Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Обучение с пошаговыми фотографиями, уроками строительства и ремонта. Самостоятельное изготовления лестницы, печи, коптильни, строительство забора и многого другого своими руками. Жидкий кирпич


Жидкое стекло для кирпича: как выбрать, как работает

Жидкое стекло обширно используется в строительных работах и во время обычного ремонта. Это объясняется диапазоном качеств материала, в том числе способностью к гидроизоляции, разнообразием обрабатываемых поверхностей: древесины, кирпича, штукатурки и бетона. Одним из основных его назначений является защита от влаги, а также повышение огнестойкости строений, конструкций, грунтование кирпичного или бетонного основания.

Что собой представляет?

Имеет еще одно название — силикатный клей, потому что является водным раствором силикатных солей. Бывает 2 основных видов в зависимости от главной составляющей:

  • натриевое;
  • калиевое.

Вещество, благодаря химическому составу, имеет свойство отлично заполнять пористые материалы.

В чистом виде жидкое стекло — это кристаллы, белые или не имеющие цвета. На практике применяется водный раствор с консистенцией вязкой массы, быстро затвердевающей из-за реакции с углекислым газом. В строительных работах применяют самостоятельно сделанные растворы на основе силикатного клея с добавлением воды, песка и цемента.

Вернуться к оглавлению

Отрицательные и положительные стороны

Материал обладает множеством плюсов. К ним относятся:

Такой материал считается недорогим и эффективным.
  • сильное сцепление с поверхностью;
  • отличная проникающая способность;
  • высокая влагостойкость;
  • малая теплопроводность;
  • пассивность к большинству химических веществ;
  • хорошие антикоррозийные качества;
  • нетоксичность;
  • антистатические свойства;
  • небольшой расход (особенно при создании цементных растворов;
  • низкая стоимость.

Однако есть у него и свои недостатки:

  • Покрытие из жидкого стекла невозможно сверху покрасить или залакировать.
  • Материал — довольно хрупкий, и подвержен разрушениям в результате механических воздействий.
  • Для увеличения срока использования нуждается в комбинировании с другими видами гидроизоляции.
Вернуться к оглавлению

Как работает?

В базовом виде при строительных работах почти не используется. На базе силикатного клея готовят такие смеси:

Вид раствораСоставПрименение
ГрунтовкаЦемент и силикатный клей 1:1, вода для придания нужной консистенцииПромежуточная обработка оснований
ГидроизоляционныйПесок, жидкое стекло, цемент в равных частяхСоздание барьера для влаги
ОгнеупорныйПесок, цемент и силикатный клей 3:1:1)для цементной стяжки пола или самостоятельный водный растворПокрытие огнеупорным слоем
АнтисептическийЖидкое стекло и вода 1:1Удаление грибка и его профилактика
Состав для улучшения прочности0,4 кг силикатного клея, 1 литр водыУкрепление оснований
Бетонный гидрофобный растворСтакан жидкого стекла и 10 л чистой воды с добавлением сухого бетонаПридание бетону гидроизоляционных свойств
Такой раствор нужно готовить маленькими порциями.

Смесь должна быть однородной и вязкой, без посторонних примесей. Из-за быстрого застывания раствор готовят небольшими порциями, которые можно израсходовать приблизительно за 20 минут. Нужно строго соблюдать пропорции — превышение дозы силикатного клея сделает обрабатываемую структуру очень хрупкой.

Вернуться к оглавлению

Жидкое стекло и кирпич

Обработка этим веществом кирпича в инструкции по его использованию запрещена по причине того, что раствор способствует разрушению кладки. Но свойство материала быстро высыхать позволяет наносить его на кирпичные поверхности равномерно, маленькими порциями. Огнеупорные же свойства силикатного клея помогают покрыть его смесью камины, печи и трубы дымоходов. Подтеки необходимо быстро удалять. Для заделки возникших трещин, швов на фундаменте из кирпича или бетонных блоков используется раствор с добавлением натриевого силиката:

  • 1 кг цемента;
  • 50 г силикатного клея;
  • 750 г воды.
Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Выбирая жидкое стекло для гидроизоляции и других способов применения, необходимо внимательно ознакомиться с его составом. Существует 2 вида:

Тип стеклаСпособ применения
НатриевоеАрмирование оснований
Отливка форм
Огнеупорная обработка
КалиевоеНаружные малярные работы
Использование в составе огнеупорных и силикатных красок
Защита поверхностей в условиях химически агрессивной среды
Калиевый состав средства чаще применяется для наружных малярных работ.

