Как применяется пластиковая опалубка в строительстве? Изготовление опалубки для ленточного фундамента из пластика

виды и советы по выбору для дома

Виды опалубки, которые нашли широкое применение в современном строительстве различных по своим качествам и характеристикам зданий, настолько разнообразны, что для каждого отдельного случая существует своя, наиболее подходящая система.

Она может быть съемной и не снимаемой, изготовленной из дерева, пластмассы, металла, ламинированной фанеры. Все существующие виды опалубок используются в определенной области строительства и являются необходимой составляющей для возведения стен и перегородок зданий, фундаментов, отдельных блоков.

Классификация по способу размещения и устройству

Объемно-переставная опалубка

Все виды опалубки предназначены для создания железобетонной конструкции постоянной формы. По своей сути это каркас, для создания которого требуются:

• стойки;
• щиты;
• крепежные элементы.

По своему типу выделаются вертикальная и горизонтальная, но наиболее востребованными являются:

• пластиковая опалубка для монолитного строительства выдерживает не более 200 циклов монтажа и использования, потому редко применяется при возведении многоэтажных домов, но зато пользует

fundamentaya.ru

Пластиковая опалубка для монолитного строительства

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку. Она универсальная в руках опытных мастеров и представляет собой настоящий конструктор. Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку.

Пластиковая многоразовая опалубка

При армировании может использоваться стеклопластиковая арматура. Стяжка опалубки изготавливается из металла, но также бывает пластмассовая. Если планируются одиночные работы, то хорошим решением будет аренда пластиковой опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами:

• минимальное использование смазки в процессе строительства. Так как бетон не взаимодействует с пластиком, снятие формы с колонн или перекрытий происходит без проблем;
• небольшой вес. Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес, по сравнению со своими металлическими аналогами;
• износоустойчивость. Такая конструкция не подвержена разложению, а также процессам гниения, пластик сможет прослужить очень долго, нежели фанера;
• качество готовой продукции. Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн;
• довольно низкая цена. Нет потребности в использовании расходных материалов как брусья, доски, фанера;
• скорость монтажа. Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму. Съемная конструкция имеет специальные поворотные рукоятки, благодаря которым элементы модулей могут размещаться в разных направлениях.

к оглавлению ↑

Виды пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка может различаться по способу её применения для строительства:

• пластиковая опалубка из мелких щитов для стен и монолитного фундамента применяется в основном для возведения административных и жилых зданий. Имеет обширную область использования – создания колонн, ригелей, перекрытий, стен зданий и других ж/б конструкций;
• для прямоугольных колонн. Щит формируется из 16 элементов. Позволяет формировать колонны высотой до 6 метров, а ширина конструкции составит от 0,3 до 0,6 метров;
• для круглых колонн. Такая технология позволяет обойтись без использования металлических конструкций при строительстве здания. Вид – труба длиной до 6 метров без ограничения в диаметре;
• для перекрытий. Является модульной конструкцией многоразового использования. С помощью этого вида конструкции возможно создание ригелей и перекрытий, а также ж/б конструкций разной степени облегченности. Устанавливают ее с помощью телескопических стоек для опалубки.

Гибкую радиусную модель применяют в случаях, когда необходимо добиться сложных изогнутых форм. Она очень распространена в области строительства бассейнов, дорожных покрытий, а также ландшафтном дизайне. Все перечисленные виды могут совмещаться с другими элементами опалубок, в том числе с массивными щитами из такого материала, как фанера.

к оглавлению ↑

Съемная и несъемная опалубка

По характеру демонтажа можно условно разделить на 2 категории: съемная опалубка, или та, которую называют несъемной. Под несъемной конструкцией подразумевают заливание бетонной смесью такой опалубки, которая по завершению строительства станет «частью» здания.

Именно поэтому эффективнее всего использовать качества несъемной опалубки при строительстве стен или монолитного фундамента.

Первое появление несъемной опалубки датировано 60-тыми годами в Австрии и с тех пор её популярность всё более возрастает.

Она изготавливается преимущественно из пенополистирола – дешевого и очень лёгкого материала, который способен пропускать воздух, но при этом имеет превосходные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол отлично подходит для изготовления несъемной опалубки для фундамента и других железобетонных конструкций. Он способен переносить агрессивные химические среды, пагубное влияние влаги и безопасен для здоровья человека. А его ячеистая структура позволяет выдерживать значительное давление бетонных масс, что характерно для фундамента.

Читайте также: опалубка из пенопласта для монолитного строительства.

Рекомендуется пластмассовая стяжка для такого типа конструкции. Это позволит комбинировать пенополистирол с другими листовыми материалами, как ДСП, фанера, шифер и другие.

Пластиковая опалубка хороша для нестандартных конструкций

Принцип монтажа несъемной формы фундамента напоминает конструктор: будущее основание дома, либо элемент стен, выкладывается из кубиков пенополистирола. Для укрепления конструкции хорошо подходит стеклопластиковая арматура, после чего пространство между стен опалубки заливается бетонным раствором.

