Гидравлический пресс своими руками. Самодельное оборудование: чертежи, схемы. Пресс ручной гидравлический своими руками

80 фото постройки самодельного устройства

Пресс гидравлического типа широко распространен в самых различных областях применения. Он отлично подходит для работ, требующих применения большого давления при обработке деталей. В автомобилестроении это условие относится к обработке валов, подшипников и подобных изделий округлой формы.

В повседневном быту гидравлический пресс используется для производства резиновых, металлических и пластмассовых деталей. Данное оборудование универсально и отлично подходит для разного рода работ.

В данной статье зададимся вопросом, из чего можно сделать пресс.

Краткое содержимое статьи:

Применение пресса

Для проведения сложных и точных работ необходимо специальное оборудование, тем не менее, простой гидравлический пресс поможет решить некоторые задачи.

Приведем самые распространенные:

производство подшипников необходимого размера, отлично подойдет для собственной небольшой автомастерской;
выгиб метизов;
поддержание нужного давления для склеивания частей изделия;
сборка заклепочных элементов.

Лучшим местом для установки оборудования является гараж или загородный участок. Фото пресса своими руками можно посмотреть ниже.

Гидропресс для автомобильных работ

Даже для проведения простых работ необходимо иметь некоторые навыки. Нужно правильно учитывать рабочее давление, а также вес, габариты и другие характеристики поршневого механизма.

Простая конструкция гидравлического пресса применима только для легковых автомобилей. Для грузового транспортного средства понадобится профессиональное оборудование. Идеи самодельных прессов вряд ли смогут их заменить.

Пресс для бумажных отходов

Такое оборудование, в первую очередь, необходимо для дачных и загородных участков. Большое скопление бумаги рано или поздно потребует её утилизации.

Установка спокойно работает от бытовой электрической сети в 220В на средних показателях мощности. Пресс отличается высокой производительностью даже при небольших габаритах оборудования.

Пресс для материалов из картона

Помимо картона, возможно прессование пластмассовых бутылок и жестяных банок. Но в таком оборудовании необходимо наличие гидравлического насоса.

Опилочный пресс

Применяется для получения опилочных брикетов, широко используемых в отоплении загородных домов. Оборудование отличается крупными габаритами. Он состоит из стола, каркасной конструкции, основания станка и двигателя.

Для ручного применения используется домкрат, а механическое использование подразумевает наличие электрического двигателя.

Оборудование для отборки сена

Существуют инструкции, как можно сделать пресс самостоятельно. В качестве подготовительных материалов приготовьте металлические уголки, рейки и обстроганные доски. Сначала приступаем к сборке короба, с помощью досок и металлических уголков.

Далее полученная конструкция оббивается, для придания прочности, металлическими рейками, а затем крепится на рамный каркас из бруса. Затем переходим к монтажу дверей для возможности забора собранного сена.

Пресс такого типа возможен в двух исполнениях:

в механическом варианте представляет собой простую конструкцию с невысокой мощностью и усилием до 1 тонны;
самодельный вариант гидравлического пресса с рабочим усилием до 4 тонн.

Конечно, неплохо иметь под рукой готовые чертежи, как правильно сделать пресс, так как для собственноручной сборки понадобятся элементы крепления лобной части оборудования, основание для крепления всех узлов, ходовую направляющую и транспортный подборщик.

Самостоятельное изготовление гидравлического пресса

Простой вариант гидравлического пресса потребует наличие сварочного инвертора, угловой машинки для шлифования, ручной пилы, перфоратора по металлу и металлического профиля. Также необходим домкрат, в зависимости от предназначения пресса, от 2 до 100 тонн.

Пресс такого типа выполняется в виде бутылочной формы. Любой гидравлический пресс состоит из движущихся и статических деталей. Отлично подойдут такие сборочные единицы, как швеллеры, уголки и толстостенные трубы.

В качестве динамических заготовок используются возвратные узлы и движущийся упор, к неподвижным изделиям относят разного рода стойки и основания.

Пошаговое изготовление пресса своими руками, особенно его основания, возможно из любых доступных материалов. Центр тяжести оборудования следует разместить на максимально низкой высоте.

