Стандартные размеры железобетонных плит покрытия. Плита жб

Какие бывают виды железобетонных плит и их характеристика и описание +Видео

Более полутора веков назад француз Жозеф Монье изобрел стройматериал под названием железобетонная плита. И с тех пор это изделие не теряло своей популярности, а наоборот усовершенствовалось и завоевало строительный мир. Существует несколько видом железобетонных плит, используемых в разных сферах строительства. Важно правильно сделать выбор, знать маркировки, правила укладки плит.

Железобетонные плиты сразу завоевали рынок высокими характеристиками и сроком эксплуатации. Они не подвержены гниению, не теряют качеств при повышенных температурах и влажности.

Служат идеальным инструментом в строительстве промышленных и жилищных объектов.

Железобетонные плиты. Общие сведения

В один момент законы строительного мира изменились, благодаря открытию ЖБИ. Низкой стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками, они вызвали взрыв на строительном рынке. Большинство компаний были вынуждены срочно переориентироваться. Специалистов поражала плита в 7,5 метров длиной, что повлекло изменение сути архитектуры, подарив миру новые здания и совершенно другие технологии их возведения.

Плита и ее назначение

Плиты представляют собой горизонтальные конструкции или перекрытия, которые устанавливаются между этажами, в качестве чердачных перегородок. Изобрел данный стройматериал Жозеф Монье из Франции еще полтора века назад. Железобетонные плиты с тех пор усовершенствовались и современный рынок строительных материалов предлагает несколько категорий изделий, отличающихся по ширине, весу, длине и другим параметрам. Наиболее распространенная классификация железобетонных плит по виду поперечного сечения.

Железобетонные плиты нашли свое назначение:

• — в укладке фундамента;
• — в изготовлении стен;
• — в строительстве стойких заборов;
• — в возведении крепких балконов в зданиях;
• — при укладке дорог, площадок;
• — в сфере возведения колодезных колец.

Преимущества ЖБИ

Плиты сразу заняли лидирующее место на строительном рынке и стали очень популярными, в отличие от других способов перекрытий. Среди плюсов можно выделить:

• огнеупорность;
• влагостойкость;
• долговечность;
• противостояние температурным колебаниям;
• не гниют;
• приемлемые цены;
• легкий монтаж.

Виды плит

Дорожные

Отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, удобством в работе и простотой, независимо от условий местности. Применяются в строительстве сложных автомобильных развязок. Такие изделия способны сохранять эксплуатационные свойства при -40 градусов по Цельсию. В прокладке дорог применение ЖБИ обеспечивает надежность полотна.

Существует две разновидности плит:

1. — с напрягаемой арматурой;
2. — с ненапрягаемой арматурой.

Плотность бетона такой плиты варьируется от 2 200 до 2 500 кг/м3 с нагрузкой класса Н-30 и Н-10.

По типу можно встретить плиты не только для капитальных дорог, но и временной укладки. Они имеют маркировку: П-прямоугольная, Т-трапецеидальная, Ш-шестиугольная. На плитах имеется рифление. Соединительным элементом является бетон, отличающийся своей водонепроницаемостью и морозостойкостью.

Внимание! Размеры дорожных плит бывают разные, но наиболее часто используются 1 750х3 000 мм.

Дороги, построенные с помощью этого вида плит, можно быстро демонтировать, что особенно ценится при постройке временных подъездных путей с возможностью повторного использования плит, и это значительно снижает стоимость строительства в целом.

Существуют аэродромные железобетонные плиты со способностью выдерживать более высокие нагрузки с усиленным каркасом. Их длина 6 метров, а ширина 2. В зависимости от толщины делятся на три типа – ПАГ-14, ПАГ-18, ПАГ-20. Такие дорожные плиты самые прочные, с внешней рифленой поверхностью до 1,5 мм и отличным сцеплением. На краях имеются монтажные петли. Одна плита выдерживает вес более 30 тонн. Такой вид изделия морозостойкий и долговечный, способный пережить 200 циклов заморозки и отморозки.

Пустотные

Данный вид используется при возведении межэтажных перегородок. Изделие составляет 220 мм толщины с длиной до 16 м. Стандартная цифра – 1; 1,2; 1,5 м. Допускаются выполнение по индивидуальным замерам.

За счет пустот обеспечивается тепло и звукоизоляция. При этом отверстия по форме могут быть овальными, полукруглыми и круглыми. Пустоты во много раз снижают вес плиты, что позволяет быстрее смонтировать ее и структурировать здание.

Нужно обращать внимание на размер внутренних пустот, чем меньше диаметр отверстий, тем выше прочность и выносливость. Очень популярны у строителей круглопустотные конструкции, отличающиеся удобством и возможностью выбирать нужный размер.

Благодаря разработанным технологиям, большие партии плит изготавливаются за короткое время. Нагрузка при этом возрастает до 1 250 кгс/м2. В работе применяется бетон различной марки.

Важно! Для монтажа нужны петли, благодаря которым конструкция поставляется в нужное место с минимальными трудовыми затратами с помощью специального оборудования.

Плоские

Применяются в качестве несущей части перекрытий в панельных домах. Нагрузку выдерживают до 6 кПа. Такие изделия способны противостоять сейсмическому удару мощностью до 7 баллов. Их можно встретить в несущих конструкциях с несколькими точками опоры от 2 до 4.

Для изготовления берется разной плотности бетон – легкий, средний, тяжелый, напрягаемая и ненапрягаемая арматура, проволока.

Зачастую встречаются скошенные грани плиты, необходимые для состыковки. Этот момент не позволяет сдвинуть изделие. Каждый шов между плитами заполняется бетоном.

Перевозятся ЖБИ штабелями на прокладках во избежание повреждений. Погрузочные и разгрузочные работы выполняются автокраном.

Плиты покрытия

Необходимость в них возникает на этапе завершения постройки, как правило, в промышленных зданиях при желании строителей сэкономить на установке чердака.

Крыша затем обязательно укрывается специальными отделочными материалами – битумом, жидкой резиной, которые выполняют гидроизоляционные свойства за небольшие деньги. Железобетонные плиты покрытия хорошо сочетаются с теплоизоляционными материалами.

Монтируются изделия двумя методами – стандартным и ребристым. Второй обладает наибольшей прочностью и в разы делает проще процесс отделки. Часто используется напряженная арматура для долговечности.

Стоит упомянуть об армированной металлической сетке, которой покрывается бетон для защиты от пагубного воздействия внешней среды.

Такой вид плит обладает высокими показателями пожарной безопасности. Есть варианты, которые выдерживают нагрузку до 1 500 кг/м2, поэтому зачастую плиты покрытия встречаются чаще в местах с повышенным уровнем осадков. Благодаря своим свойствам, изделия позволяют возводить многоэтажные здания.

Наиболее популярны плиты 3х6, 2х12, но бывают исключения, когда завод изготовитель получает конкретную заявку со специальной модификацией.

Толщина изделий может колебаться от 250 до 455 мм, хотя порой встречаются более толстые плиты.

Структура плиты обязательно содержит закладные элементы, выполненные из стальной арматуры, которая порой соединяется с соседними изделиями для более надежного скрепления.

Типы железобетонных панелей

Различают несколько типов панелей:

1. ПК – плиты перекрытий с круглыми пустотами, представляющие собой несущие элементы между этажами.
2. ПР -ребристые – подходят для строительства крыш большой площади (торговые дома, вокзалы, спортивные комплексы).
3. ПС – плиты специального назначения при строительстве санитарно-технических узлов.
4. Полнотелые – нужны в повышенных силовых нагрузках.
5. Монолитные – используются в многоэтажном строительстве с постоянной вибрационной нагрузкой.
6. П – сплошные. Используются для создания несущих конструкций.
7. Облегченные – отличаются малым весом и многопустотностью.
8. С косыми торцами.
9. Экструдерные – для общественных, жилых, производственных сооружений.

В строительстве плиты такого вида применяются уже в конце работ и доставляются к месту на специальном транспорте.

