Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Мировые тенденции производства кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена. Производство кабеля из сшитого полиэтилена


2 Технология производства кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена 3

http://www.locus.ru/Spravka/cabel_polietilen.docКабели с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10 кВ.
СОДЕРЖАНИЕВведение 2
Технология производства кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена 3
Силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10 кВ 7
Технические характеристики кабелей 8
Маркировка кабелей 8
Конструкция кабелей 9
Область применения 10
Наружный диаметр и вес кабелей 11
Электрические характеристики кабелей 15
Прокладка и испытание кабелей 18
Нормы намоток кабелей на барабаны 19

Введение

История завода «Камкабель « начинается с 17 июня 1957 года. Сегодня завод «Камкабель « является крупнейшим российским производителем и экспортёром кабельной продукции, выпускаемой как по российским, так и по зарубежным стандартам. Имеющееся технологическое оборудование, мощная испытательная база предприятия обеспечивают выпуск качественных кабельно-проводниковых изделий с различными видами изоляции: бумажно- пропитанной, резиновой; из поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена, каптона и тефлона, стеклонитей, эмальлаков и т.д. Номенклатура предлагаемых предприятием изделий включает в себя около 15000 марко-размеров:
  • силовые кабели на напряжение 1,0 - 500 кВ в бумажной изоляции;
  • силовые кабели на напряжение 0,66 - 10 кВ В пластмассовой и резиновой изоляции;
  • контрольные кабели;
  • судовые кабели;
  • шахтные кабели;
  • кабели для аэродромных огней;
  • кабели и провода для электротранспорта;
  • монтажные и установочные провода;
  • обмоточные и эмалированные провода;
  • самонесущие изолированные провода;
  • неизолированные провода для воздушных ЛЭП;
  • кабельная арматура на напряжение 1 - 500 кВ.
Круг потребителей предприятия традиционно широк. В первую очередь это энергопредприятия, строительные организации, предприятия металлургической и добывающей промышленности (нефтегазовая, угольная и др.). Значительную долю продукции завода «Камкабель « получают предприятия машиностроительного комплекса, судостроительная отрасль, авиастроение, транспортные предприятия (в первую очередь МПС).

Кабели и провода с маркой «Камкабель « эксплуатируются в 70-ти странах мира, в том числе в США, Германии, Китае, ОАЭ.

В 1998 году система качества предприятия сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 9001.

Получены аттестаты аккредитации, удостоверяющие, что «Испытательный центр кабельной продукции завода «Камкабель « аккредитован в качестве технически компетентной испытательной лаборатории в системе сертификации ГОСТ Р.

С момента основания и по сей день, «Камкабель « занимает лидирующие позиции среди российских производителей кабельно-проводниковой продукции. Многолетний опыт в производстве кабельных изделий, квалифицированный персонал, оснащение современным технологическим и испытательным оборудованием гарантируют высокое качество выпускаемой продукции, что подтверждается сертификатом ИСО 9001.

Опираясь на свой производственный и кадровый потенциал, Камкабель продолжает осваивать новые виды продукции, увеличивать объемы производства, повышать эффективность работы, совершенствовать систему управления.

Концепция технического развития предприятия строится на разработке новых и модернизации традиционных кабельных изделий, согласно требованиям рынка.

Для достижения этих целей ОАО «Камкабель « постоянно совершенствует технологические процессы. В последние годы за счёт технического перевооружения производства, создания дополнительных мощностей освоен выпуск специальных изделий для предприятий нефтегазового комплекса, конкурентоспособных с продукцией зарубежных фирм. Освоено производство самонесущих изолированных проводов (СИП) для ЛЭП и силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 0,66-10 кВ.

rykovodstvo.ru

Силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

Силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена имеет все шансы в недалеком будущем вытеснить кабели с пластиковой изоляцией и с традиционной пропитанной бумажной. Интерес к такого вида кабелям, постоянно возрастает среди российских потребителей. Это обусловлено тем, что многие предприятия уже применили на практике новый вид кабелей и очень высоко оценили ее эксплуатационные и технологические качества. Лучшие российские заводы наладили выпуск кабелей в СПЭ изоляции, модернизировав при этом свое производство.

В нашей компании, вы можете купить силовой кабель в изоляции из сшитого полиэтилена с напряжением 35кВ и другими характеристиками. Мы предлагаем самые демократичные цены на кабель при минимальных сроках поставки.

