Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Вопрос-ответ: Полировка натурального камня. Полировка камня


Полировка натурального камня | Джаз Стоун

Полировка натурального камня

21.12.2015

Для начала стоит разобраться что такое полировка натурального камня. Это один из видов обработки поверхности камня, при которой достигается зеркальный блеск лицевой стороны камня. Его структура лучше просматривается и насыщается цветом и светом. Поверхность полированного камня выглядит намного привлекательней, поэтому многие заказывают услугу полировки изделий из натурального камня или же изначально предпочитают приобретать полированные изделия.

Это наиболее распространенный вид обработки натурального камня. Такому способу обработки подвергают различные изделия, в том числе памятники, архитектурные элементы. Часто полировка используется при отделке различных поверхностей – пола, стен, колонн, как внутри, так и снаружи здания.

Перед тем как отполировать слеб (большой кусок натурального камня из которого затем делают различные материалы и изделия), его подвергают довольно долгому процессу подготовки. Обработка поверхности натурального камня проходит в несколько этапов, в результате которых камень приобретает красивый зеркальный блеск и красивый вид.

Стадии обработки натурального камня методом полировки:

1. Вначале натуральный камень шлифуют различными абразивными сегментами. Таким образом, достигается выравнивание поверхности камня, исчезают различные неровности, шероховатости, которые появляются в результате работы с камнем режущими инструментами. Если данной стадии обработки подвергаются пористые виды камня (например, мрамор), то поверхность обрабатывается специальным клеем, который заполняет эти поры.

2. Повторная обработка поверхности натурального камня, но сегментами, у которых абразивность меньше. Такая обработка может проводиться несколько раз. Поверхность камня отполирована, когда все царапины исчезли, а на камне появился небольшой блеск, который означает, что можно приступить к следующему этапу обработки.

3. Последней стадией обработки является кристаллизация. В ходе этого этапа обработки поверхность камня подвергается термохимическому процессу. В процессе происходит образование окислой пленки, которая способствуют закрытию всех, даже самых незаметных, пор. Блеск поверхности становится более выраженным, а истираемость камня значительно уменьшается, что способствуют повышению прочности и долговечности камня.

Благодаря такой обработке достигается зеркальный блеск камня, сохраняется природный рисунок разреза натурального камня.

Также можно придать полировке или восстановить блеск готовое изделие из камня. Существуют множество фирм, которые могут оказать такую услугу.

В результате использования многие виды камня могут терять свой блеск, на поверхности появляются различные царапины, трещины. В таком случае делают переполировку. Эта обработка подразделяется на несколько этапов:

1. Шлифовка камня. Это необходимо чтобы выровнять поверхность натурального камня.

2. Пломбирование применяется, если камень был подвержен сильным повреждениям. Произвести такую обработку могут только специалисты при помощи специального клея.

3. Далее производят обработку методом полировки. Все этапы полировки, включая кристаллизацию, описаны выше. 

4. Последний этап необходим, если переполировке подвергают пол. На данной стадии проводят липпаж, то есть выравнивание поверхности, в результате которой исчезает разница в высоте между плитками. Этот этап очень важен. Такой выровненный пол прослужит намного дольше, поскольку за ним легче уход – в перепадах не собирается грязь и уход за полом не занимает много времени.

В Москве, да и по всей стране, довольно много фирм, у которых можно заказать  реставрацию натурального камня. Изделие станет еще более красивым, поскольку полированный натуральный камень выглядит очень благородно и ярко.

Решив приобрести изделие из натурального камня, будь то гранит, известняк, мрамор, травертин, оникс, сланец, следует подумать о необходимости его полировки, поскольку зеркальность поверхности натурального камня выглядит очень красиво.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

jazzstone.ru

Технологические особенности идеальной полировки камня

22.03.2018

Технологические особенности идеальной полировки камня

Тщательная полировка поверхности камня является одной из наиболее востребованных технологий, которую практикует современное производство гранита. Для тротуарной плитки, большинства видов ступеней и прочих горизонтальных покрытий на открытом воздухе она практически не используется (исключение составляют лишь гранитные плиты для мощения, снабжаемые полосами противоскольжения либо уложенные на полах внутри помещений). Однако в интерьерах, столешницах и изделиях с вертикальным расположением полировка невероятно популярна – особенно достигающая уровня буквально зеркального блеска. Наиболее престижно в этом случае смотрятся породы с подчеркнуто богатым поверхностным рисунком, редкой цветовой гаммой, а также черный гранит габбро.

