Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Фундаментом называется подземная часть здания или сооружения, воспринимающая все нагрузки, как постоянные, так и временные, возникающие в надземных частях, и передающая давление от этих нагрузок на основание. Верхняя плоскость фундамента, на которой располагаются надземные части здания или сооружения, называется поверхность фундамента или обрез, а нижняя его плоскость, непосредственно соприкасающаяся с основанием, — подошва фундамента. В зависимости от типа конструкции, различают ленточные, столбчатые, сплошные (плитные) и свайные фундаменты, в зависимости от технологии возведения — сборные и монолитные, мелкого заложения (до 5 м от поверхности земли) и глубокого (более 5 м). Бетон и железобетон являются основными материалами для возведения фундаментов. В массовом жилищном строительстве в основном применяются сборные железобетонные элементы. Определяющими факторами при выборе того или иного вида фундамента под газосиликатные блоки являются, прежде всего, тип дома: кирпичный одноэтажный, кирпичный более 2-х этажей, коттедж из пенобетона, лёгкий каркасный или каркасно щитовой дом и так далее; который определяет вес сооружения и его давление на грунт — вид грунта на котором Вы собираетесь строить, глубина сезонного промерзания, уровень грунтовых вод. Экономические соображения тоже играют немаловажную роль. Например, зачем делать массивный ленточный или сплошной фундамент на не пучинистом грунте для строительства каркасного дома без подвала. Разница в стоимости и трудоёмкости между различными видами фундамента очень существенна. Строительство ленточного фундамента Ленточный фундамент представляет собой непрерывную стенку, равномерно загруженную вышележащими стенами или же колоннами каркаса. Равномерная передача ленточными фундаментами нагрузки на основание очень важна, когда на строительной площадке имеются неоднородные по сжимаемости грунты, а также порсадочные или слабые грунты с прослойками. Ленточные фундаменты бывают монолитными и сборными. Сборные фундаменты в зависимости от строительной системы здания монтируют из различных конструктивных элементов. Ленточные сборные фундаменты устраивают из железобетонных плит — подушек и бетонных цокольных (наружных и внутренних) панелей. Ленточный фундамент используют при строительстве домов с тяжёлыми стенами (бетонными, каменными, кирпичными) или с тяжёлыми перекрытиями. Их закладывают под все наружные и капитальные внутренние стены, при этом форма поперечного сечения одинакова по всему периметру фундамента. Строительство ленточных фундаментов — их технология достаточно проста, но характерна массивность, значительный расход материалов и высокая трудоёмкость, но в то же время максимальная надёжность. Минимальная толщина ленточного фундамента зависит от используемого материала. Так, например, минимальные рекомендуемые размеры для железобетона 100 мм, бетона 250 мм, кладки из кирпича 500 мм. Ширина ленточного фундамента под несущими стенами дома определяется допустимой нагрузкой на грунт. На глинистых, суглинистых грунтах на глубине 80 см допустимая нагрузка на основании не должна превышать 1,5-2 кг/см². На пучинистых грунтах подошву ленточного фундамента по периметру здания обычно располагают на 20 см ниже глубины промерзания грунта. Под стены, находящиеся внутри здания можно сделать менее глубокий фундамент (на 40-60 см). На сухих или песчаных грунтах ленточный фундамент можно закладывать и выше глубины промерзания, но не менее, чем на 50-60 см от уровня земли. На сильно вспучивающихся и глубоко промерзающих грунтах, ленточные фундаменты применяются достаточно редко. Толщина песчаной подушки под ленточный фундамент обычно составляет 40-60 см, но не должна быть более половины высоты фундамента. Песок укладывают слоями толщиной 15 см, с обязательной поливкой водой и трамбованнием каждого слоя в отдельности. Для ускорения строительства ленточного фундамента очень часто используют фундаментные блоки. После того как ленточный фундамент выведен выше нулевой отметки (уровня земли), он выравнивается цементным раствором, и сверху укладывается гидроизоляция из двух слоёв рубероида на битумной мастике. Верхняя часть ленточного фундамента обычно служит цоколем. Чтобы предохранить ленточный фундамент от поверхностных вод и дождя, сразу после завершения его возведения, устраивают отмостку, ширина, которой зависит от используемых материалов. От качества выполнения фундамента зависят прочность и долговечность дома. Ремонт или замена фундаментов связаны с большими техническими трудностями и материальными затратами, поэтому стройте качественно! blog.kazap.ru Относительная простота строительства домов на основе газосиликатных блоков, а также доступная стоимость строительных материалов – все это способствует популяризации возведения загородных коттеджей из данного материала. Но при всем при этом стоит быть готовым к существенным тратам на закладку несущей подземной части. Как и многие другие материалы, газосиликат чувствителен к изгибающим деформационным нагрузкам, поэтому к выбору фундамента для построенных из него домов стоит подходить крайне осторожно, особенно – при строительстве своими руками!Фундамент для дома из газосиликатных блоков. Фундамент под газосиликатные блоки
Фундамент под газосиликатные блоки и особенности его устройства.
