Дефлектор на дымоход – делаем эффективное устройство самостоятельно. Дефлектор ханжонкова чертеж

Дефлектор ханжонкова

 

Использование: в вентиляционной технике, в частности в вытяжных вентиляционных устройствах, работающих под действием ветра и гравитационных сил. Сущность изобретения: у дефлектора, содержащего цилиндрический патрубок с насажанным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1-1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2-0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,40. 2 ил.

Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к вытяжным вентиляционным устройствам, работающим под действием ветра и гравитационных сил.

Известен дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок 1 с насаженным на него коническим диффузором 2, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком 3 и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком 4, причем верхняя часть диффузора 2, щиток-козырек 3 и зонт-колпак 4 охвачены цилиндрическим кожухом 5 и все эти детали соединены между собой лапками 6 (см. фиг.1). Этот дефлектор является ближайшим аналогом заявляемому изобретению, разработан автором данной заявки на изобретение в 1944 году, причем этому дефлектору присвоено название "дефлектор ЦАГИ" (В.И.Ханжонков. Вентиляционные дефлекторы. Л. Стройиздат, 1947, с. 11, рис. 4). Результаты испытаний дефлектора ЦАГИ в целом и отдельных его элементов в аэродинамической трубе и камере давления показали, что путем совершенствования конического диффузора можно существенно уменьшить внутреннее сопротивление дефлектора и, не снижая его производительности, уменьшить его габаритные размеры. Технический результат от внедрения изобретения состоит в уменьшении габаритных размеров и металлоемкости дефлектора без снижения его производительности. Этот технический результат достигается тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182; отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 - 1,50; отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,818; отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545; отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 - 0,273; отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364; отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091; отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40 (фиг.2 и 3). Сопоставление схем и относительных размеров элементов дефлектора по заявляемому изобретению и ближайшего к нему аналога дефлектора ЦАГИ, приведенных на чертежах (фиг.2 и 3) и в приложении, наглядно показывает достигаемый технический результат уменьшение габаритных размеров и соответственно снижение затрат металла на изготовление. На фиг. 2 представлен вертикальный разрез предлагаемого дефлектора. На фиг. 3 дан вид сверху дефлектора по стрелке А. Работа дефлектора основана на использовании энергии ветра. В результате обтекания ветровым потоком дефлектора внутри него создается разрежение, под действием которого воздух из вентилируемого помещения подводится по трубопроводу к цилиндрическому патрубку 1, затем проходит через конический диффузор 2, растекается по внутренним каналам дефлектора и выходит через верхнее и нижнее отверстия цилиндрического кожуха 5 наружу.

Формула изобретения

Дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок с насаженным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отличающийся тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 - 1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для кондиционированного обмена воздуха, преимущественно в животноводческих помещениях

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для удаления загрязненного воздуха из животноводческого или производственного здания

Изобретение относится к области естественной вентиляции и может быть использовано для вентиляции и осушения через вентиляцию подземных и полуподземных зданий и сооружений: погребов, подвалов, овощехранилищ и т.д., для вентиляции тоннелей, для дополнительной вентиляции наземных зданий и сооружений, в первую очередь неотапливаемых складов, хранилищ, ангаров, для усиления тяги в дымоходах, для вентиляции транспортных средств

Изобретение относится к системам вентиляции животноводческих помещений, в частности кошар для овец, и характеризуется расположением воздуховодов под полом помещения, а воздухораспределителей равномерно на воздуховодах выше уровня пола

Изобретение относится к строительству, в частности к вентиляции кровли, преимущественно к кровле оранжереи

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для естественной вытяжки в общественных и промышленных зданиях

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для естественной вытяжки в общественных и промышленных зданиях

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для естественной вытяжки в общественных и промышленных зданиях

Изобретение относится к комбинированному статико-динамическому устройству 1 для удаления газовой среды, которое содержит установленные соосно один над другим верхний элемент 2 и нижний элемент 3, которые жестко скреплены между собой соединительными распорками 4

Изобретение относится к санитарной гигиене и может быть использовано для вентиляции помещения, например купе железнодорожного вагона

Изобретение относится к вентиляционному оборудованию, в частности к естественной и локальной вытяжной вентиляции, и может быть использовано в любых вентиляционных системах

