Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия. Гост 11047 90


ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия, ГОСТ от 29 октября 1990 года №11047-90

ГОСТ 11047-90

Группа Ж32

Технические условия

Wooden details and articles for one-two storey dwelling and public buildings. Specifications

ОКП 53 6211-53 6214, 53 6221

Дата введения 1991-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением "Союзнаучстандартом" Минлеспрома СССР Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) Госстроя СССР.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 N 96

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11047-72, ГОСТ 4.232-84

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

_______________* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать СНиП II-25-80. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕНастоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее - детали и изделия).Стандарт устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Характеристики

1.1.1. Детали и изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготовляют по НТД, утвержденной в установленном порядке.

1.1.3. Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава.

1.1.4. Облицовочные, изоляционные и другие полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава в установленном порядке.

1.1.5. Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Перечень деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.

1.1.6. Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1-ГОСТ 6449.5.

Неустановленные в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.

1.1.7. По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.

Нормы ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл.1.

1.1.8. Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, нащельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т.п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.

На лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10 мм - заделаны пробками (планками) на клею.

1.1.9. Детали изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине - на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

Для склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.

Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа:

- на скалывание .................................................. 5,0- на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:

- при нагружении кромки .................................. 24,0" " пласти .................................. 27,0

1.1.10. В деталях допускаются другие виды соединений, в т.ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.

1.1.11. Влажность древесины деталей должна быть, %:

- клееных ............................................... 12±3- фрезерованных ................................. не более 18- пиленых ................................................ " " 22 Влажность брусьев стен устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.1.12. Шероховатость поверхностей деталей () по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

- фрезерованных лицевых ........................................................ 200- калиброванных и фрезерованных нелицевых ................. 500- пиленых ...................................................................................... 1250

Таблица 1

Наименование порока древесины и обработки по ГОСТ 2140

Норма ограничения в деталях групп

I

II

Ill

Пояса ферм, стропильные ноги; косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, мауэрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки: доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

1. Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП II-25, МПа (справочное)

24

16

Не нормируется

2. Сучки:

Не допускаются размером в долях стороны более:

Не ограничиваются

- пластевые

1/3

1/2

- ребровые

1/4

1/3

- кромочные, в т.ч. выходящие на ребро

1/2

2/3

3. Трещины:

Не допускаются суммарной длиной более:

То же

- несквозные:

300 мм

- торцевые- пластевые

1/3

1/2

длины детали

- сквозные

Не допускаются

Не допускаются суммарной длиной более 1/2 длины детали

4. Гнили

Не допускаются

Не допускаются (кроме твердой)

5. Червоточина и прорость сквозные

Не допускаются

Не ограничиваются

6. Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил

Не допускаются в долях стороны более 1/4 толщины и 1/5 ширины детали

То же

7. Наклон волокон

Не допускается более 15%

Не ограничивается

Примечания:

1. Сшивные и продолговатые сучки учитывают как ребровые по наибольшей глубине залегания.

2. На пластах деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 2/3 стороны.

3. Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.

4. В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормируют.

5. Неуказанные выше пороки древесины и обработки не нормируют.

1.1.13. Детали и изделия, указанные в табл.2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищенности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.

Таблица 2

Сплошная биозащитная обработка

Частичная биозащитная обработка

1. Нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен

1. Нижние пояса ферм и балки междуэтажного и чердачного перекрытий в местах примыкания.

2. Нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами

2. Подступенки и косоуры в местах соприкосновения с грунтом, бетоном и т.п. материалами

3. Каркас панелей цокольного перекрытия

4. Валки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны

5. Ходовые доски и доски диагональной жесткости

6. Доски и бруски вентиляционных шахт и коробов

7. Щиты перегородок в санузлах

8. Нащельники к панелям и щитам наружных стен

Детали и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.

Способы пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине - в приложении 4.

1.1.14. Номин. размеры, обозначение (маркировка), породу древесины, группу качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.

1.1.15 При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.

1.2. Комплектность, упаковка, маркировка

1.2.1. Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.

1.2.2. Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.

1.2.3. Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Допускается укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.

При перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.

1.2.4. Детали сечением менее 50х50 мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.

Детали длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.

1.2.5. Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.

1.2.6. Средства пакетирования должны соответствовать:

- для строп и обвязок - ГОСТ 19041;

- для контейнеров - ГОСТ 26598:- для деревянных поддонов - ГОСТ 22831 и другой НТД.

1.2.7. Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 м водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по НТД, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.

1.2.8. В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т.п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.

1.2.9. На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

- на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах, и других крупных деталях и изделиях - на торцах или пластях на расстоянии 20-30 см от торца;

- для деталей, упакованных в пачки, - на ярлыке, прикрепленном к пачке, или нелицевой стороне фрезерованных деталей, в количестве не менее 10% деталей;

- на панелях перекрытий - на обвязке;

" " стен - на верхней обвязке; - на щитах - на поперечных планках.

1.2.10 Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер пакета и отгрузочной спецификации;

- число деталей по маркам;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Детали и изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Детали и изделия принимают партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает число деталей и изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии число деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.

2.3. Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп.1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл.3.

Таблица 3

шт.

Объем партии

Объем выборки

Приемочное (а) и браковочное (б) число для

изделий, деталей группы I

деталей групп II и III

а

б

а

б

До

25

5

0

1

1

2

От

26

до

90

8

1

2

2

3

"

91

"

280

13

1

2

3

4

"

281

"

500

20

2

3

5

6

"

501

"

1200

32

3

4

7

8

Св.

1200

50

5

6

10

11

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы до 15 шт., а также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют сплошной контроль.

2.5. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

- из партии деталей и изделий производят выборку методом случайного отбора;

- проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

- партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. Прочность клеевых соединений деталей группы I на скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии склеивания, деталей группы II - не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на пяти образцах не ранее чем через 24 ч после их изготовления.

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя бы одного образца не соответствует указанной в п.1.1.9, то проводят повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате партию не принимают.

2.7. Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют на пяти образцах не позже чем через 2 ч после пропитки .

При несоответствии параметров защищенности проводят повторную пропитку деталей и изделий.

2.8. Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться документом ОТК, включающим:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение типового проекта;

- комплектовочную ведомость;

- дату изготовления и штамп ОТК;

- обозначение настоящего стандарта.

2.9. Потребитель имеет право осуществлять контроль качества деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля, установленными настоящим стандартом.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры деталей и изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2. Отклонения перпендикулярности деталей и изделий измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по НТД путем определения максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026, установленной на ребро.

3.3. Породу древесины, а также группу деталей и изделий оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4. Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9. Качество биозащитной обработки древесины определяют по ГОСТ 20022.6.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Детали и изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2. Детали и изделия должны храниться в складском помещении или под навесом в транспортных пакетах или штабелях рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня отгрузки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ, ДОПУСКАЕМЫХ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

Наименование детали

Порода древесины

1. Детали каркаса панелей внутренних стен

Береза, осина, ольха, липа, тополь

2. Щиты и перегородки внутренних стен

3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий

4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости

5. Детали лестниц, кроме косоуров

6. Детали фронтона и карниза

7. Детали крыш, кроме деталей ферм и стропил

Осина, ольха

8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных

Осина, береза

Примечание. Влажность древесины не должна быть более 28%

Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя допускается применение лиственных пород для других деталей при соблюдении требований долговечности и формоустойчивости.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое

мм

Наименование детали и изделия

Пред. откл.

по длине

по ширине (высоте)

по толщине

1. Детали пиленые при размере сторон:

до

32

включ.

±3

±1

±1

св.

32

до

100

включ.

±3

±2

±2

"

100

±3

±3

±3

2. Детали калиброванные и фрезерованные

±3

±1

±1

3. Панели и щиты стен

±5

±3

±3

4. Панели и щиты перегородок

-6

-6

±3

5. Панели перекрытий

±5

-6

±3

6. Фермы

±10

±8

-

Примечание. Для неприрезанных деталей пред. откл. по длине - согласно НТД на пиломатериалы и заготовки соответствующих видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). СПОСОБЫ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Рекомендуемое

Способ пропитки

Условия пропитки

Условное обозначение

Обозначение НТД

1. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением

Заводские условия

ВДВ

ГОСТ 20022.6

2. Вакуум - атмосферное давление - вакуум

ВАДВ

ГОСТ 20022.6

3. Прогрев - холодная ванна

ПВ, ППВ

ГОСТ 20022.6

4. Вымачивание (индекс «п» - продолжительность выдержки в часах)

Вп

ГОСТ 20022.6

5. Нанесение защитных средств на поверхность:

Построечные условия

ГОСТ 20022.6

- опрыскиванием

НОк

- кистью (индекс «к» - кратность обработки)

НКк

- нанесение на поверхность без диффузионной выдержки

НОб

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА И НОРМЫ ИХ ПОГЛОЩЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ПРИ ЗАЩИТЕ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

Защитное средство от биоразрушения

Защитное средство от возгорания

Марка

Обозначение НТД

Норма

Марка

Обозначение НТД

Норма поглощения, кг·м

поглощения, кг·м

удержания, г·м

ФН

ТУ 13-08-586

4

2

ДМФ-552

ГОСТ 28815

40

КФА

ОСТ 6-08-2*

6

3

ФБС-225

ТУ 13-0273643-13

35

ББ-11

ГОСТ 28815

6

3

ББ-11

ГОСТ 28815

35

ХМК-221

ГОСТ 23787.1

4

2

ХМФ-221

ГОСТ 23787.9

4

2

ХМФ-БФ

ТУ 13-0273643-9

4

2

ХМФС

ТУ 13-0273643-12

4

2

ФБС-211

ТУ 13-0273643-13

4

2

ХМББ-3324

ГОСТ 28815

3

1

________________* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАЛОЭТАЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5Рекомендуемое

