Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Щебень, в привычном для нас виде, получается после трёх этапов: добыча, транспортировка и разделение на фракции. Добыча происходит карьерным способом. Горные, гравийные карьеры имеют обширную географию, и расположены во многих странах, в том числе России. Например: Петровский, Ермолинский, Ивановский, Карельские карьеры. Это могут быть как основные, так и сопутствующие места добычи. Сопутствующие означает, что при разработке рудных (или других) полезных ископаемых, возникают отходы скальных пород, которые преобразуются дроблением и сортировкой в щебень. В связи с распространённостью необходимых пород для щебня, и тем, что это тяжёлый груз, существует масса перерабатывающих предприятий. Эти факторы делают доступным, и лёгким способ приобретения строительных материалов. Дополнительно обосновывают дешёвую стоимость. Существует такое понятие как вторичный щебень. Получение основано на дроблении строительного мусора и некондиции. Имеет значительно ниже характеристики и себестоимость. Используется тоже оборудование, что и для обработки первичного, поэтому зачастую встречается промышленные предприятия, предлагающие несколько видов гравия. Вы также можете — купить щебень на нашем сайте МСК-Регион. Начинается с расчистки поверхности от травы, земли, песка, глины и смесей. Встречается очищение, вплоть до не которого углубления в скальную породу, если она обладает недостатками крошиться и выветриваться. Чистка производится при помощи бурения и взрыва, имеющего небольшую силу. После обнажения горной породы, бурением производят скважины до 20 м, в которые помещают взрывные составы. Отверстий выполняют множество, чередуя зигзагом, или по прямой, с расстоянием около 6 м. Взрывают несколько раз, до получения обломочной горной породы. После этого в работу подключаются экскаваторы увеличенной мощности, с ковшом около 3 куб. м объёма. Он выполняет погрузку в специализированные самосвалы, которые усовершенствованы на сверхмощные нагрузки. Дробильно-сортировочные предприятия принимают продукцию. Это большие заводы, укомплектованные следующим оборудованием: транспортеры, грохоты, конвейеры, дробилки. Первым процесс обработки начинают массивные сита. За характерный шум в рабочем процессе, сита выполняющие просеивание, получили название ‘грохот’. Основные виды просеивателей: После просеивания вход вступают дробилки, при помощи которых выполняется растрескивание крупных кусков горных пород. Измельчение происходит на многих предприятиях, обрабатывающих разное сырьё. В связи с тем, что продукция дробильно-сортировочного завода применяется во многих сферах, имеющих точные математические показатели, разработаны стандарты ГОСТ 8267–93, 8269–87, 30108. Дробильно-измельчительное оборудование бывает следующих видов: молотковое, роторное, валковое, конусное и прочее. Ещё одно разделение, на фракции (величине зерна): мелкие, средние, крупные. Щековая модель самая востребованная, благодаря своей универсальности. Процесс измельчения заключается в следующем: между пластинами засыпаются камни, пластины механическим сжатием и трением разрушают твердыни. Молотковая модель выдаёт максимально кубовидное сырьё, что является большим преимуществом. Так как кубовидность позволяет утрамбовывать щебень с максимальной плотностью и надёжностью, то это самый востребованный вид. Повторное грохочение отсеивает не разбитые камни на доработку, а готовую продукцию, фасуют или транспортируют к потребителю (промышленным предприятиям), или в торговые места. Читайте также: Выбор грунта для комнатных растений; Строительство беседки из кирпича; Пропорции бетона для создания фундамента; Бетон для стяжки пола; m-s-k-region.ru По своей физико-химической сути материал представляет собой неорганический (гранит, известняк, кварцит, гнейс и пр.) зернистый сыпучий материал, имеющий размер зерен от 3-х до 70-ти мм. Щебень производят из специально заготавливаемого для этого бутового камня или попутных вскрышных пород и отходов горнорудных предприятий. Наиболее качественным считается щебень из камней твердых пород. В общем виде производство щебня состоит из добычи горной породы (или доставки ее с горнорудных предприятий), нескольких стадий дробления и сортировки по фракциям. Подача на дробление Прежде чем приступить к дроблению камней, необходимо обеспечить их равномерную регулируемую подачу в дробилку. Это делается с помощью питателей. Машин этого