Напорные полиэтиленовые трубы – изучаем все их особенности. Труба напорная полиэтиленовая

Труба канализационная полиэтиленовая (ПЭ): выбор, укладка

Обязательной составляющей современных систем водоснабжения и отведения являются трубы из полиэтилена, служащие для отвода канализационных стоков. Необходимость их установки важна вне зависимости от назначения здания: производственное или бытовое. В первом случае наличие отходов связано с производственными процессами, а во втором – с жизнедеятельностью человека.

К канализационным системам предъявляют высокие требования, определяющие правила их эксплуатации. Это связано с тем, что серьезные сбои в работе таких систем могут стать причиной кризиса санитарно-эпидемиологического характера в местах проживания людей.

В связи с тем, что полиэтиленовые трубы для канализации начали изготавливать сравнительно недавно, их характеристики в полной мере соответствуют существующим требованиям к этой продукции. В нынешних условиях строительства трубы из полиэтилена практически вытеснили подобные изделия, изготавливаемые ранее из чугуна, металла и бетона.

Технические характеристики

Труба канализационная полиэтиленовая находит свое применение при обустройстве как наружной, так и внутренней канализации. При этом код зоны использования данного изделия обозначается как U, что определяет температурный режим их эксплуатации: до 40–50 °C с допустимостью непродолжительного подъема до 60–65 °C. Срок эксплуатации составляет не менее 50 лет.

В соответствии с ГОСТом нормирование рассматриваемых полиэтиленовых труб производится с учетом следующего контроля:

• соответствие внутреннего и внешнего состояния нормам;
• удлинение изделия при разрыве не меньше 250%;
• требуемая прочность под воздействием внутреннего давления;
• изменение длины в результате нагрева.

Технические характеристики изделий – это параметры толщины стенки и наружного диаметра в номинальных значениях, когда такие измерения производятся в миллиметрах. Отношение данных параметров обозначается как SDR.

Обычно промышленность производит полиэтиленовые трубы длиной 6–12 м, а также они выпускаются в виде бухт.

Виды труб ПЭ

Канализация из труб на основе полиэтилена подразделяется на напорную, безнапорную и самотечную.

Напорная

Необходимость организации напорной системы возникает тогда, когда присутствует потребность обеспечить подачу растворов на более высокую точку местности по отношению к исходной позиции.Например, населенный пункт, имеющий систему канализации, отличается тем, что одна его часть расположена выше на местности по отношению к другой. При этом очистная станция находится в верхней части. В данном случае, чтобы обеспечить подъем растворов к системам очистки и применяют напорную канализацию, имеющую в своем составе соответствующие насосы.

Напорная канализация является частью достаточно сложной системы, предназначенной для очистки воды. В связи с этим к такой канализации предъявляются требования инженерно-технического характера, регулирующие параметры пропускаемого объема раствора и рабочего давления. Под напорную трубу применяют изделия класса ПЭ 80 или ПЭ 100, диаметр которых составляет 20 – 1600 мм, а SDR отличается низкими значениями.

Для обеспечения надежной фиксации труб ПЭ используют высокотемпературную сварку, когда соединение производится стык в стык, а также для этой цели могут применяться фитинги и муфты. В результате удается добиться качественного соединения с гарантией его надежности в течение 50–100 лет. В то же время для осуществления таких работ возникает необходимость обращения к возможностям паяльной электротехники, отличающейся громоздкостью.

Стандартная высокотемпературная пайка – это жесткая фиксация двух труб ПЭ, 200 секунд времени на монтаж и 20 минут на остывание. После того, как изделия полностью остынут, крепеж демонтируется, а трубопровод становится доступный для эксплуатации.

Безнапорная

Безнапорный вариант – это единственно возможная реализация канализационных систем при современном строительстве, если предполагается использовать трубы от 125 до 4000 мм. Сегодня возведение новых коллекторов и ремонт старых производится без применения железобетонных колец, так как в данном случае присутствует серьезная сложность монтажа, а срок годности таких изделий недостаточно высок.