Отдельно можно выделить группу плит для ограждений, то есть заборов. Для строительства используется тяжелый бетон с граненной или плоской поверхностью. Их часто можно встретить на месте постоянных предприятий.

Существуют ребристые сборные изделия П-образного вида. Они используются как несущие элементы для прокладки теплоцентралей и сетей водопровода в нежилых сооружениях. Высота такого изделий 30-40 см, а ширина от 1,5 до 3 м. Можно встретить плиты длиной 6, 12, 18 м.

Производство плит

Как производятся железобетонные плиты? Главное в производстве – бетон. Он получается путем смешения песка и щебня. Этот материал отличается высоким сопротивлением к сжатию, и способен легко растягиваться. Для повышения прочности используется арматура, изготавливаемая из композита и стали. Бетон для арматуры является антикоррозийным средством.

Щебень своего рода инертный материал, с которым цемент не вступает в какую-либо реакцию. Часто носит определение – заполнитель. Способен изменить структуру плиты.

Для производства железобетонной плиты берется щебенка разной фракции и мелкая, и крупная. На выбор влияет назначение изделий и задачи конструктора.

В качестве арматуры может применяться проволока или другая сталь. Арматура делится на два вида:

1. — рабочая, представляющая собой низ плиты, который работает на изгиб;
2. — монтажная – непосредственно скелет всей конструкции.

В процессе изготовления железобетонной плиты не обойтись без напряженного железобетона. Благодаря разработанным технологиям, арматуру можно заливать в монолит в момент частично напряженного вида, чтобы плиты могли противостоять изгибам и компенсировать нагрузку.

Оно может быть:

1. Опалубочным — базируется на применении готовых форм с предварительным установлением металлической арматуры и затем заливкой бетоном. Такой способ придает изделию прочность, качество плоскости, тепло и звукоизоляционные свойства, высокие эксплуатационные свойства.
2. Безопалубочным – изготовление проходит на конвейере, по которому беспрерывно перемещается железобетонная лента, накрываемая теплоизоляционным материалом и нагреваемая до нужной температуры. Затем лента разрезается на нужные фрагменты. Плюс данного способа в том, что можно выполнить любые по длине плиты.

Изготовитель обязан придерживаться ГОСТов:

• 26434-85
• 25912-2015
• 25912.0-91
• 25912.1-91
• 25912.2-91
• ГОСТ 25912.3-91

Технологический процесс

Работа начинается с создания чертежа, на основе которого создается изделие. Процесс можно разделить на следующие этапы:

1. В форму изделия помещается каркас, выполненный из арматуры в виде ребристых стержней, которые предварительно натягиваются с применением электрического тока или домкрата.
2. Происходит крепление стержней на форму.
3. Затем наступает очередь конвейерной линии, стендов специального характера, роликового формирования.
4. Когда структура сформирована, плита подвергается тепловому воздействию в специальных камерах. Это позволяет повысить скорость затвердевания бетона. Плита в течение 10 часов приобретает прочность до 60 процентов, что равняется 25 суткам при обычных условиях.
5. После приобретения прочности, крепления на форме убираются.
6. Стержни сжимают так, чтобы сформировать нужное состояние для плиты.

Каждая компания изготовитель привносит что-то свое в процесс производства железобетонной плиты, чтобы выделиться большей производительностью и более привлекательной ценой.

Условия хранения

• — Хранить только в горизонтальном виде;
• — плиты не должны касаться грунта;
• — необходимо обеспечить надежное основание, которое не будет промокать и гнить;
• — высота основания должна быть достаточной, чтобы в случае проседания, плиты не достали грунт;
• — между плитами укладываются деревянные рейки в строгой последовательности одна над другой на расстоянии до 40 см от края;
• — допустимое количество плит в штабеле 10 штук.

Монтаж

Монтирование перекрытий должно соответствовать СНиПам, чтобы обеспечить безопасность и долгий срок эксплуатации конструкции. Для начала монтажных работ составляется схема укладки, выполняется расчет, чтобы понять сколько понадобится плит. На подготовленную площадку приезжает кран и укладывает изделия согласно схеме.

ЖБ плиты укладываются на стены сооружений, с главным условием опоры на несущую стену с минимальным показателем в 12 см. Допускается при этом применять раствор. Технологичный шов варьируется от 5 до 20 см, но лучше придерживаться цифры 8. При более широком шве понадобится много времени на его заделку раствором.

Важно! В случае, если стены построены из газоблоков или пеноблоков, то необходимо провести заливку армопояса перед укладной плит. То есть по периметру здания выполняется опалубка, внутри которой находится арматурный каркас. Затем заливается бетонным раствором, который должен полностью застыть.

У каждого вида плиты свои особенности укладки, но начальный этап одинаковый. Он заключается в обязательном осмотре плиты перед установкой, проверке маркировке. При наличии трещин от 1 мм во всю длину изделия, оно заменяется.

Существенным является идеально ровная поверхность. Некоторые строители считают, что постепенный перепад в 4 см не имеет какого-либо значения, но это не так. Необходимо выровнять поверхность с помощью бетонного раствора.

В зависимости от назначения строительства, используется большое количество модификаций и типов железобетонных плит. Им сегодня отводится важное место в строительном мире. Они широко применяются при укладке дорог, установке заборов, строительстве домов. Служат такие изделия долгое время при правильном хранении.

9 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Parket-sale.ru- Огромный ассортимент ламината, паркета, линолеума, ковролина и сопутствующих материалов!
• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
•  Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru - "Купистол" стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru-  гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня."
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

domsdelat.ru

размеры и разновидности, плюсы и минусы

Дата: 22 января 2018

Просмотров: 1092

Коментариев: 0

Сборные плиты перекрытия

Процесс возведения зданий неразрывно связан с установкой перекрытий. Они разделяют строение на функциональные зоны по вертикали и обустраиваются между этажами, а также над подвальной частью здания. Сборные железобетонные плиты пользуются повышенной популярностью как у начинающих застройщиков, так и у профессиональных строителей благодаря прочности, долговечности и надежности. Они обладают серьезными достоинствами и, одновременно, имеют некоторые недостатки. Остановимся на разновидностях железобетонных плит, разберемся с технологией установки.

Плиты перекрытия сборные железобетонные – размеры и разновидности

Панели, изготавливаются на специализированных предприятиях из марочного бетона, усиленного арматурной решеткой.

Размеры изделий стандартизированы и составляют:

• длина – 2,5–12 м;
• ширина – 1–1,5 м;
• толщина – 14–22 см.

Подобрав панели стандартных размеров, соответствующих расстоянию между опорными поверхностями стен и кратных ширине коробки, можно быстро сформировать железобетонное сборное перекрытие.

Не успев появиться на строительном рынке, плиты завоевали огромную популярность

Конструкция составных элементов может быть различной:

• цельной. Изделия внешне легко отличить от других видов, посмотрев на торцевую часть панели. В бетонном массиве отсутствуют характерные для других типов плит продольные полости. Сплошные панели характеризуются повышенными прочностными характеристиками и увеличенной массой. Слабые стороны – низкие теплоизоляционные свойства, а также недостаточная звукоизоляция;
• пустотной. Параллельно расположенные вдоль продольной оси изделия полости имеют в основном круглое сечение диаметром 11–16 см. Возможен вариант продукции с овальными каналами. Пустотные изделия широко распространены в строительной сфере. Они отличаются повышенными звукоизоляционными характеристиками. Благодаря уменьшенному весу снижаются нагрузки на стены и основу здания;
• шатровой. Поперечное сечение напоминает лоток с параллельно расположенными ребрами толщиной 14–16 см. Облегченная конструкция с продольными ребрами жесткости обеспечивает повышенный запас прочности и способна воспринимать значительные деформации. Изделия П-образной формы сложнее отделать с внутренней стороны. Кроме того, они хуже сохраняют тепло.

Продукция также отличается методом изготовления арматурного каркаса:

• сварные конструкции изготавливаются из стальных прутков, соединенных контактной или полуавтоматической сваркой;
• вязаные решетки собраны из отдельных стержней, соединенных специальной отожженной проволокой.

