Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий. Перекрытия бетонные

Как сделать плиту перекрытия из монолитного бетона

Чем прочнее конструкции перекрытия, тем надежнее защита. Особенно хороши для этого бетонные плиты. Но чтобы уложить их требуется подъемный кран, использовать который и дорого, и не всегда возможно.

Альтернативой для устройства перекрытия будет применение монолитного бетона. Его укладку можно делать относительно небольшими порциями, вес которых позволяет работать вручную.

Но как добиться, чтобы самодельное перекрытие из монолитного бетона имело достаточную прочность и не стало трескаться или, того хуже, не обрушилось? Возможно ли это и как это сделать без применения сложных расчетов и формул? Да, возможно. Но давайте пойдем по порядку…

Содержание:1. Как устроено бетонное перекрытие.2. Подбираем армирование и марку бетона.3. Устройство опалубки для монолитного перекрытия.4. Вязка арматуры.5. Бетонирование плиты и уход за бетоном.6. Разборка опалубки. Безопасность.7. Как сделать монолитное перекрытие + хитрости (видео).

Как устроено бетонное перекрытие

Для начала разберемся, как работает и как устроена бетонная плита перекрытия. Без этого некоторые моменты могут оказаться непонятны.

Прочность бетона, как и других каменных материалов, не одинакова в зависимости от направления нагрузки. Лучше всего он выдерживает сжатие, а хуже всего растяжение.

Причем разница настолько велика, что в расчетах прочности конструкций сопротивление бетона на растяжение обычно вообще не учитывают!

Но плита перекрытия опирается краями, а нагружается по всей поверхности. Как минимум собственным весом. Очевидно, она будет стремиться изогнуться. Если рассматривать сечение такой плиты, то в верхней части оно сжимается, а в нижней растягивается. Причем усилия будут максимальны вверху и внизу, а посередине сечения окажутся нулевыми (см. рис. 1).

Поскольку, как мы уже сказали, бетон отвратительно сопротивляется растяжению, его усиливают металлической арматурой. Без нее обычная плита сломалась бы даже под собственной тяжестью.

Арматура нужна не только внизу сечения. В плите перекрытия есть и другие места, которые испытывают растяжение, их так же нужно армировать. Как и какие напряжения возникают видно на рисунке 1.

Интересно: Парижский садовник Жозеф Монье который изобрел армирование, став таким образом «отцом» железобетона, тем не менее, был полным профаном в строительстве. Так, он до конца своих дней был уверен, что арматуру нужно укладывать в центре сечения изгибаемых конструкций. На самом же деле здесь она абсолютно бесполезна.

Подбираем армирование и марку бетона

Чем больше толщина плиты и крепость бетона, чем больше диаметр арматуры, тем перекрытие прочнее. Но одновременно тяжелее, и дороже.

Наша задача найти такие параметры, чтобы обеспечить прочность плиты не менее 300 кг/м2 при минимальных затратах.

Чтобы не изучать формулы сопромата используем для нашего перекрытия характеристики подходящей по размеру плиты заводского изготовления.

При этом нужно учесть, что ГОСТ  26434—2015 «Плиты перекрытия железобетонные для жилых зданий» рекомендует плиты длиной свыше 4780 мм изготавливать с предварительно напряженной арматурой.Выполнить это в условиях частной стройки будет чересчур затратным. А значит, в нашем случае ограничим пролет этой величиной. Впрочем, такого пролета обычно достаточно для подавляющего большинства проектов.

В качестве образца армирования и марки бетона используем альбом плит серии 1.100.1-7

При необходимости там же можно найти плиты и других размеров. Сам альбом вы без проблем найдете в сети. За основу возьмем плиту П45-15 длиной 4,5 и шириной 1,5 метра. Её характеристики есть в альбоме «Типовые строительные конструкции, изделия и узлы» Серия 1.100.1-7 «Панели перекрытия сплошные толщиной 160 мм».

Плита армирована сеткой из арматуры АIII диаметром 10 мм с шагом 200 мм. Для страховки возьмем сталь 12 мм при том же шаге. Что касается дополнительной сетки используем для неё арматуру АIII диаметра 10 мм (см. рис. 1).

Бетон плиты класса В15, по прочности это марка 200. Но, учитывая неизбежные огрехи, сложность в точности выдержать технологию, готовя бетон на строительной площадке, ориентироваться мы будем на пропорции марки 300 (см. таблицу 1).

Для снижения трещинообразования в бетон добавим стекловолоконную или полипропиленовую фибру 8-12 мм из расчета 1-1,5 кг на куб смеси.

Устройство опалубки для монолитного перекрытия

Поддерживающие балки и винтовые стойки для опалубки лучше всего арендовать. Так, в частности поступают и профессиональные строители, если устройство монолитных конструкций не является для фирмы основным видом работ и выполняется от случая к случаю.

Если аренда невозможна, для каркаса используем сосновый брус сечением 60х70 или больше. По окончанию монолитных работ, его можно будет пустить на лаги полов, либо стропильную систему крыши.

Для сплошной части используем ОСП3 толщиной 16 мм. Она дешевле, чем водостойкая фанера, обычно используемая на стройке, а после пойдет для устройства кровли, на стяжку по утеплителю, черновые полы и т.п.

Схема расстановки балок и стоек при использовании инвентарной опалубки мы узнаем, когда будем её арендовать. Эта схема зависит как от нагрузки, так и типа оснастки.

Если же мы используем брус, стойки выставляем рядами, на расстоянии метра друг от друга. Шаг стоек в ряду — 80 см. Поверх каждого ряда укладываем прогон из такого же бруса, прихватывая его к стойкам гвоздями. Всё выставляется строго по уровню.

Стойки, продольные и поперечные прогоны каркаса опалубки

По рядам прогонов укладываем поперечные лаги с шагом 50 см, на которые в свою очередь кладем листы ОСП, пришивая их гвоздями. Шурупы использовать не стоит, опалубку предстоит разбирать и делать это проще, если она собрана на гвоздях.

Квадратный метр бетона плиты, включая арматуру, весит около 340 килограммов. Плюс вес людей, укладывающих бетон. Нагрузка солидная, поэтому отнеситесь к устройству опалубки со всей серьезностью!

Вязка арматуры

Арматурный каркас плиты изготавливаем на месте, соединяя стержни проволочными скрутками.

Для этого нужно приобрести или сделать специальный крючок (см. фото).

Крючки для вязания арматуры

Согнутую проволоку подсовываем под арматуру, крючком подцепляем в месте сгиба, сгибаем, охватывая стержни, заводим концы проволоки друг за дружку. Вращая крючок, затягиваем петлю до упора. Если её концы при этом обломятся, не страшно. Вязальную проволоку нарезаем кусками примерно по 30-40 см, в зависимости от толщины прутьев арматуры. Каждый отрезок сгибаем пополам.

Арматура должна оказаться в теле конструкции, чтобы снизу её накрыл слой бетона 1,5-2 см. Чтобы этого добиться приподнимем арматурную сетку над поверхностью опалубки специальными подкладками. Их можно приобрести, а можно заранее отлить из бетона.

Бетонирование плиты и уход за бетоном

Опалубка стоит, арматурный каркас установлен. Осталось уложить в плиту перекрытия бетон.

Контур будущей плиты должен заходить на стены не меньше чем на 7 см, если материал стен бетонные блоки или кирпич. И не менее 15 см на блоки из шлакобетона или газобетона.

Бетонную смесь делаем непосредственно на площадке. Лучше, конечно завезти готовую, и подать в конструкцию бетононасосом, но обойдется это куда как дороже.

Бетономешалку установим как можно ближе к месту укладки.

Бетонную смесь укладываем в конструкцию и уплотняем вибратором

Замешиваем бетон, выкладываем его в конструкцию, распределяя и тщательно уплотняя вибратором. Поверхность заглаживаем. Чтобы плита была ровной, используем правѝло. Чтобы получить плиту нужной толщины ориентируемся на заранее натянутые нити.

Важно! Весь объем плиты обязательно нужно залить за один раз. Перерывы в бетонировании недопустимы. Разве на короткий отдых, пока бетономешалка «крутит» очередную порцию смеси.

Использовать маяки из оцинкованной стали, которые остаются в теле бетона при устройстве плиты перекрытия нельзя.

Заливаем плиту не отдельными участками, а непрерывно, двигаясь от одного края плиты к другому. Залитую плиту накрываем полиэтиленовой пленкой.

Контроль качества

В полном объеме проверку можно выполнить только в строительной лаборатории. Для этого нужно предоставить туда образцы бетона в виде кубиков с гранью 10 см. Форму для них возьмите в лаборатории или сделайте самостоятельно.

Проводя бетонирование, часть бетона заливайте в эти формы. В идеале, образец должен сопровождать каждый замес. В крайнем случае, сделайте хотя бы 3-4 образца из разных частей плиты.

К сожалению, такие услуги недешевы. Возможно, будет проще организовать проверку неразрушающим способом (склерометрический контроль), пригласив специалиста через семь суток после заливки. К этому времени бетон должен набрать порядка 70% проектной прочности.

Проверить прочность бетона можно и самому при наличии необходимого прибора

Сделать такую проверку можно и самостоятельно, если раздобыть на время соответствующее оборудование.

Разборка опалубки. Безопасность

Разбирать опалубку можно не раньше чем через 28 суток. К этому времени бетон наберет полную прочность.

Разборку выполняем отдельными участками, соблюдая осторожность. При этом хотя бы один человек должен наблюдать за работой со стороны. При малейшем подозрении на аварийную ситуацию работы немедленно прекращаем до выяснения.

Качественно залитая плита не «играет» даже если на ней прыгать, имеет равномерный цвет и выдерживает нагрузку начиная от 300 кг/м2.