Безнапорным коллектором может считаться:

• водопроводная труба любого класса полиэтилена диаметром 20–1600 мм;
• полиэтиленовая труба, характеризуемая как двухслойная и спиральновитая, наружный диаметр которой не превышает 3000 мм;
• коллектор, определяемый как двухслойный и кольцевой, с диаметром 125–4000 и учетом того, что при диаметре от 3000 мм такие изделия армируются металлом с изоляцией.

Для оптимизации процесса возведения канализации и снижения расходов применяют трубы ПЭ 80, максимальный диаметр которых составляет 110 мм, а коэффициент SDR обусловливается высокими значениями.

Плюсы труб из полиэтилена

Организация канализации посредством изделий из полиэтилена является максимально удобной и выгодной вне зависимости от варианта возведения такого трубопровода: внутри здания или снаружи.

При этом они отличаются:

• низкой стоимостью, что делает их конкурентоспособными по сравнению с подобными изделиями из металла и бетона;
• высокими эксплуатационными характеристиками, соотносящимися с продолжительным сроком гарантии, который значительно превышает срок использования металлических и железобетонных труб;
• невосприимчивостью к коррозии, что очень важно, так как в основном трубопровод прокладывают под землей;
• отсутствием необходимости в проведении работ по дополнительной гидроизоляции.

Укладка труб ПЭ

Полиэтиленовая труба для канализации пользуется уверенным спросом, так как ее монтаж производится достаточно просто и очень быстро:

1. Чтобы смонтировать внутреннюю систему канализации, нет необходимости использовать какое-либо специальное оборудование. Монтаж труб ПЭ диаметром в пределах 110 мм, осуществляется посредством компрессионных фитингов.
2. Что касается укладки вне здания, то их соединение производится посредством стыковой сварки, а это почти в 5 раз быстрее, если проводить сравнение с подобной технологией, применяемой к аналогам из металла. При этом качество сварного шва, соединяющего полиэтиленовые трубы, является очень высоким.
3. Применение сварочного оборудования приводит к тому, что процесс монтажа ощутимо упрощается. Это объясняется, например, уменьшением числа стыков по сравнению с металлическими аналогами.
4. Обустройство системы канализации посредством полиэтиленовых труб дает возможность сэкономить за счет отказа от грузоподъемной техники, так как они отличаются небольшим весом, что позволяет их монтировать без обращения к специальным устройствам.
5. Универсальность прокладки заключается в возможности их монтажа не только траншейным способом, но и посредством использования старой канализации из металла путем размещения внутри такой системы.

Нюансы монтажа

Популярность связана с простотой монтажа и возможностью сэкономить на организации системы канализации таким способом.

Также к плюсам относится тот факт, что они позволяют осуществлять монтаж канализационной системы внутри здания без необходимости использования специального оборудования. В данном случае рассматриваемые трубы соединяют с помощью:

• стальных фланцев или компрессионных фитингов, если предполагается фиксация посредством разъемного соединения, что востребовано с целью возможности демонтажа канализационной конструкции после окончания срока ее эксплуатации;
• сварочного аппарата или предварительно нагретого инструмента, обеспечивая тем самым неразъемный тип соединения.

Фланцевое соединение. Получивший широкое распространение разъемный вариант соединения труб, осуществляемый с помощью накидных фланцев из металла с использованием втулок.

Что касается компрессионных фитингов, то это малораспространенный способ монтажа, который находит свое применение лишь тогда, когда фланцевое соединение по каким-то причинам нельзя реализовать на практике.