Дефлектор ханжонкова, зонт кровельный, зонт козырек, зонт или дефлектор

www.findpatent.ru

дефлектор ханжонкова - патент РФ 2087809

Использование: в вентиляционной технике, в частности в вытяжных вентиляционных устройствах, работающих под действием ветра и гравитационных сил. Сущность изобретения: у дефлектора, содержащего цилиндрический патрубок с насажанным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1-1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2-0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1-1,40. 2 ил. Изобретение относится к вентиляционной технике, в частности к вытяжным вентиляционным устройствам, работающим под действием ветра и гравитационных сил. Известен дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок 1 с насаженным на него коническим диффузором 2, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком 3 и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком 4, причем верхняя часть диффузора 2, щиток-козырек 3 и зонт-колпак 4 охвачены цилиндрическим кожухом 5 и все эти детали соединены между собой лапками 6 (см. фиг.1). Этот дефлектор является ближайшим аналогом заявляемому изобретению, разработан автором данной заявки на изобретение в 1944 году, причем этому дефлектору присвоено название "дефлектор ЦАГИ" (В.И.Ханжонков. Вентиляционные дефлекторы. Л. Стройиздат, 1947, с. 11, рис. 4). Результаты испытаний дефлектора ЦАГИ в целом и отдельных его элементов в аэродинамической трубе и камере давления показали, что путем совершенствования конического диффузора можно существенно уменьшить внутреннее сопротивление дефлектора и, не снижая его производительности, уменьшить его габаритные размеры. Технический результат от внедрения изобретения состоит в уменьшении габаритных размеров и металлоемкости дефлектора без снижения его производительности. Этот технический результат достигается тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182; отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 - 1,50; отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,818; отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545; отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 - 0,273; отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364; отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091; отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40 (фиг.2 и 3). Сопоставление схем и относительных размеров элементов дефлектора по заявляемому изобретению и ближайшего к нему аналога дефлектора ЦАГИ, приведенных на чертежах (фиг.2 и 3) и в приложении, наглядно показывает достигаемый технический результат уменьшение габаритных размеров и соответственно снижение затрат металла на изготовление. На фиг. 2 представлен вертикальный разрез предлагаемого дефлектора. На фиг. 3 дан вид сверху дефлектора по стрелке А. Работа дефлектора основана на использовании энергии ветра. В результате обтекания ветровым потоком дефлектора внутри него создается разрежение, под действием которого воздух из вентилируемого помещения подводится по трубопроводу к цилиндрическому патрубку 1, затем проходит через конический диффузор 2, растекается по внутренним каналам дефлектора и выходит через верхнее и нижнее отверстия цилиндрического кожуха 5 наружу.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Дефлектор, содержащий цилиндрический патрубок с насаженным на него коническим диффузором, снабженным снаружи конусным щитком-козырьком и установленным над выходным отверстием конического диффузора конусным зонтом-колпаком, причем верхняя часть диффузора, щиток-козырек и зонт-колпак охвачены цилиндрическим кожухом и все эти детали соединены между собой лапками, отличающийся тем, что отношение диаметра выходного отверстия конического диффузора 2 к диаметру входного отверстия, равному внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1, равно 1,182, отношение длины конического диффузора 2 к внутреннему диаметру патрубка 1 1,50, отношение диаметра цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 - 1,818, отношение диаметра конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,545, отношение высоты конусного зонта-колпака 4 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 0,273, отношение расстояния между конусным зонтом-колпаком 4 и коническим диффузором 2 0,364, отношение высоты цилиндрического кожуха 5 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,091, отношение диаметра конусного щитка-козырька 3 к внутреннему диаметру цилиндрического патрубка 1 1,40.

www.freepatent.ru

Самодельный дефлектор Вольперта – Григоровича. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи.

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.

Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.

Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонт делаем на 2-3 сантиметра больше, чем обратный конус.

Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.

Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.

Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.

Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.

По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.

Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.

Константин Тимошенко. © 06.08.2014 г.

www.delaysam.ru

Турбодефлектор своими руками: чертёж и этапы работы

Для обеспечения хорошей тяги в дымоходе необходимо установить конструкцию, которая способна усилить скорость вывода продуктов сгорания из дымового канала. Поэтому, если вы являетесь обладателем дома или пристройки с печным отоплением или же вентиляционной шахтой, то вам необходим турбодефлектор. С его помощью можно не только увеличить тягу, но и обеспечить защиту дымохода от проникновения угарного газа, мусора или осадков, а также предотвратить возникновение эффекта обратной тяги. Стоимость подобного устройства достаточно большая. Однако можно сэкономить, сделав турбодефлектор своими руками, используя подручные материалы и инструменты.

Далее мы расскажем, как сделать дефлектор самостоятельно, и как установить ротационные турбины на дымоход.

Виды дефлекторов

Существует несколько разновидностей дефлекторов. Отличаются они друг от друга по форме и количеству деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

1. Медь
2. Оцинкованная сталь
3. Нержавеющая сталь

Их форма может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой. Верхняя часть конструкции дефлектора может иметь зонтик в виде конуса или двускатную крышу. Также устройство может оснащаться разными декоративными элементами, например, флюгером.

Разберем подробнее несколько разновидностей:

• Дефлектор ЦАГИ

Конструкция, детали которой соединены фланцевым или иным способом. Производится такое устройство из нержавеющей стали, реже — из оцинкованной. Его особенностью является цилиндрическая форма.

• Круглый волпер

По своей форме напоминает дефлектор ЦАГИ, однако основным его отличием является верхняя часть. Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходах в небольших пристройках, например, в банях.

• Дефлектор Григоровича

Если объект расположен в районе с низким ветром, то такое устройство будет обеспечивать отличную тягу в течение многих лет. Специалисты называют его модифицированным вариантом дефлектора ЦАГИ.

• Тарельчатый Astato

Данная разновидность устройства отличается своей простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа производится из оцинкованной или нержавеющей стали, что позволяет улучшить эффективность тяги при любом направлении ветра.

• Дефлектор Н-образной формы

Его конструкция отличается особой надежностью, так как дефлектор производится из нержавеющей стали, а все детали соединяются фланцевым методом. Устанавливать его можно на участках с любым направлением ветра.

• Флюгер-дефлектор

Данный вариант устройства является самым популярным и распространённым. Он имеет вращающийся корпус, на котором закреплен небольшой флюгер. Производится конструкция из нержавеющей стали.

• Вращающийся дефлектор

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную защиту канала от засорения мусором и попадания осадков. Вращение производится только в одном направлении. Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как при обледенении, а также в штиль, дефлектор работать не будет. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы. Также он используется в качестве ротационной турбины, которая необходима для вентиляции жилых и офисных посещений.

Кроме того, существует дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время его не используют, так как на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Принцип работы

Классический дефлектор состоит из нескольких деталей:

1. цилиндр
2. диффузор
3. зонт, который защищает дымоход от проникновения мусора и осадков
4. кольцевые отбои, которые монтируются в нижней части устройства и вокруг него

Устройство устанавливается на дымовой трубе, что позволяет ему создать препятствие воздушному потоку. Таким образом, ветер разбивается на огромное количество мелких воздушных потоков, которые имеют очень низкую интенсивность. Это необходимо для того, чтобы ветряной поток захватил дым, который выходит из дымового канала, что позволяет увеличить тягу. Кроме этого, дефлектор не позволяет ударному газу, выходящему из трубы, попасть обратно.

