Можно ли сделать качественный профилированный брус своими руками. Профилированный брус своими руками

Можно ли сделать качественный профилированный брус своими руками

Добротный деревянный дом для многих является идеальным воплощением их мечты об уютном и экологически чистом жилье. В настоящее время оптимальным строительным материалом для такого дома является профилированный брус, который позволяет возводить абсолютно ровные и красивые стены, не нуждающиеся в дополнительной декоративной отделке.

Однако, из-за достаточно высокой стоимости этого материала не все могут себе это позволить, поэтому многие пытаются решить эту проблему по другому – например, сделать профилированный брус своими руками.

Фото промышленных образцов с заданными размерами

Прежде чем рассматривать различные варианты и способы самостоятельного изготовления, будет не лишним узнать, какие преимущества это может дать и насколько это выгодно.

Когда самостоятельное производство будет оправданно

В зависимости от ситуации у каждого застройщика будет своя мотивация к действию:

В первую очередь – это финансовый вопрос. Действительно в ряде случаев можно существенно сэкономить, однако здесь нужно еще учитывать временной фактор;
Довольно часто возникает необходимость в нестандартных размерах бруса, которые невозможно найти у производителей и тогда это практически единственный выход из ситуации;
Когда уже имеется достаточный запас обрезной доски и бруса, но продать его невыгодно, а для строительства нужен именно профилированный материал;
Если существует потребность в мощных несущих балках и в данном случае можно изготовить клееный брус своими руками из толстых досок. Такая конструкция не подвержена кручению и растрескиванию, а также выдерживает более высокие нагрузки, чем аналогичная балка из массива дерева.

Варианты нестандартных балок

Для такого решения могут быть и иные причины, но в любом случае нужно заранее просчитать, насколько это выполнимо и оправдано в конкретной ситуации.

Описание способов самостоятельного изготовления профилированного бруса

В зависимости от опыта и технической оснащенности домашней мастерской, можно выделить несколько вариантов по уровню их сложности.

Изготовление бруса из досок

Если в наличии нет практически никакого деревообрабатывающего оборудования, то самым простым выходом будет изготовить брус из досок.

Для этих целей наилучшим образом подходит доска «пятидесятка», имеющая подходящие размеры по длине и ширине.

В первую очередь нужно соорудить из подручных материалов стапель, на котором и будут выполняться все работы;
Затем изготавливаются специальные шаблоны, по которым будут укладываться доски, чтобы не измерять каждый раз размеры шипа и паза будущего бруса и чтобы все изделия были одинаковые;
Для производства одного бруса понадобится три доски, которые укладываются друг на друга в длину, причем средняя доска укладывается с заданным по шаблону смещением. В результате такого наложения досок в поперечном сечении образуется профиль, где с одной стороны формируется шип, а с противоположной стороны паз;

После того как доски уложены надлежащим образом, остается их только надежно скрепить между собой. Самое простое – это сколотить их с двух сторон обычными гвоздями, для более надежного соединения можно использовать металлические саморезы, но в данном случае без шуруповерта не обойтись;
Также для придания прочности можно склеить брус своими руками, для чего прежде чем укладывать доски друг на друга их тщательно промазывают клеем. В любом случае после этого их необходимо скреплять гвоздями или саморезами, так как в домашних условиях добиться идеально прочного склеивания таких поверхностей очень сложно. В результате получится упрощенный вариант клееного бруса.

Два варианта самостоятельного изготовления

Простой способ доработки прямоугольного бруса

В данном случае профилирование бруса своими руками требует наличия как минимум ручной циркулярной пилы, но в остальном оно не вызовет затруднений даже у начинающего столяра.

Здесь также понадобится сооружение устойчивого стапеля или верстака на всю длину обрабатываемой заготовки;
В этом случае основной целью будет вырезать одинаковые V-образные пазы с противоположных сторон прямоугольной заготовки;
Для точной разметки будущих пазов необходимо изготовить из бруска шаблон с шириной будущего паза, который будет устанавливаться по всей длине бруса ровно по центру. По шаблону отбиваются две параллельных линии, по которым будут выполнены разрезы;
По контрольным линиям, с помощью ручной циркулярной пилы, выставленной под углом в 45⁰,выполняется надрез по всей длине с противоположных сторон на заданную глубину. В результате должен получиться ровный V-образный паз.

Циркулярная пила для работы

Теперь если положить два бруса друг на друга сторонами, где пропилены пазы, то по всей длине образуется ромбовидная полость квадратного сечения, в которую следует уложить стандартный брусок 50×50, под размеры которого и необходимо делать пазы.

В результате таких простых действий можно очень быстро превратить прямоугольную деревянную заготовку в профилированный брус. Это два наиболее простых и доступных каждому способа изготовления.

Но в любом случае, прежде чем что-то делать, будет не лишним ознакомиться с Гост 9330 -76, который называется «Основные соединения деталей из древесины и древесных материалов». В этом документе содержатся все необходимые сведения для того чтобы правильно рассчитать профиль в зависимости от размеров заготовки.

