Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Дата: 11 января 2018 Просмотров: 1661 Коментариев: 0 ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия Невозможно осуществлять возведение зданий и сооружение различных строительных объектов без использования связующих материалов. После смешивания с водой они представляют пластичную массу, которая постепенно твердеет. Одним из наиболее востребованных стройматериалов является цемент. ГОСТ, зарегистрированный под номером 31108 в 2003 году, регламентирует технические характеристики цементов, произведенных на базе портландцементного клинкера. Документ также содержит требования по изготовлению цементных составов. Рассмотрим подробно главные положения. Официальный документ содержит комплекс требований к цементным составам и освещает следующие вопросы: В разделах стандарта изложена подробная информация по всем вопросам. Остановимся детально на главных положениях. Цемент – это материал, который служит для связки строительных элементов Активное развитие международных связей вызвало необходимость пересмотреть действующий внутригосударственный ГОСТ на цемент и издать современную версию, соответствующую требованиям европейской классификации. Рассматриваемый ГОСТ 31108 2003 на цемент соответствует классификации цементных составов по европейским нормам EN 197-1. Он не отменяет положения стандарта 10178-85. В настоящее время одновременно действуют два стандарта, что удобно изготовителям цементной продукции с технической и финансовой точки зрения. Главные отличия международной версии документа от внутригосударственной: Положения нового стандарта используются предприятиями при необходимости изготовления продукции, соответствующей требованиям европейских норм. Экономическая и техническая целесообразность применения стандарта с номером 10178 определяется производителями индивидуально. Он используется в различных сферах деятельности человека, и от него зависит дальнейшая судьба всех сооружений Положения гармонизированного стандарта относятся к цементным составам общестроительного применения, при производстве которых используется портландцементный клинкер. ГОСТ 31108 2003 на цемент содержит комплекс специальных требований, действие которых распространяется на следующие составы: Положения нормативного документа не распространяются на специальные виды вяжущего вещества, выпускаемые согласно другой нормативной документации. Цементные смеси классифицируются по различным критериям: Серая мелкая смесь – это и есть цемент. Если его смешать с водой, то масса со временем станет, как камень Цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003 в зависимости от применяемых ингредиентов делится на следующие виды: В зависимости от концентрации клинкера и специальных добавок классификация предусматривает также разделение цементных составов на типы А и Б. Смеси разделяются на виды по прочности на сжатие и делятся на подклассы: В таблицах нормативного документа представлена расширенная информация, позволяющая правильно подобрать состав цементной смеси. На данный момент изготавливается много разновидностей вяжущего материала Маркировка цемента согласно ГОСТ 31108 2003 содержит следующую информацию: Рассмотрим расшифровку маркировки на примере портландцемента ЦЕМ 1 52,5Н ГОСТ 31108-2003: Аналогичным образом расшифровывается маркировка других типов цементных смесей. Для обеспечения заданных эксплуатационных свойств, стандарт регламентирует рецептуру и следующие физико-механические характеристики: Портландцемент (силикатный). Это основоположник всех видов В стандарте также указаны химические показатели: Кроме указанных характеристик, документ ограничивает удельный показатель активности радионуклидов согласно требованиям санитарных норм. Для изготовления смеси, соответствующей требованиям стандарта, используют следующие материалы: Сам порошок имеет серо-зеленый цвет. При добавлении жидкости он твердеет и прочнеет Наряду с указанными ингредиентами, нормативный документ допускает введение специальных технологических добавок на основе материалов органического и неорганического происхождения. Количество вводимых добавок должно составлять одну сотую часть от общей массы. Ингредиенты не должны вызывать коррозию арматурной решетки и отрицательно влиять на рабочие характеристики. Они вводятся для повышения влагостойкости затвердевшего материала, изменения его пластичности. Смесь М400 достаточно популярна. Для оценки качества проводятся специальные испытания, во время которых проверяются следующие параметры: Цифровой индекс в маркировке соответствует воспринимаемой нагрузке, при которой материал сохраняет целостность. Состав М400 после твердения может воспринимать усилие, составляющее 40 МПа. Схватывание начинается через 1,5 часа и заканчивается через 2–2,5 часа. Указанные показатели контролируются в каждой партии.ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия. Гост цемент
ГОСТ 31108-2003, классификация, маркировка, технические характеристики
Структура ГОСТ 31108 2003 на цементы общестроительные
Чем отличается обновленный ГОСТ на цемент от внутренней версии стандарта
Область использования
Как классифицируется цемент общестроительный по ГОСТ 31108 2003
Маркировка цемента согласно ГОСТ 31108 2003
Цемент по ГОСТ 31108 2003 – технические характеристики
Цемент общестроительный по ГОСТ – применяемые материалы
Анализ качества цемента М400 согласно ГОСТ 31108 2003
Заключение
Соблюдение ГОСТ 31108 2003, в котором изложены технические условия на цементы общестроительные, позволяет правильно изготовить незаменимый в строительной отрасли материал. Важно обеспечить соответствие характеристик цементного состава требованиям стандарта. Это позволит повысить прочность строительных конструкций, избежать образования трещин, уменьшить затраты на ремонтные мероприятия.
pobetony.ru
М400, М500, общестроительные технические условия, характеристики
Согласно данным на цемент гост 31108 2003 устанавливаются требования, которые должны браться за основу во время производства цемента. Этот стандарт не распространяется на материалы специального назначения и материалы, которые должны производиться на основе другой документации.
Цемент общестроительный гост 31108 2003 действует уже 13 лет. Стандарты, что помогают установить технические требования к цементу и методы его испытания, что гармонизированы с мировыми правилами и рекомендациями, позволяет рационально и правильно оценить качество производимого материала, что выпускается в странах СНГ и ЕС.
Общестроительные технические условия
Рассматриваемый своим действием не отменил предыдущую вариацию 10178, которая до сих пор применяется, когда это выгодно производителю с технической и экономической стороны.
Он функционирует параллельно с 31108-2003 и производители берут его за основу только в том случае, когда подписанные документы или другие соглашения предусматривают использование цемента, который выделяется отдельными характеристиками. Последний в полной мере должен гармонизировать с требованиями ЕН 197-1.
Гост 31108-2003 станет основой для разработки ряда новых документов в сфере строительства, что базируется на характеристике цемента, которые гармонизированы с требованиями ЕН 197-1.
Цементы гост 31108 2003, гост 30515 2013 их технические характеристики должны не противоречить стандартным требованиям, и производиться согласно технологическим документациям, которые заранее утверждают предприятия-изготовители.
Существуют несколько видов цемента по ГОСТ 31108 2003:
- портландцемент;
Портландцемент
- портландцемент с добавками минерального происхождения: шлаки, pozzolana, материал, что образуется в результате сжигания твердого топлива на ТЭЦ, глина, обожженная в результате подземного горения, silica fume, осадочная горная порода, содержащая известь, композиционный портланд;
- шлакопортланд цемент;
Шлакопортланд цемент
- пуццолановый цемент;
Пуццолановый
- композиционный цемент.
Из чего же делают цемент? Портландцементный клинкер является основой для производства цемента. Помимо главной составляющей, производители часто используют минеральные добавки, такие как гипс или другие материалы, в составе которых можно найти CaSO4.
Гипс
Последний материал играет одну из главных ролей для регулировки сроков схватывания цемента. В него могут вводиться отдельные компоненты, чтобы регулировать строительно-технические свойства, и химические добавки, которые улучшают процесс помола и (или) облегчают транспортировку цемента по трубопроводам.
М400 технические характеристики
Немногие владельцы будущих домов догадываются, что от качества и плотности цемента будет зависеть долговечность сооружения. Выбирая материал, строители берут за основу хорошую адгезию, а также детально изучают и анализируют компоненты, которые входят в состав, немаловажную роль отыгрывают здесь и физические особенности.
Сегодня одним из самых покупаемых цементов является марка М400, что относится к типу портландцемента. Его часто применяют в разных строительных сферах, причина скрыта в высоком качестве и доступной ценовой политике.
Рассматриваемый в статье ГОСТ лежит в основе создания этого материала, его качество контролируется не только на этапе производства. Причина скрыта в высоком значении надежности и устойчивости будущих конструкций.
Что касается производства, то цемент получается через измельчение промежуточного продукта клинкер с дальнейшим добавлением минералов из класса сульфатов CaSO4•2h3O и других химических элементов.
Расшифровка аббревиатуры 400 свидетельствует о том, что после полного затвердевания материл без всяких проблем, выдержит нагрузку, что будет колебаться в районе четырехсот килограмм.