Нагретый инструмент

С помощью нагретого инструмента удается получить отличающееся неразъемностью соединение ПЭ изделий диаметром от 6,3 см, для чего требуются следующие действия:

1. Концы труб фиксируются и очищаются путем их размещения в приборе, обеспечивающим возможность стыковой сварки. После этого производится механическая обработка, возможность которой обусловливается функциональностью торцующего устройства.
2. Трубы извлекаются и проходят проверку на предмет отсутствия зазора между торцами, то есть осуществляется контроль параллельности торцевых поверхностей.
3. Производится нагрев торцевых поверхностей с использованием соответствующего инструмента, что приводит к их оплавлению.
4. Трубы прижимаются друг к другу торцами с постепенным повышением давления такого прижатия. Спустя некоторое время шов, находящийся под давлением, охлаждается.

Электромуфтовая сварка

Наибольший расход энергии связан с таким способом соединения, как электромуфтовая сварка, которая применяется для монтажа труб достаточно большого диаметра. Этот монтаж предполагает проведение следующих работ:

1. Производится установка труб с соблюдением того, чтобы они были на одной оси с муфтой, с последующей очисткой места соединения от поверхностного слоя.
2. Подключается питающая аппаратура, что приводит к нагреву закидных элементов и расплавлению полиэтилена.
3. В результате нагрева диаметр труб становится больше, а расплавленный полиэтилен создает давление до 12 атмосфер, так как он находится в закрытой среде. Это приводит к образованию неразъемного соединения.
4. Питание отключается, но муфта не снимается до тех пор, пока полиэтилен не остынет.

Недостатки полиэтиленовых труб

1. Высокая степень проникновения кислорода.
2. Подверженность негативному воздействию ультрафиолетового излучения, что заставляет использовать при производстве особые смеси.
3. Повышение температуры жидкости, транспортируемой по полиэтиленовому трубопроводу, приводит к снижению давления до недопустимых значений.
4. При повышении температуры до 100 °C возникает высокая вероятность расплавления трубопровода.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru

Напорные полиэтиленовые трубы ПЭ 100, технические данные

Рынок пластиковых труб для водопроводных систем набирает обороты с каждым днем. Полимерные трубы все чаще упоминаются в строительных проектах новых объектов, а также на капитальных ремонтах коммунальных сетей. Кроме того, пластиковые ПНД трубы активно используются в поливочных системах частных садоводческих кооперативов и огородов, мелиорации земель в сельском хозяйстве, в инновационных системах тепловых насосов. Давайте попробуем разобраться в преимуществах, технических характеристиках, сферах и особенностях применения ПЭ трубопроводов.

Перейти в каталог ПЭ труб и фитингов ?

 

• Долговечность

Трубы из ПЭ, как и другие полимерные трубы, имеют гарантийный срок эксплуатации не менее 50 лет.

• Режим температур

Полиэтилен сохраняет эксплуатационные свойства при минусовых температурах (до –70 оС) и весьма высокую прочность при плюсовых (до +60оС). Данное качество предоставляет возможность использовать и монтировать эти трубы даже в зимнее время. Давление и прочностные характеристики ПЭ резко снижаются при более высоких температурах.

• Эластичность.

ПНД трубы диаметром до 110 мм могут производиться в бухтах (рулонах) длиной 100 метров, 200 метров и более метров за счет эластичности полиэтилена. Резка полиэтиленовой трубы возможна обычной ножовкой. Монтаж коммуникаций из этих труб осуществляется вручную с помощью соответствующих ПНД фитингов, муфт, а также допускается сборка на специальных соединительных элементах из металла, например Straub.

• Свойства ПЭ-труб со временем улучшаются.

Пропускная способность полиэтиленовых трубопроводов увеличивается со временем по следующим причинам:

1. Как известно, внутреннее сечение металлической трубы с течением времени уменьшается по причине коррозийного зарастания, а внутренний диаметр пнд труб увеличивается в процессе эксплуатации без изменения работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет около 1,5% за первые 10 лет и около 3% за весь срок службы трубопровода.
2. Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более мягкой и гладкой, вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению.

