Как обработать пол на складе антипылевым покрытием? Полы антипылевые

Антипыль для бетонного пола – ЦЕНА от Производителя. Пол антипыль – обеспыливающие покрытия и пропитка для бетона.

Антипыль для бетонного пола – это полимерные покрытия или пропитки для бетона, которые исключают пылеотделение.

ООО «ХК «Голдман групп» производит полимерные материалы торговой марки «Политакс» для устройства пропиток и покрытий для бетона, которые обеспечивают полное обеспыливание бетонных полов.

1. Обеспыливающие пропитки для бетона – пол антипыль

Варианты, технологии устройства, ЦЕНЫ, расчет количества материалов – смотрите в разделе: ПРОПИТКА для бетона

Кроме обеспыливания пропитки «Политакс» значительно упрочняют бетонный пол в верхнем лицевом слое;полностью гидроизолируют поверхность от проникновения воды, растворов, ГСМ и других жидкостей; значительно увеличивают химическую стойкость, легко убираются и ремонтируются.

По результатам эксплуатации реальных объектов (склады, паркинги, промышленные цеха) срок службы составляет не менее 15 лет.Фактически, пропитка для бетона имеет единственный недостаток – отсутствие цвета.

2. Цветные полимерные покрытия для бетона

Если Вас интересуют цветные решения, предлагаем эпоксидные и полиуретановые покрытия, которые тоже являются полностью беспыльными. Подробные описания, цены и технологии – представлены в разделе меню «Покрытия для бетона».

Сленговые термины «антипыль для бетонных полов» и «полы антипыль» обозначают не что иное, как «не пылящие полы».Полимерные пропитки и покрытия, согласно СПиП «Полы» (СП 29.13330.2011), являются полностью беспыльными и могут применяться не только на общестроительных объектах, но и на объектах с повышенными гигиеническими требованиями, таких как: цеха и склады фармацевтической и пищевой промышленности, чистые помещения и т.п.

На любых объектах, где основанием служит бетонный пол, антипыль обеспечит надежную, комфортную и долгосрочную эксплуатацию с минимальными затратами на уход и ремонт.

На сегодняшний день промышленные полы Политакс выполнены на площадях свыше 1 500 000 м²

politaks.ru

Промышленные антипыльные полы, антипылевое покрытие полов

Любое бетонное основание на промышленном предприятии можно превратить в антипыльный пол при помощи специальной полиуретановой пропитки. Поверхность после нанесения специального состава нашими специалистами обретает дополнительные технические преимущества. Пропитка проникает в бетон на глубину до 7 миллиметров, обеспечивая максимальную защиту исходного основания.

О преимуществах антипыльных полов

Создаваемые нами антипыльные полы, цены на которые не очень высоки, обладают несколькими важными преимуществами:

пол переносит высокую влажность;
ему не страшны экстремально низкие температуры;
на поверхности не образуется цементная пыль в процессе эксплуатации;
возрастает ударопрочность пола;
основание получает стойкость к химическим веществам, используемым на производстве;
полы легко чистятся и моются при необходимости.

Современные промышленные антипыльные полы настолько ровные и гладкие, что внешне похожи на настильный линолеум.

Где нужны антипыльные полы?

Антипыльные промышленные полы можно укладывать на таких объектах, как:

производственные помещения и склады;
автомастерские, гаражи и парковки;
птицефермы, инкубаторы, свинарники и пр.;
хранилища и промышленные холодильники;
технические помещения.

Разновидности антипыльных полов

Для создания антипыльных полов на предприятиях мы используем эпоксидные, полиуретановые и акриловые пропитки, которые имеют свои уникальные свойства и отличаются высокой износостойкостью.

Полиуретановая пропитка для промышленных полов отличается эластичностью и стойкостью к воздействию температур.
Эпоксидные пропитки лучше всего противостоят истиранию и повреждениям, а также им не страшны химически активные вещества.
Акриловые полы подходят для промышленных объектов и открытых площадок, но базовое основание требует тщательной подготовки.