На этапе проектирования необходимо выбрать оптимальный вариант конструкции изделий.

Спектр применения разнообразен: от перекрытия этажей до укладки дорог

Сборные плиты перекрытия – плюсы и минусы

Панели, изготовленные на предприятиях сборного железобетона, являются одним из наиболее распространенных видов продукции для сооружения перекрытий.

Они привлекают застройщиков множеством достоинств:

• приемлемой ценой. Затраты на сооружение сборной конструкции значительно меньше по сравнению с монолитным вариантом;
• возможностью ускоренного монтажа. С помощью грузоподъемного оборудования можно быстро установить панели на несущие стены;
• долговечностью. Прочная конструкция из армированного бетона сохраняет целостность на протяжении длительного периода эксплуатации;
• надежностью. Железобетон способен сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок;
• повышенной монтажной готовностью. Изделия готовы к монтажу, который может осуществляться независимо от погодных условий;
• шумоизоляционными свойствами. Материал эффективно поглощается внешние шумы, обеспечивая комфорт в помещении;
• пожаробезопасностью. Железобетон обладает стойкостью к воздействию повышенной температуры и открытого огня.

Имеются также и слабые стороны:

• необходимость использования грузоподъемного оборудования;
• наличие пространства между панелями, которое необходимо герметизировать;
• недостаточная жесткость по сравнению с монолитной конструкцией.

Выбирая сборные плиты перекрытия для решения поставленных задач, тщательно проанализируйте их преимущества и взвесьте недостатки.

Железобетонным изделиям отводится особое место в строительном мире

Железобетонные сборные перекрытия – общая информация по монтажу

При выполнении монтажных мероприятий обратите внимание на соблюдение следующих моментов:

• укладку панелей с минимальным зазором между боковыми поверхностями;
• прочность соединения панелей анкерами;
• выравнивание уровня опорной поверхности по периметру капитальных стен;
• контроль правильности монтажа на стены и обеспечение горизонтальности;
• возведение внутренних перегородок после завершения монтажа.

Сооружение кольцевого армопояса позволяет равномерно распределить нагрузки на несущие стены, повысить жесткость коробки и избежать появления трещин. Он выполняется по контуру несущих стен из бетона, усиленного стальной арматурой. На прочность перекрытия влияет также размер опорной поверхности.

Ширина опирания зависит от материала стен и составляет:

• для панельных конструкций – 10 см;
• для опор из кирпича и пористого бетона – 12 см;
• для внешних несущих стен здания – 25 см.

При выполнении монтажных работ необходимо правильно устанавливать сборные плиты перекрытия.

Недостатком сборных плит из железобетона (как и других жби) является достаточно высокий вес, что значительно ограничивает область их применения в строительстве

Допускаются следующие варианты установки:

• на опорную поверхность двух параллельно расположенных стен опираются короткие стороны плиты. В данном варианте арматура демпфирует изгибающие нагрузки, бетон сохраняет прочность и не растрескивается;
• на три стены, формирующие П-образный контур. Приведенный метод используется при установке крайних плит, контактирующих длинной стороной со стеной. Под влиянием усилий деформируется только консольная сторона.

Характерные ошибки, вызывающие нарушение целостности бетона с образованием трещин:

• опирание панелей по контуру строения длинными сторонами;
• установка плит на три опорные поверхности, расположенные параллельно;
• монтаж изделий на торцевые плоскости двух стен с консольным выносом;
• опирание панелей на торцы отдельно расположенных колонн;
• защемление опорных поверхностей с одной или двух сторон.

Сооружая сборные железобетонные перекрытия, важно определиться с методом монтажа и соблюдать технологические рекомендации. Это позволит избежать ошибок.

Сборные железобетонные плиты – технология установки

Для монтажных мероприятий потребуется оборудование, а также инструменты:

• автокран с грузоподъемностью, соответствующей массе панелей;

Они равномерно давят на стены, не требуют использования спецтехники

• стропы, которые соответствуют массе изделий, а также шнур-причалка;
• строительные леса для выполнения высотных работ;
• стальные анкеры для крепления панелей после установки;
• лом, облегчающий корректировку положения панелей при монтаже;
• отвес и мерительный инструмент для проверки правильности монтажа изделий.

Необходимо своевременно подготовить раствор цемента, который потребуется для устранения возникших при монтаже зазоров. При выполнении монтажных работ обращайте внимание на соблюдение ширины опорной поверхности.

Соблюдайте следующую последовательность операций:

1. Проконтролируйте горизонтальность торцевой поверхности стен по периметру. Максимальное колебание уровня может составлять 10 мм.
2. Уложите раствор цемента на подготовленную поверхность стен. Обеспечьте одинаковую толщину слоя, составляющую 2 см.
3. Застропите плиту и переместите ее к месту установки. Медленно устанавливайте, корректируя положение ломом.
4. Проверьте ширину поверхности контакта и установите плиту на место. Отсоедините крюки такелажной оснастки.
5. Зафиксируйте положение с помощью анкеров. Устанавливайте их с постоянным шагом, равным 2–2,5 м.

Важно соблюдать данные рекомендации при осуществлении работ по монтажу.

Заключение

Сборные железобетонные плиты — важный конструктивный элемент здания, превосходящий по эксплуатационным характеристикам цельные изделия. Они широко используются при возведении многоэтажных зданий, а также при строительстве малоэтажных объектов. Для обеспечения требуемой прочности перекрытия, необходимо определиться с видом используемых плит, изучить рекомендации по монтажу и ознакомиться с технологией. Несмотря на кажущуюся простоту процесса, целесообразно доверить выполнение монтажных работ опытным строителям.

pobetony.ru

Плиты покрытия: размеры, характеристики, виды

Плиты покрытия являются актуальным элементом в строительстве, они состоят из железобетонного материала. Такие устройства используются при строительстве домов с несколькими этажами, а также для обустройства дорог. Рассмотрим, какие размеры имеет плита покрытия, и её основные характеристики.

Характеристика плит покрытия

Железобетонные плиты покрытия выполняют несущую функцию, в их состав входит наполнитель крупной фракции, легкие, и тяжелые составы бетона. Такая конструкция имеет ряд преимуществ, плиты быстро укладываются, и имеют доступную стоимость. Но плита является тяжелой, поэтому основание под неё должно быть прочным. Также нельзя оставлять плиту на участке без гидроизоляционного материала на длительное время.

Плиты подразделяются на три вида

1. Сплошной вид имеет высокий показатель прочности на сжатие, значительный вес, и низкое звуковое, и теплоизоляционное свойство. 
2. Шатровый вид конструкции имеет вид лотка, ребра которого сглажены. При их использовании, в проекте не должно быть балочных включений. С помощью таких плит можно поднять потолок без дополнительного наращивания стен. Размер такой плиты зависит от параметров комнаты, а высота является стандартной от 14 до 16 сантиметров. 
3. Пустотные конструкции являются самыми востребованными, они имеют вид параллелепипеда, с наличием продольных трубчатых пустот. За счет такого устройства имеют высокий показатель прочности на изгиб, и могут выдерживать большую нагрузку. Их удобно использовать для перекрытия больших пролетов около 12 метров, а форма позволяет беспроблемно положить коммуникации. 
4. Из ячеистого бетона изготавливаются плиты покрытия сплошного вида, они являются легкими, и могут выдерживать небольшую нагрузку, примерно до 600 килограмм. Такие конструкции используют для малоэтажных зданий.

Железобетонные конструкции могут иметь различные характеристики, помимо плоских, и пустотных плит, существует пучковый или струнный железобетон, его качества являются улучшенными.

При изготовлении в бетонный состав добавляют различные элементы, которые приводят к быстрому застыванию. Плиты применяются для строительства частных, и многоэтажных домов, при этом они отличаются огнестойкостью, экономичностью, прочностью, и долговечностью.