• Особенности ПЭ труб

Полиэтилен имеет свойство подвергаться старению под действием прямых солнечных лучей, для решения данной проблемы технологи исходный ПЭ стабилизируют, добавляя в полимер углерод, самый дешевый элемент в данном случае - сажа.

Технические свойства полиэтиленовых труб, в зависимости от области их применения регламентируются следующими ГОСТами:

- ГОСТ 18599-2001. Трубы напорные из полиэтилена.

- ГОСТ 22689.0-89. Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные части к ним.

- ГОСТ Р 50838-95. Трубы пластиковые газопроводные.

ГОСТ 18599-2001 распространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 'С, а также другие жидкие и газообразные вещества. Данный ГОСТ не распространяется на трубы для проведения электромонтажных работ и транспортирования горючих газов, предназначенных в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования. Размеры полиэтиленовых труб в зависимости от максимального рабочего давления по ПЭ-32, ПЭ-63, ПЭ-80 и ПЭ-100 представлены, соответственно в Приложении 1, Приложении 2, Приложении 3 и Приложении 4.

Условное обозначение труб состоит из слова “труба”, сокращенного наименования материала (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100), стандартного размерного отношения (SDR), номинального наружного диаметра, номинальной толщины стенки трубы, назначения трубы: хозяйственно-питьевого назначения обозначают словом “питьевая”, в остальных случаях — “техническая” и обозначения настоящего стандарта - ГОСТ.

• Примеры условных обозначений полимерных труб

- труба из полиэтилена ПЭ 32, SDR 21, номинальным наружным диаметром 32 мм и номинальной толщиной стенки 2,0 мм, для систем хозяйственно-питьевого назначения: Труба ПЭ 32 SDR 21 -32х2 питьевая ГОСТ 18599-2001

- труба из полиэтилена ПЭ 80, SDR 17, номинальным наружным диаметром 160 мм и номинальной толщиной стенки 9,1 мм, не используемая для хозяйственно-питьевого назначения: Труба ПЭ 80 SDR 17 - 160 х 9,1 техническая ГОСТ 18599-2001

Трубы изготовляют из полиэтилена минимальной длительной прочностью MRS 3,2; 6,3; 8,0; 10,0 МПа (ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100).

Коэффициент снижения максимальногорабочего давления для труб из полиэтилена. Рабочая температура воды Траб,0С	Коэффициент снижения давления Сt, для труб из
	ПЭ32	ПЭ63	ПЭ80, ПЭ100
До 20 26-30 21-25 31-35 36-40	1,00 0,82 0,65 0.47 0,30	1,00 0,90 0,81 0,72 0,62	1,00 0,93 0,87 0,80 0,74

Таблица 1.

Предлагаем ознакомиться с характеристиками наиболее часто применяемых в производстве трубных марок полиэтилена PE 100 (ПЭ 100) и PE 80 (ПЭ 80)

pk-tlt.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, прокладка трубопроводов водоснабжения из полиэтилена ГОСТ 18599 2001, 18599 83, фото и цена

Данный материал уже успел стать наиболее популярным в сфере прокладки различных коммуникаций. Контролируются напорные полиэтиленовые трубы по ГОСТУ, что обеспечивает отличное качество данных изделий.

О них мы расскажем вам далее.

Мы живем в эпоху, когда регулярно появляются все более новые и совершенные материалы для решения тех или иных задач

Особенности

Чтобы иметь полное представление о том или ином товаре, необходимо иметь полноту информации. Поэтому наша инструкция подробно вам расскажет про все особенности описываемого нами изделия.

Достоинства

Первым делом мы обнародуем все положительные качества, коих довольно много (читайте также статью «Обогрев труб греющим кабелем: как происходит процесс»).