Показатель качества

Применяемость

при проектировании

при изготовлении деталей и изделий

при поставке на экспорт или совместном производстве с зарубежными фирмами

1. Объемно-планировочное и функциональное решения

+

-

+

2. Оснащенность инженерным оборудованием

+

-

±

3. Архитектурная выразительность

+

-

+

4. Срок службы до капитального ремонта

+

-

-

5. Уровень токсичности воздуха в помещении

+

+

+

6. Удельный расход тепла на отопление

+

-

±

7. Удельный расход основных материалов и комплектующих изделий

+

+

±

8. Удельная трудоемкость заводского изготовления

+

+

±

9. Удельная трудоемкость строительно-монтажных работ

+

-

+

10. Степень сборности

+

-

+

11. Степень заводской готовности

+

+

±

12. Коэффициент унификации

+

-

-

13. Стоимость

+

+

+

14. Конкурентоспособность

+

-

±

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеДеревянные детали и изделияиз древесины для строительства.Часть 2. Ворота, детали и изделия,щиты перекрытий и покрытий, балкиперекрытий, изделия паркетные, конструкцииклееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ 11047-90

ГОСТ 11047-90

Группа Ж32

Технические условия

Wooden details and articles for one-two storey dwelling and public buildings. Specifications

ОКП 53 6211-53 6214, 53 6221

Дата введения 1991-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением "Союзнаучстандартом" Минлеспрома СССР Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) Госстроя СССР.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 N 96

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11047-72, ГОСТ 4.232-84

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

_______________* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать СНиП II-25-80. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕНастоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее - детали и изделия).Стандарт устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Характеристики

1.1.1. Детали и изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготовляют по НТД, утвержденной в установленном порядке.

1.1.3. Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава.

1.1.4. Облицовочные, изоляционные и другие полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава в установленном порядке.

1.1.5. Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Перечень деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.

1.1.6. Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1-ГОСТ 6449.5.

Неустановленные в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.

1.1.7. По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.

Нормы ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл.1.

1.1.8. Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, нащельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т.п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.

На лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10 мм - заделаны пробками (планками) на клею.

1.1.9. Детали изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине - на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

Для склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.

Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа:

- на скалывание .................................................. 5,0- на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:

- при нагружении кромки .................................. 24,0" " пласти .................................. 27,0

1.1.10. В деталях допускаются другие виды соединений, в т.ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.

1.1.11. Влажность древесины деталей должна быть, %:

- клееных ............................................... 12±3- фрезерованных ................................. не более 18- пиленых ................................................ " " 22 Влажность брусьев стен устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.1.12. Шероховатость поверхностей деталей () по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

- фрезерованных лицевых ........................................................ 200- калиброванных и фрезерованных нелицевых ................. 500- пиленых ...................................................................................... 1250

Таблица 1

Наименование порока древесины и обработки по ГОСТ 2140

Норма ограничения в деталях групп

I

II

Ill

Пояса ферм, стропильные ноги; косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, мауэрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки: доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

1. Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП II-25, МПа (справочное)

24

16

Не нормируется

2. Сучки:

Не допускаются размером в долях стороны более:

Не ограничиваются

- пластевые

1/3

1/2

- ребровые

1/4

1/3

- кромочные, в т.ч. выходящие на ребро

1/2

2/3

3. Трещины:

Не допускаются суммарной длиной более:

То же

- несквозные:

300 мм

- торцевые- пластевые

1/3

1/2

длины детали

- сквозные

Не допускаются

Не допускаются суммарной длиной более 1/2 длины детали

4. Гнили

Не допускаются

Не допускаются (кроме твердой)

5. Червоточина и прорость сквозные

Не допускаются

Не ограничиваются

6. Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил

Не допускаются в долях стороны более 1/4 толщины и 1/5 ширины детали

То же

7. Наклон волокон

Не допускается более 15%

Не ограничивается

Примечания:

1. Сшивные и продолговатые сучки учитывают как ребровые по наибольшей глубине залегания.

2. На пластах деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 2/3 стороны.

3. Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.

4. В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормируют.

5. Неуказанные выше пороки древесины и обработки не нормируют.

1.1.13. Детали и изделия, указанные в табл.2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищенности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.

Таблица 2

Сплошная биозащитная обработка

Частичная биозащитная обработка

1. Нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен

1. Нижние пояса ферм и балки междуэтажного и чердачного перекрытий в местах примыкания.

2. Нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами

2. Подступенки и косоуры в местах соприкосновения с грунтом, бетоном и т.п. материалами

3. Каркас панелей цокольного перекрытия

4. Валки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны

5. Ходовые доски и доски диагональной жесткости

6. Доски и бруски вентиляционных шахт и коробов

7. Щиты перегородок в санузлах

8. Нащельники к панелям и щитам наружных стен

Детали и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.

Способы пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине - в приложении 4.

1.1.14. Номин. размеры, обозначение (маркировка), породу древесины, группу качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.

1.1.15 При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.

1.2. Комплектность, упаковка, маркировка

1.2.1. Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.

1.2.2. Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.

1.2.3. Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Допускается укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.

При перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.

1.2.4. Детали сечением менее 50х50 мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.

Детали длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.

1.2.5. Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.

1.2.6. Средства пакетирования должны соответствовать:

- для строп и обвязок - ГОСТ 19041;

- для контейнеров - ГОСТ 26598:- для деревянных поддонов - ГОСТ 22831 и другой НТД.

1.2.7. Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 м водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по НТД, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.

1.2.8. В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т.п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.

1.2.9. На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

- на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах, и других крупных деталях и изделиях - на торцах или пластях на расстоянии 20-30 см от торца;

- для деталей, упакованных в пачки, - на ярлыке, прикрепленном к пачке, или нелицевой стороне фрезерованных деталей, в количестве не менее 10% деталей;

- на панелях перекрытий - на обвязке;

" " стен - на верхней обвязке; - на щитах - на поперечных планках.

1.2.10 Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер пакета и отгрузочной спецификации;

- число деталей по маркам;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Детали и изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Детали и изделия принимают партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает число деталей и изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии число деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.

2.3. Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп.1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл.3.

Таблица 3

шт.

Объем партии

Объем выборки

Приемочное (а) и браковочное (б) число для

изделий, деталей группы I

деталей групп II и III

а

б

а

б

До

25

5

0

1

1

2

От

26

до

90

8

1

2

2

3

"

91

"

280

13

1

2

3

4

"

281

"

500

20

2

3

5

6

"

501

"

1200

32

3

4

7

8

Св.

1200

50

5

6

10

11

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы до 15 шт., а также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют сплошной контроль.

2.5. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

- из партии деталей и изделий производят выборку методом случайного отбора;

- проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

- партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. Прочность клеевых соединений деталей группы I на скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии склеивания, деталей группы II - не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на пяти образцах не ранее чем через 24 ч после их изготовления.

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя бы одного образца не соответствует указанной в п.1.1.9, то проводят повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате партию не принимают.

2.7. Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют на пяти образцах не позже чем через 2 ч после пропитки .

При несоответствии параметров защищенности проводят повторную пропитку деталей и изделий.

2.8. Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться документом ОТК, включающим:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение типового проекта;

- комплектовочную ведомость;

- дату изготовления и штамп ОТК;

- обозначение настоящего стандарта.

2.9. Потребитель имеет право осуществлять контроль качества деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля, установленными настоящим стандартом.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры деталей и изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2. Отклонения перпендикулярности деталей и изделий измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по НТД путем определения максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026, установленной на ребро.

3.3. Породу древесины, а также группу деталей и изделий оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4. Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9. Качество биозащитной обработки древесины определяют по ГОСТ 20022.6.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Детали и изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2. Детали и изделия должны храниться в складском помещении или под навесом в транспортных пакетах или штабелях рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня отгрузки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ, ДОПУСКАЕМЫХ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

Наименование детали

Порода древесины

1. Детали каркаса панелей внутренних стен

Береза, осина, ольха, липа, тополь

2. Щиты и перегородки внутренних стен

3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий

4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости

5. Детали лестниц, кроме косоуров

6. Детали фронтона и карниза

7. Детали крыш, кроме деталей ферм и стропил

Осина, ольха

8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных

Осина, береза

Примечание. Влажность древесины не должна быть более 28%

Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя допускается применение лиственных пород для других деталей при соблюдении требований долговечности и формоустойчивости.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое

мм

Наименование детали и изделия

Пред. откл.

по длине

по ширине (высоте)

по толщине

1. Детали пиленые при размере сторон:

до

32

включ.

±3

±1

±1

св.

32

до

100

включ.

