Герметики в строительстве применяют практически повсеместно. Раньше приходилось заделывать мелкие щели водостойкими растворами шпаклевки или чем-то подобным. Сейчас достаточно просто установить картридж с герметиком в монтажный пистолет и нанести его на рабочую поверхность. Далеко не все знают, что герметики используют не только для внутренней изоляции, но и для наружных работ. Наружный герметик – это особенный строительный материал. Его специально создают для того, чтобы иметь возможность быстро и эффективно заделывать наружные швы и любые другие изъяны. При этом у подобной продукции есть огромное количество преимуществ, перед другими возможными вариантами. Герметик для наружных работ отличается от внутренних вариаций своим составом и особенными свойствами. В отличие от помещений, на улице герметик будет постоянно подвергаться воздействию высоких или низких температур, излишнего количества влаги и т.д. Не стоит забывать и про высокую вероятность появления грибков или плесени. Все это разработчики обязаны учитывать, чтобы герметик для наружных швов мог эффективно выполнять возложенные на него функции. В наружных работах герметики применяют для защиты различного рода щелей, проемов и швов, которые сложно заделать другим образом. Например, очень часто силиконовый герметик для наружных швов применяют во время установки окон. С его помощью удается за считанные минуты качественно изолировать оконную раму и защитить ее от внешних воздействий. Часто герметиками пользуются во время утепления фасадов. Герметик для наружного шва считается лучшим выбором, если нужно заделать стыки между утеплителем. Применяют герметики и для изоляции кровли. Работать с наружными герметиками можно посредством использования специальных шприцев-пистолетов. В них достаточно загрузить баллон и можно приступать к работе. Хорошее оборудование дает человеку возможность максимально контролировать процесс нанесения. После окончания процесса нанесения герметик застывает и превращается в эластичный и в то же время прочный материал. Производители существенно продвинулись в деле изготовления наружных герметиков. Этот материал имеет огромное количество преимуществ: Недостатки у наружных герметиков тоже есть: Обычные и наружные герметики различают по химическому составу. Нужно понимать, что большинство наружных герметиков используют те же вещества, что и внутренние герметики. Вот только в них есть специальные добавки, которые делают подобную продукцию пригодной для использования на улице. Герметики делят на несколько следующих видов: Безусловными лидерами среди наружных герметиков являются полиуретановые и силиконовые составы. Полиуретан практически не имеет недостатков, а вот преимуществ у него огромное количество. Этот герметик с успехом используют для изоляции любых наружных конструкций. Единственная их проблема – это слабая устойчивость к воздействию ультрафиолета. Силиконовые герметики не страдают от подобных проблем. Но и стоят они дороже. Силикон не реагирует на температуру в атмосфере. С влагой и грибками он справляется тоже без всяких проблем. Использовать этот материал можно практически повсеместно. Впрочем, довольно высокая цена наверняка заставит вас задействовать его избирательно. Герметики на основе силикона желательно использовать для изоляции окон, откосов и трещин. Бутиловые герметики имеют массу преимуществ, но есть у них один важный минус, который следует учитывать при выборе. Бутил теряет свои характеристики при долгой эксплуатации в условиях низких температур. Желательно покупать его только если вы живете в более теплом климате. Можно также комбинировать бутиловые и силиконовые или полиуретановые герметики. Это бывает полезно, так как бутиловые герметики намного дешевле и могут использоваться в больших количествах. Битумные герметики следует выбирать, если вам предстоит работа на чердаке или крыше. Для таких условий они подходят, как нельзя лучше. Еще их можно применять в работе с водостоками, дренажными системами и другими подобными конструкциями. А вот высокие температуры этот материал переносит не лучшим образом. Для утепления фасадов или стен желательно выбрать герметик с иными свойствами. Купить герметик для наружных работ можно в любом строительном магазине, но цены у них серьезно отличаются. Основные отличия существуют между герметиками из разных веществ. Впрочем, наценки продавца и отпускная цена у самого производителя тоже вносят свою лепту в формирование конечной стоимости. Герметики продают в емкостях по 310, 500, и 1000 мл. Мы будем указывать цену за один баллон минимального объема. Силиконовые герметики продают по цене 1,5-5 долларов за 1 шт. Полиуретановые стоят намного дороже. Их цена равняется 3-8 долларам за 1 шт. Существуют и экземпляры по 10 и больше долларов. Но это уже не герметик, а скорее клей с изоляционными свойствами и возможностью расширения. Бутиловые герметики стоят очень дешево. Их цена редко превышает отметку в 1,5-2 доллара за штуку. Основная же продукция продается по 0,7-1 доллар за картридж. Битумные герметики обойдутся вам в 2-5 долларов за 1 шт. homebuild2.ru Современные герметики позволяют решить целый ворох проблем – это и утепление, и звукоизоляция, и заделка трещин и щелей в рассохшихся деревянных окнах. Некоторые герметизирующие составы можно использовать и как клей, поскольку они обладают высокой адгезией к разным материалам. Вариантов герметиков много и во всех этих предложениях нужно разобраться. Вопрос утепления окон на зиму и сегодня можно решить дедовскими методами, например, заклеить щели бумагой, скотчем или полосами старых газет, набить вату или ветошь. Практично, но совершенно не эстетично – вряд ли такой вариант подойдет владельцу квартиры, где только что закончился ремонт. Современные оконные герметики позволяют утеплить окна совершенно незаметно – полосы герметика становятся частью окна, сливаются с ним, в ряде случаев их можно покрасить или же выбрать прозрачный, бесцветный вариант. Современные оконные герметики Некоторые герметики применяются на стадии установки окон – полиуретановая пена хорошо расклинивает окно и заполняет все пустоты в стенах, и отлично прячется под слоем штукатурки или откосами из ПВХ либо металла. Другие можно применять непосредственно перед наступлением холодов, заделывая щели у подоконника и на стыке со стеной. Следует понять, что один единственный герметик для окон проблему утепления и звукоизоляции не решит – нужно использовать в комплексе несколько материалов, для внутреннего и наружного применения. Перед походом на строительный рынок определитесь, какие цели вы преследуете. Герметик для окон может быть: Эластичный герметик для окон Ни один из существующих герметиков не объединяет всех этих качеств. Впрочем, все они в одном флаконе и не нужны. Так, морозостойкость важна для наружных герметиков, прозрачность – для заделки швов в больших панорамных окнах, устойчивость к ультрафиолетовому излучению пригодится только в том случае, если швы не будут спрятаны под защитный слой краски или штукатурки. Рассмотрим