Съемная конструкция куда более универсальная. Область её применения варьируется от колонн и стен до монолитного фундамента и перекрытий.

В изготовлении съемных щитов распространена фанера. После окончания твердения бетона, съемная опалубка снимается для использования в следующий раз. Но далеко не все материалы нормально воспринимают многократное использование.

Читайте также: преимущества несъемной опалубки Техноблок.

Пластиковая опалубка Geoplast – образец стойкости и долговечности, а простота съема и очистки выгодно отличаются от прочих вариантов опалубок.

к оглавлению ↑

Стяжка для опалубки

Стяжка играет ключевой момент в надежности и целостности формы, благодаря снижению давления бетонной смеси. Так как стяжка соединяет параллельно расположенные монолитные щиты опалубки и переносит всё давление на себя. Если используется фанера, то роль стяжек выполняют распорки.

Чаще всего стяжка выполняется из специальных стяжных болтов с диаметром 1,7 сантиметра.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Они должны быть выполнены из высокопрочной стали, а фиксироваться после установки плотно закрученными гайками. Стяжка может быть разрушена избыточным давлением, и для его компенсации следует применять шайбы, регулировка которых увеличит площадь воспринимающую давление.

Представлена стяжка на рынке следующими видами:

• универсальная, при этом толщина ее не должна превышать 10 см, а бетонного сердечника – 25 см;
• пластмассовая, при использовании арматуры из стали либо базальта, толщина бетона до 25 сантиметров, но при необходимости увеличивается при помощи пластикового удлинителя;
• шпильки разновидностей А и Б. Первая шпилька – сплошная, с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. В случае Б, резьба несколько больше, чем гладкая часть. Шпильки должны быть изолированы от контакта с бетоном, для этого применяется труба ПВХ;
• винтовая конструкция, с использованием двух гаек и винта, с дополнением в виде двух шайб. Их толщина варьируется от 3 до 10 сантиметров.

к оглавлению ↑

Пластиковая опалубка (видео)

к оглавлению ↑

Монтаж пластиковой опалубки

Монтаж пластмассовой опалубки происходит поэтапно по простой схеме. Сперва расчищается строительная площадка, удаляется мусор и разравнивается грунт. Следует тщательно подготовить также поверхность самой конструкции, очистить её внутреннюю часть. Крепко и по уровню установить опалубку, потому как усадка может привести к искривлению стен.

Пластиковые элементы не будут выгибаться, как фанера, но могут изменить угол наклона.

Осталось лишь соединить щиты, предварительно проверив исправность отдельных элементов.

Так как опалубка продается разобранной, перед началом строительства её необходимо будет смонтировать. Это не потребует особых знаний в строительстве, схема по сборке опалубки для фундамента поставляется вместе с оборудованием. Сборка конструкций происходит по принципу детского конструктора, а соединения выполняются с помощью металлических крепежей.

Последний этап – заливка конструкции бетоном. Максимальная высота заливки за раз не должна превышать 1 метр. Скорость же заливки определяется толщиной слоя, при которой достигается наибольшее значение давления на модуль.

Все перечисленные работы от монтажа до заливки может производить один человек. Снять форму можно уже через 1-7 дней после установки. И обязательно очистить от частиц бетона и другого мусора.

pofundamenty.ru

Опалубка для фундамента

Профессиональный подход при обустройстве фундамента учитывает все составляющие процесса. Заливке ленточного фундамента предшествует монтаж опалубки. От качества выполнения работ во многом зависит дальнейший ход строительства. Как поставить опалубку под фундамент, рассмотрим подробно.

Функции опалубки

Любая бетонная опора нуждается в предварительной подготовке каркаса. Конструкции бывают временными или постоянными, для их изготовления чаще всего применяют древесину, реже встречается опалубка для ленточного фундамента из металла, железобетона, полимеров и пенополистирола. Независимо от применяемого материала, к конструкции предъявляется ряд требований:

• Создавать и надежно удерживать форму ленточного основания.
• Внутренняя поверхность должна быть гладкой, это сократит объем отделочных работ участка фундамента над землей.
• Выдерживать нагрузки при наполнении опалубки бетонным раствором и его последующим уплотнением.
• Сократить подготовительный этап возведения опорной конструкции поможет быстрый монтаж и при необходимости последующий демонтаж каркаса.
• Отдельные виды опалубки дополнительно защищают подземную часть фундамента от негативных факторов.

Избежать непредвиденных проблем поможет соблюдение простых условий:

• Опалубка для фундамента должна устанавливаться на предварительно очищенную от посторонних предметов и различного мусора землю.
• Чистые и гладкие внутренние стены каркаса минимизируют отделочный процесс наземной части фундамента.
• Правильное крепление опалубки предотвратит ее деформацию при давлении бетонного раствора.
• Плотное прилегание всех составных элементов конструкции ограничит просачивание смеси будущего фундамента.