М400
Содержание CaSO4•2h3O в составе цемента согласно рассматриваемому ГОСТу не может быть больше 5%, активные минеральные компоненты, как правило, составляют от 0 до 20% от общих компонентов. Именно добавки отыграли одну из главных ролей в водостойкости и антикоррозийности материала.
Этим можно объяснить возможность применения цемента 400 при создании конструкций из железобетона, они же будут устойчивы к изменениям влаги.
Рассматриваемый материал считается долговечным. Эту характеристику производители определяют путем множества замораживаний и оттаиваний на этапе тестирования. Для цемента 400 эта техническая характеристика равняется ста циклам.
Его часто применяют во время возведения объектов, что будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. Немногие знают, что в этих краях температурные показатели часто достигают отметки -50. Высокую водостойкость цементу 400 удалось достигнуть благодаря специальным добавкам.
Из цемента можно сооружать конструкции, которые будут лишены внешней защитной отделки. Все потому, что М400 может долгое время выдерживать воздействие дождя и колебания влаги.
Производство рассматриваемого цемента осуществляется в соответствии с техническими нормами. Готовая продукция подвергается обязательному контролю качества.
На сегодняшний день компании производят три вида марки:
Каждый вид выделяется отдельными свойствами, составом, а также сферой использования. Если вы хотите добиться моментального затвердения раствора, остановите свой выбор на первом виде.
Он также характеризуется высокой водостойкостью, благодаря этому «ДО» часто используют для строительства конструкций с повышенной влажностью окружающей среды (подводные и подземные сооружения). Еще «ДО» отлично себя показал на этапе сбора бетонных, а также железобетонных сооружений.
Второй вид четырехсотого цемента славится активными минеральными добавками, что входят в его состав, благодаря этому его можно применять во время сооружения жилых кварталов. Также «Д2О» находит свое применение в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.
Этот цемент активно используется в странах СНГ и в Европе. Он существенно дольше затвердевает, чем предыдущий вариант, среднее время составляет от 10 часов.
Главным плюсом «Д2О» является стойкость к влаге и морозу.
М400 Д20
Последний вид М400 можно отнести к быстротвердеющему материалу. Он активно используется во время строительства промышленных объектов. Главная особенность этой марки – высокая прочность, которую можно заметить уже через несколько минут после полного затвердевания.
М500
Цемент М 500 — вяжущий порошок белого цвета, который во время взаимодействия с водой начинает твердеть и образовывать стойкую и прочную основу для будущего материала.
Другими словами, этот такой же цемент, как и тот, что был рассмотрен выше, но только производится он согласно специальным технологиям с добавлением отдельных компонентов, благодаря которым удается достигнуть материала кристально белого цвета и определенных характеристик (к примеру, можно выделить высокую атмосферостойкость).
Изготавливается 500 вид путем обработки и доведения до порошкообразной формы маложелезистого промежуточного производственного продукта клинкер, минерала из класса сульфатов CaSO4•2h3O и активных минеральных добавок.
Если клинкер нужно отбелить, производителями применяется газовая технология, в основе которой уменьшение процента окисления красящего оксида.
М 500
По ценовой политике цемент 500 в несколько раз дороже другого аналога серого цвета, все из-за более затратной технологии производства. Белый цемент самого высшего сорта характеризуется 80% белизны и выше, 2 сорт – на три процента ниже белизны, 3 сорта – десять процентов ниже.
Минимальная прочность на сжатие 500 вида равняется 50 МПа. Во время приобретения товара необходимо внимательно изучить маркировку, на ней должны быть инициалы «До». Это значит, что товар не содержит никаких ненужных добавок. Помимо этого, производители часто указывают и такие характеристики:
- цветовая характеристика материала – от 80%;
- осадки, что не растворяются – 0,11%;
- когда начинает схватываться – 1.6 часов;
- когда заканчивает схватываться – 2.08 часов;
- прочность во время сжатия: через 48 часов – 37 МПа, через 672 часа – 58 МПа.
Отличительная особенность цемента 500: стойкость к морозу и влаге, благодаря этому материал можно смело использовать при повышенной влажности.
Сооружения из цемента 500 минимально выдерживают сто циклов замораживания и размораживания (это средний показатель, на практике он существенно выше).
Песок — это универсальный материал, без него не может обойтись ни одна стройка, ни один ремонт. Тут все о плотности карьерного песка.
Декоративную штукатурку Короед стали часто применять для отделки стен домов и других сооружений. Здесь технология ее нанесения.
Стяжка является обязательной составляющей любого пола, которую располагают под половым покрытием. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку пола.
Рассматриваемый вид характеризуется также отменной сульфатостойкостью. Все благодаря специальному составу, в котором содержится незначительное количество щелочи.
Строители и производители отмечают высокую скорость затвердения этого материала, что в несколько раз ускоряет работы по ремонту и отделку. Цемент М 500 нередко используют в декоративных целях.
Более подробно о марке цемента М500 смотрите на видео:
Плюсы и минусы М500
Цемент 500 выделяется множествами достоинств:
- Благодаря идеально белому цвету можно воплотить в жизнь разные декоративные идеи;
- На этапе строительства рационально применять цветовые добавки. В итоге можно получить идеальную смесь, затирку, при этом можно смело варьировать цвет бетона;
- Материал без проблем выдержит суровые русские зимы, он отличается высокой морозостойкостью;
- На этапе производства цемент максимально измельчают, благодаря этому удается достигнуть однородности в будущих изделиях или сооружениях, они получаются будто шлифованными.
Неудивительно, но у цемента также есть ряд минусов. Первое, на что нужно обратить внимание строителей: материал достаточно прихотливый и требует во время его использования повышенной концентрации внимания.
Так, на этапе строительства или работы стоит строго следовать четким рекомендация, на которые обращает внимание производитель. Первый пункт касается инструментов и материалов, которые будут использованы во время работы с бетонной смесью.
Они должны быть максимально чистыми, и чистота касается не только форм и опалубок, но и бетономешалки.
Все материалы и техника должны в обязательном порядке очищаться от коррозии, жира, накопления осадков и других загрязнителей.
Во время работы с элементами, (касается и железной основы сооружений) их стоит покрывать трех сантиметровым шаром бетона, при этом выступающие части изолируются, с целью предупреждения появления ржавчины.
Виды М500
Цемент М 500 бывает нескольких видов: ДО и Д2О. Первый считают чистым, так как в его составе отсутствуют примеси и добавки. Он применяется при сооружении объектов промышленного вида; «ДО» часто добавляют в бетон, чтобы придать будущей конструкции прочности, сделать ее более устойчивой к воздействию влаги и мороза.
ПЦ-500 Д0
Если сравнить цемент 500 и 400-тый, то первый отличается более высокими показателями прочности. Второй вид цемента 500 состоит из добавок (в общей сложности их больше четверти из общего состава). Помимо хороших показателей стойкости к морозу и влаге, этот материал никогда не деформируется под воздействием коррозии.
Его применяют на этапе оштукатуривания внутренних поверхностей и других работ.
Цемент 500 Д2О нередко добавляют при приготовлении разных растворов, что в будущем будут использоваться для строительных целей.
М500 Д20
Все компоненты, что входят в состав цемента 500 максимально мелко измельчаются, и только потом, в порошкообразном виде, смешиваются между собой в отдельных пропорциях.
Аббревиатура 500 на упаковке означает, что материал выдержит больше полутоны веса на сантиметр квадратный. Растворы, что готовятся на основе цемента 500 немного усаживаются после застывания. Строитель должен обязательно учитывать эту информацию.
При правильном нанесении и соблюдении всех правил и рекомендаций, риск появления трещин равняется нулю.
Цемент – это материал, без которого трудно, точнее невозможно, представить современное строительство и ремонтные работы. Он разнится по маркам, наличию дополнительных компонентов и даже по оттенку.
