Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена: устройство, конструкции, преимущества, области применения. Применение кабелей из сшитого полиэтилена


Применение СПЭ-кабелей (из сшитого полиэтилена с изоляцией)

12.09.2012 09:27­­Почти любое предприятие, эксплуатирующее электрические сети напряжением 6, 10 кВ и выше, сталкивается с силовыми кабельными линиями. В общем, кабельные линии имеет много достоинств перед высоковольтными линиями: они безопаснее, менее габаритны, удобны в эксплуатации и более удобны в эксплуатации. Это одна из причин, по которой наибольшая часть электрических сетей крупнейших промышленных предприятий и городов состоит из кабельных линий передачи электроэнергии. ­

У большей части кабелей, проложенных в странах СНГ и в России, пропитанная бумажная изоляция, а их конструкция остается практически неизменной на протяжении нескольких десятков лет. Такие кабели имеют много недостатков: частая повреждаемость, ограничение разностью уровней прокладки, ограничение по передающей мощности, маленькая технологичность монтажа муфт.

В то время, когда отсутствовала реальная альтернатива кабелям с бумажной изоляцией, приходилось мириться с этими недостатками и дополнительно принимать меры для обеспечения надежности нагрузочных требований и электроснабжения потребителей. Сооружали резервные линии, прокладывали параллельные кабели, что приводило к большому усложнению электрической сети и возрастанием капитальных вложений в сеть. Но с другой стороны, из-за частой повреждаемости кабельных линий в штате предприятий нужны были квалифицированные специалисты по отысканию мест повреждений кабельных линий, испытанию и ремонту кабельных линий, по проведению земляных работ.

Сложившуюся ситуацию могло поменять только кардинальное изменение устройства кабеля, что и произошло в самом начале изготовления промышленностью кабелей с изоляцией СПЭ (из сшитого полиэтилена). Кабели, изготовленные с СПЭ изоляцией, не имеют тех недостатков, характерных для кабелей из бумажной изоляции, поэтому их использование дает возможность решить многие проблемы по упрощению, оптимизации схемы сети, по надежности электроснабжения, снижению расходов на эксплуатацию и реконструкцию кабельных линий.

Таким уникальным характеристикам СПЭ-кабель обязан используемому в них изоляционному материалу. На сегодняшний день предприятия производят кабели таким образом, что процесс сшивки или же вулканизации происходит в среде нейтрального газа при большой температуре и высоком давлении. Этот способ вулканизации дает возможность получить необходимую степень сшивки по всей толще изоляции, тем самым обеспечить отсутствие включения воздуха. Характеристики нового материала в основном определяют поперечные связи, которые образуются между молекулами полиэтилена в процессе сшивки. Кроме хороших диэлектрических свойств, это и отличные механические свойства, и больший диапазон рабочих температур, чем у других изоляционных кабельных материалов. К примеру, в нормальном режиме работы для сшитого полиэтилена допустимая температура 90°С, при протекании токов КС (кратковременном режиме) — 250°С, монтаж и прокладка кабельных линий могут производиться при температуре до ?20°С. Монтаж кабелей при этом допускается при радиусе изгиба до 7,5 наружных диаметров.

Но главное преимущество СПЭ- кабелей над бумажными — их очень низкая повреждаемость. Однако достоверная информация о количестве повреждений таких кабелей в Российской Федерации отсутствует из-за маленького опыта эксплуатации. По данным Зарубежья, процент электрических пробоев кабелей из сшитого полиэтилена с изоляцией на десятки и сотни раз ниже кабелей с бумажной изоляцией.

www.yse-electro.ru

Технический циркуляр № 14/2006. О применении кабелей из сшитого полиэтилена в кабельных сооружениях, в том числе во взрывоопасных зонах

О компании » Вопросы и ответы » Циркуляры и НТД » Технический циркуляр № 14/2006. О применении кабелей из сшитого полиэтилена в кабельных сооружениях, в том числе во взрывоопасных зонах

Технический циркуляр № 14/2006

город Москва «16» октября 2006 г.

В настоящее время на рынке электротехнической продукции предлагаются новые марки кабелей, с изоляцией проводов из сшитого полиэтилена (XLPE) и этиленпропиленовой резины (EPR). Оболочки указанных кабелей могут изготавливаться из аналогичного пластиката, винилхлорида (PVC) или резины.

В действующих нормативных документах практически отсутствуют указания по правилам проектирования кабельных линий и электропроводок, выполняемых с применением указанных марок кабелей, так как на момент выхода нормативных документов указанные изделия отсутствовали.