Антипыльные покрытия наши специалисты наносят очень быстро на предварительно подготовленное основание.

www.stroytechno.ru

Антипылевое покрытие бетонного пола для склада: как проводят обеспылевание

Как удары волн с годами крошат прибрежные скалы в песок, так и постоянная ходьба постепенно истирает кажущийся монолитным бетонный пол, порождая совершенно неприемлемую во многих сферах деятельности цементную пыль. Это происходит всегда, каким бы качественным не был бетон – разница лишь во времени истирания и количестве пыли.

Если же бетон низкокачественный, или нарушена технология укладки, последствия могут быть значительно хуже – как для функционирования техники, так и для организма работников. Особенно часто подобные проблемы возникают на местах работы с тяжёлыми грузами – складах и цехах.

Для предотвращения подобных неприятных воздействий проводят обеспыливание бетонного пола. Это необходимая операция, оговоренная в технике безопасности любого складского помещения, позволяет значительно сократить как количество пыли, так и саму возможность её возникновения.

Проводят обеспыливание следующим образом:

в процессе укладки бетона – в данном случае дополнительное покрытие не предусмотрено;
после укладки бетона – сразу или после определённого срока использования. При этом поверхность пола подвергается обработке особыми составами;
обновляют с течением времени при тяжёлых интенсивных нагрузках – при работе на складах и крупных производствах.

Между заливкой бетона и нанесением покрытия должно пройти по меньшей мере четыре недели – это гарантирует прочность пола и облегчит пропитку бетона. В противном случае, вся конструкция может расползтись, и единственным выходом будет весьма трудоёмкий демонтаж.

Методы обеспыливания пола

Независимо от вида бетона и степени нагрузки, существуют всего два способа соответствующей обработки пола; при применении обоих используют следующие виды пропиток:

органические;
неорганические.

В основе первых используются акриловые и полиуретановые волокна, а также эпоксидная смола. Принцип действия таких покрытий заключается в понижении степени пористости бетона посредством заполнения микроскопических пустот органическими веществами. Соответственно, повышается плотность структуры пола, что гарантирует практически полное обеспыливание на длительный срок.

Неорганические покрытия состоят в основном из флюатов. При обработке пола и соответствующем химическом воздействии покрытие затвердевает и становится нерастворимым. Прочность его значительно превышает прочность органических покрытий и выдерживает большие нагрузки, из-за чего чаще используется в производственных помещениях.

Помимо обеспыливания, данные покрытия значительно повышают прочность, устойчивость к влаге, сопротивляемость перепадам температур, а также гигиеничность пола.

Подготовка к обеспыливанию: с чего начать?

Прежде чем наносить вышеуказанные беспылевые покрытия, поверхность пола следует обработать надлежащим образом. Стандартная обработка включает в себя следующую последовательность действий:

№ Полезная информация

1	первый этап – с бетонного пола снимается старое напольное покрытие и подложки; если на полу присутствуют остаточные элементы ламината или линолеума, они счищаются также. После того, как поверхность пола будет очищена, следует подождать один день. За это время поднятые в воздух взвеси пыли осядут на пол
2	после этого начинается второй этап – обработка пылесосом, желательно – промышленным. Следует пройтись по всей поверхности несколько раз, чтобы собрать всю (или, по крайней мере, большую часть) пыли
3	третий этап включает в себя влажную уборку пола при помощи швабры. Уборка производится дважды: в первый раз смывается остаточная пыль, второй – через день, после просушки – является своего рода «контрольным»
4	после ещё одной просушки наступает четвёртый этап – заключительная уборка при помощи пылесоса. Происходит аналогично второму этапу, несколько раз

Если поверхность отличается шероховатостью (это не редкость для бетона низкого качества), перед вторым этапом необходимо обязательно провести шлифовку поверхности! При этом температура в помещении должна быть не ниже +5С, а показатель относительной влажности – не выше 10%.

