Работа с металлочерепицей многим кажется несложной. Но существует маленький нюанс, который возникает уже в процессе укладки: чем же резать металлочерепицу, чтобы не было дополнительного раскроя материала. Одним из подобных видов инструментов, идеально подходящих для осуществления работы со сложными конструкциями и профилями, являются высечные или вырубные ножницы по металлу. В зависимости от принципа работы и вида режущих элементов электроножницы классифицируются на несколько видов: ножевые (шлицевые и листовые) и высечные (вырубные). Основное их различие заключается во внутренней и внешней конструкции режущих материалов, а также методе разрезания металлических изделий. К основным составляющим элементам высечных ножниц относят: Форма пуансона определяет форму образующихся высечек: прямоугольная – в виде прямоугольника, круглая – в виде подковы. Прямоугольная форма высечек является более безопасной. Высечные ножницы могут применяться не только в обработке листового металла, но и при разрезании стальных изделий. Например, они могут существенно помочь при разрезании гофрированного металла любого профиля. Этот инструмент по своей скорости не уступает обычной болгарке, не способен нагревать режущий материал и позволяет проделывать любые повороты, включая 90-градусные. Кроме этого ножницы не оставляют заусениц на кромках, благодаря чему отсутствует необходимость в дополнительных обработках мест среза. Преимуществами высечных ножниц считают: К основным областям использования высечных ножниц относят: В зависимости от типа используемых колебательных движений электроножницы могут подразделяться на: Современные инновационные модели высечных ножниц для металлочерепицы оснащаются электродвигателями, ход которых достигает 7 мм, а длина матриц позволяет делать нарезку профилей даже сечением в виде трапеции. Высечные ножницы по металлу в целях уменьшения или устранения излишних нагрузок на режущий инструмент всегда устанавливаются на обрабатываемые детали с работающим электрическим двигателем. Для резки листов в форме трапеций используют матрицы особой формы или специализированные высечные ножницы, предназначенные для трапецеидальных изделий. Такие ножницы оборудованы режущими элементами большей длины, благодаря чему способны с высокой точностью повторять контуры любых профилей. Инструмент небольшой и зачастую оснащается ручками для более удобной резки. Поверхность металлочерепицы, покрывается очень стойким полимерным лаком, обладающим высокими антикоррозийными характеристиками и который ни в коем случае нельзя повреждать. Принцип работы ножниц достаточно прост. Пуансоном наносятся удары по неподвижной матрице, располагающейся внизу. При этом происходит вырубка профиля, в результате чего образуется металлическая стружка. Форма пуансона (квадрат, круг или прямоугольник) подбирается согласно сечению материала и должна соответствовать форме матрицы. При работе матрица должна быть жестко зафиксирована. Образующиеся во время резки металлические высечки проталкиваются в отверстия, расположенные в матрице. В результате в изделии появляется дорожка строго заданной ширины. Ширина разрезов в среднем может составлять 3,1мм. В целом ножницы могут обрабатывать металл толщиной: Маневренность ножниц напрямую зависит от длины матрицедержателя. Чем длина больше, тем удобнее работать с инструментом. Угол наклона ручки ножниц при необходимости можно регулировать. Это позволяет избегать упора в профиль. Следует помнить, что процесс реза должен проходить последовательно, от одного листа к следующему с обязательной защитой других листов черепицы от попадания на них образующейся металлической стружки. С помощью высечных ножниц можно выполнять различные виды разрезов под любым заданным углом, даже в самых труднодоступных местах, а возможность высечки сложных фигур, делает подобный инструмент незаменимым при фигурной обработке металла. proinstrumentinfo.ru Что такое электромеханические ножницы? Как они работают? В чём могут заключаться конструктивные отличия, и на что это влияет? Какая модель лучше? На что обратить внимание в магазине? Как всегда, мы вместе постараемся ответить на все важные вопросы, а поможет нам в этом опыт практикующих мастеров. Продолжаем серию статей «Как выбрать… Советы профессионала». Посвящена она электрическому инструменту. Вот, что мы уже выбирали с вами: шуруповёрт, цепная пила, болгарка, миксер, торцовка, перфоратор, сабельная