Выбор фундамента для дома, возводимого из газосиликата
Экономим с умом
Первое, что стоит принять во внимание – фундамент представляет собой единую систему, стойкую к локальным деформациям. Именно он должен воспринимать все воздействия со стороны грунта и сооружения, т.к. в противном случае в стенах неминуемо появятся трещины (уже при усадке). Нельзя забывать и об армировании стен, ведь в отличие от деревянных построек, газосиликатные сооружения чувствительны даже к малейшим подвижкам в грунте.
Вариантов много, но все, опять же, зависит от бюджета, выделенного на строительство, ландшафта участка и показателей грунта. Для одноэтажных построек, дабы сократить затраты на нулевой цикл, можно выбрать мелкозаглубленный ленточный вид. Подробнее о нем можно прочитать в этой статье. Ленту при необходимости дополнительно теплоизолируют, обязательно гидроизолируют и закладывают отмостку по периметру. При высоком УГВ участок вокруг дома дренируют.
Если необходим подвал, то отдают предпочтение заглубленному ниже ГПГ ленточному основанию. Его также целесообразно возводить для многоэтажных построек при строительстве дома на пучинистом грунте.
Все больше индивидуальных застройщиков обращает внимание на свайный вариант. Для небольшого дома, при использовании буронабивных или металлических свай с обязательным устройством верхнего ростверка, такой вариант может быть экономически обоснованным. Впоследствии потребуется строительство забирки и последующая облицовка фундамента. Данное решение особенно актуально для строительной площадки со сложным ландшафтом.
Самым ресурсоемким вариантом является железобетонная плита. Он же является одним из самых надежных, т.к. плита имеет большую площадь подошвы и поэтому равномерно распределяет нагрузку от дома на грунтовое основание.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
 |
Что лучше – газобетон или брус?
Каждый вид стройматериала по-своему хорош. Как положительные, так и отрицательные черты проявляются в конкретных условиях использования. Думаете над тем, что предпочесть для строительства загородного дома: газобетон или брус? Тогда имеет смысл подробно сравнить их характеристики. Сопоставляя полученные данные, можно сделать правильный выбор! |
 |
Как отзываются о септике Танк?
Только тот, кому довелось купить септик Танк, может действительно составить объективное представление о достоинствах и недостатках такой продукции. В чем слабые стороны этого заводского очистного сооружения, какие ошибки чаще всего совершают его владельцы, сколько стоит септик Танк? Обо всем этом читайте в статье. Еще больше – в комментариях к ней! |
 |
Как утеплить пол в деревянном доме?