Загадки механизма полировки камня

Изначально процесс полировки считался исключительно абразивным методом изменения поверхностной фактуры, но впоследствии эта теория была подвергнута пересмотру. В результате многочисленных экспериментов выяснилось, что в отдельных случаях полирование приводит к размягчению наружного слоя некоторых минералов, и граниты, мраморы и габбро покрываются тончайшей пылеобразной массой, заполняющей микропоры и дополнительно выравнивающей рельеф. Разумеется, такого эффекта не удается достигнуть на предварительно не отшлифованных поверхностях, а некоторые породы природного камня не поддаются полировке вовсе.

Подобное явление, напоминающее по результату оксидирование, было в полной мере использовано при создании полирующих паст, для состава которых начали подбираться исключительно оксиды (хрома – в «пастах ГОИ», железа – в «крокусе» и т.д.). Не менее загадочной оказалась способность камня полироваться материалами, по твердости не превосходящих обрабатываемую поверхность – алмаз, корунд, оксиды металлов, а значительно уступающих гранитам в этом параметре – таких как древесина, кожа, войлок, ткань и т.д.

Материалы для финишной полировки

Как известно, любой гранитный завод в качестве основного полировального материала для изделий из твердых пород (облицовочная плитка габбро, столешницы, ступени, подоконники и пр.) использует алмазную крошку. Будучи нанесенной на вращающиеся круги, этот самый твердый в мире минерал оказывает на поверхность мощное абразивное воздействие, равномерность которого возрастает по мере уменьшения диаметра кристаллов. Тем не менее, даже при минимально возможном сечении последних, в граните остаются микроскопические выступы и впадины, что связано с неоднородной твердостью входящих в его состав компонентов. Более того, похожая проблема характерна даже для драгоценных камней – и лазурит либо нефрит получают при начальной алмазной полировке поверхность, именуемую в среде специалистов «лимонной коркой».

Нивелировать этот недостаток призвана финишная обработка, рабочими материалами для которой становятся те же фетр, кожа и ткань. Механизм воздействия и сглаживания рельефа, например, войлоком (с твердостью в 600 раз меньшей, чем у гранита), так до конца и не изучен – однако очевидно, что здесь вступают в действие не только абразивные, но и некоторые иные физические законы.

Категории блеска по ГОСТу 30629-99

Как бы там ни было, отполированные фасадные плиты из габбро, гранита и лабрадорита приобретают в итоге почти зеркальную поверхность, уровень сглаженности рельефа (а значит и блеска) которой зависит от породы примененного камня. Согласно ГОСТУ 30629-99 уровень полировки, измеряемый блескомерами, разделяется на 4 категории:

  • 1–я (свыше 160 единиц) – присваивается габбро-диабазам, лучшим видам мраморов и наиболее качественным и мелкозернистым гранитам;
  • 2–я (130 — 160 единиц) – средней зернистости мрамор, среднезернистые граниты, лабрадориты,;
  • 3–я (70 — 130 единиц) – грандиориты, сиениты, сланцы;
  • 4–  (ниже 70 единиц) – доломиты, жадеиты.
К списку новостей

www.valitovkamen.ru

Технология полировки мрамора в домашних условиях

Шлифовка и полировка мрамора – это 2 разных процесса, целью которых является улучшение его внешнего вида и сохранение качества изделия. Процедура шлифования применяется, когда на натуральном камне появляются трещины, сколы и прочие дефекты. Полировка материала применяется с целью придать блеск и гладкость каменной поверхности.

Из мрамора изготавливают достаточно большое количество различных изделий. В домашних условиях его чаще используют как материал для напольного покрытия или в качестве отделки стен. Чтобы материал не утратил своей красоты, недостаточно первичной обработки, которая проводится после укладки камня. С определенной периодичностью необходимо ухаживать за мрамором специальными синтетическими составами. К шлифовке прибегают значительно реже.

Шлифовка камня

Шлифовка камня

Износ мраморной поверхности будет зависеть от интенсивности воздействия на него внешних факторов. Камень легко повреждается женскими каблуками, мебелью (к примеру, частое перетаскивание стульев), твердыми песчинками, которые заносятся вместе с обувью с улицы и пр. Даже если нет посторонних факторов, с течением времени природный камень начинает утрачивать свой неповторимый блеск и красоту. На нем появляются непривлекательные разводы, а цвет становится тусклым.

При первичной обработке камня потребуется специализированное оборудование. Не следует экономить на данном этапе, особенно если речь идет о напольном покрытии. Качественная шлифовка увеличит эксплуатационный срок пола. Кроме того, дальнейшие работы, т. е. полировка будет значительно легче осуществляться на качественно подготовленной поверхности.

