Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Преимущества блоков в сравнении с традиционным кирпичом давно известны: кладка ведется в разы быстрее, размеры и вес позволяют провести ее своими силами даже при отсутствии опыта работ. Большинство современных стройматериалов этой группы относятся к энергосберегающим, легким и дышащим. Наиболее востребованы изделия из ячеистого, газосиликатного, вибропрессованного и опилкоцементного бетона, регламентированные ГОСТ 19010-82. Оглавление: 1. Пенобетон. Его рекомендуют купить при ограниченных бюджете и сроках ведения работ, блоки из бетона с поризующими добавками оказывают минимальную нагрузку на фундамент и хорошо держат тепло. Они имеют открытую ячеистую структуру и достаточно высокую для укладки на клей геометрическую точность, без проблем распиливаются на части и штробируются. Технология изготовления бывает разной, лучшие отзывы наблюдаются у вариантов с баротехнической обработкой. К минусам относят усадку, низкую прочность на изгиб, потребность в армировании, защите от влаги и ограниченный выбор отделки, способность стен дышать оборачивается значительными проблемами при неправильной облицовке снаружи или отсутствии парозащиты изнутри. 2. Газобетон с автоклавной обработкой. Характеристики, преимущества и недостатки схожи с предыдущим типом, но есть ряд существенных отличий. Стеновые блоки заводского качества выигрывают в прочности, геометрической точности форм и размеров и менее подвержены усадочным процессам. Из-за наличия в составе извести они слегка уступают в морозостойкости, но в целом их структура более равномерная. Использование этого стройматериала позволяет быстро и недорого построить дом с однорядной кладкой общей толщиной с 40 см и минимальным утеплением снаружи. 3. Вибропрессованные. Полнотелые и пустотные изделия, получаемые путем уплотнения строительного раствора на основе цемента, песка и щебня (иногда – без крупнофракционного наполнителя). Для возведения наружных стен хорошо подходит второй, облегченный вид, в идеале – несквозной. Толщина перегородок у них – не менее 20 мм, элемент стандартного размера 40×20×20 см весит около 30-33 кг. К преимуществам относят стойкость к влаге, внешним воздействиям, повышению и перепадам температур, хорошую прочность и доступную стоимость. Минусы – высокий коэффициент теплопроводности, уступают в способности сохранения тепла остальным вариантам. 4. Керамзитобетон. Являясь разновидностью вибропрессованных блоков, этот материал в разы выигрывает в теплоизоляционных свойствах. Его основу составляет качественный цемент и керамзитовый песок или гравий, при необходимости изготавливается в домашних условиях. Для кладки наружных стен можно с одинаковым успехом использовать полнотелый и щелевой тип, главное – чтобы они имели достаточный класс прочности. Ограничения применения связаны с плохой точностью размеров (монтаж на тонкий слой клея невозможен), потребностью в надежной отделке и защите от внешних воздействий. Несмотря на хорошую проницаемость и приемлемую стойкость к влаге, керамзитобетон склонен к накоплению ее внутри гранул. При нарушении технологии изделия рассыпаются через 2-3 года. 5. Арболит. Для малоэтажных домов хорошо подходит конструкционный опилкобетон – огнестойкий, экологичный и энергосберегающий. Ценится за повышенную трещиноустойчивость, не страшны подвижки фундамента. Рекомендован при высоких требованиях к комфортности, конструкции из него дышат и регулируют уровень влажности в помещении. Ограничением применения является большое водопоглощение, для облицовки внутренних и внешних поверхностей используются дорогостоящие стройматериалы, этот вариант строительства нельзя назвать бюджетным. Относительно новой строительной технологией является кладка из разнородных материалов. Несущий слой, выполненный из прочного керамзитобетона, у них скрепляется с помощью стеклопластиковых прутьев с утепляющей пенополисторольной и наружной декоративной прослойкой. Монтаж осуществляется на тонкий слой специального клея, при возведении проемов, углов и аналогичных участках применяются типовые изделия. Полученные конструкции не нуждаются в утеплении и облицовке, приступать к эксплуатации можно в любой момент. Минусов два: высокая цена и низкая паропроницаемость, исключение составляет лишь разновидность с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла. Результаты сравнения размеров и основных характеристик: Все вышеперечисленные виды соответствуют нормам пожарной и санитарной безопасности, лучшая огнестойкость наблюдается у керамзитовых и бетонных, получаемых путем вибропрессовки. За исключением автоклавного газобетона при наличии подходящего оборудования и форм любой из них можно изготовить в домашних условиях, но класс прочности в этом случае будет неподтвержденным. Заявленная производителем долговечность неактуальна при нарушении технологии кладки и защиты от внешних воздействий. К разрушительным факторам относят проникновение внутрь влаги при отсутствии возможности вывода ее со стороны наружных стен. Последствия зависят от материала основы: опрессованные изделия растрескиваются, ячеистые бетоны начинают гнить, арболит теряет теплоизоляционные свойства и форму. Рекомендации по выбору Приведенные разновидности можно приобрести при возведении малоэтажных частных домов, гаражей, бань и хозпостроек. Окончательный вариант советуют подобрать с учетом следующих факторов: Все заявленные характеристики должны быть подтверждены оригинальным сертификатом, толщину кладки определяет теплотехнический расчет. При работе с легкими бетонами следует помнить, в что качестве стеновых блоков для наружных стен и несущих внутренних применяются исключительно конструкционные марки с плотностью выше 500 кг/м3 (и соответственно классом прочности от В2,0). Это правило относится к пено- и газобетону, арболиту, для изделий из керамзита рекомендуемый минимум составляет 1000 кг/м3. Стоимость материалов Ориентировочные расценки: stroitel-lab.ru Из стеновых блоков возводят ограждающие конструкции жилых, гражданских, производственных зданий и сооружений. Бетонные блоки для стен формируют наружные вертикальные ограждения с высокими теплоизоляционными качествами. Пустотелые элементы кладки применяют только для отапливаемых