Отсутствие указанных нормативов приводит к затруднениям при проектировании и не позволяет (в ряде случаев) принимать технически обоснованные решения. Целью выхода настоящего циркуляра является устранение пробелов в действующих нормативных документах и выдача конкретных рекомендаций специалистам электролаборатории по применению кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины.

При применении кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины необходимо руководствоваться следующим:

 

1. Кабельные линии (кабельные потоки) и электропроводки выполняются не распространяющими горение, см. НПБ 242>97 «Классификация и методы определения пожарной опасности электрических кабельных линий».

2. Кабели должны иметь сертификат пожарной безопасности с обязательным указанием категории по нераспространению горения.

3. Кабели из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины, которым присвоен индекс «нг» — не распространяющие горение (а также «нг-LS» и «нг-HF»), разрешаются к применению в кабельных сооружениях и при выполнении электропроводок, в том числе в пожаро- и взрывоопасных зонах всех классов.

ПРИМЕЧАНИЕ. Данное разрешение не отменяет других ограничений, например, по материалу проводников.

4. Производители кабелей из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины указывают допустимую нагрузку кабелей, соответствующую допустимой температуре проводников, при определенном способе прокладки, обычно при одиночной прокладке на воздухе или в земле.

При использовании кабелей из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины максимальная нагрузка кабелей должна выбираться с учетом достижения допустимой температуры проводников, с учетом конкретного способа прокладки, в соответствии с требованиями главы 1.3 ПУЭ шестого издания и/или МЭК 60364>5>52 (2001).

5. Для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины допустимая температура проводников равна 90°С, что выше допустимой температуры проводников с изоляцией из винилхлорида, равной 70°С (65°С в соответствии с п. 1.3.10. ПУЭ шестого издания). Увеличение допустимых нагрузок кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины ведет к существенному увеличению тепловыделения в кабельных сооружениях и температуры поверхностей.

6. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.13 «Электрооборудование взрывозащищенное. Электроустановки во взрывоопасных зонах» раздел 5.3 во взрывоопасных зонах, опасных по газу, максимальная температура любых элементов электропроводок и кабельных линий не должна превышать температуры самовоспламенения взрывоопасной смеси.

В соответствии с требованиями п. 7.3.63. ПУЭ шестого издания в помещениях, опасных по воспламенению пыли или волокон (требования данного пункта распространяются на любые помещения и зоны, независимо от их классификации по ПУЭ или НПБ), температура любых элементов электропроводок и кабельных линий должна быть на 50°С ниже температуры тления для тлеющих пылей или не более двух третей температуры самовоспламенения для нетлеющих пылей или волокон.

При применении кабелей из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины должно быть документально подтверждено, что температура любых элементов электропроводок и кабельных линий при расчетных нагрузках, с учетом возможных перегрузок, не превышает допустимой по условиям окружающей среды.

При отсутствии необходимых обоснований в пожаро- и взрывоопасных зонах допустимые нагрузки для кабелей из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины следует принимать не выше, чем для кабелей с изоляцией из винилхлорида, установленных требованиями главы 1.3 ПУЭ шестого издания или МЭК 60364>5>52 (2001).

7. Применение кабелей из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины, не имеющих индекса «нг», в пожаро- и взрывоопасных зонах не допускается.

В других случаях их применение возможно при использовании дополнительных мероприятий, предотвращающих распространение горения и растекание горящего плава пластиката, например, прокладка в земле, засыпка песком, использование огнезащитных лотков. Применение огнезащитных кабельных покрытий (ОКП) допускается только на ограниченных участках кабельной трассы.

8. Для сращивания кабелей из сшитого полиэтилена и этиленпропиленовой резины следует использовать кабельные муфты, не распространяющие горение.

Нераспространение горения подтверждается сертификатом пожарной безопасности в системе добровольной сертификации.

В пожаро- и взрывоопасных зонах, где сращивания кабелей избежать нельзя, рекомендуется для соединений использовать термоусаживаемые муфты в соответствии с инструкцией изготовителя.

9. При расчете значений допустимых нагрузок кабелей и проводов рекомендуется использовать временные указания Ассоциации «Росэлектромонтаж» по выбору сечения проводников по нагреву в соответствии со стандартом МЭК 60364>5>52 (2001).