Нарезка профиля с помощью ручного фрезера

В данном случае в качестве заготовки будет выступать четырехкантный обрезной брус прямоугольной формы, а основным рабочим инструментом будет мощный ручной фрезер.

Кстати, следует опять же просчитать насколько это рентабельно, ведь цена хорошего инструмента тоже не может быть маленькой, а используя маломощный и дешевый, вы вряд ли добьетесь нужного качества обработки, да и временные затраты будут гораздо выше.

Ручной фрезер для обработки и нарезки профиля

Пошаговая инструкция в данном случае будет выглядеть следующим образом:

Сооружаем прочную основу в виде стапеля или верстака на всю длину обрабатываемых заготовок. Опора должна быть устойчивой без люфтов и шатаний, а также позволять прочно закреплять заготовку;
Кроме самого фрезера понадобится еще и набор специальных фрезерных насадок, форма и размер которых будет зависеть от сложности профиля, который необходимо выбрать. При надлежащем опыте и качественном материале можно получить изделия максимально приближенные к промышленным образцам;
При работе фрезером важно соблюдать точность ведения инструмента по намеченной траектории. Желательно чтобы он плавно двигался по стабильно установленным направляющим, без рывков и боковых люфтов. От точности работы зависит качество сопряжения элементов, а соответственно и такие эксплуатационные параметры будущего дома как теплоизоляция и ветрозащита;

Важно!Если использовать высоко оборотистый фрезер с острыми фрезами, то можно обойтись без дополнительного шлифования.

Использование такой технологии позволяет в бытовых условиях нарезать на брусе профиль различной сложности, ни в чем не уступающий промышленным образцам. Существуют и другие способы профилирования, но они требуют наличия более сложной самостоятельно изготовленной технической оснастки и оборудования.

Небольшой станок для профилирования деревянных заготовок

В дальнейшем, независимо от того какой тип бруса будет использован для строительства, важно соблюдение технологии, которая предписывает использовать шканты (нагеля) для надежного соединения венцов между собой.

Изготовление шкантов

Данный вид крепежа представляет собой деревянные цилиндрические элементы определенного диаметра, которые забиваются в заранее просверленные отверстия в лежащих друг на друге брусьях, дополнительно скрепляя их таким образом между собой.

Изготовить шканты для бруса своими руками достаточно не сложно и с этим может справиться любой, однако в любом деле есть свои тонкости, которые необходимо знать.

Шканты по технологии должны изготавливаться из более твердых пород древесины;
Их диаметр должен быть таким, чтобы они с легким натягом забивались в технологические отверстия. Если крепеж болтается в отверстии, то он практически бесполезен, а если он сидит слишком туго или выступает над поверхностью, то это может вызвать проблемы при усадке дома.

Правильно забитый шкант

Есть несколько простых вариантов изготовления:

Готовые нагели из березы

Можно расколоть березовые чурки необходимой длины на множество квадратных заготовок, а затем вручную обтесать их до круглой формы нужного диаметра;
Если в наличии есть токарный станок по дереву, то эти элементы можно быстро выточить;

В качестве шкантов можно использовать ставшие непригодными черенки для лопат и другого садового инструмента. В данном случае нужно лишь порезать их на заготовки нужной длины.

Совет!Также в качестве шкантов можно использовать металлические обрезки трубы подходящего диаметра.

Имитация как вариант декоративной отделки

Довольно часто для создания определенного стиля или внутренней атмосферы в интерьере дома используется имитация бруса своими руками. Такой подход позволяет добиться практически полной визуальной аналогии с настоящим брусом и обладает целым рядом преимуществ:

Внешняя отделка под имитацию бруса

Имитация может быть выполнена на поверхности из любого материала;
Значительно сокращается расход древесины, а соответственно финансовые затраты и время на реализацию;
Такая отделка может быть выполнена после постройки дома в любое время, причем как изнутри, так и снаружи.

Изготовить набор декоративных элементов для такой имитации достаточно несложно и в домашних условиях. Для этого понадобится рассчитанный заранее объем доски толщиной не менее 50 мм, а также электрический рубанок и шлифмашинка.

Процесс изготовления будет заключаться в следующем:

С помощью рубанка необходимо плавно закруглить края одной из боковых сторон доски, придав ей формы закругления, которые имеет брус;
Затем с помощью шлифмашинки следует все тщательно зашлифовать, убрав все огрехи и следы от рубанка.

Имитация закруглений

Обработанная таким образом доска очень правдоподобно может имитировать не только брус, го и потолочные балки. Чтобы добиться полного сходства, в углах где сходятся плоскости стен, доски необходимо сместить друг относительно друга на половину их ширины, выполнив имитацию рубки угла сруба.

При желании такой «брус» можно затонировать под ценные породы древесины, еще более усилив эффект имитации.<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block;height:250px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="link" data-full-width-responsive="true"></ins> <script> (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({}); </script></center>

Заключение

По итогам изложенной в статье информации можно сделать вывод, что брус очень широко используется практически во всех архитектурных проектах частных загородных домов из любого материала. При желании и должном терпении его можно изготовить самостоятельно, используя описанные выше рекомендации.