строений. Кроме несущей функции, стеновые блоки исполняют роль термоса. Кладка внешних ограждений из этого материала приносит существенную экономию затрат на отопление дома. Основным сырьём для изготовления бетонных блоков является цементно-песчаный раствор с различными твёрдыми наполнителями. Современное малоэтажное строительство в основном ведётся с применением бетонных блоков. Универсальность кладочного сырья позволила резко увеличить производительность труда. Виды бетонных стеновых материалов поражают своим разнообразием на рынке строительных материалов. Благодаря этому разнообразию, малоэтажное строительство в выборе бетонных стеновых изделий практически не вызывает особых затруднений. По своей форме стеновые материалы представляют собой пустотелые изделия. Причём пустоты бывают сквозными и закрытыми с одной стороны. Сооружение из таких приспособлений может быть построено значительно быстрее и дешевле, чем аналогичный по размерам дом из кирпича, монолитного бетона или дерева. Существуют различные технологии изготовления бетонных блоков. Различия состоят в используемых смесях и способах изготовления стеновых материалов. Размеры бетонных блоков могут различаться в зависимости от их предназначения. Выбрать нужный габарит бетонного кирпича не составляет труда. Какие бывают изделия? Изготавливают бетонные, газобетонные, керамзитобетонные и полистирольные виды стеновых материалов. Также делают пеноблоки и шлакоблоки. Газобетонные или газосиликатные изделия сочетают в себе два положительных качества. Это максимальная теплоизоляция и достаточная прочность. Стройматериал получают способом заливки жидкого раствора в формы. Раствор представляет собой смесь цемента, извести, кварцевого песка, воды, газообразователя (алюминиевой пудры) плюс различные добавки. Алюминиевая пудра, вступая в реакцию с известью, вызывает бурное выделение кислорода и водорода. Кислород формирует ячеистую структуру газобетона. Производят две разновидности газобетона: обычный и автоклавный. Блоки, помещённые в автоклав, под воздействием давления и высокой температуры, становятся более прочными. Изделия популярны у населения из-за своей низкой стоимости, достаточной прочности и умеренной теплопроводности. Изделия, как и газобетон, относят к ячеистым бетонным кирпичам. В отличие от газосиликатных материалов при производстве пенобетонных кладочных элементов применяют специальные пенообразователи. Пенобетон не готовят в автоклаве. Смесь заливают в формы, где он застывает естественным путём. Если сравнивать, какие лучше использовать блоки, то по прочностным характеристикам газосиликатные цементные блоки значительно лучше изделий из пенобетона. Зато пеноблоки дешевле. При изготовлении этих изделий в бетонный раствор добавляют керамзитовую крошку, которую получают путём обжига вспененной жидкой глины. Керамзит обладает высокой пористостью и небольшим удельным весом. Полученные изделия имеют небольшой вес и низкую теплопроводность. Керамзитобетонные изделия легко поддаются обработке, что немаловажно при возведении стен сложной конфигурации. Выбор пустотелых кирпичей из керамзита объясняется его низкой ценой и доступностью. Методика изготовления полистирольных бетонных изделий отличается применением используемого наполнителя – полистирольных гранул. Пластиковые гранулы используют для получения теплоизоляционной облицовки коммуникаций различного назначения. Изделия не применяют в качестве строительного конструкционного материала. Изделия формируют из бетонной смеси, перемешанной со шлаком (отходом металлургического производства). Условия производства настолько неприхотливы, что практически в любом хозяйстве можно организовать изготовление шлакоблоков своими руками. Особенно этот вид стенового материала популярен в местах, где располагаются металлургические предприятия. Стоимость шлака составляет «копейки». Плюс простота изготовления. Всё это позволяет построить дом с наименьшими затратами. Все виды кладки применяют в качестве стеновых блоков для наружных стен строений высотой не больше 12 – 14 м. Прежде чем начать кладку стен, надо подготовиться к этой работе. Нужно подготовить инструменты и материалы: Для бетонных блоков готовят кладочный раствор в двух вариантах: На мешке с сухой смесью производитель печатает пошаговую инструкцию по приготовлению кладочного раствора. Раствор замешивают вручную в подходящей ёмкости. При больших объёмах строительных работ используют бетономешалку. Раствор перемешивают до тех пор, пока не получат однородную вязкую смесь. Сухую смесь делают самостоятельно. Смешивают цемент с песком в пропорции 1:3. Потом поступают таким же образом, как в вышеописанном случае. Начало кладки – наиболее ответственный этап работ по возведению внешних ограждений. Насколько качественно будет выполнена кладка стен из блоков, настолько будет тёплый и прочный дом. Какие блоки применять на строительстве — решать хозяину стройки. Однако технологии возведения ограждений из бетонных кирпичей разной структуры мало чем отличаются друг от друга. Между углами фундамента натягивают контрольный шнур. Ориентируясь на него, каменщик контролирует ровность уложенных блоков в вертикальной и горизонтальной плоскости. Стеновые изделия укладывают на цементный раствор, уложенный на слой гидроизоляции фундамента. Толщина шва должна быть не менее 20 – 30 мм. Если последующие ряды будут выполняться на клеевых смесях, толщина горизонтальных швов может быть 3 – 5 мм. После укладки первого ряда из бетонных камней воздвигают углы стен на высоту 2 – 3 бетонных кирпичей. Углы здания являются главными ориентирами правильности кладки стен. Углы контролируют с помощью отвесов. Кладка углов должна опережать высоту основной кладки на 1 – 2 ряда. Более подробно кладка стеновых блоков изображена на видео: Нередко кладут стеновые блоки с утеплителем, которым заполняют пустоты в бетонных кирпичах. В качестве утеплителя используют пенопласт, керамзит, шлак и различные сыпучие материалы. Кладку производят методом перевязки нижнего и верхнего рядов кладки. Один из вариантов, когда вертикальный шов нижнего ряда приходится на середину верхнего бетонного кирпича. Когда ведут кладку толщиной в полтора кирпича, тогда один элемент в ряду укладывают вдоль стены длинной стороной, последующий кирпич кладут тычковой стороной наружу. Когда возводят дом высотой 14 м, устраивают в районе междуэтажных кровельных перекрытий армированные пояса, которые делают методом укладки стальной арматуры в два ряда по всему периметру строения в штробы применяемых блоков. Штробы прорезают в кладке штроборезом. В случае когда стены возводят из сквозных бетонных кирпичей, каждый новый ряд накрывают 2 слоями рубероида. Такими изделиями облицовывают уже готовые стены. Дом, облицованный таким материалом, помимо дополнительного утепления приобретает декоративную отделку фасада. Облицовочные стеновые блоки производят различной расцветки и декоративной поверхности. Бетонные кирпичи с облицовкой могут формировать фасадные плоскости различной формы и колорита. Существуют такие варианты формирования внешних ограждений, когда применяются блоки с утеплителем и облицовкой. Когда декоративный слой стен представляют утеплённые стеновые блоки, решаются сразу две проблемы – это отделка фасада и утепление здания. Дом из стеновых блоков с облицовкой выигрывает в экономическом отношении у зданий, построенных из традиционных кладочных материалов. Статьи по теме: moyastena.ru Классический кирпич и новые его виды в своем широчайшем ассортименте всегда востребованы для коттеджного строительства. Но один параметр кирпича, являющий не минусом, а функциональной и технологической особенностью, современную стройку устраивать перестал. Малые размеры кирпича – традиционно требуют больших трудозатрат и времени на кладку. Кроме того, в последние десятилетия стабильно возрастает необходимость энергосбережения, а кирпич по этому параметру уступает не только легким и ячеистым бетонам, но даже дереву. Кирпич – материал проверенный и стабильный, изменить его габарит и уменьшить теплопроводность, не изменив полностью технологии формования, обжига и прессования, невозможно. Как следствие, новые стеновые блоки создавались по принципиально другим технологиям. Сегодня из стеновых кладочных блоков самыми популярными остаются пенобетонные и газобетонные (газосиликатные). Не отстают и другие виды блоков – из керамзитобетона, полистиролбетона, шлакобетона и пескобетона. Арболит и опилкобетон также востребованы. Особый интерес заслужила теплая керамика – поризованный крупноразмерный и очень легкий и теплый керамический блок. И все эти материалы имеют массу характеристик, сравнить которые не всегда возможно, поэтому проблема выбора, из каких же блоков строить дом, не проста. Ведь архитектура и требуемая технология кладки будущего дома не менее важны, чем технические характеристики стеновых камней и их цена. Цены рынка высокой стабильностью не отличаются, и могут быть вариации. Единственное – не стоит брать дешевые блоки у непроверенного производителя. Производство пеноблоков, неавтоклавных газоблоков и арболита возможно осуществлять и в гараже, по «упрощенной» технологии. Упрощенка в данном случае ничего хорошего не дает, и плюс легкости этих технологий зачастую обращается в большой минус для покупателя таких блоков. Поризованные керамоблоки и газосиликат возможно производить только на специальном оборудовании, дорогом и сложном, что дает покупателю определенную страховку от «подделок». Но в случае производства арболитовых и пенобетонных, а также блоков из керамзитобетона и шлакобетона, как было уже сказано, возможна примитивная технология бетономешалка - формовка в гаражных условиях. При этом можно соблюдать технологию и рецептуру и производить вполне качественные блоки для реализации по меньшей стоимости. Лабораторный пресс в данном случае подтвердит прочность блоков, и это, пожалуй, единственный способ убедиться в качестве товара, приобретаемого у неофициального поставщика – выборочно взять три-четыре блока из партии и заказать исследования в строительной лаборатории. Прочность блока косвенно, но значительно влияет на все его свойства – и морозостойкость, и теплозащиту, и долговечность. При покупке надо обращать внимание не только на документы о качестве, но и на геометрию блоков, и на производство, склад и отпуск товара. Визуально прочность блоков определить невозможно, поэтому лучше брать у официальных производителей. Для выбора блоков существенны не только их стоимость и технические параметры. Технология строительства, доставка и хранение материалов, возможность оставить дом без отделки на зиму, да и архитектурные требования – все это потребуется учесть при выборе стеновых блоков. Блоки из ячеистых бетонов – газоблоки и пеноблоки, а также теплая керамика при достаточно высокий прочностных показателях, вполне достаточных для строительства коттеджей до трех этажей, отличаются хрупкостью. Устройство армопоясов при строительстве из данных блоков – обязательное условие. Междуэтажные и мауэрлатные армопояса обязательны, а необходимость цокольного пояса жесткости определяется более видом фундамента, например, если первый ряд блоков выкладывается на плите, то нижний армопояс не нужен. Железобетонные армопояса – это необходимость дополнительных средств и время на набор прочности бетона. Как вариант, для керамоблоков устраивают пояса усиления из нескольких рядов рядового керамического кирпича. Керамзитобетонные и шлакобетонные блоки устройства армопоясов не требуют, их прочность достаточна, а хрупкости нет. Арболитовым блокам высоких марок от ответственных производителей также не требуется армопояс, поскольку в их рецептуру входят цемент как вяжущее и упругая древесная щепа, выполняющая также функцию фиброармирования. К сожалению, именно такой отличный материал, как арболит, отличается «плавающими» характеристиками прочности и порой фатально зависит от добросовестности технологий производителя. На «втором почетном» месте – неавтоклавированный газобетон и пенобетонные блоки. Блоки из опилкобетона обычно недостаточно прочны и слишком упруги, и так же требуют усиления под мауэрлат и плиту перекрытия. Конечно, все вышесказанное не относится к назначению сейсмопоясов. Шлакоблоки имеют самую старую историю из всех стеновых блоков и прошли проверку временем. Но есть один нюанс – их состав не остался прежним. Доменные шлаки, применяемые при производстве этих блоков, дают отличную прочность, но вещества, входящие в их состав, со временем распадаются и отрицательно влияют на прочность цементного камня. Шлакоблоки считались наименее долговечными по сравнению с другими блоками. Но на сегодняшний день шлаки зачастую заменяют, частично или полностью – на перлит, кварцевый песок, вторичный бетон и кирпичный лом, с добавкой золы и опилок. Все это не дает возможности как-то оценивать данный вид блоков как вида, нужен «индивидуальный» подход к производителю и лабораторные анализы. Все производители гарантируют долговечность своим изделиям. При точной рецептуре и правильной технологии практически все блоки прослужат долго – от 50 лет и более. Но долговечность зависит от многих взаимосвязанных факторов – правильного выбора и качественного устройства фундамента, с учетом особенностей грунтов участка. Зданию должна быть обеспечена устойчивость, пространственная жесткость и защита от подвижек грунта. кровля дома должна обеспечить защиту от осадков, а водоотвод с кровли защитить стены от переувлажнения. Отделка, утепление и облицовка важны не менее. Кроме того, иногда дом эксплуатируется в экстремальных условиях – континентальный климат, большое количество осадков, сильные морозы. Климатические особенности при выборе стеновых материалов обязательно учитываются. Для выбора блоков есть одна характеристика, позволяющая судить и о технологии производства, и о качестве. Это геометрия, качественный блок из газо- и пенобетона практически идеален. Керамзитоблоки, шлакоблоки и арболитовые могут иметь геометрическую нестабильность в более широких допусках вследствие технологии изготовления, зато имеют лучшее сцепление со штукатурными растворами. По соотношению цена/качество чаще лидирует пеноблок и керамзитоблок. При экономичности эти виды стеновых камней имеют достаточную прочность, морозостойкость и теплоэффективность для малоэтажного строительства. Одним из проверенных методов выбора всегда были отзывы строителей. Прожив зиму в новом доме, можно с уверенностью судить о его микроклимате и энергосбережении. stroyfora.ru Строительство дома предполагает решение ряда важных вопросов. Одним из таких является необходимость выбора наилучшего материала для строительства наружных стен, поскольку от него впоследствии будет зависеть комфорт и микроклимат внутри дома. Так, на рынке предлагают стеновые блоки из газобетона, пенобетона или других материалов, имеющих различные характеристики. Владельцу необходимо решить, какие из них лучше использовать для строительства фасада, перед этим изучив их свойства. Популярность искусственного каменного материала, в связи с превосходными эксплуатационными свойствами, обусловила массовое производство легких строительных блоков. Благодаря крупным габаритам изделий, из них можно в максимально сжатые сроки конструировать внешние стены невысоких домов. Также, они легки в обработке, что немаловажно для процесса установки. Но прежде чем идти на рынок, стоит изучить их происхождение и технические качества. Сравнение вблизи структуры двух материалов: пенобетона и газобетона Оба материала, газо- и пенобетон можно классифицировать как ячеистый бетон с порами, заполненными воздухом. Но несмотря на то, что у них много общего, они обладают разными свойствами из-за различий в способе производства. Если газобетон образовался после добавления в бетонную смесь химических веществ и применения давления, то пенобетон — это результат смешения цементной смеси с пенообразователем и дальнейшего затвердевания в естественных условиях. В целом же, легкий бетон на выходе этих двух способов характеризуется следующими качествами: Поскольку для образования газобетона необходимо давление, его производят на заводах, где есть автоклавы. В состав раствора входит цемент, негашеная известь, песок из молочно-белого кварца (позволяет добиться пастельных оттенков) и газообразующая алюминиевая пудра. После сушки последний компонент растворяется и не угрожает здоровью человека. Готовое промышленное изделие выглядит как блок (600 х 250 х 200 мм) белого цвета с фактурной поверхностью. Если сопоставить с аналогичным объемом кирпичного материала, то вес дюжины красных камней будет в три раза больше: 18 кг газобетона против 60 кг у кирпичей. Базовая схема изготовления пенобетона Для производства пенобетона искусственное давление и автоклав не требуется, необходимо лишь некоторое время для затвердевания раствора. В состав которого входят такие простые вещества, как цемент, песок, химический пенообразователь и вода. Готовое изделие выглядит как серый блок (600 х 300 х 200 мм) с гладкой поверхностью. При аналогичном сопоставлении с кирпичом, соотношение будет несколько меньше, примерно в два раза. Поскольку застывший блок весит 31 кг. Внимание! Самостоятельно определить по внешнему виду способ затвердевания ячеистого бетона невозможно. Исходя из этого, рекомендуется приобретать материал только у надежных производителей. То есть, если в первом случае изготовление газобетона предполагает определенные заводские стандарты и автоматическую работу, то во втором — зачастую можно встретить технологических «уродцев», несоответствующих размеров или низкого качества. Также, пеноблоки несколько уступают и по основным физическим параметрам газобетону, что, по идее, компенсируется более бюджетной ценой. Завод по производству блоков газобетона и пенобетона Совет. Если грамотно организовать водосточную систему и установить отливы на стенах, во избежание застаивания воды возле фасада, то можно смело применять для строительства наружных стен и газоблоки. Стены дома из газобетона впоследствии могут быть отделаны любым декоративным материалом по желанию владельца Дом со стенами из пенобетона: вариант под отделку После рассмотрения всех физических свойств и параметров материалов, можно констатировать, что оба заслуженно являются лидерами среди изделий для строительства фасада. Их характеристики и стоимость несколько отличаются, что позволяет владельцу дома сделать оптимальный выбор здесь и сейчас. Так, для возведения малоэтажных строительных конструкций вполне практично использовать пеноблоки, что позволит сэкономить бюджет. Кроме того, он незаменим для местности с влажным климатом. Газоблоки же рекомендуется использовать при строительстве стен многоэтажного здания, поскольку его показатель прочности несколько выше. Однозначно судить, что какой-нибудь из двух материалов лучше или хуже, таким образом, нельзя. Наоборот, благодаря имеющимся различиям у хозяина есть возможность выбора. remodelo.ru Строительные материалы отечественных производителей, называемых обобщенно «стеновые блоки», являются основной боевой единицей стройиндустрии. Фундаментальные исследования, проводимые лучшими НИИ страны, направлены на создание качественных характеристик стеновых блоков. Однако, это не исключает правильного использования и применения материала. Наиболее востребованным строительным материалом, повсеместно используемым при возведении конструкций любого типа, являются стеновые блоки. Промышленность выпускает стеновые блоки из легких, тяжелых и ячеистых бетонов. Стеновые блоки, предназначенные для возведения и строительства частного дома, изготавливают методом вибропрессования на специальном оборудовании. В составе товарной смеси для производства блоков присутствуют цемент, вяжущее, наполнитель и вода. Область применения блоков это промышленное и гражданское строительство. Для малоэтажного строительства частных домов, не превышающих высоту 14 метров, наружные стеновые блоки являются основной строительной единицей. Основные технические характеристики стеновых блоков и рекомендации по использованию определены в соответствующих нормативных документах и правилах. Согласно нормативному документу ГОСТ 19010-82, где оговорено производство блоков с применение бетона, использовать строительный материал рекомендуется в отапливаемых домах. Согласно ГОСТ 28984-91 геометрические размеры блоков относительно координационных размеров «…должны быть кратны модулю 1/2М, равному 50 мм». Кроме того, качественные характеристики стеновых блоков согласно ГОСТ 13579-78 должны соответствовать назначению и использоваться для устройства стен или фундаментов. Естественно, более достоверную информацию можно почерпнуть из свойств блоков стеновых. Свойства блоков для стен характеризуют следующие количественные и качественные параметры: • плотность изделия • прочностная характеристика • показатель теплопроводности • морозостойкость и водопоглощение. Основной характеристикой любого стенового блока является определенная прочность, соответствующая величине сжимаемой нагрузки, которую способен выдержать блок. Кроме того, параметр «плотность» блока покажет наличие пустотности и материал изготовления. У однородного материала керамзитобетон коэффициент плотности достигает 1500 кг/см3 в отличие от коэффициента плотности газобетонного блока, равного 450 кг/см3. Значимой характеристикой строительных блоков также является показатель теплопроводности. Данный показатель характеризует потенциал тепловой энергии, излучаемой с 1 кв.м стены. Например, показатель теплопроводности для газосиликатных блоков D400 составляет 0,10 Вт/(м°С), а для керамзитобетонных блоков плотностью 500 кг/м3 – 0,17-0,23 Вт/(м°С). Показатель морозостойкости стеновых блоков означает количество циклов отмерзания – замерзания, после которых материал теряет 10 процентов первоначальной прочности. Данный показатель зависит от региона строительства и имеет условные временные коэффициенты. И, наконец, водопоглощение блоков является не менее важной характеристикой, особенно для заболоченной местности. По технологии изготовления и используемому для этого материалу различают такие виды стеновых блоков: • газобетонные • газосиликатные • керамзитобетонные. Газобетонные блоки (искусственные камни) изготавливают промышленным способом из ячеистого бетона. В составе материала для производства блоков смесь цементно-песчаная и добавки извести, воды и порошка алюминиевого. Отличием блоков является ячеистая структура, обеспечивающая хорошую теплоизоляцию, превосходящую показатель бетона. Промышленность выпускает блоки стеновые газобетонные стандартных размеров 600х250х300 мм весом около 20 кг. Плотность блока составляет 500 кг/м3. Значительный объем блоков, и малый вес позволяют увеличивать эффективность строительно-монтажных работ без применения спецтехники и привлечения средств малой механизации. По сравнению со строительным кирпичом, цена на ячеистые блоки небольшая. Эксплуатационный срок домов и сооружений из газобетонных блоков составляет в среднем 25 лет. Ячеистый бетон или газосиликатные блоки изготавливаю из смеси просеянного песка, извести и цемента. В процессе газообразования используют алюминиевую пудру. Стандартный размер одного газосиликатного блока составляет 600х200х300 мм. В зависимости от эксплуатационных условий применения различают следующие блоки силикатные стеновые: • конструкционные (вес 20-40 кг), марка D700 и выше, предназначенные для возведения стен несущих домов повышенной этажности • конструкционно-теплоизоляционные или перегородочные блоки (вес 17-30 кг), марки D500, D600, D700 • теплоизоляционные (вес 14-21 кг), марка D400 и ниже применяемые при возведении контура несущих перегородок и стен. Плотность газосиликатных блоков зависит от марки материала: D400, D500, D600 и соответствует количеству ячеек в 1 куб.м материала. Так, например, в 1 м3 блока марки D500 содержится 500 кг твердого вещества, остальное находится в пористом состоянии. Кстати, данный показатель плотности соответствует плотности бруса из дерева. Дополним, что ячеистый бетон полностью соответствует требованиям и нормам, предъявляемым при строительстве стен и перегородок, обеспечивая минимальную толщину кладочного шва. Срок эксплуатации газосиликатных блоков равен 25-30 лет. Но более перспективным и популярным материалом, производимым по современным технологиям, считают керамзитобетонные блоки. Блоки изготавливают из вспененного керамзита, цемента и воды. Стандартный размер блока 200х200х250 мм, весом до 10 кг. Плотность керамзитобетонных блоков составляет от 500 — 1800 кг/м3. Показатель прочности характеризуется марками прочности цемента М50 -М500. Согласно ТКП 45-2.04-43-2006 «Строительная теплотехника» коэффициент теплопроводности зависит от плотности состояния блока (в сухом или в эксплуатируемом состоянии). Например, для блока плотностью 1800 кг/м3, находящегося в сухом состоянии коэффициент теплопроводности равен 0,66 Вт/(м°С), а в эксплуатационном может достигать 0,92 Вт/(м°С). Промышленность выпускает полнотелые и двух- трех пустотные блоки. Блоки отличаются улучшенными качествами, сочетающими в себе прочность и способность материала выполнять функцию своеобразного регулятора влажности в доме. Блоки керамзитобетонные используют повсеместно при возведении стен и перегородок. По сравнению с другими блочными материалами, вес керамзитовых блоков существенно снижает нагрузку на фундамент. Данное качество является потенциальной возможностью для возведения большего количества этажей. Срок эксплуатации сооружений из блоков керамзитобетонных достигает 50 лет. Особенности блоков из керамзита при возведении стен показаны в видео. Таким образом, при выборе стеновых блоков рекомендуется обращать внимание на характеристики: прочность, плотность и теплопроводность. Чем значительнее планируется нагрузка на несущие стены и перегородки, тем солиднее должен быть показатель плотности. При возведении фундаментов домов и кладке невысоких стен допускается использованием блоков стеновых фундаментного типа. svouimirukami.ru Блоки в области строительства считаются самым востребованным и выгодном материалом на сегодняшний день. Приобрести это изделие может в различной вариации, ведь блоки могут быть таких видов, как газобетон, пеноблок, газоблок, кирпич, керамзитобетон, шлакоблок. При этом это далеко не все виды представленного материала. Определиться с таким огромным ассортиментом нелегко. По этой причине необходимо понимать основные свойства и характеристики строительных блоков. Для изготовления материала применяют песок, глину и керамзит. Процесс изготовления подразумевает использование метода вибропрессования с дальнейшей пропаркой. Блок, полученный из обожженной глины, может обладать полнотелой или пустотелой структурой. Процесс установки материала осуществляется пустота вниз на раствор из цемент и песка. Применяют изделия из керамзита при строительстве несущих стен здания, перегородок. О том как посчитать вес дома из газобетона можно узнать из данной статьи. Главными достоинствами керамзитовых блоков остаются экологичность, легкость. Благодаря тому, что материал способен «дышать» в доме создаются благотворные для проживания условия. Керамзитовый камень не боится плесени, грибка и грызунов. На видео -размер блока для строительства дома: О том какие существуют недостатки газобетонных блоков можно прочесть в данной статье. Построенные на основе этого материала дома характеризуются отличными тепло- и шумоизоляционными качествами. Если провести аналогию с другими видами блоков, то представленный вариант имеет максимальную прочность и стойкость к морозам. Благодаря таким характеристикам удается увеличить срок службы дома. Еще одним плюсом керамзитового блока считается легкий монтаж, который достигается благодаря пазогребневой системе. Хорошие показатели адгезии способствуют получению качественной отделки, отсутствию усадки, в результате чего можно не переживать, что на построенном доме возникнут трещины. Чем отличается газобетон от пенобетона, а так же что из них лучше, можно узнать из статьи. Из минусов можно отметить хрупкость, подвергаемость перепадов температур, сильных морозов и влажности. Эти критерии и снижают область применения керамзитобетона. Также такой материал обладает непривлекательным внешним видом, в результате чего потребуются дополнительные денежные средства на декоративную отделку. Этот строительный материал активно задействуют при возведении стен. В его составе имеется цемент, песок и пенообразующие компоненты. При его получении применяют минерализацию пены с дальнейшей теплообработкой. Монтаж блоков происходит на раствор из песка и цента, а также можно купить для этого специальный клей. Пенобетонные блоки могут применяться при строительстве любых видов стен. Пеноблок обладает малым весом и идеальными размерами, что, несомненно, влияет на простоту монтажу. Если соблюдать всю технологию производства, то полученное изделие будет обладать необходимой прочностью, в результате чего станет возможным строить дом, высотой в 3 этажа. Показатели плотность у пеноблока могут сравниться с плотностью дерева. Такая возможность позволяет снизить нагрузку стен на основание и облегчить транспортировку. Газобетон d500 характеристики и другие технические данные описаны в статье. На видео — бетонные блоки для строительства дома: Пеноблоки – это строительный материал, который характеризуется низкими показателями теплопроводности, и отлично сохраняют тепловую энергию в доме. Бывают ситуации, когда строительство дома может происходить без использования теплоизоляционного материала, в результате чего достигаются отличные показатели звукоизоляции. Такие преимущества позволяют снизить трудозатраты и стоимость строительства. Благодаря пористой структуре удается добиться шумоизоляции, огнеупорности первой степени, которая позволяет выдерживать влияние открытого огня. Но пенобетонные блоки имеют хорошую прочность только при условии, что имеется дополнительная паро- тепло – и гидроизоляция. Причина в том, что материал обладает высоким водопоглощением и паропроницаемостью. При строительстве в зоне с высокой влажностью пенобетон начинает терять свои теплосберегательные характеристики и длительной срок эксплуатации дома. Как устанавливаются размеры газобетонных перегородок можно узнать из данной статьи. Наличие пор в структуре пенобетона позволяет создать благоприятную среду для развития различных грибковых образований. Кроме этого, пенобетон дает усадку, которая приводит к формированию трещин на стенах. Газосиликатные блоки производят на основе песка, силиката и пенообразующих компонентов. В роли вяжущего ингредиента выступает известь и кремнезем. Как правило, при изготовлении такого материала цемент не используется, или же его добавляют в небольшом количестве. Процесс укладки газосиликатных блоков осуществляется с использованием специального клея или смесь из цемента и песка. Какие строительные блоки лучше для строительства дома подходят можно узнать из данной статьи. При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать». На видео — теплые блоки для строительства дома: Пеноблоки и газосиликатные блоки разница между ними очевидна, о которой можно узнать в данной статье. К минусам представленного блока стоит отнести высокий уровень водопоглощения, в результате чего при неблагоприятных условиях снизятся показатели теплоизоляции и стойкости к морозу. Кроме этого, уровень влажности воздуха должен быть не выше 75%. Если это условие не соблюдается, то нужно обеспечить дом защитным оштукатуриванием. При увеличении показателей прочности и плотности снижаются показатели тепло- и звукоизоляции. Для производства этого строительного материала используют песок, известь и малое количество добавок. При выполнении кладки из силикатного кирпича удается получить высокую прочность и несущую способность строения. Кроме этого, силикатный кирпич характеризуется длительным сроком эксплуатации и отличными геометрическими характеристиками. Для него характерны высокие показатели пожароустойчивости и абсолютная экологичность. Минусами силикатного кирпича считаются невысокие показатели теплоизоляции, подвергаемость к постоянному воздействию влаги и высоких температур. По причине больших габаритов процесс строительства занимает много времени. При строительстве дома из силикатного кирпича необходимо в точности соблюдать правила перевязки кирпичных рядов, а также постоянного контролирования за вертикальностью стен. О том сколько стоит газосиликатный блок можно узнать из данной статьи. Эти блоки сегодня пользуются низкой популярностью. При изготовлении шлакоблока применяют сталелитейные отходы, следовательно, материал обладает низким уровнем экологичности. Стоимость опилкобетонных блоков ниже, да и вес у них небольшой. Но для них характерна плохая геометрия и невысокая стойкость к морозу. В результате снижается срок службы стен, возведенных как из шлакоблока, так и из опилкобетонна. Какие плюсы и минусы могут быть у газосиликатного блока, можно узнать прочитав данную статью. Размеры керамзитных блоков могут быть самые различные. Кроме этого, они могут отличаться от стандартных и производиться по индивидуальным заказам. При возведении наружных стен задействуют материал таких габаритов: На видео — какие бывают блоки для строительства: О плюсах и минусах керамзитобетонных блоков можно узнать из данной статьи. При строительстве внутренних стен необходимо применять блоки с размерами: А про размеры шлакоблоков вы можете почитать в нашей статье. Строительные блоки – это уникальный материал, благодаря которому удается возвести прочную и долговечную конструкцию. Выбор того или иного блока обусловлен с условиями, в которым вы собираетесь строить дом, а также конструкционные особенности строения. При выборе материала обращайте внимание на такие критерии, как морозостойкость, прочность и теплоизоляция. resforbuild.ru Газоблок — это строительный материал, который активно используют при возведении стен дома. Другими словами, про такое изделие можно сказать, что это искусственный камень, полученный на основе ячеистого бетона. Сегодня газоблоки получили широкую востребованность при строительстве домов промышленного и жилого назначения. В настоящее время этот материал активно применяется при возведении развлекательных и торговых центров, межкомнатных перегородок. Также будет интересно узнать о том, какие бывают стандартные размеры шлакоблока. Размеры представленного материала определяются с учетом того, для каких целей будет использоваться газоблок. В этом случае габариты могут быть различные для материала с плоской поверхность, для возведения стен и перемычек. Изделия с плоской поверхность используются для возведения несущих стен. Имеет газоблок следующие размеры: А вот каковы размеры фундаментных блоков, поможет понять данная информация. При выборе стеновых блоков, необходимо знать, что их применяют для возведения внутренних перегородок. Типовые размеры газобетона: Блоки для перемычек могут иметь V-образную форму и следующие габариты: На видео — размеры газобетонных блоков для несущих стен: А вот каков может быть размер газосиликатного блока для стен, поможет понять информация по ссылке. Самым популярным габаритом газобетонного блока можно считать 625х300х250 мм. Для возведения наружной несущей стены с использование газоблока необходимо применять изделие, толщина которого оставляет 28-30 см. При таком устройстве стены нет необходимости осуществлять теплоизоляцию. Но если вы хотите перестраховаться, то лучше утеплить свой дом. Для этих целей можно задействовать минеральную вату. Не требуется дом в утеплении при условии, что при возведении стен использовали газоблок толщиной 36 см, а размер его кладки будет составлять 360 мм. В таком случае для отделки стен лучше применять штукатурку. В этом случае очень важную роль занимает такой параметр, как плотность представленных материалов. Она может составлять Д500 и Д400. При использовании блоков с толщиной 36 см, то удается сократить денежные затраты на отоплении. А вот каковы должны быть размеры арболитовых блоков и где их необходимо применять, указано в данной статье. При строительстве дома можно применять газобетонные блоки и с большим значением толщины – 375 мм и 400 мм. Но сохранить нижний предел тепловой энергии в комнате удается при условии, что для возведения стен будут использованы блоки с толщиной стенки 360 мм. Если вы пожелаете утеплить такую стену, то здесь вам нужно потратить больше денежных средств, но зато они быстро окупятся, ведь за отопление вам придется платить меньше. Перед тем как приступать к строительству дома, необходимо произвести все расчеты верно, а строительные материалы покупать с разумной экономией. Также при строительстве объекта следует понимать о том, чем отличается газоблок от пеноблока. При выборе газобетонных блоков очень важно обращать внимание на такой параметр, как плотность. Именно этот критерий влияет на способность будущего строения выдерживать практически любые нагрузки без каких-либо проявлений разрушений. На видео рассказывают про особенности кладки несущих стен из газобетона: А вот что лучше применять на стройке газоблоки или пеноблоки, можно прочесть в данной статье. Для определения плотности изделия необходимо руководствоваться его прочностью. Если речь идет о газобетоне, то показатель прочности будет составлять 500 кг на м2. Это соответствует марке Д500. Материал с такими характеристиками может задействовать при возведении