Свойства калиевого состава аналогичны натриевому, однако он не дает отблесков на обработанной поверхности, а также невосприимчив к погодным влияниям, кислотному воздействию. Этот вариант — дороже, но обладает более высокими техническими качествами. При покупке обращают внимание на упаковку. Она должна быть плотной и герметично закрываться, поскольку стекло быстро застывает из-за попадания воздуха. Сохраняется вещество до 12 месяцев при любых температурах.

Вернуться к оглавлению

Применение

В строительстве с помощью жидкого стекла осуществляются:

  • гидроизоляция поверхностей зданий, колодцев, бассейнов;
  • антисептическая обработка;
  • Придание поверхностям огнеупорных качеств.

В быту его используют при таких работах:

  • укладка линолеума;
  • изготовление замазок для заделки труб;
  • пропитка материалов для усиления их противопожарных способностей;
  • замазывание срезов и повреждений на деревьях;
  • использование в качестве клея;
  • изготовление наливных полов 3Д формата;
  • декорирование разных поверхностей;
  • полировка автомобильных кузовов.
Вернуться к оглавлению

Заключение

Смеси с использованием силикатного клея оберегают строения от губительного влияния влажности, наделяют основания огнезащитными характеристиками, годятся для использования внутри помещений и на улице. Обработанная жидким стеклом поверхность покрывается пленкой, которая не размывается водой, не выделяет токсинов, не реагирует на химические вещества. Для обработки кирпича, кроме как в целях усиления жаропрочности, применять не стоит, так как это способствует разрушению кирпичной кладки.

etokirpichi.ru

Декоративный искусственный камень своими руками: технология изготовления

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 дляотделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

  • Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
  • При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
  • Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
  • Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
  • Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень своими руками можно наловчиться делать необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

  1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
  2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
  3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
  4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
  5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
  6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
  7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

  • Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
  • Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
  • Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
  • То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

  1. Вибростенд.
  2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
  3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
  4. Литейные формы.
  5. Литейные смеси – компаунды.
  6. Пигменты.
  7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
  8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

  1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
  2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

  • 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
  • 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

  1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
  2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
  3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

  • Гипс;
  • Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
  • Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
  • Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

  • Гелькоут – 20%.
  • Микрокальцит – 73%.
  • Отвердитель – 1%.
  • Ускоритель – 6%.
    На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

  • Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
  • Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
  • Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
  • Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня — от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

  • Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
  • В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
  • Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
  • После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

Проникающая гидроизоляция для кирпичной кладки

Одним из наиболее важных этапов строительства является гидроизоляция фундамента, стен и крыши здания, это значительно продлит срок эксплуатации здания, окажет положительное влияние на внутренний микроклимат, состояние здоровья, самочувствие и трудоспособность проживающих или работающих в нем людей.Пористая структура кирпича способствует быстрому поглощению влаги, попадающей на кладку вследствие просачивания грунтовых вод и выпадения атмосферных осадков. Предупредить этот процесс и защитить стены строения от неблагоприятных последствий позволяет применение проникающей гидроизоляции.

Необходимость проведения работ по гидроизоляции

Незащищенные от попадания влаги конструкции постепенно разрушаются из-за появляющихся в них трещин и деформаций. Проникающая гидроизоляция очень эффективно защищает строение от воды, ее качества не изменяются в результате воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды, низких или высоких температур, географического расположения.Большую пользу приносит гидроизоляция поверхности стен в помещениях, имеющих постоянно высокий уровень влажности. К ним относятся кухня, ванная комната, подвал, сауна, бассейн, гараж. Это хорошая гарантия от затопления и других подобных проблем. В настоящее время промышленностью выпускаются широкий ассортимент высокоэффективных гидроизоляционных материалов, качественно защищающих фундамент и стены строений от проникновения влаги. Они позволяют устранить такое явление, как «плачущие» стены в подвалах, привести уровень влажности в помещении к нормальному значению, предохранить стены от поражения грибками. Распланировать порядок выполнения гидроизоляции желательно на самой ранней стадии возведения или реконструкции здания. Гидроизоляция помещений уже введенного в эксплуатацию здания несколько сложнее и дороже.Материалы, используемые для проникающей гидроизоляции, широко востребованы в строительстве, их используют как для строительных объектов, находящихся под землей, так и на ее поверхности. Отсутствие токсичности позволяет применять их для обработки помещений и с наружной и с внутренней стороны.

