При содержании шиншилл, приходиться сталкиваются с проблемой в кормлении, шиншиллы очень разборчивы в рационе питания, и часто в кормушках остается не съеденный корм.
Одни оставляют геркулесовые хлопья, другие не хотят ячмень, а о полезных, но не вкусных добавках вообще речи не может быть. Не кушают их, а надо.
В различных публикациях все грамотно и правильно описано, какие корма нужны при разведении шиншилл, сколько клетчатки, сколько витаминов, но вот как все это вмести скормить?
ГРАНУЛЫ… решают все проблемы, в питании, они разнообразны, полезны, состоят из многих компонентов, но есть минусы…
Не во всех регионах их продают больших объемах, и стоят они не мало. В зоомагазинах цены «кусаются», при содержании двух зверьков, можно и в зоомагазине приобрести, но вот если у вас их больше тридцати, и в месяц они съедают по самым скромным подсчетам под 30 килограмм. На магазинных кормах можно разориться таким бизнесом.
Прочитав массу литературы, пришел к выводу, все, что делается человеческими руками можно сделать и самому.
Процесс производства гранул обычен — берется состав кормовой смеси и под давлением пропускается через матрицу нужного диаметра, далее гранулы высушиваются и готовы к применению.
Но не все так просто, для производства гранул в промышленных масштабах нужно высоко технологическое оборудование, а стоит оно больших денег и выпускает гранул, по несколько сот килограммов гранул в час.
Есть в продаже и мини пресс — грануляторы, самые доступные по цене, производят в Украине, и доставить их в Россию проблематично, а аппараты Российского производства, совсем не мини, и для домашнего хозяйства, когда нужно произвести, кормов 50- 70 кг в месяц, для этих целей не подходят.
Я решил попробовать в домашних условиях изготовить такой корм, от которого бы шиншиллы не отказались, и вот что у меня получилось.
Это конечно не гладкие блестящие гранулы, но шиншиллы первую партию скушали очень охотно, кормушки были вылизаны, а утром, ни кто, ни чего не выпрашивал, а с ленцой, протягивая мордочку, как бы говорили, — Угости вкусненьким изюмом, а так есть не хотим.
Результат превзошел все ожидания. Корм получился с отличными вкусовыми качествами, для небольшой (пока) фермы хватает.
В рекламах гранул для шиншилл, указывают на то, корм состоит из многих компонентов, не спорю, но все это можно приготовить самому, и цена будет на несколько порядков ниже. А состав корма можно готовить самому.
Основу корма — гранул составляет травяная мука. На рынке зимой я покупал банку муки из люцерны, но подсыпал её в зерновую смесь. Не думая о том, что её можно использовать, в других целях.
Необходимо составить пропорцию кормов, для этого нужно взять
Это основа
Мука травяная (люцерна)
Отруби пшеничные
Кукурузная крупа
Хлопья геркулес
Ячневая крупа
Пшеничная крупа
Чищеные семечки подсолнуха
Для связующего вещества — сухое молоко
Далее добавки.
Сера пищевая
Мука костная
Мел
Сухая морковь
Сухие листья смородины, малины, подорожника, крапивы,
Шиповник молотый
Все это смешивается в емкости, постепенно увлажняя чистой водой до состояния, когда сжатый комок смеси между пальцами превратился в лепешку, которая не липнет к пальцам, а при падении с высоты 20- 30 см не разбивается о стол.
Эта смесь пропускам через электрическую мясорубку, чем мощнее, тем лучше, (у меня МИМ -600) периодически срезая жгутики смеси 2- 4 см.
Полученную массу выкладываем на просушку. Все процесс завершен, за два часа получаю 10- 15 кг. гранул. Сутки на просушку и можно давать шиншиллам
shkolazhizni.ru Самым лучшим кормом для любого травоядного животного является растительная пища. Наши предки на протяжении многих веков готовили на зиму этот важный продукт питания. Зачастую заготавливали сено, которое высушивали при естественных условиях. Но при такой сушке травы теряют полезные элементы. Альтернативным вариантом заготовки сена является мука из травы. В данной статье мы рассмотрим, что это такое, ее состав и применение. В сельскохозяйственной сфере СССР данный корм для животных известен еще с 60-х годов XX века. Именно в это время была опубликована «Рекомендация по увеличению производства и повышению качества травяной витаминной муки». Публикация данного документа стала основой для промышленного производства этого зеленого корма. Однако это не новая технология, она зародилась в 20-х годах прошлого столетия в США. Травяная мука — это источник питательных элементов, которые входят в состав молодых побегах травянистых растений, это ценный корм для всех представителей сельскохозяйственной живности. По содержанию протеина сухой порошок молодых трав сравним с зерновыми кормами, однако по биологической ценности он их превосходит. травяная мука своими руками. Травяная мука своими руками
Гранулы своими руками | Проза жизни
Травяная мука: сфера использования
Травяная мука
Производство травяной муки начинается со сбора многолетних и однолетних трав на ранних стадиях вегетации. Так, для изготовления муки из бобовых растений, их скашивают до начала бутонизации, а из злаковых — до начала колошения. Для сохранности всех питательных веществ свежескошенную траву необходимо в короткий срок высушить.
Искусственную сушку зеленого корма производят при высоких температурах, предварительно измельчив. Высушивание травы занимает не более нескольких секунд, что позволят быстро и эффективно перерабатывать сырье. После стадии сушки зеленый корм измельчают до консистенции муки. Некоторые производители для более удобного использования производят грануляцию продукции.
Важно! Негранулированный зеленый корм после шестимесячного хранения теряет приблизительно половину каротина.
Данный способ заготовки обеспечивает в 1,5-2 раза больше протеина, в 3-3,5 раза больше углеводов и до 14 раз больше каротина, чем при заготовке сена. Так, на один килограмм травяной муки приходится 100-140 г протеина, 180-300 мг каротина, до 250 г клетчатки.
Зеленый корм является ценным источником витаминов К, Е, С, РР и группы В. В ее состав также входят такие минеральные вещества, как кальций, калий, магний, натрий, железо и другие. Одним из важнейших показателей зеленого корма является содержание большого количества незаменимых аминокислот и отсутствие химических добавок. Необходимо отметить, что в зависимости от видов используемых растений, ценность травянистого порошка может изменяться Пищевая ценность зеленого корма зависит от объема каротина в муке. Содержание каротина в растениях с хорошо развитой листвой выше. Такие растения также богаты на содержание протеина и других полезных элементов. В связи с этим выпускаются несколько сортов зеленого порошка.
Изготавливают травяную муку на основе свежескошенных трав различных растений. Это могут быть бобовые, злаковые и разнотравные. Разнообразные растения, которые используются для приготовления зеленого корма, могут изменить не только состав питательных компонентов, но и применение продукта.
Люцерной называют многолетнее растение семейства Бобовых, которое отличается высокой питательностью. Корм на основе люцерны является богатым белковым и витаминным комбикормом, а зеленый порошок на ее основе имеет высокую питательность в сравнении с иными сортами травяного порошка. Данный вид комбикорма может использоваться как основной корм, так и в виде витаминных добавок.
Люцерновая мука выделяется своей питательной ценностью и содержит 15-17 % протеина, 26-30 % клетчатки, минимум 1,5 % жира и 10-12 % влажности. Если сравнивать ее с другими кормами, например, с овсом, то такой корм имеет более сбалансированный состав кальция и витаминов.
Также необходимо отметить высокое содержание таких макроэлементов, как кальций (14,1 г/кг), калий (8,8 г/кг), магний (2,6 г/кг), фосфор (2 г/кг) и натрий (0,9 г/кг). В составе люцерновой муки содержится 376 мг железа, 6,5 мг меди, 15,8 мг цинка и 0,19 мг йода.
Знаете ли вы? Ни одно травоядное животное не имеет когтей.
Каротин, который входит в состав зеленого корма, помогает нормализовать обмен веществ, а его содержание в 1 кг порошка составляет 280 мг. Также необходимо отметить содержание таких витаминов, как D, Е, С и группы В. Эти витамины помогают поддержать здоровье животных, предотвращают заболевания нервной системы, укрепляют кости и регулируют репродуктивную способность животного.
Хотя этот вид травяной муки отличается высокой питательной ценностью, но неправильное ее использование может нанести непоправимый вред. Например, она может вызвать протеиновое отравление, а большое количество кальция требует дополнительно вводить в рацион определенное количество фосфора для соблюдения калий-фосфорного баланса.
Такой порошок производится из клевера, гороха, вика и других представителей семейства Бобовых. Мука производится из собранных бобовых культур до образования на них бутонов. Такие культуры содержат большое количество протеина, который может достигать 17 %. Питательная ценность такого корма составляет 0,66 кормовых единиц. В состав одного килограмма бобового зеленого корма входят 140 г сырого протеина, 88 мг каротина и 235 г клетчатки. Богатый минеральный состав включает 13,9 г кальция, 21,36 г калия, 3,38 г натрия, 2,05 г магния, 2,2 г фосфора, 336,42 мг железа, 19,58 мг йода. Травяной порошок из бобовых культур содержит витамины D, Е, В1, В2, В3, В4, В5.
Однако данный вид корма по сравнению со злаковыми быстрее теряет каротин. В связи с этим использовать его необходимо в первую очередь.
Для производства данной разновидности травяной муки используют тысячелистник, вейник, лапчатник и другие луговые травы. Данный вид травы не имеет ограничений в применении и является хорошим заменителем сена низкого качества.
Разнотравная травяная мука имеет меньшую питательность по сравнению с люцерновой и бобовой травяной мукой и составляет всего 0,63 кормовых единиц. Она также уступает и по содержанию протеина (количество сырого протеина составляет 119,7 г/кг).
Однако по содержанию клетчатки и каротина такой зерновой корм превосходит вышеперечисленные, их количество составляет 248,2 г и 118 мг соответственно. Необходимо отметить, что разнотравный порошок богат на содержание минеральных и витаминных веществ. В 1 кг зеленой смеси содержится 10,3 г кальция, 19,3 г калия, 2,6 г натрия, 5,1 г магния, 683 мг железа, 649,2 мг витамина В4, 101,7 мг витамина Е и других элементов.
Данный вид корма используют при необходимости снизить количество крахмала в рационе животных. В таком случает он может частично или в полном объеме заменить овес.
Гранулированный травяной порошок применяется, по сути, как улучшитель комбикормов для крупного рогатого скота, лошадей, домашней птицы или свиней. Это связано с тем, что корм, состоящий из зерновых, беден витаминами. Особенно важно введение прикорма зимой, когда в рационе животных не хватает каротина. Травяной порошок успешно заменяет прикормы животного происхождения. Так, 1 кг муки из люцерны заменяет 1 кг рыбьего жира. В то же время она содержит важные аминокислоты, которых нет в жире.
Для примера. Исследования, проведенные силами сотрудников ООО «Птицефабрика Дукчинская» (г. Магадан), показали, что при добавке в рацион 4 % травяного порошка увеличивается яйценоскость на 7,6 %, средняя масса яйца повышается на 5,7 %, а прирост выхода яйцемассы на одну несушку составляет 17,6 %.
Содержание полезных веществ в яйце также увеличилось: на 2,7 % больше каротина, кальция — на 7,5 % и фосфора — на 5,9 %. Затраты корма на 10 яиц снижаются на 6,7 %.
Знаете ли вы? Травяная мука входит в состав гранулированного корма шиншилл.
Специалисты рекомендуют применять подкорм из трав как для молодняка, так и для взрослых особей. На практике эффективнее всего добавлять в состав корма следующее количество зеленой муки:
Важно! Не рекомендуется варить или запаривать травяную муку, так как она потеряет свои полезные свойства.
Травяная мука — это хороший пример правдивости пословицы «Все новое — это хорошо забытое старое». Хотя для некоторых данный вид является новым видом комбикорма для животных. Однако эта технология проверена временем и показала свою эффективность в использовании.
Была ли эта статья полезна?
Спасибо за Ваше мнение!Напишите в комментариях, на какие вопросы Вы не получили ответа, мы обязательно отреагируем!
Вы можете посоветовать статью своим друзьям!
Вы можете посоветовать статью своим друзьям!
Да
Нет
15 раз ужепомогла
agronomu.com
...
2 лет назад
https://ok.ru/profile/520759182759.
...
2 меc назад
Я приветствую всех на моем канале. Мясо кролика можно заказать в Симферополе по тел. +79782091285. Подписывайте...
...
1 лет назад
Кликните кнопку "ЕЩЁ",откроются наши данные. Мы рады общению.Украина. Запорожская обл. г. Мелитополь, Татьяна...
...
1 лет назад
ВСЕМ СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР!!! ALL THANKS FOR WATCHING!!! Сетка для измельчителя! Изготовления Травяной Муки из (сена солом...
...
7 лет назад
Производство гранулированной травяной муки с агрегатом АС-4-1000 СПиКо.
...
7 лет назад
гранулирования люцерны на корм скоту свиньям птице лошадям.
...
2 лет назад
Травяная мука для кормления кур-несушек. К травяной муке добавляем обрат и сыворотку. Но можно и просто...
...
2 лет назад
ВСЕМ СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР!!! ALL THANKS FOR WATCHING!!! Травяная мука для гранулятора! Зеленая сухая люцерна! Grass meal for...
...
3 лет назад
Измельчение хвойных веток на траворезке для добавления в комбикорм и приготовления хвойной муки. Обзор...
...
4 лет назад
Гранулы из сена, витаминно-травяная мука.
...
8 меc назад
Мой номер телефона My phone number +380660155216 Viber & WhatsApp +380713675826 Феникс Phoenix Заготовил 2,5 тонны травяной муки! I have ...
...
2 лет назад
ВСЕМ СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР!!! ALL THANKS FOR WATCHING!!! Из-за мелкой травяной муки гранула при выходе из гранулятора уже...
...
3 лет назад
Для заказа пишите на [email protected] Измельчитель травяных растений, стеблей кукурузы, камыша и т.д. Базовая...
...
9 меc назад
Мой номер телефона My phone number +380660155216 Viber +380713675826 Феникс Phoenix Моя матрица для гранулирования Травяной Муки!...
...
1 лет назад
Изготовление гранул травяной муки. Ульяновская область. Люцерна. Технология АВМ. ООО АСК групп.
...
2 лет назад
По просьбам сделал обзор и как в работе. Вообще очень полезная вещь в хозяйстве Отец доволен. Но верхнию...
...
10 меc назад
Мой номер телефона My phone number +380660155216 Viber +380713675826 Феникс Phoenix Возможно изготовления ножа под заказ! Самая прав...
...
7 лет назад
Линия "СКАРАБЕЙ" для производства травяных гранул! Подробнее на сайте agrotoplivo.ru.
...
7 лет назад
Измельчает солому, камыш, сухую траву. ИНФОРМАЦИЯ ОБ УСТАНОВКЕ: ...
videoline63.ru
Здравствуйте, уважаемые читатели! Нынешняя весна у нас выдалась особенно щедрой на дожди, во всех регионах травы очень буйно пошли в рост и сейчас как раз время для сенокоса.
Можно заготавливать траву для мульчирования грядок, можно заготавливать траву для складирования в компостные кучи, а ещё и заготовленное сено и травяная мука, приготовленная из него, придутся как нельзя кстати любителям держать подсобное хозяйство, как то: куры, бройлеры, перепела, индейки, кролики, да ещё много всякой разной живности.
А можно просто приводить в порядок прилегающую территорию, - скосили травку, и уже порядок! Если трава Вам не нужна, то желающие забрать найдутся, - многим людям есть куда её определить!
У многих ли из Вас есть триммеры для скашивания травы? Даже если и есть, то наверняка, не у всех бензиновые, правильно? Электрическим ведь тоже можно работать. Он и стоит подешевле. Но...Здесь есть несколько но! Я, например, видел, как работает этот аппарат, и мне он в работе не понравился, скажу, почему:
Во-первых, для него нужно электричество, - если у себя дома можно протянуть удлинитель, то в полевых условиях без электростанции уже не обойтись!
Во-вторых, мощность он выдаёт значительно ниже, чем бензиновый триммер или, проще говоря, косилка бензиновая ручная.
В-третьих, поскольку мощность ниже, то время работы увеличивается.
Поэтому для себя я сразу же решил: "Косилка бензиновая ручная и точка!"
У меня такая косилка для травы уже не первый год и я работой этого инструмента очень доволен. Рекомендую и Вам приобрести, - правда, с ходу на нём не поработаешь, поэтому нужно будет немного поучиться! Уверен, у Вас получится! Вот Вам в помощь небольшая инструкция по эксплуатации мотокосы. А если кто пользуется уже таким аппаратом, не постесняйтесь оставить отзывы под этой статьёй!
Кстати, в заготовленном в нынешнее время сене содержится наибольшее количество каротина, протеина, сухих веществ и других питательных компонентов. Нет их в рационе или недостаёт, - всё это предпосылки к заболеваниям авитаминозом и гиповитаминозом. У взрослой птицы падает продуктивность, ухудшается качество яиц; у молодняка наблюдается отставание в росте и развитии. Достаточное же количество витаминов повышает резистентность организма птиц к инвазиям и другим болезням.
Отличные источники витаминов - свежескошенные крапива, клевер, горох, луговое разнотравье, вико-овсяная и горохово-овсяная смеси, озимые пшеница и рожь. В зелёной траве содержатся питательные вещества, которые легко усваиваются. Это и углеводы, и белки, и много витаминов групп В и Е, каротин, макро- и микроэлементы.
Для использования травы в корм птицам в зимнее время из подсушенной травы готовится травяная или сенная мука. Как раз сейчас и нужно подумать о её заготовке, как говорится, "готовь сани летом!" Вообще травяная мука готовится так: свежескошенная или провяленная(в течение 4-х часов) трава высушивается в специальных сушильных устройствах, и сразу же измельчается.
Для приготовления сенной муки измельчаемое сено должно иметь влажность не более 12-14%. Самое лучшее сено получается, если клевер, люцерну и другие бобовые травы скашивать до начала цветения(в фазе бутонизации), а злаковые - во время колошения.
Следует помнить: если сушить свежескошенную траву, то в ней значительно падает уровень содержания витаминов, и больше всего теряется каротина(а под воздействием прямого солнечного света он разрушается почти полностью). Для сохранения максимального количества каротина и витаминов, траву лучше косить в утреннее время, вялить её в прокосах, а просушивать в тени, к примеру, на чердаках или под навесом.
При отсутствии таких помещений траву, которая скошена в сухую жаркую погоду, следует сгрести в валки и через три-шесть часов, как только она подсохнет, сложить в небольшие копны, чтобы она окончательно досушилась. Нужно следить, чтобы трава не нагревалась. Сено теряет много питательных веществ с витаминами во время дождей, и ещё под воздействием росы.
Отлично просушивается трава, особенно во время дождей, на рамах, изготовленных из жердей, которые ставят наклонно друг к другу.
Чтобы проверить, высушено сено или нет, его нужно пробовать на ощупь: если оно шелестит, то это говорит о готовности сена и о том, что в нём содержится не более 12-14% влаги.
Самой питательной частью высушенных растений являются листья, потому что по содержанию протеина они превосходят стебли в 2-3 раза, а по содержанию каротина - в 10-20 раз. Поэтому укладывать сено на хранение нужно аккуратно, так, чтобы листья не осыпались.
Перед скармливанием сено измельчают на соломорезке, а потом размалывают на молотковых дробилках или зерновых мельницах. Птицы лучше едят сенную муку более мелкого размола. Сенная мука хорошего качества содержит 14-20% протеина, 250-300 мкг каротина(в 1 г), витамины группы В. Также в сенной муке содержится немного витамина D2, которого нет в зелени и травяной муке.
Хранят сенную муку при температуре 1-3 градуса в плотно закрывающихся ларях, крафт-мешках или в мешках из полиэтиленовой плёнки. Помещение для хранения должно быть сухим и тёмным. Помните, если мука хранится 6-9 месяцев, и есть свободный доступ воздуха, то она теряет около 50-75% каротина.
И напоследок информация для тех, кто выращивает домашнюю птицу. В кормосмеси для молодняка птицы сенную муку начинают вводить с 5-дневного возраста. Так как в этой муке большое содержание клетчатки, а она организмом переваривается плохо и не усваивается, в рацион её вводят в небольшом количестве. Норма на сутки составляет: для кур-несушек - 10-15 г, для индеек - 25-30 г, для уток - 30-35 г, для гусей - 70-80 г. Скармливают сенную муку в составе влажных мешанок.
Такой садовый триммер можно купить даже в рассрочку, а сделать это можно в интернет-магазине "Техносила". Согласитесь, - очень удобно! Стоимость инструмента оплачиваешь частями, а пользуешся им уже сейчас! Кстати, здесь можно посмотреть и на другой садовый инструмент. Удачных Вам покупок, дорогие друзья!
До скорых новых встреч!
С уважением, Андрей!
dachka-ogorodik.ru
ТРАВЯНАЯ И СЕННАЯ МУКА
В опытах установлено, что при естественной сушке трав в сухом веществе сена содержится в 2 раза меньше переваримого протеина, каротина в 10—12 раз, а кормовых единиц в 2,5—3 раза меньше, чем в сухом веществе зеленой травы.
Наиболее полно питательные вещества травы сохраняются при искусственной сушке трав. Этот способ заключается в том, что измельченную свежескошенную или провяленную траву высушивают потоком горячего воздуха до влажности 10—13% на специальных сушильных установках. Высушенную массу размалывают в муку.
При искусственной сушке влага из растений удаляется быстро, в результате чего потери питательных веществ бывают весьма небольшие — 3—8%, а каротина — 10-15%'.
В 1 кг искусственно высушенной травы каротина со--держится 250—350 мг. Травяная мука богата витаминами В2, Е, К, а также минеральными веществами. Переваримость питательных веществ в искусственно высушенной зеленой массе выше, чем в сене естественной сушки.
В результате при искусственной сушке получается корм, мало отличающийся по питательности сухого вещества от исходной зеленой массы. Поэтому муку, получаемую из искусственно высушенной травы, в отличие от муки, получаемой при размоле сена (сенной муки), принято называть травяной.
Травяная мука представляет не только белково-витаминный корм, но и заменитель концентратов.
Опыты, проведенные Литовским научно-исследовательским институтом животноводства, показали, что цыплята, получавшие в рационе 3—4% травяной муки, через два месяца весили в 1,5 раза больше по сравнению с молодняком, не получавшим этого корма.
Использование травяной муки для кормления свиней позволяет значительно экономить концентраты и повысить полноценность рационов.
Производство травяной муки необходимо для обогащения комбикормов питательными веществами, содержащимися в зеленых растениях.
Производство травяной муки для комбикормовой промышленности организуют в специализированных совхозах, где есть возможность лучше использовать установки для сушки сырья и иметь для этих целей специальные посевы трав.
Однако наряду с расширением числа специализированных совхозов надо развивать производство травяной муки непосредственно в колхозах и совхозах в размерах, удовлетворяющих потребность животноводства в этом корме.
В чем состоит сущность сушки травы горячим воздухом? При этом способе трава на так называемой высоко/ температурной сушилке в струе воздуха с температурой 500—600° нагревается до точки кипения содержащейся в ней жидкости, которая быстро испаряется. До тех пор, пока материал сохраняет свойства влажного тела и из него испаряется вода, температура его бывает не более 80—100°.
То обстоятельство, что вещество, содержащее в себе воду, нагревается не выше 100°, дает возможность сушить траву в потоке горячего воздуха. Это позволяет получать из свежей травы продукт с влажностью 10—12% в течение нескольких секунд.
Помимо высокотемпературных сушилок, применяют и низкотемпературные лоткового типа. На этих сушилках трава продувается воздухом, имеющим температуру 90—100°. Травяная мука, приготовляемая на низкотемпературных сушилках, по питательности почти не отличается от муки, производимой на высокотемпературных сушилках.
Как влияет искусственная сушка травы на кормовую питательность получаемого из нее продукта?
Многочисленные опыты свидетельствуют о том, что химический состав трав, высушенных в естественных условиях в поле и травосушилкой, различен (табл. 46).
Таблица 46
Химический состав травяной муки и сена естественной сушки
Коэффициенты переваримости травяной муки и обычного сена, приготовленного из одного исходного сырья (многолетних бобовых), приведены в таблице 47.
Таблица 47
Коэффициенты переваримости травяной муки и сена (%)
Поскольку для искусственной сушки используют молодые, неогрубевшие растения с малым содержанием клетчатки, питательная ценность травяной муки бывает близкой к концентратам, а по биологической ценности превосходит их. Так, 1 кг муки, приготовленной из клевера или люцерны, соответствует по питательности it 0,80—0,85 кормовой единицы.
Высокая питательность травяной муки, а также получение с посевов многолетних трав нескольких укосов за летне-осенние месяцы дают возможность резко повысить выход питательных веществ с единицы площади по сравнению с обычной полевой сушкой трав на сено. На-блюдения показывают, что при искусственной сушке многолетних трав с 1 га можно получить протеина и безазотистых экстрактивных веществ в 1,5—2 раза, а каротина в 6—7 раз больше, чем при обычной сушке травы на сено.
Отечественные и зарубежные данные свидетельствуют о том, что при правильной агротехнике возделывания люцерны, а также соблюдении сроков ее скашивания с 1 га можно получить по 10 т травяной муки, что составляет 8000 кормовых единиц.
В травяной муке при хранении россыпью теряется много каротина, поэтому ее брикетируют или хранят в плотных бумажных или пластмассовых мешках в темном и прохладном месте.
Для приготовления сенной муки в первую очередь следует использовать высоковитаминное/ сено, полученное при ускоренной сушке, а также досушенное искусственным вентилированием. Сено, предназначенное для переработки на муку, нужно хранить в закрытых хранилищах или под навесами.
Измельчают сено в муку универсальными молотковыми дробилками ДКУ-М, ДКУ-1, КДУ-2, ИКБ-2. В дробилки ставят решета с диаметром отверстий 3 или 6 мм для мелкого и среднего размола, при этом модуль помола составляет 1,4—1,7 мм, а производительность 200—400 кг в час.
Для приготовления сенной муки не следует использовать сено с влажностью свыше 20%, так как при этом дробилки забиваются.
Травяная и сенная мука особенно необходимы для свиней и птицы, так как резко повышают биологическую ценность рационов, дают возможность снизить потребность в витаминных препаратах. Введение их в рационы свиней в сочетании с другими кормами улучшает работу пищеварительного тракта у животных, усиливает выделение желудочного сока, ускоряет и увеличивает переваривание кормов рациона.
Травяную, так же как и сенную, муку скармливают свиньям в смеси с сухими кормами или во влажных мешанках.
В суточный рацион свиней вводят следующее количество травяной муки (в кг):
Примерно такие же нормы скармливания и сенной муки.
В рационах кур травяная мука составляет по питательности 5—10%, для индеек—10—20%, для уток и гусей —20—30%.
Молодняку птицы дают травяную муку в количестве 5—10% от питательности рациона. В суточный рацион включают следующее количество травяной муки: цыплятам в возрасте до 10 дней — 0,1—0,5 г; цыплятам до одного месяца — 0,5—2,0; цыплятам до двухмесячного возраста — 2—4; молодняку в возрасте 3—5 месяцев — 4—8; курам — 8—12; индейкам — 30—50; уткам — 30—50; гусям — 100—150 г.
Установки для приготовления травяной муки. Из выпускаемых промышленностью установок для приготовления травяной муки наиболее простой является двухлотковая сушилка 2ЛСТ-400.
Рис. 38. Двухлотковая сушилка 2ЛСТ-400
На рисунках 38, 39 и 40 показаны схема сушилки, сушильный пункт для приготовления травяной муки и план размещения в нем оборудования.
Установка универсальная, на ней сушат травы, зерно и другие сельскохозяйственные продукты, вследствие чего она может работать длительное время в году и за--траты на сооружение ее быстро окупаются.
Сушильная установка состоит из двух лотков 7, в которых установлены планчатые транспортеры 6; теплогенератора ТГ-800 /; воздухопроводов 2, по которым нагретый воздух через воздухораспределительные устройства 5 подается внутрь лотков; приводного механизма 4; скатных столов 3; двух молотковых дробилок ДКУ-М.
Сушильный лоток изготовлен из металлического листа и имеет длину 582 см, ширину 212 см и высоту 285 см. Решетчатой перегородкой с диаметром отверстий 3 мм лоток разделен на две камеры: верхнюю рабочую (открытую) с объемом 9,6 м3 и нижнюю воздухораспреде-лительную (закрытую). По решетчатой перегородке движется планчатый транспортер, который включают во время загрузки сырья и выгрузки его после сушки. Привод транспортеров установлен между лотками в передней их части.
Передняя стенка лотка откидная и открывается при выгрузке высушенной травы. В нижней части передней стенки лотка под решетчатой перегородкой имеется окно с жалюзным устройством, через которое поступает нагретый воздух. Жалюзное устройство служит для отключения доступа нагретого воздуха в лоток и направ-ления его потока во все зоны лотка.
Под передними откидными стенками лотков установлен общий на два лотка шнек, которым выгружается высушенное зерно. При сушке травы шнек не используют.
Воздух, необходимый для сушки, нагревается в теплогенераторе ТГ-800, работающем на керосине или газе. Теплогенератор состоит из цилиндрической топочной камеры с горелками; центробежного вентилятора с электродвигателем, который из топочной камеры отсасывает теплоноситель (смесь горячих продуктов сгорания и воз-духа) и нагнетает его в сушильные лотки; системы автоматического управления.
Рис. 39. Пункт для приготовления травяной муки с сушилкой 2ЛСТ-400
Топливо в теплогенератор подается самотеком из бака емкостью 1320 л, который установлен на подставке высотой 1,6 м. В бак топливо накачивают ручным насосом.
Теплогенератор оборудован устройством для автоматического регулирования температуры теплоносителя путем изменения подачи топлива.
В зависимости от вида высушиваемого продукта на шкале прибора с помощью двух передвижных стрелок устанавливают допустимые пределы изменения температуры теплоносителя. Рекомендуется при сушке травы поддерживать температуру теплоносителя в пределах 90—95°, а при сушке семенного зерна 30—40°, при сушке фуражного зерна 90—100°.
Кроме того, предусмотрено аварийное выключение вентилятора и подачи топлива при достижении температуры теплоносителя 105°. Из теплогенератора теплоноситель по воздухопроводу нагнетается вентилятором в сушильные лотки.
Для сушильного пункта выбирают ровный незатопляемый участок в непосредственной близости от источников электроэнергии. К пункту необходимо подвести водопровод или на расстоянии от него не более 50 м построить пожарный водоем на 50 м3 воды.
Расстояние от пункта до жилых и животноводческих построек должно быть не менее 50 м, а от складов и токов не менее 150 м. Чтобы пункт работал в любую погоду, все оборудование размещают под навесом (рис. 39) с несгораемой кровлей. Опоры под навес не должны мешать подъезду транспорта к задней части лотков, откуда загружают материал, подлежащий сушке.
Площадку под навесом асфальтируют и на ней строят две бетонированных траншеи глубиной 550 мм под сушильные лотки 2 (рис. 40) и канал для воздухопровода, который закрывают съемными щитами.
Расстояние между лотками должно быть 940 мм, а сами лотки устанавливают с наклоном 10°, так, чтобы передняя их часть была выше задней. К передней части лотков примыкают скатные столы 3 длиной 5,8 м и шириной 2 м, по которым высушенную траву вручную сталкивают ближе к размольному отделению. В конце площадки находятся Две молотковые Дробилки ДКУ-М 5 с общим циклоном 4 для отделения воздуха от измельченной травы. Производительность одной дробилки' составляет около 300 кг в час.
Рис. 40. План размещения оборудования пункта приготовления травяной муки с сушилкой 2ЛСТ-400
Трубопровод с отверстиями, проходящий по всему периметру лотков, соединен с водопроводом. В случае загорания травы в лотках включают воду.
Сбоку за пределами навеса устанавливают теплогенератор, для которого следует построить отдельную камеру. Бак для топлива помещают на расстоянии 25 м от теплогенератора.
Сушка травы и приготовление из нее травяной муки производятся следующим образом.
Измельченную или неизмельченную траву подвозят на тракторных прицепах или автомашинах к задней торцовой части лотка (рис. 39) и загружают его ровным слоем в 60—80 см. Во время загрузки лотка отключают подачу в него теплоносителя и включают транспортер, который, двигаясь со скоростью 3 м в минуту, постепенно подает траву вперед лотка.
После загрузки лотка травой открывают жалюзи. Горячий воздух из теплогенератора нагнетается вентилятором под решетку лотков.
Для ускорения сушки траву периодически необходимо ворошить. Сушка прекращается при влажности травы 10—12%. В зависимости от количества загруженной в лоток травы и ее начальной влажности продолжительность сушки длится 1—2'/г часа.
Если в какой-либо части лотка трава просыхает хуже, необходимо изменением положения жалюзей направить в эту зону больший поток горячего воздуха.
Можно сушить траву и зерно одновременно в двух лотках или поочередно в каждом. В последнем случае во время сушки травы в одном лотке из другого лотка ее выгружают и измельчают.
По окончании сушки перекрывают доступ топлива в теплогенератор и охлаждают массу путем продувания через нее холодного воздуха в течение 4—5 минут. Высушенную траву через открытую заднюю стенку лотка вручную сталкивают на скатные столы и далее к дробилкам. При разгрузке лотка включают его транспортер.
Траву измельчают на молотковых дробилках и затаривают в бумажные мешки. На сушильном пункте нельзя скапливать готовый корм больше того количества, которое производится за смену.
Рис. 41. Агрегат АВМ4),4 для приготовления травяной муки.
Все работы на пункте выполняют механик-бригадир и 2—3 рабочих.
Качество травяной муки и в первую очередь содержание в ней каротина зависит от времени сушки. Чем короче период сушки, тем лучше по качеству получается мука. Поэтому наиболее совершенными считаются сушилки, в которых трава высушивается за несколько се-кунд. К такому типу сушилок относится выпускаемая промышленностью барабанная установка для приготовления травяной муки АВМ-0,4.
В отличие от сушилки 2ЛСТ-400 барабанная установка АВМ-0,4 непрерывного действия. В ней измельченные продукты сушатся смесью продуктов сгорания и воздуха с температурой 500—1000°. На рисунках 41, 42 показаны общий вид и технологическая схема агрегата.
Агрегат состоит из топки, сушильного барабана, молотковой дробилки, загрузочного транспортера, циклона сухой массы, выгрузного устройства, топливной аппаратуры, электрооборудования с пультом управления.
Все рабочие органы, кроме загрузочного транспортера и пульта управления, смонтированы на общей раме с колесным ходом, благодаря чему агрегат можно перевозить без разборки.
На раме имеются 10 домкратов, на которые устанавливают агрегат во время работы и выравнивают в горизонтальной плоскости.
Привод всех рабочих органов осуществляется от восьми электродвигателей общей мощностью 58,3 квт.
На передней части рамы находится топливная аппаратура / (рис. 42), куда насосом из цистерн засасывается топливо (дизельное топливо или мазут) и перед сжиганием подогревается. Температура подогрева топлива регулируется в пределах 0—100°. Подогретое топливо насосом под большим давлением (15—30 кг/см2) подается к форсунке, установленной в топке 2, куда вентилятором нагнетается также необходимое количество воздуха. При сжигании распыленного жидкого топлива получается смесь продуктов сгорания с воздухом, имеющая температуру 500—1000°, которая и используется для сушки травы.
Топливная аппаратура снабжена регулятором, поддерживающим автоматически температуру отработанного теплоносителя на выходе из сушилки в пределах 80—110°. При снижении температуры увеличивается подача топлива.
Топка цилиндрическая, выложена изнутри огнеупорным кирпичом. В передней стенке топки имеются окна с шиберными заслонками, через которые засасывается воздух в сушильный барабан. Задняя стенка топки через уплотнительное кольцо соединена с вращающимся су-шильным барабаном 3.
Рис. 42. Технологическая схема агрегата АВМ-0,4 для приготовления травяной муки.
Сушильный барабан состоит из трех концентрически расположенных цилиндров, между стенками которых происходит сушка травы в потоке теплоносителя. Наружный диаметр барабана равен 2280 мм, длина его 3970 мм. Барабан фрикционными колесами приводится во вращательное движение со скоростью 3,9—5,4 об/мин. На внутренней поверхности вдоль каждого цилиндра укреплены лопасти, которые при вращении барабана интенсивно перемешивают высушиваемую траву.
Высушенная трава из барабана отсасывается вентилятором 7, через циклон 6, который предназначен для отделения от травы отработанного теплоносителя и вывода его в атмосферу. На дне циклона имеется лопастной дозатор 13, который равномерно подает высушенную траву в молотковую дробилку, находящуюся в задней части агрегата. Степень помола в дробилке регулируется сменными решетами с диаметром отверстий 3, 4 и 6 мм.
Между дозатором и дробилкой размещен уловитель посторонних предметов 14 (камни, комки земли и т. д.), который через люк должен периодически очищаться.
Над дробилкой установлен малый циклон 8 с вентилятором 15, предназначенный для отвода из дробилки измельченного корма и отделения от него воздуха.
На дне циклона — лопастной шлюзовый затвор 9, с помощью которого травяная мука равномерно подается на выгрузной шнек 12. На шнеке имеется несколько выгрузных горловин, к которым подвешивают мешки.
Трава в сушилку загружается съемным транспортером 4 с ограничительным битером 5, который регулирует подачу массы.
Пульт управления смонтирован в отдельном шкафу, который помещают недалеко от агрегата.
Приготовление муки производится следующим образом. После запуска агрегата и прогрева его на загрузочный транспортер 4 (рис. 42) вручную равномерно загружают траву, измельченную на частицы длиной 10—30 мм. Трава попадает во внутренний цилиндр сушильного барабана 3, где она подхватывается потоком нагретого теплоносителя и за счет разряжения, создаваемого вентилятором 7, продвигается по лабиринту между цилиндрами барабана, постоянно соприкасаясь с потоком горячих газов.
В результате тщательного перемешивания продукта (вследствие вращения барабана) сушка ведется выборочным способом. Листья и мелкие частицы высыхают раньше, становятся легче и быстрее выносятся из барабана потоком теплоносителя. В результате этого достигается равномерное высушивание без перегрева, что обеспечивает высокое качество травяной муки.
В циклоне 6 за счет действия центробежных сил высушенная до влажности 8—10% трава отделяется от отработанного теплоносителя и направляется в дробилку 11.
В дробилке трава измельчается в муку, которая выгрузным устройством направляется в мешки. За время прохождения высушенной травы через вентиляторы, циклоны и дробилку трава охлаждается.
На агрегате можно также сушить фуражное зерно, жом и другие корма, которые после сушки при необходимости можно дробить.
При сушке кормов со сравнительно невысокой влажностью используют малую топку, имеющуюся в комплекте агрегата.
Агрегат обслуживают механик и двое рабочих.
Агрегат устанавливают на постоянном пункте, где, кроме производственного помещения, должны быть склад для временного хранения травяной муки, подсобные помещения и резервуар для топлива емкостью не менее 10 м3.
В производственном помещении стены желательно делать из съемных щитов, которые при необходимости можно снять для улучшения вентиляции помещения. Пол внутри производственного помещения и площадку около загрузочного транспортера бетонируют.
Агрегат АВМ-0,4 по сравнению с лотковой сушилкой сложней и более производителен. Его наиболее целесообразно приобретать специализированным хозяйствам, имеющим большие площади трав, с тем чтобы сезонная выработка его составляла не менее 400 т.
Для приготовления травяной муки в первую очередь надо использовать высокопитательные бобовые травы (люцерна, клевер), чтобы были оправданы большие расходы, связанные с этим процессом.
Для снижения расходов на подвозку трав пункт следует располагать ближе к участкам, с которых травы намечено использовать для приготовления муки. Расстояние доставки не должно превышать 10 км.
Для обеспечения сушилок 2ЛСТ-400 сырьем в течение всего сезона рекомендуют выделять 95—НО га трав со средней урожайностью 150—200 ц с гектара, а для сушилок АВМ-0,4 — 150—160 ц.
Таблица 48
Техническая характеристика установок для приготовления травяной муки
Затраты на приготовление травяной муки во многом: зависят от технологии и организации скашивания и перевозки трав.
Для барабанной сушилки АВМ-0,4 травы лучше всего скашивать косилкой-измельчителем КИК-1,4, которая обеспечивает необходимую степень измельчения. Перевозить травы на расстояние до 4 км более целесообразно саморазгружающимися тракторными прицепами ПТУ-ЮК, ПТУ-ЮС, 2ПТС-4 и др., в которых для увеличения емкости и уменьшения потерь корма кузова сверху следует закрыть ограждающей сеткой (размером ячеек 5X5 мм). Для обеспечения нормальной работы сушилки за смену необходимо подвозить около 15 т травы.
При уборке трав косилкой-измельчителем, в агрегата с прицепами все работы по снабжению сушилки Сырьем могут выполнить 2—3 тракториста: один на скашивании, а остальные на перевозке. В этом случае прицепов должно быть на один больше, чем тракторов, занятых на перевозке.
Если косилки-измельчители КИК-1,4 отсутствуют, траву можно скашивать роторной косилкой-измельчи-гелем КИР-1,5. Однако в этом случае зеленую массу необходимо дополнительно измельчать на соломосилосорезке РСС-6, устанавливаемой у агрегата. Соломосилосорезка должна быть отрегулирована на самую мелкую резку.
При расстоянии доставки свыше 4 км траву выгоднее перевозить автомашинами с наращенными бортами. Для лотковой сушилки 2ЛСТ-400 за смену следует подвозить 12—13 т травы.
Вследствие того, что для этой сушилки измельчение травы необязательно, скашивать ее наиболее целесообразно косилкой-измельчителем КИР-1,5, а перевозить — саморазгружающимися тракторными прицепами. Количество транспортных средств зависит от расстояния доставки.
Производительность сушилок и расход топлива, а следовательно, и себестоимость травяной муки во многом зависят от влажности сырья. Чем выше влажность, Тем меньше производительность сушилок. Например, на установке 2ЛСТ-400 при сушке травы с влажностью 78% производительность была в 2 раза ниже, чем при влажности 65%; во столько же раз больше в первом случае расходовалось топлива на 1 т муки. По данным Киргизской машиноиспытательной станции, производительность АВМ-0,4 при влажности травы 85% составляла 210 кг в час, а при влажности 70%—550 кг в час, расход топлива на 1 т муки в 2 раза меньше.
В связи с этим траву после скашивания целесообразно провяливать в прокосах или в валках для снижения влажности. При этом травы подсушивать следует до влажности не ниже 60—65%; потери каротина в этом случае за время провяливания не превышают 10—15%. Большее снижение влажности трав в поле приводит к-значительным потерям каротина.
При уборке трав с провяливанием их скашивают однобрусной косилкой КСХ-2,1, которую при уборке бобовых трав целесообразно агрегатировать с плющилкой ПТП-2, Скошенную и расплющенную траву после снижения влажности до 65% сгребают боковыми граблями ГБУ-6 и сразу же собирают и измельчают.
Подбор травы из валков наиболее просто осуществлять косилками-измельчителями КИК-1,4 с подборщиком или роторной косилкой-измельчителем КИР-1,5.
Провяливать травы перед сушкой следует лишь при хорошей погоде.
Подробности Раздел: ПОДГОТОВКА И ХРАНЕНИЕ КОРМОВ
zoovet.info
Травяная мука. Искусственное обезвоживание - один из эффективных способов консервирования зеленых кормов, обеспечивающий максимальную сохранность питательных веществ. Корма искусственной сушки, к которым относятся травяная мука и травяная резка, почти не уступают по питательности многим зерновым концентратам, но значительно превосходят их по содержанию переваримого протеина, витаминов, минеральным веществам и полноценности белка. В 1 кг искусственно обезвоженных трав содержится 0,7- 0,9 корм. ед., 120-150 г переваримого протеина, 200-300 мг каротина.
Заготовка травяной муки. Для бесперебойного обеспечения цеха по искусственной сушке кормов зеленой массой в течение всего летнего сезона необходимо в хозяйстве иметь достаточно широкий набор кормовых культур, убираемых в разные сроки. Основой зеленого сырьевого конвейера должны быть многолетние бобовые травы, содержащие значительно больше переваримого протеина, витаминов и минеральных веществ, чем злаковые травы. Сюда относятся красный клевер, люцерна и их смеси со злаковыми травами. Оптимальный срок уборки клевера и люцерны на травяную муку и резку - конец фазы стеблевания (высота растений около 50 см). Продолжительность этого периода около трех недель. За вегетационный период при таком режиме скашивания бобовых можно получить 3-4 полноценных укоса высококачественной зеленой массы.
Хорошим сырьем для зеленого конвейера служат также многолетние и однолетние бобово-злаковые и луговые травы. В этом случае луговые травы начинают скашивать при высоте растений около 30 см. Злаковые травы в это время находятся в фазе выхода в трубку, бобовые - в фазе стеблевания.
Сырье для травяной муки или резки должно быть высокого качества. Травы одного укоса желательно использовать не более 12 дней.
При организации работ по производству кормов искусственной сушки важно, чтобы были созданы специализированные звенья или бригады с закреплением за ними посевов, необходимой уборочной техники, классных механизаторов. Это позволит лучше организовать труд, повысить уровень механизации технологического процесса и производительность труда.
Приготовление травяной муки. Корма искусственной сушки можно приготовить из свежескошенной и предварительно подвяленной на поле травы. Исходная влажность трав играет решающую роль в производительности сушильных агрегатов и затрате топлива. Наиболее высокое качество высушенных кормов при использовании свежескошенных трав. Но при этом приходится испарить большее количество воды, в результате чего расходуется много топлива, а производительность сушилок резко снижается.
Для снижения влажности травы на 10-12% в хорошую погоду достаточно ее провяливать на поле в течение 2-3 ч. За это время лишь количество каротина снизится на 5-10%, содержание остальных питательных веществ практически не уменьшится.
Важное условие повышения производительности сушилок - максимальное измельчение трав. Частиц длиной до 30 мм должно быть не менее 80% от общей массы сырья. Время, затраченное на более частую заточку и регулировку ножей косилки-измельчителя, окупится дополнительной продукцией высокого качества и экономией топлива.
Имельченная трава должна храниться на площадке у сушильного агрегата не более 2-3 ч. В рыхлой куче она быстро самосогревается и теряются ее качества.
Температура высушенной травы при выходе из барабана сушилки не должна превышать 70°С, а влажность муки - 8-12%. Потери каротина в процессе сушки не более 5%, а потери сухого вещества не более 2%.
В зависимости от будущего использования кормов искусственной сушки они могут быть приготовлены различной физической формы.
При заготовке травяной муки важно постоянно контролировать влажность массы, поступающей на мельницу. Высушенная масса при выходе из барабана должна иметь влажность в пределах 12-14%. В процессе ее размола и отделения муки от воздуха в циклоне влажность муки понижается на 2-4%.
Пересушивание массы до 5-6% приводит к необоснованным потерям массы, каротина и протеина. Увеличивается опасность возгорания. Недосушенная масса приводит к перегрузке электродвигателя мельницы и частому забиванию решет.
Перед складированием травяную муку в мешках следует выдержать в промежуточном хранилище в течение 24-48 ч.
Гранулирование травяной муки имеет ряд преимуществ: гранулы в 3-3,5 раза сокращают потребность в складских помещениях, они лучше подвергаются механизированной загрузке, выгрузке из хранилища и раздаче животным, сокращаются потери при транспортировке и хранении.
Влажность гранул должна быть не выше 13%. При более высокой влажности гранул снижается их прочность и качество. В процессе прессования муки температура в гранулах достигает 90°, поэтому их требуется быстро охладить до температуры, близкой к окружающей среде. Если остывание происходит в течение 10-15 мин, то потери каротина находятся в пределах 5%.
Травяную муку, гранулы и другие корма искусственной сушки следует хранить в сухом темном помещении.
При производстве травяной резки технология и режим сушки такие же, как и при приготовлении травяной муки. Сухая масса из циклона, минуя дробилку, пневмотранспортом подается в специальный бункер или на тракторный прицеп 2ПТС-4-887А с объемом кузова 45 м3, выдерживается не менее 20 ч (в целях противопожарной безопасности), а затем укладывается на постоянное хранение в сараи. Резка хорошо хранится при влажности 17-19%.
Производительность оборудования можно повысить на 20% и сократить расход топлива на 10%, если высушивать массу до 25%-ной влажности, а затем досушивать активным вентилированием. Первый слой в 1,5-2 м досушивают до влажности 17-19%, затем укладывают второй слой толщиной 1-1,5 м и также высушивают до 17-19%. И так до 4-4,5-метрового слоя. Двухфазный способ сушки травяной резки может быть применим при влажности воздуха не выше 70%.
Травяная резка занимает весьма большой объем, поэтому ее целесообразно брикетировать. Для этого применяют оборудование для травяной резки: пресс-брикетировщики ПБС-3,5 и ОПК-2. Брикеты имеют хорошую плотность, при влажности резки 13%. Регулируют влажность резки добавлением воды. По окончании работы не рекомендуется оставлять в каналах пресса массу влажностью выше 10-12%.
Основной критерий качества травяной муки - содержание каротина. Для сокращения его потерь в искусственно высушенных кормах применяют антиоксиданты сантохин или дилудин, вносимые в дозе 0,02% от массы обрабатываемых кормов. Применение этих препаратов в 2-2,5 раза сокращает потери каротина.
Антиоксиданты перед внесением растворяют в наполнители, в качестве которого используют жиры. В последнее время применяют в качестве антиоксиданта солянокислую соль сантохина, хорошо растворимую в воде. Раствор этой соли в дозе 0,02% легко смешивается с травяной мукой.
big-fermer.ru
Травяная мука это — ценнейший белково-витаминный корм для птицы и сельскохозяйственных животных. Весьма перспективным сырьем для её приготовления является зеленая масса кукурузы, суданки, озимой ржи и других культур. Исключительную ценность представляет травяная мука из моркови и ее ботвы. Она содержит почти 500 мг каротина в I кг. Травяная мука, приготовленная из люцерны содержит в среднем 200 мг каротина, а отдельные партии 250 мг на 1 кг. Её приготовление из перестоявшихся трав нецелесообразно, так как резко падает содержание каротина.Сущность технологического процесса приготовления травяной муки заключается в следующем. Трава, скошенная косилкой-измельчителем, транспортными средствами доставляется непосредственно к агрегату АВМ-0,4. Ввиду того, что при измельчении травы из нее выдавливается большое количество сока, а вместе с ним много питательных веществ, рекомендуется зеленую массу измельчать после дозаривания, непосредственно перед поступлением ее в сушильный барабан. При такой технологии можно значительно повысить производительность агрегата путем применения простых по конструкции и надежных в работе машин. Измельченная зеленая масса при помощи специального питателя поступает в сушилку, а затем в дробилку. На этом технологический процесс приготовления травяной муки заканчивается.... В связи с тем, что травяная мука имеет малый объемный вес, равный 200 кг/м3, и кроме того при ее приготовлении 5% теряется вследствие распыления, а при длительном хранении кормовая ценность снижается до 40%, возникла необходимость в ее гранулировании. Поэтому в настоящее время освоен серийный выпуск оборудования для гранулирования травяной муки ОГМ-0,8, которое работает со спаренными агрегатами АВМ-0,4. Травяная мука из агрегата АВМ-0,4 поступает в бункер, а шнековый дозатор отправляет ее в смеситель. Отсюда перемешанная с связывающим веществом, которое непрерывно подаётся, например водой, масса поступает в пресс и выдавливается из него частями через радиальные отверстия кольцевой матрицы. Неподвижный нож машины разрезает стержни на гранулы нужной длины.Гранулирование увеличивает объемный вес травяной муки в 3 — 3,5 раза, что дает возможность рационально использовать грузоподъемность транспортных средств. Гранулы можно перевозить россыпью и хранить в любых складских помещениях. Потери гранул при транспортировке, пересыпке и хранении незначительны, причем витаминов сохраняется на 10—15% больше, чем в муке, при одинаковых условиях. Хранение травяной муки и гранул желательно при пониженной температуре от 2°С до 4°С. Установлено, что при длительном хранении содержание каротина в травяной муке резко падает. По истечении восьми месяцев со для приготовления потери его достигли почти 50%. Особенно они велики, если мешки с травяной мукой остаются неплотно упакованными. В таком случае потери каротина достигают 70% и более от первоначального содержания. Замечено, что травяная мука из бобовых культур, теряет каротин быстрее, чем из злаковых, поэтому, её целесообразно скармливать в первую очередь.Умелое и комплексное использование машин и технологических приемов для консервирования кормов позволит хозяйствам не только снизить затраты труда и средств на их заготовку, но и значительно повысить питательную ценность. Внедрение технологического процесса производства травяной муки с последующим приготовлением гранул позволит механизировать и автоматизировать труд на животноводческих фермах.
selhozkorma.ru