Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
В современном хозяйстве незаменимым помощником является такой инструмент, как ламельный фрезер. С ним станет возможным выполнение различных фигурных вырезок, прорезей, шлифовки поверхности. Особенно необходимым данный инструмент будет для хозяина, занимающегося столярными работами, мебельщика или просто любителя работать с деревом и другими материалами. Ниже мы рассмотрим, что же такое ламельный фрезер, для чего он предназначен, изучим его конструктивные особенности и устройство в общих чертах. Осветим такую проблему, как изготовление ламельного фрезера своими силами в домашних условиях, какие материалы можно использовать для этого, и в какой последовательности их собирать. Ламельный фрезер – это инструмент, предназначенный для нарезки пазов ламельных соединений. Ламель – это пластина из дерева стандартного размера. Этот инструмент по конструкции напоминает болгарку. Основные части, из которых он состоит – это силовой агрегат, редуктор в виде конуса, непосредственно сам корпус. Закрепление фрезы на шпинделе производится с помощью гайки. Инструмент подходит как для работы с деревом, так и для пластиковых материалов, оргстекла, камня, цветного металла, при этом требуется дополнительное оборудование. С фрезером вы можете производить следующие виды работ: Для разных видов работ требуются фрезеры различной мощности. Их можно разделить на три группы: Для бытового использования будет достаточно использовать фрезер мощностью 750 или 1100 Вт. Количество оборотов шпинделя может варьироваться в пределах от 3000 до 24000 об/мин. Выбирать режим следует, руководствуясь специальными таблицами. Глубина фрезеровки лежит в пределах 30–60 мм. Устройство пуска в современных моделях обычно имеет защиту от «дурака», так называемый блокировщик. Кроме того, есть механизм фиксации, без которого рабочий процесс становится проблематичным. Цанга представляет собой зажим для фрезы. Она должна быть изготовлена из закаленной стали. Конусовидная форма цанги считается лучшей среди специалистов. Для удобного удаления сора с рабочей поверхности стола предусмотрен отсос пыли. Подошва фрезера может быть выполнена из штампованного металла либо быть литой. В условиях кризиса сегодня не всегда домохозяин может позволить себе купить полноценный фрезер. Поэтому мы рассмотрим способ, как можно выкрутиться из этого положения с помощью обыкновенной «болгарки» с диском, нескольких листов фанеры или оргстекла, ну и, конечно же, ваших рук и смекалки. Изготовить такой инструмент самому можно из обычной болгарки или иначе УШМ. Желательно, чтобы она имела регулируемые обороты ротора. Это необходимо для того, чтобы была возможность выставить требуемую скорость вращения диска. В исключительном случае подойдет машинка под 125 диаметр круга. Помимо этого, нам потребуется ламельная фреза. В качестве материала для корпуса подойдет фанера или же оргстекло, которое предварительно можно отполировать. Основной корпус с боковыми пазами состоит из двух боковых и задних стенок. Верхняя и нижняя части здесь отсутствуют, сама же болгарка с ламельным диском вставляется в пазы боковых стенок вырезанными из дерева направляющими, прикрепленными к ней с двух сторон сбоку. Для регулировки высоты распила ламелей необходимо сконструировать простейшее подъемное устройство. При отсутствии необходимости в регулировке высоты, инструмент можно просто зафиксировать на определенной высоте. Оставшаяся боковая стенка фиксируется к УШМ с помощью болтов, вкручиваемых в резьбу под держатель. Ознакомившись с данным материалом, вы сможете самостоятельно собрать себе такой инструмент, потратив время и силы, но сэкономив свои финансы. Мы искренне надеемся, что вам понравилась наша статья! pro-instrument.com Фрезерование – это вид обработки деталей с помощью фрез вручную или на станке. В наше время фрезеровка имеет такое же распространение, как токарная обработка детали либо сверление. Процесс фрезерования заготовки, выполненной из различного материала, заключается в обработке заготовки с помощью фрезы. Фреза – это режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого колеса, имеющего множество лезвий, который зажимается во фрезерном станке и, вращаясь с большой скоростью, снимает слои поверхности заготовки в нужном вам месте. Раньше сам фрезерный станок работал лишь вручную, поэтому велик был процент брака. С применением