типа, отличающихся друг от друга конструкцией и принципом работы, существует довольно много. Есть ленточные, пластинчатые, винтовые, вибрационные, барабанные, дисковые и другие виды питателей. В линиях по производству щебня в основном используются пластинчатые и вибрационные. Пластинчатый питатель – это транспортер из шарнирно соединенных пластинчатых элементов, которые, перемещаясь, захватывают каменную смесь из располагающегося над ним бункера и равномерно подают его в приемник дробилки. Вибрационные питатели – более современное оборудование. Их работа основана на быстрых возвратно-поступательных движениях лотка с сырьем, получающего импульсы от электромагнитного вибратора. В результате вибраций лотка камни скользят по нему, ссыпаясь в дробилку. Вибрация лежит в основе работы и виброгрохотов, с помощью которых каменное сырье можно не только подавать в дробилку, но и очищать от ненужных примесей. Это основная операция производства щебня. Именно от нее зависит размер и форма получаемых зерен. Осуществляется дробление в несколько (от 2-х до 4-х) этапов на оборудовании, которое так и называется – дробилка. В зависимости от используемого способа измельчения существует разные виды дробильных машин. Принцип действия шнековой дробилки основан на раздавливании породы. Машина состоит из двух щек, одна из которых закреплена неподвижно, а другая совершает относительно нее сложное возвратно-поступательное маятниковое движение. Куски породы, попадая между щеками, безударно сдавливаются, разваливаясь при этом на несколько частей. Шнековые дробилки устанавливаются на первичной стадии дробления. В роторной дробилке для измельчения камней используется энергия удара. На вращающемся с большой скоростью роторе закреплены била. Засыпаемая в дробилку каменная масса ударяется о них и с силой отбрасывается к отбойным пластинам (футеровке). В результате многократных ударов о била и футеровку происходит дробление камней до того размера, который позволяет им высыпаться через выходные щели камеры.Описание гравийного щебня и его особенности. Добыча щебня
Как добывают щебень и процесс его получения
О местах добычи щебня
Процесс получения
Производство щебня
Щебень – строительный материал, без которого не может обойтись ни одна стройка. Производство бетона, отсыпка оснований на стройплощадках, строительство автомобильных и железных дорог, возведение гидротехнических сооружений – во всех этих случаях необходим щебень оптом.Технология производства щебня
Дробление щебня
Действие центробежной дробилки основано на использовании центробежной силы. Расположенный в центре камеры вращающийся ротор с большой силой выбрасывает подаваемую в него горную породу на периферию. Ударяясь о броню футеровки, камни дробятся. Центробежные машины используются для мелкого дробления материала любой твердости.
Сортировка на щебня фракции
Прежде чем купить щебень его необходимо разделить на фракции. Операция осуществляется на подвесных или стационарных грохотах. Принцип их работы состоит в том, что порода последовательно проходит несколько вибрирующих сит, на каждом из которых происходит отделение щебня определенной фракции.
В результате получается несколько марок материала, отличающихся друг от друга размером зерна.
Видео: Технология производства гранитного щебня
3 этапа добычи и производства щебня
Прежде чем щебень попадает к конечному потребителю в том виде, в котором мы его привыкли видеть, он проходит несколько этапов. В добыче, обработке и сортировке этого природного материала применяются сложные технологии. Все процессы в итоге формируют цену на разные виды щебня. Каким же способом добывают щебень и как его обрабатывают?
Все начинается со взрываПрежде всего, происходят вскрышные работы буровзрывным способом. В карьерах, где будет добываться гранит, удаляется растительный слой, песчано-глинистые породы и непригодный камень верхней зоны выветривания. Затем специальные буровые машины и станки бурят в два ряда 10-20-метровые скважины до 2,5 м в диаметре, после чего в эти скважины закладывают аммониты, тротил или другие взрывчатые вещества, удаляют из радиуса взрыва людей и технику.
Произведенный массовый взрыв образует так называемые рваные камни разные по величине. Крупные глыбы подвергаются вторичному взрыванию с помощью накладных или шпуровых зарядов. И лишь после этого полученный материал грузится мощными экскаваторами в самосвалы, которые доставляют камень на дробильно-сортировочные заводы.