Лучшее антипылевое покрытие для склада

Как уже было сказано, неорганические покрытия являются лучшим вариантом для складских помещений в силу их прочности и долговечности. Также пол с таким покрытием легко красить. Наносится оно следующим образом:

первым делом основной компонент покрытия – флюат – необходимо развести в воде в необходимой пропорции. Для этого следует знать необходимое количество раствора; для примера, на 1 м2 поверхности пола необходимо использовать около 200 мл раствора. После изготовления он попросту выливается на пол.
жидкость распространяется повсеместно по площади пола, от более влажных участков – к более сухим – и так до полного высыхания поверхности. Разумно использовать для данной работы резиновые скребки и синтетические щётки. После нанесения жидкость впитывается в бетон в течение 15-20 мин, после чего оставшееся количество убирают с помощью швабры или ветоши.
если Вы собираетесь красить пол, помните, что после обработки должно пройти по меньшей мере 24 часа – по истечению этого срока флюат сделается полностью нерастворимым для любых химических составов.

Само уплотнение занимает один-полтора месяца. После этого бетон становится практически невосприимчив к истиранию, мелким и средним повреждениям и деформациям.

Некоторые правила безопасности

Помните, что компоненты для обеспыливающей пропитки очень негативно отразятся на Вашем здоровье при попадании на кожу рук, ног или лица, не говоря уже о ротовой полости и дыхательных путях. Поэтому перед началом работы следует приобрести профессиональные резиновые сапоги и перчатки, стойкие к химическому воздействию. Наливать раствор лучше исключительно из/в пластиковых сосудов. Если жидкость всё же попадёт на кожу, её следует немедленно промыть под струёй воды, после чего обработать антисептиком.

Когда пол будет уложен, следует озаботиться о соблюдении соответствующих санитарных и гигиенических норм, чтобы предотвратить любые вредные воздействия как на персонал, так и на размещаемые на нём товары.

Полимерный пол

Лучшим выходом будет дополнительная покраска или пропитка пола – это обеспечит как вышеуказанные нормы, так и долговечность самого бетонного покрытия, не говоря уже о более приятном внешнем виде. Покрытие выбирается в соответствии со степенью нагрузки на пол, ровности пола и климатических особенностей местности.

Аренда склада, 2750-5500 кв.м.в Подольске.

Рейтинг автора

Написано статей

Как обработать пол на складе антипылевым покрытием?

Борис Дамчук Загрузка...

skladec.ru

Полимерные наливные антистатические полы

Вызвать технолога

Современное промышленное производство – невероятно сложная и технически совершенная система. Цеха заводов, фабрик, лабораторий, буквально, напичканы дорогостоящими станками и сложнейшим электронным оборудованием. Чем сложнее техника, тем она более хрупкая и капризная. Малейший отрицательный фактор способен вывести ее из строя и нанести убытки предприятию.

Одним из таких факторов, является статическое электричество. Оно возникает и накапливается на напольных поверхностях помещений, вследствие передвижения по ним производственной техники и персонала. Статическое электричество способно создать разряд, который может вывести из строя или привести к неправильной работе сложной аппаратуры. Поэтому, для современных серверных, лабораторий с чувствительными приборами, операционных и других подобных помещений были разработаны специальные антистатические полимерные полы.

Показатели наливных антистатических полов.

По степени объемного удельного сопротивления материала показатели полимерных полов находятся в диапазоне от 109 до 1015 Ом*м. Это достигается добавлением в состав специальных добавок, как правило, графитового волокна.

Однако, более важным показателем для наливного антистатического пола нужно считать сопротивление утечки статического электричества. Или, проще говоря, скорость стекания заряда с пола. Обычно достаточным считается сопротивление в диапазоне от 105 до 106 Ом.

Монтаж антистатических полов.

Наливные антистатические полы имеют одну из самых сложных схем монтажа. Перед его началом необходимо оценить основание пола. Требования к основанию являются стандартными, как и для любого другого полимерного покрытия. Основание должно быть прочным и ровным. Его марка не ниже, чем М 200. Предельно допустимая влажность - не выше 4-5 процентов.

Этап 1. Подготовка основания.