www.megaomm.ru

Особенности использования кабеля из сшитого полиэтилена

Современное общество полностью зависит от электроэнергии: связь, медицина, работа фабрик и заводов - это далеко не полный перечень отраслей, которым требуется круглосуточная подача энергии. Каждый современный человек ощущает дискомфорт, если случаются даже незначительные аварии в электросетях. Поэтому невероятно важно на стадиях проектирования и прокладки линий электропередач сотрудничать с профессионалами, которые специализируются в данной области. Только они смогут учесть все особенности объекта, определить необходимые способы прокладки и подобрать оптимальную кабельную продукцию. Несмотря на огромный выбор высоковольтных кабелей, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны, о них могут знать только специалисты, которые каждый день работают с данной продукцией.Кабель с изоляцией сшитый полиэтилен появился на рынке высоковольтной продукции не так давно. Он значительно превосходит по своим техническим характеристикам своих предшественников: кабели с бумажной и резиновой изоляцией.Но в проектировании и прокладке высоковольтных кабельных линий с данным видом кабеля, необходимо учитывать и его особенности. Так как кабель сшитый полиэтилен является составным элементом линии и его показатели необходимо рассматривать в комплексе с характеристиками кабельной линии.

Например, при проектировании элетктроснабжения следует учитывать не только диапазон рабочих температур кабеля сшитый полиэтилен, но и условия в которых он будет эксплуатироваться. При повышении температуры в кабеле она требует своевременного отвода, поэтому в проектировании необходимо обязательно учитывать законы теплообмена. В частности при прокладке кабельных линий в земле рекомендуется снижать уровень допустимой рабочей температуры кабеля. Это необходимо чтобы не провоцировать возможное ускорение теплового старения изоляции. Что, безусловно, приведет к сокращению срока службы высоковольтной кабельной линии.

Также нужно очень внимательно относиться к вопросу повышенной влажности.

Материалы способны впитывать влагу. Поэтому необходимо проверять все кабели до начала эксплуатации.

Еще один важный аспект в учете длительности службы изоляции – это электрическое поле. Для защиты изоляции от электрического поля в конструкции кабелей предусмотрен металлический защитный экран. Основной его функцией является равномерное распределение электрического поля. Что возможно только при правильном заземлении экрана: в нескольких точках или транспозицией. Транспозицию нужно делать именно для экранов, а не для кабелей. Для этого рекомендуется использовать специальные коробки, но положение относительно друг друга изменять не нужно.

Немаловажным является правильное и осторожное использование кабеля в изоляции из сшитого полиэтилена в условиях повышенной кислотности почвы, а также периодически проводить диагностику кабеля. Первый раз ее делают перед подключением, путем проведения пуско-наладочных работы, потом спустя три года после и в дальнейшем каждые четыре года.

klsystems.ru

Силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена. Характеристики. Применение. Испытания

11-13 февраля в Московском Институте Энергобезопасности и Энергосбережения (МИЭЭ) прошел очередной семинар, посвященный применению силовых кабелей на среднее напряжение с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ).

К семинару был проявлен большой интерес со стороны проектных, монтажных и эксплуатирующих организаций.

 

ООО"Технолог" - оптовая (мин. заказ 5 000 руб) продажа и поставки электромонтажного, электротехнического и светотехнического оборудования.

Звоните (495)973-16-54. Ждем. Скидки. Доставка.

 

Темы докладов, представленных на семинаре, касались в основном вопросов применения кабелей нового поколения в энергосистемах.

Оказалось, что не все так гладко в этой области как выглядит на первый взгляд, и это связано, прежде всего, с отсутствием общероссийских нормативных документов на все виды работ при использовании кабелей с изоляцией из СПЭ. К сожалению, реформа системы стандартизации в России нанесла свой отпечаток и на развитие энергосистемы.

Докладчики обратили внимание присутствующих не только на достоинства новой продукции, но и на те недостатки, которые необходимо учитывать на всех стадиях работ, начиная с проектирования, прокладки, монтажа, испытаний и эксплуатации кабельных линий (КЛ).

Мобильная лаборатория фирмы «Себа Спектрум»

Каждый инженер знает, что у любого устройства есть свои плюсы и свои минусы. Как правило, производители обращают внимание потребителей только на преимущества своей продукции перед другими аналогами, а о недостатках стараются реже говорить и не акцентировать на них внимание. Тоже относится и к электротехническим изделиям, к которым принадлежат и силовые кабели. На практике же получается так, что недостатки вроде бы идеального по своим характеристикам кабельного изделия проявляются в самый не подходящий момент, когда устранить их значительно сложнее.

Отсутствие нормативной базы и недостаток информации об опыте эксплуатации КЛ с использованием силовых кабелей нового типа, вынуждает проектные и эксплуатирующие организации учиться на своих собственных ошибках и увеличивать при этом затраты на их устранение.

Шалыгин Александр Аронович (начальник ИКЦ МИЭЭ) обратил внимание собравшихся на тот факт, что те преимущества кабелей с изоляцией из СПЭ, о которых так много говорят, несколько преувеличены. Дело в том, что кабель — это всего лишь элемент КЛ и его преимущества как отдельного элемента линии не могут существенно улучшить показатели всей линии и должны рассматриваться в комплексе со всей КЛ.

