Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Какие бывают диски для болгарки по бетону, и как правильно ими пользоваться? Круг алмазный отрезной по кирпичу


Обработка бетона болгаркой или как правильно пользоваться дисками

Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона. Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.

Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.

Отрезной диск для болгарки по бетону

Что представляет собой алмазный диск по бетону

Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.

Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.

Технологии крепления алмазного рабочего слоя:

  • Напайка
  • При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.

  • Нанесение методом геометрического замыкания
  • При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.

  • Лазерная сварка
  • Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.

ВАЖНО! Всегда используйте алмазные диски в соответствии с предназначением. Это сбережет и сам диск, и заготовку.

Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия

Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:

  1. Сегментированные
  2. Сегментированный диск по бетону

    Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.

    Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.

  3. Сплошные (непрерывные, бесконечные)

Сплошной, непрерывный диск

Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы. Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска. Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).

Основные производители алмазных дисков по бетону:

  • BOSCH
  • Husqvarna
  • Cedima
  • HILTI
  • Dronco
  • Norton
  • Hitachi
  • Kronenflex
  • ЛугаНова
  • Интерскол
  • ЗУБР

Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды. Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы.Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.

Работа болгаркой по керамограниту

Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.

Режем керамогранит

Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.

Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом

Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.

Диск для резки керамогранита без воды — сухорез

Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска.Некоторые хитрости от опытных мастеров:

  • Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
  • Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
  • Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.

Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

ВАЖНО! Необходимо понимать разницу между такими терминами, как шлифовка (выравнивание поверхности) и полировка (придание гладкости).

Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

Шлифовальный диск по бетону

Существуют два основных способа производства работ:

  1. Сухая шлифовка.
  2. Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

  3. Влажная шлифовка.
  4. Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

obinstrumente.ru

Алмазный сегментный диск. Разрежем что угодно!

Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий. Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.

 

Алмазные диски. Какие бывают?

  • алмазный сегментный диск;
  • сплошной алмазный диск;
  • комбинированный алмазный диск (турбированный)

Сегментный диск используется, как правило, для сухой резки. Состоит он из стального основания и алмазной режущей кромки, в данном случае она является сегментированной. Сегменты такого диска разделены между собой слотами. Благодаря этим слотам осуществляется охлаждение диска во время резки, что защищает его от перегрева. При работе с сегментным диском рекомендуется через каждые 1.5 минуты работы охлаждать его на холостом ходу 20 – 30 секунд. Используется этот диск для резки камня, кирпича, бетона, или гранита.

Сплошной алмазный диск представляет собой сплошной круг, на котором алмазная режущая кромка является непрерывной. Благодаря такой форме в процессе работы на материале не остаются сколы. При работе с таким диском обязательным условием является бесперебойное водяное охлаждение, которое позволяет беспрерывно резать материал. Чаще всего такой диск используется при работе с бетоном, плиткой или мрамором.

У комбинированного диска алмазная кромка зубчатой формы. Этот диск является практически универсальным, его используют и для сухой, и для влажной резки. Хотя мастера утверждают, что лучше выбирать специализированный диск.

Диски для бытового и профессионального использования

Как правило, весь ассортимент представленных в магазинах дисков делится на две категории для профессионального применения и для эксплуатации в быту. Диски, предназначенные для бытовых работ способны выполнить основной перечень работ, но при интенсивном использовании они быстро затупляются и приходят в негодность. Стоимость этих дисков невысокая и вполне доступная для рядовых строителей.

Профессиональные диски, в свою очередь, обладают повышенной износоустойчивостью, что значительно продлевает срок службы. Цена таких дисков в несколько раз превышает стоимость бытовых дисков. Но если предстоит долгая ежедневная работа, то без них не обойтись. При покупке такого диска стоит обратить внимание на присутствие голограммы, это поможет избежать покупки подделки.

При работе, как с бытовыми, так и профессиональными дисками нужно придерживаться информации указанной производителем и использовать диск необходимо только с теми материалами, для которых он предназначен.