Подготовка бетонной подложки.Она должна быть максимально очищена. Остатки всех предыдущих покрытий должны быть удалены. Это достигается шлифовкой или фрезеровкой поверхности.
Обеспыливание.Подложку необходимо обеспылить строительным пылесосом.
Выравнивание основания.Все выбоины, трещины и прочие деффекты, необходимо заделать полимерпесчаным составом.

Этап 2. Дополнительные работы и нанесение состава.

Грунтовка. Бетонная основа грунтуется специальным составом, содержащим полимерные смолы. Это делается для улучшения адгезии напольного покрытия и основания.

Закрепление электропроводящих элементов. Как правило, это медная самоклеющаяся лента. Она служит для отвода заряда на заземляющий контур здания.

Нанесение токопроводящей грунтовки. Грунтовка обеспечивает сбор заряда с полов и его отведение на электропроводящий контур пола.

Нанесение состава. Состав содержит полимерные смолы и электропроводящие наполнители (почти всегда это волокна графита, обладающие свойством проводить ток).

Итоговые рабочие характеристики.

Характеристика Показатель

Толщина всех слоев	3-7 мм
Прочность на сжатие	Выше прочности основания, для разных материалов, но не менее 38 Н/мм2
Прочность на разрыв	не менее 11 Н/мм2
Относительное удлинение лицевого слоя при разрыве	до 70%
Истираемость по ГОСТ 11529-86 (метод Б)	мкм 143/159
Адгезионная прочность (отрыв по бетону)	не менее 1,5 Н/мм2
Границы температур использования	от -40 0С до +80 0С
Полная готовность к эксплуатации	72 - 96 часов
Частичная готовность (проход людей)	24 часа

Где могут применяться полимерные антистатические полы?

На промышленных предприятиях, производящих электронную бытовую технику, компьютеры и их комплектующие, измерительное и вычислительное оборудование.
В залах ЭВМ
На взрывоопасных производствах: на заводах ВПК, нефтеперегонных производствах, соответствующих складах.
В медицинских учреждения.
В аэропортах.
В прочих помещениях, где недопустимо образование статического электричества и предъявляются повышенные требования к стерильности.

Полезные свойства:

Они совершенно не выделяют пыль, то есть являются беспылевыми.

Ввиду того, что полимерные покрытия представляют собой монолитный слой, с ровной поверхностью, они легко убираются.

Антистатические полимерные полы являются безыскровыми.

Стандартные свойства полимерных полов.

Задать вопрос

Полимерные полы

www.tehnopolimer27.ru

Устройство промышленных полов с антипылевым покрытием

Заливные полы с антипылевым покрытием имеют высокую востребованность как при возведении жилых объектов, так и при строительстве промышленных помещений самого разного назначения - в том числе на объектах тяжелой промышленности и в складских помещениях. Эта характеристика, помимо чисто гигиенических целей, призвана выполнять и очень важные технолого-эксплуатационные функции.

Виды промышленных антипылевых полов

Антипылевые покрытия от группы компаний "Сити-Строй" представляют собой двухкомпонентную смесь, первый компонент которой состоит из высокопрочного цемента и разной природы наполнителей, а второй компонент представляет собой жидкую субстанцию полимерного происхождения. В процессе работы, оба компонента смешиваются и затем наносятся на поверхность основы.

Полимерные составляющие смесей имеют разную природу, но наиболее популярным материалом являются эпоксидные смолы, которые при относительной дешевизне, имеют ряд дополнительных и очень ценных характеристик. Также популярными являются метилметакрилатные, акриловые, полиуретановые непылящие полы. Наливные полимерные полы можно наносить на старое, уже существующее основание, но перед этим оно должно пройти технологический осмотр - если основание подверглось слишком сильному воздействию окружающей среды, то такое основание лучше сразу заменить на более стойкое.

Антипылевые полы для промышленности

Антипылевые полы для производственных помещений должны быть особо прочными, выдерживающими сильные и продолжительные нагрузки. Лучше всего для этой роли подходят магнезиальные полимербетоны. Это высокопрочные покрытия, не требующие сварки дополнительного железного каркаса. При добавлении разных ингредиентов способны менять свои характеристики - наполнителями в данном случае выступают деревянная пыль, если нужно холодоустойчивое покрытие, или к примеру каменная крошка, для увеличения прочности.