За дело берутся дробилкиНа заводах обустроены огромные технологические линии, которые состоят из ряда техники – дробилок, грохотов, ленточных конвейеров, питателей, транспортеров и т.д.
Дробилки бывают нескольких видов:1. Щековые. Применяются чаще всего для дробления среднего и крупного щебня. Принцип действия заключается в измельчении камня, который поступает в периодически сужающийся зазор между подвижной и неподвижной щеками. Самые крупные дробилки могут принять камень, который разрабатывает экскаватор с ковшом вместительностью 4 м3.2. Конусные. Внутренний дробящий конус непрерывно изменяет ширину зазора круговым качанием. Камень попадает в этот кольцевой зазор между внешним и внутренним конусами и измельчается.3. Валковые. Могут быть применены к дроблению относительно непрочного камня. Состоят из двух цилиндров (рифленых или гладких), которые вращаются навстречу друг другу и дробят попадающие между ними камни.4. Молотковые. Применяются при окончательном дроблении для получения более мелкого щебня.
Грохочение, или сортировкаЕще один этап производства щебня – это грохочение, которое регулирует крупность камня. Грохоты бывают гирационные, вибрационные и неподвижные колосниковые. Последние используются для крупного камня.
Грохочение, в свою очередь, также делится на несколько этапов:• Предварительное – используется для отделения мелких частей для улучшения условий работы дробилок с более крупным камнем.• Поверочное (контрольное) – выделяет отдельные классы, которые отправляются на доработку в повторное дробление. Таким образом, улучшается форма зерна щебня.• Товарное (окончательное) – распределяет щебень по фракциям (мелкую, среднюю, крупную, бутовый камень и отсев).
И лишь после прохождения всех этапов щебень может быть использован в различных сферах строительства.
neruds.ru
прочность, лещадность, фото, виды и марки, а также наиболее популярные фракции
Гравийный щебень получают двумя способами: дробление на более мелкие части монолитной скальной породы или же при помощи просеивания других карьерных пород. Материал широко распространен, и добыча его ведется в больших масштабах.
Общая информация
Щебень гравийный относят к нерудной породе камней, он неорганический, имеет более округлую поверхность в отличие от, например, гранита.
Материал считается очень экологичным, хотя по прочности все же уступает гравийному щебню. Но цена у него при этом ниже, при условии сохранения других показателей высокими. Именно это и обуславливает применение данной породы в строительстве большого множества объектов.
Немного подробнее о том, что же такое щебень на видео:
Технические характеристики
Щебень данного вида не только обладает хорошими качествами, но и отвечает ряду важных характеристик по ГОСТ 8267 93:
- Прочность породы М800 — М1000;
- Лещадность (форма частиц) — 7 — 17%. Одна из самых важных характеристик. Наиболее предпочтительной формой является кубовидная, поскольку плоские частицы неплотно будут прилегать друг к другу. Это позволяет снижать плотность насыпи;
- Плотность — 2400 м/кг3;
- Морозоустойчивость F150. Отлично переносит до 150 периодов оттаивания и замораживания;
- 1 класс радиоактивности. Это означает, что щебень гравийный не только не способен излучать ее, но и поглощать тоже. Данная характеристика у него выше на порядок, чем у гранитного вида щебня;
- Слабые породы составляют 1,5% и менее;
- Не имеют посторонних вредных примесей;
- Глинистые и другие пылевидные частицы занимают лишь 0,6% от общей прочности. Это позволяет говорить о наилучшей восприимчивостью к связующим материалам;
- Насыпная плотность у разных фракций, как правило, не отличается. Обычно она составляет около 1,3 тонн, но возможно и меньше, так как данная характеристика будет зависеть от происхождения или же места его добычи.
Добыча гравийного щебня в карьерах
Гравийный щебень добывают вместе с другими видами камней в рыхлой осадочной породе. Так как изначально он представляет собой монолитную породу, то потребуются работы по взрыванию.
Когда специалистами будет проведена серия взрывов, щебень расколется на относительно небольшие глыбы. Далее их помещают в специальную дробильную технику, которая позволяет измельчать камень на необходимые фракции.