Маркировка дисков по цвету и по размеру

Стоит заметить, что диски отличаются друг от друга цветом лицевой стороны и это неслучайно. Различные цвета на дисках являются маркировкой, обозначающей какие работы им можно выполнять, например:

  • диски, промаркированные желтым цветом, предназначены для работы с кафелем или гипсом;
  • зеленый применяется для бетона или гранита;
  • оранжевые диски используют для работ с кирпичом или штукатуркой;
  • диски серого цвета применяются для резки керамической плитки

В зависимости от производителя маркировка цветом может незначительно меняться.

Также диски различаются между собой диаметром. От диаметра диска зависит глубина реза, чем он больше, тем глубже будет резаться материал, но при увеличении диаметра будет уменьшаться скорость вращения. Еще одним аспектом увеличенного диаметра диска является продление срока службы, поскольку, чем крупнее диаметр, тем меньшее давление приходится на каждый алмаз. Максимальное значение диаметра круга должно обязательно соответствовать возможностям инструмента. Нарушение этого требования может вывести из строя не только диск, но и сам инструмент.

На сегодняшний день производители выпускают диски диаметром:

  • 115 мм;
  • 125 мм;
  • 150 мм;
  • 180 мм;
  • 200 мм;
  • 230 мм.

Наиболее востребованными у обладателей болгарок являются диски диаметром 230 и 125мм. Для использования в промышленных масштабах выпускаются диски увеличенного диаметра, как правило, машины на которые они устанавливаются, отличаются высокой мощностью и относятся к классу профессиональных, называют их отрезные станки или шоврезчики.

Процесс изготовления алмазных дисков

Технология изготовления алмазных сегментных дисков заключается в использовании при их производстве алмазной крошки. Алмазная крошка применяется синтетическая, она обладает рядом преимуществ перед природным материалом, основными из которых являются высокие показатели твердости. На следующем этапе происходит образование связки из крошки алмазов и металла, из смеси которых формируются сегменты. Далее, полученные связки спекаются по особым технологиям. Затем алмазные круги проходят шлифовку, чтобы на поверхности выступили алмазы. В итоге с конвейера выпускается качественный диск, в котором при разрезании материала отработанные алмазные зерна удаляются из связки в процессе резки, что и обеспечивает высокую износостойкость.

Область применения и свойства алмазного сегментного диска

Алмазные сегментные диски применяются при резке высокопрочных материалов, к ним относятся: бетон, каменная кладка, кирпичи. Используют их только для сухой резки. Благодаря сегментированной форме осуществляется охлаждение и удаление пыли, остающейся после резки. Чем больше сегментов располагается на диске, тем быстрее он будет разрезать материал. В то время как обычные диски очень быстро выходят из строя, алмазные не теряют глубину реза и сохраняют диаметр диска, за счет этого они оправдывают свою высокую стоимость. А при правильном использовании помогают даже сэкономить.

Причины снижения качества резки

Бывают случаи когда алмазный диск перестает резать материал, для того чтобы вернуть его в рабочую форму рекомендуется срезать абразивный слой до появления алмазов. Также в таких случаях стоит обратить внимание на соответствие маркировки диска разрезаемому материалу. Срок службы алмазного диска во многом зависит от того какие материалы им будут резаться. Соответственно при материалов небольшой плотности диск изнашивается меньше, чем при разрезании бетонов высоких марок. Долгие промежутки непрерывной работы и перегревы могут привести к появлению трещины в диске, а впоследствии и к его разлому.

Меры предосторожности

При работе с алмазными дисками нужно придерживаться некоторых мер предосторожности, чтобы обезопасить себя от травм и сохранить инструмент в исправном состоянии:

  • перед началом работы необходимо проверить исправность инструмента;
  • диаметр диска должен соответствовать техническим требованиям инструмента и плотно фиксироваться на выключенном инструменте;
  • направление вращения диска и вала должно обязательно совпадать;
  • необходимо применять средства защиты такие как: респиратор, наушники и перчатки;
  • выключать прибор стоит только после извлечения диска из разрезаемого материала.

