нанесение полимочевины. Нанесение полимочевины

Нанесение полимочевины. Преимущества технологии

Современная наука стремительно развивается. В результате чего создаются все новые вещества и материалы, обладающие отличными защитными свойствами, устойчивостью к воздействию агрессивных сред, механической прочностью, применяемые в той или иной области промышленности. Одним из таких материалов является полимочевина. Цена его достаточно высока, но она, безусловно, оправдывает себя. Обо всех преимуществах и нюансах нанесения такого покрытия расскажем далее.

Характеристики материала

Полимочевина — новейший материал, в основе которого находится несколько компонентов (смесь полиолов и аминов, преполимера изоцианата). Он предназначен для надежной защиты стальных конструкций, пенополиуретана, бетона. Этот материал наносится на поверхность посредством напыления. В результате чего образуется особая защитная пленка, отличающаяся механической стойкостью и хорошими гидроизоляционными свойствами.

Финишное покрытие из полимочевины можно увидеть на различных строительных объектах. Оно довольно прочное, износоустойчивое, долговечное. Поэтому и получило распространение во многих областях промышленности.

Структура полимочевины представляет собой монолитное эластичное и бесшовное покрытие с толстыми стенками в форме пленки. Для его образования применяется напыление двухкомпонентной системы. После нанесения материала на защищаемую поверхность происходит соответствующая реакция. В результате чего образуется защитное покрытие. За один проход наносится слой, толщиной всего несколько миллиметров. Несмотря на это, ему характерны следующие свойства:

1. Эластичность.
2. Износоустойчивость.
3. Высокая прочность.
4. Долговечность.
5. Сопротивление на разрыв.

Области применения полимочевины

1. Гидроизоляция крыш, полов, стен, фундаментов, бассейнов, дорожного полотна и других поверхностей.
2. Защитное покрытие гидротехнических сооружений.
3. Антикоррозионная защита тоннелей, мостов и других больших металлоконструкций.
4. Защита от повреждений и износа кузовов машин, технологического оборудования.
5. Защита от коррозии пенополиуретанового утеплителя.
6. Гидроизоляция и облицовка различных бетонных поверхностей и других материалов.
7. Защита от повреждений и абразивного износа ёмкостей, резервуаров и прочих сооружений.
8. Обустройство гидроизоляции и утепления подвалов, фундаментов.

Постепенно полимочевина находит применение в новых отраслях промышленности.

Преимущества материала

1. Простота нанесения.
2. Хорошая эластичность. Благодаря чему можно наносить на поверхности любой формы.
3. Высокая физическая прочность.
4. Покрытие получается достаточно ровным, не имеет стыков и швов.
5. Материал быстро наносится и отвердевает.
6. Имеет повышенную стойкость к воздействию окружающей среды.
7. Защищает поверхность от абразивного износа.
8. Плотно прилегает к поверхности. Поэтому его можно наносить как на горизонтальные, так и на вертикальные плоскости.
9. Не содержит растворителей и других вредных веществ.
10. Материал не имеет запаха.
11. Может служить электроизолятором. Предотвращает искрообразование.
12. Защищает поверхность от коррозии.
13. Экономичен. По сравнению с другими покрытиями.
14. Имеет высокую износоустойчивость.
15. Обладает стойкостью к воде, щелочам, кислотам.
16. Имеет довольно широкий диапазон температур при нанесении. Можно работать при температуре от — 40 до + 100 градусов.
17. Полимочевина считается экологически безопасным материалом.
18. Обладает хорошими гидроизоляционными свойствами.
19. Имеет широкий ассортимент различных цветовых оттенков.
20. Покрытие из этого материала обладает высокой герметичностью.
21. Покрытие из полимочевины ручного нанесения, при соблюдении всех тонкостей технологического процесса является довольно прочным.
22. При нанесении не выделяет токсичных паров.
23. Имеет высокую температурную устойчивость.

Полимочевина в картриджах (фото):

Полимочевину купить сегодня можно во многих строительных магазинах.

Гидроизоляция полимочевиной

Одним из применений полимочевины является гидроизоляция поверхностей. Такой способ защиты, благодаря улучшенным характеристикам может использоваться в тех случаях, когда применение прочих гидроизоляционных систем невозможно.

Материал быстро твердеет. Это важное его преимущество. Поэтому полимочевина хорошо подходит, когда необходимо сделать покрытие в короткие сроки. Смесь можно наносить даже при высокой влажности. Благодаря этому во время работ необязательно придерживаться каких-либо строгих ограничений в отношении подложки и содержания влаги.