Как только щебень будет раздроблен, его просеивают. Производится это методом грохочения, что позволяет отделить более мелкую породу от крупной. Практически сразу же его можно применять для различных целей, в том числе и строительства.
Марки и виды гравийного щебня
Обычно щебень данного вида подразделяется на разные виды, и зависеть будет от того, какую прочность он имеет. Существует разделение на высокопрочный (М1200), прочный (М1000), средний (М800), имеющий слабую прочность (М600), а так же наиболее слабой прочности (М200).
Фракции щебня
Гравийный щебень подразделяется по фракциям. Каждая из них используется для какой-либо основной цели.
Существует следующее разделение:
- до 5 мм. Отсев гравия обычно используется для предотвращения гололеда или же ландшафтных работ, так как очень мелок;
- до 10 мм. Основное использование — производство бетона, ландшафтные работы, постройка фундамента;
- до 20 мм. Является наиболее востребованным. Основное использование — производство цемента, изделий из него, возведение фундамента;
- до 40 мм. Основное использование, как и в других случаях, — это фундаментные работы, производстве бетона, изделий из него. Дополнительно требуется для дренажных работ;
- до 70 или до 90 мм. Необходим как для предыдущих целей, так и для декоративных целей. Широко применим в строительстве дорог;
- до 150 мм. Данная фракция имеет свое название — БУТ. Очень редкий вид, применяется для декоративных целей, а так же в качестве основного материала для отделки прудов, бассейнов, водостоков или побережий рек.
На фото различные фракции гравийного щебня
Применение
Гравийный щебень нашел широкое применение во многих сферах, в том числе и в следующих:
- Изготовление шпал из железобетона, а так же других конструкций из этого материала;
- Производство бетона;
- Плиты перекрытия;
- Строительство дорог;
- Бетонное литье художественной направленности;
- В качестве выравнивающего материала для других монолитных засыпок;
- Для ландшафтного проектирования и садовых дорожек;
- Постройка мостов и других массивных конструкций.
Так же породу могут использовать как насыпной слой на железных дорогах, в аэропортах, а так же при строительствах радиоактивных сооружений. В последнем случае использовать щебень гравийный настоятельно рекомендуется, так как он обладает очень низкой радиоактивностью.
Какой щебень лучше для подушки и фундамента дома зависит от особенностей и высоты будущего здания. В большинстве случаев для подушки и приготовления бетона используют гравийный щебень.
Плюсы и минусы
Материал данного вида имеет стороны как отрицательные, так и положительные. К первым можно отнести то, что его прочность ниже, чем у гранитного щебня.
Однако плюсов будет все же больше, так как гравийный щебень обладает как приемлемой ценой, так и другими весьма выдающимися характеристиками. Сюда относятся и устойчивость к радиации, и широта применения, и экологичность.
Исходя из всей информации о гравийном щебне, материалу можно поставить следующие оценки:
- Цена — 5 баллов. Он гораздо доступнее, чем свой гранитный собрат, при этом сохраняет достаточно высокие показатели;
- Практичность — 5 баллов. Использование данного материала возможно во многих сферах, начиная от производства бетона и заканчивая возведением сооружений;
- Внешний вид — 4 балла. Как широкие, так и мелкие фракции породы широко используется для декоративных целей;
- Простота изготовления — 4 балла. Самостоятельно добывать его, конечно невозможно, но и карьерная добыча является достаточно сложным процессом;
- Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Не требует никаких дополнительных обработок и использоваться может сразу после покупки;
- Экологичность — 5 баллов. Не имеет вредных примесей, а происхождение материала полностью природное.
stroyres.net
Как делают щебень - Как это сделано, как это работает, как это устроено
Для различного строительства, в частности, нужен щебень, а добывают его на карьерах. Дробилки дробят большие камни в щебенку. Дальше из нее делают бетон, блоки, асфальт или основу дорожного покрытия. Я периодически бываю на карьерах и сегодня немного расскажу вам, как это работает изнутри.Скалу нужно предварительно разломать на части
Можно или долбить скалу и потихоньку отламывать новые куски с помощью гидромолота, а можно взорвать..
Для взрыва бурят скважины заданной глубины, с помощью этой красной буровой машины. Максимально разрешенная глубина скважин для взрывных работ в Израиле - 20 метров.