Вместо приятной прохлады пол отдает замогильным холодом? Это значит лишь одно – пора утепляться! Если вы живете в частном доме, то решение этого вопроса более чем актуально, т.к. значительная часть тепла уходит именно через перекрытия первого этажа. В рамках данного обзора мы дадим рекомендации касательно выбора и монтажа теплоизоляции. |
| Широкое распространение газосиликатных блоков в малоэтажном строительстве изменило не только отношение к такому строительству, но и его стоимость. При возведении стен зданий кирпич используют все реже и реже. Это объясняется тем, что делать кладку газосиликатными блоками удобнее. На них идет меньший расход раствора, а также они лучше сохраняют тепло и не пропускают шум. Использование газосиликатных блоков кардинально повлияло на изменение технологии строительных процессов, что дало повод упростить некоторые этапы возведения домов. В первую очередь это касается изготовления оснований. Фундамент под дом из газосиликатных блоков по многим параметрам может отличаться от того, что делается под кирпичные стены. Учитывая то, что газосиликатные блоки уменьшают давление на фундамент наполовину, соответственно, на его изготовление может быть израсходовано меньше бетона.  Но учитывая слабость таких блоков на излом, недооценивать фундамент для дома из газосиликатных блоков не стоит. Он должен обладать высокой надежностью и обеспечить статичное состояние коробки дома. К вопросу экономии на основание для дома из газосиликатных блоков необходимо подходить очень осторожно. Также не стоит рассматривать идею делать фундамент из газосиликатных блоков, поскольку для основания дома рекомендуется применять более прочный материал. Лучший фундамент под газосиликатный домДля дома из газосиликатных блоков одним из самых лучших фундаментов является монолитная плита. Она размещается по всей площади и обеспечивает равномерное распределение массы стен на грунт, делая его минимальным. Монолитная конструкция фундамента не поддается деформационным влияниям от замораживания и оттаивания грунта. Ей не страшны подземные колебания, при которых она сохранит целостность сооружения.Основание монолитно-бетонного фундамента имеет толщину 0,4 м. надземная часть его составляет 0,3 м. Такой фундамент не требуется укладывать на глубину промерзания. Единственным важным условием для такого типа фундамента является подведение дренажной системы. Ленточный монолитный фундамент под газосиликатные блоки Столбчатый фундамент для дома из газобетонаОснову такого фундамента составляют столбы, которые устанавливаются в углах здания и местах пересечения стен и наиболее подверженным нагрузкам. Столбы рекомендуется размещать на расстоянии полтора-два метра. Пространство между ними заполняется щебнем или крупнозернистым песком, которое потом заливается бетоном. Такой фундамент достаточно эффективен для зданий из газосиликатных блоков на ровной, твердой, не склонной к оползанию поверхности. |
www.waysi.ru
Строим фундамент для дома из газосиликата
Дома из газосиликата обретают всё большую популярность по многим причинам. Например, блоки из этого материала весят гораздо легче того же кирпича. На эксплуатационных качествах подобное никак не сказывается. Сами по себе блочные элементы, впрочем, ни на что не влияют. Но некоторое их количество формирует те или иные конструкции. Последние надо куда-то устанавливать. Потребуется фундамент для дома из газосиликата, построенный с соблюдением множества правил.
Оглавление статьи:
На что влияет несущая конструкция?
Прочность сооружения. Если фундамент под газосиликатные блоки построен правильно, это гарантирует длительный срок службы всей постройки. Дом будет крепко стоять и никакие подвижки почвы или прочие негативные факторы ему не страшны. Чем лучше сделано основание, тем оно надёжнее. Конечно, при соблюдении условия, что другие работы тоже выполнят на подобающем уровне.
Цена реализации проекта. Довольно часто стоимость возведения основания отнимает значительную часть бюджета на строительство всего дома. При этом одни типы фундаментов в конечном итоге оцениваются выше, нежели другие. Когда почва попадается проблемная, может потребоваться дорогостоящее решение. Сэкономить не получится, так как от несущей конструкции, напомним, зависит прочность сооружения.
Подвальные помещения. Имеется в виду, есть они или нет. Фундамент под газосиликат вполне реально сделать таким образом, чтобы никакого подвала не было. Строение встанет практически на грунт. В конструктивном плане не совсем так, но что-то около того. Основание распределит нагрузки и отведёт в почву. О подвальных помещениях придётся забыть. Кстати, их отсутствие значительно снижает стоимость основы.
Подходит ли классическая лента под газосиликатные блоки?
Хотя типов оснований под разные сооружения существует много, немало людей, строящих собственные дома, продолжают пользоваться классической технологией. Она предполагает использование несущей ленты, ширина которой составляет 0,6 м. Действительно, такой показатель необходим для кирпича, сделанного из глины или силиката. Но газосиликатные блоки здесь совершенно не при чём.
Судите сами, 1 м3 стеновой конструкции весит 1,48 т, если она изготовлена из глиняных кирпичных изделий. Силикатная продукция обладает ещё большей массой – 1,88 т. Как обстоит дело с фундаментами под дома из газосиликата? С точностью до наоборот! Вес некоторых блоков на один куб составляет всего лишь 0,53 т. Купить газосиликатные блоки вы можете у наших поставщиков, а заказать фундамент в Павловском Посаде, Ивантеевке и других городах Подмосковья, можно в нашей компании.
Получается, тратить собственное время и деньги нет смысла. Объясняется это низким весом стенок.
