Как выполняется струбцина угловая своими руками. Своими руками угловая струбцина

конструкция и изготовление своими руками из фанеры, дерева и металла

Струбцины относятся к инструментам-помощникам, которые плотно сжимают детали между собой или фиксируют заготовки во время их обработки к какому-либо основанию. Различные виды таких инструментов можно встретить в каждой мастерской. Для фиксации угла между деталями конструкции, домашние умельцы используют угловую струбцину. При этом, чтобы сэкономить домашний бюджет, инструмент изготавливается своими руками.

Что такое угловая струбцина?

Инструмент выполняется из дюралюминия, поэтому является очень прочным. Удобен он тем, что имеет специальные монтажные отверстия, с помощью которых его можно закреплять на верстаке. Применяются угловые струбцины чаще всего для фиксации деталей рамы, уголков или других подобных конструкций. Часто используется инструмент во время сборки мебели. В помощники угловую струбцину могут брать плотники, токари, слесари и сварщики. Пригодится она и для работ в домашних условиях.

Конструкция инструмента:

1. Зажим с двумя упорами.
2. Блок-зажим, который обладает хорошей подвижностью.
3. Рычажный механизм.
4. Винт для обеспечения более жесткой фиксации.
5. Планки и бегунки для приспособления более слабого типа зажима.

Неотъемлемой характеристикой каждой струбцины является подвижная часть упора.

Изготовление струбцины своими руками

Заводской инструмент стоит недешево, да и обойтись домашнему мастеру одним размером такого инструмента вряд ли удастся. Поэтому многие изготавливают угловые струбцины своими руками. При этом экономия домашнего бюджета является не единственным преимуществом самодельного инструмента.

Своими руками можно создать:

• необходимую прочность приспособления;
• оборудование для фиксации металлических деталей;
• струбцины любых размеров и разновидностей.

Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

Струбцина угловая из фанеры

Если фиксировать детали нужно будет не очень жестко, то приспособление своими руками можно сделать из фанеры. Такой способ является самым простым, легким и не затратным.

Чтобы изготовить инструмент необходимо:

1. Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
2. Разделить квадраты на две части по диагонали.
3. На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
4. Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

Тем, кто обладает даже самыми простыми навыками работы с деревом, будет легко сделать деревянный инструмент. Для этого, в первую очередь, следует правильно выбрать материал, из которого будет изготавливаться струбцина. Выбор лучше остановить на березе, дубе, ясене, грабе или буке. Древесина должна быть без неровностей, повреждений и сучков. Ее влажность должна составлять не более 12%.

Из выбранного материала нужно будет подготовить:

• две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
• два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
• металлические болты;
• саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

1. На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз, а вторая – вверх.
2. В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
3. Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез, который будет регулировать между ними степень зажима детали.
4. На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

Угловая металлическая струбцина своими руками

Металлический тип инструмента обладает хорошей жесткостью фиксации и имеет длительный срок эксплуатации. Приспособление состоит из надежного крепкого корпуса, подвижного механизма и винта, который обеспечивает жесткость фиксации.

С помощью металлической струбцины можно:

• под различными углами фиксировать элементы конструкции;
• выполнять предварительный монтаж изделий;
• выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

1. Двухкоординатные.
2. Трехкоординатные.

С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции, после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

• стальной лист толщиной в 10 мм;
• гайки – 3 шт;
• стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
• шайбы большого диаметра.

Технология изготовления:

1. Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
2. К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
3. Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
4. Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
5. Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
6. Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
7. К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Угловая струбцина своим руками

Приспособление для сварки или угловая струбцина своим руками.Всем доброго времени. Сегодня я хочу рассказать, как один парень собрал своими руками, очень необходимое приспособление в помощь сварщику. А называется эта приспособа угольная струбцина.Сама струбцина будет состоять из нескольких деталей которые в конце будут собраны воедино. И так для изготовления первой детали автор взял кусок листового металла размеры 4 мм., 200 мм., 310 мм. И два куска профильной трубы 20 на 40 и длинной 200 мм.Положив трубу на лист под углом 90 градусов, автор приварил трубу с наружной стороны.Перевернув деталь проварил во всех доступных местах.После сварки он отрежет углы, на этой детали они лишние, а для изготовления второй детали будут в самый раз.Затем он возьмёт эти отрезанные уголки и пару кусков профильной трубы 20 на 40 длина 140 мм и изготовит вторую деталь.Уложив куски трубы во внутрь первой детали таким образом, он возьмёт уголки и вложив их в середину приварит к трубе, один снизу, а второй сверху.Далее автор приступил к изготовлению третьей детали. Для этого он взял ещё кусок профильной трубы 20 на 40 длинной 150 мм и отметив на ней середину, сделал сквозное отверстие диаметром 10 мм.Далее он взял болт и две гайки одну из гаек автор накрутил на болт, затем одел на болт трубу и плотно прижав второй гайкой.Приварил гайки к трубе в этом положении.После сварки болт должен свободно выкрутиться.Далее автор приготовил кусок полдюймовой трубы такой длинны, чтобы она заходила между уголками, второй детали с небольшим люфтом. А также взял кусок профильной трубы 25 на 25 срезав с неё одну стенку, отрезал её такой же длинны, как и кусок полдюймовой трубы.В центре этой заготовки, автор сделал отверстие 10 мм.Затем взял шпильку М 10, накрутил на неё гайку, одел раннее приготовленную П-образную заготовку и накрутил вторую гайку с небольшим зазором, так чтобы заготовка могла вращаться на шпильке.И приварил гайки к шпильке.Затем кусок полдюймовой трубы автор приварит к П-образной заготовке, как показано на фото ниже.Затем в уголках второй детали он сделает отверстия.Теперь автор вторую и третью детали соединит с помощью стального пальца и обварит его.Далее профильную трубы с гайками оденет на шпильку и приварит её к первой детали. Вот так.Такая вот получилась у автора струбцина.Так же для удобства, автор укоротил шпильку и приварил на край гайку.Ну и как обычно тест новоиспечённого инструмента.Две заготовки обрезанные под углом 45 градусов.Можно регулировать зазор свариваемых деталей.Всем спасибо и до новой встречи.

Видео самодельной струбцины:

Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Струбцина своими руками 1000 фото, 45 мастер классов, чертежи

струбцины своими руками

Если вы начинающий мастер, то возможно, на первом этапе сможете обойтись только одним молотком или пилой, но впоследствии вам обязательно понадобятся тиски или струбцина, чтобы крепить заготовку или склеить отдельные детали. Сделать струбцину своими руками очень просто, в этой статье представлено 45 мастер классов, как изготовить это простое, но очень необходимое устройство.

 

Нет ни одного зажима, который будет достаточно универсален, чтобы удовлетворить все наши потребности для выполнения различных видов работ. К счастью, струбцины бывают разных стилей, размеров и моделей, и, как скажет вам любой мастер, зажимов не бывает слишком много. Вот краткий обзор самых необходимых приспособлений, которые могут понадобиться для решения задач по ремонту и деревообработке. Все представленные здесь струбцины, хомуты, зажимы можно сделать самостоятельно.

В статье вы найдете, как сделать своими руками:

1. деревянные струбцины
2. металлические струбцины
3. угловые струбцины
4. струбцины F-образные
5. струбцины С-образные
6. быстрозажимные струбцины
7. кулачковые зажимы
8. струбцины G-образные
9. зажим для проволоки
10. ленточные струбцины

Другие виды струбцин и зажимов, а также стенды для хранения струбцин.

Деревянные струбцины

Струбцина F образная

«Никогда не бывает слишком много зажимов» - очень верное выражение. Конечно, струбцина, это не то приспособление, которое постоянно необходимо, поэтому можно купить пару штук, чтобы всегда были под рукой, они не так уж дорого стоят. К сожалению, даже зажимы по умеренной цене могут потянуть большие затраты, если необходимо большое количество. Поэтому сделайте деревянные струбцины своими руками, столько, сколько вам необходимо. Это очень популярная модель, не сложная в изготовлении, легко регулируется и простая в эксплуатации.

Источник фото www.ibuildit.ca/wooden-bar-clamp-1.html

Такая же модель F-образной деревянной струбцины, только немного усовершенствованная. Для изготовления использовался планка из клена, шириной 5 см и толщиной 0,6 см., металлический стержень с резьбой и четыре гайки. Чтобы сделать ручку, необходима небольшая деревянная заготовка из любого дерева лиственной породы без дефектов. Порядок работы хорошо показан на пошаговых фотографиях, только обратите внимание, чтобы подвижная деталь было хорошо высушена, и легко скользила по планке. На стержне должно быть на конце две гайки, затянутых друг против друга, чтобы они не расходились. Также можно использовать отдельную стопорную гайку пластиковой вставки или обычную гайку с постоянным замком. Еще две гайки навинчиваются на винт снаружи зажимной колодки вместе с шайбой. Можно использовать контргайку или другой способ крепления. Двойные гайки заклинивают друг друга, это самый дешевый и надежный способ. Очень важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/clamp-1.html

Струбцина из дерева и стали

В начале статьи уже представлен подобный тип F-образной струбцины, но в этой модели используется сталь для некоторых ключевых деталей, где сила и долговечность металла будут иметь наибольшее значение. Цель заключалась в том, чтобы сделать легкий зажим, который не слишком громоздкий, но также прочный и легко настраиваемый. Самая сложная часть, которую нужно сделать, - это пластина, в которую вставляется планка. Лучше всего просверлить ряд отверстий, затем вырезать материал, который остается либо маленьким круглым файлом. Когда большая часть будет вырезана, чтобы очистить, используйте болгарку. Получится не идеально, но планка должна легко проходить. На другом конце этой пластины необходимо просверлить отверстие, чтобы оно соответствовало резьбе на винте. Последняя металлическая часть - это стопорная пластина. Конец должен быть скошен, чтобы соответствовать вырезам, это можно сделать на ленточно-шлифовальном станке. Изготовление деревянных деталей уже описывалось выше,  впрочем все показано на пошаговых фото.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html

Деревянная струбцина для стяжки

Такую струбцину легко изготовить, и вы можете сделать столько штук, сколько вам необходимо. Можно использовать разные виды древесины, но лучше подойдут твердые породы. Вначале изготавливается деревянная планка и скользящие губки. Процесс, как сделать стяжную струбцину, смотрите на пошаговых фото. Обратите внимание на следующие детали.

Конец ведущего винта, который входит в зажимную колодку, необходимо сплющить, чтобы зафиксировать гайку на конце. Гайка вывинчивается до конца и измельчается на стержне.Детали для зажимной колодки. Верхняя часть имеет глубину 6 мм и сквозное отверстие 10 мм. Нижняя часть закруглена так, что она не будет зависеть от нижней части стержня. Две гайки заклинивают, чтобы они не рассыпались. Эти части оставляются на первоначальной толщине, чтобы легко перемещаться по тонкому стержню. Головка болта подвижной губки фиксируется в отверстиях в стержне. Верхнему блоку нужен небольшой скос, что обеспечивает больший зазор для скольжения губки на планке. При сборке движущаяся губка должна свободно перемещаться при разблокировке. При сборке фиксированной губки между зажимной колодкой и планкой должен быть небольшой зазор, чтобы она свободно перемещалась. Обычно, при сверлении отверстия в зажимной колодке, она будет немного не по центру, и это можно использовать, вращая площадку, чтобы сделать зазор. При склеивании ручки с эпоксидной смолой плоская сторона должна быть обращено вниз, чтобы смола могла свободно стекать.

Также здесь показано, как сделать стойку для готовых струбцин. Разложите зажимы, чтобы определить расстояние и сделал необходимые замеры. Они должны быть хорошо подогнаны, чтобы можно было легко брать и уложить на место. Поскольку зажимы довольно легкие и стойка не подвергается большим нагрузкам, стеновых анкеров и клея будет достаточно.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html

Еще один вариант деревянной струбцины зажима

Здесь использован стандартный размер 50x75 мм (который фактически превращается в 44x69 мм после обработки). Длина зависит от размера струбцины. В данном случае примерно 150 см и  максимальная ширина 100 см.Материалы:

• Фанера. 2 листа 70x175 мм, 2 листа 25x175 мм, 2 листа 90x175 мм и 2 листа 69x (толщина фанеры 44 + 2 *) мм.
• Винты 4x30 в количестве 38шт
• Стержень с резьбой. M10, длина 30 см.
• Гайки 5 шт. М10.
• Защелка. 1 шт. М10.

Инструменты:Пила, электрическая лучше, но не обязательно. Дрель, гаечный ключ, отвертка, ножовка.Здесь зарисовки автора, по которым он изготавливал струбцину

Если вы взялись за струбцины, лучше их сразу делать много, так экономней и дешевле, особенно если собираете однотипные конструкции. Используя торцовочную пилу, разрежьте пиломатериалы на 1 лист 9 см, 3 куска 7 см и 2 куска 2,5 см. Остальная часть будет служить стержнем зажима.  Используя лобзик, или настольную пилу или что-нибудь еще, что вы предпочитаете, разрежьте фанеру на 2 части 70x175 мм, 2 части 25x175 мм, 2 части 90x175mm и 2 части 69x (44 + 2 * фанера толщиной) мм. Ножовкой обрежьте резьбовой шток до 30 см.

Для нефиксированного конца сначала нужно сделать дополнительный разрез на блок размером 9 см и 7 см. После того, как срежете углы, необходимо просверлить отверстие и вставить затяжной болт.

• Убедитесь, что отверстия достаточно велики, чтобы подогнать головку болта.
• В верхнем блоке фиксированного конца размещается резьбовой стержень.
• Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы можно было вставить гайку сбоку штанги.
• Когда будете сверлить отверстия, установите фиксированный конец.
• Во время сборки убедитесь, что конец закреплен под углом 90 градусов, чтобы резьбовой шток был параллелен стержню.
• Перед сборкой стержня нам необходимо просверлить отверстие, в котором можно пройти резьбовой стержень и гайка.
• Сделайте это в том же положении блока, что и для фиксированного конца.
• Также убедитесь, что большая часть отверстия достаточно широкая и глубокая для размещения гайки.

Поскольку нижняя часть маленькая, трудно вставить достаточно винтов, чтобы предотвратить скручивание. Решить проблему можно используя деревянный клей. Еще вариант, закруглить углы нижней части так, чтобы они не захватывали штангу при зажатии.

Сборка почти завершена, последнее, что нужно сделать - ручку для перемещения по резьбовому стержню. Просверлите отверстие в центре немного меньше, чем резьбовой стержень. Таким образом стержень будет держаться только благодаря трению. Затем надо зафиксировать гайку до конца резьбового стержня. Это можно сделать с помощью сварки сварки, другие варианты – склеить или закрепить, к примеру, гвоздем. Несмотря на то, что деревянная струбцина не такая прочная, как металлическая, но обеспечивают очень приличное количество прижимной силы. Для наглядности автор использовал их в качестве кронштейнов для подтягивания, результат видите на фото.  

Источник фото www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamp/?ALLSTEPS

Еще одна самодельная деревянная струбцина выполненная из дуба. Сначала отпечатайте шаблон восьмиугольника, размер которого соответствует требуемой ширине. Затем поместите заготовку в тиски и используйте плоскость, чтобы закруглить углы с обоих концов. На ручке просверлите отверстие в центре заготовки, чтобы оно соответствовало болту на зажиме. Размеры балки будут определяться имеющимся  оборудованием и желаемой длиной. Затем распилите все детали нужного размера, вырежьте подушечки для губки и просверлите все необходимые отверстия, как показано на фото мастер класса. Ручки наклеиваются на место с 5-минутной эпоксидной смолой. После того, как стержень винта зазубрен с помощью напильника или наждачной бумаги, зафиксируйте ручки при помощи эпоксидного клея.

Источник фото http://www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Самодельная струбцина своими руками

Легкая самодельная струбцина изготовлена на основании металлического стержня. Эти зажимы, хотя и не мощные, как стальные, все равно могут создать довольно сильное прижимное давления для любого клея, и прослужат вам долгое время. Штанга может быть сделана любой длины, которую хотите. Одна вещь, которую нужно запомнить - резьбовой стержень не должен проходить по всей длине основного стержня. Головка струбцины не нуждается в резьбовом стержне на этом конце основного стержня, и это упрощает сборку. Зажимные губки сделаны из фанеры.

Стопорная гайка - это то, что фиксирует прижимную губку на стержне, когда зажим находится под давлением, гайку можно срезать простой ножовкой, а закрепить к пятке можно эпоксидной смолой. В подвижной головке была просверлена выемка для гайки на конце зажимного винта для поворота. Выемка должна быть достаточно широкой, чтобы подходила к шайбе и была достаточно глубокой, чтобы шайба и гайка могли свободно поворачиваться. Здесь используется шайба 35 мм, поэтому необходимо просверлить 38-миллиметровое отверстие с донной частью и 15 мм глубиной.После сверления углубления сделайте сквозное отверстие для зажимного винта. Затем зафиксируйте подвижную головку на неподвижной и пометьте место, где должно быть отверстие.

Изготовление рукоятки, зажимного винта и основная сборка Сделайте квадратные заготовки по 25 мм и затем отрежьте по 100 мм для каждой ручки. Обозначьте центр и просверлите на 60 мм с помощью сверла 10,5 мм. В качестве альтернативы отверстие можно было просверлить достаточно широко, а затем покрыть эпоксидной смолой, но это не очень надежно. Отшлифуйте заготовку, чтобы сделать ручку более удобной в использовании и приклейте эпоксидной смолой к зажимному винту. Затем приступайте к основной сборке, это простая задача приклеить планку к неподвижной головке. Укрепите стопорную гайку и сделайте торцевые колпачки, которые должны препятствовать соскальзыванию головки по штанги. Также желательно на пятку прикрутить небольшую пластинку, что предотвращает выскальзывание гайки с места - это действует как крюк, который цепляется за гайку. Работа закончена, стальные струбцины, конечно, немного надежней и тяжелей, но эти зажимы используют один и тот же стержень и по-прежнему являются очень прочным и надежным, и прослужат очень долго.

Источник фото www.instructables.com/id/Easier-Homemade-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Самодельный зажим

Этот зажим струбцина очень мощный и чрезвычайно простой в использовании. Сделать 8 зажимов задача, конечно,  трудоемкая, к тому же автор использовал сварку. На первом этапе необходимо просверлить отверстия в боковых стенках головок и зажимных скоб, чтобы помочь выровнять детали для сварки. Чтобы отцентрировать половину гайки на основании пятки, необходимо сделать палочку из обрезков дерева и горячего клея. А также блоки из дерева, чтобы зажать и выровнять остальные детали. Затем создается основная панель и к ней присоединяется головка, этот процесс вы можете видеть на пошаговых фотографиях. В принципе, ничего сложного, просто много работы. Для использования зажима стопу необходимо немного поднять и она будет свободно скользить по брусу до заготовки, после чего можно зажать с помощью зажимного винта.

novamett.ru

инструкции по изготовлению с чертежами, фото и видео

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

   Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

   Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

   Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

   Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

   Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

   Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

   Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Угловая струбцина своими руками

Струбцина угловая своими руками значительно облегчит многие работы при изготовлении разнообразных конструкций. Многим мастерам часто приходится работать самостоятельно, без помощников. Выполнение некоторых операций требует одновременного удержания детали и ее обработки. Обычно при этом не хватает рук, приходится тратить время и усилия, чтобы зафиксировать детали каким-либо временным способом. Наличие среди инструмента струбцин различного размера и назначения может значительно упростить работу.

Струбцина угловая используется сварщиками, слесарями, столярами и плотниками.

Наиболее часто используются струбцины для фиксации под углом в 90°, но при необходимости можно изготовить приспособления для любых углов.

Устройство пригодится сварщикам, слесарям, столярам и плотникам при выполнении работ в домашних условиях или в небольших частных мастерских.

Для многих умельцев данное приспособление окажется «третей рукой», помогающей, значительно облегчить выполнение работ.

Особо удобно использовать приспособление, работая в одиночку, при изготовлении мебели, рам, различных станин из профильного металла, деревянного бруска.

Разновидности струбцин

Схема сборки угловой струбцины.

Приспособление, способное зафиксировать две или более детали под определенным углом, называют угловой струбциной. По конструкции струбцины можно разделить на три группы:

• обычные, используются для фиксации двух деталей или детали с поверхностью верстака;
• угловые струбцины — для фиксации двух деталей под заданным углом;
• объемные струбцины — для фиксации трех деталей в трех направлениях.

Обычные струбцины представляют собой металлический кронштейн в виде буквы С и резьбового зажима. Применяются довольно широко при работе с деревом, металлом, пластиком. Стоимость относительно невелика, приобрести гораздо проще, чем тратить время и силы на самостоятельное изготовление.

Угловые струбцины предназначены для фиксации двух деталей под определенным углом. Большинство устройств имеет стационарный угол крепления в 90°, но есть приспособления с изменяемым углом. Стоимость их несколько выше обычных, промышленные конструкции не всегда устраивают по различным параметрам. Поэтому при необходимости частого использования есть смысл сделать приспособления своими руками.

Для сборки конструкций из трех деталей используются объемные струбцины. Стоимость их гораздо выше обычных, изготовить самостоятельно с хорошей точностью и функциональностью довольно сложно. Использование эффективно при больших однотипных объемах работ.

Большинство конструкций можно собрать при использовании обычных струбцин и несложных приспособлений, изготовленных своими руками из бросовых материалов. Прочность и размеры будут зависеть от обрабатываемых материалов и размеров изготавливаемых конструкций.

Вернуться к оглавлению

Простое приспособление для работы с бруском

Узел временного закрепления струбцинами.

Для изготовления понадобится отрезок ДСП или фанеры с ровной поверхностью. Форма может быть прямоугольной или треугольной с одним прямым углом. По сторонам прямого угла на расстоянии 3 — 5 см от вершины нужно саморезами закрепить два бруска, располагающихся под углом 90°, от точности их установки будет зависеть качество сборки. Детали укладываются на поверхность и прижимаются к брускам обычными струбцинами. Для удобства выступающую вершину угла можно срезать, это обеспечит доступ к стыку с нижней стороны.

При желании конструкцию можно модернизировать. Для этого понадобится еще один отрезок фанеры или ДСП и два бруска. Из них нужно изготовить аналогичную конструкцию, которая будет прижимать детали. Бруски можно закрепить сверху листа или в торец, чтобы не было перепадов по высоте. Сжимать детали можно двумя обычными струбцинами.

Следующий шаг — устройство собственного винтового зажима. Для этого понадобиться длинная шпилька или болт, 3 гайки, скоба, ручка. Оптимальная форма оснований при установке зажима треугольная. Конец шпильки при полном сжатии без детали должен выступать за край основания.

Из прямого угла на нижнем основании нужно разметить биссектрису, линию, разделяющую прямой угол пополам. За 10-20 мм от точки пересечения с гипотенузой нужно закрепить скобой гайку с вкрученным в нее болтом. Скобу можно изготовить из тонкого металла, выгнув по форме гайки. На краях следует просверлить отверстия под шурупы.

Головка болта должна быть направлена на вершину прямого угла. На втором конце болта нужно двумя гайками закрепить ручку, которую можно изготовить из прямоугольной металлической пластины с отверстием в центре.

Струбцина своими руками готова к эксплуатации. Такую конструкцию можно использовать при изготовлении рам разного назначения из деревянных брусков, пластика, другого материала.

Вернуться к оглавлению

Приспособление для сборки листового материала

Струбцины из фанеры своими руками.

Большинство мебели изготавливается и собирается из листов ДСП, которые также нужно фиксировать при сборке под прямым углом. Для упрощения работы можно изготовить простое приспособление, которое значительно облегчит работу. Для этого понадобится:

• лист фанеры толщиной 8-12 мм или ДСП;
• брусок прямоугольного или квадратного сечения;
• ножовка по дереву или электрический лобзик;
• дрель с насадками.

Из имеющегося в наличии материала нужно вырезать два или более прямоугольных треугольника с катетами одинаковой длины 25-40 см. Особое внимание нужно уделить точности прямого угла, от этого будет зависеть качество сборки изделия. По углам треугольника нужно просверлить отверстия. Диаметр отверстий будет зависеть от размеров простых струбцин. Расстояния от краев отверстий до катетов треугольника должны быть не более 10-15 мм. Вместо отверстий по углам можно на гипотенузе вырезать два треугольных паза, стороны которых будут параллельны листам собираемой конструкции.

Приспособление готово к работе. Треугольник прижимается обычной струбциной к одному из листов, выравнивается по краю. Затем второй обычной струбциной прижимается вторая заготовка под прямым углом. Для надежности желательно использовать два треугольника по краям стыка. При возможности можно использовать еще несколько пар приспособлений и собрать сразу всю конструкцию.

Вернуться к оглавлению

Угловые струбцины для работы с металлом

Схема угловой столярной струбцины.

Описанные выше конструкции можно использовать для работы с металлическими деталями. Поскольку прочность деревянных изделий намного ниже, желательно для работы с металлом изготовить железные струбцины. Промышленные угловые струбцины изготавливаются из алюминия и его сплавов. Возникающие при сварочных работах значительные механические усилия от температурных расширений быстро выводят их из строя. Электрическая дуга также крайне отрицательно воздействует на алюминий. Оптимальный материал для изготовления самодельных угловых струбцин — железо.

Хотя принцип устройства и использования аналогичен, при изготовлении нужно учесть некоторые особенности.

Для изготовления оснований угловой струбцины желательно использовать листовой металл толщиной 8-10 мм. Для фиксирующих элементов — уголок необходимого размера. Чтобы сэкономить место при большом размере уголка, полку прилегающую к основанию, можно немного обрезать. Крепить уголки лучше электросваркой, резьбовое крепление менее надежно.

Для устройства винтового зажима желательно использовать две или три гайки, сваренные между собой. Оптимальным вариантом будет изготовление кронштейна с резьбовым отверстием в центре толщиной 30-40 мм. Крепить его лучше на болтах, чтобы при срыве резьбы можно было заменить.

Для перемещения внутреннего основания следует сделать направляющие. Для этого по биссектрисе нужно вырезать паз шириной 8-10 мм. В верхнем основании просверлить отверстие. В отверстие вставить болт, закрутить снизу гайку с шайбой. Резьба на болте не должна доходить до головки, передвижение оснований друг по другу должно быть свободным.

Головку болта для перемещения верхнего основания также желательно закрепить при помощи кронштейнов на основании.

Для изготовления конструкций в трех плоскостях можно использовать уголки, описанные выше. Изготовить их желательно из металла толщиной 3-4 мм.

Изготовить описанные приспособления довольно просто, материальные затраты небольшие.

Даже при периодическом использовании такие устройства позволят сэкономить время и создать конструкцию хорошего качества.

www.parnikiteplicy.ru

Угловая струбцина своими руками: варианты изготовления

Содержание: [скрыть]

1. Типы струбцин
2. Фанерные
3. Угловые зажимы для металлических заготовок

Угловые струбцины станут отличными помощниками при самостоятельной сборке разнообразных конструкций. С их помощью удается надежно зафиксировать заготовку в процессе ее обработки, когда руки заняты механическим или электроинструментом. Чаще всего струбцины используют для сборки мебели, а также к их помощи прибегают при выполнении сварочных, слесарных и столярных работ. Особой популярностью пользуется угловая струбцина 90 градусов, хотя при необходимости можно смастерить устройство для любых углов.

Типы струбцин

Согласно особенности конструкции такое приспособление разделяют на три категории:

• простое, обеспечивающее фиксацию деталей с рабочей плоскостью верстака;
• угловое, предназначенное для удержания двух заготовок под требуемым углом;
• объемное, способное фиксировать три заготовки в трех разных направлениях.

Первый тип струбцин изготавливается в виде С-образного кронштейна с резьбовым зажимом. Их сфера применения достаточно широка и распространяется на обработку дерева, металла и пластиковых основ. Второй вариант – наиболее популярное приспособление среди мастеров. Чаще всего угловую струбцину применяют для фиксации заготовок из различных материалов под углом 90°, однако существуют образцы, позволяющие изменять угол до необходимых параметров. Учитывая тот факт, что заводские модели имеют достаточно высокую стоимость, имеет смысл мастерить такие струбцины своими руками. Что касается третьего типа фиксаторов, то их приобретают или собирают самостоятельно в том случае, если специфика работы предусматривает выполнение больших однотипных процессов.

Изготовление угловой струбцины, так же как и объемной, можно осуществить на основе простой конструкции, отнесенной к первому типу, и самых обычных дополнительных деталей, которые можно найти в каждой домашней мастерской. Размеры струбцин и их прочностные характеристики будут напрямую зависеть от материала их изготовления, и обычно такие параметры ориентированы на тип обрабатываемых деталей. В следующем разделе статьи мы расскажем, как сделать столярные струбцины из фанеры, которые оценит каждый мебельный мастер, а также предоставим схему сборки угловых зажимов для работы с металлическими деталями.

Фанерные

На современном столярном производстве для сборки мебели в большинстве случаев применяют листы ДСП, которые в процессе обработки фиксируются под прямым углом. Чтобы облегчить работу, рекомендуем смастерить достаточно удобное приспособление на основе простых струбцин, для которого нам потребуется:

• лист фанеры или ДСП, толщина которого составляет 8-12 мм;
• квадратный или прямоугольный деревянный брусок;
• электролобзик или ножовка по дереву;
• электрическая дрель с набором насадок.

Из фанеры или древесно-стружечной плиты выпиливают два или более треугольника с прямыми углами и катетами длиной 30-40 см. Здесь нужно следить за тем, чтобы прямой угол каждого сегмента был максимально точным, иначе готовая конструкция будет некачественной. В каждом углу треугольника необходимо сформировать отверстие, соответствующее размерам простых зажимов, взятых за основу. Следите за тем, чтобы от края отверстия до катета треугольника расстояние варьировалось в пределах 10-15 мм.

Приспособление готово, осталось испытать его на практике, для чего свой самодельный треугольник прижимают обычной струбциной к обрабатываемому листу и обязательно выравнивают по краю. Точно так же второй простой струбциной фиксируется следующая деталь под углом 90°, а чтобы крепление было надежным, мастера рекомендуют по краям стыка применять две треугольные фигуры.

Угловые зажимы для металлических заготовок

Выше была рассмотрена схема сборки угловых струбцин для обработки заготовок из древесины и ее производных, а для работ с металлическими деталями желательно применять железные угловые струбцины, которые будут усиливать зажим. Все дело в том, что прочность металлов гораздо выше, чем у дерева, а значит, и фиксировать их нужно более крепким инструментом, нежели деревянный образец. К тому же обработка металлов нередко сопряжена с процессом сварки, а как известно, высокие температуры быстро приведут деревянные элементы из строя. Любой опытный сборщик самодельного инструмента скажет, что для данных целей лучше отдавать предпочтение железу, ведь такие струбцины не боятся электрической дуги, высоких температур и механического воздействия.

Металлическая угловая струбцина своими руками изготавливается по той же схеме, что и фанерная, однако здесь существуют определенные нюансы. В данном случае мы будем изготавливать вспомогательный инструмент из листового металла, толщина которого составляет 8-10 мм. Фиксирующие элементы собираются из металлического уголка заданного размера. Для большей надежность уголки рекомендуется крепить по методу сварки, хотя и резьбовое крепление тоже подойдет.

Винтовой зажим необходимо делать из трех сваренных между собой гаек. Идеальным вариантом является создание кронштейна, в центре которого сформировано резьбовое отверстие в 35-40 мм. Крепить такое устройство лучше при помощи болтов, что позволит осуществить быструю замену в случае срыва резьбы.

Внутреннее основание приспособления перемещается по направляющим, которые изготавливаются следующим образом. В биссектрисе треугольника формируется паз шириной около 10 мм, затем просверливается технологическое отверстие в верхнем основании фигуры, которое снабжается болтом и закручивается снизу гайкой. Чтобы обоюдное перемещение оснований не было затруднено, и работа выполнялась корректно, резьба ни в коем случае не должна доходить до головки болта.

Как видите, угловая струбцина вполне доступна для самостоятельного изготовления. Если вы изредка нуждаетесь в подобном приспособлении, нет никакой необходимости приобретать заводской угловой зажим, а достаточно будет воспользоваться самоделкой.

derevo-s.ru

Струбцина угловая своими руками :: SYL.ru

Чтобы зафиксировать угол между деталями конструкции, следует использовать такой инструмент, как струбцина угловая. Ее применяют в домашних условиях не так часто, но без нее все же не обойтись. Дабы сэкономить средства домашнего бюджета, существует возможность создать приспособление самостоятельно. Следует ознакомиться с особенностями и разновидностями струбцин, чтобы понять, какой инструмент подойдет для выполнения требуемых действий.

Общая характеристика

Угловой струбциной называют определенный тип инструмента, способный зафиксировать детали в определенном положении. Это необходимо, когда требуется время для высыхания клея или проведения сварочных работ.

Выполняя сборку мебели, применяют данный инструмент. Струбцина угловая поможет без смещений собрать все детали, просверлить крепежные места в применяемом материале. Чаще всего инструмент обеспечивает фиксацию составных частей конструкции под углом 90 градусов.

В зависимости от типа производимых работ от угловой струбцины, выполненной своими руками, требуется определенная прочность. Ее могут применять для фиксации плотники, слесари, токари и сварщики. Даже просто собирать раму для картины в домашних условиях следует с применением данного инструмента.

Многие мастера называют струбцину "третьей рукой", что говорит о ее важности и функциональности.

Достоинства

Существует несколько достоинств такого инструмента, как угловая струбцина своими руками. Самодельный инструмент весит не очень много, что облегчает работу мастера и при этом хорошо фиксирует все необходимые элементы. Благодаря этому свойству струбцину легко переносить с места на место, чего не скажешь об обычных строительных тисках.

Можно создать довольно прочный и долговечный инструмент самостоятельно. Например, для сварки создаются струбцины угловые из металла. Необходимая прочность достигается даже в самодельных вариантах фиксаторов. Встречаются такие самодельные струбцины, которые превышают по качеству покупное оборудование. Детали фиксируются настолько крепко, что они не проскальзывают между зажимами. Самостоятельно допустимо создавать необходимую для работы жесткость.

Благодаря всем этим качествам каждый уважающий себя профессионал должен иметь в своем наборе самодельную угловую струбцину.

Конструкция

Конфигурация представленного инструмента может отличаться, однако есть одинаковые по своей функциональности части.

Зажим любой угловой струбцины, сделанной в домашних условиях, имеет два упора. Неотъемлемой частью оборудования является блок-зажим. Этот элемент обладает хорошей подвижностью, что позволяет использовать его для разного размера материалов.

Угловая струбцина своими руками может иметь рычажный механизм и винт, если требуется хорошая жесткость фиксации. Для столярного инструмента более слабого типа зажима допускается использовать бегунок и планки. Однако подвижность деталей упора является неотъемлемой характеристикой любой струбцины.

Выгода самодельного инструмента

Одной из причин, почему люди решают создать инструмент самостоятельно, является дороговизна заводских струбцин. Хороший набор потребует затрат семейного бюджета. Также не удастся обойтись даже в домашних условиях одним размером такого инструмента, как струбцина угловая. Калибр заводского оборудования заставит приобретать струбцины набором.

Однако, экономия является не единственным преимуществом этого самодельного инструмента. Подобранная под определенный тип работ калибровка струбцины угловой поможет лучше зафиксировать детали.

Самостоятельно можно создать необходимую прочность инструмента. В случае когда проводимые работы носят единоразовый характер, применяют дешевые, простые материалы. Сама же конструкция будет легкой, транспортабельной, а выполняемый процесс не потребует больших физических усилий.

Выполняя более сложные работы, созданные самостоятельно струбцины выигрывают перед заводскими их разновидностями. Собрать оборудование для фиксации металлических деталей несложно. Этот тип инструмента будет обладать прочностью и повышенной надежностью.

Деревянная угловая струбцина

В столярном деле применяются инструменты определенного типа. Угловая струбцина для мебели также может быть выполнена при помощи подручных средств. Для этого необходимо обладать хотя бы самыми простыми навыками работы с деревом.

Первоначально следует подобрать правильный тип материала. Лучше всего применять ясень, дуб, березу, бук или граб. Древесина должна быть влажностью не более 12 % и не иметь сучков, повреждений или неровностей. Из такого материала делают 2 пластины по 20 см длиной и 15 см шириной. Их толщина должна быть около 2 см. Еще два бруска имеют длину до 25 см и ширину, толщину 2 см.

Понадобятся также крепежные материалы. Чтобы собрать угловую струбцину для монтажа мебели, необходимы металлические болты и саморезы. Для максимально качественной сборки 2 самореза имеют длину 20 см, а еще 2 - около 12 см. Диаметр всех четырех деталей - 5 мм.

Метод сборки струбцины из дерева

Угловые струбцины для сборки мебели создаются определенным способом. Две длинные рейки размещаются на столе. Первая укладывается ребром вверх, а вторая - наоборот. В них дрелью просверливают отверстия для соединения.

Одна пластина плотно крепится к нижнему бруску. Отверстия для крепежа обеих деталей должна совпадать. Параллельно первой пластине крепится вторая. Для этого используется проходящий через них саморез. Он будет регулировать степень зажима детали между двумя пластинами.

На концах реек также просверливаются отверстия. К ним крепятся еще пластинки или пайки. Угол между ними должен составлять ровно 90 градусов. Для соблюдения этого требования понадобится прибегнуть к помощи соответствующей измерительной техники.

Выполнив монтаж всех деталей угловой струбцины для сборки мебели, можно проверить ее работу, закручивая саморез для фиксации уровня зажима пластин.

Струбцина из фанеры

Для единоразовой фиксации, не требующей высокой жесткости, применяют листы фанеры. Это самый простой и легкий способ. Как сделать угловую струбцину быстро и незатратно, ответит технология применения этого материала. Перед началом работы берутся куски фанеры 10х10 см. Квадраты вырезают лобзиком. Толщина фанеры должна быть около 1,5 см. Затем следует разметить квадраты, разделив заготовки по диагонали на 2 части. Следует наметить отверстия на расстоянии 20 см от края. Между ними должно быть не менее 8 см, иначе зажимы будут мешать друг другу. Просверливаются отверстия в намеченных местах диаметром 40 мм. Сторона вдоль отверстий врезается. Три угла также опиливаются. Это позволит убирать излишки клея под фиксаторами.

Струбцина из фанеры готова и может использоваться в работе.

Струбцина из металла

Еще одним вариантом изготовления струбцины является металлический ее тип. Такой инструмент обладает хорошей жесткостью фиксации и может использоваться в работе долгое время.

Струбцина угловая для сварки обязательно выполняется из металла. С ее помощью фиксируют элементы конструкций под разными углами, чаще всего 90 градусов. При помощи металлического оборудования легко выполнить предварительный монтаж деталей, выровнять их относительно друг друга. Данный инструмент состоит из крепкого, надежного корпуса, подвижного механизма. Этот элемент конструкции обеспечивает жесткость фиксации при помощи винта.

Виды металлических струбцин

Все угловые струбцины для сварки, выполненные своими руками, делятся на два типа:

• двухкоординатные;
• трехкоординатные.

Угловая струбцина для сварки своими руками позволяет зафиксировать две детали металлоконструкции для дальнейшего их соединения в одном положении. Самые простые виды оборудования обладают хорошей функциональностью, облегчают проведение сварных работ, делая их более комфортными. Встроенные магниты повысят безопасность труда.

Качество швов при использовании струбцины выходит наивысшее. В сочетании со значительной экономией времени и легкостью проведения манипуляций с деталями конструкции этот инструмент просто незаменим для сварщиков.

Струбцина для сварки самодельная

Изготовить подобный инструмент в домашних условиях довольно несложно. Для начала потребуется подготовить такие материалы, как:

• стальной лист 10 мм толщиной;
• гайки в количестве 3 штук;
• шайбы большого диаметра;
• труба с наружной резьбой по размеру гаек.

Самодельная угловая струбцина изготавливается по следующей технологии. Из листа стали вырезаются полоски длиной 50 см и шириной 4 см. Такие заготовки потребуются в количестве 2 штук. К основной части заготовки приваривается вспомогательная в виде буквы "Г". На короткий край плашмя приваривается опорная деталь. Три гайки свариваются вместе. То же самое следует сделать с шайбами. Гайки располагаются ребром к подвижной части. Их приваривают так, чтобы вкручиваемый стержень проходил параллельно основанию инструмента. Затем части привариваются по внешнему краю. Между ними вставляется полоска струбцины. После этого производится сварка по внутреннему краю, присоединяя к частям подвижную планку. На край металлического стержня привариваются большие шайбы. Надежная и крепкая струбцина угловая готова.

Применение струбцины в работе

Проводя слесарные, столярные работы, заготовка надежно зажимается между фиксаторами оборудования. Инструмент легко закрепляется на аппарате или другом оборудовании. Этот инструмент значительно ускоряет время проведения работ. Струбцина может заменить одного помощника. Настройка подвижных элементов позволит соединить детали под углом 90 градусов или другим уклоном при необходимости.

Ознакомившись с видами и способами создания такого инструмента, как струбцина угловая, не составит большого труда собрать ее самостоятельно. Вид конструкции зависит от требуемой прочности фиксации. Применяя различные материалы для изготовления зажима, можно сделать как одноразовый инструмент из фанеры, так и долговечный его вариант из металла. Это полезное и востребованное приспособление как в домашнем хозяйстве, так и в профессиональной деятельности.

www.syl.ru

---

• 
  Какие автоматы ставить в квартиру
• 
  Мослифт горячая линия
• 
  Как мультиметром проверить напряжение
• 
  Цветы в аквариуме
• 
  Что такое развертка
• 
  Смазка для редуктора перфоратора
• 
  Онлайн планировщик участка
• 
  Горячая линия мослифт
• 
  Домкрат своими руками
• 
  Мульча своими руками
• 
  Устройство замка