новых технологий и программирования появились новые фрезерные станки – с программным числовым управлением, использование которых облегчило и упростило работу фрезеровщиков. Сейчас стал доступен и применен новый вид обработки – с помощью лазера, так на новых станках рабочий орган (фреза) полностью заменили на лазер. Лазер дает более точную обработку заготовки и соответственно меньший процент брака. Лазерная обработка поверхности заготовки позволила совместить в один процесс обработку на токарном и фрезерном станках, и теперь появился новый термин «фрезерно-токарная обработка материала». Четкого разделения этого вида обработки нет из-за того, что выполняемые вами работы очень разнообразны. Существует разделение по типу станка: Из основных видов можно указать следующие: Последний тип классификации используется для обработки больших заготовок, когда первичное фрезерование детали выполняется встречным видом обработки, а для окончательной доводки применяется попутный вид. В зависимости от типа станка, сложности обрабатываемой заготовки, материала применяемой детали различается и сама технология, по которой происходит фрезерная обработка. Вначале фрезеровщик производит подбор фрезы, которая надежно крепится на шпинделе фрезерного станка. Обработка заготовки начинается с подготовки: Фрезеровщику для работы над одной заготовкой необходим набор фрез, это позволяет увеличить производительность выполняемой им операции. Размеры рабочего инструмента (фрез) выбираются, исходя из необходимого стандарта точности, так, для чернового вида фрезеровки необходимо достичь одиннадцатого или двенадцатого квалитета точности, а при заключительном этапе фрезеровки – 8 или 9. В особых случаях согласно заданию точность размера может соответствовать 7 или 8 квалитетам. Фрезерование с применением ЧПУ начало внедряться в производство не так давно, ее родоначальником можно считать систему рычагов, которая использовалась на обычных фрезерных станках. С развитием электроники и вычислительной техники управление фрезерным станком было отдано компьютеру. Так фрезеровщик стал оператором ЧПУ, а для его взаимодействия со станком были написаны программы. Обработка материала на станке ЧПУ позволяет увеличить точность, увеличить производительность, снизить процент брака, а также наладить выпуск серийных деталей со сложной геометрической поверхностью в большом количестве. Компьютер задает станку и количество оборотов шпинделя, и параметры его движения (линейные координаты и глубина фрезеровки). Современные ЧПУ станки могут выполнять 3D фрезеровку – это обработка детали несколькими рабочими органами одновременно, при этом находясь в разных плоскостях. Перед началом работы, оператор предварительно на компьютере строит 3D-модель детали, станок затем воспроизводит ее с максимальной точностью. На станке с ЧПУ к квалификации фрезеровщика предъявляются совсем иные требования. В современной обработке детали лазером он применяется лишь на станке с ЧПУ. Это оборудование самое дорогостоящее, цена за работу выше, чем на фрезерном обычном станке, но лазерная обработка детали позволяет получить максимальную точность, значительно снижая при этом время на изготовление единицы детали. Лазерным ЧПУ станкам под силу как точное фрезерование обычного материала, так и изготовление сложных объемных геометрических деталей, исключение лишь только составляют сферообразные округлые конструкции. Лазерное фрезерование заготовки может выполняться двумя вариантами: Лазерная обработка заготовки оставляет верхний слой гладким, без заусениц, это позволяет не производить дополнительную операцию – шлифование уже готовой вашей детали. Титан, как материал для деталей, все чаще используют в аэрокосмической отрасли. Титан один из самых трудных материалов для металлообработки режущей фрезой, так как он обладает низкой теплопроводностью. То есть вовремя процесса фрезерования титана лишь небольшая часть тепла уходит со снимаемой стружкой, а это вызывает хороший нагрев как деталей фрезерного станка, так и самой заготовки. Несмотря на все трудности с фрезерованием титана, для качественной обработки материала фрезеровщики дают немного дельных советов: Цена на фрезеровочные работы во многом зависит от геометрии детали, вида фрезерного станка и материала вашей заготовки. Фрезеровка материала должна производиться на исправном фрезерном оборудовании, специально прошедшем обучение персоналом. Обращаясь