При установке пресса на полу применяются швеллеры и уголки с толстым сечением. Для крепления самодельных прессов на столах используют трубы квадратного профиля. В качестве материала используются материалы из стальных сплавов, применение железных сплавов целесообразно при толщине заготовок от 1 см.

Фото пресса своими руками

clubsamodelok.ru

Гидравлический пресс своими руками из домкрата (17 фото)

Самодельный гидравлический пресс своими руками из домкрата: фото пошагового изготовления самоделки с описанием.

Приходится периодически менять сайлентблоки и подшипники в тисках, и подумал о том как сделать гидравлический пресс самостоятельно.

Использовал следующие материалы:

Домкрат.
Уголок 50 — 4 шт х 0,5 м.
Автомобильный амортизатор.

Швеллер 8 — 6 шт х 0,5 м.
Швеллер 8 — 2 шт х 1,5 м.
Швеллер 8 — 4 шт х 8 см.
Болт 12 х 120 — 12шт.
Болт 10 х 40 — 8 шт.
Болт 8 х 30 — 20 шт,
Листы металла толщиной 10 мм, размеры 160 мм х 160 мм — 2 шт.
Пружины — 4 шт.

Ну собственно и фото всего процесса сборки ручного пресса из домкрата.

швеллера

Сверлю отверстия под крепления.

делаем ручной пресс из домкрата

гидравлический пресс самоделка

К металлической пластине приварили кусок трубы на 30, туда будет вставляться шток домкрата, пластину крепим болтами на 8.

Пластина со штоком от амортизатора, крепится к подвижной части пресса, которая будет подвешена на пружинах.

На фото: крепление возвратных пружин на подвижной части пресса.

Вот такой получился самодельный гидравлический пресс.

гидравлический пресс

гидравлический пресс самодельныйй

Покрасил.

ручной гидравлический пресс своими руками

Популярные самоделки из этой рубрики

Насадка на дрель своими руками...

Станок для холодной ковки своими руками...

Самодельное приспособление из колёс от садовой тач...

Приспособление для сжатия пружин стойки...

Самодельный токарный станок по дереву своими рукам...

Профилегиб своими руками: чертежи, размеры...

Тиски слесарные своими руками...

Электролобзик своими руками...

Бетономешалка самодельная: фото и описание констру...

Съёмник наружного ШРУСа самодельный...

Магнитный угольник для сварки своими руками...

Самодельный съемник подшипников...

Загрузка...

sam-stroitel.com

Пресс для макулатуры своими руками: видео, фото, схема

Пресс для макулатуры незаменимый инструмент для мелких пунктов приёма вторсырья, с ограниченным складским помещением, он позволит уменьшить бумажные отходы в 5 – 10 раз. Изготовить пресс для макулатуры своими руками можно как механический, так и гидравлический. Последний же будет более полезным, так как он сможет выдавать нагрузку в 2 – 4 тонны, что в 10 раз больше, чем смог бы выдать механический.

Гидравлический пресс своими руками

Перед началом работы, по изготовлению самодельного пресса, нужно определиться с наличием нужного инструмента, понадобятся следующие слесарные элементы:

сварочный аппарат постоянного или переменного тока;
электроды или проволока для сваривания металлических деталей;
ножовка по металлу, но будет лучше, если найдётся угловая шлифовальная машинка и круги для резания металла;
стальной толстостенный профиль или квадрат, для основания станка;

гидравлический пресс своими руками

а также нужно определить привод своего пресса, его можно сделать двумя способами, для этого используют:

Первый способ. Гидравлический домкрат, – который создаст давление в 2 – 4 тонны.
Второй способ. Гидравлический цилиндр, который будет работать от электромотора.

Пресс на основе домкрата

Первоначально нужно определить размеры желаемого станка, а также габариты выдаваемого им бумажного брикета. При этом нужно учитывать длину поршня, выдвигаемого, с домкрата, так как размер получаемого тюка будет зависеть именно от этого параметра.

пресс из домкрата

После определения всех размеров, можно приступать к подготовке металла для платформы пресса, на которой будут основываться:

плита пресса;
камера для тюков;
крепежи для гидравлического домкрата.