±3

±2

±2

"

100

±3

±3

±3

2. Детали калиброванные и фрезерованные

±3

±1

±1

3. Панели и щиты стен

±5

±3

±3

4. Панели и щиты перегородок

-6

-6

±3

5. Панели перекрытий

±5

-6

±3

6. Фермы

±10

±8

-

Примечание. Для неприрезанных деталей пред. откл. по длине - согласно НТД на пиломатериалы и заготовки соответствующих видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). СПОСОБЫ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Рекомендуемое

Способ пропитки

Условия пропитки

Условное обозначение

Обозначение НТД

1. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением

Заводские условия

ВДВ

ГОСТ 20022.6

2. Вакуум - атмосферное давление - вакуум

ВАДВ

ГОСТ 20022.6

3. Прогрев - холодная ванна

ПВ, ППВ

ГОСТ 20022.6

4. Вымачивание (индекс «п» - продолжительность выдержки в часах)

Вп

ГОСТ 20022.6

5. Нанесение защитных средств на поверхность:

Построечные условия

ГОСТ 20022.6

- опрыскиванием

НОк

- кистью (индекс «к» - кратность обработки)

НКк

- нанесение на поверхность без диффузионной выдержки

НОб

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА И НОРМЫ ИХ ПОГЛОЩЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ПРИ ЗАЩИТЕ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

Защитное средство от биоразрушения

Защитное средство от возгорания

Марка

Обозначение НТД

Норма

Марка

Обозначение НТД

Норма поглощения, кг·м

поглощения, кг·м

удержания, г·м

ФН

ТУ 13-08-586

4

2

ДМФ-552

ГОСТ 28815

40

КФА

ОСТ 6-08-2*

6

3

ФБС-225

ТУ 13-0273643-13

35

ББ-11

ГОСТ 28815

6

3

ББ-11

ГОСТ 28815

35

ХМК-221

ГОСТ 23787.1

4

2

ХМФ-221

ГОСТ 23787.9

4

2

ХМФ-БФ

ТУ 13-0273643-9

4

2

ХМФС

ТУ 13-0273643-12

4

2

ФБС-211

ТУ 13-0273643-13

4

2

ХМББ-3324

ГОСТ 28815

3

1

________________* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАЛОЭТАЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5Рекомендуемое

Показатель качества

Применяемость

при проектировании

при изготовлении деталей и изделий

при поставке на экспорт или совместном производстве с зарубежными фирмами

1. Объемно-планировочное и функциональное решения

+

-

+

2. Оснащенность инженерным оборудованием

+

-

±

3. Архитектурная выразительность

+

-

+

4. Срок службы до капитального ремонта

+

-

-

5. Уровень токсичности воздуха в помещении

+

+

+

6. Удельный расход тепла на отопление

+

-

±

7. Удельный расход основных материалов и комплектующих изделий

+

+

±

8. Удельная трудоемкость заводского изготовления

+

+

±

9. Удельная трудоемкость строительно-монтажных работ

+

-

+

10. Степень сборности

+

-

+

11. Степень заводской готовности

+

+

±

12. Коэффициент унификации

+

-

-

13. Стоимость

+

+

+

14. Конкурентоспособность

+

-

±

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеДеревянные детали и изделияиз древесины для строительства.Часть 2. Ворота, детали и изделия,щиты перекрытий и покрытий, балкиперекрытий, изделия паркетные, конструкцииклееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия

ГОСТ 11047-90

 

УДК 691.11.02:006.354                                                                                             Группа Ж32

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

 

Детали и изделия деревянные для малоэтажных

жилых и общественных зданий

 

Технические условия

 

Wooden details and articles for one-two storey dwelling

and public buildings. Specifications

 

ОКП 53 6211-53 6214, 53 6221

            Дата введения 1991-01-01

 

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением "Союзнаучстандартом" Минлеспрома СССР Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) Госстроя СССР.

 

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 № 96

 

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11047-72, ГОСТ 4.232-84

 

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД,

на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 166-89

3.1

ГОСТ 19041-85                          

1.2.6

ГОСТ 427-75

3.1

ГОСТ 19414-90                          

1.1.9

ГОСТ 515-77 

1.2.7

ГОСТ 20022.0-93                        

1.1.13

ГОСТ 2140-81                            

1.1.7, 3.3

ГОСТ 20022.6-93                       

3.9, приложение 3

ГОСТ 2697-83                           

1.2.7

ГОСТ 21554.2-81                        

3.4

ГОСТ 3749-77                           

3.2

ГОСТ 22831-77                          

1.2.6

ГОСТ 6449.1-82 - ГОСТ 6449.5-82

1.1.6

ГОСТ 23616-79                          

2.3

ГОСТ 7016-82                           

1.1.2

ГОСТ 23787.1-84                        

Приложение 4

ГОСТ 7502-98                           

3.1

ГОСТ 23787.9-84

"

ГОСТ 8026-92                           

3.2

ГОСТ 26598-85                          

1.2.6

ГОСТ 8242-88                           

1.2.4

ГОСТ 28815-96                          

Приложение 4

ГОСТ 9330-76                           

1.1.9

ОСТ 6-08-2-75

"

ГОСТ 10354-82                          

1.2.7

СНиП 2-01-02-85                        

1.1.13

ГОСТ 10923-93

1.2.7

СНиП 2-25-80                           

1.1.7

ГОСТ 14192-96                          

1.2.11

ТУ 13-08-586-86                         

Приложение 4

ГОСТ 15612-85                          

3.8

ТУ 13-0273643-9-88                         

"

ГОСТ 15613.1-84                        

3.5

ТУ 13-0273643-12-89                         

"

ГОСТ 15613.4-78                        

3.6

ТУ 13-0273643-13-89                         

"

ГОСТ 16588-91                          

3.7

 

 

 

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

 

Настоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее - детали и изделия).

Стандарт устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.

 

1. Технические требования

 

1.1. Характеристики

1.1.1. Детали и изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготовляют по НТД, утвержденной в установленном порядке.

1.1.3. Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава.

1.1.4. Облицовочные, изоляционные и др. полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава в установленном порядке.

1.1.5. Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Перечень деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.

1.1.6. Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5.

Неустановленные в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.

1.1.7. По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.

Нормы ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл. 1.

1.1.8. Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, нащельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т.п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.

На лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10 мм - заделаны пробками (планками) на клею.

1.1.9. Детали изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине - на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

Для склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.

Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа:

     - на скалывание ................................................... 5,0

     - на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:

     - при нагружении кромки .................................. 24,0

         "              "         пласти .................................. 27,0

1.1.10. В деталях допускаются другие виды соединений, в т. ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.

1.1.11. Влажность древесины деталей должна быть, %:

     - клееных ............................................... 12±3

     - фрезерованных .................................... не более 18

     - пиленых ............................................... не более 22

Влажность брусьев стен устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.1.12. Шероховатость поверхностей деталей (Rmmax) по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

     - фрезерованных лицевых ................................................. 200

     - калиброванных и фрезерованных нелицевых ................ 500

     - пиленых ......................................................................... 1250

Таблица 1

 

 

Норма ограничения в деталях групп

 

I

II

III

Наименование

порока древесины и обработки

по ГОСТ 2140

Пояса ферм, стропильные ноги;

косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, мауэрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки: доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

1. Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП II-25, МПа (справочное)

24

16

Не нормируется

2. Сучки:

Не допускаются размером в долях стороны более:

Не ограничиваются

- пластевые

1/3

1/2

 

- ребровые

1/4

1/3

 

- кромочные, в т.ч. выходящие на ребро

1/2

2/3

 

3. Трещины:

 

 

- несквозные:

Не допускаются суммарной длиной более:

То же

- торцевые

300 мм

 

- пластевые

1/3

1/2

 

 

длины детали

 

- сквозные

Не допускаются

Не допускаются суммарной

 

 

 

длиной более 1/2 длины детали

4. Гнили

Не допускаются

Не допускаются (кроме твердой)

5. Червоточина и прорость сквозные

Не допускаются

Не ограничиваются

6. Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил

Не допускаются в долях стороны более 1/4 толщины и 1/5 ширины детали

Не ограничиваются

7. Наклон волокон

Не допускается более 15 %

Не ограничивается

 

Примечания:

1. Сшивные и продолговатые сучки учитывают как ребровые по наибольшей глубине залегания.

2. На пластах деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 2/3 стороны.

3. Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.

4. В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормируют.

5. Не указанные выше пороки древесины и обработки не нормируют.

1.1.13. Детали и изделия, указанные в табл. 2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищенности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.

 

Таблица 2

 

Сплошная биозащитная обработка

Частичная биозащитная обработка

1. Нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен

1. Нижние пояса ферм и балки междуэтажного и чердачного перекрытий в местах примыкания.

2. Нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами

2. Подступенки и косоуры в местах соприкосновения с грунтом, бетоном и т.п. материалами

3. Каркас панелей цокольного перекрытия

 

4. Валки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны

 

5. Ходовые доски и доски диагональной жесткости

 

6. Доски и бруски вентиляционных шахт и коробов

 

7. Щиты перегородок в санузлах

 

8. Нащельники к панелям и щитам наружных стен

 

 

Детали и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.

Способы пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине - в приложении 4.

1.1.14. Номинальные размеры, обозначение (маркировка), породу древесины, группу качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.

1.1.15 При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.

1.2. Комплектность, упаковка, маркировка

1.2.1. Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.

1.2.2. Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.

1.2.3. Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Допускается укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.

При перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.

1.2.4. Детали сечением менее 50х50 мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.

Детали длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.

1.2.5. Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.

1.2.6. Средства пакетирования должны соответствовать:

- для строп и обвязок - ГОСТ 19041;

- для контейнеров      - ГОСТ 26598:

- для деревянных поддонов - ГОСТ 22831 и другой НТД.