за услугами фрезеровки, поинтересуйтесь, какие фрезерные станки использует фирма, уточните у знакомых или друзей репутацию исполнителя, тогда качество выполненной работы вас не разочарует, не покажется завышенной цена. stanok.guru Слово фрезер английскими буквами(транслитом) - frezer Слово фрезер состоит из 6 букв: е е з р р ф Фрезер Фрезер, фрезерная машина — ручной деревообрабатывающий электроинструмент для фрезерования — фигурной обработки кромок, вырезания пазов и сверления отверстий. Вертикальный (погружной) — используется для любых видов фрезеровок. ФРЕЗЕР — инструмент с вращательным движением, по образующим или по торцам к-рого расположены режущие ребра — зубцы. Ф. служит для обработки всякого рода поверхностей, нарезки зубьев, шестерен разных профилей и т. п. Фрезер торфяной Фрезер торфяной (a. peat miller; н. Frastorf; ф. outil de fraisage de la tourbe; и. fresadora de turba) - машина для поверхностно-послойного измельчения торфяной залежи. ФРЕЗЕРА ДИАГРАММА ФРЕЗЕРА ДИАГРАММА - способ получения интерполяционных формул по узлам х 0, x0+h, х 0-h, x0+2h, x0-2h,… в точке x=x0+th, основанный на соотношении. где -конечные разности функции f(х), а -биномиальные коэффициенты. Фрезер (платформа) Фре́зер — пассажирская железнодорожная платформа Казанского направления Московско-Рязанского отделения Московской железной дороги на территории Москвы. Шоссе Фрезер Шоссе́ Фре́зер (название с 1930 года) — шоссе в Москве, на территории района «Нижегородский» (исторический район Карачарово) Юго-Восточного административного округа. Проходит параллельно Малому кольцу Московской железной дороги... Проезд Фрезер Прое́зд Фре́зер — проезд, расположенный в Восточном административном округе города Москвы на территории района Перово. Проезд получил своё название в 1996 году по близости к платформе Фрезер Рязанского направления Московской железной дороги. Московский завод режущих инструментов "Фрезер" Московский завод режущих инструментов "Фрезер" им. М. И. Калинина, крупнейшее предприятие инструментальной промышленности СССР. Специализируется на крупносерийном производстве стандартного и специального режущего инструмента… Русский язык Фре́зер, -а. Фре́з/ер/. wordhelp.ru Для начала, рассмотрим, что же представляет из себя фрезер. Это электроинструмент, который предназначен для фрезерования различных пазов. Также применяется в снятии фаски, очень удобен для фрезерования отверстий. В основном, фрезер используется при работе с различными породами древесины. Однако, если прибор оборудовать дополнительными специальными фрезами, то есть режущими частями, то его можно использовать и резки металла, а также различного пластика. По сути, фрезер это достаточно много функциональный прибор, который используется для выполнения очень большого списка различных операций. В большинстве случаев, фрезер используют в обрабатывающей промышленности. Он нашел применение при монтаже различной мебели, такой как шкафы, комоды и т.д. Прибор часто используется для фрезерования разного диаметра отверстий под установку петли,применяется и при подготовке мебельных изделий под стяжку. Фрезер также используют для создания отверстий в межкомнатных дверях, в которые вставляются дверные ручки и петли. Использовать прибор в дизайне интерьера очень удобно и практично. Например, такая работа, как обшивка деревом стен помещения, работа по облицовке фасада здания, а также иные работы такого типа, практически не возможны без применения фрезера. При установке дверей, им необходимо придать аккуратный вид. Края дверей, которые примыкают к стене, необходимо обработать, и тут на помощь приходит фрезер. Именно с его помощью можно создать достаточно эстетический вид устанавливаемых дверей. Если необходимо выполнить работы по фрезерованию поверхности некоторых декоративных изделий, то вопрос, для чего нужен фрезер, автоматически отпадает. Прибор просто незаменим, если необходимо создание различных рисунков и узоров на двери шкафа, и т.