Преимущества силового кабеля в СПЭ изоляции

  • По сравнению с кабелем в традиционной изоляции, этот кабель имеет более высокую пропускную способность(более высокие значения допустимых нагрузочных токов — до 1/3-1/6).
  • Отсутствие необходимости заключения кабеля в металлическую оболочку, поскольку у него повышенная устойчивость к влаге.
  • При прокладке кабеля, допускается меньший радиус изгиба.
  • При высоких изоляционно-электрических характеристиках, низкие диэлектрические потери.
  • Высокие значения тока термической устойчивости (в случае короткого замыкания — повышенная безопасность).
  • Возможность укладывать кабель, без предварительного прогрева, при температурах окружающей среды до −20°С.
  • Возможность прокладывать кабель с любыми перепадами уровней.
  • При прокладке в кабельных сооружениях и грунте — облегченный монтаж, благодаря компактным габаритам и небольшому весу силового кабеля.

Во многих странах мира кабель с изоляцией из сшитого уже является преимущественным видом кабельной продукции, который используют как для прокладки стационарных трасс среднего напряжения, так и линий высокого напряжения.

Приобретайте силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) — кабель силовой 21 века по доступной цене!

mcabel.ru

Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

Практически любое предприятие, эксплуатирующее электрические сети напряжением 6–10 кВ и выше, имеет дело с силовыми кабелями. Потенциально кабельные линии имеют огромное преимущество перед воздушными: занимают меньше места, безопасны, надежней и удобней в эксплуатации. Именно поэтому большая часть электрических сетей в городах и на крупных промышленных предприятиях построено на основе кабельных линий.

Подавляющее большинство применяемых в России и странах СНГ кабелей – с пропитанной бумажной изоляцией, конструкция которых не претерпевала существенных изменений на протяжении нескольких десятков лет. Этим обусловлены и многочисленные недостатки кабелей: высокая повреждаемость, ограничения по нагрузочной способности, ограничения по разности уровней прокладки, низкая технологичность монтажа муфт. Ввиду отсутствия реальной альтернативы кабелям с бумажной изоляцией приходилось мириться с их недостатками и принимать дополнительные меры для обеспечения надежности электроснабжения и требований по передаваемой мощности. Это означало создание резервирования, прокладку параллельных кабелей, и, как следствие, значительное усложнение схемы сети и увеличение капитальных вложений. С другой стороны, высокая повреждаемость кабельных линий делала необходимым содержание значительных сил для проведения земляных работ, ремонта кабельных линий, испытаний и отысканию мест повреждений в кабелях. Таким образом, значительная часть ресурсов предприятия отвлекалась на содержание дополнительного персонала, закупку материалов для ремонта, техники, инструмента.

СПЭ кабель

Такое положение могло изменить только принципиальное изменение конструкции кабелей, что и произошло с началом производства кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Кабели с СПЭ изоляцией лишены большинства недостатков кабелей с бумажной изоляцией, поэтому их применение позволяет решить многие назревшие проблемы по надежности электропитания, оптимизировать схему сети, значительно снизить расходы на реконструкцию и содержание кабельных линий.

Своими уникальными свойствами СПЭ кабели обязаны применяемому изоляционному материалу. На современных кабельных предприятиях процесс сшивки или вулканизации производится в среде нейтрального газа при высоком давлении и температуре. Такой способ вулканизации позволяет получить достаточную степень сшивки по всей толщине изоляции и обеспечить отсутствие воздушных включений. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между молекулами полиэтилена, в основном и определяют характеристики нового материала. Помимо хороших диэлектрических свойств, это и больший, чем у других кабельных изоляционных материалов диапазон рабочих температур, и отличные механические характеристики. Так, в нормальном режиме для сшитого полиэтилена допускается температура 90°С, в кратковременном режиме (протекание токов короткого замыкания) 250°С, прокладка и монтаж кабелей могут осуществляться при температуре до –20°С. При этом монтаж кабелей допускается с радиусом изгиба до 7, 5 наружных диаметров.

Однако основное преимущество СПЭ кабелей перед бумажными – это низкая повреждаемость. К сожалению, из–за небольшого опыта эксплуатации, отсутствует достоверная информация о количестве повреждений кабелей в России. По зарубежным же источникам, процент электрических пробоев СПЭ кабелей на 2–3 порядка ниже, чем на кабелях с бумажной изоляцией.