ГК "Сити-Строй" реализует проекты по монтажу и заливке промышленных напольных покрытий с антипылевым эффектом на крупных промышленных и складских объектах под ключ. "Сити-Строй" гарантирует высокое качество и эксплуатационные характеристики устанавливаемых полов.

Получить полную информацию об услуге можно обратившись к менеджерам группы компании «Сити-Строй» по телефону 8(495) 661-61-77

tehno-stroy.su

Антистатическое покрытие пола - разнообразие видов

Законы физики неумолимы – любое перемещение по поверхности пола людей или предметов всегда сопровождается накоплением статического электричества. Для кого-то это покажется невероятным, но факт остается фактом – накопленный человеком электрический потенциал может достигать огромных показателей в несколько тысяч вольт. То, что на бытовом уровне чаше всего заканчивается всего лишь проскакиванием искры между пальцем и поверхностью с лёгким неприятным уколом кожи, для точной электроники может стать фатальным. Поэтому для целого ряда помещений антистатическое покрытие пола становится не излишеством, а обязательным для эксплуатации условием.

Антистатическое покрытие пола

Существует несколько способов устройства антистатических покрытий полов – обо всех буде рассказано, по возможности, подробно. Но для начала – несколько слов о важности борьбы со статическим электричеством.

Содержание статьи

Для чего нужны антистатические покрытия полов

Итак, статическое электричество несет в себе немало угроз. Защита от него является обязательным условием для целого ряда помещений:

Антистатические покрытия плов обязательны для крупных вычислительных центров, серверных комплексов, АТС, узлов связи, телевизионных и радиостудий – электрический разряд может привести к сбоям, утрате важных данных, а при неблагоприятном исходе – даже к выходу высокоточного оборудования из строя. Для некоторых электронных элементов фатальными являются разряды даже в десятки вольт, а здесь разговор может идти о тысячах.
По той же причине антистатические полы обязательны в реанимационных отделениях, операционных, диагностических центрах, других медицинских объектах, там, где установлено высокоточное оборудование, особенно их разряда жизнеобеспечения больных.
Антистатическими свойствами должны обладать полы на промышленных предприятиях или в лабораториях, где производится электронное оборудование.
Электрический разряд всегда сопровождается искрением, поэтому антистатические мероприятия обязательны для помещений, где может быть скопление взрывоопасных газов или легковоспламеняющихся веществ.
Немаловажной является характерная особенность антистатических покрытий – они не притягивают пыли и грязи. Такие помещения легко убирать, и с этой, гигиенической точки зрения, они желательны для лечебных и детских учреждений, предприятий пищевой промышленности и общественного питания и т.п.
Набирает популярность антистатическое покрытие и в бытовых условиях - и по соображениям безопасности, и из-за гигиенических качеств. Это становится возможным в наше время благодаря появлению в продаже большого разнообразия подобных материалов.

Видео: необходимость использования антистатических покрытий для полов

Как «работает» антистатическое покрытие пола

Статическое электричество – электрический потенциал, появляющийся за счет свободных заряженных частиц на поверхности материи. Такой заряд имеет свойство накапливаться до значительных величин, пока создавшиеся обстоятельства не создадут условий для мгновенного разряда (критическая разность потенциалов, сближение разнозаряженных предметов и т.п.).

Таким образом, чтобы не допустить накопления значительного заряда на поверхности пола, необходимо создать условия для его оттока на контур заземления или же рассеивания с постепенным естественным разрядом (стеканием) во влагу воздуха. Во всяком случае, пол должен обладать определёнными токопроводящими свойствами. Теоретические расчеты показывают, что поверхность, для обеспечения антистатичности, должна иметь сопротивление утечки заряда в пределах 10∧4 - 10∧9 Ω/м. Чем меньше эта величина, тем эффективнее защита. Подбор конкретного параметра проводится в зависимости от требований, предъявляемых к помещению.