д. Также, прибор применяют для декорирования поверхности различных пород дерева, изделий из металла, есть возможность нанесении разных рисунков на отделочную поверхность. Если Вы решили приобрести фрезер, лучше всего, для начинающих, купить высококачественный погружной прибор. Именно такая модель, способна охватить самый разнообразный спектр фрезерных работ, а это практически 80% всех возможных операций фрезера. Современные фрезеры оснащены защитой от попадания щепок, позволяют регулировать скорость работы, очень просты в эксплуатации. steelserie.ru Любой домашний мастер в комплекте своих инструментов обязательно должен иметь ручной фрезер. Большинство людей считает, что с помощью этого инструмента можно работать только по дереву, но это не так. Есть разная оснастка, установка которой на фрезер позволяет им работать с такими материалами, как пластик, цветной металл, искусственный камень и другими. В зависимости от задач, что вы планируете выполнять этим инструментом, будет зависеть то, какой ручной фрезер надо выбрать. Ручным фрезером можно обрабатывать детали из дерева, пластика, искусственного камня, цветного металла. Этот инструмент имеет достаточно широкий перечень возможностей, и перед тем как выбрать фрезер ручной, необходимо с ними ознакомиться: Ручным фрезером можно выполнять фигурную резьбу по дереву. Это незаменимый инструмент для людей, занимающихся изготовлением мебели, столяров, строителей, выполняющих отделочные работы, он нужен как любителю, так и профессионалу. Вернуться к оглавлению Перед тем как выбирать фрезер, необходимо знать, что они делятся на верхние, кромочные и ламельные. Кромочный фрезер можно использовать для снятия фасок и выполнения кромок. Верхний фрезер. Этот вид указанного инструмента может быть неподвижным или погружным. Первый вариант выполнен в виде двигателя, в котором имеются настройки глубины фрезерования, что выполняется за счет перемещения инструмента по вертикали. Использовать такой фрезер сложно, это объясняется тем, что положение фрезы вам придется менять, не проводя ее выключение. В погружном варианте перемещение двигателя выполняется по направляющей. Инструмент опускается или поднимается за счет действия пружин, при этом вам не надо отрывать его от заготовки. Таким инструментом намного удобнее работать, и он подойдет как профессионалам, так и новичкам. Кромочный фрезер. Данный тип инструмента обычно используют для выполнения кромок и снятия фасок. Ламельный фрезер применяется для изготовления пазов. Ламельный фрезер. Имеет более узкую специализацию и в основном применяется для изготовления пазов. Независимо от того, какой ручной фрезер вы решили приобрести, все они в комплекте имеют различные вспомогательные приспособления. Это позволяет более производительно выполнять работу, для более точной подачи используются упоры, зажимы, также для этих целей применяются шаблоны и направляющие. Вернуться к оглавлению При совершении выбора фрезера необходимо обращать внимание на многие его параметры и характеристики, только в таком случае вы выберете качественный инструмент, который будет работать долго и надежно. Мощность инструмента. Этот показатель будет зависеть от того, в каких целях вы планируете использовать фрезер. Чтобы им было удобно работать, надо подобрать оптимальное соотношение между его весом и мощностью. Правильное направление при работе фрезером. Легкие фрезеры имеют минимальный вес, но и мощность их всего до 750 Вт. Средние фрезеры имеют мощность уже до 1100 Вт. Тяжелые фрезеры имеют большой вес, но и мощность у них больше 1200 Вт. Поэтому вес инструмента будет напрямую зависеть от его мощности, чем он мощнее, тем будет тяжелее. Если вы планируете использовать этот инструмент дома, то вам будет достаточно легких или средних моделей, если же вы профессионал, то сразу приобретайте тяжелую и мощную модель. Скорость. От указанного показателя будет зависеть материал, с которым можно работать этим инструментом, будет это только дерево или другие материалы. Скорость фрезера может быть 7-24 тысячи оборотов в минуту. Для бытового использования достаточно глубины работы 30 мм, у профессиональных моделей она может достигать 60 мм. Включатель. Этому устройству многие люди при совершении выбора ручного электрического инструмента не уделяют внимания, но делают это зря. Данное устройство обязательно должно иметь фиксирующий механизм, а также защиту от его случайного включения. Наличие таких функций не только намного облегчит работу, но обеспечит безопасность оператора во время выполнения им работы. Для разных работ используются разные виды фрез. Цанга. Самыми лучшими считаются конусовидные стальные цанги, это объясняется тем, что вал двигателя имеет конусообразную форму, и они идеально подходят друг другу. Это устройство должно быть сделано из закаленной стали, если была