существующие предложения поближе. Герметизация оконных швов бутиловыми герметиками часто происходит уже на этапе сборки стеклопакетов в момент производства. В основе бутиловых составов – смесь полиизобутилена с обычным мелом. Мел выступает в роли наполнителя, и от его количества зависит качество герметика. Лучшим считается соотношение 50 на 50, однако многие производители предпочитают сэкономить на более дорогом полиизобутилене. К несчастью для многих потребителей, оценить характеристики приобретения можно только спустя некоторое время после его нанесения и затвердевания. Составы с чрезмерно большим количеством мела быстро иссыхают, трескаются и крошатся. Бутиловые герметики используются исключительно для уплотнительных работ внутри помещений. При выборе состава обратите внимание на компоненты, из которых он изготовлен – если на этикетке указан еще и парафин или индустриальное масло, то такой герметик будет обладать гораздо лучшей адгезией к разным материалам. Бутиловый герметик для окон Еще один вид герметика для внутренних работ – акриловый. Этот вид отличается низкой паропроницаемостью, а потому его часто используют для защиты монтажной пены от влаги и конденсата. Акриловые составы прекрасно липнут к любым поверхностям, даже если они не полностью высохли. Главный недостаток акриловых герметиков – их невысокая эластичность. В морозную погоду они совсем затвердевают и могут потрескаться. Поэтому герметизация оконных швов снаружи подобными составами себя совсем не оправдывает. К достоинствам можно отнести тот факт, что швы из акрила можно окрасить в любой цвет практически любой краской. Поэтому в большинстве своем такие герметики продаются в белом цвете. Бутиловые ленты – совсем не то же самое, что и бутиловые герметики. В качестве полимерной основы в лентах используется бутилкаучук, а также ряд пластификаторов и наполнителей. Именно от них и зависит качество готовой продукции, поэтому бутиловые ленты следует покупать с большой осторожностью, чтобы не попасть на совсем непригодный герметик. Парафин и индустриальное масло также используются в качестве пластификатора, улучшающего адгезию материала. Бутиловая лента При работе с бутиловыми составами важно очень тщательно убрать остатки грязи, краски и старой замазки. Не помешает промазать места, где будет проходить шов, специальной грунтовкой. Используя акриловые герметики, можно обойтись без каких-либо грунтовок. Среди самых доступных и самых популярных герметиков для заделки швов снаружи были и остаются силиконовые составы. Чаще всего в продаже можно найти герметик оконный белого цвета – это связано с цветом окон ПВХ, зачастую тоже белым. Однако на самом деле силикон бесцветен, и прозрачные варианты можно также найти в продаже. Самое главное достоинство такого герметика – его высокая эластичность, которая сохраняется даже при очень низких температурах. К тому же, силиконовый герметик не боится воздействия влаги и ультрафиолета, что делает его подходящим для утепления окон на зиму. Главный компонент таких составов – каучук, который прекрасно чувствует себя на любых поверхностях. Поскольку он совершенно безопасен, силиконовый герметик часто применяют и для внутренних работ. Однако при его покупке следует либо заранее выбрать нужный цвет, либо не окрашивать в будущем швы, поскольку краска на силикон ложится очень плохо и плохо держится после высыхания. Самыми качественным считается кислотный силиконовый уплотнитель, который легко узнать по запаху уксуса. Однако такие составы несовместимы с металлическими поверхностями. Герметик для наружных работ Покупая герметик для окон, выбирайте тот, что с фунгицидами в составе, в этом случае вы избежите появления плесени на швах. Силиконовый герметик имеет серьезный недостаток – «музыкальность». Речь идет о том, что при нанесении состава на шов между стеклом и рамой он образует тонкую пленку. Через некоторое время эта пленка может отслоиться от стекла, и тогда окна начинают в самом прямом смысле слова свистеть в унисон с порывами ветра. Свист можно ликвидировать только с помощью заделки шва новым слоем герметика после удаления старого. К слову, удаляется он иногда совершенно случайно, стоит только потянуть за свисающие ниточки тонкой пленки. Силиконовый герметик для окон Среди новинок на рынке – акрилсиликоновые герметики, которые объединяют качества акриловых и силиконовых. Такие герметики обладают высокой эластичностью и в то же время их можно красить. Однако и стоят они дороже. Если для вас прежде всего важен высокий уровень герметизации швов и поверхности, то лучший выбор – это тиоколовый герметик. В их основе полисульфидные олигомеры – компонент, который обеспечивает высокую степень текучести и вязкости после застывания. Высокая стоимость тиоколовых составов оправдывается очень мощной герметизацией. Работать с ними достаточно сложно, поскольку приходится самостоятельно смешивать два компонента, поэтому зачастую их применяют только профессионалы. remoskop.ru Специальные материалы для герметизации или уплотнения швов и стыков приобрели настолько большую популярность, что представить без них любой вид строительных работ практически невозможно. Использование герметика в условиях улицы потребует наличие у него особенной стойкости к темперным колебанием, ведь очень важно, чтобы материал оставался эластичным даже в морозную погоду. Подобными свойствами обладают несколько разновидностей герметика, однако некоторые их характеристики могут отличаться. Этот тип герметика на сегодняшний день пользуется наибольшей популярностью среди пользователей. Его применяют как в производственных, так и бытовых целях, внутри помещений и в условиях улицы. В основе этого мягкого эластичного вещества лежит кремний: именно из него изготовляются полимерные смолы для производства силикона. Можно ли использовать силиконовый герметик в условиях низких температур? Обычный силикон комфортно себя чувствует в температурном диапазоне от -50 до +200 градусов. Некоторым специальным уплотнителям сообщается повышенная жаропрочность. Выбирая подходящий морозостойкий герметик, важно учесть, что силиконовый материал не поддается покраске. Учитывая то, что цветовая палитра окрашенных уплотнителей не очень богата, подобрать наиболее подходящий оттенок для своего фасада удается далеко не всегда. Именно эстетическая составляющая заставляет рассмотреть и другие разновидности стойких к морозу герметиков. Стандартные материалы данного типа не могут похвалиться особой температурной устойчивостью (от -20 до +70 градусов). Обычно строители стараются удерживаться от использования их для наружной герметизации, так как значительное число регионов нашей страны обладает суровыми зимами. Преимущественная сфера применения акриловых герметиков – внутренние работы по уплотнению стыков статичного или малоподвижного типа. Цена на такую продукцию гораздо ниже, чем у силиконовых аналогов. Для акриловых уплотнителей также характерна способность отлично сцепляться практически со всеми строительными основаниями, включая бетонные, деревянные