Особенности съемных и несъемных конструкций

Монтажный процесс каркаса для ленточного фундамента своими руками полностью зависит от типа конструкции, которые бывают съемные и несъемные. При выборе второго варианта лучше приобрести готовые пенополистирольные блоки, для которых характерна высокая степень теплоизоляции. Подобное решение актуально для регионов с суровым климатом. Грамотно продуманная конструкция соединительных узлов обеспечивает основанию высокую прочность, что ценится при возведении сооружений в условиях сейсмической опасности и на сложных грунтах. Пример полистирольного каркаса приведен ниже:

Устройство несъемной опалубки фундамента сродни сборке конструктора Лего, где все элементы обладают замками для быстрого соединения деталей. Единственной преградой для широкого распространения подобной конструкции является высокая стоимость. Поэтому лидирующие позиции продолжает занимать съемный каркас. Его монтаж имеет несколько решений:

• приобретаются готовые наборы для опалубки, выполненные из пластика, металла или стекловолокна;
• конструкция собирается самостоятельно, в качестве материала традиционно применяется древесина.

Сборка готового комплекта осуществляется с помощью доступных инструментов, среди преимуществ отмечают следующие моменты:

• Опалубка для фундамента своими руками монтируется очень быстро.
• Внутренняя поверхность изначально ровная и не требует корректировок.
• Результатом применения готового набора опалубки является гладкий фундамент, который не нуждается в дополнительной отделке.

Весомые затраты на приобретение комплекта – характерный минус подобного решения.

Характеристика деревянного каркаса

Собственноручное устройство опалубки ленточного фундамента из древесины является самым распространенным и экономичным решением. Монтаж проводится при помощи фанеры, брусков и досок, которые фиксируются гвоздями, проволокой или на саморезы. Основными элементами конструкции является палуба, крепеж и леса.

Важно! При выборе материала внимания заслуживает показатель устойчивости на изгиб, так как задача опалубки сохранить геометрию формы возводимого фундамента.

Какой материал будет отвечать выдвинутым требованиям:

• Стандартная доска толщиной 25 мм, подвергнутая обработке рубанком, подходит оптимально.
• По параметрам упругости и прочности лидирует древесина хвойных пород.
• Применение обрезной доски предотвратит риск образования щелей.
• Максимально допустимая ширина доски – 150 мм.
• Для опалубки применяется сырая древесина.Сухой материал активно поглощает из бетонного раствора влагу, провоцируя неравномерный процесс затвердевания фундамента и снижение его прочности.

Размер щелей в каркасе не должен превышать 3 мм. Меньшие зазоры исчезают после размокания древесины, большие провоцируют вытекание свежей цементной смеси.

Самостоятельное изготовление опалубки

Эксплуатационные характеристики фундамента во многом зависят от того, как установить опалубку. Соблюдение рекомендаций специалистов сведет к минимуму возможные погрешности.

Выбор материала

Формирование каркаса для бетонной опоры начинают с приобретения подходящего материала. Застройщику на выбор предлагают множество вариантов: обрезные и необрезные доски, полимерные или металлические щиты. Ключевым фактором при покупке является устойчивость материала на изгиб. Оптимальное сочетание качества и цены делает древесину самым распространенным вариантом обустройства опалубки.

Доска для каркаса подбирается в соответствии с установленными параметрами:

• влажность не превышает 22%;
• толщина в пределах 2,5-3,0 см;
• ширина 10-15 см;
• стандартные заготовки обычно обладают длиной 6 м.

Определить требуемое количество материала для опалубки фундамента поможет расчет:

• периметр будущего фундамента делится на длину заготовки;
• высота бетонной опоры делится на ширину доски;
• находится произведение двух значений.

По средним расчетам на 1 м3 требуется 40-65 экземпляров, показатель зависит от ширины заготовок. Помимо доски для палубы, требуется приобрести распорки для усиления прочности опалубки под фундамент и брус для фиксации основных частей. Учтите расходы на крепежные детали, арматуру и недостающие инструменты. В отдельных случаях выгодней рассмотреть вариант аренды съемной опалубки.

Существует два варианта монтажа палубы для каркаса ленточного фундамента. В первом случае она сбивается гвоздями с внутренней стороны. Выступающее с внешней стороны острие обязательно загибается. Более практично для этих целей использовать саморезы с шуруповертом. Скорость сборки опалубки возрастает многократно, дальнейший демонтаж после заливки фундамента также значительно облегчается.

Монтаж

Перед установкой опалубки под фундамент поверхность участка тщательно разравнивается.

Важно! Монтаж каркаса проводят таким образом, чтобы он вплотную прилегал к грунту и при этом четко сохранял вертикальный и горизонтальный уровень.

Дно траншеи уплотняется и формируется подушка из песка высотой 10-20 см. Максимальное отклонение от горизонтального уровня составляет 15 мм.