Виды плит покрытия по месту использования

По месту использования плиты бывают фундаментального, дорожного вида или применяются в качестве перекрытия. Такие плиты изготавливаются на заводе, а затем доставляются на стройку, и сразу укладываются. Обычно плиту фиксируют при помощи сварки, и закладных элементов из металла. Монолитную железобетонную плиту используют в качестве плавающего фундамента, который повторяет все наружные стены на первом этаже. Таким образом, нагрузка на почву становиться равномерной, плита не подвергается деформации из-за изменения уровня грунта или близко расположенной грунтовой воды. Под плиту выкапывают углубление, заполняют его песком, поливают, и подвергают утрамбовке.Плита перекрытия в малоэтажных работах выливается на месте строительства. При этом плита должна быть не менее 150 миллиметров по толщине, также края изделия армируются дополнительными скобами.

Размеры плит покрытия

Использование пустотелого настила проектируется на самом начальном этапе строительства. Так как если требуются плиты нестандартных размеров, то потребуются дополнительные затраты. Стандартный размер плиты имеет толщину 220 миллиметров, ширину 1, 1,2, 1,5 метров, и длину от 2,4 – 9 метров. На современном рынке представлены различные виды железобетонных плит, которые соответствуют ГОСТу, это легкие, и тяжелые конструкции. На основании ГОСТа плиты должны такие параметры: 3*6, 3*12, 1,5*6, 1,5*12, 3*18.

Рассмотрим самые используемые марки плит, и их размеры:

• марка 1 ПГ12-4, длина 12000 миллиметров, ширина – 3000, высота – 450, а вес – 6 150 килограмм;
• марка 2П1-3, длина 5950, ширина 1500, высота 400 миллиметров, вес 2375 килограмм;
• марка 2ПГ6-2АтVт, длина 5980, ширина 1490, высота 300, вес 1500 килограмм;
• марка ПР3-60.15.3, длина 5980, ширина 1490, высота 300 миллиметров, вес 1580 килограмм;
• марка 1П3-6, длина 5550, ширина 1500, высота 300 миллиметров, вес 2375 килограмм.

Плиты перекрытия монтируются на предполагаемое место при помощи кранна автомобильного или башенного вида, для этого на изделии делаются специальные петли.

Установка плит сборного вида

Качество постройки зависит от правильной подготовки поверхности к укладке плиты, а также аккуратного, и грамотного монтажа изделия. При выполнении работы постоянно производят измерения специальным инструментом. Конструкция будет надежной, если плита правильно опирается на колонны или стены.

Глубина опирания должна выбираться с учетом конструкции стен, и материала, из которого она выполнена. Для металлических баллок этот показатель должен составлять 70 миллиметров, для железобетонных ригелей около 75 миллиметров, а на опору из кирпича – 90. Если стены имеют низкую несущую способность, то сверху их укрепляют при помощи армопояса, они будут служить опорой для плит перекрытия. При монтаже плит, должны использоваться унитарные детали в качестве закладных элементов, случайные отрезки арматуры могут привести к разрушению постройки.

1. На торцы стеновой поверхности или балок, которые будут служить опорой для плит, наносят цементный раствор для придания прочности соединению. Смесь не должна застывать раньше, чем будет уложена плита, это повлияет на целостность здания. 
2. На кран прикрепляют крюк, имеющий четыре стропы, на их концах располагаются крюки, которые вставляются в петли, таким образом, плита поднимается горизонтально. 
3. Кроме крановщика, понадобятся ещё люди, чтобы регулировать ровность монтажа плиты. 
4. Все плиты имеют определенный уклон, верхняя часть немного меньше нижней, поэтому зазор заполняют раствором. 
5. Петли для перемещения соединяются стальным прутом, его края загибают внутрь, и закрепляют при помощи сварки. 

Особенности монтажа плит покрытия

1. Перед началом работы, необходимо вычислить все размеры, и нанести их на бумагу, это позволит избежать ошибок. 
2. При образовании зазоров значительного размера, их заполняют шлакоблоком, а мелкие отверстия закрывают раствором. 
3. При укладке пустотной поверхности, нужно, чтобы она укладывалась чистой стороной вниз. Такие элементы располагают с максимальной близостью друг к другу, без образования зазоров. 
4. Покрытия устанавливают на две стены короткими сторонами, таким образом, можно избежать деформации при усадке фундаментального основания. 
5. В некоторых случаях изделие необходимо укоротить, для разрезания используют мощную болгарку. Бетон немного надрезают, ударяют кувалдой, он осыпаются, а арматура остается, затем её срезают. Такие работы выполняют профессионалы, так как сложно укоротить плиту людям, не имеющим опыта.
6. Монтаж плит не обойдется без крана, так как изделие имеет значительный вес. 

При правильно выбранном изделии, не придется выполнять дополнительные работы по укорачиванию или наращиванию плит. Перед началом работ, необходимо вычислить размеры материала, и подбирать по соответствующим параметрам, чтобы не выполнять дополнительную затратную работу.

Инстаграм

superarch.ru

Железобетонные плиты - это... Что такое Железобетонные плиты?

Арматура для железобетонных конструкций

Железобето́н — композитный строительный материал, представляющий собой залитую бетоном стальную арматуру. Запатентован в 1867 году Жозефом Монье как материал для изготовления кадок для растений.

Термин «железобетон» абстрактен и употребляется обычно в выражении «теория железобетона». Если речь идёт о конкретном объекте, будет правильнее говорить «железобетонная конструкция», «ж/б конструкция», «железобетонный элемент».

История

Французский садовник Монье выращивал в теплицах пальмы, затем пересаживал саженцы в глиняные горшки и отправлял для продажи в Англию. Горшки в дороге бились, пальмы погибали. Садовник терпел большие убытки. Однажды раздосадованный Монье решил слепить кадку для пальмы из цемента. Он взял две деревянные бочки и поместил их одна в другую, а промежуток между стенками залил цементом, получив бетонную тонкостенную бочку. Для большей прочности он заключил её в каркас из железных стержней, а потом для красоты покрыл каркас тонким слоем жидкого цемента. После затвердения новая бочка оказалась на редкость прочной, и Монье был выдан патент на изобретение. Это случилось в 1867 году, который принято считать годом изобретения железобетона как универсального несгораемого строительного материала. Окрылённый успехом, он принялся за поиски других областей применения изобретённого материала: в 1877 году Монье запатентовал железобетонные железнодорожные шпалы, в 1880-83 годах — железобетонные перекрытия, здания, балки, своды, мосты.

В XX веке железобетон является наиболее распространённым материалом в строительстве (см. Пьетро Нерви).

Характеристики

К положительным качествам железобетонных конструкций относятся:

• невысокая цена — железобетонные конструкции значительно дешевле стальных,
• пожаростойкость — в сравнении со сталью и деревом,
• технологичность — несложно при бетонировании получать любую форму конструкции,
• химическая и биологическая стойкость — не подвержен коррозии, старению, гниению.

К недостаткам железобетонных конструкций относятся:

• невысокая прочность при большой массе — прочность бетона в среднем в 10 раз меньше прочности стали. В больших конструкциях железобетон «несёт» больше своей массы, чем полезной нагрузки.

Выделяют сборный железобетон (ж/б конструкции изготавливаются в заводских условиях, затем монтируются в готовое сооружение) и монолитный железобетон (бетонирование выполняется непосредственно на строительной площадке).

Основные принципы проектирования железобетонных конструкций

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данную статью нельзя использовать как руководство по проектированию, она носит ознакомительный характер. Рассмотренные здесь случаи типичны, на их примере нельзя проектировать реальные конструкции. Именно поэтому здесь намеренно нет никаких формул для расчётов. Если вы не обладаете специальными знаниями, не пытайтесь возводить потенциально опасные ж/б конструкции (перекрытия или многоэтажные каркасы) — это опасно для жизни людей, которые будут под ними находиться.

Главной задачей при проектировании железобетонной конструкции является расчёт армирования. Армирование конструкций выполняется стальными стержнями. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в преднапряжённые сжатые зоны.