Подготовительный этап перед шлифовкой начинают с уборки. Потребуется удалить весь мусор. Для этого можно воспользоваться пылесосом или веником. Далее нужно качественно вымыть камень. Для этого хорошо подойдут органические растворители с моющими средствами.

Процесс шлифования разделяется на 3 этапа:

  • грубая обработка;
  • обычная шлифовка;
  • доводка покрытия.

Существуют специальная шлифовальная машина, на которую надеваются обрабатывающие диски. Так как стоимость такого инструмента достаточно высока, в домашних условиях можно использовать болгарку. Для 1 этапа потребуется шлифовальный круг с крупным абразивом. Предварительно делается оценка повреждений поверхности. Чем глубже царапины и сколы, тем крупнее потребуется абразив для 1 обработки (абразивные инструменты могут изготавливаться в виде щеток, фиброкругов и чашек). Правильный подбор инвентаря значительно облегчит работу и сделает ее качественнее.

Рекомендуется брать фрезы с алмазным напылением. Вспомогательными материалами может стать наждачная бумага и песок. Для каждого последующего этапа используется более мелкий абразив. Чтобы изделие приобрело монолитный вид, при первичной обработке потребуется расширить швы между плитами и заполнить их специальным клеем, который подбирается по типу камня. Благодаря клеящей смеси после шлифовки и полировки стыки не будут видны. Кроме того, что визуально камень будет выглядеть целостной плитой, в дальнейшем швы не будут забиваться грязью.

Чтобы добиться максимально идеального покрытия пола или стены, потребуется снять около 3 мм камня.

Станочная обработка применяется при отделке мрамора небольших размеров. Рекомендуется использовать диски из свинца, меди или чугуна.

Подготовительные мероприятия перед полировкой

Полировка мрамора

В отличие от шлифования, полировка мрамора своими руками происходит значительно легче, но и на данном этапе следует быть аккуратным, чтобы не испортить поверхность. Если работа по восстановлению камня производится впервые, изначально следует разобраться, искусственный материал или природный. На основании этого будут подбираться средства для полировки мрамора.

Методы определения подлинности камня:

  1. Температурный способ. Необходимо прикоснуться к камню. Натуральный мрамор всегда немного холоднее, чем окружающая среда, при условии, что на него не попадают прямые солнечные лучи. Искусственный материал имеет приблизительно ту же температуру, что и воздух вокруг.
  2. Кислотный метод. Чтобы проверить изделие, необходимо выбрать скрытый от глаз участок. Заранее нужно приготовить мокрую тряпочку. На поверхность необходимо нанести несколько капель уксуса. Если пойдет реакция с образованием пузырьков и шипения, то это указывает на то, что камень настоящий. Нужно сразу вытереть уксус салфеткой во избежание сильного повреждения. На искусственном материале никаких изменений не произойдет.
  3. Устойчивость к повреждению. На незаметном участке мраморной поверхности необходимо сделать несколько царапин ногтем. Если останутся повреждения, которые можно увидеть через увеличительную линзу, то камень природный. На искусственном камне дефектов не останется.

Если после проведения таких тестов остались сомнения относительно того, натуральный камень или нет, рекомендуется использовать щадящие методы полировки.

Обработка натурального покрытия

Природный мрамор является пористым материалом, поэтому он достаточно легко пачкается. Причиной загрязнения может стать пролитое вино, кофе или бытовая грязь. Чтобы избежать появления пятен, необходимо сразу же удалять с поверхности все пролитые напитки и пр.

Для полировки испачканной поверхности начинают с удаления уже имеющихся пятен. Несложные следы загрязнений можно убрать обычной теплой водой и губкой. Если не удается избавиться от пятна таким способом, рекомендуется приготовить чистящий состав. Для него потребуется:

  • перекись водорода;
  • нашатырный спирт;
  • диатомит (можно заменить кусочками тертых бумажных салфеток).

Все ингредиенты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Также можно приобрести уже готовую пасту для полировки мрамора.

Чистящий состав наносят на пятно так, чтобы он выходил немного за края загрязнения. Сверху накладывают клеенку и закрепляют края скотчем. В полиэтилене необходимо сделать несколько вентиляционных отверстий. Необходимо дождаться полного высыхания действующего состава. На это может потребоваться сутки или даже больше. Когда паста высохнет, снимают полиэтилен и сверху наливают небольшое количество чистой воды. С помощью мягкой тряпочки удаляют чистящий состав и автоматически полируют загрязненный участок. Если пятно застарелое, то может потребоваться повторное нанесение пасты.

После очищения пола или другой мраморной поверхности от загрязнений можно приступать к полировке всей площади. Следует помнить, что природный камень является мягким материалом, который легко поцарапать. Поэтому в процессе выполнения работ потребуется использовать мягкую ткань.

Отполировать мрамор в домашних условиях можно с помощью пищевой соды. Ее наносят на фетровую или войлочную салфетку, добавляют воды и круговыми движениями начинают придавать блеск поверхности пола или другому каменному изделию. Остатки домашнего полироля удаляют чистой водой и мочалкой. Обязательно нужно высушить поверхность. Для этого используется микрофибровая ткань или кусочек замши. Поверхность натирают большими круговыми движениями до тех пор, пока мраморное покрытие полностью не высохнет.

Для защиты пола можно дополнительно использовать специальный герметик. Его распыляют на поверхность камня и оставляют на 15-30 минут. После того как время выйдет, мягкой тканью натирают природный напольный материал. Обработанный мрамор рекомендуется не эксплуатировать в течение ближайших 12 часов, чтобы дать герметику закрепиться.

Проверить качество полировки несложно. После обработки мраморный камень должен отражать другие поверхности и иметь блеск.

Полировка искусственного камня

Искусственный мрамор менее привередлив, чем натуральный камень. Преимущество такого материала в том, что он изначально, еще на процессе производства формируется с защитным базовым покрытием. Он более устойчив к царапинам, но все равно требует периодического ухода.

Как с натуральным материалом, так и с искусственным, прежде чем сделать поверхность блестящей и красивой, нужно удалить имеющиеся пятна. Их удаляют с помощью нейлоновой щетки и чистящих средств с мелкими абразивными частицами.

Если на поверхности из мрамора имеются следы от воды, ликвидировать их можно с помощью белого уксуса. Его наносят на загрязненный участок и оставляют на 30-40 минут, а затем смывают, и вытирают камень мягкой салфеткой.

Когда поверхность не имеет проблемных участков (пятен), то перед полировкой ее необходимо просто вымыть моющим средством, которое не содержит абразивных частиц. В завершение камень вытирают, чтобы он стал сухим.

Для искусственного мрамора существуют специальные пасты и гели, которые предназначены для его полирования. Их применяют, согласно инструкции, которая прилагается к упаковке.

Кристаллизация мраморной поверхности

Кристаллизация мрамора

Для мраморного пола рекомендуется выбрать химическую технологию полирования, которая подразумевает пропитку камня специальными кристаллизаторами. Такие вещества делают поверхность более прочной, «заживляют» царапины, повышают качество полировки и сохраняют эффект от проводимых работ на более длительный срок.

Чтобы выполнить кристаллизацию в домашних условиях, потребуется роторная машинка, специальные порошковые средства и концентраты. Действующее вещество наносят на мраморный пол и оставляют до полного высыхания. Когда смесь побелеет, процесс кристаллизации считается завершенным. После этого приходит очередь использования роторной машинки. Чтобы добиться глянцевого блеска, необходимо обработать поверхность машинкой приблизительно 15 раз. Чтобы сохранить окончательный результат как можно дольше, полированный пол периодически необходимо очищать с помощью моющего средства, специально предназначенного для мраморной поверхности, уровень pH в которых не превышает отметки 7 единиц.

При дальнейшей эксплуатации мрамор периодически натирают составами, содержащими воск и силикон, которые позволяют дышать и блестеть камню.

1nerudnyi.ru

Вопрос-ответ: Полировка натурального камня

Полировка натурального камня полностью проявляет его цвет и рисунок. Камень становится ярким, он начинает «играть». Первоначальная полировка каменного пола необходима тогда, когда камень укладывают по бесшовному методу. Без дополнительной процедуры шлифовки полировки уложить каменную плитку на пол невозможно. Вне зависимости от вида камня, плитки или слэбы , в силу природных особенностей, будут иметь разный вес и при усадке клея образуются набольшие перепады по высоте между ними. Эти перепады и убираются путем шлифовки и полировки камня на месте,обеспечивая идеально ровную и гладкую поверхность без видимых швов.

Кроме того, полировка натурального камня требуется для ликвидации последствий естественного износа его поверхности. Натуральный камень – прочный материал, но его поверхность все же подвержена механическим и химическим воздействиям. В итоге по прошествии определенного времени ваш зеркальный каменный пол начинает выглядеть уже не так великолепно, как раньше. Полировка способна вернуть каменному полу первоначальный вид, и он будет смотреться как новый.

Теги: полировка

Полировка не только придает камню блеск и презентабельный вид, она еще и защищает его, продлевая срок службы облицовки. Ровная гладкая поверхность, образующаяся после полировки, менее подвержена как механическим, так и химическим воздействиям за счет своей повышенной плотности, чем более рыхлая поверхность необработанного полировкой камня.