В завершение отметим, что останавливать стройку до тех пор, пока не будет снята опалубка вовсе не нужно. Если все сделано правильно уже через неделю бетон наберет достаточную прочность, чтобы по нему можно было ходить, а значит и продолжать работы.

Как сделать монолитное перекрытие + хитрости (видео)

Задавайте вопросы в комментариях ниже либо по почте. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

chonemuzhik.ru

выбор марки, расчет и таблица

Прочные и надежные плиты перекрытия из бетона можно получить только при четком соблюдении технологии, правильном выполнении замеса и грамотном подборе соотношения компонентов бетонного раствора.

Что влияет на содержание бетона?

Считается, что марки бетона М300-М350 являются оптимальными для строительства любых конструкций. На качество бетонной смеси влияет много факторов. Прочность напрямую определяется количеством цемента в смеси, как вяжущего вещества. Цифры маркировки этого компонента определяют предел прочности на сжатие. Популярной цементной смесью является портландцемент М400.

Примерный состав с использованием выше обозначенных компонентов в пропорции цемент : песок : щебень для бетонной смеси М300 должен быть таким: 1 : 1,9 : 3,7. Более высокая 500-я марка цемента предполагает иное соотношение этих компонентов: 1 : 2,4 : 4,3. Для бетона М350 потребуется 1 : 2 : 4 соотношение на цементе М500.

Таким образом, более прочный состав будет получен, если использовать большое количество цемента и прочную фракцию щебня. При этом отношение воды к цементу должно быть менее коэффициента 0,7. Для расчета соотношений всех ингредиентов цементной смеси учитывают такие факторы, как:

• величина зерна щебня, песка;
• качество наполнителя;
• содержание воды для замеса.

Количества меняются в зависимости от необходимой величины упругости, морозостойкости, устойчивости к деформациям. Оптимальный размер гранулометрического размера щебня — 0,5—2 см. Песок должен быть кварцевым и очищенным от примесей. Для смешения ингредиентов понадобится бетономешалка. Для приготовления небольшого количество бетона своими руками достаточно смеси, шуфельной лопаты, тачки, емкости для смешивания.

Вернуться к оглавлению

Выбор сорта бетона для раствора

Таблица соотношения классов и марок бетона.

В зависимости от конечного назначения будущей конструкции можно определить, какой сорт бетона для раствора требуется. Ниже приведены пропорции различных сортов бетонов (цемент к песку и щебню) и сферы применения готовых продуктов:

1. М100 с классом прочности В7,5, пропорцией 1 : 5,8 : 8,1 рекомендуется на подготовительном этапе при сооружении монолитного фундамента, укладке дорожного полотна.
2. Материал 150-й марки с прочностью В12,5 и отношением 1 : 4,5 : 6,6 используется при заливке монолитного фундамента и стяжки пола небольших домов, укладке дорог и садовых троп.
3. Бетоном М200 с прочностью В15 заливают стяжки, отмостки, тропинки. С помощью раствора соотношением 1 : 3,5 : 5,6 готовятся плитное перекрытие, ленточные, свайные опоры, лестницы, подпорные стеновые конструкции, дороги.
4. Пропорция 1:2,6:4,5 для получения 250-го сорта с классом прочности В20 используется в монолитном строительстве, перекрытиях малоэтажек, отмостках, тропинках, площадках, кладке заборов, лестниц, подпорных стен.
5. Бетон М300 В22,5 с пропорцией компонентов 1 : 2,4 : 4,3, помимо перечисленного для М250, берется для сооружения любого типа перекрытия, подпорных и сплошных стен в многоэтажках, всех типов фундамента.
6. М350 В25 с пропорциями компонентов 1 : 2 : 4 является основным материалом при строительстве всех типов основ под здания, колонн, дорог и конструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях с высокими нагрузками.
7. Марки М400 с прочностью В30, имеющие пропорцию 1 : 1,6 : 3,2, предназначены для сооружения мостов, гидротехнических конструкций, изделий и зданий с повышенной прочностью. В индивидуальном строительстве не используется.
8. Бетонная смесь М450 В35 в пропорциях компонентов 1 : 1,4 : 2,9 практически не отличается по применению от предыдущего сорта. Более высокая водонепроницаемость позволяет использовать этот сорт для строительства метро, плотин и дамб.

Вернуться к оглавлению

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Для определения пропорций бетонной смеси нужен точный расчет. Высокое качество достигается за счет соблюдения технологии, установленных требований к сортности используемых материалов на основе их способности выдерживать нужные нагрузки. Оптимальной маркой цемента является М350. Более высокие классы дорогостоящие, поэтому их применение не всегда целесообразно, а для более низких классов в ряде случаев требуются специальные добавки, улучшающие конечные характеристики готового бетона. Часто применяют противоморозные химические вещества.

Для расчета соотношения ингредиентов смеси при изготовлении плит перекрытия потребуются такие параметры, как:

• размер зерен щебня и песка;
• плотность;
• стойкость к нагрузкам;
• текучесть;
• влагонепроницаемость.

Расчет сводится к массе цемента, который является основой соотношения. Например, чтобы получить раствор для перекрытий на 25 кг цемента потребуется 75 кг песка, 125 кг щебня. Это соответствует отношению: 25 : 75 : 125 или 1 : 3 : 5. То есть для приготовления смеси на 1 объем цемента потребуется 3 части песка, 5 частей щебня.

Пример расчета соотношения по классу прочности смеси:

• из 10 литров цемента можно получить 41 л бетона М300 при соотношении 1 : 1,9 : 3,7;
• из этого же объема цемента готовится 31 л бетонного раствора М400 при соотношении 1 : 1,2 : 2,7.

Содержание воды определяется по заданной величине пластичности смеси при замешивании.

Плиты перекрытия чаще изготавливаются на базе раствора с отношением компонентов 1 : 3 : 6 (Ц : П : Щ) на 0,5-1 объем воды в зависимости от требуемой подвижности.

Вернуться к оглавлению

Таблица пропорций компонентов бетона

Вернуться к оглавлению

Вывод

Помимо перечисленных выше требований к проведению подбора и расчета компонентов смеси, важно придерживаться правил процесса ее приготовления. Лучше для этого использовать бетономешалку. На времени перемешивания не стоит экономить.

Важно правильно подобрать количество воды. При изготовлении плит перекрытия густота раствора должна быть, как у домашней сметаны, а вот для стяжек пола раствор делать лучше достаточно жидким, чтобы он ровно ложился, заполнял щели и пустоты. Важно помнить — избыток воды не дает быстро застыть бетону.

kladembeton.ru

Потолочные перекрытия из бетона, полистиролбетона, керамзитобетона, пенобетона

Монтаж потолочных перекрытий – это обязательная часть возведения любого здания. В качестве материала для формирования потолка, а в некоторых случаях, по совместительству и пола второго этажа, лучше всего подходит монолитный бетон. Это максимально прочный и долговечный вариант, который используют как для возведения многоэтажного сооружения, так и для частного строительства.

Бетонные конструкции обладают колоссальным запасом прочности, которая позволяет не беспокоиться за надежность и сейсмостойкость здания. Так как перекрытие, большей частью находится на весу, данное обстоятельство приходится как нельзя кстати. Если перекрытие будет также играть роль пола для второго этажа, то от его прочности, также будет напрямую зависеть допустимое количество мебели и оборудования, которое будет находиться в верхней части здания.

Монолитное перекрытие: фото

Если вы решили отдать свое предпочтение железобетонным конструкциям, то вполне резонно задуматься об их самостоятельном монтаже – таким образом, вы сэкономите существенное количество средств на услугах специалистов. В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как сделать перекрытие из бетона своими руками. С ее помощью вы сможете самостоятельно сформировать основу для потолка в малоэтажном и частном строительстве.

Монтаж перекрытий

Перекрытие из керамзитобетона своими руками – заливка плиты

Монолитное перекрытие заливается в виде цельной плиты, которая будет иметь однородную структуру на протяжении всего периода эксплуатации. Оно не содержит соединительных швов и не подвержено частичной осадке, как это часто случается в случае со сборными конструкциями.

Также, бетонные конструкции данного типа отличает относительно невысокая цена — так как плита формируется на самостоятельной основе, ее стоимость оказывается на порядок ниже заводских аналогов. Недостатком данной технологии является большая масса — монолитная плита не имеет пустот, что сильно увеличивает ее вес.

Отсутствие возможности создать натяжное армирование существенно увеличивает расход арматуры на куб бетона перекрытия, что также усугубляет этот недостаток. Отдавая предпочтение монолитным перекрытия, необходимо проследить за тем, чтобы несущая способность стен и основания была рассчитана на будущую нагрузку.

Заливка плиты

Также следует отметить, что заливка перекрытий бетоном занимает длительный период времени, который включает в себя подготовительный процесс и время полного застывания бетонного раствора. Как-либо ускорить процесс полимеризации цементного состава не представляется возможным, что следует учитывать, если приоритетным являются сроки проведения работ.

Сборка опалубки

• В качестве материала для опалубки чаще всего применяется древесина – ее легко обрабатывать и монтировать. Применение металлической опалубки также уместно, однако это будет не так удобно и может вызвать массу затруднений в процессе монтажа. Минимальная толщина досок должна составлять не менее 20 мм, сечение поперечного бруса — не менее 40 мм;

Обратите внимание! Точная толщина материала определяется на месте, исходя из толщины заливки и компонентов смеси. В среднем, масса 1куб.м тяжелого бетона составляет около 3 тонн. В данном случае главное – это надежность собранного короба.

Собранная опалубка

• На щитах, через каждые полметра, необходимо забивать поперечины, которые будут исполнять роль соединительных ребер жесткости. Борта следует жестко фиксировать, чтобы раствор не смог их выдавить. Их высота рассчитывается исходя из толщины будущего перекрытия, которая может составлять от 15 до 20 см;
• Под коробом располагают подпорки, по одной на каждый квадратный метр – они понесут на себе всю тяжесть незастывшей плиты и должны иметь достаточную толщину, чтобы не деформироваться под давлением бетонного раствора. Помимо стандартного расположения, подпорки также должны в обязательном порядке находиться на местах соединения щитов.