Итак, главные причины популярности данного материала заключаются в следующем:

• Очень высокая стойкость к износу. Как следствие, весьма продолжительный срок службы – около 50 лет (притом, что у большинства конкурентов он не превышает 25 лет). При этом испытания показали, что многие модели могут прослужить гораздо дольше, не потеряв при этом своих изначальных качеств.
• Другим не менее важным фактором является доступная цена. В эпоху постоянных кризисов именно экономический фактор порой способствует росту популярности того или иного товара.

Сфера применения у них весьма широка. На данном фото вы можете увидеть образцы для прокладки канализации

Интересно: производство таких труб предполагает довольно низкие финансовые и трудовые затраты, доступную стоимость сырья и возможность полностью автоматизировать процесс. Эти факторы и способствовали их дешевизне.

• Нельзя забывать и про низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которым такие изделия выглядят прекрасным вариантом для прокладки горячего водоснабжения. Также стоит отметить, что на них не появляется конденсат.
• Широчайшая гамма размеров и форм, позволяющая решать любые задачи по прокладке. ГОСТ 18599 83 на напорные трубы из полиэтилена регламентирует основные показатели, что предохраняет от приобретения некачественного изделия.
• Пластичность – это, пожалуй, самое главное преимущество, ведь ни один другой материал не владеет таким свойством. В результате им не страшно даже замерзание жидкости внутри: полиэтилен просто расширится. Более того, когда температура повысится изделие примет прежнюю форму.

Удивительная пластичность ПНД позволяет скручивать их в такие бухты, что в значительной мере облегчает транспортировку и хранение

• Более того, им даже не страшна просадка здания. Разрушение начнется только при величине деформации более 7% от общей длины, что очень много. Отметим, что это наилучший показатель, среди всех массово используемых материалов.
• Также не забываем про инертность, которая защищает их от коррозии. Благодаря этому, прокладка трубопроводов водоснабжения из напорных полиэтиленовых труб получается максимально надежной и долговечной. К тому же, они совершенно непроницаемы для тока, поэтому их можно использовать даже для электросетей.

Интересно: в Японии на законодательном уровне рекомендовано использовать именно ПНД для прокладки коммуникаций. Напомним, что в этой стране повышенная сейсмоактивность, именно отсюда и вышла такая рекомендация.

• Сварка таких элементов обходится значительно дешевле, чем металлических. К тому же, такая операция не потребует особых навыков. С ней под силу справиться своими руками любому, даже совершенно неопытному в таких делах человеку.

В некоторых случаях сварка даже не требуется, ибо на помощь приходят специальные фитинги, которые обеспечивают надежное соединение

Недостатки

У всего на этом свете есть недостатки. Для того чтобы иметь целостное мнение о чем-либо, необходимо знать и его отрицательные стороны.

Поговорим и про них:

• Серьезная проницаемость для кислорода.
• Слабая устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Данный фактор обязывает прокладывать коммуникации таким образом, чтобы на них в будущем не падал солнечный свет.
• Плохая температурная стойкость. Если жидкость нагреется до 100 градусов, то ПЭ просто расплавится. Этот фактор в значительной мере ограничивает сферу применения.

Методы крепления

Соединяются данные изделия несколькими методиками:

• Разъемные детали – подразумевает использование особых фитингов (крепежных элементов). Такой вариант позволяет спокойно при необходимости произвести разборку. Для того чтобы подобрать размер фланцев, загляните в соответствующий ГОСТ на напорные трубы из полиэтилена.
• Стыковая сварка – применяется в основном для изделий диаметром более 60 мм. Заключаются в нагреве элементов и их дальнейшем соединении, прижатием «стык в стык».

Электромуфты бывают очень больших размеров для сварки канализации

• Муфтовая сварка — считается наиболее затратной, и в тоже время эффективной методикой. С помощью неё можно добиться максимальной герметичности труб любого диаметра. Применение электромуфты в значительной мере облегчает процесс.