пила, миксер, строительных фен, отбойный молоток, лобзик, штроборез, шлифмашина, лазерный уровень, степлер, гвоздезабивной пистолет, промышленный пылесос, клеевой пистолет, краскопульт, фрезер. В качестве ненавязчивого ликбеза мы предлагаем ознакомиться со статьями «общего» назначения, которые будут полезными любому пользователю. В них также речь идет о наших незаменимых помощниках: как выбрать аккумуляторный инструмент, как купить электрический инструмент, как эксплуатировать инструмент, как безопасно работать электрическим инструментом. «Всё на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь…» — сочная метафора от известной рок-группы. И в прямом смысле что-то в этом есть. Но возразят нам ребята-кровельщики, кузовщики, «фасадчики», сантехники, монтажники вентиляции, мастера многих других отраслей, которые каждый день «воюют» с листовым металлом. Эти люди прекрасно знают, что в их деле альтернативы металлу нет, так как ни один другой материал не может быть таким прочным, и податливым одновременно. Ведь невозможно всё заранее учесть и изготовить полный набор деталей в заводских условиях. Особые свойства металла позволяют из типовых элементов (не важно, что это: профлист, готовые короба или специальная фасонина) собирать неимоверные по сложности конструкции непосредственно в полевых условиях, на стройплощадках, где часто разворачиваются настоящие мастерские. Резать, подгонять, устранять дефекты черновой обработки — всё делается «по месту». Жестянщики уже давно не ломают себе голову вопросом «чем кроить?», электромеханические ножницы почти полностью вытеснили свои ручные аналоги, а болгарки никогда не были им конкурентами (горит покрытие кровельных листов, ржавеет рез, вибрацией «закусывает диск», нет точности и чистоты…). Всё прогнозируемо: · производительность выше в разы · толщина — не проблема (3 мм, 5 мм и даже…) · можно изготавливать криволинейные детали, в том числе по шаблону · рез чистый и точный · материал не деформируется, заготовка остаётся без повреждений · руки не устают (в прошлом остались порезы от заусенцев и вечные, казалось бы, мозоли куда-то подевались) Ах да, кстати, полимеры и композиты, цветные сплавы тоже можно резать таким инструментом. Один товарищ (из-за неожиданного отсутствия альтернативы) приспособился даже кроить высечными ножницами тонкую фанеру. В общем, к хорошему привыкаешь быстро, и потом уже не боязно отдать за новый девайс 250–400 $, если знаешь, как он полезен для любимого ремесла. Что собой представляют электроножницы Внешне этот инструмент похож на «маленькую» болгарку — обычно, это вытянутый узкий корпус с мотором (помещается в ладони), который выполняется из прочного конструкционного ABS-пластика. Машины покрупнее обхватить сложно, поэтому в их компоновке применяются выносные рукоятки. В передней части имеем многоступенчатый редуктор, заключённый в металлический кожух — здесь вращательное движение шпинделя преобразуется в возвратно-поступательное, что как раз и нужно для режущей оснастки. Рабочий узел, как в случае с ручным механическим инструментом, состоит из статичного и подвижного элемента, между которыми проходит и разделяется листовой материал. Некоторые электрические ножницы деформируют металл по принципу хозяйственных (их называют ножевыми), а некоторые — по принципу канцелярского дырокола (вырубные). Заметим, что производители подобных агрегатов применяют разные термины для обозначения определённого вида электромеханических ножниц, одновременно используя как критерий назначения, так и критерий конструктивный. Но некоторая закономерность всё же имеется, поэтому для внесения ясности применим следующий список: · Вырубные · Ножевые · Листовые · Шлицевые Вырубные (высечные) ножницы По сути, это мобильный миниатюрный высечной пресс, который можно вести по материалу рукой. Даже элементы рабочей оснастки таких ножниц имеют названия из области стационарного металлообрабатывающего оборудования — это пресловутые матрицы и пуансоны. Матрица является неподвижным элементом определённой формы, который закрепляется на матрицедержателе. Пуансон — это пробойник, ответная, подвижная часть оснастки, которая закрепляется в ползуне, совершающем возвратно-поступательные движения, передающиеся от кривошипного механизма. По форме пуансон может быть круглого (для тонких материалов — до 3 мм) или квадратного (для более массивных