Обратите внимание! Нижняя часть опорных колонн не должна проседать под весом плиты. Чтобы этого избежать, достаточно просто подложить под нее широкий обрезок доски, который распределит вес по поверхности грунта.

Распорки опалбки

Армирование

Армировочный каркас монолитной плиты имеет двухслойную структуру, и состоит из верхней и нижней сеток. Самое сильное давление будет приходиться на нижнюю часть плиты, так как рабочая нагрузка направлена сверху вниз.

Чтобы компенсировать нагрузку на натяжение, нижняя часть каркаса собирается из арматуры с сечением не менее 12 мм. Для конструкционного армирования верхней части, можно использовать арматуру с меньшим сечением.

Ячейки армирующей сети должны составлять от 15 до 20 см. Соединять прутья между собой можно вязальной проволокой с сечением 2 — 3 мм или посредством электросварки.

Каркас приваривается либо привязывается к креплениям со стороны стен или колонн, если таковые имеются в наличии. Расстояние между верхней и нижней частью должно составлять не менее 10 см – чтобы обеспечить необходимый зазор используются самодельные металлические распорки.

Стойки-ограничители между слоями армировки

Также каркас не должен ложиться непосредственно на опалубку – защитный слой бетона над арматурой должен составлять не менее 2 см.

Обратите внимание! Сведения основаны на данных СНиП 2.03.01-84 “Бетонные и железобетонные конструкции”

Заливка

Материалом для заливки плиты служит смесь из песка, цемента и наполнителя, в качестве которого чаще всего выступает щебень. Также, сегодня становятся популярными перекрытия из полистиролбетона и перекрытия из пенобетона, которые облают меньшим весом и более эффективной теплоизоляцией.

Для самостоятельной заливки больше подходит первый вариант, так как он не требует приобретения дополнительного оборудования в виде парогенератора – достаточно лишь купить в магазине гранулы полистирола. Вы можете приобрести уже готовый тяжелый бетон – марка бетона для монолитного перекрытия должна быть не ниже М200.

При разгрузке бетона, важно не допускать его накапливания в одной области — необходимо равномерно распределить массу по всей площади опалубки. Марка бетона для перекрытия из полистиролбетона должна быть не менее D500 (при самостоятельном изготовление на 1куб.м полистирола добавляется 410кг цемента марки М400 и 170л воды).

Залитая плита

При самостоятельном изготовлении, тяжелый бетон замешивается из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:3 исходя из массы компонентов. Щебень можно заменить керамзитом, для облегчения массы и повышения теплоизоляционных характеристик. Воды следует добавлять, как можно меньше, но при этом ее должно быть достаточно для создания однородной массы.

Итог

Самостоятельное бетонирование перекрытий позволит вам сэкономить существенное количество средств и создать бесшовную поверхность. В дальнейшем установить дополнительные элементы или удалить погрешности вам поможет резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне (см.также статью «Железобетонные перекрытия – виды и изготовление»).

Более подробную информацию по данной теме вы можете получить посредством просмотра видео в этой статье.

masterabetona.ru

Марка бетона для монолитного перекрытия

Выбор марки бетона для перекрытия

Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.

Схема перекрытия по стальным балкам.

Кроме марки он характеризуется также морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, подвижностью, твердением.

На правильность выбора бетона для определенных строительных работ влияет его марка.

Состав смеси

Основные составляющие смеси:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода.

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.

Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.

Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.

Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.

Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.

Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.

Приготовление раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Бетон изготавливают по следующей схеме:

• во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
• смесь перемешивается до получения болтушки;
• в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
• смесь тщательно перемешивается;
• когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
• смесь перемешивается до однородного состояния.

Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.

Читайте также:  Изготовление печатного бетона своими руками

Основные характеристики, пропорции и область применения бетонов.

Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.

М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.

http://youtu.be/3aMkuktHtcM

М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек, при дорожном строительстве.

М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.

М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.

М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.

М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.

http://youtu.be/7OZ-hBsD3l4

М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.

М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.

Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:

• цемент марки М400 – 1 часть;
• песок – 2 части;
• щебень размером до 20 мм – 4 части;
• вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.

Читайте также:  Все о печатном бетоне

Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.

Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.

Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.

В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.

Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.

http://youtu.be/b_b62BZ4xdM

В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.

Стяжка для полов

Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.

Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.

http://youtu.be/0GxdJbTRAQU

Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.

1pobetonu.ru

Выбор марки бетона для перекрытия

Какой бы тип фундамента вы ни выбрали, следующим этапом будет подбор бетона для его заливки. В зависимости от процентного содержания компонентов, входящих в состав любой бетонной смеси, удалось вывести несколько марок бетона. Каждая из них отличается по своим характеристикам, а значит, и предназначается для разных условий. Бетон может отличаться морозостойкостью, подвижностью и водонепроницаемостью, а также максимальным значением нагрузки, которую способен выдержать фундамент. Если у вас уже есть проект, там обязательно указана требуемая марка бетона. Самое время для аренды бетононасоса для горизонтальной или вертикальной транспортировки сторойматериала, благо, современные компактные бетононасосы позволяют осуществить оба вида перемещения.

Один из самых универсальных и распространенных строительных материалов – бетон. Он имеет главный показатель своего качества – класс или марку. Соответствие его той или другой марке определяет область применения.

Схема перекрытия по стальным балкам.

Кроме марки он характеризуется также морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, подвижностью, твердением.

На правильность выбора бетона для определенных строительных работ влияет его марка.

Состав смеси

Основные составляющие смеси:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода.

Схема приготовления бетонной смеси.

Бетон изготавливается в бетономешалке, качество его в этом случае значительно выше, чем при ручном приготовлении.

Цемент – основной компонент, расход его зависит от будущей марки приготавливаемой смеси.

Песок используют очищенный от глины и любых других примесей речной песок. Глина, попав в бетон, делает его жирным и непригодным для выполнения строительных работ.

Щебень в приготовлении смеси используют фракции 10-20 мм. Щебень используется чистый, без мусора и отсева. Вода, добавляемая в бетон, тоже должна быть чистой, без примесей нефтепродуктов, красок, и других добавок, способных вызвать расслоение раствора.

Готовую смесь получают методом смешивания четырех компонентов в следующей пропорции: цемент – 1 часть, щебень – 4 части, песок – 2 части, вода – ½ части. Это весовое соотношение носит несколько приблизительный характер. На него влияет марка цемента и бетона, характеристики щебня и песка, использование пластификаторов.

Расход цемента на 1 м³ бетонной смеси напрямую зависит от марки. Согласно ей определяют расход цемента.

Приготовление раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Бетон изготавливают по следующей схеме:

• во включенную бетономешалку вливают часть воды и засыпают цемент;
• смесь перемешивается до получения болтушки;
• в полученную болтушку постепенно всыпается песок;
• смесь тщательно перемешивается;
• когда смесь превратилась в раствор, в бетономешалку добавляют остаток щебня и воды;
• смесь перемешивается до однородного состояния.

Количество воды необходимо высчитывать правильно, так как излишек и недостаток ее в растворе ухудшает качество смеси и качество укладки. Строители высчитали, что при изготовлении смеси вода должна составлять 50% от веса цемента.

Основные характеристики, пропорции и область применения бетонов.

Пропорции марки бетонов означают: цемент, песок, щебень.

М100 класс В7,5 (1:5,8:8,1) – используется для подготовительных работ по изготовлению монолитных плит и фундамента, при строительстве дорог.

М150 класс В12,5 (1:4,5:6,6) – используют для проведения подготовки перед заливкой монолитного фундамента. Применяют для стяжки пола и фундаментов в небольших строениях, для бетонирования садовых дорожек, при дорожном строительстве.

М200 класс В15 (1:3,5:5,6) – применяют для изготовления стяжки пола, фундамента, отмосток, дорожек. Из него выполняют ленточные, плитные, свайно-ростверковые фундаменты, изготавливают лестницы, подпорные стены, плиты для строительства дорог.

М250 класс В20 (1:2,6:4,5) – применяется для изготовления монолитного фундамента, отмосток, площадок, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен, ненагружаемых плит перекрытия.

М300 класс В22,5 (1:2,4:4,3) – используют для выполнения монолитных фундаментов, плит перекрытий, отмосток, дорожек, заборов, лестниц, подпорных стен и монолитных стен зданий повышенной этажности.

М350 класс В25 (1:2:4) – один из основных бетонов, который используется для изготовления ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов и свайно-ростверковых железобетонных конструкций, плит перекрытия, колонн, балок, ригелей, монолитных стен, бассейнов, аэродромных дорожных плит ПАГ и других железобетонных конструкций, предназначенных для использования их при экстремальных нагрузках.

М400 класс В30 (1:1,6:3,2) – применяется для строительства мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, железобетонных конструкций и железобетонных изделий повышенной прочности, в частном строительстве не применяется.

М450 класс В35 (1:1,4:2,9) – применяется в строительстве метро, плотин, дамб, мостовых конструкций, специальных железобетонных конструкций, банковских хранилищ. Практически не имеет применения в частном строительстве.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Перекрытие – это конструкция, которая разделяет здание на этажи в помещении. Является основой устойчивости здания и обеспечивает тепло и звукоизоляцию помещений.

Для бетонирования железобетонного перекрытия подготавливают бетон, в состав которого входит:

• цемент марки М400 – 1 часть;
• песок – 2 части;
• щебень размером до 20 мм – 4 части;
• вода – количество, необходимое для получения рабочей консистенции.

Схема наполнителей для бетонной смеси.