Сравнительные характеристики

В основном кабели выпускаются в одножильном исполнении, а применение различных типов оболочек и возможность герметизации позволяет использовать кабель как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений, в том числе при групповой прокладке. СПЭ кабель может заменить кабель с бумажной изоляцией практически во всех случаях, однако на этапе внедрения кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на том или ином предприятии необходимо выделить те области, где их применение наиболее целесообразно. Для этого проведем короткое технико–экономическое сравнение традиционных и СПЭ кабелей. К сожалению из–за различий в затратах на ремонты и содержание кабельных линий для конкретных предприятий, разницу в общих эксплуатационных затратах оценить затруднительно, поэтому предлагаем сравнивать только первоначальные вложения в кабель.Для корректного сравнения возьмем кабели с одинаковой пропускной способностью – бумажный АСБ 3х240 10 кВ и три однофазных кабеля АПвП 1х185/25–10 кВ. Сравнительные характеристики кабелей приведены в Таблице 1.

Из приведенных данных видно, что при одинаковой пропускной способности и лучших остальных параметрах стоимость СПЭ кабеля примерно на 60–70% выше. Это объясняется более дорогими материалами и технологией изготовления, большим расходом материалов при радиальной конструкции кабеля. Но с другой стороны, такая конструкция обеспечивает равномерное распределение электрического поля и, как следствие, увеличение электрической прочности.

Данная картина меняется кардинально при возрастании требований по пропускной способности кабельной линии. Так, параллельные кабели АСБ 1х240 10 кВ целесообразно заменить СПЭ кабелем большего сечения (см. Таблицу 2).

Для СПЭ кабеля на напряжение 35 кВ картина еще более благоприятная (см. Таблицу 3).

Это объясняется тем, что на этот класс напряжений применение конструкции с секторными жилами невозможно. Поэтому бумажные кабели изготавливаются с отдельно освинцованными жилами, что влечет за собой значительное удорожание по сравнению с кабелями 10 кВ. Стоимости кабелей с бумажной и полиэтиленовой изоляцией одинакового сечения приблизительно равны. Однако, как видно из Таблицы 3, полиэтиленовый кабель дает 40%–ное преимущество по нагрузочной способности.

Сферы применения СПЭ кабеля

Исходя из приведенного сравнения можно определить сферы, где применение СПЭ кабеля может быть наиболее целесообразно и принесет наибольший эффект.

Во–первых, исходя из стоимости, это уровни напряжений 15, 20, 35 кВ, где даже первоначальные капитальные затраты на кабель будут ниже.

Во–вторых, при необходимости передачи большой мощности. Классическим примером может послужить вывод мощности от генератора на шины РУ тепловой электростанции. Несколько таких проектов уже были реализованы на российских предприятиях. При этом в качестве альтернативы рассматривались сооружение медного шинопровода, прокладка 8–12 бумажных кабелей или нескольких кабелей с СПЭ изоляцией сечением 630 или 800 кв.мм. Как показывает практика, применение полиэтиленовых кабелей позволяет достичь экономии не только за счет кабельных линий, но и за счет уменьшения затрат на строительную часть. При обслуживании затраты на содержание полиэтиленового кабеля минимальны.

В третьих, СПЭ кабель может исправить ситуацию, когда кабель с бумажной изоляцией даже максимального сечения не проходит по пропускной способности. Так как пропускная способность полиэтиленового кабеля выше и максимальное сечение жилы может достигать 800 кв.мм. целесообразней использовать один кабель большого сечения. Это касается и случаев прокладки «спаренных» кабелей, когда взамен 2–х кабелей 240 кв.мм. целесообразней проложить 1 кабель сечением 500 кв.мм.

Еще одним случаем обязательного применения полиэтиленовых кабелей является наличие большой разности уровней по трассе прокладки. При использовании бумажно–масляных кабелей происходит осушение изоляции кабелей в высоких точках, что может повлечь за собой пробой. При этом даже небольшая разность уровней прокладки может стать причиной многочисленных повреждений на КЛ. В качестве классического примера можно привести ситуацию на одном из нефте–химических предприятий в Сибири, где эксплуатируется большое количество бумажно–масляных кабелей 35 кВ. При заходе кабельных линий на подстанцию перепад уровней составляет 10–15 м. Несмотря на неистекающую изоляцию кабелей, каждая кабельная линия в теле подстанции повреждалась по несколько раз, в результате практически на каждой фазе были установлены соединительные муфты.