Дополнительную информацию по данной теме вы также можете посмотреть в видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

1brus.ru

Как профилировать брус своими руками: видеоурок

Профилированный брус по стоимости гораздо дороже непрофилированного. Можно ли сэкономить, выполнив недостающие операции самостоятельно?

Станок для профилирования бруса

В чем преимущества профилирования бруса своими руками:

Финансовая экономия, причем довольно существенная.
Профиль можно выполнить под конкретные потребности (в частности, либо уменьшить, либо сделать невозможной продуваемость дома).
Отпадает необходимость в отделке фасада.

Как выбрать конечный профиль и необходимое оборудование

Прежде всего отметим, что профилировать брус своими руками потребует от исполнителя значительных затрат времени. Поэтому стоит выбрать наименее трудоемкий в изготовлении профиль, «подгоняя» под него уже каркас будущего дома. Рекомендуется производить профилирование либо «в брусок», либо «треугольник», как на фото.

Профилирование своими руками

Для выполнения любого из вариантов необходимо наличие специального оборудования. В частности, потребуется передвижной деревообрабатывающий фрезерный станок с соответствующим набором фрез и мощностью не менее 1,5-2 кВт. Для повышения точности уже выполненного профиля не обойтись без шлифовальной машины. Минус такого варианта заключается в дороговизне оборудования, которое придется, скорее всего, приобретать в аренду. Зато можно профилировать брус практически с любым его поперечным сечением.

При необходимости выполнения прямого паза по всей длине часто пользуются циркулярной пилой, которая дешевле и более распространена в домашнем хозяйстве. Профилировать прямой паз с помощью циркулярной пилы несколько легче, поскольку глубину паза (чаще выполняется паз «в треугольник») всегда можно контролировать. Правда, время для того, чтобы профилировать брус, несколько увеличится, а зачистить готовый паз окажется невозможным. Кроме того, следует уточнить характеристики самой пилы – она должна допускать возможность прорезки паза глубиной от 65 мм.

В идеальном варианте у домашнего мастера должны быть и фрезер, и циркулярка.

kak_samostoyatelno_profilirovat_brus_04

Технология профилирования

Приобретая непрофилированный брус, необходимо поинтересоваться, прошел ли полуфабрикат предварительную противогрибковую пропитку. Если нет, то после окончательной готовности материал необходимо обработать антисептическим составом. Опасно также наличие трещин: если они выявлены, то перед профилированием их надо замазать специальными мастиками.

Кроме того, весьма важно, какая степень опиливания сторон в предлагаемом исходном материале:

в так называемом двухкантном брусе обработанными являются только две противоположные грани;
трехкантный имеет три обработанных поверхности;
четырехкантный отличается всеми предварительно опиленными гранями.

При самостоятельном профилировании наиболее трудоемкой будет обработка двухкантного бруса, в то время как следующие две разновидности практической разницы во времени профилирования не имеют. Более того, иногда для внешней привлекательности дома, и при отсутствии необходимости в последующей внешней отделке останавливаются именно на трехкантном, более дешевом брусе.

kak_samostoyatelno_profilirovat_brus_03

Профилировать брус своими руками значительно удобнее по мере необходимости в готовом материале, что видно по видео. Некоторые размерные искажения можно оперативно исправить при профилировании бруса следующего ряда. Это исключает всякие проблемы с нестыковкой.

Требуемый объем работ можно подсчитать, зная размеры каркаса будущего дома (см. таблицу):

Размеры сечения, мм		Площадь сечения исходного, м2	Целое количество брусьев на м3 объема дома
ширина	высота	Площадь сечения исходного, м2	Целое количество брусьев на м3 объема дома
100	150	0,09	12
100	200	0,12	9
150	150	0,135	8
150	200	0,18	6
200	200	0,24	5

kak_samostoyatelno_profilirovat_brus_02

Стандартная длина непрофилированного бруса составляет 12 м, именно в таком случае количество отходов будет минимальным.Рассчитывая размеры выпиливаемого паза, необходимо помнить о том, что его высота и ширина не должны превышать 30-35% от соответствующих размеров поперечного сечения исходного материала. Профилировать следует только брус с нормальными показателями влажности – не выше 8%, в противном случае усложняется сама обработка древесины, а размеры готового изделия могут оказаться несоответствующими требуемым.

brusportal.ru

как правильно укладывать, способы и технология соединения (фото и видео)

Самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных строителей, возвести жилой дом из кирпича или бетона не представляется возможным. Но собственными руками сложить брусовый дом сможет каждый, кто обладает минимальными столярными навыками.

Как только строительный материал подобран, а фундамент сооружен, следует приступать непосредственно к укладке бруса.

Строим дом из бруса своими силами

Технология сборки венцов: виды углового соединения

Существуют различные способы укладки бруса в срубе. В отличие от срубового дома, когда короб собирается отдельно, а затем устанавливается на фундамент. Дом из него сооружается непосредственно на основании из бетона.