В итоге можно сказать, что правильно подобранный алмазный сегментный диск является прекрасным решением, когда нужно выполнить большие объемы работ по разрезанию высокопрочных материалов.

proinstrumentinfo.ru

Алмазные диски для резки кирпича, ООО ТРИО ДИАМАНТ, г. Москва

Каталог / Алмазные диски (круги) / Диски алмазные (круги) по кирпичу

Компания «ТРИО ДИАМАНТ» реализует алмазные диски по кирпичу с диаметром 115-600 мм для установки на различный инструмент – болгарки, штроборезы, швонарезчики. Продукция представлена более 70 вариациями дисков, выполненных по различным технологиям:

  • горячей прессовкой;
  • холодной прессовкой;
  • лазерной сваркой;
  • серебряной пайкой.

Каждый диск для резки кирпича проходит строгий контроль на соответствие стандарту ISO 9000, за счет этого мы гарантируем долговечность и надежность круга.

Алмазные диски по кирпичу серии

  • Стандарт
  • Grand hot press

Диски алмазные (круги) по кирпичу относятся к категории Алмазные диски (круги)

 

Наше предложение

Компания «ТРИО ДИАМАНТ» предлагает диски турбо и сегментированные круги. Диск по кирпичу изготавливается из металлического корпуса и алмазонесущего слоя, высота кромки составляет от 10 мм. Алмазный абразив распределен по всей поверхности кромки, за счет чего достигается высокая производительность и устойчивость к истиранию.

Наши диски по кирпичу могут использоваться и для резки мрамора, старого бетона, базальта, клинкера, твердого и бордюрного камня, тротуарной плитки и других общестроительных материалов, но любые из них можно применять для резки кирпича в том числе для резки шамотного кирпича. Диск способен проделать проем в стеновой кирпичной кладке толщиной в 2 кирпича. Легко врезаясь в структуру, круг не образует ненужных сколов – торцевая сторона всегда остается ровной вне зависимости от вида кирпича (облицовочный, огнеупорный, шамотный, пустотелый).

Диски по кирпичу разновидности

Мы предлагаем алмазные диски по кирпичу следующих видов:

  • турбо
  • сегмент
  • турбо-сегмент
  • турбо волна
  • турбо глубокорез

Если Вы заинтересованы в покупке диска для резки кирпича, обращайтесь в компанию «ТРИО ДИАМАНТ», и мы осуществим доставку заказанной партии до терминала ТК в Вашем городе совершенно бесплатно!

trio-diamond.ru

Алмазные круги по асфальту, пенобетону и кирпичу

Смотреть цены и описание на отрезные сегментные круги ZENESIS по асфальту, асфальтобетону, кирпичу, свежему бетону.

Используются на Бензорезах, Швонарезчиках и Камнерезных станках.

Выпускаемые диаметры отрезных дисков: 300 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм, 800 мм.

www.midiss.ru

» Какие алмазные диски по бетону и железобетону лучше?

Проводка коммуникаций и отделочные работы являются неотъемлемой частью строительного процесса. С учетом популярности железобетона как строительного материала актуальным остается вопрос изготовления каналов и отверстий для электропроводки, систем водоснабжения и отведения стоков.

Современные технологии позволяют существенно облегчить обработку столь прочного материала. Так, алмазный диск для выполнения работ по бетону способен обеспечить выработку канала под проводку, трубы любого диаметра, а также другие элементы инфраструктуры. Отрезной инструмент с алмазными дисками прекрасно подходит для выполнения каналов и штробления по железобетону с армирующим каркасом, кирпичу, граниту и другим плотным горным породам.

