определённых точках. Это угловые зоны; места примыкания других конструкций; дверные проёмы; вводы в здание наружных коммуникаций.

Ну а при возведении перегородок, или, допустим, стен погреба, их укладывают, как и любые другие блоки или кирпич. В таких случаях, вместо бетона, каналы можно заполнить сыпучим или пенным утеплителем (см. также Бетонные блоки для стен подвалов: кладка своими руками — руководствуемся СНИП).

Бетонные блоки с полистирольным наполнением

Полистиролбетон, как материал, появился относительно недавно. Он приобрёл невероятную популярность благодаря невысокой стоимости, технологичности, и универсальности.

Блоки из такого бетона можно использовать как в качестве теплоизоляционного, так и в качестве конструктивного материала, а изготавливают их по ГОСТ P*51263*2012.

Итак:

Универсальность полистиролбетона состоит в одной, можно сказать, уникальной, технологической особенности. Его плотность может варьироваться, в результате чего получаются изделия различной марки.
Например, блоки из бетона самой низкой плотности (D-250), предназначены для возведения ограждающих конструкций: перегородок, балконных и лестничных парапетов, заборов. Конструкции несущие, к которым относятся и стены подвалов, могут быть построены только из блоков марки D-450 и выше.

Возведение стен из полистиролбетонных блоков

Если уж строить дом с погребом своими руками, то удобнее всего делать это, используя блоки с полистирольным наполнителем. Облегчает работу их небольшой вес – масса изделия размером 588*188*300 мм, не превышает 16кг.Такой бетон гораздо легче резать, пилить, сверлить, выполнять штробы. Отсутствие пор в его структуре позволяет работать с этим материалом даже при повышенной влажности.
Монтируют блоки с полистирольным наполнителем не на обычный цементный раствор, а на специально предназначенную для этого смесь. Основным достоинством таких блоков, является их низкая теплопроводность.По этому показателю они превосходят и кирпич, и древесину, и даже ячеистые бетоны. Поэтому, кладка из блоков данного вида, не нуждается в дополнительном утеплении.

Что очень важно для подвала: полистиролбетон практически не впитывает влагу, и к тому же, имеет высокий уровень звукоизоляции. Все эти качества вкупе, позволяют получить при строительстве объектов реальную экономию. Так что, берите на заметку!

pogreb-podval.ru

Несъёмная опалубка из пустотелых блоков для фундамента

Как известно для строительства фундамента используется опалубка, которая является заготовительным каркасом, в который впоследствии заливается бетон.

Этот способ работает ещё с давних времён, но сегодня уже существуют новые и современные технологии, поэтому в данной статье мы поговорим про новый способ возведения фундаментов с применением пустотелых фундаментных блоков.

Сборка деревянной опалубки процесс очень ответственный и трудоёмкий, потому как закладывается основа вашего будущего дома. Много бесценного времени тратится на сборку деревянного каркаса, подгонку досок, ведь всё нужно красиво выровнять, чтобы в дальнейшем фундамент был ровный и имел красивый внешний вид.

Впрочем, от деревянной опалубки мы можем отказаться в пользу несъёмной опалубки из пустотелых блоков. Это новый вид строительного материала, с помощью которого процесс строительства фундамента значительно ускоряется при этом точность его изготовления намного выше, а внешний вид гораздо привлекательнее.

Что собой представляет пустотелый блок для несъёмной опалубки

Блок имеет большие отверстия, в которые впоследствии заливается бетон, сам блок не рассчитан на большую нагрузку, он лишь является инструментом для создания опалубки. Блоки имеют разную форму, чтобы с помощью них можно было создавать углы и различные повороты. Укладка пустотелых блоков осуществляется по аналогичному принципу кладки кирпича, конец верхнего блока должен располагаться посередине нижнего.

Для скрепления пустотелых блоков между собой не требуется дополнительного соединение цементом, это может понадобиться лишь для первых двух уровней, чтобы надёжно закрепить основание конструкции. В дальнейшем блоки соединяются между собой способом шип-паз, которые имеются на его гранях.