По принципу своего действия антистатические полы делятся на:

- токопроводящие, с подключением к заземляющему контуру здания.

- не токопроводящие, обеспечивающие отток зарядок в атмосферную влагу за счет особых свойств поверхности.

Кроме того, покрытия или материалы для них имеют несколько технологических разновидностей:

Наливные полы с вмонтированной в них системой отвода статики.
Стяжки или наливные полы, компонентный состав которых обеспечивает рассеивание заряда, предотвращая его накопление.
Лаки или краски с эффектом антистатичности.
Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия.
Линолеумы со свойствами антистатиков.
Резиновые покрытия

Токопроводящие наливные полимерные полы

Эта разновидность антистатических покрытий пола применяется на самых ответственных участках, где накопление даже малейшего заряда должно пресекаться. По своим характеристикам оно обладает максимальной поверхностной проводимостью (сопротивление утечки минимально, порядка 10∧5 − 10∧6 Ω/м).

Подобных систем выпускается немало, но, как правило, общая схема у них очень схожа.

Рулон медной токопроводящей ленты для антистатического покрытия

Токопроводящие шины уложены в определенном порядке на поверхности пола, соединены в общий контур и коммутированы со штатным контуром заземления здания. Сверху они закрыты специальным грунтом, также имеющим электропроводные качества. Сверху заливается компаунд на полиуретановой или эпоксидной основе в состав которого входят специальные токопроводящие присадки (чаще всего в этих целях используются тончайшие графитные волокна)

Примерная схема антистатического токопроводящего наливного полимерного покрытия пола

Несмотря на кажущуюся простоту, монтаж такого покрытия проводится лишь специалистами, потому, что он изобилует многими нюансами.

Прежде всего готовят основание, которое по прочности должно соответствовать показателю, не нижа М200 – если предполагаются нагрузки только от передвижения людей, или М300 – в случае производственных условий.
Остаточная влажность основания не должна быть выше 3 – 5 %.
Поверхность очищается и обеспыливается. Недопустимы масляные или бензиновые пятна, остатки старых покрытия. Материал основы должен быть полностью однороден – иногда это может потребовать фрезерования вили шлифовки верхнего слоя.
В случае наличия небольших перепадов, выбоин, ямок, трещин, других неровностей, они заделываются полимер-песчаными ремонтными составами. После их застывания вновь потребуется тщательная шлифовка, а затем обеспыливание поверхности.
Такая скрупулезность в достижении идеальной ровности и целостности покрытия – вовсе не прихоть из чисто декоративных соображений. Дело в том, что толщина токопроводящего пола в обязательном порядке должна быть единой по всей площади помещения. Перепады толщины, даже незначительные, приведут к большой разнице токопроводящих характеристик поверхности, в результате чего могут образоваться локальные очаги скопления электрического заряда.
Подготовленная и вновь еще раз обеспыленная поверхность покрывается специальной грунтовкой на базе полимерных смол, которая должна значительно повысит адгезию бетона с вышележащими слоями.

Монтаж медных токопроводящих шин

На полностью просохшую загрунтованную поверхность монтируется «нулевой» контур, состоящий из электропроводящих медных лент на самоклеящейся основе. Схема укладываемого контура должно четко соответствовать технологическим рекомендациям производителя. Не допускается прерывания контура – особого внимания в этом плане потребуют компенсационные швы покрытия. Медные ленты должны плотно прилегать к поверхности по всей своей длине. После полной укладки получившаяся «сетка» коммутируется с шиной заземления здания.
Следующим слоем идет токопроводящая грунтовка – именно на ней будет происходить накопление и отвод статического заряда.
Финишным слоем станет полимерное саморазравнивающееся покрытие, с определенными декоративными качествами и, обязательно, с выраженными антистатическими свойствами за счет имеющихся в его составе токопроводящих микроволокон.