Преимущество использования проникающей гидроизоляции

Преимуществом данного способа является высокая эффективность, обусловленная особым взаимодействием гидроизолирующего средства и составляющих кладку компонентов, приводящим к заполнению пор материала получившимися в результате реакции нерастворимыми в воде соединениями. 

Это способствует: 

  • Надежной защите кирпичной кладки здания от постепенного разрушения из-за контакта с влагой;
  • Предупреждению коррозии металлических элементов, содержащихся внутри и на поверхности стен;
  • Защите от поражения стен грибками и плесенью;
  • Улучшению устойчивости строительных материалов к влиянию химических средств.

Особенности применения проникающей гидроизоляции

Гидроизоляцию проникающего типа можно производить как во время сооружения здания, так и при последующем его ремонте в ходе эксплуатации. Нанесение слоя гидроизоляции на внутреннюю поверхность стен из кирпича эффективно благодаря способности применяемых материалов противостоять воздействию обратного давления. Процесс основан на образовании в порах кирпича кристаллов, полностью устраняющих опасность проникновения влаги внутрь кирпича, но не нарушающих поступление воздуха и его циркуляцию в помещении. Гидроизоляцию проникающего типа для кирпичной кладки следует выполнять более тщательно по сравнению с гидроизоляцией бетонной поверхности. Необходимо произвести специальную обработку, как кирпичей кладки, так и соединяющих их швов. 

Этапы работы:

  1. Выполняются штробы в швах с использованием обычного зубила или специального оборудования – штробореза или перфоратора.
  2. Внутрь каждого шва укладывается гидроизолирующее средство проникающего типа, затем ежедневно трое суток его поверхность увлажняется.
  3. На поверхность кладки наносится гидроизолирующий состав в следующей последовательности: покрытие праймером, используя специальную кисть; армирование с помощью штукатурной сетки из стекловолокна; пропитка ее раствором, устойчивым к воздействию щелочи; нанесение первого слоя толщиной около 10 мм, затем – второго, если необходимо – третьего. Общая толщина слоев может составить 30 мм. Изоляцию следует выполнять только при плюсовой температуре в помещении. Трое суток покрытую гидроизолирующей штукатуркой поверхность требуется регулярно увлажнять.

Подготовка поверхности кирпичной кладки

Прежде, чем производить гидроизоляцию, поверхность нужно подготовить. Обычно применяются один из методов ее подготовки:

  • Инъекционный (отсекающая гидроизоляция). В поверхности кладки сверлятся отверстия на глубину примерно 65-70% от толщины самой кладки. Диаметр отверстий может варьироваться в пределах 25-32 мм, они делаются на расстоянии 250 мм друг от друга в шахматном порядке. Для заполнения шпуров смесь подается под давлением. Затем проникающая гидроизоляционная смесь наносится на всю поверхность стены.
  • Плаговой рубашки. Срубается поверхностный слой кладки, расшиваются швы для заполнения не растрескивающимся материалом. Затем наносится штукатурка, в которую добавлены проникающие вещества. В заключение наносится гидроизоляция проникающего типа по инструкции, данной производителем.

При подготовке к гидроизоляции помещения организовывается сток жидкости, места предполагаемых протечек блокируются гидропломбами, например, «Пенеплагом» или «Ватерплагом». Стены очищаются от остатков краски, масляных пятен, плохо держащейся штукатурки, плесени, появившегося мха, места вхождения коммуникаций тщательно обрабатываются герметиками.

Состав, которым будет производиться гидроизоляция, готовится к работе в соответствии с инструкцией, данной производителем. Сразу большое количество смеси готовить не нужно, она должна быть нанесена на протяжении одного часа.

Наиболее распространенные гидроизоляционные материалы проникающего действия

Современные материалы проникающей гидроизоляции обеспечивают эффективную защиту кирпичной кладки и железобетонной поверхности от попадания влаги и агрессивного воздействия различных химических веществ, например, растворителей, щелочей, нефтепродуктов.

  1. «Xypex» – материал, изготавливаемый канадской фирмой «Ксайпекс». Его основой является цемент, имеющиеся в составе активные добавки препятствуют проникновению воды, воздействию хлоридов, препятствует коррозии железо-бетонных конструкций. Проникая в поры, активные добавки образуют нерастворимые соединения, обладающие кристаллической структурой, в результате реакции с водой и веществами, образующимися при гидратации цемента. Наличие в бетоне этих соединений делает бетон водонепроницаемым.
  2. Isomat Aquamat – обмазочный гидроизолирующий материал проникающего типа. Наиболее часто используется для гидроизоляции гидротехнических сооружений – бассейнов, канализационных колодцев. 