Главное, что производители следуют прописанным ГОСТам, учитывают все прописанные рекомендации и требования, тем проживание людей в домах, их работа в офисах становится безопасной.
strmaterials.com
ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия, ГОСТ Р от 27 ноября 2012 года №55224-2012
ГОСТ Р 55224-2012
Группа Ж12
ОКС 91.100.10
Дата введения 2013-07-01
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью Фирма "ЦЕМИСКОН" (ООО Фирма "ЦЕМИСКОН")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 ноября 2012 г. N 1248-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕПравила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Действующий в настоящее время ГОСТ 31108-2003, гармонизированный с европейским региональным стандартом [1] в части классификации, основных технических требований, методов испытаний, критериев и методов оценки соответствия цементов, распространяется только на цементы общестроительного назначения и не содержит специальных требований к цементам для транспортного строительства, в том числе требований к минералогическому составу клинкера и прочности цемента на растяжение при изгибе, приоритетных для бетона дорожных и аэродромных покрытий.Настоящий стандарт устанавливает технические требования к специальным цементам, применяемым в транспортном строительстве, классы прочности и типы по вещественному составу в зависимости от назначения цемента с учетом классификации и методов испытаний цементов, установленных в ГОСТ 30515, ГОСТ 31108 и ГОСТ 30744 соответственно.В текст настоящего стандарта в отличие от ГОСТ 31108 включены следующие основные требования:- классификация цементов для транспортного строительства по назначению;- ограничения по типам и классам прочности цементов, которые могут применяться в транспортном строительстве;- предел прочности на растяжение при изгибе цемента для бетонов дорожных и аэродромных покрытий;- дополнительные требования к вещественному составу цемента и минералогическому составу клинкера.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на цементы, изготавливаемые на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяемые в транспортном строительстве для изготовления бетонов дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций, железобетонных изделий, в том числе железобетонных труб, шпал, опор линий электропередачи, бордюрного камня и др., а также для бетона дорожных оснований и укрепления грунтов, для которых специальные требования к минералогическому составу клинкера не предъявляются (далее - цементы), и устанавливает требования к цементам и компонентам их вещественного состава.Требования настоящего стандарта допускается использовать при проектировании и изготовлении других железобетонных изделий и конструкций, если это не противоречит действующим нормативным документам на эти изделия и конструкции (стандартам, сводам правил и др.).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 51795-2001 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавокГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатииГОСТ 310.6-85 Цементы. Метод определения водоотделенияГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементаГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условияГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализаГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. ТребованияГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условияГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условияГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного пескаГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условияПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515.
4 Классификация
4.1 По назначению цементы для транспортного строительства подразделяют на:- цемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий;- цемент для бетонов дорожных оснований;- цемент для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций, применяемых в транспортном строительстве;- цемент для укрепления грунтов.
4.2 Классификация цементов, указанных в 4.1, по типам и классам прочности приведена в таблице 1.Таблица 1 - Типы и классы прочности цементов для транспортного строительства
Назначение цемента | Обозначение по назначению | Типы по вещественному составу | Классы прочности |
Для бетона дорожных и аэродромных покрытий | ДП | ЦЕМ I, ЦЕМ II/А-Ш* | 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б; 52,5Н; 52,5Б |
Для бетона дорожных оснований | ДО | ЦЕМ II/А-Ш, ЦЕМ II/В-Ш, ЦЕМ Ill/A, ЦЕМ V/A** | 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н |
Для железобетонных изделий и мостовых конструкций | ЖИ | ЦЕМ I, ЦЕМ II/А-Ш* | 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б; 52,5Н; 52,5Б |
Для укрепления грунтов | УГ | Типы не устанавливают***. Содержание минеральных добавок допускается до 80% массы цемента без учета материалов, содержащих сульфат кальция | 22,5Н; 32,5Н |
* Содержание доменного гранулированного шлака по ГОСТ 3476 в цементах типа ЦЕМ II/A-Ш должно быть не более 15% суммарной массы основных компонентов цемента. ** Композиционный цемент типа ЦЕМ V/A допускается применять для бетона дорожных оснований только на основании заключения о его пригодности, выданного испытательным центром, аккредитованным на право выполнения испытаний цементов или бетонов. *** Возможность применения конкретного цемента должна быть подтверждена экспериментально. Примечание - В настоящей таблице для цементов каждого назначения приведены разрешенные к применению типы и классы прочности цементов. В проектной документации указывают конкретный тип и класс прочности цемента из числа указанных в таблице, который должен быть применен при изготовлении бетонных и/или растворных смесей согласно данному проекту. | |||
4.3 Условное обозначение цемента, кроме цемента для укрепления грунтов, должно включать в себя:- наименование цемента по ГОСТ 31108;- обозначение типа и класса прочности цемента в соответствии с таблицей 1;- обозначение цемента по назначению в соответствии с таблицей 1;- обозначение настоящего стандарта.Пример условного обозначения портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий ДП, типа ЦЕМ I, класса прочности 42,5Н:
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ДП ГОСТ Р
То же композиционного цемента для бетона дорожных оснований ДО, типа ЦЕМ V/A со смесью золы и шлака, класса прочности 32,5Н:
Композиционный цемент ЦЕМ V/A (Ш-3) 32,5Н ДО ГОСТ Р
В условное обозначение цемента допускается не включать его наименование по ГОСТ 31108, например:
ЦЕМ V/А (Ш-3) 32,5Н ДО ГОСТ Р
4.4 Условное обозначение цемента, предназначенного для укрепления грунтов, должно включать в себя слово "цемент", класс прочности цемента, обозначение по назначению УГ и обозначение настоящего стандарта.Пример условного обозначения цемента класса прочности 22,5 Н для укрепления грунтов:
Цемент 22,5Н УГ ГОСТ Р
4.5 Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов не превышает 0,6% его массы, дополняют словом "низкощелочной" или обозначением "НЩ". Обозначение "НЩ" помещают после обозначения класса прочности цемента.Пример условного обозначения низкощелочного цемента со шлаком для бетона дорожных и аэродромных покрытий, класса прочности 42,5Б:
Низкощелочной цемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б ДП ГОСТ Р
или ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б НЩ ДП ГОСТ Р
5 Технические требования
Цементы, применяемые в транспортном строительстве, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.1 Вещественный состав цемента конкретного типа с учетом примечания к таблице 1 должен соответствовать ГОСТ 31108.
5.2 Прочность на сжатие цемента конкретного класса прочности в возрасте 2; 7 и 28 сут должна соответствовать требованиям ГОСТ 31108.Примечание - До отмены ГОСТ 10178 ориентировочное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108, если необходимо, определяют по приложению А настоящего стандарта.
5.3 Прочность на растяжение при изгибе цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.Таблица 2 - Прочность на растяжение при изгибе
Срок испытаний, сут | Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее, цемента класса | |||||
32,5Н | 32,5Б | 42,5Н | 42,5Б | 52,5Н | 52,5Б | |
2 | - | 3,9 | 3,9 | 4,1 | 4,1 | 4,4 |
7 | 4,1 | - | - | - | - | - |
28 | 5,5 | 5,5 | 6,0 | 6,0 | 6,5 | 6,5 |
5.4 Удельная поверхность цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, а также для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций должна быть не менее 270 и не более 350 м/кг при измерении методом воздухопроницаемости.
5.5 Начало схватывания цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дорожных оснований и цемента, применяемого для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций, в том числе железобетонных труб, должно наступать не ранее 2 ч от начала затворения.
5.6 Цемент, применяемый в транспортном строительстве, должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение не должно превышать 10 мм.
5.7 Содержание щелочных оксидов в пересчете на () в цементе для бетона дорожных и аэродромных покрытий не должно превышать 0,8% массы цемента.
5.8 Водоотделение цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий и изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций не должно быть более 28%.
5.9 Цемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий не должен обладать признаками ложного схватывания.
5.10 Содержание в цементе, применяемом для транспортного строительства, нерастворимого остатка, оксида серы, оксида магния и иона хлора должно соответствовать требованиям ГОСТ 31108.
5.11 Требования к материалам
5.11.1 Портландцементный клинкерМинералогический состав клинкера, используемого для изготовления цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций и железобетонных изделий, используемых в транспортном строительстве, должен соответствовать приведенному в таблице 3.Таблица 3 - Минералогический состав портландцементного клинкера
Клинкерный минерал | Содержание клинкерного минерала, % массы клинкера, применяемого для изготовления цемента | |
для бетона дорожных и аэродромных покрытий | для железобетонных изделий и мостовых конструкций | |
, не более | 7 | 7 |
Сумма (), не более | 24 | - |
, не менее | 55 | 55 |
Для изготовления цемента для бетона дорожных оснований и укрепления грунтов применяют портландцементный клинкер, соответствующий требованиям ГОСТ 31108.
5.11.2 Минеральные добавки - основные компоненты цементаМинеральные добавки, допускаемые к применению в соответствии с ГОСТ 31108, при содержании их в цементе свыше 6% его массы за вычетом массы материалов, содержащих сульфат кальция, а также суммарной массы технологических и специальных добавок, относятся к основным компонентам цемента.При расчете содержания добавки по ГОСТ Р 51795 полученные результаты округляют до ближайшего целого числа.При изготовлении цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, для железобетонных изделий и мостовых конструкций в качестве основного компонента применяют только добавку доменного гранулированного шлака по ГОСТ 3476.При изготовлении цемента для бетона дорожных оснований применяют минеральные добавки, предусмотренные ГОСТ 31108, в соответствии с типами цемента, приведенными в таблице 1.При изготовлении цемента для укрепления грунтов применяют любые активные минеральные добавки или добавки-наполнители, не ухудшающие свойства цемента.
5.11.3 Вспомогательные компоненты цементаВспомогательными компонентами вещественного состава цемента являются минеральные добавки, содержание которых в цементе не превышает 5% суммарной массы основных и вспомогательных компонентов.При изготовлении цементов, кроме цементов для бетонов дорожных и аэродромных покрытий, допускается применять любые вспомогательные компоненты вещественного состава цементов, соответствующие требованиям 5.2.3 ГОСТ 31108.При изготовлении цементов для бетона дорожных и аэродромных покрытий и железобетонных изделий в качестве вспомогательного компонента допускается применять только доменный гранулированный шлак по ГОСТ 3476.
5.11.4 Материалы, содержащие сульфат кальцияДля изготовления цементов применяют природный гипсовый, ангидритовый или гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующему нормативному документу.
5.11.5 Специальные и технологические добавкиТребования к специальным и технологическим добавкам - по ГОСТ 31108. При изготовлении цементов для бетона дорожных и аэродромных покрытий, а также для железобетонных изделий и мостовых конструкций содержание органических добавок не должно быть более 0,15% массы цемента.Согласие потребителя на введение специальных добавок должно быть указано в договорах (контрактах) на поставку цемента.
5.12 УпаковкаУпаковка цемента - по ГОСТ 30515.
5.13 МаркировкаМаркировка цемента - по ГОСТ 30515. Условное обозначение цемента принимают по 4.3, 4.4 или 4.5 настоящего стандарта.На упаковке и/или в товаросопроводительной документации следует указывать наименование использованных специальных и технологических добавок.
6 Требования безопасности
6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в цементе должна быть не более 370 Бк/кг, а в компонентах, применяемых при его изготовлении, - не более 740 Бк/кг.
6.2 При изготовлении и применении цемента должны выполняться требования гигиенических норм по содержанию цементной пыли в воздухе рабочей зоны и атмосфере населенных пунктов.
6.3 Не допускается вводить в цемент вспомогательные компоненты, специальные или технологические добавки, повышающие класс опасности цементов.
7 Правила приемки
7.1 Приемку цемента, в том числе приемку в потоке, проводят по ГОСТ 30515, ГОСТ 31108, а также 8.2 настоящего стандарта.
7.2 Допускаются приемка и отгрузка потребителю партий цемента с малозначительными дефектами.К малозначительным дефектам относят дефекты, указанные в таблице 7 ГОСТ 31108, а также единичные результаты испытаний, указанные в таблице 4.Таблица 4 - Малозначительные дефекты
Наименование показателя | Единичные результаты испытаний (малозначительный дефект) |
Начало схватывания цементов ДП, ДО и ЖИ | Менее 2 ч, но не ранее 1 ч 45 мин |
Удельная поверхность, м/кг | Менее 270, но не менее 250 |
Прочность на растяжение при изгибе | Снижение относительно значений, приведенных в таблице 2, не более чем на 0,2 МПа |
Содержание | Более 0,8%, но не более 0,9% |
7.3 Дефекты, превышающие указанные в таблице 4, считают значительными.К значительным дефектам относятся также любые отклонения от требований настоящего стандарта по минералогическому составу портландцементного клинкера и равномерности изменения объема цемента.Партии цемента, в которых установлен значительный дефект, приемке в качестве цементов для транспортного строительства не подлежат. В отношении таких цементов должен быть применен порядок управления несоответствующей продукцией по ГОСТ ISO 9001 либо иной порядок, установленный изготовителем.
7.4 В документе о качестве указывают наименование цемента и/или его условное обозначение по 4.3, 4.4 или 4.5. Документ о качестве оформляют в соответствии с ГОСТ 30515.
8 Подтверждение соответствия
8.1 Для подтверждения соответствия качества цемента требованиям настоящего стандарта и возможности его сертификации изготовитель должен проводить оценку качества цемента по переменным или по числу дефектных проб (приемочному числу).
8.2 Подтверждение соответствия проводят по результатам всех испытаний за период от 6 до 12 мес в соответствии с разделом 8 и приложением Ж ГОСТ 30515.
8.3 Оценку качества цемента по переменным проводят по следующим показателям: прочность на сжатие и растяжение при изгибе, содержание оксида серы (VI).
8.4 Оценку качества цемента по приемочному числу проводят по следующим показателям: удельная поверхность, начало схватывания, водоотделение, содержание щелочных оксидов.
8.5 Оценку качества цемента по минералогическому составу клинкера и равномерности изменения объема цемента не проводят.
9 Методы испытаний
9.1 Физико-механические показатели цемента определяют по ГОСТ 30744, водоотделение - по ГОСТ 310.6.Наличие признаков ложного схватывания определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.
9.2 Химический состав цемента и материалов, применяемых при его изготовлении, определяют по ГОСТ 5382.
9.3 Вещественный состав цемента определяют по ГОСТ Р 51795 только в пробах, отобранных на предприятии-изготовителе, в порядке, установленном ГОСТ 30515. Вещественный состав цементов в пробах, отобранных из транспортных средств, в том числе при их разгрузке у потребителя или на промежуточном складе, допускается определять, если имеются пробы клинкера и минеральных добавок, использованных при изготовлении данной партии цемента, подтвержденные актами отбора проб по ГОСТ 30515.
9.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.
10 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 30515.
11 Гарантии изготовителя
Гарантии изготовителя - по ГОСТ 31108.
Приложение А (рекомендуемое). Усредненное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108 и настоящему стандарту
Приложение А*(рекомендуемое)
_______________* Настоящее приложение допускается применять до отмены ГОСТ 10178.
Усредненное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108 и настоящему стандарту приведено в таблице А.1. Соотношение рекомендуется применять для примерной оценки марки цемента, если фактически применяемый цемент квалифицирован классом прочности по ГОСТ 31108, а в нормативной, проектной или иной документации или в составе бетонных или растворных смесей предусмотрено применение цемента, качество которого задано марками по ГОСТ 10178, а также для примерной оценки класса прочности цемента, если его качество в документе о качестве изготовителя определено маркой по ГОСТ 10178.Таблица А.1 - Соотношение между марками и классами прочности цемента
Марка цемента по ГОСТ 10178 | Нормативная прочность, МПа | Расчетная прочность по ГОСТ 31108, МПа | Среднее соотношение , % | Класс прочности цемента по ГОСТ 31108 и настоящему стандарту |
300 | От 29,4 до 39,1 | От 20,7 до 32,6 | 76,9 | 22,5 |
400 | От 39,2 до 48,9 | От 32,7 до 44,6 | 87,3 | 32,5; 42,5 |
500 | От 49,0 до 53,8 | От 44,7 до 50,7 | 92,6 | 42,5 |
550 | От 53,9 до 58,7 | От 50,8 до 56,7 | 95,3 | 42,5; 52,5 |
600 | От 58,8 до 68,5 | От 56,8 до 68,6 | 98,2 | 52,5 |
Соотношение между марками и классами прочности рассчитано с использованием уравнения регрессии:
, 0,87, (А.1)
где - активность цемента в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 30744, МПа; - активность цемента в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 310.4, МПа; - коэффициент корреляции между и .Уравнение (А.1) получено по результатам параллельных испытаний по ГОСТ 310.4 и ГОСТ 30744 более двух тысяч образцов цемента. В выборку включены результаты испытаний всех испытанных цементов независимо от их вида и марки по ГОСТ 10178.Остаточная дисперсия при оценке регрессии (часть общей дисперсии, не зависящая от корреляции между и )
, (А.2)
составляет 24,3% .Примеры использования таблицы А.1:Пример 1 - Для цемента класса 42,5 с активностью в возрасте 28 сут 45,3 МПа необходимо определить ориентировочную марку цемента по ГОСТ 10178.Решение: в соответствии с таблицей А.1 среднее соотношение активностей цементов по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 в интервале расчетных прочностей 44,750,7 МПа составляет 92,6%. Ориентировочная активность цемента при испытаниях по ГОСТ 310.4 равна 48,9 МПа.Цемент предположительно относится к марке 400 по ГОСТ 10178, но без большой погрешности может быть принята марка 500.Пример 2 - Для цемента марки 300 с активностью в возрасте 28 сут 31,5 МПа необходимо определить ориентировочный класс прочности цемента.Решение: в соответствии с таблицей А.1 среднее соотношение активностей цемента в интервале расчетных прочностей 29,439,1 МПа составляет 76,9%. Ориентировочная активность цемента при испытаниях по ГОСТ 30744 равна 24,2 МПа.Цемент предположительно относится к классу 22,5 по ГОСТ 31108.
Библиография
________________* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.
[1] | EN 197-1:2000* | Цемент. Часть 1. Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов |
(EN 197-1:2000) | (Cement - Part 1: Composition, specification and conforming criteria for common cements) |
_______________* Действует EN 197-1:2011.Электронный текст документаподготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2013
docs.cntd.ru
ГОСТ Р 55224-2012 Цементы для транспортного строительства. Технические условия
ГОСТ Р 55224-2012
Группа Ж12
ОКС 91.100.10
Дата введения 2013-07-01
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью Фирма "ЦЕМИСКОН" (ООО Фирма "ЦЕМИСКОН")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 ноября 2012 г. N 1248-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕПравила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Введение
Действующий в настоящее время ГОСТ 31108-2003, гармонизированный с европейским региональным стандартом [1] в части классификации, основных технических требований, методов испытаний, критериев и методов оценки соответствия цементов, распространяется только на цементы общестроительного назначения и не содержит специальных требований к цементам для транспортного строительства, в том числе требований к минералогическому составу клинкера и прочности цемента на растяжение при изгибе, приоритетных для бетона дорожных и аэродромных покрытий.Настоящий стандарт устанавливает технические требования к специальным цементам, применяемым в транспортном строительстве, классы прочности и типы по вещественному составу в зависимости от назначения цемента с учетом классификации и методов испытаний цементов, установленных в ГОСТ 30515, ГОСТ 31108 и ГОСТ 30744 соответственно.В текст настоящего стандарта в отличие от ГОСТ 31108 включены следующие основные требования:- классификация цементов для транспортного строительства по назначению;- ограничения по типам и классам прочности цементов, которые могут применяться в транспортном строительстве;- предел прочности на растяжение при изгибе цемента для бетонов дорожных и аэродромных покрытий;- дополнительные требования к вещественному составу цемента и минералогическому составу клинкера.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на цементы, изготавливаемые на основе портландцементного клинкера нормированного состава и применяемые в транспортном строительстве для изготовления бетонов дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций, железобетонных изделий, в том числе железобетонных труб, шпал, опор линий электропередачи, бордюрного камня и др., а также для бетона дорожных оснований и укрепления грунтов, для которых специальные требования к минералогическому составу клинкера не предъявляются (далее - цементы), и устанавливает требования к цементам и компонентам их вещественного состава.Требования настоящего стандарта допускается использовать при проектировании и изготовлении других железобетонных изделий и конструкций, если это не противоречит действующим нормативным документам на эти изделия и конструкции (стандартам, сводам правил и др.).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ Р 51795-2001 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавокГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатииГОСТ 310.6-85 Цементы. Метод определения водоотделенияГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементаГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условияГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализаГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. ТребованияГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условияГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условияГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного пескаГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условияПримечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 30515.
4 Классификация
4.1 По назначению цементы для транспортного строительства подразделяют на:- цемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий;- цемент для бетонов дорожных оснований;- цемент для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций, применяемых в транспортном строительстве;- цемент для укрепления грунтов.
4.2 Классификация цементов, указанных в 4.1, по типам и классам прочности приведена в таблице 1.Таблица 1 - Типы и классы прочности цементов для транспортного строительства
Назначение цемента | Обозначение по назначению | Типы по вещественному составу | Классы прочности |
Для бетона дорожных и аэродромных покрытий | ДП | ЦЕМ I, ЦЕМ II/А-Ш* | 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б; 52,5Н; 52,5Б |
Для бетона дорожных оснований | ДО | ЦЕМ II/А-Ш, ЦЕМ II/В-Ш, ЦЕМ Ill/A, ЦЕМ V/A** | 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н |
Для железобетонных изделий и мостовых конструкций | ЖИ | ЦЕМ I, ЦЕМ II/А-Ш* | 32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б; 52,5Н; 52,5Б |
Для укрепления грунтов | УГ | Типы не устанавливают***. Содержание минеральных добавок допускается до 80% массы цемента без учета материалов, содержащих сульфат кальция | 22,5Н; 32,5Н |
* Содержание доменного гранулированного шлака по ГОСТ 3476 в цементах типа ЦЕМ II/A-Ш должно быть не более 15% суммарной массы основных компонентов цемента. ** Композиционный цемент типа ЦЕМ V/A допускается применять для бетона дорожных оснований только на основании заключения о его пригодности, выданного испытательным центром, аккредитованным на право выполнения испытаний цементов или бетонов. *** Возможность применения конкретного цемента должна быть подтверждена экспериментально. Примечание - В настоящей таблице для цементов каждого назначения приведены разрешенные к применению типы и классы прочности цементов. В проектной документации указывают конкретный тип и класс прочности цемента из числа указанных в таблице, который должен быть применен при изготовлении бетонных и/или растворных смесей согласно данному проекту. | |||
4.3 Условное обозначение цемента, кроме цемента для укрепления грунтов, должно включать в себя:- наименование цемента по ГОСТ 31108;- обозначение типа и класса прочности цемента в соответствии с таблицей 1;- обозначение цемента по назначению в соответствии с таблицей 1;- обозначение настоящего стандарта.Пример условного обозначения портландцемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий ДП, типа ЦЕМ I, класса прочности 42,5Н:
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ДП ГОСТ Р
То же композиционного цемента для бетона дорожных оснований ДО, типа ЦЕМ V/A со смесью золы и шлака, класса прочности 32,5Н:
Композиционный цемент ЦЕМ V/A (Ш-3) 32,5Н ДО ГОСТ Р
В условное обозначение цемента допускается не включать его наименование по ГОСТ 31108, например:
ЦЕМ V/А (Ш-3) 32,5Н ДО ГОСТ Р
4.4 Условное обозначение цемента, предназначенного для укрепления грунтов, должно включать в себя слово "цемент", класс прочности цемента, обозначение по назначению УГ и обозначение настоящего стандарта.Пример условного обозначения цемента класса прочности 22,5 Н для укрепления грунтов:
Цемент 22,5Н УГ ГОСТ Р
4.5 Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов не превышает 0,6% его массы, дополняют словом "низкощелочной" или обозначением "НЩ". Обозначение "НЩ" помещают после обозначения класса прочности цемента.Пример условного обозначения низкощелочного цемента со шлаком для бетона дорожных и аэродромных покрытий, класса прочности 42,5Б:
Низкощелочной цемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б ДП ГОСТ Р
или ЦЕМ II/А-Ш 42,5Б НЩ ДП ГОСТ Р
5 Технические требования
Цементы, применяемые в транспортном строительстве, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
5.1 Вещественный состав цемента конкретного типа с учетом примечания к таблице 1 должен соответствовать ГОСТ 31108.
5.2 Прочность на сжатие цемента конкретного класса прочности в возрасте 2; 7 и 28 сут должна соответствовать требованиям ГОСТ 31108.Примечание - До отмены ГОСТ 10178 ориентировочное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108, если необходимо, определяют по приложению А настоящего стандарта.
5.3 Прочность на растяжение при изгибе цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.Таблица 2 - Прочность на растяжение при изгибе
Срок испытаний, сут | Прочность на растяжение при изгибе, МПа, не менее, цемента класса | |||||
32,5Н | 32,5Б | 42,5Н | 42,5Б | 52,5Н | 52,5Б | |
2 | - | 3,9 | 3,9 | 4,1 | 4,1 | 4,4 |
7 | 4,1 | - | - | - | - | - |
28 | 5,5 | 5,5 | 6,0 | 6,0 | 6,5 | 6,5 |
5.4 Удельная поверхность цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, а также для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций должна быть не менее 270 и не более 350 м/кг при измерении методом воздухопроницаемости.
5.5 Начало схватывания цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дорожных оснований и цемента, применяемого для изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций, в том числе железобетонных труб, должно наступать не ранее 2 ч от начала затворения.
5.6 Цемент, применяемый в транспортном строительстве, должен выдерживать испытания на равномерность изменения объема. Расширение не должно превышать 10 мм.
5.7 Содержание щелочных оксидов в пересчете на () в цементе для бетона дорожных и аэродромных покрытий не должно превышать 0,8% массы цемента.
5.8 Водоотделение цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий и изготовления железобетонных изделий и мостовых конструкций не должно быть более 28%.
5.9 Цемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий не должен обладать признаками ложного схватывания.
5.10 Содержание в цементе, применяемом для транспортного строительства, нерастворимого остатка, оксида серы, оксида магния и иона хлора должно соответствовать требованиям ГОСТ 31108.
5.11 Требования к материалам
5.11.1 Портландцементный клинкерМинералогический состав клинкера, используемого для изготовления цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, мостовых конструкций и железобетонных изделий, используемых в транспортном строительстве, должен соответствовать приведенному в таблице 3.Таблица 3 - Минералогический состав портландцементного клинкера
Клинкерный минерал | Содержание клинкерного минерала, % массы клинкера, применяемого для изготовления цемента | |
для бетона дорожных и аэродромных покрытий | для железобетонных изделий и мостовых конструкций | |
, не более | 7 | 7 |
Сумма (), не более | 24 | - |
, не менее | 55 | 55 |
Для изготовления цемента для бетона дорожных оснований и укрепления грунтов применяют портландцементный клинкер, соответствующий требованиям ГОСТ 31108.
5.11.2 Минеральные добавки - основные компоненты цементаМинеральные добавки, допускаемые к применению в соответствии с ГОСТ 31108, при содержании их в цементе свыше 6% его массы за вычетом массы материалов, содержащих сульфат кальция, а также суммарной массы технологических и специальных добавок, относятся к основным компонентам цемента.При расчете содержания добавки по ГОСТ Р 51795 полученные результаты округляют до ближайшего целого числа.При изготовлении цемента для бетона дорожных и аэродромных покрытий, для железобетонных изделий и мостовых конструкций в качестве основного компонента применяют только добавку доменного гранулированного шлака по ГОСТ 3476.При изготовлении цемента для бетона дорожных оснований применяют минеральные добавки, предусмотренные ГОСТ 31108, в соответствии с типами цемента, приведенными в таблице 1.При изготовлении цемента для укрепления грунтов применяют любые активные минеральные добавки или добавки-наполнители, не ухудшающие свойства цемента.
5.11.3 Вспомогательные компоненты цементаВспомогательными компонентами вещественного состава цемента являются минеральные добавки, содержание которых в цементе не превышает 5% суммарной массы основных и вспомогательных компонентов.При изготовлении цементов, кроме цементов для бетонов дорожных и аэродромных покрытий, допускается применять любые вспомогательные компоненты вещественного состава цементов, соответствующие требованиям 5.2.3 ГОСТ 31108.При изготовлении цементов для бетона дорожных и аэродромных покрытий и железобетонных изделий в качестве вспомогательного компонента допускается применять только доменный гранулированный шлак по ГОСТ 3476.
5.11.4 Материалы, содержащие сульфат кальцияДля изготовления цементов применяют природный гипсовый, ангидритовый или гипсоангидритовый камень по ГОСТ 4013 или другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующему нормативному документу.
5.11.5 Специальные и технологические добавкиТребования к специальным и технологическим добавкам - по ГОСТ 31108. При изготовлении цементов для бетона дорожных и аэродромных покрытий, а также для железобетонных изделий и мостовых конструкций содержание органических добавок не должно быть более 0,15% массы цемента.Согласие потребителя на введение специальных добавок должно быть указано в договорах (контрактах) на поставку цемента.
5.12 УпаковкаУпаковка цемента - по ГОСТ 30515.
5.13 МаркировкаМаркировка цемента - по ГОСТ 30515. Условное обозначение цемента принимают по 4.3, 4.4 или 4.5 настоящего стандарта.На упаковке и/или в товаросопроводительной документации следует указывать наименование использованных специальных и технологических добавок.
6 Требования безопасности
6.1 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в цементе должна быть не более 370 Бк/кг, а в компонентах, применяемых при его изготовлении, - не более 740 Бк/кг.
6.2 При изготовлении и применении цемента должны выполняться требования гигиенических норм по содержанию цементной пыли в воздухе рабочей зоны и атмосфере населенных пунктов.
6.3 Не допускается вводить в цемент вспомогательные компоненты, специальные или технологические добавки, повышающие класс опасности цементов.
7 Правила приемки
7.1 Приемку цемента, в том числе приемку в потоке, проводят по ГОСТ 30515, ГОСТ 31108, а также 8.2 настоящего стандарта.
7.2 Допускаются приемка и отгрузка потребителю партий цемента с малозначительными дефектами.К малозначительным дефектам относят дефекты, указанные в таблице 7 ГОСТ 31108, а также единичные результаты испытаний, указанные в таблице 4.Таблица 4 - Малозначительные дефекты
Наименование показателя | Единичные результаты испытаний (малозначительный дефект) |
Начало схватывания цементов ДП, ДО и ЖИ | Менее 2 ч, но не ранее 1 ч 45 мин |
Удельная поверхность, м/кг | Менее 270, но не менее 250 |
Прочность на растяжение при изгибе | Снижение относительно значений, приведенных в таблице 2, не более чем на 0,2 МПа |
Содержание | Более 0,8%, но не более 0,9% |
7.3 Дефекты, превышающие указанные в таблице 4, считают значительными.К значительным дефектам относятся также любые отклонения от требований настоящего стандарта по минералогическому составу портландцементного клинкера и равномерности изменения объема цемента.Партии цемента, в которых установлен значительный дефект, приемке в качестве цементов для транспортного строительства не подлежат. В отношении таких цементов должен быть применен порядок управления несоответствующей продукцией по ГОСТ ISO 9001 либо иной порядок, установленный изготовителем.
7.4 В документе о качестве указывают наименование цемента и/или его условное обозначение по 4.3, 4.4 или 4.5. Документ о качестве оформляют в соответствии с ГОСТ 30515.
8 Подтверждение соответствия
8.1 Для подтверждения соответствия качества цемента требованиям настоящего стандарта и возможности его сертификации изготовитель должен проводить оценку качества цемента по переменным или по числу дефектных проб (приемочному числу).
8.2 Подтверждение соответствия проводят по результатам всех испытаний за период от 6 до 12 мес в соответствии с разделом 8 и приложением Ж ГОСТ 30515.
8.3 Оценку качества цемента по переменным проводят по следующим показателям: прочность на сжатие и растяжение при изгибе, содержание оксида серы (VI).
8.4 Оценку качества цемента по приемочному числу проводят по следующим показателям: удельная поверхность, начало схватывания, водоотделение, содержание щелочных оксидов.
8.5 Оценку качества цемента по минералогическому составу клинкера и равномерности изменения объема цемента не проводят.
9 Методы испытаний
9.1 Физико-механические показатели цемента определяют по ГОСТ 30744, водоотделение - по ГОСТ 310.6.Наличие признаков ложного схватывания определяют по методике, утвержденной в установленном порядке.
9.2 Химический состав цемента и материалов, применяемых при его изготовлении, определяют по ГОСТ 5382.
9.3 Вещественный состав цемента определяют по ГОСТ Р 51795 только в пробах, отобранных на предприятии-изготовителе, в порядке, установленном ГОСТ 30515. Вещественный состав цементов в пробах, отобранных из транспортных средств, в том числе при их разгрузке у потребителя или на промежуточном складе, допускается определять, если имеются пробы клинкера и минеральных добавок, использованных при изготовлении данной партии цемента, подтвержденные актами отбора проб по ГОСТ 30515.
9.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.
10 Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 30515.
11 Гарантии изготовителя
Гарантии изготовителя - по ГОСТ 31108.
Приложение А (рекомендуемое). Усредненное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108 и настоящему стандарту
Приложение А*(рекомендуемое)
_______________* Настоящее приложение допускается применять до отмены ГОСТ 10178.
Усредненное соотношение между марками цемента по ГОСТ 10178 и классами прочности по ГОСТ 31108 и настоящему стандарту приведено в таблице А.1. Соотношение рекомендуется применять для примерной оценки марки цемента, если фактически применяемый цемент квалифицирован классом прочности по ГОСТ 31108, а в нормативной, проектной или иной документации или в составе бетонных или растворных смесей предусмотрено применение цемента, качество которого задано марками по ГОСТ 10178, а также для примерной оценки класса прочности цемента, если его качество в документе о качестве изготовителя определено маркой по ГОСТ 10178.Таблица А.1 - Соотношение между марками и классами прочности цемента
Марка цемента по ГОСТ 10178 | Нормативная прочность, МПа | Расчетная прочность по ГОСТ 31108, МПа | Среднее соотношение , % | Класс прочности цемента по ГОСТ 31108 и настоящему стандарту |
300 | От 29,4 до 39,1 | От 20,7 до 32,6 | 76,9 | 22,5 |
400 | От 39,2 до 48,9 | От 32,7 до 44,6 | 87,3 | 32,5; 42,5 |
500 | От 49,0 до 53,8 | От 44,7 до 50,7 | 92,6 | 42,5 |
550 | От 53,9 до 58,7 | От 50,8 до 56,7 | 95,3 | 42,5; 52,5 |
600 | От 58,8 до 68,5 | От 56,8 до 68,6 | 98,2 | 52,5 |
Соотношение между марками и классами прочности рассчитано с использованием уравнения регрессии:
, 0,87, (А.1)
где - активность цемента в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 30744, МПа; - активность цемента в возрасте 28 сут при испытаниях по ГОСТ 310.4, МПа; - коэффициент корреляции между и .Уравнение (А.1) получено по результатам параллельных испытаний по ГОСТ 310.4 и ГОСТ 30744 более двух тысяч образцов цемента. В выборку включены результаты испытаний всех испытанных цементов независимо от их вида и марки по ГОСТ 10178.Остаточная дисперсия при оценке регрессии (часть общей дисперсии, не зависящая от корреляции между и )
, (А.2)
составляет 24,3% .Примеры использования таблицы А.1:Пример 1 - Для цемента класса 42,5 с активностью в возрасте 28 сут 45,3 МПа необходимо определить ориентировочную марку цемента по ГОСТ 10178.Решение: в соответствии с таблицей А.1 среднее соотношение активностей цементов по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 в интервале расчетных прочностей 44,750,7 МПа составляет 92,6%. Ориентировочная активность цемента при испытаниях по ГОСТ 310.4 равна 48,9 МПа.Цемент предположительно относится к марке 400 по ГОСТ 10178, но без большой погрешности может быть принята марка 500.Пример 2 - Для цемента марки 300 с активностью в возрасте 28 сут 31,5 МПа необходимо определить ориентировочный класс прочности цемента.Решение: в соответствии с таблицей А.1 среднее соотношение активностей цемента в интервале расчетных прочностей 29,439,1 МПа составляет 76,9%. Ориентировочная активность цемента при испытаниях по ГОСТ 30744 равна 24,2 МПа.Цемент предположительно относится к классу 22,5 по ГОСТ 31108.
Библиография
________________* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.
[1] | EN 197-1:2000* | Цемент. Часть 1. Состав, технические требования и критерии соответствия обычных цементов |
(EN 197-1:2000) | (Cement - Part 1: Composition, specification and conforming criteria for common cements) |
_______________* Действует EN 197-1:2011.Электронный текст документаподготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2013
docs.cntd.ru
общие технические условия, методы испытаний
На сегодняшний день производят больше количество различных вариантов цемента. Для каждого из них разработан свой стандарта, согласно которому и удается определить все его технические характеристики, состав, область применения и методы испытаний.
Согласно указанному стандарту цемент может классифицироваться на такие виды, как общестроительный и специальные.
Общие цементы
По виду используемого при получении материала клинкеру цемент подразделяют на основе:
- портландцементного клинкера;
- глиноземистогоклинкера;
- сульфоалюминатного клинкера.
В составе цемента ГОСТ 30515 2013 могут находиться такие компоненты:
- хлор-иона не более 0,1 %;
- оксид серы (VI) не менее 1,0;
- гипс – не более 5%.
Возможно вам также будет интересно узнать о том, каков должен быть расход цемента на 1 куб кирпичной кладки.
А вот из чего делают цемент и как он выглядит, можно увидеть тут.
Методы испытаний материала предполагают следующие действия:
- Физико-механические характеристики материала определяются по нормам и методам, которые предполагают нормативные документы на цемент определенного вида.
- Анализ входящих в составе клинкера компонентов происходит по 5382.
- Для определения удельной эффективной активности природных радионуклидов пользуются ГОСТ 30108.
Портландцемент и шлакопортландцемент
В этом стандарте имеется вся информация о свойствах цемента на основе портландцементного клинкера. 1017885 содержит все технические требования к производству материала, методы испытаний, маркировку, транспортирование.
Классификация цемента 10178 85 может происходить по входящим в его состав компонентов. В таком случае выделяют:
- портландцемент, в составе которого отсутствуют минеральные добавки;
- портландцемент с добавками, их объем не превышает 20%;
- шлакопортландцемент с добавлением мелкого шлака, содержание которого не превышает 20%.
Также будет интересно узнать о том, каков должен быть расход цемента на 1 куб раствора.
Согласно проводимым исследованиям на сжатие цемент подвергали испытаниям 28 дней. 
В результате удалось получить следующие марки:
- портландцемент — 400, 500, 550 и 600;
- шлакопортландцемент — 300, 400 и 500;
- портландцемент быстротвердеющий — 400 и 500;
- шлакопортландцемент быстротвердеющий — 400.
Процесс затвердения у цемента 10178 85 происходить через 45 минут, а окончательное затвердение — спустя 10 часов от начала затворения.
А вот каковы должны быть пропорции цементного раствора для штукатурки стен.
Методы испытаний проводятся по следующему плану:
- Обозначение физико-механических характеристик осуществляется по стандарту 310.1-76 — ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 310.4-81.
- Изучение химической формулы клинкера происходит по 5382-73
- .Разновидность и количество добавок в материале можно определить согласно методу головной организации. Эти данные получают при проведении испытаний на пробе, выбранной на заводе.
- Присутствие признаков ложного схватывания удается определить по методу головной организации согласно государственным испытаниям.
Общестроительные
Чтобы получить такой материал используют портландцементный клинкер, минеральные составляющие, гипс, а также материала, в составе которых присутствует сульфат кальция.
Также каждому строителю будет полезно узнать о том, сколько сохнет цементная стяжка пола под плитку.
Готовый продукт могут подвергать следующим методам исследований:
- Обозначение физико-механические показатели материала осуществляется по 30744.
- Химическая формула цемента определяется по ГОСТ 5382.
- Для определения удельной эффективной активности природных радионуклидов в цементе используют ГОСТ 30108.
Сульфатостойкие
Представленный материал применяют при получении конструкций из железобетона и бетона, которые смогут противостоять коррозии и агрессивным средам.
При получении сульфатостойкого портландцемента с минеральными составляющими по ГОСТ 22266 94 используют смесь шлака и пуццоланы, но их объем не должен превышать 20%. В состав материала могут вводить пластификаторы, которые позволят придать прочности готовому изделию. Процесс схватывания должен наступить через 45 минут, но не позднее 10 часов от момента затворения. 
Методы контроля включают в себя:
- Определение физико-механические показатели материала осуществляется по 30744.
- Химическая формула цемента определяется по 5382.
- Для определения удельной эффективной активности природных радионуклидов в цементе используют ГОСТ 30108.
А вот сколько нужно цемента на 1 куб бетона, можно прочесть тут.
30515 97 государственный стандарт
Для такого материала применяют следующие методы контроля:
- Определение физико-механические показатели материала осуществляется по ГОСТ 30744.
- Химическая формула цемента определяется по ГОСТ 5382.
- Для определения удельной эффективной активности природных радионуклидов в цементе используют ГОСТ 30108.
Тампонажные
Этот стандарт определяет основные характеристики тампонажных цементов. На заводе-изготовителе производят испытания на прочность, растекаемость, консистентность, продолжительность затвердения, водоотделение.
Для проведения испытания на прочность задействуют форму габаритами 50х50х50 мм. Ее грани должны быть чистыми и обработаны небольшим количеством машинного масла. А вот основание формы для придания герметичности обрабатывают температуроустойчивой смазкой. А вот какова насыпная плотность цемента м400, можно узнать тут. 
В подготовленную форму отправляют цемент ГОСТ 26798.2 96 и при помощи трамбовочного стержня утрамбовывают. После укладки первого слоя и тщательной его утрамбовки, наносят второй слой и снова подвергают тем же испытаниям. Ненужное тесто убрать при помощи ножа.
Форма с образцами накрывается пластинкой из металла, которую после прикрепляют, чтобы внутрь не попала вода. Все изделие отправляют термостат, заранее нагретый до температуры 60 градусов. Процесс выдержки образцов длится 7 часов 15 минут. Когда время прошло, то формы достают из термостата и маркируют.
А вот как сохранить цемент до следующего года и какие необходимы условия, поможет понять данная информация.