Диаметр скважин может быть разный, в зависимости от состава камня и что нам нужно.
Сетка скважин, т.е. расстояние между скважинами, тоже может быть разной
Если забилось, то потом ручками прочищают... Скважины бурят как правило заранее и потом закрывают их мешками, чтобы не попала вода или мелкие камни до начала работы.
Раскладываем компоненты: мешок со взрывчаткой и детонатор.
Взрыватели. Номер на каждом - это интервал задержки. Например, меньшие номера у края, там куда будем сваливать гору, но могут быть и другие схемы.
Дальше подсоединяем взрыватели и опускаем вниз. Кабель привязываем, чтобы не убежал.
заряжаем скважину взрывчатым веществом (ВВ) или с мешков
или со специальной машины. По ходу работ меряем уровень ВВ в скважине!В качестве взрывчатых веществ используются смесь аммиачной селитры с дизтопливом.
После заряжания скважины ВВ, в скважине выполняется забойка (пробка) из породы, которая осталось после бурения скважины. Забойка нужна для запирания продуктов взрыва, чтобы ВВ не вылетело вверх из скважины и чтобы взрыв пошел по кратчайшему пути не вверх, а в бок.
Заканчиваем работу, соединяем провода в гирлянду.
Проверяем контур, что нет обрывов. Подключаем.
Выгоняем всю технику и людей с карьера. Прячемся в укрытии
и Ба-бах!
То, что осталось от горы, экскаваторы грузят на карьерные самосвалы
самосвалы отвозят это к дробилкам,
разгружаются
дробилки делают щебенку разного диаметра (детали позже)
кучи готовой продукции
Чтобы было меньше пыли, по карьеру ездит такая вот поливалка
внизу загружаются грузовики уже готовой продукцией
на весы и к потребителю.
Оригинальный пост: http://sewa7.livejournal.com/71943.htmlСпасибо Большое egegey1 за конструктивные уточнения по терминологии.
kak-eto-sdelano.livejournal.com
Щебень что это за материал, его происхождение и добыча
Щебень что это?
Щебень строительный материал, без которого не было бы возможным возведение современных небоскребов и уютных коттеджей, прочных и парящих над бездною мостов, скоростных дорог и других великолепных сооружений, которые делают нашу жизнь красивей и безопасней.
Щебень является одним из старейших строительных материалов, представляет собой продукт разрушения крепких горных пород и в естественных условиях собирается у подножий крутых склонов и обрывов. В строительстве применяется как каменный материал полученный из изверженных горных пород, образованных при остывании расплавленной магмы.
В результате воздействия на горные породы перепадов тепла и холода, солнца и ветра, воды и атмосферных газов происходило их разрушение и образование осадков обломочных рыхлых пород, к которым и относят природный щебень.
Помимо природного щебня применяется также щебень, получаемый путем механического разрушения твердых горных пород и искусственных каменных материалов. Получаемых в ходе вскрытия карьеров по добыче полезных ископаемых или отходов предприятий металлургической промышленности.
Добыча щебняОсновная разработка месторождения каменного сырья ведется карьерным способом. Для этого вначале удаляется поверхностный растительный слой и верхняя зона выветренного камня. Затем в массиве бурятся скважины, в которые закладываются заряды и производится взрыв. В результате взрыва получают рваный камень различного размера. Карьерными экскаваторами камень загружается в крупнотоннажные самосвалы и вывозится в дробильно-сортировочный завод.
На дробильно-сортировочном заводе камень поступает на технологическую линию, состоящую из дробилок для разрушения на мелкие куски неправильной формы, грохотов для сортировки по размеру фракций, конвейеров для перемещения сырья между агрегатами, резервуаров накопителей и дозаторов, транспортеров. По окончанию процесса щебень готов к использованию и направляется к потребителю.
Виды щебня по происхождению
В зависимости от горной породы различают несколько видов щебня:
-
гранитный;
-
гравийный;
-
известковый;
-
вторичный;
-
шлаковый.