Главное – правильно сложить первый венец, от этого зависит, насколько стены будут прямыми. В основе технологии лежит угловое соединение.

Сборка «в полдерева»

Вне зависимости от того, какой вид дальнейшего соединения выбран, первый и последний венцы укладываются «в полдерева». В этом случае у одного бруса удалена верхняя часть, а у второго – нижняя.

Фото углового соединения «в полдерева»

В брусе предварительно проделывается отверстие для нагеля. Нагель – деревянный штырь, применяемый для соединения брусьев, его устанавливают внутрь при сборке, увеличивая прочность постройки. Он соединяет сразу несколько заготовок в углах. Потом на него укладывается уплотнитель, и устанавливается последующий венец.

Сборка «вперевязку с коренным шипом»

Брус обрабатывается так, что с одной его стороны вытачивают шип, а с другой – паз. Как укладывать брус при строительстве дома, используя такой способ сопряжения?

Под паз подбирается соответствующий по размеру шип. Части должны плотно соединяться друг с другом без щелей. Это самый теплый метод углового соединения «без остатка».

«Вперевязку»

Сборка несущих стен «на шпонках»

Первый венец всегда укладывается «в полдерева», последующие любым выбранным способом. Для соединения конструкций в них вырезают пазы, куда вставляются шпонки.

Это деревянные или металлические бруски, которые врезаются в соединяемые заготовки на половину своей толщины. Данный вид требует большой точности при выполнении.

«На шпонках»

Виды укладки несущих стен

Укладка бруса осуществляется двумя способами:

«с остатком»;
«без остатка».

Сколько стоит укладка бруса зависит от количества образуемых отходов. Чем больше обрезается заготовка, тем больше отходов.

В первом случае заготовки обрабатываются таким образом, что в верхней и нижней части выпиливаются пазы. Глубина должна составлять ¼ толщины.

Более простой вариант – паз проделывается только с одной стороны. Самый сложный, но надежный – четырехсторонняя обработка.

Соединение «с остатком»

Преимущества укладки «с остатком»:

более теплый угол;
простота возведения конструкции;
устойчивость.

Недостатки:

материал расходуется не рационально, остается много отходов;
площадь помещения уменьшается, а стоимость укладки бруса увеличивается.

Дома с выпуклыми угловыми соединениями смотрятся очень красиво и по-старинному, но обшить их сайдингом или утеплителем практически нереально.

Угловое соединение бруса «без остатка» подразумевает, что стены не имеют выступающих частей. Все части находятся в одной плоскости, облегчая дальнейшую отделку дома.

Преимущества:

современный вид постройки;
теплый угол обеспечивается за счет надежного соединения с использованием дополнительных материалов;
увеличивается внутреннее пространство дома.

Минусы:

если не соблюдать технологию, то дом будет продуваемым.

Когда укладка производится самостоятельно, надо выбирать самый простой, но одновременно надежный вариант исполнения.

Монтаж профилированного бруса 150*150 мм

Чтобы помочь вам определиться с количеством бруса для строительства, предлагаем воспользоватся простым калькулятором:

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Отдавая предпочтение постройке собственного дома из профилированного бруса, надо иметь четкое представление о его преимуществах по сравнению с бревном и недостатках.

Профилированный брус

Преимущества:

полностью готов к укладке – на производстве уже сделаны все необходимые пазы и профили;
стоимость работ по укладке бруса в несколько раз ниже, чем из бревен;
если древесина прошла этап искусственной сушки, то она имеет равномерную влажность и дает усадку не более 2%;
гладкий профиль позволяет исключить образование щелей в кладке;
система «паз-шип» препятствует продуванию;
дом сооружается в короткие сроки.

Недостатки:

невозможна перепланировка дома после возведения;
на поверхности образуются пятна от грязи и от них трудно избавиться;
для бруса с сечением 150*150 мм нужен дополнительный утеплитель, чтобы дом был пригоден для постоянного проживания.

Поэтапная инструкция монтажа венцов из профилированного бруса включает в себя:

укладку первого венца;
монтаж несущих стен.

Порядок укладки профилированного бруса «без остатка»

Прежде чем приступать к строительству, надо узнать, как правильно укладывать брус при строительстве дома.

Этапы:

Монтаж первого венца. Его укладывают на покрытый гидроизоляцией фундамент способом «в полдерева» — это наиболее надежный вариант, придающий устойчивость. На него раскатывают слой утеплителя, в качестве которого используются джут или пакля.

Обратите внимание!Если утеплителем служит пакля, то ее равномерно распределяют по поверхности профилированного бруса с выпуском не менее 10 см для последующей конопатки.

На фото демонстрируется схема укладки бруса

Следующий ряд выкладывают с ранее выбранным угловым соединением. Самый выигрышный вариант – сборка на шпонках, он полностью предотвращает продувание. Первые два венца обязательно обрабатываются антисептиком для защиты от гниения. Как только брусья помещаются на первый венец, образуя второй, необходимо их соединить. Это делается для того, чтобы придать конструкции прочность.

Соединение венцов

Скрепление рядов осуществляется при помощи нагелей для бруса, металлических или деревянных. Лучше из той же породы, что и все заготовки. Отверстия в них желательно проделывать заранее – это поможет избежать ситуации, когда на сверло дрели наматывается заложенный утеплитель.

Отверстие должно быть по диаметру в точности таким же, как и нагель. Оптимальный диаметр 3-4 см, а расстояние между отверстиями 120-150 см. Одновременно объединяется 2-3 ряда.

Совет!Последние два венца не скрепляются между собой. Это связано с тем, что их снимают для укладки потолочных балок.

Укладка профилированного бруса своими руками сопряжена с тем, что каждый деревянный элемент надо самостоятельно обрабатывать огнеупорным средством. Для этого используют широкую кисть или пульверизатор.
Особое внимание уделяется углам. Технология соединения «паз-шип» будет более уместна. Она полностью предохраняет от продувания. Дополнительно после каждого венца прокладывается утеплитель, особенно это касается бруса 150*150 мм.

Укладка джута на брус – межвенцовый утеплитель

Через каждые 4-5 венцов повторяется угловое соединение «в полдерева» — это нужно для устойчивости сруба. Но полностью укладывать так сруб нельзя – это соединение продуваемое.

Укладка бруса около дверных и оконных проемов

В любом доме предполагается установка дверной коробки и устройство оконных проемов. Технология укладки профилированного бруса предполагает два варианта: монтаж во время установки венцов и после завершения строительства.

Вариант первый:

Более трудоемкий. В месте дверного или оконного проема с двух сторон на брусьях делается шип. На них сажается перпендикулярно колода с проделанным с одной стороны пазом.

По периметру прокладывается джутовый утеплитель для бруса. Отсчет венцов начинается со второго. Первый – закладной нигде не учитывается.

Монтаж дверной и оконной коробки во время строительства

Второй вариант:

Когда установка дверной и оконной коробки осуществляется после сооружения дома.

Пропил бруса после укладки

Между брусьями оставляется небольшой промежуток там, где предполагается проем. То есть попеременно укладываются длинные и короткие заготовки.

Отсчет идет со второго венца. Ширина проема должна быть на 5 см больше, чем он предполагается. Это нужно для дверной или оконной коробки.

Особенности укладки профилированного бруса

Технология укладки бруса 150х150 предполагает, что заготовка полностью готова к использованию. Его сторона может быть плоской или выпуклой – выбрать можно любую, как для внешней, так и для внутренней стороны. Каждый последующей венец укладывается на слой джутового утеплителя, плотно сцепляясь между собой системой «шип-паз».

Обычно производители выпускают заготовки длиной 6 м, но стена может быть значительно длиннее. Чтобы качественно уложить брусья необходимо срастить их друг с другом. При этом важно предотвратить проникновения холода.

Для этого следует проделать:

на месте стыка двух деревянных заготовок проделывается запил вдоль бруса;
сцепление осуществляется «в перевязку» — с одной стороны длинный шип, а другой паз, между ними джут;
забивание нагелей в местах стыковки обеспечивает дополнительную прочность;
в каждом последующем ряду место стыка немного смещается – это нужно для надежности конструкции.

Цена на постройку в таком случае увеличивается из-за большого количества отходов после обрезания заготовок. Если проект дома предполагает размер 6×6 м, то стоимость будет значительно ниже.

Вывод

Построить дом из бруса можно самостоятельно, для этого необходимо освоить технологию укладки. Она довольно проста, при наличии минимальных столярных умений и точном соблюдении порядка работы, в скором времени вы станете владельцем деревянного загородного дома.

Видео в этой статье даст вам возможность наглядно убедиться в вышеизложенном материале, смотрите.

загрузка...

Добавить в избранное Версия для печати

1brus.ru

Профилированный брус своими руками

В наше время строительство частных домов, бань и других построек из дерева приобретает все большую популярность. Этот материал пользуется широким спросом не только благодаря своей эстетичности. Дерево считается самым чистым, с экологической точки зрения, строительным материалом. Оно выносливо к различным внешним факторам, таким как влага, гниение, высыхание и солнечный свет. Кроме того, дерево обладает минимальной теплопроводностью, но, вместе с тем, этот материал максимально пропускает воздух.

Что такое профилированный брус

Одним из самых простых для работы видов деревянного бруса является профилированный брус. Он представляет собой высокотехнологичный строительный материал, изготавливаемый из прочной древесины таких хвойных пород, как:

сосна
ель
лиственница
кедр

Наружная сторона профилированного бруса может иметь овальную форму или быть плоской. Внутренняя часть, которая при строительстве будет смотреть вовнутрь помещения, является строганной и ровной. Специфика боковых сторон заключаются в наличии на них специальных пазов, входящих один в другой. Эта особенность особенно влияет на сложность того, как сделать профилированный брус своими руками.

Почему профилированный брус выгоден при строительстве

Работа с профилированным брусом имеет свои неоспоримые преимущества. В отличие от строительства объектов из клееного бруса, здесь, вы во много раз экономите свои силы и время. Все сложности были пройдены в процессе производства материала. Единственный минус для строителя представляет собой высокая стоимость материала. И тут мы подошли к вопросу о том, почему многим мастерам интересно, как сделать профилированный брус своими руками.

Кружок «Умелые руки». Делаем профилированный брус

Для того чтобы сэкономить на уже готовом материале, попробуем сделать профилированный брус своими руками. Для этого нм понадобится деревообрабатывающий станок, обычный прямоугольный брус и терпение.

Прежде всего, рекомендуется просушить брус. Это поможет повысить влагостойкость материала и снизит вероятность деформации бруса во время обработки на станке.После этого обрабатываем каждую сторону бруса отдельно. Для точного совпадения пазов, рекомендуется обрабатывать на станке по несколько брусьев одной стороной. После придания необходимой формы каждому из брусьев, переходим к длительному строганию до полного придания округлой формы снаружи и гладкой внутренней поверхностью.

Профилированный брус своими руками

На этом профилированный брус готов, и вы можете приступать к строительству.

openstroi.ru

Профилированный брус своими руками |

Профилированный брус своими руками

Что такое профилированный брус

сосна
ель
лиственница
кедр

Почему профилированный брус выгоден при строительстве

Кружок «Умелые руки». Делаем профилированный брус

Профилированный брус своими руками

На этом профилированный брус готов, и вы можете приступать к строительству.

stroymaster-base.ru

Производство профилированного бруса своими руками

Производство профилированного бруса сегодня поставлено на поток. Это и неудивительно, ведь материал пользуется огромным спросом при строительстве домов. Он имеет множество положительных сторон, но обладает и некоторыми недостатками. Перед применением профилированного бруса необходимо ознакомиться со всеми характеристиками.

Характеристика профилированного бруса

Виды профилированного бруса

Профилированный брус – это современный строительный материал, для производства которого используется хвойные деревья: сосна, ель или кедр. Поверхность материала шлифуется, что обеспечивает его практически идеальную гладкость.

Профилированное изделие изготавливается по новым современным технологиям.

Ему придается уникальная форма с шипами и пазами. Благодаря этому древесина плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию воздвигаемой конструкции.

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:

Строительство дома из профилированного бруса

изделие имеет идеальную герметическую форму, поэтому различные выступы, впадины и т. д. не испортят внешний вид возводимого здания;
изделие обладает точными линейными размерами, благодаря чему сборка конструкции происходит легко и быстро;
плотное прилегание древесины друг к другу обеспечивает повышенную теплоизоляцию помещения и защищает его от проникновения влаги внутрь;
нет потребности в организации тяжелого фундамента, можно обойтись ленточным или столбчатым основанием;
привлекательный внешний вид профилированной конструкции позволяет отказаться от наружной и внутренней отделки помещения;
использование при строительстве профилированного клееного бруса или камерной сушки, сэкономит время для усадки помещения.

Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.

Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.

Классификация строительного элемента

При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:

структура;
габариты;
тип профиля;
степень влажности;
наружный вид.

Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:

Размеры и сечения профилированного бруса

100х100;
150х150;
200х200.

Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.

По своему строению выделяют такие разновидности:

клееный брус;
из цельного бревна;
двойной материал, который обладает повышенной теплоизоляцией.

Материал классифицируют по форме следующим образом:

прямоугольный;
Д-образный.

Классификация по типу профиля:

с одним шипом;
с двумя шипами;
со скошенной фаской;
с гребенкой, т. е. с большим количеством шипов;
финский профиль с широкими пазами, расположенными сверху и снизу.

Финский профиль

При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.

Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.

По уровню влажности выделяют следующие виды:

высушенный естественным путем;
высушенный в специальной камере.

Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.

Изготовление бруса

Компенсационный пропил

Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.

После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.

На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется сушка и только после этого делается калибровка.

Для более качественного производства бруса обрабатывают антисептиком. Но часто производители игнорируют это. Поэтому о наличие антисептической обработки профилированного элемента следует поинтересоваться у продавца.

Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:

Технология производства клееного бруса

сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
отбор качественного материала;
обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
выполнение замкового соединения;
отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.

Теплый брус

Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.

Использование теплого бруса для строительства стен дома

Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:

возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
строгание, шлифование и профилирование материала;
изготовления чаш различных разновидностей.

Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.

Преимущества и недостатки

Профилированный брус имеет множество преимуществ перед другими материалами:

Сравнительные характеристики цельного и клееного бруса

привлекательный внешний вид изделий;
экологичность – он не причиняет вред здоровью человека;
низкая теплопроводность, если использовать такой материал при строительстве, то внутри помещения всегда будет тепло;
низкая стоимость, которая в несколько раз меньше, чем цена на другие изделия из необработанной древесины;
небольшое расходование материала при возведении конструкции;
брусья пропускают воздух, что обеспечивают низкую влажность внутри помещения.

Помимо достоинств, у профилированного бруса имеются и недостатки.

Если изделие при производстве плохо просушено, и оно было установлено в основании конструкции, то через какое-то время произойдет ее проседание, что вызовет необходимость ремонта и дополнительных затрат.