Допустимые токовые нагрузки, указанные в рекламных проспектах на кабельную продукцию, как правило, не соответствуют фактическим значениям при эксплуатации.

Например, тот факт, что длительно допустимая рабочая температура токопроводящих жил кабеля с изоляцией из СПЭ составляет 90°С, является завышенной для реальных условий эксплуатации. Все дело в том, что повышение температуры в кабеле требует отвода выделившегося тепла от кабеля в окружающую среду. Как напомнил Александр Аронович: «Законы теплообмена еще никто не пересматривал, и они также действуют на кабели с изоляцией из СПЭ как и на другие кабели». Некоторые мировые производители силовых кабелей с изоляцией из СПЭ в своих рекомендациях по эксплуатации упоминают о необходимостиснижениядопустимойтемпературы токопроводящей жилы (ТПЖ) при прокладке в земле, чтобы не подвергать изоляцию кабеля ускоренному тепловому старению. Ускоренное тепловое старение изоляции, как известно, обязательно приводит к сокращению срока службы линии.

Очень интересной частью семинара стал доклад к.т.н. Дмитриева Михаила Викторовича (начальника отдела научно-технических исследований ЗАО «Завод энергозащитных устройств» СанктПетербург) о способах заземления КЛ, выполненных из однофазных силовых кабелей. В частности, Михаил Викторович рассказал собравшимся о том, что при эксплуатации однофазных кабелей существенной проблемой является наличие токов в экранах кабелей, которые по своим значениям очень близки к токам, протекающим в ТПЖ.

Михаил Викторович напомнил о том, что: «Высокий уровень напряжения mж кабеля при водит к необходимости использования в конструкции кабеля металлического экрана. Основным назначением металлического экрана является обеспечение равномерности электрического поля, воздействующего на изоляцию кабеля, что достигается только в случае заземления экрана. Способ заземления экрана влияет: На величину тока в экране в нормальных и аварийных режимах и при неправильном заземлении экрана может привести к повреждению кабеля; На электрические потери в кабеле (в металлическом экране), а значит на его тепловой режим и пропускную способность; На величину напряжения на экране в нормальных и аварийных режимах, т.е. на надежность работы кабеля и безопасность его обслуживания; На основные электрические параметры кабеля (активное и индуктивное сопротивления). Если по условиям ограничения напряжения на экране обязательно его заземление в нескольких точках, то для снижения токов в экранах при трехфазной группе однофазных кабелей может быть применена транспозиция экранов».

Дмитриев М.В. рассказал о наиболее распространенных способах заземления металлического экрана силового кабеля по длине КЛ, за счет которых можно в несколько раз уменьшить токи в экране.

Итак, для уменьшения токов в экране, необходимо осуществлять транспозицию экранов. Дмитриев М.В. акцентировал внимание собравшихся на том, что транспозицию необходимо производить именно для экранов, а не для самих кабелей, как это делается на ВЛЭП с неизолированными проводами.

Такого рода транспозиция на кабельных линиях производится с использованием «транспозиционных коробок», при этом положение самих кабелей относительно друг друга не меняется. Использование транспозиции снизит величину тока в экранах. Однако, как отметил Дмитриев М.В., такого рода работы требуют увеличения затрат на сооружение дополнительных колодцев по длине линии для размещения в них «транспозиционных коробок», а так же для возможного доступа к ним обслуживающего персонала, который занимается диагностикой КЛ. Как напомнил Михаил Викторович: «Для кабелей в трехжильном исполнении с общим экраном и симметричным расположением жил относительно друг друга такие дополнения в защите не требуются».

Перед собравшимися также выступили представители Московской городской электросетевой компании (МГЭсК), сообщив аудитории о требованиях, которые предъявляет их организация к силовым кабелям с изоляцией из СПЭ.

Козлов Александр Федорович (начальник службы ремонта КЛ) сообщил о том, что, в настоящее время, в г. Москве эксплуатируется порядка 60 тыс. км КЛ, из них на напряжение 6-10 кВ — 35 тыс. км, на напряжение 20 кВ — 42,5 км линий, а все остальные составляют линии на напряжение 1 кВ.

Для оценкивлиянияразличных технологий сшивки изоляции на эксплуатационные характеристики, проложена кабельная линия на напряжение 10 кВ, производства ОАО «Камкабель» (метод силанольной сшивки). Общая длина линии составляет около 40 км.