и стеклянные. Это позволяет эффективно заполнять смежные участки неоднородных материалов. Главным преимуществом акрилового герметика над силиконовым заключается в податливости первого к окрашиванию и штукатурке. Для улучшения эксплуатационных способностей материала, а конкретнее – его температурной стойкости, производители стали усиливать чистый акрил силиконовыми смолами. Как следствие, морозостойкость нового состава значительно увеличилась (до -40 градусов). То же самое касается увеличения стойкости герметика к прочим климатическим агрессивным воздействиям и деформациям. При этом стоимость уплотнителя осталась практически на уровне акриловой разновидности. На Западе популярность полиуретанового герметика давно обошла силикон. Местом изобретения нового материала стала Германия. Внешне полиуретановые герметики имеют вид мастики, которую заливают для продажи в ведра или тубы. Вещество не нужно путать с пенополиуретаном, больше известным, как монтажная пена. Характеристики у полиуретановых уплотнителей почти такие же, как и у силиконовых. Однако в плане перенесения кризисных температур материалу нет равных среди прочих герметиков: он способен сопротивляться лютым морозам, до -60 градусов, и экстремальному нагреванию, до +120 градусов. Чаще всего составы имеют наружное предназначение, так как процедура их нанесения и затвердевания сопровождается выделением токсичных едких компонентов. По завершению полимеризации вещество не представляет никакой опасности, что позволяет использовать его и для внутренних работ, в отсутствии людей. Наносить полиуретановый герметик разрешается даже в морозную погоду: главное, перед этим провести увлажнения швов, для обеспечения качественной полимеризации состава. В процессе твердения вещество почти не усаживается. Его можно смело наносить на вертикальные участки, не боясь стекания. Различаются однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые уплотнители. Первые из них имеют пастообразную консистенцию, с очень небольшим весом. Однокомпонентные герметики удобны в использовании, так как реализуются в уже готовом для применения виде. Хорошо сцепляясь даже с самой гладкой поверхностью, они используют для полимеризации находящуюся в воздухе влагу. Однако при снижении температуры до -10 градусов однокомпонентные полиуретановые герметики лучше не использовать, так как из-за уменьшения атмосферной влажности воздуха (что неминуемо происходит в морозную погоду), существенно замедляется скорость полимеризации. Впоследствии это может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках уплотнителя. В состав двухкомпонентного полиуретанового герметика входит полиоловая паста и отвердитель. Их смешивают непосредственно перед использованием, в отдельных же упаковках вещества могут сберегаться длительный период. Смешанный состав нужно применять практически сразу, иначе он начнет схватываться. Работать двухкомпонентным уплотнителем разрешается даже в морозную погоду, так как процесс его затвердевания не зависит от атмосферной влаги. Готовый заделанный стык способен стойко переносить вибрации, деформации и другие эксплуатационные нагрузки на протяжении длительного времени. Приготовляя раствор, важно точно соблюдать указанные пропорции составных компонентов. Работать с любым полиуретановым герметиком рекомендуется в защитных перчатках. Независимо от того, какой именно морозостойкий герметик был выбран, при его неправильном нанесении сильные качества материала вряд ли проявятся. Этот материал предназначен для того, чтобы обработанная им трещина или шов были надежно защищены от внешних климатических воздействий. Чтобы обеспечить надежную сцепку уплотнителя с основанием, из шва удаляют всю грязь, пыль и старую отделку. Желательно, чтобы обрабатываемое основание было однородным. На упаковке материала имеется подробный перечень рекомендаций по использованию состава. Сугубое значение имеет то, при какой температуре разрешается наносить герметик. Для некоторых составов подойдет только плюсовая температура: работать в мороз обычно разрешается только полиуретановыми уплотнителями. Также следует выяснить, сколько потребуется на застывание герметика. Обычно инструкция указывает два срока – для полимеризации и для полного отвердения. Обычно материалы данного типа схватываются в течении 30 минут, а на полное затвердевание и набор прочностных характеристик может потребоваться до 7 дней. Применяются морозостойкие герметики в различных сферах. В основном это – отделка и оснащение фасадов и других наружных поверхностей. Широко используются при проведении кровельных работ, где современные облицовочные материалы, типа черепицы или профнастила, нуждаются в особо качественной герметизации участков стыковки. Кроме того, существуют пищевые составы, не содержащие опасных для здоровья компонентов. С их помощью герметизируют швы на сосудах для воды и продуктов. Востребованы данные составы и в медицинской сфере. superarch.ru Герметики – это материалы, предназначенные для ликвидации щелей и трещин. Используются для заполнения пустот в оконных и дверных коробках, трубах отопления, водопроводных трубах. Они широко применяются не только в строительстве, но и в быту. Используются как при строительстве частных построек, так и при проведении мелкого ремонта. И именно тут люди начинают испытывать трудность в выборе материала, так как рынок герметиков многообразен, а качество ремонта и монтажа зависит от того, насколько правильно они подобраны. Сегодня в магазинах можно найти герметик для самых различных нужд: для заделки швов в полах, санитарный, термостойкий, кровельный, универсальный, для дерева и натурального камня. Есть уже готовые к применению составы — одно и двух компонентные (из основы и полимеризующих компонентов), многокомпонентные (со специальными добавками). Последние смешивают перед нанесением. Бывают пастообразные, в виде замазки, раствора. Можно еще больше запутаться, обнаружив разные по составу герметики: акриловые, битумные, акрилолатексные, полиуретановые и силиконовые.