Как правильно кладутся керамзитные блоки на фундамент. Керамзитные блоки на фундамент

Как правильно кладутся керамзитные блоки на фундамент. Правильный фундамент. KakPravilno-Sdelat.ru

» Правильный фундамент

Как класть керамзитобетонные блоки: правила и нюансы

Инновации в строительстве

Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

22.07. в 22:07

Как класть керамзитобетонные блоки

Создавать стены из керамзитных блоков надо так же, как и из кирпича. При работе надо следить за ровностью стен, как по вертикали, так и по горизонтали. Также надо создавать укрепление швов, то есть прокладывать укрепляющий материал, типа арматурной сетки.

Арматурные прутки у сетки, диаметром 1,5 мм. Профессионалы в строительной сфере утверждают, что строить стены из подобного материала намного проще, чем из кирпича. Все потому что не надо следить с глобальной точностью за ровностью стен, все равно поверхность впоследствии будет штукатуриться.

Куда чаще всего начинают укладывать строительный материал? Естественно на основание фундамента. Значит надо сделать так, чтобы верхняя часть фундамента была выровнена по уровню. Укладывать гидроизоляционный материал всегда необходимо, под кирпичи, пеноблоки, керамзитные блоки. Если по инструкции вам говорят, что этого делать не надо, все равно проведите эту несложную работу, много времени она у вас не займет.

В подготовку основания также входит и установка реек-порядовок. Их устанавливают, как правило, на углах строения, то есть на углах фундамента. Каждую рейку надо соединить друг с другом веревочным уровнем. От верхнего края фундамента надо отступить расстояние равное высоте блока и прибавить примерно толщину шва, то есть толщину раствора, который вы уложите на верхнюю часть фундамента. Натянутый шнур будет служить вам уровнем, по которому вам надо ровняться, то есть нельзя выше делать кладку, ниже и выходить в бока. Получится идеально выложенный первый ряд.

Приготовить можно два разных раствора на ваш вкус. Известковый или цементно-песчаный. Выбирать, конечно, стоит лучше первый вариант, так как известковый раствор меньше подвергается разрушению. Также этот раствор намного пластичней, чем цементно-песчаный. Готовить известковую строительную смесь не сложно, возьмите такие пропорции:

• 1 ведро цемента;
• 4 ведра песка;
• 0,2 ведра извести.

Ориентируйтесь по этим параметрам, то есть если вам нужно больше раствора, то прибавьте еще по одному ведру или по два ведра к каждой части.

Цементный раствор готовить в два раза быстрей 1:4 и все. Одно ведро цемента 4 ведра песка.

Перед тем как начинать укладку надо смочить строительный материал. Просто возьмите и тщательно смочите блоки так, чтобы они напитались воды. Напитались не сильно, но и не были сухими. Чтобы каждый блок по отдельности не смачивать, это долго, просто возьмите шланг для полива, присоедините к крану, и пролейте все блоки. Если шланга нет, тогда можно поливать прямо из ведра, правда, тоже долго получится, но если человек на строительной площадке много, тогда это не займет много времени.

Теперь накладываете раствор на основание. Правила нанесения раствора в этом случае гласят:

Наносите смесь не на всю ширину основания, а больше старайтесь на середину укладывать;

Толщина слоя не менее 2 см;

Укладка раствора сразу на 4 #8212; 5 блоков ведется;

Когда блок уложите, раствор прижмется и равномерно распределиться по всей площади блока.

Укладку первого ряда начинают от угла. Уложили первый блок на раствор, простучали, проверили правильность установки. Так проходите весь ряд. Шов в результате таких действий станет таким, как и должен быть по технологии, а именно 1,2 см.

Когда вы прошли первый ряд по всему периметру фундамента, начинайте кладку именно с того места, где закончили. Таким образом, швы у вас будут получаться в разбежку. Так ведите кладку всех стен.

Теги:

раствор для блоков, как наносить цемент нс керамзитные блоки, как правильно ложить сетку на фундамент перед первым рядом блока, как присоединить керамомзитовые блоки к стене, как ровнять углы у керамзитовых блоков

Популярные статьи:

Совет 1: Как класть керамзитобетонные блоки

Подготовьте основание для укладки блоков. Если в качестве него выступает ленточный фундамент, обеспечьте горизонтальность его поверхности, устраните локальные неровности и уложите гидроизоляцию. Если укладки гидроизоляции не требуется, ограничьтесь обеспечением горизонтальности. Локальные неровности выровнит раствор первого шва.

Установите на углах стен рейки-порядовки. Их роль могут исполнить ровные деревянные рейки, установленные строго вертикально на расстоянии 5-8 мм от углов и линии наружной стены. Отметьте на рейках нулевые точки, соответствующие уровню основания, и нанесите на них маркером деления, соответствующие рядам кладки. Расстояние между делениями должно равняться сумме высоты блока и толщины шва (10-12 мм). Натяните шнур между делениями первого ряда – так, чтобы расстояние от него до наружной поверхности стены было 5-8 мм.

Приготовьте кладочный раствор. Можно использовать как известково-цементную, так и цементно-песчаную смесь. Однако первая является более «теплой», пластичной и дольше сохраняет свои рабочие качества. Соотношение компонентов в цементно-песчаном растворе может быть 1:4 или 1:3 (цемент:песок), в известково-цементном – 1:0,2:3 или 1:0,3:4 (цемент:известь:песок).

Смочите блоки водой. Это удобно делать, обливая их водопроводной водой из шланга в штабеле. Степень влажности должна быть такой, чтобы на поверхности блоков не оставалось сухих мест, и одновременно вся вода была впитана поверхностью блоков.

Уложите раствор на основание грядкой, ширина которой должна быть на несколько сантиметров уже ширины блока, высота – около 20 мм. Раствор наносите сразу под несколько блоков, если длина стены невелика (не более 3 м), то на всю стену.

Уложите первый блок, начиная с угла стены. Вдавите его в раствор, одновременно выставляя его вертикальную кромку по положению рейки-порядовки, горизонтальную – по натянутому шнуру. Окончательная толщина шва должна быть 10-12 мм. Подберите мастерком раствор, выдавленный из шва.

При укладке второго камня нанесите на его торцевую поверхность, обращенную к предыдущему блоку, раствор и опустите камень на стену, одновременно прижимая его к основанию и предыдущему блоку. По такой же схеме кладутся все последующие камни первого ряда с обязательным выравниванием их по шнуру.

Переустановите шнур на одно деление выше. Укладку второго ряда начинайте с того места, на котором закончился первый ряд. Обеспечьте сдвиг стыков (перевязку швов) второго ряда относительно первого на полблока. Если стена кладется толщиной в целый блок, необходимо обеспечить перевязку также и по ширине стены. Т.е. нужно класть один ряд ложком (длинной стороной вдоль стены), второй – тычком (короткой стороной вдоль стены). При этом перекрытие швов в соседних рядах (по высоте) должно составлять четверть блока. Особое внимание уделите перевязке швов на углах.

Совет 2: Как класть шлакоблок

Шлакоблок – простой стеновой материал, который можно изготовить даже собственными руками. Быстрота производства, безопасность и надежность – вот главные преимущества этого материала.