Крепёж для гидравлического упора желательно делать регулируемый, поскольку некоторые виды бумажной продукции имеют разную степень сжатия, например:

газетная бумага – очень мягкая;
картон – имеет средний уровень жёсткости;
книги – практически не деформируются.

В зависимости от используемого вида вторсырья, уровень давления нужно будет настраивать.

пресс из домкрата

После чего устанавливаются вертикальные стойки, по которым будет ездить плита и нижний упор, в результате этого будет происходить сжимание бумаги внутри камеры.

Также нужно позаботиться о крепких неподдающихся деформации стенках камеры и дверцы для загрузки в таком случае может подойти металл толщиной от 2 мм.

Использованный материал

Поскольку аппарат будет создавать давление в несколько тонн, нужно позаботиться о его прочности и использовать металл, который рассчитан на такую нагрузку. Для этого понадобятся:

квадратный стальной профиль 50 х 50 мм;
для боковых стоек 4 прямоугольных детали длинной около 300 мм;
металлический лист толщенной 8 – 12 мм для нижнего упора и плиты;
4 листа железа на боковые стенки и дверь толщиной 2 мм.

Поскольку такой прибор будет подвергаться большим нагрузкам, обязательно нужно с помощью сварочного аппарата хорошо проваривать все швы, особенно боковые стойки между собой, чтобы плита пресса не разорвала всю конструкцию. Если таких навыков нет, то можно с данной инструкцией обратиться к профессиональному сварщику.

Обязательно посмотрите, как сделать пресс своими руками

ecology-of.ru

Гидравлический пресс своими руками. Самодельное оборудование: чертежи, схемы

Довольно часто в быту возникает необходимость выполнить всевозможные ремонтные работы или утилизировать отходы, в процессе чего не обойтись без гидравлического пресса. Гидравлический пресс своими руками можно изготовить, руководствуясь правилами проведения работ, представленными ниже.

Особенности изготовления гидравлического пресса

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс, нужно будет подготовить традиционный домкрат, который выступит в качестве основного рабочего элемента. Необходимо помнить о том, что домкраты могут быть разными. По этой причине перед началом изготовления пресса нужно определить, какое максимальное усилие будет вам необходимо при проведении работ. Таким образом, если использовать гидравлический пресс, усиление которого не превышает 200 кН, то нужно будет применить только силу человека, которая должна будет прилагаться через специальный рычаг. Если предполагается использовать более мощное прессовое оборудование, то нужно будет использовать электропривод.

Перед тем как изготовить гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что существует множество разновидностей данного оборудования, каждая из них отличается конструкционными особенностями, месторасположением и количеством главных составляющих.

Технология проведения работ

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками, первоначально будет нужно подготовить стальные заготовки разной формы и габаритов. Таким образом, для того чтобы получить основание пресса, нужно использовать толстый стальной лист, если такого нет, то можно изготовить его из отдельных отрезков стального профиля, сечение которого равно 100 миллиметров. Габариты основания будут зависеть от вида работ, которые предполагается выполнять. От этого параметра будет зависеть и устойчивость установки при эксплуатации.

Изготовление дополнительных элементов

Перед тем как начинать изготавливать гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что в роли направляющих стоек необходимо применить отрезки металлического уголка, размер которого равен 100х100 миллиметров, его высота должна быть равна 1,5 метра. Таких заготовок должно быть 4. Эти элементы необходимо приварить вертикально к стальному основанию, расположив по два с обеих сторон. Шаг между рядом расположенными уголками должен быть равен 100 миллиметрам, что необходимо для того, чтобы концы рабочего упора конструкции помещались. Их необходимо сделать такой же ширины. В верхней зоне все стойки должны быть сопряжены между собой посредством приваренного к ним стального профиля, изготовить его необходимо по соответствующему размеру. Этот же элемент станет выступать в качестве неподвижного упора, когда вы изготавливаете пресс гидравлический ручной.

Сборка съемного упора

Пресс гидравлический ручной изготавливается по определенной технологии, которая предполагает на следующем этапе начало сборки одного из элементов гидравлического пресса, он называется съемным упором. Его следует установить таким образом, чтобы шток домкрата был укреплен в его центральной части. Тогда как сам съемный упор при работе должен скользить между направляющими стойками. По этой причине его длина должна быть эквивалентна расстоянию между наружными краями стоек, в качестве которых выступают уголки. Работа гидравлического пресса должна предполагать жесткость конструкции, для этого съемный упор нужно изготовить из полотна стали, толщина которой равна 10 миллиметрам. Из него с помощью металлорежущего инструмента нужно выкроить 10 равных по габаритам пластин, ширина каждой из которых должна быть равна 100 миллиметрам. Две пластины нужно сделать короче остальных на 10 миллиметров. После длинные пластины нужно укрепить между собой в отдельных точках или швом. Тогда как короткие пластины должны быть приварены с двух сторон данного блока с отступлением от концов 10 сантиметров. При запуске оборудования данные выступы не позволят съемному упору двигаться в сторону.

При изготовлении нужно выполнить и поршень гидравлического пресса, а также возвратный механизм, который необходим для возвращения рабочей части после осуществления работ. Его изготавливают с использованием пружины в количестве двух штук, а также пластин, в которых делаются отверстия в центральной части. Когда вами будет составляться схема гидравлического пресса, нужно учесть габариты возвратного механизма, которые должны быть несколько больше по сравнению с диаметром винтового штока. Данный элемент не позволит сдвигаться пластинке при работе. Верхним концом пружину нужно зафиксировать к пластине, тогда как нижним пластина крепится к подошве домкрата. Для того чтобы сделать ход штока несколько меньше, нужно использовать дополнительные вставки, которые фиксируются на упор. Помимо прочего, можно изменить шаг до верхнего упора, укрепив другую пластину несколько ниже данного элемента.

В заключение

Изготовленный пресс при незначительном усилии в цилиндре должен увеличить давление в несколько раз. По той причине, что жидкость, применяемая в подобных прессах не сжимается, она полностью будет поступать в другой цилиндр, который обладает большей рабочей площадью. Сила в большом цилиндре будет увеличиваться настолько, во сколько раз площадь его поршня будет больше площади поршней в малом цилиндре. Перед началом работ вами должна быть составлена схема гидравлического пресса, что позволит упростить процесс.

По материалам сайта: http://www.syl.ru

fix-builder.ru

Как своими руками изготовить гаражный механический гидравлический пресс

Гидравлический пресс — это многоцелевое, универсальное в использовании оборудование, которое может с успехом использоваться в подсобной работе, при выполнении ремонта автомобиля, в строительстве и отделке. Такие прессы можно как приобрести в специализированных магазинах, так и изготовить их самостоятельно. Последнее не представляет особой сложности, поэтому при наличии качественной схемы станка каждому из нас вполне по силам выполнить простейший пресс для домашней мастерской.

Содержание материала

Описание конструкции и принцип работы

Подобное оборудование предназначается для обработки заготовок и деталей путем воздействия на такие предметы высокого давления. Используемые сегодня прессы работают за счет давления жидкости, которая нагнетается при помощи специального электромотора или вручную за счёт специальной конструкции такой техники.

В настоящее время в продаже можно найти различные разновидности гидропрессов, в которых рабочий цилиндр располагается вертикально или горизонтально. Предлагаемые сегодня модели такого оборудования для гаража могут отличаться своим рабочим давлением, а также рядом других характеристик.

Также рекомендуем прочитать:

Принцип работы гидропресса основывается на законе Паскаля. То есть тут используется две рабочих камеры-цилиндра, которые отличаются друг от друга своим объемом. За счёт перетекания жидкости из одного цилиндра в другой создается высокое давление, которое передаётся на поршень и используемый рабочий инструмент. В будущем такой рабочий инструмент оказывает давление на обрабатываемую деталь. Конструкция гидравлики у такого оборудования чрезвычайно проста, соответственно, она отличается надежностью, долговечностью и легкостью в эксплуатации.

Гидравлический пресс для домашней мастерской — это довольно простое и универсальное в использовании оборудование, которое может применяться для следующих видов работ:

Запрессовки различных предметов.
Выдавливание профиля.
Выгибание.
Ковка.
Штамповка.
Для переработки винограда и другой ягоды.