В настоящее время, силовые кабели на среднее напряжение с изоляцией из СПЭ, поступающие для прокладки в г. Москве, составляют 80% от общего числа силовых кабелей. Основные сечения жил этих кабелей это: 120, 240, 500 мм2.

Все кабели, поступающие от производителя, проходят обязательный контроль. Кабели проходят обязательную проверку на совместимость с муфтами, которые применяет МГЭсК при монтаже КЛ (проверка на монтажные характеристики).

Треков Владимир Александрович (заместитель начальника службы СЭВКЛ МГЭсК) обратил внимание на слабые места в конструкции кабелей с изоляцией из СПЭ. Кабели с полимерной изоляцией, как и кабели с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ), способны впитывать влагу через многопроволочную жилу (зафиксированы случаи, когда влага проникала на расстояние до 60 метров по длине кабеля), что не допустимо.

Молоканов М.В., Начальник службы измерений и испытаний МГЭсК

Для исключения проблем в эксплуатации, все кабели с СПЭ, как и кабели с БПИ, проверяются на наличие влаги. В связи с этим, было высказано предложение производителям силовых кабелей о разработке конструкций силовых кабелей с водоблокирующими элементами по жиле. В настоящее время в сетях Москвы не используются силовые кабели с индексом «2г» по герметизации, в конструкциях которых присутствует алюмополимерная лента.

Также необходимо повысить требования к оболочке силовых кабелей, так как наличие дефектов в оболочке и повышенная кислотность почвы г. Москвы приводят к разрушению кабеля. Необходимо усиление оболочки ребрами жесткости не только на конструкциях на напряжение 110 кВ, но и на кабелях среднего напряжения. Для обеспечения механической прочности оболочки при прокладке предъявляются повышенные требования и к полимерной композиции, твердость которой должна быть не ниже 55 единиц по Шору Д.

Молоканов Михаил Васильевич (начальник службы измерений и испытаний МГЭсК) дополнил доклады выступающих информацией об испытаниях КЛ. Он сообщил о том, что заземление экранов КЛ осуществляется способом объединения и заземления экранов около питающих центров. Однако, такой способ заземления не позволяет проводить диагностику каждого кабеля в отдельности, что, в свою очередь, затрудняет процесс диагностики КЛ в целом.

Испытания изоляции кабелей проводят на частоте 0,1 Гц. Для 6 кВ кабелей испытательное напряжение составляет 12 кВ, для 10 кВ кабелей –18 кВ, для 20 кВ кабелей — 36 кВ. Каждая фаза испытывается в течение 30 минут. Если КЛ короткая, то допускается испытание сразу всех жил относительно металлического экрана. Оболочка кабеля испытывается постоянным напряжением 5 кВ в течении 5 минут.

Диагностика оболочки кабеля проводится перед подключением, затем через 3 года после подключения, а дальше через каждые 4 года эксплуатации.

Гуреев Юрий Александрович (ЗАО «ПЗЭМИ» г. Подольск) сделал доклад о продукции своего завода, который занимается выпуском арматуры для силовых кабелей. Средний объем выпуска завода составляет 20-22 тыс. комплектов кабельной арматуры в месяц. Также завод активно занимается разработкой изоляционных термоусаживаемых материалов для собственного производства арматуры как самостоятельно, так и совместно с другими организациями. Завод участвовал в поставке кабельной арматуры для строящейся АЭС в г. Бушер (Иран).

Юрий Александрович обратил внимание на то, что к монтажу кабелей с изоляцией из СПЭ предъявляются очень жесткие требования. В процессе монтажа на изоляции кабеля не должны присутствовать элементы полупроводящего экрана. Наличие таких включений в муфте обязательно приведет через некоторое время к выходу КЛ из строя.

Все элементы кабельной муфты проходят испытания повышенным напряжением. В частности, полупроводящие термоусаживаемые трубки испытываются переменным напряжением: 40 кВ для 10 кВ муфт; 80 кВ для 20 кВ муфт и 115 кВ для 35 кВ муфт. В настоящее время надежность муфт при их правильном монтаже выше, чем надежность самого кабеля, при этом надежность муфт можно увеличить. Как правило, пробои в муфтах происходят из-за неграмотно проведенного монтажа, о чем так же говорили и другие докладчики.

Юрий Александрович также сообщил, что применение муфт для трехжильных кабелей с секторными жилами в настоящее время имеет ряд трудностей, одна из которых, это сложность снятия полупроводящих экранов с секторных жил.

На семинаре со стороны кабельных заводов выступил представитель ЗАО «Севкабель», который сообщил о развитии на заводе направления по производству силовых кабелей с изоляцией из СПЭ на напряжения до 110 кВ. Рассказал о повышенных требованиях к чистоте и культуре производства силовых кабелей, а также об особенностях наложения изоляции силового кабеля на напряжение 110 кВ на наклонной линии газовой вулканизации, на которой одинаковая толщина изоляции обеспечивается, помимо стандартных систем контроля, еще и за счет подкручивания жилы в вулканизационной трубе.