Учитывая хорошие гидроизоляционные свойства материала, он приобрел большую популярность при строительстве бассейнов для частных домов и дачных участков.

Как наносить полимочевину

Рекомендации:

1. Данный защитный материал представляет собой разновидность полиуретана. Он обладает повышенной реакционной способностью. Благодаря чему даже при низких температурах для его полимеризации не требуется катализаторов.
2. Полимочевина наносится очень тонким слоем. Поэтому такое покрытие не скроет неровности, выбоины и прочие дефекты. Чтобы этого не произошло, поверхность перед нанесением материала следует тщательно подготовить (устранить все неровности, прогрунтовать).
3. Данный материал достаточно прочно прилипает к поверхности. Благодаря чему его можно наносить как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность. При этом их конфигурация может быть любой.
4. То, как материал будет прилипать к поверхности, зависит от влажности основания. При этом он сохраняет свои свойства.

Порядок работ:

1. Полимочевина образуется в результате реакции смолы полиэфираина и изоцианата. Это двухкомпонентный материал. По этой причине для напыления полимочевины все её компоненты следует смешать под высоким давлением.
2. Напыление, как правило, выполняется при помощи специального оборудования. Хотя, сегодня имеются технологии ручного нанесения. Сочетание разных способов покрытия материала позволяет широко использовать его в различных сферах промышленности.
3. Нанесенное покрытие отвердевает в течение нескольких минут.
4. После затвердения становится упругой мембраной. Её слой составляет примерно 2-3 миллиметра.
5. Покрытие можно эксплуатировать уже через 1 час после его нанесения.

__________________________________________________

Почитать еще:

22.03.2017

optimap.ru

Что такое полимочевина? | Гидроизоляция и нанесение полимочевины

В: Что такое полимочевина?

О: Полимочевина — это защитный материал, основу которого составляют несколько компонентов. Полимочевину наносят на защищаемую поверхность при помощи напыления. Полимочевина вляется инновационным способом защиты для бетона, стальных конструкций, пенополиуретана (ППУ изоляции и утеплителя).

Структурно полимочевина является монолитным бесшовным эластомерным толстостенным покрытием, имеющим вид пленки. Оно образуется путем напыления двухкомпонентной системы, вступающей в реакцию на защищаемой поверхности. Толщина покрытия, наносимого за один проход, составляет до нескольких миллиметров. Его механические свойства отличаются высокими эластичностью, прочностью, сопротивлением на разрыв.

В:  Какие основные характеристики полимочевины?

О: Полимочевина представляет собой материал, который при нанесении на поверхность образует на ней защитную пленку, характеризующуюся гидроизоляционными свойствами, механической стойкостью, а также имеющую качества финишного покрытия. Она является одной из разновидностей полиуретана, с повышенной реакционной способностью (скорость отверждения не превышает 20 с). Это свойство позволяет проходить реакции полимеризации даже на поверхностях с низкой температурой (до — 20°C) без присутствия катализаторов

В:На какие поверхности можно наносить полимочевину?

О:Высокая адгезия позволяет наносить материал, как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности различной конфигурации. На адгезионные свойства покрытия влияет влажность основания, при этом его свойства остаются неизменными.Со времени начала использования полимочевины при строительстве сфера ее применения непрерывно расширяется. В настоящее время она используется для гидроизоляционной облицовки различных изделий из бетона (емкостей, труб, колодцев, стен, полов, бассейнов) и других материалов (кровли, земляных котлованов, металлических емкостей, труб, опор и др.).

В: Насколько вредна полимочевина для здоровья человека и окружающей среды?

О: Полимочевина представляет собой вещество абсолютно экологически чистое и безвредное для жизнедеятельности как человека, так и животного. Отличные физические характеристики оказывают содействие лёгкому и удобному нанесению полимочевины на крышу и фасады для гидроизоляции и теплоизоляции, а так же создают условия для почти моментального застывания без образования стыков на готовой поверхности. Благодаря отсутствию таких элементов, как пластификаторы и растворители, у полимочевинной защитной поверхности нет запаха, что безусловно представляет очень важный плюс.

В: Как наносится полимочевина?