Основные этапы монтажа опалубки под ленточный фундамент:

• Установка разметки проводится при помощи колышек, натянутой веревки и рулетки. Правильность нанесения границ будущего фундамента определяют замером диагоналей, размер которых должен быть одинаковым.
• Установка направляющих досок опалубки. При проектной высоте фундамента до 0,2 м закрепление направляющих досок проводится колышками. При планировании высокого фундамента рекомендуется использовать опоры и хомуты из металла, которые будут препятствовать деформации опалубки.
• Монтаж каркаса под фундамент проводится гвоздями или саморезами. Предельный размер щели составляет 3 мм, более крупные зазоры законопачивают паклей или забивают рейками.
• Укрепление щитов опалубки для фундамента осуществляется деревянными распорками или проволочными скрутками. Промежуток между распорками составляет 0,5-1,0 м.
• Гидроизоляция внутренней поверхности каркаса под фундамент сформирует оптимальный уровень влажности. Это способствует набору прочности бетонного раствора.

Нюансы процесса

Этапу фиксации опалубки следует уделить должное внимание. При экономии материала или трудозатрат недостаточно укрепленный каркас спровоцирует деформацию бетонной опоры. Облегчить демонтаж деревянной конструкции поможет предварительная обработка внутренней поверхности гидрофобным составом или известковым молоком.

Максимально допустимое отклонение вертикальной плоскости каркаса под фундамент составляет 5 мм на 1 м высоты. Заливку бетонного раствора проводят с применением вибратора. Это обеспечит равномерное распределение смеси и предотвратит формирование пустот, которые ослабляют прочность фундамента.

Вероятные ошибки и их последствия

Предварительные консультации со специалистами и четкое соблюдение рекомендаций сведет к минимуму риск погрешностей при монтаже опалубки и дальнейшей заливке бетонной опоры. Последствия ошибок исправить гораздо сложнее, чем предупредить их. Что влечет за собой отступление от принятых норм:

• Материал опалубки, который не соответствует установленным параметрам, может спровоцировать деформацию опорной конструкции.
• Неправильно или редко установленные распорки приведут к аналогичному плачевному результату.
• Повреждение гидроизоляции приведет к ускоренной потере влаги залитого бетонного раствора и снижению его прочности. Поэтому для предотвращения разрывов гидроизоляционный материал укладывают с напуском, сверху он фиксируется степлером.

Заключение

Качественный монтаж опалубки является базовой основой для формирования надежной бетонной опоры, поэтому так важно придерживаться рекомендаций специалистов на всех этапах трудоемкого процесса. Видеоматериал наглядно демонстрирует пошаговую процедуру обустройства опорной конструкции:

bouw.ru

Пластиковая опалубка для монолитного строительства

Конструкция из пластика

В современном строительстве помимо традиционной деревянной опалубки все чаще стали применять пластиковую. Причиной распространения нового материала стала его практичность, универсальность в применении и простота в использовании. Какими ещё преимуществами отличается пластиковая опалубка для монолитного строительства, и какие её разновидности применяются в строительстве? Как осуществляется монтаж пластиковой опалубки в процессе строительства? В статье будут рассмотрены ответы на эти вопросы.

Преимущества пластиковой опалубки

Вместе с пластмассовой опалубкой часто используют и арматуру из стеклопластика. Изделия из этого материала обладают рядом преимуществ:

• бетон не контактирует с пластиком и не прилипает к нему, поэтому снятие такой опалубки не представляет для мастера больших сложностей;
• материал сам по себе имеет малый вес, поэтому его удобно использовать для заливки перекрытий, а также удобно доставлять к месту строительства;
• с момента заливки до времени снятия формы у монолитной бетонной плиты проходит определенный промежуток времени, так что нейтральность пластика к коррозии и гниению выделяет его на фоне традиционных опалубок из древесины;
• материал не портится из-за резких перепадов температуры в радиусе от -30 до +600С;
• пластиковые щиты уже при изготовлении обладают идеально гладкой и ровной поверхностью, что придает такие же качества и находящемуся в такой форме бетону;
• за счет отсутствия необходимости закупать большое количество расходных материалов для опалубки снижается цена строительства;
• пластиковая опалубка применяется в виде сборной конструкции, поэтому мастеру легко её собрать и разобрать, что ускоряет темп монтажа.

Так как это строительное приспособление может использоваться многократно, для одиночного объекта его целесообразно не покупать, а взять в аренду. Пластиковые щиты при условии аккуратного монтажа и демонтажа можно использовать до 500 раз.

Сферы использования

Монтаж колонн с пластиковой опалубкой

Благодаря преимуществам опалубка из пластика имеет широкую сферу применения. Вот несколько областей, где форму для заливки бетона выполняют таким способом:

• фундамент, ригеля, перекрытия, стены для административных и жилых зданий;
• прямоугольные колонны высотой до 6 м;
• при создании круглых колонн заливка происходит в бесшовную пластиковую трубу требуемого диаметра;

Кроме зданий, щиты из пластика применимы при оборудовании бассейнов, дорожных покрытий и для ландшафтного дизайна.