Для исключения случаев пробоя бумажных кабелей и обеспечения надежности электроснабжения руководством энергетического комплекса предприятия было принято решение о замене концевых участков кабельных линий на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена.

В пятых, использование кабелей с СПЭ изоляцией необходимо при особых требованиях к надежности электроснабжения, так как повреждаемость СПЭ кабелей чрезвычайно мала.

И, наконец, при наличии требований по нераспространению горения, рекомендуется применять кабели с оболочкой из ПВХ пластиката пониженной горючести, который прошел соответствующие испытания и имеет сертификат на соответствие нормам пожарной безопасности.

Из практики применения СПЭ кабеля

Опыт внедрения кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена в других странах показал их большие возможности и преимущества. Однако не обошлось без ошибок при постановке данных кабелей в производство. Так, первоначально при изготовлении кабелей многие производители применяли более дешевую технологию «силановой сшивки» полиэтиленовой изоляции. Ее отличительной особенностью является то, что наложение изоляции происходило на обычной экструзионной линии, при этом в полиэтиленовый пластикат добавлялись специальные смеси для обеспечения сшивки при нормальной температуре. Для сравнения сейчас в основной массе сшивка кабелей производится в среде нейтрального газа при температуре 300–400 гр.С и давлении 8–9 атмосфер. Для обеспечения необходимых эксплуатационных качеств сшивка должна происходить равномерно по толщине изоляции. При применении силановой сшивки это требование обеспечить чрезвычайно трудно при толщине изоляции, которая применяется для кабелей на напряжении 10 кВ. В результате неравномерной сшивки эксплуатационные качества, срок службы, степень подверженности изоляции воздействию водотриингов, электрическая прочность оказывались значительно хуже расчетных, что приводило к большому числу электрических пробоев. Поэтому на сегодняшний день подавляющее большинство производителей используют технологию сшивки в среде нейтрального газа.

Этот опыт был учтен и при постановке в производство данного кабеля в России, также как и другие требования, предъявляемые к кабелям среднего напряжения российскими заказчиками. В результате конструкция кабеля, производимого в России отличается от европейской. Так как кабель применяется в основном в сетях 10/10 кВ, толщина изоляции была увеличена с 3, 4 до 4, 0 мм. При прокладке в земле применяется оболочка из полиэтилена высокой плотности, обеспечивающая необходимую защиту кабеля от механических повреждений, как при прокладке, так и в процессе эксплуатации. Если необходима герметизация экрана, используются два слоя водонабухающих лент под и поверх медного экрана, накладываемых с перекрытием. При прокладке кабеля в кабельных сооружениях применяется оболочка из ПВХ пониженной горючести.

Их всего вышесказанного можно заключить, что кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена являются предпочтительными и наиболее перспективными при строительстве и реконструкции кабельных линий 6–35 кВ. Благодаря уникальным свойствам, высокой электрической прочности изоляции, низкой повреждаемости, длительному сроку службы СПЭ кабелей, их применение становится не только технически целесообразным, но и экономически выгодным.

housea.ru

Преимущества кабеля с секторными жилами и изоляцией из сшитого полиэтилена перед кабелем с круглыми жилами | Полезные статьи

Понравилось видео? Подписывайтесь на наш канал!

Предлагаем вашему вниманию обзор преимуществ кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена среднего напряжения (6-35 кВ) с секторными жилами перед кабелем с круглыми жилами производства завода «Камский кабель». В данном обзоре мы рассмотрим конструкцию каждой модификации кабеля, области их применения, а также преимущества кабеля с секторной жилой.

Традиционно силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) на среднее напряжение изготавливался с круглыми жилами. Но кабель с секторной жилой также занял свою нишу на рынке кабельно-проводниковой продукции. Узнать подробнее о новинке можно на сайте ООО "Камкабель" или же в данной статье.