заготовок) сечения, говорят, есть мощные двухкиловаттные монстры, с лёгкостью «грызущие» стальной лист толщиной 10 мм. В любом случае обе полуформы (матрица и пуансон) геометрически полностью друг другу соответствуют и могут заменяться только попарно. Интересно, что рабочие части высечных ножниц могут бесступенчато поворачиваться вокруг своей оси на 360° — поэтому очень легко делать криволинейный рез, так как оснастка постоянно направлена в сторону подачи инструмента. Также матрицу можно зафиксировать с интервалом в 90°, что позволяет подлезть машиной в довольно зажатые места (Makita JN1601). Makita JN1601 Во время работы вырубной машины пуансон с каждым ходом высекает в листе дорожку, оставляя за собой паз, по ширине равный диаметру пуансона («хобота», как ласково его называют мастера). Таким образом, имеем некоторый расход материала. В процессе работы высеченный металл серповидной стружкой падает вниз, обильно посыпая одежду оператора острым конфетти — это обстоятельство многих несколько раздражает. К недостаткам таких машин матёрые жестянщики относят сложности в удержании прямой линии реза и слабую проходимость по перепадам толщины (например, при перекусывании фальца). Преимущества вырубных электромеханических ножниц очевидны: · Они отлично справляются с резкой гофрированных и профилированных (в том числе металлочерепица, трапеция), сдвоенных листов. · Есть возможность выполнять криволинейный рез и рез по шаблону (в том числе — разнообразные отверстия). · Минимальный радиус разворота машины — минимальный. · Высокая маневренность (благодаря поворотной оснастке). · Возможность быстрой замены режущих элементов (расширенная функциональность). · Отличный обзор рабочей зоны. · Могут врезаться как с краю, так и в середине заготовки (нужно только просверлить отверстие). · Рез получается очень чистый, металл не деформируется. · Хорошая эффективность в плане толщины обрабатываемой заготовки (они, как правило, обладают значительной мощностью). Листовые электромеханические ножницы Этот инструмент по конструкции и принципу работы больше всего соответствует слову ножницы. Статичный нож в горизонтальной плоскости закреплён на жёсткой опорной подошве, выполненной в виде подковы (Milwaukee S 2,5 Q). Подвижный нож совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной (перпендикулярной) плоскости. Переустановкой опорной площадки изменяется расстояние между ножами, что позволяет подстроить инструмент для работы с различными материалами (Интерскол НН-2.5/520). Листовые ножницы могут начать работу только от края листа — в этом их основной недостаток. Некоторые спецы нарекают на образование «шажков» при прямом резе с небольшой скоростью. Не особо отличаются они маневренностью — то есть криволинейные резы и профильные (прямоугольные волны) заготовки — далеко не их епархия. Многие считают их громоздкими и «тяжеловатыми». Milwaukee S 2,5 Q А вот то, за что любят листовые машины: · Обеспечивают достойную точность реза по прямой линии и при некоторых видах фасонной кройки. · Высокая скорость работы (эффективно применяются для демонтажей). · Удобно перекусывать материал (фальцы, проволока…). · Нет отхода материала (ни мелкой, ни длинной спиральной стружки). · Приличная толщина разрезаемого листа (до 4–5 мм). · Возможность долго использовать одно режущее полотно (ножи квадратные, с четырьмя кромками — они прокручиваются, если затупилась одна из них). Шлицевые электромеханические ножницы Здесь тоже есть два ножа. Один — неподвижный (в виде буквы «П»), он закрепляется сверху и обладает двумя режущими кромками. Другой (нижний нож) перемещается снизу-вверх и заходит в паз статичного элемента оснастки, высекая из материала тонкую спиральную стружку. Естественно, зазоры тут также регулируются, благодаря чему можно адаптировать процесс под конкретную толщину металла. В хорошо сконструированных моделях стружка отводится вверх и в сторону, не царапая заготовку и не мешая обзору (Metabo KU6872). Как правило, её можно периодически обрезать специальными кусачками. Metabo KU6872 Недостатки у шлицевых ножниц есть. Во-первых, они самые слабые из всех, так как максимальная толщина разрезаемого материала составляет 2 миллиметра. Во-вторых, они имеют сравнительно большой радиус разворота. Есть замечание от бывалых, что слишком быстро выходит из строя подвижный нож. Преимущества шлицевых ножниц: ü Можно начать работу не только от края заготовки (подходит для изготовления отверстий). ü Хорошо проходят локальные неровности материала (фальцы). ü Не деформируют лист. ü Хорошо держат линию. ü Удобно работать в труднодоступных местах (узкий нос). Makita BJS130RFE Отдельным пунктом можно выделить ножевые электроножницы «пистолетного» типа. Они изготовлены на базе мощного аккумуляторного шуруповёрта. Но вместо патрона, там устанавливается поворотная головка с режущей частью — точной копией угловых ручных ножниц. Отличилась компания DeWalt (DW941K), есть ещё подобный вариант — Makita BJS130RFE. Такие машины самые «юркие», и отлично подойдут для резки оцинкованных профилей каркасных систем. Выбираем электромеханические ножницы Главный критерий выбора — специфика преобладающих работ. Многие опытные пользователи, которые работали разными типами ножниц, считают, что самые универсальные — это «отрезные» листовые машины, и они смогут перекрыть многие другие позиции (для монтажников вентиляции — лучший вариант). Высечные модели как нельзя лучше подойдут для работ с профнастилом, черепицей, гофрированными поверхностями (кровельщикам). Шлицевые аппараты — это, по общему мнению, больше «вырезной» инструмент, он хорош, если в качестве основного обрабатываемого материала будет тонкий лист, а оперировать нужно в зажатых местах (кузовные работы). Аккумуляторный или сетевой. Кровельщики в один голос заявляют, что мобильность для них — это всё, потому как розеток на крыше нет. Ещё один момент — опасность повреждения сетевого шнура. Насколько серьёзно производители подошли к вопросу (имеется ввиду длинный и сверх защищённый кабель питания), и то, жестянщики регулярно перерезают его об края свежераскроенного листа. Понятно, что мобильный инструмент стопроцентно избавит нас от проблемы поражения током (Bosch GSC 10,8 V-Li). Bosch GSC 10,8 V-Li Что касается ограничений, то они есть. Первое, это толщина металла — стальной лист в 1–1,5 мм будет «потолком». Второе, это количество метров раскроя на одном заряде — тут, как правило, фигурируют цифры в районе 50–70 метров (большинству мастеров хватает), однако многое зависит от манеры подачи инструмента оператором и специфики материала. Вопросы бесперебойности рабочих процессов определяются наличием запасных батарей и скоростного зарядного устройства. Вопросы высокой цены потихоньку нивелируются производителями, есть ножницы, которые можно купить вообще без аккумуляторов (значительно дешевле), если есть другой мобильный инструмент той же фирмы (Makita BJS161Z). Силовые характеристики. Мощность среднестатистических ножниц довольно скромная, она колеблется в пределах 300–650 ватт (Makita JS 1660 — 0,3 кВт). Естественно, этот показатель не может не влиять на производительность агрегатов (в основном на максимальную толщину металла), но за всеядность и функциональность придётся расплачиваться большим радиусом поворота (из-за крупных ножей) и солидной массой изделия (от 1,5 до 5–7 кг). Makita JS 1660 Частота хода оснастки значительно влияет на скорость процесса и на его «чистоту». Чем быстрее ножницы, тем аккуратнее будет рез. Производители ставят параметр мощности и скорости в прямую зависимость — тяговитый агрегат почти всегда медленнее легковеса. Bosch GNA 3,5 — 620 Вт — 1000 ходов в минуту, а Bosch GNA 16 — 350 Вт — 1600 ход./мин. Сравнивать есть смысл только показатели моделей одного типа (например, только листовые, или только высечные). Некоторые электромеханические ножницы могут иметь регулируемую частоту хода, что позволяет приспособиться к различным условиям и особым характеристикам материалов. Модель BJS130RFE может похвастаться электронной системой поддержания частоты. Bosch GNA 16 Максимальная толщина реза. Данную характеристику функциональности можно считать одной из основных, так как это ограничение преодолевать категорически не рекомендуется. Интересно, что определяется она не только выходной мощностью, но и особенностью конструкции. Очень важно, насколько мощная оснастка установлена разработчиками, и какой длины у неё ход. Теоретически, только ход может указать граничные возможности инструмента. Все производители указывают допустимую для обработки толщину листа, как правило, в формате «прочная сталь/мягкая сталь/алюминий». Следует очень внимательно отнестись к данным цифрам, чтобы не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги. Маневренность. Если вам приходиться часто работать с криволинейными