Силовые кабели на высокое напряжение на ЗАО «Севкабель» производятся по ТУ 16-705-495-2006, а на среднее напряжение по ТУ К71.335-2004.

Берман Виталий Ильич (компания «Росэлектромонтаж») начал свой доклад с того, что сравнил кабели с изоляцией из СПЭ и кабели с БПИ с точки зрения чувствительности к монтажу. Виталий Ильич также рассказал присутствующим о повышенных требованиях к монтажу кабеля с изоляцией из СПЭ, который требует высококвалифицированного подхода по сравнению с монтажом кабелей с БПИ. Он также напомнил о том, что, несмотря на активное применение в современных КЛ новых кабелей с изоляцией из СПЭ, кабели с БПИ имеют высокий уровень эксплуатационных параметров. Как отметил Виталий Ильич, кабели с СПЭ более чувствительны к перегрузкам и имеют, по сравнению с кабелями с БПИ, другую физику электрического пробоя. В качестве учебного материала был продемонстрирован фильм по монтажу кабельных муфт.

Представители фирмы «Себа-Спектрум» сообщили о современных методах определения мест повреждения кабелей с использованием беспрожиговой технологии, а также о методах испытаний кабелей с изоляцией из СПЭ сверхнизкой частотой 0,1 Гц. Они рассказали о диагностике электрических кабелей с помощью методов измерениявозвратногонапряжения,токаабсорбции и регистрации частичных разрядов.

Выступающие рассказали о существующих измерительных приборах для КЛ различных длин, уровня напряжения и сложности прокладки.

По сути, в крупных сетевых компаниях, для периодической диагностики КЛ, выполненных из кабелей с изоляцией из СПЭ, и ведения статистики (по ряду параметров) по этим линиям желательно создавать дополнительную службу, вооруженную всем необходимым диагностическим и измерительным оборудованием.

Были продемонстрированы привезенные образцы измерительных приборов, в том числе была проведена небольшая экскурсия по двум мобильным лабораториям, которые докладчики привезли с собой. Эти машины вызвали особый интерес у представителей монтажных и эксплуатационных организаций, присутствующих на семинаре.

Сравнивая этот семинар с семинаром прошлого года, можно сказать о том, что интерес к теме применения кабелей с изоляцией из СПЭ в КЛ несомненно возрастает.

На семинаре звучали призывы к производителям кабельных изделий самостоятельно заняться разработкой документов, которые бы устанавливали правила по прокладке кабелей с изоляцией из СПЭ. Но, откуда же у производителей кабельных изделий есть квалифицированные специалисты, которые способны разработать подобные документы. Получается, что если каждый производитель и сможет разработать комплект документов, необходимый для проектирования, монтажа, испытаний и эксплуатации КЛ, то они обязательно будут отличаться друг от друга и носить чисто рекомендательный характер, что, в свою очередь, только усугубит обстановку вокруг применения кабелей с изоляцией из СПЭ. Необходимы единые документы.

Итак, по итогам семинара можно сделать основные выводы:

Во-первых, необходимо разработать изменение к ПУЭ и включить в него требования к эксплуатации кабелей с изоляцией из СПЭ по всем напряжениям.

Во-вторых, необходимо разработать единый ГОСТ на силовые кабели с изоляцией из СПЭ на напряжение 10-35 кВ и единый ГОСТ на силовые кабели с изоляцией из СПЭ на 110 кВ и выше. Эти ГОСТы узаконят единые требования к качеству и безопасности силовых кабелей с изоляцией из СПЭ.

В-третьих, необходима разработка единых нормативных документов для проектирования, прокладки и монтажа, методов и объемов испытаний после прокладки и в процессе эксплуатации для диагностики КЛ, выполненных из силовых кабелей с изоляцией из СПЭ.

Все выше указанные документы нужны уже сейчас. Их отсутствие бесспорно является тормозом для продвижения кабелей с изоляцией из СПЭ в электрические сети России. Эта задержка может привести к огромным финансовым потерям отечественных производителей и сетевых компаний, которые могут быть значительно выше, чем стоимость разработки нормативных документов.

 

 

Предлагаем по ценам завода-изготовителя кабель медный ВВГ,ВВГнг, ВВГнls, ВБбШВ, кабель гибкий  КГ, КГхл, КГн, алюминиевый кабель АСБ, АСБЛ, АВБбШВ, провода ПВС, ПУГНП, ПУНП, ПВ-3, ПВ-1 и еще более 30 видов. Также в наличии Кабельные термоусаживаемые муфты: соединительные СТП, ПСТ, ПСТо, концевые муфты КВТп, КНТп, КВНТп, ПКВТп, ПКТп различных производителей.