Разновидности материала

Конструкция из пластика может быть съемного или несъёмного типа. Первый вариант предполагает удаление формы после застывания монолитного фундамента. Простота демонтажа и возможность многократного применения обеспечивают пластику широкую сферу использования.

Несъемная конструкция устанавливается с расчетом, что после она станет частью сооружения. Хотя повторное использование материала в этом случае не подразумевается, этот вариант имеет свои плюсы. Оставаясь снаружи бетонной стены или фундамента, такая опалубка становится защитным слоем, предохраняющим от агрессивного воздействия окружающей среды. Пористая структура материала способна выдерживать большие механические нагрузки без риска повреждения, а пенополистирол, из которого изготавливаются крепежные элементы, безопасен для здоровья человека.

Несъемная пластиковая опалубка

Опалубка несъёмного типа по монтажу напоминает кубики, которые дополнительно фиксируются при помощи арматуры. В завершение смонтированная форма заливается бетоном и оставляется до полной просушки материала. Стены и другие элементы строения возводятся без процедуры снятия опалубки.

Роль стяжки для опалубки

Чтобы пластиковая опалубка для фундамента лучше сохраняла свои формы в процессе заливки бетона, мастерами устанавливаются стяжки. Она соединяет расположенные параллельно щиты опалубки, принимая давление на себя. Для этой цели используются болты диаметром 1.7 см из высокопрочной стали. Чтобы целостность стяжки не была нарушена высоким давлением бетона, её дополнительно крепят шайбами.

В зависимости от типа конструкции применяются различные типы стяжек. Существует универсальный вид с толщиной 10 см и бетонным сердечником в 25 см. Пластмассовые стяжки сочетают с арматурой из базальта при толщине бетона до 25 см. При большой надобности мастера дополнительно применяют пластиковый удлинитель.

Монтаж стяжек пластиковой опалубки

Третий вариант стяжки представлен шпильками типа А и Б. Обязательным условием при использовании такого крепежа является изоляция от бетона при помощи пластиковых трубок. И последним вариантом, применимым в строительстве, является винтовая конструкция. В её состав входят две гайки, пара шайб и винт толщиной 3-10 см.

Особенности монтажа

Чтобы смонтировать опалубку из пластика, необходимо воспользоваться следующим алгоритмом действий:

• подготовить поверхность под будущее строение, оно должно быть ровным и свободным от мусора и без влаги;
• если опалубка применяется повторно, стоит проверить её внутренние стороны на предмет чистоты, ведь любая застывшая грязи непременно отразится в виде дефекта в строении;
• при монтаже щитов важно, чтобы конструкция была крепкой, так как недосмотр в этом вопросе спровоцирует большую усадку при бетонировании и кривые стены в результате;
• после установки опалубки надежность конструкции лучше проверить несколько раз;
• в завершение подготовленную форму заполняют бетоном, при этом толщина слоя не может превышать 1 метр за один раз.

Заливка бетонной смеси можно производиться в несколько этапов в зависимости от параметров конструкции. При использовании съемной формы её можно демонтировать в течение 1-7 дней. И желательно сразу очистить от строительного мусора.

Процесс монтажа пластиковой опалубки наглядно отображен в следующем видео:Опалубка из пластика – универсальный материал, применяемый для заливки различных бетонных конструкций от фундамента до колонн и перекрытий. Он обладает рядом качеств, способствующих лучшему результату: малым весом, низкой ценой за материал и простотой установки. При необходимости конструкция может быть съемная и несъёмная. В процессе установки важно следить за прочностью крепления щитов и стяжек, чтобы они не были деформированы в процессе заливки. И если все сделано правильно, в результате получится ровная и прочная конструкция.

Статьи по теме:

kakfundament.ru

Опалубка для ленточного фундамента

При возведении загородной недвижимости застройщиками применяется опалубка для ленточного фундамента из досок, фанеры, ОСБ. Качество и конструкция несъемных пенополистирольных блоков не удовлетворяют требованиям нормативов СП для бетонных работ.

Конструкция и материалы

Опалубка для ленточного фундамента используется владельцем загородного участка один раз. Поэтому важнейшим условием снижения бюджета строительства становится повторное применение конструкционного материала на следующих этапах. Щиты сколачиваются из обрезной доски, ОСБ, фанеры, демонтируются после распалубки, превращаются в перегородки, черновые полы, обрешетку кровли, перекрытия.

Для сохранения пиломатериалов, деревосодержащих плит от контакта с бетонной смесью щиты оборачивают изнутри полимерными пленками. Этими гидроизоляционными материалами позже можно будет изготовить горизонтальный слой, отсекающий стены от фундамента. При укладке смеси из бетономешалки опалубка испытывает нагрузки на единицу поверхности в пределах 400 кг. Если бетон вываливают из миксера, нагрузка повышается до 600 кг, подача бетононасосом требует особой прочности палуб, поскольку нагрузки достигают 800 кг.