Конструкция кабелей с изоляцией из СПЭ и круглыми жилами на напряжение 6-35 кВ ТМ «Камкабель»

Кабель данного типа состоит из следующих элементов:

•    Токопроводящие жилы  круглой формы из уплотненных алюминиевых проволок, соответствующие классу 2 по ГОСТ 22483.•    Электроизоляционный экран по жилам из экструдируемого электропроводящего сшитого полиэтилена.•    Изоляция - из пероксидосшиваемого полиэтилена.•    Материал экрана по изоляции – экструдируемый  электропроводящий сшитый полиэтилен.•    Разделительный слой представляет собой обмотку из электропроводящей бумаги или же из электропроводящей полимерной ленты.•    Металлический экран по каждой жиле выполнен в виде концентрического повива из медных проволок, скрепленных медной лентой.•    Заполнение - мелонаполненная невулканизированная резиновая смесь или смесь из поливинилхлоридного пластиката, вокруг которой скручены экранированные жилы. Также накладывается внутренняя оболочка экструзией с заполнением наружных промежутков между жилами из мелонаполненной невулканизированной резиновой смеси или из высоконаполненного поливинилхлоридного пластиката.•    Наружная оболочка может быть выполнена из светостабилизированного полиэтилена, а также из ПВХ-пластиката, в том числе пониженной пожароопасности.

Конструкция кабелей с изоляцией из СПЭ и секторными жилами на напряжение 6-35 кВ ТМ «Камкабель»

Этот тип кабеля имеет следующую конструкцию:

•    Токопроводящие жилы секторной формы выполнены из уплотненных алюминиевых проволок, которые соответствуют классу 2 по ГОСТ 22483.•    Поверх жилы наложен экран из электропроводящего сшитого полиэтилена.•    Изоляция  из сшитого  полиэтилена.•    Экран по изоляции  из экструдируемого электропроводящего сшитого полиэтилена.•    Экранированные жилы скручиваются вокруг центрального заполнения между. жилами из алюминиевой проволоки.•    Поверх скрутки накладывается разделительный слой в виде обмотки из электропроводящей бумаги или полимерной ленты.•    Общий экран представляет собой концентрический повив алюминиевых проволок, скрепленных алюминиевой лентой.•    Поверх экрана имеется разделительный слой в виде обмотки из лент микрокрепированной кабельной бумаги.•    Завершает конструкцию наружная оболочка из светостабилизированного полиэтилена или из ПВХ-пластиката, в том числе пониженной пожароопасности.

Области применения кабелей с изоляцией из СПЭ с круглыми и секторными жилами на напряжение 6-35 кВ ТМ «Камкабель»

Данные кабели используются в электрических сетях переменного напряжения с изолированной или заземленной нейтралью категорий А, В и С.

Кабели соответствуют следующим документам:

•    IEC/ МЭК 60502-2  «Кабели силовые с экструдированной изоляцией и кабельная арматура на номинальное напряжение от 1 кВ (Um=1,2 кВ) до 30 кВ (Um=36 кВ). Часть 2. Кабели на номинальное напряжение от 6 кВ (Um=7,2 кВ) до 30 кВ (Um=36 кВ)»•    Гармонизированные документы HD 620 S1 и HD 620 S2•    Общие технические условия ГОСТ Р 55025-2012 «Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение от 6 до 35 кВ включительно. ОТУ»•    Техническое условие на производство кабеля завода-производителя «Камкабель» - ТУ 16.К180-044-2014

Монтаж и прокладка кабеля должны осуществляться в соответствии с  документацией, утвержденной в установленном порядке и разработанной с учетом требований действующих Правил устройства электроустановок (ПУЭ) и Строительных норм и правил (СНиП), а также рекомендаций завода-изготовителя «Камкабель».

Кабель «Камкабель» может прокладываться в туннелях, блоках, каналах, по эстакадам и в галереях, в производственных помещениях. Также возможна прокладка кабеля в траншее без ограничения разности уровней механизированным и ручным способом.

Необходимо отметить, что преимущественные области применения кабелей различного конструктивного исполнения для прокладки в земле и в кабельных сооружениях указывают в технических условиях для кабелей конкретных марок.

Преимущества кабеля с секторной жилой

Секторная жила имеет некоторые технические преимущества по сравнению с круглой. В качестве примера возьмем трехжильные кабели из сшитого полиэтилена на напряжение 10 кВ - АПвП 3х240/25-10.

Проанализировав таблицу, мы видим следующие преимущества кабеля с секторной жилой:

•   снижаются габаритные размеры кабелей до 40 %, благодаря чему увеличивается максимальная длина намотки кабеля на барабан, а также сокращается радиус изгиба при прокладке;•    снижается масса кабелей  до 45 %.