Стены получаются очень тонкими, и из-за этого в зимний период внутри конструкции может быть холодно, поэтому использование профилированного бруса при строительстве жилого дома предполагает дополнительно утепление стен.

Материал обладает повышенной степенью возгораемости, что вызывает необходимость его обработки специальным составом, препятствующим возникновение пожара.

После возведения конструкции будет невозможно сделать перепланировку или пристройку.

Правила выбора профилированного элемента

Дом из профилированного бруса

Чтобы избежать проблем с постройкой, нужно выбирать только качественные строительные материалы. Специалисты рекомендуют приобретать профилированный брус у производителя. В этом случае можно познакомиться с процессом производства и посмотреть на уже воздвигнутые сооружения.

Кроме того, у производителя есть возможность заказать изделия с нужными габаритами. Поскольку при покупке заключается соответствующий договор, то при обнаружении дефектом можно будет предъявить претензию продавцу, вернуть товар и получить обратно свои деньги или обменять изделия на аналогичные, но без недостатков.

При выборе производителя следует обратить внимание на месторасположения завода и проверить всю документацию. Должны иметься сертификаты качества, соответствующие разрешения и лицензии. Рекомендуется ознакомиться с отзывами о производстве в интернете.

Профилированный брус – это материал, упрощающий возведение помещений и сокращающий время его усадки. Он обладает многими положительными характеристиками, поэтому на сегодняшний день пользуется огромным спросом у застройщиков.

Видео: Производство бруса

promzn.ru

видео-инструкция по строительству и фото

Как построить дом из профилированного бруса своими руками, насколько это сложно, возможно ли это вообще, при условии отсутствия опыта в строительстве? Все эти вопросы могут встать перед вами, если вы решитесь возводить дом собственными силами.

Фото дома с мансардой из бруса

Строим дом самостоятельно

В первую очередь, всегда определяется проект. Соответственно от него уже дальше ведутся все остальные расчеты.

Несмотря на то, что брус, как древесина, весит меньше кирпича, в проекте необходимо будет рассчитать нагрузки, и, исходя из них, будет принято решение по фундаменту.

Можно определить основные моменты, которые необходимы для проекта:

Этажность. Брус позволяет возводить не только одноэтажное строение.
Общая площадь, в том числе и жилая.
Тип фундамента.
Кровля.

Важно! Сам проект должен быть разработан в архитектурном бюро, где будут учтены все нюансы, дальнейшую работу, конечно, можно вести и собственными силами.

С чего начать

Если с проектом все понятно, то можно определиться еще с одним очень интересным моментом, который касается строительства именно дома из профилированного бруса. Суть в том, что можно возводить конструкцию обычным методом, то есть класть деталь за деталью, а можно заказать конструктор дома из профилированного бруса.

Готовые стены конструктора

Как это работает? Комплект дома состоит из готовых стеновых элементов, которые изготавливаются с точными размерами по проекту. Кроме того, в них уже вырезаны все необходимые соединительные чашки.

Важно! Если выбирать такой вариант строительства, то вся проектная документация отправляется на завод изготовитель, где будущее строение практически полностью изготавливается!

Все детали дома доставляются на участок работ и здесь, на месте, собираются в короткие сроки.

Чтобы воспользоваться вариантом, при котором дома конструкторы из профилированного бруса собираются затем без проблем, должны быть соблюдены несколько условий:

Наличие всей рабочей документации, в которой будут указаны все параметры.
Изготовление должно проходить с учетом высокой точности всех элементов строения.
Изготовление должно производиться специалистами.

Есть у такого способа строительства и минусы:

Более высокая стоимость. Конечно, это экономит время сборки, но дом в конечном итоге выходит более дорогим.
Невозможность изготовления сложных конструкций.
Если в процессе строительства заказчик решит изменить проект, то конструктор домов просто не предполагает такие изменения.

Как итог, касательно конструктора, можно сказать, что он идеально подойдет для тех, кто хочет быстро возвести дом из бруса, без сложных технических изысков и решений.

Если же речь идет строго о самостоятельном строительстве, то весь процесс можно разбить на три основных этапа:

Фундамент.
Возведение стен.
Кровля.

Это основополагающие работы, после выполнения которых, идет уже вторая «волна».

Основание

Фундамент для брусового дома подбирается с учетом нескольких основных параметров:

Тип почвы.
Нагрузка дома.
Финансовая сторона вопроса.

Исходя из всех трех пунктов, можно выбрать «золотую» середину – буронабивной, свайный фундамент. Причем его так же можно самостоятельно возвести.

Для этого пошагово необходимо выполнить следующие действия:

Фундамент с первым венцом

Подготавливается участок. Снимается вся растительность.
Делается разметка. На примере дома 8х8. Расстояние между сваями не должно превышать двух метров.
Определяется не только периметр, но и внутренние стены первого этажа.
Бурятся скважины, глубиной до полутора метров.
Засыпается песок, 10-15 см, и трамбуется.
Связывается арматура. Использовать можно 10 мм.
Из рубероида изготавливается «стакан».
Все заливается бетоном.