Классификация инструмента

Чтобы определить, какой именно диск лучше использовать в каждом конкретном случае, необходимо изучить характеристики каждого типа.

Форма

По форме диски бывают:

  • сплошные для мокрой резки;
  • сегментированные для сухого распила;
  • шлифовальные с бороздками для отведения пыли.

Размеры

В соответствии с ГОСТ, по основным геометрическим размерам диски выполняются:

  • диаметром от 100 до 600 мм;
  • с шириной реза от 0,45 до 3,5 мм;
  • с диаметром просадочного отверстия не менее 15 мм.

Наиболее часто в строительстве применяются диски диаметром 230 и 350 мм, позволяющие выполнять каналы и проходы под основные коммуникации.

Тип обрабатываемого материала

По плотности материала изготовления диски подразделяют на:

  • мягкие;
  • твердые.

Первая разновидность применяется для обработки твердых и прочных материалов, таких как железобетон, мрамор, гранит, натуральный камень. Твердые инструменты лучше всего использовать для резки кирпича, блоков легкого бетона и композитов, обладающих меньшей плотностью и прочностью.

Чаще всего в маркировке изделия после названия производителя можно увидеть цифровые обозначения, например, 230/3/22,3 или 350/3,5/30. Такой код несет три основных параметра – диаметр 230 и 350 мм соответственно, ширина реза 3 и 3,5 мм, а также глубина просадочного отверстия 22,3 и 30 мм.

Алмазные диски обеспечивают получение отверстий и каналов заданной геометрии без сколов и разрушения материала. В отличие от традиционного перфоратора и ударной биты такие инструменты позволяют выполнить любое отверстие максимально быстро и эстетично.

Инструмент для сухой резки

Такие диски выполняются с сегментным строением режущей части. Алмазное напыление наносится на каждый отрезной элемент, что увеличивает эффективность работы.

Благодаря наличию промежутков между сегментами для охлаждения диска используются потоки воздуха, формирующиеся при резке натурального или искусственного камня. Такая структура также обеспечивает отвод пыли и грязи из зоны резки, что увеличивает эффективность работы.

Наиболее популярной разновидностью является диск с диаметром 230 мм и шириной отрезной части 2,5 – 3 мм. Глубина прохода инструмента составляет не менее 22 мм, что вполне достаточно для укладки проводки. При создании каналов для труб целесообразно использовать изделия с диаметром 350 мм и шириной реза 3,5 мм.

Диски для мокрого распила

При использовании воды в качестве охлаждающего агента применяются отрезные диски цельной структуры. В этом случае алмазное напыление наносится на внешний диаметр инструмента.

Подобные диски делятся на обычные и турбированные с дополнительным нанесением алмазной пыли на кромку. Второй вариант обладает большей эффективностью и долговечностью. Такие изделия применяются для резки железобетона, ведь высокая прочность арматуры требует большей износостойкости.

Работа с такими дисками предполагает обязательное использование воды в качестве системы охлаждения. В ином случае напряжение, которое формируется в инструменте, приведет к его поломке. Для равномерного распределения нагрузки в дисках могут выполняться небольшие отверстия недалеко от центра. Они компенсируют напряжения, распределяя нагрузку равномерно по всей поверхности инструмента.

Наиболее популярными разновидностями сплошных отрезных дисков также являются инструменты с диаметром 230 и 350 мм.

Приспособления для обработки поверхности

Шлифовальный инструмент выполняется в виде единого диска с нанесением специальных чашек для шлифовки материала. Алмазный слой наносится по краю круга на специальную юбку из отдельных элементов.

Сложная структура диска позволяет эффективно снимать твердые материалы, такие как бетон и природные камни. Канавки, разделяющие шлифовальные чашки позволяют отводить мелкую пыль с обрабатываемой поверхности.