Дополнительным преимуществом кабеля с секторными жилами является упрощение его разделки за счет отсутствия экструдированного заполнения межжильного пространства. Благодаря легко отделяемому полупроводящему слою по изоляции уменьшается риск ее повреждения при зачистке.

Также за счет отсутствия экструдированного заполнения межжильного пространства  и применения алюминиевого экрана вместо медного стоимость кабелей снижается до 20%.

Важно отметить, что потери в металлическом экране приближены к нулю.

Таким образом, вы узнали о конструкции трехжильного кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена, а также о преимуществах использования секторной жилы по сравнению с круглой.  Чтобы получить более полное представление, посмотрите видео о конструкции данных кабелей, расположенное в начале статьи.

cable.ru

Мировые тенденции производства кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена

В чем состоят мировые тенденции развития кабельных энергораспределительных сетей среднего и высокого напряжения? Тенденции состоят в том, что в течение последних нескольких десятков лет происходит внедрение кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, а также замена такими кабелями кабели с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ). Также хотелось бы отметить, что кабели с изоляцией «сшитый» полиэтилен успели занять на сегодняшний день 100 % долю рынка силовых кабелей в Америке и во многих промышленно развитых странах Европы.

Отказ от кабелей с БПИ в пользу кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ) очевиден. Прежде всего, это связано с постоянно возрастающими требованиями эксплуатирующих организаций к техническим характеристикам кабелей. И, судя по всему, кабель с изоляцией СПЭ имеет явные преимущества, например, несколько из них:

• повышенная рабочая температура, что позволяет увеличить пропускную способность;• повышенная стойкость при работе в условиях перегрузок и коротких замыканий;• возможность прокладки на трассах с неограниченной разностью уровней;• не содержат масла, битума, свинца, что упрощает монтаж, эксплуатацию и устраняет экологически неблагоприятные факторы;• более надежны в эксплуатации и требуют меньших расходов на реконструкцию и содержание кабельных линий;• меньший вес и допустимый радиус изгиба;• возможность изготовления кабелей большой строительной длины;• одножильные и трехжильные кабели с оболочкой из полиэтилена.

Именно применяемый изоляционный материал повлиял на то, что кабель стал обладать уникальными свойствами. Полиэтилен по праву считается наиболее востребованным и применяемым изоляционным материалом в мировом производстве кабелей. Однако, вместе с преимуществами, полиэтилен имеет и свой недостаток - при температурах близких к температуре плавления резко ухудшаются механические свойства. Эта проблема была решена путем применения сшитого полиэтилена.

Что же такое «сшитый» или «сшивка»?

Термин «сшивка» подразумевает обработку полиэтилена на молекулярном уровне. Поперечные связи, образующиеся в процессе сшивки между макромолекулами полиэтилена, создают трехмерную структуру, которая и определяет высокие электрические и механические характеристики материала, меньшую гигроскопичность, больший диапазон рабочих температур.

Конструкция кабеля с изоляцией СПЭ.

Конструкция кабеля СПЭ отличается от привычных кабелей с бумажной изоляцией. Чем именно? Кабели с изоляцией СПЭ производятся с многопроволочной круглой медной или алюминиевой жилой. Кроме того, применение различных типов оболочек, а также возможность герметизации благоприятно влияют на использование кабеля как для прокладки в земле, так и для кабельных сооружений и даже для групповой прокладки.

При прокладке в земле применяется оболочка из полиэтилена высокой плотности, обеспечивающая необходимую защиту кабеля от механических повреждений, как при прокладке, так и в процессе эксплуатации. Если необходима герметизация экрана, используется два разделительных слоя водоблокирующих лент под и поверх медного экрана, накладываемых с перекрытием. При прокладке кабеля в кабельных сооружениях применяется оболочка из ПВХ-пластиката пониженной горючести («n» или «нг»).

Что еще можно выделить положительного в кабеле с изоляцией из сшитого полиэтилена, который в большом ассортименте представлен на складе нашей компании:

• надежны в эксплуатации;• требуют меньших расходов на монтаж, реконструкцию и содержание кабельных линий.

Всё движется к тому, что кабели с изоляцией из «сшитого» полиэтилена вскоре на 100 % заменят кабели с бумажной изоляцией (БПИ) во всех странах Мира.

promiko.com.ua