Важно! Инструкция по изготовлению такого типа основания предполагает, что все сваи будут одного размера, а значит, работать придется строго по строительному уровню.

Стены

Для стен потребуется профилированный брус двух сечений, если вести работу правильно и по технологии. Суть в том, что для первого венца (первого ряда бруса по периметру) потребуется сечение 200х200 мм, а последующие венцы можно будет уже класть из бруса меньшего сечения.

Для расчета необходимого количества бруса для строительства, можно воспользоваться калькулятором:

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Венец по периметру и внутренним простенкам

То, что для самостоятельного возведения выбран именно профилированный материал, имеет несколько важных плюсов:

Простота работы. Балки подогнаны так, что они просто вставляются в пазы.
Крепления достаточно просты, и произвести их можно и без опыта работы.
Профилированный материал дает возможность не использовать утеплитель.

Возведение можно также описать в нескольких этапах:

На бетонные столбы укладывается рубероид, это будет дополнительной гидроизоляцией.
По уровню устанавливается первый венец. Это самая важная часть стены, по ней пойдет кладка дальше.
Крепление производится по типу мауэрлата. Можно произвести его стальными анкерами, а можно просверлить брус насквозь и вбить арматуру.

Важно! Первый венец должен быть тщательно обработан антисептиком. Пропитка должна быть качественной и всесторонней. Дом из профилированного бруса простоит намного дольше, если правильно подходить к работе с древесиной!

Самое сложное в работе по возведению дома из бруса, это момент крепления. Есть несколько интересных, и достаточно простых вариантов, а наиболее приемлемый, это крепление нагелем.

Пример крепления круглым нагелем

Как правило, крепление идет на каждые 2-3 венца. Просверливается отверстие, строго вертикальное, которое идет насквозь 2-3 брусьев. Отверстия рекомендовано выполнять в шахматном порядке. Шаг можно использовать в 1-1,5 метра.

Важно! Нагель всегда должен быть из древесины более прочной породы, чем брус. К примеру, если стены выкладываются из березы или сосны, то нагель рекомендовано использовать дубовый. Влажность нагеля должна соответствовать влажности материала для стен. При высыхании они будут одновременно сжиматься.

Под оконные и дверные проемы изготавливаются блоки, которые устанавливаются по проекту. Здесь надо будет уделить внимание зазорам между стенами и проемами. Лучше всего их законопатить джутом.

Дверной и оконный блок

Сама сборка, монтаж стен пройдет достаточно быстро. Используя укрепление нагелями можно собрать коробку за несколько дней.

Цена самостоятельно работы, без сомнения в несколько раз ниже, чем при затратах на строителей, однако все равно придется нанимать кровельщиков. Этот момент, монтаж кровли, в любом строительстве очень важен, и если со стенами, с «коробкой» самостоятельно еще можно справиться достаточно успешно, то для кровли все же нужна минимум консультация специалиста.

Вывод

Несмотря на то, что сборка дома из профилированного бруса своими руками кажется быстрой и простой работой, необходимо понимать, что коробка, это только начало строительства. Да, это основная часть, но дом еще должен пройти через усадку, через полное высыхание материала. Шлифовка, внешние и внутренние работы.

Все это займет определенное время, однако уже через 3-4 месяца, даже при самостоятельно работе, в дом можно будет въезжать. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

1brus.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги

Можно ли сделать качественный профилированный брус своими руками. Профилированный брус своими руками

Можно ли сделать качественный профилированный брус своими руками

Когда самостоятельное производство будет оправданно

Описание способов самостоятельного изготовления профилированного бруса

Изготовление бруса из досок

Простой способ доработки прямоугольного бруса

Нарезка профиля с помощью ручного фрезера

Изготовление шкантов

Имитация как вариант декоративной отделки

Заключение

Как профилировать брус своими руками: видеоурок

Как выбрать конечный профиль и необходимое оборудование

Технология профилирования

как правильно укладывать, способы и технология соединения (фото и видео)

Технология сборки венцов: виды углового соединения

Сборка «в полдерева»

Сборка «вперевязку с коренным шипом»

Сборка несущих стен «на шпонках»

Виды укладки несущих стен

Монтаж профилированного бруса 150*150 мм

Порядок укладки профилированного бруса «без остатка»

Укладка бруса около дверных и оконных проемов

Особенности укладки профилированного бруса

Вывод

Профилированный брус своими руками

Что такое профилированный брус

Почему профилированный брус выгоден при строительстве

Кружок «Умелые руки». Делаем профилированный брус

Профилированный брус своими руками |

Что такое профилированный брус

Почему профилированный брус выгоден при строительстве

Кружок «Умелые руки». Делаем профилированный брус

Производство профилированного бруса своими руками

Характеристика профилированного бруса

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Классификация строительного элемента

Изготовление бруса

Теплый брус

Преимущества и недостатки

Правила выбора профилированного элемента

Видео: Производство бруса

видео-инструкция по строительству и фото

Строим дом самостоятельно

С чего начать

Основание

Стены

Вывод