По щитам транспортируются тачки, ходят строители, поэтому минимальная толщина палубы из разных материалов составляет 2,5 – 5 см. Чем тоньше пиломатериал, тем сложнее найти ему применение в дальнейшем, чаще нужно ставить стойки с укосинами. В зависимости от высоты ленты горизонтальные нагрузки серьезно увеличиваются. Поэтому рекомендуются схемы:

• высота фундамента 40 см – шаг стоек 70 см
• 60 см МЗЛФ – 60 см шаг укосин
• лента 80 см высоты – шаг снижается до 50 см
• лента 1,4 м – укосины через 40 см

Для незаглубленного ленточного пояса можно применить доски 2,5 см. шаг стоек составит 60 – 80 см для ленты высотой 50 см или 20 см, соответственно.

Технология монолитной ленты подразумевает наличие подстилающего слоя вместо пучинистого грунта, 5 – 7 см подбетонку поверх него с 2 слоями наплавленного гидроизоляционного материала. Поэтому проблем с установкой щитов не возникает в принципе. Для фиксации палуб в пространстве необходимы колья, бруски для укосин, стяжки, горизонтальные упоры.

Внимание: Для снижения трудозатрат на этапе защиты бетонных конструкций от влаги, промерзания в опалубку может закладываться утеплитель, в бетон добавляется пенетрирующий состав. После чего фундамент становится водостойким с наружным контуром утепления, который не нужно приклеивать, фиксировать дюбелями.

Технология изготовления

Сооружать щиты опалубки лучше на ровном участке непосредственно на объекте. При соблюдении технологии строительства ленточного фундамента можно унифицировать размеры опалубки, применить поточный метод:

• замеры, расчет количества материала
• сколачивание щитов
• монтаж на подбетонку

Простейшим вариантом является лента МЗЛФ на ровном участке. Для вычисления количества досок необходимо выполнить действия:

• сложить длину наружных сторон фундамента
• разделить сумму на 6 м (стандартная длина пиломатериала) для получения количества досок в одном поясе (N1)
• добавить к высоте ленты 5 см (щиты монтируются выше проектного уровня, чтобы бетон не выплескивался при виброуплотнении)
• разделить результат на 10 см либо 15 см (ширина одной стандартной доски) для получения количества поясов (N2)
• перемножить N1 и N2 чтобы получить общий расход пиломатериала

Внимание: В кубе содержится 44 доски 2,5 х 15 см, 37 досок толщиной 3 см либо 27 штук толщиной 4 см. С учетом шага крепления щитов на подбетонке можно вычислить расход доски/бруса для стоек, укосин, упоров.

Если используются листовые материалы, крайне важно снизить количество отходов, обрезков. Длина палуб не должна превышать 3 м, чтобы ее могли перемещать, монтировать в ветреную погоду двое рабочих.

Щиты из досок

После покупки материала для изготовления щитов используется технология:

• крой – доски необходимо разрезать пополам (3 м + 3 м) для типовых щитов, в зависимости от размера фундамента один щит на каждой стороне будет иметь другой размер, на этом же этапе выкраиваются стойки, укосины, упоры, колышки
• сборка – доски крепятся к стойкам саморезами для получения нужной высоты палуб
• раскладка – рабочие размещают щиты на стройплощадки, комплектуют каждую стойку нижним упором, колышком, раскосиной

Затем на внутреннюю поверхность щитовой палубы пристреливается степлером полимерная пленка. Это предотвратит просачивание цементного молочка сквозь щели, сбережет пиломатериал для вторичного использования, облегчит распалубку.

Внимание: При наличии шуруповерта производительность сборки увеличивается за счет крепления пиломатериалов саморезами. Однако при серьезных нагрузках на щиты опалубки лучше применять гвозди. Каленые шурупы могут быть срезаны давлением бетона.

Фанерная палуба

Щиты из листовых материалов конструируются по другой технологии:

• изготовление каркасов из бруска – высота на 5 см больше размера ленты, длина в пределах 3 м
• крой фанеры – в размер каркаса
• сборка – в данном случае лучше фиксировать листовой материал на каркас саморезами изнутри, чтобы шляпки метизов утапливались в фанеру, заходили в брусок на 2/3 его толщины минимум

Внутренняя поверхность обрабатывается пленкой, палубы раскладываются с комплектующими в пятне застройки. Диагональные перемычки в каркасах значительно повышают надежность конструкции.

Щиты из плит ОСБ

Специалисты не рекомендуют применять ориентировано-стружечную плиту, так как этот материал при одинаковой толщине уступает фанере в жесткости. Намокание во время осадков приводит к частичному расслаиванию, потере внешнего вида.

Однако этот вариант предпочтительнее, если ОСБ планируется позже применить в сплошной обрешетке кровли. Сооружаются палубы по вышеуказанной технологии по каркасной системе. Допускается применение ОСБ-4, в крайнем случае ОСБ-3. Стягиваются палубы шпильками, перемычки из бруса запрещены категорически.