Заливку бетоном B-15 следует осуществлять каждые 3-4 уровня, чтобы бетон хорошо заполнял все требуемые каналы и пустоты, а так же для укрепления конструкции под следующие уровни блоков, которые уже будут оказывать нагрузку от собственного веса.

Гидроизоляция перед строительством опалубки из блоков

Перед возведением фундамента из пустотелых блоков так же следует позаботиться о гидроизоляции горизонтальной и вертикальной, а так же о термоизоляции и шумоизоляции, если таковые необходимы. Об этом мы подробно написали в статье правильная изоляция фундамента любого дома. В любом случае горизонтальная изоляция фундамента обязательна. Только после проведения данных работ можно начинать строительство.

Армирование пустотелых блоков

Как известно, для повышения прочности бетонных конструкций применяется железная арматура, что называется армированием бетона. Армирование так же предусмотрено в пустотелых опалубочных блоках, для этого предназначены заранее подготовленные отверстия в блоках, как вертикальные, так и горизонтальные. В них очень легко закладывать арматуру, так как её никак не нужно позиционировать закреплять, достаточно просто заложить её в готовое отверстие.

В последнем уровне пустотелых блоков рекомендуется сделать продольное расположение двух стержней арматуры диаметром 12 мм, которые после бетонирования образуют край стены.

Вот в принципе и всё, таков метод строительства фундамента с использованием пустотелых блоков для опалубки. Очень хороший метод, который значительно сокращает время на строительство фундамента, а так же позволяет получить высокую точность и красивый внешний вид.

Ещё одним большим преимуществом является то, что используя данную технологию можно построить фундамент практически в одиночку, что немаловажно.

Расскажите об этой странице своим друзьям в социальных сетях. Всего за один клик!

introdom.ru

Пустотелые бетонные блоки: для стен, фундамента, забора

Строительство — процесс продолжительный и трудоемкий, а размер блоков, которые используются в процессе стройки, сокращает время, потраченное на возведение стен здания. Пустотелые бетонные блоки завоевали популярность среди многочисленных предложений на рынке. Легкость использования, характеристики качества и возможность изготовить самостоятельно в домашних условиях делают их на ступеньку выше других строительных материалов, особенно при частном строительстве.

Пустотелые бетонные блоки

Виды пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки изготавливаются для всех областей строительства, отличаются по фактуре и качеству.

Пескобетонные блоки – изготовлены из цемента, песка и воды. До сих пор одни из самых популярных для строительства фундамента и возведения стен. У них хорошая теплопроводность, из-за чего нужно дополнительно утеплять конструкцию. С ними легко работать даже непрофессионалу. Пескобетонные блоки бывают разных типов и обладают отличными характеристиками. Бывают как полнотелыми, так и пустотелыми, облицовочными, перегородочными и стеновыми.
Керамзитобетонные – считаются экологически чистыми и пользуются популярностью в европейских странах. Улучшают характеристики стен и облегчают дальнейшие работы. При их использовании экономится жилое пространство, керамзитобетонные блоки также выполняют две особые функции – экономят средства и сохраняют тепло в здании. Кроме того, обладают различными конструкционными особенностями и функциональными задачами.
Полистиролбетонные блоки – поры образованы за счет вспененного пенополистирола, который используется как заполнитель. Теплопроводность, морозостойкость и долговечность – главные достоинства данного вида пустотелых блоков. В состав полистиролбетонных блоков входят: шлакопортланд, цемент, вода, добавки, которые способствуют быстрому затвердению, вспененный полистирол, кварцевый песок. Такие блоки не только прочны, но и имеют привлекательную поверхность, в том числе с большой цветовой гаммой.
Пенобетонные блоки – главное достоинство — это способность фильтровать воздух в помещении, пожароустойчивы и просты в использовании. Один из самых недорогих камней, при его изготовлении используют производственные отходы, а дозревает он на воздухе, из-за чего его свойства в эксплуатации несколько ухудшаются.
Газобетонные блоки состоят из ячеистого бетона, легкие, с высокой теплопроводностью, имеют хорошую звукоизоляцию и пожаробезопасность. Блоки пористые, здание будет дышать, благодаря чему человек комфортно чувствует себя внутри. Состоит такой блок из смеси цемента, извести, кварцевого песка, алюминиевой пудры, воды, а также добавляются различные компоненты для улучшения свойств камня.
Газосиликатные блоки – не содержат вредных химических веществ, влагостойки, а поверхность готова к любому виду отделки. Формуется путем автоклавного твердения. Состоят из песка, извести и алюминиевой пудры. Недостатками в использовании данного вида блоков является низкая прочность, сложно обрабатывать этот камень, а дальнейшая эксплуатация потребует больших затрат.