использована обыкновенная сталь, то во время работы она быстро изнашивается, и появляется дребезжание, что усложняет работу. Удаление пыли. Почти все современные фрезеры имеют шлюз для отсоса пыли, что возникает во время работы. Чтобы обеспечить максимальное удаление пыли, указанный механизм должен быть встроенным. Наличие шлюза может немного ухудшать видимость, но если работать на специальном столе, то он не мешает, и рабочее место постоянно остается чистым. Если говорить о столе, на котором проводятся работы, то он должен быть прочным, иметь точки крепежа, на нем должна быть система регулировки высоты, и его конструкция должна обеспечивать максимальную видимость. Подошва фрезера. Одним из основных элементов указанного инструмента является подошва. На большинстве моделей она штампованная, более дорогие модели имеют литую подошву. Чтобы работа выполнялась легко, подошва должна иметь правильную форму и хорошо прилегать к основе. Базовая опора является местом, где находятся проушины направляющих деталей. Подошва закрывается накладкой, которая может быть пластиковой или деревянной. Большое значение имеет размер отверстия, так как от этого зависит размер фрезы, что можно использовать. Штанговый механизм. Производительность и функциональность этого инструмента будет зависеть от того, как будет перемещаться «голова», она движется по штангам. Исправная работа данного механизма обеспечивает плавное и легкое перемещение фрезы. Для регулирования глубины погружения фрезы может быть использован рычаг или винт. Качество инструмента будет зависеть от точности указанной регулировки. Револьверный упор помогает выполнять несколько оборотов с изменением глубины. Для перенастройки глубины погружения используется ответная часть упора. Удобно, когда она сделана в виде болтов, при вкручивании которых и происходит изменение высоты. Вспомогательные детали. Мы рассмотрели основные моменты, на которые надо обращать внимание при выборе фрезера, но также необходимо обратить внимание и на дополнительные детали. Для того чтобы была возможность максимально точно выполнять работу, используются различные направляющие, они входят в комплектацию инструмента. Для того чтобы вести фрезер на равном удалении, используют параллельный упор. Он должен быть изготовлен из качественной стали, может состоять из 2 элементов или занимать всю опорную площадку, между упором и заготовкой должна быть пластиковая накладка. Копировальное кольцо представляет собой пластину, на которой есть бортик, оно вставляется в специальный проем подошвы. Фиксация конструкции должна быть быстрозажимной, чтобы исключить дополнительные движения детали при ее позиционировании. Угловой упор позволяет выполнять копирование заготовки. Деталь размещают над шаблоном, а фреза опирается на щуп. Более удобно, когда есть возможность его регулировки. Вернуться к оглавлению Если вы планируете применять фрезер в домашних условиях и при ручном использовании, то не стоит брать инструмент большой мощности. Очень удобно, когда в выбранной вами модели есть возможность регулировать скорость. Чтобы исключить случайное перемещение колесика, оно должно двигаться с усилием и ступенчато. Оптимальным вариантом при определении глубины погружения является тот, когда цанга не выходит за основную конструкцию, максимум она может доходить до низа подошвы. Выполнение пазов некоторыми видами фрез. Большое значение имеет эргономика инструмента. Рукоятка должна быть удобной для вас, короткий шнур предусматривает обязательное использование удлинителя, что не совсем удобно. При совершении покупки попробуйте работу цангового механизма. Головка должна перемещаться легко, без люфта и перекоса. Надо, чтобы вертикальный упор надежно фиксировался в необходимом положении. Проверьте, как устанавливаются дополнительные компоненты, насколько жестко и надежно они крепятся, есть ли зазоры. Если вы предпочитаете работать без направляющих, то выберите модель, которая имеет максимальный обзор. При этом надо обращать внимание на размещение пылеотсоса, наличие подсветки и другие элементы, что могут ухудшать обзор. Во время проверки работы прибора наличие вибрации или посторонних шумов как на холостом ходу, так и при нагрузке, будет указывать на плохое качество его сборки. Некоторые пользователи считают, что профессиональный инструмент сделан очень качественно, а бытовой только так, чтобы мог включаться и работать, но они