деталями, то стоит учесть радиус разворота конкретной модели. В паспортах указывают минимальный радиус который не бывает меньше 30 мм, многие модели значительно превышают данный предел, особенно те, что «помощнее». Например, Makita JN 1601 — 45 мм. Не забывайте, что листовые машины могут стартовать только с края листа, вырубные могут поворачиваться относительно линии реза и работать с профилированным изделием, а шлицевые, в свою очередь, хорошо достают в узкие места. Эргономика. По умолчанию, ножницы — инструмент одноручный. Логично, так как вторая рука может пригодиться для захвата и фиксации заготовки, особенно при работе «по месту». Поэтому следует пристальное внимание уделить форме и исполнению корпуса (толщина, рифления, накладки). Часто производители комплектуют инструмент съёмными или стационарными рукоятками — Bosch GSC 2,8 (грибок), Sparky BN 503 (прямая), Makita JN 3200 (D-образная с курком). Это позволяет взять машину обоими руками и выполнить идеально точный рез по закреплённой заготовке. Makita JN 3200 Отдельное внимание обращаем на исполнение пускового узла. Обычно это ползунок, как в «маленькой» болгарке, но есть курковые варианты (Makita JN3200). Главное, чтобы переключатель фиксировался в рабочем режиме. Обязательно проверьте, чтобы ползунок не «выбивало» при вибрации. Кнопка должна находиться в зоне действия пальцев, но так, чтобы не было возможности случайного включения/выключения. Для защиты рук пользователя отлично помогает специальная пластина-щиток (Hitachi CE16SA) — она имеется далеко не во всех моделях. Hitachi CE16SA Функциональность режущего узла. Тут стоит взглянуть на диапазон регулировок зазоров между ножами, и есть ли такая возможность вообще. Вторым пунктом нужно оценить лёгкость замены оснастки (матрицы, пуансоны, ножи), особым шиком можно считать SDS-технологию от фирмы Бош, не требующую для этого дополнительных ключей (Bosch GNA 3,5). Для определения толщины заготовки на «голове» иногда имеется специальная разметка — очень полезная вещь. Обратите внимание, есть ли в комплекте запасная оснастка, насколько легко её отдельно приобрести, подходит ли она от инструмента других производителей. Те мастера, кто хоть раз попробовал резать листовой металл электромеханическими ножницами навсегда стали их поклонниками. Несмотря на то, что все агрегаты предназначены примерно для одних и тех же целей — функциональность у них разная. Поэтому многие профессионалы, которые каждый день занимаются «металлической кройкой и шитьём», собирают полный комплект из двух ножевых и одного высечного аппарата. Ну а нам, простым строителям, есть смысл ориентироваться на конкретные, «свои» работы и выбирать уже что-то одно. Надеемся, мы достаточно дали вам информации к размышлению. Турищев Антон, рмнт.ру http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru digest.wizardsoft.ru Профессиональный электроинструмент для прямолинейной и фигурной резки листового и профилированного металла. Используется в работе с материалами - металлочерепица - профнастил - плоский металлический лист Назначение - профессиональный инструмент для регулярного использования в процессе монтажа профилированной продукции - предназначены для раскроя листового и профилированного металла - подходит для раскроя материала при вентиляционных и кровельных работах - в процессе резки не сжигает защитный слой металлического покрытия, не образует искр – обеспечивает выполнение условий действия гарантии на изделия Grand Line® Особенности - режущий механизм: вырубной пуансон совершает частые возвратно-поступательные движения, при этом прогибает материал и "обрывает" его об заточенную опорную деталь - матрицу - делает прямолинейный и криволинейный резы - режет в горизонтальном и вертикальном направлении - срез металла получается аккуратный, край среза не деформируется - не образует искр, не снижает защитный слой металлического покрытия - подходит для работы хватом одной рукой - высокая скорость реза - алюминиевый корпус редуктора - фиксация клавиши во включенном положении - электрокабель стандарта VDE в неопреновой оболочке Комплектация - вырубные ножницы - пластиковый кейс - комплект запасных щеток, 2шт - пуансон прямоугольный (установлен) - пуансон круглый - матрица для прямоугольного пуансона (установлена) - дополнительная насадка (с матрицей для круглого пуансона) - ключ для винтовой втулки - шестигранные ключи 3 , мм и 4 , мм Расходные материалы: - комплект для ножниц вырубных STATUS NC380 (круглый пуансон и матрица) - комплект для ножниц вырубн. STATUS NC380 (прямоугольный пуансон и матрица) Прямоугольный пуансон подходит для резки плоского листа, профнастила, металлочерепицы. Скорость реза выше, чем с круглым пуансоном. Круглый пуансон подходит для резки плоского листа. Скорость реза ниже, чем с прямоугольным пуансоном. Технические характеристики: - изменение направления и угла реза: 360° - толщины обрабатываемых металлов: - стальной лист - до 2,0 , мм - нержавеющая сталь - до 1,2 , мм www.grandline.ru Использование металлочерепицы считается практичным, долговечным и эстетичным способом перекрыть крышу современного таунхауса, дачного домика или загородного коттеджа, одним из плюсов которого является удобство монтажа своими руками. Однако, производители этого кровельного материала не устают напоминать, что он прослужит долго и надежно только при условии соблюдения правил обработки и установки. Поэтому у неопытных мастеров, взявшихся за эту работу возникает вопрос, чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить ее. В этой статье мы расскажем про инструменты, которые рекомендуется использовать для обработки металлопрофиля. Содержание статьи Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия: Обратите внимание! Обрабатывать, резать и монтировать металлочерепицу разрешается только холодными методами, то есть нельзя использовать сварку или болгарку. Лучше заказать листы необходимого размера, чем резать металлочерепицу абразивными инструментами, так как после их применения заводская гарантия на кровельное покрытие снимается. Структура листа металлочерепицы Производители металлочерепицы нарезают материал на листы произвольной длины в диапазоне 0,4-8 м, поэтому удобнее заказать материал, соответствующий по размеру скату крыши. Это сэкономит застройщику деньги, благодаря отсутствию горизонтальных нахлестов, а также сократит время работ, так как распиливать листы своими руками трудно и долго. Неопытные строители часто не знают, чем резать металлочерепицу из-за ее волнистого профиля. Для этого подходят следующие инструменты: Высечные ножницы — насадка для электрической дрели Ручные кровельные ножницы для металла Резка металлочерепицы дисковой электропилой Важно! Края, оставшиеся после распиливания листов металлопрофиля без полимерного покрытия, становятся уязвимыми к коррозии, поэтому их обязательно покрывают защитным лаком или краской. А укладку материала производят так, чтобы срез находился под нахлестом верхнего листа и не вступал в контакт с влагой. Инструменты для резки металлопрофиля Металлочерепица обладает сложным рельефом поверхности, из-за которого резать листы обычными ножницами по металлу крайне проблематично, приходится использовать высечные. Они имеют универсальное назначение, одинаково хорошо справляются с изготовлением прямых или криволинейных разрезов. Маневренность инструмента зависит от длины матрицедержателя. Электрические ножницы для резки металлочерепицы бывают 3 типов: Электрические вырубные ножницы Ножевые электроножницы для металла Шлицевые ножницы Опытные мастера рекомендуют, прежде чем резать металлочерепицу, потренироваться на н остатках материала выполнять точный и ровный разрез. Кроме того, использовать нужно только рекомендованные производителем инструменты. krovlyakrishi.ru Многие задаются вопросом, чем резать металлочерепицу во время проведения кровельных работ. Основная сложность, с которой сталкивается строитель во время резки, это волнистая форма листа материала, поэтому использование отдельных инструментов может оказать не только неудобным, но и опасным. Перед тем как непосредственно приступить к кровельным работам, необходимо узнать основные рекомендации, касающиеся резки кровельного материала. Некоторые строители, не обладая полной информацией, используют инструменты для резки, которые категорически запрещены и несовместимы с качественным монтажом металлочерепицы, поэтому следующие рекомендации не станут лишними. Ни для кого не секрет, что многие для резки металлочерепицы используют болгарку, видя в этом максимально быстрый способ достигнуть необходимых размеров листа. Хотя все производителя кровельных материалов настойчиво рекомендуют не применять абразивные диски и информируют об этом в инструкциях использования: Несмотря на все споры, застройщики продолжают использовать болгарку, а обрезанные торцевые стороны покрывают лакокрасочными средствами. В этом случае возникает вопрос – зачем проделывать двойную работу и вряд ли подобные защитные методы полностью восстановят первоначальные качества металлочерепицы. Производители также не рекомендуют использовать инструменты, при контакте, с которыми материал нагревается. Существует два оптимальных варианта для нарезки кровельного материала: Если же ни одно из условий не выполнено, необходимо придерживаться следующих рекомендаций. Какой бы инструмент для металлочерепицы ни использовался, желательно обрабатывать обрезанные торцевые стороны фасадными покрытиями. А во время монтажа менее защищенная сторона должна укладываться под лист. Имеется три типа электроножниц: При выборе, чем резать металлочерепицу, можно прибегнуть к насадке на дрель, которая представляет собой дополнение для обычной дрели. Принцип работы схожий с вырубными электроножницами – пуансон вырезает определенный кусок материала за каждый ход инструмента. Для использования инструмента необходимо обладать навыками работы со строительными инструментами, иначе во время резки могут возникнуть трудности. Самый дешевый и проверенный временем инструмент – ручная пила по металлу. Не нуждается в специальных навыках и имеется в наличии практически в каждом доме. Но в то же время пила не позволяет выполнить фигурную резку, для этого необходимо прибегать к усовершенствованным инструментам. Электрический лобзик проделывает не менее качественные хода, чем вырубные ножницы, но для этого понадобится больше времени. Лобзик со специальными насадками позволяет резать любые профилированные металлические листы. Интересно знать, что первые механические ножницы по металлу были предназначены для установки вентиляционных каналов и систем. Со временем инструмент кардинально усовершенствовался и теперь применяется и для кровельных работ. krovlya.guru Процесс нарезки металла вручную довольно трудоемок и иногда занимает много времени. При выполнении большого объема работ, необходимо приобрести электрические ножницы, так как ручным инструментом будет сложно это сделать. Электрические ножницы имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогичным ручным инструментом: Как выбрать электрические ножницы по металлу? Основным фактором, который влияет на выбор конкретной модели ножниц, является характер и специфика выполняемых работ. Затем следует обратить внимание на вид ножниц их технические характеристики и особенности. Устройство электрических ножниц на видео: Весь современный ассортимент электрических ножниц бывает трех видов: Листовые электрические ножницы состоят из двух режущих полотен, одно в процессе работы движется, а другое остается неподвижным. Статичный (подвижный) нож закреплен на опорной и жесткой подошве, имеющую форму подковы. Процесс нарезки похож на резку ручным инструментом, отличие – электрический привод. Преимущества: Недостатки: Листовые ножницы, видео: Вырубные электрические ножницы осуществляют резку металла при помощи статичного основания и находящегося внутри подвижного пуансона, напоминающего дырокол (по работе). Во время работы, пуансон вырубает участки металла, которые в виде стружки падают вниз, загрязняя одежду мастера. Этот факт многих работников раздражает. Преимущества: Недостатки: Вырубные ножницы, видео: Шлицевые электрические ножницы осуществляют резку металла при помощи двух ножей, один из которых имеет форму П-образную и неподвижен. Внутри статичного ножа находится второй двигающий нож, осуществляющий резку металла. В процессе работы, стружка удаляется при помощи встроенных кусачек. Преимущества: Недостатки: Шлицевые ножницы, видео: Какие электрические ножницы выбрать из огромного ассортимента данных товаров? Изучив виды электрических ножниц, необходимо ознакомиться с техническими характеристиками и особенностями данного инструмента: Изучив особенности и характеристики всех видов, их технические показатели, можно выбрать электрические ножницы по металлу. Приобретая данный инструмент, надо учитывать характер и объем выполняемых работ, а также опыт и личные предпочтения мастера. bouw.ru Кровельные работы по укладке металлочерепицы так или иначе предусматривают ее резку или подгонку под заданные размеры. Для того чтобы определиться чем резать металлочерепицу необходимо учитывать особенности ее изготовления и знать структуру этого материала.