О: Когда компоненты смешиваются, изоцианат (на основе дифенилметандиизоцианатов, гексаметилендиизоцианатов или изофорондиизоцианатов) вступается в реакцию с аминами или аминовой смесью. Два компонента Полимочевины обрабатываются на практике в соотношении 1:1 по объему. Компоненты смешиваются в специальном отсеке струйной форсунки. Вам понадобится специальное оборудование для нанесения, потому что компоненты должны иметь особую температуру для смешивания и потому что они распыляются при помощи высокого давления.

В: Можно ли самостоятельно наносить полимочевину? 

О: Не рекомендуется. Нанесение полиуретановых продуктов требует сложного оборудования и квалифицированного обучения безопасной и правильной установке полиуретановой системы.

 В: На каком этапе строительства должна применяться гидроизоляция полимочевиной?

О:  Обычно распыление полиуретановой изоляции происходит в тот же цикл строительства, что и другие виды изоляции, т.е. она должна быть установлена после сантехники, электропроводки и системы кондиционирования воздуха и отопления.  В некоторых случаях возможна установка изоляции до работ по воздухоотводу.

В: Существуют ли какие-то специальные погодные условия, при которых не следует проводить гидроизоляцию полимочевиной?

О: Спрей изоляционных систем должен плотно прилипать к поверхности, над которой идет работа, чтобы действия материала были эффективны. Любое вещество, которое действует как препятствие на пути полимочевины, должно быть устранено. По поводу погоды, воду(любую влагу) следует рассматривать под особым углом. Если на поверхности возникает избыточная влажность, материал будет реагировать с водой и как следует не прилипнет. В большинстве случаев, эта реакция будет почти мгновенной, и работник, который наносит полимочевину заметит это и либо прекратит распыление, либо устранит влагу. При возникновении вопроса о пригодности поверхности, существует тест, который заключается вот в чем. На маленькую площадь( от 1,5 до 3 кв.м) нанести полимочевину, понаблюдать за пеной в течение пары минут, а затем проверить правильность соединения материала.  Другой погодный и не менее важный фактор, особенно для наружного применения — это ветер. Работники, которые планируют наносить материал снаружи помещения, должны учитывать влияние ветра на распыление и размер прибыли. Не стоит забывать и про температуру. Взаимодействие материала напрямую с материалом также нежелательно.

В: Могу ли я наносить полимочевину на электропроводку?

О: Да, можете. Полимочевина может быть нанесены непосредственно на провода. Для встраиваемых огней может понадобиться определенное количество циркуляции воздуха вокруг них в целях охлаждения. Вы можете установить коробку вокруг светильника, чтобы брызги пены оставались на ней.

 

 

polimochevina.ru

полимочевина химтраст | СТРОИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

Полимочевина – это современное, высокотехнологичное, надежное и долговечное покрытие.

Этот полимер наносится установками высокого давления при определенной температуре.

Чтобы выполненная гидроизоляция служила максимально долго и была качественной, при ее нанесении следует выполните ряд условий.

Компания СТРОЙ-ИЗОЛ использует только качественную полимочевину производства ЗАО «ХИМТРАСТ».

Полимочевину Химтраст ПМ (стандартная) необходимо качественно перемешать нагреть более 40 ºС при меньших температурах время реакции замедляется, что не всегда плохо, иногда требуется для лучшей адгезии с основанием. При повышении температуры реакция происходит быстрее, но страдает адгезия. Мы наносим при температуре 40-50 ºС и давление 110-120 бар. Одно очень важное условие для качественного напыления необходима камера с плоским распылом используем 29 х 29. Качество стабильно хорошее при использовании обычной камеры с круглым распылом нужно увеличить давление до 180-200 бар. для качественного смешивания компонентов. Химтраст ПМ прекрасно наносится установкой GRACO Е-10 с камерой 29х29 с плоским распылом при температуре 40-50ºС давление 110-120 бар. Желательно наносить в один проход толщиной 1-2 мм.

Особого внимания требует подготовка основания металлические поверхности должны быть отпескоструены или зачищены металлической щеткой. Удалена коррозия и ранее нанесенные покрытия, если нет возможности минимально должны быть удалены слабые слои!

Рекомендуем перед нанесением полимочевины проводить обезжиривание поверхности. Мы используем ксилол. Если этого не сделать даже там, где дотрагивались пальцами остаются жирные следы и могут подняться пузыри.

условия нанесения

При нанесении необходимо учитывать влажность воздуха и температуру основания.