Железобетонные элементы рассчитываются по прочности, жёсткости, трещиностойкости.

По характеру работы выделяют изгибаемые элементы (балки, плиты), сжатые элементы (колонны, фундаменты).

Изгибаемые элементы (балки, плиты)

При изгибе любого элемента в нём возникает сжатая и растянутая зоны (см. рисунок), изгибающий момент и поперечная сила. В железобетонной конструкции выделяется две формы разрушения:

• по нормальным сечениям — сечениям, перпендикулярным продольной оси, от действия изгибающего момента,
• по наклонным сечениям — от действия поперечных сил.

В типичном случае армирование балки выполняется продольной и поперечной арматурой (см. рисунок).

Изгиб и армирование железобетонной балки

на рисунке:

1 — верхняя (сжатая) арматура2 — нижняя (растянутая) арматура3 — поперечная арматура4 — распределительная арматура

верхняя арматура может быть растянутой, а нижняя сжатой, если внешняя сила будет действовать в противоположенном направлении

Основными параметрами конструкции являются:L — пролёт балки или плиты, расстояние между двумя опорами. Обычно составляет от 3 до 25 метров;H — высота сечения. С увеличением высоты прочность балки растёт пропорционально h²;B — ширина сечения;a — защитный слой бетона. Служит для защиты арматуры от воздействия внешней среды;s — шаг поперечной арматуры.

Арматура (2), устанавливаемая в растянутую зону, служит для упрочнения бетона, который в силу своих свойств быстро разрушается при растяжении. Арматура (1) в сжатую зону устанавливается обычно без расчёта (из необходимости приварить к ней поперечную арматуру), в редких случаях верхняя арматура упрочняет сжатую зону бетона. Растянутая арматура и сжатая зона бетона (и иногда сжатая арматура) обеспечивают прочность элемента по нормальным сечениям (см. рисунок).

Разрушение ж/б элемента по нормальным сечениям

Поперечная арматура (3) служит для обеспечения прочности наклонных сечений (см. рисунок)

Разрушение ж/б элемента по наклонных сечениям (схема)

Рапределительная арматура (4) имеет конструктивное назначение. При бетонировании она связывает арматуру в каркас.

Разрушение элемента в обоих случаях наступает вследствие разрушения бетона растягивающими напряжениями. Арматура устанавливается в направлении действия растягивающих напряжений для упрочнения элемента.

Небольшие по высоте балки и плиты (до 150 мм) допускается проектировать без установки верхней и поперечной арматуры.

Плиты армируются по такому же принципу как и балки, только ширина B в случае плиты значительно превышает высоту H, продольных стержней (1 и 2) больше, они равномерно распределены по всей ширине сечения.

Кроме расчёта на прочность для балок и плит выполняется расчёт на жёсткость (нормируется прогиб в середине пролета при действии нагрузки) и трещиностойкость (нормируется ширина раскрытия трещин в растянутой зоне).

Сжатые элементы (колонны)

При сжатии длинного элемента для него характерна потеря устойчивости (см. рисунок). При этом характер работы сжатого элемента нескольно напоминает работу изгибаемого элемента, однако в большинстве случаев растянутой зоны в элементе не возникает.

Если изгиб сжатого элемента значителен, то он рассчитывается как внецентренно сжатый. Конструкция внецентренно сжатой колонны сходна с центрально сжатой, но в сущности эти элементы работают (и рассчитываются) по-разному. Также элемент будет внецентренно сжат, если кроме вертикальной силы на него будет действовать значительная горизонтальная сила (например ветер, давление грунта на подпорную стенку).

Типичное армирование колонны представлено на рисунке.

Работа и армирование сжатой колонны

на рисунке:

1 — продольная арматура2 — поперечная арматура

В сжатом элементе вся продольная арматура (1) сжата, она воспринимает сжатие наряду с бетоном. Поперечная арматура (2) обеспечивает устойчивость арматурных стержней, предотвращает их выпучивание.

Центрально сжатые колонны проектируются квадратного сечения.

Изготовление железобетонных конструкций

Изготовление железобетонных конструкций включает в себя следующие технологические процессы:

— Подготовка арматуры— Опалубочные работы— Армирование— Бетонирование— Уход за твердеющим бетоном

Изготовление сборных железобетонных конструкций

Сущность сборных железобетонной конструкций, против монолитных, состоит в том, что конструкции изготавливаются на заводах ЖБИ, а затем доставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение. Основное преимущество технологии сборного железобетона в том, что ключевые технологические процессы происходят на заводе. Это позволяет достичь высоких показателей по срокам изготовления и качеству конструкций. Кроме того, изготовление предварительно напряженных ЖБК возможно, как правило, только в заводских условиях.

Недостатком заводского способа изготовления является невозможность выпускать широкий ассортимент конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.

Большое внимание на заводе ЖБИ уделяется технологической схеме изготовления. Используется несколько технологических схем:

• Конвейерная технология. Элементы изготовляют в формах, которые перемещаются от одного агрегата к другому. Технологические процессы выполняются последовательно, по мере перемещения формы.

• Поточно-агрегатная технология Технологические операции производят в соответствующих отделениях завода, а форма с изделием перемещается от одного агрегата к другому кранами.

• Стендовая технология. Изделия в процессе изготовления остаются неподвижными, а агрегаты перемещаются вдоль неподвижных форм.

В предварительно напряженных конструкциях применяют два способа создания предварительного напряжения: натяжение на упоры и натяжение на бетон, а также два основных способа натяжения арматуры: электротермический и электротермомеханический.

Изготовление монолитных железобетонных конструкций

Защита железобетонных конструкций полимерными материалами

Для защиты железобетонных конструкций применяются специальные полимерные составы, позволяющие изолировать поверхностный слой железобетона от негативных влияний внешней среды (химические агенты, механические воздействия). Для защиты железобетонного основания применяют различные типы защитных конструкций, позволяющих модифицировать эксплуатационные свойства минеральной поверхности — увеличить износостойкость, уменьшить пылеотделение, придать декоративные свойства (цвет и степень блеска), улучшить химическую стойкость. Полимерные покрытия, наносимые на железобетонные основания, классифицируют по типам: обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы, высоконаполенные покрытия.

Другой метод защиты железобетонных конструкций заключается в покрытии арматуры фосфатом цинка.[1] Фосфат цинка медленно реагирует с корродирующим химикатом (например щёлочью) образуя устойчивое апатитное покрытие.

Примечания

1. ↑ "Effect of zinc phosphate chemical conversion coating on corrosion behaviour of mild steel in alkaline medium: protection of rebars in reinforced concrete" Sci. Technol. Adv. Mater. 9 (2008) 045009 скачать бесплатно

См. также

Ссылки

Wikimedia Foundation. 2010.

dic.academic.ru

Бетонные и железобетонные дорожные плиты: классификация

Дорожные плиты из железобетона применяют для обустройства покрытий автомобильных дорог на временной или постоянной основе. Плиты железобетонные для покрытий городских дорог изготавливаются в соответствии с государственным стандартом. Они популярны для строительства магистралей, дорог, автобанов. Плита из бетона или железобетона способна сохранять качественные характеристики при различном температурном режиме, отметка термометра может достигать минус сорок градусов по Цельсию. Применение плит обеспечивает длительный и надежный срок службы дорожного полотна.

Для чего нужны?

Дорожное покрытие из железобетонных плит обладает способностью выдерживать большие нагрузки. Предназначено для возведения непостоянных дорог и дорожных оснований на постоянной основе. Дорожную плиту применяют для подъезда к населенным пунктам с небольшим количеством населения, которые находятся от основной дороги на малом расстоянии. При работе с дорожными плитами не возникает сложностей, поэтому технология их возведения позволяет устанавливать автодороги на различной местности. Дорожное полотно позволяет устанавливать асфальт, который оберегает плиты от негативного внешнего воздействия и увеличивает эксплуатационный срок.