Криволинейная опалубка

Классические фасады коттеджей часто не устраивают индивидуальных застройщиков. Используются полукруглые эркеры, криволинейные стены, для которых требуется фундамент аналогичной конфигурации. Собрать такие палубы можно по методикам:

• дощатая опалубка – применяется для небольших конструкций, широкие доски (15 – 20 см) устанавливаются вертикально, каждая является стойкой, фиксируется горизонтальным упором и укосиной
• фанерная опалубка – этот листовой материал можно изогнуть по достаточно большому радиусу, зафиксировать несколькими стойками

Для радиусной, криволинейной стены можно изогнуть по расчерченному на подбетонке контуру из ДВП (лицевой стороной внутрь), подпереть снаружи стойками из доски, расположенными вплотную друг к другу. Чтобы древесно-волокнистая плита не разрушилась при намокании, ее поверхность обшивают полиэтиленом.

Внимание: Вся существующая полистирольная несъемная опалубка создана для стен. Бетон внутри нее запрещено уплотнять вибратором, укладка арматурных каркасов невозможна в принципе (мешают перемычки). Вязка каркасов внутри опалубки, разрушение пенополистирола под давлением бетона резко снижают производительность процесса.

Особенности монтажа

Разложенные палубы начинают монтировать с любого угла следующим способом:

• один наружный щит выставляется вертикально, заходит на соседнюю сторону фундамента на толщину палубы (2,5 – 5 см)
• второй монтируется вертикально на смежной стене, примыкает к первой палубе торцом
• одновременно с этим собирается внутренний контур ленты, расстояние между щитами регулируется внутренними упорами, стяжками
• на последнем этапе конструкция подпирается снаружи горизонтальными упорами от колышков у земли, укосинами от этих же колышков в верхней части

Существует вариант фиксации палуб П-образными хомутами, которые надеваются на щиты сверху. Изготавливаются хомуты по схеме:

• две стойки высотой 20 – 40 см соединяются перекладиной, края которой выходят наружу
• от низа стойки к наружному краю перекладины крепятся укосины

Подобная конструкция позволяет зафиксировать наружный размер ленты, используется только вместе с внутренними упорами.

Внимание: Щиты для ленто глубокого заложения монтируются после установки арматурных каркасов. Ввиду большой высоты палуб уложить каркасы внутри собранной опалубки с соблюдением защитных слоев бетона не представляется возможным.

В лентах необходимы отверстия для ввода инженерных систем, продухов вентиляции. Их изготавливают установкой труб, проходящих сквозь два щита. Эти пустотообразователи монтируются так же после размещения арматурных каркасов.

Наружное утепление ленточного фундамента часто осуществляется при строительстве опалубки. Этот вариант сокращает трудозатраты, однако рекомендуется только при добавлении в бетон пенетрирующих составов. В противном случае гидроизолировать наружную поверхность бетонной конструкции невозможно, пенополистирол не является полноценным гидроизоляционным слоем.

Для утепления фундаментов лучше использовать пенополистирол марок XPS или ЭППС высокой плотности. Теплоизоляция производится по схеме:

• листы и обрезки пенополистирола, оставшиеся от кроя целых плит, протыкают в шахматном порядке полимерными дюбелями с зонтичной головкой
• утеплитель закладывают вертикально, прижимая головками к внутренней поверхности наружных палуб
• швы заполняются монтажной пеной

В этом случае обработку щитов пленкой можно не производить, после отвердевания бетона дюбеля останутся вмурованными в фундамент, теплоизоляционный материал будет удерживаться их шляпками. При использовании теплого контура следует увеличить расстояние между щитами на толщину пенополистирола. Наружный защитный слой бетона отмеряется от теплоизоляционного материала.

Таким образом, сооружение опалубки ленточного фундамента из досок, листовых материалов не представляет сложностей. Несъемную опалубку лучше не использовать для фундаментов. Выбор материала зависит от конструкции кровли, перегородок, черновых полов, в которых они обычно используются после распалубки.

fundamentdomov.ru

Опалубка для фундамента своими руками

Возведение опалубки для фундамента – один из ключевых этапов работ по созданию основы будущего здания, будь то фундамент для будущей бани или монолитная плита для большого тяжелого сооружения. Главное требование, которое предъявляется к опалубке, — это прочность и жесткость. Данные качества необходимы для того, чтобы после заливки бетона не произошло распирание конструкции, а значит, и не нарушилась форма самого фундамента.

Как и из чего делается опалубка?

Специалисты советуют не жалеть материала для возведения опалубки, ведь речь идет о создании базы всего сооружения – фундамента. К тому же, доски, щиты и колышки в дальнейшем вы сможете использовать в других хозяйственных работах.

Опалубка для фундамента в виде ленточной или монолитной конструкции формируется в строгом соответствии с запланированными вами размерами и планировкой здания. Важно соблюдать выбранную вами толщину стен и градус углов между ними. Удобнее устанавливать сначала одну сторону опалубки по всему периметру фундамента, а затем, в соответствии с его габаритами и архитектурой, — другую сторону.