Глиноземистый
Такой материал представлен в виде тонко помолотых высокоглиноземистых доменных шлаков и гипса. Когда цемент испытывают в течение 28 дней, то в процессе затвердения он должен изменяться в объеме равномерно. Полученные из этого материала бетоны и растворы, обладают высокой водонепроницаемостью. А вот сколько цемента на 1 м3 бетона м200 необходимо, поможет понять информация по ссылке. 
Для определения прочности готового изделия по ГОСТ 310-69 образцы отправляют в формы, а для хранения в ванную с гидравлическим затвором. Затем формы перемещают в воду на сутки. Чтобы определить равномерность изменения объема необходимо взять образцы-лепешки и отправить их в воду на 27 дней.
Возможно вам также будет интересно больше узнать о том, как выглядит раствор готовый кладочный цементный гост 28013 98.
Глиноземистые и высокоглиноземистые
Согласно установленному стандарту определяются технические требования, которых необходимо придерживаться при изготовлении глиноземистых материалов. Их задействуют при получении быстротвердеющих и жаростойких бетонов и растворов. 
Способы контроля предполагают следующее:
- Определение физико-механические показатели материала осуществляется по ГОСТ 30744.
- Химическая формула цемента определяется по ГОСТ 5382.
- Для определения удельной эффективной активности природных радионуклидов в цементе используют ГОСТ 30108.
А вот каковы должны быть пропорции цементно известкового раствора для штукатурки.
Установленные стандартом требования позволяют определить состав цемента, его прочностные показатели, уровень водонепроницаемости. Эти данные очень важны при приготовлении различных растворов, используемых в области строительства.
resforbuild.ru
ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия, ГОСТ от 03 мая 1995 года №22266-94,
ГОСТ 22266-94
Группа Ж12
ЦЕМЕНТЫ СУЛЬФАТОСТОЙКИЕ
Технические условия
Sulphate-resistant cements. Specificitions
ОКС 91.100.10
ОКСТУ 5732
Дата введения 1996-01-01
1 РАЗРАБ0ТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) Российской ФедерацииВНЕСЕН Минстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
Республика Армения | Госупрархитектуры Республики Армения |
Республика Беларусь | Госстрой Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Минстрой Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Госстрой Кыргызской Республики |
Российская Федерация | Минстрой России |
Республика Таджикинстан | Госстрой Республики Таджикистан |
Республика Узбекистан | Госкомархитектстрой Республики Узбекистан |
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 3 мая 1995 г. № 18-40
4 ВЗАМЕН ГОСТ 22266-76
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее - цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов.Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Используемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты приведены в приложении А.
3 КЛАССИФИКАЦИЯ
3.1 По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды:- сульфатостойкий портландцемент;- сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;- сульфатостойкий шлакопортландцемент;- пуццолановый портландцемент.
3.2 По прочности при сжатии в возрасте 28 сут цементы подразделяют на марки: 300, 400, 500.
3.3 Условное обозначение цемента должно состоять из:- вида цемента по 3.1. Допускается сокращенное наименование цемента по ГОСТ 10178 (ПЦ, ШПЦ) с добавлением обозначения сульфатостойкости - СС, а для пуццоланового цемента - ППЦ;- марки цемента по 3.2;- обозначения максимального содержания добавок в цементе - Д0, Д20, Д60;- обозначения пластификации цемента - ПЛ;- обозначения гидрофобизации цемента - ГФ;- обозначения настоящего стандарта.Примеры условных обозначений
1 Сульфатостойкий портландцемент марки 400 с добавками до 20%, пластифицированный:Сульфатостойкий портландцемент 400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94или
ССПЦ400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94
2 Пуццолановый портландцемент марки 300:Пуццолановый портландцемент 300 ГОСТ 22266-94или
ППЦ300 ГОСТ 22266-94
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.1 Характеристики
4.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цементов, по расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
Значение для клинкера, % по массе, не более, по видам цемента | |||||
Наименование показателя | сульфатостойкий портландцемент | сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками | сульфатостойкий шлакопорт- ландцемент | пуццолановый портландцемент | |
Содержание трехкальциевого силиката | 50 | Не нормируется | |||
Содержание трехкальциевого алюмината | 5 | 8 | |||
Сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевые алюмоферрита | 22 | Не нормируется | |||
Содержание оксида алюминия | 5 | ||||
Содержание оксида магния | 5 | ||||
4.1.2 Содержание добавок в цементе в зависимости от их вида должно соответствовать указанному в таблице 2.
4.1.3 В сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками допускается использовать смеси шлака и пуццоланы, общее количество которых не должно превышать 20 %.
Таблица 2
В процентах от массы цемента
Содержание добавок | |||
Вид цемента | Гранулированного доменного шлака, электротермофосфорного шлака | Пуццоланы | |
Сульфатостойкий портландцемент | Не допускается | ||
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками | Св. 10 и не более 20 | ||
Сульфатостойкий шлако-портландцемент | Св. 40 и не более 60 | - | |
Пуццолановый портландцемент | - | Св. 20 и не более 40 | |
4.1.4 В сульфатостойком шлакопортландцементе допускается замена шлака пуццоланой или золой (кислой) в количестве не более 10% от массы цемента.
4.1.5 Содержание ангидрида серной кислоты () в цементе не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.
Таблица 3
В процентах, не более
Вид цемента | Содержание |
Сульфатостойкий портландцемент | 3,0 |
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками | 3,0 |
Сульфатостойкий шлакопортландцемент | 4,0 |
Пуццолановый портландцемент | 3,5 |
4.1.6 Допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие и гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки в количестве не более 0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех видов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.
4.1.7 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 1 % от массы цемента.Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного их влияния на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.
4.1.8 Предел прочности цементов при сжатии должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.
Таблица 4
В мегапаскалях
Вид цемента | Марка цемента | Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут |
Сульфатостойкий портландцемент | 400 | 39,2 |
Сульфатостойкий портландцемент | 400 | 39,2 |
с минеральными добавками | 500 | 49,0 |
Сульфатостойкий щлакопортландцемент | 300400 | 29,439,2 |
Пуццолановый портландцемент | 300 | 29,4 |
400 | 39,2 |
4.1.9 Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
4.1.10 Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, конец - не позднее 10 ч от начала затворения.
4.1.11 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250 /кг. Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 15 % от массы просеиваемой пробы.
4.1.12 Содержание щелочей в цементе устанавливают договором на поставку.
4.2 Требования к материаламДля изготовления сульфатостойких цементов применяют:- портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с таблицей 1;- гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации;- активные минеральные добавки по соответствующей нормативной документации;- гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия () в шлаках для изготовления сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8%, а в шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого шлакопортландцемента, - не более 12%. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства сульфатостойких цементов, не должна быть более 740 Бк/кг.
4.3 Маркировка и упаковкаМаркировку и упаковку цементов производят по ГОСТ 22237.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Приемку цементов производят по ГОСТ 22236.В документе о качестве должно быть указано максимальное значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, примененных для изготовления цемента данной партии.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Определение физико-механических свойств цемента проводят по ГОСТ 310.1-310.4.
6.2 Химический анализ клинкера и цемента проводят по ГОСТ 5382.
6.3 Содержание в клинкере трехкальциевого силиката (), трехкальциевого алюмината (), четырехкальциевого алюмоферрита () и суммы щелочных оксидов () рассчитывают на освновании результатов химического анализа по формулам: (1)(2)(3)
(4)
6.4 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства цементов, при необходимости проводят по ГОСТ 30108.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 22237.
8 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Цементы, в зависимости от специальных требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
Специальные требования, предъявляемые к бетону | Сульфатостойкий портландцемент | Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками | Сульфатостойкий шлакопорт- ландцемент | Пуццолановый портландцемент | |
Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов | Разрешается применять все цементы | ||||
Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, при одновременном систематичес- ком замораживании и оттаивании или увлажнении и высыхании | Разрешается | Разрешается применять только цемент марки 400 при условии введения в состав цемента или бетона поверхностно-активных добавок, повышающих морозостойкость | Не разрешается | ||
Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, и пониженное тепловыделение | Разрешается применять все цементы | ||||
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 сут после отгрузки, а при поставке навалом - на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут.
Приложение А (справочное) ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
Приложение А
(справочное)
ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положенияГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помолаГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объемаГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементовГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условияГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализаГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условияГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 22236-85 Цементы. Правила приемкиГОСТ 22237-85 Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранениеГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидовТекст документа сверен по:официальное изданиеМНТКС - М.: ИПК Издательство стандартов, 1995
docs.cntd.ru