После дождя 90 % осушители просто не справляются и в пистолет гонит конденсат будут появляться пузыри.

При нанесении на бетон нужно очистить основание от цементного молочка расшить трещины и произвести заполнение или полное выравнивание цементными составами, можно использовать плиточный клей высокой прочности на полах, можно произвести шлифовку бетона или залить наливные полы высокой прочности. Провести обеспыливание (после пылесоса пыль остается). Провести пробную протирку, смочить салфетку ксилолом и провести по основанию, если есть пыль вы её увидите, тогда придется протирать всё. При нанесении на бетон необходимо удалить ксилолом растворы для распалубки. При необходимости нужно применять грунтовку, если основания пористые или бетон «слабый», полимочевину нужно наносить на грунт, когда он слабо липнет. Если большие площади грунт наносится поэтапно. Если грунт нанесен раннее, то его необходимо протирать ксилолом для размягчения верхнего слоя. Очень частая ошибка нанесли полимочевину после грунта, а он вздувается – грунт перестоял. Эпоксидные грунты после полного высыхания покрываются налетом типа парафином эффект от грунта будет прямо отрицательный.Стыки полимочевины на следующий день, также необходимо протирать ксилолом для лучшей адгезии между слоями. Нанесение на ОСБ после протирки ксилолом показали, что быстрее оторвется дерево чем полимочевина Химтраст от основания.

гидроизоляция кровли

Самое трудное нанесение на старые битумные кровли. Состояние которых очень далеки от идеальных. Если более 30 % ковра повреждено, нужно удалять его полностью. Скорее всего ПМ Химтраст отслоится вместе с основанием. Итак, имеем пузыри и отслоения старого покрытия, если отдирается, то снимаем. Пузыри рубим и убираем, а лучше пропекать всю кровлю нагревателями. Если Заказчик к этому не морально не финансово не готов, лучше всего найти другого Заказчика. Но все хотят зарабатывать поэтому убираем всё что нужно убрать. В ямах скапливается грязь её моем водой установками высокого давления с фрезой. Кровля должна быть чистой и без пыли. Обязательно ставим аэраторы по карте кровли чтобы основание не поднималось большими пузырями. Это произойдет в момент высыхания влаги под старым битумным ковром, примерно в 99% и это обязательно.

Всё, пузыри вырублены, всё обработано, примыкания заштукатурены, парапеты сняты наносим пенополиуретан плотность не менее 50 кг/м³. Мы применяем от 60 до 100 кг. в качестве грунтовки слоем около 10мм. Выравниваем ямы. В углах примыкания к парапетам, трубам, аэраторам и т.д. пенополиуретан наносим слоем 30-50 мм при необходимости делаем пологие углы. На больших кровлях делаем деформационный бугорок. На больших кровлях видно где лопается покрытие. При нагреве в этих местах полимочевина будет тянуться. После нанесения ППУ даем сутки отстояться, чтобы полностью прошла реакция. Потом в течении 2-х- 3-х суток наносим полимочевину. Наносить желательно в один слой. Влажность бетона и поверхности должна быть не более 4%. Если нет времени ждать (его всегда нет) используем грунт для влажных оснований.

 

Рекомендуем после нанесения полимочевины покрыть защитным лаком или краской, чтобы продлить срок эксплуатации.

Частые ошибки

 

неисправность	устранение
Пятна на поверхности после нанесения.	Не полное смешивание компонентов в 90% грязный пистолет, забиты фильтра или шланги, не прогрет материал, низкое давление.
Пузыри и вздутия частичное отслоение	Плохо подготовлена поверхность, повышенная влажность, воздух гонит конденсат.
Кратеры на поверхности.	Высокая влажность основания. Полимочевина кипит высокая температура. Остатки ППУ или промывочной жидкости в полимочевине. Пористое основание. Для качественного нанесения пистолет должен быть вычищен идеально в 99 % случаев брака виноват именно оператор, который плохо почистил пистолет.

 

ppu.stroi-izol.ru

Нанесение полимочевины - VECFORT

Наша компания производит работы по антикоррозионной защите и гидроизоляции конструкций зданий и сооружений с использованием технологии нанесения полимочевины на высоком профессиональном уровне.