Для плиты перекрытия изготавливают опалубку с каркасом. В опалубку заливают бетон и трамбуют его глубинным вибратором. Наибольший эффект достигается, если радиус вибрации больше радиуса вибратора в 5 раз.

Плиту перекрытия выливают без перерывов, заливку начинают с угла и заканчивают противоположным углом. Толщина плит перекрытий – 8-12 см.

Опалубку с плит снимают через 2-3 недели, в это время она набирает до 80% своей прочности. От быстрого высыхания бетон закрывают влажными средствами: пленкой, опилками, мешковиной. В первые 7 дней проводят периодическое увлажнение.

Плита готова к употреблению через 28 дней после заливки смеси в опалубку. За это время бетон набирает марочную прочность. Так как полнотелые плиты имеют большой вес и не очень удобны в работе, разработаны круглопустотные плиты перекрытия, которые значительно легче полнотелых плит и имеют улучшенные тепло- и звукоизолирующие свойства. Пустоты в плитах выполняют с помощью полиэтиленовых труб диаметром 6-7 см.

В индивидуальном строительстве применяют два вида перекрытий: сборное перекрытие и монолит.

Сборное перекрытие отличается скоростью монтажа, надежностью, хорошим качеством, ценой, изготавливается на заводе железобетонных конструкций. Под установку сборного перекрытия выполняют несущие стены, на которые плиты опираются.

В тех местах, где нет возможности положить готовые плиты, выполняют монолитные участки. Для этого снизу подставляется опалубка, укладывается арматура и заливается бетон (марка М200 класс В15). При этом выполняется опирание на перекрытие и загибание арматуры на плиту.

Стяжка для полов

Универсальность бетонов выражается в использовании его при строительстве дома для стен, перекрытия, пола.

Для изготовления бетонного пола сначала выравнивается поверхность. Снимается необходимое количество грунта и проводится утрамбовка очищенной поверхности щебнем и гравием. Сверху на утрамбованный щебень укладывается изоляционный материал и выполняется заливка смеси. Толщина стяжки пола должна быть не меньше 5 см. В помещениях с дополнительными нагрузками пол обязательно армируют сеткой.

Заливка начинается с дальнего угла таким образом, чтобы уровень пола был немного выше уровня реек, которыми делят предварительно комнату на полосы. Ровная заливка обеспечивает качественное покрытие. Поверхность разравнивается с помощью правила, рейки убираются по мере заполнения бетоном, ямки заполняют раствором. Закончив заливку стяжки, накрывают ее пленкой и периодически увлажняют.

o-cemente.info

Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий

• 26-12-2013
• 8950 Просмотров

Оглавление: [скрыть]

• Марки бетона для раствора
• Расчет пропорций бетонной смеси
• Этапы заливки перекрытий
• Пора переходить к заливке

Чтобы перекрытия из бетона были прочными и надежными, необходимо не только правильно выполнить заливку, но и в точности соблюдать технологию. Помните, на прочность и надежность влияет правильно подобранная пропорция, марка бетона для раствора.

Прочность и надежность бетонных перекрытий во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетонного раствора и технологии заливки.

Какой бетон и при каких обстоятельствах может быть использован, как рассчитать пропорцию для заливки? Как необходимо заливать перекрытия, армировать их? Рассмотрим подробнее все перечисленные вопросы.

Марки бетона для раствора

Для межэтажных плит перекрытия нужно использовать качественный бетон, способный выдерживать большие нагрузки.

Перекрытие — это значимая часть строения. Для приготовления необходимой бетонной смеси для заливки надежного перекрытия следует правильно подобрать марку бетона.

1. Марка М-100 — это самый низкий сорт бетона, применяется он для заливки подушки под площадки, бетонные лестницы, перед тем как приступить к заливке ленточного фундамента.
2. М-150 применяется для небольших фундаментов, для стяжек пола.
3. М-200 — это более прочный бетон, используется он для заливки полов, стяжек, отмосток, бетонных лестниц, небольших площадок.
4. М-250 может применяться для заливки плит перекрытия, нагрузки на которые предполагаются не очень большие. Такой бетон используется для монолитного фундамента, лестниц, подпорных стен, ленточных заборов и прочего.
5. Марка М-350 — это оптимальный вариант для изготовления плит перекрытий из бетона, монолитных фундаментов, балок, ригелей, чаш бассейнов. Такая марка выдерживает достаточно большие нагрузки, сохраняя свои свойства. Подобный бетон обычно используют даже при сооружении аэродромных плит, что говорит о его высоком качестве.
6. М-400 — это вариант достаточно редкий и дорогой. Бетон этот сверхпрочный, но для сооружения плит в частном доме его использование не целесообразно.
7. М-450 и М-500 — бетон очень качественный и прочный, но применяется он в основном для гидротехнических сооружений.

Вернуться к оглавлению

Рассчитать пропорции бетонной смеси — дело очень ответственное. Чтобы качество состава было на высоте, необходимо полностью соблюдать технологию, придерживаться усыновленных требований. Брать для перекрытий можно бетон только определенных марок, которые могут выдерживать предполагаемые нагрузки. Самым оптимальным вариантом является марка 350, использование четырехсотой или пятисотой допускается крайне редко, так как они слишком дороги.

Изготавливается смесь не только на основе цемента, но и с применением песка, щебня, могут использоваться и другие добавки, особенно популярны противоморозные.

Правильно рассчитать пропорции смеси для заливки можно только с учетом многочисленных факторов. К ним относятся фракция добавляемого щебня и песка, плотность, требования к будущей смеси, например, ее устойчивость к нагрузкам, ее подвижность, водоустойчивость и многое другое. Чтобы правильно подготовить к заливке раствор, необходимо учитывать соотношения между его отдельными компонентами. Цемент, как правило, принимается за единицу, а все остальные компоненты берутся в соотношении к весу цемента.

Для приготовления бетонного раствора понадобятся цемент, песок, щебень. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.

К примеру, если требуется 25 кг цемента, 75 кг песка, 125 кг щебня, то их соотношение принято выражать таким образом: 25*75*125 или 1*3*5. Значит, цемента берется 1 часть, песка — 3 части, щебня — 5 частей.

Все пропорции вычисляются, исходя из марки бетона и требуемых параметров:

• для М-300 массовый состав берется в таком соотношении: 1*1,9*3,7. При этом количество получаемого бетона из десяти литров цемента составляет 41 л;
• для М-400 соотношение составляет 1*1,2*2,7. Получаемое количество бетона будет равно 31 л на каждые 10 л взятого цемента.

Количество воды должно составлять ровно столько, чтобы замешиваемая смесь получилась достаточно пластичной, но не слишком жесткой.

Вернуться к оглавлению

Толщина бетонных перекрытий в жилом помещении должна быть не менее 15 см, чтобы обеспечить достаточную шумоизоляцию.

После того, как раствор для заливки перекрытия готов, можно приступать к работе. Именно такой способ позволяет удешевить строительство, так как монолитные плиты очень дороги, а использование такой заливки на месте, хотя и отличается большей сложностью, все же по стоимости намного дешевле. Из преимуществ метода можно отметить и то, что в данном случае не надо использовать тяжелую подъемную технику.

Но это не значит, что при строительстве частного жилого дома вы можете действовать самостоятельно. В данном случае необходимо участие специалистов, так как создание перекрытий из бетона требует определенного опыта.

При заливке перекрытия из бетона соблюдаются такие этапы работ:

1. Обязательно обращается внимание на толщину будущего перекрытия. Чтобы, кроме прочности, обеспечить и должную шумоизоляцию, необходимо делать панели с толщиной не меньшей, чем 12 см. Но подобный размер подходит для нежилых помещений, а вот для жилых толщина должна составлять от 15 см. При таких расчетах учитывают многие факторы, Включая прочность, возможность выдерживать предполагаемые нагрузки, уровень шумоизоляции.
2. Размеры самого перекрытия могут быть различными. Оптимальным считается размер в 250*300 см. В качестве основы в таком случае используется металлический швеллер, перекидываемый с одной стены на противоположную. Идут такие балки с шагом в 0,5 м. Для каркаса перекрытия достаточно трех балок.
3. После укладки балок надо приступать к опалубке. Делают ее из подпорок и деревянных щитов. Можно ограничиться досками толщиной в 20 мм, которые сбиваются между собой при помощи обычных гвоздей. Для опалубки применяются подобные щиты с габаритами в 125*125 см, в качестве опор используется простой брус, доски. На приготовленный щит ставится от восьми опор, с внутренней стороны надо монтировать тонкую фанеру, она не даст бетонной смеси вытечь. Ставится подобная опалубка в 5 см от нижнего края балок.

Армирование бетонной стяжки с помощью металлической сетки, труб или арматурных прутов повышает несущую способность перекрытия.

После монтажа опалубки для перекрытия надо приступать к армированию. Для этого используется металлическая сетка для штукатурочных работ, железные пруты, металлические профильные трубы. Все трубы надо приваривать к балкам каркаса с шагом в 60 см, в итоге получается решетка. Параллельно к швеллерам на расстоянии в 20 см ставятся прутья, которые прикручиваются к профильным трубам. Таким образом осуществляется массивное укрепление будущего перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Теперь можно приступать к заливке бетонной массы. Процесс этот осуществляется таким образом: сначала заливается 1 часть приготовленного бетона, после чего залитая смесь осторожно перемешивается, из нее выходят все пузырьки воздуха. Теперь можно долить раствор на высоту в 10 см, оставляя зазор в 3 см до необходимой толщины плиты перекрытия.