Как отмечают специалисты, при неправильном расположении дымохода на объекте дефлектор не может работать в полную мощность, поэтому перед установкой обязательно проверьте правильность монтажа канала.

Также, дефлектор может служить вентиляционной турбиной, которая устанавливается в системах с естественной вентиляцией. Далее мы подробно расскажем, как сделать вентиляционный дефлектор своими руками.

Турбодефлектор своими руками

Если вы хотите сэкономить свои средства и изготовить турбо дефлектор самостоятельно, то для начала работы необходимо подготовить все необходимые материалы, инструменты и чертежи всех деталей.

Необходимые инструменты

• Лист стали. Он может быть нержавеющим или оцинкованным. Толщина должна составлять от 0, 5 до 1 мм.
• Ножницы для резки по металлу.
• Заклепочник.
• Дрель и сверла по металлу.
• Несколько листов картона.

Подготовка чертежа

Перед тем, как начать изготовление деталей, необходимо выполнить подробный чертеж будущего дефлектора. Если вы хотите сделать устройство быстро, мы рекомендуем воспользоваться готовыми чертежами из Интернета. При этом обязательно проверьте, чтобы все параметры совпадали с необходимыми и подходили вашему конкретному случаю.

Если же вы хотите сделать чертёж дефлектора самостоятельно, то можете воспользоваться нашими советами и рекомендациями, которые помогут вам сделать это максимально правильно.

В первую очередь необходимо рассчитать характеристики изделия. Для этого вы можете использовать следующую таблицу, отражающую рекомендованные соотношения между основными параметрами турбодефлектора:

Посадочный диаметр	Ширина	Высота	Высота основания
160	270	260	70
200	290	290	70
250	350	345	110
300	400	365	110
315	400	365	110
355	450	385	110
400	495	465	140
500	615	635	225
630	790	700	250

Основой чертежа является внутренний диаметр дымохода. После получения его размера, нужно выбрать высоту дефлектора, а также ширину диффузора.

Если ваши размеры не совпадают с теми, которые указаны в таблице, то вы можете рассчитать их самостоятельно в соответствии с пропорциями:

• Высота дефлектора должна быть от 1, 6 до 1, 7 внутреннего диаметра вашего дымохода.
• Ширина диффузора должна составлять от 1, 2 до 1, 3 внутреннего диаметра.
• Ширина дефлектора должна достигать от 1, 7 да 10 внутреннего диаметра канала.

После этого необходимо выполните на ватмане детальный чертеж будущего дефлектора в соответствии с теми характеристиками, которые вы рассчитали. Чертёж можно сделать вручную при помощи карандаша или в программах Adobe Photoshop или Adobe Illustrator. Размеры всех деталей должны быть в натуральную величину.

Если вы не можете самостоятельно подготовить чертеж, обратитесь к специалистам, которые сделают все замеры и в короткие сроки подготовят необходимый чертеж.

Пример чертежа, который должен получиться:

Инструкция

После того, как вы сделали подробный чертеж, необходимо вырезать каждую деталь из бумаги.

Как только будут готовы все бумажные заготовки, их нужно закрепить на листе нержавеющей или оцинкованной стали. Обведите маркером каждую заготовку. Также для этого можно использовать специальный мел по металлическим покрытиям.

При помощи ножниц для резки по металлу вырезается каждая деталь. Стоит отметить, что на срезах края необходимо подогнуть примерно на 5 мм. Для этого воспользуйтесь пассатижами. После этого при помощи молотка отбейте места загибов. Это необходимо для того, чтобы края будущих деталей стали в два раза тоньше.

Заготовку будущего диффузора сверните в цилиндр. Далее просверлите отверстия для закрепления деталей при помощи болтов или заклепок. Некоторые рекомендуют воспользоваться сваркой-полуавтомат, которая не позволит насквозь прожечь металлические листы.

Сделайте то же самое с внешним цилиндром, а заготовку для колпака сверните конусовидной формы и соедините концы при помощи заклепочника.

Далее необходимо из остатков листов стали вырезать 3-4 линии, ширина которых составляет около 6 см, а длина — 20 см. Подогните их с обеих сторон с отступом в 6 см. Просверлите несколько отверстий под болты на расстоянии от края в 5 см. Закрепите их на колпаке. После этого воспользуйтесь заклепками и соедините их сначала с внешним цилиндром, а после – с колпаком.

Установка

Как только ваш диффузор полностью готов, его необходимо установить на дымоход. Это можно сделать двумя методами:

• Монтаж на сам дымоход.
• Монтаж на трубу, которая после надевается на дымоходный канал.

Пользователи в интернете отмечают, что второй метод установки турбодефлектора является безопаснее по причине того, что все самые сложные процедуры можно выполнить заранее, а готовую конструкцию быстро установить на крышу.

Поэтому мы расскажем, как выполнить установку именно этим способом:

1. В первую очередь необходимо подготовить саму трубу. Ее диаметр должен быть несколько больше диаметра дымохода. На одном ее конце нужно отступить примерно 15 см и отметить места для сверления. То же самое нужно сделать на нижней части дефлектора.
2. После этого просверлите отверстия в обеих деталях и проверьте, совпадают ли они.
3. Зафиксируйте трубу и дефлектор при помощи болтов.
4. Далее готовую конструкцию можете надеть на дымоход и прочно закрепить хомутом, чтобы не оставалось зазоров.

Если вы хотите обеспечить дополнительную защиту, можете обработать соединения герметиком, обладающим стойкостью к высоким температурам.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками

Материалы

Для изготовления дефлектора Григоровича необходимо подготовить следующие материалы:

• Лист оцинкованной или нержавеющей стали, толщина которого должна достигать до 1 мм.
• Металлические заклепки или болты.
• Бумага или плотный картон для создания чертежа будущего изделия.
• Ножницы для резки по металлу.
• Дрель и сверла по металлу.
• Заклепочник.