Вы можете возразить, что мы забыли о коэффициенте сопротивления грунтовых масс. Всё учтено. Для любых видов стеновых конструкций он является постоянным. Тип строительного материала не оказывает никакого воздействия на данный показатель.
Пример расчёта основания
Понять экономическую целесообразность газосиликатных блоков как строительного материала лучше всего на конкретном примере. Допустим, нам надо сделать фундамент под газосиликат дому площадью 10×10 м. Глубина промерзания земли равна 1,4 м. Соответственно, основание надо заложить где-то на 1,5 м. Высота над грунтом – 0,3 м (нужно для создания отмостки).
Расчёты показывают, бетонирование основы потребует 46 м3 смеси. Но это при классической технологии. Взяв газосиликатную продукцию, вполне реально обойтись 14 м3 бетонной смеси и 0,91 т армирующих изделий. Проведём некоторое сравнение.
Для «классики» необходим бетон марки М 200, для газосиликата хватит М 100. В первом случае нужна арматура А-400, во втором – ВР. Учитывая среднерыночную стоимость материалов, посчитаем, сколько потребуется денег. Классический вариант – больше 4200$, с газосиликатными блоками – где-то 2300$. Экономия налицо.
Откуда взяли все эти цифры? К примеру, обычной ленте надо 46 м3 бетона. Марка, напоминаем, М 200. Цена одного куба – около 90$. Перемножаем 46 и 90, выходит 4140$. Сюда ещё надо прибавить где-то 130$ за арматуру.
Абсолютно так же само посчитали для газосиликата. Цифры условные и в вашем регионе могут быть другими. Суть в том, что фундамент под газосиликатные блоки обходится почти в два раза дешевле. Общая экономия достигает более 3300$, если учесть плюс ко всему работу.
Нужен ли подвал?
Подвальные помещения существенным образом повышают цену любой постройки. В районах, где вода залегает в грунтовых массах слишком высоко, подвалы к тому же необходимо самым тщательным образом гидроизолировать. Иначе толку от них будет ноль. Мало того, деструктивное воздействие влаги способно полностью разрушить основание. Причём одной гидрозащитой обойтись не удастся. Нужно ещё подумать о хорошей дренирующей системе.
В результате вполне может так случиться, что защита подвальных помещений от воды обойдётся во столько, сколько стоил сам фундамент. Если не дороже. Поэтому хорошо подумайте, действительно ли вам так необходим подвал? Опыт показывает, владельцы частных домов заглядывают туда настолько редко, что он годами стоит без дела. Зато проблем, связанных с его защитой, очень много.
mobimart.ru
Фундамент из газосиликатных блоков - устройство и технология возведения
Такой относительно новый строительный материал как газосиликатные блоки в последнее время стал широко использоваться при возведении зданий. Особенно популярен газосиликат сейчас в частном малоэтажном строительстве.
Производятся газосиликатные блоки из смеси измельченного кварцевого песка, извести и цемента. Применение в производстве газообразователей позволяет получать легкие блоки со сферическими порами.
Преимущества и недостатки построек из газосиликата
С появлением в строительстве газосиликатных блоков несколько изменились технологии строительных процессов, упростились некоторые этапы возведения зданий. Такие изменения напрямую связаны с техническими характеристиками газосиликата. Свойства этого строительного материала позволяют выделить несколько весомых преимуществ строений, выполненных из газосиликатных блоков:
Газосиликат относится к легким строительным материалам, поэтому нагрузка на основание зданий несколько снижается.
Блоки из газосиликата обладают хорошими теплоизоляционными и шумоизоляционными свойствами.
Размеры газосиликатных блоков таковы, что толщина стены из него получается тоньше, чем кирпичная кладка. Этот факт позволяет увеличивать полезную внутреннюю площадь помещений. Строительство за счет объема и легкого веса блоков происходит быстро.
Блоки легко поддаются распилу, а самого строительного материала за счет размеров понадобится на порядок меньше, что даст возможность сэкономить денежные средства.
Для работы с газосиликатом не требуются специальная техника и инструменты, поэтому возможно самостоятельное проведение работ.
К недостаткам газосиликата можно отнести повышенную гигроскопичность и невысокую устойчивость к деформирующим нагрузкам на изгиб.
