Горожане, всю жизнь прожившие в металлических застенках каменных джунглей, постепенно теряют интерес к безликим урбанистическим интерьерам, отдавая предпочтение классическим, винтажным и деревенским стилям, характеризующихся подчеркнутой индивидуальностью. Неотъемлемой составляющей этих интерьеров является дерево – популярный отделочный материал, благодаря которому они приобретают уникальность и самобытную красоту. Однако и здесь есть свои хитрости – если кантри - и эко-стили зачастую дополняются деревом в его первозданном естественном виде, то в рамках винтажного и даже классического стилей будет более уместным состаренное дерево, имеющее более привлекательный и благородный внешний вид. Из него можно изготовить практически любой элемент интерьера: это может быть и винтажный светильник, и источающий уют деревянный комод, и классическое использование древесины в интерьере – изготовление подоконников и дверей. В естественных условиях процесс старения древесины занимает не один год, затейливые узоры на его поверхности формируются медленно и неравномерно, что делает состаренную древесину редким и дорогостоящим материалом. Однако технологии не стоят на месте, и со временем был разработан метод искусственного состаривания древесины, названный брашированием. Интерес к подобному методу обработки деревянных поверхностей проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и владельцы загородных участков, решившие разнообразить внутреннее убранство дачных домиков. Учитывая актуальность проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим суть процесса браширования древесины, основные разновидности и инструменты, необходимые для его проведения, а также расскажем, как осуществить браширование древесины своими руками. Если внимательно рассмотреть внешний вид древесины на срезе, можно увидеть своеобразный узор – годовые кольца, в котором перемежаются темные и светлые тона. В основе этого узора лежит чередование твердых (плотных) и светлых (более рыхлых) волокон, при чем последние более подвержены воздействию времени и агрессивных климатических факторов, что приводит к их постепенному изнашиванию. Именно так происходит формирование годовых колец, которые со временем не только приобретают плотность и контрастные оттенки, но и видимый объем. Это и лежит в основе естественного старения древесины – процесса, занимающего не одно десятилетие. Благодаря молниеносному развитию инновационных технологий в настоящее время появилась уникальная возможность искусственно ускорить процесс состаривания древесины. Реализовать это на практике можно, используя метод браширования, получивший свое название от английского слова brush – щетка. В русском языке есть сходный термин, который обозначается как «структурирование древесины». Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала. Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается. Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам. Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным. Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности. Благодаря такому приему, будет создаваться впечатление, что изделия из искусственно состаренных пиломатериалов простояли под открытым небом не менее 10 лет. Важно! Если естественное старение отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках древесины, ослабляя ее структуру, то благодаря искусственному состариванию, осуществляемому методом браширования, материал приобретает дополнительную прочность. Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию - это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости. К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень. Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости. На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу. Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом. В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов: Важно! Работая с абразивно-полимерной щеткой, необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая поверхность древесины не подгорела при работе на больших оборотах. Чтобы избежать этого, необходимо приобрести регулятор оборотов. Важно! После выполнения первичной обработки поверхности, специалисты рекомендуют использовать керосиновую горелку, с помощью которой осуществляют обжиг материала. Помните, что газовая горелка для этих целей не используется. Обжиг поверхности древесины керосиновой горелкой способствует: В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков. Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени. Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели специализированной техники для браширования древесины. 1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины; 2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки; 3. Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности. Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков. В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками; Если вы не являетесь гуру в сфере браширования древесины, мастер класс и советы наших специалистов помогут вам более подробно изучить данную методику обработки древесины. Рассмотрим более подробно процесс браширования древесины. Важно! Если вы решили автоматизировать процесс и осуществлять браширование с помощью шлифовальной машинки или болгарки, оснащенной специальными щетками, помните, что движения закрепленного на шлиф инструмента также производятся вдоль волокон, а подбор скорости вращения необходимо осуществить заранее на небольшом образце материала, так как для разных сортов древесины данный технический параметр может значительно различаться. Важно! В качестве красящего состава можно использовать морилку. Для этого обильно нанесите ее на поверхность материала и быстро удалите излишки. Благодаря этому приему, мягкие волокна впитают краску, приобретя более темный оттенок, тогда как твердые останутся светлыми. В отличие от механического, браширование древесины с помощью химии считается наиболее редко встречающимся видом искусственного структурирования. Несмотря на то, что использование химически активных составов облегчает процесс браширования, их широкое применение ограничивается необходимостью наличия специальных знаний и умений у мастера, работающего с химикатами. Кроме того, могут возникнуть трудности с приобретением химии. Для химического браширования древесины используются кислоты (серная и соляная), щелочи и другие едкие химикаты (аммиак). После их нанесения на поверхность материала, они разъедают мягкие волокна, и остается только соскоблить ненужную древесину. Последовательность работ при химическом брашировании выглядит следующим образом: Деревянные изделия, для изготовления которых использовалась брашированная древесина, станут оригинальным дополнением классических и винтажных интерьеров, идеально вписавшись в основную стилистическую концепцию. Состаренная древесина в виде стеновых панелей, массивных потолочных балок и колонн сделает любой, даже самый лаконичный интерьер изысканным и аристократичным. Браширование древесины видео fomerax.cf В последние годы одним самых из современных материалов, применяемых для отделочных работ в помещении, является состаренная древесина. В естественных условиях древесина стареет на протяжении очень многих лет. По этой причине была придумана особенная методика искусственного старения лесоматериалов – браширование, от англ. Brush – щетка. Впечатления «искусственного старения» можно достичь с помощью удаления особыми щетками, которые изготовлены из металла, мягкого ворса с наружного пласта лесоматериалов. После таких манипуляций специалисты получают поверхность с рельефом ярко очерченных годичных колец. Этим способом можно подчеркнуть естественную красоту и структуру лесоматериалов. Такие материалы выглядят изысканно и благородно. С помощью браширования можно выгодно акцентировать внимание на натуральности напольного покрытия. Брашированную паркетную доску принято делать из мягких и средних по твердости сортов лесоматериалов, в которых отчетливо выделяются границы годичных колец, к примеру, дуб, ясень, орех, лиственница, мербау, венге, ятоба. Неприменим это метод для буковых, кленовых, грушевых, вишневых, тиковых лесоматериалов. Древесина этих пород очень мягкая и не обладает ярко выраженным рисунком. С изобретением этого метода открылись широкие возможности по видоизменению текстуры и оттенка разных сортов лесоматериалов. При помощи особых тонировочных материалов можно создать эффект патины, при котором основную часть древесины окрашивают одним тоном, а поры древесины другим. В качестве красителей применяются самые разнообразные оттенки, все зависит от фантазии. Любая работа с деревом предполагает его защиту от микроорганизмов и жуков, и браширование не исключение. По окончанию окраски сырье необходимо отполировать или нанести лак. Брашированная древесина очень популярна в производстве мебели, кроме этого ее часто применяют для внутренней отделки и создания различных аксессуаров. Главными достоинствами искусственно состаренных лесоматериалов являются: Декоративная отделка обычных сортов древесины дает возможность сделать искусственную имитацию экзотических сортов, но цена такого материала будет значительно ниже. Для осуществления процедуры браширования необходима специализированная аппаратура, нужно четко следовать всем правилам работы с древесиной. Процесс браширования включает такие операции: Для черновой очистки специалисты используют насадки для болгарки, имеющие металлический ворс, а на заключительной стадии — с медным и сизалевым ворсом. Кроме этого, чистовая обработка может проводиться щеткой «Пиранья», позволяющей частично убирать волокна лесоматериала. Как альтернатива полимерной щетке может быть использована насадка с ворсом из меди, потому что она убирает волокна даже лучше. Такая щетка может устанавливаться и на болгарку, и на полировальные устройства Makita. Насадка для дрели имеет другие крепления, а щетка для нее подбирается шириной более 5 сантиметров. Открыть уникальную структуру лесоматериалов поможет обработка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. С помощью стамески мастера делают продольные борозды, и довольно глубокие трещины, чтобы добиться эффекта растрескивания. Насадки на болгарку можно заменить ручной щеткой по металлу. Для придания дополнительной жесткости щетке нужно подрезать ее болгаркой, потому что чем грубее ворс, тем проще выделяется текстура. По окончанию подготовки поверхности нужно обжечь ее при помощи керосиновой горелки. Стоит отметить, что применение газовой горелки для этой работы не подойдет. При помощи обжига: Сырье для браширования необходимо выбирать гладкое и отшлифованное. Стоит обработать материал рейсмусом вдоль волокон древесины. На строительном рынке присутствует много установок и машинок для этой работы, однако покупать их стоит лишь тогда, когда понадобится обрабатывать большие объемы, к примеру, для создания напольного покрытия. Чаще всего мастера используют зачистной фрезер, именуемый щеточной машиной FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе с таким аппаратом идет три щетки. Кроме этого можно купить шлифовальную машину Makita 9741, но у нее бывают сложности с преодолением углов: в местах стыков пола и стен нужно осуществить обработку болгаркой. Из числа новинок специалисты рекомендуют покупать Felisatti AGF 110/1010E, которая стоит недорого и оснащена опорным роликом. К этим аппаратам в специализированных магазинах продается много дополнительных щеток. Прежде чем осущесвить браширование древесины своими руками, нужно намочить сырье, чтобы избавиться от мелкой древесной пыли. Первым этапом работы является обработка щеткой из металлической проволоки. Жесткость нужно подобрать, учитывая прочность и твердость выбранного сорта лесоматериалов. Перемещать инструмент нужно по ходу волокон, в умеренном темпе, чтобы с наивысшей тщательностью выскоблить образец. При увеличении частоты оборотов механической щетки, возможно запекание древесины, чего допускать нельзя. Если у вас обычный ручной инструмент, то вы легко определите темп для обработки материала. Однако ручной труд потребует много усилий и времени. Насадка, оборудованная сизалевой щеткой, отлично подходит для финального этапа полировки лесоматериала. С ее помощью можно придать дополнительной фактуры заготовке. При обработке образца вручную, стоит воспользоваться мелкозернистой наждачной бумагой, для получения идеально гладкой поверхности заготовки. После этого образец нужно тщательно просушить. Для придания предмету уникальной роскоши мастера часто используют технику патинирования – окрашивания глубоких трещин в более темный цвет или нанесения позолоты. Очень дорого смотрится на естественном фоне забитая в микротрещины золотая краска. По окончанию окраски пигментными составами материал нужно еще раз отполировать, чтобы удалить все изъяны, которые могли появиться во время покраски. Если вы решили сделать башированнный паркет, стоит купить особый паркетный лак. Именно он сохранит первозданный вид вашего напольного покрытия. Химические вещества в работе по искусственному состариванию лесоматериалов используют, чтобы облегчить свою работу. При помощи специальных химически активных веществ можно легко удалить мягкую волокнистую часть лесоматериалов. Такой препарат размягчает или разъедает поверхность материала таким образом, что мастеру нужно только соскоблить ненужную часть. Для таких целей используют кислотные, щелочные растворы и другие едкие средства. С применением такие веществ щетки из металла в начале работы вообще не нужны. Нужно просто несколько раз обработать и смыть средство с лесоматериала. Поскольку в этой работе применяются химические вещества, которые могут попасть в дыхательные пути человека, стоит обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Однако, если погода позволяет, лучше эти работы сделать на открытом воздухе. wood-prom.ru Здесь рассмотрена технология браширования по материалам с Интернета. Полученная информация использована или будет использована для создания собственных изделий из дерева. Описание технологии браширования приведено с точки зрения “как надо делать”, поскольку, зная как правильно выполнять браширование, всегда можно приспособить технологию к своим условиям. Итак. Полная технология подразумевает обработку массива в три этапа:1. Выборка мягких волокон металлической щеткой.2. Шлифовка полимерной абразивной щеткой.3. Полировка сезалевой, волосяной или синтетической щеткой. Можно посмотреть варианты щёток еще вот здесь. Шлифовка. Этот промежуточный этап выполняют полимерной щеткой. После выборки у древесины поднимается «ворс». Мелкие зазубрины торчат в разные стороны – и, согласитесь, на ощупь такая поверхность вряд ли будет приятной. Полировка. Завершающий этап в брашировании дерева. Она избавляет текстуру от самых мелких мягких волокон. В результате на массив не только привлекательно выглядит, но и по нему приятно проводить рукой. Варианты обработки при брашировании: ручная или механизированная (дрель, болгарка, специализированные машинки, станки) Есть приём по обжигу поверхности древесины паяльной лампой после первого этапа. Таким образом закрываются два последующих этапа, так как обжиг позволяет убрать все мелкие торчащие ворсинки древесины для чего, собственно, и предназначены второй и частично третий этапы. Поверхность после такой обработки будет грубее, чем по полной технологии, но это можно рассматривать и как минус и как плюс – всё зависит от целей. При ручной обработке описывают следующий набор операций: выборка мягких волокон металлической щёткой, зачистка наждачной бумагой (Р80-Р120), финишная шлифовка (Р240-Р320). Последняя операция в основном не применяется. Полученная шероховатость затем компенсируется покрытием лаком. В результате, как и в случае с обжигом – более грубая фактура, что может быть и целью обработки. Для защиты поверхности изделий после механической обработки производят покрытие лаком, морилкой, различными пропиточными составами с защитой от атмосферных воздействий. После браширования для выделения структуры и подчёркивания рельефа, а так же для усиления эффекта состаренности древесины применяют патинирование. Оригинальные эффекты получаются также при лессировании брашированной древесины. Связанные статьи: hobbywood.ru Браширование – популярный прием декоративной отделки древесины, придающий ей изысканный старинный вид. Процедура выполняется доступными инструментами, в числе которых удобством отличается болгарка со специальным набором щеток из разных материалов. Нейлоновая щетка для браширования – современный аксессуар, позволяющий мягко проводить обработку, получая красивую поверхность древесины, улучшающую ее текстуру. Содержание статьи Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи. Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций: Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры. Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости. На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла. При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже. По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте. Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины. Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов. Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже. Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время. Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше. После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид. Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками. Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера. В зависимости от желания заказчика на дерево наносят краску или лаки. Многие предпочитают покрытия с серебристыми или золотистыми пигментами, рассчитывая на прочное закрепление блестящих частиц в глубине рельефа древесины. Если краску нанести правильно, на деревянном изделии при солнечном освещении будут появляться блики. Некоторым потребителям нравятся поверхности с темными, глубоко расположенными трещинками, которые получают патинированием с использованием специальных красителей. Особенно эффектно на затемненном фоне смотрятся осветленные гребни волокнистых рельефов. Окрашивание обычно проводят кисточками или губкой, внимательно наблюдая за состоянием поверхности. Если при нанесении лакокрасочной продукции волокна приподнимаются, значит, процесс полировки проведен плохо и его нужно повторить еще раз. При внимательном выполнении браширования можно путем несложных процедур, используя болгарку или другие инструменты со щетками, получить красивые изделия из древесины. drevogid.comБрашированная древесина - свойства и применение. Щетки на болгарку для браширования древесины
Браширование древесины: подбор щеток и инструмента, обработка дерева своими руками
Содержание
Старение древесины: основные сведения
Что такое браширование древесины: суть метода
Преимущества искусственно состаренной древесины
Инструменты для браширования древесины
Инструменты для ручного браширования древесины
Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования
Браширование древесины: пошаговое руководство
Химическое браширование древесины
Браширование древесины своими руками
Брашированная древесина
Браширование осуществляется с применением разных устройств и специальных техник. Однако суть процесса одна – нужно снять верхние мягкие волокна с верхнего пласта. После этого образуется твердая поверхность с четко очерченным рисунком и структурой годичных колец. После этого необходимо подобрать специальный оттенок, который поможет в большей степени подчеркнуть требуемый эффект старения лесоматериала.
Брашировка древесины
Главные приспособления для осуществления браширования лесоматериалов – это щетка, машинка для браширования древесины и аппарат с насадками. В домашних условиях подойдет пара щеток или болгарка с насадками.
Браширование древесины своими руками
По окончанию первичной жесткой обработки нужно сменить щетку на полимерную насадку, имеющую абразивное покрытие. Далее проводится шлифовка для удаления шероховатости и остатков волокон. Лишь после шлифовки можно в полной мере оценить качество работы, определить глубину структурирования. На этом же этапе материал декорируется: при помощи стамески делаются углубления естественной формы.
Технология браширования | Для тех, кто любит работать с деревом
Выборка мягких волокон. С помощью металлической жёсткой щетки дерево как бы выскабливают. Движения идут вдоль волокон. В итоге древесный рисунок становится объемным. Появившиеся углубления смотрятся органично и естественно, будто сама природа потрудилась над фактурой массива.
Зернистость полимерных щеток колеблется от Р36 до Р400 и тоньше. В брашировании на этом этапе применяют щетки с зернистостью Р80-Р120, не исключается и вариант с Р60.
Браширование древесины
Патинирование древесины
Лессирование древесины
Применение искусственно состаренной древесины
удобный инструмент для обработки древесины
Не забудь поделиться с друзьями!
Суть браширования
Этапы работы и применяемые инструменты
Первый этап обработки
Работа нейлоновой щеткой
Завершение шлифовки
Применение станков
Окрашивание поверхности