1.2.7. Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 м водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по НТД, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.

1.2.8. В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т. п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.

1.2.9. На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

- на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах и других крупных деталях и изделиях - на торцах или пластях на расстоянии 20-30 см от торца;

- для деталей, упакованных в пачки, - на ярлыке, прикрепленном к пачке, или нелицевой стороне фрезерованных деталей, в количестве не менее 10 % деталей;

- на панелях перекрытий - на обвязке;

- на панелях стен - на верхней обвязке;

- на щитах - на поперечных планках.

1.2.10 Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер пакета и отгрузочной спецификации;

- число деталей по маркам;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

 

2. Приемка

 

2.1. Детали и изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Детали и изделия принимают партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает число деталей или изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии число деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.

2.3. Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп. 1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл. 3.

                           

  Таблица 3

шт.

 

 

Приемочное (а) и браковочное (б) числа для

Объем партии

Объем выборки

изделий, деталей

группы I

деталей групп

II и III

До 25            

5           

0        

1        

1        

2

 От 26  до 90      

8           

1        

2        

2        

3

   "  91   " 280     

13          

1        

2        

3        

4

   " 281  " 500     

20          

2        

3        

5       

6

   " 501  " 1200    

32          

3        

4       

7        

8

 Св. 1200         

50          

5       

6        

10       

11

 

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы до 15 шт., а также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют сплошной контроль.

2.5. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

- из партии деталей и изделий производят выборку методом случайного отбора;

- проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

- партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. Прочность клеевых соединений деталей группы I на скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии склеивания, деталей группы II - не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на пяти образцах не ранее чем через 24 ч после их изготовления.

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя бы одного образца не соответствует указанной в п.1.1.9, то проводят повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате партию не принимают.

2.7. Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют не позже чем через 2 ч после пропитки на пяти образцах.

При несоответствии параметров защищенности проводят повторную пропитку деталей и изделий.

2.8. Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться документом ОТК, включающим:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение типового проекта;

- комплектовочную ведомость;

- дату изготовления и штамп ОТК;

- обозначение настоящего стандарта.

2.9. Потребитель имеет право осуществлять контроль качества деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля, установленными настоящим стандартом.

 

3. Методы контроля

 

3.1. Размеры деталей и изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2. Отклонения перпендикулярности деталей и изделий измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по НТД путем определения максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026, установленной на ребро.

3.3. Породу древесины, а также группу деталей и изделий оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4. Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9. Качество биозащитной обработки древесины определяют по ГОСТ 20022.6.

 

4. Транспортирование и хранение

 

4.1. Детали и изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2. Детали и изделия должны храниться в складском помещении или под навесом в транспортных пакетах или штабелях рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

 

5. Гарантии изготовителя

 

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня отгрузки.

 

 

Приложение 1

Рекомендуемое

 

Перечень деталей и изделий, допускаемых к изготовлению

из древесины лиственных пород

 

Наименование детали

Порода древесины

1. Детали каркаса панелей внутренних стен

 

2. Щиты и перегородки внутренних стен

 

3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий

 

Береза, осина, ольха, липа, тополь

4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости

 

5. Детали лестниц, кроме косоуров

 

6. Детали фронтона и карниза

 

7. Детали крыш, кроме деталей  ферм и стропил

Осина, ольха

8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных

Осина, береза

Примечание. Влажность древесины не должна быть более 28 %

 

Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя допускается применение лиственных пород для других деталей при соблюдении требований долговечности и формоустойчивости.

www.doma-legko.ru

Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия / Деревянные / Законодательство

ГОСТ 11047-90

УДК 691.11.02:006.354

Группа Ж32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Детали и изделия деревянные для малоэтажных

жилых и общественных зданий

Технические условия

Wooden details and articles for one-two storey dwelling

and public buildings. Specifications

ОКП 53 6211-53 6214, 53 6221

Дата введения 1991-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением "Союзнаучстандартом" Минлеспрома СССР Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) Госстроя СССР.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 № 96

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11047-72, ГОСТ 4.232-84

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,

на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 166-89

3.1

ГОСТ 19041-85

1.2.6

ГОСТ 427-75

3.1

ГОСТ 19414-90

1.1.9

ГОСТ 515-77

1.2.7

ГОСТ 20022.0-93

1.1.13

ГОСТ 2140-81

1.1.7, 3.3

ГОСТ 20022.6-93

3.9, приложение 3

ГОСТ 2697-83

1.2.7

ГОСТ 21554.2-81

3.4

ГОСТ 3749-77

3.2

ГОСТ 22831-77

1.2.6

ГОСТ 6449.1-82 - ГОСТ 6449.5-82

1.1.6

ГОСТ 23616-79

2.3

ГОСТ 7016-82

1.1.2

ГОСТ 23787.1-84

Приложение 4

ГОСТ 7502-98

3.1

ГОСТ 23787.9-84

"

ГОСТ 8026-92

3.2

ГОСТ 26598-85

1.2.6

ГОСТ 8242-88

1.2.4

ГОСТ 28815-96

Приложение 4

ГОСТ 9330-76

1.1.9

ОСТ 6-08-2-75

"

ГОСТ 10354-82

1.2.7

СНиП 2-01-02-85

1.1.13

ГОСТ 10923-93

1.2.7

СНиП 2-25-80

1.1.7

ГОСТ 14192-96

1.2.11

ТУ 13-08-586-86

Приложение 4

ГОСТ 15612-85

3.8

ТУ 13-0273643-9-88

"

ГОСТ 15613.1-84

3.5

ТУ 13-0273643-12-89

"

ГОСТ 15613.4-78

3.6

ТУ 13-0273643-13-89

"

ГОСТ 16588-91

3.7

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее - детали и изделия).

Стандарт устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.

1. Технические требования

1.1. Характеристики

1.1.1. Детали и изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготовляют по НТД, утвержденной в установленном порядке.

1.1.3. Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава.

1.1.4. Облицовочные, изоляционные и др. полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава в установленном порядке.

1.1.5. Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Перечень деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.

1.1.6. Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5.

Неустановленные в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.

1.1.7. По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.

Нормы ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл. 1.

1.1.8. Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, нащельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т.п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.

На лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10мм - заделаны пробками (планками) на клею.

1.1.9. Детали изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине - на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

Для склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.

Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа:

- на скалывание ................................................... 5,0

- на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:

- при нагружении кромки .................................. 24,0

"" пласти .................................. 27,0

1.1.10. В деталях допускаются другие виды соединений, в т. ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.

1.1.11. Влажность древесины деталей должна быть, %:

- клееных ............................................... 12±3

- фрезерованных .................................... не более 18

- пиленых ............................................... не более 22

Влажность брусьев стен устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.1.12. Шероховатость поверхностей деталей (Rmmax) по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

- фрезерованных лицевых ................................................. 200

- калиброванных и фрезерованных нелицевых ................ 500

- пиленых ......................................................................... 1250

Таблица 1

Норма ограничения в деталях групп

I

II

III

Наименование

порока древесины и обработки

по ГОСТ 2140

Пояса ферм, стропильные ноги;

косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, мауэрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки: доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

1. Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП II-25, МПа (справочное)

24

16

Не нормируется

2. Сучки:

Не допускаются размером в долях стороны более:

Не ограничиваются

- пластевые

1/3

1/2

- ребровые

1/4

1/3

- кромочные, в т.ч. выходящие на ребро

1/2

2/3

3. Трещины:

- несквозные:

Не допускаются суммарной длиной более:

То же

- торцевые

300 мм

- пластевые

1/3

1/2

длины детали

- сквозные

Не допускаются

Не допускаются суммарной

длиной более 1/2 длины детали

4. Гнили

Не допускаются

Не допускаются (кроме твердой)

5. Червоточина и прорость сквозные

Не допускаются

Не ограничиваются

6. Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил

Не допускаются в долях стороны более 1/4 толщины и 1/5 ширины детали

Не ограничиваются

7. Наклон волокон

Не допускается более 15 %

Не ограничивается

Примечания:

1. Сшивные и продолговатые сучки учитывают как ребровые по наибольшей глубине залегания.

2. На пластах деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 2/3 стороны.

3. Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.

4. В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормируют.

5. Не указанные выше пороки древесины и обработки не нормируют.

1.1.13. Детали и изделия, указанные в табл. 2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищенности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.

Таблица 2

Сплошная биозащитная обработка

Частичная биозащитная обработка

1. Нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен

1. Нижние пояса ферм и балки междуэтажного и чердачного перекрытий в местах примыкания.

2. Нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами

2. Подступенки и косоуры в местах соприкосновения с грунтом, бетоном и т.п. материалами

3. Каркас панелей цокольного перекрытия

4. Валки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны

5. Ходовые доски и доски диагональной жесткости

6. Доски и бруски вентиляционных шахт и коробов

7. Щиты перегородок в санузлах

8. Нащельники к панелям и щитам наружных стен

Детали и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.

Способы пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине - в приложении 4.

1.1.14. Номинальные размеры, обозначение (маркировка), породу древесины, группу качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.

1.1.15 При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.

1.2. Комплектность, упаковка, маркировка

1.2.1. Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.

1.2.2. Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.

1.2.3. Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Допускается укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.

При перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.

1.2.4. Детали сечением менее 50х50 мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.

Детали длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.