Теги: полировка

Что такое Кристаллизация и зачем ее делать? 

Кристаллизация – это вариант финишной обработки поверхности мрамора, оникса или известняка, обеспечивающий, с одной стороны, глубокий зеркальный блеск, а с другой — самый высокий уровень защиты камня.Кристаллизация — это термохимический процесс, суть которого в реакции карбоната кальция, входящего в состав мрамора, и фторсиликата магния, входящего в состав специального кристаллизатора. В результате этой реакции на поверхности мрамора или оникса образуется слой фторсиликата кальция – вещества в несколько раз более прочного, чем исходный карбонат кальция. В итоге прочность мрамора к истиранию увеличивается в зависимости от сорта в среднем в 2 раза, возрастает коэффициент светоотражения даже в сравнении с полированной поверхностью и уменьшается водопоглощение.Кроме того, порошкообразный кристаллизатор содержит в своем составе еще и очень мелкий абразив, с помощью которого достигается идеальное выравнивание поверхности путем сверхтщательной полировки.

Теги: полировка, кристаллизация

unizarostone.ru

Технология полировки природного камня алмазными гибкими дисками

Значение полировкиПолировка — заключительная стадия обработки природного камня и превращения его в готовое изделие. Этот процесс часто недооценивается мастерами, считающими, что простое сглаживание и придание блеска каменной поверхности не стоит серьезных затрат и может выполняться дешевыми подручными средствами.В реальности же, на этой стадии изделиям из природного камня придаются важные свойства:ЭстетическиеПоверхность идеально отполированного камня делается стекловидной и отчасти зеркальной. Она обладает высокой отражательной способностью, но в то же время хорошо позволяет разглядеть структуру камня и декоративные элементы (надписи, узоры).ФизическиеНа гладкой поверхности меньше задерживается атмосферная влага — основной фактор разрушения. Поэтому от качества полировки природного камня напрямую зависит его долговечность. Это утверждение особенно справедливо для мрамора и других «мягких» пород, ведь их «кристаллизация» (искусственное отвердение верхнего слоя под воздействием специальных химических соединений) производится именно во время полировки.Естественно, что ценность (в том числе и коммерческая) изделия, обладающего указанными свойствами, существенно повышается. Но достичь их можно только с помощью современного оборудования, предназначенного специально для полировки камня.

Используемые инструменты:• Алмазные гибкие шлифовальные круги («черепашки») для сухой/ мокрой полировки. Комплект содержит в среднем 7–8 АГШК, с номерами от 50 до 3000 и Buff («кожа буйвола»). Чем больше номер диска, тем мельче фракция алмазного порошка в нем. Номера дисков называются «переходами» и означают строгую очередность их использования.• Угловая шлифовальная машина («болгарка») с функцией регулировки оборотов.• Переходники (держатели) для АГШК с жестким и гибким основанием и поверхностью типа «липучка».• Шарошка или наждачный брусок, щетки и ветошь для протирания камня.

Методы полировки«Мокрый» — увеличивает время обработки и трудозатраты, но экономит материал и продлевает срок службы алмазных дисков, а также снижает вероятность возникновения дефектов (сколов, прижогов). Требует использования УШМ с центральным подводом воды. Не подходит для полировки при минусовых температурах воздуха.«Сухой» — более быстрый метод, не требующий особых условий для работы. Ускоряет износ алмазных дисков и требует хороших навыков от мастера, т.к. повышает вероятность появления дефектов.

Этапы полировки1. Шлифовка — выравнивание поверхности после распила и обдирки, удаление гребней и сколов. Выполняется кругами, нумерованными цифрами от 50 до 400.2. Лощение — окончательное сглаживание обрабатываемой поверхности дисками 500–600, удаление всех видимых царапин.3. Полировка — придание поверхности блеска. Используются диски 800–3000 и Buff. В процессе наведения глянца дополнительно могут применяться полировочные пасты и воски, а также специальные соединения для цементации (укрепления) обработанной поверхности.Поэтапное распределение дисков очень условно и для разных типов камней оно отличается. К примеру, финишная полировка некоторых видов мрамора может заканчиваться и №800.Рекомендуемая частота вращения дисков: до 1200 об/ мин. (шлифовка), 1200–1500 (лощение), 1500–2500 (полировка). Эти показатели также приблизительны и даже очень часто оспариваются. Одни мастера получают прекрасные результаты со скоростью вращения дисков не выше 1500 об/ мин., другие же вполне успешно полируют и на 3600 об/ мин. Но большинство сходится во мнении, что для мягких поверхностей лучше придерживаться низких оборотов, а на твердых их можно и повысить.Рекомендуемый режим подачи воды: на первых этапах — больше, чтобы смывать крупные фракции и предотвращать появление глубоких царапин; в дальнейшем — меньше, вплоть до подсушивания поверхности при финишной полировке.Важно!Нельзя пропускать переходы, т.к. впоследствии это может привести к отсутствию глянца и необходимости в повторной полировке изделия.