Несколько слов о государственных стандартах

Теперь рассмотрим ГОСТ 18599 2001 на напорные трубы из полиэтилена. Он контролирует размеры изделий с высокой точностью. Это позволяет спокойно «докупать» материал в случае необходимости.

Выделяют четыре разновидности по толщине стенок:

• Легкие (маркировка — Л): максимальное давление 0,25 МПа.
• Среднелегкие (СЛ): 0,4 МПа.
• Средние (С): 0,6 МПа.
• Тяжелые (Т): 1 МПа.

На основе этого, рассмотрим ключевой сортамент, применяемый сегодня.

Наружный диаметр		Толщина стенок (мм)
Номинальный (см)	Допустимые отклонения (мм)	Л	СЛ	С	Т
1	0,3	—	—	—	2
1,2		—	—	—	2
1,6		—	—	2	2,7
2		—	—	2,3	3,4
2,5		—	2	2,8	4,2
3,2	0,4	2	2,4	3,6	5,4
4		2	3	4,5	6,7
5	0,5	2,4	3,7	5,6	8,3
6,3		3	4,7	7,1	10,5

Важно! Максимально допустимое отклонение толщины стенки – 0,4-0,7 мм в зависимости от конкретной модели.

На этом срезе вы можете увидеть, из каких слоев состоит такое изделие

Напоследок

Вот и закончилось наше повествование, но мы позаботились о том, чтобы вы получили максимально полный багаж знаний. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (см.также статью «Как самостоятельно выполняется прокладка кабеля в трубах различного типа»).

Его просмотр позволит разобраться во всех нюансах.

gidroguru.com

Водоснабжение. Трубы ПЭ 100

Напорные полиэтиленовые трубы (трубы пэ) ИКАПЛАСТ предназначены для транспортировки воды питьевого и хозяйственного назначения. Ассортимент включает трубы диаметром от 20 до 1200 мм, изготовленные из полиэтилена ПЭ 100 в соответствии с ГОСТ 18599-2001. Также завод производит однослойные трубы для водоснабжения из PE 100 RC, а также трубы из ПЭ 100 RC c защитной оболочкой.Напорные трубы пэ ИКАПЛАСТ рассчитаны на давление от 4 до 20 Атм, рабочая температура трубы - от 0 до 40°с. Срок службы труб ИКАПЛАСТ - более 50 лет. Трубы 20-110 мм изготавливают в прямых отрезках и бухтах, а трубы диаметром 125 мм и более только в прямых отрезках. Длина труб в прямых отрезках от 5 м до 13 м, с кратностью 0,25 мм. Длина труб в бухтах составляет от 50 м до 200 м. По согласованию с потребителем изготавливаются трубы в прямых отрезках и трубы в бухтах другой длины.

Номенклатура выпускаемых полиэтиленовых труб из ПЭ 100

Наименование полиэтилена	SDR 9	SDR 11	SDR 13,6	SDR 17	SDR 21	SDR 26	SDR 33
	Номинальное давление, 105 Па (бар)
ПЭ 100	PN 20	PN 16	PN 12,5	PN 10	PN 8	PN 6,3	PN 5
Номинальный наружный диаметр, d, мм	Толщина стенки, мм
Бухты. Отрезки длиной L= 6 или 12 м
Труба полиэтиленовая Д 20	2,3	2,0	-	-	-	-	-
Труба полиэтиленовая Д 25	2,8	2,3	2,0	-	-	-	-
Труба полиэтиленовая Д 32	3,6	3,0	2,4	2,0	-	-	-
Труба полиэтиленовая Д 40	4,5	3,7	3,0	2,4	2,0	-	-
Труба полиэтиленовая Д 50	5,6	4,6	3,7	3,0	2,4	2,0	-
Труба полиэтиленовая Д 63	7,1	5,8	4,7	3,8	3,0	2,5	2,0
Труба полиэтиленовая Д 75	8,4	6,8	5,6	4,5	3,6	2,9	2,3
Труба полиэтиленовая Д 90	10,1	8,2	6,7	5,4	4,3	3,5	2,8
Труба полиэтиленовая Д 110	12,3	10,0	8,1	6,6	5,3	4,2	3,4
Отрезки длиной L= 6 или 12 м
Труба полиэтиленовая Д 125	14,0	11,4	9,2	7,4	6,0	4,8	3,9
Труба полиэтиленовая Д 140	15,7	12,7	10,3	8,3	6,7	5,4	4,3
Труба полиэтиленовая Д 160	17,9	14,6	11,8	9,5	7,7	6,2	4,9
Труба полиэтиленовая Д 180	20,1	16,4	13,3	10,7	8,6	6,9	5,5
Труба полиэтиленовая Д 200	22,4	18,2	14,7	11,9	9,6	7,7	6,2
Труба полиэтиленовая Д 225	25,2	20,5	16,6	13,4	10,8	8,6	6,9
Труба полиэтиленовая Д 250	27,9	22,7	18,4	14,8	11,9	9,6	7,7
Труба полиэтиленовая Д 280	31,3	25,4	20,6	16,6	13,4	10,7	8,6
Труба полиэтиленовая Д 315	35,2	28,6	23,2	18,7	15,0	12,1	9,7
Труба полиэтиленовая Д 355	39,7	32,2	26,1	21,1	16,9	13,6	10,9
Труба полиэтиленовая Д 400	44,7	36,3	29,4	23,7	19,1	15,3	12,3
Труба полиэтиленовая Д 450	50,3	40,9	33,1	26,7	21,5	17,2	13,8
Труба полиэтиленовая Д 500	55,8	45,4	36,8	29,7	23,9	19,1	15,3
Труба полиэтиленовая Д 560	62,5	50,8	41,2	33,2	26,7	21,4	17,2
Труба полиэтиленовая Д 630	70,3	57,2	46,3	37,4	30,0	24,1	19,3
Труба полиэтиленовая Д 710	-	64,5	52,2	42,1	33,9	27,2	21,8
Труба полиэтиленовая Д 800	-	72,6	58,8	47,4	38,1	30,6	24,5
Труба полиэтиленовая Д 900	-	-	66,1	53,3	42,9	34,4	27,6
Труба полиэтиленовая Д 1000	-	-	73,5	59,3	47,7	38,2	30,6
Труба полиэтиленовая Д 1200	-	-	-	71,1	57,2	45,9	36,7

Преимущества ПЭ труб напорных ИКАПЛАСТ:

• Трубы ИКАПЛАСТ изготавливаются из полиэтилена ведущих производителей: LyondellBasell, SABIC, INEOS, Total Petrochemicals и др
• Возможность комплектации любыми ПЭ фитингами диаметром от 20 до 1200 мм
• Срок службы не менее 50 лет
• Санитарно-гигиеническая и экологическая безопасность
• Высокая коррозионная и химическая стойкость
• Низкая шероховатость и практическое отсутствие зарастания труб
• Высокая стойкость к гидроабразивному износу
• Устойчивость труб напорных к гидравлическим ударам
• Устойчивость к воздействию блуждающих токов (не проводит ток)
• Небольшой вес напорных труб, легкость транспортировки
• Прочность сварных соединений, превосходящая прочность самих труб
• Высокая ремонтопригодность

icaplast.ru

---

• 
  Для чего используют жидкое стекло
• 
  Напольное покрытие для спортзала в доме
• 
  Утепление пола минеральной ватой по лагам
• 
  Жидкое стекло для чего используют
• 
  Теплый пол на пеноплекс
• 
  Для наливного пола инструмент
• 
  Чем покрыть пол на даче
• 
  Можно ли пеноплекс использовать внутри помещения
• 
  Как покрасить полы краской
• 
  Чем обработать полок в бане
• 
  Мобильный инфракрасный пленочный теплый пол