Преимущества в работе с нашей компанией по антикоррозионной защите и гидроизоляции конструкций полимочевиной:

• Компания является профессионалом в области защиты строительных конструкций и имеет большой опыт выполнения работ на конструкциях любой сложности.
• Подготовка поверхности производится исключительно по нормам международных стандартов ISO, что обеспечивает высокое и качество и гарантированную адгезию и дальнейшую стойкость покрытий.
• В целях очистки и подготовки поверхности конструкций используются высокопроизводительные абразивоструйные комплексы, гидродинамические машины производства Европы и США, что обеспечивает безотказную работу на объекте.
• Работы на высотных конструкциях производятся методом промышленного альпинизма, это серьезно сокращает расходы заказчиков на использование подъемной техники и установку лесов. Компания также имеет собственное подъемное оборудование.
• Нанесение антикоррозийных материалов осуществляется с использованием современного мощного оборудования безвоздушного нанесения производства США, позволяющего быстро и качественно наносить полимочевину.
• Параметры подготовки поверхности, качество нанесения полимочевины измеряются визуально по эталонам и с помощью специальных измерительных приборов по стандартами ISO.
• Инспекторы по качеству производят внутренний контроль качества выполненных работ и только после этого сдаются заказчику.
• Специалисты, выполняющие работы, являются профессионалами данной области и имеют все необходимые допуски для производства работ.
• Компания несет гарантийные обязательства по антикоррозионной защите конструкций от 5 лет.
• В зависимости от стоящих задач и возможностей заказчика нашими проектировщиками подбирается оптимальная в соотношении цена/качество система материалов.
• На все работы разрабатываются проекты производства работ, технологические регламенты и технологические карты производства работ.

Полимочевина — это продукт, родственный с полиуретаном, однако, имеющий более высокие физико-химические свойства, высокий срок службы покрытия, химическую стойкость, высокую износостойкость. Реакции изоцианатного предполимера и полиамина.

В свою очередь изоцианат может быть иметь алифатическую и ароматической природы. Данный фактор существенным образом влияет на стойкость покрытий из полимочевины к ультрафиолетовому излучению. Алифатическая полимочевина является более дорогим материалам, т.к. устойчива к УФ-излучению, ароматическая полимочевина менее устойчива к УФ-излучению и имеет свойства выцветать.

Области применения напыляемой полимочевины:

• Бесшовная гидроизоляция гидротехнических сооружений, тоннелей, резервуаров, кровель, фундаментов, подвалов.
• Антикоррозионная защита трубопроводов, резервуаров, технологического оборудования.
• Гидроизоляция дорожного полотна.
• Антикоррозионная защита мостов, судов, несущих металлоконструкций.
• Устройства покрытий промышленных полов.

Преимущества технологии напыляемой полимочевины:

• Высокие физико-механические показатели антикоррозионная и гидроизоляционная стойкость, стойкость к воздействию химически агрессивных сред.
• Высокая скорость отверждения покрытия, что позволяет эксплуатировать конструкцию уже через несколько часов.
• Оборудование для нанесения полимочевины позволяет нанести покрытие с высокой скоростью, что обеспечивает экономию трудозатрат. Покрытие толщиной до 2,5 мм наносится за один технологический цикл (один проход) без промежуточной сушки.
• Возможность изменения рецептуры композиции для придания требуемых свойств покрытия.
• Высокие адгезионные свойства покрытия ко всем конструкционным материалам: стали, бетону, кирпичу, древесине.
• Длительный срок службы покрытий, до 50 лет, в зависимости от условий эксплуатации.
• Высокая износостойкость и устойчивость к истиранию.
• Возможность проведения работ при температуре окружающей среды от –40 до +60 °С.
• Эксплуатационные характеристики позволяют сохранять покрытие при перепадах температур от -60 до +250°С.
• Превосходные декоративные свойства покрытий.
• Экологичность и безопасность для здоровья человека.

Недостатки напыляемой полимочевины:

• Относительно высокая цена на сам материал.
• Дорогостоящее оборудование для напыления.
• Чувствительность к подготовке поверхности.

Общий алгоритм проведения работ по нанесению полимочевины

1.Подготовка поверхности.

Подготовка стали осуществляется в соответствие с международным стандартом ISO 8501. Производится абразивоструйная очистка поверхности до степени SA–2,5. Варочные брызги, заусенцы удаляются ручным механизированным инструментом. Острые кромки закругляются. Масляно-жировые загрязнения удаляются растворителями или техническими моющими средствами. Требуемая шероховатость составляет 45–60 мкм.