Возведение фундамента из газосиликата
Фундамент является основой любого строения, предназначенной для распределения нагрузки от несущих конструкций на поверхность грунтовых пород. Это должна быть единая система, стойкая к локальным деформациям и воспринимающая воздействие как со стороны сооружения, так и со стороны грунта.
Газосиликат, как и прочие материалы, чувствительны к изгибающим, деформационным нагрузкам, поэтому к возведению фундамента из такого материала необходимо подойти осторожно с соблюдением некоторых значимых нюансов.
Одним из часто возводимых типов фундамента является сборная конструкция. Именно этот тип основания делается из газосиликатных блоков. Они выпускаются различной плотности и для изготовления сборного фундамента нужно выбирать именно высокопрочные блоки из газосиликата. Однако, обязательной дополнительной мерой укрепления основания должно быть его армирование, которое выполняется арматурными прутьями с диаметром не меньше 10 мм. Обычно в блоках просверливаются отверстия, которые очищаются от пыли и заливаются бетоном. Сверху на них укладываются арматурные стержни с последующим их бетонированием.
Технология строительства фундамента из газосиликата
На первом этапе строительства фундамента производится разравнивание земельной площадки и подвод необходимых коммуникаций. После чего осуществляется разметка участка.
Следующий этап включает в себя выкапывание траншеи под фундамент, сооружение и утрамбовывание подушки из песка, толщина которой варьируется от 10 до 15 см.
Газосиликат является достаточно гигроскопичным материалом, поэтому гидроизоляционные работы следует провести особенно тщательно. Фундаменту потребуется как горизонтальная, так и вертикальная гидроизоляция. Ввиду этого следующим этапом будет настил в траншею рубероида, после которого производится укладка газосиликатных блоков на постель из раствора. Швы между ними также забиваются раствором. Кладка ведется с перевязкой и с обязательным продольным армированием. Специалисты настоятельно рекомендуют кладку из газосиликата дополнительно обвязывать конструктивным железобетонным поясом.
На заключительном этапе совсем нелишним будет применение гидроизоляции проникающего действия.
Правильно возведенный и укрепленный фундамент из газосиликатных блоков с учетом проведения всех дополнительных гидроизоляционных работ станет надежной опорой небольшим малоэтажным постройкам. Для крупных зданий основание следует возводить из более прочного материала.
beton-expert.ru
Фундамент под дом из газосиликата. Разновидности фундамента
Блоки из газосиликата обладают высокой теплостойкостью, а также, что является их преимуществом – небольшой массой. Это приводит к тому, что сооружая фундамент для домов из газосиликата можно использованы те же технологии, что при возведении кирпичного или пенобетонного дома.
Содержание статьи:1.Газосиликат - практично и дешево2.Ленточный фундамент3.Свайное основание4.Монолитная плита
Не стоит сооружать особенно прочный фундаменты для дома из газосиликата. Причина в том, что вес материала примерно 600 кг на кубический метр. Это ровняется плотности древесины. Однако, газосиликат не способен устоять перед давлением больше чем 35 кгс/см2. Поэтому фундамент должен строиться как монолитный каркас высокой жесткости.
Из сказанного выше можно сделать вывод, что фундамент под дом из газосиликата должен быть ленточным, свайным или же монолитным в основании. Учитывая выше приведенные нюансы, каждый из этих вариантов является приемлемым. Здесь все принимается в учет: габариты, технологии гидро- и теплоизоляция и многое другое. И для того, чтобы процесс постройки был более понятным, нужно сперва, освоить устройство основания под кладку газосиликатных блоков.
Также смотрите - Монтаж обрешетки под сайдинг
Строительство дома из газосиликата начинается с фундамента. При устройстве ленточного фундамента первым делом сооружается несущий цоколь. Он заливается в опалубку. Также его можно собрать из готовых блоков.
Процесс устройства ленточного фундамента:
- роется траншея, ширина которой должна составлять 80 см, а глубина 60 см;
- на дно траншеи толщиной в 40 см подсыпают песок, который формирует подушку, нивелирующую деформации пучения грунта;
- сверху подушки монтируется опалубка 40х60 см. В опалубке делают две горизонтальных параллельных перевязки, которые разделяют вертикальными стойками;
- когда опалубка и арматурный каркас смонтированы, можно заливать фундамент. Для этого применяется бетон М100. Также можно использовать цементно-песчаную смесь, усиленную гравием;
- когда лента фундамента схватится, опалубка снимается, а в пространство между стенками котлована и фундаментом подсыпается песчано-гравийная смесь.