Каждый из которых служит для определенного вида работы и поверхностей. Видео: Герметики. Виды и применение Они разделяются на несколько видов: Сначала следует определиться с областью применения состава – будет ли он использоваться в помещении или снаружи. Такие характеристики обычно указаны производителем на упаковке. Читаем для каких видов работ он предназначен. Далее надо оценить состояние поверхности, в зависимости от поверхности и выбираем вид герметика (можно ли использовать его например при работе со старыми, ржавыми или влажными поверхностями). Смотрим на упаковке тип производимых работ (кровельный, оконный или универсальный), вид герметика (акриловый, силиконовый), свойства (высокотемпературный, прозрачный, водостойкий, пастообразный). Оцениваем возможность теплового расширения стыков, выбираем нужную надпись на этикетке: эластичный или нет. Решаем, будет ли окрашиваться герметик. Предположим, вам надо заделать швы между плитами при сборке ламината. Для этого нужен состав для внутренних работ. Выбираем водостойкий, быстросохнущий материал с тонким нанесением, но не склеивающий пол (иначе следующий ремонт будет невозможен). В составе герметика не должно быть растворителя, чтобы не повредить ламинат, без резкого запаха, после высыхания должен легко очищаться с поверхности. В этом случае предпочтителен тот, который сможет переносить движение панелей ламината без трещин и зазоров, то есть высокоэластичный состав. Для внутренних работ используется акриловый герметик. После ремонта состав на основе акрилатных смол можно покрыть акриловой краской или лаком под цвет поверхности. Бывают водостойкие и не водостойкие. Последний вариант очень капризен. Чаще всего применяется при ремонте мебели, плинтусов, сухих стен из кирпича и бетона, гипсокартона, ремонт деревянных рам. Больше ни какие другие поверхности не пригодны для нанесения этого герметика. Неводостойкий — экологически безопасен, без запаха, растворяется водой. При этом не переносит влажности. Акриловый слабо переносит деформацию, поэтому не рекомендуется применение на поверхностях, подверженных тепловому расширению. Тепло и сухость — это идеальные условия для работы с ним. Несоблюдение приводит к тому, что шва начинают осыпаться и растрескиваться на следующий день после нанесения. Водостойкий акриловый герметик почти не имеет недостатков своего неводостойкого брата — имеет прекрасную адгезию (сцепление с поверхностью) к кафелю, бетону, кирпичу, ПВХ, гипсокартону, пористым основаниям, окрашенным и лакированным поверхностям, устойчив к низким температурам, но так же не переносит деформационной нагрузки. Водостойкость акриловых герметиков относительна. При попадании воды они не разрушаются, отлично переносят кратковременное воздействие, но не ложатся на мокрые швы и не подходят для поверхностей, имеющих постоянный контакт с влагой (например бассейны). При этом акриловые герметики можно использовать для ванных комнат, так как они хорошо переносят температурные колебания, желательно, чтобы в их составе были противогрибковые компоненты. Время полного затвердевания герметика – около суток. Самым дорогим в этой категории является прозрачный герметик. Он почти такой же, как и акриловый, только лучше. За счет силикона в составе, более прочный и эластичный, хорошо выдерживает перепады температур и атмосферные осадки, подходит и для наружных работ. По сравнению с акриловым акрилолатексный обладает лучшей способностью к деформации, дает плотное, при этом эластичное основание шва. Подходит для работы по дереву, ДСП, штукатурке, стеклу, окрашенным поверхностям, для герметизации оконных рам и дверных проемов (как внутри, так и снаружи), вентиляционных проемов, сайдинга. После высыхания можно окрасить латексными и масляными красками. Применяются для фасадных работ при герметизации стыков строительных конструкций, для герметизации кровли и фундамента. Полиуретановые герметики эластичны, хорошо переносят деформацию, обладают высокой стойкостью к воде и перепадам температур. Подходит для ремонта сложных поверхностей, таких как: железобетон, пластмасса, алюминий, оцинкованный металл, а также дерево, камень, керамика. Один из самых прочных герметиков, срок службы – более 20 лет. Полиуретановый герметик — едкий состав, при работе с ним необходимо строго соблюдать меры безопасности, по возможности не использовать в помещении. Его можно окрашивать. Является лидером рынка. Используется для нанесения практически на любые поверхности (в том числе на металлические и пластиковые). Он не подвержен воздействию атмосферных осадков и изменению температуры, обладают отличной эластичностью. Устойчивы к воздействию большинства агрессивных сред. Швы не возможно красить или реставрировать. Для этих целей производители выпускают разнообразную цветовую гамму силиконовых составов. Силиконовые герметики выпускаются двух видов – нейтральные и кислотные. Нейтральные применяются для ремонта сантехники и батарей отопления, ими можно обрабатывать швы при укладке плитки в бассейне, ванной или кухне. Они отлично переносят высокую температуру. Кислотные используются для работы с пластиком , керамическими изделиями и деревом. При работе с деревом, не просто герметизируют, но и пропитывают, что позволяет дольше сохранить поверхность. При ремонте кровли одним из самых актуальных является битумный герметик. Его основа – резина и битум. В семействе герметиков они самые старые, просты в работе и по составу. С помощью такого герметика можно оперативно, буквально за 20 — 30 мин, заделать трещины и швы в кровле, фундаменте, дренажной системе. Дождь и влага этой работе совершенно не помеха, потому как битумные заполнители не растворяются в воде. Недостатком является то, что их нельзя окрашивать из-за большой эластичности, а также не рекомендуется проводить работы при минусовой температуре. Помните, что каждый вид герметика применяется только для определенных поверхностей и условий. Посмотрите видео: Заполнение швов герметиком: alina-sharapova.ru В настоящее время рынок предлагает потребителям разнообразные виды герметиков в огромном ассортименте. Но разобраться во всем этом многообразии, не зная свойства герметиков бывает не просто. С точки зрения химического состава герметики принято называть по их химической основе и делить на акриловые, силиконизированные акриловые, полисульфидные, битумные, битумные мастики, бутиловые, силиконовые, полиуретановые и герметики на основе MS-полимера. Выбирая герметик обычно в первую очередь обращают внимание на химическую основу герметика, а затем сопоставляют свойства герметиков, по таким основным показателям, как: степень адгезии к различным материалам и адгезионная прочность, прочность и эластичность, усадка при отвердении, долговечность, время образования пленки на поверхности герметика, время полного затвердевания, устойчивость к агрессивным средам и УФ-излучению, термостойкость и морозостойкость, наличие коррозионного или иного отрицательного влияния герметика на различные материалы и т.