1.2.5. Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.

1.2.6. Средства пакетирования должны соответствовать:

- для строп и обвязок - ГОСТ 19041;

- для контейнеров- ГОСТ 26598:

- для деревянных поддонов - ГОСТ 22831 и другой НТД.

1.2.7. Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 м водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по НТД, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.

1.2.8. В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т. п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.

1.2.9. На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

- на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах и других крупных деталях и изделиях - на торцах или пластях на расстоянии 20-30 см от торца;

- для деталей, упакованных в пачки, - на ярлыке, прикрепленном к пачке, или нелицевой стороне фрезерованных деталей, в количестве не менее 10 % деталей;

- на панелях перекрытий - на обвязке;

- на панелях стен - на верхней обвязке;

- на щитах - на поперечных планках.

1.2.10 Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер пакета и отгрузочной спецификации;

- число деталей по маркам;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2. Приемка

2.1. Детали и изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Детали и изделия принимают партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает число деталей или изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии число деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.

2.3. Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп. 1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл. 3.

Таблица 3

шт.

Приемочное (а) и браковочное (б) числа для

Объем партии

Объем выборки

изделий, деталей

группы I

деталей групп

II и III

До 25

5

0

1

1

2

От 26до 90

8

1

2

2

3

"91 " 280

13

1

2

3

4

" 281" 500

20

2

3

5

6

" 501" 1200

32

3

4

7

8

Св. 1200

50

5

6

10

11

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы до 15 шт., а также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют сплошной контроль.

2.5. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

- из партии деталей и изделий производят выборку методом случайного отбора;

- проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

- партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. Прочность клеевых соединений деталей группы I на скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии склеивания, деталей группы II - не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на пяти образцах не ранее чем через 24 ч после их изготовления.

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя бы одного образца не соответствует указанной в п.1.1.9, то проводят повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате партию не принимают.

2.7. Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют не позже чем через 2 ч после пропитки на пяти образцах.

При несоответствии параметров защищенности проводят повторную пропитку деталей и изделий.

2.8. Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться документом ОТК, включающим:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение типового проекта;

- комплектовочную ведомость;

- дату изготовления и штамп ОТК;

- обозначение настоящего стандарта.

2.9. Потребитель имеет право осуществлять контроль качества деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля, установленными настоящим стандартом.

3. Методы контроля

3.1. Размеры деталей и изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2. Отклонения перпендикулярности деталей и изделий измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по НТД путем определения максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026, установленной на ребро.

3.3. Породу древесины, а также группу деталей и изделий оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4. Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9. Качество биозащитной обработки древесины определяют по ГОСТ 20022.6.

4. Транспортирование и хранение

4.1. Детали и изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2. Детали и изделия должны храниться в складском помещении или под навесом в транспортных пакетах или штабелях рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня отгрузки.

Приложение 1

Рекомендуемое

Перечень деталей и изделий, допускаемых к изготовлению

из древесины лиственных пород

Наименование детали

Порода древесины

1. Детали каркаса панелей внутренних стен

2. Щиты и перегородки внутренних стен

3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий

Береза, осина, ольха, липа, тополь

4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости

5. Детали лестниц, кроме косоуров

6. Детали фронтона и карниза

7. Детали крыш, кроме деталейферм и стропил

Осина, ольха

8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных

Осина, береза

Примечание. Влажность древесины не должна быть более 28 %

Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя допускается применение лиственных пород для других деталей при соблюдении требований долговечности и формоустойчивости.

Приложение 2

Рекомендуемое

Предельные отклонения от номинальных размеров

деталей и изделий

мм

Наименование

Пред. откл.

детали и изделия

по длине

по ширине (высоте)

по толщине

1. Детали пиленые при размере сторон:

до32 включ.

± 3

± 1

± 1

св. 32 до 100 включ.

± 3

± 2

± 2

"100

± 3

± 3

± 3

2. Детали калиброванные и фрезерованные

± 3

± 1

± 1

3. Панели и щиты стен

± 5

± 3

± 3

4. Панели и щиты перегородок

- 6

- 6

± 3

5. Панели перекрытий

± 5

- 6

± 3

6. Фермы

± 10

± 8

-

Примечание. Для неприрезанных деталей пред. откл. по длине согласно НТД на пиломатериалы и заготовки соответствующих видов.

Приложение 3

Рекомендуемое

Способы пропитки деревянных деталей домов

Способ пропитки

Условия пропитки

Условное обозначение

Обозначение НТД

1. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением

Заводские условия

ВДВ

ГОСТ 20022.6

2. Вакуум - атмосферное давление - вакуум

ВАДВ

ГОСТ 20022.6

3. Прогрев - холодная ванна

ПВ, ППВ

ГОСТ 20022.6

4. Вымачивание (индекс "п" - продолжительность выдержки в часах)

Вп

ГОСТ 20022.6

5. Нанесение защитных средств на поверхность:

Построечные условия

ГОСТ 20022.6

- опрыскиванием

НОк

- кистью (индекс "к"кратность обработки)

НКк

- нанесение на поверхность без диффузионнойвыдержки

НОб

Приложение 4

Рекомендуемое

Защитные средства и нормы их поглощения и удержания

при защите деталей домов и общественных зданий

Защитное средство от биоразрушения

Защитное средство от возгорания

Марка

Обозначение НТД

Норма

Марка

Обозначение НТД

Норма погло-

поглощения, кг Ч м-3

удержания,

г Ч м-2

щения,

кг Ч м-3

ФН

ТУ 13-08-586

4

2

ДМФ-552

ГОСТ 28815

40

КФА

ОСТ 6-08-2

6

3

ФБС-225

ТУ13-0273643-13

35

ББ-11

ГОСТ 28815

6

3

ББ-11

ГОСТ 28815

35

ХМК-221

ГОСТ 23787.1

4

2

ХМФ- 221

ГОСТ 23787.9

4

2

ХМФ- БФ

ТУ 13-0273643-9

4

2

ХМФС

ТУ 13-0273643-12

4

2

ФБС-211

ТУ 13-0273643-13

4

2

ХМББ-3324

ГОСТ 28815

3

1

Приложение 5

Рекомендуемое

Номенклатура показателей

качества малоэтажных деревянных домов

Применяемость

Показатель качества

при

проекти-ровании

при изготовлении деталей и изделий

при поставке на экспорт или совместном производстве с зарубежными фирмами

1. Объемно-планировочное и функциональное решения

+

-

+

2. Оснащенность инженерным оборудованием

+

-

±

3. Архитектурная выразительность

+

-

+

4. Срок службы до капитального ремонта

+

-

-

5. Уровень токсичности воздуха в помещении

+

+

+

6. Удельный расход тепла на отопление

+

-

±

7. Удельный расход основныхматериалов и комплектующих изделий

+

+

±

8. Удельная трудоемкость заводского изготовления

+

+

±

9. Удельная трудоемкость строительно-монтажных работ

+

-

+

10. Степень сборности

+

-

+

11. Степень заводской готовности

+

+

±

12. Коэффициент унификации

+

-

-

13. Стоимость

+

+

+

14. Конкурентоспособность

+

-

±

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

Приложение 1 (рекомендуемое). Перечень деталей и изделий, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород

Приложение 2 (рекомендуемое). Предельные отклонения от номинальных размеров деталей и изделий

Приложение 3 (рекомендуемое). Способы пропитки деревянных деталей домов

Приложение 4 (рекомендуемое). Защитные средства и нормы их поглощения и удержания при защите деталей домов и общественных зданий

Приложение 5 (рекомендуемое). Номенклатура показателей качества малоэтажных деревянных домов

www.estateline.ru

ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия

Текст ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия



20 коп. БЗ 2-90/119

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11047—90

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

УДК 691.11.02:000.354    Группа Ж32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ    ГОСТ

Технические условия    11047—90

Wood details and articies for one-two storey dwelling and public buildings. Specifications

OKU 53 6211—53 6214, 53 6221

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на деревянные детали ц изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее— детали и изделия).

Стандарт устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Характеристики

1.1.1.    Детали и изделия изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2.    Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготавливают по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке (далее — НТД).

1.1.3.    Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава СССР.

1.1.4.    Облицовочные, изоляционные и другие полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава СССР в установленном порядке.

1.1.5.    Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Перечень деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.

Издание официальное

(С) Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

2—40

1.1.6.    Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5.

Неустановленные в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.

1.1.7.    По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.

Нормы ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл. 1.

1.1.8.    Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, на-щельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т. п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.

На лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10 мм — заделаны пробками (планками) на клею.

1.1.9.    Детали изготавливают цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине — на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

Для склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.

Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа:

на скалывание.....5,0

на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:

при нагружении кромки    .    . 24,0

»    »    пласти    .    . 27,0

1.1.10.    В деталях допускаются другие виды соединений, в т. ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.

1.1.11.    Влажность древесины деталей должна быть, %:

клееных...........12 ±3

фрезерованных......не    более 18

пиленых........не    более 22

Влажность брусьев    стен    устанавливается    по согласованию    из

готовителя с потребителем.

1.1.12.    Шероховатость поверхностей деталей (Rmm«jc) по ГОСТ

7016 не должна быть более, мкм:

фрезерованных лицевых......200

калиброванных и фрезерованных нелицевых 500 пиленых .    ......1250

to

*

Таблица !