- в самом конце по внешнему периметру основания заливается отмостка шириной 0,5 м.
Также смотрите - Утепление чердака минватой
Фундамент из свай для дома из газосиликата можно без проблем строить на любого типа грунтах. Кроме того, сваи, как несущие элементы могу входить в землю на глубину промерзания грунта и на 30 см оставаться сверху.
Процесс устройства свайного фундамента:
- по всему периметру стен дома, который спроецирован на плоскость строительной площадки, пробуриваются отверстия для свай. Их диаметр ровняется1/3 от ширины планируемого фундамента. Сваи должны размещаться с шагом не больше 2 м;
- в каждый пробуренный шуфт опускается лист рубероида, свернутый в трубку для создания гидроизоляции. В него вставляется металлический каркас, который выступает на 80 см над нулевым уровнем;
- после того как армирующие вертикальные каркасы готовы, они обвязываются в горизонтальной плоскости. В результате формируются балки ростверка;
- вокруг армирующего каркаса собирается опалубка. Она состоит из бортов, которые монтируются по периметру дна и фасада. Дно укладывается на подсыпку из песка толщиной 30 см;
- если монтаж опалубки закончен, в нее заливается бетон М100. В шуфры бетон нужно подавать по рукавам, пока тело будущей сваи не заполнится полностью. После того как сваи сформированы, можно заливать балки ростверка.
Также читайте - Обшивка каркасного дома ОСБ панелями
Дом из газосиликата своими руками можно построить и на монолитном фундаменте. Такой вариант фундамента применяется на особо топких грунтах. Кроме того, устройство такого основания предусматривает монтаж короба теплоизоляции опалубки вдоль линии периметра фасада.
Процесс устройства монолитной плиты:
- после того как на плоскости смонтирован короб, в опалубку досыпано слой песка, толщиной 40 см. вокруг короба, снаружи, на расстоянии 1 м от опалубки нужно досыпать еще один песчаный слой, толщиной 20 см. Он предназначается для заливки отмостки;
- после обустройства песчаной подушки и сбора опалубки, внутри короба нужно смонтировать армирующий каркас, которые состоит из горизонтальных решеток, разделенных стойками каждые 30 см. Ячейки решетки – 20х20 см;
- после того как арматурный каркас собран, подается готовая бетонная смесь. Она покрывает слоем в 40 см всю насыпную площадку;
- подождав несколько дней, можно снять борта опалубки. Дно здесь несъемное, поэтому формируется из экструдированного пенополистирола или рубероида. Метровая отмостка заливается вокруг готовой плиты.
Как можно убедиться, если строим дом из газосиликата, устройство фундамента не представляет особой сложности. Здесь в первую очередь нужен правильный расчет. Хорошо, если при этом присутствует хороший специалист. Но всю работу можно сделать самому.
postroimdoma.com
Фундамент для дома из газосиликата
Фундамент для дома из газосиликата
Газосиликат обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб (как и все прочные материалы, такие как бетон, кирпич, камень). Монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газосиликатных стенах. Для изготовления монолитного фундамента используют высокопрочный газосиликат. Армирование выполняют арматурными стержнями диаметром не менее 12-14 мм. Монолитный фундамент – универсальное основание дома, которое может использоваться на всех видах грунтов. Такой фундамент способен выдерживать жесткие климатические условия и значительные колебания грунта без образования перекосов здания.
Сплошной фундамент-монолит для дома из газосиликата — железобетонная плита
Плиту, составляющую единое целое с опалубкой, закладывают под всю площадь здания. В процессе установки фундамента используют не менее двух слоев арматурной сетки. Большая площадь опоры железобетонной плиты уменьшает давление на грунт. Фундамент-монолит устойчив к нагрузкам, возникающим при просадке, замораживании и оттаивании грунта. При колебаниях почвы плита двигается вместе с грунтом, обеспечивая сохранность здания.
Оптимальная толщина железобетонной плиты, образующей фундаменты малоэтажных домов из газосиликатных блоков – 40 см, из которых 30 см находятся выше уровня земли, а 10 см – ниже. Сплошной фундамент-монолит, служащий основанием для небольших загородных домов, не требуется углублять на глубину промерзания. Обязательно устройство дренажа вокруг фундамента и укладка двухслойной гидроизоляции на подбетонке (тонком слое бетона в основании фундамента).
После укладки гидроизоляции выполняется армирование и заливка фундаментной плиты. Когда бетон затвердевает, проводятся работы по вязке арматурного каркаса и созданию опалубки стен. Каркас создается в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Расстояние между стержнями арматуры должно составлять не более 30 см. Для предотвращения вспучивания стен опалубка жестко фиксируется выравнивающими балками, стяжными болтами и домкратами. Чтобы бетон не вытекал, к внутренней стороне опалубки прикрепляют полиэтилен или рубероид.
Бетонирование выполняют слоями не более 15 см. Бетон разравнивают лопатой и утрамбовывают штыкованием. Для того, чтобы бетон заполнил пустоты между опалубкой и арматурой, опалубку простукивают снаружи. Армированные фундаменты бетонируют в один прием. Неармированный фундамент допускается заливать с перерывами. Демонтаж опалубки производят после того, как бетон выстоялся и набрал прочность. Полости, образующиеся между стенами котлована и фундаментом, засыпают грунтом.
Ленточный монолитный фундамент для дома из газосиликата
Железобетонная полоса, идущая по периметру здания, образует жесткую горизонтальную раму, которая обеспечивает устойчивость строения. Для устройства мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента не нужно заливать бетонную плиту. Вместо котлована выкапывают траншею глубиной 0,5 м по периметру здания. В траншее устраивают песчаную подушку глубиной 0,4 м. Подушку уплотняют. Затем устанавливают деревянную опалубку, в которую укладывают арматуру. Арматуру скрепляют, после чего в опалубку заливают бетон.
Мелкозаглубленный ленточный монолитный фундамент нельзя заливать на промороженное основание. Работы проводятся в теплое время года. Если фундамент устраивается при минусовых температурах, заливка может проводиться только непрерывно. В этом случае обязательно утепление опалубки нагревателями и прогрев залитого бетона до тех пор, пока не наступит схватывание материала. Возможна заливка предварительно нагретого бетона (самый экономичный способ), бетонирование с применением противоморозных добавок и подогрев бетона калориферами и тепловыми пушками.
Поскольку газосиликат имеет малый удельный вес, при строительстве домов из газосиликатных блоков, как и при возведении деревянных домов, обустраивают мелкозаглубленный ленточный фундамент с глубиной заложения 0,5 м и более. Если под домом планируется построить цокольный этаж, подвал или гараж, необходимо устанавливать заглубленный ленточный фундамент.
Столбчатый монолитный фундамент для дома из газосиликата
Каркас столбчатого монолитного фундамента – столбы, устанавливаемые в углах здания, местах с повышенной нагрузкой и местах пересечения стен. Оптимальное расстояние между столбами – 1,5-2,5 м. Столбы могут быть изготовлены из бетона, железобетона, кирпича или камня. Глубина заложения столбов должна быть на 10-30 см больше глубины промерзания грунта. Очень важно, чтобы столбы были установлены строго вертикально. Пространство между столбами заполняют крупнозернистым песком или щебнем. Затем фундамент заливают бетоном или железобетоном. Столбчатый монолитный фундамент не применяют на слабонесущих грунтах и в местах с перепадами высот. Такой фундамент нельзя использовать в качестве опоры для зданий из газосиликатных блоков с цокольным этажом, подвалом или гаражом.
Независимо от того, из какого материала изготовлены стены дома – газосиликата, пенобетона, или обычного кирпича, при подвижках фундамента на стенах могут возникнуть трещины. Газосиликат – достаточно хрупкий материал (как и большинство пористых материалов), не обладающий устойчивостью к деформационным нагрузкам. Защиту от трещин, в том числе тех, которые вызваны подвижками фундамента, обеспечивает продольное армирование кладки. Фундаменту для дома из газосиликата необходима горизонтальная и вертикальная гидроизоляция, которая выполняется в соответствии с индивидуальным проектом. Стены подвала и цокольного этажа могут быть монолитными, смонтированными из тяжелых бетонных плит или газосиликатных блоков плотностью 600 кг/м³. Газосиликатные блоки обвязываются конструктивным железобетонным поясом. Проводятся работы по гидроизоляции и утеплению подвала и цоколя.
Газосиликат – гидроскопичный материал. При застаивании влаги его влажность увеличивается, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газосиликатных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газосиликата не требуется.
orangestroy.com