Преимущества материала:

  • Активное состояние материала сохраняется после нанесения постоянно.
  • Обеспечивает конструкциям абсолютную водонепроницаемость.
  • Значительно снижает чувствительность конструктивных элементов к механическим повреждениям, а арматуры – к коррозии.
  • Может использоваться в емкостях и сооружениях, из которых подается питьевая вода.
  • Отсутствие отрицательного воздействия состава материала на качественные характеристики воды подтверждено экспериментальными исследованиями.

3. «Пенетрон» - в качестве основы материала, являющегося новым типом гидроизоляции, взяты особые марки цемента и кварцевый песок с добавлением активных веществ. Может применяться для защиты конструкций из железобетона и поверхностей, в которых имеются трещины шириной не более 0,4 мм, от попадания влаги, воздействия кислот, щелочей, низких температур.«Пенетрон» используется для гидроизоляции кладки, штукатурки, сооружений из бетона, для создания которых применялся раствор цемента и песка высокого качества. Если существует необходимость восстановления нарушенной гидроизоляции в месте соединения фундамента и стены, можно использовать совместно с «Пенетроном» материал «Пенекрит». Наносить смесь можно как с внутренней, так и с наружной стороны конструкции, независимо от того, с какой стороны поступает влага. Производителем гарантируется защита кладки от проникновения воды при условии, что трещины в бетоне не превышают 0,4 мм, в случае значительного гидростатического давления.

Преимущества «Пенетрона»:

  • Материал экологичный и может использоваться в системах водоснабжения;
  • Наносить смесь на влажную поверхность можно кистью;
  • кристаллизация смеси, препятствующая проникновению влаги, может происходить на значительном расстоянии вглубь – до 1 метра.

4. «Виртуоз» - проникающий вид гидроизоляции, которым можно обработать поверхность для защиты от попадания атмосферной или грунтовой воды с любой стороны сооружения. Приготовление смеси: размешивается определенная порция, в среднем, 2 кг, с 0,5 л воды. Примерно через 5 минут перемешивания получается пластичный раствор, который с помощью шпателя или кисти наносится на поверхность кладки или бетона.Чтобы гидроизоляция была качественной, ее следует на протяжении трех дней увлажнять. К стене, на которую наносится состав, предъявляются следующие требования: чистая, без остатков краски, штукатурки, жирных пятен и влажная поверхность, твердое прочное основание без разрушающихся и отпадающих частей. Вода способствует проникновению активных действующих веществ смеси в толщу кладки, образованию нитевидных, нерастворимых кристаллов, которые заполняют все поры материала и защищают его от попадания воды.5. «Ватерплаг» - представляет собой сухую смесь, в состав которой входит алюминатный цемент, кварцевый песок и активные добавки. Материал позволяет быстро ликвидировать напорные течи в бетонных или кирпичных конструкциях. Быстро схватывается, способен расширяться. Используется совместно с «Пенетроном» или «Пенекритом». Материал безопасен для экологии, может применяться в конструкциях, обеспечивающих водоснабжение.

Инстаграм

superarch.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изоляции стен изнутри, цена, фото

Кирпич считается самым популярным строительным материалом. Он прочен, надежен, прост в использовании и довольно экономичен.

Однако в большинстве случаев при его применении строителям приходится приходиться использовать такой процесс, как гидроизоляция кирпичных стен изнутри и снаружи, поскольку данный материал не устойчив при высокой влажности.

Гидроизоляция кирпичных кладок значительно увеличивает срок эксплуатации конструкции и защищает ее от воздействия грибков и плесени

Гидроизоляция

Под данным процессом понимают защиту поверхности от прямого воздействия влаги. Для этого ее обрабатывают специальными растворами, накрывают плотными материалами или подвергают другим видам обработки. При этом проникающая гидроизоляция для кирпичной кладки занимает ведущее место среди материалов для защиты от влаги.