Полировка плоских поверхностей

Плоские заготовки рекомендуется располагать почти горизонтально, под небольшим углом к мастеру. В таком положении удобней держать инструмент, а также удалять пыль и грязь с обрабатываемой поверхности.Рекомендуемый наружный диаметр дисков — 100 мм. Для крепления использовать переходник только с твердым основанием, обеспечивающим равномерный прижим гибкого диска по всей его площади.Перемещение вращающегося диска по плоской поверхности желательно выполнять по следующей схеме: линейно по ширине заготовки, совершая при этом плавные круговые движения. Следить за тем, чтобы прижим инструмента на всех частях поверхности был равномерным, а время обработки одинаковым. При проходе каждой последующей «линии» делать небольшой (несколько мм) перехлест с предыдущей.После каждого прохода нужно удалять с заготовки пыль/ грязь и протирать ее ветошью. Если диск «засалился» (начинает блестеть), то нужно его «вскрыть», т.е. — обновить рабочую поверхность при помощи шарошки или потерев о наждак.

Полировка торцов и углов

Для полировки плоских торцов с острыми углами лучше применять АГШК с наружным диаметром не более 100 мм и обладающих крупными сегментами со сглаженными краями. При этом крепить диски лучше на переходники с жестким основанием. Таким образом, можно избежать появления сколов на наружных углах заготовки и возможного разрыва диска. Для полировки фигурных торцов больше подойдет переходник с гибким основанием. Перемещение диска производить по длине торца.Процесс полировки внутренних углов требует повышенного внимания, т.к. случайное неосторожное движение может привести к образованию выемки на смежной поверхности. Снизить вероятность появления подобных дефектов поможет максимально точное крепление диска на «липучке» и его центровка до полного отсутствия биения.

Меры предосторожностиВ процессе полировки природного камня образуется много пыли и грязи, испарений от применяемых химических соединений. Поэтому экипировка мастера должная включать в себя респиратор и очки. Рабочее помещение должно быть хорошо вентилируемым. При «мокрой» полировке, во избежание травм, лучше покрыть пол деревянными щитами. Также не стоит забывать и общие правила безопасности при перемещении каменных заготовок, обращении с электроинструментом и т.п.Советы «бывалых»Массовое применение АГШК в полировке природного камня породило немало полезных поправок и наставлений от опытных практиков. Вот некоторые из них:• Так как полировка может «съесть» немалую часть массива камня (приблизительной нормой считается около 2 мм), то достичь точных планируемых размеров изделия поможет грамотное чередование «сухого» и «мокрого» методов.• Полировку внутренних углов следует производить так: первыми тремя номерами (50, 100, 200) не доходить до угла примерно на 2 мм. Последующими номерами можно смело врезаться в угол, не рискуя наделать выемок на смежной плоскости.• На очень пористых видах гранита в процессе полировки может не произойти потемнение до «заводского» тона, а глянец может получиться «туманным». Причина — в недостаточном лощении. Чтобы этого не произошло, нужно особенно тщательно полировать 400–м диском, т.к. именно диски с этой алмазной фракцией окончательно заглаживают мельчайшие поры. Переполировку также производить, начиная с № 400.Есть и много других рационализаций. Но некоторые из них (такие, как «мокрая» полировка на морозе с применением смеси воды и этилового спирта) сопряжены с вопросами рентабельности, другие же (подобные наведению глянца диском Buff с уайт–спиритом) находятся в области сомнительного эксперимента. В общем, благодаря разнообразию используемых материалов и условий обработки, технология полировки природного камня предоставляет желающим обширное поле для изысканий.

Алмазные гибкие диски

fortuna-kam.ru

Полирование камня

ПОЛИРОВАНИЕ КАМНЯ (а. stone polishing; н. Steinpolieren, Steinsauberschleifen; ф. polissage de pierre; и. pulimento de piedra) — заключительный процесс обработки камня, в результате которого его поверхности придают зеркальный блеск, полностью выявляющий фактуру, цвет, рисунок и структуру породы. Полирование камня было освоено первобытным человеком ещё в неолите.