По размеру зерна щебень сортируется на фракции:
-
0-5 мм, называемого отсевом;
-
0-10 мм;
-
5-20 мм (смесь фракций 5-10 и 10-20) наиболее востребованная;
-
20-40 мм — средняя фракция;
-
25-60 мм;
-
20-70 мм, 40-70 мм — крупная фракция;
-
150-300 мм, который называется «бут».
www.stroigramota.ru
Добыча щебня
Добыча щебня в России осуществляется в большинстве регионов. Это обусловлено широким распространением данного материала. Щебень выгоднее покупать в непосредственной близости, так как транспортировка увеличивает итоговую стоимость почти на 40 %.Сейчас карьеры по добыче щебня находятся под управлением более чем 200 предприятий по всей стране. Подавляющая часть разработок ведется крупными компаниям, владеющими несколькими добывающе-перерабатывающими комплексами. После осложнений в 2015, когда объемы добычи и спрос сократились почти на 20 %, на рынке остались организации, обладающие развитой инфраструктурой. Результатом стало значительное сокращение числа собственников.
Карьеры по добыче щебня
Щебень – нерудный материал, добываемый методом дробления твердых пород. Его месторождения находятся по всей территории РФ, что облегчает выбор ближайшего источника.Объемы потребления данного материала увеличиваются вслед за ростом числа дорожных проектов федерального уровня. Сейчас карьеры обеспечивают добычу и производство щебня для удовлетворения нужд всех отечественных потребителей.Не так давно часть материала отправляли на экспорт. Но с 2015 года объемы продаваемого за рубеж щебня снизились. Только за один год они уменьшились в 5 раз.Чтобы купить этот нерудный материал, не обязательно искать адреса карьеров по добыче щебня. Это обусловлено тем, что производственные процессы могут проходить в разных местах. Например, каменный бут получают на разработке, а обрабатывают на заводе, расположенном в нескольких десятках километров. В результате выбирать самый близкий карьер для закупки может быть невыгодно.При выборе поставщика следует учесть, что на месторождениях щебень существенно различается по своим характеристикам и материалу. Наиболее востребованные виды – данного материала – гранитный и известковый. Но существует ряд других разновидностей, используемых в строительстве, дорожных работах и благоустройстве территорий.
Виды щебня
Наиболее прочный и дорогостоящий – гранитный щебень. Он демонстрирует высокую стойкость к перепадам температур, воздействию влаги и давлению. Его задействуют в процессе изготовления ответственных ЖБИ, возведения самых прочных дорожных покрытий и сооружений.Как место добычи гранитного щебня многим хорошо известна Карелия. В этой республике добывают габбро-диабаз, обладающий высокими эстетическими характеристиками.Добыча щебня в России известнякового и гравийного происхождения развита существенно лучше. Это обусловлено более широким распространением исходных пород. Они обладают менее выдающимися характеристиками по сравнению с гранитным аналогом, но отлично подходят для бытового строительства, организации балластной подушки железных дорог и формирования закрытых дренажей.Более простая добыча и распространенность делают гравийный и известняковый виды щебня более доступными. Они подходят для проведения большинства работ, где не требуется сопротивление значительным нагрузкам (как от многоэтажных зданий, мостов, гидротехнических сооружений).Помимо добычи осуществляется переработка щебня из строительного мусора. В результате получается доступный вторичный материал, который оптимально подходит для реализации черновых работ (например, засыпки котлованов и укрепления грунта под основанием). Его производят отдельные предприятия на территории РФ.
Добыча щебня
Добыча щебня проходит в несколько этапов. В первую очередь с поверхности месторождения удаляют землю и неподходящие породы. На этом этапе часто получают песчано-глиняную смесь, которая находит применение в строительстве во время вторичных работ.Добыча щебня предприятием осуществляется с использованием специальных машин и станков, формирующих шурфы в породе. В эти отверстия закладывают взрывчатку для получения каменного бута – крупных осколков, на которые разрывается при взрыве монолит. Дальнейшие процессы обработки могут различаться по месту проведения.Первичное дробление может проходить на территории карьера или перерабатывающего завода. Впоследствии каменный бут попадает в дробилку, откуда выходит материал первичной обработки.После этого осуществляется повторное дробление и грохочение для разделения на фракции. В итоге получается рассортированный щебень с разными размерами зерен, а также гранотсев – смесь зерен разного размера, фракции которых меньше необходимых (вплоть до пылеватых).
stroyshheben.ru