Наглядная схема, показывающая воздействие влаги на стену с гидроизоляцией и без нее

Принцип действия и современные технологии

  • Прежде всего, стоит отметить, что данный вид гидроизоляции раньше применялся только на пористых материалах, в состав которых входит цементный раствор. После нанесения мелкие частицы изолирующего вещества занимают все мелкие поры и трещины и под воздействием влаги вступают в реакцию, увеличиваясь в размере и полностью герметизируя поверхность. Такие особенности были хороши только для тех случаев, когда производилась горизонтальная гидроизоляция кирпичных стен, поскольку использовалась она вместе с цементным раствором.
  • Благодаря современным технологиям были созданы специальные пористые наполнители на цементной основе. В сочетании с проникающей гидроизоляцией они образуют универсальный материал способный эффективно препятствовать поглощению влаги практически на любой поверхности. При этом значительно повышается уровень его адгезии, что делает этот вид изоляции простым в использовании и долговечным.

Совет!Приобретая материал для защиты от влаги, необходимо убедиться в том, что он идеально подходит для конкретной поверхности.Это поможет избежать массы проблем при монтаже.

Перед началом работ необходимо тщательно подготовить поверхность, разделав трещины и заполнив образовавшиеся проемы цементным раствором

Подготовка поверхности

Перед тем, как производится гидроизоляция кирпичной кладки необходимо выполнить ряд подготовительных работ.

  • Вначале поверхность очищают от остатков раствора, грязи и пыли.
  • Затем для повышения ее плотности и защиты от появления плесени и грибков, ее обрабатывают антибактериальной грунтовкой.
  • После того, как поверхность высохнет, ее следует заново увлажнить. Это связанно с тем, что строительный кирпич очень хорошо поглощает влагу, а данный гидроизолятор на начальной стадии нуждается в ней для осуществления химических реакций. (см. также статью Как утеплить кирпичный дом снаружи, чтобы в нем было всегда тепло)

Совет!Для увлажнения кирпичной кладки в воду можно также добавить небольшое количество грунтовки.Это поможет жидкости проникать глубже в материал.

Любительское фото монтажа гидроизоляции с помощью распылителя

Нанесение

Практически все материалы данного типа наносятся на поверхность при помощи малярной кисти или небольшого шпателя. При этом слой нужно наносить именно такой толщины, на которую указывает инструкция.

Дело в том, что существуют различные виды подобной гидроизоляции, имеющие свой собственный технологический процесс. Один тип материала предполагает нанесение всего одного слоя, а другому для эффективности необходимо несколько слоев. Именно поэтому стоит внимательно изучать инструкции, которые прилагаются к изоляции. (см. также статью Как утеплить стены кирпичного дома изнутри: выбор материалов и схем утепления)

Совет!Для толстых слоев отлично подойдет небольшой резиновый шпатель, а распылитель можно использовать для жидких смесей и тонкого покрытия.Такой выбор инструмента позволит значительно сэкономить, избежав перерасхода.

Нанесение материала на поверхность с помощью малярных кистей и шпателя

Последующая обработка

Обычно поверхность после нанесения изоляционных материалов подвергают последующей обработке, хотя некоторые мастера не рекомендуют это делать. Дело в том, что теплоизоляция кирпичных стен предполагает установку нескольких слоев различного материала, что при неправильном монтаже может привести к возникновению конденсата, который вызывает появление плесени и грибков.

Некоторые типы гидроизоляционных материалов не нуждаются в дополнительной обшивке или покрытии для эффективной работы

Поэтому если предполагается поверхность штукатурить, то гидроизоляцию проникающего типа следует наносить на отделочный материал. Фактически она должна стать единственной преградой между стеной и окружающей средой. В противном случае она может полностью потерять свою эффективность.

Отдельные типы гидроизоляции сами являются прекрасным покрытием или выравнивающим материалом для стен

Если монтаж производится своими руками, то стоит обратить внимание на то, как ведет себя выбранный изолятор в сочетании с другими материалами. Особенно это важно в тех случаях, когда на поверхность планируется устанавливать плитку, наносить краску или другое покрытие, требующее высокой степени адгезии. (см. также статью Утеплитель для кирпичных стен: выбираем, оцениваем, монтируем)

Совет!Большинство производителей строительных материалов выпускают целые серии различного вида гидроизоляций, которые максимально совмести с их продукцией.Поэтому стоит подбирать все компоненты у одной компании, что значительно облегчит монтаж и увеличит надежность.

Наглядное пособие, показывающие принцип действия проникающих изоляционных материалов

Преимущества данного материала

  • Половина камня обработана изолятор, после чего материал был погружен в воду

    Его цена порой меньше, чем у других видов изоляторов, что весьма ощутимо при работе с большими объемами.

  • Высокие проникающие свойства позволяют защитить не только поверхность материала, но и внутри на глубину пропитки.
  • Влагоотталкивающие свойства данного вида изоляторов практически ничем не уступают пленке или битуму, но профессионалы все же рекомендуют воздержаться от применения их для наружных работ по защите фундаментов.
  • Благодаря особенностям глубокого проникновения в структуру, этот состав можно использовать даже на таком материале, как двойной силикатный кирпич М 150, значительно повышая его сопротивляемость во влажной среде.
  • Существует масса видов подобных изоляционных материалов, что не только расширяет их область применения, но и позволяет выбрать тот, который идеально подходит к конкретным условиям.

Совет!Не стоит считать данный материал универсальным и способным обеспечить полную изоляцию.Его необходимо применять в комплексе с другими изоляторами, чтобы получить максимальный эффект.

Физические свойства данных материалов просто поражают

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме, которая поможет получить полное представление о гидроизоляции данного типа и области ее применения. На ее основании можно сделать вывод, что современные материалы в сочетании с давно проверенными технологиями образуют совершенно новые компоненты, которые могут создать достойную конкуренцию дорогим и непрактичным изоляторам прошлого.

Однако стоит помнить и о том, что процесс защиты поверхности от влажности является сугубо индивидуальным. Для каждого конкретного случая нужно подбирать свой собственный материал или целый комплекс. При этом необходимо четко выполнять все рекомендации, указанные на инструкции по применению.

klademkirpich.ru

Жидкий камень-Делай сам!

Неужели камень может быть жидким? При современных технологиях, оказывается, что нет ничего невозможного. По сути, жидкий камень - это прогрессивный сверхтехнологичный материал, являющийся полимерной композицией, т.е. пластмассовой квинтэссенцией. Разные составляющие и наполнители придают этому виду материала весьма достойные внимания свойства. Зачастую спектр таких материалов настолько реалистично воспроизводит натуральный гранит или мрамор, что отличить их от природного камня практически невозможно.

Производство жидкого камня

А благодаря широкой палитре предлагаемых видов жидкого камня профессиональный дизайнер-оформитель сумеет подобрать для реализации пожеланий заказчика самые лучшие варианты.

Только стандартных цветов жидкого камня насчитывается около ста двадцати. По мере надобности материалу придать можно практически любой цветовой оттенок, который сохраняться будет в неизменном виде очень длительное время. Изделия из жидкого камня не нуждаются в специальном уходе – достаточно такую поверхность мыть чистой водой с мылом. В большинстве случаев он применяется в отделке интерьеров, в том числе и в производстве сантехники, мебели. С его помощью оформлять можно практически всё что угодно.

Жидкий камень является полимерным покрытием, имитирующим по фактуре и цвету натуральный материал. Этот вид материала в отличие от природного камня является более теплым и пластичным. Из него получаются отличные подоконники, столешницы, имитация кирпичной либо бетонной стены, раковины для ванных комнат и для кухни, а также барные стойки. Жидкий камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Жидким камнем отделывают стены около моек, используют вместо обычной плитки, а также используют для заливки полов. При желании с помощью жидкого камня можно изменить отделку любой поверхности.

Несмотря на то, что по внешнему облику жидкий камень похож на гранит, его отличает меньший вес и более доступная цена. Изделия из этого материала отличаются также экологической безопасностью, устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам температур, царапанию, не подвергаются коррозии. В структуре жидкого камня не образуются среды, подходящие для развития патогенных микроорганизмов, а потому он может быть применен для отделки в помещениях, в которых необходимо соблюдать жесткие нормы санитарного и гигиенического плана.В пласт вещества жидкого камня до его полного затвердения нередко для разнообразия отделки добавляют древесные, стеклянные, металлические и другие компоненты. Одним из принципиальных свойств жидкого камня является его относительная дешевизна.

Обработка напылением с использованием этого уникального материала может изменить поверхности изделий из других материалов. Дизайнеры говорят, что на кухне пол должен по цвету соответствовать столешнице и наоборот. Жидкий камень в этом случае может оказаться идеальным решением. Он позволяет выдерживать при необходимости полное соблюдение единства стиля и в других деталях интерьера, а также отделке помещений, включая мебель, сантехнику и пр. Это достигается тем, что цвет жидкого камня меняется при помощи особых добавок, приобрести которые можно у производителей и поставщиков этого материала.