Светотехническое оборудование: светильники уличные, светильники потолочные встраиваемые и накладные, светильники люминесцентные, светильники офисные, со степенью защиты и взрывозащищенные. Специальные цены на светильники РСП, ЖКУ, РКУ 250Вт. Лампы накаливания, лампы люминесцентные , ртутные ДРЛ, металлогалогенные, лампы ультрафиолетовые и фотооптика. Ящики, боксы, щиты ЩРН, ЩРВ, ЩУРн, ЩМП.

Автоматические выключатели, пускатели, контакторы, фотореле и реле времени. Рубильники. посты кнопочные, клеммники WAGO, клеммные колодки и контакты. Вся термоусадка: термоусаживаемые трубки ТУТ, ТУТнг, термоусаживаемые кабельные перчатки ТУП TST. Кабельные стойки, кабельные полки и лотки СОЭМИ и PNK

Н.Г. Голынина М.Л. Некрасов

zao-tehnolog.ru

устройство, конструкции, преимущества, области применения

В настоящее время на российском рынке кабельно-проводниковой продукции наблюдается стабильное увеличение производства-потребления кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Российское обозначение этих кабелей СПЭ, английское — XLPE, немецкое — VPE, шведское — РЕХ. Отметим основные преимущества кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ-кабелей) перед кабелями с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ-кабелями): в зависимости от условий прокладки пропускная способность СПЭ-кабелей в 1,2—1,3 раза больше благодаря более высокой …

В настоящее время на российском рынке кабельно-проводниковой продукции наблюдается стабильное увеличение производства-потребления кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Российское обозначение этих кабелей СПЭ, английское — XLPE, немецкое — VPE, шведское — РЕХ.

Отметим основные преимущества кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ-кабелей) перед кабелями с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ-кабелями):

  • в зависимости от условий прокладки пропускная способность СПЭ-кабелей в 1,2—1,3 раза больше благодаря более высокой допустимой длительной температуре,

  • термическая стойкость СПЭ-кабелей при токах короткого замыкания (КЗ) выше благодаря большей предельной температуре, удельная повреждаемость СПЭ-кабелей в 10—15 раз ниже, чем у БПИ-кабелей,

  • большой срок службы СПЭ-кабеля (поданным заводов-изготовителей более 50 лет),

  • более легкие условия монтажа СПЭ-кабелей, обусловленные меньшими массой, диаметром, радиусом изгиба, отсутствием тяжелой свинцовой (или алюминиевой) оболочки,

  • СПЭ-кабели можно прокладывать при отрицательных температурах (до -20 °С) без предварительного подогрева благодаря использованию полимерных материалов для изоляции и оболочки,

  • отсутствие в конструкции СПЭ-кабелей жидких компонентов уменьшает время и снижает стоимость монтажа,

  • СПЭ-кабели высоко экологичны благодаря отсутствию утечки масла и загрязнения окружающей среды при повреждении,

  • гигроскопичность конструктивных элементов СПЭ-кабеля значительно меньше, чем БПИ-кабеля, высокие диэлектрические свойства изоляции,

  • СПЭ-кабели не имеют ограничений по разности уровней кабельной трассы.

Рис. 1. Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

Основной особенностью СПЭ-кабелей является их принципиально новая изоляция — сшитый полиэтилен. Полиэтилен как изоляция известен достаточно давно. Но обычному термопластичному полиэтилену присущи серьезные недостатки, главным из которых является резкое ухудшение характеристик при температурах, близких к температуре плавления. Изоляция из термопластичного полиэтилена начинает терять форму, электрические и механические характеристики уже при температуре 85 °С.

Изоляция из сшитого полиэтилена сохраняет форму, электрические и механические характеристики даже при температуре 130 °С.

Термин «сшивка» или «вулканизация» подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекулами полиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокие электрические и механические характеристики материала, меньшую гигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.

В мировой кабельной промышленности при производстве силовых кабелей используются две технологии сшивки, принципиальное различие которых заключается в реагенте, с помощью которого происходит процесс сшивки полиэтилена.

Наибольшее распространение получила технология пероксидной сшивки, когда сшивка полиэтилена происходит с использованием специальных химических веществ — пероксидов в среде нейтрального газа при определенных температуре и давлении. Такая технология позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции и обеспечить отсутствие воздушных включений. Помимо хороших диэлектрических свойств, это и больший, чем у других кабельных изоляционных материалов, диапазон рабочих температур, и отличные механические характеристики. Перок-сидная технология применяется при производстве кабелей среднего и высокого напряжений.