Далее потребуется 2 дня, чтобы раствор схватился, затем можно долить его до требуемой толщины. Сверху смеси укладывается армировочная сетка. Такой последний слой делается в другой пропорции. Например, если первый состоит из ведра щебня, двух ведер песка, ведра цемента, то второй слой делается из одного ведра цемента и трех ведер песка, щебень тут не применяется.

http://youtu.be/FVs3qG32YOo

Для удешевления строительства часто применяется не монолитная плита, а опалубка, в которую заливается раствор из бетона. Процесс этот очень сложный, правильно выполнить его могут только специалисты. Перед тем, как приступать к работе, необходимо правильно выбрать марку бетона, который может применяться в конкретных случаях, определиться с пропорцией для каждого отдельного слоя.

1popotolku.ru

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий?

Прочные и надежные плиты перекрытия из бетона можно получить только при четком соблюдении технологии, правильном выполнении замеса и грамотном подборе соотношения компонентов бетонного раствора.

Что влияет на содержание бетона?

Считается, что марки бетона М300-М350 являются оптимальными для строительства любых конструкций. На качество бетонной смеси влияет много факторов. Прочность напрямую определяется количеством цемента в смеси, как вяжущего вещества. Цифры маркировки этого компонента определяют предел прочности на сжатие. Популярной цементной смесью является портландцемент М400.

Примерный состав с использованием выше обозначенных компонентов в пропорции цемент : песок : щебень для бетонной смеси М300 должен быть таким: 1 : 1,9 : 3,7. Более высокая 500-я марка цемента предполагает иное соотношение этих компонентов: 1 : 2,4 : 4,3. Для бетона М350 потребуется 1 : 2 : 4 соотношение на цементе М500.

Таким образом, более прочный состав будет получен, если использовать большое количество цемента и прочную фракцию щебня. При этом отношение воды к цементу должно быть менее коэффициента 0,7. Для расчета соотношений всех ингредиентов цементной смеси учитывают такие факторы, как:

• величина зерна щебня, песка;
• качество наполнителя;
• содержание воды для замеса.

Количества меняются в зависимости от необходимой величины упругости, морозостойкости, устойчивости к деформациям. Оптимальный размер гранулометрического размера щебня — 0,5—2 см. Песок должен быть кварцевым и очищенным от примесей. Для смешения ингредиентов понадобится бетономешалка. Для приготовления небольшого количество бетона своими руками достаточно смеси, шуфельной лопаты, тачки, емкости для смешивания.

Выбор сорта бетона для раствора

Таблица соотношения классов и марок бетона.

В зависимости от конечного назначения будущей конструкции можно определить, какой сорт бетона для раствора требуется. Ниже приведены пропорции различных сортов бетонов (цемент к песку и щебню) и сферы применения готовых продуктов:

1. М100 с классом прочности В7,5, пропорцией 1 : 5,8 : 8,1 рекомендуется на подготовительном этапе при сооружении монолитного фундамента, укладке дорожного полотна.
2. Материал 150-й марки с прочностью В12,5 и отношением 1 : 4,5 : 6,6 используется при заливке монолитного фундамента и стяжки пола небольших домов, укладке дорог и садовых троп.
3. Бетоном М200 с прочностью В15 заливают стяжки, отмостки, тропинки. С помощью раствора соотношением 1 : 3,5 : 5,6 готовятся плитное перекрытие, ленточные, свайные опоры, лестницы, подпорные стеновые конструкции, дороги.
4. Пропорция 1:2,6:4,5 для получения 250-го сорта с классом прочности В20 используется в монолитном строительстве, перекрытиях малоэтажек, отмостках, тропинках, площадках, кладке заборов, лестниц, подпорных стен.
5. Бетон М300 В22,5 с пропорцией компонентов 1 : 2,4 : 4,3, помимо перечисленного для М250, берется для сооружения любого типа перекрытия, подпорных и сплошных стен в многоэтажках, всех типов фундамента.
6. М350 В25 с пропорциями компонентов 1 : 2 : 4 является основным материалом при строительстве всех типов основ под здания, колонн, дорог и конструкций, эксплуатируемых в тяжелых условиях с высокими нагрузками.
7. Марки М400 с прочностью В30, имеющие пропорцию 1 : 1,6 : 3,2, предназначены для сооружения мостов, гидротехнических конструкций, изделий и зданий с повышенной прочностью. В индивидуальном строительстве не используется.
8. Бетонная смесь М450 В35 в пропорциях компонентов 1 : 1,4 : 2,9 практически не отличается по применению от предыдущего сорта. Более высокая водонепроницаемость позволяет использовать этот сорт для строительства метро, плотин и дамб.

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Для определения пропорций бетонной смеси нужен точный расчет. Высокое качество достигается за счет соблюдения технологии, установленных требований к сортности используемых материалов на основе их способности выдерживать нужные нагрузки. Оптимальной маркой цемента является М350. Более высокие классы дорогостоящие, поэтому их применение не всегда целесообразно, а для более низких классов в ряде случаев требуются специальные добавки, улучшающие конечные характеристики готового бетона. Часто применяют противоморозные химические вещества.

Для расчета соотношения ингредиентов смеси при изготовлении плит перекрытия потребуются такие параметры, как:

• размер зерен щебня и песка;
• плотность;
• стойкость к нагрузкам;
• текучесть;
• влагонепроницаемость.

Расчет сводится к массе цемента, который является основой соотношения. Например, чтобы получить раствор для перекрытий на 25 кг цемента потребуется 75 кг песка, 125 кг щебня. Это соответствует отношению: 25 : 75 : 125 или 1 : 3 : 5. То есть для приготовления смеси на 1 объем цемента потребуется 3 части песка, 5 частей щебня.

Пример расчета соотношения по классу прочности смеси:

• из 10 литров цемента можно получить 41 л бетона М300 при соотношении 1 : 1,9 : 3,7;
• из этого же объема цемента готовится 31 л бетонного раствора М400 при соотношении 1 : 1,2 : 2,7.

Содержание воды определяется по заданной величине пластичности смеси при замешивании.

Плиты перекрытия чаще изготавливаются на базе раствора с отношением компонентов 1 : 3 : 6 (Ц : П : Щ) на 0,5-1 объем воды в зависимости от требуемой подвижности.

Таблица пропорций компонентов бетона

Вывод

Помимо перечисленных выше требований к проведению подбора и расчета компонентов смеси, важно придерживаться правил процесса ее приготовления. Лучше для этого использовать бетономешалку. На времени перемешивания не стоит экономить.

Важно правильно подобрать количество воды. При изготовлении плит перекрытия густота раствора должна быть, как у домашней сметаны, а вот для стяжек пола раствор делать лучше достаточно жидким, чтобы он ровно ложился, заполнял щели и пустоты. Важно помнить — избыток воды не дает быстро застыть бетону.

kladembeton.ru

vest-beton.ru

Пропорции бетона для перекрытия: как рассчитать

Чтобы перекрытия из бетона были прочными и надежными, необходимо не только правильно выполнить заливку, но и в точности соблюдать технологию. Помните, на прочность и надежность влияет правильно подобранная пропорция, марка бетона для раствора.

Прочность и надежность бетонных перекрытий во многом зависят от правильного соотношения компонентов бетонного раствора и технологии заливки.

Какой бетон и при каких обстоятельствах может быть использован, как рассчитать пропорцию для заливки? Как необходимо заливать перекрытия, армировать их? Рассмотрим подробнее все перечисленные вопросы.

Марки бетона для раствора

Для межэтажных плит перекрытия нужно использовать качественный бетон, способный выдерживать большие нагрузки.

Перекрытие — это значимая часть строения. Для приготовления необходимой бетонной смеси для заливки надежного перекрытия следует правильно подобрать марку бетона.

1. Марка М-100 — это самый низкий сорт бетона, применяется он для заливки подушки под площадки, бетонные лестницы, перед тем как приступить к заливке ленточного фундамента.
2. М-150 применяется для небольших фундаментов, для стяжек пола.
3. М-200 — это более прочный бетон, используется он для заливки полов, стяжек, отмосток, бетонных лестниц, небольших площадок.
4. М-250 может применяться для заливки плит перекрытия, нагрузки на которые предполагаются не очень большие. Такой бетон используется для монолитного фундамента, лестниц, подпорных стен, ленточных заборов и прочего.
5. Марка М-350 — это оптимальный вариант для изготовления плит перекрытий из бетона, монолитных фундаментов, балок, ригелей, чаш бассейнов. Такая марка выдерживает достаточно большие нагрузки, сохраняя свои свойства. Подобный бетон обычно используют даже при сооружении аэродромных плит, что говорит о его высоком качестве.
6. М-400 — это вариант достаточно редкий и дорогой. Бетон этот сверхпрочный, но для сооружения плит в частном доме его использование не целесообразно.
7. М-450 и М-500 — бетон очень качественный и прочный, но применяется он в основном для гидротехнических сооружений.

Вернуться к оглавлению

Расчет пропорций бетонной смеси

Рассчитать пропорции бетонной смеси — дело очень ответственное. Чтобы качество состава было на высоте, необходимо полностью соблюдать технологию, придерживаться усыновленных требований. Брать для перекрытий можно бетон только определенных марок, которые могут выдерживать предполагаемые нагрузки. Самым оптимальным вариантом является марка 350, использование четырехсотой или пятисотой допускается крайне редко, так как они слишком дороги.

Изготавливается смесь не только на основе цемента, но и с применением песка, щебня, могут использоваться и другие добавки, особенно популярны противоморозные.

Правильно рассчитать пропорции смеси для заливки можно только с учетом многочисленных факторов. К ним относятся фракция добавляемого щебня и песка, плотность, требования к будущей смеси, например, ее устойчивость к нагрузкам, ее подвижность, водоустойчивость и многое другое. Чтобы правильно подготовить к заливке раствор, необходимо учитывать соотношения между его отдельными компонентами. Цемент, как правило, принимается за единицу, а все остальные компоненты берутся в соотношении к весу цемента.

Для приготовления бетонного раствора понадобятся цемент, песок, щебень. Пропорции компонентов зависят от марки цемента.