д. Акриловые герметики изготавливаются на основе смеси акрилатных полимеров. Эти виды герметиков сегодня самые популярные и самые не дорогие. Они однокомпонентные и поэтому просты в применении, не токсичны, пожаробезопасны, паропроницаемы, устойчивы к УФ-излучению, могут разбавляться водой и окрашиваться любыми красками, обладают хорошей адгезией практически ко всем материалам, в том числе и к пористым. Примером могут служить высококачественные акриловые герметики с торговыми марками Bostik и TYTAN. После нанесения акрилового герметика, начинается процесс его вулканизации, сопровождающийся испарением воды и появлением значительной усадки, доходящей до 10% и более. Если при комнатной температуре акриловые герметики обладают эластичностью, то при отрицательных они твердеют и становятся жесткими. Раскрытие швов, более 15% зачастую приводят к их отслаиванию, даже если они наносятся внутри помещений. При постоянном контакте с водой все свойства акрилового герметика его упругость и прочность сцепления с материалом основания заметно ухудшаются, а на пористых основаниях, таких как дерево, уплотнитель из акрила выходит из строя еще быстрее. Подобные свойства герметиков резко сужают область применения "акрилов" до уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений, таких как внутренние соединения оконных рам, дверных проемов, подоконников, заполнения трещин и щелей в бетоне, штукатурке, кирпичной кладке. Долговечность эксплуатации акриловых герметиков по разным оценкам: в помещении – (5-10) лет, а в наружных конструкциях – (1-2) года. Этот вид герметиков появился недавно и считается очень перспективным. Основой силиконизированных акриловых (акрил-силиконовых, акрило-латексных) герметиков является акрил с добавлением силиконовой водной дисперсии (латекса) и ряда других добавок. Эти герметики сочетают в себе положительные и отрицательные свойства герметиков из акрила и из силикона. По сравнению с чисто акриловыми герметиками, силиконизированные дороже, обладают большей эластичностью, влагостойкостью, прочностью и хорошо герметизируют и соединяют различные поверхности. Диапазон температур нанесения, по разным данным, колеблется от – 18оС до + 35оС, а термостойкость – в пределах от – 20оС до + 70оС. При временном попадании воды на герметик его свойства практически не меняются. Но при постоянном контакте с водой он быстро разрушается, его нельзя наносить во время дождя и снега. Поэтому силиконизированный акриловый герметик не используют для герметизации швов, расположенных ниже уровня воды, под землей, для герметизации бассейнов, автомобилей и морских судов, поверхностных дефектов и закрытых швов, а также в закрытых помещениях с относительной влажностью более 90%. Прогнозируемый срок эксплуатации силиконизированных акриловых герметиков по разным оценкам составляет не менее 10 – ти лет. Полисульфидные герметики, например, Полисульфид и Полисульфид Sи др. изготавливают на основе жидких полисульфидных каучуков и обычно состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед употреблением. После смешивания начинается процесс вулканизации и компоненты превращаются в резиноподобную массу. Полисульфидные герметики и мастики имеют хорошую адгезию к алюминию, оцинкованной стали, ко многим другим материалам и к стеклу. Поэтому, например, полисульфидный герметик применяют при производстве стеклопакетов. В мире более 80% стеклопакетов для энерго-сберегающего остекления зданий изготовляется с их применением. Эти виды герметиков обладают высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняет эластичность при низких температурах. Свойства герметиков на основе полисульфидов многообразны: они стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% - ной серной кислоте, 10% - ной соляной кислоте, 20% - ной уксусной кислоте, 40% - ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению. Рабочая температура тиоколов от -60°С до + 130°С. Герметики широко применяются в различных областях промышленности и в строительстве, например, для герметизации разнообразных строительных швов, в случае, где необходимо обеспечить высококачественную герметизацию. Обычно их используют для герметизации стыков, тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки и бетонных конструкций, резервуаров для воды, каналов, первичной герметизации стеклопакетов и др. В качестве недостатков полисульфидных герметиков чаще всего указывают на наличие только двух цветов (серый, черный), сложность нанесения двухкомпонентной системы и на то, что они не достаточно вязкие и могут стекать с вертикальных поверхностей и вытекать из швов. Кроме того, полисульфидные герметики (тиоколовые мастики) нельзя наносить на цветные металлы, т.к. содержащаяся в герметике сера вызывает их коррозию. В общей массе полисульфидные герметики используются не очень широко, и часто их заменяют полиуретановыми герметиками. Долговечность их эксплуатации в помещении оценивают в (10-20) лет, а в наружных конструкциях – (4-6) лет. Этот вид герметиков изготавливают на основе битумов (от латинского «горная смола»), которые модифицируют различными полимерами и каучуками. В результате получаются материалы с отличной адгезией, с коротким временем схватывания, образующие при нанесении прочный и эластичный слой. Битумные герметики защищают металлические конструкции от коррозии, устойчивы к воздействию УФ-излучения, не разрушается плесенью, грибками, микроорганизмами, даже в условиях высокой влажности. Битумы являются водостойкими и электроизоляционными материалам. Они устойчивы к щелочи и кислотам, многим растворам солей и коммунальных сточных вод, а также к навозу, и жидкому навозу. Битумные герметики обладают превосходной устойчивостью к старению, хорошо прилипают даже на влажную поверхность. Свойства герметиков превосходно прилипать на такие поверхности, как каменная кладка, бетон, металл, стекло, дерево и битумные материалы, позволяет применять эти виды герметиков в качестве замазки и клея для крыш, для герметизации алюминиевых фасонных крыш и кромок крыш, для заполнения трещин в кровле, дымоходах. Конкретным примером могут служить высококачественные кровельные битумные клей-герметик Эласторуф Bostik Elastoroof LF и кровельный герметик TYTAN, модифицированные каучуком Битумные герметики применяются и для аналогичных работ на фундаментах и цоколях. Например, для заделки трещин и дефектов в каменных основаниях перед устройством рулонной гидроизоляции, для приклеивания листов гидроизоляции, для устранения течей в безнапорных емкостях, трубопроводах и канализации, в дренажных системах. Среди достоинств битумных герметиков обычно выделяют возможность их нанесения на влажную поверхность и не высокую стоимость, а к недостаткам - низкую стойкость к высоким температурам и один единственный цвет – чёрный. Срок службы битумных герметиков – 20 лет. Битумные мастики содержат смесь нефтяного битума или дёгтя и минеральных наполнителей. В качестве наполнителей обычно используют доломит, мел, цемент, золы твёрдых видов топлива, асбест, минеральную вату и др. В зависимости от применяемого связующего мастики могут быть битумные, битумно-резиновые и битумно-полимерные. Битумные мастики горячего применения, например, BIGUMA – SKC или гидроизоляционная масса SK (SK Coating) вначале разогреваются до температуры (150-180)оС и в горячем виде наносятся на предварительно загрунтованное основание, образуя при остывании монолитное покрытие. Эти мастики используют для гидроизоляции кровли, для устройства внешней гидроизоляции зданий от грунтовой влаги и воды под давлением, для покрытия соприкасающихся с землёй конструкций из бетона, газобетона, штукатурки, силикатного кирпича (наружных стен подвалов, оснований мостов, подземных гаражей, бункеров, плит основания и т.п.). А также для герметизации деформационных швов и для защиты многих металлов от коррозии. Очевидным преимуществом таких мастик является возможность работы при температурах до – 15оС. Битумные мастики холодного применения широко используются для устройства внешней гидроизоляции. Они могут содержать растворители или быть на водной основе (эмульсии битума в воде). Например, Битумно-полимерная мастика Битфлекс на основе битумной эмульсии, улучшенной полимерами без растворителей и наполнителей или гидроизоляционная масса К100 - однокомпонентная изоляционная масса на латекс-битумной основе, не содержащая растворителей и наполнителей. Отверждение таких мастик происходит в результате испарения растворителя или воды. Мастики готовы к применению и используются для гидроизоляции фундаментов, кровли, внешних стен подвалов, и резервуаров с целью их защиты от влажности грунта и воды под давлением, в качестве гидроизоляции бетонных изделий и конструкций перед закладкой их в грунт и др. Общим преимуществом мастик горячего и холодного нанесения является образование сплошного монолитного бесшовного гидроизоляционного покрытия. Потенциальный срок службы покрытий на кровле на основе битумных мастик - от 5 до 25 лет, а для подземных сооружений – более 30 лет. Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических каучуков. Как правило, это всем известные однокомпонентные герметики, поставляемые в стандартных картриджах по 310 мл. Процесс вулканизации этих герметиков происходит при контакте с атмосферой, после выдавливания из картриджа. Другой вид силиконовых герметиков – это компаунды, используемые для изготовления литьевых форм, герметизации поверхностей, заливки в швы и т.д. Они состоят из двух компонентов: пасты и катализатора, постовляемых раздельно. Перед употреблением компоненты смешивают и процесс вулканизации происходит сразу во всему объему пасты. После вулканизации образуются резиноподобные материалы, обладающие химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50°С до +200°С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. На сегодняшний день свойства герметиков на основе силиконов дают им право носить статус универсальных. Этот вид герметиков широко применяться в быту, промышленности и строительстве для герметизации различных швов, узлов электронных устройств и плат, прокладок в двигателях и радиаторах и т.д. Силиконовые герметики европейского производства, например, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon и др. - это хорошие современные материалы, по механическим свойствам и цене не уступающие полиуретанам. Вместе с тем, представленные сегодня на рынке различные виды герметиков из силикона, имеют не только массу достоинств, но и ряд существенных недостатков. Например, "ацетатные" герметики, в процессе вулканизации которых выделяется уксусная кислота, нельзя использовать для герметизации бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. "Нейтральные" (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) герметики использовать можно, но они - дорогие. К поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Они имеют усадку, их нельзя окрашивать. Внутри помещения они быстро теряют адгезию, особенно там, где есть соприкосновение с водой, а снаружи они теряют адгезию еще быстрее. При случайном повреждении шва упругий силикон лопается, и отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять и заменять новым. Следует также учитывать, что многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем для понижения его стоимости некоторые из этих фирм вводят в герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает качество исходного закупленного герметика. Поэтому долговечность эксплуатации не дорогих силиконовых герметиков в помещениях, по разным оценкам, составляет (3 – 10) лет, а в наружных конструкциях они теряют адгезию еще быстрее (2-3) года и буквально рассыпаются в руках. Бутиловые герметики это виды герметиков, представляющие собой термопластичную массу, основным составным компонентом которой является синтетический каучук полиизобутилен. Примером могут служить однокомпонентные термоплавкие бутиловые герметики Bostik Р5125, Bostik 2000. Полиизобутилен устойчив к кислороду, хлорной извести, дихромату и перманганату калия, растворам щелочей, кислот и многим другим химическим соединениям. Вулканизированный герметик по внешнему виду и своей консистенции напоминает резину. Среди положительных свойств бутиловых герметиков обычно выделяют их безвредность для здоровья человека и окружающей среды, высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали. Они обладают низкой паропроцимаемостью, низкой газопроницаемостью и теплопроводностью, не содержат растворителей, что очень важно при производстве стеклопакетов, а также хорошей эластичностью, устойчивостью к УФ-излучению, низкой стоимостью. Свою упругость и эластичность герметик сохраняет в интервале температур от –55оС до +100оС и выше. Основной областью применения бутиловых герметиков является производство стеклопакетов. Они могут применяться и для уплотнения зазоров, стыков и мест соединения в металлических, стеклянных и деревянных конструкциях, для склеивания теплоизолирующих панелей, уплотнения воздуховодов и систем кондиционирования воздуха, а также для герметизации сосудов и контейнеров. Срок службы бутиловых герметиков превышает 20 лет К сожалению, эти герметики имеют только черный цвет и низкую прочность на растяжение при низких температурах, что сужает область их применения. Ленточные герметики - это специальные ленты, состоящие из основы, на которую наносятся полимеры. Этот вид герметиков изготавливается на разных основах с покрытиями из битумно-каучукового и бутил-каучукового композита, акрилового материала и др. Герметики, как правило, выступают в роли уплотнителей, обеспечивающих защиту швов и соединений от проникновения воздуха, влаги, звука, разных активных веществ. Выпускают различные формы ленточных герметиков: диффузионные (мембранные), пароизоляционные, в виде полосок битумно-каучуковых компонентов, в виде полосок бутил-каучуковых компонентов, в виде колбасок. Каждый ленточный герметик обладает своими определенными функциональными характеристиками и назначением. Например, бутиловые ленточные герметики безвредны для человека и окружающей среды, могут эксплуатироваться на протяжении 20-ти и более лет без потери своих свойств, просты и удобны в работе. Поэтому они активно используются для высококачественной долговременной гидроизоляции, шумо- и вибро- изоляции, герметизации, фиксации и склеивании материалов в строительстве, промышленности и в быту. Под терминологию ленточных герметиков подпадают предварительно сжатые уплотнительные ленты (аббревиатура ПСУЛ). Это предварительно сжатые полоски поролона, которые пропитывают специальными растворами, придающими поролону характерные особенности: плавность подъёма, стойкость к УФ-излучению, стойкость к ветровым нагрузкам, стойкость к дождю и снегу и т.