Железобетонные изделия имеют возможность повторного применения, при условии, что они сохранили качественные характеристики. Такая особенность в плитах позволяет экономить денежные средства и повторно использовать их для сооружения временной дорожной основы. Железобетонные или бетонные изделия после бывшего употребления имеют отличия от новых, сделанных на производстве, внешним видом, поэтому цена на монтаж использованных изделий меньше почти в половину. Плитные изделия из железобетона можно применять как при низких, так и при высоких температурных режимах. Чтобы обеспечить плитам высокую стойкость к различным температурам, в бетонный раствор следует добавлять специальные примеси, которые увеличивают прочность изделия.

Железобетонная дорожная плита обладает возможностью быстрого монтажа и не имеет сложностей при подготовке основания перед установкой. Обустройство дорог железобетонной плитой обеспечивает эстетически привлекательный вид дорожного покрытия и удобную езду для водителей.

В железобетонной плите присутствует недостаток, который заключается в следующем: производство изделий в грунт создает швы, что приводит к расхождению дороги. Таким образом, используя бетонные элементы, нужно периодически проверять их состояние и вид. Своевременное устранение дефектов увеличит эксплуатацию дорожного покрытия.

Вернуться к оглавлению

Конструкция

Плитные элементы дороги имеют прямоугольную форму и выполняются из железобетона толщиной 140-180 миллиметров. Их изготавливают из напряженной или ненапряженной арматуры. Имеют рифленую поверхность, а на боковых гранях содержат петли для монтажа. В качестве связывающего вещества используют бетон, и чем выше его марка, тем большей способностью обладает конструкция выдерживать нагрузки. Конструкция со стальными прутьями имеет долгий срок службы и имеет возможность сохранять свойства под воздействием негативных факторов. Изготавливают плитные элементы по государственному стандарту следующих размеров:

• длина 600 см, ширина 175, 187, 350, 375 см;
• длина 300 см, ширина 175 см;
• длина 350 см, ширина 275 см;
• длина 175 см, ширина 150 см.

Укладка изделий осуществляется штабелями в высоту не более двух метров. Первый ряд устанавливают на подготовленную поверхность, которую перед этим следует выровнять и обеспечить плотность.

Вернуться к оглавлению

Классификация

Плитные изделия дороги по назначению бывают двух типов:

• для работ на постоянной основе;
• для временного покрытия.

Бывают трапециевидные, прямоугольные и шестиугольные. Но наиболее популярны прямоугольные изделия для постоянных или временных автомобильных дорог. В зависимости от марок, изделия имеют различные размеры и, соответственно, цены. Например, плита ПД 60х12 имеет размеры 6х1,2х0,22 метра и вес 3390 кг, изделие марки ПД 6, обладает размерами 2,5х1,7х0,22 метра и весом 2300 кг. Маркировка изделий включает в себя уровень допустимой нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Изготовление дорожных плит имеет следующую последовательность:

• Подготавливаются формы. Подготовительные работы включают в себя очистку емкости от остатков старого бетонного раствора. Дно и боковые стороны смазывают специальной смазкой, которая необходима для уменьшения сцепления бетона с металлом емкости и для беспроблемного извлечения элемента.
• Проводят армирование. Укрепление конструкции осуществляют двумя арматурными сетками, которые кладут в емкость и устанавливают фиксаторы. Фиксирующие приспособления необходимы для определения расстояния между армирующими сетками и служат ограничителями защитного слоя.
• Подготовка строительного раствора. Для изготовления потребуется песок, щебень, цемент и вода. Для снижения расхода цемента и увеличения жесткости готовой конструкции в раствор добавляют пластификаторы.
• Укладка раствора из бетона. Смесь равномерно укладывают по емкости и уплотняют. Уплотнение проводят на специальных вибростолах.
• Термическая обработка забетонированного изделия. Заполненные емкости строительной смесью отправляют в специальную камеру, где осуществляется прогрев и термическая обработка.
• Извлечение плитных элементов. После того как забетонированные емкости схватятся, проводят распалубливание конструкции.
• Проверяют качественные характеристики готовой железобетонной продукции.
• Наносят маркировку.
• Отгрузка готовой продукции. Дорожные элементы отправляют на склад, где проводят их укладку штабелями.

Стендовый способ производства для небольших количеств плит.

Изготовление железобетонных элементов дороги осуществляется 2-мя методами:

• Первый способ – агрегатно-поточный. Этот вид имеет возможность изготавливать одновременно несколько типов продукции. Для перемещения конструкций используют специально предназначенный подъемный механизм. Просушивание изделий проводят в термических камерах.
• Второй способ – стендовый. Данный метод применяется на производстве с небольшим количеством выпускаемой продукции. Изготовление осуществляется путем перемещения механизма между стендами, изделие при этом неподвижно.

Чтобы производить продукцию с высокими техническими характеристиками, следует позаботиться о профессиональном персонале и качественном оборудовании. Для производства дорожных плит понадобятся следующие агрегаты:

• пропарочная камера;
• смесители для приготовления строительной смеси;
• домкраты, которые необходимы для натягивания металлических прутьев при напрягаемой арматуре;
• подъемные механизмы;
• металлические емкости;
• вибростол.

Одним из главных оборудований для плит дороги является форма. Перед тем как ее использовать, емкость следует очистить и смазать. Раствор из бетона разливают по формам и отправляют на вибростол, где осуществляется уплотнение смеси. Далее направляют изделия в пропарочную камеру, где происходит обработка заданными температурными режимами и влажностью.

Вернуться к оглавлению

Особенности укладки

Когда дорожные плиты изготовлены, приступают к их укладке. Однако для прочного и долговечного монтажа элементов следует ознакомиться с особенностями их установки, которые включают в себя следующие рекомендации:

• Укладка плит не должна осуществляться непосредственно в почву. Перед их монтажом нужно сделать основание для будущей конструкции. Для этого срезается верхний слой грунта, разравнивается поверхность и удаляются возможные неровности. Далее следует вырыть траншею на глубину 300 мм и вырытое дно простелить геотекстилем. Данный нетканный материал способствует предотвращению роста травы и вымыванию основания. После чего нужно засыпать траншею щебнем и песком, слои тщательно утрамбовать и полить водой. Далее нужно уплотнить подушку виброплитой или виброкатком. Трамбовку заканчивают, когда поверхность приобретает ровность, которая важна для последующей укладки железобетонного покрытия.
• В зависимости от рельефности местности следует оборудовать уклон, по которому будет стекать талая или дождевая вода. Можно установить лотки ливневой канализации. Далее монтируют бортовые камни или устанавливают бордюр.
• Для получения качественной готовой продукции следует использовать только проверенные материалы и исправное оборудование.
• Применять дорожные плиты нужно для поверхностей с соответствующей нагрузкой.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Дорожные железобетонные плиты обладают высокой прочностью и универсальностью. Используют их в промышленном строительстве, где возможно их применение временно или на постоянной основе.

Железобетонные изделия поддаются различным нагрузкам, как от веса транспортных средств, так и от атмосферных осадков. Поэтому изготовление главного компонента плит – бетона, должно осуществляться по правилам и с использованием качественных материалов.

kladembeton.ru

характеристики, вес, размеры и цены

Разделение уровней зданий производится несколькими способами, отличающимися используемыми материалами (конструктивными элементами) и технологиями. Так как на перекрытия приходится большинство нагрузок, причем самых разных, понятие прочности (надежности) для этих частей сооружений выходит на первый план. С учетом этого в строительной сфере чаще всего используются плиты. Об одной из их разновидности – многопустотных изделиях – и пойдет речь. ТУ на данный вид продукции, ее характеристики и основные рекомендации по применению даны в ГОСТ № 9561 – 1991 года.

Оглавление:

1. Характеристики
2. Маркировка
3. Применение
4. Стоимость

Особенности перекрытий с пустотами

Образцы представляют собой ж/б короб с правильной геометрией (линейные размеры отражены в ГОСТ) различной толщины. Эти параметры и определяют основные характеристики отдельно взятой плиты. Устроенные с их помощью перекрытия считаются одними из самых надежных.

