Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Спиральные сверла по дереву: преимущества, применение. Сверла по дереву спиральные


Как выбрать сверло по дереву? Правила и рекомендации

Главная \ Статьи \ Спиральные сверла по дереву: преимущества, применение

Как выбрать сверлои не потеряться в разнообразии моделей и размеров? Нужно учитывать, что каждая модификация инструмента для обработки дерева разрабатывается для решения тех или иных технологических задач. Сверла отличаются своей рабочей частью, хвостовиком и поверхностью, которая обеспечивает эффективное удаление стружки. Поэтому перед покупкой сверла и его использованием важно определиться, с каким именно материалом вам предстоит работать (массив дерева, ДСП или гипсокартон), какое по глубине и форме отверстие надо получить.

 Особенности устройства и работы спиральных сверл по дереву

Спиральные (винтовые) сверла по дереву отличаются следующими особенностями:

  • по форме рабочая часть инструмента напоминает шнек;
  • подходят для просверливания не слишком больших отверстий;
  • обеспечивают эффективное удаление стружки;
  • позволяют обрабатывать материал с высокой точностью.

Некоторые мастера считают, что спиральные сверла с коническими наконечниками более производительны, чем аналоги с подрезателями. На самом деле, суть вопроса не в степени эффективности, а в нагрузке, которую выдерживает инструмент. Из-за перемычки в модификациях с подрезателями на сверло идет довольно большая нагрузка. Зато они позволяют проводить сверление с большей точностью. В конических спиральных сверлах подобного не наблюдается. Они обеспечивают лучшее центрирование на поверхности обрабатываемой заготовки.

 Преимущества спирального сверла для обработки древесины

Спиральные сверла по дереву диаметром 40 мм, 30 мм, 25 мм и др. обладают многими преимуществами:

  • получение аккуратных отверстий;
  • ровные края и гладкие поверхности внутренней стенки;
  • эффективность в обработке древесины разной твердости;
  • возможность использования в работе с материалами на основе древесины;
  • отсутствие необходимости часто извлекать инструмент из лунки для удаления стружки (при условии постепенного увеличения скорости).

В винтовых сверлах от надежных производителей всегда соблюдаются геометрические параметры. Важными показателями в спиральных сверлах по дереву 40 мм и других размеровпринято считать угол наклона винтовой канавки, соотношение размеров деталей рабочей части в поперечном сечении, уровень шероховатости. Это касается моделей как с широкой, так и с узкой ленточкой.

Если мастер работает с удлиненным сверлом, необходимо принимать во внимание его уязвимость к поломкам. Особенно это касается длинных и одновременно тонких изделий диаметром до 3 мм. Чтобы инструмент не сломался, глубина просверливаемого отверстия должна превышать диаметр сверла в 20, а то и в 30 раз.

Существует еще одна разновидность винтового инструмента – шнековое сверло Левиса. Отличается от обычного спирального сверла маленьким углом наклона канавки, зеркально-гладкой наружной поверхностью, опоясывающей основной стержень спирали (шнека). Такой инструмент отлично подходит для просверливания отверстий большой глубины и диаметра.

instart.ru

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать сверло по дереву и обращаться с ним так, чтобы оно прослужило долгие годы. Вы узнаете, какие свёрла оптимальны для разных операций, как они выглядят и сколько стоят. Также в статье приведена таблица зависимости оборотов от диаметра сверла.

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

Сверло по своей сути — концевая фреза, исполненная во множестве разновидностей. При работе на сверло действует сила в двух направлениях — вращение и нажим. Причём на вращение приходится 90% усилий, а для нажима достаточно 10%. Механизация труда позволила «отдать» инструменту львиную долю нагрузок, оставив за оператором только директивные обязанности — точное направление, удержание инструмента и регулировка нажима. Различают несколько базовых видов свёрл для безударного сверления дерева.

Существуют специальные свёрла по дереву, общей отличительной чертой которых является направляющий шип. Он нужен для точной установки сверла в отметку перед началом операции. Учитывая относительную мягкость древесины по сравнению с металлом, отверстия в ней не требуют предварительной направляющей сверловки меньшего диаметра.

Все свёрла по дереву, распространённые среди мастеров, разделяются на четыре типа.

 

 

«Перо»

 

Плоская концевая фреза с горизонтальными режущими кромками на прямой шестигранной штанге. Имеет направляющий шип. Диаметр от 12 до 38 мм при общей длине до 250 мм. Применяется для отверстий (сквозных и несквозных) глубиной до 60 мм (рабочая часть «пера»).

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

Нюанс работы — склонность к заклиниванию при перекосах на высоких оборотах дрели. Усилие резания сосредоточено на короткой кромке — на неё передаётся практически весь крутящий момент от дрели. Шестигранник хорошо держится в патроне, поэтому при клине инструмент может вырвать из рук. Перо не отводит стружку.

 

 

Спиральное сверло двухленточное по дереву

 

Сверло на спиральной штанге с режущей кромкой (по спирали) и центровым шипом. Хвостовик круглый. Имеет режущие кромки, заточенные под развёрнутым углом. То есть длина кромки — минимальная из возможных. Диаметр от 3 до 12 мм. Длина таких свёрл может достигать 800 мм.

Спиральное сверло двухленточное

Применяется для малых отверстий в мебельном производстве и строительстве, а также для несквозных отверстий (оставляет ровное «дно»). Оптимальная глубина отверстия (толщина слоя сверления) — 50–100 мм.

Нюанс работы — плохо отводит стружку, при глубоком сверлении требует нескольких погружений.

 

 

Спиральное сверло одноленточное или бур по дереву

 

Винтовая спираль с одной горизонтальной режущей кромкой. Направляющий шип имеет резьбу, а сам бур похож на правильную стальную ленту. Около 50% объёма цилиндра вращения сверла — канавки для отвода стружки. Хвостовик шестигранный. Длина бура может достигать 1,2 м при диаметре от 6 до 40 мм. Применяется для сквозных отверстий в дереве значительной глубины (длины), при соединении брёвен или бруса кладки стен.

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

Нюанс работы — скорость сверления не должна превышать 800 об/мин при Ø 30 мм.

 

 

Раздвижное сверло (центробор)

 

Штанга переменной формы сечения — на конце плоская, середина круглая, шестигранный хвостовик. Имеет особый крепёж для установки подвижного ножа, который выдвигается под необходимый диаметр от 15 до 40 мм. Используется для отверстий небольшой глубины (до 30 мм).

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

Нюанс работы — относительно небольшой ресурс, при интенсивной работе выходит из строя (из-за подвижных деталей). Ремонту не подлежит. Удобно для вспомогательных периодических операций и для подмены («на подхвате»). Конструкция предрасположена к заклиниванию на больших оборотах.

 

 

Как выбрать сверло по дереву для разных операций

 

Из приведённого анализа видно, что наибольшим спектром операций обладают перо и раздвижное сверло. В то же время они имеют ограничение по минимальному диаметру — 10 мм.

Центробор хорошо иметь в качестве запасного варианта и не пускать в ход слишком часто, либо использовать в случае частой смены диаметров, если в наличии только одна дрель — можно изменять диаметр, не демонтируя сверло из патрона.

 

Цены на раздвижные свёрла

 

Наименование

Производитель

Диапазон диаметров, мм

Цена, у. е.

KOCH-BOHRER

Германия

22-75

11,5

PDS

Китай

22-76

12,5

BAHCO (2 ножа)

США

15-45/22-76

18

 

Для отверстий малых и средних диаметров (4–25 мм) в твёрдой древесине лучше выбрать обычное спиральное сверло. Его также удобно использовать при работе с ручным инструментом — круглый хвостовик страхует патрон от перегрузки в случае клина. Для домашних периодических работ выгоднее приобретать наборы, которые выпускает множество фирм — «ЕРМАК», «Энкор», «Спарта», BIBER и другие. В наборе обычно от 6 до 18 шт. свёрл разного диаметра. Стоимость набора — от 3 до 8 у. е.

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

Перо оптимально использовать на строительстве при необходимости сверлить много сквозных отверстий среднего диаметра (20–40 мм) на небольшую глубину. Главное достоинство — его легко заточить подручным инструментом, болгаркой или напильником.

 

 

Цены на перовые свёрла на примере Ø 12 мм

Наименование

Производитель

Длина, мм

Цена, у. е.

«Практика»

Россия

152

0,8

«Энкор»

Россия

152

0,9

BIBERBAU (оригинал)

Германия

162

1,2

Stayer

Китай

140

1,1

Stihl

Германия

162

1,5

KOCH-BOHRER

Германия

152

1,5

BAHCO

США

148

1,8

 

Бур по дереву в основном используют профессионалы при строительстве бревенчатых и домов из бруса для проходки венцов и последующего скрепления чопом. Мощность инструмента при этом не менее 1300 Вт.

 

Пример расценок на буры по дереву

 

Наименование

Производитель

Диаметр/длина, мм

Цена, у. е.

FIT

Китай

30/460

16

BIBER

Китай

40/460

19,5

«Кратон»

Россия

14/600

7,6

Hagwert

Нидерланды

8/152

2,4

KRAFTOOL

Германия

32/400

28,5

 

 

Работа и заточка

 

При работе со свёрлами есть несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание. Они относятся к советам по бережному использованию инструмента и технике безопасности:

1.   Перед сверлением (особенно «пером») убедитесь, что тело дерева в будущем отверстии не содержит посторонних включений — гвоздей, шурупов, скоб. Металл может не только испортить или вовсе сломать сверло, но и стать причиной клина и рывка инструмента из рук оператора.

2.   Выбирайте инструмент с плавным пуском. Чувствительная кнопка обычной оборотистой дрели будет причиной резких рывков, что скажется на качестве работы.

3.   Бур по дереву имеет самонаправляющуюся конструкцию — резьбовой шип сам притягивает кромки к поверхности, поэтому перед сверлением убедитесь, что сверло установлено правильно.

4.   Оптимальные обороты для работы по дереву:

 

Диаметр, мм

Обороты в минуту

6

2500

10

2000

16

1600

20

1300

30

1000

40

800

5.   Если так вышло, что приходится сверлить дерево сверлом по металлу, затачивайте кромки под углом, близким к горизонтальной развёртке — нагрев кромки при сверлении дерева минимальный.

6.   Чем острее угол заточки режущей кромки, тем эффективнее она врезается в дерево. Но при этом быстрее стирается и затупляется. Оптимальный угол кромки подбирается в каждом случае опытным путём.

7.   Если необходимо качественное отверстие без разрыва на выходе, прижмите материал (доску, плиту) к ровной плоской поверхности (которую не жалко) и высверлите отверстие до конца. Прижим не даст вырваться волокнам на выходе. Либо дождитесь появления сверла и высверлите с обратной стороны.

Сверло по дереву. Как сделать правильный выбор

При соблюдении правил работы свёрла прослужат вам долго, а умение их восстанавливать и затачивать сэкономят на приобретении. В следующей статье мы расскажем о свёрлах по металлу и пластику.

 

Виталий Долбинов, рмнт.ру

 

 

http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru

digest.wizardsoft.ru

чем сверлят отверстия в древесине?

Слово «сверло», как правило, ассоциируется с цилиндрическим спиральным изделием. В действительности же сверла бывают самыми разными. Об их видах и назначении читайте в нашем материале.

На фото:

Спиральные сверла

Самый распространенный вид. Спиральное сверло по дереву можно купить фактически на каждом углу, а «джентльменский набор» мастерового предусматривает наличие целой дюжины такой оснастки.

Для сквозных и глухих отверстий. Обычно диаметр отверстий — до 10 мм, хотя в продаже встречаются и сверла «калибром» до 30 мм! С задачей спиральное сверло по дереву справляется быстро, лишь бы обороты были высокими. Мелкие сверла входят в древесину практически без сопротивления.Отличие от сверл по металлу. Оно заключается в наконечнике. У оснастки по древесине он имеет форму трезубца с центрирующим острием и двумя резцами по краям. Спираль служит для удаления древесных отходов. В принципе, спиральные сверла по металлу тоже хорошо справляются с древесиной.

Перовые сверла

Достоинства перовых сверл.

Доступные и производительные. Они продаются повсеместно, стоят недорого, в работе быстро и глубоко (благодаря длинному хвостовику) погружаются в массив. Им не требуется мощная дрель. Двухскоростной моделью в большинстве случаев можно сверлить на второй передаче.

Недостаток перовых сверл.

Нельзя деформировать. Даже незначительная деформация приводит к сильным биениям и вибрации в работе.

В виде плоской лопатки. Лопатка заканчивается острым и тонким конусом. Древесину она срезает двумя заостренными гранями. Впрочем, конструкцию совершенствуют как могут. Есть, в частности, «хитрые» сверла с небольшими резцами по краям и резьбовым самовкручивающимся наконечником.Шестигранный хвостовик. Это важная особенность перового сверла. Благодаря ему исключается проворачивание в патроне при сильном нажиме.Для крупных отверстий. Обычно их диаметр от 15 до 50 мм, при этом требуется сильный нажим — оснастка преодолевает серьезное сопротивление материала.

Шнековые сверла

На фото: сверла по дереву WDB A компании Hilti.

Тяжелая артиллерия. Эти крупные сверла также называют «винтовыми». Тело шнекового сверла — это массивная спираль, опоясывающая стержень. Такая оснастка не срезает материал с поверхности, а буквально вкручивается в древесину, оставляя от нее крупные фрагменты. Отверстия получаются широкие и глубокие. Погружение в заданной точке обеспечивает острый наконечник с резьбой.Предъявляют жесткие требования к дрели. Нужен высокий крутящий момент (неслучайно хвостовик у такой оснастки шестигранный). Чтобы сделать, к примеру, отверстие диаметром 25 мм на глубину 150 мм, понадобится двухскоростная либо низкооборотистая дрель. С маломощной односкоростной моделью все закончится перегревом двигателя, при том, что 25 мм — это не предел.

Сверла Форстнера

С коротким острием и двумя лезвиями. Они оставляют скрученную стружку. По краям у этих сверл есть еще небольшие резцы. Впрочем, конструкция может быть разной.Для аккуратной работы. Именно поэтому они хорошо прижились в столярном деле. Ими, например, можно сделать аккуратное глухое отверстие с гладким дном под фурнитуру. Очень мощная дрель не понадобится даже для отверстий больших диаметров.

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, hilti.ru

www.4living.ru

видео-инструкция по выбору своими руками, особенности корончатых фрез, изделий для глубокого сверления 50, 68, 100, 110, 120, 150 мм, размеры, цена, фото

Все фото из статьи

Часто при работе с древесиной возникает необходимость высверливания отверстий различного диаметра. Для этого существует целый арсенал приспособлений, которые, как правило, объединены общим названием коронки по дереву. Тем не менее, профессионалы разделяют их на несколько направлений, к примеру, коронка по дереву 110 мм может быть не только коронкой как таковой, но и короночной фрезой, и дабы этих ошибок было меньше, мы попытаемся разобраться в ассортименте.

Фото классических коронок по дереву.

Фото классических коронок по дереву.

Наиболее распространенные приспособления

Все приспособления подобного типа изготавливаются из прочной инструментальной стали. Чем плотнее массив, тем более крепкой должна быть режущая кромка. Любой инструмент, помимо режущей кромки обязательно имеет рабочую часть и зажимной хвостовик.

Сверла спирального типа

Это классический вид инструмента, с ними знаком практически каждый, именно этот тип подразумевает любой человек под понятием сверло. Модельный ряд для обработки дерева здесь колеблется в пределах от 3, до 52 мм.

Интересно, что изделия диаметром до 10 мм делаются гладкими. Но уже все, что идет выше, зачастую имеет шестигранный зажимной хвостовик. Он необходим, потому как нагрузка при сверлении многократно возрастает и инструмент способен проворачиваться в патроне.

Стандартные сверла спирального типа.

Стандартные сверла спирального типа.

Важно: весь модельный ряд, кроме короночной фрезы, предназначенный для работы с древесиной можно отличить по наличию острого направляющего хвостовика.Он первым входит в массив и не дает инструменту соскользнуть или отклониться в сторону.

При работе с такими насадками большое значение имеет количество оборотов, выставляемое на дрели, если этими параметрами пренебречь, то в лучшем случае вы не сможете просверлить отверстие, в худшем варианте можно «спалить» сверло на больших оборотах при перегреве или вообще сломать его.

  • Так мелкие сверла, диаметр которых не превышает 14 мм, на мягкой древесине лучше всего работают при 1800об/мин. Если предстоит работа с твердыми породами дерева, то количество оборотов снижается до 750.
Шестигранный хвостовик.

Шестигранный хвостовик.

  • Средний диаметр инструмента считается от 16 мм до 25 мм. Для этого направления специалисты рекомендуют выставлять на мягком дереве 1500об/мин. Жесткий материал сверлится при 500 оборотах.
  • Начиная от верхнего порога среднего диаметра и заканчивая максимальными размерами в 52 мм, работать следует при 500 об/мин на мягком материале и при 250 об/мин на жестком.

Длина рабочей поверхности сверла также бывает разной. Здесь все напрямую зависит от диаметра инструмента, чем толще сверло, тем длиннее оно может быть. Минимальной считается, длина 80 мм, максимум ограничивается 600 мм.

Инструмент для выборки отверстий большого диаметра.

Инструмент для выборки отверстий большого диаметра.

Кроме того нелишним будет соблюдать разумное соотношение между диаметром режущей поверхности, размером сверла и мощностью самой дрели. Так, к примеру, пятидесятимиллиметровое сверло длиной 60 см будет весить порядка 3 кг и не каждая дрель способна его провернуть даже на холостом ходу.

Перьевые сверла

Это достаточно специфический инструмент, размеры отверстий, которые с их помощью можно сделать, колеблются в пределах от 10 до 55 мм. Главное их достоинство заключается в простоте конструкции и низкой стоимости. Цена на перьевые модели в 10 раз ниже, нежели на спиральные сверла.

Но в них есть серьезный минус. Перьевыми сверлами достаточно проблематично просверлить глубокое отверстие, вызвано это тем, что не предусмотрен механизм отвода стружки. По сути это плоский, разнонаправлено заточенный нож с направляющим шипом посередине.

Перьевые сверла.

Перьевые сверла.

Все модели подобного типа имеют шестигранную форму хвостовика, это вызвано большой нагрузкой во время работы.

Чаще всего такой инструмент используется для работы с тонкой доской, фанерой, а также с плитами ДСП, USB или ДВП.

  • Что касается количества оборотов, то они здесь выше, нежели у спиральных вариантов. Так перьевые насадки диаметром до 25 мм, на мягкой древесине работают при 2000 оборотах. Твердый материал обрабатывается на 1500 оборотах.
  • Соответственно широкие насадки 30 – 55 мм, на мягком материале сверлят при 1500 оборотах. Для твердых пород следует выставлять не более 1000 оборотов.
Переходник для глубоких отверстий.

Переходник для глубоких отверстий.

Важно: длина стандартной перьевой насадки не превышает 150 мм. Если возникает необходимость увеличить длину, используются переходники, которые способны углубиться до 450 мм.

Сверла Форстнера

Именно эти насадки часто путают с классическими коронками. Спектр действия у них достаточно широкий. Такой насадкой можно легко сделать глухое отверстие идеально правильной формы с ровным дном. Благодаря этой особенности они часто применяются при производстве мебели.

Кроме того, если вставить удлинители, то сверло форстнера может использоваться как коронки по дереву для глубокого сверления. Но максимальный диаметр здесь не превышает 50 мм.

Сверла Форстнера.

Сверла Форстнера.

В этих насадках также присутствует зависимость диаметра от количества оборотов.

Диаметр насадки Количество оборотов на мягкой древесине Количество оборотов на твердой древесине
10 — 15 мм 2400 об/мин 500 об/мин
20 — 25 мм 1500 об/мин 500 об/мин
30 — 50 мм 1000 об/мин 250 об/мин
Глухое отверстие.

Глухое отверстие.

Коронки по дереву

Классическая коронка для сверления дерева представляет собой импровизированную чашку, по периметру которой идет режущая зубчатая поверхность. Монтируется она на специальный патрон, имеющий отдельное сверло по центру. Для обустройства своими руками широких отверстий в листах или доске толщиной до 60 мм, эти приспособления подходят как нельзя лучше.

Подборка коронок.

Подборка коронок.

Совет: хотя ассортимент таких коронок достаточно широк, специалисты утверждают, что ручной дрелью не опытный человек сверлить на весу сможет чашкой не более 100 мм.Уже диаметр 120 мм или 127 мм лучше зажимать в сверлильный станок.

Коронки по дереву большого диаметра 150 мм, любителями используются редко, эти насадки ближе к профессиональным, так как чтобы работать таким инструментом требуется достаточно мощное оборудование, а его может себе позволить далеко не каждый.

Отдельную нишу среди такого инструмента занимает корончатая фреза по дереву. Цена у этих насадок серьезная, но с их помощью можно легко делать отверстия глубиной до 150 мм. Единственным недостатком этого инструмента является невозможность делать глухие отверстия.

Выборка глубоких отверстий корончатой фрезой.

Выборка глубоких отверстий корончатой фрезой.

Режущая кромка здесь идет не только по краю, но еще и по всей внешней поверхности инструмента. Благодаря такой новации насадка входит в материал намного легче, так как отводится стружка. При работе на станке, этим инструментом можно делать боковую выборку, с помощью ручной дрели точную боковую выборку сделать практически невозможно.

Как работать классической коронкой

Набор коронок по дереву должен быть у каждого хорошего хозяина. Тем более что цена на простейшие модели для любительского пользования зачастую не превышает 5$. А используется этот инструмент довольно часто, особенно в частных домах.

Для профессионалов, конечно, существует несоизмеримо больший ассортимент подобного товара, но, во-первых, он стоит дороже, а во-вторых, не факт что он вам пригодится.

Стандартный набор.

Стандартный набор.

  • Изначально не лишним будет разобраться в том, что собственно входит в стандартный набор. Зачастую это 10 — 12 ходовых рабочих насадок, начиная от минимального диаметра 18 мм и заканчивая 50 мм, максимум 70 мм. Обязательно должно быть центральное направляющее сверло, диаметр может быть разным, но чаще всего это 6 мм. Плюс 2 базовых патрона и шестигранник для фиксации.
  • Сам патрон, конструкция не сложная, по центру в него вставляется сверло и зажимается фиксирующим болтом, при помощи идущего в комплекте шестигранника. Режущая чашка вставляется с обратной стороны и также фиксируется прижимной гайкой.
  • Отверстие на чашке, в которое вставляется патрон, имеет не правильную форму, дабы насадка не проворачивалась. Зажимать гайку нужно сильно, так как на коронку идет большая нагрузка, и она может расшататься.
Работа коронкой.

Работа коронкой.

  • После того как сверло и сама режущая насадка надежно зафиксированы в патроне, можно вставлять патрон в дрель или станок и приступать к работе. Инструкция практически не отличается от обычного процесса сверления, единственное, на что следует обратить внимание, это строго перпендикулярное расположение инструмента по отношению к обрабатываемой плоскости.
  • Как уже упоминалось, в процессе резки деревянных изделий важно подобрать правильное число оборотов. Но в любом случае, чем больше диаметр отверстия, тем сильнее будет вибрация инструмента, поэтому желательно использовать мощные дрели с дополнительной удерживающей ручкой.

Важно: размеры коронок по дереву могут быть различными, но во всех изделиях есть небольшие отверстия или прорези.На чашках большого диаметра они расположены сверху, прорези на мелких насадках делаются сбоку.Именно через них можно вытолкнуть деревянную пробку по окончании работы.

Боковые прорези на чашке.

Боковые прорези на чашке.

На видео в этой статье собрана дополнительная информация по теме.

Вывод

Классическая коронка по дереву 68 мм с глубиной выборки до 64 мм, среди специалистов считается максимальным диаметром, который подходит для стандартных дрелей до 3000 об/мин. Далее нужно использовать профессиональные насадки типа корончатой фрезы для дерева.

Профессиональные фрезы.

Профессиональные фрезы.

rubankom.com

Как заточить сверло по дереву и металлу

Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия - неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.

Оглавление:

  1. Особенности выбора сверла по дереву и по металлу
  2. Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ
  3. Разновидности и заточка сверл по металлу
  4. Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

Особенности выбора сверла по дереву и по металлу

В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.

Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.

Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.

Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:

  • на бетонных поверхностях;
  • на деревянных поверхностях;
  • на металлических поверхностях.

Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.

Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия. При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит. Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.

Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.

Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву - отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.

Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.

Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.

Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ

В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе. Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными. Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.

Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным. Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов. В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.

В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.

Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше. Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки. Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.

В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.

Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки. После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния. Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.

Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.

Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.

Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:

1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.

2. Сверло устанавливается исключительно на край точильного станка.

3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.

4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.

5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.

6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.

7. Далее, следует охладить сверло и проверить его на работоспособность. Если отверстие получилось ровным и работа прошла быстро, то инструмент заточен правильно.

Разновидности и заточка сверл по металлу

Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:

  • коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
  • ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
  • сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
  • длинное сверло по металлу квадратной формы.

В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:

  • необработанные отличаются стандартным цветом стали;
  • обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
  • золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
  • титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.

Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.

С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.

Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:

  • если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
  • если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
  • для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.

Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.

Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров. Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга. Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.

Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки - перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.

Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.

Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.

Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.

Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.

Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:

  • старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
  • заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
  • старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
  • о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.

Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.

Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.

После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.

Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.

Заточка сверла по металлу видео:

strport.ru

Сверло по дереву большого диаметра | Инструменты

Главная » Инструменты

Как правильно просверлить глубокое отверстие в дереве перьевым сверлом?

В начале хотелось бы отметить, что перьевыми свёрлами, не очень удобно и не очень правильно сверлить глубокие отверстия.

Дело в том что из-за своей конфигурации сверло не в состоянии отводить стружку в сторону, поэтому глубокие отверстия в дереве обычно сверлят спиральными свёрлами по дереву.

Тем более Вы пишите о сверле довольно большого диаметра (3.5 см).

Но если всё же есть необходимость сверлить именно перьевым сверлом, то сверло просто обязано быть с шестигранником на концевике, ибо без него оно провернётся в патроне.

Если длины сверла не хватает, то есть в продаже удлинители, но опять же не советую ими пользоваться, ибо изначально сверло выбрано не верно.

Сверлить надо на малых оборотах 500-т, или 600-т оборотов в минуту будет достаточно, если древесина твёрдая, то и эти обороты можно уменьшить.

Желательно (точнее необходимо), иметь перьевое сверло меньшего диаметра.

Таки сверлом сверлится первое отверстие, его (отверстие) ещё называют направляющим .

Делаем разметку, шилом чуть керним, проходим сверлом меньшего диаметра.

На дрель давить не надо.

Примерно каждые 10-15-мм, достаём сверло и очищаем отверстие от стружки.

Последний этап, это сверление отверстия нужного диаметра.

Тут всё тоже самое, те же обороты и так же достаём постоянно сверло и очищаем отверстие.

В конце не большой совет: Если почувствуете что сверло зашло глубоко и дрель начинает гудеть, остановите сверление, пробуйте включить реверс и достать сверло, или без реверса, но тяните дрель со сверлом на выход.

Сверло не должно клинить на любой глубине.

Для глубоких отверстий, да и для Вашего диаметра сверла маломощная дрель не подойдёт, нужна дрель мощностью не менее 1200-т Вт, а то и больше.

Дрель держите строго вертикально к отверстию, отклонения от вертикали почти недопустимы (сверло заклинит).

модератор выбрал этот ответ лучшим

Как и чем сверлить

Ответ на этот вопрос интересует не только новичков в проведении ремонтных работ, но и профессиональных строителей. Ведь без использования дрели даже самую обычную полку или крючок закрепить не получится. Молоток и гвоздь – не выход, когда речь идет о металле, бетоне, плитке, стекле или камне. Чтобы просверлить красивое, аккуратное отверстие, нужны не только определенные навыки, важную роль играет выбор подходящего сверла и его заточка.

Содержание
Какие бываю сверла?

Сверление – самый распространенный способ получить отверстие в любом материале. Главным элементом этого процесса является сверло, вид которого подбирается, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности и цели работы.

Существует несколько классификаций этого режущего инструмента.

По конструкции рабочей части сверла делят на спиральные, плоские, кольцевые, центровочные, сверла одностороннего резания, для глубокого сверления.

В зависимости от конструкции хвостовой части сверла делят на цилиндрические, конусные, трех-, четырех- и шестигранные, SDS-сверла.

По назначению (тип обрабатываемого материала). сверла по металлу, дереву, бетону, стеклу, камню, керамике, универсальные.

Как правильно выбрать сверло?

Главное правило при выборе сверла – структура режущего инструмента должна быть тверже структуры обрабатываемого материала. Для сверления гипсокартона, дерева, пластика можно использовать обычное сверло из высокопрочной стали. А чтобы просверлить камень, кирпич или бетон, нужно использовать твердосплавное сверло – наконечники таких сверл имеют пластины из сплавов, которые тверже бетона и камня. Чаще всего в роли такого сплава выступает победит – сплав вольфрама с кобальтом в соотношении 9:1.

Необходимо подобрать сверло правильного размера и соответствующее типу выполняемых работ. Диаметр и длина сверла выбирается в зависимости от массы обрабатываемой поверхности – чем она больше, тем толще и длиннее требуется сверло. Наиболее часто используемые диаметры сверл в быту – от 6 до 12 мм. Небольшие полки или карнизы для штор можно закрепить, используя сверло диаметром 6 или 8 мм. Закрепить унитаз можно в отверстия, высверленные сверлом с диаметром 10 мм. Более специфические виды работ требуют других размеров сверла.

Выбирая сверло, важно учитывать и функциональность рабочего инструмента, который выбирается, исходя из типа обрабатываемого материала. Просверлить отверстия в древесине или пластике можно обычной механической дрелью. Упростит работу использование электродрели или шуруповерта. Эти инструменты незаменимы при сверлении каменных и металлических поверхностей. Если нужно высверлить отверстия в бетоне, лучше всего воспользоваться перфоратором.

При выборе сверл важно обращать внимание на их внешний вид. Качественный инструмент не должен иметь сколов, царапин и других дефектов.

Лучше всего выбирать сверла известных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке – это застрахует от покупки некачественного инструмента и лишней траты денег.

Выбор сверла по металлу

Сверло по металлу поможет без труда сделать отверстия в металлокерамике, легированной и нелегированной стали, цветных металлах и чугуне.

Наиболее часто используется спиральное сверло по металлу, представляющее собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки.

Чаще всего, такие сверла изготавливаются из быстрорежущей или легированной стали. Из этих материалов получаются прочные, долговечные сверла, с помощью которых можно максимально эффективно выполнять работу.

Распространенными являются цилиндрические и конусные сверла по металлу. Отлично подходят для обработки листов металла конусные сверла hss. Сверла по металлу Нss Sprint подходят для эксплуатации с ручными дрелями. Среди других марок профессиональных сверл по металлу стоит назвать сверла ДеВолт, Bosch и Ruco.

Получить аккуратное отверстие в листовом металле без его деформации можно с помощью ступенчатого сверла.

Выбор сверла по бетону

Обработка бетона – не простое занятие ввиду прочности и мощности этого материала. Для сверления отверстий в бетоне используются твердосплавные и алмазные сверла. Легче всего сверлить бетон сверлом с ассиметричной заточкой. А намечать отверстие и начинать сверлить лучше сверлом с обычной заточкой.

Большой популярностью пользуются sds-сверла по бетону. Они созданы специально для работы с твердыми бетонными конструкциями и при высоких ударных нагрузках.

Для профессионального сверления по бетону используют сверла для перфораторов формы bosch. Сверла bosch имеют четырехспиральную форму, что позволяет быстро удалять остатки материала из отверстия.

Выбор сверла по дереву

Просверлить несколько отверстий в деревянной поверхности можно сверлом по металлу, но для постоянной работы с древесиной, при которой важна точность и аккуратность, не обойтись без специального сверла по дереву.

Для обработки деревянных конструкций чаще всего используются спиральные, перьевые и цилиндрические сверла.

Преимущество спиральных сверл в том, что их легко вывести после завершения работы из рабочей зоны. Для создания несквозных отверстий в древесине с диаметром от 10 мм применяются перьевые сверла. Такие сверла используются именно для создания отверстий, так как рассверлить уже имеющееся отверстие с их помощью невозможно, ввиду отсутствия на боковой поверхности режущих кромок. Цилиндрическое, или корончатое сверло используется для создания отверстий большого диаметра. Использование такого сверла позволяет получить аккуратное отверстие без дефектов, с высокой эффективностью обработки.

Что нужно знать о сверлении?

В процессе сверления происходит нагревание режущего инструмента, что ведет к изменению структуры стали и уменьшению сроков эксплуатации сверла. Поэтому, если нужно высверлить большое количество отверстий в прочном материале, сверло нужно охлаждать, опуская его в сосуд с водой.

Работая с различными материалами, стоит знать некоторые особенности сверления. Если необходимо высверлить отверстие в кафеле, необходимо сделать насечку в месте, где планируется отверстие. Это делается потому, что глазурь кафеля гораздо прочнее самой плитки, и при больших оборотах дрель может съехать, оставив на кафеле отметины. Насечку делают с помощью победитового сверла, стального дюбеля или специального пробойника. Эта же операция поможет просверлить качественные отверстия в металлических поверхностях.

Важно соблюдать глубину сверления отверстий. Если стенка тонкая, есть риск просверлить ее насквозь. И наоборот, при сверлении толстых кирпичных или бетонных стен, необходимо учитывать длину крепежного элемента. Сделать отверстие желаемой глубины, можно, ориентируясь на специальные фабричные ограничители, указанные на сверлах. Если же таких отметок нет, можно накрутить на сверло немного изоленты, пометив, таким образом, необходимую глубину сверления.

Чтобы избежать раскалывания кафеля при сверлении, следует использовать для работы дрель и отключать режим удара.

Ниже приведен демонстрационный видеоролик по сверлению кафельной плитки.

Качественно и быстро высверлить отверстие в прочных материалах поможет использование алмазного сверла. Этот вариант является оптимальным выбором в случае необходимости сделать большое количество отверстий за короткий промежуток времени.

Чтобы высверлить центровое отверстие в детали и произвести его дальнейшую обработку, применяют центровочное сверло.

Такое сверло также подойдет, когда необходимо высверлить неподдающийся винт или шуруп.

Для сверления глухих отверстий большого диаметра, например, сквозных или петельных, для установки шарниров в мебели применяется сверло Форстнера.

Это режущий инструмент, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Сверло нужно подбирать к каждому конкретному случаю индивидуально. Независимо от назначения любое сверло имеет хвостовик, рабочую и режущую части, и элементы для отвода стружки.

Спиральные свёрла.

Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки. Наклон канавок к оси сверла составляет 10. 45° как показано на рисунке.

Внешний вид спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали Р9, Р18 и стали 9ХС.

Хвостовик спирального сверла может быть цилиндрическим и коническим.

Цилиндрический хвостовик служит для крепления сверла в трех кулачковом патроне.

Конический хвостовик закрепляет непосредственно в шпинделе станка или с использованием переходной втулки, если конус сверла не совпадает с конусом шпинделя.

Внешний вид спирального сверла с коническим хвостовиком.

Лапка – концевая часть сверла (2) – служит упором при выбивании сверла (1) из гнезда конуса (3) посредством клина (4).

Сверла с цилиндрическим хвостовиком изготовляют диаметром до 15 мм, с коническим – от 6 до 60 мм

Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам:

сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается,

сверление сопровождается визжащим звуком,

просверленные отверстия имеют грубую поверхность.

Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм чаще всего затачивают вручную.

Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.

Сначала затачивают заднюю поверхность главной режущей кромки, затем заднюю поверхность вспомогательной режущей кромки, после этого подтачивают перемычку.

ЗАТОЧКА СПИРАЛЬНЫХ СВЁРЛ

Твердосплавные свёрла.

Спиральное сверло, оснащенное твердосплавными пластинами 1-твердосплавная пластина, 2-спиральное сверло .

Твердосплавные свёрла или победитовые имеют напаянный наконечник из твёрдого сплава в виде пластины, предназначенные для сверления твёрдых материалов. В качестве такового обычно используется победит – отсюда и название.

Для справки победит это, по сути, сплав вольфрама и кобальта в соотношении 9 к 1. Сейчас используются другие вольфрамовые сплавы, но все они «по привычке» носят название «победит».

Самым частым дефектом при работе с победитовыми сверлами является откол части наконечника. После того, как целостность сверла нарушена, оно начинает крошиться и довольно скоро выходит из строя.

Сегодня большее распространение получают цельные твердосплавные сверла. как можно понять из названия они выполнены целиком из твердого сплава, жесткость и стойкость таких сверл выше сверл с напаянными пластинами.

Алмазные сверла применяются для таких специальных видов работ как шлифование, а также для сверления особо твердых и закаленных сплавов, стекла, керамики, и в других процессах строительства и производства.

В различных отраслях промышленности, часовой и ювелирной, в оптической и радиоэлектронике, в машиностроении и приборостроении, везде, где применяются материалы с высокой твердостью, сверление отверстий является весьма трудоемким процессом. Еще недавно эту операцию выполняли при помощи абразивных суспензий. Чтобы изготовить отверстие в стекле толщиной 6 мм требовалось 5-7 минут. Используя алмазные сверла эту операцию можно осуществить за 5-7 секунд. Алмазное сверление – это наиболее эффективный метод обработки отверстий в особо твердых и закаленных сплавов, стекла, керамики, и в некоторых других процессах строительства и производства.

Внешний вид алмазного сверла диаметром 3 мм и 6 мм.

Зенковки

Зенкование – это обработка выходной части отверстия с целью снятия заусенцев и образования углублений под потайные головки винтов, болтов и шурупов.

Инструмент, применяемый для этой цели, называется зенковкой. Зенковки по форме режущей части подразделяются на конические и цилиндрические.

Конические зенковки с углом при вершине в 30, 60, 90 и 120° служат для снятия заусенцев в выходной части отверстия и для получения конического углубления в отверстиях под опоры конических головок винтов и заклепок.

Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями служат для расширения выходной части цилиндрических отверстий под плоские шайбы, головки винтов, а также для подрезания уступов и бобышек.

Сверло по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали.

В принципе, просверлить отверстие небольшого диаметра в дереве или пластике можно и обычным гвоздем, вставив его в дрель, однако многообразие задач диктует свои требования, и сегодня на прилавках магазинов присутствуют сверла по дереву различные как по назначению, так и по исполнению оных.

Это сверла спиральные, перьевые, и кольцевые сверла.

Спиральные сверла по дереву применяются для сверления отверстий малого диаметра, как правило, до 10мм.

Чаше всего их можно приобрести в наборе из 5-6 сверил различного диаметра (например, 4,5,6,8 и 10мм).

Внешний вид спирального сверла по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Перовые или плоские сверла отличаются простотой конструкции, дешевы в изготовлении, могут быть изготовлены самостоятельно, мало чувствительны к перекашиванию в работе. Перьевые сверла выпускаются чаще всего с диаметром - 10,13,16,19,22,25мм.

Перовые сверла бывают двусторонние и односторонние отличие их лишь в форме заточки режущих кромок (рис 2. Перовое сверло: а) для дерева б) для пластмассы).

Перовые сверла имеют плоскую режущую часть с двумя режущими кромками, расположенными симметрично относительно оси сверла и образующими угол резания в 45°, 50°, 75°, 90°.

Диаметр сверла измеряется по ширине лопатки. Толщина пера у режущих ребер зависит от диаметра сверла и составляет:

у сверл диаметром 5. 10 мм от 1,5 до 2 мм

диаметром 10. 20 мм от 2 до 4 мм

диаметром свыше 20 мм от 6 до 8 мм.

Режущие ребра при своем пересечении образуют прямую линию, которая называется поперечной кромкой, или перемычкой.

Недостаток перовых сверл заключается в отсутствии автоматического отвода стружки при сверлении, что портит режущие кромки и вынуждает часто вынимать сверло из просверливаемого отверстия. Кроме того, перовые сверла в процессе работы теряют направление и уменьшаются в размерах диаметра при переточке.

Внешний вид перового сверла

Рис. 2

Кольцевые сверла незаменимы в случае сквозного сверления отверстий большого диаметра (от 26мм).

Кольцевые сверла по дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам продаются в наборах, и представляют собой универсальный держатель с комплектом сменных коронок.

Внешний вид кольцевого сверла по

дереву, ДСП, мягким и твердым пластикам

Внешний вид кольцевого сверла с твердосплавными напайками

В практике, в зависимости от назначения, встречаются различные виды сверления отверстий, например сквозные (на проход) глухие, под развертку, под резьбу и т.п.

Во всех этих случаях для одного и того же номинального диаметра отверстия выбирают сверла различных диаметров.

Следует иметь в виду, что в процессе сверления сверло разрабатывает отверстие и делает его несколько большего диаметра. Средними величинами разработки отверстия сверлом (разницу между диаметром полученного отверстия и диаметром сверла) можно принимать следующие:

Источники: http://www.remotvet.ru/questions/15669-kak-pravilno-prosverlit-glubokoe-otverstie-v-dereve-perevym-sverlom.html, http://strport.ru/instrumenty/kak-i-chem-sverlit, http://slesar.ucoz.ru/index/svjorla/0-18

Комментариев пока нет!

restart24.ru