Благодаря высокой прочности алмазного покрытия, используемого в качестве абразива, срок службы таких дисков гораздо выше остальных аналогов. Поэтому при более высокой стоимости самого изделия, затраты при работе с ним снижаются за счет более длительного использования.

Применение алмазных дисков

Выбор технологии резки железобетона, кирпича или природного камня напрямую зависит от поставленных задач. Так, при проведении небольшого объема отделочных работ все виды отверстий и каналов можно выполнить сухой резкой, используя диски диаметром от 125 до 230 мм.

Для работы с более крупными проектами, включающими закладку коммуникаций в многоэтажных зданиях, выработку отверстий в фундаменте и основных элементах сооружения, потребуется наличие инструментов для сухого и мокрого способов и диски с диаметром от 350 до 500 мм.

Оборудование

При работе с алмазными дисками можно использовать следующее оборудование:

  • стенорезные машины;
  • швонарезчики;
  • ручные резчики.

Для прохода канала достаточно второго и третьего вариантов, тогда как выработка технологических отверстий потребует использования специальных машин.

Сухой способ резки

Наиболее удобным в работе является применение мокрой резки, но при проведении ремонтных работ в помещениях с проложенными коммуникациями могут возникнуть некоторые ограничения:

  • необходимость выполнения резки вблизи электропроводки;
  • отсутствие воды на месте проведения работ;
  • возможность порчи основного материала при намокании.

В этих случаях все работы необходимо вести сухим способом. Перед проведением резки поверхность максимально очищается от всех видов загрязнений. Осуществляя распил, оператор должен постоянно останавливать работу для того, чтобы остудить отрезной диск. Фактически непрерывная работа не должна длиться более 30 с, иначе инструмент может выйти из строя.

Глубина одного прохода не должна составлять более 20 – 25 мм. При необходимости устройства более глубокого отверстия или канала работу необходимо вести в несколько этапов. Кроме того, при высокой прочности железобетона и густом армировании сухим способом можно выполнять только неглубокие каналы без захода на металлический каркас. Именно поэтому при таком способе редко применяются диски с диаметром более 230 мм.

Мокрый способ резки

Для твердых и прочных материалов, таких как бетон с густым армированием и каменные элементы из плотных горных пород, лучше всего использовать резку с постоянной подачей воды.

Эта технология не требует столь тщательной подготовки поверхности, ведь вода помогает очистить место проведения работ, прекрасно охлаждает отрезной диск, а также отводит пыль и частички материала из места распила. Вода также обладает расклинивающим эффектом, что существенно облегчает проникновение инструмента в тело материала и весь процесс работы.

Фактически весь процесс резки заключается в разметке будущего канала или отверстия, установке инструмента и проведении распила. При достаточном потоке воды нет необходимости в частых остановках и снижении оборотов инструмента для предотвращения перегрева.

Но необходимо внимательно следить за мощностью потока воды. Если при резке появляются искры, то необходимо увеличить приток охлаждающего агента и остановить резку из-за перегрева инструмента.

Мокрый способ резки обеспечивает отсутствие пыли и взвешенных частиц в воздухе рабочей зоны, что гораздо лучше сказывается на здоровье рабочих. Кроме того, такой метод позволяет выполнять отверстия и каналы до 500 мм в течение 4 – 8 часов.

При работе мокрым способом чаще всего применяются стенорезные машины и диски с диаметром от 350 мм. При отделке могут использоваться швонарезчики и диски с диаметром до 230 мм.

Особенности выполнения работ

Вне зависимости от способа выполнения резки необходимо помнить, что выполнение отверстий и каналов в твердых материалах требует строгого соблюдения техники безопасности. Для самостоятельного применения лучше не выбирать инструменты высокой мощности с отрезными дисками свыше 230 мм. Подобное оборудование требует хорошо отточенных навыков и соответствующего опыта работы.