В советские годы из шлакоблок а строили садовые коттеджи и гаражи. В ход шел самый бросовый материал: печная зола, шлак от котельных. Смешав эти материалы с цементом, получают надежное строительное изделие.

Замесите с вечера золу или шлак с цементным раствором в таких пропорциях, чтобы получилась масса немного гуще сметаны. После рабочего дня принимайтесь за дело.

Изготовьте форму для создания шлакоблоков. Размер можете выбрать вы сами. Некоторые советуют делать их немного больше кирпича, примерно 14х14х3 см. Для этого подберите доски длиной не более 2 м и поперечины для них. Две крайних из них соедините с продольными досками, как говорится, “на задвижных пазах”.

Сформируйте при помощи стамески и ножовки пропил в продольных досках с внутренней стороны через каждые 14 см, глубина должна быть 7-8 мм.

Вырежьте в выбранном материале углубления, соответствующие будущим блокам и промажьте маслянистым раствором, к примеру, масляной краской. Это облегчит извлечение готовых блоков.

Дав высохнуть формам, залейте в них материал. Каждый раз при заливании материала, необильно протирайте форму каким-либо маслом, можно отработанным машинным. Это позволит также шлакоблочному материалу изготовиться с пустотами, что обеспечит дополнительное тепло.

Обстучите форму молотком перед процессом выемки. Скорее всего, материал будет готов через 24 часа.Застывшие готовые шлакоблоки выложите на гладкую поверхность.

Приступайте к кладке. Здесь все также, как и с кирпичами. Но есть одно «но». Главное правило, которое вы должны усвоить в этом деле, - экономьте раствор, на который кладете: кладочный раствор обладает высоким коэффициентом теплопроводимости. Чем толще слой раствора, тем больше теплопотери.

Источники: http://semidelov.ru/mar/kak-klast-keramzitobetonnye-bloki-pravila-i-nuansy/, http://remstroyvopros.ru/stroitelnye-bloki/kak-klast-keramzitobetonnye-bloki, http://www.kakprosto.ru/kak-105587-kak-klast-keramzitobetonnye-bloki

Комментариев пока нет!

www.kak-sdelatpravilno.ru

Цоколь из керамзитобетонных блоков на ленточный фундамент

Строительство цоколя из керамзитобетонных блоков

Для возведения цоколя в доме могут быть использованы самые разные строительные материалы. Общим остается одно – все они должны отвечать эксплуатационным и рабочим требованиям, необходимым для обеспечения долговечности и целостности всей конструкции. Если в вашем доме предусмотрен ленточный фундамент, то нельзя допустить того, чтобы нагрузка на него была чрезмерной. В этом случае, хорошим решением будет построить цоколь из блоков керамзитобетона. Данный строительный материал имеет массу положительных свойств и отлично подходит для того, чтобы сделать высококачественный и долговечный цоколь.

Устройство цоколя из керамзитобетонных блоков происходит в одной плоскости с ленточным фундаментом. Это означает, что ширина основания будет в полной мере равна ширине укладываемого керамзитобетонного блока цоколя.

Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).

Фото предоставлено сайтом skb21.ru

Особенности керамзитобетона

Сегодня блоки из керамзитобетона очень популярны в европейских странах и Северной Америке. Материал активно применяется при строительстве различных зданий в Германии, Франции, Швеции, Финляндии и ряде других стран. На территории СНГ блоки из керамзитобетона получили распространение за счет того, что являются высококачественным и надежным строительным материалом.

Керамзит и керамзитобетон.

Применение блоков из керамзитобетона позволяет значительно уменьшить затраты на электроэнергию в период отопления дома. Кроме того, существенно уменьшается потребность в количестве рабочих, когда вы возводите дом из этого материала или отдельные конструкционные элементы здания (например, тот же цоколь).

Основой блоков является самый обычный керамзит, который в процессе изготовления проходит через процедуру вспенивания материала. Внутри каждой гранулы в результате этого застывает пенное вещество. После обжига в печи гранулы обретают свою твердость и другие рабочие характеристики. В большинстве случаев, плотность керамзитобетона варьируется от 300 до 2000 кг/куб. м.

Достоинства и недостатки материала

Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.

Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.

Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:

• При сравнении с иными видами ячеистого бетона, блоки из керамзитобетона более прочные и имеют более высокие теплоизоляционные показатели.
• Использование керамзитобетона позволяет обеспечить более высокий уровень звукоизоляции помещения.
• Основным преимуществом этого современного материала считается его завидная прочность.
• Если сравнивать с кирпичом, то блоки более доступны в ценовом соотношении.
• Керамзитобетонные блоки устойчивы к влаге и химическому воздействию. Эти характеристики у них лучше, чем у цементных блоков.
• Керамзитобетон имеет сравнительно небольшой удельный вес.
• Блоки из керамзитобетона могут быть использованы как для возведения цоколя, так и несущих стен. Однако, в последние годы керамзитобетон применяется именно для строительства цоколя .

Керамзитобетонные блоки являются отличной альтернативой кирпичу и бетону. Универсальность и простота монтажа позволяют говорить о том, что этот материал будет использоваться и в дальнейшем для проведения всевозможных строительных работ.

Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:

• Блоки имеют высокий уровень пористости (огромное количество пор внутри блока), поэтому они по своим физическим и механическим характеристикам (в большинстве случаев) незначительно уступают тяжелым маркам бетона.
• Керамзитобетонные блоки более хрупкие, чем обычный бетон, поэтому сфера использования материала несколько ограничена (например, для строительства фундамента они не подходят).
• Блоки подвержены прямому физическому воздействию. Например, если один чем-то случайно задеть или проткнуть, то он повредится и его нужно будет заменить.

Использование керамзитобетона для цоколя

Если вы решили делать цоколь именно из керамзитобетона, то нужно учитывать тот факт, что эта часть здания будет испытывать очень высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Поэтому решение о применении керамзитобетонных блоков для цоколя актуально в тех случаях, когда высота дома не превышает 1–2 этажей, потому что этот стройматериал при сильнейшей нагрузке может начать разрушаться.

Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Кроме того, необходимо сделать высококачественную гидроизоляцию материала после того, как блоки будут уложены. Рекомендуется наносить вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию. Горизонтальная гидроизоляция исключит проникновение воды в подвал и другие внутренние помещения. Для этого используются рулонные изоляционные материалы. Для устройства вертикальной гидроизоляции применяются, как правило, битумные мастики, защитные лаки, синтетические смолы, рулонные материалы и другие гидроизоляторы.

Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.

Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.

Выше уже было сказано, что при использовании керамзитобетонных блоков можно будет сэкономить средства на отопление в зимний период. Это достигается за счет того, что блоки являются отличным теплоизолятором, который в сочетании с другими теплоизоляционными и гидроизоляционными материалами обеспечивает высочайший уровень защиты цокольной части здания от проникновения влаги и холодного воздуха.