Возможности по использованию в домашних условиях

Если изначально гидравлические прессы применялись лишь в промышленности и для изготовления различных металлических деталей, то сегодня всё чаще такое компактное гаражное оборудование используется в бытовых целях.

Так, самодельный гидравлический пресс можно использовать в автомастерской для ремонта автомобилей. При помощи этого компактного оборудования можно с легкостью выполнять выпрессовку сайлентблоков или подшипников, осуществлять гибку металла, склеивать поверхности, пакетировать отходы для выдавливания из них жидкостей и масла.

Если промышленные прессы с электроприводом имеют высокую стоимость и для большинства обычных домовладельцев попросту недоступны, то сделать самодельный домашний винтовой или механический пресс не составит какого-либо труда, при этом затраты на такую работу будут минимальны. Предлагаем вам подробную инструкцию самостоятельного выполнения гидравлического пресса, который будет одновременно функционален, надежен и долговечен. Изготовить такой гидравлический ручной пресс своими руками сможет каждый из нас.

Выполняем самодельный пресс из домкрата своими руками

Выполненные своими руками прессы необязательно должны обладать выдающимися техническими характеристиками, поэтому будет достаточно усилия такого оборудования в 20 тонн. В каждом конкретном случае показатели усилия выполненного самостоятельно пресса будут зависеть от того, какие работы планируется выполнять с помощью такой техники. Пресс своими руками из домкрата, чертежи которого можно с лёгкостью найти в интернете, может использоваться для ремонта автомобиля или изготовления различных металлических деталей.

При выборе той или иной схемы выполнения такого пресса вам необходимо учитывать следующее:

Характеристики используемой станины.
Наличие манометра.
Длина хода поршня.
Масса оборудования и его размеры.

В самодельных моделях давление жидкости в рабочем цилиндре обеспечивается за счёт ручного гидронасоса, который может как располагаться отдельно, так и быть встроенным в конструкцию выполненного своими руками пресса. Проще всего самостоятельно выполнить гидропресс бутылочного типа из автомобильного домкрата, в который уже встроен гидронасос, позволяющий обеспечить необходимое давление в рабочем цилиндре.

Перед тем как приступать непосредственно к выбору используемых материалов и схеме выполнения пресса, вам необходимо определиться с тем, для каких целей будет использоваться такое оборудование. Если вам необходим аппарат для выпрессовки подшипников или же для работы с тонким металлом, то вполне достаточно будет простейшей схемы изготовления гидравлического пресса из домкрата с использованием минимума дополнительных элементов.

Наибольшее распространение сегодня получили варианты таких самостоятельно изготовленных прессов, в которых самодельный домкрат может находиться в нижней или верхней части конструкции, соответственно, движение рабочего цилиндра осуществляется вверх или вниз. Можем порекомендовать выбирать за основу схему с верхним расположением цилиндров, что позволяет существенно упростить оборудование, а в будущем его использование не будет представлять какой-либо сложности.

Изготавливаем несущую станину

Основой самодельного пресса станет несущая станина, которая представляет собой прочную раму. К такой несущей станине крепится домкрат и рабочий инструмент. В процессе эксплуатации техники на станину будет приходиться повышенная нагрузка, поэтому правильности ее выполнения следует уделить максимум внимания.

Если вы выполняете самодельный пресс по чертежу, найденному в интернете, то несущую раму следует делать исключительно по имеющимся размерам, что позволит обеспечить прочность конструкции. Соединение элементов рамы и съемника может выполняться при помощи специальных дюбелей анкеров или сваркой.

Нижнюю часть рамы необходимо выполнять таким образом, чтобы она обеспечивала необходимую устойчивость всей конструкции пресса. При этом внутреннюю часть проема следует делать с учетом габаритов используемого домкрата и планки, на которой крепится рабочий цилиндр. Все детали должны быть правильно подогнаны друг к другу, и тогда отсутствие зазоров позволит обеспечить правильную передачу мощности давления от домкрата непосредственно на обрабатываемые детали.