Этапы создания

Сначала необходимо подготовить чертеж на листе ватмана. Как и в предыдущем варианте, за основу берется внутренний диаметр дымохода. Далее необходимо рассчитать следующие параметры в соотношениях:

• Высота конструкции должна составлять примерно от 1, 7 диаметра.
• Ширина защитного Санта должна быть в 2 раза больше внутреннего диаметра дымоходного канала.
• Ширина диффузора должна быть примерно 1, 3 диаметра.

После этого вам необходимо подготовить чертеж, который должен выглядеть примерно так:

Далее необходимо вырезать каждую деталь из бумаги. Предварительно закрепив их на стальном листе, обведите заготовки и вырежьте детали при помощи ножниц для резки по металлу.

С каждого края загибайте примерно 5 мм для закрепления деталей. Отбейте молотком каждый загиб, уменьшив его толщину примерно в 2 раза. Просверлите в них 2-3 отверстия и соедините детали между собой так, чтобы диффузор имел форму цилиндра, а защитный зонт — конуса.

Как и в предыдущей инструкции, сделайте несколько полос и с их помощью соедините колпак и сам диффузор.

proventilation.ru

Дефлектор вентиляционный на дымоход своими руками: чертежи, инструкция

Любое тепловое устройство, начиная от обычной дровяной печи и заканчивая газовым котлом, может эксплуатироваться исключительно при наличии дымового канала. Его задача – создавать достаточную тягу. Если канал этого не обеспечивает, значит, его следует оснастить специальным устройством под названием дефлектор.

1

Нормальная тяга – главное условие работы отопительного агрегата

Все, кто пользуются печами, газовыми и другими котлами для отопления дома знают, что такие устройства невозможно эксплуатировать без обеспечения хорошей тяги. Сложности с ней, как правило, возникают из-за атмосферных осадков, сильных порывов ветра, частиц мусора и листьев, забивающих канал для отвода продуктов сгорания. Избежать указанных проблем позволяет монтаж дефлектора на дымоход. Разберемся, что собой представляет это приспособление.

Дефлектор – устройство, которое монтируется на самый край трубы с целью увеличения ее тяги. Оно предохраняет отводящий газы канал от мусора, листвы, снега, пыли, дождя, мелких насекомых, исключает вероятность его задувания ветром. Существует несколько типов дефлекторов (о них мы расскажем дальше). При этом конструктивно они все похожи друг на друга. Стандартное устройство для обеспечения тяги обычно состоит из:

• внешней верхней части (обычно цилиндрической) – диффузора;
• входного патрубка;
• корпуса;
• зонтика (колпака) и специальных деталей (кронштейнов) для его крепления.

Функционирует дефлектор очень просто. Потоки воздуха сталкиваются с диффузором, обтекают эту преграду, что приводит к образованию некоторого разрежения. Именно оно и делает тягу в дымоходе более эффективной. По сути, устройство работает за счет закона Бернулли (разрежение воздушных масс формируется благодаря их ускорению во время обтекания какой-либо твердой преграды). Такой принцип функционирования приспособления исключает риск обратного проникновения угарного газа и дыма в трубу. А это, согласитесь, немаловажно.

2

Разновидности дефлекторов – выбираем по назначению

Дефлекторы делят на несколько видов. Очень кратко опишем самые популярные конструкции:

1. 1. Устройство ЦАГИ. На большинстве домов и зданий монтируются именно такие дефлекторы. Они имеют форму цилиндра, подходят для труб разного назначения (дымовые, вентиляционные), поэтому их часто называют универсальными. На приспособление ЦАГИ сверху фиксируется специальный канал. По сечению он должен быть больше трубы. Указанный канал играет роль диффузора. Порывы ветра сталкиваются с ним, образуя полосы разрежения сзади и спереди и участки повышенного давления по бокам.
2. 2. Дефлектор Григоровича. Аналогичен описанному выше устройству. Но он характеризуется особым свойством. Разработка Григоровича прекрасно зарекомендовала себя в местностях с низкими и несильными ветрами. Даже когда на улице полностью безветренная погода, этот дефлектор дает прекрасную тягу.
3. 3. Конструкция Ханжонкова. Изготавливается в виде добавочной стенки вокруг дымовой или вентиляционной трубы. Обязательно оснащается дождевиком в виде тарелки. Этот элемент заглубляется внутрь дополнительной стенки и выполняет функцию вытяжного купола.
4. 4. Круглое устройство Вольперта. Конструктивно отличается от ЦАГИ своей верхней частью. Обычно дефлекторы круглой формы ставят на дымовые тракты в саунах и банях. Делают приспособления из меди, нержавейки либо оцинковки.
5. 5. Astato (тарельчатый). Открытое изделие, гарантирующее отличную тягу при любом направлении ветра. Характеризуется простой конструкцией и высокой эксплуатационной надежностью. Изготавливается из металла (нержавеющая либо оцинкованная сталь).
6. 6. Вращающийся дефлектор. Если отопление в доме осуществляется при помощи газового котла, специалисты советуют устанавливать именно такое изделие. Учтите! Вращающиеся конструкции не функционируют при сильном обледенении и в безветренную погоду.

Меньшей популярностью пользуются дефлекторы с флюгером в верхней части и вращающимся корпусом, Н-образные приспособления, шаровидные изделия, устройства Шенард. Они имеют более сложную конструкцию. При этом их трудно назвать универсальными.

Кроме чисто утилитарной функции, дефлекторы имеют и декоративное значение. Они придают крыше и всему зданию завершенный вид, делают постройку оригинальной. Описываемые устройства подбираются с учетом используемого кровельного материала и архитектурного стиля строения. Дефлекторы бывают с полукруглыми и плоскими верхними частями, с так называемой щипцовой крышей, с открывающейся крышкой.