Нормы ограничения в деталях групп

I

п

III

Наименование пороков древесины и обработки по ГОСТ 2140

Пояса ферм, стропильные ноги; косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, маузрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки; доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП И—25, МПа (справочное)

24

16

Не нормируется

Сучки:

Не допускаются размером в долях стороны более:

Не ограничиваются

пласгевые

■А

\

ребровые

у,

ч,

кромочные, в т. ч. выходящие на ребро

ч,

ч,

Трещины:

То же

несквозные:

Не допускаются суммарной длиной более:

торцевые

300 мм

пластевые

'к 1

'4

длины детали

ft

t

ГОСТ I 1 047-90

Продолжение так 1 р

Нормы ограничения в детали групп

I

п

ш

Наименование пороков древесины и обработки по ГОСТ 2140

Пояса ферм, стропильные ноги; косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, мауэрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки; доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

сквозные

Не допускаются

Не допускаются суммарной длиной более '/2 длины детали

Гнили

Не допускаются

Не допускаются (кроме твердой)

Червоточина и прорость сквозные

Не допускаются

Не ограничиваются

Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил

Не допускаются в долях стороны более '/< толщины и 1к ширины детали

Не ограничиваются

Наклон волокон

Не допускается более 15%

Не ограничивается

1.    Сшивные и продолговатые сучки учитываются как ребровые по наибольшей глубине залегания.

2.    На мастях деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 31з стороны.

3.    Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.

4.    В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормиррся.

5.    Неуказанные выше пороки древесины и обработки не нормируются.

06-ЛЮ I ( JLOOJ

1.1.13. Детали и изделия, указанные в табл. 2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищен ности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.

Таблица 2

Сплошная бноэащнтная обработка

Частичная бнозащитная обработка

Нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен

Нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами

Каркас панелей цокольного перекрытия

Балки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны

Ходовые доски и доски ди агон а л ь-ной жесткости

Доски и бруски вентиляционных шахт и коробов

Щиты перегородок в санузлах

Нащельники к панелям и щитам наружных стен

Нижние пояса ферм и балки междуэтажного и чердачного перекрытий в местах примыкания.

Подступенки и косоуры в местах соприкосновения с грунтом, бетоном и т. п, материалами

Детали и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.

Способы пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине—*в приложении 4.

1.1.14.    Номинальные размеры, обозначение (маркировка), порода древесины, группа качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.

1.1.15.    При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.

1.2. Комплектность, упаковка, маркировка

1.2.1.    Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.

1.2.2.    Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.

1.2.3.    Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Допускается укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.

При перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.

1.2.4.    Детали сечением менее (50x50) мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.

Детали длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.

1.2.5.    Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.

1.2.6.    Средства пакетирования должны соответствовать:

для строп и обвязок—ГОСТ 19041;

для контейнеров — ГОСТ 26598;

для деревянных поддонов — ГОСТ 22831 и другой НТД.

1.2.7.    Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 м водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по ГОСТ 10999, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.

1.2.8.    В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т. п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.

1.2.9.    На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах и других крупных деталях и изделиях на торцах или пластях на расстоянии 20—30 см от торца;

для деталей, упакованных в пачки,'— на ярлыке, прикрепленном к пачке или на нелицевой стороне фрезерованных деталей в количестве не менее 10% деталей;

на панелях перекрытий — на обвязке;

на панелях стен — на верхней обвязке;

на щитах — на поперечных планках.

1.2.10.    Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер пакета и отгрузочной спецификации;

количество деталей по маркам;

дату изготовления;

штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Детали и изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2.    Приемку деталей и изделий производят партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает количество деталей или изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии количество деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.

2.3.    Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп. 1.1.1, 1.1.5—1.1.8, 1.1.11—1.1.13 являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл. 3.

Таблица 3

шт.

Объем партии

Объем

выборки

Приемочные (а) и браковочные (б) числа

ДЛЯ

изделий, деталей группы I

деталей групп 11 н XII

а

б

а

б

До

25

5

0

1

1

2

От

26 до

90

8

1

2

2

3

*

91 >

280

13

1

2

3

4

>

231 *

500

20

2

3

5

6

»

501 »

1200

32

3

4

7

8

Св.

1200

50

5

6

10

И

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы в количестве до 15 шт., а также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют сплошной контроль.

2.5.    Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке: из партии деталей и изделий производят выборку методом случайного отбора;

проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке меньше или равно приемочному числу;

партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6.    Прочность клеевых соединений деталей группы I на скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии склеивания, деталей группы II—не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на 5 образцах не ранее чем через 24 ч после их изготовления-

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя бы одного образца не соответствует указанной в п. 1.1.9, то проводят повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате партию не принимают.

2.7.    Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют не позже чем через 2 ч после пропитки на 5 образцах.

При несоответствии пара метров защищенности производят повторную пропитку деталей и изделий.

2.8.    Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться документом ОТК, включающим:

наименование и адрес предприятия-изготовителя; обозначение типового проекта; комплектовочную ведомость; дату изготовления и штамп ОТК; обозначение настоящего стандарта.

2.9.    Потребитель имеет право осуществлять контроль качества деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля, установленными настоящим стандартом.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Размеры деталей и изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2.    Отклонение от перпендикулярности деталей и изделий измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по ТУ 2—034—225 измерением максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью

проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026, установленной на ребро.

3.3.    Породу древесины, а также группу деталей и изделий оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4.    Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5.    Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6.    Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7.    Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8.    Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9.    Качество биозащитной обработки древесины определяют по ГОСТ 20022.6—ГОСТ 20022.9 и ГОСТ 20022.12.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Детали и изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2.    Детали и изделия должны храниться в складском помещении или под навесом в транспортных пакетах или штабелях рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3.    При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2.    Гарантийный срок хранения—12 мес со дня отгрузки.

ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ, ДОПУСКАЕМЫХ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Наименование деталей

Порода древесины

Детали каркаса панелей внутренних

стен

Щиты и перегородки внутренних стен Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий

X о до в ые доски, доски ди агональной

жесткости

Детали лестниц, кроме косоуров Детали фронтона и карниза

Береза, осина, ольха, липа, тополь

Детали крыш, кроме деталей ферм и стропил

Осипа, ольха

Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных

Осина, береза

Примечание. Влажность древесины должна быть не более 28%

Примечание. По согласованию

изготовителя и потребителя допус-

кается применение лиственных пород для других деталей при соблюдении тре бовяний долговечности и формоустойчивостн.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

мм

Пред. откл.

Наименование деталей н изделий

по

длине

по ширине (высоте)

по

толщине

Детали пиленые при размере сторон:

до 32 включ.

±3

±1

± 1

св. 32 > 100 »

±3

±2

±2

> 100

±3

±3

±3

Детали калиброванные и фрезерованные

±3

±1

±1

Панели и щиты стен

±5

±3

±3

Панели и щиты перегородок

—6

—6

±3

Панели перекрытий

±5

—6

±3

Фермы

±10

±8

Примечание. Для неприрезанных деталей предельные отклонения по длине — по НТД на соответствующие виды пиломатериалов и заготовок.

СПОСОБЫ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ

Способ пропитки

Условное

обозначение

Обозначение НТД

В заводских условиях

Пропитка способом вакуум — давление — вакуум

Пропитка способом вакуум — атмосферное давление — вакуум

Пропитка способом прогрев — холодная ванна

Пропитка вымачиванием

ВДВ

ВАДВ

ПРХВ или ПРПХВ

пв

ГОСТ 20022.7 ГОСТ 20022.8

ГОСТ 20022.6 ГОСТ 20022 12

В построечных условиях

Пропитка способом нанесения на поверхность:

опрыскиванием    НОк

нанесением кистью (ин-    НКк

деке «к» — кратность обработки)

ГОСТ 20022.9

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА И НОРМЫ ИХ ПОГЛОЩЕНИЯ

и удержания при защите деталей домов и

ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИИ

ЗащнгнБге средства от бноразрушеняя

Защитные средства от возгорания

Нор

ма

. i

IS* о ь

С &

я ьГ S к о. ю о & S3

Марка

Обозначение

нтд

поглощения, кг ■ М“*

удержания, г • м~а

Марка

Обозначение

НТД

<ФН

ТУ 13—08—586

4

2

ДМФ-552

ГОСТ 23787.11

40

КФА

ОСТ 6—08—2

б

3

ФБС-225

ТУ 13—0273643—13

35

ББ-11

ГОСТ 23787.6

б

3

ББ-11

ГОСТ 23787.6

35

ХМК-221

ГОСТ 23787.1

4

2

ХМФ-221

ГОСТ 23787.9

4

2

ХМФ-БФ

ТУ 13—0273643—9

4

2

ХМФС

ТУ 13—0273643—12

4

2

ФБС-211

ТУ 13—0273643—13

4

2

ХМББ-3324

ГОСТ 23787.2

3

1

1

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕН КАЧЕСТВА МАЛОЭТАЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ

Показатель качества

Применяемость

при проектировании

при изготовлении деталей и изделий

при поставке на экспорт или совместном производстве с зарубежными фирмами

Объемно-планировочное и функ

циональное решения

+

+

Оснащенность инженерным обору

дованием

+

diz

Архитектурная выразительность

4-

-—

4-

Срок службы до капитального ре

монта

+

Уровень токсичности воздуха в

помещении

+

+

+

Удельный расход тепла на отоп

ление

+

—,

Удельный расход основных мате

риалов и комплектующих изделий

+

+

Удельная трудоемкость заводского

изготовления

+

+

±

Удельная трудоемкость строи

тельно-монтажных работ

+

-—

+

Степень сборности

4-

-—

4-

Степень заводской готовности

+

+

±

Коэффициент унификации

4-

Стоимость

+

+

+

Конкурентоспособность

+

±

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением «Союзнаучстандартдом» Минлеспрома СССР Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко) Госстроя СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Кислый,, канд. техн. наук (руководитель темы;; Л. М. Ковальчук, д-р. техн. наук; Т. С. Сластенко, канд. техн. наук; А. В. Крюкова; И. Н. Бойтемирова, канд. техн. наук; Н. А. Никифорова; Н. Б. Жуковская, Е. В. Крылов; Н. В. Шведов

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 № 96

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 11047—72, ГОСТ 4.232—84

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 166—89

3.1

ГОСТ 427—75

3-1

ГОСТ 515—77

1.2.7

ГОСТ 2149-81

1.1.7, 33

ГОСТ 2697—83

1.2.7

ГОСТ 3749-77

3.2

ГОСТ 6449.1-82—ГОСТ 6449.5-82

1.1.6

ГОСТ 7016—82

1.1.2

ГОСТ 7502—89

3.1

ТОСТ 8026—75

3.2

ГОСТ 8242—88

3.2 4

ГОСТ 9330—76

М 9

ГОСТ 10354—82

1.2.7

ГОСТ 10923—82

1.2.7

ГОСТ 10999—76

1 2.7

ГОСТ 14192—77

1 2.11

ГОСТ 15612—85

3 8

ГОСТ 15613.1—84

3.5

ГОСТ 15613.4—78

3.6

ГОСТ 16588—79

3.7

ГОСТ 19041—85

1.2 6

ГОСТ 19414—90

1.1.9

ГОСТ 20022 0—82

1.3 13

Обозначение НГД, на которые дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 20022.6—86

3 9, приложение 3

ГОСТ 20022.7—82

*

ГОСТ 20022.8—82

ГОСТ 20022.9—76

ГОСТ 20022 12—81

ГОСТ 21554.2—81

3.4

ГОСТ 22831—77

1.2.6

ГОСТ 23616—79

2.3

ГОСТ 23787.1—84

Приложение 4

ГОСТ 23787.2-84

ТОСТ 23787.6—79

»

''ОСТ 23787.9—84

ГОСТ 23787.11-81

Приложение 4

ГОСТ 25598—85

1.2.6

ОСТ 6—08—2—75

Приложение 4

СНиП 2—01—02—85

1.1.13

СНиП 2—25—80

1Л.7

ТУ 2-034-225—87

32

ТУ 13—08—586—86

Приложение 4

ТУ 13-0273643—9—88

>

ТУ 13—0273643—12—89

ТУ 13 -0273643—13—89

>

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор В И. Прусакова Корректор В. С. Черная

Сдано в наб. 20.01.91 Подп. в печ. 0603.91 1,25 уел. печ. л. 1,25 уел. кр.-отт. 0,96 уч-изд. л. Тир 20000    Цена 20 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123657, Москва, ГСП, Новопресненский пер , 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6 Зак. 40

Единица

Величина

Наименование

Обозначение

международное

русское

ос нов ны

Длина

Е ЕДИНИ!

метр

!Ы СИ

m

М

Масса

килограмм

kg

КГ

Время

секунда

s

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвк»

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сипа света

кандела

cd

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕЛ

[ИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадмсж

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Единица

J

Выражению через основные и до-

Величина

U 3U Li A Ll М И 9

СЗозначение

ПаИМсИОИЭ*'

ние

междуна

родное

русское

голнмтсльнма единицы СИ

Частота

герц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

н

М* КГ С“2

Давление

паскаль

Pa

Па

М“Г * кг с~г

Энергия

джоуль

.1

Дж

М2-КГ*С“2

Мощность

ватт

W

Вт

А\2- КГ-С~3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с-Д

Электрическое напряжение

вольт

V

В

М?кгс"3* А~!

Электрическая емкость

фарад

F

ф

М-?КГ“' .С*-А*

Электрическое сопротивление

ом

О

Ом

м2 ■ кг * с 3 * А-2

Электрическая проводимость

сименс

5

См

л\ 2ki 5 * с3 * А2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

155

м2 * кг - с-2А-1

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг С-2 А-1

Индуктивность

генри

и

Г н

м2 - иг- с-2 - А“2

Световой поток

люмен

лм

1'Д ' ^Р

Освеще н ностъ

люкс

lx

ПК

М“2 * кд • ср

Ахти^ность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С

Поглощенная доза ионизирую

грэй

Gy

Гр

м2 ■ с~2

щего излучения

..чомтнан доза излучения

ЗМВООТ

Sv

За

м2 • с-2

allgosts.ru

ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия

ГОСТ 11047-90

Группа Ж32

Технические условия

Wooden details and articles for one-two storey dwelling and public buildings. Specifications

ОКП 53 6211-53 6214, 53 6221

Дата введения 1991-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-производственным объединением "Союзнаучстандартом" Минлеспрома СССР Ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) Госстроя СССР.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.90 N 96

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11047-72, ГОСТ 4.232-84

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

_______________* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать СНиП II-25-80. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕНастоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее - детали и изделия).Стандарт устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Характеристики

1.1.1. Детали и изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготовляют по НТД, утвержденной в установленном порядке.

1.1.3. Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава.

1.1.4. Облицовочные, изоляционные и другие полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава в установленном порядке.

1.1.5. Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Перечень деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.

1.1.6. Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1-ГОСТ 6449.5.

Неустановленные в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.

1.1.7. По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.

Нормы ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл.1.

1.1.8. Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, нащельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т.п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.

На лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10 мм - заделаны пробками (планками) на клею.

1.1.9. Детали изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине - на зубчатый шип по ГОСТ 19414.

Для склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.

Прочность клеевого соединения должна быть не менее, МПа:

- на скалывание .................................................. 5,0- на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:

- при нагружении кромки .................................. 24,0" " пласти .................................. 27,0

1.1.10. В деталях допускаются другие виды соединений, в т.ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.

1.1.11. Влажность древесины деталей должна быть, %:

- клееных ............................................... 12±3- фрезерованных ................................. не более 18- пиленых ................................................ " " 22 Влажность брусьев стен устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

1.1.12. Шероховатость поверхностей деталей (ГОСТ 11047-90 Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий. Технические условия) по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:

- фрезерованных лицевых ........................................................ 200- калиброванных и фрезерованных нелицевых ................. 500- пиленых ...................................................................................... 1250

Таблица 1

Наименование порока древесины и обработки по ГОСТ 2140

Норма ограничения в деталях групп

I

II

Ill

Пояса ферм, стропильные ноги; косоуры, балки перекрытий

Стойки, обвязки, балки, затяжки, прогоны, обрешетка, коньковый брус, брусья стен, поперечные планки щитов, ригели, кобылки, мауэрлат, пояса комбинированных балок, бруски каркаса панелей, лаги

Вкладыши, прокладки, накладки, бобышки, косынки: доски, бруски, рейки: накладные, подкладные, настила, подшивки, монтажные, ходовые, диагональной жесткости; ветровые связи, обшивка щитов

1. Нормативное сопротивление при изгибе нагружением кромки по СНиП II-25, МПа (справочное)

24

16

Не нормируется

2. Сучки:

Не допускаются размером в долях стороны более:

Не ограничиваются

- пластевые

1/3

1/2

- ребровые

1/4

1/3

- кромочные, в т.ч. выходящие на ребро

1/2

2/3

3. Трещины:

Не допускаются суммарной длиной более:

То же

- несквозные:

300 мм

- торцевые- пластевые

1/3

1/2

длины детали

- сквозные

Не допускаются

Не допускаются суммарной длиной более 1/2 длины детали

4. Гнили

Не допускаются

Не допускаются (кроме твердой)

5. Червоточина и прорость сквозные

Не допускаются

Не ограничиваются

6. Обзол, скол, задир, выхват, вырыв, запил

Не допускаются в долях стороны более 1/4 толщины и 1/5 ширины детали

То же

7. Наклон волокон

Не допускается более 15%

Не ограничивается

Примечания:

1. Сшивные и продолговатые сучки учитывают как ребровые по наибольшей глубине залегания.

2. На пластах деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 2/3 стороны.

3. Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.

4. В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормируют.

5. Неуказанные выше пороки древесины и обработки не нормируют.

1.1.13. Детали и изделия, указанные в табл.2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищенности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.

Таблица 2

Сплошная биозащитная обработка

Частичная биозащитная обработка

1. Нижние обвязки, стойки, ригели под окнами наружных стен панелей и щитов наружных стен

1. Нижние пояса ферм и балки междуэтажного и чердачного перекрытий в местах примыкания.

2. Нижний ряд брусьев стен, брусья под окнами

2. Подступенки и косоуры в местах соприкосновения с грунтом, бетоном и т.п. материалами

3. Каркас панелей цокольного перекрытия

4. Валки цокольного перекрытия, лаги, прогоны, подкладки под прогоны

5. Ходовые доски и доски диагональной жесткости

6. Доски и бруски вентиляционных шахт и коробов

7. Щиты перегородок в санузлах

8. Нащельники к панелям и щитам наружных стен

Детали и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.

Способы пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине - в приложении 4.