Как заменить разбитое стекло При необходимости можно довольно легко заменить разбитое в окне стекло. Если при этом фрамуга находится в таком месте, что к ней трудно подступиться, лучше всего сначала снять ее с... Что такое антипирены Это специальные огнезащитные средства, которыми покрываются и пропитываются материалы для безопасности сооружения. Антипирены Антипирены – это один из способов увеличения... Как обшить баню Баня для русского человека является храмом здоровья. Она исцеляет не только тело, но и душу человека любого возраста. Не мудрено, что при первой возможности многие строят ее у себя... Как выровнять пол своими руками Перед укладкой какого-либо нового напольного покрытия, будь то ковролин, линолеум или ламинат, пол необходимо выровнять. Для новичков в ремонте эта задача покажется очень сложной.... Как сделать камин своими руками Камин в первую очередь служит украшением дома, и только потом его можно считать дополнительным источником тепла. Для сборки камина, независимо от типа, требуется тщательное...

www.stroyrom.ru

Жидкий камень-Делай сам!

Неужели камень может быть жидким? При современных технологиях, оказывается, что нет ничего невозможного. По сути, жидкий камень - это прогрессивный сверхтехнологичный материал, являющийся полимерной композицией, т.е. пластмассовой квинтэссенцией. Разные составляющие и наполнители придают этому виду материала весьма достойные внимания свойства. Зачастую спектр таких материалов настолько реалистично воспроизводит натуральный гранит или мрамор, что отличить их от природного камня практически невозможно.

Производство жидкого камня

А благодаря широкой палитре предлагаемых видов жидкого камня профессиональный дизайнер-оформитель сумеет подобрать для реализации пожеланий заказчика самые лучшие варианты.

Только стандартных цветов жидкого камня насчитывается около ста двадцати. По мере надобности материалу придать можно практически любой цветовой оттенок, который сохраняться будет в неизменном виде очень длительное время. Изделия из жидкого камня не нуждаются в специальном уходе – достаточно такую поверхность мыть чистой водой с мылом. В большинстве случаев он применяется в отделке интерьеров, в том числе и в производстве сантехники, мебели. С его помощью оформлять можно практически всё что угодно.

Жидкий камень является полимерным покрытием, имитирующим по фактуре и цвету натуральный материал. Этот вид материала в отличие от природного камня является более теплым и пластичным. Из него получаются отличные подоконники, столешницы, имитация кирпичной либо бетонной стены, раковины для ванных комнат и для кухни, а также барные стойки. Жидкий камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Жидким камнем отделывают стены около моек, используют вместо обычной плитки, а также используют для заливки полов. При желании с помощью жидкого камня можно изменить отделку любой поверхности.

Несмотря на то, что по внешнему облику жидкий камень похож на гранит, его отличает меньший вес и более доступная цена. Изделия из этого материала отличаются также экологической безопасностью, устойчивостью к механическим воздействиям, перепадам температур, царапанию, не подвергаются коррозии. В структуре жидкого камня не образуются среды, подходящие для развития патогенных микроорганизмов, а потому он может быть применен для отделки в помещениях, в которых необходимо соблюдать жесткие нормы санитарного и гигиенического плана.В пласт вещества жидкого камня до его полного затвердения нередко для разнообразия отделки добавляют древесные, стеклянные, металлические и другие компоненты. Одним из принципиальных свойств жидкого камня является его относительная дешевизна.

Обработка напылением с использованием этого уникального материала может изменить поверхности изделий из других материалов. Дизайнеры говорят, что на кухне пол должен по цвету соответствовать столешнице и наоборот. Жидкий камень в этом случае может оказаться идеальным решением. Он позволяет выдерживать при необходимости полное соблюдение единства стиля и в других деталях интерьера, а также отделке помещений, включая мебель, сантехнику и пр. Это достигается тем, что цвет жидкого камня меняется при помощи особых добавок, приобрести которые можно у производителей и поставщиков этого материала.