К примеру, если требуется 25 кг цемента, 75 кг песка, 125 кг щебня, то их соотношение принято выражать таким образом: 25*75*125 или 1*3*5. Значит, цемента берется 1 часть, песка — 3 части, щебня — 5 частей.

Все пропорции вычисляются, исходя из марки бетона и требуемых параметров:

• для М-300 массовый состав берется в таком соотношении: 1*1,9*3,7. При этом количество получаемого бетона из десяти литров цемента составляет 41 л;
• для М-400 соотношение составляет 1*1,2*2,7. Получаемое количество бетона будет равно 31 л на каждые 10 л взятого цемента.

Количество воды должно составлять ровно столько, чтобы замешиваемая смесь получилась достаточно пластичной, но не слишком жесткой.

Вернуться к оглавлению

Этапы заливки перекрытий

Толщина бетонных перекрытий в жилом помещении должна быть не менее 15 см, чтобы обеспечить достаточную шумоизоляцию.

После того, как раствор для заливки перекрытия готов, можно приступать к работе. Именно такой способ позволяет удешевить строительство, так как монолитные плиты очень дороги, а использование такой заливки на месте, хотя и отличается большей сложностью, все же по стоимости намного дешевле. Из преимуществ метода можно отметить и то, что в данном случае не надо использовать тяжелую подъемную технику.

Но это не значит, что при строительстве частного жилого дома вы можете действовать самостоятельно. В данном случае необходимо участие специалистов, так как создание перекрытий из бетона требует определенного опыта.

При заливке перекрытия из бетона соблюдаются такие этапы работ:

1. Обязательно обращается внимание на толщину будущего перекрытия. Чтобы, кроме прочности, обеспечить и должную шумоизоляцию, необходимо делать панели с толщиной не меньшей, чем 12 см. Но подобный размер подходит для нежилых помещений, а вот для жилых толщина должна составлять от 15 см. При таких расчетах учитывают многие факторы, Включая прочность, возможность выдерживать предполагаемые нагрузки, уровень шумоизоляции.
2. Размеры самого перекрытия могут быть различными. Оптимальным считается размер в 250*300 см. В качестве основы в таком случае используется металлический швеллер, перекидываемый с одной стены на противоположную. Идут такие балки с шагом в 0,5 м. Для каркаса перекрытия достаточно трех балок.
3. После укладки балок надо приступать к опалубке. Делают ее из подпорок и деревянных щитов. Можно ограничиться досками толщиной в 20 мм, которые сбиваются между собой при помощи обычных гвоздей. Для опалубки применяются подобные щиты с габаритами в 125*125 см, в качестве опор используется простой брус, доски. На приготовленный щит ставится от восьми опор, с внутренней стороны надо монтировать тонкую фанеру, она не даст бетонной смеси вытечь. Ставится подобная опалубка в 5 см от нижнего края балок.

Армирование бетонной стяжки с помощью металлической сетки, труб или арматурных прутов повышает несущую способность перекрытия.

После монтажа опалубки для перекрытия надо приступать к армированию. Для этого используется металлическая сетка для штукатурочных работ, железные пруты, металлические профильные трубы. Все трубы надо приваривать к балкам каркаса с шагом в 60 см, в итоге получается решетка. Параллельно к швеллерам на расстоянии в 20 см ставятся прутья, которые прикручиваются к профильным трубам. Таким образом осуществляется массивное укрепление будущего перекрытия.

Вернуться к оглавлению

Пора переходить к заливке

Теперь можно приступать к заливке бетонной массы. Процесс этот осуществляется таким образом: сначала заливается 1 часть приготовленного бетона, после чего залитая смесь осторожно перемешивается, из нее выходят все пузырьки воздуха. Теперь можно долить раствор на высоту в 10 см, оставляя зазор в 3 см до необходимой толщины плиты перекрытия.

Далее потребуется 2 дня, чтобы раствор схватился, затем можно долить его до требуемой толщины. Сверху смеси укладывается армировочная сетка. Такой последний слой делается в другой пропорции. Например, если первый состоит из ведра щебня, двух ведер песка, ведра цемента, то второй слой делается из одного ведра цемента и трех ведер песка, щебень тут не применяется.

Для удешевления строительства часто применяется не монолитная плита, а опалубка, в которую заливается раствор из бетона. Процесс этот очень сложный, правильно выполнить его могут только специалисты. Перед тем, как приступать к работе, необходимо правильно выбрать марку бетона, который может применяться в конкретных случаях, определиться с пропорцией для каждого отдельного слоя.

1popotolku.ru

Бетонные перекрытия своими руками - Всё о строительстве дома

Часто загородные дома строят с цокольным этажом, в котором размещают подземный гараж, подвал с кладовыми и другие хозяйственные помещения. При этом, как правило, заглубленную часть здания возводят из бетона. Соответственно, перекрытие между первым и полуподвальным этажами также должно быть бетонным, так как нагрузка на него выпадает значительная, да и дополнительная теплоизоляция основного дома от подвала также не будет лишней. Так что рассказ о том, как сделать бетонное перекрытие между этажами для многих может оказаться полезным.

Создать бетонное перекрытие над подвалом можно двумя путями. Один вариант простой, но затратный. А второй при меньшей себестоимости, отличается большей надежностью. Первый способ по своей сути мало чем отличается от устройства обыкновенного деревянного пола. Сначала на уровне перекрытия по несущим стенам закрепляют металлические балки, которые будут служить опорами для бетонных плит.

Сами плиты должны быть компактными и иметь небольшой вес. Поскольку применять при работах внутри дома кран или другую подъемную технику не представляется возможным, то все операции придется проделывать вручную.

Так что лучше выбирать изделия из облегченных марок бетона, масса которых не превышает 100 кг. Укладывать плиты нужно стараться плотно, без больших зазоров. На завершающем этапе создают чистовой пол, выравнивая поверхность бетонной стяжкой.

Описанная технология кажется довольно простой, но на практике можно столкнуться с целым рядом неразрешимых проблем. Как правило, сложность возникает из-за стандартных габаритов плит, которые можно найти в продаже.

Чаще всего они не совпадают с размерами будущего перекрытия. Естественно, пилить, резать и т.д. такие изделия невозможно. Так что часть пролетов между балками может остаться не закрытой, причем просветы иногда получаются весьма значительными.

Вот так и выходит, что для того чтобы соорудить бетонные перекрытия своими руками между этажами нужно использовать второй вариант. Он с точки зрения технологии более сложный. Первый этап – настил металлических балок. Поверх них устраивается черновое покрытие из половой доски. В данном случае такой деревянный пол выполняет роль опалубки, по которой будет заливаться раствор цемента.

Таким образом, получившееся перекрытие будет полностью монолитным, что увеличивает его прочность и надежность, а также положительно сказывается на теплоизоляции дома.

Дабы при заливке пола избежать утечек раствора доски нужно укладывать как можно плотнее. С другой стороны, если позволяют средства, можно устроить на деревянной основе подложку из термо- и гидроизоляционных материалов рулонного типа.

Далее, чтобы придать будущему перекрытию больше жесткости нужно создать арматурную основу. Для этого используют металлический пруток или стержень небольшого сечения. Его укладывают на пол в обоих направлениях – по длине и ширине, в местах пересечения скрепляя проволочной скруткой. Очень важно, чтобы стержни пересекались под прямым углом, тем самым образуя сетку.

Там, где создаваемые бетонные перекрытия сопрягается с обычными – ненесущими стенами, стержни арматуры оставляют прямыми, обрезая их как можно ближе к вертикальной конструкции. При этом на несущие стены арматура должна заходить примерно сантиметров на 5-10, для чего ее концы загибают перпендикулярно полу. Это необходимо для того, чтобы монолитная плита имела дополнительную опору, которая снизит нагрузку на деревянное основание и металлические балки под ним.

Минимальная толщина такого бетонного перекрытия 10-12 см. Причем по всей площади плиты перепад не должен быть больше 1-2 мм. Поэтому при заливке раствора нужно пользоваться специальными фиксирующими приспособлениями, наподобие пластмассовых реперов.

Но еще удобнее использовать специальные сухие строительные смеси, относящиеся к группе наливных самовыравнивающихся полов.

Во-первых, это очень просто – работа с такими составами не требует специальных навыков, все, что нужно, так это правильно своими руками замесить раствор, точно соблюдая соотношение воды и сухого компонента.

Во-вторых, для подобных средств характерно гораздо более быстрое застывание – если начинать ходить по бетонному покрытию можно только через 21 день после его заливки, то с наливному полу чтобы полностью затвердеть достаточно от 1 до 3 дней.

И в-третьих, наливной пол не требует дополнительной обработки, так как сам по себе является готовым покрытием для укладки напольных материалов любой категории – от кафельной плитки, до ковролина или линолеума.

Похожие новости

Перекрытия из бетона

Бетонное перекрытие представляет собой прочный и надежный элемент, без которого не обойтись при возведении многоэтажных зданий и сооружений. Монтаж монолитного перекрытия не требует подъемных механизмов, что обеспечивает экономию на оборудовании и оплате дополнительного труда. Использование в строительстве межэтажных перегородок сокращает время на работы и позволяет возводить конструкции своими руками. Изготовление бетонных перекрытий является легким процессом, но чтобы сделать материал высокого качества с его основными преимуществами, следует придерживаться последовательности выполнения работ и провести расчет основных параметров строительного элемента.

Назначение

Бетонные перекрытия являются одними из главных строительных элементов в сооружении построек. Они предназначены для соединения:

• подвального помещения с комнатами;
• первого этажа со вторым;
• крыши с домом.

А также используются для горизонтальной стяжки зданий и сооружений.