Применение пустотелых бетонных блоков

Данный вид блоков содержит пустоты, размеры которых достигают 40% от общего объема. Используют их в разных областях строительства:

Материал при возведении стен различных зданий;
Перегородки в помещении;
Для строительства промышленных объектов;
Для фундаментов и цокольных помещений;
Для строительства заборов, ограждений и прочих объектов.

Множество положительных характеристик позволяет применять их во всех сферах строительства. Экономичны, легки и экологически безопасны.

Применение пустотелых блоков

Способ укладки блоков позволяет экономить много раствора. Блоки укладываются отверстием вниз, соответственно раствор достаточно нанести в количестве 3мм на всю площадь. При вертикальном размещении стык блоков получается бесшовный, так как блоки укладываются плотно друг к другу. Блоки используются только цельные, особенно при укладке угла здания. Материал не разрезают. Отверстия подходят для проводки инженерных коммуникаций.

Пустотелые бетонные блоки для стен изготавливают с несквозными пустотами, экономичны в работе и просты в кладке, а при заполнении пустот бетоном добиваются дополнительной прочности конструкции. Как правило, коэффициент прочности составляет 100кг/см2, а морозостойкость не менее 50 циклов.

Для возведения фундамента выпускаются особые пустотелые бетонные блоки, отверстия у них переходят из прямоугольной формы в скругленную. Особенность блоков в том, что, несмотря на наличие пустот, руками их поднять невозможно. Ввиду этого в малоэтажном строительстве себя не оправдывают.

А вот для строительства забора пустотелые бетонные блоки подходят. Они имеют красивую декоративную поверхность, поэтому использовать дальше отделку не придется. Такие заборы пожаробезопасны и легко монтируются.

При желании блоки красят, главное, чтобы краска была водостойкой.

Получается качественный забор, который не боится ветра, влаги и пожаров, а также сочетается с деревом и профлистом, пластиком и любыми другими материалами.

Технические характеристики

Стандартные размеры пустотелых бетонных блоков 40*20*20см, производство выполняется из природных компонентов, которые в обязательном порядке проходят проверку на радиоактивность, имеют низкое водопоглощение, благодаря чему долговечны. Бетонные блоки относятся к негорючим материалам, им свойственна морозостойкость, они легко переносят температурные перепады.

Технические характеристики блоков

Выбирая материал, следует обратить внимание на толщину его перегородок – желательно, чтобы стенки были не менее 20мм. Прочность на сжатие должна входить в промежуток от 35 до 150кг/см2, а морозостойкость пусть будет самой большой. Колебания циклов составляют от 15 до 200. Для несущих наружных стен пустотелый блок должен иметь показатель морозоустойчивости более, чем 50 циклов.

Что такое морозостойкость? Если материал замораживается, а затем оттаивает в насыщенном водой состоянии и при этом сохраняет все свои качества прочности, то его называют морозостойким.

Много изделий данного профиля выпускается с декоративной поверхностью, что позволяет не прибегать к дополнительной отделке сооружения.

Преимущества

К наиболее положительным характеристикам пустотелых бетонных блоков относятся:

Маленький вес. Благодаря этому нагрузка на фундамент меньшая, легче произвести транспортировку.
Небольшая теплопроводность. Благодаря пустотам легче сохраняют тепло в помещении.
Экономичны. Благодаря пустотам сырья на изготовление таких блоков уходит меньше, а значит, снижается стоимость. Еще один фактор – нагрузка на фундамент. Благодаря легкому весу блоков будет меньше затрат на обустройство фундамента.
Наличие отверстий. Удобное место для коммуникаций.

Такие блоки удерживают тепло в помещении в 2,5 раза лучше, чем кирпич. Строения из данного вида блоков прослужат больше 100 лет, легче делать фундамент, так как строение будет гораздо меньшего веса. Как правило, изделия крайне точны в размерах, максимально допустимое отличие – 2 мм. В домах из этих блоков легко сделать перепланировку.

Преимущества пустотелых изделий

Недостатки

Существуют и некоторые отрицательные стороны использования пустотелых бетонных блоков:

Не выдерживают слишком больших нагрузок. Рекомендуется возводить здания максимум 8 метров (двухэтажный дом).
К блоку с пустотами сложно что-либо повесить на стену. Крепить к таким стенам что-то тяжелое сложно, крепежи вылетают при дополнительной нагрузке.

При строительстве помещения использование пустотелых бетонных блоков наиболее эффективно, в отличии от кирпича или полнотелого камня.

Скорость кладки будет выше за счет величины камня, раствор экономится до 60%, кладку сделать своими руками несложно, а найм строителей выйдет дешевле за счет ровных сторон и правильной геометрии. Стены получаются равнее, экономится штукатурка на выравнивании.

Из стеновых пустотелых блоков ни в коем случае нельзя возводить фундамент, так как они выдерживают совсем маленькую нагрузку.

Зависимость скорости кладки от размеров блоков

Отзывы

Самые распространенные отзывы покупателей пустотелых бетонных блоков в первую очередь гласят о теплоизоляции. Далее — способность противостоять даже открытому огню, что тоже ценится покупателями. Звукоизоляция, благодаря чему потребители строят самые разнообразные здания из этого материала. Экологическая безопасность – еще один показатель, который привлекает потребителей.

Недорогое и качественное строительство возможно благодаря низкой стоимости материала и отличным эксплуатационным характеристикам.

По отзывам мастеров, пустотелые бетонные блоки легко изготовить дома своими руками. Для изготовления одного блока понадобится бетон в количестве 17л, форма из строганых досок толщиной 2см. Для легкости дальнейшей работы форму внутри обшивают листовой сталью. Пустоты формируются деревянными вкладышами, которые для удобства делают с ручками и некоторым скосом боковых плоскостей вниз. Бетон используют марки 100-150, а замешивают его на гравии, с наибольшим заполнителем размером 10мм. Иногда используют мелкозернистый бетон, а в качестве вяжущего материала – портланд. Вода добавляется на месте, опытным путем. Консистенция станет подходящей, если после сжатия в руке смесь не налипает и не рассыпается. Перед укладкой бетона в форму ее лучше смазать машинным маслом. Заполняют форму на 3см бетоном, утрамбовывают, затем ставят в нее вкладки и заливают стенки блока. Суток хватит, чтобы форма была готова. А вот использовать для строительства такие блоки следует не ранее, чем через 28 дней.

Отзывы о стройматериале

Технологические возможности и функциональность данного вида строительных материалов подходят для строительства жилых домов. Даже возведение дома своими руками не займет много времени благодаря большим размерам камня, а результат превзойдет все ожидания – дом получится теплым и безопасным.

betonov.com

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги

Пустотелые бетонные блоки: виды, характеристики, применение. Фундамент из пустотелых блоков

Сборный фундамент можно сделать своими руками

Область применения сборного фундамента

Какие блоки для сборного (блочного) фундамента выбрать

Конструкция из пустотелых блоков

Другие особенности

Как армируется и заглубляется фундамент из штучных материалов

Бетонный блок пустотелый: особенности

Стены из фундаментных блоков - технология строительства

Монолитные стены

Из пустотелых блоков

Мурованные

ГОСТ: блоки стен подвалов: полнотелые и пустотные

Блоки для фундаментов

Установка блоков

Блоки универсальные

Сборно-монолитная стена

Бетонные блоки с полистирольным наполнением

Несъёмная опалубка из пустотелых блоков для фундамента

Что собой представляет пустотелый блок для несъёмной опалубки

Гидроизоляция перед строительством опалубки из блоков

Армирование пустотелых блоков

Пустотелые бетонные блоки: для стен, фундамента, забора

Виды пустотелых блоков

Применение пустотелых бетонных блоков

Технические характеристики

Преимущества

Недостатки

Отзывы