Для домашнего использования лучше всего применять ручные резчики и электрические приспособления с дисками от 125 до 230 мм. А вот в профессиональном инструменте требуются уже более серьезные отрезные элементы с диаметром от 230 – 350 мм.

Алмазная резка позволяет быстро и эффективно выполнить любое отверстие или канал в материалах высокой прочности. Если не забывать о технике безопасности, работа с таким инструментом существенно облегчит жизнь любого человека, столкнувшегося с ремонтом или отделкой.

tehno-beton.ru

Алмазные отрезные круги - инструмент для твердых материалов

Алмазные отрезные круги - инструмент для твердых материалов

Опубликовано: 01 - 12

Алмазные диски широко используются для резки различных материалов, которые не поддаются или трудно поддаются обработке другими средствами.

Резание алмазным инструментом относится к абразивному типу обработки. В качестве абразивного вещества здесь используются мелкие алмазы. Непревзойденная твердость алмаза позволяет резать практически любые материалы, в том числе и отличающиеся высокой твердостью и абразивностью.

На этом сайте можно купить отрезной круг для болгарки, способный резать металл, бетон, керамику. Здесь представлены инструменты универсальные и специализированные, приспособленные для резания материалов определенного вида.

Различия алмазных дисков

Диски с алмазным напылением используются и в стационарном оборудовании, и в ручном электроинструменте, чаще всего в угловых шлифмашинах – болгарках. Прежде чем купить отрезной круг для болгарки или для станка, следует немного разобраться в параметрах инструмента.

Алмазные инструменты различаются по нескольким параметрам:

- по форме режущей кромки;

- по способу крепления абразива;

- по твердости вещества, удерживающего алмазные зерна – связки;

- по диаметру диска;

- по посадочному диаметру.

Например, если нужно купить алмазный диск по бетону, вполне можно ограничиться сравнительно недорогим универсальным инструментом. Лучше, если диск будет иметь сегментированный край. Такая форма улучшает режущую способность инструмента и предотвращает его деформацию в результате нагрева.

Здесь же можно купить алмазный диск по железобетону. Этот инструмент хорошо режет и бетон, и арматурную сталь. Его отличают более частое сегментирование режущей кромки и относительно мягкая связка. Мягкая связка легко открывает новые слои абразива при износе, благодаря чему диск постоянно сохраняет режущую способность.

Если нужно резать только сталь, то лучше выбирать отрезные круги по металлу, цены на которые существенно ниже. Металлы отличаются сравнительно невысокой твердостью, что позволяет использовать более дешевые абразивы.

Кроме твердости материалов, на выбор инструмента влияет и их абразивность. У металлов этот параметр очень низок, и поэтому для работы с ними применяются инструменты с мягким связующим. Для них не нужна стальная основа, и это еще одна причина, по которой отрезные круги по металлу цены имеют сравнительно невысокие.

Чаще всего, если нужно купить алмазный диск по бетону или кирпичу, выбирают инструмент для сухого реза. Этот режим обозначается пиктограммой в виде перечеркнутой капли. Режущие сегменты таких кругов крепятся к основе при помощи лазерной сварки. Это крепление позволяет им выдерживать сильный нагрев при работе.

Таким же образом делается выбор и при необходимости купить алмазный диск по железобетону. Эти инструменты могут использоваться и в режиме смачивания зоны резания. Это снимает термическую нагрузку на них и уменьшает количество пыли, что существенно улучшает обстановку на рабочей площадке.

Диски для чистого реза

Отрезной алмазный диск может иметь непрерывную режущую кромку. Обычно это улучшает чистоту реза и повышает точность работы. Инструменты такого типа чаще всего нуждаются в непрерывном орошении зоны реза. Вода предотвращает сильный нагрев и улучшает отведение отходов, очистку диска от них.

Такие диски, как правило, используются в стационарных станках, имеющих систему подачи воды. Система орошения инструмента может включать и оборудование замкнутого цикла. Обычно это ото отстойник, фильтр и насос.

«Гладкую» кромку имеют алмазные диски по керамограниту и другой керамике. При резании этих материалов на них часто образуются сколы. Непрерывная режущая поверхность позволяет избежать сколов или свести их к минимуму. Часто это совершенно необходимое условие работы. Например, если нужно резать облицовочную плитку.

Непрерывная режущая кромка может иметь насечки. Это так называемый турбо-диск. Насечки играют ту же роль, что и сегментирование края диска. Они повышают скорость резания, в некоторой степени компенсируют деформации при неравномерном нагреве. В работе ведь греется именно кромка, и в результате температурного расширения диск может «повести», отчего он может начать вибрировать и клинить в материале.

Способность диска к компенсации температурного расширения усиливается волнообразным профилем. Отрезной алмазный диск с таким профилем способен выдержать значительные нагрузки, а многие из них могут работать в сухом режиме.

Алмазные диски по керамограниту тоже могут иметь насечки на режущей кромке. Обычно это инструменты, от которых в большей мере требуется производительность, со сравнительно невысокими требованиями к чистоте реза.

Грамотный выбор диска для работы позволяет продлить срок службы инструмента и в конечном итоге свести к минимуму затраты на инструменты.

www.fix-tool.ru

Алмазные отрезные круги

В данном разделе представлен профессиональный расходный материал, необходимый на любом производстве, связанном с обработкой твердых материалов, таких как гранит, керамогранит, мрамор, кирпич, бетон, железобетон, асфальт. На протяжении многих лет мы поставляем качественные алмазные отрезные круги (диски) заводов EHWA (ИХВА) и SHINHAN DIAMOND оптом для торговых организаций, камнеобрабатывающих заводов, гранитных мастерских, строительных организаций, золотодобывающих компаний и других предприятий.

Алмазные круги (диски) для болгарки

Всегда в наличие на складе линейка алмазных отрезных кругов (дисков) различного диаметра и по различным материалам. Самые ходовые алмазные круги для углошлифовальной машины УШМ (болгарка) диаметр 40, 50, 65, 85, 100, 115, 125, 150, 180, 200, 230 и 250 мм. Посадочное отверстие 22,2 мм. Большинство алмазных дисков (кругов) поставляются с заводским переходным кольцом, что делает посадку универсальной 25,4 – 22,2. Такие отрезные (диски) круги можно также использовать на стационарных станках, плиткорезах, штроборезах и т.д.

Алмазные круги (диски) купить

При выборе алмазного отрезного круга (диска) обязательно обратите внимание на его назначение. Учитывайте то, что алмазный диск по бетону предназначен для резки именно бетона и, отнюдь, не является аналогом алмазного круга по асфальту или алмазного диска по граниту! Связка у всех алмазных дисков разная, равно как и их назначение. Чем тверже обрабатываемый материал, тем мягче связка алмазного круга и напротив, чем мягче материал, тем тверже связка. Обязательно уточняйте эту информацию у менеджеров!

Стоит отметить, что бывают и так называемые "Алмазные круги (диски) универсальные". Это очень удобно при выполнении отрезных работ по различным материалам. Но если алмазные диски по бетону, железобетону, кварцу справляются со своей задачей на пятерку, то у универсальных алмазных дисков показатели будут средние.

Также выбирая алмазный отрезной круг (диск) обратите свое внимание на его толщину. К примеру, если вам необходим быстрый чистый аккуратный рез, то лучше всего использовать диск со сплошной режущей кромкой или, например, тонкий тубо диск PRB толщина которого 1,2 мм. Алмазный отрезной круг обеспечит чистый рез, но работа этим отрезным диском должна быть очень деликатной, так как из толщины корпуса при усиленной нагрузке или криволинейной резке диск (круг) отрезной может гнуться.

Диски алмазные по материалу:

Диски алмазные диаметр, мм:

almaznye-krugi.ru