Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Стены из блоков фбс


Фундамент из блоков ФБС своими руками

Выбор основания для возведения дома с подвальным пространством – это 30 % расходов на строительство. Для сокращения затрат будет актуальным фундамент из блоков ФБС, обеспечивающий длительность ресурса износостойкости. Чтобы построить конструкцию самостоятельно, необходимо арендовать спецтехнику, составить проект дома и выполнить рытье котлована. Блоки для фундамента – это промышленная технология, которая при соблюдении последовательности мероприятий может успешно применяться в загородном, частном и дачном строительстве.

Что собой представляют блоки ФБС

ФБС-фундамент выполняется в виде железобетонной подушки и блочных вертикальных стен. Фундамент, самостоятельно изготовленный из блоков прочных фундаментных, исключает армирование, т.к. бетон обладает способностью к сжатию.

Усиленные блоки – бетонные ФБС-конструкции, из которых делается фундамент, имеют ряд преимуществ для собственников частных или загородных участков.

К достоинствам строительных мероприятий относят:

  • легкость монтажных работ;
  • высокие характеристики прочности и морозостойкости, которые в итоге получит цоколь;
  • небольшая себестоимость по сравнению с надежностью основы;
  • выбор параметров изделий согласно конфигурации дома или глубины фундаментальной конструкции.

Экономическая выгода, которую имеет строительство фундамента из блоков ФБС, проявляется в отсутствии затрат средств и времени на сооружение опалубки или каркаса из арматуры. Основание может создаваться при любой погоде, и, к тому же, не нужно ожидать пока бетонное тесто наберет прочность.

Конструктивные типы изделий

Фундамент, сделанный из бетонных фундаментных блоков, исполняется как лента либо имеет столбчатый конструктив. Ленточная постройка выдерживает вес многоэтажки, одноэтажного дома. Габариты, которые имеет стеновой материал, определяют по толщине наземной стены, разновидности грунта, этажности здания.

Столбчатая укладка фундаментных блоков оправдана только на плотных грунтах. Если строительство проводится на болотистых почвах, используются опоры-плиты или сваи.

Типоразмеры изделий ФБС

Фундамент из ФБС – одна из разновидностей блоков, технический регламент производства которых указан в ГОСТ 13579-78. Нормативный документ рассматривает материалы, характеристики конструктива и правила по транспортировке изделий. Сплошные блоки повышенной прочности выполняются из смеси на основе бетона 1,8 т/м3 по плотности.

Чтобы построить блочный фундамент, применяют элементы нескольких типоразмеров:

  • шириной от 30 до 60 см с шагом 10 см;
  • длиной 9, 12 и 24 дм;
  • высотой 30 или 60 см.

Блоки типа ФБС, из которых выполняется фундамент, фиксируются монтажной петлей или загибаются. Хороший вариант хранения – расположение на деревянной платформе толщиной 3 см. Укладка фундамента из блоков ФБС своими руками

Алгоритм монтажных мероприятий

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

  1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
  2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
  3. Организация подушки.
  4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
  5. Выполнение гидроизоляции.
  6. Обустройство теплоизоляции.
  7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Проведение анализа местности

Учет типа почвы, УГВ имеет смысл, если на участке нужно организовать сборный, проходящий линии дома ленточный бетонный фундамент – конструкция из блоков типа ФБС предусматривает рытье траншеи.

Чтобы правильно сделать конструкцию, важно рассчитать ее опирание. Элементы располагают на 30 см ниже уровня промерзания грунтов, что исключает растрескивание материала во время морозного вспучивания. При наличии подвала глубина строения планируется ниже напольной поверхности на 20-30 см.

Делать фундамент из блоков ФБС мелкозаглубленного типа оправдано для легких построек из дерева, газобетона, полистиролбетона, СИП-панелей. Углубление конструкции определяется типом почвы. В работе на плотных почвах лучше соблюдать стандартное размещение элементов – на 2,5 м. Монолиты без заглубления сооружаются только специалистами в области строительства, поскольку в результате незнания технологии здание может перекоситься.Установка блоков ФБС с помощью крана для постройки фундамента

Проведение земляных работ

Фундамент для дома из бетонных блоков предусматривает верную разметку территории. Планировка участка осуществляется согласно проектной документации и состоит из двух этапов.

Разметка территории под котлован

Профессиональное руководство специалистов презентует четкий алгоритм разметки:

Вбивание кольев. Располагаются на расстоянии 50 – 100 см от углов конструкции, чтобы предотвратить осыпание почвы.

Растягивание шнура. Размещается согласно внешним стенам, предусматривает наличие цоколя, ширины блока.

Дополнительные мероприятия. Если у постройки имеется эркер, подъезд, то сборный или ленточный тип фундамента, созданный из блоков типа ФБС, размечают мелом или грунтовкой.

После выполнения всех задач итоговый результат сверяют с проектом и корректируют.

Выкапывание котлована

Земляные работы проводятся с учетом существующих коммуникаций, УГВ и грунтов. Когда монтаж фундамента выполняется на подвале, подразумевает укладку плит, а на участке – слабый грунт, оправдан котлован на глубине 40 см. Траншейную ленту лучше углубить на 30 – 70 см.

Рытье котлована производится следующим образом:

Снимается верхний слой грунта на выбранную глубину.

Для глубокого котлована обустраивается заграждение.

Вертикальные поверхности выравниваются, прокладывается гидроизоляция.

На рыхлых грунтах стенки размечаются под углом, при прорезании водоносного слоя расширяется траншея и делается 3-5 уступов в зависимости от типа почвы.

Периодические контролируется вертикальность стен.

Дальнейшие задачи включают укладку геотекстиля, формирование подушки на основе гравия и песка.

Какие дополнительные требования к выкапыванию ямы? Проведение работ в сухое время года, чтобы предотвратить размыв грунтов.

Организация подушки

Фундамент под блочный дом в зависимости от грунтов укладывают на плиты из железобетона, песок, гравийную смесь или щебень со средними фракциями.

Железобетонный вариант

Выполнить ленточный тяжелый фундамент, работая с элементами из бетонных блоков, можно с помощью укладки ЖБ-изделий в качестве подушки. Мероприятия подчиняются следующему алгоритму:

Укладка песчаной подложки толщиной 0,3 – 0,5 (ориентируются по разновидности грунта).

Для подложки выбирается средний или крупный песок, поскольку он дает меньшую усадку, и фундамент для дома из блоков не деформируется.

Особенности подушки на основе песка

Песчаная подушка актуальна, чтобы создать сборный фундамент из блоков. Подложка отличается простотой выполнения, невысокой себестоимостью. Сборный прочный фундамент, сделанный из блоков бетонных ФБС, распределит нагрузку здания на грунт.

Применение песчано-гравийной подушки

Конструкцию из смеси гравия с песком, средним по крупности отличает хорошая несущая способность и простота выполнения. В сравнении с песчаным основанием, положенный каркас – ленточный прочный фундамент, массивный из бетонных плотных блоков, будет иметь высокую себестоимость. Преимуществом применения песка и гравия является хорошая плотность материалов – они выдерживают вес многоэтажки.

Заливка бетонной подушки

Вариант, подходящий для зданий с повышенной нагрузки. Пошаговая инструкция заключается в армировании и заливке теста из бетона:

Монтируется опалубка. Используйте материалы, которыми вы оформляли свой участок – фанеру, ОСБ, доску с гидроизоляцией.

Выполняется армирующий каркас на основе пояса-сетки и профильных прутьев с перемычками по вертикали.

Заливается бетонная смесь за один подход.

Укладка состава проводится по верхнему борту опалубного каркаса.Фундамент из блоков ФБС — преимущества и конструктивные характеристики основания

Технология укладки блоков

Устройство фундамента из ФБС предусматривает предварительную подготовку чертежей. Простая схема позволит понять, как класть первый ряд блоков на фундамент, а за ним – последующий. Обязательно выполняется перевязка со смещением элементов на 25 см.

Нюансы, которые важно учесть

Как сделать фундамент из блоков, подскажет разработанный специалистами алгоритм.

Согласно правилам:

  • оптимальная длина изделий должна равняться 2,4 м – так сокращается количество швов;
  • обязательна сцепка с железобетонными подушками путем заделки пустот бетонной смесью;
  • выполнение вентиляционных продухов общей площадью 0,004 единицы от подвального пространства.

При слабом грунте первый ряж усиливается монолитным поясом ЖБ.

Технологическая последовательность укладки

Для жесткости основной конструкции актуален фундамент, размещенный на сборных блоках, уложенных своими руками. Мероприятия проводятся с учетом расположения углов на одной линии, наличия элементов около коммуникационных отверстий и плотности прилегания всех изделий.

Правильно делать фундамент из блоков ФБС означает придерживаться поэтапной методики:

Помещая фундамент, уложенный из блоков прочных ФБС на грунт, учите, как правильно укладывать на бетонное тесто блоки. Работайте по аналогии с кирпичной кладкой.

Выполнение Т-видной перевязки с соблюдением нахлеста в ? высоты элемента (плотные почвы) и на полную высоту (грунты, подверженные сжатию).

Заливка раствора только лопатой и последующее его выравнивание.

Заполнение вертикальных швов после того, как сделан ряд из блоков своими руками.

Контроль вертикальности маяками (допускается угол отклонения 2-3 градуса).

Формирование технологических проемов, немного больше указанных в проекте для быстрого крепления анкеров или кирпичей.

Последний ряд конструкции уширяют путем монтажа на блоки 60 см элементов 40 см – так усиливается пространственная жесткость дома.Фундамент из блоков ФБС основы строительства

Завершающая стадия мероприятий

Планируя, как правильно построить фундамент на прочных блоках, работая своими руками, не забывайте о гидроизоляционных и засыпочных мероприятиях. Манипуляции проводятся на любых почвах и включают следующее:

гидроизоляцию. Сделанный блочный слой обрабатывают рубероидом, битумом, жидкой резиной засыпку. Построенный монолит высыхает несколько дней, после чего его засыпают песком с мелкими фракциями и трамбуют.

Окончательные манипуляции заключаются в организации дренажа и отмостки.

Фундамент из бетонных блоков – конструкция, которая при детальном ознакомлении с алгоритмом будут не затратной по времени и средствам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

siteproremont.ru

Цокольный этаж из блоков ФБС: как построить своими руками

Большинство застройщиков в рамках строительства загородных жилых домов или коттеджей стремятся максимально увеличить площадь внутреннего пространства своего жилья. Это обусловлено необходимостью расширения полезной квадратуры и утеплением половой плитой первого этажа. При возведении данного элемента конструкции предпочитают использовать, как правило, блоки для цоколя или выполнять монолитную заливку цокольных стен.

Технологические особенности

Кладка блоков

Создание цоколя позволяет реализовать на нулевом уровне хозяйственное помещение для хранения инвентаря и садовых принадлежностей, а также использовать оборудованное пространство в бытовых целях.

Как уже отмечалось выше, главным предназначением цокольного этажа дома, наряду с «удовлетворением» бытовых потребностей жильцов, является снижение потерь тепла сооружения. В соответствии с действующими правилами СНиП, высота исследуемого элемента не должна быть меньше 2,5 м.

Многие застройщики, учитывая данное тр

fundamentaya.ru

Фундамент из блоков ФБС - как укладывать блоки?

Фундамент под здание может иметь разнообразный вид. Конкретный вариант выбирается исходя из типов:

Любой из этих типов может быть монолитным, т. е. заливаться полностью на объекте либо сборным – состоять из фрагментов заводского изготовления. Из крупных «кирпичиков» — фундаментных стеновых блоков могут выполняться ленточные либо столбчатые фундаменты.

Что представляют собой блоки ФБС

Описание

Фундаментные блоки представляют собой железобетонные параллелограммы различной высоты, ширины и толщины.

Технические характеристики

Фундаментные блоки изготавливаются из армированного бетона и выпускаются в диапазоне толщин 30-60 см. Обычный блок имеет высоту 60 см, доборный – 30. Разброс длин – 0,8 – 2,4 метра.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков

Конструкция фундамента из блоков будет сборной – это означает, что можно соорудить сложную геометрическую конструкцию. Более того, этот тип фундамента может быть разноуровневым, что позволит сэкономить материалы под самонесущие стены, расположить в части здания подземное помещение, не делая его в другой, учесть разные грунты и рельеф на участке строительства и т. д.

Заводы по производству железобетонных изделий предлагают большой размерный ряд и различные по характеристикам блоки. Так, для холодных регионов строительства в бетон будут включены добавки, повышающие его морозостойкость, а значит, и долговечность фундамента. Для условий высокой влажности могут быть применены бетоны с пониженной водопроницаемостью.

Более того, возможны заказы по индивидуальным требованиям покупателя, хотя такие изделия обойдутся значительно дороже.

К недостаткам следует отнести невозможность использования этого фундамента под слишком высокие и тяжёлые здания, а также в случае сильнопучинистых грунтов. Может произойти частичная осадка или подъём части блоков, что приведёт к деформации, а то и разрушению самого здания.

По сравнению с аналогичным монолитным фундаментом сборный будет дороже на 20-30% и примерно на столько же менее прочным. От грунтовых вод будут в первую очередь вымываться зацементированные швы, что приведёт в негодность всю конструкцию. Через эти же швы будет уходить тепло из помещения, поэтому придётся лучше теплоизолировать дом.

Возведение фундамента из блоков

Как правильно укладывать

Фундамент необходимо укладывать на предварительно выровненный грунт либо подушку из песка, керамзита, гравия. Блоки располагаются так же, как при кирпичной кладке, т. е. у лежащих друг на друге рядов не должны совпадать вертикальные швы.

Для здания с колоннами, а не стенами либо для очень лёгких построек со стенами вроде бани, одноэтажного дачного домика на одну комнатку с парой кроватей можно положить отдельные блоки, их несущей способности вполне хватит. В таком случае шаг раскладки будет в среднем 2-3 метра.

Пошаговое руководство от подготовительных этапов до готового фундамента

Прежде чем начинать устройство фундамента, следует верно определить глубину его заложения, т. е. отметку, на которой будет располагаться самый нижний фундаментный блок.

Эта величина будет зависеть от:

  • Нагрузки от здания и находящихся в нём объектов.
  • Типа грунта основания.
  • Климатических условий региона строительства.
  • Конструктивной схемы постройки.

Соответственно, перед строительством важно определиться, какой дом будет построен, а также провести исследование грунта. Безусловно, тщательно изучить почву без лабораторного оборудования невозможно, однако понять хотя бы тип грунта – глина это, суглинок или песок, вполне возможно. От этого будет зависеть несущая способность основания.

В случае слабой почвы, возможно, придётся заглубиться в ближайший сильный грунт либо вообще понять, что фундамент из блоков придётся заменить свайным или плитным исходя из экономических и иных соображений.

Под стены с разной нагрузкой фундамент может иметь разный уровень заложения, но его фрагменты следует верно состыковать.

Непосредственно укладка фундамента начинается с земляных работ. Следует удалить плодородный слой почвы, а затем отрыть котлован на 30-40 см ниже, чем рассчитанная ранее глубина фундамента. Ширина траншеи должна быть чуть больше, чем у используемого блока. Это необходимо для удобства монтажа и устройства гидроизоляции.

Не следует полностью избавляться от вырытого грунта, его большая часть пригодится для обратной засыпки.

В случае небольшого строительства можно копать вручную обычной лопатой, для больших объёмов придётся воспользоваться экскаватором.

На дно траншеи укладывается песчаная либо песчано-гравийная подушка. Её роль:

  • Выравнивание грунта.
  • Отвод лишней влаги, в т. ч. и грунтовых вод.
  • Дополнительная теплоизоляция.

Толщина подушки может начинаться от нескольких сантиметров и доходить до 50-60. Несущая способность песка высока, поэтому подушкой можно также заменить определенный слой слабого грунта.

Песок и гравий тщательно трамбуются виброплитой либо обычным катком.

Далее можно приступать к установке блоков. Толщину ФБС следует выбирать исходя из толщины стен, допустимы расхождения лишь в несколько сантиметров.

Масса блоков – несколько сотен килограмм, поэтому вручную монтаж не выполнить. Техника же позволит сделать это легко, быстро и точно.

Под блоки можно уложить фундаментные плиты, представляющие собой по сути те же ФБС, только в форме трапеции. За счёт большей площади основания они повысят несущую способность фундамента. Вместо них можно использовать обычные блоки, только положенные набок.

Швы между блоками выполняются из цементного раствора. Для упрочнения соединений можно добавить также сетку из тонкой арматуры. Раствор не должен быть слишком жидким, иначе прочность соединения будет очень низкой. Повысить прочность смеси поможет использование цемента высокой марки.

Даже в отсутствие близкорасположенных грунтовых вод, на фундамент постоянно воздействует некоторое количество жидкости из почвы. Оно постепенно размывает бетонный камень, может также содержать химически агрессивные элементы, вызывающие коррозию и разъедание блоков.

Поэтому фундамент следует защитить – выполнить гидроизоляцию. Существует большой выбор изоляционных средств среди основных типов – рулонного, обмазочного, напыляемого. Эффективным может быть совмещение нескольких вариантов. В случае использования рулонного материала, его следует укладывать с нахлёстом в 10-15 сантиметров, а стыки промазывать мастикой либо оплавлять высокой температурой.

По периметру здания необходимо устроить отмостку с небольшим уклоном, которая отведёт от постройки атмосферные осадки. Она может быть выполнена из монолитного бетона или асфальтобетона либо готовых плит заводского изготовления.

Заключение

Сборный фундамент из блоков ФБС позволит быстро и качественно соорудить фундамент под здание. Этот тип подойдёт для малоэтажного строительства и грунтов с высокой или средней несущей способностью.

Использование изделий заводского изготовления означает, что составляющие фундамента выполнены в условиях постоянного контроля качества, из хороших материалов, а значит, будут соответствовать всем заявленным характеристикам и позволят создать прочную и долговечную конструкцию.

Советы, рекомендации

  • Не стоит экономить на гидроизоляции, она обеспечит долговечность постройки, отсутствие сырости грибка в помещениях.
  • Перед началом строительных работ следует чётко представлять желаемый результат. Фундамент под 1-2 этажа никак не выдержит высотное здание.
  • Убедитесь, что у фундамента есть некоторый запас прочности, на случай, если впоследствии нагрузки на него возрастут.
  • Не надейтесь на авось, рассчитайте оптимальную глубину заложения исходя из всех имеющихся условий. Это легко сделать без специального образования, вся процедура чётко расписана в нормативных документах. Либо можно обратиться к специалистам.
  • Определитесь, сможете ли вы обеспечить всю необходимую технику для укладки тяжёлых блоков. Возможно, проще будет залить монолитный фундамент? Тут потребуется только доставить материалы, при этом бетон можно даже приготовит непосредственно на стройплощадке.

househill.ru

Устройство фундамента из блоков

Ввиду многообразия конструкционных материалов фундамент из блоков бывает из бетонных изделий ФБС либо стеновых материалов размером 4 х 2 х 2 дм. Технологии несколько отличаются, эксплуатационные характеристики подземных несущих конструкций не одинаковы. Все нюансы, рассмотренные в этом руководстве, будут полезны индивидуальным застройщикам.

Из каких блоков можно построить фундамент?

При выборе стройматериала следует учесть, что все блоки внутри сборной фундаментной ленты являются шарнирно закрепленными балками с двумя степенями подвижности как минимум. Поэтому, чем крупнее формат бетонных изделий, тем прочнее фундамент из блоков, стабильнее его пространственная геометрия. Промышленность выпускает несколько модификаций изделий:

  • ФБС – крупный формат, укладываются на плиты ФЛ краном, имеются блоки с пустотами ФБП и с вырезами для прокладки коммуникаций ФБВ
  • стеновой блок/камень бетонный – формат мелкий, укладываются вручную, для подземных конструкций применяются только полнотелые модификации

Внимание: Некоторые производители реализуют блоки без пустот, как ФБС 2-2-4, ссылаясь на собственные техусловия. В ГОСТ подобные изделия не писаны, поэтому качество сертифицируется по стандартам блоков для цоколей, стеновой кладки.

Размеры ФБС соответствуют – длина 24, 12 или 9 дм, ширина 3 – 6 дм, высота 3 дм или 6 дм. Стеновые блоки имеют габариты 2 х 2 х 4 дм, заменяют семь типовых кирпичей. В отличие от кирпичной кладки бетон обладает в подземных конструкциях большим ресурсом, позволяет снизить бюджет строительства.

Поэтому при наличии подъезда для спецтехники рекомендуется выбрать ФБС, в плотной застройке, когда кран невозможно загнать в пятно застройки, остается вариант сборного фундамента из мелкоформатных блоков.

Блок фундаментный

Прочность ФБС из пескобетона соответствует В12,5 – В15, из легких/тяжелых бетонов В3,5 – В15. Промышленный способ изготовления обеспечивает унифицированные размеры, одинаковое расположение монтажных петель, стабильную геометрию, отсутствие внутренних пор.

Внимание: ФБС блоки армировании не имеют, поэтому их размещают внутри армированных элементов фундамента – плиты ФЛ снизу + армопояс монолитный по верху последнего ряда.

Полностью избавиться от монолитных работ застройщику не удастся в любом случае. Строительство стен возможно после набора прочности армопоясом, то есть выигрыш во времени обеспечивается только за счет снижения опалубочных, арматурных, бетонных, распалубочных работ. Востребован ЛФ из ФБС блоков в случаях:

  • сокращение времени строительства
  • снижение трудозатрат в лентах глубокого заложения
  • обеспечение демонтажа для мобильных зданий

Для укладки ФБС блоков существуют карты ТТК, в которых описана последовательность работ.

Блок стеновой

Согласно СП 22.13330, ширина сборного фундамента должна превышать 0,4 м, поэтому при использовании стеновых блоков кладка ведется в один блок минимум. Не рекомендованы для подземных конструкций бетоны с влагопроницаемыми наполнителями (опилки, керамзит, ракушечник). Запрещена кладка фундамента из пустотных/щелевых блоков, так как это нарушает распределение сборных нагрузок от здания на грунты.

В сравнении с кирпичной кладкой сборный ленточный фундамент получает повышенный ресурс. Однако надежность по умолчанию значительно ниже монолитных конструкций. Поэтому применяется данная технология в случаях:

  • легкая постройка из панелей СИП, пенобетона, газоблоков, по технологии сруба, каркасника
  • сухие грунты с высоким расчетным сопротивлением

Соблюдение технологий, позволяющих снизить/ликвидировать морозное вспучивание, является обязательным условием для сборных фундаментов.