В камнеобрабатывающем производстве полирование камня выполняют на Шлифовально-полировальных станках с помощью войлочных кругов, работающих с полирующей суспензией (порошки оксидов хрома, олова, алюминия и т.п. с водой), жёстких полировальников. Полирование камня — комплекс взаимосвязанных механических (микроабразивных) и физико-химических процессов, соотношение между которыми обусловлено видом используемого инструмента. При полировании камня алмазным кругом преобладают механические процессы, протекающие на контакте инструмента с поверхностью камня: при суммарном воздействии многочисленных алмазных зёрен полировального круга происходит выкалывание крупинок камня, в результате чего обрабатываемая поверхность покрывается чередующимися микроскопическими выступами и углублениями с величиной неровностей 0,01-0,001 мкм. При таком характере микрорельефа поверхность камня становится блестящей, приобретая высокую светоотражающую способность. Химические реакции между камнем и водой, сопутствующие механическим процессам полирование камня алмазным кругом, приводят к образованию коллоидных плёнок сложных химических соединений (например, кремниевой кислоты при обработке пород силикатного состава) на поверхности камня; такие плёнки защищают поверхностный слой от дальнейшего гидролитического разложения.

При полировании камня войлочным кругом со свободной полирующей суспензией либо жёсткими полировальниками со связанным полирующим веществом определяющую роль играют физико-химические процессы. В результате химического взаимодействия между поверхностью камня, полирующим веществом и связкой полировального круга на поверхности камня образуется слой (блестящая плёнка) толщиной до 0,1 мкм из комплексного органического соединения. Существенную роль при этом играет вода, которая в силу своей полярности может интенсифицировать процесс катионного обмена. Рациональные технологические режимы полирование камня (при конвейерных способах обработки): окружная скорость полирования 8-12 м/с, скорость рабочей подачи 0,5-2 м/мин, давление прижима инструмента 0,04-0,2 МПа, производительность 8-15 (на мраморе), 1,5- 6 м2/ч (на граните).

На эффективность процесса полирования камня существенное влияние оказывает полируемость камня, которая оценивается двумя показателями: величиной предельного блеска (отражательной способностью после полировки) и необходимым временем, затрачиваемым на полирование камня до предельного блеска. В зависимости от величины первого показателя (оценивают по шкале блескометра в % к эталону) камень классифицируют на 4 категории: I — отличная полируемость (85-100%), II — хорошая (70-85%), III — посредственная (35- 70%) и IV — плохая (ниже 35%). По значению второго показателя (оценивают в относительных единицах к эталону) камни подразделяют на 3 группы: I — легкополируемые (относительное время полировки 1-2), II — среднеполируемые (2-5) и III — труднополируемые (более 5).

Совершенствование технологических процессов полирования камня заключается в интенсификации технологических режимов, переходе на непрерывно-поточную обработку.

www.mining-enc.ru

Полировка и переполировка натурального камня

Компания re:Stone выполняет полировку натурального камня. Мы работаем с ониксом, гранитом, мрамором, травертином, известняком. Каждый тип камня имеет индивидуальные особенности первичной обработки. Они связаны с его структурой, твёрдостью, прочностью (фактической устойчивостью к механическому и химическому воздействию).

Что такое полировка? Это специфическая обработка поверхности натурального камня абразивами. Благодаря особой технологии и мелкозернистости абразивных материалов, удаётся добиться гладкой, зеркальной поверхности материала.

Полировка абразивами и обработка различными составами, это способ существенно улучшить эксплуатационные свойства изделия.

Также осуществляется переполировка каменных поверхностей с целью возвращения им первоначального вида, удаления пятен, царапин, ухудшающих эстетические качества.

Полировка мрамора и гранита

Природный камень имеет шероховатую и неровную поверхность. После первичной обработки его шлифуют и тщательно полируют, добиваясь матового или глянцевого эффекта, в зависимости от требований заказчика.

В ходе эксплуатации столешниц, подоконников, барных стоек, элементов оформления помещений, они теряют прежние блеск и красоту. Однако современные технологии позволяют быстро восстановить их.

Когда выполняется полировка мрамора, может потребоваться покрытие его поверхности специальными защитными составами. Это связано с тем, что мрамор имеет пористую структуру, более подверженную разрушению при обработке. Потому эта процедура несколько сложнее, чем полировка гранита.

Полировка камня. Этапы работы.

Есть три важных процедуры, выполняемые специалистами, чтобы придать камню великолепный внешний вид, и защитить от внешних воздействий. Это шлифовка, полировка и кристаллизация мрамора и гранита, оникса, травертина.

  1. На первом этапе поверхность нужно тщательно обработать крупнозернистым абразивом. Это, по сути, черновая работа. Она необходима для устранения дефектов структуры, следов инструмента, которым камень распиливался на отдельные плиты. У любого камня бывают перепады по структуре поверхности. Первая стадия полировки мрамора и гранита позволяет удалить их.
  2. На втором этапе подготовленная поверхность шлифуется абразивом более мелкой фракции. Это даёт возможность устранить даже небольшие царапины, оставшиеся после первого прохода абразивами. Удаляются микродефекты, камень приобретает красивый блеск глянца.
  3. Финальный, третий этап, это химическая кристаллизация. Для его выполнения используются термохимические реакции с использованием слабых растворов кислот. Вступая в реакцию с соединениями кальция в структуре камня, такие растворы приводят к образованию тонкой защитной плёнки. Она не только предохраняет от царапин, но и усиливает блеск изделия. В древние времена, когда на вооружении мастеров не было химических средств пост-обработки камня, они не имели возможности защитить каменную плиту от разрушительного воздействия времени, влаги.

Казалось бы, после шлифовки поверхность уже ровная и красивая. Для чего её нужно дополнительно шлифовать и выполнять кристаллизацию? Действительно, современные станки и средства шлифовки позволяют обработать каменную плиту без изъянов. Но такая обработка не дает блеска. Кроме того, любая грязь, бытовая химия, жир, попадают в естественные поры камня, приводят к постепенному разрушению, ухудшению эстетических показателей.

Ещё один важный нюанс – после каждого этапа обработки мрамор, гранит, оникс и другие виды камней, используемых во внешней и внутренней отделке, раскрываются по-новому. Их рисунок становится более чётким, ярким, выраженным.

Что касается дополнительных плюсов последнего этапа – кристаллизации, то он даёт двукратный прирост устойчивости камня к механическому истиранию, десятикратное уменьшение водопоглощения пористых пород. На 20% увеличивается блеск и на столько же уменьшается скольжение. Преимущества очевидны.

Вам показалось, что трехэтапная процедура проста? Тогда мы развеем иллюзию. Чтобы выполнить работу правильно, нужно отлично разбираться в тонкостях операций с каждым типом камня, химическими средствами, такими, как пропитки, полироли, затирки, смолы, заполняющие поры камня, кислотные растворы и т.д.

Обработка «Антик»

Термином «Антик» называют искусственное состаривание поверхностей. Цели такой обработки могут быть разными:

  • Восстанавливается элемент исторического сооружения. В этом случае важно сохранить оригинальный вид объекта, и все новые детали подгоняют под определенные параметры, включая шероховатости поверхностей;
  • Заказчику изначально нужна матовая и нескользкая каменная плита. В частности, актуально для бассейнов, турецких бань и т.д.;
  • Заказчик создаёт интерьер с эффектом «под старину».

Связавшись с нами, вы можете подробнее узнать, какие средства для полировки могут использоваться в обработке каждого типа натурального камня.

Переполировка камня. Цели и средства.

Что такое переполировка камня и для чего эта процедура требуется? Срок службы каждого типа камня разный. К примеру, мраморные полы требуют восстановительных работ каждые 5 лет. Если нагрузка на них максимальная, уже через 3 года придётся вызывать мастеров. Они выполнят необходимые работы. Хуже всего приходится полам крупных офисных центров, отелей. Если же говорить об отделке ванных комнат, то и через 5 – 6 лет, она будет радовать прекрасным внешним видом.

Кристаллизация требуется чаще. Примерно каждые полгода защитная плёнка восстанавливается, чтобы поддерживать полы в отличном состоянии. Если не забывать об этой процедуре, переполировка потребуется гораздо позже.

Как и полировка, переполировка натурального камня выполняется в несколько этапов:

  • Шлифовка камня. Требуется снять слой около 2 мм толщиной. Если разница между плитами по высоте составляет 3 и более мм, допустимо снятие большего слоя. Ведь перепады по высоте мешают при уборке, нарушают общую монолитность покрытия.
  • Хонингование – удаления следов кислот и щелочей, устранение неровностей. Выполняется также для сглаживания фасок на камне. Воздействие на поверхность камня менее активное, чем во время шлифовки. Также эта процедура придаёт материалу лёгкий блеск;
  • Полировка тонкими абразивными материалами до приобретения нужных характеристик по блеску, полноте цвета, яркости рисунка камня;
  • Кристаллизация для улучшения свойств;
  • После того, как все этапы переполировки завершены, камень покрывают пропитками, которые обеспечивают защиту поверхностей от повторного образования царапин и попадания частиц грязи в поры.
  • Вы можете ознакомиться с более подробной информацией о полировке и переполировке натурального камня в г. Москва, связавшись с нашим менеджером.

re-stone.ru