В основе металлочерепицы лежит листовая сталь, которая обработана несколькими слоями защитных покрытий. Непосредственно сам лист стали покрыт оцинковочным слоем, который оберегает его от возникновения коррозии или окислений. Затем идет слой пассивации, грунтовой краски и слой полимерного покрытия. Благодаря такой структуре листы металлочерепицы способны выдержать агрессивное воздействие различных атмосферных явлений, ультрафиолетовых лучей и т. п.
prokryshi.ruВысечные ножницы для металлочерепицы. Тонкости работы. Ножницы вырубные
Высечные ножницы по металлу. Режем металлоцерепицу
Конструктивные особенности высечных ножниц
Разновидности высечных ножниц
Особенности работы с ножницами
Как выбрать электрические ножницы. Советы профессионала
Ножницы вырубные STATUS NC 380
Чем резать металлочерепицу, чтобы не повредить материал?
Особенности материала
Допустимые методы
Виды ножниц ножниц
Видео-инструкция
ножницы, электроножницы или циркулярная пила? Советы мастеров
Инструменты для резки металлочерепицы
Какие инструменты лучше не использовать для резки
Правила резки металлочерепицы
Особенности резки высечными ножницами
Электроножницы для металлочерепицы
Насадка на дрель
Ножовка или электрический лобзик
Как выбрать электрические ножницы по металлу
Виды электрических ножниц
Технические характеристики и особенности электрических ножниц
высечные ножницы, насадка на дрель
Подготовительный этап
Резка металлочерепицы должна предусматривать аккуратное обращение не только с инструментом, но и обеспечиваться надлежащими условиями для такой работы. Лист должен укладываться на поверхность, которая обеспечит сохранность его покрытия, обезопасит от царапин или потертостей. Разметку линий реза необходимо осуществлять при помощи мягкого строительного маркера, ни в коем случае не допускать использование для разметки острых предметов, заготовок, отверток и т. п. Перед тем как резать металлочерепицу, следует позаботиться о надежном и устойчивом основании, на котором будет размещаться лист этого кровельного материала. В этом случае идет речь о монтажных столах, верстаках, импровизированных подпорках и других похожих конструкциях. Инструмент для резки металлочерепицы
При замене кровельного покрытия хозяева строений часто задаются вопросом чем резать металлочерепицу не нарушая стандартных и рекомендованных производителями технологий проведения подобных работ. На сегодняшний день специалисты рекомендуют использовать целый ряд инструментов и насадок, оптимально подходящих для реза листов этого кровельного материала. Специальная насадка позволяет существенно расширить сферу использования изначально непредназначенного для таких работ инструмента. Среди самых популярных можно отметить нижеперечисленные: Предостережения при выборе инструментов для резки металлочерепицы
Учитывая вышеизложенные факты и рекомендации по выбору инструмента для резки металлочерепицы, следует уделить особое внимание вопросу «чем резать металлочерепицу не стоит». Речь идет, прежде всего, об угловой шлифовальной машине, или как заведено ее называть в народе – болгаркой. При работе этого инструмента, когда используется абразивный диск по металлу, образуется высокая температура в месте соприкосновения с листом металлочерепицы. Образующиеся искры, которые разлетаются в разные стороны в буквальном смысле слова прожигают верхний защитный слой листового материала. Такие повреждения впоследствии могут стать причиной изменения цвета покрытия и образования очагов коррозии. Кроме этого, высокая температура может стать причиной структурных изменений самой стали. Заводы-изготовители листового кровельного материала не рекомендуют использовать для резки металлочерепицы абразивный диск. Отклонение от таких требований производителя в большинстве случае является причиной для досрочного прекращения гарантийных обязательств со стороны производителя или продавца. Для того чтобы правильно выбрать чем резать металлочерепицу также нужно учитывать и объем обрабатываемого материала. При большой площади крыши уместнее использовать электрический инструмент, а не ручные ножницы. Смотрите видео по теме: