Вибростол для тротуарной плитки своими руками: способы изготовления. Вибростол для тротуарной плитки своими руками чертежи

Вибростол своими руками - выбор материалов, изготовление, отладка

Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.

Что нужно подготовить – инструменты и материалы

Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:

• Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
• Дрель и сверла необходимых размеров.
• Болты гайки шайбы и ключи под них.
• Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
• Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
• Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.

На видео вибростол, собранный из подручных деталей:

• Четыре одинаковые пружины можно с мопедных амортизаторов, плотные ремни или цепи, которые выдержат вес столешницы и погруженных на нее бетонных форм.
• Вибрационный или обыкновенной электродвигатель.

Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления

Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.

Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:

Станина

Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.

Столешница

Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.

Пружины

Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.

Стаканы для фиксации пружин

Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.

Вибростол без пружин

Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.

Вибро-блок

В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.

• Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.

Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:

• Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
• Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.

Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.

Расформовочный вибростол

Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.

Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.

На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.

Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:

• Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
• Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.

Нестандартные конструкции

Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.

На видео пример работы одной из них:

Из автомобильных покрышек

Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.

По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.

Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.

Из перфоратора или ударной дрели

На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.

Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.

Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.

zamesbetona.ru

Вибростол своими руками для тротуарной плитки

Этот механизм является основой любого производства, связанного с изготовлением тротуарной плитки, заборных панелей, искусственного камня, скульптур и других изделий из литьевого бетона.

Вибрация позволяет качественно и с минимальными затратами уплотнить бетонную смесь, вытеснив из нее воздух. В результате получается однородная структура, в которой цементное молоко обволакивает щебень и песок, равномерно распределенные по всему объему формы.

Принципиальное устройство вибростола довольно простое. Его основой служит жесткая станина, по краям которой закреплены 4 мощные пружины.

На них устанавливается металлическая платформа (столешница) с бортами. Снизу к платформе крепится электродвигатель с эксцентриком. При его вращении возникают вибрационные колебания, передающиеся на форму и бетон, который в ней находится.

В цехах, где изготавливается тротуарная плитка, обычно используется два вида вибростолов: формовочный и выбивочный (распалубочный). В первом происходит уплотнение литьевой бетонной смеси, а второй используют для отделения готового изделия от формы. Принципиальной разницы в их конструкции нет.

Основное отличие состоит в том, что на расформовочном столе устанавливаются насадки с отверстиями, повторяющими контур выбиваемого изделия. Перевернув форму, ее кладут на насадку. Под действием вибрации изделие легко отделяется от формы, выпадает на транспортерную ленту или в руки рабочему.

Расформовочный вибростол

Для домашнего производства вполне хватает и одного формовочного вибростола, поверхность которого отлично подходит для отделения изделий от форм. Для этой цели можно использовать самодельные расформовочные насадки, которые крепятся к столешнице с помощью резьбовых соединений.

Самостоятельное изготовление вибростола

Пользуясь сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, вибростол для производства тротуарной плитки можно изготовить в домашних условиях. Главную деталь этого механизма – вибродвигатель лучше купить отдельно.

В противном случае вам придется экспериментировать с весом эксцентрика, количеством оборотов и мощностью мотора.

Для небольшого вибростола, используемого для формовки тротуарной плитки или столешниц из декоративного бетона, подойдет однофазный площадочный вибратор ВИ-99/Е мощностью 0.5 кВт при 2775 об /мин.

В его конструкции предусмотрена возможность изменения силы вибрации за счет регулировки положения эксцентриковых грузов. Если вы решили приспособить для этих целей обычный электромотор, то при его выборе ориентируйтесь на указанные параметры мощности и количества оборотов.

Решая, как сделать вибростол своими руками, нужно сначала начертить его схему, на которой указать основные размеры и участок, где будет зафиксирован вибромотор. Поскольку вибрация раскручивает резьбовые соединения не хуже гаечного ключа, позаботьтесь о том, чтобы они были снабжены фиксаторами (контргайками и шплинтами).

К работе вибростола предъявляется несколько важных требований:

• Размах колебаний не должен быть слишком большой, а вибрация на всей поверхности столешницы должна быть одинаковой интенсивности. Уплотняемый бетон должен равномерно распределяться в форме, а не отбиваться ее стенками или «кипеть».
• Необходимо точно загружать бетонную смесь в форму. Если ее будет мало, то плитка получится неодинаковой по толщине.

Небольшой самодельный вибростол для удобства в работе должен иметь высоту не менее 80 и не более 90 см. Размеры столешницы подбирают в зависимости от габаритов форм, которые будут использоваться для вибролитья.

Станину такого стола можно сварить из уголка 80 мм, сделав на его ножках площадки для крепления к анкерам. Без такого дополнения ваш стол под действием вибрации будет «гулять» при работе как ему вздумается.

Для изготовления столешницы лучше взять стальной лист толщиной не менее 6 мм. В этом случае вам не придется приваривать к нему снизу косынки для увеличения жесткости. К краям листа нужно приварить стальной уголок 50 мм для создания бортиков.

Стаканы и пружины станины вибростола

Если металла нужной толщины вы не нашли, можно взять более тонкий лист и усилить его, приварив по периметру и в центральной части квадратную трубу или уголок 40х40 мм. В центральной части столешницы нужно приварить два отрезка швеллера с отверстиями для крепления вибромотора.

Стаканы, в которых будут установлены пружины, приваривают по углам станины. Перед тем, как зафиксировать сваркой стаканы на столешнице, нужно точно разметить их положение относительно стаканов станины, чтобы избежать перекоса пружин.

Для изготовления стаканов подойдут отрезки труб длиной 5-7 см и диаметром немного большим, чем диаметр используемых пружин.

Завершив все сварочные работы, к швеллерам под столешницей при помощи болтовых соединений крепится вибродвигатель.

После завершения сборки вибростола, нужно провести его испытание для корректирования амплитуды вибрации, проверки устойчивости и жесткости пружин.

Полезное видео по теме:

greensector.ru

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Стройматериалы можно не только приобрести в магазине, но и изготовить самостоятельно в домашних условиях. Тротуарная плитка также может быть сделана собственными руками, но чтобы изделие получилось качественным, не обойтись без использования специальных приспособлений. Основным станком, без которого не обойтись домашнему мастеру, производящему тротуарную плитку, является вибростол, который можно также изготовить собственными руками.

Что представляет из себя вибростол для плитки

При производстве тротуарной плитки одним из важнейших качеств отвердевшей бетонной массы является её плотность. Более плотный материал не подвергается разрушению при значительных физических нагрузках, легко переносит воздействие атмосферных осадков, а также имеет более гладкую и приятную на вид поверхность.

В результате такого воздействия бетонная масса освобождается от пузырьков воздуха, которые обязательно присутствуют в растворе. После застывания в бетоне не образуются пустоты, поэтому прочность таких изделий всегда выше, чем у плитки, изготавливаемой без дополнительного уплотнения материала.

Вибростолы для плитки делятся на следующие виды:

1. По направлению вибрации. Столы с горизонтальной вибрацией используются для производства тротуарной плитки наиболее часто. Устройства с вертикальной вибрацией менее распространены, но также могут быть успешно использованы для производства данного строительного материала. Направление вибрации зависит прежде всего от того, каким образом устанавливается двигатель на вибростол.
2. По способу монтажа. Существуют как стационарные станки, которые устанавливаются в одном месте и не перемещаются во время выполнения работы, так и мобильные устройства.

Различают также формовочные и расформовочные устройства.

Первые используются исключительно для формовки и отливки тротуарной плитки, вторые — для извлечения готового изделия из формы.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки

Вибропресс состоит из станины с закрепленной столешницей, на которую устанавливаются формы с бетонной смесью. Чтобы обеспечить свободную вибрацию только верхней части, столешницу устанавливают на пружины. Такую конструкцию имеет вибростол с горизонтальной вибрацией, но именно этот вариант станка наиболее удобен как в эксплуатации, так и для самостоятельного изготовления в домашних условиях.

Вибрация осуществляется за счёт электрического двигателя, установленного на станине и имеющего шкив. С применением ременной передачи крутящий момент передаётся к верхнему блоку, закреплённому на столешнице. При работе двигателя шкив приводится в движение, за счёт чего создаются небольшие поступательные движения, передающиеся за счёт ременной передачи к верхней части вибростола.

Существует и более простой способ установки двигателя на вибростол. Электродвигатель устанавливают непосредственно к нижней части столешницы. Такая конструкция обязательно должна быть разбалансирована с помощью эксцентрика, иначе большой амплитуды качения столешницы получить не удастся.

Как сделать вибростол с горизонтальной вибрацией

Для самостоятельного изготовления вибростола понадобятся следующие материалы и инструменты:

• металлический уголок 50 мм;
• труба металлическая 80 мм;
• стальной лист 10 мм;
• пружины от подвески автомобиля ВАЗ 2101;
• сварочный аппарат.;
• болгарка;
• рулетка;
• электродвигатель;
• болты, гайки и шайбы для установки двигателя.

Прежде чем приступать к изготовлению вибростола, необходимо определиться с его размером. Для того чтобы во время работы станка обеспечить его устойчивость, размер столешницы должен быть не менее 60*60 см. Значительно превышать этот размер также не рекомендуется. Если одна из сторон будет больше 70 см, то потребуется установить ещё одну пружинящую опору в серединной части конструкции. Высота вибростола подбирается таким образом, чтобы человеку было удобно за ним работать. Для оператора среднего роста высота вибростола должна быть равна 100 см.

Процесс изготовления вибростола осуществляется в такой последовательности:

Чертеж для изготовления вибростола.

1. Все металлические детали обрабатываются антикоррозийной грунтовкой. Такая предохранительная мера направлена на защиту элементов вибростола от разрушения в результате воздействия влаги, которая обязательно будет попадать на поверхность станка при работе с цементным раствором.
2. Делается станина из металлического уголка и трубы. Для этой цели болгаркой отрезается 4 элемента трубы и 8 отрезков уголка длиной 70 см. Трубы будут использоваться в качестве ножек станины, а уголок устанавливается между ними таким образом, чтобы получилась конструкция кубической формы. Внизу уголок приваривается к ножкам на расстоянии примерно 10 см от пола, верхняя часть должна быть закреплена на уровне торцевой части трубы.
3. Из уголка и металлического листа делается верхняя столешница. Для столешницы также потребуется сделать 4 отрезка металлического уголка длиной 70 см, а из листового металла вырезать квадрат 70 на 70 см. Уголок размещают в форме квадрата и с помощью сварочного аппарата надёжно закрепляют его в таком положении. Затем внутрь квадрата устанавливают ранее вырезанную пластину из металла, которую также приваривают.
4. Пружины от подвески автомобиля разрезают пополам, чтобы получилось 4 отрезка равной длины. Затем каждый отрезок пружины приваривается к углам столешницы с внутренней стороны.
5. Двигатель устанавливается также с внутренней стороны столешницы ровно посередине квадратной плоскости.

Для того чтобы болты не выходили за плоскость столешницы, на её рабочей поверхности возможны два варианта крепления двигателя:

1. Приварить болты к внутренней плоскости столешницы с помощью сварочного аппарата. При выполнении такой операции следует проявлять осторожность, чтобы не перегреть болт, иначе его отжиг сделает резьбу очень мягкой и неспособной выдержать надёжную фиксацию.
2. Сделать дрелью отверстия в столешнице и метчиком нарезать резьбу для вкручивания болтов в металлическую пластину. При использовании этого варианта крепления мотора болты должны быть подобраны такой длины, чтобы при их вкручивании они не выступали со стороны рабочей поверхности столешницы. Применение гроверных шайб при обоих способах крепления двигателя является обязательным, чтобы исключить самооткручивание болтов или гаек во время работы вибростола.

Столешница устанавливается на станину пружинами вниз, которые надёжно прихватываются электросваркой, каждая в 2 точках. На станине устанавливается рубильник, от которого силовой провод подключается непосредственно к электрическому двигателю.

После подключения электрического кабеля к рубильнику на корпусе вибростола конструкцию можно использовать для производства высококачественной тротуарной плитки в домашних условиях.

В нашем материале мы расскажем, как можно сделать красивую дорожку из камня своими руками.

Здесь мы расскажем про создание отпугивателя для кротов, который очень просто изготовить самостоятельно.

Компостный ящик достаточно просто сделать своими руками, и об этом мы поговорим тут.

Какой двигатель лучше

Для вибростолов выпускаются специальные двигатели, в которых имеется встроенный эксцентрик. Самыми популярными моделями таких электромоторов, которые используются для самостоятельного изготовления вибропресса, являются:

1. ИВ-98Е — данный двигатель удобен тем, что для работы устройство достаточно подключить к обычной электрической розетке 220 В. Номинальная мощность двигателя составляет 980 Ватт, но такой мощности вполне достаточно для работы вибростола среднего размера.
2. ИВ-98Н — вибрационный электродвигатель повышенной надёжности. Данный агрегат спроектирован таким образом, чтобы его детали были способны выдержать большее количество рабочих циклов. Работает двигатель от трёхфазной сети 380 В, номинальная мощность — 900 Вт.
3. ИВ-111А — высокочастотный электродвигатель, работающий от сети 220 В. Благодаря тому что устройство работает при частоте вращения вала до 6 000 об/мин, достигается высокое качество уплотнение бетонной смеси. Потребляемая мощность — 700 Ватт.

Кроме перечисленных заводских моделей двигателей, которые специально выпускаются для работы с вибростолами и виброситами, можно самостоятельно изготовить вибродвигатель из имеющегося в наличии электродвигателя подходящей мощности. Кроме мощностных характеристик, следует учитывать частоту вращения двигателя, которая для вибростола должна быть не менее 3 000 об/мин.

Если необходимо сделать вибростол, который будет использоваться нечасто и для производства небольшого количества плитки, то эксцентрик устанавливается непосредственно на вал двигателя. Если необходимо изготовить более надёжный механизм, то нужно установить дополнительный вал, который будет жёстко крепиться к столешнице вибростола. Достоинство такого метода заключается в том, что можно установить более надёжные подшипники на дополнительный вал, которые легко справятся с повышенной вибрационной нагрузкой, чего нельзя сказать о деталях, установленных на обычные бытовые электродвигатели.

Изготовить вибростол своими руками совсем несложно, а если для этой цели использовать металлический лом и электродвигатель от какого-либо бытового прибора, то можно вообще обойтись без финансовых затрат.

Для самостоятельного изготовления наиболее подходит модель с горизонтальной вибрацией и с двигателем, расположенным непосредственно на столешнице. Такая конструкция вибростола позволяет добиться хорошего качества произведённой тротуарной плитки и уменьшает вероятность поломки станка за счёт уменьшения количества используемых деталей.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

vokrugdachi.com

Как сделать вибростол своими руками

Изготовление вибростола своими руками

Процессы изготовления различных изделий из бетона, гипса и других смесей, процесс изготовления тротуарной плитки требуют тщательного уплотнения массы путем удаления из нее воздуха. Лучшим способом уплотнения плитки и бетонных изделий является использование вибростола. И при желании возможно изготовить вибростол самостоятельно в домашних условиях или на своем производстве. Вибростол легко установить на даче, в гараже или в производственном цеху.

В данной статье мы предлагаем информацию и советы для самостоятельного изготовления вибростола для тротуарной плитки и изделий из бетона, гипса.

Существуют 2 вида вибростолов. Вибростолы  с обычным электродвигателем и отдельным дебалансом  и вибростолы с электровибраторами (двигатель совмещённый с дебалансом). Смотрите схему.  

Два основных вида вибростолов

Вибростолы, чертеж:

с обычным электродвигателем и отдельным дебалансом	с электровибраторами (двигатель совмещённый с дебалансом)

 

Какой из вариантов сделать - выбор за нами. Мы же рекомендуем вибростолы с электровибраторами, так как чем меньше элементов, тем лучше, да и купить вибраторы совсем не проблема, тем более, что электровибратор создан для  вибрации. У вибраторов стоят специальные подшипники, обмотки со специальной пропиткой и дебалансы регулируются.

Существуют 3 варианта амортизации (подвесов). Примеры на картинках. 

 

Три вида амортизации (подвесов)

 

пружины	резиновые проставки	цепи, троса

Самый распространённый вариант - это пружины, они и долговечны, и имеют большой запас амплитуды. Фактически все столы изготавливаются на пружинных амортизаторах.

Вибростолы с резиновыми амортизаторам редко встречаются. Но данные вибростолы позволяют делать минимально возможную амплитуду колебаний при больших нагрузках.

Вибростолы на подвесах, сделанных из цепей или тросов производят жуткий грохот при вертикальных колебаниях. Лучше конечно вместо цепей ставить пружины на растяжение.  Данные вибростолы можно использовать при круговых (горизонтальных) колебаниях.

 

Теоретическая информация по расчету вибростола

Типовая схема вибростола (вибростол своими руками - чертежи, фото)

 

Расположение вибраторов  

При использовании одного вибратора имеет смысл устанавливать вариант с направленными колебаниями модель ИВ-101 потому, что установка типового вибратора не даст чисто вертикальных колебаний (если установить прямо под столешницы без уклона). В таком варианте будет присутствовать и горизонтальные колебания тоже. Один из лучших и распространенных вариантов  - установка пары одинаковых вибраторов со встречным направлением вращения.

На схеме указаны варианты расположения двух вибраторов с круговыми колебаниями для получения направленных колебаний.

 

 

 

Параметры направленных колебаний 

Вынуждающая сила		Амплитуда колебаний

 

Рекомендуемые вибраторы к вибростолам

 

В составе вибростолов под изготовление плитки или в основном используются электромеханические вибраторы с частотой вращения 3000 об./мин. (ЭВ-320, ИВ-98, ИВ-99, ИВ-106, ИВ-107 или их современные аналоги ИВ-01-50, ИВ-05-50, ИВ-11-50, ИВ-20-50). Полный перечень вибраторов можно посмотреть тут (Вибраторы площадочные) 

 

При этом необходимая вынуждающая сила рассчитывается по формулам: 

 

 

Типовые вибростолы для тротуарной плитки  

Уже давно разработана серия вибростолов для изготовления тротуарной плитки, в их основе лежат поверхностные вибраторы ИВ широкого применения.

 

Готовые решения вибростолов - нажмите здесь

 

Если Вы решили самостоятельно изготовить вибростол, то имеет смысл изучить уже готовые варианты. Чертежи бесплатно вы вряд ли получите, а такие характеристики, как используемые двигатели и массы нагрузок, могут помочь при проектировании своего изделия. Мы рекомендуем изучить данные характеристики, так как на практике столы изготавливают довольно больших размеров с очень легкой массой столешницы, при этом устанавливая на него всего один вибратор, а это как ранее описано в схемах, приводит к не чисто вертикальным вибрациям, плюс большая амплитуда колебаний, и в итоге получаются изделия не идеального качества и вибраторы с пружинами быстро выходят из строя.

Как сделать вибростол своими руками  

Для изготовления вибростола необходимо лишь сварить каркас стола, использовать на ножках стола амортизаторы пружинные или резиновые, правильно задать массу станины и подобрать вибраторы. 

Самыми ходовыми вибраторами, в данном случае площадочными, являются модели ИВ-98 и ИВ-99. Они изготавливаются в вариантах как на 220В (1Ф), так и 380В (3Ф), и 42В (3Ф). Данные вибраторы всегда имеются в наличии, поэтому ремонт стола не составит проблем, замена двигателя происходит элементарно, в отличии от вибростолов с использованием обычных моторов и последующей ременной передачей на дисбаланс.

Вариант стола с вибраторами имеет значительно большую надёжность и любое массовое производство. Используют на вибростолах только площадочные вибраторы в различном исполнении (фланцевые, с направленными колебаниями и т.д.), ведь непрерывность производственного цикла важнейший фактор.

 

Вибраторы (электродвигатели с дисбалансами) для вибростолов   

Большой ассортимент вибраторов позволяет изготовить стол фактически под любую задачу, от совсем слабеньких - трясти горох, до сверх мощных - это вибрация железнодорожных вагонов, в сталелитейной и горнодобывающей промышленности. Простота использования площадочных вибраторов и позволила им занять лидирующее место в качестве основного элемента на вибростолах.

Мы можем предложить Вам на выбор все выпускаемые в настоящее время вибраторы, мощностью от 0.09 до 6кВт. Когда требуется большая мощность вибраторов, то их устанавливают группой.

 

Полный перечень электромеханических вибраторов - нажмите здесь

 

При установке группы вибраторов, главное не допустить резонанса!!! 

 

Это довольно редкий случай, и обычно касается крупных производств, где используется большое количество вибраторов с большими нагрузками на столы. Для решения этой проблемы существуют шкафы управления вибраторами

 

В итоге - Самодельный вибростол

Самодельный вибростол можно изготовить без каких либо расчетов и он будет выполнять нужную задачу, но такой подход приемлем при наличии свободных денег на эксперименты. А сможет ли продукция, изготовленная на таком самодельном вибростоле, выпускаться массово? Надо иметь ввиду, что при серийном производстве (постоянной эксплуатации) всплывет множество недочётов. Например, самая распространённая ошибка - это неверный выбор вибраторов. Такая ошибка приводит к скорому выходу из строя самих вибраторов. Или уже довольно редкий случай - это резонанс вибраторов, приводящей к поломке самого стола. Решение этого вопроса, довольно простое, но не дешевое - это шкафы управления вибраторами.

stroy-beton.com

инструкция как сделать в домашних условиях, чертежи, видео и фото

Сделать вибростол своими руками не так сложно, как это может показаться с первого взгляда. Необходимо просто запастись всем для этого необходимым и следовать определённым инструкциям. С ними-то я и познакомлю вас далее.

Фото самодельного вибростола

Немного общих сведений

Что собой вообще представляет формовочный вибростол и зачем он нужен в хозяйстве? Если вы искали подобную статью, то ответы на эти вопросы и так знаете.

А вот для тех, кто наткнулся на неё случайно, я поясню:

1. Рассматриваемое оборудование представляет собой стол, столешница которого закреплена с помощью системы пружин или подвесов. Снизу же платформы установлен вибродвигатель, при включении заставляющий её вибрировать;

Схема основных элементов вибростола

2. Бетон заливается в специальные формы, которые в свою очередь устанавливаются на столешницу. Передаваемые вибрации удаляют из раствора пузырьки воздуха, увеличивая тем самым его прочностные качества.

Таким методом в домашних условиях можно изготавливать:

• Тротуарную плитку;

Производство тротуарной плитки своими руками

• Секции еврозабора;

Самодельный еврозабор

• Подоконники;
• Памятники;
• Пеноблоки.

Пеноблоки, изготовленные в домашних условиях

Такое оборудование вполне можно приобрести и в магазине. Но цена его достаточно высокая, и для разового использования осуществлять столь дорогостоящую покупку нерентабельно.

Образец магазинного вибростола

А вот сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками выйдет не очень накладно. Так что, если вы задались целью экономно, но при этом красиво и практично облагородить свой загородный участок, то дальнейшая информация придётся вам очень кстати.

Описание процесса

Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:

Этап №1: подготавливаем всё необходимое

Вам понадобится определённый набор материалов:

Название	Назначение
Четыре профильные трубы из стали	Создание ножек
Стальной уголок	Создание рамы основания
Лист металла	Создание столешницы
Вибромотор	Создание источника вибраций
Четыре болта	Фиксация вибромотора

Электрический вибратор для вибростола

И без инструментов также не обойтись:

Название	Назначение
«Болгарка»	Резка и шлифовка стальных фрагментов
Дрель	Создание необходимых отверстий
Сварочник	Соединение стальных фрагментов

Сварочный аппарат для соединения металлических деталей

Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.

Пример подходящего чертежа для изготовления вибростола

Этап №2: сборка рамы основания

Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.

И начнём со сборки рамы основания:

1. Разрезаем уголок с помощью «болгарки» на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, плитки, тем габаритнее должен быть станок;

Резка уголка с помощью машины шлифовальной угловой

Обязательно наденьте перед резкой защитные очки, иначе вы рискуете получить в глаз окалину.

Защитные очки защитят ваши глаза в процессе использования «болгарки»

2. Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.

Соединение уголков при помощи сварочника

Если же у вас нет сварочного аппарата или вы не умеете им пользоваться, то в качестве альтернативы можно соединить отрезки болтами, предварительно просверлив их в нужных местах. Такая конструкция получится разборной, но менее жёсткой.

Этап №3: монтаж ножек

Как сделать ножки?

Для этого поступаем следующим образом:

1. Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части. Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию бетонной смеси из формы во время работы вибростола.

Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:

• Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
• Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;

2. Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы;
3. Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.

Тут можно пойти двумя дорогами:

• Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать. Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;

Забетонированная ножка обладает наивысшей устойчивостью

• Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла, увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;

Ножки данного вибростола снабжены специальными «подошвами» и скреплены дополнительными перекладинами

Этап №4: сборка столешницы

Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

1. Подготавливаем пружины. Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;

Пружины для мопеда вполне подойдут и для ваших целей

2. Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания. Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.

Осуществляется задуманное одним из трёх способов:

• Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
• Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
• Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;

Приваренный стальной стакан под пружину

Вместо стаканов можно приварить штыри. В таком случае пружины будут не вставляться, а надеваться на них, что также подходит для нормальной работы вибростола.

Надетые пружины выглядят так

3. Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель. Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;

Вибромотор прикручен к стальному коробу с нижней стороны столешницы

Для столешницы лучше выбирать стальной лист с бортиками. Это предотвратит соскальзывание форм с её поверхности в будущем.

Наличие бортиков приветствуется

4. Привариваем или накладываем столешницу сверху на основание с пружинами и получаем самодельный универсальный вибростол, готовый к использованию.

Можно приступать к изготовлению тротуарной плитки

Заключение

В статье вы ознакомились с тем, для чего нужен вибростол, и как его изготовить в домашних условиях самостоятельно. Видео в этой статье содержит некоторые дополнительные материалы, касающиеся данной темы. Все же возникшие по мере прочтения вопросы прошу задавать в комментариях.

Процесс по производству тротуарной плитки запущен!

klademkirpich.ru

Тротуарная плитка своими руками - формы и вибростол (чертежи) | Своими руками

Реклама

Как сделать тротуарную плитку своими руками с помощью форм и вибростола

Самостоятельно изготовить бетонные плитки для мощения дорожек в саду — по силам любому хозяину, было бы желание.

Так, Иван Столетов из г. Гродно сделал комплект плиток для своего участка, причём их стоимость в сравнении с покупными оказалась в два раза ниже, не считая затрат на доставку.

Наверное, мне не пришлось бы заниматься изготовлением тротуарных плиток самому, но на фирме, где я заказал комплект этих бетонных изделий, произошёл технологический сбой – и простой мог затянуться на несколько месяцев, что не входило в мои планы. Это и навело меня на мысль изготовить комплект плиток своими руками, благо была хорошая тёплая погода и я располагал свободным временем.

Учитывая небольшой объём работ, я решил формовать плитку в пластиковых формах, а бетон замешивать вручную. По этой же причине не стал изготавливать специальный вибростол, а использовал простое приспособление, о котором скажу чуть позже. У меня был определённый опыт изготовления крупных по размеру плит с применением деревянных и металлических форм, но там была своя специфика, и кое в чём мне пришлось экспериментировать.

Читайте также: Тротуарная плитка своими руками – простейший способ изготовления тротуарной плитки

ИНСТРУМЕНТ, МАТЕРИАЛЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОДЕЛЬНОЙ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Покупные пластиковые формы, мастерок, шпатель, правило, лопата, тяпка, молоток, сетка для просева гравия и песка, цемент, вода, ведро, смазочный материал и малярная кисть (для смазки форм), вибростол для формовки, арматура, вязальная проволока.

Формы для плиток

Мне понадобились всего четыре пластмассовые формы, чтобы осилить необходимое количество, а это примерно 500 плиток. Было большим искушением приобрести формы больших размеров – 50 Х 50 Х 5,5 см или 60 * 60 * 5,5 см: подкупала простота формовки и большая площадь плитки. Для сравнения я одну такую форму купил и изготовил неснолько опытных образцов. Плитки меньших размеров оказались более выгодными, поэтому решил использовать формы размерами 30 “30 “Зсм.

На изготовление всей партии у меня ушло чуть больше месяца. Процесс можно было ускорить, но я не торопил события: на дачном участке всегда хватает работы, и плитками я занимался параллельно, поскольку бетону в процессе изготовления плиток нужно время для набора прочности как до рас-формовки, так и после неё.

Состав бетонной смеси

Состав бетонной смеси, консистенцию и вязкость я подбирал опытным путём. Эти параметры заметно влияют на качество плитки (наличие пор. раковин в бетоне) и на скорость набора смесью прочности. Также предстояло подобрать нужную консистенцию смазки, от которой зависит и качество плиток, и удобство расформовки.

Бетонную смесь я брал в следующей пропорции: песок с мелким гравием -три объёмные части, цемент – одна часть. Смесь засыпал в металлическое корыто и тщательно перемешивал тяпкой (ею легче перемешивать, чем лопатой), постепенно добавляя воду и доводя раствор до состояния густой сметаны. А потом приспособился использовать дрель с насадкой для перемешивания раствора.

Замешивая бетон, нужно быть внимательным и не спешить. Жидкая смесь хорошо заполняет форму, но до расформовки её надо выдерживать довольно долго, иначе плитки легко ломаются, особенно углы, да и потом они дольше набирают прочность. И наоборот, если приготовить очень густую бетонную смесь, её трудно провибрировать, да и результат будет неидеальным: плиты получаются непрочными, с раковинами и имеют неприглядный вид. В общем, надо найти золотую середину.

Опытным путём подобрал и необходимый размер фракций песчано-гравийной смеси для приготовления бетона, используя для просева гравия сетку с ячейками необходимых размеров. Это тоже влияет как на вид плиток, так и на их прочность. При использовании пескобетона прочность снижается, а время для набора прочности увеличивается, поэтому такой вариант я исключил. При использовании крупного гравия без просева прочность получается неплохой, а вот вид плиток (особенно при толщине 3-4 см) мне не понравился. Для меня оптимальным вариантом оказалась смесь гравия мелкой фракции с крупным песком.

Сначала смазанные пластиковые формы заливаю бетоном на высоту чуть больше половины их высоты (рис. 1), укладываю обрезки металлической сетки или прутки остатков арматуры и после этого формы заполняю бетоном до краёв. Плитка будет более прочной, если отдельные стержни арматуры связать между собой вязальной проволокой.

Надо внимательно следить, чтобы арматура была покрыта бетоном со всех сторон. Излишки бетона после заливки убираю с поверхности и выравниваю ее мастерком. Можно, конечно, не укладывать арматуру при формовке, но тогда требуется почти в два раза больше времени, чтобы плитка набрала необходимую прочность (или увеличить расход цемента) для безопасной расформов-ки, да и прочность плит при толщине 3-4 см оставляет желать лучшего.

Смазка форм для тротуарной плитки

Смазку можно приготовить самостоятельно, но при этом надо быть внимательным при подборе пропорций составляющих. Если смазка будет слишком жирной, то поверхность плиток получится дырчатой, словно они изготовлены из ракушечника. Если жирность смазки окажется недостаточной, плитку не вытащить из формы без повреждений.

Для приготовления смазки можно взять около 50 г машинного масла и примерно 1,5 л воды, хорошенько перемешать – потрясти в пластиковой бутылке с усилием и продолжительностью не менее получаса.

Правильно подобранная смазка увеличивает срок службы форм: оборот может составить 600-800 раз. Для меня оптимальным оказался следующий состав смазки. Это отработка масла (или чистое масло) для дизеля – она более жидкая по сравнению с маслом для бензиновых двигателей. Разбавляю отработку солярной (керосином) в соотношении примерно 1 : 10 – и смазка готова. Расход при смазки форм получается незначительный, а качество -хорошее.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

От того, насколько тщательно будет провибрирована залитая форма, зависит и прочность плитки, и время её изготовления. Сначала я заливал формы, разложив их на старых стульях, и киянкой простукивал подставки и ножки стула до тех пор, пока на поверхности заготовки не начинали образовываться пузырьки.

Появление пузырьков означает, что воздуха в бетоне нет, и в плитках не будет раковин. Это удобно при изготовлении небольших плиток в небольших количествах.

При заливке нескольких партий в день необходимо укладывать более жёсткую бетонную смесь. 8 этом случае руками уже столько не постучишь. Я использовал электрическое точило, установленное на подставку из широкой доски.

Старый точильный наждачный круг с большим посадочным гнездом я установил на вал двигателя со смещением от центра примерно на 1 см. При включении на холостом ходу точило начинает заметно вибрировать – этого достаточно при изготовлении небольших тротуарных плит. Хороший результат даёт точило с двумя наждачными кругами.

Время вибрирования одной партии – от двух до пяти минут. Как только на поверхности смеси появляется пенка, то есть воздух весь вышел, точило можно останавливать. В процессе вибрирования полусухая цементная смесь на глазах становится мокрой, и может показаться, что состав в формах -очень жидкий, но на самом деле это не так. Если взять форму и перевернуть, то кажущийся жидким бетон не выльется из нее. Это говорит о том, что всё сделано правильно – и бетонная смесь получилась прочная.

После вибрирования я дополнительно ещё обстукивал подставки и стол молотком или киянкой. По окончании перемещал формы на свободную площадку, защищенную от прямых солнечных лучей. Плитки из форм вынимал через несколько часов.

Если бетон в формах передержать, то плитку будет трудно вытащить из формы. В этом случае помогает такой приём: надо положить форму на пару минут в тёплую (*60°С) воду, а затем установить на вибростол и провибрировать в течение 10 секунд.

В холодную погоду следует применять пластификаторы, нередко добавляемые 8 бетонную смесь. Надо помнить, что доля пластификатора должна составлять 0,5% от количества всего бетона. Пластификатор нельзя добавлять в сухом виде – его необходимо развести в горячей воде в пропорции 200 г/л. Нельзя разводить пластификатор в холодной воде – так он не растворится. Его необходимо перемешать до полного растворения, потому что даже малейший осадок приведёт к образованию кратеров в готовом изделии.

Читайте также: Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления

Цветная плитка своими руками

Для получения цветной плитки необходимо приготовить раствор красителя нужного цвета, причём его должно быть не менее 5% от общего объёма смеси в сухом виде. При меньшем количестве красителя готовая плитка быстро потеряет цвет. Чем ярче мы котим получить готовую плитку, тем больше красителя придётся добавлять. Проблема – в том, что краситель недёшев.

Однако и здесь можно сэкономить, если цветным бетоном заливать форму только наполовину (рис. 3), а другую половину заполнять обычным бетоном. Готовая плитка получится не только дешевле, но и прочнее той, что сделана полностью из цветного бетона.

Краситель необходимо предварительно развести тёплой водой в пропорции 1 : 3 до полного растворения. Приготовленная бетонная смесь по консистенции (при использовании красителя и пластификатора) должна напоминать мокрый песок. При приготовлении цветной плитки с пластификаторами для создания однородной массы цветного бетона лучше пользоваться бетономешалкой или дрелью с насадками для замеса раствора.

В заключение скажу: не надо бояться экспериментировать – тогда вы обязательно найдёте свою оптимальную технологию, красиво и недорого обустроите свой участок. Была бы охота, тогда наладится любая работа!

Вибростол для тротуарной плитки – чертежи

Рис. 1. Последовательность укладки бетона в пластиковые формы: 1 — форма; 2 — первый слой бетонной смеси; 3 — арматура; 4 — второй слой бетона.

Рис. 2. Самодельный вибрационный стол с применением электрического точила: 1 — опора; 2 — форма; 3 — широкая доска; 4 — точило.

Рис. 3. Последовательность заливки пластиковых форм при экономном способе изготовления цветных плиток.

Тротуарная плитка своими руками: фото

Общий вид пластиковых форм, в том числе больших размеров.

Просев песчано-гравийной смеси при помощи сетки.

Перед заливкой пластиковой формы бетоном её необходимо смазать.

Рабочий стол перед заливкой форм.

Вид набравших прочность готовых плит.

Готовые плитки легко извлекать из форм при правильно подобранной смазке.

Тротуарная плитка своими руками: видео

В этом видео рассказывается как сделать максимальное количество тротуарной плитки имея под рукой небольшое количество форм

© Автор: Иван Столетов. Рисунки В.Давдов

Реклама

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

Самодельная тротуарная плитка из форм сделанных своими руками Как сделать самодельную тротуарную плиткуСадовые...

Отливка тротуарной плитки в формах своими руками – фото и инструкция по изготовлению Как своими руками сделать тротуарную...

Декоративная плитка своими руками – как сделать (фото) Самодельная тротуарная плитка с декором...

Светильник из керамической плитки своими руками (фото+схема) Ночник своими руками из керамической...

Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления Отливка самодельной тротуарной бетонной плиткиБетонную...

Резиновая плитка на крыльцо своими руками Крыльцо своими руками и настил...

Каменный замок своими руками Соединение типа «каменный замок» своими...

Подпишитесь на обновления в наших группах.

Будем друзьями!

kak-svoimi-rukami.com

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками

2946 1

Чтобы при производстве тротуарной плитки изделия получались однородными и плотными, требуется вибростол. Профессиональное оборудование стоит немалых денег, но для домашнего использования подойдет самодельная модель, которую можно собрать из подручных материалов.

Вибрационный стол, сделанный своими руками

Предназначение

Вибростол используется в производстве плитки для дорожек и тротуаров. Благодаря создающимся колебаниям удается сделать ровные, плотные элементы без пустот в структуре.

Принцип действия следующий: двигатель или другой источник подает на ровную поверхность вибрацию. На столешницу раскладывают формы с жидким раствором и оставляют в движении, чтобы масса утрамбовалась. Таким образом выходят пузырьки воздуха и получается прочная плитка. Благодаря данному методу производят изделия любой толщины и формы. Из-за создающихся колебаний раствор распределяется так, что удается проявить даже рисунок на поверхности.

Вибрация обеспечивает плотную структуру плитки без пустот

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать своими руками вибростол, в первую очередь, понадобятся чертежи. Если вы не владеете навыками проектирования, используйте готовый вариант. Что касается материалов, потребуются:

• металлические трубы;
• швеллеры или уголки;
• листовое железо;
• стальные пружины;
• двигатель для создания вибрации.

Из профилей сооружается каркас. Трубы послужат основой для ножек. Ровный лист металла берут по размерам, соответствующим габаритам столешницы. Дополнительно понадобятся железные пластины с целью придания большей устойчивости ножкам. Пружины поддержат крышку, умеренно раскачивая её и создавая вибрацию, исходящую от двигателя.

Необходимые инструменты:

• дрель;
• болты;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Позаботьтесь о защите глаз, органов дыхания и рук во время работы.

Схематическое изображение конструкции вибростола

Процесс изготовления

Для сборки вибрационного стола из, представленных выше материалов, в первую очередь, нарезают детали подходящих размеров согласно чертежу. Далее из уголков или швеллеров сваривают каркас. На него в дальнейшем крепят столешницу, её оптимальный размер — 700х700 мм, но при этом важно учитывать мощность двигателя.

С целью обеспечения устойчивости конструкции по углам каркаса приваривают металлические трубы, служащие ножками. Дополнительно к их основанию крепят пластины. Благодаря этому вибростол фиксируют болтами к полу или организовывают стационарное рабочее место, залив ножки бетоном.

Столешница крепится к каркасу. При этом важно выставить идеальный уровень. Чтобы формы с плиточным раствором не сваливались во время работы аппарата, делают бортики. По углам крепятся пружины, которые служат связующим звеном между каркасом и крышкой.

Двигатель, прикручивается болтами с обратной стороны столешницы. Высота рассчитывается таким образом, чтобы он находился на достаточном расстоянии от пола.

Главный рабочий элемент — мотор

Так как вибростол предназначен для производства тротуарной плитки, к установке предъявляется ряд требований:

• Устойчивость. Ножки обязательно фиксируются, идеальный вариант – стационарный стол.
• Ровная поверхность. Столешница устанавливаются по уровню, чтобы раствор не перетекал в формах.
• Оптимальная мощность. Мотор обязан обеспечивать достаточное, но не избыточное количество колебаний.

Подбор двигателя

Чтобы раствор утрамбовывался равномерно и не возникало перекосов или серьезных нарушений в структуре, к вибростолу подбирают оптимальный по мощности двигатель. Он подает на платформу вибрацию, а пружины распределяют по всей поверхности.

Если вы не планируете массовое производство, а хотите сделать ремонт у себя на участке, достаточно двигателя от стиральной машинки.

Минус такого мотора – способен выдержать лишь несколько десятков рабочих циклов, после этого, скорее всего, придется его заменить.

Для более профессиональных конструкций приобретают специальный аппарат, создающий вибрацию. Плюс в том, что его мощность регулируется, а нагрузки выдерживает значительно большие, чем предыдущий вариант. Однако и стоит он немало.

В любом случае самодельный вибростол позволит вам сэкономить при производстве уличной плитки и повысить качество изделий.

Рекомендуем посмотреть видео:

gidpoplitke.ru

---

• 
  Искусственный пруд своими руками
• 
  Как провести свет
• 
  Леруа мерлен лефортово телефон
• 
  Декоративный камень для внутренней
• 
  Отделка проема без двери
• 
  Отделка интерьеров деревом
• 
  Керамические панели отопления отзывы
• 
  Лестницы своими руками из дерева
• 
  Чем вымыть пластиковые окна
• 
  Установка чердачной лестницы своими руками
• 
  Обрезка сухих деревьев