Обзор характеристик и моделей ленточных шлифовальных машин по дереву. Шлифмашинка ленточная

Ленточная шлифмашина – подробно о выборе и использовании + Видео

Ленточная шлифмашина – обязательный инструмент для плотника и столяра и не такой уж редкий гость в домашних мастерских, где найдется место любому полезному агрегату. По сути, инструмент универсален – им можно обрабатывать не только дерево, но и металл, пластик, камень, шпаклевку.

Какую выбрать ленточную шлифмашинку – преимущества и недостатки

Детальный обзор вибрационных и эксцентриковых шлифмашин уже есть на нашем сайте, поэтому вам будет гораздо проще определиться, какой именно инструмент вам нужен. В двух словах – вибрационный и эксцентриковый тип шлифмашин обеспечивают более тонкое шлифование, но не могут похвастаться такой высокой скоростью, как ленточный тип. Именно поэтому на прилавках магазинов одинаковой популярностью пользуются и те, и другие.

Ленточный шлифовочный инструмент отнюдь не дороже других предложений, ведь по большому счету он обладает весьма простой конструкцией – если заглянуть внутрь, мы увидим двигатель и клиноременную передачу. Несложная электроника и механика позволяют в случае чего осуществлять ремонт ленточной шлифмашинки совершенно самостоятельно. Во многом возможности машины определяют второстепенные факторы, такие как внешний вид, например, машина с плоскими боками удобна тем, что шлифует вплотную к стенке, что слева, что справа, да и в узких местах такой будет удобнее развернуться. Многие производители делают акцент на простоту очистки ЛШМ от пыли, что также достигается благодаря упрощениям в конструкции.

Но внешний вид и эргономичность – это все же второстепенные характеристики. Первым делом, оказавшись перед выбором этого инструмента, обратите внимание на мощность! Именно от этого показателя зависит скорость движения ленты и сила, с которой можно давить на инструмент, чтобы снять более толстый слой материала. Причем второй показатель важнее, поскольку менее мощные инструменты в скорости вращения абразива могут даже обгонять ЛШМ с более высоким показателем Вт. Например, в моделях с характеристиками 650 Вт и 800 Вт у первой скорость будет 250 м/мин, у второй – 240 м/мин. Однако стоит надавить на первую ЛШМ посильнее, и количество вращений резко упадет, тогда как 800-тка продолжит работать в том же темпе.

Современные ленточные инструменты по своей мощности колеблются от 250 Вт до 1200 Вт. Скорость ленты варьируется в пределах от 200 до 500 м/мин. Лучше всего покупать аппарат с возможностью регулирования скорости, поскольку «шустрыми» инструментами удобно обрабатывать большие площади, однако с мелкими деталями работать неудобно – вы можете испортить заготовку, сняв лишнее. В зависимости от класса инструмента размеры рабочей поверхности ЛШМ колеблются от 75-76 мм до 100 мм в ширину. Последний вариант – это мощные профессиональные ленточные шлифмашины, в которых нет необходимости в быту. Длина же подошвы и всего инструмента – самая разная, производители пытаются угодить всем покупателям.

Стоит отметить, что слишком короткий инструмент будет создавать у вас ощущение неполноценного контакта с заготовкой, тогда как слишком длинный занимает много места и не всегда удобен в эксплуатации.

Одним словом, ищите золотую середину! Сама рабочая лента представлена в трех пропорциях: 75*457 мм, 75*533 мм и 100*610 мм. Бывают и инструменты с оригинальными размерами, однако подумайте дважды, прежде чем такие покупать – ленты 100*620 мм  или 30*533 мм найти достаточно сложно. Шлифмашины, которые работают с самыми длинными и широкими лентами, наиболее производительны, однако из-за больших габаритов и веса они достаточно неудобны в работе. Опять же – выбор за вами!

Ленточная шлифмашинка – особенности работы своими руками

Заполучив вожделенную шлифовочную машину, вам наверняка захочется сразу же ее опробовать на разных материалах. Наилучшую точность и тонкость обработки древесины ЛШМ показывают на высоких скоростях, однако при этом важно помнить, что вы можете стесать и слишком толстый слой древесины. Поэтому лучше всего комплектовать инструмент рамками ограничения, а если таковых нет – работать на низких и средних скоростях.

Когда вы будете шлифовать дерево, старайтесь перемещать инструмент вдоль волокон. Будьте аккуратны при возвратном движении – можете «отшлифовать» и провод! Производители стараются крепить его как можно выше, но даже это не всегда спасает невнимательных мастеров. При обработке дерева не забывайте о накопительном мешке, который нужно периодически чистить. Если же вы работаете с металлом, то мешок лучше вовсе не надевать – он может загореться!

Пластик шлифовать лучше на самых низких скоростях – на больших он может расплавиться от трения. Обрабатывая бетонные стены, лучше всего к инструменту подключать пылесос, поскольку во вдыхании бетонной пыли нет ничего полезного. При работе, независимо от материала, не переусердствуйте с нажатием – от этого быстрее изнашивается не только абразивная лента, но и мотор. Если вы никуда не спешите, то и давить на ЛШМ практически нет нужды – достаточно ее собственного веса.

Выбор абразивной ленты – на что обратить внимание?

Даже не самая мощная и дорогая ленточная шлифмашинка, приобретенная вами для  нечастых работ по дереву своими руками, покажет высокие результаты при обработке материала, если оснастить ее хорошим абразивом. Благо, выбор шкурок просто огромен! Не стоит попадаться на дешевые предложения – дорогие ленты окупят себя как долгим сроком работы, так и качеством шлифовки. Конечно же, если ЛШМ покупалась на всякий «пожарный случай», и ее использование случается не чаще раза в год, то тратиться на дорогие расходники смысла нет – поищите на рынке выгодные предложения из разряда «три по цене одной», в таких комплектах обычно собраны ленты для разных материалов.

В выборе ленты руководствуйтесь следующими показателями:

• Размеры – не зная этого параметра, и выбирать нечего. Размеры ленты указаны в инструкции или на коробке, а чтоб наверняка не ошибиться в выборе, возьмите с собой на рынок старый расходник, на изнанке которого написаны многие параметры. Даже если их нет, с примером расходника в руках вы не промахнетесь! В любом случае, параметры ленты должны совпадать с параметрами подошвы. Уже – можно, шире – нельзя!
• Зернистость – не сложно догадаться, что чем больше этот параметр, тем более тонкую работу можно выполнить такой шкуркой. Впрочем, в мастерской должны быть и «грубые», и «нежные» ленты, первые – для снятия слоев, вторые – для полировки.
• Шов – обратите внимание на его качество и ровность. Если не отнестись к этому серьезно, вы можете столкнуться с тем, что лента задолго до полноценного износа порвется, и вам придется ее попросту выбросить. Кроме того, от этой «мелочи» зависит и качество обработки. Если шов оказался толще полотна, то при работе машинка будет вибрировать, но это не самое страшное – после обработки могут остаться канавки! Выступа быть не должно – на ровной поверхности вы почувствуете дефект, просто проведя ладонью по поверхности!
• Центрирование – дорогие ленты хорошо отцентрированы, с дешевыми вариантами вам придется повозиться, прежде чем начать работу. Установите ленту и прогоните ее на холостом ходу, и если погрешности есть, то устраните их, прежде чем приступить к работе.
• Жесткость ленты – в идеале, лента должны быть прочной и эластичной. Слишком жесткие полотна подвержены излому, что не самым лучшим образом скажется на ресурсе ленты, да и на качестве работы это может отразиться.