домов, высотка которых составит не более 3 этажей. Блоки с меньшей плотностью Д400 могут применять в случае, когда далее будет производиться утепление дома. Но применять подобные изделия для кладки стен с несущей функцией нельзя. При использовании газобетона Д600 можно монтировать дом с большой этажностью, ведь для такого материала характерен большой коэффициент плотности. Но при этом стоит понимать, что чем больше плотность, тем выше показатель теплопроводности. А вот каков состав арболитовых блоков и где они применяются, указано в данной статье. Для описанных изделий свойственны высокие показатели стойкости к морозу — F50-F100. Такие изделия способны сохранять все свои качественные характеристики даже при резких перепадах температурного режима. Кроме этого, у них высокие показатели огнестойкости и звукоизоляции. Газоблоки не подвергаются возгорания и не меняют свои качественные характеристики в течение 12 часов прямого влияния огня. Газобетон представляет собой пористый материал, который прекрасно пропускает воздух. В результате этого качества у него отличные показатели паропроницаемости, которые в несколько раз превышают аналогичные параметры кирпича. Благодаря этому удается создать отличные климатические условия и прекрасную атмосферу внутри комнат. А вот какой использовать клей для газосиликатных блоков, и как подобрать нужный, указано в данной статье. Процесс строительства дома – это очень ответственный процесс, который требует тщательного выбора материала. Причем, необходимо правильно определить материал для возведения внешних и внутренних стен. При строительстве дома с несущими однослойными стенами стоит выбирать Д400 и Д500, при этом их толщина будет составлять 375-400 мм. В этом случае выполнять дополнительную изоляцию нет необходимости. Для несущих стен стоит применять блоки с толщиной 250-300, а плотность материала Д500. Если вы будете выполнять перегородку в ванной комнаты или туалете, то стоит воспользоваться блоками толщиной 100, а плотность его 500. На видео — толщина внутренних несущих стен из газобетона: А вот какие существуют плюсы и минусы газоблоков, указано тут. Когда необходимо монтировать на возведенные стены телевизор, полки, то стоит задействовать блоки с толщиной 200 и плотностью Д500 и Д600. Чем выше будет плотность материала, тем лучше его показатели звукоизоляции. При повышенном уровне влажности на газоблоки оказывается негативное влияние. Причина в том, что представленный материал обладает пористой структурой, поэтому отлично поглощает влагу, теряя свои изоляционные свойства. Если уровень влажности повышен, то у блока повышаются показатели теплопроводности. Для устранения этого недостатка стоит применять качественную гидроизоляцию. А вот как выглядят стеновые блоки для внутренних перегородок и как их применять, указано в данной статье. Газоблок – это очень востребованный на сегодняшний день строительный материал. Они обладают очень высокими показателями прочности и надежности. Но при выборе этого материала необходимо правильно определить такие параметры, как плотность, длина, ширина и толщина. Перед отправкой в магазин вы должны произвести все расчетные мероприятия и составить проект. resforbuild.ruВозможные размеры газобетонных блоков для несущих стен. Стеновые блоки для наружных стен
Стеновые блоки для наружных стен: какие лучше использовать, цены
Виды, характеристики и свойства
Наружные многослойные стены
Наименование показателя Виброблок Пенобетон Автоклавный газобетон Арболит Керамзитобетон Прочность на сжатие, кгс/см2 100-300 15-25 25-45 35 500-150 Удельный вес, кг/м3 1500-2300 500-1200 (для конструкционных марок) 500-850 1000-1800 Морозостойкость, циклов 15-150 15-75 15-25 25-50 25-75 Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C 1,51 0,07-0,15 0,08-0,21 0,08-0,17 Не выше 0,26 Водопоглощение, % 6-12 До 14 До 20 40-85 50 Усадка, мм/м Близка к 0 3 0,3 0,4-0,5 0 Наименование Размеры, мм Число в 1 м3, шт Цена за штуку, рубли Цена за 1 м3, рубли Пустотные вибропрессованные пескоцементные 400×20×20 62,5 50 3130 Конструкционный пенобетон 600×300×200 27,78 100 2750 Автоклавные газосиликатные 625×250×400 16 194 3100 Арболит 500×200×300 33 140 4500 Многослойные блоки 400×300×200 41 145 6000 Полнотелые изделия из керамзитобетона 400×200×200 62,5 60 3700 Стеновые блоки для наружных стен: какие лучше использовать
Применение стеновых блоковВиды стеновых блоков
Газобетон
Поставку стеновых блоков осуществляют на поддонахПенобетон
Керамзитобетон
Полистирольный бетон
Шлакобетон
Технология кладки стен
Подготовительные мероприятия
Приготовление кладочного раствора
Раствор из готовой сухой смеси
Раствор из цементно-песчаной смеси
Бетономешалка значительно облегчает труд каменщикаКладка стен из блоков
Кладка первого ряда
Возведение углов
Основная кладка
Стеновые облицовочные блоки
Стеновые блоки. Виды, характеристики, сравнение — Стройфора
Технические характеристики стеновых блоков, общие для всех блоков (и самые важные)
Усредненные показатели для основных видов стеновых блоков:
характеристика единицаизмерения шлакоблоки газоблоки пеноблоки керамзитоблоки арболитовые блоки теплая керамика прочность кгс/см2 35-100 20-50 15-50 50-250 20-50 35-50 плотность кг/м3 500-1000 300-900 300-900 500-1800 600-900 750-800 коэффициент теплопроводности Вт/*град К 0,25-0,50 0,08-0,20 0,14-0,29 0,16-0,85 0,12-0,25 0,14-0,28 морозостойкость циклы F20 F25 F30 F35 F35 F35 Геометрия и габариты блоков
Некоторые уникальные свойства разных видов блоков и нюансы выбора
Какие стеновые блоки лучше выбрать для строительства наружных стен дома: газобетон или пенобетон
Знакомство с материалом
Технология производства
Характерные отличия
Итоговые рекомендации
Видео: Какие стеновые блоки выбрать для строительства дома
Блоки для стен, виды стеновых блоков.
Блоки для стен, что представляют собой : нормативы и требования
Свойства стеновых блоков
Виды стеновых блоков
газобетонные
газосиликатные
керамзитобетонные
Какие виды блоков для строительства, теплые блоки
Керамзитовые
Пенобетон
Газосиликат
Силикатный кирпич
Опилкобетон и шлакоблоки
Габариты
Размеры газобетонных блоков для несущих стен: толщина, плотность
Различия по цели употребления
Плотность
Различие в размерах для внешних и внутренних
