Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Для правильного подбора сверла, необходимо знать, какие бывают сверла и их предназначение. Они делятся, на сверла по дереву, бетону и железу. Особенно большое многообразие имеют сверла по дереву. Они могут иметь различный внешний вид, и предназначены для сверления отверстий различной формы. Решение этой задачи обеспечивается наличием у них винтовых каналов. Наличие винтовых каналов в винтовых сверлах, обеспечивает вывод стружки из отверстия. Подрезатель обеспечивает подрезание волокон древесины. Сверла по дереву предназначены для сверления отверстий только в деревянных конструкциях. Они делятся на следующие виды: ложечное сверло, центровое, винтовое с конической заточкой, зенковочное, универсальное и другие.Виды сверл по металлу, дереву и бетону. Виды сверл и их назначение. Виды сверл и их назначение
Виды сверл и их предназначение - Статьи
В жизни, во время ремонтных или строительных работ, возникает необходимость работы с дрелью. Для решения этой задачи необходимо правильно купить сверла. Без подбора сверл для дрели, невозможно говорить о какой-либо работе с ней. Сверло важная деталь дрели.
Сверления отверстий в дереве происходит путем подрезания волокон дерева и вывода стружки из отверстия. Сверлить сверлами по дереву, отверстий в бетоне и металле не возможно. Из-за их слабой закалки, они просто оплавятся и станут непригодными к дальнейшему использованию. При покупке сверл по дереву нужно обращать внимание на маркировку на упаковке, чтобы не спутать со сверлами по металлу.
Для сверления металла и пластика применяются сверла с конической заточкой повышенной закалки. У сверл по металлу нет такого многообразия, как у сверл по дереву. Их главное отличие - размер диаметра.
Сверлами по металлу можно сверлить дерево, но нельзя сверлить бетон. Покупая сверла по металлу, нужно быть внимательным, чтобы не спутать со сверлами по дереву. Если путаница произойдет, то станет не возможным выполнение задачи по сверлению металла. Сверлами по металлу можно сверлить пластик, кафель и стекло.
Для сверления бетона, кирпича применяются сверла с победитовыми напайками. Победит существует разных марок и предназначен для сверления различных твердых пород. Чем тверже сплав победита, тем больше его возможность по сверлению твердого материала из бетона и камня. Марка победита указывается на упаковке.
Отечественные сверла дешевле импортных, у них хуже упаковка, упаковка импортных сверл красивей. Вот здесь срабатывает принцип, платишь не за сверла, а за упаковку. Качество отечественных сверл не уступает импортным сверлам, а в некоторых случаях и превышает.
www.iambuilding.ru
инженер поможет - Виды сверл и их назначение
Классификация по типу обрабатываемого материала
- Для бетонных поверхностей.
- Для металла.
- Для дерева.
- Для плиточных покрытий.
Сверла, используемые для изготовления отверстий в бетонных покрытиях, имеют наконечник, который изготавливается из металлического сплава с повышенными прочностными характеристиками. Изделия, предназначенные для обычных дрелей, имеют хвостовик цилиндрического или многогранного типа. Для буров и перфораторов сверла изготавливаются преимущественно с цилиндрическими хвостовиками. Изделия из этой категории предназначены для ударно-вращательного оборудования.
Сверла для металла
Сверла для металла можно назвать универсальными. Они используются для организации отверстий в различных материалах, которые могут различаться по прочности. По конфигурации чаще всего бывают корончатыми или ступенчатыми.
Сверла по дереву по конфигурации мало чем отличаются от изделий, предназначенных для металла. Единственное различие, это использование для изготовления сплавов, которые имеют меньшие прочностные характеристики. Также они могут быть спирального или перового типа.
Сверла для плитки имеют карбидное или алмазное напыление. Это позволяет делать отверстия с ровными краями без появления трещин на материале. По конфигурации бывают перового или корончатого типа.
В зависимости от типа, сверла могут существенно различаться по форме. Наиболее распространенными являются ступенчатые сверла, которые используются для обработки металла. Изделие по внешнему виду напоминает многоярусный конус и благодаря такой конструктивной особенности осуществляется сверление и снятие фаски в одновременном режиме. Для изготовления подобных изделий применяется стальные сплавы с высокими прочностными характеристиками. Такие сверла достаточно быстро прорезают материал, устойчивы к постоянным высоким нагрузкам, мало затупляются и поэтому имеют длительный эксплуатационный срок. Используются, в большей части случаев, для работы с листовым металлопрокатом. Изделия предназначены для оборудования, которое имеет высокий крутящий момент при низких скоростных параметрах.
Довольно часто, для обработки различных материалов, используются корончатые сверла. Их применение наиболее рационально на оборудовании с магнитным основанием, но также они используются и в обычных станках. При их помощи производится обработка широкого ряда материалов и главное отличие от других изделий заключается в том, что при работе производится высверливание контура, а не всей площади.
Характеристики сверл напрямую зависят от материалов, которые были использованы при изготовлении. Наиболее прочными и устойчивыми к постоянным нагрузкам считаются специальные изделия, предназначенные для применения в перфораторах. Их наконечник изготавливается из сплава, который имеет устойчивость к высоким температурам и трению. При работе на перфораторе сверло выполняет движения не только вращательные, но и поступательные, что обеспечивает высокую скорость обработки материалов, но длительное время можно использовать только специальные изделия, предназначенные для таких работ.
При выборе сверл необходимо в обязательном порядке учитывать их прочностные характеристики и предназначение. От этого напрямую зависит эффективность производственного процесса.
Сверла по дереву
Как деревообработчику, вам потребуется полный набор сверл от1 до 13 мм, но сверла с уменьшенным хвостовиком и другие сверла по дереву большего диаметра, возможно, лучше приобретать по мере возникновения необходимости. Приспособления только расширяют диапазон использования электродрели и не считаются необходимым оборудованием мастерской, за одним исключением - вертикальной стойки, которая (если у вас нет настоящего сверлильного станка) необходима для сверления отверстий, строго выдержанных по направлению к поверхности заготовки.
Спиральные сверла
Хотя спиральные сверла проектировались для работы по металлу, они достаточно универсальны для общих задач по сверлению и в деревообработке. Сверла из углеродистых сталей вполне подходят для работ по дереву, но, поскольку вам почти наверняка придется в какой-то момент сверлить металл, стоит позаботиться на более дорогие сверла из инструментальной быстрорежущей) стали.
Спиральные сверла диаметром 1 3-25 мм делаются с уменьшенным хвостовиком под стандартный патрон. Держите спиральные сверла острыми и перед использованием очистите их от древесной пыли, которая могла набиться в желобки. Спиральные сверла нелегко центровать при сверлении, поэтому, работая с твердыми породами, будет полезно в начале операции наметить центр кернером для металлообработки. Чтобы не расколоть древесину, снимите нажим с дрели в момент выхода сверла из дальней поверхности заготовки либо прижмите деревянный обрезок к обратной стороны детали.
Центровые спиральные сверла
Спиральные сверла с острым кончиком в центре, чтобы его не уводило в сторону в начале работы, и двумя шпорами, которые режут ровные края.
Плоские, или лопаточные, центровые сверла обычно называют перовыми. Они относительно дешевы и подходят для больших отверстий от 6 до 38 мм. Длинный и острый направляющий кончик очень четко фиксирует центр сверления, даже если оно направлено под углом к поверхности детали.
Сверла Форстнера
Обеспечивают высокое качество работы и делают исключительно ровные и гладкие отверстия с плоским дном. Бывают диаметром до 50 мм. Сверло не отклоняется сучками и неровностью слоев древесины, позволяет без затруднений сверлить взаимно перекрывающиеся отверстия и отверстия, диаметр которых выходит за край поверхности детали.
Зенковочные сверла
Выполняют сужающийся конический скос под головку шурупа. Сначала просверлите направляющее отверстие и отверстие с гарантированным зазором для центровки зенковочного сверла, затем используйте дрель на высоких оборотах, чтобы получить чистую обработку.
Комбинированные сверла с зенковкой
Выполняют одной операцией направляющее отверстие, отверстие с гарантированным зазором и зенковку. Выпускаемые типоразмеры соответствуют большинству наиболее распространенных шурупов.
Комбинированные сверла с цековкой
Работают аналогично предыдущему типу, но дополнительно сверлят ровные цековочные отверстия, которые можно закрыть деревянной пробкой, чтобы скрыть головку шурупа. Пробочные сверла С их помощью делают цилиндрические пробки, точно подходящие к отверстию от цековочного сверла. Вырезайте пробки из древесины, близко соответствующей обрабатываемой детали по цвету и текстуре.
Сверла по камню
Сверла по камню - стальные спиральные сверла из карбида вольфрама, предназначенные для выполнения отверстий в бетоне, кирпичной кладке, строительном камне и т. л.
Ударные сверла
Эти сверла по камню с ударостойкими наконечниками, способными выдерживать ударное действие электродрели.
Пильные сверла
Пильное сверло, или кольцевая л ила, представляет собой изогнутое в форме кольца полотно пилы, укрепленное в пластмассовой или металлической несущей плате. Плата зажимается на хвостовике спирального сверла, проходящего через ее центр.
Пильные сверла продаются комплектом с набором диаметров от 25 до 89 мм. Зажмите хвостовик сверла в патроне. Полотно пилы будет вращаться с гораздо большей абсолютной скоростью, чем сверло, поэтому установите обороты меньше, чем обычно применяете при сверлении древесины. При этом подавайте сверло плавно и равномерно.
Приспособления для сверления
На электродрели можно устанавливать все разнообразие насадок-отверток с плоскими и крестовыми концами всех типов. Можно ввинчивать шурупы и без сверления направляющих отверстий и отверстий с гарантированным зазором, но часто весьма желательно просверлить направляющее отверстие, чтобы шуруп не отклонился от нужного направления, а древесина не треснула. При закручивании или выворачивании шурупа работайте на низшей скорости и все время нажимайте на дрель так, чтобы отвертка не выскочила из шлица головки.
Насадки
Гибкий привод дает возможность работать в тех местах, которые были бы недоступны для самой электродрели. Он состоит из приводного троса (в гибкой оболочке), у которого на одном конце находится шпиндель, а на другом закреплен небольшой патрон. Шпиндель вставляется в патрон стандартной электродрели, которую в идеале лучше закрепить на рабочем столе. Диаметр сверла под патрон с гибким валом варьирует от 6 до8 мм.
Грубые шарошки в патроне гибкого привода - идеальный инструмент для обработки сложных форм.
Нагельный кондуктор
Этот шаблон направляет сверло в соответствии с заданными параметрами нагельного соединения и обеспечивает сверление отверстий под штифты в обеих деталях такого соединения без разметки. Выбирайте прочные, аккуратно сделанные кондукторы, способные фиксировать цельнодревесные бруски и широкие доски для мебельного производства. Одна из таких конструкций предусматривает базовую фиксированную головку, от которой ведется отсчет всех измерений. Двумя стальными стержнями она соединена с подвижной головкой, зажимающей шаблон на заготовке. Подвижные направляющие для сверла зажимаются на стержнях в требуемых позициях для сверления отверстий на элементах того или иного нагельного соединения.
Слишком широкие доски могут обрабатываться на кондукторе со снятыми концевыми головками. Прижимая боковые линейки направляющих для сверла к заготовке, просверливайте отверстия в доске на нужном расстоянии, каждый раз фиксируя штифтом первую направляющую в последнем из сделанных отверстий.
Стойка для сверлильной машины
Вертикальная стойка превращает портативную электродрель в работоспособный сверлильный станок. Нажим на рычаг подачи опускает сверло к детали. При выборе приспособления отдавайте предпочтение моделям с массивной штангой и надежным зажимом для самой дрели. У него также должна быть широкая тяжелая станина с возможностью ее болтового крепления к рабочему столу Прорези в станине дадут возможность устанавливать небольшие тиски для фиксирования деталей при их сверлении. Их также можно использовать для крепления самодельных деревянных шаблонов под сверление конкретных изделий.
Регулятор глубины на стойке ограничивает ход сверла при выполнении глухих отверстий. При сверлении сквозных отверстий подкладывайте под заготовку обрезок доски их фанеры, чтобы предотвратить растрескивание нижней поверхности древесины.
engcrafts.com
Виды сверл и назначение – составляем набор инструментов
Виды сверл и их маркировка – подбираем сверло под любые цели!
Современные дрели и сверла позволяют проделать отверстия нужного диаметра практически в любом металле или менее прочном материале. Виды сверл на полках магазина пестрят не только разной маркировкой, но и разным качеством. Давайте разберемся, как не прогадать с покупкой сверла.
Содержание- Виды сверл и их назначение – покоряем металл!
- Сверла по дереву – набор для всех нужд
- Маркировка сверл. расшифровываем обозначения
- О чем расскажет цвет металла – выбираем набор!
1 Виды сверл и их назначение – покоряем металл!
Классификация сверл достаточно сложна и учитывает много факторов: предназначение, исполнение, форма. Если разделить их на две первоначальные группы, мы получим сверлильный инструмент по металлу и сверла по дереву или другим мягким материалам. Виды сверл по металлу отличаются наличием двух продольных канавок, которые отводят стружку в сторону, а также особым углом заточки. Впрочем, корончатые и конусные сверла по металлу выпадают из этого ряда.
Корончатые изделия используются для высверливания больших отверстий и работе с многослойными материалами, при этом они не особо зависят от мощности инструмента – строение инструмента позволяет работать даже с обычными дрелями, поскольку силы резания относительно небольшие. При выборе корончатых изделий следует обратить внимание на хвостовик – он должен быть мощным и прочным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Вибрации, перегрев – эти два фактора влияют на износ инструмента, избавившись от них, вы значительно продлите ему жизнь.
Конусные сверла свое название подтверждают формой – она позволяет сверлить отверстия произвольных диаметров, в зависимости от нужд мастера. Оператору необходимо лишь наметить диаметр окружности и точно определить центр сверления. Конусные изделия с ровными стенками требуют постоянного контроля над процессом сверления, тогда как ступенчатые облегчают труд там, где нужно высверливать отверстия определенного диаметра, которому соответствует та или иная ступень.
2 Сверла по дереву – набор для всех нужд
Обычные спиральные сверла с одной канавкой для отвода стружки предназначены для работ по дереву. Изделия представлены в очень внушительном диапазоне диаметров – от 3 мм до 50 с лишним! Если же и этот диаметр оказался недостаточным, вам на выручку придут кольцевые изделия, также их еще называют коронками – не путать с корончатыми сверлами по металлу! Кольцевые выглядят, как кольца с зубьями, с центровочным сверлом .
Недостаток таких изделий в том, что особо глубоких отверстий такими не проделать – обычные инструменты способны осилить глубину до 20 мм, профессиональные – почти 70 мм. Эти же сверла используют и при работах с другими мягкими материалами, например, пластиком. Чем тоньше инструмент, тем они должны быть короче – законы физики не отменить, тонкое и длинное сверло сломается даже при небольшом нажатии. Более толстые изделия могут достигать в длину больше полуметра – это как раз на тот случай, когда нужно проделать очень глубокое отверстие.
Учтите, что сверла для глубокого сверления будут весить немалые 2 и даже 3 килограмма. Обычной бытовой дрели даже кратковременные работы покажутся серьезным испытанием, впрочем, не факт, что такая дрель сможет провернуть инструмент даже на холостом ходу. Перьевые сверла по дереву представляют собой компромиссный вариант между длиной и весом. Сверление происходит за счет утолщения стержня в форме пера. Длина стержня при этом особо не ограничивается. За это достоинство приходится терпеть недостаток – отсутствие отвода стружки.
Для образования глухих отверстий (просверленных не до конца) идеально подходят сверла Форстнера. Они позволяют сделать отверстие с идеально ровным донышком. Диаметр полученных отверстий может достигать 50 мм, а длина изделий обычно колеблется в рамках 10-15 см, хотя существуют и специальные удлинители.
Для всех сверлильных изделий существуют одинаковые законы правильного использования – чем больше диаметр, тем меньшее количество оборотов следует выставить на дрели, чем тверже материал, тем меньше оборотов, чем длиннее сверло, тем меньше на него следует нажимать.
3 Маркировка сверл. расшифровываем обозначения
На маркировку сверл по металлу и дереву влияет, прежде всего, их диаметр. Тонкие изделия выпускаются без какой-либо маркировки вообще – диаметр и марка стали обозначается на инструментах от 3 мм и выше. Чем толще сверло, тем больше на нем должно быть указано информации: класс точности, производитель…
Буквы и цифры, которые нанесены на изделие, расшифровать несложно. Традиционно маркировка изделий, произведенных отечественными заводами, начинается с буквы Р – так обозначают быстрорежущую сталь. Цифра, которая идет следом, указывает на процентное содержание вольфрама. Последующие обозначения указывают массовые доли других элементов. Кобальт обозначается буквой К, молибден – буквой М. Чем больше таких элементов в составе, тем лучше изделие выдерживает температурные и механические нагрузки.
Традиционно процентное значение углерода и хрома не маркируют, поскольку в первом случае содержание элемента всегда пропорционально содержанию ванадия, а во втором случае процент всегда один и тот же – 4 %. Если ванадия в составе стали больше 3 %, то на сверле появится буквы Ф и цифра с указанием количества.
Для импортных изделий применяется совсем иная маркировка – DIN и HSS. Сверла DIN представляют собой многоцелевые инструменты, которые подходят как для обычных работ, так и для глубокого сверления. Лучше всего они работают с металлами, которые образовывают среднюю и длинную стружку. Изделия могут иметь разное покрытие, которое легко распознать по цветам.
HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры. Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами. E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.
Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Само собой, все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Германии, Франции, странах Прибалтики, да и среди отечественных производителей найдется немало достойных. Изделия из Китая традиционно проигрывают по качеству, хотя и более доступны.
4 О чем расскажет цвет металла – выбираем набор!
Цвет изделия может очень многое рассказать о его возможностях, неважно, какое именно сверло перед нами – по дереву или по более твердым материям. Например, серый цвет присущ самым простым сверлам без какой-либо обработки – такой цвет имеет сама сталь. Черный цвет поверхности изделия указывает на то, что сверло при финишной обработке подвергалось влиянию перегретым паром. Такие инструменты имеют более долгий срок эксплуатации.
Желтый оттенок свидетельствует о процедуре отпуска металла. Такая процедура снимает внутреннее напряжение закаленого металла. который приобретает излишнюю хрупкость. Таким образом, производители пытаются достичь золотой середины – каленые изделия обладают высокой крепостью, но в то же время достаточно хрупки. А вот если уменьшить внутреннее напряжение путем медленного и длительного прогревания металла, инструмент станет несколько мягче, однако сохранит высокую степень крепости.
Яркий золотистый цвет обозначает лучшие изделия, которые справятся с самыми сложными работами. Золотым сверло делает слой нитрида титана, который существенно уменьшает трение и увеличивает прочность. Конечно, стоят такие инструменты недешево.
http://tutmet.ru
legkoe-delo.ru
Классификация сверл:
По конструкции рабочей части бывают:
Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0'=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.
Плоские (перовые; жарг. пёрки) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.
Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.
Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).
Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.
Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.
Кольцевые — пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.
Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.
По конструкции хвостовой части бывают:
|
Центровочное сверло. |
По способу изготовления бывают:
Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм.
Сварные — спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).
Оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).
Со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку, к которой крепятся пласты, называют корпусом). В основном, используются для сверления отверстий от 12 мм и более.
Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.
По форме обрабатываемых отверстий бывают:
По обрабатываемому материалу бывают:
Универсальные
Для обработки металлов и сплавов
Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава предназначенный для бурения твёрдых материалов с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик.
Для сверления деталь зажимают в приспособление, а сверлу сообщают два движения: поступательное и вращательное.
T=d/2-глубина резания
V=ndn/1000
При сверлении:
Необходимо правильно устанавливать, надежно закреплять заготовку
Нельзя устанавливать ключ в сверлильном патроне после установки режущего инструмента
Нельзя опираться на станок во время его работы
После выключения необходимо дождаться полной остановки
Изучение особенностей техники безопасности при сверлении
Необходимо правильно устанавливать, надежно закреплять заготовку на столе станка. Категорически запрещается удерживать руками обрабатываемую деталь.
Нельзя оставлять ключ в сверлильном патроне после установки режущего инструмента.
Нельзя опираться на станок во время его работы.
После выключения станка следует дождаться его полного останова, затем разрешается производить замеры, раскрепление заготовки, уборку станка и т. д. Категорически запрещается работать на сверлильном станке в рукавицах и без головного убора.
Самостоятельная работа студента
Студент должен ознакомиться и освоить различные приемы сверления сквозных, глухих и неполных отверстий, а также выполнить работу с применением операции сверления.
Студенту необходимо следующее:
получить от мастера заготовку для сверления;
произвести подготовительные работы;
при сверлении отверстий по разметке предварительно наносят осевые риски, затем кернят углубление в центре отверстия. Керновое отверстие делается так, чтобы дать предварительное направление сверлу;
при сверлении неполных отверстий (когда отверстие расположено у края детали) к обрабатываемой заготовке приставляют пластинку из такого же материала, зажимают в тисках и сверлят полное отверстие, затем пластинку отбрасывают;
при сверлении отверстий на цилиндрической поверхности предварительно перпендикулярно к оси сверления делают площадку, накернивают центр, после чего сверлят отверстие обычным путем;
при сверлении полых деталей полость обычно забивают деревянной пробкой и др.;
выполнить операцию сверления;
предъявить деталь для контроля мастеру; убрать свое рабочее место и сдать его мастеру.
Содержание отчета
Эскиз обрабатываемой детали и применяемого режущего инструмента.
Описание последовательности обработки детали, включая подготовительные работы.
Вопросы программированного контроля
Правила техники безопасности при сверлении.
Виды сверл.
Приспособления, используемые для закрепления сверла в шпиндель сверлильного станка.
Режим резания при сверлении.
studfiles.net
Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности
Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях, а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.
Виды сверл
Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа
Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:
- Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
- Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
- Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
- Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
- Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
- Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
- Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.
Перьевое сверло 
Сверло-коронка Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:
- конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
- ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
- цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.
Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.
Типы хвостовиков
По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:
- Цилиндрические.
- Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
- Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
- Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.
Хвостовик граненый
Сверла для металла
Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.
Сверла для древесины
Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:
- Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
- Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
- Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
- Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.
Сверла для древесины
Сверла для каменных материалов
Обычные сверла не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности. К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита). Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.
Сверло по бетону
Сверла для керамики и стекла
Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.
Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.
Универсальные сверла
Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.
Рекомендации по выбору
Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:
- характеристики материала детали;
- диаметр;
- глубину.
Важнейшими параметрами сверла являются:
- диаметр;
- длина;
- конструктивные особенности;
- вид и остроту заточки;
- материал рабочей части;
- цвет рабочей поверхности;
- баланс;
- назначение;
- совместимое оборудование.
Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.
Цвет поверхности сверла
По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.
- Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
- Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
- Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
- Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.
Виды сверл по цвету поверхности
Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.
Классификация по размерам
На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:
- короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
- удлиненные — от 19 до 205 мм;
- длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм
У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.
Как разобраться в маркировке
Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.
Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны
Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.
Расшифровка маркировки сверла NHD
К надписи могут добавлять дополнительные символы:
- Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
- М — добавки молибдена;
- К — кобальтовые присадки;
- и т.д.
Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:
- страна происхождения;
- лейбл производителя;
- марка инструментального сплава;
- диаметр;
- максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
- перечень материалов, рекомендованных для сверления.
Популярные марки инструментов от зарубежных производителей
Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:
HSS-R и HSS-G
Ими можно сверлить:
- стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
- сплавы цветные;
- чугунные детали.
HSS-G Co 5
Для среднепрочных сталей:
- высокоуглеродистых;
- нержавейки;
- термически упрочненных;
- стойких к агрессивным средам;
- высоколегированных.
HSS-G TiAN/TiN
Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.
Сверла марки HSS-G TiAN
Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами
- чугуны с углеродом в шаровидной форме;
- высокопрочные бронзы и латуни;
- отливки под давлением
Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений
Лучшие производители
Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.
Сверла Bosch
Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:
- Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
- Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
- Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
- Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Виды сверл по металлу, дереву и бетону. Виды сверл и их назначение
Назначение любого сверла - создание разного типа углублений и отверстий в заданном материале. Этот процесс происходит из-за вращения режущего элемента вокруг своей оси. Помимо создания новых отверстий, с помощью данных инструментов можно расширять и старые, которые имеют малый диаметр. Согласно своей конструкции, применению и способу производства, все виды сверл имеют заметные различия. Рассмотрим их более подробно.
Классификация по виду и форме рабочей части
Из-за разного вида задач и функций, элементы имеют разную форму рабочей части и классифицируются следующим образом:
- Сверло винтового типа. Его второе название – спиральное. Оно является самым встречаемым, ведь в быту им пользуются чаще всего. Данный инструмент, длина которого - от 5 до 20 и более сантиметров, поможет в сверлении как дерева, так и материалов другого типа: металлов, керамики, бетона. Линейка моделей спиральных инструментов выпускается в диаметре от 0.1 мм до 3 см.
- Сверло плоского типа. Оно имеет форму пера. Данная особенность дала ему и другое название – перьевое. В первую очередь оно применяется для создания глубоких отверстий сравнительно большого диаметра. Режущий элемент такого инструмента выполнен в виде лопатки.
- Для выполнения робот глубокого сверления применяются длинные изделия, которые имеют два винтовых канала. Сквозь них поступает специальная жидкость, охлаждающая инструмент во время рабочего процесса. В большинстве случаев каналы помещают внутрь сверла.
- Существует и такой вид, как сверло одностороннего резания. Оно применяется лишь в тех случаях, когда будущее отверстие необходимо сделать с высокой точностью. Благодаря единственной опорной плоскости и расположению обоих кромок для резания у одной стороны от оси результат работы этим инструментом отличается высоким качеством.
- Сверло по типу кольца. Строение данного типа интересное тем, что оно полое внутри. Благодаря данной конструкции во время сверления выходит узкое кольцо. Эти виды сверл имеют и другое название – коронки.
- Для проделывания центрового отверстия можно применять так называемое центровочное изделие. Оно есть в любом хозяйственном магазине.
Как результат, можем сделать вывод, что существуют разнообразные виды сверл. И их назначение тоже разное. Давайте рассмотрим способы заточки.
Виды заточки сверл
Рассмотрев типы и формы рабочих поверхностей, необходимо раскрыть вопрос заточки этих элементов. Процесс, точнее его вид, полностью зависит от задач, которые будут выполняться этим инструментом.
Существуют следующие виды заточек:
- Обыкновенная, спиральная. Применяется для работ со сталью, цветными металлами, пластмассой.
- Для чугуна. Название говорит само за себя – для работ со смесью чугуна.
- Поперечная подточка на кромке. Для всех видов работ по сверлению.
- С центровочным острием. Для работ с мягкими материалами.
- Конусообразный вид с подточкой.
- Обработка с заостренной перемычкой и главным лезвием для корректировки. Применяется для прочной стали.
Классификация по конструкции хвостовика
Существует классификация сверл, главным критерием которой выступает строение задней части - хвостовика инструмента.
Согласно данной классификации, существуют следующие виды инструментов:
- Цилиндрического типа.
- Конусообразного.
- Граненные. С шестью, четырьмя или тремя гранями.
- Изделия SDS.
Технология производства
Некоторые виды сверл изготавливаются из сплошной металлической заготовки. К ним относятся инструменты, диаметр которых превышает 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм производятся из сплавов.
Это специальная сталь, которую еще именуют быстрорежущей. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются посредством сварки. Хвостовик таких изделий производят из сплава углеродистой стали. А режущая часть – из стали быстрорежущего сплава. Для обработки непрочных и хрупких материалов (мягких пород дерева, некоторых металлов) используется сверло с твердосплавными пластинами. Такие инструменты оснащаются канавками разной формы. Бывают прямые, винтовые и скошенного типа.
Классификация по форме отверстий
Форма производимых отверстий – еще один метод классификации изделий. Согласно этой характеристике, они подразделяются на следующие типы:
- Конической формы.
- Квадратной.
- Ступенчатые.
- Цилиндрические.
Классификация по покрытию
Материал, которым покрывают сверло – очень важная характеристика инструмента.
Покрытие определяет долговечность и эффективность данного инструмента. Согласно этому параметру бывают следующие изделия:
- Бюджетный вариант покрытия сверла – оксидная пленка. Функция данного покрытия – предохранение инструмента от коррозии и защита от перегрева. Благодаря оксидной пленке срок эксплуатации увеличивается.
- Покрытие керамического типа. Его производят из нитрида титана. Благодаря этому данный вид покрытия увеличивает эксплуатационный срок инструмента в три раза. Но тут есть один минус. Такие сверла запрещено затачивать.
- Как производная прошлого типа покрытия был создан титано-алюминиевый нитрид. В этом случае ресурс сверла увеличивается в 5 раз.
- Похожим по действию с титано-алюминиевым нитридом является карбонитрад титана.
- Самыми прочными и износостойкими являются инструменты, что покрыты алмазным напылением.
Виды сверл по металлу
Для работ по цветным металлам, чугуну и стали прекрасно подходят спиральные изделия.
Стружка, которая образовывается во время обработки, уходит по выточенным канавкам. Сверла для работы по металлу имеют отличия между собой не только в материале и покрытии, из которого их сделали, а и в типе хвостовика. Для определения качества инструмента не нужно быть специалистом высокого класса. Достаточно присмотреться к цвету покрытия. Инструменты низкого качества имеют серый оттенок. Если цвет изделия черный – это знак уже более высокого качества. Сверло ярко золотистого оттенка сигнализирует о том, что инструмент покрыт нитридом титана и качество его превосходное. Говоря о прочности самого материала, из которого производится сверло, можно отметить, что он должен быть твердосплавным. Ведь металлы сами по себе обладают высокой прочностью. Следовательно, для их обработки необходим материал, у которого прочность будет больше.
Для обработки дерева
Когда необходимо сделать несколько небольших отверстий в материале из дерева, для этого подойдет самое простое спиральное сверло. Для работ высокой точности или же когда необходимо сделать большое отверстие, используют особые инструменты по работе с деревом. Производят их из инструментальной стали, углеродосодержащей или легированной. Для работы по металлу такой инструмент не применяется.
Виды сверл по дереву:
- Спирального типа.
- Винтообразное.
- По типу пера или перьевое.
- Коронки для обработки дерева.
- Сверло Форснера.
Для работы с бетоном
Для работы с более прочными поверхностями (бетоном, кирпичом, камнем) понадобится очень крепкое изделие, которое имеет твердый наконечник. Сплав, из которого производятся виды сверл по бетону, обладает высокими характеристиками прочности. Работа таким инструментом производится с помощью ударно-вращательных механизмов (перфоратор). Чаще всего для данного типа применяются SDS-хвостовики. Чтобы осуществить определенное сверление, виды сверл нужно выбирать соответствующего типа. Для проделывания небольшого отверстие в твердом бетоне необходимо применять сверло по форме шнека с твердым наконечником. Для больших отверстий необходимо использовать специальные зубчатые коронки из твердого сплава. Как правило, их покрывают алмазным напылением. Это необходимо для большей эффективности и повышения срока эксплуатации.
загрузка...
worldfb.ru
Виды сверл по металлу, дереву и бетону. Виды сверл и их назначение
Назначение любого сверла - создание разного типа углублений и отверстий в заданном материале. Этот процесс происходит из-за вращения режущего элемента вокруг своей оси. Помимо создания новых отверстий, с помощью данных инструментов можно расширять и старые, которые имеют малый диаметр. Согласно своей конструкции, применению и способу производства, все виды сверл имеют заметные различия. Рассмотрим их более подробно.
Классификация по виду и форме рабочей части
Из-за разного вида задач и функций, элементы имеют разную форму рабочей части и классифицируются следующим образом:
- Сверло винтового типа. Его второе название – спиральное. Оно является самым встречаемым, ведь в быту им пользуются чаще всего. Данный инструмент, длина которого - от 5 до 20 и более сантиметров, поможет в сверлении как дерева, так и материалов другого типа: металлов, керамики, бетона. Линейка моделей спиральных инструментов выпускается в диаметре от 0.1 мм до 3 см.
- Сверло плоского типа. Оно имеет форму пера. Данная особенность дала ему и другое название – перьевое. В первую очередь оно применяется для создания глубоких отверстий сравнительно большого диаметра. Режущий элемент такого инструмента выполнен в виде лопатки.
- Для выполнения робот глубокого сверления применяются длинные изделия, которые имеют два винтовых канала. Сквозь них поступает специальная жидкость, охлаждающая инструмент во время рабочего процесса. В большинстве случаев каналы помещают внутрь сверла.
- Существует и такой вид, как сверло одностороннего резания. Оно применяется лишь в тех случаях, когда будущее отверстие необходимо сделать с высокой точностью. Благодаря единственной опорной плоскости и расположению обоих кромок для резания у одной стороны от оси результат работы этим инструментом отличается высоким качеством.
- Сверло по типу кольца. Строение данного типа интересное тем, что оно полое внутри. Благодаря данной конструкции во время сверления выходит узкое кольцо. Эти виды сверл имеют и другое название – коронки.
- Для проделывания центрового отверстия можно применять так называемое центровочное изделие. Оно есть в любом хозяйственном магазине.
Как результат, можем сделать вывод, что существуют разнообразные виды сверл. И их назначение тоже разное. Давайте рассмотрим способы заточки.
Виды заточки сверл
Рассмотрев типы и формы рабочих поверхностей, необходимо раскрыть вопрос заточки этих элементов. Процесс, точнее его вид, полностью зависит от задач, которые будут выполняться этим инструментом.
Существуют следующие виды заточек:
- Обыкновенная, спиральная. Применяется для работ со сталью, цветными металлами, пластмассой.
- Для чугуна. Название говорит само за себя – для работ со смесью чугуна.
- Поперечная подточка на кромке. Для всех видов работ по сверлению.
- С центровочным острием. Для работ с мягкими материалами.
- Конусообразный вид с подточкой.
- Обработка с заостренной перемычкой и главным лезвием для корректировки. Применяется для прочной стали.
Классификация по конструкции хвостовика
Существует классификация сверл, главным критерием которой выступает строение задней части - хвостовика инструмента.
Согласно данной классификации, существуют следующие виды инструментов:
- Цилиндрического типа.
- Конусообразного.
- Граненные. С шестью, четырьмя или тремя гранями.
- Изделия SDS.
Технология производства
Некоторые виды сверл изготавливаются из сплошной металлической заготовки. К ним относятся инструменты, диаметр которых превышает 8 мм. Сверла диаметром до 6 мм производятся из сплавов.
Это специальная сталь, которую еще именуют быстрорежущей. Те виды инструментов, диаметр которых превышает 8 мм, изготавливаются посредством сварки. Хвостовик таких изделий производят из сплава углеродистой стали. А режущая часть – из стали быстрорежущего сплава. Для обработки непрочных и хрупких материалов (мягких пород дерева, некоторых металлов) используется сверло с твердосплавными пластинами. Такие инструменты оснащаются канавками разной формы. Бывают прямые, винтовые и скошенного типа.
Классификация по форме отверстий
Форма производимых отверстий – еще один метод классификации изделий. Согласно этой характеристике, они подразделяются на следующие типы:
- Конической формы.
- Квадратной.
- Ступенчатые.
- Цилиндрические.
Классификация по покрытию
Материал, которым покрывают сверло – очень важная характеристика инструмента.
Покрытие определяет долговечность и эффективность данного инструмента. Согласно этому параметру бывают следующие изделия:
- Бюджетный вариант покрытия сверла – оксидная пленка. Функция данного покрытия – предохранение инструмента от коррозии и защита от перегрева. Благодаря оксидной пленке срок эксплуатации увеличивается.
- Покрытие керамического типа. Его производят из нитрида титана. Благодаря этому данный вид покрытия увеличивает эксплуатационный срок инструмента в три раза. Но тут есть один минус. Такие сверла запрещено затачивать.
- Как производная прошлого типа покрытия был создан титано-алюминиевый нитрид. В этом случае ресурс сверла увеличивается в 5 раз.
- Похожим по действию с титано-алюминиевым нитридом является карбонитрад титана.
- Самыми прочными и износостойкими являются инструменты, что покрыты алмазным напылением.
Виды сверл по металлу
Для работ по цветным металлам, чугуну и стали прекрасно подходят спиральные изделия.
Стружка, которая образовывается во время обработки, уходит по выточенным канавкам. Сверла для работы по металлу имеют отличия между собой не только в материале и покрытии, из которого их сделали, а и в типе хвостовика. Для определения качества инструмента не нужно быть специалистом высокого класса. Достаточно присмотреться к цвету покрытия. Инструменты низкого качества имеют серый оттенок. Если цвет изделия черный – это знак уже более высокого качества. Сверло ярко золотистого оттенка сигнализирует о том, что инструмент покрыт нитридом титана и качество его превосходное. Говоря о прочности самого материала, из которого производится сверло, можно отметить, что он должен быть твердосплавным. Ведь металлы сами по себе обладают высокой прочностью. Следовательно, для их обработки необходим материал, у которого прочность будет больше.
Для обработки дерева
Когда необходимо сделать несколько небольших отверстий в материале из дерева, для этого подойдет самое простое спиральное сверло. Для работ высокой точности или же когда необходимо сделать большое отверстие, используют особые инструменты по работе с деревом. Производят их из инструментальной стали, углеродосодержащей или легированной. Для работы по металлу такой инструмент не применяется.
Виды сверл по дереву:
- Спирального типа.
- Винтообразное.
- По типу пера или перьевое.
- Коронки для обработки дерева.
- Сверло Форснера.
Для работы с бетоном
Для работы с более прочными поверхностями (бетоном, кирпичом, камнем) понадобится очень крепкое изделие, которое имеет твердый наконечник. Сплав, из которого производятся виды сверл по бетону, обладает высокими характеристиками прочности. Работа таким инструментом производится с помощью ударно-вращательных механизмов (перфоратор). Чаще всего для данного типа применяются SDS-хвостовики. Чтобы осуществить определенное сверление, виды сверл нужно выбирать соответствующего типа. Для проделывания небольшого отверстие в твердом бетоне необходимо применять сверло по форме шнека с твердым наконечником. Для больших отверстий необходимо использовать специальные зубчатые коронки из твердого сплава. Как правило, их покрывают алмазным напылением. Это необходимо для большей эффективности и повышения срока эксплуатации.
загрузка...
fjord12.ru