Требования к перекрытиям

К бетонному перекрытию выдвигаются следующие требования:

• наличие необходимой прочности;
• не должны содержать деформации и должны обладать жесткостью и продолжительным сроком эксплуатации;
• важным свойством в бетонном перекрытии является его максимальная огнестойкость, водостойкость и отсутствие возможности проникать воздуху;
• бетонная конструкция между этажами должна обладать звукоизоляцией и теплоизоляцией.

Схема межэтажного перекрытия из бетона.

Различают следующие типы бетонного перекрытия:

Бетонное перекрытие также бывает:

• пустотное, которое часто используется в строительстве, где требуется межэтажное перекрытие для домов из бетона, блоков и кирпича;
• ребристое, используется при изготовлении кровли промышленных сооружений, где отсутствует прогрев помещений;
• монолитное, которое является железобетонным элементом и отличается повышенной прочностью, используется при возведении зданий и сооружений с большой этажностью.

Материалы и инструменты для изготовления

При работе с бетонными перекрытиями своими руками подготавливают следующие инструменты и материалы:

• бетононасос;
• щуп;
• емкость;
• ведра;
• домкрат;
• строительный уровень;
• фанера со свойством влагостойкости;
• доски;
• стальная арматура;
• проволока;
• бетонный раствор или компоненты для его приготовления своими руками: песок, вода, цемент и различные добавки для увеличения прочности раствора.

Как рассчитать параметры?

Схема монолитного армированного перекрытия.

При работе с перекрытием из бетона важно приобрести материалы высокого качества. Изготавливая строительную смесь, которой будет осуществляться заливка конструкции, используют бетон марки 250 и 400, в которые входят тяжелые наполнители. Чтобы сделать перегородки собственноручно, важно досконально рассчитать основные параметры материала. Расчет строится на сравнении двух основных свойств:

• прочность армирующей конструкции;
• действующая нагрузка на плиту.

Расчеты плит основаны на таких показателях:

• интенсивность постоянных нагрузок;
• усилия в сечениях с большой нагрузкой;
• жесткость оси.

Расчет монолитных перекрытий состоит из определения их отдельных составляющих. Для начала нужно сделать опалубку из фанеры большой толщины, далее устанавливают армирующую сетку из стальных прутьев, перевязанных проволокой. Расчет перегородок проводится специальными компьютерными программами и проектировщиками.

Определение прочности получается из таких факторов, как: нагрузка и прочность.

Чтобы узнать максимальное изгибание плиты используют следующие данные:

• расчетное сопротивление арматуры и бетона;
• арматура А400 С класса.

Определение параметров включает в себя такие расчеты:

• площадь рабочей арматуры;
• погонная нагрузка на балки;
• требуемый момент сопротивлений;
• максимальный момент в сечении балок.

Формулы и постоянные величины находятся в сборнике к строительным нормам и правилам.

Устройство опалубки под перекрытие

Схема сборки опалубки перекрытия.

Технология возведения опалубки включает в себя установление фанеры на горизонтальные опоры. Чтобы подобрать правильное количество материалов, нужно узнать площадь и объем планируемого пола. Толщина конструкции зависит от возможных нагрузок и размеров пролета. Таким образом, опалубку делают повышенной прочности без допущения деформаций, чтобы она смогла вынести на протяжении долгого времени вес железобетона.

Выбирая доски для опалубки, следует обратить внимание на их прочность и толщину. Перед установкой конструкции измеряют строительным лазерным уровнем высоту пролета и низ пола. В процессе установки самодельных стоек подгоняют по длине к высоте конструкции, на которой будет выстроен первый слой балки.

Важно соблюдать расстояние, которое должно быть больше одного кубического метра. Ставят стойки на пол с ровной поверхностью и высокой прочностью. После чего укладывают поперечный брус с шагом около полметра и далее устанавливают опалубку. После монтажа опалубки проверяют верх конструкции на горизонтальность с помощью строительного уровня.

При использовании досок вместо фанерного листа, их укладывают друг к другу без зазоров и сверху простилают влагонепроницаемый материал. По всем краям опалубки устанавливают бортики, которые фиксируют по углам конструкции, чтобы они не деформировались от раствора.

Устанавливая собственноручно опалубку, важно помнить несколько правил:

• исключать образование отверстий, трещин, через которые может вытечь раствор из бетона в процессе заливки;
• проверяют прочность установленных под опалубкой домкратов;
• для возведения опалубки применяют влагостойкую фанеру;
• опалубка должна быть максимально прочной, ведь от нее зависит качество возводимого сооружения;
• установка опалубки должна осуществляться как по площади, так и по периметру помещения, что оградит от вытекания бетонной смеси.

Армирование

Перегородки между этажами нуждаются в армировании, к которому можно приступать после монтажа опалубки. Армирование конструкций осуществляется арматурой в один или два слоя на опалубку. Устанавливают арматурную сетку размером двадцать на двадцать сантиметров, при этом первый ряд укладывают на защитный слой, который обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси под арматуру.

При необходимости соединить арматурные элементы, следует делать нахлест не меньше семидесяти сантиметров. Для соблюдения пропорции, следует установить сверху первого ряда арматурной сетки второй слой с таким же шагом (двадцать сантиметров), только обеспечив при этом перпендикулярность. В месте пересечения арматурных прутьев, их фиксируют стальной проволокой и специальным крючком, предназначенным для соединения арматуры. При изготовлении двухслойного каркаса на основе отрезков арматурных прутьев, проводят аналогичную последовательность первому слою и укладывают второй, при этом придерживаясь расстояния между слоями не меньше трех сантиметров.

Заливка перекрытий

Заливка монолитного перекрытия.

После монтажа опалубки и арматуры приступают к заливке бетоном плитных конструкций. В процессе бетонирования важно действовать быстро, так как раствор обладает свойством быстро застывать. Бетон изготавливают из цемента, песка, щебня и воды, соединяя сухие ингредиенты в бетономешалке и, постепенно доводя смесь водой до нужной консистенции. Процесс бетонирования включает в себя беспрерывное выливание смеси и ее уплотнение глубинными вибраторами.

Укладка бетона возможна собственноручно или с использованием бетононасоса. В процессе бетонирования важно следить за ровностью уложенной смеси, для чего применяют лазерный уровень. Твердение бетона должно осуществляться в месте с оптимальным температурным режимом и влагой, при этом важно уберечь раствор от проникновения прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Застывание бетона должно проходить естественным путем, перегрев уложенной смеси приведет к растрескиванию раствора.

Механические воздействия на уложенные плиты допускаются только после достижения бетонным раствором его максимальных прочностных характеристик. Уложенный бетонный раствор периодически следует обрызгивать водой, а чтобы уберечь смесь от проникновения лишней влаги – накрывают залитую поверхность гидроизоляционным материалом. Демонтаж опалубки проводят после окончательного засыхания раствора.

Чтобы перекрытие имело высокую прочность, для его изготовления применяют высококачественные материалы, бетон марки 250 или 400 с тяжелыми наполнителями и проводят расчеты, которые позволяют экономить денежные средства и рабочую силу.

Перекрытия в зданиях и сооружениях выполняют большую роль для конструкций, но достичь желаемого результата можно только путем правильного изготовления строительного материала и его монтажа. Изготовление бетонных перекрытий возможно собственноручно и тем самым позволяет самостоятельно проложить под сооружением нужные коммуникации. Для увеличения теплоизоляционного свойства материала используют деревянные доски. Перед тем как приступить к установке плиты, ее следует выровнять самовыравнивающимися смесями.

Соблюдение всех правил и технологического процесса по изготовлению и установке бетонных перекрытий, получится прочное, надежное сооружение на долгие годы.

Монолитное бетонное перекрытие своими руками Заливка монолитного

Монолитное бетонное перекрытие своими руками

Заливка монолитного междуэтажного перекрытия — не самый простой, но действительно универсальный и проверенный временем метод. В этой статье мы расскажем об основных конструкционных особенностях и этапах устройства перекрытия, а также видах опалубки, в том числе и несъемной. Типология зданий и сфера применения

Основной сферой применения монолитных перекрытий являются здания с несущими стенами из кирпича, блочной кладки или бетонных панелей, а также купольные дома. Требования к монолитности перекрытия могут быть обусловлены: нестандартным планом здания; необходимостью существенно увеличить несущую способность перекрытия; повышенными требованиями к гидро- и шумоизоляции; необходимостью обеспечить свободную планировку; сокращением расходов на внутреннюю отделку. Заливка производится, как правило, после окончания возведения стен первого этажа. Однако возможны варианты заливки монолитных перекрытий уже в зданиях с кровлей, если того требуют погодные или иные условия. В таком случае на кладке нижнего этажа монтируют двутавровые балки и по периметру несущих стен заливают венец на высоту перекрытия. Также, для усиления механических связей, с внутренней стороны венца выпускают на 40–50 см закладную арматуру. Ее суммарное сечение не может быть меньше 0,4% от сечения продольного среза венца. Проектные расчеты несущей конструкции

При выборе длины пролета следует соотносить ее к толщине плиты как 30:1. Однако при самостоятельном проектировании делать перекрытие толще 400 мм практически нет смысла, так как несущая способность конструкции повышается вместе с ее собственным весом и статическими напряжениями. Поэтому допустимая нагрузка на самодельные перекрытия редко превышает 1500–2000 кг/м2. Ситуация может быть исправлена включением в несущую конструкцию двутавровых стальных балок, уложенных на выровненную бетоном поверхность кладки несущих стен. Другой способ увеличить длину пролета при сохранении относительной свободы планировки — опереть перекрытие на колонны. При толщине монолитной конструкции до 400 мм и длине пролета в четырех направлениях от колонн до 12 метров площадь сечения опоры составляет 1–1,35 м2, при условии что сечение закладной арматуры в колонне не менее 1,4%. Расчет армирования монолитной плиты