Традиционно приспособления на вытяжку изготавливаются из оцинкованного металла. Такие изделия имеют длительный срок службы, они не ржавеют под действием атмосферных осадков, выглядят вполне презентабельно на любой крыше.

В последнее время производители дополнительно покрывают металлические конструкции пластиковыми либо эмалированными защитными слоями. Это еще больше увеличивает время эксплуатации изделий. Правда, слои из пластика можно накладывать только на вентиляционный дефлектор. Если речь идет о дымовой трубе, подобный вариант неприемлем из-за высокой опасности разрушения покрытия под действием горячего воздуха.

3

Самостоятельный расчет – чертеж и таблица размеров

Элементарный и при этом надежный в эксплуатации дефлектор несложно сделать своими руками. Далее мы подробно опишем этот процесс. Но сначала требуется выполнить грамотный расчет и сделать эскиз дефлектора. Можно использовать готовые чертежи и размеры. Особых затруднений не вызовет и самостоятельный их подбор.

Расчет основывается на определении трех размеров (смотрите чертеж):

• D – ширина диффузора;
• Н – высота всего устройства;
• d – внутреннее сечение дымоотводящей трубы (диаметр дефлектора).

Ширина варьируется в пределах 24–100 см, высота – 14–60, диаметр – 10–50. Конкретные значения подбираем из таблички.

Когда требуется произвести расчет устройства, у которого основные элементы имеют редкие геометрические параметры, ориентируемся на следующие рекомендации: ширину диффузора берем в 1,2–1,3 раза больше сечения трубы, высоту приспособления – в 1,6–1,7, ширину колпака – в 1,7–1,9. Указанных требований нужно придерживаться строго. В противном случае готовый дефлектор не справится с отводом продуктов сгорания, что может привести к попаданию угарных соединений обратно в трубу.

4

Делаем приспособление на вытяжку – как получить качественный результат?

После выполнения расчетов и составления чертежей запасаемся такими инструментами: сварочник, ножницы по металлу, рулетка, рожковые ключи (комплект), хомут, электрическая дрель, гайки и болты, болгарка, металлическая полоса. В качестве материала для изготовления устройства на дымоход используем оцинкованные листы стали (берем металл толщиной 0,3–0,5 мм).

Теперь приступаем к главному – делаем дефлектор Григоровича. Почему именно его? По той причине, что он подходит для любых регионов. При всех погодных условиях такое приспособления обеспечит постоянную тягу в трубе.

Порядок действий следующий:

1. 1. Отмечаем контуры всех элементов дефлектора на листе металла. Совет: удобнее всего сначала вырезать в натуральную величину лекала деталей из плотного картона и обвести их по контуру на железе.
2. 2. Вырезаем из металлического листа обратный конус, диффузор, внешний цилиндр, колпак.
3. 3. Сворачиваем корпус устройства, просверливаем его по краям, фиксируем конструкцию заклепками.
4. 4. Сгибаем и соединяем остальные элементы по такому же принципу. Вместо заклепок разрешается использовать болты либо выполнять сварное соединение.
5. 5. Берем металлическую полоску, вырезаем из нее кронштейны для фиксации колпака.
6. 6. Подготовленные крепежные элементы устанавливаем с наружной стороны диффузора-конуса. Оптимально делать это с помощью сварки.
7. 7. Обратный конус прикрепляем к зонтику (болты либо сварное соединение).

Дефлектор готов. Остается только собрать его и установить на дымоход. Такая операция под силу любому домашнему умельцу. Сборка конструкции выполняется так: первым ставим на дымоход нижний цилиндр, фиксируем его болтами. Затем на смонтированный цилиндр устанавливаем диффузор, используя для крепления хомут. Последний шаг – закрепление обратного конуса и колпака на кронштейны.

Все соединения делаем максимально надежными и прочными! Помните, что самодельный дефлектор станет подвергаться нешуточным ветровым нагрузкам. Если установка дефлектора осуществляется на большой по сечению вентиляционный или дымовой канал, желательно дополнительно зафиксировать элементы конструкции растяжками. Их несложно сделать из любой стальной проволоки.

Дефлектор, сделанный своими силами, несомненно, не будет иметь какой-либо декоративной ценности. Зато он прекрасно справится со своей основой задачей – усилит тягу процентов на 20–25. Пользу от него вы оцените сразу после начала отопительного сезона.

obustroen.ru

цаги на дымоход, чертежи своими руками, турбодефлектор Вольперта-Григоровича

Дефлектор вентиляционный предназначен для вентиляции любых помещенийДефлектор – это устройство для принудительной вентиляции любых помещений. Он не только увеличивает работу печи и препятствует попаданию в трубу осадков, птиц, листьев, но и поддерживает бесперебойную работу, независимо от направления и скорости ветра. Однако, существуют различные виды дефлекторов, которые не только можно приобрести, но и соорудить самому. Попробуем разобраться, как подобрать нужный дефлектор.

Нужен ли дефлектор на дымоход бани

Принцип действия вентиляционного дефлектора работает по закону Бернулли, в котором сказано, что, если изменить сечение, по которому проходит поток воздуха, то происходит его разряжение, из-за понижения статического давления.

Вентиляционные дефлекторы устанавливают на крышах бани, пассажирских вагонов, различных строений в которых недостаточно естественной вентиляции.

Например, многие замечали, что, при нахождении в поезде при его движении, становилось прохладнее, так как при движении поезда в дефлектор попадал при большой скорости воздух, который вытягивал отработанные воздушные массы.

С помощью дефлектора осуществляется защита трубы от различного мусора

Если не установить дефлектор на трубу, то:

• Труба будет забиваться пылью, листьями и мусором принесенным ветром;
• Птицы также могут упасть в трубу;
• Снег, дождь и сильный ветер могут препятствовать горению печи.

Дефлекторы необходимы в банных помещениях, не только в качестве безопасности, но и для сохранности материалов, из которых построена баня. При помощи дефлектора, осуществляется защита трубы от различного мусора, который может занести ветер, а также различных осадков.

Что такое дефлектор цаги для бани

Конструктивные особенности дефлектора цаги, это наличие фланца, который непосредственно крепится к дымоходу, металлической трубы, стойки, окопник, обечайки (диффузора) и колпака (или козырек) в виде тарелки, выполняющей функцию зонтика. Изготовленный или выбранный зонт-флюгер украсит одинокую трубу. Если посмотреть на крышу домов, то легко можно обнаружить своеобразный колпак в виде гриба над трубой дымохода, который называется дефлектор.

Это своеобразная насадка на вытяжную трубу, которая:

• Увеличивает КПД;
• Работает, как усилитель тяги;
• Препятствует попаданию дождя, снега;
• Увеличивает вытяжку.

Обычный дымоходный дефлектор изготавливается в основном из нержавеющей стали, алюминиевого сплава или из оцинкованного металла. Перед тем как приступить к изготовлению дефлектора цаги, необходимо произвести расчет.

Дефлектор цаги для бани увеличивает КПД

Диаметр трубы дымохода Д необходимо брать, как исходную величину.

Диаметр диффузора у основания будет 2Д. Высота и диаметр диффузора у колпака – 1,5Д. Труба должна заходить в диффузор на 0,15Д. Расстояние между верхней грани диффузора и колпака 0,25Д. Выкраиваются все детали диффузора из металлического оцинкованного листа толщиной от 0,5 мм до 1,23 мм. Если в изготовлении дефлектора опыт отсутствует, то лучше потренироваться на картоне, вырезав и соединив все детали.

Чертежи для дефлектора на дымоход своими руками для бани

Для начала, можно выкроить детали дефлектора на картоне, чтобы наглядно удостоверится в правильности расчетов. Чтобы изготовить конусы дефлектора, необходимо расчертить 2 окружности на металлическом листе. Допустим, диаметр выхлопной трубы был 14 см, тогда радиус первой окружности 28 см, она потребуется, чтобы изготовить зонтик. Радиус второй окружности – 88,5 см.

Дефлекторы, устанавливаемые на оголовок дымоходной трубы, конструктивно могут быть:

• Ротационный;
• Тарельчатый;
• Флюгер;
• ЦАГИ;
• Григоровича или открытый;
• Ханжонкова;
• Шенард;
• Astato;
• Шарообразный или круглой формы;
• Н-образный;
• Круглый «Волпер»;
• Цокольный;
• Вращающийся от полуавтомата либо при помощи ветра;
• Вентиляционный дефлектор – вентилятор Alipai для вентиляции полости находящийся в кровле.

Чертеж для дефлектора на дымоход своими руками для бани

На сегодняшний момент существует множество различных конструкций дефлекторов на дымовую трубу, которые могут в себе сочетать не только разнообразную форму, но и вращательно-поворотные механизмы, работающие не только посредством потока воздуха, но и удаленно через элементы автоматики. Подбор дефлектора осуществляется в зависимости от местности (ветреная либо безветренная), а также от диаметра трубы.

Дефлектор, устанавливаемый на трубу газового котла, производится согласно СНиП 41-01-2003.

При изготовлении дефлектора, соблюдайте технику безопасности, одевайте перчатки во избежание травмы рук. Для выкройки дефлектора, циркуль легко заменить веревкой, заранее отмеренной по линейке. Чтобы вырезать из жести детали дефлектора ножницами по металлу, не потребуется больших усилий.

Изготовление дефлектора Григоровича своими руками: чертежи для банной трубы

Дефлектор Григоровича используется на безветренной местности, он увеличивает тягу абсолютно безветренную погоду при помощи своей конструкции и разности температур воздуха. Отзывы данной конструкции гласят, что это самый простой и продуктивный дефлектор.

Для изготовления самого простого дефлектора Григоровича, потребуется:

• Перчатки хлопчатые;
• Линейка;
• Рулетка;
• Ножницы по металлу;
• Молоток;
• Фломастер;
• Сверло;
• Заклепочник;
• Пассатижи;
• Листовой металл (оцинковка).

Для того чтобы начертить окружность, можно использовать любую рейку, в которую забиваем 2 гвоздя. Один гвоздь необходим для центровки, его фиксируем (забиваем) посередине металлического листа, а вторым прочерчиваем очертание окружности для колпака. Потом по начерченной линии отрезаем ножницами по металлу. На вырезанной окружности до метки центровки отрезаем клинышек в виде треугольника, чтобы она получилась конусом. Удерживаем основание конуса пассатижами, и при помощи сверла высверливаем отверстия под клепочное соединение. Из оцинкованного листа вырезаем 4 полоски, которые необходимо согнуть вдвое для придания жесткости и прочности конструкции. Ножки можно взять с запасом размером 50 см. Пассатижами сгибаем заготовленные полоски отступая от края 4 см, это необходимо для того, чтобы соединить их с колпаком.

Схема дефлектора Григоровича своими руками

Ножки крепятся внутри колпака посередине заклепками, которые предварительно отмечены метками друг напротив друга.

Заключительной частью будет изготовление полоски, которая будет служить хомутом для 4 ножек. Установка дефлектора на печную трубу осуществляется при помощи хомута и стягивается болтом. Такой дефлектор по форме напоминает грибок.

Как смастерить турбодефлектор своими руками: особенности

Для изготовления тубодефлектора, потребуются те же инструменты и материалы, что и на любой другой, а также схема с нужными размерами. Однако, его конструкция намного сложнее, чем дефлектор Григоровича. Турбодефлектор лил зонт-дефлектор работает за счет порывов ветра.

Его основание, состоящие из лопастей, вращается при наличии потока воздуха, тем самым увеличивая тягу и производительность печи.