Потолочная система отопления Потолочная система отопления предполагает обогрев помещения за счет нагретого потолочного покрытия, которое в свою очередь нагревают отопительные элементы, расположенные между... Технология укладки ламината Прежде всего, после доставки ламината в помещение, должно пройти определённое время (около 48 часов) для адаптации ламината, то есть ламинат должен вылежаться при нормальной... Как покрасить деревянное окно Современные стеклопакеты не нуждаются в покраске и обладают рядом других важных преимуществ. Но их установка связана с достаточно большими затратами. Поэтому обладателям окон с... Как снять старую побелку Не смотря на то, что побелкой сегодня практически никто уже не пользуется – на смену ей пришли другие более технологичные и удобные материалы – в старых квартирах ее еще можно...

stroyrom.ru

Гидроизоляция кирпичной стены

Кирпич - пористый материал, который при контакте с водой, быстро поглощает влагу. Гидроизоляция кирпичной стены помогает защитить сооружение не только от атмосферной, но и от капиллярной влаги. Современный выбор способа гидроизоляции позволяет выбрать тот, который не будет ухудшать декоративную функцию кладки, закрывать ее. Наиболее этим целям соответствует проникающая гидроизоляция кирпичной стены. Мастика и рулонные материалы лучше использовать, если возникла необходимость в гидроизоляции фундамента дома. Окрасочный способ не рекомендуется использовать, потому как постоянная повышенная влажность стен очень быстро приведет к деформации и отслаиванию краски и отделочных материалов. Проникающая гидроизоляция кирпичной стены позволяет добиться максимальной эффективности, потому как основана на реакции, в которой участвуют элементы кладки и компоненты раствора, что приводит к созданию нерастворимых соединений, надежно заполняющих поры.

 

Преимущества использования проникающей гидроизоляции:

  • надежно защищает строение от разрушительного действия влаги,
  • предотвращает возникновение коррозии арматуры железобетонных фундаментов,
  • борется с появлением плесени,  грибка,
  • способствует повышение химической устойчивости материалов.

 Проникающая гидроизоляция кирпичной стены проводиться как на этапе строительства здания, так и во время ремонтно-восстановительных работ. Учитывая тот факт, что материал способен противостоять обратному давлению, его также применяют для нанесения гидроизоляционного слоя изнутри. При этом стоит отметить, что кристаллические образования гидроизолирующего состава, надежно перекрывающие доступ влаги вглубь кирпича, не преграждают циркуляцию воздуха, позволяют стенам «дышать». Все эти мероприятия помогают защитить здание от агрессивного воздействия окружающей среды.

Проникающая гидроизоляция кирпичной стены в сравнении с работой с бетонным раствором, требует более тщательного подхода и значительных временных затрат так, как предстоит не только обработать саму кладку, но и швы. Гидроизоляция швов производится в несколько этапов: с помощью перфоратора, штробореза или зубила в кладочных швах проделываются шробы, которые в дальнейшем промываются и зачищаются. В шов укладывается проникающий состав, который на протяжении последующих 3-х суток необходимо увлажнять. После того как работа со швами закончена, переходим к отработке кладки. На стены наносятся проникающие составы (гидроизоляционная штукатурка). Причем делается это в несколько этапов. Сначала на кладку с помощью специальной кисти наносится праймер. Для армирования слоя штукатурки используются стекловолоконные штукатурные сетки, которые потом пропитываются щелочеустойчивыми растворами. Толщина первого слоя штукатурки должна быть приблизительно  10 мм. Затем следует нанести второй слой. При необходимости толщина гидроизоляции может достигать 30 мм. Во время работы необходимо следить за поддержанием положительной температуры. На протяжении последующих трех суток штукатурку увлажняет.

Инъекционная гидроизоляция кирпичной стены

Это одна из разновидностей проникающей изоляции, которая используется для обработки поверхностей с целью предотвратить проникновение влаги. Инъекционная (жидкая) гидроизоляция характеризуется долговечностью и высоким техническими качествами. Она защищает строение от влаги, коррозии, перепадов температуры, помогает сохранить в  помещении тепло. Как правило, в качестве инъекционной изоляции выступает жидкое стекло или жидкая резина.

Жидкое стекло – это раствор силиката натрия и калия. Его добавляют в бетон, что помогает улучить его устойчивость к механическим повреждениям, сделать более твердым, снизить уровень влагопоглощения. Жидкое стекло также может применяться в чистом виде. Срок действия такой гидроизоляции – 5 лет, после чего  процедуру следует повторить.

Жидкая резина характеризуется простотой нанесения, имеют высокую адгезию, гибкость и эластичность. Наносится она, как правило,  методом напыления. Чаще всего жидкую резину используют, если возникает необходимость в гидроизоляции кровли, бассейнов, канализации, тоннелей.

aquagroup.ru