Выбираем и дорабатываем используемый домкрат

Для изготовления гидравлического домашнего пресса рекомендуется использовать автомобильные домкраты стаканного типа. Необходимо лишь правильно подобрать модель такого домкрата, который будет выдавать необходимое вам усилие. В продаже вы с легкостью сможете найти недорогие устройства, которые способны обеспечить давление в 20 тонн и более.

Основной сложностью при использовании автомобильных домкратов стаканного типа являются проблемы в работе подобных устройств в перевернутом положении. Логично было бы закрепить стационарно домкрат на верхней балке и использовать в качестве опоры нижнюю балку крепления. Однако в данном случае потребуется доработать гидравлический механизм.

Первый вариант выполняемой переделки домкрата — это использование дополнительных расширительных бачков с гидравлической жидкостью. Необходимо будет лишь использовать резьбовые штуцеры и качественный кислородный шланг, что, в свою очередь, гарантирует полную герметичность такого соединения.
Второй вариант доработки домкрата подразумевает его оправку и полное слитие масла. Затем вручную прокачивают плунжер, убирают верхнюю прижимную гайку, для чего ее зажимают в тисках и прокручивают домкрат. Далее вам необходимо будет снять верхний стакан, который в естественном положении заполнен жидкостью лишь наполовину, что и приводит к проблемам при работе в перевернутом положении. Необходимо полностью заполнить стакан гидравлической жидкостью, для чего внутри плотно запрессовывают трубку, длина которой достигает высоты стакана.

Доработанный домкрат крепится к центру верхней балки опорной конструкции в перевернутом положении. Для такого крепления рекомендуем использовать болты М8 и М10. Выполненный крепеж сможет с легкостью выдержать вес домкрата и незначительное усилие, которое возникает в начале движения рабочего цилиндра.

Выполняем прижимные колодки

Имеющийся шток домкрата не столь удобен в работе, поэтому рекомендуется дополнительно выполнять прижимные колодки, что позволит существенно упростить обработку крупногабаритных металлических деталей.

Простейшие прижимные колодки можно выполнить из коротких полнотелых чушек. В них сверлятся глухие отверстия для фиксации резьбы к конструкции пресса. Также прижимные колодки можно изготовить из металлических заготовок толщиной в 1—2 сантиметра. К рабочему штоку домкрата такие прижимные колодки могут крепиться резьбой или сваркой.

Переставная опорная балка

Классическая конструкция самодельного гидропресса подразумевает меньшее сечение нижней балки, причём она выполняется переставной, что позволяет с легкостью выполнять обработку различных по своим размерам металлических деталей. Опорный стол для балки можно выполнить из двух швеллеров, установленных рёбрами наружу.

Саму нижнюю опорную балку лучше всего фиксировать к станине при помощи стальных массивных пальцев. В вертикальных швеллерах рамы делают несколько параллельных круглых просечек, которые располагаются на разной высоте. В последующем в такие просечки вставляются пальцы и фиксируют неподвижно балку на стойках.

Выполняем возвратный механизм

Вам останется лишь выполнить возвратный механизм, что позволит автоматически возвращать верхнюю балку в исходное положение. Такой возвратный механизм в самодельном прессе выполняется пружинным, для чего рекомендуем использовать пружины от доводчика дверей. В зависимости от размеров выполненной самостоятельно конструкции число пружин может колебаться от 4 до 6. Если же вы используете мощный возвратный механизм от уличных ворот, то можно обойтись двумя пружинами.

Пружинный возвратный механизм может крепиться к штоку домкрата или же к приваренным на балке прочным металлическим крючкам. При этом располагать пружины строго вертикально не требуется, необходимо лишь опытным путём рассчитать, какой по своей мощности возвратный механизм вам потребуется для поднятия верхней балки.

Гидравлический пресс — это универсальное в использовании оборудование, которое можно с легкостью изготовить самостоятельно. Вам лишь потребуется использовать автомобильный домкрат, найти в сети интернет качественную схему выполнения такого инструмента и по имеющимся расчётам схемы выполнить такую конструкцию, которая прослужит вам в течение многих лет.

101sovet.guru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги