Штампованный бетон – практичный и эстетичный вариант оформления участка. Штамп для бетона

как сделать своими руками, разновидности, цены

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Оглавление:

1. Что представляет собой?
2. Разновидности штампов
3. Технология изготовления своими руками
4. Стоимость

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

• в патио и на террасах;
• на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
• на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

• Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
• Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
• Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
• Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Виды штампов

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

• у них нет такого длительного срока службы;
• им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
• они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
• их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

• предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
• на 2-см от земли укладывается армосетка;
• готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

Типы	Количество клише в комплекте	Жесткость	Обрабатываемая площадь	Стоимость 1 клише, рубли	Цена комплекта, рубли
Моделирование дикого камня для вертикальной плоскости	3	80	0,33	4 800	12 000
Итальянский камень	1		0,2	7 000
Имитация кирпича на стенах		85	0,203	3 500
Моделирование старого гранита на вертикальных и горизонтальных поверхностях	1		1,5	18 000
Имитация сланца. Штампы оснащены ручками	2	80	0,36	6 900	12 000

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

stroitel-lab.ru

Штампованный бетон своими руками: штампы, фото и видео

Сегодня ситуация в строительной отрасли такова, что постоянно возникает необходимость в более новых и совершенных технологиях. Так, в последнее время стал настоящим бестселлером штампованный бетон. Об этом материале мы расскажем вам далее.

Даже простая дорожка может стать настоящим украшением участка

Достоинства

Вначале спешим раскрыть для вас ключевые преимущества данного материала (читайте также статью «Определение прочности бетона – наиболее распространенные методы»).

Стоит сказать, что их довольно много:

• Технология производства не подразумевает каких-либо вредных (токсичных) веществ. В результате такие изделия получаются экологически чистыми.
• Особые штампы для бетона позволяют придавать ему практически любую текстуру. Это открывает широчайшие декоративные возможности, чем пользуются многие дизайнеры.
• Высокая стойкость к различным агрессивным веществам (щелочи, кислоты и т.д.). Это обеспечивает использование практически в любых сферах.
• Такие изделия легко моются. На них никогда не образовываются трудноудаляемые пятна. Даже такие вещества как масло, бензин, жир и растворители с легкостью удаляются с поверхности.

На данном фото вы можете увидеть способ оформления искусственного водоема на загородном участке

• Высокая стойкость к резким температурам. Материал способен спокойно выдерживать температуры от +60 до – 50 градусов без каких-либо изменений эксплуатационных качеств.
• Его поверхность устойчива к воздействию ультрафиолета (прямые солнечные лучи).

Совет: если предполагается, что такие изделия будут располагаться в местах постоянного воздействия солнца, лучше отдать предпочтение более светлым оттенкам.

• Очень долго не теряет свой изначальный цвет. Это качество достигается благодаря отражающей поверхности.
• Доступная цена. Несмотря на все эти вышеперечисленные преимущества, этот материал имеет весьма невысокую стоимость. Во многом благодаря этому его популярность растет день за днем.

Технология изготовления

Если вы загорелись желанием самостоятельно изготовить такое изделие, то вам в помощь наша инструкция. Мы рассмотрим все процессы поэтапно, что позволит гораздо быстрее все уяснить.

Подготовительные процедуры

Существует множество технологий производства, но мы рассмотрим лишь одну. Это метод изготовления декоративного полового покрытия (садовая дорожка).

Первым делом вам потребуется осуществить предварительные манипуляции:

• Делаем разметку, по которой ограничиваем рабочую площадку. Для этого воспользуемся шпагатом и кольями.

Важно! Работы необходимо проводить в ясную и сухую погоду при температуре не ниже +10 градусов. В противном случае бетон может потерять свои главные качества.

• Снимаем верхний слой грунта. Для пешеходной дорожки 15 см, а если по ней будет ездить транспорт, то 25 см.
• Создаем стандартную опалубку из досок (подойдут любые, даже б/у).
• В полученное углубление насыпаем подушку из щебня и песка толщиной 10–15 см. Далее её нужно будет очень тщательно утрамбовать.
• На эту подушку кладем полиэтиленовую пленку внахлест. Поверх неё устанавливаем армирующую сетку.

Заливка

Если вы желаете создать некую изюминку, можете использовать различные красители для бетона

Теперь необходимо залить раствором полученное углубление. Для этого используем цемент марки не ниже 400.

Рецептов существует множество, но мы рекомендуем такой:

• 1 часть цемента.3 части песка (он должен быть очищенным, то есть без примесей и посторонних веществ).
• 3 части гранитного щебня мелкой фракции (5–10 мм).
• Пластификатор 05,–3% от общей массы.
• Это вещество необходимо добавлять в разбавленном виде.
• Полипропиленовое волокно из расчета 600 грамм на 1 кубический метр смеси.
• Вода (по ситуации).

Процесс создания

Полученный раствор нужно залить в опалубку, распределить по поверхности и тщательно уплотнить (лучше с помощью вибратора). Затем требуется идеально выровнять поверхность при помощи алюминиевой гладилки.

Создаем декоративный слой

Теперь настал черед самого интересного, и в тоже время ответственного этапа. Чтобы создать штамп для бетона своими руками необходимо приложить максимум выдержки и старания.

Итак, начнем.

Такая методика применяется и для вертикальных поверхностей

• Вручную распыляем основную часть закрепителя (70-75%). Это вещество увеличивает плотность смеси и делает поверхность более устойчивой к истиранию. К тому же оно делает её равномерно прокрашенной.
• После чего его нужно тщательно разгладить алюминиевой гладилкой.
• Затем оставшийся закрепитель рассыпают и разглаживают стальной гладилкой.
• Теперь необходимо спрессовать поверхность специальными формами (они продаются в любых строительных магазинах). Это могут быть имитации (к примеру, камня или кирпича), либо оттиски с рисунками. Помните, что сделать это нужно до тех пор, пока раствор не застынет.

Совет: проверить, годен ли бетон к прессованию можно просто нажав на него пальцем. Если продавливается, значит еще можно проводить с ним манипуляции. Если нет, то уже поздно.

• Начинать создание матрицы лучше всего от стенок, продвигаясь по опалубке. При этом формы нужно прижимать максимально плотно друг к другу, чтобы создать прямые линии.

Вот такие формы позволяют создавать необычные текстуры

• Спустя двое суток нужно убрать излишек разъединителя с помощью щеток. После чего поверхность промывается водой под напором.
• Когда поверхность полностью высохла, на неё наносится акриловая краска. Она способствует улучшению стойкости.

На этом работа закончена.

Заключение

Вот вы и узнали, как сделать штампованный бетон своими руками, но если вам не удалось уяснить всех тонкостей, не расстраивайтесь (см.также статью «Прочность бетона: определяющие характеристики материала, факторы, влияющие на его свойства»).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Это позволит постичь все нюансы.

masterabetona.ru

технология и рецептура печатного (штампованного) бетона

Из бетона производят различного рода строительные конструкции, сваи и пр. Между тем существует так называемый декоративный бетон, который выступает заменой натуральных материалов, например, древесины или звериной шкуры. Из него производят декоративные и художественные элементы строительных конструкций по особой технологии и рецептуре.

1

Печатный бетон – новое слово в искусстве

Детали из штампованного бетона используют  во внешней и внутренней отделке домов, дворов и помещений. При производстве этой продукции применяют красящие пигменты, которые придают ему нужный окрас и другие химикаты, которые повышают адгезионные свойства поверхности. Такие составы способны придать декоративным изделиям привлекательность.

Для получения заданной фактуры на изделиях штампованного бетона используют методы напыления и штампования.

Печатный бетон – это уникальная продукция. Строительный материал на основе песка и цемента, на поверхности которого выполнено декоративное штампование (тиснение). Какой рисунок будет воспроизводить рельеф, зависит от используемого штампа.

Домашние умельцы без труда справятся со штампованным бетоном и смогут сделать его своими руками. Для этого понадобится некоторый инструмент и стройматериалы.

• пневматический распылитель;
• красящие вещества;
• формы для штамповки;
• упрочняющие добавки;
• шпатели разных размеров и формы;
• рейка для выравнивания плоскости.

Этот раствор должен быть изготовлен по всем существующим правилам. То есть должны быть соблюдены пропорции составляющих веществ, внесены необходимые добавки и пр. Главное требование, предъявляемое к такому раствору, – это его монолитность после полного затвердевания. Только так можно обеспечить качество изделия, т.е. оно будет прочным и герметичным. Поверхность готового изделия не должна иметь трещин или сколов.

Для получения качественной продукции целесообразно использовать сухие клеевые смеси и белый цемент. При производстве изделий из декоративного бетона имеет смысл применять пластификаторы, например, клей ПВА. Они оказывают положительное влияние на прочностные параметры деталей и останавливают появление дефектов готовой поверхности.

После того как раствор уложен и выполнено тиснение, для длительности службы его покрывают специальным составом, обладающий рядом свойств герметиков. Вещества этого класса придают поверхность и стойкость к износу.

2

Особенности производства бетона

Как видно из вышесказанного, технология производства печатного бетона не отличается от изготовления обыкновенного (товарного) раствора. Но создание смеси для декоративных целей обладает рядом особенностей:

• Раствор твердеет довольно быстро, и после использование штампов не обеспечит четкого рисунка на заранее подготовленной поверхности.
• При создании тиснения с использованием штампов необходимо использование мускульной силы человека.
• Ошибки, которые проявились после тиснения, довольно сложно исправить.
• Штампованный бетон требует от задействованного персонала навыков работы со строительным инструментом, который применяют для выравнивания поверхности.

3

Формы для получения декоративного раствора

Имея навыки работы с ручным инструментом, формы для штампованного бетона можно изготовить самостоятельно. Как минимум для этого понадобятся небольшое количество металла и сварочный аппарат. Для получения сложных поверхностей штампы для бетона изготавливают из полимера. Пластиковые материалы применяют для производства тротуарной плитки.

Существуют и гибкие формы. Их используют для получения более сложных форм. Для получения такой матрицы следует проделать следующие манипуляции.

Для начала необходимо приобрести плитку, имитирующую камень с желаемым узором. Для производства самой формы потребуется следующее:

• силиконовый герметик;
• уксусная кислота;
• консистентная смазка, например, солидол;
• водостойкая фанера или плита ОСБ.

Из фанеры собирают ящик с глубиной 150 – 170 мм. В этот ящик на половину высоты заливают герметик. Заранее приобретенную плитку с образцом фактуры тщательно смазывают солидолом и вдавливают в залитый силикон. Выдавленные излишки убирают.

Время выдержки составляет несколько дней, после чего форму удаляют, а поверхность подсыхающего раствора обрабатывают закрепителем и влагостойкими добавками

4

Особенности использования декоративного (штампованного) бетона

• Подготовка к выполнению работ

Основное требование – качество основания.

Перед началом работ надо привести в порядок основание. То есть, его надо тщательно очистить от старого покрытия, устранить неровности. Если на поверхности обнаружены выпуклости, то  их требуется убрать. При обнаружении впадин или трещин целесообразно их заделать шпаклевкой. Если трещина превышает определенные размеры, то ее необходимо устранить с помощью штукатурной сетки. Она и закрепит поверхность, и станет надежной преградой перед появлением новых трещин.

По окончании шпаклевки на основание желательно нанести грунтовку, в состав которой входит клей.

• Нанесение клеящего состава

После просыхания грунта приступают к нанесению клеящего состава. Толщина слоя находится в пределах 10 – 15 мм. Клеевой состав должен быть приготовлен в соответствии с инструкцией, которая наносится на мешок, в котором его поставляют. Если в клеящем составе будет излишек воды, вполне возможно, что штамп сможет залипнуть. Клеящий состав укладывают в несколько слоев и оставляют на какое-то время необходимое для высыхания. Кстати, пересыхание состава нежелательно. Определить его готовность можно простым прикасанием к нему руками. При контакте клей не должен тянуться за пальцем.

Штамповку выполняют через некоторое время после приготовления бетонной смеси. Теоретически необходимо выдержать 40 – 60 минут. Перед тем как в форму будет уложен бетон, ее имеет смысл смочить водой, в противном случае она может прилипнуть и нужный результат не будет получен. После заполнения бетоном можно вдавливать штамп.

Выше изложена последовательность изготовления штампованного бетона.

• Технология нанесения декоративного бетона на стену

Раствор наносят на стену, применяя шпатель. При этом толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см. Этот размер напрямую зависит от параметров формы для тиснения. После заполнения формы уложенный бетон надо выровнять при помощи рейки. Время высыхания составляет 40 – 60 минут.

Как и в случае с выполнением горизонтальной штамповкой, тиснение начинают только после того, как клей перестанет приставать к пальцам. Когда форма будет смочена водой, можно прижать ее к бетону. Придержав на некоторое время и для надежности простучав киянкой, можно будет аккуратно вытаскивать обратно.

• Окрашивание печатного бетона

Для окрашивания бетонного камня перемешивают красящие пигменты с пропиткой. Смесь, полученную в результате этой операции, наносят на стену или кистью, или пневматического распылителя.

Некоторые умельцы предпочитают добавлять красящие пигменты непосредственно в бетонный раствор, но, решаясь на выполнение такой операции, необходимо помнить, что количество пигментов не должно быть больше 5% от объема.

• Области использования штампованного (декоративного) бетона

Бетон этого класса применяют при оформлении внешнего вида построек на территории загородных домов, жилых комплексов в городах. Эту технологию применяют реставраторы. Например, когда восстанавливают участок разрушенной много лет назад стены или уличного покрытия.

obustroen.ru

Технология создания печатного (штампованного) бетона

В современной строительной сфере чуть ли не ежедневно появляются различные материалы, которые позволяют создавать неповторимы экстерьеры даже в том случае, если вы, мягко говоря, не художник. Для этого можно пользоваться самыми обыкновенными строительными материалами, и бетон не исключение.

При помощи специальных штампов, изготовленных из металла или полиуретана можно превратить серую поверхность бетона в мраморные плиты или камень. Подобный тип поверхности носит название штампованного бетона. Именно об этом материале и о том, как сделать его самостоятельно мы расскажем в статье ниже.

Вернуться к содержанию

Суть и возможности использования этой технологии

Печатный бетон представляет собой обычную поверхность с рельефным узором, который наносится посредством специальных инструментов. Как правило, рисунок имитирует такие материалы и поверхности, как

• кирпич;
• брусчатка;
• камень;
• дерево;
• шкуры животных.

Если вы желаете создать действительно оригинальную террасу, то вы с легкостью сможете отыскать штампы с листьями различных деревьев, следами доисторических животных.Очень часто такие полы делаются в торговых центрах, ресторанах, гостиницах, также эту технологию используют для обустройства садовых тропинок, области возле бассейна, тротуаров, беседок и террас.

Также технология и рецептура печатного бетона отлично подходит для проведения реставрационных работ. К примеру, возникла необходимость заменить некоторые элементы в старинной полуразрушенной мостовой. Само собой разумеется, что в наши дни было бы крайне проблематично отыскать такой же материал, который использовался при ее строительстве. Но при помощи штамповки поверхности из бетона можно создать точную копию старинного строительного материала.

Разнообразные покрытия из штампованного бетона

Вернуться к содержанию

Разнообразие штампов для печатного бетона

Изначально штампы для печатного бетона изготавливались из алюминия и являлись большими конструкциями, состоящие из собственно формы и ручки. Подобные изделия отлично подойдут для имитации простых поверхности, например, кирпич или камень, но создавать сложные рельефные рисунки с ними невозможно.

В этом плане выигрывают штампы из полиуретана. Для их производства используются реальные материалы, рельеф которых потом можно перенести на бетон. Такие штампы максимально точно повторяют рельеф материала, а потому толь с их помощью можно создать оригинальный и естественный текстурный ансамбль.

Любой вид штампов можно купить или заказать в специализированном центре. Во время выбора этого инструмента лучше узнать у продавца его жесткость. Чем тверже изделие, тем легче с ним работать, поскольку не придется прикладывать значительные усилия для печати.

Разнообразие штампов

Вернуться к содержанию

Технология самостоятельного производства

Технология декоративного штампованного бетона очень проста, проводить какие-либо действия с данным материалом можно только в том случае, если вы на все 100 уверены в своих силах и имеет хоть какой-нибудь опыт работы с бетоном. В противном случае полученный результат может не оправдать ваших надежд. Проблемы могут возникнуть по некоторым причинам:

• данный материал довольно быстро затвердевает, если упустить этот момент, то проштамповать его уже не получится;
• для распечатки при помощи штампов необходимо прилагать значительные усилия;
• ошибки, которые были допущены во время распечатки, практически невозможно исправить;
• производство печатного бетона требует от сотрудника некоторых навыков и умений в обращении с рядом строительных инструментов для создания и разглаживания поверхностей.

Если вышеуказанные проблемы вас не беспокоят, и вы точно уверены в своих силах, тогда можно начинать обустройство основания и распечатку.

Технология штамповки бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Отмостка по технологии печатный бетон требует обустройства основания для штамповки. Такая основа представляет собой самую обыкновенную армированную бетонную поверхность, для создания которой использовался цемент марки М350 или же выше.

Процесс обустройства данной поверхности состоит из следующих шагов:

• первым делом нужно разметить границы площадки, для этого следует воспользоваться колышками и длинным шнуром;
• затем потребуется удалить верхний слой почвы и обустроить грунтовое дно при помощи трамбовки;
• после этого необходимо насыпать небольшой слой щебня (не более 15 сантиметров) и снова провести трамбовку;
• по границам данного участка следует установить деревянную опалубку;
• в опалубку необходимо уложить армирующие элементы так, чтобы они были приподняты над уровнем земли на пять сантиметров – для этого нужно подложить камни или кирпичи;
• теперь необходимо замешать бетон, можно это сделать вручную, посредством бетономешалки, а то и вовсе заказать готовый раствор;
• раствор следует залить в опалубку и разровнять его поверхность металлическим правилом;
• после этого необходимо уплотнить раствор виброрейкой;
• последний шаг – разглаживание верхнего слоя, чтобы добиться ровной поверхности без каких-либо дефектов.

Подготовка бетонного основания

Вернуться к содержанию

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

Пока раствор еще не успел схватиться необходимо покрыть его цветным отвердителем. Данный материал не только окрасит поверхность в нужный цвет, но еще и повысит прочность всей площадки. Цветной отвердитель продается в виде смеси, в ее состав входят окрашивающие компоненты, вязкий элемент и мелкие частицы кварцевого песка и гранита.

Смесь получается дисперсной, поэтому ее элементы с легкостью попадают в поры раствора и наполняют их собой. Бетонные конструкции становятся гораздо плотнее и надежнее, а также они приобретают нужный цвет.

Цветной отвердитель следует распределять сразу после того, как раствор немного схватиться. Ориентировочно это происходит тогда, когда с поверхности испаряется вся влага. Затем необходимо вручную рассыпать смесь на обрабатываемой площадке, начиная от середины площади и двигаясь к краям.

Нужно правильно разбрасывать порошок, чтобы свести к минимуму количество материала, которое разнесется ветром. Во время нанесения отвердителя следует делать рукой такие же движение, как при броске шара в боулинге. То есть следует зачерпнуть порцию порошка, отвести руку за спину, а затем резким движением выбросить порошок вперед на уровне талии.

После того, как вы нанесли первый слой данного материала необходимо подождать около десяти минут – за этот период материал впитается в бетон. После этого нужно разгладить поверхность бетона посредством магниевой гладилки. На этом этапе необходимо обратить особое внимание на углы и тщательно обработать их угловой гладилкой, чтобы после засыхания они выглядели аккуратно.

Теперь можно приступить к нанесению второго слоя отвердителя. Нужно повторить все действия, которые были описаны выше. Только после нанесения расходного материала нужно воспользоваться уже стальной гладилкой и снова прогладить получившуюся поверхность.

Нанесение цветного отвердителя

Вернуться к содержанию

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный окрашивающий материал используется для того, чтобы во время печати формы для штампованного бетона не прилипали к поверхности. Помимо этого, материал подкрашивает поверхность, придавая ей более тонкий оттенок цвета. Данный расходный материал производится в виде сухого порошка, но иногда можно встретить и жидкий разделитель.

Как правило, для создания штампованного бетона используют именно сухую смесь. Ее необходимо равномерно распределить по всей площади специальной кистью. Материал нужно высыпать в сухое пластиковое ведро и окунуть в него кисть.

Важно, чтобы все щетинки покрылись порошком, после этого нужно держать инструмент на уровне пояса, а рукой сделать резкий выпад вперед. Так сухую смесь лучше всего распределить по всей площади. После того, как окрашивания площадки закончилось, необходимо обработать углы текстурными шнурками.

Перед штамповкой необходимо рассыпать разделительный компонент

Вернуться к содержанию

Шаг #4. Штампование поверхности

Перед распечаткой бетонной поверхности следует убедиться в том, что материал уже приобрел нужную степень отвердения. Идеальная консистенция для начала штамповки должны походить на пластилин. Если приступить к процессу слишком рано, то бетон под действием штампа растечется.

Но с другой стороны, если затянуть со штамповкой, то бетон может стать слишком твердым, и придется прилагать очень большие усилия, чтобы проштамповать его. Также следует заметить, что под конец всех работ инструменты могут не пропечатывать чересчур твердый слой бетона.

Для определения степени отвердения раствора следует прикоснуться пальцем к нескольким точкам в разных частях поверхности. Если остаются отпечатки пальцев в несколько миллиметров глубиной, значит, пора начинать процесс штамповки. Существует второй способ проверки.

Нужно поставить штамп к краю поверхности и встать на него. Слой бетона должен выдержать вес работника, а инструмент в свою очередь не должен уходить в бетон или скользить по нему.После проведения всех тестов и проверок следует начинать процесс штамповки. На поверхность следует выложить поочередно все штампы.

В большинстве случаев производители наносят маркировку на них, чтобы обозначить необходимую очередность их расположения в будущем рельефном рисунке. В идеале хватает всего лишь наступить на штамп, чтобы перенести структуру, но в некоторых случаях потребуется небольшая ручная трамбовка. После завершения всех работ нужно оставить площадку в покое на сутки.

Штамповка бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #5. Устранение недостатков

Очень часто в местах стыков штампов может происходить незначительное смещение материала. Случается, и такое, что из-за слабой трамбовки, швы рельефной поверхности выглядят смазанными. Для исправления данных недостатков необходимо вооружиться валиком и текстурными шнурками. Валиком следует провести прокатку обрабатываемой поверхности по всей площади, а различные неровности исправить при помощи текстурных шнурков.

Вернуться к содержанию

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Для устранения напряжения в застывшем материале и предотвращения его растрескивания необходимо прорезать несколько надпилов. Их можно сделать, воспользовавшись специальным инструментом или же обычной болгаркой. Главное делать их только после полного высыхания раствора.

Вернуться к содержанию

Шаг #7. Промывка поверхности

Через сутки после окончания работ необходимо промыть бетонную площадку. Первый раз это делается при помощи напора из садового шланга. Так удаляется лишний разделительный материал. Второй раз нужно промывать площадку смесью соляной кислоты и воды.

Это необходимо для достижения максимального визуального эффекта, приятного сочетания цветов. Также после этой процедуры поры материала раскрываются, что положительно сказывается при обработке герметиком.

Промывка поверхности

Вернуться к содержанию

Шаг #8. Нанесение герметика

После осуществления промывки нужно дать ей некоторое время для высыхания, а затем нанести лак-герметик. Данное покрытие выполняет следующие полезные функции:

• защита верхнего слоя бетонной площадки от истирания;
• защита от негативного воздействия химически активных компонентов;
• создание блестящего верхнего слоя для усиления визуального эффекта, причем интенсивность блеска различная;
• повышает цветовое наполнение бетонной площадки;
• создание защитного слоя, благодаря которому проще избавляться от загрязнений.

Герметик следует валиком, просто прокатывая его по поверхности. В некоторых случаях поверхность бетонной площадки слишком рельефна для простой прокатки валиком. В таких случаях отдельные элементы необходимо обрабатывать кистью. Герметик следует наносить в три слоя. После полного высыхания герметика, бетонный пол абсолютно готов к использованию. Теперь вы знаете, как сделать печатный бетон своими руками.

В последнее время все большую популярность набирают технологии наливных полов. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, вы узнаете о преимуществах покрытий из резиновой крошки. В этой статье содержится масса полезной информаций о том, как выровнять пол.

Вернуться к содержанию

Несколько советов для качественной штамповки

Помимо основной инструкции, хотелось указать еще несколько нюансов, о которых лучше знать до начала всех работ.

Если вы распечатываете бетон впервые в жизни и понятия не имеете, как будет выглядеть перенесенная текстура штампа на поверхности, то лучше сделать первый оттиск на плотно утрамбованном песке.

Не стоит повторять печатную картинку на бетонной площадке, в особенности, если вы решили сделать поверхность, имитирующую естественные материалы. Случайные рельефы всегда выглядят гораздо реалистичней.

Для достижения эффекта старинной поверхности нужно использовать разделительный материал.

Его необходимо нанести еще на не засохший слой раствора. Сначала нужно наспать порошок, а затем нанести сверху жидкий разделительный материал. Жидкость растворит порошок, благодаря чему на бетонной поверхности образуются пятна, с виду похожие на потертости.

Очень важно проследить, чтобы фрагменты разделительного материала были тщательно вдавлены в раствор во время штамповки. Если этот момент упустить, то краситель смоется во время промывки.

Также следует проследить з тем, чтобы работник, который будет идти по штампам, носил чистую обувь. Крайне нежелательно, чтобы на ней были следы строительных материалов или пыли. Данные элементы могут попасть в раствор и тем самым нарушить текстуру данной поверхности.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

• Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
• Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
• Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
• Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
• Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
• Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

dekormyhome.ru

приготовление и укладка :: SYL.ru

В области строительства постоянно появляются все новые и новые технологии, которые предполагают использование привычных материалов. Такие веяния могут коснуться даже традиционного бетона. Благодаря использованию металлических или полиуретановых штампов конструкции из него могут походить на натуральный деревянный настил, каменную брусчатку или даже сланцевые плиты. Такие изделия называются печатным бетоном, о нем и пойдет речь в статье.

Описание технологии

Штампованный – это самый обычный бетон, на поверхность которого с помощью штампов наносится декоративное тиснение. Рисунок может имитировать разные материалы, среди которых:

• доски;
• брусчатка;
• кирпич;
• звериные шкуры;
• покрытая трещинами земля;
• выветренный камень.

Штампы могут быть подобраны с узорами листьев, фигурками животных и следами динозавров. Наиболее популярным такое решение является при оформлении площадок возле бассейнов, террас, садовых дорожек, беседок, тротуаров, полов в ресторанах и выставочных залах.

Разнообразие штампов

Печатный бетон можно создать с помощью разных штампов. Первые представляют собой массивные формы с ручками. Матрица отлично подходит для имитации каменных и кирпичных узоров. Однако копировать сложные текстуры с помощью таких форм достаточно сложно. Современные полиуретановые штампы являются более выгодным решением. Их можно отливать на материалах, текстуру которых требуется скопировать. В результате удается получить формы с подлинными текстурами.

Готовые штампы реализуются в центрах продаж и строительных магазинах. При их выборе необходимо обратить особое внимание на степень жесткости. Чем более плотным будет штамп, тем проще с его помощью можно выполнить изделие с просматриваемым рисунком. Податливые и мягкие формы сложнее при заливке, к процессу распечатки с их помощью придется приложить больше усилий.

Технология изготовления штампованного бетона

Печатный бетон изготовить довольно просто. Под силу такие работы будут даже тому мастеру, который не имеет навыков в работе с этим материалом. Однако важно учитывать, что в процессе могут возникнуть определенные сложности, среди них следует выделить:

• быстрое отверждение раствора;
• необходимость приложения физических усилий для выполнения тиснения;
• сложность исправления ошибок.

Для начала следует подготовить бетонную площадку. Основой для штамповки выступает поверхность из бетона с армированием. Такую площадку можно создать, руководствуясь определенной технологией.

Для начала ее границы определяются с помощью колышков и шнура. Верхний слой грунта снимается на 20 см в глубину. Полученное дно трамбуется, на него насыпается щебень 15 см толщиной, а после уплотняется. По границе площадки необходимо установить опалубку из досок. Внутрь укладывается армирующая сетка, которую следует приподнять над уровнем грунта на 5 см с помощью кирпичей или камней. На следующем этапе замешивается раствор, а после его заливают в опалубку для получения необходимого уровня, выравнивая основания с помощью металлического правила. Бетон следует уплотнить, а верхний его слой разгладить гладилкой.

Нанесение отвердителя

На свежий бетон необходимо нанести отвердитель, который окрашивает поверхность и увеличивает прочность конструкции. Смесь представляет собой порошок, в состав которого входят красящие пигменты, молотые частицы гранита, кварцевый песок и вяжущие наполнители. Смесь обладает дисперсностью, поэтому она легко проникает в поры бетона и заполняет их. Основание обретает качества прочности и плотности.

Изготавливая печатный бетон, первый слой отвердителя необходимо нанести и оставить до момента впитывания на 10 минут. Поверхность за это время разглаживается: краситель должен втираться в основание с помощью магниевой гладилки. Углы следует обработать соответствующими гладилками. Затем можно приступать к нанесению второго слоя, который необходим для равномерного окрашивания и уплотнения поверхности. После нанесения состава бетон следует выровнять стальной гладилкой.

Нанесение разделительного компонента

Изготавливая декоративный печатный бетон, следует позаботиться о нанесении разделительного компонента, который исключит прилипание бетона к штампам при нанесении печати. Это дополнительно окрасит поверхность и придаст ей тонкие оттенки цвета.

Компоненты изготавливается в виде жидкости или сухого порошка. Наиболее часто на практике используется последний вариант, который наносится широкой кистью. Ее нужно погрузить в ведро и выбросить руку вперёд для распыления порошка. После окрашивания углы обрабатываются текстурными шкурками.

Штампование

Изготавливая печатный бетон своими руками, на следующем этапе вы можете приступать к процессу штамповки. Бетон должен обрести нужную степень пластичности. Если начать этот этап слишком рано, то поверхность не будет способна претерпевать вес рабочих. Помимо прочего, текстура штампов может и вовсе не отметиться на слишком плотном бетоне.

Для определения степени плотности необходимо нажать на поверхность пальцем в нескольких точках. Если вы заметили отпечатки, глубина которых составляет 6 мм или меньше, то можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность для этого раскладываются штампы. Для опечатывания текстуры иногда бывает достаточно лишь наступить сверху, в некоторых случаях для этого используются ручные трамбовки. Технология печатного бетона на следующем этапе предполагает выстаивание поверхности для отвержения на 12-24 часа.

Устранение недостатков и работа над усадочными швами

На поверхности, в том месте, где штампы стыкуются между собой, иногда возникает смещение раствора. Это может произойти по причине недостаточной трамбовки. Швы при этом смотрятся размытыми. Для того чтобы исправить дефекты, по стыкам необходимо пройтись ручным валиком, а неровность зачистить с помощью шкурки.

Если в плите нарезать несколько швов, то это снимет напряжение материала и исключит вероятность возникновения трещин. Сделать швы можно на свежем бетоне с помощью резчика или с использованием болгарки, но уже после высыхания.

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Печатный бетон, технология и рецептура изготовления которого должны быть вами изучены перед началом работ, может предполагать использование бетоносмесителя. Иногда к цементу и песку добавляются волокна фибры. Вообще, на одну часть цемента следует использовать 3 части песка. На кубический метр бетона понадобится килограмм пластификатора.

Раствор укладывается несколько выше уровня опалубки, чтобы выровнять поверхность можно было бы с легкостью. На один квадратный метр поверхности следует подготовить 2 кг краски. Штампы для печатного бетона укладываются через 5 часов после заливки раствора. Как только съем форм был завершен, зубилом-маркером следует обозначить швы. Уже через три дня бетон обретет прочность, по истечении этого времени с его поверхности смывается разделительный компонент, а ещё через 5 дней основание обрабатывается лаком-герметиком.

Промывка поверхности

После того как формы для печатного бетона были сняты, а поверхность полностью застыла, можно выполнить ее промывку. Сделать это можно с помощью воды из шланга, которая позволит избавиться от излишков разделительного компонента. Затем следует приступать к кислотной промывке с помощью соляной кислоты. Это позволит добиться желаемого эффекта сочетания двух оттенков.

Заключение

Заключительная промывка соляной кислотой позволяет добиться раскрытия пор бетона. Это способствует лучшему взаимодействию поверхности с герметиком, который наносится на следующий день после заливки. Этот состав позволяет защитить поверхность от износа и истирания, а также проникновения химических веществ и масел. Материал после обретает блеск и насыщенность цвета. Уход за обработанным основанием упрощается благодаря этому.

www.syl.ru

печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

• Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
• Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
• Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
• Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
• Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
• Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

---

• 
  Антисептик forwood
• 
  Деревянные дверные блоки гост
• 
  Рынок егорка
• 
  Как обмазать печь глиной чтобы не трескалась
• 
  Ск ель
• 
  Как помыть пластиковые окна без разводов быстро в домашних условиях
• 
  Камень для сада декоративный
• 
  Утепление бревенчатого дома снаружи своими руками
• 
  Клей декстриновый
• 
  Австралия недвижимость
• 
  Ультразвуковой увлажнитель воздуха своими руками схема