• Наличие полостей повышает устойчивость к изгибам (изломам).
• Конструктивное исполнение позволяет прокладывать некоторые инженерные коммуникации непосредственно в перекрытиях. Яркий пример – электропроводка.
• Вес вариантов с внутренними полостями значительно меньше, чем у монолитных аналогов одинаковых размеров и толщины. Такая особенность несколько снижает требования к основе, на которую они укладываются. Минимальная ширина стен, предназначенных для монтажа плит, следующая (в см): бетонных – 7, кирпичных – 15.
• Применение ЖБИ заводского изготовления существенно сокращают сроки строительства. Это особенно заметно при возведении многоэтажных зданий.
• Цена пустотных ниже, чем полнотелых аналогов.

Минусы плит

Недостатки довольно условные, так как касаются в основном некоторых неудобств в применении для частного сектора.

1. При укладке пустотных панелей (учитывая их вес) понадобится кран. Значит, во-первых, дополнительные расходы на его аренду. Но если подсчитать затраты на обустройство монолитных перекрытий своими силами по другим технологиям, то они вряд ли в совокупности окажутся меньше. Во-вторых, для крана понадобится некоторый свободный сектор, так как плиту нужно поднять, переместить (по радиусу), уложить.

2. Ограничение в применении. Частично отмечено – из-за веса. В малоэтажном строительстве наиболее популярны такие материалы, как древесина и бетоны ячеистые. В первом случае монтаж плит ж/б исключается, равно как и для каркасных сооружений. Во втором – необходимо правильно выбрать серию изделия и произвести усиление всей конструкции (смонтировать армопояс). Следовательно, чтобы определить целесообразность применения пустотных панелей, придется подсчитать конечную цену устройства таких перекрытий. И не забыть учесть временной фактор (на проведение всех дополнительных технологических операций).

Общие технические характеристики

• Правильная геометрия. Черновой пол при таком перекрытии дополнительного выравнивания практически не требует.
• Точные размеры многопустотных панелей. Эта особенность существенно облегчает процесс проектирования.
• Влаго-, огнестойкость, устойчивость перед грибком и биологическими вредителями.
• Существенный плюс – повышение шумо- и теплоизоляции помещений. Это объясняется наличием воздуха, находящегося в полостях ЖБИ, который хорошо гасит звуки и одновременно является своеобразным дополнительным «утеплителем».
• Вес (кг): от 700 до 4 200.
• Размеры железобетонных перекрытий (мм): длина 2 400 – 12 000; ширина 1 000 – 3 600. Для 1 ПКК – 3 ПКК – от 4 800 до 7 200.
• Толщина (мм) – 220.
• Максимальная нагрузка (кг/м2) – до 850 (рассчитывается индивидуально). Хотя под заказ она может быть значительно больше.

Маркировка многопустотных железобетонных плит перекрытия

По позициям – слева направо.

I. Первая.

Цифры от 1 до 7 – диаметр пустот в мм.

• 1 – 159. Единица часто не указывается. Поэтому в наименовании ставится ПК.
• 2 – 140.
• 3 – 127.

Толщина (мм) – 220.

• 4 – Изделия данной серии имеют характерный вырез по периметру (в верхней зоне).
• 5 – 180.

Толщина – 260.

• 6 – 203 (300).
• 7 – 114 (160).

Все эти плиты – с круглыми пустотами, с опиранием на 2 стороны.

II. Вторая.

• ПК – с пустотами круглого сечения.
• ПГ – то же, с грушевидными полостями. Толщина стандартная – 260.
• ПБ – особенность этой серии в технологии производства (непрерывная формовка). Толщина образцов – 220.

Буква, стоящая после аббревиатуры ПК, обозначает количество сторон для опирания. Т – 3, К – 4.

III. Третья.

Численное выражение линейных размеров ЖБИ в дм – длина + ширина. Все величины округляются. Например, при длине образца 6 280 мм в обозначении указывается 63. То же и с шириной – 1 490 прописывается как 15 (1ПК63.15).

IV. Четвертая.

Выражается числом, расположенным после линейных размеров. Отражает несущую способность (в сотнях кг/м2). 1ПК63.15-6 означает, что плита выдерживает до 600 кг/м2.

Все остальные символы к размерам не относятся. Они отражают конструктивные особенности изделия.

• А – тип армирования (к примеру, напряженное). АтV – 5-й класс.
• Следующая буква в маркировке характеризует бетон. Л – легкий, С – средний, Т – тяжелый.
• Может указываться и сейсмостойкость ЖБИ. Например, С6 – до 6 баллов.

Вся подробная информация на продукцию изложена в ее сертификате.

Сфера применения многопустотных плит перекрытия

• Промышленное и гражданское строительство.
• В частном секторе для организации надежной перегородки между цокольным и 1-м этажами дома. Одновременно являются черновым полом последнего.
• В малоэтажном строительстве, при возведении зданий в 2 – 3 этажа.
• Как перекрытия при обустройстве односкатных крыш различных подсобных сооружений – гараж, сарай и так далее.
• Организация различных площадок на придомовой (дачной) территории. Например, стояночного места под авто. 1– 2 плит бывает достаточно.
• Обустройство фундамента: под многокамерный септик, габаритную беседку.
• Ограждения сплошного типа.

Стоимость

Все ценники в прайс-листах относятся только к одной серии плит – ПК. Именно они в основном и используются для различных перекрытий.

Размеры, мм			Вес, кг	Розничная цена, руб/ед
Длина	Ширина	Толщина
2 400	1 200	220	800	3 020
2 800			1 000	3 530
3 000			1 100	3 750
4 000			1 430	5 080
5 000			1 780	6 260
2 400	1 000		750	2 540
2 700			830	2 760
3 000			920	3 140
3 400			1 030	3 590
3 800			1 130	4 080
4 200			1 260	4 460
5 400			1 600	5 510
6 000			1 783	5 770
7 200			2 150	9 650

*Данные примерные, по Москве и столичному региону.

** Расчетная нагрузка для ЖБИ, указанных в таблице – 800 кг/м2.

Транспортировка существенно повышает конечную стоимость. Именно поэтому заводы практически не отправляют плиты в другие регионы (только на заказ), а стараются реализовать их на месте. Прежде чем намечать какие-либо работы, следует ознакомиться с ассортиментом изделий для перекрытий местных производителей.

stroitel-list.ru

Железобетонная монолитная плита фундамента: виды и процесс установки

Тем, кто собирается заняться строительством дачного домика или гаража, нужно учесть, что основания под них могут быть самыми разнообразными. Монолитная железобетонная плита – наиболее простая, финансово малозатратная модель основы постройки. Она покрывает всю площадь под возводимым сооружением. Применяют монолитную плиту при строительстве гаражей, маленьких кирпичных, деревянных зданий, состоящих из одного этажа.

Основание из монолитных железобетонных плит многофункциональное, крепкое, имеет долгий срок эксплуатации. На него не влияют климатические условия, процессы, происходящие в грунте, оно не дает осадки и поэтому может быть применено на разнообразных видах почв.

Что собой представляет?