Менее распространенной является сила-нольная сшивка, при которой в полиэтилен добавляются специальные смеси (силаны) для обеспечения сшивки при более низкой температуре. Сектор применения этой более дешевой технологии охватывает кабели низкого и среднего напряжений.

Первым российским производителем СПЭ-кабеля в 1996 г. стала московская компания АББ «Москабель», использующая технологию пероксидной сшивки. Первым российским производителем СПЭ-кабеля из силаносшитого полиэтилена в 2003 г. стало ОАО «Камкабель».

Существуют два варианта исполнения СПЭ-кабелей — трехжильный и одножильный. В основном СПЭ-кабели выпускаются в одножильном исполнении (рис. 2).

Рис. 2. Внешний вид одножильного СПЭ-кабеля: 1 — круглая многопроволочная уплотненная токопроводящая жила, 2 — экран по жиле из полупроводящего сшитого полиэтилена, 3 — изоляция из сшитого полиэтилена, 4 — экран по изоляции из полупроводящего сшитого полиэтилена, 5 — разделительный слой из полупроводящей ленты или полупроводящей водоблокирующей ленты, 6 — экран из медных проволок, скрепленных медной лентой, 7 — разделительный слой из двух лент крепированной бумаги, прорезиненной ткани, полимерной ленты или водоблокирующей ленты, 8 — разделительный слой из алюмополиэтиленовой или слюдосодержащей ленты, 9 — оболочка из полиэтилена, ПВХ-пластиката

Отличительной особенностью трехжильного исполнения СПЭ-кабеля является наличие экструцированного междуфазного наполнителя из полиэтилена или поливинилхлоридного (ПВХ) пластиката.

Применение одножильных СПЭ-кабелей позволяет обеспечить прежде всего повышенную надежность электроснабжения за счет резкого снижения вероятности междуфазных коротких замыканий. Вероятность одновременного разрушения в одном месте изоляции двух конструктивно не связанных между собой одножильных кабелей (соединительных или концевых муфт) соответствует вероятности междуфазных повреждений ошиновки с изолированными шинами, т.е. очень мала.

Вероятность однофазных замыканий на землю при применении одножильных кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена намного меньше, чем при использовании трехжильных БПИ-кабелей. Это достигается как самой конструкцией одножильных СПЭ-кабелей, так и лучшими диэлектрическими свойствами изоляции.

Одножильное исполнение СПЭ-кабелей позволяет выполнять сечения токоведущих жил до 800 мм . Кабели с таким сечением способны успешно конкурировать с токопроводами, применяемыми в системах электроснабжения энергоемких предприятий.

Экранирование элементов кабеля необходимо для электромагнитной совместимости кабеля с различными внешними цепями и для обеспечения симметрии электрического поля вокруг жилы кабеля и, следовательно, для создания более благоприятных условий работы изоляции. Внутренние экраны выполняются из полупроводящей пластмассы, внешний экран — из медных проволок и лент.

Наружная защитная оболочка предохраняет внутренние элементы кабеля от попадания влаги и механических повреждений при его монтаже и эксплуатации. Наружные оболочки СПЭ-кабелей изготавливаются из полиэтилена или ПВХ-пластиката повышенной прочности.

Рис. 3. Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена АПвПг

Условные буквенно-цифровые обозначения (маркировка) кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена:

  • А — алюминиевая токоведущая жила, нет обозначения — медная токоведущая жила,

  • Пв — материал изоляции — сшитый (вулканизированный) полиэтилен,

  • П или В — оболочка из полиэтилена или ПВХ-пластиката,

  • у — усиленная полиэтиленовая оболочка увеличенной толщины,

  • нг — оболочка из ПВХ-пластиката пониженной горючести,

  • нгд — оболочка из ПВХ-пластиката пониженного дымогазовыделения,

  • г — продольная герметизация экрана водоблокирующими лентами,

  • 1 или 3 — количество токоведущих жил,

  • 50—800 — сечение токоведущей жилы, мм2,

  • гж — герметизация токоведущей жилы, 2 16—35 — сечение экрана, мм,

  • 1—500 — номинальное напряжение, кВ.

Пример обозначения: АПвПг 1×240/35—10 — кабель с алюминиевой жилой (А), СПЭ-изоляцией (Пв), полиэтиленовой оболочкой (П), герметизацией экрана (г), одножильный (1), сечение жилы 240 мм, сечение экрана 35 мм, номинальное напряжение 10 кВ.

10.12.2016 Без рубрики

talkipad.ru