Полимочевина - что это такое? Гидроизоляция полимочевиной. Полимочевина что такое

Что такое полимочевина - СамСтрой

Что такое полимочевина, ее разновидности, технические характеристики, плюсы и минусы, особенности выбора материала и нанесения своими руками.

Полимочевина — это монолитное эластичное покрытие в виде изоляционной пленки, которое образуется в результате напыления двухкомпонентного вещества на поверхность. В ее основе два компонента — изоцианат и смола. Используется, главным образом, как гидроизоляционный материал.

Описание и особенности производства полимочевины

Полимочевина представляет собой органический полимер, образующийся в процессе реакции изоцианата с готовой смолой полиэфира амина. В результате этого формируется состав, который подобен пластмассе или очень плотной резине.

Полимочевина — это двухкомпонентный материал. В отличие от полиуретана, полиэфиры не используются для изготовления смолы. Скорость реакции между компонентами очень высокая даже на холодной поверхности. Причем не требуется никакой катализатор. Для сравнения, полиуретан также имеет два компонента в составе, однако вместо полиэфираминов используются полиэфиры. Для того чтобы они вступили в реакцию с изоцианатом, необходимо время и катализатор. По этой причине пленка из полиуретана в процессе нанесения и застывания получает дефекты, которые влияют на ее последующую эксплуатацию. Полимочевина такого недостатка лишена.

Ее наносят на поверхность посредством напыления специальным оборудованием, которое обеспечивает высокое давление и качественное смешивание составляющих. Существуют также виды ручного нанесения, но они менее эффективные и используются реже. Также нередко применяют комбинированное нанесение. В результате использования двух техник получают полимерные мембраны и покрытия, которые подходят для изоляции в различных отраслях.

Распылительная технология нанесения полимочевины — одна из наиболее современных в промышленности полиуретановых покрытий. Эластомерные полиуретановые покрытия используются уже более 50 лет. Разработчиком полимочевины считается американская компания Texaco Chemical. В первые годы после внедрения в сферу гидроизоляции это вещество было отнесено к классу полиуретанов, и только недавно полимочевину вынесли в отдельный класс.

Основными целями нанесения полимочевины на различные поверхности являются: защита от абразивного износа и механических повреждений, гидроизоляция, антикоррозионная защита.

Как правило, этот материал наносится на такие поверхности: кровля, промышленные полы, фундаменты, гидротехнические сооружения, тоннели, автопаркинги, дорожное полотно, бассейны, пенополиуретановые утеплители, металлоконструкции, мосты, различные резервуары и крупные емкости, кузовы грузовых автомобилей, самосвалов, подвижных составов, думпкаров. Уложенная на геотекстиль, полимочевина применяется как мембранное бесшовное покрытие для котлованов и земляных отстойников. Также материал используется при строительстве канализационных и очистных сооружений.

Разновидности полимочевины

Полимочевина делится на несколько видов. Главная классификация касается типа изоцианатного преполимера, который используется для получения полиурии. Его природа бывает алифатической и ароматической.

Алифатическая полимочевина не слишком чувствительна к солнечным лучам, не выцветает под их воздействием. Используется, как правило, в тех случаях, когда важна эстетическая сторона, например, для отделки фасадов зданий.

Ароматическая полимочевина более дешевая, по сравнению с алифатической. По техническим характеристикам эти материалы практически идентичны. Главная разница в том, что ароматический изолятор не гарантирует цветовой стабильности. Однако это никак не сказывается на остальных качествах этой полимочевины.

Кроме этой основной классификации, полимочевину можно поделить на виды, согласно таким критериям:

–По способу нанесения. Самыми распространенными являются распыляемые системы. Для их использования нужно особое оборудование, в котором под воздействием температуры и давления смешиваются ингредиенты и в результате получается полимочевина. Посредством этого же оборудования происходит напыление вещества на поверхности. Эти системы дают качественный результат и поэтому являются наиболее популярными. Кроме того, существует полимочевина ручного нанесения (полиаспартическая). Она основана на сложных эфирах и отличается длительным периодом жизнеспособности реакционного состава. Такая полимочевина не требует особого оборудования для нанесения, ее можно класть на поверхности вручную — кистями, валиками, безвоздушными распылителями. Особо популярная эта разновидность полимочевины в качестве ремонтного состава.

–По физико-химическим свойствам. В полимочевинных смесях могут создаваться системы с заданными свойствами, посредством варьирования ингредиентов. Достаточно незначительных изменений в структуре формулы исходных компонентов, и можно получить новые характеристики полимочевины. В настоящее время производятся такие системы для разных сфер использования: поликарбамиды (содержат силаны, имеют высокую химическую устойчивость и отличную адгезию), политиомочевины (обладают небольшой чувствительностью к нефтепродуктам), эпоксимочевины (имеют высокую устойчивость к действию агрессивной среды), полимочевины с антипиренами (для снижения горючести материалов), полимочевины с пластификатором (для повышения эластичности), поликарбамиды с гидрофобизатором (для уменьшения влагопоглощения), полимочевины с отвердителем (для устойчивости к абразивному воздействию).

–По составу. Полимочевина делится на два основных вида: чистая и гибридная. Чистые системы имеют уникальный комплекс свойств, которые оптимальны для использования в различных сферах. Однако они достаточно дорогие. По этой причине часто применяются гибридные системы. Они не имеют всех свойств чистой полимочевины, но выигрывают по цене. Самыми распространенными являются полимочевинно-полиуретановые системы.

Технические характеристики полимочевины

Полимочевина обладает целым рядом физико-механических характеристик, которые существенно превосходят свойства остальных пленочных материалов (полиэфиры, каучук, акрил, эпоксид, пенополиуретан). Чтобы в полной мере описать характеристики этого материала, необходимо проанализировать их в сочетании.

Рассмотрим технические характеристики полимочевины:

1.Прочность при разрыве. Этот показатель составляет 20 МПа. Также удлинение при разрыве составляет 900%. Этот материал очень прочный и отлично тянется благодаря особой молекулярной формуле. Износостойкость полимочевины превышает показатели напольной керамической плитки.

2.Водопроницаемость. Под давлением 0,6 МПа на обратной стороне образца влаги нет. Это качество позволяет использовать полимочевину в сложных условиях, в том числе на поверхностях, которые насыщены водой и при высокой влажности воздуха. Это не приведет к образованию пузырей на материале.

3.Гибкость материала. При температуре -30 градусов по Цельсию при сгибании не образуется трещин на поверхности полимочевины. Благодаря молекулярным особенностям материал не теряет форму и не оседает.

4.Адгезия. Полимочевина может наноситься на металл, бетон, дерево, полиуретановую пену и другие основания. Это определяет широкий спектр ее использования. Исключениями являются лишь тефлон и фторопласт.

5.Диапазон рабочих температур. Для полимочевины он находится в пределах от 220 до -50 градусов по Цельсию.

6.Химическая стойкость. Защитная пленка эластомера обеспечивает устойчивость материала к воздействию нефтепродуктов, слабым кислотам, тормозным жидкостям, морской воде, маслам, гликолям.

7.Скорость реакции и отвердения. Этот показатель составляет около 10-20 секунд. Эксплуатировать покрытие можно уже через час после напыления.

8.Огнеустойчивость. Полимочевина пожаробезопасна. Она почти не горит и способна самозатухать.

9.Экологичность. В состав материала не входят растворители. По сути он полностью твердый со 100% сухого остатка. Полимочевина не содержит летучих токсических соединений. Это позволяет соответствовать ей высоким экологическим стандартам.

Достоинства полимочевины

Напыление полимочевины — это один из лучших современных методов гидроизоляции и антикоррозийной защиты. Материал выгодно отличается от большинства других подобных покрытий на основе полимеров благодаря таким качествам:

–Высокая степень отвердения. Полимочевина быстро отвердевает на любой поверхности при любой температуре и влажности. При этом на поверхности материала не будет возникать пузырей или иных дефектов. Свои задачи она может выполнять практически сразу же после нанесения.

–Высокие механические характеристики. Полимочевина имеет высокий уровень твердости, прочности на растяжение, сопротивления на разрыв, а также отличную гибкость. Благодаря этому на ее поверхности не образуются трещины, она не оседает и хранит первоначальную форму.

–Отличные химико-физические свойства. Этот материал демонстрирует хорошую адгезию к различным поверхностям, стойкость к большому числу химикатов и высокие диэлектрические характеристики. Предотвращает искрообразование.

–Высокий уровень пожарной безопасности. Полимочевина гораздо безопасней большинства полимерных смол. Благодаря особой молекулярной структуре, вещество не горит, не распространяет пламя.

–Хорошие эстетические качества. Алифатические полимочевинные покрытия долгое время сохраняют отличный внешний вид, блеск и цвет, которые не утрачиваются даже под воздействием погодных условий. Поэтому их можно использовать как декоративную отделку. Ароматическая полимочевина может становиться лишь слегка матовой под действием ультрафиолета.

–Бесшовность и герметичность покрытия. Полимочевину можно напылять на поверхности любых сложных геометрических форм, в том числе на вертикальные. Она дает ровное, монолитное, эластомерное покрытие, которое не требует крепежей и не образует стыков.

–Высокая скорость работы с материалом и производительность. Полимочевина может использоваться в условиях, когда гидроизоляция нужна в сжатые сроки. Компоненты материала быстро вступают в реакцию, так же быстро напыляются и отвердевают. При этом для работы с полимочевиной достаточно одного человека — процесс монтажа нетрудоемкий. А два человека за смену могут нанести около 300 квадратных метров покрытия.

–Долговечность. Покрытие из полимочевины может служить свыше 50 лет, не утрачивая своих технических характеристик и не требуя ремонта.

Недостатки полимочевины

Идеальных строительных материалов и покрытий в настоящее время не существует, и полимочевина — не исключение. Есть ряд недостатков и у этого материала, которые ограничивают его применение. Прежде чем купить полимочевину, обратите внимание на такие минусы:

1.Недостаточная устойчивость к ультрафиолету. Этот минус присущ, прежде всего, более дешевой ароматической полимочевине. Это чисто эстетическая проблема, так как на технических характеристиках утрата цвета или блеска не сказывается. Чтобы снизить эти негативные проявления при использовании ароматического покрытия, в качестве декоративного напыления стараются подбирать темные оттенки — серый, коричневый, черный. Алифатическая полимочевина практически не подвержена влиянию солнечных лучей.

2.Умеренная химическая устойчивость. На полимочевину разрушительно действуют концентрированные минеральные кислоты, бензол, ацетон, толуол, антифриз, ксилол.

3.Достаточно высокая цена сырья. Компоненты для производства полимочевины представляют собой так называемые жидкости «А и Б». Они поставляются в раздельной упаковке. При изготовлении каждого ингредиента на предприятиях используют около 10-20 компонентов. Все они достаточно дорогостоящие и, как правило, иностранного производства. Таким образом, цена конечного продукта не может быть низкой.

4.Дорогое оборудование для напыления. Полимочевину в большинстве случаев наносят посредством специального оборудования. Двухкомпонентный дозатор может быть различных моделей. От этого зависит производительность, мощность аппарата. Также на стоимость оборудования влияет его комплектация. Общая цена комплекта с необходимыми запасными деталями может колебаться в пределах 27-40 тысяч долларов. Работать с таким дорогостоящим устройством может только специально обученный персонал, в функции которого входит не только напыление вещества, но и поддержание оборудования в рабочем состоянии.

5.Необходимость выравнивания рабочей поверхности перед напылением полимочевины. Основа под нанесение должна быть тщательно подготовлена — выровнена, прогрунтована. Полимочевина, как и любое напыляемое вещество, не может скрыть неровности основания. Она лишь подчеркнет их после нанесения. Также не следует наносить материал на пористую поверхность, например, фанеру или бетон. Иначе появится множество «кратеров», которые не удастся скрыть даже повторным напылением.

Критерии выбора полимочевины

Высокая цена чистой полимочевины, а также ее исключительные технические характеристики предполагают применение этого материала в экстремальных, жестких условиях, где присутствует низкая или очень высокая температура, влажность. В то же время, более дешевые и экономичные гибридные составы нашли более широкое использование. Разнообразие вариантов таких систем дает возможность выбрать оптимальный для различных условий эксплуатации.

Выбор полимера определяет не только функции, которые ему нужно будет выполнять, но и технологию нанесения. Так, например, если в состав входят ПАВ или пластифицирующие компоненты, то межслоевая адгезия будет достаточно слабой. Поэтому пленочное покрытие должно наноситься в один слой или же с коротким перерывом между напылениями. Все эти факторы необходимо учитывать при выборе материала.

Выбирая производителей полимочевины или заказывая услуги по ее напылению, обязательно попросите у представителей компании предоставить документы, которые подтверждают соблюдение всех технических норм при изготовлении компонентов состава. Качественное покрытие можно получить только в случае использования ингредиентов от проверенных годами брендов, которые гарантируют стабильные эксплуатационные свойства материала.

Краткая инструкция по монтажу полимочевины

Для напыления полимочевины необходимо специальное оборудование. Наносить материал таким методом могут только профессионалы. Самостоятельно можно нанести полимочевину, которая специально предназначена для этих целей — полиаспартическую. Приобретая компоненты для собственноручного монтажа, обязательно уточните состав полимочевины и способы разведения. У разных производителей они могут отличаться.

Стоит отметить, что в составе такой полимочевины есть сложные эфиры, которые замедляют реакцию отвердевания покрытия, и поэтому смесь можно наносить кистью или валиком, не опасаясь, что она быстро застынет.

Краткая инструкция по работе с материалом:

-Подготавливаем поверхность для работы — очищаем, прогрунтовываем. Если она достаточно влажная, то лучше ее просушить, прежде чем наносить полимочевинный состав.

-При необходимости выравниваем основу, чтобы избежать дефектов на готовой обработанной поверхности.

-С помощью кисти или валика наносим равномерным слоем готовый состав на поверхность. В труднодоступных местах лучше использовать небольшую кисть. На открытом пространстве — валик.

-Дожидаемся полного высыхания состава и при необходимости наносим второй слой.

-После полного высыхания, которое в случае с «ручными» смесями происходит в течение 2-5 часов, можно эксплуатировать обработанную поверхность.

Полимочевина — относительно новый гидроизоляционный материал, который получает все более широкое распространение, благодаря своим отличным свойствам и качествам. Одним из существенных недостатков на сегодняшний день является высокая цена полимочевины. Однако производители разрабатывают более экономичные способы изготовления компонентов, что позволит в будущем снизить стоимость материала.

samstroy.com

что это такое? Гидроизоляция полимочевиной

Средства герметизации покрытий и элементов конструкций давно подразделились на две категории: натуральные и синтетические материалы. Как ни странно, в наши дни все еще остается место для природного сырья, которое превосходит по своим показателям искусственные материалы. Но и среди представителей синтетических заменителей традиционных стройматериалов появляется немало достойных вариантов. В этом ряду стоит и полимочевина. Что это такое и для чего она нужна – эти вопросы давно не актуальны для профессиональных строителей, но простому обывателю стоит в них разобраться подробнее. Благодаря уникальным качествам этот синтетический материал позволяет выполнять качественную изоляцию, заменяя большинство привычных средств этой группы.

Общие сведения о полимочевине

Материал относится к синтетическим полимерам и по своей структуре напоминает полиуретаны, которые синтезируются сополимеризацией диизоцианатов. Собственно, вхождение в группу эластомеров и определило качества, которыми обладает полимочевина. Что это такое с точки зрения практики применения? В первую очередь материал, способный формировать твердые и прочные покрытия. Скорость реакции отвержения достаточно высокая, однако для изготовления формовочных изделий может потребоваться внесение дополнительных технологических коррективов.

Еще одна особенность синтетического материала обусловлена высокой нуклеофильностью аминов. Это означает, что структура готовых изделий обладает меньшей чувствительностью к влаге. Именно эта характеристика и определила одну из главных задач, для которых используют покрытие полимочевиной в строительстве, – гидроизоляцию.

Разновидности полимочевины

Можно сказать, что целые группы синтетических полимеров взаимосвязаны между собой и в некотором смысле могут выступать модификациями друг друга. Тем не менее, у полимочевины есть два принципиально разных подвида: это алифатические и ароматические соединения. Первый вариант интересен тем, что с его помощью можно формировать стойкие к ультрафиолету покрытия. То есть обработка полимочевиной в виде нанесенного покрытия не деформируется и не утрачивает свой оттенок под действием солнечных лучей.

Вторая разновидность – ароматическая полимочевина, которую можно рассматривать как универсальный материал. Так, если алифатические покрытия скорее пригодны для обеспечения защиты кровли, то этот вариант подойдет и для гидроизоляции фундамента, и как средство обработки декоративных поверхностей внутри помещения. Помимо этого, гидроизоляция полимочевиной сегодня используется для производственного оборудования, транспортных средств, а также в создании стойких защитных барьеров для гидротехнических станций и сооружений.

Однокомпонентные и двухкомпонентные составы

Для понимания данного разделения следует обратиться к принципам реакции полимочевины. Стандартом материала является двухкомпонентный состав, который действует под влиянием катализатора. То есть процесс затвердевания происходит с помощью вспомогательного компонента. Теперь стоит обратиться к вопросу о том, что представляет собой однокомпонентная полимочевина. Что это такое в процессе формирования гидроизоляционного покрытия? Это удобный в нанесении материал, не требующий реакции катализатора, то есть кристаллизация выполняется самостоятельно, позволяя производить ручную обработку.

Казалось бы, легкость применения должна выдвинуть однокомпонентные составы на первое место, отодвинув более требовательный двухкомпонентный аналог. Тем не менее, в показателях прочности ситуация меняется в обратную сторону. Однокомпонентные составы целесообразно использовать в качестве вспомогательной защиты, но для обработки ответственных участков должна применяться обычная полимочевина. Своими руками можно нанести и двухкомпонентный состав, главное - использовать специальное оборудования для этой цели.

Технологии гидроизоляции мочевиной

Существует несколько направлений, в которых применяется гидроизоляция данного типа. Это обработка поверхностей бассейнов, герметизация фундаментов и защита от воды кровельных покрытий. В большинстве случаев покрытие наносят тонким слоем по методу напыления. Отличия в подходах могут быть обусловлены требованиями к нагрузкам на покрытие, внешним воздействиям, степени адгезии и т. д. Опять же, гидроизоляция полимочевиной может выполняться с применением одно- или двухкомпонентных составов. В работе с такими объектами, как фундаменты и кровельные конструкции, желательно использовать средства второго типа, так как на первый план выходят характеристики прочности. Менее стойкая к физическим воздействиям гидроизоляция может применяться в качестве вспомогательного защитного покрытия.

Ручная обработка

Как уже говорилось, для самостоятельной обработки скорее подходит однокомпонентный состав. Перед тем как наносить материал, следует разбавить полимочевину водой. Однако разбавление необходимо делать только при условии понижения вязкости. В остальных случаях достаточно размешать раствор для получения однородности оттенка. В большинстве случаев полимочевина ручного нанесения не требует задействования специального инструмента или других вспомогательных компонентов. Ее достаточно нанести валиком или кисточкой. Но в работе с металлическими поверхностями все же рекомендуется использовать праймер. Его также применяют в обработке стеклянных поверхностей. После завершения гидроизоляции следует подождать одни сутки, чтобы покрытие обрело достаточную твердость.

Обработка специальным оборудованием

Профессиональные строители для приготовления и распыления полимочевины используют специальное оборудование. В частности для этих нужд предлагаются агрегаты для напыления бесшовных изоляционных покрытий. Как правило, это аппараты, работающие под высоким давлением и способные хранить в памяти десятки рецептов приготовления смесей для полимочевины. В последних моделях оборудование для нанесения полимочевины снабжается функциональными модулями для анализа обрабатываемой поверхности, индикаторами уровня рабочей смеси, счетчиками расхода и другими устройствами, повышающими эргономику аппаратов.

Другие сферы применения

Сочетание твердости и стойкости к влаге обусловило широкое распространение полимочевины. Конечно, в первую очередь ее используют в строительстве и отделочных работах. Но достоинства материала оценили и судостроительные компании, автомастерские, обслуживающие предприятия, которые занимаются технической поддержкой различных конструкций, мостов и резервуаров. Есть и польза от данного материала как от теплоизолятора. Для понимания этого свойства стоит вспомнить ответ на вопрос, полимочевина – что это такое. Это, прежде всего, быстро схватывающийся полимер, который обеспечивает эффективную герметизацию и прочность. То есть если обработать данным покрытием поверхность отделочного слоя, то о мостиках холода можно и вовсе забыть.

Заключение

Как и все современные технологичные материалы, полимочевина опережает конкурирующие средства изоляции по цене. Это недешевый материал, но и результат получается достойным. Другое дело, что для частных нужд должна использоваться полимочевина ручного нанесения, так как приобретение дорогостоящего оборудования сделает нецелесообразным использование данной технологии. И напротив, в случае масштабных изоляционных мероприятий без специальных напылителей не обойтись. Дозирующие средства обеспечат равномерное покрытие и позволят сэкономить на расходе. Также следует учитывать, что производители полимочевины бывают разные, соответственно, и эксплуатационные качества той или иной марки могут отличаться.

загрузка...

4responsible.ru