Подготовка бетона осуществляется в соответствие с требованиями международного стандарта EN 1504. Бетонная поверхность обрабатывается методом гидроабразивной (водопескоструйной очистки) или гидродинамической (высоким давлением) очистки. С поверхности бетона удаляется грязь, цементное молочко, масляно-жировые загрязнения, слабо закрепленные элементы бетона. Поверхность должна быть чистой и сухой и шероховатой. Допустимый предел влажности согласно СНиП 3.04.03 не более 4%. При наличии дефектов бетона производится его ремонт в соответствие с нормами EN–1504.

2. Нанесение полимочевины.

Перед нанесением полимочевины для наилучшей адгезии и снижении расхода полимочевины на поверхность бетона металла желательно нанести грунт. Это могут быть эпоксидные или полиуретановые грунты.

После нанесения грунта и его последующей сушки, осуществляется контроль состояния грунтовочного покрытия на предмет его адгезии. Перед нанесением полмочевины контролируются параметры температуры, влажности и точки росы. Температура должна соответствовать требуемым нормам для конкретного вида полимочевины, влажность не должна превышать 80%, а точка росы не должна быть минимум на 5°С ниже температуры подложки (поверхности).

Нанесение полимочевины осуществляется с помощью установки безвоздушного нанесения с раздельной подачей Graco Reactor E–XP1. Толщина сухого слоя полимочевины составляет от 1 до 3 мм. После нанесения выдерживается срок до полной полимеризации, который составляет 10–12 часов.

3. Контроль качества покрытия.

Контроль качества покрытия осуществляется на предмет сплошности покрытия. Операция на стальных конструкция производится с помощь электроискрового дефектоскопа. На бетонных поверхностях визуально.

Контроль адгезии (сцепления) покрытия осуществляется приборным способом с помощью адгезиметра.

В случае если Вы заинтересованы в проведении работ по антикоррозионной защите или гидроизоляции конструкций с помощью технологии напыляемой полимочевины, свяжитесь с нами.

vecfort.ru

Виды полимочевины | Гидроизоляция и нанесение полимочевины

Все новое человек осваивает на протяжении определенного времени, и полимочевина, которая для России является относительно новым гидроизоляционным материалом, для многих все еще остается чем-то непонятным. И уж тем более, мало кто знаком с разновидностями полимочевины, которых, хоть и не так много, однако информация о них будет полезной не только для крупных строительных подрядчиков, но и для каждого, кто затевает ремонт и желает воспользоваться услугами по напылению этого высокоэффективного покрытия.

Содержание статьи

Основные виды полимочевины

Алифатическая – этот вид полимочевины отличается более высокой устойчивостью к ультрафиолету

Основных разновидностей напыляемой полимочевины всего два, и они во многом схожи:

• Алифатическая – этот вид полимочевины отличается более высокой устойчивостью к ультрафиолету. Она не меняет цвета при длительном воздействии солнечных лучей, поэтому зачастую применяется именно для работ на внешних частях фасадах, на крышах. Причем она используется именно в тех случаях, когда эстетическая составляющая играет действительно очень важную роль
• Ароматическая – это универсальная полимочевина, которая применяется повсеместно. Она пригодна для гидроизоляции фундаментов, стен, полов и потолков, промышленных полов, производственного оборудования, транспорта, гидротехнических сооружений и т.п.

Свое название полимочевина получила из-за особой структуры химической связи. В основу создания этой гидроизоляции ложатся изоционатные преполимеры и полиэфир амин. В результате получается настолько прочная связь, что по своей твердости покрытие можно сравнивать с эбонитом. Твердость по шкале Шора превышает 90 единиц. Это даже тверже, чем шарик для игры в гольф.

К дополнительным преимуществам этого гидроизоляционного материала можно отнести то, что он не является горючим, полимочевина наносится на любые основания, очень долговечен, устойчив к любым внешним воздействиям и очень быстро схватывается после нанесения. К тому же, полимочевина совершенно не увеличивает нагрузок на несущие конструкции. Даже тонкий слой в 2-3 миллиметра обеспечивает высочайшую эффективность. И масса покрытия в данном случае минимальна, особенно если сравнивать ее с весом двух слоев битумной рулонной гидроизоляции, например.

Модификации полимочевины

На сегодняшний день разработана даже однокомпонентная полимочевина, для нанесения которой не требуется специальное оборудование

Современные технологии производства позволяют модифицировать полимочевину путем добавления в нее различных пластификаторов, эпоксидных смол, антипиренов и других компонентов, усиливающих те или иные свойства готового покрытия. Так, если возникает необходимость покрытия деревянного дома, то для повышения уровня пожарной безопасности в полимочевину добавляется антипирен, который дополнительно будет противостоять горению в случае возникновения пожара. Это не позволит огню распространяться. Пластификаторы могут повысить эластичность, если необходимо защитить от пагубного воздействия влаги поверхность, испытывающую динамичные нагрузки. Также некоторые добавки повышают химическую устойчивость гидроизоляции этого типа.

На сегодняшний день разработана даже однокомпонентная полимочевина, для нанесения которой не требуется специальное оборудование. Она наносится на поверхность кистью или валиком. Однако она уступает двухкомпонентной полимочевине по своим эксплуатационным свойствам. Поэтому ее зачастую применяют лишь как дополнительный защитный материал в паре с каким-либо другим видом гидроизоляции.

Что в полимочевине самое главное?

Одно из главных преимуществ гидроизоляции полимочевиной, вне зависимости от её типа  – это высокое качество, которое определяется следующими факторами:

• Качеством применяемых компонентов
• Правильностью соблюдения пропорций
• Правильностью нанесения
• Качеством оборудования

Какие бы добавки ни вводились в полимочевину, если ее качество низкое, то и эффекта не будет. А высококачественная полимочевина «Экотермикс» способна обеспечить высочайшую степень защиты при эксплуатационном сроке не менее 50-ти лет. Специалисты компании по выгодной цене оказывают профессиональные услуги по гидроизоляции полимочевиной любых объектов, независимо от масштабов.

polimochevina.ru

Особенности нанесения полимочевины на сталь

30 Мая 2012

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМОЧЕВИНЫ НА СТАЛЬ

Двухкомпонентные полимочевинные покрытия прочно зарекомендовали себя как самое надежное и эффективное антикоррозионное средство. Нанесение полимочевины на стальные конструкции производится методом напыления, этот процесс имеет свои особенности.

Несмотря на то, что полимочевина не настолько «капризна», как, например, многие краски, поверхность необходимо предварительно подготовить. Перед нанесением полимочевины необходимо сгладить сварные швы и удалить с поверхности металла ржавчину, грязь и окалину. Это удобно делать при помощи обработки абразивными частицами. Затем очищенную поверхность нужно тщательно обдуть сжатым воздухом или пропылесосить. Без такой обработки невозможно добиться той прекрасной адгезии к поверхности, какой славится полимочевина. После этой обработки надо практически сразу же приступать к нанесению полимочевины – тем скорее, чем выше влажность окружающего воздуха. Полимочевину имеет смысл наносить не позднее двух-трех часов после подготовительных работ, иначе осевшая влага ухудшит качество покрытия. Температура обрабатываемой поверхности должна быть как минимум на три градуса выше точки росы. Потому для быстрой и эффективной подготовки поверхности под нанесение полимочевины лучше применять метод термообразивной очистки – бомбардировку металла потоком абразивных элементов – например, песчинок – нагретых до 200 градусов Цельсия.

Если полимочевинное покрытие предполагается наносить в несколько слоев, то лучше наносить второй слой немедленно или, по крайнее мере, не позднее, чем через 24 часа – иначе поверхность придется подготавливать шлифовкой. Полимочевина при комнатной температуре отвердевает примерно за три минуты, но активная эксплуатация покрытых ею стальных изделий возможна только через сутки.

Тщательное соблюдение технологии нанесения полимочевины – гарантия того, что это прочное, эффективное и красивое защитное покрытие прослужит долгие годы, надежно защищая стальные конструкции от разрушительной коррозии.

Как известно скупой платит дважды. Давайте разберемся на чем мжно съэкономить при выборе установки для ППУ, а на чем не стоит?

Подробнее

www.polymerks.com

---

• 
  Грязезащитные напольные покрытия
• 
  Керамзит как утеплитель пола
• 
  Плитка в ванной на деревянный пол
• 
  Виды сайдинга какой сайдинг лучше использовать для облицовки дома
• 
  Теплый пол оби
• 
  Как стелить фанеру на пол деревянный
• 
  Как выбрать напольный плинтус
• 
  Отопление полипропилен
• 
  Для кошек полки
• 
  Укладка плитки на пол своими руками подробные инструкции
• 
  Пол из фанеры в деревянном доме