неправы. И те и другие могут быть как качественными, так и не очень высокого качества, все зависит от производителя. Основным отличием профессионального инструмента является наличие большого количества различных приспособлений. Если в бытовых инструментах втулки могут быть полимерными, то в профессиональных моделях они сделаны из цветного металла, что значительно увеличивает их срок службы. В профессиональном инструменте подшипники не устанавливают в пластмассу, они ставятся в металлические гильзы, поэтому после нагрева в них не появляется люфт. Еще один момент: если профессиональным фрезером можно работать на протяжении 8 часов, то при использовании бытового инструмента надо 15 минут работать, а затем на такое же время давать ему отдохнуть. Вы ознакомились с основными параметрами и характеристиками фрезера, на которые необходимо обращать внимание, чтобы выбрать качественный и надежный инструмент. moiinstrumenty.ru Фрезерование — это обработка создающая плоские и фасонные поверхности , путем применения такого режущего инструмента как фреза. Можно много сказать еще про этот вид механической обработки но я думаю, что мы с вами поэтапно будем рассматривать все его составляющие. И когда закончим (что очень не скоро:)) вы будете знать про него практически все. Я не хочу грузить вас теорией и скучными определениями которых и так полно во всякой литературе посвященной резанию металлов. Просто хочу пока рассказать про основные виды фрезерования. И так… Фрезерование цилиндрической фрезой. Ну как уже понятно из названия для данного метода применяется цилиндрическая фреза. Суть метода заключается в обработке плоских поверхностей правильной формы (квадраты,прямоугольники и др.) Углубляться не будем, пока:). Фрезерование торцевой фрезой. Этот метод в принципе аналогичен предыдущему но разница в том, что тут для получения таких же поверхностей применяется торцевая фреза. В чем их различие разберемся в следующих постах. Так, что не забываем подписываться на обновления блога. Фрезерование зубчатого колеса. Что качается изготовления зубчатого венца методом фрезерования на горизонтально-фрезерном станке, то скажу вам сразу, что данный метод давно устарел и применяется разве, что в ремонтных цехах так как он не имеет необходимой производительности и качества получения шестерни. К стати получение зубчатых колес мы тоже будем рассматривать:) Фрезерование уступа дисковой трехсторонней фрезой. Как уже понятно с названия снятие припуска производится трехсторонней дисковой фрезой. Которая называется так потому, что имеет сразу три режущие кромки — по наружному диаметру и сразу с двух торцев. Это позволяет ей фрезеровать уступы как показано на рисунке. Фрезерование набором двух трехсторонних дисковых фрез. Этот метод похож на предыдущий но разница в том, что в данном случае производится одновременная обработка двумя фрезами, что очень удобно для изготовления лысок на цилиндрических поверхностях. Фрезерование паза концевой фрезой. Используется данный вид для получения прямобочных пазов различных размеров и конфигураций как на плоских так и цилиндрических деталях. Фрезерование пазов шлицевой фрезой. Ну тут скажу, что под шлицевыми пазами подразумеваются шлицы. Данный методом тоже устарел так как является низко производительным и не дает достаточной точности получения детали. Деление осуществляется с помощью делительной головки. Фрезерование фасонной поверхности. Под фасонными поверхностями как вы уже поняли из моего предыдущего поста про токарную обработку. Это поверхности которые имеют не совсем правильные «фасонные» формы (эллипсы, сферы и др.). И как следствие для их получения необходимы специальные фрезы которые и называют фасонные (имеющие форму которую необходимо получить после фрезеровки). Фрезеровка наклонной плоскости. Угловые фрезы тоже работаю по принципу копирования, а именно получаемая наклонная поверхность обеспечивается точностью изготовления режущего инструмента. Этот метод применяется для изготовления направляющих скольжения металлорежущих станков. Фрезеровка криволинейного контура. С помощью концевой фрезы мы сможем получить практически любой сложный криволинейный контур. Тут фреза описывает обрабатываемую деталь по кривой линии которую нам необходимо получить. Фрезеровка винтовых канавок. С помощью данного способа фрезерования как видно из предлагаемого эскиза изготавливают сверла, зенкера и другой инструмент