Чтобы миновать самостоятельное изготовление турбодефлектора, во многих специализированных магазинах уже существуют все составные части. Однако, для установки дефлектора на дымоход, необходимо его приварить и нанести краску для долговечности устройства.

Турбодефлектор можно изготовить своими руками

Чтобы произвести монтаж турбодефлектора необходимо:

• Прикрутить шток;
• Шапку с полостями вставить на шток;
• Потом вставить гравёрную шайбу;
• Прикрутить гайку наверху дефлектора.

Самодельный крутящийся турбодефлектор имеет сложное устройство. Для его изготовления, нужен чертеж и точный расчет для правильной работы. Альтернативой может служить дефлектор втяжной трубы (патент полезной модели 121035).

Нюансы изготовления дефлектора Вольперта-Григоровича для бани

Дефлектор Вольперта-Григоровича расчерчивается по формулам. Радиус конуса тарелки находится по формуле r=Dх√1,0625, где D – это диаметр трубы, r – радиус заготовки. Радиус усеченного конуса равен R=6хD, а его внутренний радиус r=D(6-√2,3125).

Если данные расчеты вызывают трудности, то можно воспользоваться онлайн расчетом конуса.

Если правильно вырезать детали дефлектора, то он в развертке похож на большой смайлик. Соединяются детали при помощи клепок. Для этого необходим любой механический заклепочник по металлу. В местах соединения заклепок сверлом необходимого диаметра высверливаются отверстия, и монтируется клепка.

Для изготовления дефлектора Вольперта-Григоровича для бани необходимо правильно произвести расчеты

Для изготовления верхушки–тарелки:

1. На вырезанной заготовки обозначить 11ᵒ, для этого используем формулу равностороннего треугольника. Эту вырезку делают для крепления клепок, чтобы окружность сделать конусом.
2. Достаточно одного прореза, который накладывается до второй очерченной линии.
3. 2 полученных конуса соединяем, чтобы визуально получилось красиво.
4. Для крепления тарелок и диффузора, необходимо вырезать 4 полоски из металла и соединить конструкцию заклепками.

Для вставки диффузора на трубу, необходимо внутри оставить 0,15D и также основание соединяем металлическими полосками на клепки. Чтобы диффузор не болтался, его дополнительно крепят хомутом.

Дымоход своими руками (видео)

Чтобы увеличить тягу банной печки на 20%, необходим дефлектор на дымоход. Данную конструкцию можно усовершенствовать, все детали закреплять при помощи заклепок или сварки. Желаем удачи и новых идей.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

oteplicah.ru

Дефлектор для вентиляции: конструкция и разновидности

Постоянное обновление воздушных масс в помещении – обязательное условие нормального самочувствия всех людей, пребывающих в нем. Обеспечить непрерывный воздухообмен призвана вентиляционная система, эффективность которой зависит от внутренней тяги. Однако при отсутствии должной защиты вентканалы могут забиться попадающим извне мусором и пылью, тогда работа всей системы может быть нарушена, а ее эффективность существенно понизится. Вентиляционный дефлектор – достаточно простое устройство, призванное не допустить подобный исход. Оно не является новинкой, однако ранее использовались исключительно при оборудовании дымоходов.

Описываемые устройства не так просты, как может показаться, а их функциональные обязанности не ограничиваются лишь защитной функцией. Предлагаем разобраться, что такое дефлектор и какова его роль в современной вентиляционной системе.

Задачи дефлекторов и их предназначение

Ветер оказывает существенное влияние на эффективность и работу вентиляционной системы. В летний период времени из-за повышения температуры внешней среды ее показатели сравниваются с температурным режимом внутри дома. При этом снижается тяга, сокращается циркуляция воздуха.

Влияние описанных негативных погодных факторов можно существенно снизить, направляя их на благо работы вентиляционной системы. Для этого используются специальные аэродинамические устройства — дефлекторы, работающие по принципу Бернулли. Для наилучшего выполнения своего предназначения – увеличения силы тяги внутри вентсистемы путем использования воздушного напора, их устанавливают на выходы труб в их верхней точке. Подобные приспособления можно увидеть на крышах общественных и административных зданий, домов, гаражей, на трубах из подвалов и цоколя.

Дефлекторы могут быть установлены даже на крыше гаража

Зачем нужен дефлектор? У него есть несколько ключевых функций:

1. Защита вентиляционных каналов от попадания загрязнений, а также птиц извне. Частички мелкого мусора, жира и пыли накапливаются на стенках труб, уменьшая со временем их внутренний диаметр, снижая срок эксплуатации.
2. Препятствие для атмосферных осадков.
3. Активация и усиление тяги. Описываемый прибор увеличивает КПД вентиляционной системы на 20%.
4. Искрогаситель. Для поддержания противопожарной безопасности устанавливают дефлектор на дымоход.

Как работают?

Как и у всего гениального, принцип функционирования ветровых колпаков весьма прост. Ветер, ударяясь об его корпус, рассекается диффузором, после чего показатели давления внутри цилиндра снижаются, а тяга в самой вытяжной трубе, наоборот, увеличивается.

Принцип работы

Поэтому логично, что между сопротивлением устройства и тягой внутри каналов существует прямая зависимость.

По мнению специалистов, установка дефлекторов на крышу должна производиться с небольшим уклоном к горизонтальной поверхности, таким образом, повышается качество их работы.

На эффективность дефлекторов влияет: конструктивные особенности и форма, габаритные размеры, высота, на которой смонтировано приспособление.

Однако при всех своих положительных сторонах дефлекторы не лишены и определенных недостатков: при вертикальном направление ветра происходит соприкосновение воздушной массы с верхним участком приспособления, при этом отработка не может полноценно выбрасываться во внешнюю среду. Для исключения подобных явлений принято использовать вариации с двумя конусами. Также следует отметить, что в холодное время года дефлекторы требуют особенного контроля, их конструкция может быть нарушена из-за образовавшейся наледи.

Как устроен?