д. Когда ленты ПСУЛ помещают в монтажный шов они расширяются и защищают шов от внешних негативных воздействий. Ленты ПСУЛ используются на внешнем контуре монтажного шва для защиты монтажной пены (утеплителя) от дождя, ветра, снега. Пароизоляционные ленточные герметики используют при установке окон на внутреннем контуре, для того, чтобы влажность, которая может проникнуть с наружной стороны, не попала в утеплитель монтажного шва и не ухудшила этим его характеристики. Мембранные и диффузионные ленточные герметики применяются на внешнем контуре шва окна и предназначаются для выведения влаги наружу. Так называемая, наружная лента. Полиуретановые однокомпонентные герметики - это разнообразные виды герметиков, созданные на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал. Материал герметиков на основе полиуретана работает в интервале температур от -40°С до +80°С, обладает водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, его можно красить и т.д. Эти свойства герметиков находят широкое применение в строительстве. Например, полиуретановые герметики Бостик 2637, Бостик 2639 и клей Симсонтоп, идеально подходят для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями, приклеивания теплоизоляционных панелей и т.д. Однако многим полиуретановым герметикам также присущ ряд серьезных недостатков. Например, в их состав входят вредные для здоровья изоцианатные группы. В процессе полимеризации изоцианаты, реагируя с влагой окружающей среды, выделяют внутрь материала пузырьки углекислого газа. Это заставляет ограничивать толщину наносимого за один раз слоя и увеличивать содержание растворителя, испарение которого приводит к образованию пузырей и к усадке герметика. Кроме того, полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ-излучению и др. По некоторым оценкам долговечность эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет – (25-30) лет, а в наружных конструкциях - (10-15) лет. MS-полимер (MS Polymer®) или SMP® (Silyl Modified Polymer) является основой нового вида герметиков - «гибридных» клеев и герметиков, не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей. Впервые технологию получения MS-полимеров разработали в Японии в 70-х годах прошлого столетия. По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением - полиуретаном, в структуру которого внедрена силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизируя полимер. Это позволяет значительно улучшить свойства герметиков - избавить их от изоционатов и растворителей, увеличить устойчивость к УФ-излучению, адгезию и добавить материалу другие положительные качества. В результате получился материал с уникальным набором свойств, который взял себе все лучшее от полиуретанов и силиконов. Например, при отсутствии влаги MS полимер может храниться до 2-х лет, а на практике есть свидетельства его хранения в закрытой таре и более 10-ти лет без потери свойств! Он обладает устойчивой вязкостью в широком диапазоне температур и отличной выталкиваемостью (экструдируемостью) даже при холодной погоде, не имеет такого неприятного запаха как меркаптан и ацетат. Не содержит растворителей и безопасен в применении, быстро твердеет даже при низких температурах, может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому» и это никак не влияет на скорость вулканизации. MS-полимер имеет отличную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров, устойчив к воздействию температур до 120°С и кратковременно до 180°С, инертен, не пачкает и не окисляет поверхности, более устойчив к УФ - излучению чем полиуретан, не оставляет жирных пятен, не кородирует и не изменяет цвет герметизируемых поверхностей, устойчив к влажным условиям эксплуатации и т.д. Приведенная ниже, весьма оригинальная диаграмма (www.germet.com.ua), очень наглядно показывает разницу между свойствами силикона - SR (синий цвет), полиуретана - PU (красный цвет) и MS – полимера (зеленый цвет). На двух других диаграммах, помещенных ниже, можно видеть сравнение 16-ти характеристик гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков по 10-ти бальной шкале, а также оценить разницу в их адгезии к различным основаниям. Диаграммы наглядно показывают подавляющее преимущество гибридных герметиков на основе MS-полимера над полиуретановыми и силиконовыми. Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны. Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, например, материалы Aqua Blocker и Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Клеи-герметики Бостик 2750 MS, Суперфикс MS, СУПЕРТРАНС используют для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер. Для герметизации деформационных и термокоменсационных швов, крыш и кровли очень подходит паропроницаемый Бостик 2720 MS и т.д. Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят. argarus.ru Специальные герметизирующие составы используются для заполнения щелей и пустот между подоконником и рамой пластиковых окон, заделки откосов. Также в оконных конструкциях они выполняют функции шумоизолятора и утеплителя. Далее расскажем, какие составы применяют внутри помещений, а какие подойдут только для наружного использования. 1 Современный строительный рынок предлагает огромное разнообразие всевозможных материалов, используемых для проведения ремонтных и аналогичных им мероприятий. Это касается и герметиков для пластиковых (ПВХ) оконных изделий. Под такими составами понимают пластичную пастообразную смесь, создаваемую на базе определенных полимеров. Любой герметик для оконных швов застывает при нанесении на обрабатываемую поверхность, благодаря чему формируется особый – влагостойкий и воздухонепроницаемый, слой. Последний надежно защищает пластиковые конструкции от перепадов температур, атмосферных воздействий, придает окнам привлекательный вид. Герметики предназначены для заделки откосов, различных зазоров и дополнительной шумоизоляции Герметик для пластиковых окон бывает: Все указанные составы можно применять для заделки откосов, различных зазоров, остающихся на оконных (ПВХ и обычных деревянных) конструкциях после проведения монтажных работ, для дополнительной шумо- и гидроизоляции. При этом герметики разных видов характеризуются собственными прочностными показателями, адгезивными и иными эксплуатационными свойствами. Попытаемся разобраться, какие смеси оптимально подходят для работы с пластиковыми окнами. 2 Акриловые смеси в большинстве случаев используются для облагораживания монтажных швов, находящихся снаружи помещения. Для внутренних работ их применять нецелесообразно. Герметизация окон с помощью акрилового герметика обеспечивает защиту ПВХ-изделий от вредного воздействия дождя и снега, а также ультрафиолетового излучения. Интересующие нас составы в застывшем виде имеют пористую структуру. По этой причине с ними не работают внутри помещений. Пористая поверхность на швах легко вбирает в себя испарения, идущие из жилых помещений. Через некоторое время акриловая замазка начинает темнеть и терять свои герметизирующие свойства. Для заделки наружных швов также применяют бутиловый герметик. Он представляет собой каучукообразный состав, изготавливается из полиизобутилена, описывается высокими показателями упругости и эластичности. Для здоровья человека такие смеси абсолютно безопасны. Они обладают повышенной стойкостью к солнечному излучению, могут эксплуатироваться при экстремальных температурах (от +100 до –55 °С). Важное достоинство бутиловых составов – практически стопроцентная паронепроницаемость. Это позволяет использовать их не только для заделки деревянных и ПВХ рам, но еще и для восстановления стеклопакетов. Тиоколовые смеси создаются на базе полисульфидных специальных соединений. За счет этого герметик способен застывать при любых погодных условиях. Он гарантированно схватится при высокой влажности, низкой температуре. Чаще всего тиоколовые составы применяют в случаях, когда щели герметизируются в дождливую погоду либо в зимний период. Примерно аналогичными свойствами обладает и полиуретановый герметик. Он без проблем сцепляется с любыми основами. Им заделывают швы между деревянными и металлопластиковыми рамами. При желании полиуретановую смесь (строго после ее полного застывания) разрешается покрыть лаком либо окрасить в любой требуемый оттенок. Выбор герметика для наружных швов зависит от времени года Какой же герметик для наружных швов можно назвать лучшим? Тут все зависит от того, в какое время года выполняется заделка зазоров и облагораживание откосов, какие особые требования выдвигаются к монтажному составу. Если работы производятся осенью или зимой, желательно использовать тиоколовые, полиуретановые составы. В местностях с большими перепадами температур рекомендуется применять бутиловые герметики. Минимизировать финансовые затраты на заделку наружных швов позволяют акриловые смеси. 3 Внутри помещений теоретически можно использовать любые из описанных выше герметиков. Но часто в этом просто-напросто нет необходимости. Вы будете переплачивать за свойства, которые абсолютно не нужны. Для заделки оконных зазоров внутри квартир и домов разумнее выбрать полимерный либо силиконовый герметик. Первый из указанных нередко именуют жидким белым пластиком, так как он делается на базе ПВХ-полимеров, характеризуется высокой вязкостью и замечательной адгезией с пластиковыми изделиями. Такой состав после заполнения зазоров создает с окном монолитную конструкцию. Для работ внутри помещения лучше всего выбрать полимерный или силиконовый герметик Нужно отметить, что белый герметик на основе полимерных веществ нельзя использовать в ситуациях, когда на монтажные швы оказывается какая-либо серьезная нагрузка. Состав не обладает достаточной прочностью. В подобных случаях высока вероятность разрыва шва. Еще один недостаток полимерных замазок – высокая стоимость. Она вполне обоснована. Герметик обладает по-настоящему высокотехнологичными характеристиками. Стоить дешево он не может. Более доступным по цене и при этом эффективным в применении является белый силиконовый герметик для окон. Его делают из кремнийорганических компонентов, которые придают готовому продукту отличные адгезивные возможности и высокую эластичность. Такая замазка в процессе эксплуатации не изменяет свой цвет (остается белой и через 10 лет после обработки), не дает усадки. Работать с силиконом для оконных проемов очень просто. Заделку швов с его помощью выполнит любой домашний умелец. Состав на основе силикона легко наносится, хорошо и быстро застывает. Минимум проблем и гарантированный результат гидроизоляции и герметизации швов. Силиконовый герметик – лучшая замазка для использования внутри жилых помещений. Она надежно герметизирует оконные швы, а также снижает риск размножения микроорганизмов и появления плесени. Силиконовый герметик кроме всего прочего снижает риск появления плесени Обратите внимание, силикон бывает двух типов – нейтральным и кислотным. Существенной разницы между этими составами нет. Кислотный герметик для окон ПВХ после применения издает едва ощутимый запах столового уксуса. Этот аромат достаточно быстро выветривается. Нейтральный силиконовый состав для пластиковых конструкций и оконных рам из дерева посторонних запахов не имеет. 4 Мы выяснили, какие замазки лучше всего использовать для наружных и внутренних работ. Теперь подробно опишем, как осуществляется герметизация современных пластиковых окон. С особыми сложностями при выполнении этой операции вы не столкнетесь. Если откосы из пластика уже установлены, запасайтесь строительным скотчем, губкой, специальным шприцем для оконной замазки, салфетками и любой удобной емкостью, в которую вы нальете воду. Герметизацию оконных проемов лучше всего выполнять поэтапно Порядок заделки швов приведен далее: Совет. Заделку оконных проемов выполняйте поэтапно. Обработайте сначала один небольшой участок. Удалите с него герметик. Затем переходите к следующему участку. Замазка достаточно быстро застывает. Если сразу заполнить большой по длине и площади зазор, вы можете не успеть качественно выровнять состав. Финал работ – очищение откоса и оконной рамы от замазки. Снимаете скотч, если вы его использовали, удаляете остатки герметика. Небольшой нюанс: обезжиривание и очистку оконных проемов нельзя осуществлять ацетоновыми растворами. Они оставляют хорошо заметные разводы и пятна на ПВХ-конструкциях. Рекомендуется производить очистку откосов и рам уайт-спиритом. obustroen.ruКакой герметик лучше всего использовать для проведения наружных работ? Герметик силиконовый прозрачный использовать на улице
Герметик для наружных работ: силиконовый, полиуретановый |
Свойства и особенности применения
Преимущества и недостатки
Виды материала
Советы по выбору
Применение материала (видео)
Расценки на материалы
Герметик для оконных швов – выбираем лучший из лучших + Видео
Утепляем окна на зиму – цели и предназначения
Герметизируем изнутри – акриловые и бутиловые герметики
Герметики для наружных работ – исследуем предложения
Морозостойкий герметик для наружных работ: применение, как наносить
Силиконовый
Силиконовый герметик обладает целым рядом достоинств:
Акриловый
Полиуретановый
Каким бывает полиуретановый герметик
Как правильно наносить
Области применения
Инстаграм
Виды герметиков – какой выбрать, их достоинства и недостатки
Виды герметиков
Какой выбрать
Акриловые
Силиконизированные
Полиуретановые
Силиконовые
Битумные
Герметики, сравнительные характеристики
Подробности
15.02.2015
Просмотров: 5253
1. Акриловые герметики
Акриловые герметики Bostik и TYTAN
2. Силиконизированные акриловые герметики
Силиконизированные акриловые герметики ТИТАН
3. Полисульфидные (тиоколовые) герметики
Заделка шва Полисульфидом
Полисульфидная мастика
4. Битумные герметики
Битумные герметики Bostik Elastoroof LF и TYTAN
5. Битумные мастики
Bitflex
K100 - braun
SK Coating
Гидроизоляция фундамента
Гидроизоляция кровли
Гидроизоляция стен
6. Силиконовые герметики
Силиконовые герметики
Bostik Sanitar-Silicon
Bostik 2650
7. Бутиловые герметики
Bostik Р5125
Bostik 2000
8. Ленточные герметики
Bostik-Grip-1182
Бутиловые ленты Slion
Бутиловая лента Tytan
9. Полиуретановые однокомпонентные герметики
Bostik 2637
Bostik 2639
Simsontop
10. Герметики на основе MS-полимера
1. Диаграмма сравнения свойств силикона - SR, полиуретана - PU и MS–полимера - MS
2. Диаграммы сравнения гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков
Aqua Blocker
Bostik 2750 MS
Bostik 2720 MS
Superfix MS
Герметик для пластиковых окон (белый, силиконовый): какой лучше?