имеющий винтовые стружкоотводящие канавки. В основном эти операции выполняются на станках с ЧПУ (в настоящее время). Разрезание отрезной фрезой. Ну в данном случае название говорит само за себя. С помощью отрезной фрезы можно нарезать металлические бруски различных размеров. Ну все на сегодня информации пожалуй хватит. Я думаю, что не плохо расписал про фрезерование и его основные виды. Если у вас есть какие то предложения чем можно дополнить данный пост ПИШИТЕ!!! С вами был Андрей! mextexnologii.ru Во-многих статьях журналов и на сайтах, посвященных столярному делу, упоминаются кромачные фрезеры. В наших интернет-магазинах можно встретить только фрезеры брендов Bosch, Makita, AEG, RYOBI, DeWALT, ВИХРЬ и др., но менее известен инструмент под брендом Virutex. Этот инструмент решает задачи по обработке кромок, устройству пазов, узоров и декоративных элементов. Выбор среди множества моделей осуществляется с учетом технических характеристик инструмента и индивидуальных потребностей покупателя. Рассмотрим подробнее на примере фрезеров Virutex моделей: FR156N, FR192N, AS93, FR256N, FR256S и FR292R. Фрезеры кромочные Кромочные фрезеры Virutex FR156N, Virutex FR192N, Virutex AS93 оснащены мощными двигателями и удобными конструкциями. Их отличие между собой заключается в мощности двигателя, толщине обрабатываемых кромок, наличии дополнительных возможностей. Например, FR192N способен удалять свесы толщиной в 1 мм, а FR156N может обработать прямоугольные кромки за один подход и сохранять настройки при смене фрезы. Кромочный фрезер AS93 отличается от представленных моделей повышенной мощностью двигателя, габаритами конструкции и возможностью интенсивной и долгой работы. Фрезеры универсальные Фрезеры для снятия свесов представлены моделями Virutex FR256N и Virutex FR256S. Стандартный кромочный фрезер FR156N, при сочетании его со специальной насадкой CA56U, становится универсальной моделью фрезера FR256N с увеличенной площадью основания. Использование данного фрезера удобно возможностью менять положение инструмента относительно обрабатываемой детали и качеством обкатки углов. Фрезер FR256S способен при работе материалами разной плотности стабилизировать и контролировать обороты. Кромочный фрезер обрабатывает свесы на прямолинейной и криволинейной поверхности, фрезирует свесы за один проход со всех сторон. Фрезер универсальный, представленный моделью Virutex FR292R, укомплектован наклонной базой, позволяющей использовать его и в качестве обыкновенного вертикального механизма, и для работы с кромками. Преимущество инструмента в его многофункциональности и возможности подгонки фрезы по вертикальной или торцевой плоскости. Нет необходимости в перенастройке инструмента для выполнения различных задач. Какой лучше? При интенсивном и разнообразном использовании фрезера лучше приобретать универсальную модель. Но если столярные работы производятся на высокопрофессиональном уровне и в больших объемах, включая специфические работы, стоит подумать о приобретении нескольких инструментов. www.stroitelstvo-domov.netЧто это такое фрезеровка, и виды фрезерования. Фрезер что такое
Что такое ламельный фрезер, и как его изготовить своими руками?
Что такое ламельный фрезер
Как изготовить ламельный фрезер самостоятельно
это обработка материалов, и что такое фрезеровка лазером
Обработка заготовки на станке
Классификация фрезерных работ
Технология процесса фрезеровки
Технология процесса фрезеровки на обычном станке
Фрезерная обработка на станке с числовым программным управлением (ЧПУ)
Лазерная обработка детали на станке с ЧПУ
Фрезерование деталей выполненных из титана
Слово ФРЕЗЕР - Что такое ФРЕЗЕР?
Значения слова фрезер. Что такое фрезер?
Для чего нужен фрезер
Для чего нужен фрезер, как его использовать?
Использование фрезера для декоративных целей.
Какой ручной фрезер выбрать, на что обратить внимание?
Возможности ручного фрезера
Какие бывают виды ручных фрезеров?
На что обращать внимание во время выбора фрезера?
Некоторые советы для совершения правильного выбора
Фрезерование. Основные виды и методы данной обработки металла
Привет! Вот и новая статья которая называется фрезерование и его основные виды потому, что с нее мы начнем изучение этого не простого метода обработки металла. 
Что такое фрезерование?
Фрезерование.Основные виды и методы.
Что такое кромочный фрезер?
Оцените:
Загрузка... Сообщите друзьям:
Обратите внимание