В общем случае толщина плиты определяется количеством армирующей стали, которая в нее заложена. Плотность армирования, в свою очередь, зависит от предельной допустимой нагрузки и устойчивости к трещинообразованию. Избегая частных случаев, можно привести общий пример конструкции, демонстрирующей полное соответствие нормативным требованиям при достаточно высоком запасе прочности. В частном строительстве железобетон укрепляют арматурой с периодическим профилем класса А400, он же А-III. Диаметр прутьев в плитах толщиной: до 150 мм — не менее 10–12 мм; от 150 до 250 мм — не менее 12–14 мм; от 250 до 400 мм — не менее 14–16 мм. Арматуру укладывают двумя сетками с размером ячеи 120–160 мм, толщина защитного слоя бетона от краев плиты — не менее 80–120 мм, а сверху и снизу не менее 40 мм. Направление укладки четырех рядов арматуры, начиная с нижнего: вдоль, поперек, поперек, вдоль. Для перевязки используется оцинкованная проволока толщиной не менее 2 мм. Монтаж опалубки разных типов

Опалубка должна выдерживать нагрузку в 500–1100 кг/м2, включая динамическое воздействие падающего бетона. Для создания плоскости опалубки могут быть использованы: Пластиковые листы многоразовой опалубки. Влагостойкая фанера толщиной 17–23 мм. ОСП толщиной 20–26 мм. Края плит должны плотно прилегать к стенам, не допускается использование опалубки с зазорами на стыках более 2 мм, если не планируется застилать поверхность гидроизолирующей пленкой. Иногда разумно делать опалубку несъемной, используя для этого профилированные листы, ориентируя их узкой полкой вниз. Их располагают вдоль плиты, чтобы волны при заливке образовывали многочисленные ребра жесткости. Расчет толщины ведется от нижнего ребра, таким образом экономия бетонной смеси составляет 20–25%. При этом высота гребня не должна превышать трети общей толщины плиты. Если опалубку снимать не планируется, в нее вкручивают саморезы с резиновой шайбой и привязывают их тонкой проволокой к арматуре.

Монтаж опалубки начинают с размещения стоек: это могут быть либо стальные телескопические стойки с треногой и унивилкой, либо древесина без пороков сечением не менее 100 см2. Каждая стойка должна быть связана с двумя соседними наклонными связями из дюймовой доски. Стойки монтируют по линиям балок, расстояние между которыми, в зависимости от толщины плиты 150–400 мм, составляет: 190–240 см при толщине фанеры до 20 мм; 210–260 см при толщине фанеры от 21см. При этом расстояние между стойками одной балки, в зависимости от промежутка между ними, составляет: от 140 до 200 см при пролете до 150 см; от 120 до 180 см при пролете 160–210 см; от 100 до 140 см при пролете 210–250 см.

Основные балки, как правило, выполнены из бруса 100х100 мм. На них поперек с шагом 500–650 см укладывают вторичные балки, которые имеют сечение в 50% основных. Если опалубка из профилированного листа, шаг вторичных балок равен 3,5 расстояниям между волнами. Вертикальную опалубку монтируют из подпорных щитов, приложенных к внешней стене здания. Часто по периметру укладывают блоки газобетона толщиной 80–100 мм, чтобы скрыть пояс перекрытия. Армирование и обвязка

После монтажа опалубки ее смазывают антиадгезивным составом и начинают укладку арматуры. На венцах и опорных ребрах прутья увязывают в квадрат, сохраняя со всех сторон минимально допустимый защитный слой. Основной массив перекрытия армируется сеткой. Нижний слой укладывают на пластиковые «сухари», контролирующие сохранение нижнего защитного слоя. Сетку перевязывают на пересечении каждого третьего прута.

После обвязки нижней сетки на нее устанавливают промежуточные фиксаторы через 100 см в шахматном порядке. Для усиления опоры на стены монтируют торцевые фиксаторы. Эти элементы помогают сохранять проектное расстояние между двумя плоскостями армирования. Смонтированную верхнюю сетку связывают с нижней соединительными скобами. После завершения монтажа армирующая конструкция должна быть как одно целое и легко воспринимать нагрузку от ходящих по ней людей. Заливка бетона

Монолитные перекрытия заливают бетоном марки В20—В30, приготовленным в фабричных условиях. Заливка монолитных перекрытий должна проводиться в один этап, поэтому заполнение пространства малыми дозами не рекомендуется. Если сразу весь объем работ выполнить невозможно, участки плиты нужно рассечь сеткой с ячейкой 8–10 мм.

Подача смеси к перекрытию может проводиться бетононасосом или объемной бадьей, поднимаемой краном. После подачи наверх смесь равномерно распределяют, усаживают вибрацией и оставляют застывать. Дальнейшие действия

Бетон набирает достаточную прочность через 4 недели, все это время он нуждается в периодическом смачивании и защите от дождя первые 2-е суток. После высыхания опалубку можно снимать и приступать к возведению стен.

Источники: http://www.kak-sdelat.su/1734-betonnye-perekrytiya-svoimi-rukami-mezhdu-etazhami.html, http://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/betonnye-perekrytiya.html, http://stroydomvsem.ru/monolitnoe-betonnoe-perekrytie-svoimi-rukami-zalivka-monolitnogo/

sam-doma.ru

Бетонирование монолитных плит перекрытия - Монолит

Прием бетона на плиту перекрытия

Основные этапы работ перечислены в следующих пунктах:

Общие правила бетонирования плит перекрытия

Заливать бетон нужно быстро и без перерывов в процессе, об этом стоит позаботиться заранее. Для этого нужно продумать процесс подачи бетонной смеси на перекрытие и заезда миксеров на стройплощадку к бетононасосу или туфельке. Процесс бетонирования плиты перекрытия довольно трудоёмкий поэтому требует задействования большого количество рабочих, которые будут работать в звеньях посменно без перерыва на обед. В противном случаем, если в процессе работы случаются большие задержки в подаче, то смесь теряет свои однородные свойства, что отрицательно сказывается на прочности конструкции.

Временный рабочий шов бетонирования

Если конструкция все же очень большая, и невозможно за 1 прием залить полностью весь объем будущей плиты, тогда делаются специальные рабочие швы бетонирования, в месте неосновной нагрузки. Шов делается либо вертикальным, или горизонтальным, но, ни в коем случае, ненаклонным. Рабочий шов зачищается, и работа продолжается, если он вертикальный,то иногда для лучшего схватывания между слоями применяют сетку рабицу.

Горизонтальный шов практически не встречается при бетонировании плит, но без него не обойтись при постройке бункера и прочих сооружений с очень толстым слоем бетонирования.

Перед началом работ бетонирования следует внимательно осмотреть весь стол опалубки, наличие несущих и дополнительных стоек, целостность бортов. Бетонирование плинт перекрытия — очень ответственный процесс и если в одном месте опалубка не выдерживает,то может произойти принцип «домино» и вся конструкция рухнет под тяжестью нагрузки бетонной смеси, что приводит к огромныму материальному ущербу и человеческим жертвам.

Технология бетонирования монолитных плит перекрытия

При приеме бетона используьт различные инструменты

Для укладки бетонной смеси вам понадобятся следующие инструменты:

• лопаты;
• щуп;
• гладилки;
• вибраторы;
• резиновые сапоги.

Для отмеривания уровня бетона следует взять щуп, обычно это крестом сваренная арматурная трость с выставленным уровнем толщины плиты, по нему ориентируются во время приема смеси какая текущая толщина слоя.Для укладывания бетонной смеси применяют лопаты, для выравнивания гладилки или полутеры. Полутеры гораздо менее практичны при больших объемах бетонной смеси.

Расстояние от лотка, подающего бетон и опалубкой — не должно превышать 1-м, чтобы бетон был однородным и не очень разлетался по сторонам.

Бетон следует укладывать шириной 1.5-2-м и толщиной 15-30 см, с уплотнением его. Наиболее подходящий метод уплотнения — используя вибраторы — глубинные — нужны для больших толстых конструкций, поверхностные — для плит и конструкций находящихся в плоскости плиты, наружные — применяют при работах в узких густоармированных конструкциях.

Продолжительность работы вибратором составляет 30-60 сек, признаком, что бетон хорошо сел является прекращение просадки бетона, и появление плёнки на поверхности бетонной смеси. При объемных работах применяется несколько вибраторов.

Финальное заглаживание бетонной поврехности

Процесс подачи и укладки смеси должен быть максимально конвейерным. Общая схема такая, двое рабочих укладывают подаваемую смесь, один-два человека сразу же вслед за ними с щупом и лопатами разравнивают ее до нужного уровня. Следом идет рабочий с гладилкой, который приводит поверхность бетона в зеркальное состояние.

Контроль качества бетонирования плиты перекрытия

После того как бетонирование монолитных плит перекрытия завершено необходимо провести контроль. Вся проблема в том что разбирать конструкцию ранее чем через 2 недели нельзя, ибо запас прочности еще недостаточен. После снятия опалубки осматривают поверхность на предмет пор раковин, раковины в горизонтальных конструкциях встречаются гораздо реже чем в вертикальных.

Если температура воздуха выше 10 градусов, то плиту укрывают влажной мешковиной либо плотной тканью и постоянно поливают, поддерживая ее увлажненной, что необходимо при любых работах с цементными смесями, так как цемент быстро высыхает, чтоб он лучшее схватился и был прочнее, его следует поддерживать первое время увлажненным, особенно при высокой температуре.

monolitpro.info

---

• 
  Регулировка пвх окон своими руками
• 
  Как евроокна перевести на зимний режим
• 
  Дом из двух контейнеров
• 
  Подоконник пластиковый размеры
• 
  Бетонные перекрытия
• 
  Изготовление лестницы своими руками
• 
  Блочные дома плюсы и минусы
• 
  Вязать арматуру крючком
• 
  Отопление для дачного дома какое лучше
• 
  Пластиковые окна можно ли устанавливать зимой
• 
  Пластиковые окна можно ли устанавливать зимой