Поэтапное строительство цоколя

Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:

1. Первым делом выкладывается слой рубероида, который будет исполнять роль горизонтальной гидроизоляции. В принципе, здесь можно выбрать любой гидроизоляционный материал рулонного типа, но лучше всего подойдет именно рубероид.
2. Далее, подготавливаем в соответствии с инструкцией бетонный раствор. Раствор должен в полной мере отвечать требованиям по укладке керамзитобетонных блоков. Обычный цементно-песчаный раствор может не подойти.
3. Укладка первого ряда должна начинаться с угла конструкции. Сначала укладывается первый ряд по периметру здания, после чего на блоки кладется металлическая армирующая сетка. Рекомендуется брать сетку с размерами ячейки 50х50 мм.
4. Затем наносим раствор на первый ряд блоков и выкладываем по той же схеме второй ряд. Следует отметить, что в кладке цоколя необходимо сделать небольшие отверстия (окошки) для вентиляции. Отверстия должны располагаться с шагом в 2.5–3 метра, размер каждого окна – 20х20 см. Зачастую окна для вентиляции цокольного этажа или подвала делают в третьем ряду кладки (это по выбору).
5. После того как монтаж второго ряда будет завершен, снова следует уделить внимание гидроизоляции. Опять берем рубероид и проводим горизонтальную изоляцию цокольной конструкции (рубероид рекомендуется укладывать в два слоя).
6. Укладка третьего ряда выполняется на раствор (армирующая сетка здесь не используется). После кладки третьего ряда снова устанавливается металлическая сетка.
7. В завершение укладывается четвертый ряд блоков. Как только все работы по укладке будут завершены, необходимо сделать заключительную горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. На этот раз изолировать потребуется всю цокольную часть. Как правило, для вертикальной гидроизоляции применяются битумные материалы и мастики. Выбор того или иного гидроизолятора будет зависеть от специфики работы, возможностей и пожеланий хозяина дома. Рекомендуется использовать традиционную горячую битумную мастику, которая наносится в два слоя. После вертикальной нужно снова сделать горизонтальную гидроизоляцию: приклеить рубероид к верхней части цоколя (опять в два слоя).
8. Завершающим этапом укладывается гидроизоляция по всей площади подпола. Здесь может быть использован любой изолирующий материал листового типа. Листы должны быть уложены внахлест с заходом друг на друга в 10–15 см. Сверху насыпается десятисантиметровый слой песка и тщательно утрамбовывается.

Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).

Нельзя не отметить тот факт, что эта работа не такая простая, как может показаться на первый взгляд. Поэтому, если вы не имеете должного опыта в проведении строительных работ, то лучше всего доверить дело профессионалам. В том случае, если определенный опыт у вас есть, то ничего сложного в укладке блоков из керамзитобетона вы не найдете. По большому счету, это очень похоже на стандартную кирпичную кладку, хотя и есть некоторые характерные особенности, которые обязательно надо учитывать при проведении работ такого типа.

На цоколь следует выбирать керамзитобетонные блоки высокой плотности, которые будут успешно противостоять нагрузке здания, а также другие негативным воздействиям (например, климатическим).

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков своими руками

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков или монолита — очень распространенная конструкция основания. Такой вид фундамента позволяет расширить строительную площадь за счет создания технических или жилых зон в полуподвальном или подвальном помещении.

Обжитый цоколь способен повысить энергоэффективность всего жилища. Утепленные фундаментные стены и цокольное перекрытие расположенное в хорошо отапливаемом помещении, даже в самые суровые зимы не промерзнут. Ну и естественно, дом с жилым цоколем выглядит более презентабельно, чем обычный жилищный дом на классическом фундаменте.

Обжитый цоколь имеет множество выгод. В данной статье мы рассмотрим тематику строительства подобного рода оснований, ознакомив читателей с видами конструкций используемых цоколей и специальной технологией строительства цокольного этажа из керамзитобетонных блоков.

Распространенные конструкции фундаментов с жилым цоколем

К самым распространенным разновидностям конструкций фундаментов с жилым цоколем относятся такие виды оснований:

• Цоколь-полуподвал — разновидность фундамента предполагаемая частичное углубление цокольного помещения. Его стены будут немного возвышаться над 0-м уровнем грунта. Требования к гидроизоляции и теплоизоляции этой конструкции гораздо большие, нежели к обычному подвальному цоколю. А оконные проемы, выполненные в цокольной стене, существенно влияют на удерживающую способность фундамента цокольного полуподвала не наилучшим образом. Уникальная экстерьерная презентабельность и возможность создать из полуподвала полноценное жилище, действительно окупает все недостатки.
• Цоколь-подвал — разновидность фундамента, предполагается полное углубление в грунт цокольного помещения. Такого рода конструкция очень легко защищается от холодов и влаги. Единственным недостатком подвального цокольного помещения — отсутствие солнечного (природного) света в интерьере. Именно поэтому, на базе этих цоколей само чаще обустраивают не жилье, а различные технические помещения (котельная, кладовая) или же зоны для развлечений (бильярдная, сауна, кинотеатр).

Помимо этого, все жилищные цоколи можно разделить по конструкциям на конструкцию с выступающим или же расположенным вровень с несущими стенами полуподвалом (подвалом).

Выступающий цоколь можно строить только под домом с не толстыми несущими стенами.

Строительство цокольный этажа

Цокольный жилой этаж из керамзитобетонных блоков начнется с сооружения фундамента и инженерно-геологических изысканий. Фундамент для цокольного этажа необходимо заглублять в землю не менее чем на 2.5 метра. Именно из-за этой особенности, еще до начала строительства необходимо изучить характеристики опорного грунта.

Особенное внимание из перечня качеств грунта необходимо уделить глубине залегания подземных вод и влажности почвы. Именно от глубины залегания грунтовых вод зависит возможность строительства. При малом значении глубины, цокольный этаж строить уже нельзя.

После определения геологических характеристик грунта, просчитав параметры основания и заказав керамзитобетонные блоки, можно начинать строительство фундамента для жилого цоколя.

Земляные работы

Основание любого фундамента начинается именно с земляных работ — складирования грунта и рытья котлована. При созданий основания для эксплуатируемого цоколя, большая часть извлеченного грунта попросту утилизируется (вывозится). Так как в данном случае засыпать пазухи фундамента не нужно.

Размеры котлована нулевого уровня зависят от глубины, ширины и длинны залегания подошвы фундамента. Ширина и длинна котлована не должна превышать аналогичных параметров подошвы фундамента на всю глубину залегания.

Размеры подошвы фундамента должны равняться габаритам дна котлована. Из-за этого, стены котлована должны опускаться ко дну от нулевого уровня под углом 45 градусов. Это дает возможность закончить земляные работы без рисков обвала грунта.

Котлован под заглубление на 2.5 метра на керамзитобетонный фундамент для цокольного этажа роется экскаватором, который сможет снимать грунт полуметровыми слоями.

Создание подошвы фундамента

Подошва формируется в виде 25-ти сантиметровой плиты из обычного армированного бетона.Эта плита заливается в опалубку, габариты которой равны габаритам фундамента.

Для заливки необходимо использовать бетон марки М400 или М300. В качестве арматуры для каркаса применяется решетка из рифленого металлического прута диаметром от 12 миллиметров.

Сооружение стен

Следующим шагом является сооружение "тела" фундамента. Строится он из керамзитобетонных блоков. Цоколь из керамзитобетонных блоков имеет высокую теплостойкость, а сами очень дешевые. А вообще материал можно выбирать из ваших предпочтений по экономическим и прочностным характеристикам.

К строительству стены можно приступать после окончательного отвердевания плиты основания. Блоки укладываются вдоль маркированной линии, к центру от углов.

Гидроизоляция и утепление стены

Завершив укладку блоков, дождавшись затвердевания заливки, стены цоколя покрываются влагостойкой мастикой с повышенной адгезией.

Плитки утеплителя приклеиваться к липкой мастике и фиксируются засыпкой грунта (до нулевого уровня от дна котлована) или же термостойкими дюбелями. При помощи монтажной пены заполняются швы между утеплительными плитами.

Отделка цокольной части

Цоколь можно украсить декоративным облицовочным кирпичом, уложенным сразу по отмостке или же панелями из искусственного камня. В месте стыка несущей стены и цоколя монтируется отлив. Его задача — защищать шов между первым рядом кирпичей и ростверком.

Цоколь из бетона: проектирование, транспортировка, изготовление, гидроизоляция, утепление

Цоколь является одной из самых уникальных частей здания, особенно при наличии этажа на его уровне. Он нуждается в дополнительной защите от различного рода воздействий, которые связаны с близким расположением с землей. Именно поэтому вопрос о том, как изготовить цоколь из керамзитобетонных блоков или газобетонного материала очень интересует современных мастеров.

Любительские фото готового цоколя из подобных материалов, представленные в нескольких ракурсах

Поэтапный процесс

Для начала необходимо сказать о том, что использовать подобные конструкции необходимо в строениях, которые не превышают высотой три этажа. Это связанно с тем, что они имеют небольшую прочность и могут требовать комбинирования с другими материалами. Поэтому при строительстве домов большей высоты профессионалы советуют использовать железобетонные цокольные панели (см.также статью «Геополимерный бетон: состав, изготовление и особенности применения» ).

Схематическое изображение, показывающее принцип устройство цоколя с применением керамзитобетонных блоков

Проектирование

Данный этап является очень ответственным, поскольку требует произведения большого количества расчетов и знание всех необходимых величин, начиная от прочности тех или иных материалов и заканчивая геологической разведкой грунта.

Вариант создания цельного строения из данного материала с монолитным поясом и армированием

• Стоит отметить, что для изготовления проектов стоит воспользоваться услугами специалистов. В противном случае даже незначительная ошибка может привести не только к снижению срока эксплуатации основания, но и разрушению здания. Поэтому все проекты домов из газобетона с цокольным этажом проверяются после их создания и утверждаются в соответствующих инстанциях.

Вариант создания цоколя с применением блоков из газобетона и внутренним утеплением

• Некоторые мастера для усиления конструкции и сокращения расходов на ее строительство предпочитают работать с планами застройки, которые предполагают использование бетонного основания, на которое и будет монтироваться блочный цоколь. Однако при этом обычно предполагается резка железобетона алмазными кругами, которая может усложнить процесс.

Совет! Не стоит вносить самостоятельные изменения в проект, поскольку это сразу отразится на качестве строения. Любые дополнения должны согласовываться с его составителем.

Таблица, показывающая типовые марки газобетонных блоков с указанием их размеров

Транспортировка

Изготавливая цоколь из керамзитобетона необходимо позаботиться о доставке материала на объект.

Дело в том, что подобные изделия могут иметь довольно большие габариты и вес.

Типовые размеры керамзитобетонных материалов

• Профессиональные мастера стараются приобретать данный материал у компаний, которые в цену закладывают услугу доставки. Однако стоит помнить, что дополнительно нужна разгрузка, которая может потребовать наличия специальной техники.
• Учитывая подобные обстоятельства, считается, что если работы производятся своими руками, то стоит использовать такие блоки, которые можно легко разгрузить и уложить самостоятельно или при помощи помощника.

Совет! Транспорт, доставляющий строительные материалы на площадку стоит использовать на полную мощность. Обычно водители при небольшой доплате согласны вывести мусор в ближайшую канву или на свалку. Это будет намного дешевле, чем заказывать специальную технику.

Поскольку цоколь вполне можно отнести к фундаменту, то все работы обычно начинаются с рытья траншеи

Изготовление

Описывать в подробностях данный процесс монтажа не имеет смысла (узнайте здесь, как правильно проводить замес бетона ).

Дело в том, что вся работа должна выполняться в строгом соответствии с проектом и дополнением к нему.

Сразу стоит выкладывать не только периметр, но и перегородки, которые обычно выполняют функции своеобразных опор

• При этом стоит отметить, что цоколь из газобетонных блоков и ему подобные может иметь разную форму и конфигурации, которые зависят от личных предпочтений проектировщика и его опыта работы. Поэтому разновидностей таких изделий очень много и все они обладают своими принципами монтажа.
• Стоит отметить, что некоторые планы застройки могут иметь включения дополнительных ответвлений из блоков или кирпича, которые связаны с цоколем, но не являются его частью. К таким системам необходимо подходить особенно внимательно, учитывая их перевязку с основной конструкцией.

Совет! Весь монтаж нужно выполнять, используя проверенные измерительные инструменты. Профессиональные мастера всегда имеют под рукой несколько водяных уровней и отвесов.

Установка гидроизоляции на фундамент и цоколь

Гидроизоляция

Перед тем, как приступать к данному этапу работ следует произвести все необходимое алмазное бурение отверстий в бетоне или блоках, чтобы создать соответствующие технологические отверстия.

Создание дополнительных мер защиты цоколя строения от воздействия влаги, представленных в виде графического изображения

• Далее профессиональные мастера рекомендуют использовать специальную мастику на битумной основе, которой покрывают конструкцию изнутри и снаружи. Она не позволит влаге воздействовать на строение и этим увеличит срок его эксплуатации.
• Важно упомянуть о том, что инструкция по монтажу очень серьезно относится к процессу отвода воды от здания и может предполагать наличие специальной дренажной системы и отмостки соответствующего образца. Все подобные дополнения обязательно должны отображаться на проекте и четко выполняться строителями.

Совет! В последнее время в качестве гидроизоляции мастера предпочитают использовать рулонные материалы. С ними работать проще и они не отнимают много времени.

Вариант утепления цоколя вместе с фундаментом

Этот этап работ не менее важен при создании цокольных этажей.

Он необходим не только для создания определенной температуры внутри здания, но и для защиты стен.

Дополнительное утепление цоколя с использованием ЭППС

• Чаще всего специалисты используют в таких случаях пенополистирол. Он обладает очень хорошими техническими характеристиками, которые необходимы для данной области.
• Существует несколько вариантов подобного утепления, которые предполагают внутреннюю или наружную отделку. Однако специалисты рекомендуют прибегать ко второму варианту, чтобы стены не потели, и точка росы создавалась в строго определенном месте.

Вариант использования жидкого пеноизола для утепления между кладкой

• Современные мастера очень часто совмещают процесс утепления и гидроизоляции, используя новые жидкие смеси. Они наносятся тонким слоем снаружи конструкции, выполняя обе функции. При этом цена такого жидкого утеплителя может показаться слишком высокой, но он вполне себя окупает за счет многозадачности и сокращения времени монтажа.

Совет! Считается, что утеплитель лучше всего устанавливать поверх гидроизоляции. Поэтому используемый материал должен очень хорошо переносить повышенную влажность и не терять при этом своих качеств. В противном случае ему потребуется дополнительная защита.

Жидкая теплоизоляция может использоваться и в качестве защиты от влаги

Рекомендации мастеров

Некоторые начинающие строители считают, что керамзитобетон или пенобетон являются отличными материалами для термоизоляции или утепления.

Однако данное мнение ошибочно, поскольку неравномерное распределение пузырьков воздуха в материале и слишком рыхлая структура не позволяют полноценно осуществлять отвод и сохранение тепла.

• Довольно часто мастера стараются изготовить керамзитобетон самостоятельно. Для этого необходимо знать технический процесс, иметь необходимое оборудование и четко соблюдать все пропорции.
• Проекты цоколя, рассчитанные на создание нескольких рядов с промежуточным пространством, считаются более практичными и надежными. Однако они приводят к большому расходу материалов и времени.

Нарушение гидроизоляции может привести к множественным течам

Просмотрев видео в этой статье можно получить представление о процессе изготовления таких видов конструкций более подробно. Также на основании статьи, которая переведена выше, стоит сделать вывод о том, что данные работы производятся на основании заранее подготовленных проектов, которые создаются специалистами (см.также статью «Уход за бетоном – как сделать материал максимально прочным» ).

Источники: http://podvaldoma.ru/stroitelstvo/cokol/iz-keramzitobetonnyh-blokov.html, http://www.vashcottage.ru/journal/post/464, http://masterabetona.ru/izdeliya/158-cokol-iz-betona

1pofundamentu.ru

Фундамент из керамзитобетонных блоков - Всё о фундаменте

Какой выбрать фундамент из керамзитобетонных блоков?

Здания и сооружения различных типов включают в себя фундаменты. Строительные материалы для возведения основы выбираются, исходя из предназначений сооружения и индивидуальных предпочтений застройщика, за которым остается последнее слово, какой использовать стройматериал для постройки. В последнее время большую популярность стал набирать керамзитобетон, особенно для строительства помещений с небольшой площадью и малыми нагрузками. Керамзитобетонные блоки имеют множество преимуществ, это и прочность, и теплоизоляция, звукоизоляция, плюсом является возможность сделать фундамент из керамзитобетона своими руками, что позволит сэкономить денежные средства.

Преимущества и недостатки

• возможность противостоять перепадам температур и сохранять при этом прочностные характеристики;
• теплоизоляция;
• прочность;
• звукоизоляция;
• влагостойкость;
• огнестойкость;
• экологически безопасен;
• легкость монтажа;
• возможность изготовления своими руками;
• относительно недорогая цена на материалы, а следовательно, и на возведение сооружений из керамзитобетонных блоков;
• легкий вес блоков.

Недостатки керамзитобетонного блока:

• хрупкость;
• пористость, которая отрицательно сказывается на прочности керамзитоблока при воздействии на него отрицательных температур.

Разновидности блоков для фундаментов

Блок керамзитобетонный стеновой.

Для возведения фундамента применяют следующие виды блоков из керамзитобетона:

Укладка стенового блока подразумевает получение четырехугольника в сечении изделия. По бокам блок оснащен вырезами, которые необходимы для соединения элементов между собой. Подушечные блоки имеют трапециевидную форму, которая способна увеличить площадь опоры фундамента. Работы с фундаментом под керамзитобетонный дом начинают с установки трапециевидного блока, что обеспечит дальнейшую надежную устойчивость возводимой конструкции. Для укладки основания в блоках предусмотрены специальные отверстия для коммуникаций.

Изделия из керамзита выполняются двумя вариантами:

• монолитной заливкой, используется для частных построек;
• изготовлением различных по форме блоков.

Виды фундаментов

Керамзитобетонная основа бывает следующих видов.

Мелкозаглубленная

Применяется для возведения основы в местах со стабильным грунтом, где глубоко находятся подземные воды и имеются черноземы. Мелкозаглубленная основа популярна за счет своей относительно низкой стоимости. Для возведения надежного и прочного мелкозаглубленного фундамента следует обратить внимание на следующие моменты:

• укладка гидроизолирующего слоя должна проводиться в два яруса по рабочей поверхности;
• запрещена укладка на промерзшее мелкозаглубленное основание;
• при необходимости установки подвалов при мелкозаглубленном фундаменте, их разрешается возводить небольших размеров.

Представляет собой железобетонную полосу, установленную по периметру постройки. Возводить ленточную основу не сложно, даже несмотря на ее большой вес и расход материалов. Применяются ленточные фундаменты для возведения домов со стенами из бетона, камня и кирпича. Устраиваются ленточные основы в зависимости от применяемого материала, толщины стен и планируемой нагрузки зданий.

Столбчатый

Подразумевает установку столбов по углам, пересечениям стен и точкам, где предусмотрена повышенная нагрузка. Данный вид не нуждается в дополнительной гидроизоляции, является надежной и экономичной основой для легких сооружений. Установка столбов происходит с шагом в полтора-два метра. Используют столбчатый фундамент для строительства домов с небольшой массой и на грунтах, которые не поддаются сдвигу и пучению.

Монолитный

Применяется для возведения домов из дерева с небольшим весом. Имеется возможность перемещаться вместе с подвижным грунтом, что спасает постройку от разрушений. Монолитные фундаменты имеют высокую прочность и относительно недорогие затраты на материалы и работы.

Нашли широкое применение в местах с неустойчивым грунтом. Свайные основы рекомендуют применять для зданий и сооружений с крупными габаритами. Сваи представляют собой столбы с острыми концами, которые вбивают или ввинчивают в почву. Погружение свай в землю осуществляется малогабаритным оборудованием. Применяют сваи для строительства фундаментов на грунтах с высоким уровнем воды и для крупногабаритных сооружений.

Представляет собой монолитную железобетонную плиту. которую устанавливают под керамзитобетонную основу. Из недостатков выделяют высокую стоимость на строительные работы и расходные материалы. Применяется плитный фундамент для возведения зданий и сооружений на любом грунте и залегающих грунтовых водах. Плитное основание обладает высокой прочностью и не поддается смещению грунт. На монолитной плите возводят дома из кирпича, бруса или каркаса.

Применяется в местах с невысоким залеганием вод в почвах и в пучинистых грунтах. Несмотря на простоту конструкции, плавающий фундамент оберегает постройку от разрушений.

Наиболее широкое применение винтовой фундамент нашел в строительстве малоэтажного загородного дома. Его применяют в местах с высоким уровнем вод и неустойчивой почвой. Основания на винтовых сваях имеют следующие преимущества:

• отсутствует необходимость в проведении земляных работ, выравнивании участка, что экономит расходы на дополнительной оплате труда и тяжелой техники;
• присутствует возможность возводить фундаменты на подвижных грунтах;
• устройство оснований на винтовых сваях не занимает много времени и может осуществляться в любое время года.

Как построить фундамент?

Керамзитобетонные блоки являются хорошим решением при строительстве фундаментов с небольшой нагрузкой. Для возведения основания для зданий и сооружений используют следующие материалы и инструменты:

• рулетка;
• строительный уровень;
• лопата;
• гидроизоляционный материал;
• деревянные доски;
• пустая емкость;
• бетономешалка;
• арматурная сетка;
• ингредиенты для керамзитобетона.

Возведение фундамента начинают с определения параметров будущего строения и подготовки чертежа. Для определения толщины основания вес постройки делят на площадь, используя такие данные:

• вес конструкции;
• несущая способность почвы;
• вес фундамента.

Какая же должна быть высота керамзитоблоков? Чтобы определить высоту, узнают следующие показатели:

• тип грунта;
• расстояние до дороги;
• уровень грунтовых вод.

Далее очищают и размечают строительный участок. Рабочую местность размечают рулеткой и устанавливают границы колышками с натянутой веревкой. Следующим этапом будет рытье траншеи глубиной не меньше тридцати сантиметров. Также следует сделать ямки для столбов по углам участка, глубина которых немного больше 1,6 метра. Далее устанавливают опалубку таким образом, чтобы она была приподнята на двадцать сантиметров от уровня земли. После монтажа опалубки укладывают арматурную сетку, которую обязательно скрепляют между собой проволокой. Когда арматурная сетка зафиксирована, приступают к укладке гидроизолирующего слоя. В качестве гидроизоляции может выступать рубероид. Укладка гидроизолирующего слоя должна осуществляться с особой аккуратностью без возможных зазоров.

Подготовлена опалубка и уложена арматурная сетка для заливки фундамента.

После того как установлена опалубка, проверена ровность конструкции, уложена арматурная сетка и слой гидроизоляции, можно приступать к заливке керамзитобетонного раствора. Смесь лучше купить готовую в строительных магазинах или же сделать своими руками. Для приготовления смеси собственноручно подготавливают песок и цемент в пропорциях три к одному. Воду добавляют до тех пор, пока смесь не приобретет вязкую консистенцию, похожую на густую сметану. Для раствора берут цемент марки 400, не ниже. Для придания пластичности раствору используют пластификаторы.

После укладки строительного раствора важно обеспечить полное застывание смеси. От условий схватывания раствора будет зависеть прочность фундамента. Поэтому следует обеспечить оптимальную влажность и температуру, где находится уложенный раствор. Для этого залитую поверхность нужно периодически орошать водой на протяжении первых трех дней. В жаркое время года керамзитобетонную смесь нужно уберечь от прямых солнечных лучей, обеспечив при этом естественное застывание смеси.

Раствор накрывают материалом, который не пропустит жаркие лучи и возможные атмосферные осадки. Керамзитобетонная смесь достигает своей максимальной прочности спустя 28 дней после ее укладки.

Заключение

Керамзитобетонные блоки обладают множеством преимуществ, за счет которых их применяют для возведения фундаментов. Но, не смотря на прочность и надежность керамзитоблока, им пользуются только для строительства оснований, на которые рассчитаны небольшие нагрузки.

Керамзитобетонные блоки не требуют дополнительной теплоизоляции, а это разрешает экономить на расходных материалах и затрачиваемом времени на возведение фундамента. При желании керамзитоблоки можно изготовить собственноручно, однако следует строго придерживаться инструкции по их изготовлению и соблюдать пропорции компонентов раствора. Правильно приготовленная строительная смесь обеспечит прочность конструкции на долгие годы.

• О фундаменте
• Типы
• Для сооружений
  • Частный дом
  • Баня
  • Хоз.постройки
  • Забор
• Заказ фундамента

Главная — Блочный — Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства

Фундамент из керамзитобетонных блоков: особенности материала и строительства

Все чаще для постройки гаражей, домов и коттеджей стали использовать строительные блоки, выполненные из керамзита. В основном их применяют, как внешнюю облицовку несущих стен. Единственное, на что следует обратить свое внимание при строительстве зданий из блочного материала, — это вид блоков, который подходит к одной или другой части здания. Таким образом, фундамент из керамзитобетонных блоков лучше укладывать из полнотелых изделий, а для постройки стен здания наилучшим образом подойдут пустотелые.

Керамзитобетон используется для строительных целей не так давно, по сути это достаточно новый материал. Керамзитобетонные изделия изготавливают из смеси керамзита с цементом и песком. Плюсы керамзитобетонных изделий:

• Экологически безопасный материал;
• Материал легок в применении;
• Изделия доступны по стоимости.

Керамзитобетонные блоки имеют небольшой размер, поэтому строительство домов, с помощью такого рода материалов, своими руками не представляет большого труда.

Минусы материала из керамзита:

Керамзитные блоки в строительстве

• Материал достаточно хрупкий;
• Изделия имеют безобразный внешний вид;
• На материал сильно влияют резкие перепады температур.

Керамзитобетонные блоки и их производство

Блоки, изготовленные из керамзита — это вид строительного материала. Они используются для строительства зданий и фундамента. Керамзитобетонный фундамент рекомендуется укладывать из ФБС. Их изготавливают на заводе железобетонных изделий. Именно здесь для их производства используют специальную технологию с оптимальными условиями.

Этапы производства изделий:

1. Правильный подбор метода смеси;
2. Подготовка арматуры;
3. Заливка подготовленного бетонного раствора в специальные формы;
4. Вибропрессование, применяемое для получения плотной смеси;
5. Пропаривание блоков в определенных камерах на протяжении 8 часов;
6. Конечная стадия обработки, направленная на получение высокой прочности блоков.

Для изготовления керамзитобетонных изделий своими силами понадобится большое количество времени. Помимо того, создание блоков в домашних условиях слишком затратное дело. При производстве керамзитобетонных изделий на заводах ведется постоянный контроль всего процесса изготовления, соблюдаются требования ГОСТа.

Материал подвергается многочисленным проверкам и обладает некоторыми свойствами:

• Морозоустойчивость. В бетонную смесь добавляются специальные морозостойкие присадки. Это необходимо для использования блоков в строительстве в местности, где достаточно суровый климат. Новейшая технология производства позволяет выпускать материал, способный выдерживать резкий перепад температур;
• Стойкость к местонахождению в кислой среде. В бетонную смесь входит гранитный щебень. Он придает изделиям устойчивость к местонахождению его в кислой среде. В некоторых регионах существует такой недостаток окружающей среды;
• Большой выбор размеров материала. На заводах производятся изделия разнообразного вида. Это позволяет облегчить строительство зданий. Например, фундамент под керамзитобетонный дом крупного размера или высотную постройку проще всего построить из больших блоков. Материалы небольшого размера отличаются, в свою очередь, своим небольшим весом.

Преимущества и недостатки строительного материала из керамзитобетона

Керамзитобетонные изделия применяют для строительства жилищных и промышленных построек. Их применение можно объяснить положительными характеристиками материала и его технологическими свойствами. Строительный материал обладает низкой теплопроводностью и повышенной устойчивостью к влаге. Изделия из керамзита отличаются экологической безопасностью, простым способом кладки и доступностью самостоятельного изготовления. Материал привлекателен своей низкой стоимостью, следовательно, что строительство зданий из керамзитобетонных блоков обходится значительно дешевле в отличие от множества других видов материала.

Устройство фундамента из блоков

Если сравнить показатели изделий из керамзита и материала из бетона, первые значительно выше вторых. Высокие показатели теплоизоляции позволяют выкладывать фундамент под керамзитобетонный дом в регионах, где преобладают низкие температуры воздуха. Удобная форма выпуска материала способствует быстрому строительству, без определенных для этого навыков.

Керамзит представляет собой обожженную глину, которая смешивается с песком, бетоном и водой, а полученную смесь используют для производства строительных блоков. Застывшая глина создает пенистую структуру, которая отвечает особой легкостью и прочностью.

Изделия из керамзита обладают способностью противостоять своей прочностью грунтовым водам и прочим воздействиям внешней среды.

При укладке основания из плит образуются межблочные швы, которые обязательно следует заполнить заранее приготовленным раствором. Это позволить продлить срок эксплуатации и в течение длительного периода времени сохранить тепло построенного здания.

К недостаткам строительных изделий следует отнести их хрупкость, по сравнению с тем же кирпичом. Пористая структура материала способствует низкой прочности и морозостойкости материала.

Виды блоков, используемых для укладки фундамента

Для укладки основания из блочного материала используются два вида изделий:

При закладке стеновых блоков в сечении должен образовываться четырехугольник. Сбоку, у этого вида блоков, должны находиться вырезы, предназначены для плотной стыковки керамзитобетонных изделий друг с другом. Их задача — создание подземного и надземного основания.

Конструкция блочного строительства

Подушечные изделия имеют трапециевидную форму, она помогает приумножить опорную площадь основания. Фундамент для керамзитобетонного дома начинают укладывать именно с этого вида блоков. Их задача заключается в обеспечении надежной устойчивости всей собранной конструкции.

Для прокладки основания используется определенный вид блоков, которые изготавливаются со специальными щелями, предусмотренными технологией производства. Они предназначены для проводки коммуникаций.

Схема укладки стены

В готовом керамзитобетонном изделии практически невозможно проделать отверстия собственноручно, поэтому заводы производят три разновидности блоков:

• ФБВ – вид блоков со специальными вырезами, которые необходимы для прокладки коммуникаций;
• ФБВ – целые блоки, без каких-либо отверстий. Железобетонные;
• ФБП – вид блоков, выполненный в форме П. Пустотелые, железобетонные.

Самые крупные блочные изделия весят около 1,4 тонны, поэтому для постройки зданий подобным материалом требуется грузоподъемная техника. Минус их использования в том, что они требуют дополнительных затрат на транспортировку.

Самостоятельно сделать фундамент из керамзитобетонных блоков можно из определенного вида материалов, которые предназначены для укладки «подошвы» небольших домов. Изделия размером 20*20*40 см выполняют из тяжелого обычного бетона или из легкого раствора керамзитобетона. Такие блоки обладают некоторыми положительными свойствами: они обеспечивают надежность основы и служат ее утеплением.

Необходимо взять на заметку, что, во-первых, лучше приобретать материал проверенного производителя. И, во-вторых, обращать внимание на плотность изделий, она не должна быть менее 1800 кг/куб.м.

Правильный расчет размера основания здания

• Для расчета толщины основания нужно вес конструкции разделить на его площадь. Итоговый показатель никак не должен быть выше расчетной способности земли. Для точного расчета понадобятся следующие данные:

1. Вес основания;
2. Вес здания;
3. Несущая способность почвы.

Расчеты, которыми на практике пользуются строители: основание дома прокладывают той толщи, которая при запасе имеет несколько десятков сантиметров и пропорциональна толще стен постройки. Например, ширина меньше 40 см, — существует вероятность, что фундамент может сломаться под весом здания. Следовательно, ширина основания должна быть равна ширине стен, и плюс 40 или 50 см запаса.

• Как сделать фундамент из керамзитобетонных блоков подходящей высоты? Она зависит от нескольких показателей:

1. Тип грунта;
2. Уровень грунтовых вод ;
3. Расстояние до проезжей части.

Для высоты можно взять значение 50 см. Основание для дома желательно прокладывать с перемычками. Фундамент рекомендуется укладывать следующим образом: на каждый куб бетона укладывать 100 кг арматуры.

Все про керамзитобетонный фундамент: свойства, характеристики и изготовление

• Фундамент из керамзитобетона и керамзитобетонных блоков
• Как сделать фундамент из керамзитобетона?

Фундамент всегда имел большое значение при создании постройки любого типа. Существует большое количество видов оснований, которые подходят для того или иного строения. Например, фундамент из керамзитобетона.

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

В последнее время этот тип основания набирает все больше и больше популярности, когда дело касается постройки небольших помещений: гаража, маленькой дачи, бани и прочего, где не предусмотрено больших нагрузок.

Надо отметить, что керамзитобетон и керамзитобетонные блоки в последние годы достигли достаточно большой популярности в строительной сфере. Если вас интересуют фундаментные работы, то стоит обратить на них внимание. С ними предпочитает работать большое количество мастеров, особенно в Европе. Почему именно керамзитобетон и блоки из него? Каковы же преимущества керамзитобетона и блоков из него?

Фундамент из керамзитобетона и керамзитобетонных блоков

Явное преимущество керамзитобетонных фундаментов заключается в том, что это довольно-таки бюджетный вариант для возведения основания. Это касается и керамзитобетонных блоков. Вместе с этим проявляется и ряд практических свойств.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Например, такой фундамент очень износостоек. Ему будут не страшны многие воздействия извне, да и хозяевам не придется волноваться за прочность. Качество и долговечность гарантированы. По большей части это обусловлено тем, что данный материал имеет слегка пористую структуру. Это физическое свойство проявляет себя в виде прочности.

Хороши также и теплоизоляционные характеристики. Подобное основание редко приходится дополнительно утеплять. Только если речь не идет о жилом помещении.

Кроме того, при изменении температур керамзитобетон не расширяется и не сужается, что гарантирует постоянство формы. А это в свою очередь важно для сохранности и целостности основания. Это касается и смесей, и керамзитобетонных блоков.

Монтаж осуществляется легко за счет низкой массы материала и блоков. Высока и экологичность керамзитобетона, что на сегодняшний момент является немаловажным критерием для большого количества людей. Нет вреда ни для окружающей среды, ни для человека. Это тоже касается и блоков, и смеси.

Кстати, сделать такой фундамент можно своими руками. Нужно только запастись терпением, делать все аккуратно и на совесть.

Вернуться к оглавлению

Как сделать фундамент из керамзитобетона?

Схема блока из керамзитобетона.

Блоки – это хорошее решение, особенно если они еще и керамзитобетонные. Но керамзитобетонные блоки все же требуют несколько больших знаний, сноровки и профессионализма. Блочным фундаментом может заниматься только квалифицированный специалист, блоки отнимают много сил и времени. Поэтому рассмотрим простой вариант, в основе которого лежит заливка смеси.

Для того чтобы самостоятельно провести фундаментные работы, понадобятся следующие материалы и инструменты (помимо самого керамзитобетона):

Для начала нужно определиться с чертежом и параметрами будущего строения. После этого на выбранной территории нужно произвести расчистку, а затем и разметку. С помощью рулетки измеряется нужное пространство, которое в процессе обозначается колышками и натянутой между ними веревкой.

Теперь нужно приступать к рытью траншеи по всему периметру. Ее глубина должна быть не менее 30 см. Дополнительно по углам нужно вырыть ямы для столбов. Их глубина должна быть несколько больше: примерно 160 см.

После этого размещается опалубка из деревянных досок. Ее необходимо приподнять от уровня земли примерно на 15-20 см.

В заранее вырытые ямы по углам нужно поместить столбы.

Принцип устройства цоколя из керамзитобетонных блоков.

Далее нужно приступать к выкладке арматурной сетки. При необходимости ее нужно разрезать до нужных размеров. К слову, арматурная сетка должна располагаться как вертикально, так и горизонтально. Между собой они должны быть обязательно соединены проволокой.

Рубероид выкладывается по стенкам. Это нужно для того, чтобы сделать гидроизоляцию. Важно делать все предельно аккуратно, не оставляя зазоров.

Теперь же можно заливать керамзитобетонную смесь. Лучше приобрести уже готовую в специализированном строительном магазине, которую нужно будет только развести нужным количеством воды.

Большое значение для прочности фундамента имеет полное его застывание. Порой на это может уйти даже месяц. Поэтому не стоит торопиться, а дать ему хорошенько затвердеть и высохнуть.

Итак, керамзитобетонные блоки требуют больших усилий и профессиональной сноровки, но зато качественный и долговечный фундамент, который прослужит верой и правдой очень долгое время, станет надежной опорой для будущего строения, можно сделать своими руками. А его керамзитобетонная составляющая только добавляет плюсы.

Иннокентий Андреевич Власов

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

20 октября 2015

Иван, в таком случае нужно отталкиваться от ведра объёмом 10 л. Наполнить полное ведро песком и добавить 1/3 цемента, всё перемешать будет 10 л. или.

16 октября 2015

Как производится расчет готового бетона на 1кв метр стяжки толщиной 5см? Сколько для этого потребуется песка и цемента? Чтоб лишнее не покупать. Хочу.

12 октября 2015

У разных марок бетона если мерить по объему, то меняется только отношение песка и щебня к цементу, а воды всегда берется ровно половина от объема цеме.

Несколько дополнений: 1. Если нужно выполнить качественную гидроизоляцию жидкой резиной, желательно применять геотекстиль по всей поверхности. Расход.

23 сентября 2015

Как и чем сделать верхнюю кайму облицовки фундамента(натур.камень.плитняк)?

© Copyright 2014–2017, moifundament.ru

• работы с фундаментом
• Армирование
• Защита
• Инструменты
• Монтаж
• Отделка
• Раствор
• Расчет
• Ремонт
• Устройство

• Виды фундамента
• Ленточный
• Свайный
• Столбчатый
• Плитный

• Другое
• О сайте
• Вопросы эксперту
• Редакция
• Контакты

• Работы с фундаментом
  • Армирование фундамента
  • Защита фундамента
  • Инструменты для фундамента
  • Монтаж фундамента
  • Отделка фундамента
  • Раствор для фундамента
  • Расчет фундамента
  • Ремонт фундамента
  • Устройство фундамента
• Виды фундамента
  • Ленточный фундамент
  • Свайный фундамент
  • Столбчатый фундамент
  • Плитный фундамент

Источники: http://kladembeton.ru/poleznoe/fundament-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html, http://nafundamente.ru/izgotovleniye/fundament-iz-keramzitobetonnyx-blokov.html, http://moifundament.ru/ustrojstvo/fundament-iz-keramzitobetona.html

1pofundamentu.ru

Как правильно кладутся керамзитные блоки на фундамент



Процесс, как класть блоки на фундамент, сопровождается 2-умя наиболее сложными шагами – кладка первичного ряда и создание потолочного и напольного перекрытий. Иногда может потребоваться армирование стальным каркасом.

Строительные блочные элементы – относительно новый материал, успевший потеснить кирпич и древесину.

Данный стройматериал характеризуется следующими преимуществами: прочностью, теплостойкостью, экономичностью и простотой укладки.

Фундаментные блоки подходят для строительства при любом климате и грунте. При этом можно возводить сооружения разного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк +50 – -70 С. При такой укладке в результате получается прочное и неприхотливое строение.

Порядок подготовки к кладке

• Производится разбивка осей базиса, с переноской их на уже подготовленное к его возведению основание. Натяжение осевых и проекция точек их пересечения с помощью отвесов делается по обноске на дно вырытой ямы;
• Параметры базиса измеряются от спроектированных точек и закрепляются кольями из металла. При этом натянутый между ними шнур располагается на 2-3 мм от края базиса;

• Основанием служит песчаная подушка. Дно ямы выравнивается по проектным отметкам;
• При песчаном грунте возможен монтаж блоков сразу на основание, поверхность которого выравнивается. Для других грунтов потребуется создание воздушной подушки толщиной 5-10 см;
• Поверхность основания не должна быть разрыхлена с размерами на 20-30 см больше базиса со всех его боков;

• При наличии подвального помещения и возведении сооружения на сухом и не пучинистом грунте, блочные элементы укладываются на песочное основание. В этом случае фундамент будет мало заглубленным, не ленточного типа;
• Несущая способность базиса увеличивается подушками ФЛ, которые сократят число блоков ФБС. ФЛ расширяют подошву фундамента.

Необходимые материалы и инструменты для производства кладки:

• Песок;
• Блочные элементы;
• Бруски из дерева 50*100;
• Цементно-бетонная смесь;
• Бетономешалка и вибрационная трамбовка;
• Емкости для воды и раствора;
• Лопата и мастерок;
• Рейка, строительный уровень.

Перед тем, как класть блоки на основание фундамента, важно очистить его от мусора и высушить. Установка блочных элементов начинается с мест наибольшей нагрузки: по углам будущего строения и на пересечении стеновых конструкций.

После установки маячных блочных элементов по их грани производится натяжение причалки для расположения промежуточных блоков. В процессе кладки причалка будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Окончательное положение блоков определяется отвесом по осевым рискам поверху конструкции. Отвес опускается с натянутых на обноске проволок. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхней грани маячных блочных элементов определяется уровнем, а других элементов – по причалке.

Блок с отклонением поднимается краном. После повторного выравнивания основания под ним блок заново укладывается на цементный раствор в 2 см. Высота монтажа – оптимально 4-5 рядов.

При укладке производится перевязка вертикальных швов раствором. Глубина кладки не меньше блочной высоты. Поверхность блочных элементов должна быть смочена.

Некоторые тонкости работы

При длине стеновых конструкций не кратных длине блочных элементов гарантировано появление промежутков, заполняемые доборными блоками или пломбами. В учет берется необходимость наличия места под трубопроводы и коммуникации.

Для удаление с горизонтальных швов лишнего раствора производится кельмой. При недостатке раствора его добавляют и уплотняют, заполняя так все швы кладки и расшивая их с обоих сторон. Разница между шириной стен фундамента и стен сооружения – до 13 см.

sovetyisekrety.ru

---

• 
  Фундамент своими руками из асбоцементных труб
• 
  Как утеплить цоколь фундамента
• 
  Фундамент под дом щитовой дом
• 
  Марка бетона для столбчатого фундамента
• 
  Фундамент своими руками из керамзитобетонных блоков для дома
• 
  Фундамент как дешево сделать
• 
  Устройство монолитной фундаментной плиты
• 
  Пластиковые отливы для цоколя фундамента
• 
  Фундамент из арболита
• 
  Фундамент под панели
• 
  Столбчатый фундамент чем закрыть