Если говорить о выборе материалов для возведения опалубки, то хорошо подойдут доски толщиной от 40 мм и шириной от 100 мм. Для укрепления конструкции можно использовать бруски сечением 40х40 мм, а также отрезки арматуры. Для соединения досок следует запастись гвоздями или саморезами. Важно: шляпки крепежной фурнитуры должны находиться с внутренней стороны стенок, которые в дальнейшем будут контактировать с раствором.

Сначала согласно произведенной ранее разметке в землю вертикально вбиваются направляющие в виде деревянных колышков или прутков арматуры. То, с каким шагом вы будете вбивать опоры опалубки, зависит от толщины стен, высоты фундамента и т.д. Еще раз повторимся: главное, чтобы в итоге опалубка получилась крепкой и неподвижной. При необходимости «скелет» опалубки дополнительно укрепляется горизонтальными досками, которые набиваются на колышки в один или несколько рядов по всей протяженности опалубки.

На получившийся каркас устанавливают щиты из цельных плит ДСП или сбитые из отдельных досок. Расположение щитов должно быть строго вертикальным, если только уклон не предусмотрен проектом. Когда щиты обеих стенок опалубки будут готовы, конструкцию укрепляют:

• снаружи – подкосами и распорками, представляющими собой колышки или прутки арматуры, которые устанавливаются под углом к стенкам и направляющим доскам опалубки;

• сверху – стяжками и хомутами, которые не дадут опалубке раскрыться под давлением залитого в нее бетона.

Отклонение стенок опалубки от вертикальной плоскости не должно превышать 2 мм. Те же 2 мм допускаются при оценке стыков между щитами. Если вы переживаете за то, что опалубка для фундамента будет недостаточно герметичной, и бетонный раствор может вытечь, используйте полиэтиленовую пленку в качестве подложки. Полиэтиленом выстилают стенки и дно опалубки, делая небольшой подворот через верхнюю кромку щитов, а затем пленку крепят строительным степлером.

Демонтируют деревянную опалубку только после полного отверждения бетонного раствора. Делать это необходимо аккуратно, чтобы не повредить фундамент.

Готовая опалубка из пластика или металла

 

Сегодня на рынке строительных и отделочных материалов можно найти недорогую, но очень удобную в использовании разборную пластиковую/металлическую опалубку. Такой вариант особенно удобен для тех, кто занимается строительством на постоянной основе или просто хочет сэкономить время и силы на возведение опалубки своими руками. Изготовленная в заводских условиях опалубка даст вам гарантию прочности и отсутствия погрешностей в гладкости и герметичности стенок.

Что представляет собой несъемная опалубка?

Выше шла речь о технологии монтажа съемной опалубки. Сегодня широко применяются и несъемные конструкции. Они привлекательны тем, что вы экономите время и силы на демонтаж, а также получаете эффективное утепление для фундамента и надежное средство защиты от влаги, плесени и грибков.

Несъемная опалубка – это блоки из пенополистирола, которые крепятся между собой по периметру по принципу «шип-паз». Пенополистирол обладает достаточной жесткостью структуры, чтобы обеспечить застывание бетона именно в такой форме, как вы запланировали. Кроме того, пенополистирольные стенки будут абсолютно герметичными.

Пенополистирольные элементы устанавливают на опорные колышки или пруты арматуры так же, как и деревянные щиты. По верхней кромке стенок опалубки при необходимости крепят стяжки. Еще один плюс несъемной основы для заливки фундамента – отсутствие нужды в использовании подкосов и распорок.

Внутри несъемной опалубки устанавливают специальные перемычки из того же пенополистирола. Они делают конструкцию еще более прочной и жесткой, а благодаря наличию в них пазов еще и облегчают монтаж армирующего каркаса фундамента.

Эксперты говорят о том, что использование опалубки из пенополистирола может ускорить работы по возведению фундамента в полтора раза. При этом затраты трудовых ресурсов уменьшаются на 40%, а объем финансовых вложений в процесс обустройства фундамента – примерно на 25%.

При условии того, что вы используете качественный бетон и строго соблюдаете технологию на всех этапах строительства фундамента, основа здания, утепленная и защищенная пенополистирольной опалубкой, может прослужить до 80 лет. Фундамент из несъемной опалубки – это еще и отличное решение для возведения утепленных цокольных этажей.

О том, как залить фундамент в подготовленную опалубку и какие тонкости есть в этом процессе, расскажем в одной из следующих статей.

 

stroykadoma.org

---

• 
  Обустройство фундамента
• 
  Перекрытие фундамента
• 
  Обшить свайный фундамент шиферным листом
• 
  Фундамент под дом из панелей сип панелей
• 
  Монтаж опалубки для фундамента
• 
  Фундамент на столбах
• 
  Когда заливать фундамент под дом
• 
  Чем заделать шов между фундаментом и отмосткой
• 
  Фундамент для дома фото
• 
  Ленточный фундамент без опалубки в землю
• 
  Как обложить дом облицовочным кирпичом если нет места на фундаменте