Кстати, медные шины под залитой поверхностью могут смотреться очень эффектно

Все работы должны проводиться с максимальной тщательностью – переделать какой-либо участок или отдельный слой просто невозможно. Такой пол является единой технологической системой, монолитной конструкцией, не терпящей никакого дилетантского вмешательства в период эксплуатации.

Стяжки и цементосодержащие наливные полы с антистатическим эффектом

Поднять антистатические качества пола можно и заранее, употребив для заливки стяжки или же для выравнивания поверхности специальные строительные составы.

Подобранный компонентный состав обеспечивает эффективное рассеивание скопившегося заряда на поверхности со «стеканием» его в окружающую атмосферу. Такой пол вполне можно устроить и дома, избежав возможных неприятностей от статического электричества на бытовом уровне – например, притягивание пыли игрязи.

Подобные составы выпускаются в нескольких вариантах:

Сухие смеси для заливки стяжки толщиной вплоть до 100 мм. Типичный пример – состав «АЛЬФАПОЛ МИ» .

Компонентный состав таков, что стяжка, даже без армирования, имеет показатель прочности М300, водонепроницаемости - W14, морозостойкость - F200. Наряду с такими завидными эксплуатационными показателями, удельное электрическое сопротивление пола не превышает 10∧7 Ω/м, что обеспечивает эффективное рассеивание статического заряда. Кроме того, пол имеет выраженный антиискровый эффект – удары металлическими изделиями или камнями не дадут искры, что очень важно в помещениях с повышенной пожароопасностью.

Выполнение стяжки мало отличается от «классического» метода. Состав полностью готов к работе, требует лишь разведения водой и доведения до нужной консистенции в соответствии с инструкцией по применению.

Сухие смеси для выполнения саморазравнивающейся заливки пола толщиной от 5 до 30 – 40 мм (хороший пример - «АЛЬФАПОЛ АК»)

Упаковка сухой строительной смеси - наливной пол с антистатическим эффектом

Такие покрытия имеют такие же параметры электрической проводимости и сопротивления, но у них значительно выше пластичность, адгезия к бетонному основанию, поверхностная прочность, поэтому их можно использовать в качестве финишного покрытия.

Заливка пола также не требует особой подготовки – антистатические качества такого саморазравнивающегося покрытия заложены в его компонентном составе и не нуждаются ни в каких дополнительных вмешательствах.

Лакокрасочные составы с антистатическим эффектом

Любую поверхность пола можно наделить определенными антистатическими качествами, покрыв специальными красками или лаком.

Специальная краска - простейший способ придать полу антистатические свойства

Такие материалы могут иметь одно- или двухкомпонентный состав, различную тонировку или степень прозрачности. Наносятся они и на бетон, и на дерево, и на другие покрытия пола. Получается двойной эффект – придание поверхности требуемой декоративности и антистатических свойств.

Краску можно наносить прямо на бетонное основание

Понятно, что такие меры недостаточны, к примеру, для помещений с точной электроникой или для сборочных предприятий, где к антистатичности предъявляются самые высокие требования. Однако в условиях общественных зданий, частного строительства подобный метод очень популярен. Он не является слишком затратным, но достаточно эффективен, особенно с точки зрения чистоты поверхности пола – она не притягивает пыли.

Антистатические добавки в финишные лакокрасочные покрытия

А как быть в том случае, если предлагаемые в продаже краски и лаки с антистатическими свойствами не отвечают в полной мере задуманному дизайну помещения, или, когда выполняется заливка пола, представляющая единую систему, без возможности замены финишного покрытия?

Производители спецсредств предусмотрели и такую ситуацию. В этом случае можно прибегнуть к добавке к финишному лаку или красе специальных присадок. Типичный пример – добавка антистатическая «Элакор-ДА». Принцип ее действия состоит в выравнивании потенциалов в воздухе и на поверхности пола, что приводит к «стеканию» скопившегося заряда.

Добавка «Элакор-ДА» производится в виде пастообразной массы и замешивается с лаками или эмалями непосредственно перед их нанесением на поверхность. Важный момент – применима она только к лакокрасочным составам на базе органических растворителей – воднодисперсные в данном случае не подойдут.

Расход добавки невелик – порядка 400 г на 10 кг краски или лака. Перемешивание ведется по следующей схеме:

Вначале тщательно, в течение 3-4 минут перемешивается сама краска, желательно – на максимальных оборотах дрели или миксера.
Затем, не прекращая вращения, добавляю нужное количество «Элакор-ДА», и продолжают перемешивание еще 3 -4 минуты. Можно использовать и прямое, и реверсное вращение, так, чтобы в емкости с краской не осталось «мертвых зон».
Получившуюся смесь необходимо использовать в течение суток. Если готовая краска с присадкой до нанесения на поверхность простояла более 2 часов, необходимо повторить перемешивание в течение 2-3 минут.

Подробные добавки предназначены исключительно для использования с финишными покрытиями. Внесение их в состав промежуточных грунтов и наполнителей абсолютно бессмысленно, а вот 1 – 2 верхних слоев краски или лака будет вполне достаточно.

Антистатические линолеумы

Широчайшей популярностью в наше время пользуются линолеумы с выраженным антистатическим действием. Объясняется это и их физическими свойствами по противодействию скоплению статических зарядов, и присущей им декоративностью, и наличием дополнительного термо- и звукоизоляционного эффекта.

Подобные линолеумы неодинаковы – они делятся на три больших группы:

Токопроводящий линолеум (сопротивление до 10∧6 Ω/м) – предназначен для помещений с повышенными требованиями к электробезопасности. Его укладка – достаточно сложный технологический процесс.

Настил такого покрытия во многом напоминает технологию заливки антистатического токопроводящего полимерного покрытия, о которой речь шла выше. После тщательной подготовки основания на нем по определенной схеме размещаются медные полосы, соединенные по углам помещения с контуром заземления.

Медные шины под токопроводящим линолеумом укладываются в определенном порядке

Затем поверхность покрывается токопроводящим клеем, на который настилается уже сам линолеум. Важно добиться полного прилегания тыльной поверхности покрытия по всей его площади, без образования пустот или воздушных пузырей.

Токорассеивающие линолеумы (сопротивление до 10∧8 Ω/м) – не требуют подсоединения к шине заземления. Они гомогенны по своей структуре (полностью однородны по всей толщине), включающей графитовые микроволокна. Главное их достоинство – простота укладки, не требующая особо сложных подготовительных работ. Типичные примеры такого покрытия - линолеумы «Treston VKG Linostat» или «Polyflor Finesse SD».

Разнообразие токорассеивающих линолеумов "Linostat"

Линолеумы с поверхностными анстистатическим качествами (сопротивление до 10∧9 Ω/м) – отлично подходят для бытовых условий. Их действие схоже с эффектом анстистатического лакокрасочного покрытия - поверхность не накапливает значительных зарядов, не притягивает пыли.

На линолеуме с антистатическими качествами должна быть нанесена соответствующая маркировка

Укладка такого покрытия в принципе вообще не отличается от настила самого обычного линолеума. Разнообразие оттенков позволяет подобрать такой линолеум для любого типа интерьера.

Большой ассортимент расцветок позволит подобрать антистатическое покрытие на любой вкус

Резиновые антистатические покрытия

И, наконец, последний тип антистатических покрытий - резиновые коврики, маты, рулонные материалы.

Резиновое рулонное антистатическое покрытие нередко называют "резиновым линолеумом"

Не столь давно они имели распространение только в производственных условиях, из-за достаточно бедного цветового оформления – по большей части они были черными. Сегодня же можно приобрести такой материал в различных оттенках, хотя, конечно, из-за характерных особенностей резины для жилых помещений он малопригоден.

Как правило, рулонный материал (его нередко именуют резиновым линолеумом) имеет двуслойную структуру. Верхний слой обычно является токорассеивающим, нижний обладает выраженной электропроводимостью. Таким образом, подобные резиновые материалы вполне можно использовать с подключением к контуру заземления или же просто в качестве антистатического покрытия.

pol-spec.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги