Как изготовить столешницу из искусственного камня своими руками? Жидкий камень для столешницы

Жидкий камень для изготовления столешницы своими руками

Название «жидкий камень» вводит в заблуждение многих потребителей. Камень – это твердый материал и его невозможно представить в жидком состоянии. Жидкий камень – это специальный состав, который после нанесения твердеет и набирает прочность.

Особенности материала

Благодаря особенной технологии изготовления материала, он обладает рядом преимуществ:

• Пластичность;
• Практичность;
• Простота в нанесении;
• Гладкость и прочность.

Жидкий камень для столешницы используется в качестве декоративной отделки, так как у него отличные эксплуатационные характеристики. Это не токсичный материал, который устойчив к механическим повреждениям. Также он легко переносит перепады температур, обладает низким уровнем теплопроводности, безопасен, а его стоимость отличается доступностью для потребителей.

Благодаря своей пластичности материал позволяет создавать столешницы уникальных форм, главное проявить фантазию. Не пористая структура оберегает материал от преждевременной порчи, он не разбухает, не растрескивается, соответственно, исключено появление трещин, царапин, въевшихся пятен и бактерий.

Поверхность материала отличается своей гладкостью, так как изготовление столешниц осуществляется бесшовным методом, поэтому конструкция изделия в целом получается литая. Внешний вид жидкого камня схож с гранитным вариантом, поэтому кухня отделанная таким материалом приобретает благородный и дорогой вид.

Столешницы с такой разновидностью покрытия отличаются своей неприхотливостью в уходе. Чтобы удалить загрязнение, требуется взять тряпку из микрофибры, намочить ее теплой водой и очистить поверхность. Главное помнить, что использование в процессе чистки абразивных веществ нанесет вред полированной столешнице.

Жидкий камень является искусственным, поэтому он не выделяет радиационные волны, что обеспечивает безопасность при использовании этого материала. Реставрировать мебель с таким покрытием достаточно просто. Требуется использование полироля и наждачной бумаги. Что касается глубоких царапин, то здесь нужен специалист. Он распылит жидкий камень на дефектное место, а потом отполирует поверхность.

Сравнительный анализ жидкого камня с акриловым

Искусственный камень бывает двух вариантов – это акриловый и жидкий. Они различаются по своей составляющей, технологии производства и по эксплуатационным характеристикам.

Сравним эти два варианта по составу. Акриловый камень – это тригидрат алюминия (две третьих части от общей массы материала), красящее вещество и акриловая смола. В качестве наполняющего элемента применяется каменная крошка, которая придает материалу имитацию настоящего камня.

Жидкий камень изготавливают из гранитной крошки, она занимает более 80% состава. Эта крошка окрашивается и добавляется полиэстер. По своему составу, материал получается настоящим камнем, а не простой имитацией.

По монтажу эти два материала также отличаются. Акриловый вид выпускают в листах, поэтому производство из него изделий получается стыковым. Технология изготовления жидкого камня позволяет напылять раствор на закладную или заливать имеющуюся форму, поэтому вещи из данного материала бесшовные. Эта технология позволяет создавать любые нестандартные формы различных размеров из жидкого камня.

Возможность отливать столешницу вместе с мойкой – это преимущество жидкого камня. Изделие, выполненное таким методом, влагостойкое и привлекательное. Столешница из акрилового материала нуждается в дополнительной установке накладной раковины.

Сравнивая по термостойкости два материала, можно сказать, что акриловый камень подвергается измягчению под воздействием горячего воздуха. Жидкий вариант материала выдерживает горячие температуры, но от раскаленной сковороды столешница может приобрести неприятный желтый оттенок.

Следует упомянуть и о влагостойкости материалов. Столешница, выполненная из акрилового камня подвержена негативному воздействию пара. Плита МДФ защищена только с лицевой стороны. В случае с жидким камнем основа получается завернутой в оболочку из камня, так как раствор наносится с обеих сторон. Это образует полную защиту МДФ от попадания влаги, значит срок эксплуатации такой мебели выше. Столешницы с торцом из жидкого камня пользуются большим спросом среди потребителей, благодаря этому свойству.

Стоит сказать и ремонтопригодности. Жидкий камень позволяет с легкостью отремонтировать столешницу, так как небольшая царапина просто полируется, а скол заполняется новым слоем материала и шлифуется до гладкого состояния. Кухни после реставрации приобретают свой первоначальный вид. Акриловый камень не может подвергаться частичному ремонту, требуется замена целого листа материала – это очень неудобно и затратно. Но небольшая царапина на акриловом изделии может быть отшлифована.

Процесс изготовления столешницы из жидкого камня

Данный раствор стал использоваться в качестве отделочного материала сравнительно недавно. Технология позволяет сделать столешницы своими руками, соблюдая все этапы процесса. Для работы потребуется использование некоторых инструментов:

Дальше требуется подготовка компонентов, которые обязательны для создания жидкого камня. В данный список входят следующие материалы:

• Древесно-стружечные и волокнистые плиты, точнее их листы;
• Наличие пластилина и стеклоткани;
• Химическая смола, как связующее вещество;
• Различные колоры;
• Требуется приобретение ацетона и отвердителя;
• Наличие термоклея, кальцита и гелькоута.

Подготовив материалы и инструменты, можно начинать работу. Первый вариант подходит для того, чтобы сделать столешницы с торцом из жидкого камня. Для этого требуется нанесение рабочего материала путем распыления на торец. Размер слоя должен быть не больше двух миллиметров. Далее он просушивается и шлифуется. Таким образом, можно обработать даже старую потертую мебель.

Второй метод сложнее, опишем поэтапный процесс:

требуется выпилить два элемента, которые по размеру на 5 мм больше требуемого варианта с каждой из сторон, затем их склеивают и обрабатывают для получения точной формы;

• на подготовленном рабочем месте по краю заготовленной детали требуется закрепить ДСП. Затем она обрезается на предварительно оставленные 5 мм с каждой из сторон;
• торец мебели промазывается пластилином для придания ей фигурной формы при помощи фрезера;
• внутренние части матрицы подвергаются обработке разделяющим веществом;
• спустя 15 минут распылителем наносится раствор компонентов на каждую боковую и нижнюю части заготовки;
• ждем высыхания, укладываем стекловолоконную ткань и заливаем грунт;
• в залитую матрицу укладывается подготовленный вариант столешницы и равномерно пригружается;
• спустя 1,5 часа груз удаляется, а ее поверхность грунтуется.

Пройдя данные этапы, получившееся изделие можно декорировать, кромку следует отфрезеровать, а поверхность отшлифовать. Полировка занимает в среднем около полутора часов. Как видно из описанного процесса, данный вид работы не требует сложных инструментов или специализированных средств.

Столешница из жидкого камня – это привлекательный вид и настоящее украшение кухни. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, она прослужит долгий период времени у владельца. Кроме этого, жидкий камень легко подвергается реставрации. А своими руками сделать уникальную столешницу с таким материалом просто и доступно. Жидкий камень – это универсальный материал, позволяющий создавать интересные формы, имеющие нестандартные размеры и привлекательный внешний вид.

kuhnier.ru

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Кирпич, блоки, плиты

Неповторимый вид любому помещению придаст столешница, изготовленная из искусственного камня своими руками. Она прочна и надежна, устойчива к бытовой химии, имеет влагостойкую поверхность. Сейчас в магазинах продаются столешницы из натурального и искусственного камня по высокой цене. Изготовленная самостоятельно обойдется намного дешевле и будет единственной в своем роде.

1

Из чего можно сделать каменную столешницу?

В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного изготовления искусственного камня. В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.

Компоненты для изготовления искусственного камня

Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С. Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной. Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.

2

Привлекательные качества искусственного камня

Материал имеет хорошие эксплуатационные и декоративные свойства, которые позволяют использовать его для столешниц:

1. 1. Высокая прочность. Столешницы из искусственного камня не боятся ударов. Следов от ножа при нарезке продуктов не остается. Материал устойчив к трещинам, царапинам и сколам.
2. 2. Экологичные и гигиеничные свойства. Материал без микропор, не впитывает влагу, микроорганизмы в его толще не распространяются. На нем не остаются следы от продуктов, а все компоненты не опасны при непосредственном контакте с пищей.
3. 3. Пригодность для ремонта. Повреждения на поверхности удаляют с минимальными затратами, применяя несложные технологии. Это могут сделать организации, предоставляющие подобные услуги. Если имеется надлежащий инструмент, то эта работа по силам и хозяину.
4. 4. Пластичность. Умельцы разогревают материал обычным строительным феном и придают ему самую замысловатую форму. Возможности для дизайна безграничны, функциональность и внешний вид легко приспособить под интерьер.

Существует множество пигментов, что позволяет выбрать наиболее подходящий для интерьера цвет. Структура и цвет распределяются равномерно по всей поверхности. Столешницы из искусственного камня используют в различных помещениях. Богатые цветовые оттенки позволяют удачно вписать их в помещение любого стиля и назначения. А также искусственный камень приятно теплый на ощупь.

Столешница из искусственного камня

Из отдельных листов создают столешницы больших размеров. Части соединяются специальным клеем, места соединений шлифуются, и швы исчезают. Улучшается внешний вид и повышается гигиеничность, ведь труднодоступные места отсутствуют. Убирать такую столешницу легко, благодаря гладкой поверхности без царапин. Можно применять обычные моющие средства или убирать без них. Сильнодействующие химические вещества брать не рекомендуется.

3

Листовой материал как основа – алгоритм создания изделия

Наличие инструментов и навыков позволит сделать столешницу самостоятельно. Вам нужен лист искусственного камня. Его обычные размеры – 376×76 см, толщина 3–12 мм. Понадобится также толстая (30 мм) фанера. Использование вместо нее ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, набухает и может разрушить столешницу. Также пригодится двухкомпонентный клей в тюбике (150 мл). Лучше покупать листы для столешницы большей толщины. Работать с ними легче, изделие получается более прочным.

Вам понадобятся такие инструменты и приспособления:

• шлифмашина;
• электролобзик;
• дисковая пила;
• фрезер с твердосплавными лезвиями;
• дрель;
• направляющая шина;
• струбцины.

Листовой материал

Вначале производим замеры. Записываем их и рисуем схему. Если планируется каменная столешница размером более одного модуля стенки, все элементы выставляем по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана делаем чертеж в натуральную величину. Размечаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага обрезается, мы получили макет столешницы.

Дальнейший процесс происходит так:

1. 1. Макет накладывается на лист, и контуры наносятся на поверхность. Не следует просто обводить их, возьмите длинную линейку, чтобы линии получились ровными.
2. 2. Используя направляющую шину, лист обрезаем по внешней стороне. Затем спил фрезеруем.
3. 3. В углах прямоугольных отверстий дрелью сверлим отверстия. Электролобзиком на малых оборотах вырезаем места под раковину, варочную панель. Отверстия для кранов вырезаем круглой фрезой, закрепленной в дрели.
4. 4. Из камня вырезается кромка, ее общая длина равняется внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
5. 5. Лист переворачиваем наизнанку, фрезой делаем канавку под кромку. Ее ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания она должна быть равной фанерному каркасу.
6. 6. Поверхности обезжириваем, наносим клей. Кромки устанавливаем в канавки и прижимаем струбцинами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.

В столешнице закругленной формы кромку крепят одним концом к столешнице, разогревают строительным феном для придания нужной формы и фиксируют. После остывания ее приклеивают.

Из фанеры нарезаются полосы шириной 7 см. Силиконовым клеем их крепим к изнанке вдоль кромок, при необходимости каркас усиливаем поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между кромкой и каркасом заполняем силиконом и выравниваем. Чтобы сгладить клеевые слои, после высыхания их фрезеруем. Также проводим шлифование фанеры, затем ее окрашиваем. Столешница переворачивается "лицом" вверх, фрезером округляется кромка, шлифуется поверхность.

У L-образной столешницы из двух частей торцы выравниваем, обезжириваем и склеиваем. Шлифование обеих частей проводим одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Крепятся пристеночные плинтусы или бортики высотой 3–6 см.

4

Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки

Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.

Приготовление смеси для искусственного камня

Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:

• на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
• строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
• прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
• оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
• затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
• после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.

Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.

5

Столешница из жидкого камня – метод напыления или литьевой?

Столешницу из жидкого камня своими руками можно изготовить, применив один из вариантов: метод напыления или литьевой. Многие умельцы предлагают свой вариант, который отличается в деталях, но не сутью. Напыление существенно сокращает расходы по сравнению с литьевым методом. При литье изделие имеет несколько сантиметров толщины, а напылением создают столешницы в несколько миллиметров толщиной. Смесь для напыления готовится в таком соотношении: 60 % смолы, наполнителя 39 % и 1 % отвердителя.

Столешница из жидкого камня

Метод напыления имеет два варианта, но в основе каждого лежит принцип напыления нетолстого слоя жидкого камня на обычную поверхность. Первый вариант называют методом прямого напыления. Отделку выполняют прямо на месте, например, столешницу покрывают жидким камнем, не снимая ее со стола. Элемент мебели очищают, обезжиривают, покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки распылителем наносят один или несколько слоев смеси. Готовую поверхность шлифуют и полируют. Чтобы применить метод напыления, нужен пневмораспылитель и компрессор с рабочим давлением 6–7 атмосфер.

Для второго способа под названием "обратный" требуется больше времени. Процесс происходит так: по поверхности матрицы пистолетом распыляем жидкий камень; через полчаса наносим грунтовку, чтобы не просвечивала основа; тонким слоем заливаем смесь, сверху выкладываем аналогичную заготовку и прижимаем грузом; убираем груз и поверх заготовки опять заливаем смолу. Во второй заготовке проделываем отверстия для выхода лишней смолы. После полной полимеризации изделие при необходимости шлифуем.

Подготовка формы при литьевом методе ничем не отличается от применения распыления. На первом этапе литья возможны два варианта: сразу заливают весь раствор, или поверхность сначала обрабатывают слоем гелькоута. Это материал на основе полимерных смол, имеющий повышенную прочность, устойчивость к ультрафиолету. Затем заливается раствор: около 20 % смолы, 78 % наполнителя и 1–2 % отвердителя. Как наполнитель, используется гранит, мрамор – крошка или более крупные фракции.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками теоретически кажется несложным. На самом деле в работе встречаются ситуации, которые можно преодолеть, имея определенный опыт.

obustroen.ru

Виды столешниц из искусственного камня

Столешницы из искусственного камня являются очень популярными и востребованными. И это вполне объяснимо, так как искусственный камень сочетает в себе лучшие свойства природного камня,  а в практическом применении даже превосходит натуральный аналог. Да и стоимость столешниц из искусственного камня ниже, чем из натурального камня. На сегодняшний день существует несколько разновидностей искусственного камня, соответственно и видов столешниц из искусственного камня: акриловый камень, агломерат, литьевой или жидкий камень.

Акриловая столешница

Изготовление акриловых столешниц является довольно сложным технологическим процессом. Основой используемой в производстве акрила для столешниц из искусственного камня является порошок белой глины. Входящие в состав акрилового камня полимеры и акриловая смола придают вязкость. Красящие пигменты позволяют производить кухонные акриловые столешницы самых разнообразных цветов. Распознать акриловый камень можно по составу, если в композит входят минеральный наполнитель и акриловая смола, то это и есть акриловый искусственный камень.

акриловые столешницы

Достоинства столешниц из акрила

• Широкий выбор цветовой гаммы и презентабельный внешний вид.
• Отсутствие швов при самых разнообразных и замысловатых формах. Бесшовная технология обеспечивает единый, монолитный вид столешницы из искусственного камня различных размеров и конфигураций.
• Столешницы из акрилового камня прочны, влагостойки, гигиеничны, устойчивы к ударам.
• Лёгкость в уходе и очистке, отмывается мыльной водой.
• Возможность изготовить такую же мойку, что и столешница и встроить её без видимых швов.
• Поверхность столешницы из акрилового камня можно отремонтировать, причём место ремонта будет абсолютно незаметно.

акриловый камень

Недостатки акриловых столешниц

• Устанавливать такую столешницу должны профессионалы
• Поверхность акриловой столешницы боится высоких температур. Горячие кастрюли и сковородки необходимо ставить на специальные подставки, иначе могут остаться следы на столешнице из искусственного камня.
• Столешницы из акрилового камня нельзя мыть жёсткими мочалками и абразивными моющими средствами, можно поцарапать.
• Высокая цена.

столешницы из акрила

Столешница из агломерата

Кухонную столешницу из агломерата не очень просто отличить от столешницы из натурального камня. Агломерат на 90 – 95% состоит из крошки натурального камня: кварцита, гранита,  мрамора и других горных осадочных пород. Также в состав такой каменной столешницы входят связующие смолы, закрепители, окрашивающие пигменты и декоративные добавки.

столешница из агломерата

Достоинства столешниц из агломерата

• Столешницы из агломерата прекрасно выглядят, имеют широкую цветовую гамму и очень схожи с изделиями из натурального камня.
• Такие столешницы обладают высокой прочностью и устойчивы к механическим повреждениям.
• Экологически безопасны, гигиеничны, не выделяют радиоактивного фона.
• Агломерат выдерживает высокие температуры, устойчив к пищевым кислотам и красителям, влагостоек.
• Столешница из искусственного камня агломерата легко моется и не нуждается в особом уходе.

Недостатки столешниц из агломерата

• Установку и при необходимости ремонт такой столешницы нужно доверять только профессионалам.
• Наличие швов, хотя при профессиональной установке их очень сложно заметить.
• Высокая цена.

агломерат на кухне

Жидкий или литьевой камень

Столешницы из жидкого камня на сегодня также являются довольно распространённым видом столешниц из искусственного камня. Жидкий камень это облицовочно – поверхностный материал, в его состав входят декоративные наполнители – цветные гранулы различных размеров и полимерные связующие вещества. Для напыления обязательно нужна основа, например, ДСП или МДФ. Толщина слоя литьевого камня может составлять 3- 15 мм.

столешница из жидкого камня

Достоинства столешниц из жидкого камня

• Столешницы из жидкого камня приятны на ощупь, имеют привлекательный внешний вид и богатую палитру расцветок.
• Жидкий камень является экологически чистым и негорючим материалом.
• Такие столешницы ударопрочны, химически стойки, влагонепроницаемы, устойчивы к различным видам пятен, не подвержены к размножению грибка и плесени.
• Единый целостный вид такой столешнице придаёт возможность бесшовного соединения.
• Столешницы из искусственного жидкого камня поддаются ремонту и реставрации.

Недостатки столешниц из жидкого камня

• Довольно тонкий слой жидкого камня 3-4 мм, нанесённый на основание, со временем может растрескаться.
• Заказывать столешницы из жидкого камня нужно только у надёжных, зарекомендовавших себя производителей. Некачественная столешница, изготовленная у недобросовестных производителей, может не только быстро потерять свой первоначальный вид, но и быть опасной для здоровья, так как некоторые дорогостоящие ингредиенты могут быть заменены на дешёвые и довольно токсичные вещества.
• В течение нескольких месяцев жидкий камень может источать немного неприятный запах стирола (растворитель полиэфирной смолы). В хорошо проветриваемом помещении запах улетучится быстрее.

жидкий камень

Искусственный камень на кухне используют не только для изготовления столешниц, но и для изготовления моек, стеновых панелей, съёмных коробов, фасадов, полок, люков и другого.

proekt-kyhni.ru

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

• скульптуры;
• декоративные фонтаны;
• ступени;
• столешницы;
• ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

• прямое напыление;
• обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

• оникс;
• малахит;
• гранит;
• яшма;
• натуральный мрамор.

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

• сферических предметов;
• колонн;
• арок.

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

• заливочные формы;
• миксер;
• распылитель;
• кисти.

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

fb.ru

Жидкий камень своими руками: видео, фото, рекомендации

Жидкий камень – название современного отделочного материала, если быть уж совсем точным, то группы материалов, производимых по сходной технологии и имитирующих своим внешним видом натуральные природные камни. Такое необычное название объясняется тем, что готовый продукт является результатом застывания (полимеризации) многокомпонентной жидкой смеси на основе полиэфирных смол.

Краткий экскурс в историю возникновения

Своим появлением жидкий камень обязан разработке в первой половине XX столетия ненасыщенных полиэфирных смол. Основным свойством нового вещества являлась способность в течение продолжительного времени сохранять жидкое состояние и отвердевать после введения специальных добавок и катализаторов. Причем процесс отвердевания являлся необратимым, а готовое изделие получалось достаточно прочным.

Изобретение полиэфирных смол открыло новые горизонты для конструкторов, технологов и изобретателей во многих отраслях. Новые материалы на их основе: угле- и стеклопластики, стеклоткань, кевлар, арамиды нашли широкое применение в авиации, судостроении, медицине, оборонной промышленности, строительстве.

В 60-е годы прошлого столетия в Соединенных Штатах появились первые образцы нового листового отделочного материала – искусственного камня на основе полиэфирных смол. Состав материала был запатентован фирмой-производителем, а ассортимент цветовых предложений не отличался разнообразием. Несмотря на эти ограничения, новинка была тепло встречена дизайнерами и получила широкое распространение. Искусственный камень применялся для изготовления столешниц, подоконников, барных стоек, элементов мебели.

По окончанию срока действия патента технология производства листового искусственного камня стала общедоступной. Многие компании начали осваивать его выпуск, появилась конкуренция. Химический состав постоянно модернизировался, расширялась палитра цветовых решений. Популярность этого отделочного материала значительно возросла, не снижается она и в наши дни. Повсеместному применению препятствует лишь довольно высокая стоимость.

Развитие технологий – вариации на тему

Производство жидкого камня с течением времени претерпевало изменения, появлялись новые перспективные технологии; некоторые смелые эксперименты завершались успехом и указывали совершенно неожиданные направления развития.

В процессе эволюции на сегодня сформировались два основных метода изготовления, один из которых, в свою очередь, представлен в двух вариациях. Любой из них подойдет для создания изделий своими руками.

Литьевой метод

При помощи литья можно получить камень любой формы.

Сущность метода, как следует из названия, заключается в том, что подготовленная смесь, состоящая из полиэфирной смолы, катализатора и специального наполнителя, заливается в форму и выдерживается в ней до полного высыхания. После этого готовое изделие извлекается и обрабатывается.

Формы для литья могут быть как промышленного изготовления, так и сделанные своими руками. Для отливки изделий со сложной криволинейной поверхностью (мойки, декоративные элементы) используются специальные разъемные матрицы. Простые же изделия (столешницы, подоконники) могут быть отлиты на любой горизонтальной плоскости. Часто для этих целей используют стекло.

Поверхность формы перед литьем тщательно очищают и обрабатывают специальным антиадгезивом, предотвращающим прилипание раствора к форме. После этого по одной из технологий в форму сразу заливают раствор, по другой – на поверхность формы наносят особый слой – гелькоут. Этот материал также в своей основе имеет полиэфирные смолы, но обладает повышенной механической и химической устойчивостью, стойкостью к ультрафиолету. Затем в форму заливается непосредственно раствор жидкого камня и оставляется в таком виде до полного затвердевания.

Раствор обычно состоит из 18-21% полиэфирной смолы, небольшого количества отвердителя и 78-81% наполнителя. В качестве наполнителя могут выступать разнообразные минеральные или синтетические добавки: кварцевый песок, мраморная крошка, различные цветные пигменты. Именно тип наполнителя в будущем определяет внешний вид готового изделия.

В зависимости от типа формы, извлеченный из нее искусственный камень либо сразу готов к использованию, либо нуждается в обработке. Суть обработки сводится к шлифовке и полировке поверхности изделия.

Метод напыления

При всех своих достоинствах метод литья является слишком дорогим. Ведь толщина изделий составляет несколько сантиметров. Поэтому логичным следствием результатов исследований и экспериментов в области производства жидкого камня стало появление метода напыления.

Применение напыления позволяет значительно снизить расходы и дает возможность выполнять отделку прямо на месте. Например, можно покрыть жидким камнем кухонную столешницу без необходимости ее демонтажа. В настоящее время метод напыления более распространен и чаще применяется для отделки своими руками. Однако для работ по этой методике требуется компрессор и специальный распылитель.

Метод напыления отлично подойдет для столешниц. Без труда обычную поверхность можно декорировать под камень.

Метод существует в двух вариациях, но основной принцип остается неизменным – нанесение при помощи распылителя на поверхность обычного материала слоя жидкого камня толщиной в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Заготовку из фанеры, МДФ, массива дерева либо готовый элемент мебели, интерьера очищают от загрязнений и обезжиривают. Затем наносят специальную грунтовку и дают ей просохнуть. Далее при помощи распылителя подготовленную поверхность за один раз или за несколько проходов покрывают раствором жидкого камня. После высыхания поверхность шлифуется и полируется.

Метод обратного напыления

При прямом напылении приходится выполнять большой объем работ по шлифовке и полировке поверхности. Поэтому, если заготовка или деталь не является неотъемлемой частью мебели или интерьера – применяют обратное напыление.

Для производства изделий из искусственного камня по этому методу требуется форма или формообразующая поверхность. Зачастую используется горизонтальный стол из ламинированного ДСП или МДФ, иногда лист стекла. От гладкости основы напрямую зависит продолжительность финишной обработки.

Заготовка укладывается на формовочную поверхность, обводится по контуру и временно убирается в сторону. Вдоль получившейся контурной линии выставляется и фиксируется (обычно термоклеем) бортик из ламинированного ДСП, МДФ или пластика. Горизонтальная и внутренние вертикальные поверхности получившейся формы покрываются тонким слоем антиадгезива – специальной разделительной ваксой.

Обычно в несколько приемов при помощи пневмораспылителя на плоскость и внутренние торцы наносят тонкий слой раствора жидкого камня. После частичного затвердевания массы напыляется слой грунта. Грунт предназначен для предотвращения просвечивания основы через слой жидкого камня и должен быть нанесен равномерно и без просветов.

После частичной полимеризации получившаяся поверхность руками на ощупь проверяется на наличие бугорков. При наличии, выступы срезаются острым ножом.

Метод обратного напыления жидким камнем подоконника.

В получившуюся форму тонким слоем заливается полимерная смола, вкладывается заготовка и плотно прижимается грузом. В заготовке должен быть предусмотрен ряд отверстий для свободного выхода излишков смолы. После застывания груз убирается и поверх заготовки заливается еще одна, последняя порция смолы. Выдерживается время до полного отвердения и получившееся изделие извлекается из формы. При необходимости поверхность фрезеруется, шлифуется и полируется.

Теоретически, следуя изложенным инструкциям, своими руками можно изготовить жидкий камень по каждому из методов. Но гладко все обстоит лишь на бумаге. В реальности же эти процессы – сплошная алхимия. Каждый производитель материалов и оборудования имеет свой собственный взгляд на оптимальный состав смеси, особенности техпроцесса.

Рекомендации

Сложно в рамках одной статьи ответить на все вопросы, ведь жидкий камень – целый мир, еще очень слабо исследованный. Но можно дать несколько полезных советов, которые помогут на первых шагах:

Так как производство жидкого камня обычно рассматривают как идею для ведения бизнеса – предварительно необходимо провести тщательный анализ потенциального рынка сбыта.

Не следует торопиться с закупкой материалов и оборудования – изучите перечень предложений, посмотрите вживую на образцы готовой продукции, посещайте тренинги, общайтесь на специализированных форумах.

На первых шагах возможны неудачи. Технология производства жидкого камня довольно восприимчива к мелочам и для достижения профессиональных результатов необходимо, что называется, «набить руку». Наберитесь терпения и у Вас все получится!

remontsmelo.ru

Столешницы - жидкий камень

На сегодняшний день существует очень широкий выбор материалов, которые используются для изготовления столешниц. Виды кухонных столешниц, а также барных стоек и областей вокруг умывальника в ванной комнате зависят в первую очередь от того, из чего они сделаны. Чтобы разобраться в огромном ассортименте предлагаемой продукции, нужно знать об особенностях самых популярных материалов. Столешницы для кухни и других помещений из жидкого камня приобрели большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам.

Столешницы из жидкого искусственного камня - их особенности и стоимость

Жидкий камень – довольно универсальный материал, который хорошо себя показал в эксплуатации. Это смесь полиэфирной смолы и наполнителя из гранита, которая абсолютно нетоксична. Столешницы из жидкого камня прочны, их очень трудно поцарапать. Кроме того, изюминкой данного материала является его эластичность, благодаря чему можно дать волю полету фантазии и работать над созданием оригинальных форм.

На рабочую поверхность, сделанную из жидкого камня, смело можно ставить горячее. Кроме того, она не боится высокой влажности, а также моющих средств.

Поверхность столешниц из этого материала идеально гладкая, глянцевая, в ее фактуре полностью отсутствуют поры, что оберегает изделие от размножения грибков и бактерий. В такой столешнице отсутствуют швы, она абсолютно монолитна, что смотрится просто здорово.

Что касается стоимости предметов из жидкого искусственного камня, их нельзя назвать заоблачно дорогими. К примеру, столешница из этого материала обойдется в полтора раза больше, чем пластиковый вариант. Если же говорить о листовом акриловом камне, то он раза в 3, а то и 4 дороже, чем жидкий камень. По большому счету, столешницы из жидкого камня являются доступными для многих покупателей.

Как правильно ухаживать за жидким камнем?

На столешнице, сделанной из этого материала, плохо видны любые загрязнения. Но мыть ее, безусловно, нужно. Делать это можно с помощью обычной тряпки или губки и теплой воды. Что касается моющих средств, к ним особых требований нет. Ведь камень прочный и не покрыт слоем защитного материала. Поэтому он не может пострадать от щелочи или чего-то подобного. Единственное, о чем нужно помнить: столешница имеет гладкую поверхность, поэтому лучше не использовать абразивные моющие средства и губки.

 

womanadvice.ru

Столешница из искусственного камня

Мебельные наборы для кухни в стандартном исполнении, как правило, комплектуются производителем столешницей из толстой древесно-стружечной плиты с отделкой МДФ панелями. Со временем лакированная поверхность приходит в негодность, поэтому многие владельцы предпочитают при первой же возможности заменить дерево более надежной столешницей из искусственного камня.

Работа сложная, но вполне доступная даже для обычного любителя работать своими руками. Изготовление толстой и тяжелой каменной полки требует в первую очередь аккуратности и выдержки, а технологию и рецептуру искусственного камня можно почерпнуть из текста.

Как сделать столешницу из камня

В общем виде процедура изготовления столешницы из монолитного искусственного камня ничем не отличается от отливки облицовочной плитки или массивных декоративных элементов, разница только в размерах изделия и правильно подобранных материалах.

Существует два способа изготовить каменную столешницу для кухни или ванной комнаты:

• Выполнить отливку массива из искусственного камня непосредственно по месту, по габаритам и опорам старой столешницы;
• Залить столешницу искусственной каменной массой в опалубку, собранную в гараже или любом другом подсобном помещении.

Технология изготовления монолитной плиты из искусственного камня в обоих случаях практически не отличается, поэтому решение о том, каким способом отлить столешницу, принимается, исходя из местных условий. Прежде всего, учитывается материал каменного литья, вес готовой столешницы и возможность безопасной транспортировки. Даже если сделать отливку в виде двух частей, занести и установить в небольшом помещении ванной комнаты или кухни многокилограммовую плиту не так просто.

Вторым фактором, влияющим на выбор, является сложность конфигурации столешницы. Простой прямоугольный блок из искусственного камня можно доставить и без проблем установить на несущий каркас. Плиту с многочисленными изгибами, углами, проемами под мойку, раковину и варочную поверхность проще отлить по месту старой столешницы. Как правило, мебельщики, разрабатывавшие дизайн деревянной столешницы, не особо задумывались о возможной замене деревянной полки плитой из искусственного камня. Поэтому несущий каркас приходится усиливать, а саму столешницу немного упрощать и модифицировать для финишной отделки и полировки.

Достоинства искусственного камня

Непростая процедура формирования отливки из искусственного камня зачастую ставит владельцев в тупик, стоит ли вообще связываться с установкой каменной столешницы, если можно заказать и установить обычную полку из сосновой доски, лакированную полиуретановым лаком или облицованную МДФ пленкой.

Основные преимущества каменной столешницы перед деревянной плитой становятся очевидными уже через несколько дней после окончания монтажных и отделочных работ:

• Теплостойкость и высокая устойчивость поверхности к механическим повреждениям;
• Прочность каменной столешницы значительно выше, чем деревянной;
• Возможность проведения местного ремонта без необходимости перелакировки всей поверхности плиты;
• Высокая устойчивость к влаге и конденсату.

Плита из искусственного камня получается значительно безопаснее и долговечнее, в большинстве случаев падение предметов, хранящихся в настенных шкафах кухни, не оставляет даже царапин, тогда как на лаке возможно серьезное повреждение.

Столешница из искусственного каменного литья выдерживает непростые условия ванной комнаты не хуже сантехнического фаянса. Установленная вместо традиционной пластиковой или деревянной полки широкая панель из искусственного камня прослужит в 3-4 раза дольше конкурентов и одновременно украсит интерьер красивым каменным рисунком.

Заказчикам очень нравится тот факт, что на столешницу из искусственного камня можно без особой опаски ставить горячий чайник, посуду из духовки, и в некоторых случаях даже рубить мясо. По отзывам владельцев, полка из каменного литья в первую очередь ценится за отличный внешний вид, неприхотливость и огромный запас прочности конструкции.

При выборе нужно учитывать тот факт, что не все материалы выдерживают высокие температуры, тем более что искусственный камень изготавливается на основе полимеров. Например, полиэфирная матрица легко выдержит температуру в 200-250оС, тогда как акриловая смола химического отверждения – максимум 150-170оС. Поэтому, перед тем как пытаться сделать плиту из каменного литья, необходимо составить для себя точное представление о размерах и планируемом материале для изготовления столешницы.

Материалы для изготовления столешницы для кухни

Искусственный камень изготавливают из 7-8 видов материалов и их композиций, сюда входят минеральные наполнители и полимерные материалы матрицы. Для изготовления кухонной столешницы список полимеров получается вдвое короче:

• Акриловая смола;
• Эпоксидная матрица;
• Полиэфирные компаунды;
• Гелькоуты или жидкий каменный лак.

Кроме полимерных матриц, широко применяются фиброволоконные материалы, кварц, молотый кремний, оксид титана, гранитный, базальтовый и мраморный отсев со шлифованной и полированной поверхностью. Примерно половина столешниц изготавливается с использованием высокопрочного бетона и полимербетонных композитов. Поэтому в список добавляется изопропиловый спирт, этиленгликоль, хлористый кальций, перекись водорода и синтетические красители, стабилизаторы смеси.

Столешница в кухню из бетона

Идея изготовления столешницы на основе бетонной отливки может показаться слегка устаревшей и даже неуместной, из-за огромного веса материала и малопривлекательного внешнего вида. На самом деле из высокомарочного бетона можно изготавливать любые детали, прочность и долговечность которых по некоторым параметрам не уступает алюминиевым сплавам и ударопрочному пластику.

Основным преимуществом бетонной столешницы считается его высокая прочность и универсальность. Если использовать высокомарочный цемент и пластифицирующие добавки, то можно отлить столешницу толщиной 3-4 см, прочности которой может позавидовать любой искусственный камень.

Кроме того, из бетонной смеси вполне возможно отлить столешницу непосредственно по месту установки, а для наиболее уязвимых мест отливки, например, в проемах под мойку, из искусственного камня вполне возможно сделать монолитную нишу. Металлическая мойка встанет в бетонный карман, после чего проблемы с затеканием воды или деформацией патрубка сливной системы отпадут сами собой.

Кварцевая столешница

Кварцевый песок, молотый кальцит и дробленый природный кварц по праву считаются одними из наиболее удачных материалов для изготовления искусственного камня столешницы. Природные материалы тщательно промывают, сушат и разделяют по фракциям. Матрицей для кварцевого искусственного камня служит очищенная или белая корабельная эпоксидная смола или полиэфирный компаунд с добавкой оксида титана.

В результате получается однородная монолитная столешница из искусственного камня, по цвету и фактуре напоминающая красивейший природный камень — мраморный известняк. Если в состав добавлены окатыши из кварцита, гранита или любого другого поделочного и декоративного камня, то можно получить достаточно большой спектр цветов и фактур искусственного камня.

Сложнее всего изготовить в домашних условиях искусственный камень на основе полиэфирного компаунда, этот материал обеспечивает высокую твердость и прочность отливки, но для отверждения полимера необходимо использовать термостатированный бокс или химические ускорители полимеризации.

Поэтому домашние варианты столешницы из полиэфирного камня после заливки греют фенами и воздуходувками, но все равно остается риск формирования сырой сердцевины искусственной каменной плиты. Если установить столешницу из искусственного камня, не дожидаясь полного отвержения полиэфира, со временем на плоскости может образоваться прогиб.

Столешница из керамической плитки

Облицовка обычной керамической плиткой способна заменить дорогостоящие эпоксидные или полиэфирные материалы. Особенно удачными получаются сочетания керамогранитной плитки с фактурой и рисунком природного камня, со столешницей, отлитой из высокопрочного бетона.

Технология формирования из плитки отделки столешницы под искусственный камень нечем не отличается от обычной укладки на стенах кухни или ванной комнаты, но есть несколько хитростей, которые важно учитывать:

• Бетонное основание столешницы можно заклеивать только после 2-3 недель выдержки усадочных процессов искусственного камня;
• Лицевую плоскость бетонного камня тщательно шлифуют и подрезают наждаком, чтобы удалить любые уклоны и неровности;
• Плитку тщательно калибруют, отбирают по размеру и при необходимости подрезают в один размер с точностью до десятых долей миллиметра.

Если все требования по облицовке столешницы из искусственного камня выполнены в соответствии с технологией подготовки, то уложенная на бетон, металл или даже толстую бакелитовую фанеру плитка образует единое полотно из искусственного камня, тонкие, в десятые доли миллиметра стыки после затирки просто не воспринимаются взглядом.

Подобным способом можно выложить временную столешницу на кухне или в ванной комнате, например, при проведении чернового ремонта в новостройке. Обычная кафельная плитка на деревянном основании по внешнему виду уступает искусственному камню, но такая же прочная, выдерживает сильный нагрев и даже небольшие удары.

Столешница из акрилового искусственного камня

Из всех перечисленных материалов, доступных для работы в домашних условиях, акрил лучше всего подходит для самостоятельного изготовления столешницы с имитацией природного камня.

Отливка из искусственного камня на основе химически отвержденного акрила получается абсолютно безопасной по санитарным нормам, с гладкой монолитной поверхностью. Искусственный камень не реагирует с любыми жидкостями, имеющимися на кухне, не пропускает воду, нет пор и микротрещин, в которых бы накапливались загрязнения. Акриловый искусственный камень лучше всего ремонтируется и реставрируется, поэтому, даже если образовался скол или глубокая царапина, процесс лечения занимает максимум 10-15 мин.

Правильный подбор наполнителя, например, мраморный камешек или шлифованный гранитный отсев, базальтовая пыль в сочетании с красителем, позволяет создавать очень красивые, легкие и одновременно долговечные предметы кухонной мебели и интерьера, не обязательно одни столешницы.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.

Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:

• Акриловый полимер – 30%;
• Сухой просеянный наполнитель -60%;
• Отвердитель — 4%;
• Пигменты -6%.

Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.

Набор необходимых инструментов

Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.

Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:

• Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
• Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
• Комплект угловых струбцин;
• Широкие клещи;
• Металлическая трубчатая оправка;
• Промышленный фен.

Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.

Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.

К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.

Технологический процесс

Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.

Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.

Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.

Окончательное оформление столешницы

Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.

Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.

Зеркальная фрезеровка торцов

Для того чтобы плита из акрилового камня выглядела максимально естественно и не выдавала свое искусственное происхождение, всю поверхность необходимо будет подвергнуть полировке, а торцы еще и зеркальному фрезерованию.

Полировка выполняется автомобильным шлифовальным кругом с фетровой насадкой. Отфрезерованные или подрезанные электролобзиком торцы первоначально затирают наждаком, затем мокрой наждачной шкуркой, и в конце обработки — сухим фетром с полировальной пастой.

Полировку необходимо выполнять практически без нажима, так как искусственный камень на основе твердого наполнителя и акриловой матрицы может легко потерять часть пластика и превратиться в «пупырчатую» поверхность.

Столешница из жидкого камня своими руками

На практике применяется еще один способ изготовления столешницы, с покрытием, имитирующим искусственный камень. Технология называется «напыление жидким искусственным камнем». Процесс изготовления плиты с покрытием из искусственного камня занимает вдвое меньше времени и средств. Смысл технологии заключается в нанесении жидкой эпоксидной или полиэфирной массы с тонкоизмельченным наполнителем на подготовленную поверхность.

Единственным недостатком технологии заливки жидким камнем считается плохо прогнозируемое поведение жидкой смеси искусственного камня на напыляемой поверхности. Приходится предварительно опытным путем испытывать различные составы смеси для имитации искусственной каменной поверхности, чтобы получить равномерное гладкое покрытие с прочным сцеплением на столешнице.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для нанесения искусственного покрытия используется компрессор и окрасочный пистолет высокого давления с форсункой на 3 мм. Готовая смесь содержит примерно 30% наполнителя, поэтому факел выдает не облако распыленного жидкого камня, а, скорее, поток мельчайших капель, которые должны равномерно распределяться на поверхности столешницы.

Для формирования полимер-каменного слоя используют грунт и финишное покрытие, грунт готовится из:

• Кальцита тонкого помола — 75%;
• Эпоксидный гелькоут -20%;
• Отвердитель — 1%;
• Смягчитель — 5%.

После грунтовки через 4-5 ч наносят финишную смесь, в которой удельная доля гелькоунта увеличена вдвое. Полиэфирные гелькоунты для изготовления столешницы из искусственного камня не используются из-за низкой твердости материала.

Прямой способ

Простейший способ изготовления искусственной каменной столешницы подразумевает прямое напыление материала на исходную поверхность, это может быть бетонная заготовка из искусственного камня или старая прогрунтованная столешница. Чтобы покрытие получилось максимально долговечным, при прямом способе наносят 3-5 слоев материала.

Обратный способ

Технология обратного способа потребует изготовления формы под столешницу, как при выполнении отливки из искусственного камня. В этом случае после нанесения разделительного слоя стенки и дно формы закладываются наполнителем и задуваются жидким камнем.

Остальная полость закладывается металлическим профилем и может заполняться полимербетоном или пенополиуретаном.

Изготавливаем форму

При прямом способе формирования столешницы можно даже использовать старую плиту, потребуется аккуратно демонтировать панель, удалить декоративный слой, обрезать, зачистить и зашлифовать дефекты.

Для обратного способа получения искусственного камня вырезается форма из пенопласта. Внутренняя поверхность покрывается лаком. Стенки должны быть обязательно ровными. Короб из пенопласта устанавливается на ровной и жесткой поверхности, например, на рабочем столе.

Готовим смесь

Жидкий искусственный камень наносится тремя слоями:

• Первый слой с минимальным содержанием наполнителя, чаще всего наносится полупрозрачный твердый слой, который обеспечит искусственному камню блеск и глянец;
• Второй слой искусственного камня содержит расчетное количество наполнителя и красителя;
• Третий слой наносится с перекладкой поверхности армирующим полотном.

Любые рецепты гелькоута содержат смолы, растворенные в стироле, поэтому искусственную каменную массу необходимо наносить только под сильной тягой или на открытом воздухе.

Приступаем к изготовлению столешницы

Первым слоем при обратном способе наносится разделитель. Температура воздуха должна быть не менее 18о С. Далее, через 20-25 минут распыляется тонкий слой эпоксидного лака. Таким образом, получается декоративная глянцевая скорлупа.

Примерно через час наносится промежуточный слой жидкой смеси с наполнителем, укладывается армирующая сетка и закладные элементы – кронштейны и анкера. Следующим слоем поверх гелькоута шпателем и кисточкой наклеивается эпоксидная масса с большим содержанием армирующего стекловолокна.

Последним укладывается армирующий каркас из стального профиля, пустоты и промежутки заполняются вспененным полиуретаном.

Установка столешницы

Вес новой столешницы, изготовленной из жидкого камня, позволяет установить плиту с использованием старого каркаса. Уложенные в каркас столешницы кронштейны позволяют выровнять плиту из искусственной каменной массы и зафиксировать каменную поверхность в идеально горизонтальном положении.

Ремонт столешницы из искусственного камня

Поверхность панели из искусственного камня уступает в твердости и износостойкости природному материалу, поэтому столешницу необходимо регулярно осматривать, проверять и восстанавливать, чтобы остановить разрушение на начальном этапе.

Виды возможных повреждений

Наиболее распространенными типами дефектов являются отслоения и механические повреждения. В первом случае причиной может быть плохое сцепление полимерного слоя с основанием. Механические царапины и сколы практически всегда являются результатом удара или падения острого предмета.

Трещины, царапины и их устранение

Акриловые искусственные камни обладают высокой твердостью поверхности, но при этом царапины или трещины достаточно просто удаляются полировкой. Трещину в искусственном камне наполняют полировочной пастой, и фетровым кругом, располировывают края поврежденного участка по направлению от концов участка к центральной части. Глубокие повреждения на поверхности искусственной каменной массы заклеивают чистым акрилом и полируют.

Устранение вздутий и пятен

Наиболее сложный случай связан с образованием свищей и вздутий под слоем лака. Чаще всего точку свища на поверхности искусственного материала прокалывают на глубину дефекта и заполняют ремонтным составом. После затвердевания смеси поверхность камня зачищают и полируют. Пятна промывают моющим средством и чистят изопропиловым спиртом. Блеск глянца растушевывают на поверхности не менее 20-30 см2, чтобы размыть границу.

Заключение

Изготовление столешницы из искусственной каменной массы требует определенного опыта и навыка в работе с полимерами. В отличие от капризного натурального камня, искусственный материал предоставляет возможность создавать настоящие многоцветные шедевры, от имитации рисунка атласной яшмы до сложного узора, серпантита или кальцита, найти которые в природных условиях — огромная удача даже для опытных мастеров.

bouw.ru

---

• 
  Элементы пельте
• 
  Светодиодные лампы как выбрать
• 
  Ультразвуковой увлажнитель воздуха своими руками
• 
  Средство от запотевания окон в квартире
• 
  Удаленное видеонаблюдение через интернет
• 
  Фото печки
• 
  Проводка электричества в доме
• 
  Отопление двухэтажного дома
• 
  Замена дверных личинок
• 
  Печь шведка современная с варочной поверхностью
• 
  Элестом программа