Устройство дефлектора достаточно стандартно, каждая из его разновидностей состоит из следующих элементов: специальных стаканов, фиксаторов для удержания на поверхности крыши, а также патрубка. При этом нижний стакан-цилиндр имеет ровное строение, а внешний – расширен к низу. Они надеты друг над другом, а наверху установлена крышка. Верхняя часть каждого цилиндра завершается отбоями в виде колец, помогающих изменять направленность воздушных потоков.

Установка отбоев производится так, чтобы наружные воздушные потоки осуществляли подсос через свободное пространство между кольцами и убыстряли вывод отработки из вентиляции.

Особенности подбора

Несмотря на несложное строение и принцип работы, на практике применяется достаточно много разновидностей ветровых колпаков. При выборе оптимальной для ваших условий модели оценивают следующие показатели:

• материал, из которого она изготовлена;
• принцип работы;
• отдельные особенности конструкции.

Материал изготовления

Изготавливают описываемые приспособления из оцинкованной стали, пластика, нержавейки, алюминия и даже меди. Они могут различаться по своей конструкции. Если выбрать простую модель, то не составит труда изготовить дефлектор своими руками. С точки зрения практичности и оптимального соотношения цена/качество разумно выбирать изделия из оцинковки или алюминия. Модели из меди в реальной жизни встречаются не часто по причине своей достаточно высокой стоимости. Чистый пластик, ввиду своей хрупкости, мало распространен, чаще всего из этого материала изготавливается цокольный дефлектор. Отменными прочностными характеристиками и декоративной привлекательностью обладают модели из металла с пластиковым покрытием или его аналог для вентиляционной системы подвала. Дефлектор на дымоход выполняется исключительно из металла.

Разновидности по принципу работы

Статические. Простейшие и наиболее распространенные конструкции, которые часто собираются пользователями собственноручно. Устанавливаются на вентиляционных каналах в многоэтажных домах, крышах небольших предприятий.

Турбодефлектор для вентиляции. В их конструкцию включена система вращающихся лопастей. Головка такого прибора пребывает в активном состоянии, а основа статична.

Турбодефлектор своими руками сделать намного сложней. При отсутствии определенных знаний и умений лучше не рисковать, а приобрести уже готовый вариант.

Статичный ветровой колпак с эжектируемым вентилятором. Пример современных разработок, подразумевает установку статичного колпака, прямо под которым располагается вентилятор, включаемый только когда специальный датчик фиксирует падение тяги.

Дефлектор-флюгер. Над шахтой вентканала устанавливается вращающийся колпак – флюгарка, вращающаяся по направлению ветра, что помогает ветровым потокам устремляться в нужном направлении.

Разновидности

Даже одинаковые по своему принципу работы дефлекторы могут иметь ряд конструктивных отличий. Ниже мы привели описание наиболее распространенных моделей.

Некоторые популярные модели

Чаще всего на практике можно встретить следующие разновидности дефлекторов:

• Григоровича – простейшая конструкция, представляющая собой объединенные в единую «тарелку» пару зонтов, устанавливается она над обтекающей стенкой канала. Именно подобные простейшие варианты чаще всего можно встретить над крышами гаража, подвала, небольшого частного дома. Дефлектор Вольперта-Григоровича – более усложненная вариация описанного ранее устройства, состоит из объединенных воедино диффузора, обратного конуса и крышки;
• дефлектор ЦАГИ. Подразумевает использование специальной насадки – вентиляционного колпака, который способен усилить тягу. Из-за сложностей очистки подобная модель обычно используется исключительно для вентиляционных систем, для отвода продуктов горения она не подходит;
• Astato – статодинамический дефлектор, выпускаемый одноименным французским концерном. Тяга усиливается не только за счет силы ветра, но и благодаря встроенному вентилятору;
• Турбовент – ротационный дефлектор, состоящий из подвижной основы и головки, представляющей собой вращающуюся турбину;
• дефлектор Ханжонкова. Представляет собой дополнительную стенку, устанавливаемую вокруг трубы, также конструкция дополняется тарелкообразным дождевиком – вытяжным зонтом;
• н-образный дефлектор – конструкция, используемая преимущественно промышленными предприятиями для улучшения свойств вентиляционных и дымоотводящих систем. Одна из ключевых особенностей конструкции – отсутствие защитного колпачка.

Габаритные размеры

Осуществив подбор устройства по типу материала и конструктивным особенностям, следует вычислить размеры дефлектора, который вам подойдет. В таблице ниже приведены основные из них на примере насадки ЦАГИ.

Стандартные размеры насадки ЦАГИ

Если выше нет значения, отвечающего параметрам (диаметру) вашего вентканала, расчет дефлектора выполняется по следующему принципу:

• Ширина диффузора = 2*диаметр канала;
• Размер зонта (ширина) = 1,8*диаметр канала;
• Общая высота устройства=1,7*диаметр канала.

Можно воспользоваться следующей схемой для расчета всех элементов в зависимости от выбранного диаметра трубы:

Чертеж дефлектора с расчетами величин элементов

Подведение итогов

Дефлектор – полезное и многофункциональное приспособление, способное существенно улучшить функционирование естественной вентиляции, дымовыводящих путей. Особенно его использование обосновано, если ваше постоянное место жительства – загородный коттедж. Благодаря простоте конструкции вполне возможно самостоятельное изготовление данного приспособления.

ventilyaciyadom.ru

---

• 
  Дефлектор ханжонкова чертеж
• 
  Установка откосов из сэндвич панелей
• 
  Установка откосов из сэндвич панелей
• 
  Чертеж дачного туалета с размерами
• 
  Чертеж дачного туалета с размерами
• 
  Фото бетономешалки
• 
  Фото бетономешалки
• 
  Как украсить сад
• 
  Как украсить сад
• 
  Рейтинг дисковых пил
• 
  Рейтинг дисковых пил