Лучше всего не покупать ленты про запас в большом количестве, в плане хранения абразивные материалы весьма капризны. Невысокая влажность и температура являются лучшими условиями для хранения, впрочем, некоторые производители выпускают ленты с повышенной влагостойкостью – они способы «выживать» и при более высокой влажности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Выбираем ленточную шлифовальную машину для работы по дереву. — 20234 просмотра

Фото: rozetka.com.ua

Ленточной шлифовальной машиной принято называть специальное оборудование, которое предназначено для шлифовки поверхностей, зачистки, подгонки, нанесения разметки, придания разных форм, выравнивания и полирования и даже затачивания. Несложное устройство шлифмашинки похоже на конструкцию электрорубанка. Ее рабочим элементом является лента для шлифовки, которая склеена в кольцо, которое надевается на ролики, связанные с электродвигателем ведущим приводом. Классифицируются эти приборы по ширине ленты, количеству скоростей и потребляемой энергии, по области применения и прочим показателям.

Вполне вероятно, что многие уже пользовались ленточной шлифмашинкой прежде, и не могут похвастаться позитивным опытом. Чтобы работа с прибором не была в тягость, нужно соблюдать несколько правил и разобраться в тонкостях использования этого оборудования. Для получения удовольствия от работы шлифмашинкой, необходимо уметь правильно подбирать приборы и аксессуары. Нужно знать, например, какие ленты лучше всего использовать для работы с теми или иными материалами, и какая мощность должна быть у машинки для достижения необходимого результата и т.д.

Область применения ленточных шлифмашинок

Среди многообразия шлифовальной техники, являясь самыми популярными, ленточные машинки, предназначены для грубой обработки древесины и других материалов. С их помощью осуществляют:

• подгонку линий отрезов;
• точную обрезку;
• выравнивание, а также делают предварительную шлифовку грубых поверхностей;
• формирование деталей;
• заточку;
• удаление слоев древесины, пластмассы, стекла или металла.

Делая черновую обработку поверхности, ленточные машинки, благодаря своей мощности и скорости вращения рабочей поверхности, способны быстро удалять древесные слои различной толщины. Для этого на ролики необходимо надеть крупнозернистую ленту той ширины, которая соответствует параметрам шлифмашины. Данное оборудование отлично справляется с подчищением поверхности после обработки рубанком, им можно выравнивать стыковые части заготовок и их торцы. Шлифмашинками можно расширять дверные коробки, не боясь случайно срезать лишнее, они великолепно справляются с вырезанием канавок и т.п.

Ленточными машинками можно быстро и эффективно выравнивать зашпатлеванные поверхности, счищать старую краску. Если вам необходимо ошкурить оконную раму, дверь или батарею до основы, то лучшего прибора для этих целей вы не найдете. Благодаря техническим характеристикам, которые весьма разнообразны, эти устройства используют для обдирания краски с больших площадей кузовов при ремонте автомобилей. Прочный корпус позволяет фиксировать прибор на столе или стенде для обработки небольших размеров заготовки с ручной подачей.

Выбор шлифовальной машинки

Выбирать шлифовальную машину необходимо в зависимости от типа предстоящих работ. Например, для обработки больших площадей целесообразнее использовать устройства с широкой лентой, а для обработки более узкой поверхности лучше воспользоваться прибором с узкой шлифовальной лентой.

Технические характеристики, расходные материалы

Знание технических характеристик этих простых устройств облегчит их выбор и поможет лучше выполнить запланированные работы. Обычно ленточную шлифмашинку выбирают, основываясь на технических характеристиках, таких как:

• Мощность;
• Длина ленты;
• Ширина ленты;
• Скорость движения ленты;
• Возможность регулировки оборотов;
• Наличие плавного пуска;
• Вес;
• Производитель.

Мощность машинок варьируется от 350 до 1200 Вт, и вам необходимо будет выбрать устройство, в зависимости от ваших потребностей. Еще один параметр, влияющий на качество работы – это вращение ленты, которое осуществляется с линейной скоростью перемещения 75 – 500 м/мин. Некоторые модели имеют функцию изменения скоростей, благодаря которой вы сможете качественнее выполнять работы. Плавный запуск электропривода при включении прибора также поможет вам повысить качество работ. Но есть большое количество моделей, невысокой стоимости, в которых отсутствуют такие дополнительные функции, но по качеству шлифовки остаются на высоте.

Фото: www.toool.ru

Важным элементом ленточной шлифмашины является шлифовальная лента, без которой устройство не сможет выполнять свои функции. Нужно отметить, что одной из определяющих характеристик являются форма, ширина, длина, зернистость материала, из которого изготовлен абразив и сама лента. От совокупности всех характеристик зависит не только качество работы, но и срок службы этого аксессуара. В шлифмашинках используют закольцованную ленту, в основе которой лежит х/б, капроновая, ткань, лавсан, полиэстер, бумага, фибра или другие материалы. Абразив может быть изготовлен из двуокиси алюминия (электрокорунда), карбида кремния или оксида циркония. На сегодняшний день стандартная ширина варьируется от 30 до 140 мм. Самая распространенная – 76 мм. Длина ленты может быть 457 мм, 533, 610  или 620 мм. Важной характеристикой является размер абразивных частиц. Для первоначальной грубой обработки используют ленту с зернистостью 40 или 60, выравнивание потребует абразива со значениями 80 или 100, а для более тонкой обработки применяют материал, зернистость которого находится в диапазоне от 120 до 320. Все ленты по своим параметрам маркируются по цветам.

Все приборы оснащены специальным приспособлением – пылесборником, в который при помощи вентилятора пыль поступает в мешок. К любой модели можно подключить пылесос, который способен обеспечить более качественный отсос пыли, но у некоторых моделей в комплекте поставляются специальные патрубки.

Тонкости работы шлифмашинкой, настройка и эффективность

Прежде чем приступить к обработке древесины необходимо ознакомиться с некоторыми тонкостями, которые помогут вам работе с инструментом. Если необходимо выполнить грубую обработку, то лучше всего шлифовать под небольшим углом к древесным волокнам, это обеспечит быстрое срезание слоя необходимой толщины. Для того чтобы сделать поверхность гладкой направлять инструмент необходимо вдоль древесных волокон. Практически все модели сконструированы, со смещенным ближе к низу, центром тяжести, поэтому нажимать на машинку при работе не требуется, если вы не хотите сделать выемку или канавку. Работу рекомендуется выполнять плавными, неторопливыми круговыми движениями, не погружая прибор глубоко в древесину. Не следует резко менять скорость, дергать инструмент и менять направление шлифования. Для того чтобы оградить шнур питания от  попадания под рабочую поверхность, перекиньте его через плечо.

Нередко при выполнении шлифовальных работ возникают подковообразные выемки. Обычно это происходит из-за прикосновения края рабочей поверхности. Для решения данной проблемы рекомендуется пользоваться новыми или, в крайнем случае, очищенными лентами. Зернистость абразива не должна быть больше 120. Нужно учитывать, что в редких случаях обрабатываемая деталь может остаться без царапин и выемок по краям. Поэтому шлифовальные работы необходимо проводить до обрезки элемента до окончательного размера.

Шлифмашинки, имеющие функцию плавной перемены скоростей, позволяют работать на максимальной скорости, а замедлять ее в деликатных местах можно не прекращая работы, без выключения инструмента.

Несмотря на простое устройство, шлифмашинка все же требует небольшой настройки. Например, необходимо всегда следить за правильной установкой направленной ленты. Узнать о направлении можно по стрелке, которая нарисована на обратной стороне. Любая лента, направленная или нет должна быть отцентрована относительно роликов. Для этого нужно перевернуть машинку рабочей поверхностью вверх и включить ее в сеть. Если лента движется не ровно, то машинку необходимо зафиксировать, соблюдая технику безопасности, включить и манипулируя направляющим роликом провести центровку ленты. Точнее отцентровать рабочую поверхность можно уже непосредственно в процессе выполнения работ. Некоторые модели оснащены автоматическим трекингом и не требуют ручной центровки, правда, стоят дороже.

Эффективность использования инструмента зависит о того, насколько полно ее используют. При помощи шлифовальной машинки можно не только обрабатывать древесные поверхности, но и затачивать резцы, топоры, ножи, лопаты, зубила и прочие инструменты. Перед работой с металлической поверхностью необходимо тщательно очистить устройство от пыли, так как в процессе работы металл может искрить.

Обрабатывать фанеру и все поверхности, отделанные этим материалом, необходимо крайне аккуратно, на минимальной скорости.

Иногда задают вопрос - "Какую машину лучше купить - ленточную или эксцентриковую?" Это взаимодополняющие шлифмашины. Для первичной обработки используется ленточная, а для финишной шлифовки - эксцентриковая. Если работ предстоит немного  - стоит выбрать эксцентриковую, они более универсальны.

Фото: boschmarket.com.ua Если есть такая возможность, то лучше вместо пылесборника использовать пылесос, что не отменяет очки и респиратор. А для фиксации инструмента в удобном положении целесообразнее использовать специальную стойку, которую можно подобрать под любую машинку индивидуально.

Уход и очищение ленточных машин включает в себя чистку ленты при помощи специальной планки. Обычно если вы используете инструмент для обработки сочных древесных пород, то лента быстро засоряется. Для очищения абразива необходимо закрепить прибор рабочей поверхностью вверх, а затем провести планкой по ленте против ее движения.

• Если отработанная пыль собирается в мешок, то его необходимо очищать после каждого применения инструмента.
• Любые приборы, с которыми вы работаете, требуют определенного ухода. Содержите оборудование в чистоте!

Техника безопасности

Несмотря на то, что шлифмашинки относятся к безопасному оборудованию, все же соблюдение некоторых правил не помешает. При любых шлифовальных операциях необходимо защищать органы зрения и дыхания.

• Для работы со шлифмашинкой необходимо использовать наушники, так как уровень шума, который издает прибор, может навредить вашему здоровью;
• Для защиты органов дыхания и глаз необходимо использовать специальные маски или респираторы и очки, которые не рекомендуется снимать до тех пор, пока не освободите пылесборник от пыли;
• Перед сменой шлифовальной ленты или очищением пылесборника необходимо отключать прибор от сети;
• Перед работой с металлом необходимо освободить помещение от легковоспламеняющихся предметов, материалов и веществ, так как обрабатываемый металл может искрить;
• При включении оборудования в сеть, необходимо убедиться, что кнопка включения находится в отключенном положении. У всех машинок кнопки включения могут быть зафиксированы во включенном положении.

Обязательно соблюдайте технику безопасности, так как это сохранит ваше здоровье и снизит до минимума риск возникновения несчастных случаев.

Читайте также:

www.expertcen.ru

Ленточная шлифмашина

Шлифовать деревянные изделия или поверхности, кажется, не очень трудно, но на практике это очень трудоемкий процесс, требующий от его производителя большой выдержки и терпения. Но все это в прошлом, потому что на смену ручным шлифовкам пришли ленточные шлифмашины. И хотя эти электрические инструменты на рынке представлены достаточно широким модельным рядом, ленточные из всех их самые производительные и удобные в производстве работ. Но самое интересное тот факт, что все самые известные и брендовые производители электрических инструментов имеют их в своем арсенале. К примеру, сегодня легко найти ленточную шлифмашину «Интерскол» или «Титан» от отечественных производителей или «Makita» или «Sturm» от зарубежных компаний.

Конструкция ленточной шлифмашины

Рабочий инструмент ленточной шлифмашины, а это лента с абразивным веществом на поверхности, оборачивает два ролика, образуя замкнутую поверхность. Один из роликов через редуктор подключен к электродвигателю, второй находится в свободном плавании. Его задача – регулировка абразивной ленты в поперечной плоскости. И все это заключено в корпус.

Лента вращается с большой скоростью, при этом сам инструмент движется по обрабатываемой поверхности. Поэтому за один проход, а точнее сказать, за одну секунду машинка снимает до 1 мм толщины деревянного изделия. Такой высокой скорости шлифовки ручным способом никогда не достигнуть. С помощью шлифовального аппарата можно выравнивать деревянные поверхности только в линейном направлении.

Внимание! Лучше, если движение абразивной ленты будет происходить вдоль волокон древесины. Можно использовать инструмент и в поперечном направлении, правда, при этом обрабатываемая поверхность останется немного шероховатой.

Нередко ленточную шлифмашину используют для обдирочных работ, то есть, с ее помощью снимается слой краски на деревянных изделиях. Но ее не рекомендуется использовать для обработки поверхностей с большими дефектами, особенно выпуклыми. Во-первых, таким образом изъяны не шлифуются. Во-вторых, снижается эксплуатационный ресурс абразивной ленты.

Характеристики выбора ленточной шлифмашины

Итак,шлифмашина ленточного типа выбирается по четырем основным показателям.

1. Мощность агрегата.
2. Ширина ленты.
3. Ее длина.
4. Скорость ее движения.

В основном мощность влияет на производительность инструмента и на его выносливость. Чем он мощнее, тем интенсивнее им можно работать. Но все будет зависеть от того, как часто им придется пользоваться. Если шлифмашина – это всего лишь вспомогательный инструмент, то лучше приобретать маломощную модель – до 0,5 кВт. Если она будет использоваться в качестве основного агрегата, то выбор лучше отдать мощному аппарату, к примеру – 1,2 кВт. Вторая модель прослужит дольше, при интенсивной работе не будет нагреваться.

Что касается ширины абразивной ленты, то во внимание необходимо взять размеры обрабатываемых заготовок. К примеру, если в цеху или на даче будут шлифоваться узкие доски, то для проведения работы подойдет ленточная шлифмашина с шириною ленты 65-75 мм. Для более широких досок лучше выбирать данный показатель 100-110 мм.

Обычно в паспорте изделия указывается общая длина используемой ленты, намотанной сразу на два ролика. Есть стандартный диапазон этого размера: 400-600 мм. Понятно, что это не та длина, которая соприкасается с обрабатываемой деревянной плоскостью. Ее будет меньше более чем в два раза.

Внимание! Лента с большим размером длины изнашивается быстрее.

Как и мощность, скорость вращения рабочего органа является главным показателем при выборе ленточной шлифмашины. По сути, чем выше скорость, тем интенсивнее снимается древесный слой. Соответственно выше и производительность аппарата. Чаще всего для шлифовки используют машинки со скоростью 500-700 м/мин. Но для того чтобы проводить равномерные операции, иногда это необходимо, применяют малоскоростные инструменты – 200-300 м/мин. При выборе надо обязательно учитывать этот показатель, и не только. Очень важно, чтобы инструмент мог работать на разных скоростях, то есть у него должна быть регулировка скорости вращения ленты. Таким образом, можно подобрать скорость вращения, учитывая структуру и плотность обрабатываемого материала.

Необходимо добавить к показателям, по которым выбирается ленточная шлифмашина, и вес инструмента. Ведь чем легче аппарат, тем он маневреннее. Но мощные агрегаты весить мало не будут. Их масса варьируется в диапазоне 5-7 кг. Маломощные инструменты весят обычно 2-3 кг.

Дополнительные качества ленточных шлифмашин

Производители сегодня просто заполонили ленточными шлифмашинами весь рынок инструментов. Выбрав по выше обозначенным показателям, решается основная задача. Но среди огромного разнообразия моделей надо подобрать ту, которая имеет в своей конструкции полезные дополнения.

К примеру, плавный пуск. Удобный бонус, с помощью которого можно приступать к шлифовке, не повредив древесину. Или точное снятие определенного слоя по толщине. Ведь производитель работ прилагает усилия, давя на инструмент с разной силой. При этом на одном участке может быть снят слой более толстый, а на другом тоньше. Поэтому многие производители сегодня комплектуют ленточные шлифмашины специальными ограничительными рамками. В независимости от давления на аппарат будет сниматься слой с определенной толщиною.

Еще одно полезное добавление – это система удаления пыли. На корпусе электрического инструмента должен находиться патрубок. К нему можно подключить шланг от пылесоса, а некоторые модели снабжаются съемными пылесборниками. Необходимо отметить, что вся пыль таким образом не удаляется, но от основной части можно избавиться. И это большой плюс.

В настоящее время многие производители предлагают модели, которые можно закрепить на плоскости, в основном на горизонтальной. То есть, из ручного инструмента можно сделать компактный шлифовальный станок. При этом абразивная лента окажется сверху. На таком станке очень легко и удобно шлифовать фигурные изделия из древесины или мелкие заготовки.

Внимание! Если такой конструктивный бонус присутствует в выбранной модели, то необходимо обратить внимание на то, а есть ли в комплектации ленточной шлифмашины специальная подставка для установки ее на столе. Если нет, то придется покупать ее отдельно.

При столкновении с неровностями и перепадами плоскости, то есть при возрастании нагрузки, машинка теряет свои обороты. Так вот многие производители устанавливают в блок управления аппарата электронные блоки, которые стабилизирую скорость вращения рабочего органа при повышении нагрузок на него. Это обеспечивает стабильную производительность и высокое качество обрабатываемой поверхности.

Самый сложный процесс в обслуживании ленточной шлифмашины – это замена абразивной ленты. Сегодня на многих моделях установлены специальные механизмы быстрой фиксации. Они так и называются. Сбоку инструмента есть рычажок. За него надо потянуть, при этом ослабиться лента за счет смещения ролика. Кстати,эту функцию оценили не только профессионалы, которые часто меняют ленту, но и домашние мастера. Ведь удобство в эксплуатации – это приятная работа с инструментом.

Производители ленточных шлифмашин

Как уже говорилось, все мировые лидеры электрических инструментов предлагают различные модели ленточных шлифмашин. Здесь и отечественные модели, как ленточная шлифмашина «Титан», «Энкор» «ЛМЭ» или «Интрескол», зарубежные практически от всех брендов, к которым можно отнести ленточную шлифмашину «Sturm BS 8511 U» – новейшая модель, или «Makitа». 

Кстати, марка «Энкор ЛМЭ 330/457» – это российский бренд, который выпускается в Китае. Поэтому многие мастера путают производителя. У него ширина ленты всего лишь 13 мм, поэтому чаще всего этот аппарат называют электронапильником. Модель 330/457 имеет возможность изменять угол наклона рабочей части, так что с их помощью можно легко шлифовать поверхности в труднодоступных местах.

Итог

Как видите, чтобы выбрать ленточную шлифмашину, нужно разобраться во всех ее технических характеристиках. Но не стоит забывать и о полезных дополнениях. Конечно, свой выбор придется делать и по соотношению цена-качество, оно должно быть в приемлемых пределах.

bouw.ru

Ленточная шлифовальная машинка по дереву

Содержание   

Ленточная шлифовальная машина — замечательный инструмент, который эффективно позволяет снимать значительные по толщине слои обрабатываемой поверхности. Ее можно применять не только в работах по дереву, но и по пластику (пластмассе), а также металлу, который покрыт краской, шпатлевкой или просто ржавчиной.

Ленточная шлифовальная машинка по дереву

Выбрать какой станок для работы своими руками по дереву наиболее подходит в том или другом конкретном случае, помогут многочисленные отзывы, как любителей, так и профессионалов.

Читайте также: обзор модельного ряда шлифмашинок Макита.

Область применения

Ленточная шлифовальная машинка применяется в основном для существенной корректировки больших плоских поверхностей. Благодаря своим высоким рабочим характеристикам, с ее помощью можно снимать толстые слои материала, который поддается воздействию абразива.

В некоторой степени, шлифовальная ленточная машина вполне сравнима с рубанком. Постепенно снимая слои на обрабатываемой поверхности, за короткий промежуток времени, можно добиться качественного результата с минимальными усилиями при работе своими руками.

Для обработки мелких деталей, из базового инструмента, легко можно сделать ленточный шлифовальный станок. Для этого существуют специальные подставки, которые позволяют жестко закрепить инструмент и обрабатывать поверхность мелкой детали, удерживая ее в руках.

Читайте также: принцип работы и сборки барабанного шлифовального станка по дереву своими руками.

Шлифовка дерева с помощью ленточной шлифовальной машины

По сути, ленточные шлифовальные машинки — это многоцелевой инструмент. С его помощью можно произвести точное подрезание по линии разметки, отшлифовать грубую поверхность, убрать неровности на плоскости обрабатываемого материала, а также придать определенную форму или закруглить края.

Читайте также: как делается станок для заточки ножей?

Изготовляя что-либо своими руками, мощность и быстродействие инструмента особенно проявляют себя, когда необходимо удалить приличный слой материала при работе по дереву. Поступательное (линейное) движение шлифовальной ленты, даже с крупным зерном, позволяет получить ровную, чистую поверхность.к меню ↑

Выбор модели

Ленточные шлифовальные машинки в продаже представлены достаточно широко, поэтому выбрать лучшую модель не так просто. Прежде всего, необходимо четко определиться — для каких именно работ она необходима.

Многочисленные отзывы говорят о том, что нет необходимости тратиться на мощную профессиональную технику, если вся работа, проводимая своими руками для собственных нужд, будет сводиться к нерегулярному использованию инструмента.

Шлифовальные ленточные машинки условно можно разделить на три типа по длине и ширине ленты:

• маленькие — активная поверхность ленты 76 на 457 мм;
• средние — 76 на 533 мм;
• большие — 76 на 610 мм.

Эти различия касаются только универсальных моделей.

Читайте также: для чего нужны калибровально-шлифовальные станки по дереву и металлу?

Устройство ленточной шлифовальной машины «Watt» WBS-850

Но есть еще специализированные варианты, у которых ширина и общая длина ленты может быть значительно меньше или больше.к меню ↑

Выбор по ленте

Скорее всего, выбрать правильный инструмент удастся, ознакомившись с основными параметрами не самой машинки, а ленты к ней. Таким образом, зная условное разделение, можно определиться, какой вариант следует купить:

• бытовой — ширина ленты 63 мм;
• универсальный — 76 мм;
• профессиональный — 100 мм.

Читайте также: о принципе работы станков для литья пластмасс.

Стоит отметить, что ленточный шлифовальный станок в котором используется лента шириной 100 мм, самый габаритный и тяжелый. Поэтому он используется только для работ с большими поверхностями, как правило, на мебельном производстве.

В то время как ленточная шлифовальная машинка с шириной ленты 63 мм, позволяет работать своими руками без всякого напряжения и больших физических усилий (ею можно управлять и одной рукой).

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">

Изучив отзывы опытных пользователей можно узнать, что наиболее применяемой лентой по зернистости являются 80 и 120 зерен на дюйм, и несколько реже применяется лента с зернистостью 50 зерен на дюйм.

Устройство ленточной шлифовальной машины "Bosch

"

Абразивом (зерном) в ленте установленной на шлифовальный станок является оксид алюминия. Ленты с ним окрашены в цвет хаки (одноразовое применение) и темно коричневый цвет (длительное применение).

В лентах, зернистость которых менее 80, используются еще и циркониевые зерна, которые позволяют проводить работу более агрессивно. Такие ленты окрашены в ярко синий или фиолетовый цвет.к меню ↑

Настройка

Итак — отзывы изучены, модели рассмотрены, и шлифовальный станок по дереву приобретен.Но прежде чем вплотную заняться воплощением в жизнь идей по работе своими руками, в которых уверенно удерживается такой великолепный инструмент, его необходимо привести в рабочее состояние, то есть — настроить:

• проверить — правильно ли установлена шлифовальная лента. Многие из них имеют направленность, и правильное направление вращения указывается стрелкой на обратной (нерабочей) стороне;
• откорректировать движение ленты строго по центру роликов. Для этого используется направляющий ролик, который может передвигаться по своей оси;
• если станок имеет несколько скоростей, следует опробовать каждую из них и определить какая наиболее всего подходит под выполнение конкретного вида работ.

к меню ↑

Правильная техника работы

При работе своими руками не следует прилагать большого давления на инструмент. Если в руках не бытовая, а универсальная модель, то в работе по дереву достаточно веса самого инструмента.

Шлифовка должна производиться плавными движениями

Движения должны быть плавными и строго направленными, без длительного воздействия в одном конкретном месте, если обрабатывается большая площадь. Для того, чтобы шнур питания не мешал, и его не нужно было постоянно поправлять — следует перебросить его через плечо.к меню ↑

Совет от профессионала

Ленточная шлифовальная машинка великолепно справляется со стесыванием дерева для создания ровной, сглаженной поверхности. Для эффективной обработки материала своими руками, необходимо начинать шлифовку под некоторым углом по направлению к древесным волокнам.

При завершении работы — необходимо направлять свои действия по продвижению инструмента вдоль волокон.

Шлифовка начинается лентой, у которой зернистость равна 80, и заканчивается 120-кой. Выбрать правильное направление движений поможет четкий рисунок волокон, который имеет любая древесина.

Шлифовальный станок можно превратить своими руками в эффективное устройство для заточки топоров, лопат, ножей, ножниц и т.д. Для этого нужно всего лишь закрепить инструмент на подставке и отсоединить мешок для сбора древесной пыли (если таковой имеется).к меню ↑

Аксессуары

К таковым относится мешок для сбора пыли при работе. Далеко не все модели имеют этот элемент. Но для того, чтобы пыль не висела в воздухе и не скапливалась в отдельных местах, мешая работать, его необходимо установить.

Шлифовальная машина с пылесборником

Если такой возможности нет, или выбрать инструмент с функцией пылесборника не удалось, то вполне подойдет обычный шланг от пылесоса с плоской собирающей насадкой.

К дополнительному оборудованию относится и стойка (подставка), в которой станок будет надежно закреплен. Тогда, при работе с мелкими деталями, гораздо проще будет перемещать их, а не обрабатывающее устройство.к меню ↑

Безопасность

Шлифовальный станок для проведения работ по дереву своими руками считается безопасным инструментом, так как в нем не присутствуют режущие элементы. Но некоторые отзывы людей, уже имеющих опыт работы с такими устройствами, говорят о том, что пренебрегать определенными правилами не стоит.

Для того чтобы избежать травм при работе, следует придерживаться следующих пунктов:

1. Вставляя вилку электропитания в розетку, следует проверить положение кнопки, которой запускается станок. Она должна соответствовать отметке «Выключено».
2. Шлифовальный станок — шумный инструмент, поэтому следует одевать специальные звуконепроницаемые наушники.
3. При работе образуется много пыли, которая вредна при вдыхании для легких. Необходимо защитить себя от ее влияния, надев респиратор или, в крайнем случае, закрыть нос и рот влажным платком.
4. Для защиты глаз от попадания пыли, стружки или искры (при работе с металлом) следует надевать строительные очки.
5. При смене или чистке пылесборника станок необходимо отключить от электропитания.
6. При работе с металлическими поверхностями, следует избегать попадания искр в места с легковоспламеняющимися веществами или предметами.

к меню ↑

Обзор ленточной шлифовальной машины «Калибр Мастер ЛШМ-810ЕМ» (видео)

data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

 Главная страница » По дереву

ostanke.ru

Ленточный шлифовальный станок своими руками

При проведении строительных и ремонтных работ у мужчин зачастую возникает надобность обработать дерево, камень или металл. Для качественной работы желательно приобрести ленточный шлифовальный станок. Но как быть, когда финансы не позволяют сделать такую покупку? Для этого достаточно соорудить ленточный шлифовальный станок своими руками.

Содержание:

1. Предназначение ленточного шлифовального станка
2. Конструкция ленточного шлифовального станка
3. Абразивные ленты для шлифовальных станков
4. Принцип работы ленточно-шлифовального станка
5. Изготовление ленточного шлифовального станка

Предназначение ленточного шлифовального станка

Древесину широко используют в самых разных производственных организациях. Из дерева изготавливают множество всевозможных деталей и изделий. Чтобы деревянную заготовку обработать должным образом и придать ей внешность законченного изделия, принято использовать различное оборудование, в том числе и ленточные шлифовальные станки.

Ленточное шлифовальное оборудование, как правило, применяют на заключительных этапах производства, когда детали подвергают чистовой механической обработке. Такие устройства удобно использовать в производстве мебели и разных изделий из дерева потребительского назначения. Зависимо от используемого материала, ленточно-шлифовальные станки работают с деревом или металлом.

Главными целями использования шлифовальных станков по дереву выступают окончательное выравнивание поверхности, доведение их уровня шероховатости до необходимой величины, получение ровных и гладких поверхностей у изделий из древесины и древесного материала до облицовывания или после проведения покрытия лаком и прочими отделочными материалами, удаление местных неровностей в форме углублений и возвышений, обдирка заусениц и снятие местных наплывов лака и грунтовки, удаление грата, внутренняя шлифовка и шлифование закруглений.

Ленточные шлифовальные станки по металлу работают с различными материалами и форматами, что являются ходовыми в металлообработке: простой и легированной сталью, цветными металлами в виде четырехугольных, круглых и плоских заготовок. Шлифовальные станки позволяют рационально и с минимальными затратами времени шлифовать кругляки и трубы большого диаметра.

Зависимо от разновидности обработки и вида подачи, ленточные шлифовальные станки предназначаются:

• для шлифования криволинейной поверхности со свободной шлифовальной лентой;
• для обработки плоской поверхности с неподвижным столом, ручным передвижением утюжка и стола, а также механизированным передвижением рабочего стола и ручным передвижением утюжка;
• для обработки щитовых и брусковых деталей, их торцов и боковых кромок;
• для промежуточной процедуры шлифования лакокрасочных покрытий.

Конструкция ленточного шлифовального станка

Ленточные шлифовальные станки выпускаются современными зарубежными и отечественными производителями в широком ассортименте. Цены шлифовальных станков значительно варьируются. Также они различаются возможной производительностью и своей конструкцией. Однако есть у них и нечто общее. Их объединяет то, что абсолютно все станки имеют в качестве рабочего органа абразивную ленту, что соединена чаще всего в кольцо и размещается между вращающимися барабанами.

Один барабан является ведущим, а другой – ведомым. Это значит, что первый из них оснащен механической трансмиссией, что основывается чаще всего на ременной передаче, при помощи которой передается на него вращательный момент от электрического двигателя. Любой ленточный шлифовальный станок устроен так, что скорость движения ведущего барабана, а поэтому и скорость перемещения абразивной ленты можно изменить, обеспечивая разные режимы обработки поверхностей.

Абразивная лента может располагаться вертикально или горизонтально. Кроме того, в продаже имеются модификации оборудования, в которых рабочий орган устанавливается под определенным углом. Абразивная лента монтируется на станине, на которой обычно и располагаются обрабатываемые изделия. Заготовки могут удерживаться оператором вручную, или с помощью специальных приспособлений, которые облегчающих труд потребителей и делают процедуру обработки более эффективной и безопасной.

Стол станка изготавливают из металлических листов или толстых досок. Если в конструкции предусмотрено изготовление стола именно из металла, то получится затачивать более сложные изделия. Длина рабочей части ленточно-шлифовального станка и самой ленты для шлифовки в первую очередь зависит от длины изделий, которые будут шлифоваться на станке.

Если деталь имеет меньшую длину, чем рабочая поверхность станка, то ее будет намного удобнее обрабатывать, и обработка получится более качественной. К примеру, при длине шлифовальной ленты 4,5 метра можно обрабатывать с легкостью деревянные заготовки, что имеют длину в 200 сантиметров.

Ленточно-шлифовальные станки делятся на оборудование с неподвижным и подвижным рабочим столом и аппараты со свободной лентой. Особая группа - широколенточные станки для шлифования, у которых стол, что выполнен в форме гусеницы, одновременно является и органом подачи. У станков со столами лента размещается горизонтально, у конструкций со свободной лентой она устанавливается разными способами.

Так как в процессе шлифования неизбежно образуется много пыли, то все ленточно-шлифовальные станки обычно оборудуются специальными мощными вытяжками, удаляющими большую ее часть во время самого технологического процесса. Шлифовальные станки работают от электрического двигателя, что имеет мощность порядка 2,8 киловатта. При моторе большой мощности нормальная скорость движения ленты достигает 20 метров в секунду.

Абразивные ленты для шлифовальных станков

Режущим инструментом ленточно-шлифовальных станков является шлифовальная лента, которая состоит из тканевой или бумажной основы и абразивных зерен, что прикрепляются к ней при помощи клеевых веществ. Изготавливаются абразивные ленты двумя методами: механическим и электрическим. Первый способ состоит в равномерной насыпке зерен абразива на основание, что покрыто клеем, а второй способ происходит в электрическом поле, которое ориентирует зерна вверх самыми острыми гранями для улучшения режущих свойств шлифовальной машинки.

Абразивные зерна на основу насыпают по связке плотно или редко. Наиболее эффективной считается абразивная лента с редкой засыпкой, когда зерна занимают меньше 70% площади, потому что между их зерен не способна забиваться древесная пыль, образующаяся в процессе шлифования. Могут использоваться в качестве абразивного материала природные минералы или искусственные материалы, которые обладают высокой твердостью, например, зеленый и черный карбид кремния, белый и нормальный монокорунд, а также нормальный электрокорунд.

С целью приклеивания зерен применяют синтетические смолы и мездровый клей. В качестве основы используют такую ткань, как бязь и саржа, или бумагу специального сорта. Величина абразивных зерен обозначается номером, который соответствует размеру ячеек сита, в котором задерживаются эти зерна, и отображается в сотых долях миллиметра.

Если вас интересует, как сделать ленточный шлифовальный станок, то вам стоит обратить внимание на следующие размеры шлифовальных порошков и абразивных зерен и их классификацию: шлифовальное зерно — от 2000 до 160 мкм, шлифовальные порошки — от 125 до 40 мкм; микропорошки — от 60 до 14 мкм, очень тонкие микропорошки — от 10 до 3 мкм.

На деревообрабатывающие предприятия шлифовальная шкурка поступает в листах или рулонах. На нерабочей поверхности шкурки присутствует маркировка с указанными характеристиками шкурки и компании-изготовителя. Для ленточного шлифовального станка используют шкурки в рулонах и разрезают на ленты определенной длины и ширины. Длину режущего инструмента определяют, зависимо от методики его соединения — внахлестку или встык под углом.

Концы срезают при склеивании встык под углом 45 градусов и приклеивают после этого на полотняную подкладку шириной от 80 до 200 миллиметров. На одном конце ленты при склеивании внахлестку абразивные зерна удаляют горячей водой на протяжении от 80 до 100 миллиметров, потом накладывают на смазанную клеем обнаженную основу другой конец ленты. Сжимают соединенные концы и высушивают их при использовании специального приспособления или клеильного пресса.

Листовую шкурку используют для комбинированных ленточно-шлифовальных станков. Для шлифовальных дисков принято вырезать шкурку в виде круга по шаблону, диаметр которого больше на 60 - 80 миллиметров диаметра диска. Используя прямоугольный шаблон, заготовки вырезают для бобины. После раскроя они имеют ровные края без вырывов. Наличие непроклеенных концов или уплотнений при склеивании лент может спровоцировать преждевременный разрыв ленты.

Шкурку раскраивают для широколенточных шлифовальных станков на листы по шаблону, который изготовлен из фанеры или алюминиевого листа. Шкурку раскраивают таким способом, чтобы края получились ровными, а разность длины боковых кромок составляла не больше 1 миллиметра. Один из скошенных краев зачищают, удаляя абразив на ширине 20 миллиметров. Зачищенный край и продольные кромки оклеивают полоской кальки, что имеет ширину 40 миллиметров, которая выступает за край шкурки примерно на 10 миллиметров.

Смазывают скошенный край с калькой клеем и выдерживают на воздухе, зависимо от вязкости и вида клея. Затем скошенные края соединяют и накладывают на место стыка полоску шкурки, место соединения сжимают и держат в прессе. Готовые бесконечные ленты принято вывешивать на специальных кронштейнах и выдерживать не меньше суток в сухом помещении до установки на шлифовальный станок.

Принцип работы ленточно-шлифовального станка

Ленточный шлифовальный станок состоит из столешницы с рабочим столиком для крепления режущего инструмента. Этот столик фиксируется в разных положениях относительно столешницы. Материалом для столешницы обычно служат ламинированные ДСП толщиной 25 миллиметров. Рабочий стол на роликах перемещается вручную или в поперечном направлении посредством механического привода по круглым направляющим, которые прикрепляются к суппортам.

Над столом располагается рабочая лента, надетая на неприводной и приводной шкивы. Шлифовальная лента натягивается и регулируется с помощью винтового устройства с пневмоцилиндром. Двухленточные шлифовальные станки имеют два одинаковых шлифовальных инструмента, которые размещаются последовательно на станине и имеют шлифовальные ленты, которые движутся навстречу друг другу.

Шлифование производится при поперечном движении рабочего стола и продольного перемещения короткого утюжка, который прижимает ленту к обрабатываемому материалу. Шлифовальные ленты в движение приводятся от электрического мотора через ременную передачу. Отходы, которые образуются при шлифовании, улавливаются пылеприемником, который присоединяется к эксгаустерной сети.

Назначая режим шлифования, рекомендуется по определенной шероховатости и свойствам материала, что обрабатывается, выбирать зернистость шкурки, скорость подачи и усилие прижима ленты к изделию. Зернистость шкурки принято выбирать, зависимо от твердости обрабатываемых материалов и требуемой шероховатости поверхности. Усилие прижима и скорость подачи являются взаимозависимыми величинами. При небольшом усилии и большой скорости подачи шкурки некоторые места поверхности способны не прошлифовываться, при большом давлении и малой подаче возможны прожоги и почернение материала.

Перед установкой ленты проверяют качество ее склеивания. Не стоит применять неправильно склеенные и надорванные шлифовальные ленты с неровным краем. При помощи маховичка можно уменьшить расстояние между шкивами и надеть ленту. Место склеивания размещается так, чтобы наружный со стороны абразива конец шва направлялся против рабочего движения шлифовальной ленты.

Натяжение ленты получается регулировать, перемещая натяжной ролик для ленточно-шлифовального станка или неприводной шкив. Не желательно слишком натягивать ленту, потому что это приводит к ее разрыву. Но шлифовальная лента при слабом натяжении проскальзывает по шкивам и нагреваться очень быстро. Силу натяжения устанавливают, зависимо от прочности основы режущего инструмента и определяют по стреле её прогиба при небольшом нажиме на нее.

Насколько правильно лента набегает, можно проверить при повороте шкива вручную или кратковременного включения электродвигателя. Ось шкива при соскальзывании ленты поворачивают рукояткой на небольшой угол и фиксируют стопорным устройством. После настройки ленточно-шлифовального станка включается система отсоса пыли, производится пробная обработка деталей и проверяется их качество.

Ленточно-шлифовальный станок с ручной подачей может обслуживать один рабочий. Перемещая изделие относительно режущего инструмента в продольном направлении, и поворачивая деталь вокруг оси, оператор в контакт с лентой последовательно вводит все участки, которые образуют обрабатываемую поверхность. При замедлении скорости или неосторожном движении возможно образование прошлифовки.

Отдельные участки детали принято шлифовать за несколько проходов. Достичь качественного выравнивания можно при правильном регулировании давления, которое оказывается на рукоятку утюжка, и скорости передвижения стола и утюжка. Давление при приближении к кромкам необходимо снижать, чтобы предотвратить их сошлифовывание. Для увеличения качества и производительности шлифования небольшие бруски укладывают на стол в ряд по нескольку штук одновременно.

Ленточно-шлифовальные станки с механической подачей изделий обслуживают два оператора. Один из них на конвейер укладывает деталь, ориентирует ее по ширине рабочего стола и направляет изделие под прижимные элементы станка. Детали при захвате конвейером нельзя передвигать в боковом направлении.

Не допускается подача в станок заготовок, которые имеют неодинаковую толщину, и деталей с грубыми дефектами поверхности. Скорость подачи и давление прижимной балки, как правило, в процессе обработки не регулируют. Второй оператор занимается приемом готовых деталей и следит, чтобы не возникало недопустимого закругления кромок и прошлифовки.

Изготовление ленточного шлифовального станка

Цена ленточно-шлифовальных станков от промышленного производителя достаточно высока, поэтому при их нечастом использовании мастера невольно задумываются – покупать оборудование или нет. Альтернатива покупке дорогого станка – сборка его своими руками. Основными деталями станка является станина, катки и двигатель.

Двигатель можно снять от старой стиральной машины. Станину вырежьте из толстого железа размером 500 на 180 на 20 миллиметров. Одну сторону ровно обрежьте на фрезерном станке по металлу, она требуется для крепления площадки с мотором. Габариты рабочей площадки -приблизительно 180 на 160 на 10 миллиметров. Сделайте разметку и просверлите три отверстия в торце ровно обрезанной станины. Необходимо притянуть площадку к станине тремя болтами.

Помните, что чем большую длину имеет рабочий стол, тем вы получите больше возможностей при выборе технологического приёма для шлифования и обработки изделия. Если длина обрабатываемой детали меньше или равна длине рабочего стола, то вы сможете достичь идеальной шлифовки намного проще, чем при передвижении крупной заготовки.

Двигатель должен плотно размещаться на станине. Он должен иметь мощность примерно 2,5-3,0 кВт и число оборотов в минуту порядка 1500. Если выбрать скорость движения шлифовальной ленты приблизительно 20 м/с, то диаметр барабанов должен составлять около 200 миллиметров. Таким образом, при достаточных оборотах двигателя редуктор для шлифовального станка не требуется.

Один из двух барабанов будет играть роль ведущего, который следует жёстко закрепить на валу движка, а другой натяжной должен свободно вращаться вокруг неподвижной оси на подшипниках. Стол со стороны ведомого барабана должен иметь некий скос, который будет обеспечивать плавное касание шлифовальной ленты поверхности рабочего стола, особенно это актуально для проклеенного стыка.

Изготовить натяжной барабан и барабан, что ведет шлифовальную ленту, вы можете из ДСП. Для этого нужно напилить заготовки из плиты габаритными размерами 200 на 200 миллиметров и из них собрать пакет в 240 миллиметров. Квадратные плитки или их пакет следует сложить на оси и проточить до диаметра около 200 миллиметров.

Помните, что в центре диаметр барабана должен быть на 2-3 миллиметра больше, чем по краям. При подобной геометрии поверхности гибкая шлифовальная лента будет располагаться посередине барабана. Оптимальной шириной ленты является показатель в 200 миллиметра. Из рулона наждачного полотна, что имеет ширину в 1 метр, легко получится склеить 5 подобных лент.

Клеить режущий инструмент необходимо встык, снизу подложив тонкий плотный материал, к примеру, брезент. Клей рекомендуется использовать самый качественный, который сможете раздобыть. На катки в обязательном порядке натяните резину, ширина которой достигает 30 миллиметров. Резину можно взять от камер мопеда или велосипеда.

На самодельном ленточном шлифовальном станке, кроме шлифовки деревянных изделий, для которых он собственно и предназначается, очень удобно затачивать инструменты с режущими поверхностями – стамески, ножи, топоры, секаторы. Еще одним плюсом данной шлифовальной машины является возможность работы с деталями, которые имеют криволинейную поверхность – для этого нужно шлифовать обрабатываемое изделие обратной стороной рабочей ленты. 

strport.ru

Ленточная шлифмашинка — технические особенности и преимущества.

Ленточная шлифмашинка — технические особенности и преимущества.

В предыдущей статье:

Виды шлифовальных машин

В этой статье я собираюсь рассмотреть технические особенности, которыми обладает современная ленточная шлифмашинка – устройство, пользующееся большой популярностью у наших граждан. Данная информация будет полезна не только в вопросе, как выбрать хорошую шлифмашинку (эксцентриковую или вибрационную), но и в вопросе ремонта и дополнительного оснащения устройств данного типа. Как показывают отзывы, наличие той или иной функции может оказать влияние на цену вашего приобретения, вследствие чего вы будете знать, какую выбрать функцию для собственного удобства, а от какой лучше отказаться.

 

Быстрая замена ленты

«Быстрая» замена называется так по той лишь причине, что она не предусматривает использования каких-либо инструментов. Собственно, сегодня все машинки подобного типа могут похвастаться быстрой заменой ленты. Смена оснастки не вызовет затруднений даже у человека, который занимается этим впервые. Нужно отклонить натяжной рычаг, после чего вставить новую ленту по указателям. Стрелки на корпусе и на полотне должны совпадать по своему направлению. Когда лента будет заправлена, рычаг возвращается на исходную позицию.

Автоматическое центрирование ленты

Изобретение, которое пригодится не только профессионалам, но и любителям. Разные ленты характеризуются разной центровкой – с мелкими или крупными погрешностями. Если вы будете настраивать ее своими руками, вам придется подгонять передний ролик с помощью боковой ручки, но результат все равно будет не слишком стабильным. Настройка должна проводиться регулярно, по мере работы с лентами. И это отнимает много времени. Автоматическая система предусматривает использование бочкообразных роликов, что позволяет говорить о неполном контакте с оснасткой. Лента при этом в сторону не сползает. Система характерна для дорогих устройств типа Интерскол или Макита.

Стационарная установка

Если шлифовальная машина по дереву в комплекте имеет струбцины, то ее можно устанавливать в стационарный режим. Зачем это нужно? Например, если вам необходимо отшлифовать очень маленькую деталь, то вы можете столкнуться с большими затруднениями в плане использования машинки. Удобной обработки можно будет добиться только за счет фиксации машинки «вверх ногами». Но помните, что при обработке нужно будет следить за тем, чтобы лента не контактировала с пальцами!

 

Патрубок для пылесоса

Практически каждая современная шлифмашина имеет патрубок, с помощью которого осуществляется подключение пылесоса. При работе устройства образуется очень много отходов, причем все они имеют мелкозернистую, пылеобразную консистенцию. Пользоваться обычным мешком при этом совсем неудобно. Максимум, что вы можете сделать – использовать влажную тряпку, которой вы будете очищать свою одежду. Пылесос справляется с этой проблемой максимально эффективно. Не спешите убирать его после окончания работы. Во многих проемах машинки обнаруживается забившаяся пыль, которую нужно убрать для защиты поверхности. Сразу отмечу, что для патрубка лучше купить специальный, не бытовой пылесос. Даже если вы не сможете его подключить через горловину шланга, можно использовать специальный переходник, либо камеру от велосипедного колеса.

Дополнительные ролики

Передний ролик небольшого диаметра, а также дополнительный ролик натяжного типа – это особенности, которыми может похвастаться далеко не каждая шлиф машина. Тем не менее, если в вашей модели они присутствуют, вы навсегда забудете о мертвых зонах, когда будете шлифовать вплотную к стене. Мертвая зона останется, но ее размер не будет превышать нескольких миллиметров.

Ограничитель глубины шлифования

Речь идет о специальной полезной рамки, без которой не обойтись при совершении точных работ, когда велик риск повредить дорогую заготовку неловким обращением с устройством. Конструкция закрепляется на корпусе и представляет собой специальный упор. Для профессионалов рамка может и не потребоваться, а вот новичкам она будет в самый раз.

domisad.org

назначение, применение и принцип работы

Содержание:Применение и принцип работы ленточной шлифовальной машиныАбразивный инструмент для ленточной шлифовальной машиныКак работать с ленточной шлифовальной машиной: особенности ее использования

Согласитесь, выполнять обдирку материалов с целью уменьшения шероховатости поверхности вручную – это занятие достаточно утомительное, и таким способом можно осилить детали исключительно небольших размеров. А как же быть с габаритными изделиями, поверхность которых также требуется доводить, как говорится, до кондиции? Здесь без специального инструмента не обойтись никак. Именно для этих целей и предназначена ленточная шлифовальная машина, в задачи которой входит как грубая, так и чистовая обработка поверхностей любого размера. О ней и пойдет речь в этой статье – на страницах сайта stroisovety.org мы подробно разберемся с устройством шлифмашины, принципом работы и используемым абразивным материалом.

Ленточная шлифмашина, в основном, используется для обработки больших плоскостей, снятия изрядно большого слоя материала с какой-либо поверхности или для обдирки грубой поверхности и доведения ее до необходимой шероховатости. Она применяется для обработки не только дерева, разного рода пластмасс, но даже металла, а наряду с ними и многих других строительных материалов. Центр тяжести у этой шлифовальной машины размещен очень низко, поэтому работая с ней, вам не придется прилагать больших усилий. Именно этим электроинструментом можно легко подготовить края и кромки заготовок из различных материалов.

Ленточная шлифовальная машина фото

Применение и принцип работы ленточной шлифовальной машины

В данном типе машин обработка поверхности выполняется за счет кольцевого движения абразивной ленты. Этот процесс очень напоминает движение гусеницы трактора в ускоренном темпе. Номинальная потребляемая мощность электроинструмента варьируется в пределах от 500 до 1200Вт. Чем выше скорость обработки поверхности и время беспрерывной работы инструмента, тем большую потребляемую мощность имеет ленточная шлифмашинка.

В зависимости от обрабатываемого материала, скорость вращения ленты может изменяться в пределах 75–500м/мин, также данная особенность позволяет учесть специфику выполняемого вида работ. Для этих целей фирмы-производители оснащают свой электроинструмент регулировкой скорости движения шлифовальной ленты. Регулировка может осуществляться как плавно, так и ступенчато – как правило, переключение скорости вращения ленты выполняется путем поворота специального колесика, расположенного на кнопке пуска.

Шлифмашина ленточная: назначение и сфера применения

Для удобства в работе ленточная шлифовальная машина по дереву может оснащаться разного рода переставными рукоятками. Кроме того, для улучшения качества работы данный тип агрегата оборудуется стационарным или съемным пылесборником, в задачи которого входит удаление пыли и стружки с рабочей поверхности в специальный мешочек или в пылесос.

Чтобы еще больше расширить возможности шлифмашины данного типа, применяются специальные приспособления:

шлифовальная рама, которая исключает возможность повреждения поверхности;

тиски, благодаря которым портативный ручной электроинструмент можно переделать в некое подобие стационарного станка;

параллельные и угловые упоры, позволяющие получить точные параллельные поверхности или скосы.

Все это значительно расширяет возможности данного инструмента и делает его незаменимым помощником любого мастера.

Ленточная шлифовальная машина по дереву фото

Абразивный инструмент для ленточной шлифовальной машины

Для обработки деталей посредством данного агрегата используется специальная лента для шлифовальной машины – благодаря устройству ее крепления, замена износившейся шкурки происходит легко и быстро, а из-за очень высокой точности изготовления деталей и узлов машинки лента не только не спадает с роликов, но и имеется возможность регулировки ее местоположения относительно края ролика. Некоторые из производимых моделей снабжаются автоматической центровкой абразивной ленты.

Лента для шлифовальной машины фото

В целом, для работы применяются шлифовальные ленты разной длины и ширины – данный параметр зависит от модели и фирмы-производителя. Этот нюанс обязательно нужно взять во внимание, решая вопрос, как выбрать ленточную шлифовальную машину. В зависимости от качества обработки поверхности, ленточная шлифовальная машина оснащается лентой соответствующей зернистости. Чем чище обработка, тем меньше должна быть зернистость шлифовальной ленты, которая устанавливается на машину.

Среди ленточных шлифовальных машин в отдельные группы выделяют ленточный напильник и щеточную шлифовальную машину. «Напильник» благодаря своим конструктивным особенностям позволяет выполнять обработку поверхности в местах, не доступных для обычной ленточной шлифмашины. Для работы используется узкая абразивная лента, что позволяет выполнять процесс шлифования даже в углах.

Как выбрать ленточную шлифовальную машину

Щеточная машина практически ничем не похожа на своего ленточного собрата, их объединяет только принцип работы. Основное отличие заключается в том, что вместо абразивной ленты для обработки применяется специальная щетка. Этот агрегат позволяет довольно быстро и качественно выполнять обдирку старой краски, ржавчины и различных дефектов поверхности.

Как работать с ленточной шлифовальной машиной: особенности ее использования

По большому счету, освоить этот бесхитростный инструмент сможет практически каждый. Нюансы в работе с ней практически отсутствуют – она легко устанавливается на обрабатываемую поверхность и так же просто эта поверхность шлифуется. Все что от вас потребуется, так это равномерно перемещать агрегат по обрабатываемой поверхности и следить за качеством конечного результата.

Как выбрать зернистость шлифовальной ленты

Затруднения в работе с этой машинкой могут возникнуть только в двух случаях: в процессе замены абразивной шлифовальной ленты и в момент ее регулировки. Разобраться с этим не так уж и сложно. Чтобы сменить отработанную ленту, всего-навсего необходимо ослабить ее натяжение, для этого с одной из сторон машинки имеется специальный рычаг. А чтобы отцентровать абразивную ленту, достаточно повернуть регулятор, который имеется на переднем ролике сбоку, вращая его по часовой или против часовой стрелки, можно смещать ленту в ту или иную сторону от края ролика. Здесь главное не перестараться, чтобы в процессе работы лента не сползла с инструмента.

Шлифмашинка ленточная: принцип работы

В принципе, этот необходимый минимум нужно знать обыкновенному пользователю о данном устройстве. Главное помните, ленточная шлифовальная машина является электромеханическим устройством, которое при неправильном обращении может покалечить человека.

Фотогалерея (7 фото)

novolitika.ru

---

• 
  Мини печь русская
• 
  Ветрогенератор вертикальный
• 
  Идеи для однокомнатной квартиры
• 
  Перепускной клапан системы отопления
• 
  Лестничный марш это
• 
  Пильный диск по дереву для чистого реза
• 
  Болгарка фото
• 
  Что делать если застрял в лифте
• 
  Обналичники на двери
• 
  Фахверковые колонны
• 
  Как выбрать дверь межкомнатную