Технология возведения

Любой сборный фундамент из блоков возводится методом кладки отдельных элементов с порядной перевязкой вертикальных швов. Реже используется методика разряженной укладки готовых бетонных изделий, замоноличивание участков между ними товарным бетоном в опалубку. Для уширения подошвы используются плиты для крупноформатных ФБС блоков, подбетонка для блоков 2 х 2 х 4 дм.

Основными ошибками строительства являются:

  • отсутствие гидроизоляции – бетон впитывает влагу из прилежащих техногенных зон, образованных материалами обратных засыпок и подстилающих слоев из щебня, песка, обладающих высокой проникающей способностью
  • отсутствие утеплителя – теплоизоляция отмостки и наружной поверхности ленты приводит к промерзанию прилежащих к фундаменту грунтов, возникновению вспучивания
  • отсутствие дренажа – верховодка, талые, дождевые воды насыщают глинистые почвы, возникают силы пучения

Для укладки блоков могут использоваться разные растворы:

  • монтажные – наполнителем является песок мелкой фракции, смесь качественнее заполняет пустоты, обеспечивает более стабильную геометрию
  • кладочные – изготавливаются из крупного песка, стоят дороже, менее пластичны, поэтому в состав вводят Суперпластификатор

Из ФБС блоков обычно сооружают фундаменты ленточные, стеновые блоки 2 х 2 х 4 дм используются, как для МЗЛФ, так и для столбчатых фундаментов.

Ленточный фундамент

Для укладки крупногабаритных блоков понадобится грузоподъемная техника. Предварительно должна быть составлена схема их взаимного расположения. Технологические проемы необходимы для узлов ввода коммуникаций, вентиляционных продухов. Блоков с отверстиями не существует, поэтому между ними оставляют щели, закладываемые позже кирпичом.

Ленты из блоков 2 х 2 х 4 дм возводятся вручную, что позволяет снизить бюджет строительства. Гильзы для прохождения труб сразу вмуровываются в кладку, окна вентиляционных продухов имеют проектный размер.

Монтаж ФБС блоков

После определения несущей способности подземной конструкции и выбора типоразмера ФБС фундамент из блоков изготавливается по технологии:

  • разметка – оси не выносятся, шнуры натягиваются по наружной грани ленты
  • выемка грунта – траншеи для МЗЛФ или котлован для ленты глубокого заложения
  • подстилающий слой – 40 – 60 см щебня при высоком УГВ либо песка на сухих грунтах
  • дренаж – по наружному периметру отмостки монтируются в углах смотровые колодцы, соединенные в единый замкнутый контур перфорированными трубами с уклоном для самотечного перемещения стоков в подземный резервуар
  • гидроизоляция подошвы – поверх подстилающего слоя укладывается полиэтилен или 2 слоя рубероида
  • монтаж плит – изделия ФЛ укладываются вплотную или с промежутками, которые заполняются бетоном либо утрамбованным песком
  • укладка блоков – начиная от углов, затем в местах примыкания, после чего, заполняются прямые участки согласно схемы
  • армопояс – на верхний ряд монтируется опалубка, укладывается арматурный каркас, обвязанный в сопряжениях стен анкерами
  • гидроизоляция наружная – все доступные бетонные поверхности после распалубки армокаркаса покрываются проникающей, оклеечной, штукатурной или обмазочной гидроизоляцией

Внимание: Отмостка не является элементом фундамента, однако предохраняет прилегающие к нему грунты от излишнего намокания. Для эффективного отвода поверхностных стоков рекомендуется встраивать во внешний периметр отмостки лотки и дождеприемники ливневки.

Поверх гидроизоляции наружные грани ленты оклеиваются экструдированным пенополистиролом, под отмосткой выстилается лента из этого же материала на глубине 40 см или подошвы МЗЛФ. Обратная засыпка производится инертными материалами, слои которого уплотняются виброплитой.

Кладка из блоков 40 х 20 х 20

При выборе мелкоформатных бетонных изделий для сооружения ленточного фундамента технология изменяется. Разметка, выемка грунта, дренаж и изготовление подстилающего слоя производятся по стандартной методике. Затем следуют операции:

  • подбетонка – стяжка 5 – 10 см из тощего бетона, ширина которой равна подстилающему слою (вдвое больше размера ленты)
  • гидроизоляция – рулонные материалы наплавляются битумным слоем на подбетонку, полимерные пленки приклеиваются к ее поверхности
  • кладка – классическая по аналогии с кирпичной, ряды перевязываются сетками, смещением вертикальных швов, чередованием тычка/ложка

Армопояс, гидроизоляция, утепление отмостки и наружных стен фундамента полностью идентичны предыдущему случаю.

Столбчатый фундамент

Для деревянных построек часто используется сборный фундамент из блоков 2 х 2 х 4 дм. Глубина заложения на супесях, суглинках составляет 20 – 40 см, в песок, крупный гравий, осколочный грунт столбы можно не заглублять. Минимальное сечение регламентировано в СП, как 4 х 4 дм, количество и шаг столбов выбирается при расчете несущей способности.

Внимание: Для достижения максимально возможного ресурса рекомендуется пристенный дренаж, ливневка, интегрированная в отмостку, забирка.

Натурный вынос осей необходим для обозначения шнурами боковых поверхностей столбов. Объем земляных работ зависит от геологических условий:

  • плодородную почву необходимо полностью снять
  • если сборные нагрузки дома не велики (каркасник, панели СИП, фахверк), для каждого столба отрывается шурф глубиной 0,6 – 1 м
  • для сруба, газобетонных стен проще вырыть траншеи под несущими стенами, так как снижается расстояние между столбами для обеспечения несущей способности фундамента

Котлованы для столбчатых фундаментов экономически невыгодны, так как эта подземная конструкция не пригодна для подвальных этажей. При изготовлении подстилающего слоя нужно учесть:

  • размеры для каждого столба вдвое больше его сечения
  • глубина щебеночной или песчаной подсыпки 40 см
  • для повышения площади опирания под каждой стойкой заливается 30 см плита, армированная сеткой
  • рулонная гидроизоляция укладывается под плиту, края рубероида приклеиваются к ее боковым граням после распалубки
  • под столб снова укладывается гидроизоляционный материал

Обычно применяются столбы сечением 4 х 4 дм, что позволяет перевязывать каждый ряд. Обвязка верхним ростверком для столбчатых фундаментов обязательна. Она обеспечивает стабильность пространственной геометрии, обеспечивает жесткую связь всех элементов конструкции, предотвращает выдергивание силами пучения отдельных стоек.

Сборные столбчатые фундаменты не рекомендуется оставлять в зиму без нагрузки, даже при наличии ростверка.

Таким образом, из блоков ФБС можно изготовить ленточный фундамент. Используя блоки 2 х 2 х 4 дм, появляется возможность строительства, как МЗЛФ, так и столбчатого фундамента легких построек.

fundamentdomov.ru

Фундамент из блоков фбс - как укладывать блоки технология

Как укладывать блоки, чтобы фундамент никаким образом не деформировался и крепко держал на себе всю тяжесть конструкции, зависит от того, на какой грунт укладывается блок, а также какие конкретно блоки используются.

Использование блоков для строительства фундамента актуально для тех случаев, когда нужно в кратчайшие сроки возвести здание. Как показывает практика, идеальным вариантом для возведения здания любой сложности на любых грунтах является ленточный монолитный фундамент. Но, во время монтажа такого вида основания для зданий производятся сложные технологические процессы, требующие довольно разнообразного инструмента, материалов и большого количества не только сотрудников строительной бригады, но и времени для обретения таким фундаментом нужной крепости.

Преимущества блочного фундамента

Бетонные блоки имеют большую популярность в отличие от монолитной ленточной конструкции. Блочный фундамент пригоден для грунтов с различной степенью усадки. Если это плотные песчаные грунты, то волноваться о трещинах и разрывах не приходится, так как огромные бетонные глыбы будут крепко стоять на земле. Если возводить здание на блочной основе в районах с грунтами, которые имеют высокую степень усадки, то также не нужно паниковать по поводу крепости основания возводимого здания, так как блоки будут изменять свое положение в пространстве лишь в рамках швов относительно друг друга.

Поэтому, строительство фундамента из блоков ФБС дает возможность забыть о проседании цоколя, разрывах стен и фундамента, усадке и перекосе здания. Кроме того, бетонные блоки обладают высокой морозостойкостью устойчивостью к химическим воздействиям и производятся в большом разнообразии касательно их размеров.

Вернуться к содержанию

Виды бетонных блоков

В зависимости от функционального назначения блоки из бетона подразделяются на два вида:

  • подушечные — имеют более высокую устойчивость, благодаря особенностям своей конструкции, которая заключается в наличии широкого нижнего края элемента. Такой блок, выполненный в форме трапеции, крепко держит на себе вес всего надземного сооружения;
  • стеновые — представляют собой ровные геометрические элементы с ребром в виде прямоугольника, что значительно экономит трудовые и материальные затраты во время строительно-монтажных работ.

В зависимости от наличия технологических отверстий блоки могут разделяться на:

  • ФБС — это цельные монолитные бетонные элементы, не имеющие никаких отверстий и пустот;
  • ФБВ-блоки имеют специальные отверстия и прорези для удобства прокладки коммуникаций;
  • ФБП — это универсальные пустотелые бетонные блоки П-образной формы.

Вернуться к содержанию

Виды фундаментов с применением блоков

Столбчатый фундамент

Этот вид основания похож по своей конструкции на свайный тип фундамента. Особенности такого фундамента заключается в том, что по периметру всего здания, а также внутри в местах прохождения несущих стен устанавливаются блочные столбчатые конструкции. Размеры таких бетонных опор обычно варьируются в пределах 40х40 см. Технологически на практике это выглядит так:

  1. копается яма нужной глубины в зависимости от требуемой прочности фундамента;
  2. утрамбовывается дно каждой ямы с целью предотвращения усадки;
  3. укладывается слой песка толщиной в 5 см и щебня толщиной в 10 см;
  4. на тщательно подготовленное основание укладываются блоки, образуя столбчатые опоры необходимой высоты.

Во избежание будущего перекоса здания необходимо использовать лазерный уровень или попросту натянуть веревку между двумя крайними столбами.

Столбчатые фундаменты, очень часто используются для возведения конструкций незначительного веса: щитовые дома, цветочные павильоны, торговые контейнеры и различные легкие деревянные сооружения.

Вернуться к содержанию

Ленточный фундамент из блоков ФБС

Конструкции основания такого типа используются для возведения зданий значительных весов и размеров: от частных домов и особняков до многоэтажных небоскребов. В зависимости от несущей нагрузки используются блоки разных размеров. В большинстве случаев применяются блоки стандартных размеров:

  • 300х780х580 мм;
  • 400х1180х580 мм;
  • 600х2380х580 мм.

Этапы устройства ленточного фундамента разделены на следующие шаги:

  1. выкапывание траншеи или котлована для будущего здания;
  2. трамбовка основания ямы;
  3. засыпка слоя песка и щебня;
  4. установка опалубки;
  5. монтаж армирующего слоя;
  6. заливка бетона;
  7. демонтаж опалубки и установка гидроизоляции;
  8. укладка блоков необходимого размера по периметру ленточного основания.

Именно заливка чернового подготовительного основания для фундамента является важнейшим моментом, пренебречь которым нельзя. Черновое железобетонное основание не позволяет тяжелым блокам ФБС проседать или смещаться в сторону каким-либо образом, что обеспечивает в дальнейшем целостность и долговечность надземной конструкции.

Вернуться к содержанию

Особенности выполнения работ при монтаже фундамента

Чтобы будущее здание стояло ровно, долго и имело достойный вид, необходимо соблюдать все технологические требования по выполнению работ. Первым вопросом, который должен задать себе любой строитель, взявшийся за устройство фундамента из блоков, будет касаться вида грунта, на котором будет находиться строение.

Конструкции такого типа возводятся преимущественно на грунтах с высоким содержанием песка, низким уровнем залегания подземных вод и в регионах с благоприятными погодными условиями.

Вторым важным моментом будет правильное нанесение разметки на местности, а также рациональное распределение ресурсов использования пространства. При небрежном отношении прораба к своим должностным обязанностям падает скорость выполнения работы и ее качество.

Во время монтажа опалубки необходимо определить, сколько для этого понадобится леса.

Скрепить все доски нужно таким образом, чтобы они не отклонялись в сторону, не деформировались и не искривляли в будущем черновое основания фундамента. После заливки жидкого бетона следует выдержать все необходимые сроки согласно строительным нормам, иначе качество основания может быть низким, что в будущем приведет к нестабильности конструкции.

Сборный фундамент из блоков ФБС может устанавливаться с сочетанием кирпича или камня. Такая практика применяется при монтаже блоков больших размеров, что способствует более точному выставлению ФБС-элементов по уровню и препятствует образованию различных трещин и разрывов.

Укладка бетонных блоков производится на цементный раствор, швы заполняются промежуточными материалами вперемешку с раствором на цементной основе. Зазоры в виде заполненных швов позволяют дышать всей конструкции, сохраняя свою первоначальную устойчивость.

После установки фундаментных блоков производится обязательное армирование верхнего слоя конструкции. Эта обвязка может выполняться, как при помощи монолитного метода, так и с применением кирпича.

Отмостка устанавливается на уровне армирующего пояса и предназначается для защиты фундамента от попадания влаги, которая может негативно повлиять на устойчивость всей конструкции. На армирующий пояс укладывается слой гидроизоляции, который при желании можно запустить даже под отмостку.

И всё-таки, несмотря на сложность и трудоемкость строительно-монтажных работ, одним из наиболее устойчивых оснований является фундамент из блоков ФБС. Как укладывать блоки, можно рассмотреть схематически.

Фундамент столбчатого типа выполняется в такой же последовательности, отличительной частью при этом будет являться всего лишь внешний вид конструкции.

Если заказчик все же решился монтировать фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция всего строительного процесса будет выглядеть следующим образом:

  • исследование грунта;
  • нанесение разметки;
  • выкапывание траншеи или котлована;
  • трамбовка земельного основания;
  • засыпка песка или щебня и еще одна трамбовка;
  • монтаж ленточного железобетонного основания или фундаментных плит;
  • установка армирующего пояса;
  • монтаж фундаментных блоков;
  • установка слоя обвязки;
  • укладка гидроизоляции и монтаж отмостки;
  • возведение стены цоколя.

Что касается самостоятельного выполнения работ, то монтировать фундамент из блоков ФБС своими руками не рекомендуется в большинстве случаев, так как это довольно трудоемкий и технологически сложный процесс.

Во-первых, необходимо выполнить все расчеты, которые будут заключаться в выборе того или иного вида материалов. При этом нужно учитывать не только особенности грунтов, погодные условия, но и вычислить и сопоставить соотношения нагрузки надземной части строения с крайне допустимым сопротивлением конкретно используемых фундаментных плит и блоков.

Во-вторых, во время выполнения строительно-монтажных работ понадобится тяжелая строительная техника вместе с бригадой квалифицированных рабочих, которые быстро, ровно и качественно установят тяжелые железобетонные блоки ФБС.

Самостоятельно соорудить подобный фундамент возможно лишь в случае строительство легких надземных конструкций, которые не требуют блоков больших весов и размеров. В этом случае целесообразнее всего строить фундамент столбчатого типа с применением блоков ФБС.

Несмотря на то, какой вид основания будет установлен под тем или иным строением, выполнение всех технологических норм и инструкций гарантирует качество и долговечность фундамента, а вместе с ним надежность и безопасность всего здания.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

dachaorg.ru

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

       Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.        Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.        Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87        Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.        Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков        Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.

Разработка котлована.

       1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.        2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).        3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Монтаж ФБС

       1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.        2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.        3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.        4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.        5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС.        6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.        Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1 деталь 20). Схемы раскладки арматурных сеток Размеры арматурных сеток для изготовления Спецификация металла на сетки        7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх - по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.        8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.        9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.        10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).        11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).        Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).        Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.        Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

Засыпка пазух фундамента

       Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

Параметр Величина параметра, см Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: ±5 (±2) Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане +2; -0,5 То же
толщины защитного слоя (+1; -0,5) То же
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка ±2 (±1) То же
положения в плане относительно разбивочных осей 2,5 (1) То же
Примечание - Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.
Скачать серию 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 1 Скачать серию 2.110-1 "Детали фундаментов жилых зданий" выпуск 4

xn--80ahyhwag.xn--p1ai

Как построить фундамент из блоков ФБС своими руками

Когда рождается идея построить свою собственную настоящую русскую баню, то реализовать таковую каждому хочется как можно скорее. И в действительности нет смысла обязательно идти самыми сложными путями — существуют особые строительные технологии и методы, которые позволяют сэкономить не только время, но и средства. И среди таких — качественный и не дорогой сборный фундамент из ФБС — своими руками он строится куда быстрее любого другого фундамента.

Нередко блоки ФБС используют для строительства цоколя – который, конечно, не слишком традиционен для русской бани, но все же пользуется популярностью из-за возможности устроить в нулевом этаже гараж.

Преимущества и недостатки этой конструкции

Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.

Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.

Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.

Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.

Пошаговое возведение — быстро и просто!

Изначально нужно хотя бы элементарное геологическое разведывание, на основании которого и рассчитываются стены фундамента для каждого участка в отдельности.

Этап I. Выбор блоков для фундамента

Фундаментный блок строительный, или ФБС производят на заводах путем вибропрессования и используют именно для строительства фундамента. Чаще всего – это ленточный фундамент. Итак, какие должны быть размеры бетонных блоков для фундамента и как правильно их выбирать?

Для начала в обычной компьютерной программе заранее желательно сделать раскладку блоков – чтобы точно знать, как их нужно будет монтировать и вязать между собой. Так, первый ряд часто делают шириной 40 см, а уже два следующих – по 30 см. И уже только тогда, когда известны нужные размеры блоков и их количество, есть смысл ехать в магазин и заказывать их. Там же можно договориться о доставке монтаже, а для этого и машина, и кран должны быть свободны в один день по возможности.

При выборе таких блоков еще на складе изначально важно определить, где и в каких местах будет проходить коммуникация и как построить фундамент из блоков с учетом этих моментов – для этого они нужны будут со специальными отверстиями. Если об этом забыть, то в будущем придется их бурить, а это дополнительные затраты денег и времени.

Этап II. Подготовка котлована и разметка

Опытные строители советуют перво-наперво нарисовать схему площадки перед укладкой – подумать, где именно будет стоять кран, какие могут возникнуть сложности.

Далее, как обычно, снимается верхний плодородный слой. Для этих целей лучше нанимать экскаватор. Часть грунта специально оставляется для обратной отсыпки. А по краям котлована выносятся оси стен бани – колышками с леской.

А вот внутренний дренаж такого фундамента не обязателен – только когда нужен серьезный ремонт или протечки устранить не получается. В остальном же рекомендуется просто тщательно выполнить гидроизоляцию стен и пола в бане – и все.

Этап IIII. Изготовление подошвы

Если же при строительстве не делать забетонированную ленту-подушку, а класть блоки прямо на песок – тогда уже желательно использовать кладочную сетку. Именно она предотвратит в будущем образование нежелательных отверстий между блоками.

А потому необходимо раздобыть арматуру и привезти машину песка и машину щебня. Последнего желательно брать 20-40 фракции.

В подготовленном котловане теперь делается разметка для будущей подошвы. Обычной лопатой место для нее нужно выровнять строго по уровням, засыпать песком, щедро увлажнить и утрамбовать. Далее – все засыпается щебнем и снова трамбуется. И после этого уже строится опалубка и вяжется арматура.

Этап IV. Строительство опалубки

Для этого необходимо будет заранее приобрести минимум пол куба 25-й обрезной доски. Чтобы опалубка оказалась ровной, гидроуровнем заранее нужно ее выровнять и натянуть внутри самой опалубки шнур.

Арматуру для такого фундамента лучше брать марки Ф12, и вязать ее между собой. После заливки армированному поясу нужно осесть – а это вынужденный перерыв в работе минимум на две недели. Всего Для этого понадобится около сотни прутьев по 60 см и около 4-х по метру. Укладывать их можно как в четыре ряда, два снизу и два сверху, так и в три – треугольником. Проволоку для формирования каркаса брать лучше Д4 – ее уйдет до 10 кг. На изготовление одной только арматуры уйдет примерно дня два – и после этого можно начинать делать опалубку. Стандартная толщина армопояса – 20 см, а ширина – 30 см.

Этап V. Заливка подушки

На этом этапе понадобится миксер – именно он зальет бетоном подготовленную подушку для ФБС блоков. Далее она накрывается пленкой либо опилками и целую неделю сохнет, при периодическом смачивании.

Сами подушки, конечно, могут быть сборными – но чаще используют монолитные, такие, как у ленточных фундаментов.

Этап VI. Монтаж ФБС блоков

Теперь заказывать нужно кран – он будет поднимать тяжелые ФБС блоки, а рабочие или подмога будут их поправлять.

Во время строительства лучше всего использовать кладочный раствор М100 – его придется расходовать от 10% до 20% от объема всех блоков, и многое здесь будет зависеть от качества блоков, планируемых зазоров и самой кладки.

Этап VII. Гидроизоляция фундамента

Наиболее проверенный в этом плане вариант – хорошая мастика. Всего уйдет около 4 банок мастики, и промазывать нужно один ряд с внутренней стороны будущей бани и два с внешней. Удобно – не нужно ничего заворачивать или греть.

К слову, некоторые строители на особо щедрых на осадки участках под низ блоков еще и стелют гидроизоляцию Бикрост.

Этап VIII. Изготовление армированного пояса

Что касается монолитного пояса, который кладется на ФБС блоки, а на него уже – плиты перекрытия, то далеко не все строители видят в этом какой-то смысл. Ведь получается, что так и блоки, и пояс, и плиты – это уже не монолитная конструкция, а части, которые как бы сами по себе. Считается, что пояс для плит перекрытия – это просто выдумка непрофессионалов. Ведь плиты и сами неплохо и равномерно распределяют всю нагрузку – достаточно только их класть на качественный раствор в несколько сантиметров, или даже бросить сеть для надежности. Но, если на стены опираются балки, что по само себе – дополнительная нагрузка, пояс действительно нужен.

Сам пояс можно делать монолитный или кирпичный, но под первый придется делать еще и опалубку, и, скорее всего, задействовать бетономешалку. По отзывам более удобен все-таки кирпичный вариант пояса.

Вот и вся технология изготовления фундамента из ФБС – трудоемко, но не сложно, надежно и безопасно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stroy-banya.com