Железобетонные плиты фундаментов представляют собой литую конструкцию из цементно-песчаной смеси, которая залита в одной плоскости. Такие фундаменты занимают всю площадь под возводимым сооружением. На первый взгляд кажется, что укладывать такое количество раствора не экономно, однако прочность получившейся конструкции оправдывает расходные материалы. Как и другим строительным элементам, монолитному фундаменту из железобетона присущи как достоинства, так и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Преимущества монолитного железобетонного фундамента:

• возможность установки на любых грунтах за счет имеющейся плавающей платформы, которая исключает возможные передвижения грунта, не нанося при этом ущерб сооружениям;
• при работе с монолитной плитой имеется возможность установки теплого пола, что позволяет сэкономить на дополнительном отоплении помещения;
• обладает высокой стойкостью к большим нагрузкам и может выдержать различные массы транспортных средств;
• конструкции, построенные на монолитной железобетонной плите, не поддаются воздействию высоколежащим грунтовым водам;
• при работе с монолитными фундаментами из железобетона не возникает трудностей, а значит, монтаж можно провести собственноручно;
• не требует дополнительных работ с полом, а разу предоставляет возможность переходить к отделочным работам;
• экономия средств за счет долголетия конструкции, которая не требует постоянного ремонта;
• отсутствует необходимость в рытье глубоких траншей, за счет возможности плиты равномерно распределять нагрузки на грунт;
• монолитным плитам присуща прочность и надежность;
• выступает барьером от проникновения насекомых или грызунов в помещение через пол.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Железобетонный монолитный фундамент имеет следующие недостатки:

• Ограничения по монтажу. При работе с монолитным фундаментом из железобетона следует учитывать температуру воздуха, которая не должна опускаться ниже пятнадцати градусов по Цельсию. Таким образом, укладку раствора следует проводить в теплое время года, тогда смесь даст ожидаемый результат и не снизит долговечность и прочность.
• Первоначальные расходы на материалы обойдутся дорого, но уже спустя несколько лет этот недостаток напомнит о себе с обратной стороны.

Вернуться к оглавлению

Виды

Монолитные железобетонные плиты подразделяются на следующие виды. В зависимости от области применения используются для возведения:

• дорог;
• плит перекрытий;
• фундаментов.

Плиты также бывают плоские и ребристые.

Вернуться к оглавлению

Плоская

Плита плоская — популярный вид фундамента, не содержит в себе дополнительных выступов и имеет вид плоской подошвы. Используют плоские плиты для перекрытий жилых и общественных сооружений, которые принимают на себя распределенную нагрузку по всей площади основания. Изготавливают плиты из бетонного раствора и армирующей сетки. Отличительной особенностью плоских плит является высокое качество, прочность и долговечность.

Вернуться к оглавлению

Ребристая

Плиты с ребристой структурой используются для строительства несущих конструкций или других промышленных сооружений. Отличаются ребристые плиты своей небольшой толщиной и возможностью переносить несущую способность плит на ребра изделия. Ребра плиты упрочняют возводимую конструкцию, но и усложняют строительный процесс. Собственноручное возведение плитного ребристого фундамента заключается в дополнительном рытье траншей. Образовавшиеся пустоты между рельефными изгибами засыпают щебнем и песком.

Вернуться к оглавлению

Процесс установки

Этапы строительства железобетонной плиты.

Устанавливая монолитное основание, используют следующие инструменты и материалы:

• вибратор для уплотнения бетонного раствора;
• ведра;
• миксер для приготовления раствора или бетономешалка;
• лопата;
• строительный уровень;
• веревка;
• колышки;
• деревянные доски для возведения опалубки;
• армирующая сетка;
• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Процесс установки включает в себя следующие этапы:

• выбор места под устройство фундамента;
• расчет параметров участка и выбор типа армирования;
• проводят геологический разрез почвы;
• вычисляют габариты будущей конструкции;
• проводят рытье котлована;
• укладывают песчаную и гравийную подушку;
• при необходимости укладывают слой гидроизоляции;
• устанавливают опалубку;
• укрепляют конструкцию армирующей сеткой;
• выполняют бетонирование;
• оставляют залитый раствор до полного его высыхания на 28 дней.

Вернуться к оглавлению

Подготовка

Монтаж железобетонной монолитной плиты начинается с подготовки основания. Для этого нужно избавиться от растений, сняв при этом верхний слой почвы с корнями растительности. Далее убирают мусор и другие лишние элементы, мешающие рабочему процессу.

После очистки строительного участка проводят разметку под будущую конструкцию и роют траншею. Вырытый котлован следует разровнять измерительными приборами и разравнивающими материалами, в качестве которых выступают песок и гравий. После выравнивая углубления песчано-гравийной подушкой, подготавливают материалы для монтажа опалубки, укладки армирующей сетки и заливки раствора.

Вернуться к оглавлению

Расчистка территории

Работы по установке плитного фундамента начинаются с расчистки территории. Для этого убирается верхний пласт грунта, который содержит растительность и корни. Снять такой слой можно бульдозером. В зависимости от свойств грунта, веса планируемой постройки, толщина монолитной основы может быть от 15 сантиметров до 40. Рабочий участок следует очистить от мусора и лишних инструментов и материалов. Инвентарь следует сложить в одном месте неподалеку от строительного участка таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам и в то же время был под рукой.

Вернуться к оглавлению

Разметка

После подготовки участка приступают к его разметке. Разметку осуществляют забитыми колышками, которые соединяют между собой веревкой. При разметке участка важно соблюдать ровность сторон и центральных точек пересечения, которые проверяют как вручную, так и с применением нивелира.

Вернуться к оглавлению

Создание площадки

Подготовка участка к заливке фундамента.

После того как строительный участок очищен и размечен, приступают к созданию площадки путем рытья котлована. Роют котлован на глубину пятнадцать сантиметров и на его дно высыпают слой щебня и песка, образуя подушку. Щебень выбирают средней фракции, засыпают им дно и утрамбовывают обрезком бревна. Слой щебня покрывают песком и поливают водой. Песок следует тщательно утрамбовать. Далее выравнивают поверхность строительным уровнем до тех пор, пока не исчезнут уклоны.

Вернуться к оглавлению

Устройство опалубки

После укладки подушки из гравия и песка приступают к монтажу деревянной опалубки. Используют деревянные доски, которые устанавливают углом и крепят саморезами. Периодически проверяют горизонтальность конструкции с помощью строительного уровня.

Вернуться к оглавлению

Рабочий процесс

Процесс возведения железобетонного монолитного фундамента включает в себя работы по укладке гидроизолирующего слоя, армирующей сетки, которая усилит прочность в фундаменте и заливку раствора. При необходимости прокладывают слой теплоизоляции с помощью пенополистирола.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция

Перед возведением зданий и сооружений их рекомендуют изолировать от проникновения влаги, которая отрицательно сказывается на продолжительности срока службы постройки и его качественных характеристиках. Для гидроизоляции берут материал-рубероид и наклеивают полосами на стены и поверхность конструкции. Гидроизоляцию следует проводить в 2 слоя, укладывая при этом ленты рубероида внахлест.

Вернуться к оглавлению

Армирование

После установки опалубки и гидроизолирующего слоя приступают к укладке арматуры. Монолитную плиту армируют сеткой в два яруса. Стальные прутья соединяют между собой сварочным аппаратом или вязальной проволокой. Внутри опалубки вбивают арматурную конструкцию на нужную глубину и привязывают к ним сверху продольные линии арматурной сетки.

Вернуться к оглавлению

Заливка

Бетонирование основы должно осуществляться беспрерывно. Бетон используют марки не ниже 250. Приготовленный бетонный раствор подают по лотку в начальный дальний край плиты, постепенно переходя к ближнему. В процессе бетонирования раствор уплотняют, это позволит избавиться от пузырьков воздуха и сделать бетонный раствор с высокими прочностными характеристиками. Бетонную смесь можно изготовить собственноручно, однако на это потребуется больше времени и усилий. После того как раствор уложен, ему следует обеспечить оптимальные условия застывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Применение монолитной железобетонной плиты актуально при возведении одноэтажных домов, гаражей и других сооружений с небольшой площадью на слабонесущих грунтах. Установка монолитной плиты подразумевает заполнение всей площади фундамента, что повышает прочность и надежность возводимой конструкции.

Несмотря на высокую стоимость сооружения, сложности при его возведении не возникают.

kladembeton.ru

---

• 
  Плита жб
• 
  Холодная батарея
• 
  Холодная батарея
• 
  Что можно сделать из старой швейной машинки своими руками
• 
  Что можно сделать из старой швейной машинки своими руками
• 
  Токарные резцы по дереву своими руками
• 
  Подпитка системы отопления
• 
  Гост стандарты
• 
  Электродный котел ион
• 
  Чем убрать грибок в ванной
• 
  Утепление перекрытия