1.1.14. Номин. размеры, обозначение (маркировка), породу древесины, группу качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.

1.1.15 При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.

1.2. Комплектность, упаковка, маркировка

1.2.1. Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).

По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.

1.2.2. Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.

1.2.3. Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Допускается укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.

При перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.

1.2.4. Детали сечением менее 50х50 мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.

Детали длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.

1.2.5. Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.

1.2.6. Средства пакетирования должны соответствовать:

- для строп и обвязок - ГОСТ 19041;

- для контейнеров - ГОСТ 26598:- для деревянных поддонов - ГОСТ 22831 и другой НТД.

1.2.7. Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 м водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по НТД, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.

1.2.8. В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т.п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.

1.2.9. На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.

Штамп должен наноситься:

- на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах, и других крупных деталях и изделиях - на торцах или пластях на расстоянии 20-30 см от торца;

- для деталей, упакованных в пачки, - на ярлыке, прикрепленном к пачке, или нелицевой стороне фрезерованных деталей, в количестве не менее 10% деталей;

- на панелях перекрытий - на обвязке;

" " стен - на верхней обвязке; - на щитах - на поперечных планках.

1.2.10 Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер пакета и отгрузочной спецификации;

- число деталей по маркам;

- дату изготовления;

- штамп ОТК.

1.2.11. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Детали и изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Детали и изделия принимают партиями.

За объем партии предприятие-изготовитель принимает число деталей и изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.

Допускается принимать за объем партии число деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.

2.3. Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп.1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл.3.

Таблица 3

шт.

Объем партии

Объем выборки

Приемочное (а) и браковочное (б) число для

изделий, деталей группы I

деталей групп II и III

а

б

а

б

До

25

5

0

1

1

2

От

26

до

90

8

1

2

2

3

"

91

"

280

13

1

2

3

4

"

281

"

500

20

2

3

5

6

"

501

"

1200

32

3

4

7

8

Св.

1200

50

5

6

10

11

2.4. При объеме партии деталей и изделий группы до 15 шт., а также при проверке комплектации, упаковки и маркировки применяют сплошной контроль.

2.5. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

- из партии деталей и изделий производят выборку методом случайного отбора;

- проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

- партию принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке меньше или равно приемочному числу;

- партию не принимают, если число дефектных деталей и изделий в выборке равно или больше браковочного числа.

2.6. Прочность клеевых соединений деталей группы I на скалывание и изгиб проверяют в течение каждой смены на каждой линии склеивания, деталей группы II - не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея.

Испытания проводят на пяти образцах не ранее чем через 24 ч после их изготовления.

Если при испытании образцов прочность клеевого соединения хотя бы одного образца не соответствует указанной в п.1.1.9, то проводят повторные испытания на 10 образцах. При отрицательном результате партию не принимают.

2.7. Параметры защищенности деталей и изделий после пропитки определяют периодически раз в неделю; глубину пропитки определяют на пяти образцах не позже чем через 2 ч после пропитки .

При несоответствии параметров защищенности проводят повторную пропитку деталей и изделий.

2.8. Каждый комплект деталей и изделий должен сопровождаться документом ОТК, включающим:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- обозначение типового проекта;

- комплектовочную ведомость;

- дату изготовления и штамп ОТК;

- обозначение настоящего стандарта.

2.9. Потребитель имеет право осуществлять контроль качества деталей и изделий, пользуясь правилами приемки и методами контроля, установленными настоящим стандартом.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Размеры деталей и изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427, металлическими рулетками по ГОСТ 7502, штангенциркулями по ГОСТ 166.

3.2. Отклонения перпендикулярности деталей и изделий измеряют угольниками по ГОСТ 3749 и набором щупов по НТД путем определения максимального зазора.

Отклонения от плоскостности и прямолинейности определяют набором щупов, измеряя наибольший зазор между поверхностью проверяемой детали или изделия и поверочной линейкой по ГОСТ 8026, установленной на ребро.

3.3. Породу древесины, а также группу деталей и изделий оценивают визуально. Пороки древесины и обработки определяют и измеряют в соответствии с ГОСТ 2140.

Размеры сучков определяют по расстоянию между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси детали.

3.4. Комплектность, а также требования к упаковке и маркировке деталей и изделий проверяют внешним осмотром.

3.5. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

3.6. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4.

3.7. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588.

3.8. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612.

3.9. Качество биозащитной обработки древесины определяют по ГОСТ 20022.6.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Детали и изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2. Детали и изделия должны храниться в складском помещении или под навесом в транспортных пакетах или штабелях рассортированными по маркам и сечениям.

Хранение и транспортирование пакетов должны соответствовать требованиям правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.

Под нижний ряд или под нижний пакет должны быть уложены прокладки высотой не менее 100 мм. Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей и изделий.

4.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей и изделий (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей и изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня отгрузки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ, ДОПУСКАЕМЫХ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

ПРИЛОЖЕНИЕ 1Рекомендуемое

Наименование детали

Порода древесины

1. Детали каркаса панелей внутренних стен

Береза, осина, ольха, липа, тополь

2. Щиты и перегородки внутренних стен

3. Стойки, бруски, ригели, подкосы, вкладыши, рейки, поперечные планки, доски подшивки и доски настила чердачных перекрытий

4. Ходовые доски, доски диагональной жесткости

5. Детали лестниц, кроме косоуров

6. Детали фронтона и карниза

7. Детали крыш, кроме деталей ферм и стропил

Осина, ольха

8. Брусья стен, кроме брусьев двух нижних рядов, подстропильных и подоконных

Осина, береза

Примечание. Влажность древесины не должна быть более 28%

Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя допускается применение лиственных пород для других деталей при соблюдении требований долговечности и формоустойчивости.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Рекомендуемое

мм

Наименование детали и изделия

Пред. откл.

по длине

по ширине (высоте)

по толщине

1. Детали пиленые при размере сторон:

до

32

включ.

±3

±1

±1

св.

32

до

100

включ.

±3

±2

±2

"

100

±3

±3

±3

2. Детали калиброванные и фрезерованные

±3

±1

±1

3. Панели и щиты стен

±5

±3

±3

4. Панели и щиты перегородок

-6

-6

±3

5. Панели перекрытий

±5

-6

±3

6. Фермы

±10

±8

-

Примечание. Для неприрезанных деталей пред. откл. по длине - согласно НТД на пиломатериалы и заготовки соответствующих видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). СПОСОБЫ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Рекомендуемое

Способ пропитки

Условия пропитки

Условное обозначение

Обозначение НТД

1. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением

Заводские условия

ВДВ

ГОСТ 20022.6

2. Вакуум - атмосферное давление - вакуум

ВАДВ

ГОСТ 20022.6

3. Прогрев - холодная ванна

ПВ, ППВ

ГОСТ 20022.6

4. Вымачивание (индекс «п» - продолжительность выдержки в часах)

Вп

ГОСТ 20022.6

5. Нанесение защитных средств на поверхность:

Построечные условия

ГОСТ 20022.6

- опрыскиванием

НОк

- кистью (индекс «к» - кратность обработки)

НКк

- нанесение на поверхность без диффузионной выдержки

НОб

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА И НОРМЫ ИХ ПОГЛОЩЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ПРИ ЗАЩИТЕ ДЕТАЛЕЙ ДОМОВ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

Защитное средство от биоразрушения

Защитное средство от возгорания

Марка

Обозначение НТД

Норма

Марка

Обозначение НТД

Норма поглощения, кг·м

поглощения, кг·м

удержания, г·м

ФН

ТУ 13-08-586

4

2

ДМФ-552

ГОСТ 28815

40

КФА

ОСТ 6-08-2*

6

3

ФБС-225

ТУ 13-0273643-13

35

ББ-11

ГОСТ 28815

6

3

ББ-11

ГОСТ 28815

35

ХМК-221

ГОСТ 23787.1

4

2

ХМФ-221

ГОСТ 23787.9

4

2

ХМФ-БФ

ТУ 13-0273643-9

4

2

ХМФС

ТУ 13-0273643-12

4

2

ФБС-211

ТУ 13-0273643-13

4

2

ХМББ-3324

ГОСТ 28815

3

1

________________* Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАЛОЭТАЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДОМОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5Рекомендуемое

Показатель качества

Применяемость

при проектировании

при изготовлении деталей и изделий

при поставке на экспорт или совместном производстве с зарубежными фирмами

1. Объемно-планировочное и функциональное решения

+

-

+

2. Оснащенность инженерным оборудованием

+

-

±

3. Архитектурная выразительность

+

-

+

4. Срок службы до капитального ремонта

+

-

-

5. Уровень токсичности воздуха в помещении

+

+

+

6. Удельный расход тепла на отопление

+

-

±

7. Удельный расход основных материалов и комплектующих изделий

+

+

±

8. Удельная трудоемкость заводского изготовления

+

+

±

9. Удельная трудоемкость строительно-монтажных работ

+

-

+

10. Степень сборности

+

-

+

11. Степень заводской готовности

+

+

±

12. Коэффициент унификации

+

-

-

13. Стоимость

+

+

+

14. Конкурентоспособность

+

-

±

Электронный текст документа подготовлен Зи сверенофициальное изданиеДеревянные детали и изделияиз древесины для строительства.Часть 2. Ворота, детали и изделия,щиты перекрытий и покрытий, балкиперекрытий, изделия паркетные, конструкцииклееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. -М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

29.05.2017, 73 просмотра.

stroyinproject.ru